โครงการอาบน้ำที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกต โรงอาบน้ำทำเองจากบล็อกคอนกรีตมวลเบา

โดยปกติแล้วไม้จะใช้ในการสร้างโรงอาบน้ำ แต่ราคาในปัจจุบัน ไม้ธรรมชาติสูงกว่าระดับราคาของวัสดุก่อสร้างสมัยใหม่มาก คุณสมบัติของการดำเนินงานอาคารสำหรับโรงอาบน้ำต้องเลือกวัสดุอย่างระมัดระวังสำหรับการก่อสร้างผนัง การสร้างโรงอาบน้ำจากคอนกรีตมวลเบาเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อ การดำเนินการที่ถูกต้องภายใน งานตกแต่งที่เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุกันซึม

ลักษณะของคอนกรีตมวลเบา

  1. คุณสามารถสร้างโรงอาบน้ำจากวัสดุนี้ด้วยตัวเองโดยไม่ต้องจ้างทีมผู้สร้าง
  2. ราคาของบล็อกมวลเบานั้นต่ำกว่าสำหรับไม้และอายุการใช้งานก็นานกว่ามาก
  3. โครงสร้างคอนกรีตมวลเบามีความแข็งแรงและเชื่อถือได้

ในบรรดาคุณลักษณะทั้งหมดของวัสดุก่อสร้าง มีสิ่งหนึ่งที่ทำให้นักพัฒนาจำนวนมากไม่สามารถใช้คอนกรีตมวลเบาสำหรับโรงอาบน้ำได้ นี่เป็นอัตราการดูดซับความชื้นของวัสดุที่สูง ปัญหานี้แก้ไขได้โดยใช้วัสดุกันซึมที่ดีสำหรับการตกแต่งภายในเท่านั้น ผนังภายนอกที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาได้รับการประมวลผล การเคลือบพิเศษหรือไพรเมอร์เพื่อลดการซึมผ่านของน้ำ

คอนกรีตมวลเบาสามารถกักเก็บความร้อนภายในอาคารได้อย่างสมบูรณ์แบบและในทางปฏิบัติไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุฉนวนความร้อน สำหรับการก่อสร้างโรงอาบน้ำนั้นจะใช้บล็อกผนังฉนวนซึ่งคงคุณสมบัติไว้ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ข้อกำหนดภายใต้สภาพการใช้งาน

บล็อกคอนกรีตมวลเบาไม่ขึ้นราและไม่ถูกโจมตีโดยสัตว์ฟันแทะ ปัจจัยสำคัญในการสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกมวลเบาคือการทนไฟของวัสดุก่อสร้าง

บล็อกน้ำหนักเบาไม่จำเป็นต้องสร้างโครงสร้างฐานรากเสริมซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาและวัสดุในการก่อสร้าง อาคารที่ทำจากบล็อกมวลเบาไม่หดตัวในทางปฏิบัติ อาคารสามารถเริ่มดำเนินการได้ทันทีหลังจากการก่อสร้างแล้วเสร็จ

การออกแบบโรงอาบน้ำจากคอนกรีตมวลเบา

การก่อสร้างโรงอาบน้ำก็เหมือนกับอาคารอื่น ๆ โดยเริ่มจากการวางรากฐาน ตามโครงการที่พัฒนาแล้ว กำลังเตรียมหลุมฐานรากสำหรับฐานรากแบบตื้น สำหรับอาคารที่ทำจากบล็อกมวลเบาการออกแบบฐานดังกล่าวก็เพียงพอแล้ว ฐานรากตื้นสามารถใช้ได้กับดินเกือบทุกลักษณะ สถานที่ก่อสร้าง. ในระหว่างการเทรากฐานจะมีช่องทางการสื่อสาร

ก่อนที่จะเริ่มวางบล็อกแถวแรกบนฐาน งานสร้างกำแพงเริ่มจากมุมสูงสุด บล็อกแรกวางอยู่ที่มุมอาคาร ปูนซีเมนต์และขึงเชือกไว้ระหว่างพวกเขา

สำคัญ! เพื่อให้โครงสร้างมีความน่าเชื่อถือและทนทาน เอาใจใส่เป็นพิเศษมอบให้กับการวางบล็อกแถวแรก ด้วยความช่วยเหลือของซีรี่ส์นี้ข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นในการก่อสร้างฐานรากจะถูกปรับระดับออก แนวนอนของบล็อกที่ซ้อนกันจะถูกตรวจสอบด้วยระดับ

บล็อกแถวถัดไปจะถูกวางบนกาวด้วยชั้นไม่เกิน 0.7 ซม. บล็อกทุกแถวที่สี่จะถูกถ่ายโอน ตาข่ายเสริมแรงซึ่งทำให้ผนังก่ออิฐฉาบปูนมีความทนทานมากขึ้น มีสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กที่ช่องเปิดประตูและหน้าต่าง สายพานแบบเดียวกันนี้ทำที่ผนังแถวบนสุด

ลวดบิดเกลียวพร้อมพุกจะถูกสอดเข้าไปในสายพานคอนกรีตเพื่อยึด Mauerlat การก่อสร้างโรงอาบน้ำคอนกรีตมวลเบาเสร็จสิ้นพร้อมกับการก่อสร้าง ระบบขื่อหลังคา หลังคาอาจเป็นแบบชั้นเดียว หน้าจั่ว ทรงปั้นหยา หรือโครงสร้างอื่นๆ แบบไหนก็เหมาะกับการคลุมระบบขื่อ วัสดุมุงหลังคา.

การตกแต่งภายนอกและภายใน

ควรสังเกตว่าการวางการสื่อสารภายในโรงอาบน้ำคอนกรีตมวลเบานั้นง่ายกว่าโครงสร้างไม้มาก บล็อกคอนกรีตมวลเบานั้นเซาะร่องได้ง่าย พื้นในโรงอาบน้ำอาจทำจากไม้หรือกระเบื้อง

คุณภาพภายในและ การตกแต่งภายนอกห้องอาบน้ำที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาและกำหนด คุณสมบัติการดำเนินงานโครงสร้างทั้งหมดโดยรวม ก่อนใช้งาน จบผนังและฝ้าเพดานเคลือบพิเศษ สารประกอบกันซึมหรือหุ้มด้วยฟิล์มฟอยล์ สามารถปิดผนังคอนกรีตมวลเบาได้ซึ่งทำให้อุ่นขึ้นมาก ใช้สำหรับตกแต่ง บุไม้จากออลเดอร์, ลินเดนหรือต้นสนชนิดหนึ่ง เครื่องกลึงสำหรับยึดซับในทำให้เกิดช่องว่างการระบายอากาศ

ลักษณะของอาคารที่ทำจากบล็อกมวลเบานั้นไม่สวยและต้องการการปกป้องคุณภาพสูงจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ ผนังด้านนอกเคลือบด้วยไพรเมอร์ที่ไม่ชอบน้ำ สำหรับงานตกแต่งผิวสำเร็จ งานก่ออิฐ ผนังอาคารระบายอากาศ แผ่นตกแต่ง, ไม้หรือ ซับพลาสติก, บล็อคบ้าน.

ต้นทุนการอาบน้ำคอนกรีตมวลเบา

ราคาก่อสร้างได้รับผลกระทบจากความซับซ้อนของโครงการเป็นหลัก ตัวเลือกที่ง่ายที่สุด ซาวน่าราคาประหยัดแบบครบวงจรมีราคาเฉลี่ย 10,000 รูเบิลต่อ ตารางเมตร. ผลงาน โครงการที่ซับซ้อนราคาเพิ่มขึ้นหลายครั้ง คุณสามารถทำการก่อสร้างด้วยตัวเอง ในกรณีนี้คอลัมน์ค่าใช้จ่ายหลักจะยังคงเป็นการซื้อวัสดุก่อสร้าง

โดยใช้คอนกรีตมวลเบาแทน ไม้ธรรมชาติลดต้นทุนสุดท้ายของการอาบน้ำลงครึ่งหนึ่ง เพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ด้วย ระยะยาวต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปฏิบัติงาน ทางเลือกที่เหมาะสมบล็อกแก๊ส สินค้าจะต้องมีสีสม่ำเสมอ ขนาดเท่ากัน และมีขอบตรง

คุณจะต้องจ่ายเงินสำหรับการพัฒนาโครงการไม่ทางใดก็ทางหนึ่งหากคุณไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ความคิดเห็นเชิงบวกมากมายจากนักพัฒนาระบุว่าเกือบทุกคนที่คุ้นเคยกับพื้นฐานของการก่อสร้างอย่างน้อยก็สามารถเริ่มสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกมวลเบาได้

2835 03/08/2019 6 นาที

ตั้งแต่สมัยโบราณ Rus' ได้สร้างห้องอาบน้ำ นี่ไม่ใช่แค่อาคารธรรมดา แต่เป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมของเรา วัสดุที่ดีที่สุดโครงไม้ถือเป็นการก่อสร้าง

ปัจจุบันราคาก่อสร้างจากวัสดุดังกล่าวสูงมากและตัวไม้เองก็ไม่คงทน โรงอาบน้ำเหมาะสำหรับสร้างผนังแทนการใช้ไม้ บล็อกแก๊สซิลิเกต.

ในบทความนี้เรามาดูทุกขั้นตอนของการสร้างโรงอาบน้ำและข้อดีของบล็อกแก๊สซิลิเกต

ข้อดีของการอาบน้ำจากบล็อคแก๊สซิลิเกต

บล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นวัสดุที่ได้จากปฏิกิริยาทางเคมีของซีเมนต์และผงอะลูมิเนียมโดยเติมปูนขาว ทรายและน้ำ ในระหว่างการผลิตบล็อกไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งซึ่งส่งผลให้มีต้นทุนต่ำ

ตัวบ่งชี้หลักของวัสดุนี้คือค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งหมายความว่าผนังจะกักเก็บความร้อนที่จำเป็นในโรงอาบน้ำไว้เป็นเวลานาน น้ำหนักเบาของบล็อกจะช่วยให้สามารถดำเนินการก่อสร้างผนังได้ รองพื้นแบบบางเบา. บุคคลหนึ่งสามารถจัดการการติดตั้งได้โดยไม่ต้อง ความช่วยเหลือจากภายนอก. คุณสามารถสร้างมันขึ้นมาได้

ขนาดใหญ่บล็อกและความง่ายในการประมวลผลช่วยให้การก่อสร้างผนังรวดเร็ว

การก่อสร้างเริ่มต้นด้วยการออกแบบ

การสร้างโรงอาบน้ำเช่นเดียวกับการสร้างบ้านจำเป็นต้องเริ่มต้นด้วยการร่างโครงการ คุณสามารถร่างแผนโรงอาบน้ำแบบเรียบง่ายได้ด้วยตัวเองหรือยืมจากเพื่อนที่มีอาคารดังกล่าว

สำหรับผู้ที่ต้องการสร้างบางสิ่งตามโครงการพิเศษควรมอบงานนี้ให้กับสำนักสถาปัตยกรรมจะดีกว่า เมื่อคิดถึงรูปแบบของโรงอาบน้ำลองดูตัวเลือกการก่อสร้างที่เป็นไปได้:

  1. ห้องอาบน้ำขนาดเล็กประกอบด้วยห้อง 3 ห้อง ได้แก่ ห้องพักผ่อนพร้อมห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า ห้องอบไอน้ำ และห้องซักผ้า มีระเบียงเล็กๆ ติดกับทางเข้า
  2. สามารถวางแผนการอาบน้ำขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้ด้วยจินตนาการอันไร้ขีดจำกัด ในรูปแบบนี้ห้องล็อกเกอร์มี ห้องแยกต่างหาก. ระหว่างประตูหน้าและห้องน้ำจะมีห้องโถงอยู่ เวลาฤดูหนาวจะป้องกันความเย็นเข้าห้องเมื่อเปิดประตู เพื่อไม่ให้กินพื้นที่ตรงกลางอาคาร สามารถสร้างห้องโถงด้านนอกโรงอาบน้ำระหว่างระเบียงและประตูหน้าได้

ประตูออกจากห้องล็อกเกอร์มีสองทางเลือก: ไปที่ห้องน้ำหรือห้องน้ำโดยการติดตั้งทางออกจากห้องล็อกเกอร์ไปยังห้องน้ำคุณจะต้องเปลื้องผ้าไปที่อ่างล้างจานซึ่งไม่สะดวกอย่างยิ่งหากมีแขก

และการเข้าถึงห้องซักผ้าโดยตรงจะทำให้เกิดความชื้นในห้องล็อกเกอร์ จากนั้นคุณจะต้องติดตั้งเครื่องดูดควันแม้ว่าจะไม่มีอะไรซับซ้อนก็ตาม เจาะรูที่ด้านล่างและด้านบนของผนัง ติดตั้งที่รูด้านบน พัดลมดูดอากาศและปัญหาก็ได้รับการแก้ไข

การคำนวณต้นทุนการก่อสร้าง

เมื่อวางแผนการก่อสร้างโรงอาบน้ำต้องแน่ใจว่าได้คำนวณต้นทุนวัสดุแล้ว โครงการที่สร้างขึ้นในขนาดใหญ่อาจไม่ตรงกับความสามารถทางการเงินของคุณ

ก่อนอื่นให้คำนวณปริมาณการใช้บล็อกแก๊สซิลิเกต เมื่อคุณตัดสินใจว่าจะซื้อบล็อกใดแล้ว ให้ค้นหาขนาดของบล็อกเหล่านั้น เมื่อทราบขนาดของผนังตามโครงการและขนาดของบล็อกให้คำนวณจำนวนผนัง

เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้คูณจำนวนบล็อกในหนึ่งแถวของผนังด้วยจำนวนแถว

ทำการคำนวณสำหรับแต่ละกำแพงแยกกันและบวกผลลัพธ์ทั้งหมด ในผนังที่มีหน้าต่างและประตู ให้คำนวณช่องเปิดโดยประมาณ คำนวณปริมาณการใช้กาวสำหรับบล็อกตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์

ปริมาณการใช้กาวสำหรับงานก่ออิฐ 1 m3บล็อกมีน้ำหนักตั้งแต่ 25 ถึง 40 กก. เมื่อทราบพื้นที่หลังคา ผนัง พื้น จากโครงการ คำนวณปริมาณวัสดุที่จะคลุม เพิ่มต้นทุนเพิ่มเติมของปูนซีเมนต์ ทราย หินบด และวัสดุอื่น ๆ เมื่อออกแบบคุณควรใส่ใจทุกสิ่ง วัสดุก่อสร้างเพื่อที่คราวหน้าจะได้ไม่ขุ่นเคือง น่าดู ทั้ง 2 เรื่องรวดเดียวจบ

มาเริ่มการก่อสร้างกันเถอะ

ตามแผน คุณได้คำนวณและซื้อทุกอย่างแล้ว วัสดุที่จำเป็น. คุณเริ่มสร้างอาคารซึ่งเริ่มต้นด้วยรากฐานเสมอ มีการอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมในวิดีโอ:

วางรากฐาน

ผนังที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตค่อนข้างเบาดังนั้นจึงต้องสร้างฐานรากในลักษณะเดียวกัน ฐานรากมีสองประเภทสำหรับการสร้างห้องอาบน้ำ:

    1. รากฐานเสาสร้างจากบล็อกถ่าน ขุดหลุมลึก 40 ซม. และเททรายหนา 10 ซม. ที่ด้านล่าง หลังจากบดอัดทรายแล้ว ให้วางบล็อกถ่าน 2 ก้อนในคอลัมน์

ความสูงของเสาควรอยู่ที่ 50 ซม. และส่วนบนควรอยู่ในระดับเดียวกัน คุณสามารถเป็นทางเลือกในการเปลี่ยนบล็อกถ่านได้ ท่อใยหินเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. ท่อขนาด 50 ซม. เต็มไปด้วยคอนกรีต เสริมและติดตั้งไว้ในรูที่ขุด รองพื้นประเภทนี้ใช้กับดินสูง น้ำบาดาลและโซนเพอร์มาฟรอสต์

  1. รองพื้นสตริปขอแนะนำให้สร้างบนดินทรายหรือหิน ตามแนวเส้นรอบวง ผนังรับน้ำหนักอาบน้ำกำลังขุดคูน้ำ ด้านล่างปูด้วยกรวดหนา 15 ซม. และชั้นทรายเดียวกัน แบบหล่อถูกสร้างขึ้นจากกระดานไม้และวางโครงเสริมไว้ในคูน้ำ หลังจากนั้นคูน้ำทั้งหมดจะเต็มไปด้วยคอนกรีต

กระบวนการกันซึม

บล็อกแก๊สซิลิเกตมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้น ดังนั้นจึงต้องแยกออกจากรากฐาน วัสดุกันซึม. ก่อนที่จะวางผนังให้วางรากฐานไว้ด้านบนเป็นสองชั้น วัสดุน้ำมันดินตัวอย่างเช่น รู้สึกว่าหลังคา

การก่อสร้างกำแพง

ในช่วงเริ่มต้นของการก่อสร้างผนังจำเป็นต้องวางบล็อกแถวแรกให้เท่ากันอย่างสมบูรณ์ วางตาข่ายปูบนชั้นกันซึมและปรับระดับพื้นผิวทั้งหมดของฐานรากด้วยปูนซีเมนต์

ชั้นปูนต้องมีอย่างน้อย 20 มม. และทาเพื่อให้ความสูงของมุมอาคารต่างกันไม่เกิน 30 มม. ที่มุมด้วย ระดับที่แตกต่างกันการวางบล็อกเริ่มจากมุมสูงสุด

เมื่อติดตั้งบล็อกมุมแล้ว ให้ยืดสายไฟระหว่างกันและดำเนินการติดตั้งบล็อกที่เหลือให้ตรงตามสายไฟ

คุณอาจสนใจข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการสร้าง

วางแถวถัดไป สารละลายกาวหนาไม่เกิน 3 มม. และปรับแต่งด้วยค้อนยาง ควรวางแถวใหม่แต่ละแถวโดยให้บล็อกชดเชยครึ่งหนึ่งเพื่อสร้างมัดที่ดี ใช้กาวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของบล็อก

เพื่อหลีกเลี่ยงการเสริมแรงในแนวตั้งสำหรับการก่อสร้างผนังโรงอาบน้ำ ใช้รูปทรงบล็อกลิ้นและร่อง. ในกรณีนี้จะทำการเชื่อมต่อในแถวโดย ตาข่ายก่ออิฐ. ติดตั้งในผนังที่มีช่องเปิด มุมโลหะคูณ 40 ซม ความกว้างมากขึ้นเปิด การวางเพิ่มเติมเสร็จสิ้นที่ด้านบนของมุม

การติดตั้งแผ่นพื้น

การเสริมแรงจะวางอยู่ที่แถวบนสุดของบล็อกของอาคารที่สร้างเสร็จแล้วและเทด้วยคอนกรีต มันกลับกลายเป็นเรื่องแปลกประหลาด เข็มขัดเสาหินซึ่งจะกระจายน้ำหนักบนผนังจากแผ่นพื้น ใช้เครนรถบรรทุกวางแผ่นพื้นและปิดผนึกตะเข็บทั้งหมดด้วยปูนซีเมนต์

การติดตั้งหลังคา

ยึดติดกับแผ่นพื้นด้วยพุก คานไม้- เมาเออร์ลาต. โดยจะทำหน้าที่ยึดโครงหลังคาเข้ากับตัวอาคาร ระหว่าง Mauerlat และ แผ่นคอนกรีตต้องแน่ใจว่าได้ใส่เทปกันซึม การทำโครงหลังคา:

  • สำหรับหลังคาหน้าจั่วโครงหลังคาจะทำบนพื้นแล้วส่งไปที่หลังคาของอาคาร จาก ไม้กระดานหนา 50 มม. เชื่อมต่อสามเหลี่ยม ติดไว้ตรงกลางจันทัน ขาตั้งแนวตั้งเพื่อความแข็งแกร่ง

วางสามเหลี่ยมที่เสร็จแล้วสองอันไว้บนหลังคาแล้วยึดเข้ากับ Mauerlat ด้วยสกรูจากด้านต่างๆ ของอาคาร เพื่อความมั่นคง ให้เสริมโครงด้วยสตรัทเพิ่มเติม ดึงสายไฟตามมุมสัน และใช้เพื่อจัดแนวโครงถักที่ติดตั้งไว้ถัดไป

  • ใน หลังคาแหลมมุมเอียงควรอยู่ภายใน 30 องศา โครงถักสี่เหลี่ยมประกอบบนพื้นแล้วติดเข้ากับ Mauerlat ด้วยมุมโลหะ

ระยะห่างระหว่าง โครงหลังคาควรสูง 60 ซม. เพื่อป้องกันผนังโรงอาบน้ำจากฝนโครงควรขยายเกินขอบเขตของอาคาร 30 ซม. บนโครงที่ติดตั้งไว้ให้ระแนงโครงด้วยแผ่นไม้

ระยะห่างของเปลือกขึ้นอยู่กับวัสดุมุงหลังคา

สำหรับสักหลาดมุงหลังคาจะตอกตะปูแผ่นแข็งและสำหรับแผ่นลูกฟูก - ที่ระยะ 50 ซม.สำหรับวัสดุมุงหลังคาคุณสามารถใช้แผ่นลูกฟูกซึ่งวางบนหลังคาที่มีมุมเอียง 8 องศา Ruberoid วางบนหลังคาโดยมีมุมเอียง 5 องศา, กระเบื้องโลหะ - 30 องศา, หินชนวน - 20 องศา

กั้นไอและฉนวนหลังคา

ทั้งหมด กรอบไม้หลังคาต้องเคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อเพื่อป้องกันไม่ให้ไม้เน่าเปื่อย สำหรับแผงกั้นไอ ให้ติดผ้าสักหลาดหลังคาสองชั้นเข้ากับจันทันและสำหรับฉนวนให้วาง ขนแร่หนา 10 ซม.

การระบายน้ำ

คุณต้องนอนเพื่อระบายน้ำออกจากอ่างล้างจาน ท่อระบายน้ำทิ้งทำจากพลาสติก ขุดคูน้ำจาก รูระบายน้ำสู่ห้องซักล้างใต้ฐานรากของอาคาร

ที่ด้านล่างของคูน้ำให้เทเบาะทรายหนา 10 ซม. แล้ววางท่อเป็นมุม 2 ซม. ต่อ 1 เมตรเชิงเส้น หลังจากเทพื้นคอนกรีตแล้ว ห้องซักล้างวางตะแกรงเหนือช่องระบายน้ำ จะป้องกันไม่ให้เศษต่างๆ เข้าสู่ท่อระบายน้ำ

การตกแต่งภายในและฉนวน

เพื่อป้องกันโรงอาบน้ำจะมีการติดแถบตามความกว้างของฉนวนเข้ากับผนังรับน้ำหนัก ในช่องผลลัพธ์ที่คุณวางใด ๆ ฉนวนแร่และปิดด้วยฟิล์มฟอยล์ กาวข้อต่อทั้งหมดด้วยเทป

ผนังในห้องอบไอน้ำปูด้วยแผ่นไม้และพื้นปูด้วยแผ่นขอบหนาอย่างน้อย 20 มม. ในห้องซักผ้าคุณวางผนังและพื้น กระเบื้อง. วางตะแกรงไม้ลงบนพื้น ในห้องอื่นคุณสามารถใช้การตกแต่งผนังประเภทใดก็ได้ วัสดุตกแต่ง. ติดตั้งพื้นอุ่นในห้องสุขา

ตกแต่งภายนอก

สำหรับ การตกแต่งภายนอกสามารถใช้ผนังที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตได้ ปูนปลาสเตอร์ตกแต่งกำหนด หินตกแต่งหรือใช้เข้าข้าง

เมื่อติดตั้งผนังคุณสามารถใส่ฉนวนขนแร่เพิ่มเติมไว้ข้างใต้ได้

เมื่อมาถึงจุดนี้ การก่อสร้างโรงอาบน้ำที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตก็เสร็จสมบูรณ์ สักพักก็จะรู้ว่าคุณยอมรับแล้ว วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องในการเลือกใช้วัสดุสำหรับผนังและโรงอาบน้ำของคุณก็ไม่ได้ด้อยคุณภาพไปกว่าโรงอาบน้ำที่ทำจากโครงไม้

ตั้งแต่สมัยโบราณ ห้องอาบน้ำถูกสร้างขึ้นด้วยไม้ และไม่น่าแปลกใจเพราะไม้เป็นวัสดุก่อสร้างที่มีราคาไม่แพงที่สุด ปัจจุบันมีวัสดุก่อสร้างทางเลือกมากมายให้เลือกมากขึ้น ราคาที่น่าสนใจ. หนึ่งในวัสดุเหล่านี้คือคอนกรีตมวลเบา

โรงอาบน้ำที่ทำจากคอนกรีตมวลเบาภายใต้การกันน้ำและการตกแต่งที่เหมาะสมจะไม่เลวร้ายไปกว่าโรงอาบน้ำที่ทำจากไม้

ข้อดีของการสร้างคอนกรีตมวลเบาคืออะไร?

ข้อผิดพลาดหลักของอาคารด้วยคอนกรีตมวลเบาคือความสามารถของวัสดุในการดูดซับและสะสมความชื้นได้อย่างรวดเร็ว แต่ค่อยๆ ระเหยออกจากพื้นผิว ทรัพย์สินนี้จะต้องนำมาพิจารณาและกำจัดทิ้ง

ไม่แนะนำให้ใช้สีและปูนปลาสเตอร์ การตกแต่งบล็อกคอนกรีตมวลเบาเพราะว่า ความชื้นจะสะสมอยู่ในโพรงของบล็อกซึ่งจะนำไปสู่ ผลกระทบด้านลบ. แต่การทิ้งผนังที่ทำจากบล็อกมวลเบาโดยไม่ต้องตกแต่งให้เสร็จสิ้นนั้นไม่ได้เป็นเช่นนั้น การตัดสินใจที่ดีที่สุดอย่างน้อยพื้นผิวสีเทาก็ไม่น่าดูสวยงามนัก วิธีที่ดีที่สุดการตกแต่งโรงอาบน้ำจากด้านในเป็นซับไม้ (และควรมีช่องว่างระบายอากาศระหว่างซับกับบล็อก) อิฐหันหน้ามักใช้เป็นการตกแต่งภายนอก

“ส่วนผสม” หลักที่ใช้ทำคอนกรีตมวลเบา ได้แก่ ซีเมนต์ ทราย และน้ำ บล็อกนั้นมีโครงสร้างเป็นเซลล์เพราะว่า มีการใช้แก๊สในกระบวนการผลิต

บล็อกสามารถนึ่งฆ่าเชื้อหรือไม่นึ่งก็ได้ ในการสร้างโรงอาบน้ำควรใช้คอนกรีตมวลเบาแบบนึ่งเท่านั้น

คุณสามารถซื้อบล็อกเพื่อการก่อสร้างได้ รูปร่างสี่เหลี่ยมหรือในรูปของตัวอักษร P (มักเรียกว่ารูปตัวยู) หลังใช้สำหรับยึดแผ่นพื้นและวางช่องหน้าต่างและประตู

โต๊ะ. ขนาดบล็อก

บล็อกผลิตตาม GOST 31360-2007

มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 31360-2007 "ผลิตภัณฑ์ผนังไม่เสริมแรงที่ทำจากคอนกรีตเซลลูลาร์แบบนึ่ง" ไฟล์สำหรับดาวน์โหลด

ใช้บล็อกที่มีความกว้างสูงสุด 150 มม. สำหรับวางพาร์ติชันภายใน ผนังภายนอกทำจากบล็อกที่มีความกว้าง 200 มม. ขึ้นไป

ความสูงของบล็อกถูกเลือกโดยคำนึงถึงความสูงของอาคาร เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าการเคลื่อนย้ายบล็อกก๊าซขนาดใหญ่ด้วยตนเองนั้นไม่สะดวกและยาก ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการก่อสร้างโรงอาบน้ำ - บล็อก 625 x 240 x 250 มม. หรือ 600 x 300 x 250 มม. ความหนาของผนังโรงอาบน้ำถูกเลือกขึ้นอยู่กับจำนวนการเข้าชมที่วางแผนไว้ ฤดูกาลในการใช้งาน และภูมิภาคของที่ตั้ง ตัวอย่างเช่นควรสร้างโรงอาบน้ำในภาคเหนือของประเทศที่มีผนังหนา 60 ซม. หากไซต์ตั้งอยู่ใน เลนกลางประเทศความหนาของผนัง 240 หรือ 300 มม. ก็เพียงพอสำหรับการใช้โรงอาบน้ำที่สะดวกสบายตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

ในบันทึก! ก่อนเริ่มการก่อสร้าง โปรดอ่านชุดกฎ "โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม", SNiP 3.03.01-87 คำแนะนำสำหรับการใช้คอนกรีตมวลเบาระบุไว้ใน STO NAAG 3.1–2013

เมื่อเลือกบล็อกคุณต้องใส่ใจกับพารามิเตอร์ความต้านทานฟรอสต์ วัสดุที่มีเครื่องหมาย F35 ขึ้นไปเหมาะสำหรับการก่อสร้างโรงอาบน้ำ อัตราการต้านทานน้ำค้างแข็งสูงยังเกี่ยวข้องกับอาคารเหล่านั้นที่จะถูกปล่อยทิ้งไว้ด้านนอกที่ยังสร้างไม่เสร็จ

วิธีการเลือกวัสดุก่อสร้างที่มีคุณภาพ? เมื่อตรวจสอบด้วยสายตา ให้คำนึงถึงเกณฑ์ต่อไปนี้:

  • สีสม่ำเสมอของบล็อก
  • ความสม่ำเสมอของโครงสร้าง ความหนาแน่น
  • ความเรียบของขอบ
  • ขนาดบล็อกบนพาเลทเท่ากันและความสอดคล้องของขนาดกับมาตรฐาน

สร้างโรงอาบน้ำจากคอนกรีตมวลเบาด้วยมือของคุณเอง

ก่อนเริ่มก่อสร้างต้องดูแลเรื่องเอกสาร ติดต่อห้องทะเบียนและตรวจสอบรายชื่อ เอกสารที่จำเป็นสำหรับการออกแบบอาคาร อย่างไรก็ตามหากโรงอาบน้ำไม่ได้ตั้งลอย แต่ติดกับบ้านก็จำเป็นต้องสร้างโรงอาบน้ำใหม่ หนังสือเดินทางสำหรับบ้าน

โต๊ะ. จะสร้างโรงอาบน้ำได้ที่ไหน

ที่แนะนำยอมรับไม่ได้
ก่อสร้างห่างจากอ่างเก็บน้ำ 20-30 เมตรต้องไม่อนุญาตให้ระบายน้ำจากโรงอาบน้ำเข้าสู่อ่างเก็บน้ำ จะต้องจัดให้มีระบบบำบัดน้ำเสีย
ขอแนะนำว่าโรงอาบน้ำและทางเดินที่นำไปสู่นั้นล้อมรอบด้วยพุ่มไม้และต้นไม้ที่มีใบไม้หนาทึบคุณไม่ควรสร้างโรงอาบน้ำให้พ้นสายตาจากบ้าน จะดีกว่าถ้ามองเห็นอาคารได้ชัดเจนจากหน้าต่างบ้าน
การก่อสร้างบนเนินเขาเนินเขา ช่วยให้คุณจัดระเบียบระบบท่อน้ำทิ้งแบบแรงโน้มถ่วงคุณไม่สามารถสร้างโรงอาบน้ำข้างๆ ได้ รั้วของเพื่อนบ้าน. วัดระยะห่างจากแนวรั้วอย่างน้อย 300 ซม.
วางตำแหน่งโรงอาบน้ำโดยให้หน้าต่างหันไปทางทิศตะวันตกและประตูทางเข้าหันไปทางทิศใต้คุณไม่สามารถสร้างโรงอาบน้ำในระยะห่างน้อยกว่า 8 เมตรจากอาคารที่พักอาศัยได้

วิธีการวางบล็อกคอนกรีตมวลเบา

โดยปกติแล้วการวางผนังภายนอกและพาร์ติชันภายในจะดำเนินการ "ในบล็อกเดียว" ด้วยการผูกแบบคลาสสิก บนดินที่ไม่เสถียรซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายฐานรากหรือเอียงได้การก่ออิฐจะดำเนินการด้วยการเสริมแรงหรือเสริมด้วยสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน

นอกจากนี้การก่ออิฐผนังสามารถทำได้ "ในสองช่วงตึก" ตัวเลือกการก่ออิฐมีดังนี้:

  • ฉนวนกันความร้อนที่ซึมผ่านได้ของไอถูกวางไว้ระหว่างบล็อกคอนกรีตมวลเบาสองชั้นชั้นนั้นเชื่อมต่อกับเดือยและไม่ได้ทำการผูกแนวตั้ง สามารถเปลี่ยนเดือยด้วยแผ่นยึดได้ แถวเสริมด้วยแท่งเหล็กชุบสังกะสีหรือเสริมไฟเบอร์กลาส
  • การก่ออิฐจะดำเนินการโดยมีการผูกแถวในแนวตั้ง ขนาดการตกแต่งควรมากกว่า 1/5 ของความกว้างของบล็อก
  • สลับกันวางสองช่วงตึกด้วยช้อนและอีกอันด้วยการจิ้ม

ขั้นตอนที่ 1 กันซึมฐานสำหรับวางผนัง

ก่อนที่จะวางแถวแรกต้องมีมาตรการในการกันน้ำรองพื้น ฉนวนตัดแนวนอนดำเนินการด้วยสักหลาดหลังคาและอื่น ๆ วัสดุม้วนเช่นเดียวกับมาสติกและสารละลายที่ใช้ส่วนประกอบแห้ง

ในบันทึก! อาคารคอนกรีตมวลเบาถูกสร้างขึ้นในสมัยโซเวียต ในเวลาเดียวกันมีการเสนอข้อเสนอแนะให้แยกฐานรากและการก่ออิฐของบล็อกมวลเบาด้วยอิฐเซรามิก แต่ดังที่การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นแล้ว อิฐเซรามิกไม่เพิ่มความแข็งแรงให้กับอาคารและไม่ป้องกันผนังแตกร้าว ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทำการก่ออิฐ

ขั้นตอนที่ 2 เทคโนโลยีและคุณสมบัติของการปูผนังจากบล็อกมวลเบา

การวางมักจะเริ่มต้นด้วย มุมภายนอกสิ่งก่อสร้าง.

ในบันทึก! สำหรับการวางบล็อกคอนกรีตมวลเบาที่ผลิตโดย Ytong ฐานรากกว้าง 24 เซนติเมตรก็เพียงพอแล้ว แต่สิ่งสำคัญคือบล็อกต้องไม่ยื่นออกมาเกินฐานรากเกิน 1/3 ของความกว้าง (ความหนา)

ขั้นตอนที่ 1. วางแถวแรก

ตำแหน่งของบล็อกถูกควบคุมทั้งในระนาบแนวตั้งและแนวนอน

โต๊ะ. ควบคุมเมื่อวางบล็อก

ภาพประกอบคำอธิบาย
สายจอดเรือที่ขึงไว้เหนือตุ้มน้ำหนักช่วยให้คุณควบคุมความสูงของแถวได้
เทมเพลตยืน พร้อมมีสายดิ่ง ติดตั้งเพื่อความสะดวกในการควบคุมแนวตั้งของมุมด้านนอกของอิฐ
ระดับเลเซอร์ ช่วยให้คุณกำหนดมุมสูงสุดของฐานได้อย่างแม่นยำและควบคุมตำแหน่งของแถวของบล็อก

ตำแหน่งของแถวแรกเป็นตัวกำหนดความสม่ำเสมอของผนังทั้งหมดเป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำการวัดที่แม่นยำ

แกนตำแหน่งของผนังวางอยู่บนฐานราก โดยใช้ ระดับเลเซอร์กำหนดมุมสูงสุดของรากฐาน จากจุดนี้เองที่การก่อสร้างจะเริ่มขึ้นนั่นคือการวางบล็อกแถวแรก ตรวจสอบการจัดตำแหน่งมุมที่แน่นอนด้วยระดับท่อ (น้ำ)

มีการติดตั้งบล็อกแถวแรกบนปูนซีเมนต์ อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อทรายคือหนึ่งต่อสาม งานหลักปูนซิเมนต์ - เพื่อปรับระดับความเบี่ยงเบนแบบสุ่มในฐานรากแนวตั้ง ใช้วิธีการแก้ปัญหาด้วยเกรียงธรรมดา

เมื่อวางบล็อกจะอยู่ในตำแหน่งโดยให้ลิ้นหันออกด้านนอก สิ่งนี้จะทำให้งานตกแต่งเสร็จง่ายขึ้นในอนาคต บล็อกแรกถูกติดตั้งบนปูนซีเมนต์และตรวจสอบตำแหน่งด้วยระดับ หากจำเป็น ให้ปรับระดับด้วยค้อนยาง ถัดไปมีการติดตั้งบล็อกในลักษณะเดียวกันทุกมุมของโรงอาบน้ำในอนาคต

เชือกถูกดึงระหว่างบล็อก “ระดับ” นี้จะช่วยให้คุณได้ระดับแรก แถวแนวนอนบล็อก วางบล็อกของแถวแรกโดยเริ่มจากมุมสูงสุด

หากระยะห่างระหว่างบล็อกไม่อนุญาตให้ติดตั้งบล็อกทึบชิ้นสุดท้ายในแถว ให้ตัดบล็อกแก๊สด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ และใช้สี่เหลี่ยมโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าตัดได้เท่ากัน



หลังจากตัดแล้วจะมีการสร้างตะเข็บแนวตั้ง (รอยบาก) ที่ส่วนท้ายของบล็อก ชั้นของสารละลายกาวสำหรับคอนกรีตมวลเบาถูกนำไปใช้กับส่วนท้ายของบล็อกเลื่อยด้วยทัพพี (เกรียง) หลังจากนั้นจึงใส่บล็อกลงในแถว การควบคุมความสม่ำเสมอของบล็อกนั้นดำเนินการเพิ่มเติมโดยใช้กฎหรือระดับสองเมตร

ขั้นตอนที่ 2 การวางแถวที่สองและแถวถัดไป

คุณสามารถเริ่มวางแถวถัดไปได้เฉพาะหลังจากผูกปูนซีเมนต์เท่านั้นนั่นคือไม่เร็วกว่า 1-2 ชั่วโมงหลังจากวางแถวแรก

ขั้นแรกให้บดด้านบนของบล็อกด้วยระนาบหรือเกรียงเพื่อให้ได้ความเรียบเนียนสมบูรณ์แบบ ฝุ่นถูกปัดออก มาตรการนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดเกาะที่ดีขึ้นของบล็อกและสารละลายกาว

คุณสามารถทำกาวหรือใช้เองได้ ส่วนผสมพร้อม. ส่วนประกอบที่แห้งจะค่อยๆ เทลงในภาชนะบรรจุน้ำแล้วผสมกับสว่านพร้อมอุปกรณ์ผสม

สัดส่วนของกาวสำเร็จรูปจะแสดงอยู่บนบรรจุภัณฑ์และปริมาณส่วนผสมสำหรับส่วนผสมโฮมเมดจะแสดงอยู่ในตาราง

โต๊ะ. กาวซิลิเกต

ปริมาณการใช้กาวซิลิเกตอยู่ระหว่าง 4 ถึง 10 กิโลกรัมต่อตารางเมตรของข้อต่อกาว กาวจะเซ็ตตัวหลังจากทาบนพื้นผิว 20 นาที การตั้งค่าใช้เวลานานถึงสี่ชั่วโมง ไม่แนะนำให้เตรียมกาวจำนวนมากในคราวเดียว เพราะ... โซลูชั่นพร้อมเหมาะสำหรับใช้งานเพียงครึ่งชั่วโมงเท่านั้น

กาวโพลีเมอร์ซีเมนต์ใช้งานได้สะดวกกว่า การบริโภคจะคล้ายกับซิลิเกต แต่ความมีชีวิตของสารละลายนั้นนานถึงสี่ชั่วโมง

โต๊ะ. กาวซีเมนต์โพลีเมอร์

กาวที่เสร็จแล้วจะถูกทาด้วยเกรียงกับพื้นผิวของแถวล่างของบล็อก

ขอแนะนำให้ใช้กาวสำหรับวางครั้งละไม่เกินสามบล็อกจากนั้นสารละลายจะไม่มีเวลาให้แห้ง แถวที่สองถูกเติมในลักษณะเดียวกับแถวแรกโดยวางบล็อกจากมุมตรวจสอบตำแหน่งด้วยระดับและปรับระดับบล็อกด้วยค้อนยาง

บนบล็อกเลื่อยมีตะเข็บแนวตั้งและใช้สารละลายกาวกับมัน บล็อกที่สั้นกว่า 11.5 ซม. ไม่สามารถวางได้

สิ่งสำคัญคือต้องยึดติดกับการตกแต่งตะเข็บโดยขยับบล็อคของแถวบนไป 8 ซม. สัมพันธ์กับปลายของบล็อคของแถวล่าง บล็อกวางอยู่ที่มุมสลับกันโดยใช้ช้อนและโผล่ เพื่อตรวจสอบแนวตั้ง ลิ้นของบล็อกควรหันออกด้านนอก นอกจากนี้ ลิ้นของบล็อกยังกราวด์ด้วยลูกลอยหรือระนาบ

สำคัญ! หากวางบล็อกคอนกรีตมวลเบาในฤดูหนาวกาว (ฤดูหนาวพิเศษ) จะถูกเจือจาง น้ำอุ่น. ที่สุด อุณหภูมิต่ำซึ่งอนุญาตให้ก่อสร้างได้คือลบ 15 องศา

ขั้นตอนที่ 3 การวางพาร์ติชัน

ฉากกั้นจะวางพร้อมกับการสร้างผนังรับน้ำหนักของโรงอาบน้ำ ใน บล็อกผนังการตัดจะดำเนินการผ่านแถวเดียวเพื่อวางบล็อกพาร์ติชันในแนวตั้งฉาก การแต่งกายทำได้ที่ความลึกอย่างน้อย 15 ซม.

สำคัญ! หากฝนตกระหว่างการก่อสร้างผนังต้องแน่ใจว่าได้ปิดด้านบนของบล็อกด้วยฟิล์ม

ขั้นตอนที่ 4 การเสริมกำลังก่ออิฐ

คำแนะนำ! เพื่อความสะดวกในการตัดร่องที่ผู้สร้างใช้ คณะกรรมการปกติ. ต้นแบบวางกระดานบนแถวของบล็อกซึ่งมีความกว้างเท่ากับระยะห่างระหว่างแท่งเสริมจากนั้นจึงยืนบนกระดานและนำทางผู้ไล่ตามผนังไปตามบล็อกราวกับไปตามไม้บรรทัด

พาร์ติชันภายในเสริมด้วยแกนเดียวที่อยู่ตรงกลางของแถวบล็อก ที่มุมผนังมีการทำร่องโดยมีรัศมีโค้งงอ

แท่งเสริมแรงวางอยู่ในร่องที่ทำความสะอาดด้วยแปรงก่อนหน้านี้

ที่มุมส่วนเสริมจะโค้งงอซึ่งทำได้ง่ายแม้ด้วยมือ ห้ามมิให้เชื่อมต่อแถบเสริมที่มุมหรือที่ข้อต่อของบล็อกการเชื่อมต่อควรอยู่ตรงกลางของบล็อกเท่านั้น ปลายแท่งเชื่อมโดยเหลื่อมกันเล็กน้อย (สูงสุด 5 ซม.)

เมื่อเตรียมร่องและการเสริมแรงส่วนหลังจะถูกลบออกจากร่อง จากนั้นให้ดำเนินการผสมกาว (ส่วนผสมสำหรับคอนกรีตมวลเบา) ส่วนผสมที่เตรียมไว้เทลงในร่อง

แท่งเสริมแรงจะจุ่มอยู่ในร่องด้วยกาว กาวส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยเกรียงหรือไม้พาย

ขั้นตอนที่ 5 การเสริมแรงใต้ช่องหน้าต่าง

ในก่ออิฐด้านล่าง ช่องหน้าต่างจำเป็นต้องมีการเสริมแรง แม้ว่าจะไม่ได้ดำเนินการในทุกแถวที่สาม ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น สำหรับการเสริมแรงคุณสามารถใช้แท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. จำนวนสองชิ้นหรือแผ่นเมอร์ชุบสังกะสีสำหรับการเสริมแรงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเสริมคอนกรีตมวลเบา

ขั้นแรกให้ทำเครื่องหมายความกว้างของหน้าต่างในอนาคตที่เปิดอยู่ที่ด้านบนของบล็อก จากนั้นจึงตัดเหล็กเสริมตามความยาวที่ต้องการ ความยาวของเหล็กเสริมต้องเกินความกว้างของช่องหน้าต่างอย่างน้อย 50 ซม. (นั่นคือ 250 มม. ในแต่ละด้านของช่องเปิด)

เมื่อใช้ฟิตติ้ง Murfor ไม่จำเป็นต้องตัดร่อง ใช้กาวกับบล็อกและวางเหล็กเสริมโดยตรวจสอบว่าทั้งสองด้านอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกันอย่างเคร่งครัด กาวถูกนำไปใช้กับแถวของบล็อกที่มีการเสริมแรงและวางแถวถัดไป

หากใช้การเสริมแรงแบบเดิมร่องจะถูกตัดบนพื้นผิวของบล็อกโดยใช้เครื่องไล่ตามผนัง ความยาวของร่องเท่ากับความยาวของแท่ง หลังจากตัดร่องแล้วฝุ่นจะถูกกวาดออกจากพื้นผิวของบล็อกด้วยแปรงจากนั้นจึงเติมปูนซีเมนต์ลงในโพรง แท่งเสริมแรงฝังอยู่ในปูนซีเมนต์ สารละลายส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยเกรียงและทำความสะอาดพื้นผิวของบล็อกด้วยแปรง จากนั้นใช้สารละลายกาวด้วยทัพพีแล้ววางบล็อกจำนวนหนึ่ง

วิดีโอ - การเสริมแรงใต้ช่องหน้าต่าง

ขั้นตอนที่ 4 ทับหลังช่องหน้าต่างและประตู

ในการสร้างทับหลังเหนือช่องเปิดจะใช้บล็อกรูปตัวยู

เนื่องจากความกว้างของช่องเปิดจะยาวกว่าความยาวของบล็อกหนึ่งเสมอ ช่องเปิดจึงถูกบล็อกโดยบล็อกที่ต่อกันหลายบล็อก บล็อกรูปตัวยูด้านนอกสุดต้องวางอยู่บนผนัง (ความยาวบล็อกขั้นต่ำ 30 ซม.) ใต้บล็อกจะมีการติดตั้งส่วนรองรับรูปตัว T จากบอร์ดและแท่งซึ่งยึดติดกันและกับพื้นผิวด้านในของช่องเปิดด้วยสกรูเกลียวปล่อยยาว 100-120 มม. ส่วนบนของการรองรับจะต้องอยู่ในระนาบของตะเข็บแนวนอนของแถวของบล็อกอย่างเคร่งครัด

มีการติดตั้งโครงเสริมในช่องของบล็อกซึ่งทำล่วงหน้าโดยใช้แท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 และ 8 มม. เหล็กเสริมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ถูกตัดเป็น 4 ชิ้นโดยมีความยาวเท่ากันตามความกว้างของช่องเปิด “จัมเปอร์” ของโครงเสริมถูกตัดจากแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. โครงประกอบโดยการเชื่อม ในหน้าตัดโครงเสริมมีรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มุมซึ่งมีแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. แท่งทั้งสี่เชื่อมต่อกันด้วยจัมเปอร์ อันดับแรกที่ปลายแล้วจึงอยู่ตรงกลาง

โครงเสริมแรงวางอยู่ในบล็อก U และเท ปูนคอนกรีต(ส่วนผสมของหินบดละเอียด ซีเมนต์ และทราย) สารละลายจะต้องได้รับการบดอัดเพื่อให้คอนกรีตครอบครองปริมาตรทั้งหมดของทับหลังโดยไม่มีช่องว่างอากาศ การบดอัดคอนกรีตทำได้โดยการเจาะส่วนผสมด้วยบล็อกไม้ พื้นผิวของคอนกรีตที่เทจะถูกปรับระดับด้วยไม้พาย สิ่งสำคัญคือพื้นผิวของคอนกรีตที่เทไม่สูงเหนือชั้นวางของบล็อกคอนกรีตมวลเบา

สำคัญ! อย่ารีบถอดส่วนรองรับใต้ทับหลังออก งานนี้เมื่อผนังบ้านเสร็จแล้ว จากนั้นส่วนผสมคอนกรีตจะมีเวลาในการแข็งตัวได้ดีและพื้นจะแข็งแรงที่สุด

การวางบล็อกมวลเบาสามารถดำเนินการต่อได้ในวันถัดไปหลังจากเทส่วนผสมคอนกรีตแล้ว นี่เป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่กว่าจัมเปอร์แบบ "โฮมเมด" สำหรับการก่อสร้างที่ไม่ได้ใช้ U-block หากทับหลังทำโดยการเทคอนกรีตลงในแบบหล่อไม้ที่ถอดออกได้ การก่อสร้างจะดำเนินต่อไปได้หลังจากผ่านไป 1 หรือ 2 สัปดาห์เท่านั้น และความง่ายในการใช้งานถือเป็นข้อเสียใหญ่

มีการวางบล็อกอีกอย่างน้อยสองแถวเหนือช่องหน้าต่าง หลังจากนี้พวกเขาก็ทำเช่นกัน ครอบคลุมอินเทอร์ฟลอร์หากโรงอาบน้ำมีชั้นสองหรือมีเข็มขัดหุ้มเกราะและเริ่มประกอบหลังคา

วิดีโอ - การติดตั้งจัมเปอร์

ขั้นตอนที่ 5 วิธีการบรรจุเข็มขัดหุ้มเกราะระหว่างชั้นหนึ่งและชั้นสอง

วิธีที่ 1

วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างเข็มขัดหุ้มเกราะของอาคารคือการใช้บล็อกรูปตัวยู งานนี้ดำเนินการในลักษณะเดียวกับในการผลิตทับหลังเหนือช่องเปิด นั่นคือบล็อกรูปตัว U วางอยู่ที่แถวบนสุดของบล็อกจากนั้นจึงสร้างและติดตั้งกรอบเสริมและสุดท้ายเทและอัดให้แน่น ส่วนผสมคอนกรีต. เข็มขัดหุ้มเกราะนี้ทำขึ้นรอบปริมณฑลของผนังทั้งหมด

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเชื่อมต่อของการเสริมแรงและข้อต่อมุมที่ข้อต่อของพาร์ติชันและผนังภายนอก ที่มุมแท่งจะงอโดยให้ปลายแท่งอยู่เหนือจุดมุมอย่างน้อย 30-40 ซม. หลังจากนั้นแท่งโค้งจะถูกมัดด้วยลวดเข้ากับแท่งตรงของเฟรม ไม่สามารถเชื่อมต่อสองเฟรมกับแท่งตั้งฉากได้

แม้จะมีความเรียบง่าย แต่วิธีการผลิตเฟรมเสริมนี้ไม่ได้ใช้บ่อยนักเนื่องจาก ค่าใช้จ่ายที่สูง U-บล็อก

บันทึก! ไม่อาจอนุญาติให้ กรงเสริมสัมผัสบล็อกคอนกรีตมวลเบาหรือแบบหล่อทั้งจากด้านล่างและด้านข้าง เหล็กเส้นต้องล้อมรอบด้วยคอนกรีตทุกด้าน ดังนั้นจึงใช้แคลมป์เสริมแรงในการวางเฟรมเสมอ นี้ องค์ประกอบพลาสติก ทรงกลมออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับโครงเหนือบล็อกคอนกรีตมวลเบา ที่หนีบเพียงแค่ยึดเข้ากับเหล็กเสริมส่งผลให้เฟรมอยู่ห่างจากแบบหล่อและบล็อก 2.5 ซม.

วิธีที่ 2

ที่ขอบด้านนอกของแถวมีการติดตั้งบล็อกหนา 10 ซม. การตรึงทำได้ด้วยวิธีมาตรฐาน - ด้วยกาว ที่ขอบด้านในของแถวมีการติดตั้งบล็อกหนา 5 ซม. เป็นผลให้มีการสร้าง "กล่อง" ชนิดหนึ่งพร้อมช่องสำหรับวางโครงเสริมและเทคอนกรีต

ฉนวนทำด้วยโฟมโพลีสไตรีนติดแผ่นหนา 5 ซม พื้นผิวด้านในบล็อกหนาสิบเซนติเมตร ข้างในนั่นคือระหว่างโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและบล็อกแก๊สจะมีการวางโครงเสริมแรงและเทคอนกรีต

ข้อดีของเข็มขัดหุ้มเกราะคือความง่ายในการตกแต่งให้เสร็จหลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้น ทั้งจากในอาคารและจากถนนผนังจะมีลักษณะเป็นเสาหินทำจากบล็อกแก๊ส

วิธีที่ 3

มีวิธีอื่นในการสร้างโครงเสริม งานจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  • นำบล็อกคอนกรีตมวลเบาหนา 10 ซม. แล้วติดตั้งด้วยกาวตามขอบด้านนอกของผนัง
  • ถึง ผนังภายในบล็อกคงที่ได้รับการแก้ไขด้วยแถบโฟมโพลีสไตรีนหนา 50 มม.
  • แบบหล่อทำจากไม้กระดาน (กว้าง 15 ซม. นิ้ว) หรือไม้อัดลามิเนตความยาวเท่ากับเส้นรอบวงด้านในของผนัง
  • แบบหล่อถูกยึดเข้ากับบล็อกแก๊สด้วย ข้างในผนัง มีการติดตั้งแผงป้องกันโดยให้ปลายอยู่ที่ขอบแถวบนสุดของบล็อกแก๊ส ส่วนของไม้ที่มีหน้าตัด 25x50 มม. และความยาว 50 ซม. จะถูกขันเข้ากับแผงที่อยู่ในแนวนอนด้วยสกรูเกลียวปล่อยปลายด้านล่างของคานยังติดอยู่กับผนังด้วยสกรูเกลียวปล่อย เป็นผลให้แบบหล่อดูเหมือนจะ "ยืน" บนขอบผนัง
  • ระหว่างโฟมโพลีสไตรีนกับแบบหล่อไม้จะมีการติดตั้งโครงเสริมที่เชื่อมต่อจากแท่งเหล็ก ความสูงของโครงเสริมคือ 15 ซม. หากต้องการทำจัมเปอร์ระหว่างแท่งขนานหลักสี่อันให้ใช้การเสริมแรงแบบเรียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. แล้วงอเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าด้านยาวคือ 15 ซม. และด้านสั้นและความกว้าง ของโครงเสริมแรงขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและพื้นที่ว่างระหว่างฉนวนและแบบหล่อ การตรึงจะดำเนินการด้วยลวดถัก

  • โครงเต็มไปด้วยคอนกรีต (สารละลายบรรจุในถัง) ในขณะเดียวกันก็อัดส่วนผสมให้แน่น งานเป็นเรื่องยากมากทางร่างกายความช่วยเหลือจากผู้ช่วยหลายคนจะมีประโยชน์ที่นี่เนื่องจากมันไม่พึงปรารถนาที่จะหยุดพักจากงาน
  • พื้นผิวด้านบนของคอนกรีตที่เทจะถูกปรับระดับด้วยเกรียง

เมื่อคอนกรีตแข็งตัว แบบหล่อจะถูกรื้อออก

คำแนะนำ! เพื่อให้คอนกรีตแข็งตัวเร็วขึ้นจึงใช้สารเติมแต่งพิเศษ

ข้อดีของวิธีนี้คือมองไม่เห็นเข็มขัดหุ้มเกราะจากภายนอกบ้านเลย ทำให้สะดวกในการอาบน้ำเสร็จ

วิธีที่ 4

มีอีกวิธีหนึ่งในการเติมอาร์โมโพส คราวนี้มีการติดตั้งแบบหล่อทั้งสองด้านของบล็อกแถวบนสุด แต่ไม่ได้วางแผงป้องกันไว้ที่ขอบของบล็อก แต่ติดเข้ากับบล็อกด้วยสกรูเกลียวปล่อย จากนั้นหลังจากเทคอนกรีตแล้วผนังจะยังคงเรียบโดยไม่มีช่องกว้าง 2.5 ซม. ในแต่ละด้าน (ตามความหนาของแผ่นแบบหล่อ)

สำคัญ! ต้องวางแบบหล่อของเข็มขัดหุ้มเกราะโดยตรวจสอบตำแหน่งแนวนอนอย่างเคร่งครัด จากนั้นในอนาคตการก่อสร้างจะง่ายขึ้นและไม่จำเป็นต้องดำเนินมาตรการเพื่อปรับระดับสายพานหุ้มเกราะที่เต็มไป

ภายในแบบหล่อที่ขอบด้านนอกของบล็อกมีการติดตั้งแผ่นโพลีสไตรีนขยายหนา 100 มม. กรงเสริมจะถูกวางในช่องว่างที่เหลือระหว่างฉนวนกันความร้อนและแบบหล่อและเทคอนกรีต

เมื่อคอนกรีตแข็งตัว (อย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์) แบบหล่อจะถูกลบออก พื้นผิวด้านนอกของแผ่นโฟมโพลีสไตรีนจะถูกฉาบทับบนตะแกรงหรือปิดด้วยวิธีอื่น

Armopoyas บน พาร์ติชันภายในผลิตด้วยเทคโนโลยีเดียวกันแต่ไม่ใช้ฉนวน

ในบันทึก! หากเราเปรียบเทียบพารามิเตอร์การกระจายน้ำหนัก สายพานหุ้มเกราะใดๆ ข้างต้นก็ทำงานได้ดีพอๆ กัน

วิดีโอ - Armopoyas แบบหล่อและการเสริมแรง

ขั้นตอนที่ 6 การทับซ้อนกันของ Interfloor

ไม้แปรรูปสำหรับเพดานคือไม้ขอบ ความชื้นตามธรรมชาติ, วี บังคับฆ่าเชื้อพวกเขา สำหรับการรักษาจะใช้น้ำยาฆ่าเชื้อ "นีโอมิด" ที่ไม่สามารถล้างทำความสะอาดได้

ในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง คุณจะต้องใช้ไม้ดังต่อไปนี้:

  • บอร์ด 200x50 สำหรับจันทันหลังคา
  • ไม้ซุง 200 x 100 สำหรับจัดพื้น
  • กระดานนิ้วสำหรับหุ้ม

ไม้ถูกวางเป็นแถวขนานกันบนสายพานหุ้มเกราะผ่านชั้นกันซึม (ใช้สักหลาดมุงหลังคา) การตรึงจะดำเนินการโดยใช้มุมที่มีรูพรุน ข้อต่อของคานจะดำเนินการบนพาร์ติชันและทำการตรึง แผ่นยึด. ปลายคานได้รับการเคลือบด้วยน้ำมันดินกันซึม

ในอนาคตเมื่อมีการสร้างชั้นสอง บล็อกคอนกรีตมวลเบาจะถูกตัด ปรับในแนวนอน และวางระหว่างคานบนสารละลายปรับระดับ ช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างคอนกรีตมวลเบากับไม้จะเต็มไปด้วยชิ้นส่วนของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและข้อต่อจะเป็นโฟม เนื่องจากลำแสงอยู่ต่ำกว่า บล็อกคอนกรีตมวลเบาวางชิ้นส่วนของโฟมโพลีสไตรีนไว้ด้านบน

บนผนังที่ไม่ได้สัมผัสกับไม้จะมีการวางบล็อกแก๊สไว้บนเข็มขัดหุ้มเกราะตามรูปแบบคลาสสิก

แผงนิ้ววางเรียงกันเป็นแถวบนไม้ ยึดด้วยตะปูหรือสกรูเกลียวปล่อย

ชั้นสองสร้างขึ้นตามกฎเดียวกันกับชั้นแรก ก่ออิฐวางจากมุมพร้อมกับพันตะเข็บ

ฉนวนและการตกแต่งโรงอาบน้ำจะดำเนินการหลังจากสร้างหลังคาและติดตั้งบล็อคหน้าต่างและประตูแล้ว เทพื้นด้านล่างและวางการสื่อสารแล้ว

ฉนวนกันความร้อนของอ่างคอนกรีตมวลเบาจากภายใน

ฉนวนโรงอาบน้ำจากด้านในทำได้โดยการวาง วัสดุฉนวนความร้อนระหว่างเสาเฟรม ในทางกลับกันกรอบจะติดกับผนังด้วยไม้แขวนเสื้อหรือมุมที่มีรูพรุน

อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของโรงอาบน้ำ โดยเฉพาะห้องอบไอน้ำ ได้ที่

คุณสามารถใช้อ่างอาบน้ำกันซึมได้ แก้วเหลวหรือวัสดุฟิล์ม มีเมมเบรนและฟิล์ม ระยะยาวบริการและปกป้องฉนวนกันความชื้นได้ดี

มาดูตัวอย่างการกันซึมโรงอาบน้ำด้วยฟิล์ม Ondutis R Thermo กัน เป็นวัสดุ 2 ชั้น มีการเคลือบอะลูมิเนียมสะท้อนแสง ปกป้องฉนวนจากความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยกักเก็บความร้อนในห้องได้ดีขึ้น

ขั้นตอนที่ 1.เราวัดความกว้างของผนังและตัดแผ่นฉนวนออก

ขั้นตอนที่ 2.ที่ด้านล่างของผนังเราติดเทปกาวสองหน้า “Ondutis BL”

ขั้นตอนที่ 3เราเอาผ้าใบมาวางในแนวนอน ด้านเรียบไปทางห้อง เราขันให้แน่นที่ด้านล่างของผนังเพื่อไม่ให้หย่อนคล้อย เรายึดผ้าใบด้วยที่เย็บกระดาษโดยดันลวดเย็บกระดาษเข้าไปในแถบฝัก

ขั้นตอนที่ 4กำลังถ่ายทำ ฟิล์มป้องกันจากเทปกาวให้ติดขอบด้านล่างของผ้าใบเข้ากับมัน

ขั้นตอนที่ 5เราใช้เทปกาวอีกชิ้นหนึ่งแล้วติดไว้ที่ด้านบนของผืนผ้าใบที่มีการยึดไว้แล้ว

ขั้นตอนที่ 6. เรายืดและซ่อมผ้าชิ้นที่สอง เรารักษาระยะห่างระหว่างปลายผืนผ้าใบไว้ 10 ซม. ต่อไป ทำซ้ำขั้นตอนที่อธิบายไว้ข้างต้นโดยติดฟิล์มกันซึมบนผนังทุกด้าน

ขั้นตอนที่ 7เราซ่อมกันซึมบนฝ้าเพดาน หลักการติดตั้งเหมือนกัน อย่าลืมเกี่ยวกับความจำเป็นในการซ้อนทับผืนผ้าใบทั้งความยาวและความกว้าง เรายังยึดข้อต่อปลายด้วยเทปติดสองหน้าอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 8ด้านบนของฟิล์มเราเติมระแนงเคาน์เตอร์ที่มีความหนา 25 ถึง 50 มม. เรายึดแผ่นด้วยตะปูชุบสังกะสีตรวจสอบแนวตั้งของแผ่นด้วยระดับและเส้นดิ่ง

วิดีโอ - โรงอาบน้ำทำจากบล็อกคอนกรีตมวลเบา

เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงย่านชานเมืองสมัยใหม่ที่ไม่มีโรงอาบน้ำ และกลายมาเป็นพื้นที่ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว นามบัตรเกือบทุกเดชา

มีอยู่ จำนวนมากเทคโนโลยี แต่โรงอาบน้ำแบบทำด้วยตัวเองที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตช่วยให้คุณสร้างการก่อสร้างได้ง่ายขึ้น เร็วขึ้น โดยไม่สูญเสียคุณภาพ

ข้อดีและข้อเสียของวัสดุ

การผลิตบล็อกแก๊สซิลิเกตขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับผงอะลูมิเนียมและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ บล็อกยังประกอบด้วยทรายควอทซ์ ปูนขาว และน้ำ

ข้อดีของวัสดุนี้ผู้เชี่ยวชาญเน้นย้ำถึงสิ่งต่อไปนี้:

  1. ราคา. เนื่องจากเทคโนโลยีการผลิตที่เรียบง่าย การไม่มีส่วนผสมที่มีราคาแพง และความจำเป็นในการทำให้แห้ง ต้นทุนของบล็อกแก๊สซิลิเกตจึงลดลงอย่างมาก กระบวนการก่อสร้างที่เรียบง่ายยังหมายความว่าการสร้างโรงอาบน้ำไม่จำเป็นต้องใช้ต้นทุนจำนวนมากอีกด้วย
  2. การนำความร้อนต่ำ บล็อกแก๊สซิลิเกตสำหรับอ่างอาบน้ำมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและเสียงที่ดีเยี่ยมซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดความร้อน
  3. น้ำหนักเบาของวัสดุค่อนข้างมาก ด้วยเหตุนี้งานนี้จึงสามารถทำได้โดยคนเพียงคนเดียวและยังสามารถวางรากฐานที่มีน้ำหนักเบาไว้ใต้โครงสร้างได้อีกด้วย
  4. ขอบคุณ ขนาดใหญ่บล็อกทำให้การก่อสร้างมีความเร็วสูง
  5. บล็อกนั้นง่ายต่อการประมวลผล แม้แต่เครื่องมือช่างก็สามารถตัดบล็อคได้
  6. วัสดุไม่ติดไฟซึ่งรับประกันความปลอดภัยจากอัคคีภัยในระดับสูง

เมื่อพูดถึงข้อเสียเป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การกล่าวถึงว่าวัสดุนี้มีความสามารถในการดูดความชื้นสูงมากซึ่งนำไปสู่การดูดซับความชื้นเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำ กันซึมได้ดีและความสูงของฐานรากต้องสูงจากระดับพื้นดินอย่างน้อยครึ่งเมตร

นอกจากนี้ผนังของโรงอาบน้ำแก๊สซิลิเกตต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติมอย่างน้อยก็ฉาบปูน

มาเริ่มสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตกันดีกว่า

ก่อนอื่นจะมีการเลือกสถานที่สำหรับการก่อสร้างซึ่งจะถูกเคลียร์แล้ว หลังจากนั้นเลือกโครงการซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองเลือกบนหน้าพอร์ทัลของเราหรือสั่งซื้อจากองค์กรเฉพาะทาง

วางรากฐาน

ก่อนที่คุณจะสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตคุณต้องตัดสินใจว่าจะวางรากฐานแบบใด โดยอาศัยพื้นฐานที่ว่า

ควรใช้ประเภทเทป แต่ยังสามารถใช้ได้กับดินทราย ดินเหนียว หรือหิน

หากพื้นที่นั้นเป็นแอ่งน้ำหรือมีชั้นดินเยือกแข็งถาวรหรือที่เรียกว่าดินร่วนจะต้องวางรากฐานแถบเสา

  1. รากฐานคอลัมน์และแถบ

ในสถานที่ที่มีการวางแผนโพสต์จะมีการขุดหลุมซึ่งความลึกจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคล สิ่งสำคัญคือต้องไม่มีการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลหรืออุณหภูมิในคอลัมน์เหล่านี้

ติดตั้งเบาะทรายหนาสูงสุด 15 ซม. ทรายเทน้ำและบดอัดติดตั้งโครงเสริมแรงแล้วเทคอนกรีต

แบบหล่อไม้ติดตั้งเหนือพื้นดินระหว่างเสารอบปริมณฑลและที่สถานที่ต่างๆ ผนังภายใน. หลังจากนั้นจะทำการเสริมแรงและเทคอนกรีต

  1. รองพื้นสตริป

การสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตสามารถทำได้บนแถบซึ่งเป็นรากฐานที่ใช้แรงงานมากขึ้น

การจัดเรียงมีลักษณะดังนี้:

  • ตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดเช่นเดียวกับตำแหน่งของผนังภายในจะมีการขุดคูน้ำตามขนาดซึ่งความลึกจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลอีกครั้ง แต่เนื่องจากโครงสร้างมีมวลน้อยจึงไม่ควรลงลึกมากเกินไป
  • ด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรมีเบาะทรายหนาสูงสุด 15 ซม.
  • มีการติดตั้งแบบหล่อไม้ไว้รอบคูน้ำ
  • ภายในแบบหล่อนี้ติดตั้งโครงเสริมแรง
  • เทคอนกรีตซึ่งสามารถทำได้อย่างอิสระหรือสั่งจากโรงงานคอนกรีต

ข้อควรสนใจ: พื้นผิวของฐานรากต้องเป็นระนาบแนวนอน
ในกรณีนี้เมื่อวางแถวแรกจะใช้ปูนน้อยลงซึ่งจะส่งผลดีต่อความแข็งแรงและฉนวนกันความร้อนของอาคาร

ผนังก่ออิฐ

การติดตั้งแถวแรกมากที่สุด ขั้นตอนสำคัญผนังก่ออิฐ - ต้องวางแก๊สซิลิเกตให้เท่ากัน ดังนั้นหนึ่งในเครื่องมือหลักคือระดับอาคารและค้อนยาง

การวางเริ่มต้นที่มุมและใช้ค้อนยางและปูนซีเมนต์ แถวแรกปรับระดับเป็นระนาบเดียว วัสดุชุบน้ำก่อนการติดตั้ง

บล็อกของแต่ละแถวถัดไปจะเลื่อนไปตามระยะทางจาก 15 ซม. ถึงครึ่งบล็อก แถวถัดไปจะปูด้วยกาวก่อสร้างพิเศษซึ่งทำให้ตะเข็บเรียบร้อยและบาง

อิฐเสริมทุกสามถึงสี่แถว ในการทำเช่นนี้ร่องจะถูกตัดออกไปเหนือแถวและมีการเสริมแรงไว้ในนั้น นอกจากนี้แถวที่อยู่เหนือช่องเปิดประตูและหน้าต่างและแถวบนสุดยังได้รับการเสริมอีกด้วย

เมื่อจัดระเบียบช่องเปิดประตูและหน้าต่างควรใช้บล็อกที่มี ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน. ในระหว่างการติดตั้งจะใช้การสนับสนุนชั่วคราว

ข้อควรสนใจ: โรงอาบน้ำที่ใช้แก๊สซิลิเกตโดยเฉพาะ ผนังภายนอกไม่ควรสร้างในบริเวณที่มีความชื้นสูง
เมื่อสภาพอากาศเปลี่ยนแปลงอาจเกิดการถูกทำลายของวัตถุได้

หลังจากสร้างกำแพงแล้ว จะต้องยืนหยัดอยู่ระยะหนึ่ง

ระบบหลังคา

การก่อสร้างหลังคาสำหรับอาคารที่ทำจากแก๊สซิลิเกตไม่มีคุณสมบัติพิเศษใด ๆ และโครงร่างการก่อสร้างหลังคาเป็นมาตรฐาน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการติดตั้งที่ด้านบนของแถวบนสุดของ Mauerlat พิเศษเพื่อสร้างการรองรับระบบขื่อหรือ

การตกแต่งผนัง

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วแก๊สซิลิเกตดูดซับความชื้นได้อย่างมาก ดังนั้นก่อนอื่นผนังจะต้องเคลือบด้วยไพรเมอร์พิเศษ หลังจากนั้นจึงกำหนดประเภทของการตกแต่งภายนอกและภายใน

ผนังด้านหน้าที่มีการระบายอากาศแบบแขวนมักใช้ภายนอก แต่ใช้ภายใน หรือใช้วัสดุที่คุณต้องการ

โดยธรรมชาติแล้วปัญหาเรื่องความร้อนและการสื่อสารต่างๆ ไม่ได้อยู่เคียงข้างกัน

บทสรุป

สร้างโรงอาบน้ำบน พื้นที่ชานเมืองไม่ใช่เรื่องยากสิ่งสำคัญคือต้องรู้วิธีการทำและมี แผนที่ชัดเจนการกระทำ คำตอบสำหรับคำถามที่เกี่ยวข้องว่าเป็นไปได้หรือไม่ที่จะสร้างโรงอาบน้ำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตและอื่น ๆ ข้อมูลเพิ่มเติมสามารถรับได้จากการดูวิดีโอในบทความนี้

หลังจากครอบครองมาหลายปี แปลงกระท่อมฤดูร้อนฉันตัดสินใจสร้างโรงอาบน้ำของตัวเอง ขนาดตามแผน - 5x5.3 ม. ความสูงถึงเพดาน - 2.25 ม. โรงอาบน้ำมีขนาดเล็กประเภทครอบครัวพร้อม หลังคาหน้าจั่วและ ห้องใต้หลังคาขนาดเล็ก(ความสูงจากพื้นห้องใต้หลังคาถึงสันหลังคา 1.9 ม.) ฉันคิดเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้างมาเป็นเวลานานและตัดสินใจเลือกใช้บล็อกแก๊สซิลิเกต ผนังโรงอาบน้ำและหน้าจั่วห้องใต้หลังคาถูกสร้างขึ้นจากพวกเขา ภายในห้องอบไอน้ำถูกหุ้มด้วยฉนวน "พาย" มาตรฐาน แผงกั้นไอ และซับใน ในห้องพักผ่อนและในห้องใต้หลังคาแก๊สซิลิเกตถูกบุด้วยกระดานในห้องซักผ้า ปูกระเบื้อง ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับขั้นตอนการก่อสร้างทั้งหมดและการบุภายในของผนังโรงอาบน้ำของฉันที่ทำจากแก๊สซิลิเกต

เหตุใดจึงเลือกบล็อกแก๊สซิลิเกต

เมื่อฉันเพิ่งเริ่มก่อสร้าง เพื่อนบ้านหลายคนในชุมชนเดชาถามคำถามว่าทำไมฉันถึงเลือกบล็อกแก๊สซิลิเกต ยังไงก็ตามทุกคนก็คุ้นเคยกับไม้หรืออิฐ และข้อโต้แย้งของฉันคือ:

  • ติดตั้งอย่างรวดเร็ว บล็อกแก๊สซิลิเกตมีขนาดใหญ่กว่าอิฐดังนั้นการสร้างผนังจากบล็อกจึงเร็วกว่ามาก
  • ฉนวนกันความร้อนสูง แก๊สซิลิเกตหมายถึง คอนกรีตเซลลูล่าร์กล่าวคือมีเซลล์อากาศอยู่ภายในจำนวนมาก พวกเขามีบทบาทเป็นฉนวนความร้อน ดังนั้นโรงอาบน้ำที่ทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตเมื่อเปรียบเทียบกับอิฐจะอุ่นขึ้นเร็วขึ้นและเก็บความร้อนได้นานกว่า ในแง่ของคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนแก๊สซิลิเกตไม่ได้ด้อยกว่าไม้
  • ทนไฟ. บล็อกแก๊สซิลิเกตไม่ไหม้เหมือนโครงสร้างไม้
  • ความเป็นไปไม่ได้ที่จะเน่าเปื่อย
  • ต้นทุนต่ำเมื่อเทียบกับอิฐ ไม้ซุง หรือท่อนไม้

นอกจากนี้ฉันยังมีทักษะที่ดี งานก่ออิฐดังนั้นฉันจึงตัดสินใจว่าจะจัดการกับบล็อกแก๊สซิลิเกตได้เช่นกัน

ฉันจะเริ่มตามลำดับ

การก่อสร้างผนังอาคาร

บล็อกถูกวางโดยใช้แบบสำเร็จรูป แถบรองพื้น,ปกป้องด้วยแผ่นหลังคาสักหลาด 2 ชั้น กันซึม ใช้บล็อกที่มีขนาด 200x300x600 มม. ฉันวางไว้บนขอบนั่นคือความหนาของผนังกลายเป็น 200 มม.

การก่อสร้าง ผนังแก๊สซิลิเกตจะดำเนินการบนรากฐานแถบ

สำหรับงานก่ออิฐ ให้ใช้ปูนซีเมนต์ผสมในอัตราส่วน 3:1 (อัตราส่วนทรายต่อซีเมนต์)

งานได้ดำเนินการตามแผนดังต่อไปนี้

ด่าน # 1 - วางบล็อกแถวแรกบนรากฐาน

ฉันเริ่มวางจากมุมที่ (ตามระดับเลเซอร์) สูงสุด ฉันใช้เกรียงฉาบปูน (ประมาณ 5 มม.) ลงบนวัสดุมุงหลังคา แล้วกดบล็อกด้านบน สำหรับ การยึดที่ดีขึ้นเคาะบล็อกด้วยเกรียง

แถวแรกสำคัญที่สุด แถวที่เหลือของบล็อกจะเรียงชิดกัน ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบความถูกต้องของการวางบล็อกของแถวแรกอย่างต่อเนื่อง ระดับอาคารใน 3 ทิศทาง

ถ้าจำเป็นให้ตัดบล็อคก็ใช้เครื่องบดด้วย ใบเพชรบนคอนกรีต ครั้งหนึ่ง ฉันเคยเห็นคนงานจากทีมงานก่อสร้างกำลังตัดบล็อกด้วยเลื่อยไฟฟ้า มันได้ผลเร็วมาก ดังนั้นไม่ว่าคุณจะมีเครื่องมือใดเหล่านี้ก็จงใช้มัน

ด่าน # 2 - การสร้างกำแพง

แถวถัดไปของบล็อกถูกวางโดยมีค่าชดเชย 15 ซม. นั่นคือตะเข็บของบล็อกที่วางอยู่ถูกเลื่อนไป 15 ซม. โดยสัมพันธ์กับบล็อกที่อยู่ด้านล่าง ค่อยๆสร้างกำแพงให้สูง 2.25 ม.

ผนังโรงอาบน้ำทำจากบล็อกแก๊สซิลิเกตและเรียงรายไปจนถึงเพดาน

ด่าน # 3 - การก่อสร้างหน้าจั่ว

หน้าจั่วถูกสร้างขึ้นตามหลักการเดียวกับผนัง โดยมีความสูง 1.9 เมตรที่สันเขา ยกเว้นว่าการตัดบล็อกจะยุ่งยากกว่า!

หน้าจั่วของโรงอาบน้ำก็ปูด้วยแก๊สซิลิเกตเช่นกัน

การติดตั้งฉนวน “พาย” ในห้องอบไอน้ำ

ฉันอยากเห็นพื้นผิวภายในโรงอาบน้ำด้านใน การตกแต่งไม้. ฉันสามารถซื้อรถได้แทบไม่มีอะไรเลย บอร์ดขอบแอสเพน หนา 20 มม. กว้าง 125 มม. ฉันใช้มันเพื่อการตกแต่งโดยก่อนหน้านี้ได้ปรับพื้นผิวให้เรียบด้วยระนาบและเครื่องขัด มันออกมาดี!

แม้จะมีคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนที่ดีของแก๊สซิลิเกต ฉนวนเพิ่มเติมไม่เคยเจ็บ โดยเฉพาะในห้องอบไอน้ำที่ซึ่งอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงและ ความชื้นสูง. หากไม่มีฉนวน กระแสคอนเดนเสทจะไหลผ่านแก๊สซิลิเกต สิ่งนี้ไม่ดีนักสำหรับบล็อก แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นหายนะสำหรับซับใน ตอนแรกมันจะบิด แล้วก็จะเน่า

ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจติดตั้งห้องอบไอน้ำด้วยฉนวน "พาย" แบบดั้งเดิม: ฉนวน - กั้นไอ - ซับใน

แผนได้ดำเนินการตามโครงการดังต่อไปนี้

ด่าน # 1 - บรรจุแผ่นไม้ลงบนผนังและวางฉนวน

ต้องปูขนแร่ Paroc เหนือแก๊สซิลิเกต โดยสอดเสื่อระหว่างแผ่นบุนวม

ฉันติดแผ่นไม้ขนาด 50x50 มม. เข้ากับผนังในแนวตั้งโดยใช้สกรูไม้ ปรากฎว่าพวกมันถูกขันเข้ากับแก๊สซิลิเกตได้ง่ายและยึดแน่นอยู่ในนั้น ระหว่างแผ่นฉนวนหนา 50 มม. ฉันพยายามวางให้แน่น โดยบีบสำลีเล็กน้อยก่อนจะติดเข้ากับ “หน้าต่าง” ที่ระแนง สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าว มิฉะนั้นสะพานเย็นจะทำให้ฉนวนกันความร้อนทั้งหมดเป็นโมฆะ

วางฉนวนระหว่างแผ่นระแนงที่อัดแน่นบนผนัง

ด่าน # 2 - การติดตั้งชั้นกั้นไอ

สำหรับแผงกั้นไอ มีการใช้วัสดุสองชนิด ได้แก่ ฟิล์ม Metaspan และฟอยล์ ก่อนอื่นฉันยิง Metaspan ลงบนแผ่นไม้โดยมีการทับซ้อนกันประมาณ 15-20 ซม. จากนั้น - ฟอยล์โดยมีการทับซ้อนกันแบบเดียวกัน ข้อต่อของทั้งสองชั้นถูกปิดด้วยเทปฟอยล์ สิ่งกีดขวางทางไอดังกล่าวจะไม่เพียงป้องกันความชื้นและไอน้ำไม่ให้เข้าถึงฉนวน Paroc เท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนต่อเนื่องอีกด้วย ฟอยล์กั้นไอ Metaspan + อลูมิเนียมฟอยล์จะทำหน้าที่เป็นกระจกสะท้อนแสงเพื่อระบายความร้อน รังสีอินฟราเรด,มาจากห้องอบไอน้ำ. รังสีจะถูกส่งกลับและคุณภาพของฉนวนกันความร้อนก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

การยึดแผงกั้นไอฟอยล์ Metaspan ไว้ด้านบนของฉนวน

ขั้นตอนที่ 3 - การกลึงสำหรับหุ้มกระดาน

เพื่อให้แน่ใจว่าคอนเดนเสทจะไหลอย่างอิสระเหนือฟอยล์และไม่ซึมเข้าสู่ซับใน จึงได้มีการสร้างช่องว่างการระบายอากาศ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เปลือกจะต้อง "ดัน" ออกจากฟอยล์โดยใช้แท่งเล็ก ๆ หนา 2 ซม. ตอกตะปูไว้ล่วงหน้า

ดังนั้นก่อนอื่นฉันตอกตะปูแท่งผ่านกระดาษฟอยล์ (กับแผ่น) จากนั้นจึงยึดแผ่นกระดานไว้ในแนวนอน

เครื่องกลึงแนวนอนสำหรับยึดซับทำจากไม้กระดาน

ด่าน # 4 - บัญชีรายชื่อ

การหุ้มกระดานบนปลอกนั้นทำในแนวตั้งโดยใช้ตะปูขนาดเล็ก

ผนังภายในบุด้วยไม้แอสเพนคู่

ตอนแรกฉันคิดว่าจะไม่รักษาอะไรในห้องอบไอน้ำเลย แต่แล้วฉันก็ตัดสินใจที่จะเล่นอย่างปลอดภัยจากโรคเน่าทุกชนิด และทาน้ำมันจาก Tikkurilla “Supiซาวน่าซูโอจา” หนึ่งชั้นไว้บนกระดาน น้ำมันไม่มีสี แต่เกิดเป็นฟิล์มด้านบนไม้

เมื่อถึงจุดนี้การออกแบบผนังห้องอบไอน้ำก็เสร็จสมบูรณ์

ซักกระเบื้อง

ไม่ควรมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมีนัยสำคัญในห้องซักผ้าดังนั้นฉันจึงตัดสินใจทำโดยไม่ต้องกันซึมเป็นพิเศษ เพียงปูแก๊สซิลิเกตด้วยกระเบื้องก็แค่นั้นแหละ

ซื้อแล้ว กระเบื้องเซรามิคเพิ่มความแข็งแรงหนา 8 มม. ฉันวางมันลงบนกาวที่ทนความเย็นและทนความชื้น กาวถูกทาบนผนังเป็นชั้นประมาณ 10 มม. และกดกระเบื้องลงไป แถวทั้งหมดถูกควบคุมในแนวนอนและแนวตั้งตามระดับอาคาร

หุ้มห้องน้ำและห้องใต้หลังคา

สำหรับการหุ้มฉันใช้แผ่นไม้แอสเพนแบบเดียวกับในห้องอบไอน้ำ ฉันเพิ่งเย็บมันลงบนแผ่นแนวนอน ฉันไม่ได้ใช้ไอน้ำหรือฉนวนกันความร้อนใดๆ

ก่อนอื่น ฉันติดแผ่นแนวตั้ง (ทำจากไม้กระดาน) เข้ากับผนังแก๊สซิลิเกต ฉันตอกกระดานให้พวกเขาด้วยตะปู

แผ่นแนวตั้งติดตั้งบนบล็อกแก๊สซิลิเกตโดยใช้สกรูไม้

ผนังห้องน้ำปูด้วยไม้แอสเพนในแนวนอน

เมื่อเสร็จสิ้นงาน ฉันปิดซับในด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ "Drevnokhron oak" (Polifarb) เป็น 2 ชั้น ทาชั้นที่สองหลังจากชั้นแรกแห้ง นั่นคือวันถัดไป

ผลลัพธ์ของการทำงาน

การหุ้มที่ฉันทำเสร็จไม่ได้บ่งชี้ว่ามีผนังแก๊สซิลิเกตอยู่ เมื่อเข้าไปในโรงอาบน้ำ ดูเหมือนว่าคุณจะอยู่ในบ้านไม้ซุง และกลิ่นหอมอะไรมาจากซับแอสเพนเมื่อห้องอบไอน้ำถูกทำให้ร้อน!

หน้าตาผนังจะเป็นแบบนี้ครับ ประตูหน้าในห้องพักผ่อน!

โดยทั่วไปบล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับการสร้างโรงอาบน้ำ นอกจากนี้ยังมีราคาไม่แพง การก่อสร้าง อ่างแก๊สซิลิเกต, เมื่อเทียบกับ บ้านไม้ซุงจะมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามาก

กำลังโหลด...กำลังโหลด...