ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้าง

ในระหว่างการก่อสร้าง ดำเนินการ และซ่อมแซมอาคารและโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ก่อสร้างและโครงสร้างที่ใช้สร้างจะขึ้นอยู่กับอิทธิพลทางกายภาพ เครื่องกล ทางกายภาพและเทคโนโลยีต่างๆ วิศวกรไฮดรอลิกจำเป็นต้องเลือกวัสดุ ผลิตภัณฑ์ หรือโครงสร้างอย่างเหมาะสมซึ่งมีความแข็งแรง ความน่าเชื่อถือ และความทนทานเพียงพอสำหรับสภาวะเฉพาะ

บรรยายครั้งที่ 1

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้างและคุณสมบัติพื้นฐาน

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการก่อสร้าง การฟื้นฟู และซ่อมแซมอาคารและโครงสร้างต่างๆ แบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ ของธรรมชาติและของเทียม ซึ่งจะแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลักๆ ได้แก่ หมวดแรก ได้แก่ อิฐ คอนกรีต ซีเมนต์ ไม้ เป็นต้น ถูกใช้ในระหว่างการก่อสร้าง องค์ประกอบต่างๆอาคาร (ผนัง เพดาน วัสดุปูพื้น พื้น) ประเภทที่สองมีไว้สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ: ป้องกันการรั่วซึม, ฉนวนกันความร้อน, อะคูสติก ฯลฯ

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ประเภทหลัก ได้แก่ วัสดุก่อสร้างจากหินธรรมชาติ วัสดุยึดเกาะอนินทรีย์และอินทรีย์ วัสดุและผลิตภัณฑ์จากป่าไม้ ฮาร์ดแวร์. ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์เงื่อนไขของการก่อสร้างและการดำเนินงานของอาคารและโครงสร้างการเลือกวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมซึ่งมีคุณสมบัติและคุณสมบัติการป้องกันจากการสัมผัสกับต่างๆ สภาพแวดล้อมภายนอก. เมื่อคำนึงถึงคุณสมบัติเหล่านี้แล้ว วัสดุก่อสร้างใด ๆ จะต้องมีการก่อสร้างและคุณสมบัติทางเทคนิคบางประการ ตัวอย่างเช่นวัสดุสำหรับผนังภายนอกอาคารจะต้องมีค่าการนำความร้อนต่ำที่สุดและมีความแข็งแรงเพียงพอในการปกป้องห้องจากความเย็นภายนอก วัสดุสำหรับโครงสร้างระบายน้ำและระบายน้ำ - กันน้ำและทนทานต่อการเปียกและแห้งสลับกัน วัสดุปิดถนน (แอสฟัลท์ คอนกรีต) ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอและมีการเสียดสีต่ำเพื่อรองรับน้ำหนักจากการขนส่ง

เมื่อจำแนกประเภทวัสดุและผลิตภัณฑ์ต้องจำไว้ว่าต้องมีสินค้าที่ดี คุณสมบัติและ คุณสมบัติ.

คุณสมบัติ- คุณลักษณะของวัสดุที่ปรากฏในระหว่างการประมวลผล การใช้งาน หรือการใช้งาน

คุณภาพ– ชุดคุณสมบัติของวัสดุที่กำหนดความสามารถในการตอบสนองข้อกำหนดบางประการตามวัตถุประสงค์

คุณสมบัติของวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลัก: กายภาพ เครื่องกล เคมี เทคโนโลยีและอื่น ๆ .

ถึง เคมีหมายถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการกระทำของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีทำให้เกิดปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนซึ่งนำไปสู่การทำลายของวัสดุการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติดั้งเดิม: ความสามารถในการละลาย, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานต่อการเน่าเปื่อย, การแข็งตัว

คุณสมบัติทางกายภาพ: ค่าเฉลี่ย ความหนาแน่นจริง และความหนาแน่นสัมพัทธ์ ความพรุน ความชื้น การถ่ายเทความชื้น การนำความร้อน

คุณสมบัติทางกล: ขีดจำกัดกำลังในการอัด แรงดึง การดัดงอ แรงเฉือน ความยืดหยุ่น ความเป็นพลาสติก ความแข็งแกร่ง ความแข็ง

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี: สามารถใช้การได้, ทนความร้อน, การหลอมละลาย, ความเร็วในการชุบแข็งและแห้ง

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุ

ความหนาแน่นเฉลี่ย ρ 0 มวล m หน่วยปริมาตร วี 1วัสดุที่แห้งสนิทในสภาพธรรมชาติ มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3

ความหนาแน่นรวมของวัสดุเทกอง ร น มวล m หน่วยปริมาตร ววัสดุที่แห้งเทอย่างหลวม ๆ มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3

ความหนาแน่นที่แท้จริง ρ มวล m หน่วยปริมาตร วีวัสดุมีสถานะหนาแน่นอย่างยิ่ง มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3

ความหนาแน่นสัมพัทธ์ ρ(%) – ระดับการเติมปริมาตรของวัสดุด้วยของแข็ง โดดเด่นด้วยอัตราส่วนของปริมาตรรวมของของแข็ง วีในวัสดุจนถึงปริมาตรทั้งหมดของวัสดุ วี 1 หรืออัตราส่วนความหนาแน่นเฉลี่ยของวัสดุ ρ 0 ถึงความหนาแน่นที่แท้จริง ρ: หรือ

ความพรุน ป - ระดับการเติมปริมาตรของวัสดุที่มีรูพรุน, ช่องว่าง, การรวมก๊าซและอากาศ:

สำหรับ วัสดุแข็ง: , สำหรับจำนวนมาก:

การดูดความชื้น- ความสามารถของวัสดุในการดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อมและเพิ่มความหนาให้กับมวลของวัสดุ

ความชื้นว (%) – อัตราส่วนมวลน้ำในวัสดุ มวี= ม 1 - ม จนมีมวลอยู่ในสภาพแห้งสนิท ม:

ดูดซึมน้ำ ใน – แสดงถึงความสามารถของวัสดุเมื่อสัมผัสกับน้ำ ในการดูดซับและกักเก็บไว้ในมวลของมัน มีมวล ในมและปริมาตร วี โอดูดซึมน้ำ.

การดูดซึมน้ำมวล (%) – อัตราส่วนของมวลน้ำที่วัสดุดูดซับ มวีถึงมวลของวัสดุในสภาวะแห้งสนิท ม:

การดูดซึมน้ำตามปริมาตร (%) – อัตราส่วนของปริมาตรน้ำที่วัสดุดูดซับ มวี/ ρ วี ถึงปริมาตรในสถานะอิ่มตัวของน้ำ วี 2 :

ปล่อยความชื้น– ความสามารถของวัสดุในการระบายความชื้น

สมบัติทางกลของวัสดุ

กำลังรับแรงอัดร – อัตราส่วนการทำลายโหลด พี(เอ็น)ถึงพื้นที่หน้าตัดของกลุ่มตัวอย่าง เอฟ(ซม.2) ขึ้นอยู่กับขนาดของตัวอย่าง ความเร็วในการใช้งาน รูปร่างของตัวอย่าง และความชื้น

ความต้านทานแรงดึงร ร - อัตราส่วนการทำลายโหลด รไปยังพื้นที่หน้าตัดเดิมของกลุ่มตัวอย่าง เอฟ.

แรงดัดงอร และ – พิจารณาจากคานที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ

ความแข็งแกร่ง– คุณสมบัติของวัสดุในการผลิตการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นเล็กน้อย

ความแข็ง– ความสามารถของวัสดุ (โลหะ, คอนกรีต, ไม้) ในการต้านทานการเจาะเข้าไปภายใต้การรับน้ำหนักคงที่ของลูกเหล็ก

การบรรยายครั้งที่ 2

วัสดุหินธรรมชาติ

การจำแนกประเภทและประเภทของหินหลัก

หินที่มีคุณสมบัติในการก่อสร้างที่จำเป็นจะถูกใช้เป็นวัสดุหินธรรมชาติในการก่อสร้าง

ตามการจำแนกทางธรณีวิทยา หินแบ่งออกเป็น 3 ประเภท คือ

1) อัคนี (หลัก), 2) ตะกอน (รอง)และ 3) แปรสภาพ (แก้ไข).

1) หินอัคนี (หลัก)เกิดขึ้นระหว่างการเย็นตัวของแมกมาหลอมเหลวที่ลอยขึ้นมาจากส่วนลึกของโลก โครงสร้างและคุณสมบัติของหินอัคนีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาวะความเย็นของแมกมา ดังนั้นหินเหล่านี้จึงถูกแบ่งออกเป็น ลึกและ เทออก.

หินลึกเกิดขึ้นระหว่างการเย็นตัวของแมกมาในส่วนลึกอย่างช้าๆ เปลือกโลกที่แรงกดดันสูงของชั้นผิวโลกที่อยู่ด้านบน ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการก่อตัวของหินที่มีโครงสร้างเป็นเม็ดผลึกหนาแน่น มีความหนาแน่นสูงและปานกลาง และมีกำลังรับแรงอัดสูง หินเหล่านี้มีการดูดซึมน้ำต่ำและมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูง หินเหล่านี้รวมถึงหินแกรนิต ไซไนต์ ไดโอไรต์ แกบโบร ฯลฯ

หินปะทุเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการที่แมกมามาถึงพื้นผิวโลกด้วยการระบายความร้อนที่ค่อนข้างรวดเร็วและไม่สม่ำเสมอ หินปะทุที่พบบ่อยที่สุดคือพอร์ฟีรี ไดเบส หินบะซอลต์ และหินหลวมจากภูเขาไฟ

2) หินตะกอน (รอง)เกิดจากหินปฐมภูมิ (อัคนี) ภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ การกระทำของน้ำ ก๊าซในชั้นบรรยากาศ เป็นต้น โดยหินตะกอนแบ่งออกเป็น คลาสสิค (หลวม), เคมีและ สารอินทรีย์.

เพื่อความเป็นพลาสติกหินที่หลุดร่อน ได้แก่ กรวด หินบด ทราย และดินเหนียว

หินตะกอนเคมี: หินปูน โดโลไมต์ ยิปซั่ม

หินออร์แกนิก: หินปูน-เปลือก ไดอะตอมไมต์ ชอล์ก

3) หินแปร (แก้ไข)เกิดจากหินอัคนีและหินตะกอนภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงและแรงกดดันระหว่างการขึ้นลงของเปลือกโลก ซึ่งรวมถึงหินดินดาน หินอ่อน และควอทซ์ไซต์

การจำแนกประเภทและประเภทหลักของวัสดุหินธรรมชาติ

วัสดุและผลิตภัณฑ์หินธรรมชาติได้มาจากการแปรรูปหิน

โดยวิธีการรับวัสดุหินแบ่งออกเป็น หินฉีกขาด(ถู) – ขุดด้วยวิธีระเบิด หินหยาบ - ได้มาจากการแยกโดยไม่ต้องแปรรูป บด – ได้จากการบด (หินบด, ทรายเทียม); หินเรียง (หินกรวด, กรวด)

วัสดุที่เป็นหินจะถูกแบ่งตามรูปร่างออกเป็นหินที่มีรูปร่างไม่ปกติ (หินบด กรวด) และผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงปกติ (แผ่นคอนกรีต บล็อก)

หินบด- ชิ้นส่วนของหินที่ทำมุมแหลมซึ่งมีขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 70 มิลลิเมตร ได้มาโดยการบดเศษหินหรือหินธรรมชาติโดยวิธีกลหรือธรรมชาติ (หินฉีกขาด) หรือหินธรรมชาติ ใช้เป็นมวลรวมหยาบในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตและปูฐานราก

กรวด– หินกลมขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 120 มม. ใช้สำหรับเตรียมส่วนผสมหินบดกรวดเทียมด้วย

– ส่วนผสมหลวมของเม็ดหินขนาดตั้งแต่ 0.14 ถึง 5 มม. โดยปกติจะเกิดขึ้นจากการผุกร่อนของหิน แต่ก็สามารถเกิดขึ้นได้ด้วยการบดกรวด เศษหินและเศษหิน

การบรรยายครั้งที่ 3

สารยึดเกาะ Hydrotational (อนินทรีย์)

1. สารยึดเกาะอากาศ

2. สารยึดเกาะไฮดรอลิก

สารยึดเกาะ Hydrotational (อนินทรีย์)เป็นวัสดุบดละเอียด (ผง) ซึ่งเมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นแป้งพลาสติกที่สามารถแข็งตัวได้โดยการทำปฏิกิริยาทางเคมีกับมัน และเพิ่มความแข็งแรง ในขณะที่จับมวลรวมที่นำเข้าไปในนั้นให้เป็นหินใหญ่ก้อนเดียว ซึ่งมักจะเป็นวัสดุหิน (ทราย กรวด หินบด) จึงเกิดเป็นหินเทียม เช่น หินทราย กลุ่มบริษัท

สารยึดเกาะไฮเดรชั่นแบ่งออกเป็น อากาศ(แข็งตัวและเพิ่มกำลังเฉพาะในอากาศ) และ ไฮดรอลิค(แข็งตัวในสภาพแวดล้อมที่ชื้น โปร่งสบาย และอยู่ใต้น้ำ)

ก่อสร้างปูนอากาศแคลเซียมโอ – ผลิตภัณฑ์จากการเผาหินคาร์บอเนตธรรมชาติในระดับปานกลางที่อุณหภูมิ 900-1300°C CaCO3มีสิ่งสกปรกจากดินเหนียวมากถึง 8% (หินปูน โดโลไมต์ ชอล์ก ฯลฯ) การเผาจะดำเนินการในเพลาและเตาเผาแบบหมุน เตาหลอมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เมื่อเผาหินปูนในเตาเผาแบบปล่อง วัสดุที่เคลื่อนที่ในปล่องจากบนลงล่างจะผ่านโซนสามโซนติดต่อกัน: โซนทำความร้อน (การทำให้วัตถุดิบแห้งและการปล่อยสารระเหย) โซนการเผาไหม้ (การสลายตัวของสาร) และ โซนทำความเย็น ในเขตทำความร้อนหินปูนถูกให้ความร้อนถึง 900°C เนื่องจากความร้อนที่มาจากบริเวณการเผาไหม้จากผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เป็นก๊าซ ในเขตการยิงการเผาไหม้เชื้อเพลิงและการสลายตัวของหินปูนเกิดขึ้น CaCO3บนมะนาว แคลเซียมโอและคาร์บอนไดออกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิ 1,000-1200°C ในเขตทำความเย็นหินปูนที่ถูกเผาจะถูกทำให้เย็นลงถึง 80-100°C ด้วยอากาศเย็นที่เคลื่อนจากล่างขึ้นบน

จากการเผาก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จะสูญเสียไปจนหมดและเป็นก้อนจะได้ปูนขาวเป็นชิ้นสีขาวหรือ สีเทา. ปูนขาวก้อนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปูนขาวในอาคารประเภทต่างๆ: ผงบด ปูนขาว,แป้งมะนาว.

มะนาวทางอากาศก่อสร้าง หลากหลายชนิดใช้ในการเตรียมปูนก่ออิฐและปูนปลาสเตอร์ คอนกรีตคุณภาพต่ำ (ทำงานในสภาพอากาศแห้ง) การผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิเกตหนาแน่น (อิฐ บล็อกขนาดใหญ่ แผง) และการผลิตซีเมนต์ผสม

โครงสร้างไฮดรอลิกและการระบายน้ำและโครงสร้างทำงานภายใต้สภาวะที่ต้องสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่อง สภาพการทำงานที่รุนแรงของโครงสร้างและโครงสร้างเหล่านี้จำเป็นต้องใช้สารยึดเกาะที่ไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อน สารยึดเกาะไฮดรอลิกมีคุณสมบัติเหล่านี้

มะนาวไฮดรอลิกได้จากการเผามาร์ลธรรมชาติและหินปูนมาร์ลีปานกลางที่อุณหภูมิ 900-1100°C หินปูนมาร์ลและมาร์ลีที่ใช้ในการผลิตปูนขาวไฮดรอลิกประกอบด้วยดินเหนียวและทรายเจือปน 6 ถึง 25% คุณสมบัติทางไฮดรอลิกของมันมีลักษณะเฉพาะโดยโมดูลไฮดรอลิก (หรือหลัก) ( ม) แสดงถึงอัตราส่วนเปอร์เซ็นต์ของปริมาณแคลเซียมออกไซด์ต่อปริมาณรวมของออกไซด์ของซิลิคอนอลูมิเนียมและเหล็ก:

ปูนขาวเป็นสารที่แข็งตัวช้าและแข็งตัวช้า ใช้สำหรับการเตรียมมอร์ต้าร์ คอนกรีตคุณภาพต่ำ คอนกรีตมวลเบา และสำหรับการผลิตคอนกรีตผสม

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์– สารยึดเกาะไฮดรอลิกที่ได้จากการบดปูนเม็ดละเอียดและยิปซั่มไดไฮเดรตร่วมกัน ปูนเม็ด– ผลิตภัณฑ์จากการเผาก่อนการเผาผนึก (ที่ t>1480°C) ที่มีองค์ประกอบที่แน่นอนและเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสมจากธรรมชาติหรือวัตถุดิบของหินปูนหรือยิปซั่ม วัตถุดิบถูกเผาในเตาเผาแบบหมุน

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้เป็นสารยึดเกาะในการเตรียม ปูนซีเมนต์และคอนกรีต

ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์- มีสารเติมแต่งไฮดรอลิกในรูปแบบของเม็ด เตาหลอมเหล็ก หรือตะกรันอิเล็กโทรเทอร์โมฟอสฟอรัส ระบายความร้อนตามระบบการปกครองพิเศษ ได้จากการบดร่วมของปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ (มากถึง 3.5%) ตะกรัน (20...80%) และหินยิปซั่ม (มากถึง 3.5%) ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นช้าๆ ในระยะเริ่มแรกของการชุบแข็ง แต่ต่อมาอัตราการเพิ่มความแข็งแรงก็เพิ่มขึ้น มีความไวต่ออุณหภูมิแวดล้อม ทนต่อการสัมผัสน้ำซัลเฟตอ่อน และลดความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คาร์บอเนตได้จากการบดปูนเม็ดร่วมกับหินปูน 30% ลดการเกิดความร้อนระหว่างการชุบแข็งและเพิ่มความทนทาน

การบรรยายครั้งที่ 4

โซลูชั่นการก่อสร้าง

ข้อมูลทั่วไป.

ครกพวกเขาได้รับการผสมในปริมาณละเอียดอย่างระมัดระวังซึ่งประกอบด้วยสารยึดเกาะอนินทรีย์ (ซีเมนต์ มะนาว ยิปซั่ม ดินเหนียว) มวลรวมละเอียด (ทราย ตะกรันบด) น้ำ และสารเติมแต่ง (อนินทรีย์หรืออินทรีย์หากจำเป็น) เมื่อเตรียมสดใหม่สามารถวางบนฐานเป็นชั้นบาง ๆ เพื่อเติมเต็มความไม่สม่ำเสมอทั้งหมด พวกมันไม่แยกส่วน เซ็ตตัว แข็งตัว และเพิ่มความแข็งแกร่ง กลายเป็นวัสดุคล้ายหิน ปูนก่อสร้างใช้สำหรับ ก่ออิฐ,ตกแต่ง,ซ่อมแซมและงานอื่นๆ จำแนกตามความหนาแน่นเฉลี่ย: หนักกับปานกลาง ρ =1500กก./ลบ.ม. เบาถึงปานกลาง ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др.

สารละลายที่เตรียมโดยใช้สารยึดเกาะประเภทหนึ่งเรียกว่าง่าย ๆ สารละลายที่ทำจากสารยึดเกาะหลายชนิดผสมกัน (ซีเมนต์ - มะนาว) ปูนก่อสร้างที่เตรียมด้วยสารยึดเกาะอากาศเรียกว่าปูนอากาศ (ดินเหนียวปูนขาวยิปซั่ม) องค์ประกอบของสารละลายแสดงเป็นตัวเลขสอง (1:4 แบบธรรมดา) หรือสามตัวเลข (ผสม 1:0.5:4) ซึ่งแสดงอัตราส่วนปริมาตรของปริมาณของสารยึดเกาะและมวลรวมที่ละเอียด ในสารละลายแบบผสมตัวเลขแรกจะแสดงเศษส่วนปริมาตรของสารยึดเกาะหลักตัวที่สอง - เศษส่วนปริมาตรของสารยึดเกาะเพิ่มเติมที่สัมพันธ์กับตัวหลัก ขึ้นอยู่กับปริมาณของสารยึดเกาะและมวลรวมละเอียด ส่วนผสมของปูนจะถูกแบ่งออกเป็น อ้วน– พร้อมเนื้อหา ปริมาณมากเครื่องผูก ปกติ– มีสารยึดเกาะตามปกติ ผอม– มีสารยึดเกาะจำนวนค่อนข้างน้อย (มีความเป็นพลาสติกต่ำ)

ในการเตรียมปูนควรใช้ทรายกับเมล็ดที่มีพื้นผิวขรุขระจะดีกว่า ทรายช่วยปกป้องสารละลายจากการแตกร้าวระหว่างการชุบแข็งและลดต้นทุน

โซลูชั่นป้องกันการรั่วซึม (กันน้ำ)– ซีเมนต์มอร์ตาร์ที่มีส่วนผสม 1:1 – 1:3.5 (โดยปกติจะเป็นไขมัน) โดยเติมเซรีไซต์ โซเดียมอะมิเนต แคลเซียมไนเตรต เฟอร์ริกคลอไรด์ และอิมัลชันน้ำมันดิน

เซเรซิท– เป็นมวลสีขาวหรือสีเหลืองที่ได้จากกรดอะนิลีน มะนาว และแอมโมเนีย Ceresite ช่วยเติมเต็มรูขุมขนเล็ก เพิ่มความหนาแน่นของสารละลาย ทำให้กันน้ำได้

สำหรับการผลิตน้ำยากันซึมจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต ทรายถูกใช้เป็นส่วนผสมละเอียดในน้ำยากันซึม

ปูนก่ออิฐ– ใช้สำหรับวางกำแพงหินและโครงสร้างใต้ดิน ได้แก่ปูนขาว ซีเมนต์ดิน ปูนขาว และซีเมนต์

โซลูชั่นการตกแต่ง (ปูนปลาสเตอร์)- แบ่งตามวัตถุประสงค์เป็นภายนอกและภายในตามตำแหน่งในการฉาบปูนเป็นการเตรียมและการตกแต่ง

โซลูชั่นด้านเสียง– โซลูชั่นน้ำหนักเบาพร้อมฉนวนกันเสียงที่ดี สารละลายเหล่านี้เตรียมจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ปูนขาว ยิปซั่ม และสารยึดเกาะอื่นๆ โดยใช้วัสดุที่มีรูพรุนน้ำหนักเบา (หินภูเขาไฟ เพอร์ไลต์ ดินเหนียวขยายตัว ตะกรัน) เป็นสารตัวเติม

บรรยายครั้งที่ 5

คอนกรีตธรรมดาที่มีสารยึดเกาะไฮเดรชั่น

1. วัสดุสำหรับคอนกรีตธรรมดา (อุ่น)

2. การออกแบบองค์ประกอบส่วนผสมคอนกรีต

คอนกรีต- วัสดุหินเทียมที่ได้จากการแข็งตัวของส่วนผสมคอนกรีตประกอบด้วยสารยึดเกาะไฮเดรชั่น (สารประสาน) สารตัวเติมขนาดเล็ก (ทราย) และขนาดใหญ่ (หินบดกรวด) น้ำและหากจำเป็นให้เติมสารเติมแต่งในปริมาณที่กำหนด อัตราส่วน

ปูนซีเมนต์. เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตประเภทของซีเมนต์ที่ใช้และเกรดจะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของโครงสร้างหรือโครงสร้างคอนกรีตในอนาคตวัตถุประสงค์และวิธีการปฏิบัติงาน

น้ำ. ในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต ให้ใช้น้ำดื่มธรรมดาที่ไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายซึ่งป้องกันการแข็งตัวของหินซีเมนต์ ห้ามใช้น้ำเสีย น้ำอุตสาหกรรมหรือน้ำในครัวเรือน หรือน้ำพรุในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต

มวลรวมละเอียด. ทรายธรรมชาติหรือทรายเทียมถูกใช้เป็นมวลรวมละเอียด ขนาดเกรนตั้งแต่ 0.14 ถึง 5 มม. มีความหนาแน่นจริงมากกว่า ρ >1800กก./ลบ.ม. ทรายเทียมเกิดจากการบดหินที่มีความหนาแน่นและหนักมาก เมื่อประเมินคุณภาพของทราย เราจะพิจารณาความหนาแน่นที่แท้จริง ความหนาแน่นรวมโดยเฉลี่ย ช่องว่างตามขอบเกรน ปริมาณความชื้น องค์ประกอบของเมล็ดข้าว และโมดูลัสความละเอียด นอกจากนี้ ควรตรวจสอบตัวบ่งชี้คุณภาพทรายเพิ่มเติม เช่น รูปร่างของเม็ดทราย (มุมแหลม ความกลม...) ความหยาบ ฯลฯ ธัญพืชหรือองค์ประกอบแกรนูเมตริกของทรายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 8736-77 กำหนดโดยการร่อนทรายแห้งผ่านชุดตะแกรงที่มีรูขนาด 5.0 2.5; 1.25; 0.63; 0.315 และ 0.14 มม. จากการกรองตัวอย่างทรายผ่านตะแกรงชุดนี้ จึงมีสารตกค้างหลงเหลืออยู่บนตะแกรงแต่ละอัน เรียกว่า ส่วนตัวฉัน. พบเป็นอัตราส่วนของมวลของสารตกค้างบนตะแกรงที่กำหนด ฉันถึงมวลของตัวอย่างทรายทั้งหมด ม:

นอกจากสารตกค้างบางส่วนแล้วยังพบสารตกค้างที่สมบูรณ์อีกด้วย กซึ่งหมายถึงผลรวมของสารตกค้างบางส่วนทั้งหมดในหน่วย % บนตะแกรงที่วางอยู่ + สารตกค้างบางส่วนบนตะแกรงนี้:

ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการร่อนทราย จะพิจารณาโมดูลัสความละเอียด:

ที่ไหน ก– สารตกค้างบนตะแกรงทั้งหมด, %

ตามโมดูลัสขนาดอนุภาค ทรายหยาบมีความโดดเด่น ( เอ็มเค >2.5), เฉลี่ย ( มค =2.5…2.0), เล็ก ( มค =2.0…1.5), ขนาดเล็กมาก ( มค =1.5…1.0) .

โดยการวางแผนเส้นโค้งการร่อนทรายบนกราฟขององค์ประกอบของเมล็ดพืชที่อนุญาต จะพิจารณาความเหมาะสมของทรายสำหรับการผลิตส่วนผสมคอนกรีต

1 - เส้นโค้งการกรองในห้องปฏิบัติการสำหรับทรายและมวลรวมหยาบ ตามลำดับ

สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งในการเลือกทรายสำหรับส่วนผสมคอนกรีตคือความว่างเปล่าตามขอบเกรน วีป(%) ซึ่งถูกกำหนดโดยสูตร:

ρ เอ็นพี– ความหนาแน่นรวมของทราย, g/cm3;

ρ – ความหนาแน่นที่แท้จริงของทราย g/cm3;

ใน ทรายที่ดีความว่างเปล่าตามขอบเกรนคือ 30...38% ในเมล็ดต่าง ๆ - 40...42%

มวลรวมหยาบ. หินบดหรือกรวดธรรมชาติหรือเทียมที่มีขนาดเม็ดตั้งแต่ 5 ถึง 70 มม. ใช้เป็นมวลรวมหยาบสำหรับส่วนผสมคอนกรีต

เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของเกรนเหมาะสมที่สุด มวลรวมหยาบจะถูกแบ่งออกเป็นเศษส่วนโดยขึ้นอยู่กับขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุด สูงสุด; ที่ ดี นาอิบมวลรวมหยาบ =20 มม. มีเศษส่วนสองส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม. และตั้งแต่ 10 ถึง 20 มม.

ที่ ดี นาอิบ=40มม. – สามเศษส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม.; จาก 10 ถึง 20 มม. และ 20 ถึง 40 มม.

ที่ ดี นาอิบ=70มม. – สี่เศษส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม.; จาก 10 ถึง 20 มม. จาก 20 ถึง 40 มม. จาก 40 ถึง 70 มม. อัตราส่วนโมฆะตามขอบเกรนของมวลรวมหยาบมีอิทธิพลอย่างมากต่อการใช้ปูนซีเมนต์เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีต วีพี.เค(%), ซึ่งกำหนดด้วยความแม่นยำ 0.01% โดยใช้สูตร:

ρ n.kr– ความหนาแน่นเฉลี่ยของมวลรวมหยาบ

ρ k.kus– ความหนาแน่นเฉลี่ยของมวลรวมหยาบในชิ้น

ตัวบ่งชี้ช่องว่างตามขอบเกรนควรมีน้อยที่สุด สามารถรับค่าที่ต่ำกว่าได้โดยการเลือกองค์ประกอบเกรนที่เหมาะสมที่สุดของมวลรวมหยาบ

องค์ประกอบของเมล็ดข้าวของมวลรวมหยาบถูกกำหนดโดยการกรองมวลรวมหยาบแห้งด้วยชุดตะแกรงที่มีรูขนาด 70 40; 20; 10; 5 มม. โดยคำนึงถึงค่าสูงสุด ดี นาอิบและขั้นต่ำ ชื่อดีขนาด.

หินบด- โดยปกติจะเป็นวัสดุหลวมเทียมที่มีเมล็ดหยาบไม่โค้งมน ซึ่งได้มาจากการบดหิน กรวดธรรมชาติหยาบ หรือหินเทียม ในการพิจารณาความเหมาะสมของหินบดจำเป็นต้องรู้: ความหนาแน่นที่แท้จริงของหิน, ความหนาแน่นเฉลี่ยของหินบด, ความหนาแน่นรวมเฉลี่ยของหินบด, ช่องว่างตามขอบเกรนสัมพัทธ์และปริมาณความชื้นของหินบด

กรวด– วัสดุธรรมชาติที่หลวมและมีเม็ดเรียบโค้งมน เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผุกร่อนทางกายภาพของหิน ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับกรวดเช่นเดียวกับหินบด

อาหารเสริม. การเติมสารเติมแต่งลงในส่วนผสมซีเมนต์ มอร์ตาร์ หรือคอนกรีตเป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกในการปรับปรุงคุณภาพของซีเมนต์ มอร์ตาร์ และคอนกรีต ช่วยให้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากไม่เพียงแต่คุณสมบัติเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานด้วย สารเติมแต่งใช้ในการผลิตสารยึดเกาะ การเตรียมปูนและส่วนผสมคอนกรีต ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตและคอนกรีตได้ ส่งผลต่อความสามารถในการใช้งานได้, ความแข็งแรงทางกล, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, ความต้านทานการแตกร้าว, การกันน้ำ, การต้านทานน้ำ, การนำความร้อน, ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม

คุณสมบัติหลักของส่วนผสมคอนกรีต ได้แก่ การทำงานร่วมกัน (ความสามารถในการรักษาความเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ต้องแยกระหว่างการขนส่งการขนถ่าย) ความเป็นเนื้อเดียวกันความสามารถในการกักเก็บน้ำ (มีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของโครงสร้างของคอนกรีตการได้มาซึ่งความแข็งแรงน้ำ ความต้านทานและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง) ความสามารถในการใช้งานได้ (ความสามารถในการทำงานอย่างรวดเร็วโดยใช้พลังงานน้อยที่สุดเพื่อให้ได้การกำหนดค่าและความหนาแน่นที่ต้องการทำให้มั่นใจในการผลิตคอนกรีต ความหนาแน่นสูง).

ส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมใหม่จะต้องผสมให้เข้ากัน (เป็นเนื้อเดียวกัน) เหมาะสำหรับการขนส่งไปยังสถานที่ติดตั้งโดยคำนึงถึงสภาพอากาศและในขณะเดียวกันก็ทนต่อการแยกและแยกน้ำ

งานในการออกแบบและเลือกองค์ประกอบของส่วนผสมคอนกรีตรวมถึงการเลือกวัสดุที่จำเป็น (สารยึดเกาะและส่วนประกอบอื่น ๆ ) และการสร้างอัตราส่วนเชิงปริมาณที่เหมาะสมที่สุด ด้วยเหตุนี้จึงได้ส่วนผสมคอนกรีตที่มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ระบุตลอดจนคอนกรีตที่ประหยัดและทนทานที่สุดซึ่งตรงตามการออกแบบและ ข้อกำหนดในการดำเนินงานโดยมีปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์น้อยที่สุด ดังนั้นส่วนผสมคอนกรีตขององค์ประกอบที่ออกแบบจะต้องไม่เกิดการหลุดร่อนความสามารถในการใช้งานที่จำเป็นการยึดเกาะและคอนกรีตที่ทำจากส่วนผสมนี้จะต้องมีคุณสมบัติที่ต้องการ: ความหนาแน่น, ความแข็งแรง, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, ความต้านทานต่อน้ำ

วิธีที่ง่ายที่สุดในการออกแบบองค์ประกอบของส่วนผสมคอนกรีตคือการคำนวณโดยปริมาตรสัมบูรณ์ซึ่งขึ้นอยู่กับสมมติฐานว่าส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมไว้วางและบดอัดไม่ควรมีช่องว่าง

การออกแบบองค์ประกอบดำเนินการโดยใช้คำแนะนำปัจจุบันและเอกสารด้านกฎระเบียบตามลำดับต่อไปนี้:

1. กำหนดเกรดคอนกรีตที่กำหนด รขแบรนด์ปูนซีเมนต์ที่มีเหตุผล รทีเอส.

2. กำหนดอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ วี/ซี, สำหรับคอนกรีตธรรมดาด้วย วี/ซี ≥0,4: วี/ซี=กรทีเอส/(รข+0.5Aรทีเอส) ; ที่ไหน รทีเอส – ตราซีเมนต์ รข– ยี่ห้อคอนกรีต ก– ค่าสัมประสิทธิ์คำนึงถึงคุณภาพของส่วนประกอบที่ใช้

3. กำหนดปริมาณการใช้น้ำโดยประมาณต่อส่วนผสมคอนกรีต 1 m 3 ปริมาณการใช้น้ำที่จำเป็นเพื่อให้ได้ส่วนผสมคอนกรีตของการเคลื่อนย้ายที่กำหนดนั้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับชนิดและขนาดที่ใหญ่ที่สุดของมวลรวมเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับรูปร่างและความหยาบของเมล็ดข้าวด้วย

4. คำนวณปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ (กก. ต่อคอนกรีต 1 ลบ.ม.) โดยใช้อัตราส่วนที่พบ วี/ซีและปริมาณการใช้น้ำโดยประมาณที่ยอมรับได้: ;

5. ปริมาณการใช้มวลรวมคำนวณตามเงื่อนไขที่ว่าผลรวมของปริมาตรสัมบูรณ์ของวัสดุที่เป็นส่วนประกอบทั้งหมดของคอนกรีตเท่ากับ 1 m 3 ของส่วนผสมคอนกรีตที่วางและอัดแน่น:

C, V, P, Kr– ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ น้ำ ทราย มวลรวมหยาบ ต่อส่วนผสม 1 ลูกบาศก์เมตร กิโลกรัม

ρ c, ρ ใน, ρ p, ρ cr– ความหนาแน่นของวัสดุเหล่านี้ กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

- ปริมาตรสัมบูรณ์ m3

สูตรกำหนดปริมาณการใช้มวลรวม (กก. ต่อคอนกรีต 1 ม. 3):

มวลรวมหยาบ:

ร– ค่าสัมประสิทธิ์ การแยกเมล็ดของมวลรวมหยาบ นำมาโดยประมาณ (ข้อมูลแบบตาราง)

ป.ล– ความว่างเปล่าของมวลรวมหยาบ

Ρ n.kr– ความหนาแน่นรวมของมวลรวมหยาบ

มวลรวมละเอียด (ทราย):

6. คำนวณความหนาแน่นเฉลี่ยโดยประมาณของส่วนผสมคอนกรีต:

และค่าสัมประสิทธิ์ผลผลิตคอนกรีต:

อัตราส่วนผลผลิตคอนกรีต β ควรอยู่ภายใน 0.55...0.75

องค์ประกอบที่ออกแบบของส่วนผสมคอนกรีตระบุไว้ในชุดทดลอง พวกเขายังตรวจสอบการเคลื่อนที่ของส่วนผสมคอนกรีตด้วย หากความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีตมากกว่าที่ต้องการให้เติมน้ำและซีเมนต์ลงในส่วนผสมในส่วนเล็ก ๆ ในขณะที่รักษาอัตราส่วนให้คงที่ วี/ซีจนกระทั่งความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีตเท่ากับค่าที่กำหนด หากความคล่องตัวกลายเป็นมากกว่าค่าที่ระบุทรายและมวลรวมหยาบจะถูกเพิ่มเข้าไป (ในส่วน 5% ของจำนวนเดิม) โดยคงอัตราส่วนที่เลือกไว้ วี/ซี. จากผลลัพธ์ของชุดทดสอบ จะมีการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบที่ออกแบบของส่วนผสมคอนกรีต โดยคำนึงถึงว่าในสภาวะการผลิต ทรายและมวลรวมหยาบที่ใช้อยู่ในสถานะเปียก และมวลรวมหยาบมีการดูดซึมน้ำและการบริโภคบางส่วน ( ล) ระบุน้ำที่จำเป็นสำหรับการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต 1 m 3 โดยใช้สูตร:

ใน– ปริมาณการใช้น้ำที่พบ (คำนวณ) ลิตร/ลบ.ม. 3

พี, ค– ปริมาณการใช้ทรายและมวลรวมหยาบ, กก./ลบ.ม

วป, วCr – ปริมาณความชื้นของทรายและมวลรวมหยาบ %

ใน kr– การดูดซึมน้ำของมวลรวมหยาบ, %

บรรยายครั้งที่ 6

1. การเตรียม การขนย้าย และการวางส่วนผสมคอนกรีต การดูแลคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่และการควบคุมคุณภาพ

2. คอนกรีตไฮดรอลิก

3. คอนกรีตชนิดพิเศษ

ส่วนผสมคอนกรีตเตรียมในโรงงานคอนกรีตแบบอยู่กับที่หรือในโรงงานผสมคอนกรีตแบบเคลื่อนที่ได้ คุณภาพของส่วนผสมคอนกรีต (ความเป็นเนื้อเดียวกัน) ได้รับอิทธิพลจากคุณภาพของการผสมระหว่างขั้นตอนการเตรียม เวลาในการผสมคือหลายนาที อนุญาตให้ผสมส่วนผสมคอนกรีตใหม่ได้ภายใน 3...5 ชั่วโมงนับจากเวลาที่เตรียม เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต - การจ่ายวัสดุที่เป็นส่วนประกอบอย่างระมัดระวัง อนุญาตให้เบี่ยงเบนปริมาณได้ไม่เกิน ± 1% โดยน้ำหนักสำหรับซีเมนต์และน้ำ และไม่เกิน ± 2% สำหรับมวลรวม ส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมไว้จะถูกส่งไปยังสถานที่วางโดยใช้ยานพาหนะพิเศษ ระยะเวลาในการขนส่งส่วนผสมคอนกรีตสำเร็จรูปไปยังสถานที่วางไม่ควรเกิน 1 ชั่วโมง ปัจจุบันมีการวางส่วนผสมคอนกรีตโดยใช้เครื่องปูผิวทางคอนกรีตและผู้จัดจำหน่ายคอนกรีต การบดอัดส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการวางทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมช่องว่างทั้งหมดด้วยส่วนผสมมีคุณภาพสูง วิธีการบดอัดส่วนผสมคอนกรีตที่ใช้กันทั่วไปคือการสั่นสะเทือน เมื่อส่วนผสมคอนกรีตสั่นสะเทือน แรงเสียดทานระหว่างส่วนประกอบจะลดลง ความลื่นไหลเพิ่มขึ้น ส่วนผสมจะกลายเป็นของเหลวหนืดหนักและถูกอัดแน่นภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของมันเอง ในระหว่างกระบวนการบดอัด อากาศจะถูกกำจัดออกจากส่วนผสมคอนกรีต และคอนกรีตจะได้ความหนาแน่นที่ดี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการขึ้นรูปโครงสร้างของคอนกรีตให้เพิ่มความแข็งแรงความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและการกันน้ำโดยใช้การสั่นสะเทือนซ้ำ ๆ ของส่วนผสมคอนกรีตหลังจาก 1.5-2 ชั่วโมง ตั้งแต่วินาทีแรกที่สั่นสะเทือน

เพื่อให้ได้คอนกรีตคุณภาพสูง จำเป็นต้องดูแลคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่อย่างเหมาะสม การไม่ดูแลรักษาคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่อาจส่งผลให้คอนกรีตมีคุณภาพต่ำ มาตรการหลักในการดูแลคอนกรีตคือการคลุมด้วยผ้ากระสอบ ทราย ขี้เลื่อยและเคลือบด้วยสารก่อฟิล์ม ควรปิดคลุมไม่เกิน 30 นาทีหลังจากบดอัดส่วนผสมคอนกรีตแล้ว

ในฤดูหนาวมีวิธีการดูแลดังต่อไปนี้: โดยไม่ต้องใช้ความร้อนและใช้ความร้อนเทียม วิธีการที่ไม่ให้ความร้อนรวมถึงวิธีเทอร์โมสที่มีสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว การทำความร้อนเทียมของคอนกรีตทำได้โดยการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า การทำความร้อนด้วยไอน้ำ และการทำความร้อนด้วยอากาศ

คอนกรีตที่ใช้ในการก่อสร้างวิศวกรรมไฮดรอลิกและโครงสร้างระบายน้ำเรียกว่าล้างด้วยน้ำอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะ วิศวกรรมชลศาสตร์คอนกรีตไฮดรอลิกต้องไม่เพียงมีความแข็งแรงและทนทานต่อการแข็งตัวเท่านั้น แต่ยังมีความทนทานต่อน้ำและความต้านทานต่อน้ำซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบริการในระยะยาวในสภาพแวดล้อมทางน้ำ

ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่สัมพันธ์กับระดับน้ำ คอนกรีตไฮดรอลิกในอาคารหรือโครงสร้างแบ่งออกเป็น ใต้น้ำ– อยู่ในน้ำตลอดเวลา โซนระดับตัวแปร– อาจต้องล้างด้วยน้ำเป็นระยะ พื้นผิว– ตั้งอยู่เหนือโซนระดับตัวแปร ขึ้นอยู่กับพื้นที่ผิวของโครงสร้างคอนกรีตไฮดรอลิกแบ่งออกเป็นขนาดใหญ่และไม่ใหญ่และขึ้นอยู่กับตำแหน่งของมันในโครงสร้าง - โซนภายนอกและภายใน

โครงสร้างเบื้องต้นและคุณสมบัติทางเทคนิคของคอนกรีตไฮดรอลิก– ความต้านทานน้ำ ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง การดูดซึมน้ำ ความแข็งแรง ความต้านทานต่อผลกระทบที่รุนแรงของน้ำ การกระจายความร้อน ความทนทาน ความคล่องตัว และความแข็งแกร่งของส่วนผสมคอนกรีต

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้เป็นวัสดุประสานสำหรับคอนกรีตไฮดรอลิก เพื่อปรับปรุงคุณภาพของคอนกรีตไฮดรอลิก ขอแนะนำให้ใส่สารเติมแต่งลงไปซึ่งสามารถลดการขยายตัวเชิงปริมาตร การหดตัว และความต้องการน้ำ ทรายสำหรับคอนกรีตไฮดรอลิกนั้นใช้หยาบขนาดกลางและละเอียดจากธรรมชาติหรือเทียมจากหินแข็งและหนาแน่น กรวดและหินบดถูกใช้เป็นมวลรวมหยาบสำหรับคอนกรีตไฮดรอลิก

คอนกรีตหนักเป็นพิเศษ– ใช้สำหรับโครงสร้างป้องกันพิเศษ (สำหรับการป้องกันอิทธิพลของสารกัมมันตภาพรังสี) มีความหนาแน่นเฉลี่ยมากกว่า 2,500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร Magnetite, limonite, ไฮโดรเจนไนต์, ออกไซด์, แบไรท์ใช้เป็นสารตัวเติมซึ่งกำหนดชื่อของคอนกรีต - แมกนีไทต์, ลิโมไนต์, แบไรท์, ... สารยึดเกาะในคอนกรีตนี้คือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์และซีเมนต์อลูมิเนียม

ถนนคอนกรีต– ใช้ในการก่อสร้างทางหลวง สนามบิน และถนนในเมือง ใช้วัสดุคุณภาพสูงในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตถนน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบพลาสติกใช้เป็นสารยึดเกาะ

คอนกรีตแห้ง– เป็นส่วนผสมคอนกรีตแห้ง เติมที่โรงงานจากส่วนประกอบแห้ง (ซีเมนต์ ทราย มวลรวมหยาบ...) ที่ไซต์การวาง ส่วนผสมคอนกรีตจะถูกผสมกับน้ำในเครื่องผสมคอนกรีตหรือในรถผสมคอนกรีตโดยตรง

บรรยายครั้งที่ 7

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็กในการก่อสร้างชลประทานและการระบายน้ำ

ข้อมูลทั่วไป.

คอนกรีตเสริมเหล็ก- เป็นวัสดุเทียมที่เป็นตัวแทนของคอนกรีตซึ่งภายในมีเหล็กเสริม การเสริมแรงด้วยเหล็กดูดซับได้ดีไม่เพียงแต่แรงอัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแรงดึงที่เกิดขึ้นในโครงสร้างระหว่างการบีบอัดความตึงและการดัดงอแบบเยื้องศูนย์ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กอาจเป็นเสาหินได้เมื่อทำการเทคอนกรีตโดยตรงที่สถานที่ก่อสร้างและเป็นสำเร็จรูปเมื่อมีการผลิตโครงสร้างในโรงงาน

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กจัดประเภทตามประเภทของคอนกรีต: ซีเมนต์, ซิลิเกต; โครงสร้างภายใน：แข็งและกลวง ตามวัตถุประสงค์: สำหรับที่อยู่อาศัย สาธารณะ อุตสาหกรรม การจัดการน้ำ รวมถึงอาคารและโครงสร้างอื่น ๆ

โครงสร้าง โครงสร้าง และผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็ก ผลิตจากคอนกรีตธรรมดา เกรดไม่ต่ำกว่า 200 คอนกรีตมวลเบา เกรดไม่ต่ำกว่า 50 และคอนกรีตซิลิเกตหนาแน่น เกรดไม่ต่ำกว่า 100 ใช้คอนกรีต เกรด 200 ในการผลิต ของผลิตภัณฑ์คอนกรีตรับน้ำหนักเบาและผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งเน้นการอัดเป็นหลัก เกรดคอนกรีต 300, 400, 500, 600 ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

คอนกรีตที่ใช้ในการเตรียมผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก โครงสร้างและโครงสร้างเพื่อการชลประทานและการระบายน้ำจะต้องมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความทนทาน

เพื่อสร้างโครงสร้างเสาหินคอนกรีตเสริมเหล็กแบบธรรมดา (ไม่เน้นความเครียด) เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์และโครงสร้างสำเร็จรูป ตาข่ายและเฟรมแบบเชื่อม ตาข่ายรีดที่ทำจากเหล็กเสริมเหล็กรีดร้อนถูกนำมาใช้ ในการผลิตโครงสร้างและผลิตภัณฑ์ที่ไม่เน้นความเครียด จะใช้ลวดที่มีความแข็งแรงสูงและเชือกเสริมแรง การเสริมแรงถูกยืดออกล่วงหน้า (เน้น) การเสริมแรงจะตึงก่อนเทคอนกรีตโดยใช้พุกและแคลมป์ต่างๆ หลังจากวางการแข็งตัวของส่วนผสมคอนกรีตและคอนกรีตที่ได้รับความแข็งแรงปลายของการเสริมแรงจะถูกปล่อย (ตัดออก) และพยายามที่จะกลับสู่สถานะเดิมความเครียด (บีบอัด) คอนกรีต ระหว่างการติดตั้ง โครงสร้างที่เน้นย้ำการเสริมแรงจะถูกวางไว้ในช่องพิเศษหลังจากนั้นจะถูกยืดออกในลักษณะที่ในระหว่างกระบวนการยืดองค์ประกอบเหล่านี้จะถูกบีบอัดลงในโครงสร้าง หลังจากบรรลุการบีบอัดโครงสร้างที่ต้องการและการยืดของเหล็กเสริมแล้ว ปลายของมันจะถูกยึดและช่องที่การเสริมแรงผ่านจะถูกปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงสูง เมื่อสารละลายได้รับความแข็งแรงที่จำเป็น ปลายของการเสริมแรงจะถูกตัดออก ซึ่งเป็นผลมาจากการที่โครงสร้างได้รับความตึงเครียด ซึ่งช่วยให้สามารถเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักได้

ผลิตภัณฑ์คอนกรีตสำเร็จรูป

ท่อระบายน้ำทำจากดินซิลิเกตคอนกรีตผลิตจากส่วนผสมของดินในท้องถิ่น (ทราย ดินร่วนปนทราย ดินร่วน) ตะกรันดิน และส่วนประกอบที่เป็นด่าง ความยาวท่อ 333 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 50; 70; 100; 150 มม. ความหนาของผนัง 10; 15; 20 มม. พวกเขามีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ใช้ในการก่อสร้างเครื่องอบแห้งแบบระบายน้ำแบบปิด

ท่อระบายน้ำทำจากคอนกรีตกรองผลิตโดยการกดแบบชั้นต่อชั้น ความยาวท่อคือ 500, 600, 900 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคือ 100, 150 และ 200 มม. ความหนาของผนังคือ 25, 30, 40 มม. มีไว้สำหรับการติดตั้งระบบระบายน้ำแบบปิด

เสารากฐานผลิตจากคอนกรีตเกรด 100 ใช้เป็นฐานรากเสาสำหรับอาคารไม้ซุง แผง และโครงไม้

ผลิตภัณฑ์และโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

บล็อกรองพื้นสำหรับถาดมียี่ห้อ F-12-6, F15-9, F18-9, F21-12 โดยหลักแรกระบุความยาว ลที่สอง – ความกว้าง ในปิดกั้น. ทำจากคอนกรีตไฮดรอลิกเกรดอย่างน้อย 200

ถาดส่วนพาราโบลาสำหรับ ระบบชลประทานมีกระดิ่งด้านหนึ่งและปลายเรียบอีกด้านหนึ่ง ผลิตในความยาวไม่รับแรงตึง (LR) ล=6000 มม. และความยาวแบบเน้น (OSR) ลเกรด =8000 มม. ตามลำดับ LR-4; LR-6; LR-8; LR-10 และ LRN-4; OSR-6; OSR-8; LRN-10 โดยที่ตัวเลขระบุความลึกของถาด H มีหน่วยเป็น dm ถาดทำจากคอนกรีตไฮดรอลิกเกรด 300

แก้วและผลิตภัณฑ์แก้ว

กระจก– การหลอมองค์ประกอบที่ซับซ้อนด้วยความเย็นยิ่งยวดจากส่วนผสมของซิลิเกตและสารอื่นๆ ผลิตภัณฑ์แก้วที่ขึ้นรูปจะต้องผ่านการอบด้วยความร้อนเป็นพิเศษ

กระจกหน้าต่างผลิตเป็นแผ่นขนาดตั้งแต่ 250x250 ถึง 1600x2000 มม. ในสองเกรด ตามความหนา กระจกแบ่งออกเป็นแบบเดี่ยว (หนา 2 มม.) ครึ่งหนึ่ง (2.5 มม.) สองชั้น (3 มม.) และหนา (4...6 มม.)

ตู้โชว์กระจก ผลิตทั้งแบบขัดและไม่ขัดเงาเป็นแผ่นแบนหรือแผ่นโค้ง มีความหนา 6..12 มม. ใช้สำหรับกระจกหน้าต่างร้านค้าและช่องเปิด

กระจกแผ่นสะท้อนแสงสูง- นี่คือกระจกหน้าต่างธรรมดาบนพื้นผิวที่ใช้ฟิล์มสะท้อนแสงโปร่งแสงบาง ๆ ที่ทำจากไททาเนียมออกไซด์ กระจกติดฟิล์มสะท้อนแสงที่เข้ามาถึง 40% ส่งผ่านแสงได้ 50...50% กระจกช่วยลดการมองเห็นจากภายนอกและลดการแทรกซึมของรังสีแสงอาทิตย์เข้ามาในห้อง

แผ่นกระจกป้องกันรังสี- นี่คือกระจกหน้าต่างธรรมดาบนพื้นผิวที่ใช้ฟิล์มกรองแสงบาง ๆ โปร่งใส ฟิล์มกรองแสงจะถูกติดลงบนกระจกในระหว่างกระบวนการสร้างฟิล์มบนเครื่องจักร การส่งผ่านแสงไม่ต่ำกว่า 70%

กระจกมีสาย– ผลิตในสายการผลิตโดยการรีดต่อเนื่องพร้อมการรีดภายในแผ่นพร้อมกัน ตาข่ายโลหะ. กระจกนี้มีพื้นผิวเรียบมีลวดลาย สามารถเลือกแบบใสหรือแบบลงสีได้

กระจกดูดซับความร้อนมีความสามารถในการดูดซับรังสีอินฟราเรดของสเปกตรัมแสงอาทิตย์ มีไว้สำหรับการเปิดหน้าต่างกระจกเพื่อลดการซึมผ่านของรังสีดวงอาทิตย์เข้ามาในห้อง กระจกนี้ส่งรังสีแสงที่มองเห็นได้อย่างน้อย 65% รังสีอินฟราเรดไม่เกิน 35%

ท่อแก้วทำจากกระจกใสธรรมดาโดยวาดแนวตั้งหรือแนวนอน ความยาวท่อ 1000...3000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 38-200 มม. ท่อสามารถทนแรงดันไฮดรอลิกได้ถึง 2 MPa

ซิทอลส์ได้มาจากการแนะนำองค์ประกอบพิเศษของตัวเร่งปฏิกิริยาการตกผลึกลงในมวลแก้วหลอมเหลว ผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นจากการหลอมละลายจากนั้นจึงทำให้เย็นลงซึ่งเป็นผลมาจากการที่มวลหลอมเหลวกลายเป็นแก้ว ในระหว่างการบำบัดความร้อนในภายหลังของแก้ว จะเกิดการตกผลึกทั้งหมดหรือบางส่วน - ก่อตัวเป็นซิโทล มีความแข็งแรงสูง มีความหนาแน่นเฉลี่ยต่ำ และทนทานต่อการสึกหรอสูง ใช้สำหรับหุ้มภายนอกหรือ ผนังภายใน,ผลิตท่อแผ่นพื้น

สเตมาลิทหมายถึงแผ่นกระจกที่มีพื้นผิวต่างๆ เคลือบด้านหนึ่งด้วยคริสตัลเซรามิกทื่อที่มีสีต่างกัน ทำจากจอแสดงผลหรือกระจกม้วนไม่ขัดเงาที่มีความหนา 6...12 มม. ใช้สำหรับงานหุ้มภายนอกและภายในอาคารการผลิต แผ่นผนัง.

บรรยายครั้งที่ 8

วัสดุและผลิตภัณฑ์หินเทียมที่ไม่เผาโดยใช้สารยึดเกาะไฮเดรชั่น

วัสดุและผลิตภัณฑ์หินเทียมที่ไม่เผาทำจากส่วนผสมของสารยึดเกาะ น้ำ และมวลรวมผ่านการก่อตัวและการประมวลผลที่เหมาะสม ตามประเภทของเครื่องผูกพวกเขาแบ่งออกเป็นซิลิเกต, ปูนขาวตะกรัน, ก๊าซซิลิเกต, คอนกรีตมวลเบา, ยิปซั่ม, คอนกรีตยิปซั่ม, ซีเมนต์ใยหิน ฯลฯ

ตามเงื่อนไขการชุบแข็ง– แบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวระหว่างการนึ่งฆ่าเชื้อและการบำบัดความร้อน และเป็นผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวในสภาพแวดล้อมที่มีอากาศชื้น

วัสดุและผลิตภัณฑ์ชุบแข็งด้วยหม้อนึ่งความดัน

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นึ่งฆ่าเชื้อ มีการใช้วัสดุในท้องถิ่นอย่างกว้างขวาง เช่น ปูนขาว ทรายควอทซ์ ขยะอุตสาหกรรม

วัสดุและผลิตภัณฑ์หม้อนึ่งความดันที่ทนทานและกันน้ำได้มาจากปฏิกิริยาทางเคมีของปูนขาวบดละเอียดและส่วนประกอบที่เป็นทรายในระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพในสภาพแวดล้อมไอน้ำที่อุณหภูมิ 175°C ในหม้อนึ่งความดันภายใต้ความดัน 0.8...1.4 MPa อันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาทางเคมีทำให้เกิดสารที่ทนทานและกันน้ำ (แคลเซียมซิลิเกต) ซึ่งประสานอนุภาคทรายกลายเป็นหินเทียม วัสดุและผลิตภัณฑ์หม้อนึ่งความดันสามารถมีได้ทั้งโครงสร้างหนาแน่นหรือเซลล์

คอนกรีตซิลิเกตนึ่งฆ่าเชื้อ– ส่วนผสมของสารยึดเกาะที่เป็นปูนและทราย ทราย และน้ำ ซีเมนต์ปูนขาว-ปอซโซลาน ปูนขาวตะกรัน และเถ้าปูนขาวใช้เป็นสารประสาน ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตนึ่งซิลิเกตมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ทนน้ำ และทนต่อสารเคมีเพียงพอต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง บล็อกผนังซิลิเกตขนาดใหญ่และหนาแน่นทำจากซิลิเกตที่ผ่านการนึ่งฆ่าเชื้อ

คอนกรีตเซลลูลาร์แบบนึ่งเตรียมจากส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของสารยึดเกาะแร่ธาตุ ส่วนประกอบของซิลิกา ยิปซั่ม และน้ำ วัสดุยึดเกาะคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนขาวบด ในระหว่างการสัมผัสผลิตภัณฑ์ก่อนการบำบัดด้วยหม้อนึ่งความดัน ไฮโดรเจนจะถูกปล่อยออกมาซึ่งเป็นผลมาจากฟองเล็ก ๆ ที่ก่อตัวขึ้นในตัวกลางที่มีความหนืดของพลาสติกที่เป็นเนื้อเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการปล่อยก๊าซ ฟองอากาศเหล่านี้จะมีขนาดเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดเซลล์ทรงกลมทั่วทั้งมวลของส่วนผสมคอนกรีตเซลลูล่าร์

ในระหว่างการบำบัดด้วยหม้อนึ่งความดันภายใต้ความดัน 0.8..1.2 MPa ในสภาพแวดล้อมไอน้ำ-อากาศที่มีความชื้นสูงที่อุณหภูมิ 175...200°C ปฏิกิริยาที่เข้มข้นของสารยึดเกาะกับส่วนประกอบของซิลิกาเกิดขึ้นกับการก่อตัวของแคลเซียมซิลิเกตและการประสานการก่อตัวใหม่อื่นๆ เนื่องจากโครงสร้างของคอนกรีตที่มีรูพรุนสูงในเซลล์ได้รับความแข็งแรง

จาก คอนกรีตเซลล์พวกเขาผลิตแผงตัดแถวเดี่ยว ผนังและบล็อกขนาดใหญ่ แผงม่านผนังชั้นเดียวและสองชั้น แผ่นพื้นชั้นเดียวสำหรับพื้นภายในและพื้นห้องใต้หลังคา

อิฐปูนทราย ขึ้นรูปบนเครื่องอัดแบบพิเศษจากส่วนผสมเนื้อเดียวกันที่เตรียมไว้อย่างระมัดระวังของทรายควอทซ์บริสุทธิ์ (92...95%) ปูนขาวในอากาศ (5...8%) และน้ำ (7...8%) หลังจากกดแล้ว อิฐจะถูกนึ่งในหม้อนึ่งความดันในสภาพแวดล้อมที่อิ่มตัวด้วยไอน้ำที่ 175°C และความดัน 0.8 MPa การทำอิฐ เดี่ยวขนาด 250x120x65มม. และ แบบแยกส่วน(หนึ่งครึ่ง) ขนาด 250x120x88 มม. แข็งและกลวง ด้านหน้าและธรรมดา เกรดอิฐ: 75, 100, 125, 150, 200, 250

ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหิน

สำหรับการผลิต ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินพวกเขาใช้ส่วนผสมของซีเมนต์ใยหินซึ่งประกอบด้วยใยหินเส้นใยละเอียด (8...10%) ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สำหรับผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินและน้ำ หลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวจะเกิดวัสดุหินซีเมนต์ใยหินเทียมซึ่งเป็นตัวแทนของหินซีเมนต์ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินจะใช้แร่ใยหินเกรด III-IV ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สำหรับผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหินเกรด 300, 400, 500 หรือซีเมนต์ทรายที่ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายควอทซ์บดละเอียดและน้ำที่มีอุณหภูมิ 20 ...25 °C ซึ่งไม่มีสิ่งสกปรกจากดินเหนียว สารอินทรีย์ และเกลือแร่

ท่อท่อน้ำไม่มีแรงดันและแรงดันสำหรับวางสายโทรศัพท์และท่อแก๊สมีรูปทรงทรงกระบอกที่ถูกต้อง มีความเรียบและไม่มีรอยแตก ท่อแรงโน้มถ่วงใช้เมื่อวางท่อภายในและภายนอกที่ไม่มีแรงดันเพื่อขนส่งเศษหินและน้ำเสียในชั้นบรรยากาศ ในระหว่างการก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิกแบบท่อไร้แรงดันและตัวระบายน้ำของระบบระบายน้ำ เมื่อวางสายเคเบิลลงใต้ดิน ท่อแรงดันใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างท่อส่งน้ำใต้ดิน ระบบชลประทานอัตโนมัติที่ทันสมัย ​​และเครือข่ายการทำความร้อน

แผ่นพื้นแบนพื้นผิวที่กดจะถูกผลิตโดยไม่ทาสีหรือทาสี ใช้สำหรับหุ้มผนังและพาร์ติชั่นแผง ความยาวคือ 600...1600 มม. กว้าง 300...1200 ความหนา 4...10 มม.

ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและคอนกรีตยิปซั่ม

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้สารยึดเกาะยิปซั่มมีความหนาแน่นค่อนข้างต่ำ มีความแข็งแรงเพียงพอ ทนไฟ มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันเสียงและความร้อนสูง และง่ายต่อการแปรรูป (เลื่อย เจาะ) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อความชื้นและน้ำของผลิตภัณฑ์ยิปซั่มจึงใช้ยิปซั่ม - ซีเมนต์ - ปอซโซแลมและยิปซั่ม - ตะกรัน - ซีเมนต์ - ปอซโซแลมในการผลิต สารยึดเกาะให้คลุมด้วยสีหรือยาพอกป้องกันน้ำและกันน้ำ ผลิตภัณฑ์ที่ใช้สารยึดเกาะยิปซั่มทำจากแป้งยิปซั่ม ปูนยิปซั่ม หรือคอนกรีตยิปซั่มที่มีสารเติมแร่ธาตุ (ทราย กรวดดินเหนียวขยาย...) และสารตัวเติมอินทรีย์ (ขี้เลื่อย ขี้กบ กก...) ผลิตภัณฑ์ยิปซั่มและคอนกรีตยิปซั่มมีความเปราะบางอย่างมีนัยสำคัญดังนั้นในระหว่างการผลิตจึงมีการนำวัสดุเสริมแรงเข้ามาในรูปแบบของแผ่นไม้กกการเสริมแรงด้วยโลหะ (ตาข่าย, ลวด...)

แผ่นยิปซั่มผลิตจากแผ่นยิปซัมบุด้วยกระดาษแข็งทั้งสองด้าน แผ่นยิปซั่มเตรียมจากส่วนผสม การสร้างยิปซั่มด้วยแร่ธาตุหรือสารอินทรีย์ พวกเขาจะใช้สำหรับ ซับภายในผนัง ฉากกั้น เพดานอาคาร

แผ่นยิปซั่มสำหรับพาร์ติชันทำจากส่วนผสมของการสร้างยิปซั่มด้วยแร่ธาตุหรือสารตัวเติมอินทรีย์ แผ่นพื้นผลิตแบบแข็งและกลวงมีความหนา 80...100มม. แผ่นผนังกั้นคอนกรีตยิปซั่มและยิปซั่มใช้ในการสร้างฉากกั้นภายในอาคาร

แผ่นยิปซั่มคอนกรีตสำหรับพื้นชั้นล่างทำจากคอนกรีตยิปซั่มที่มีกำลังอัดไม่ต่ำกว่า 7 MPa พวกเขามีกรอบไม้ระแนง ขนาดของแผงถูกกำหนดโดยขนาดของสถานที่ แผงได้รับการออกแบบสำหรับพื้นเสื่อน้ำมันและกระเบื้องในห้องที่มีความชื้นปกติ

บล็อกระบายอากาศยิปซั่มผลิตจากยิปซัมก่อสร้างที่มีกำลังอัด 12...13 MPa หรือจากส่วนผสมของสารยึดเกาะยิปซั่ม ซีเมนต์ ปอซโซลาน พร้อมสารเติมแต่ง บล็อกนี้ออกแบบมาเพื่อติดตั้งท่อระบายอากาศในอาคารพักอาศัย อาคารสาธารณะ และโรงงานอุตสาหกรรม

บรรยายครั้งที่ 9

วัสดุการยิงเทียม

ข้อมูลทั่วไป.

วัสดุและผลิตภัณฑ์การเผาประดิษฐ์ (เซรามิก) ได้มาจากการเผามวลดินเหนียวที่ขึ้นรูปและแห้งที่อุณหภูมิ 900...1300°C จากการเผามวลดินเหนียวจะเปลี่ยนเป็นหินเทียมที่มีความแข็งแรงดี มีความหนาแน่นสูง ทนน้ำ ทนน้ำ ต้านทานความเย็นจัด และทนทาน วัตถุดิบสำหรับการผลิตเซรามิกคือดินเหนียว ซึ่งในบางกรณีจะมีการเติมสารเติมแต่งลงไปด้วย สารเติมแต่งเหล่านี้ลดการหดตัวของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการอบแห้งและการเผา เพิ่มความพรุน และลดความหนาแน่นเฉลี่ยและการนำความร้อนของวัสดุ ทราย เซรามิกบด ตะกรัน เถ้า ถ่านหิน และขี้เลื่อยใช้เป็นสารเติมแต่ง อุณหภูมิการเผาขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ดินเหนียวเริ่มละลาย วัสดุก่อสร้างเซรามิกแบ่งออกเป็นรูพรุนและหนาแน่น วัสดุที่มีรูพรุนมีความหนาแน่นสัมพัทธ์สูงถึง 95% และการดูดซึมน้ำไม่เกิน 5% กำลังรับแรงอัดไม่เกิน 35 MPa (อิฐ, ท่อระบายน้ำ) วัสดุที่มีความหนาแน่นมีความหนาแน่นสัมพัทธ์มากกว่า 95% การดูดซึมน้ำน้อยกว่า 5% กำลังรับแรงอัดสูงถึง 100 MPa ทนต่อการสึกหรอ (กระเบื้องปูพื้น)

วัสดุและผลิตภัณฑ์เซรามิกที่ทำจากดินเหนียวละลายต่ำ

1) อิฐดินเหนียวธรรมดาของการอัดพลาสติกทำจากดินเหนียวที่มีหรือไม่มีสารเติมแต่งที่ทำให้ผอมบาง อิฐเป็นแบบขนาน ยี่ห้ออิฐ: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75

2) ผลิตอิฐกลวงเซรามิก (หิน) สำหรับการอัดพลาสติกสำหรับวางผนังรับน้ำหนักของอาคารชั้นเดียวและหลายชั้น ช่องว่างภายใน, ผนังและฉากกั้น, หุ้ม กำแพงอิฐ. เกรดอิฐ: 150, 125, 100 และ 75

3) อิฐมวลเบาสำหรับอาคารทำโดยการปั้นและเผามวลของดินเหนียวที่มีสารเติมแต่งที่เผาได้ เช่นเดียวกับจากส่วนผสมของทรายและดินเหนียวที่มีสารเติมแต่งที่เผาได้ ขนาดอิฐ: 250x120x88 มม. เกรด 100, 75, 50, 35

อิฐดินเผาธรรมดาใช้สำหรับปูผนังทั้งภายในและภายนอก เสา และส่วนอื่นๆ ของอาคารและโครงสร้าง อิฐกลวงดินและเซรามิกใช้สำหรับวางผนังภายในและภายนอกของอาคารและโครงสร้างเหนือชั้นกันซึม อิฐมวลเบาใช้สำหรับปูผนังภายนอกและภายในอาคารที่มีความชื้นภายในอาคารปกติ

4) กระเบื้องหลังคาทำจากดินเหนียวไขมันโดยเผาที่อุณหภูมิ 1,000...1100°C กระเบื้องคุณภาพดีใช้ค้อนทุบเบาๆให้เสียงชัดเจนไม่ดัง มีความแข็งแรง ทนทาน และทนไฟได้ดีมาก ข้อเสีย - ความหนาแน่นเฉลี่ยสูง ซึ่งทำให้โครงสร้างรองรับของหลังคาหนักขึ้น เปราะบาง จำเป็นต้องติดตั้งหลังคาที่มีความลาดชันมากเพื่อให้ระบายน้ำได้รวดเร็ว

5) ท่อระบายน้ำเซรามิกทำจากดินเหนียวที่มีหรือไม่มีสารทำให้ผอมบาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 25...250 มม. ยาว 333, 500, 1000 มม. และความหนาของผนัง 8...24 มม. ทำด้วยอิฐหรือโรงงานพิเศษ ท่อเซรามิกระบายน้ำใช้ในการก่อสร้างระบบระบายน้ำ ความชื้น และระบบชลประทาน ท่อรวบรวมและระบายน้ำ

วัสดุเซรามิกและผลิตภัณฑ์จากดินเหนียวทนไฟ

1) หินสำหรับนักสะสมใต้ดิน มีลักษณะเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูมีร่องด้านข้าง ใช้สำหรับวางท่อระบายน้ำใต้ดินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 และ 2 ม. เมื่อสร้างท่อระบายน้ำทิ้งและโครงสร้างอื่น ๆ

2) กระเบื้องเซรามิคส่วนหน้าใช้สำหรับหุ้มอาคารและโครงสร้างแผงบล็อก

3) เซรามิก ท่อระบายน้ำทิ้งทำจากดินเหนียวทนไฟและทนไฟพร้อมสารเติมแต่งที่ทำให้ผอมบาง มีรูปร่างทรงกระบอกและยาว 800, 1,000 และ 1200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 150...600 ม.

4) กระเบื้องปูพื้น แบ่งเป็น แบบเรียบ แบบหยาบ และแบบนูน ตามประเภทของพื้นผิวด้านหน้า ตามสี - สีเดียวและหลายสี มีรูปร่าง - สี่เหลี่ยมจัตุรัส, สี่เหลี่ยม, สามเหลี่ยม, หกเหลี่ยม, จัตุรมุข ความหนาของกระเบื้องคือ 10 และ 13 มม. ใช้สำหรับติดตั้งพื้นในอาคารอุตสาหกรรมและการจัดการน้ำที่มีสภาพเปียก

บรรยายครั้งที่ 10

สารยึดเกาะการแข็งตัว (อินทรีย์)

ปูนและคอนกรีตขึ้นอยู่กับพวกเขา

วัสดุยึดเกาะอินทรีย์ที่ใช้ในการก่อสร้างกันซึมในการผลิตวัสดุและผลิตภัณฑ์กันซึมตลอดจนน้ำยากันซึมและยางมะตอย แอสฟัลต์คอนกรีต แบ่งออกเป็นน้ำมันดิน น้ำมันดิน และน้ำมันดิน ละลายได้ดีในตัวทำละลายอินทรีย์ (น้ำมันเบนซิน, น้ำมันก๊าด) กันน้ำได้ สามารถเปลี่ยนจากของแข็งเป็นพลาสติกและกลายเป็นของเหลวเมื่อถูกความร้อน มีการยึดเกาะสูงและการยึดเกาะที่ดีกับวัสดุก่อสร้าง (คอนกรีต อิฐ ไม้)

วัสดุบิทูมินัส

น้ำมันดินแบ่งออกเป็นธรรมชาติและเทียม โดยธรรมชาติแล้ว น้ำมันดินบริสุทธิ์นั้นหาได้ยาก โดยทั่วไปแล้ว น้ำมันดินจะถูกสกัดจากหินตะกอนที่มีรูพรุนซึ่งถูกชุบด้วยมันอันเป็นผลมาจากการเพิ่มขึ้นของน้ำมันจากชั้นที่อยู่ด้านล่าง น้ำมันดินเทียมได้มาจากการกลั่นน้ำมันซึ่งเป็นผลมาจากการกลั่นก๊าซ (โพรเพนเอทิลีน) น้ำมันเบนซินน้ำมันก๊าดและน้ำมันดีเซลจากองค์ประกอบ

น้ำมันดินธรรมชาติ– ของแข็งหรือของเหลวหนืดที่ประกอบด้วยส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน

หินแอสฟัลต์– หินที่อาบด้วยน้ำมันดิน (หินปูน โดโลไมต์ หินทราย ทราย และดินเหนียว) น้ำมันดินถูกสกัดออกมาโดยการให้ความร้อน หรือใช้หินเหล่านี้ในรูปแบบพื้นดิน (ผงแอสฟัลต์)

แอสฟัลไทต์– หินที่ประกอบด้วยน้ำมันดินธรรมชาติที่เป็นของแข็งและสารอินทรีย์อื่น ๆ ที่ไม่ละลายในคาร์บอนไดซัลไฟด์

วัสดุทาร์

ทาร์ได้จากการกลั่นแบบแห้ง (ให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงโดยไม่มีอากาศเข้าถึง) ถ่านหินแข็งหรือสีน้ำตาล พีท และไม้ น้ำมันดินแบ่งออกเป็นน้ำมันถ่านหิน น้ำมันลิกไนต์ น้ำมันพีท และน้ำมันไม้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุต้นทาง

น้ำมันดิน– ของเหลวสีน้ำตาลเข้มหรือสีดำหนืดที่ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอน

สนามถ่านหิน- สารของแข็งสีดำที่ได้จากการกลั่นเศษส่วนน้ำมันเกือบทั้งหมดจากน้ำมันดิน

น้ำมันถ่านหิน น้ำมันดิน เมื่อได้รับความร้อนหรือละลายจะก่อให้เกิดควันพิษ ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังเมื่อใช้งาน

โซลูชั่นแอสฟัลต์

สารละลายแอสฟัลต์ใช้ในการก่อสร้างพลาสเตอร์และสารเคลือบกันซึม ทางเท้า และพื้น พวกเขาสามารถร้อน (หล่อ) หรือเย็น องค์ประกอบของสารละลายแอสฟัลต์ถูกเลือกขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานในอาคาร

สารละลายแอสฟัลต์เย็นผลิตจากส่วนผสมของปิโตรเลียมบิทูเมน (5...10%) โดยเติมตัวทำละลาย (เบนซีน) สารตัวเติมแร่ที่เป็นผง (หินปูน โดโลไมต์) และทรายแห้งที่สะอาด ผสมในเครื่องผสมปูนพิเศษด้วยความร้อนถึง 110...120 องศาเซลเซียส การแข็งตัวของปูนแอสฟัลต์เย็นเกิดขึ้นเนื่องจากการระเหยของตัวทำละลาย

สารละลายแอสฟัลต์ร้อนทำจากส่วนผสมของน้ำมันดิน (หรือน้ำมันดิน พิทช์) สารตัวเติมแร่ชนิดผง และทราย ส่วนผสมของส่วนประกอบของสารละลายยางมะตอยร้อนผสมในเครื่องผสมพิเศษและให้ความร้อนที่ 120...180°C สารละลายแอสฟัลต์จะถูกวางเป็นชั้นๆ ในขณะที่ร้อน โดยรีดแต่ละชั้นด้วยลูกกลิ้ง

แอสฟัลต์คอนกรีต

แอสฟัลต์คอนกรีตจัดทำขึ้นในโรงงานหรือสถานที่ติดตั้งแอสฟัลต์เฉพาะทาง ขึ้นอยู่กับจุดประสงค์ของพวกเขาพวกเขาจะแบ่งออกเป็นถนนสำหรับปูพื้น ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ - น้ำมันดินและน้ำมันดิน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการจัดแต่งทรงผม - เย็นและร้อน

คอนกรีตแอสฟัลต์เย็นวางเป็นชั้นๆ บนพื้นผิวที่แห้งหรือชื้นเล็กน้อย โดยกลิ้งเบาๆ ด้วยลูกกลิ้ง มันทำจากส่วนผสมของน้ำมันดินเหลว ตัวทำละลาย สารตัวเติมแร่ที่เป็นผง (หินปูน ทราย) หินบดบริสุทธิ์ และทราย โดยการผสมและให้ความร้อน

บรรยายครั้งที่ 11

วัสดุโพลีเมอร์

ข้อมูลทั่วไป.

วัสดุโพลีเมอร์เป็นสารประกอบอินทรีย์โมเลกุลสูงจากธรรมชาติหรือสังเคราะห์ซึ่งประกอบด้วย จำนวนมากอะตอม โครงสร้างของโมเลกุลโพลีเมอร์ได้ อักขระเชิงเส้นหรือปริมาตร. โพลีเมอร์ซึ่งมีโมเลกุลอยู่ โครงสร้างเชิงเส้นมีเทอร์โมพลาสติก - อ่อนตัวลงเมื่อถูกความร้อน แต่จะแข็งตัวอีกครั้งเมื่อเย็นตัวลง การอ่อนตัวและการแข็งตัวสามารถทำได้ซ้ำๆ การให้ความร้อนซ้ำแล้วซ้ำอีกตามด้วยการทำความเย็นไม่ทำให้คุณสมบัติของวัสดุเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ (โพลีเอทิลีน โพลีสไตรีน) โพลีเมอร์มี โครงสร้างปริมาตรโมเลกุลมีการตอบสนองทางความร้อน - พวกมันไม่สามารถละลายและแข็งตัวซ้ำแล้วซ้ำอีกได้ เมื่อถูกความร้อนครั้งแรก พวกมันจะกลายเป็นพลาสติกและมีรูปร่างตามที่กำหนด และกลายเป็นสถานะที่ละลายได้และไม่ละลายน้ำ (ฟีโนพลาสต์)

ตามคุณสมบัติยืดหยุ่นโพลีเมอร์แบ่งออกเป็นพลาสติก (แข็ง) และยางยืด (ยืดหยุ่น)

วัสดุโพลีเมอร์ประกอบด้วยสารสามกลุ่ม: สารยึดเกาะ พลาสติไซเซอร์ และสารตัวเติม เครื่องผูกใช้เรซินสังเคราะห์ เช่น พลาสติไซเซอร์แนะนำกลีเซอรีน การบูร และสารอื่น ๆ ที่เพิ่มความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกของโพลีเมอร์ อำนวยความสะดวกในการประมวลผล ฟิลเลอร์(ผง, เส้นใย) ทำให้ผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์มีความแข็งแรงเชิงกลมากขึ้นและป้องกันการหดตัว นอกจากนี้ เม็ดสี สารเพิ่มความคงตัว สารเร่งการแข็งตัว และสารอื่นๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบ

ในการผลิตวัสดุก่อสร้างผลิตภัณฑ์และโครงสร้างโพลีเมอร์นั้นมีการใช้โพลีเอทิลีน (ฟิล์ม, ท่อ), โพลีสไตรีน (บอร์ด, วาร์นิช), โพลีไวนิลคลอไรด์ (เสื่อน้ำมัน), โพลีเมทิลเมทาคริเลต ( แก้วอินทรีย์).

เนื่องจากคุณสมบัติทางกลที่ดี ความยืดหยุ่น คุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า และความสามารถในการขึ้นรูปใดๆ ในระหว่างการประมวลผล วัสดุโพลีเมอร์จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในทุกด้านของการก่อสร้างและในชีวิตประจำวันของเรา

วัสดุโพลีเมอร์เริ่มต้น

ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต โพลีเมอร์จะถูกแบ่งออกเป็นโพลิเมอไรเซชันและโพลีคอนเดนเซชัน พอลิเมอไรเซชัน โพลีเมอร์ผลิตโดยการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ซึ่งรวมถึงโพลีเอทิลีนและโพลีสไตรีน โพลีเมอร์โพลีคอนเดนเซชันผลิตโดยวิธีโพลีคอนเดนเซชัน ซึ่งรวมถึงโพลีเอสเตอร์ อะคริลิค ซิลิโคนและเรซินอื่นๆ โพลีเอสเตอร์ และยางโพลียูรีเทน

เอทิลีนได้จากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของเอทิลีนจากก๊าซที่เกี่ยวข้องและก๊าซธรรมชาติ มันมีอายุมากขึ้นภายใต้อิทธิพลของรังสีดวงอาทิตย์ อากาศ และน้ำ ความหนาแน่นของมันคือ 0.945 ก./ซม. 3 ความต้านทานต่อการแข็งตัวคือ -70°C และความต้านทานความร้อนเพียง 60...80°C ตามวิธีการผลิต จะมีความแตกต่างระหว่างโพลีเอทิลีนความดันสูง (HDPE), โพลีเอทิลีนความดันต่ำ (LDPE) และตัวเร่งปฏิกิริยาโครเมียมออกไซด์ (P) เมื่อถูกความร้อนถึง 80°C โพลีเอทิลีนจะละลายในเบนซีนและคาร์บอนเตตราคลอไรด์ ใช้สำหรับการผลิตฟิล์มวัสดุตกแต่ง

โพลีไอโซบิวทิลีน– วัสดุยืดหยุ่นคล้ายยางหรือของเหลวที่ได้จากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของไอโซบิวทิลีน มันเบากว่าโพลีเอทิลีน ทนทานน้อยกว่า มีความชื้นและการซึมผ่านของก๊าซต่ำมากและแทบไม่มีอายุเลย ใช้สำหรับการผลิตผ้ากันซึม สารเคลือบป้องกัน ฟิล์ม เป็นสารเติมแต่งในแอสฟัลต์คอนกรีต สารยึดเกาะสำหรับกาว ฯลฯ

โพลีสไตรีน– เทอร์โมพลาสติกเรซิน ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันของสไตรีน (ไวนิลเบนซีน) มันถูกใช้เพื่อทำแผ่นพื้น, หันหน้าไปทางกระเบื้อง, เคลือบฟัน ฯลฯ

โพลีเมทิลเมทาคริเลต (แก้วอินทรีย์)– เกิดขึ้นระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเมทิลเอสเตอร์อันเป็นผลมาจากการบำบัดด้วยกรดเมทาคริลิก ในตอนแรก เมทิลเมทาคริเลตจะเกิดขึ้นในรูปของของเหลวใสไม่มีสี จากนั้นได้ผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก้วในรูปแบบของแผ่น หลอด... พวกมันทนทานต่อน้ำ กรด และด่างได้ดีมาก ใช้สำหรับเคลือบและทำแบบจำลอง

ท่อโพลีเมอร์

ท่อที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างท่อรับแรงดัน (ใต้ดินและเหนือพื้นดิน) ระบบชลประทาน การระบายน้ำแบบปิด และโครงสร้างไฮดรอลิกแบบท่อ โพลีเอทิลีน พลาสติกไวนิล โพลีโพรพีลีน และฟลูออโรเรซิ่น ใช้เป็นวัสดุในการผลิตท่อโพลีเมอร์

ท่อโพลีเอทิลีนทำโดยการอัดขึ้นรูปด้วยสกรูอย่างต่อเนื่อง (การอัดขึ้นรูปโพลีเมอร์อย่างต่อเนื่องจากหัวฉีดตามโปรไฟล์ที่กำหนด) ท่อโพลีเอทิลีนทนต่อการแข็งตัวของน้ำแข็ง ซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ –80°C ถึง +60°C

โพลีเมอร์มาสติกและคอนกรีต

โครงสร้างไฮดรอลิกที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ความเร็วสูง และการไหลบ่าที่มั่นคงได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบหรือบุผิวแบบพิเศษ เพื่อปกป้องโครงสร้างจากอิทธิพลเหล่านี้และเพิ่มความทนทาน จึงมีการใช้โพลีเมอร์มาสติก คอนกรีตโพลีเมอร์ คอนกรีตโพลีเมอร์ และสารละลายโพลีเมอร์

โพลีเมอร์มาสติก– ออกแบบมาเพื่อสร้างการเคลือบป้องกันที่ปกป้องโครงสร้างและโครงสร้างจากภาระทางกล การเสียดสี การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การแผ่รังสี และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

คอนกรีตโพลีเมอร์– คอนกรีตซีเมนต์ในระหว่างการเตรียมซึ่งเติมออร์กาโนซิลิกอนหรือโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ลงในส่วนผสมคอนกรีต คอนกรีตดังกล่าวได้เพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและความต้านทานต่อน้ำ

คอนกรีตโพลีเมอร์– เหล่านี้เป็นคอนกรีตซึ่งมีเรซินโพลีเมอร์ทำหน้าที่เป็นตัวประสาน และวัสดุแร่อนินทรีย์ทำหน้าที่เป็นตัวเติม

โซลูชั่นโพลีเมอร์แตกต่างจากคอนกรีตโพลีเมอร์ตรงที่ไม่มีหินบด ใช้เป็นสารเคลือบกันซึม ป้องกันการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอสำหรับโครงสร้างไฮดรอลิก พื้น และท่อ

บรรยายครั้งที่ 12

วัสดุฉนวนความร้อนและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพวกเขา

ข้อมูลทั่วไป.

วัสดุฉนวนความร้อนมีลักษณะการนำความร้อนต่ำและความหนาแน่นเฉลี่ยต่ำเนื่องจากมีโครงสร้างเป็นรูพรุน จำแนกตามลักษณะของโครงสร้าง: แข็ง (แผ่นพื้น อิฐ) ยืดหยุ่น (เส้น แผ่นพื้นกึ่งแข็ง) หลวม (เส้นใยและเป็นแป้ง); โดยคำนึงถึงวัตถุดิบหลัก: อินทรีย์และอนินทรีย์

วัสดุฉนวนความร้อนอินทรีย์

ขี้เลื่อยขี้กบ– ใช้ในรูปแบบแห้งโดยมีการชุบในโครงสร้างด้วยปูนขาว ยิปซั่ม ซีเมนต์

รู้สึกถึงการก่อสร้างทำจากขนสัตว์หยาบ ผลิตในรูปแบบแผ่นเคลือบน้ำยาฆ่าเชื้อ ยาว 1,000...2,000 มม. กว้าง 500...2000 มม. และหนา 10...12 มม.

กกผลิตในรูปของแผ่นพื้นที่มีความหนา 30...100 มม. โดยยึดลวดผ่านกกอัดแถว 12-15 ซม.

วัสดุฉนวนความร้อนอนินทรีย์

ขนแร่– เส้นใยพันกัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 5...12 ไมครอน) ที่ได้จากมวลหินหรือตะกรันหลอมเหลว หรืออยู่ในกระบวนการพ่นไอน้ำบางๆ ภายใต้ความกดดัน ขนแร่ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนพื้นผิวที่มีอุณหภูมิตั้งแต่ –200°C ถึง + 600°C

ใยแก้ว- เส้นใยพันกันที่ได้จากแก้วหลอมเหลว ใช้สำหรับเตรียมผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน (เสื่อ แผ่นพื้น) และฉนวนกันความร้อนของพื้นผิว

แก้วโฟม– วัสดุน้ำหนักเบาที่มีรูพรุนได้จากการเผาส่วนผสมของผงแก้วกับสารที่ก่อให้เกิดก๊าซ (หินปูน ถ่านหิน) มันทำด้วยรูขุมขนเปิดและปิด แผ่นพื้นกระจกโฟมใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของผนัง วัสดุปูพื้น เพดาน และฉนวนพื้น

บรรยายหมายเลข 12a

วัสดุกันซึมและมุงหลังคาจากน้ำมันดินและโพลีเมอร์

ข้อมูลทั่วไป.

ประเด็นสำคัญประการหนึ่งในการก่อสร้างคือการปกป้องอาคารและโครงสร้างจากผลกระทบของการตกตะกอน สภาพแวดล้อมที่ชื้นโดยรอบ แรงดันและน้ำที่ไม่มีแรงดัน ในกรณีเหล่านี้วัสดุกันซึมและหลังคามีบทบาทหลักซึ่งกำหนดความทนทานของอาคารและโครงสร้าง วัสดุกันซึมและมุงหลังคาแบ่งออกเป็นอิมัลชัน เพสต์ และมาสติก ขึ้นอยู่กับสารยึดเกาะที่รวมอยู่ในวัสดุกันซึมและวัสดุมุงหลังคาแบ่งออกเป็นน้ำมันดินโพลีเมอร์และโพลีเมอร์น้ำมันดิน

วัสดุกันซึม.

อิมัลชัน– ระบบกระจายตัวที่ประกอบด้วยของเหลวสองชนิดที่ไม่ผสมกัน ซึ่งหนึ่งในนั้นอยู่ในสถานะแบ่งละเอียดในอีกส่วนหนึ่ง ในการเตรียมอิมัลชัน จะใช้สารละลายน้ำอ่อนของสารลดแรงตึงผิวหรือผงของแข็งที่กระจายตัวอย่างประณีต - อิมัลซิไฟเออร์ ซึ่งช่วยลดแรงตึงผิวระหว่างน้ำมันดินและน้ำ ช่วยให้เกิดการกระจายตัวที่ละเอียดยิ่งขึ้น กรดโอเลอิก ซัลไฟต์-แอลกอฮอล์เข้มข้น และอาซิดอลถูกใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ อิมัลชันถูกใช้เป็นไพรเมอร์และสารเคลือบ โดยทาในสภาวะเย็นบนพื้นผิวที่แห้งหรือชื้นเป็นชั้นๆ

น้ำพริกเตรียมจากส่วนผสมของน้ำมันดินที่ผสมอิมัลชันและผงแร่บดละเอียด (ปูนขาวหรือปูนขาว ดินเหนียวที่เป็นพลาสติกหรือพลาสติก) ใช้เป็นสีรองพื้นและสารเคลือบสำหรับ ชั้นในพรมกันซึม.

วัสดุมุงหลังคา

กลาสซีน– วัสดุที่ไม่มีฝาปิดที่ได้จากการชุบกระดาษแข็งมุงหลังคาด้วยน้ำมันดินปิโตรเลียมชนิดอ่อน มันถูกใช้เป็นวัสดุซับใน

โทร– ได้มาจากการเคลือบกระดาษแข็งมุงหลังคาด้วยวัสดุถ่านหินหรือหินดินดาน แล้วโรยด้วยผงแร่ด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน มันถูกใช้ในการมุงหลังคา

บรรยายครั้งที่ 13

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ไม้

ข้อมูลทั่วไป.

เนื่องจากมีคุณสมบัติในการก่อสร้างที่ดี ไม้จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างมายาวนาน มีความหนาแน่นเฉลี่ยต่ำถึง 180 กก./ลบ.ม. มีความแข็งแรงเพียงพอ ค่าการนำความร้อนต่ำ มีความทนทานสูง (ด้วย การดำเนินการที่ถูกต้องและการเก็บรักษา) ง่ายต่อการแปรรูปด้วยเครื่องมือ ทนทานต่อสารเคมี อย่างไรก็ตาม นอกจากข้อดีแล้ว ไม้ยังมีข้อเสียอีกด้วย เช่น ความหลากหลายของโครงสร้าง ความสามารถในการดูดซับและปล่อยความชื้นในขณะที่เปลี่ยนขนาดรูปร่างและความแข็งแรง มันถูกทำลายอย่างรวดเร็วโดยการเน่าเปื่อยและติดไฟได้ง่าย

ต้นไม้แบ่งออกเป็นต้นสนและผลัดใบตามสายพันธุ์ คุณภาพของไม้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของข้อบกพร่อง ซึ่งรวมถึงไม้ลายขวาง นอต รอยแตก ความเสียหายของแมลง และการเน่าเปื่อย ต้นสนชนิดหนึ่ง - ต้นสนชนิดหนึ่ง, สน, โก้เก๋, ซีดาร์, เฟอร์ ต้นไม้ผลัดใบ - โอ๊ค, เบิร์ช, ลินเดน, แอสเพน

คุณสมบัติการก่อสร้างของไม้แตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับอายุ สภาพการเจริญเติบโต พันธุ์ไม้ และความชื้น ในต้นไม้ที่เพิ่งตัดใหม่ มีความชื้นอยู่ที่ 35...60% และขึ้นอยู่กับเวลาในการตัดและประเภทของต้นไม้ ปริมาณความชื้นในไม้จะต่ำที่สุดในฤดูหนาว และสูงสุดในฤดูใบไม้ผลิ ความชื้นสูงสุดคือลักษณะของพันธุ์ไม้สน (50-60%) พันธุ์ไม้ผลัดใบต่ำสุด - แข็ง (35-40%) การอบแห้งจากสภาวะเปียกชื้นที่สุดจนถึงจุดอิ่มตัวของเส้นใย (มากถึง 35%) ไม้จะไม่เปลี่ยนขนาด เมื่อแห้งเพิ่มเติม ขนาดเชิงเส้นจะลดลง โดยเฉลี่ยแล้ว การหดตัวตามเส้นใยคือ 0.1% และทั่วถึง - 3...6% ผลจากการหดตัวตามปริมาตร รอยแตกจะเกิดขึ้นที่รอยต่อของส่วนประกอบที่เป็นไม้ และรอยแตกของไม้ สำหรับ โครงสร้างไม้ควรใช้ไม้ในระดับความชื้นเดียวกันกับที่จะใช้งานในโครงสร้าง

วัสดุและผลิตภัณฑ์จากไม้

ป่ากลม: ท่อนไม้ - ส่วนยาวของลำต้นของต้นไม้ไม่มีกิ่งก้าน; ไม้กลม (podtovarnik) – ท่อนไม้ยาว 3...9 ม. สันเขา - ส่วนสั้นของลำต้นของต้นไม้ (ยาว 1.3...2.6 ม.) ท่อนซุงสำหรับกองโครงสร้างไฮดรอลิกและสะพาน - ส่วนลำต้นของต้นไม้ยาว 6.5...8.5 ม. ปริมาณความชื้นของไม้กลมที่ใช้สำหรับ โครงสร้างรับน้ำหนักไม่ควรเกิน 25%

ไม้ได้มาจากการเลื่อยไม้กลม แผ่นเป็นท่อนไม้ที่ถูกตัดตามยาวออกเป็นสองส่วนที่สมมาตร คานมีความหนาและความกว้างไม่เกิน 100 มม. (สี่ขอบและสองขอบ) แผ่นพื้นแสดงถึงส่วนนอกของท่อนซุงที่ถูกตัดออก ซึ่งด้านหนึ่งไม่ได้ผ่านการประมวลผล

วางแผนผลิตภัณฑ์ยาว- ได้แก่ แผ่นแถบ (ช่องหน้าต่างและประตู) แผ่นฐาน แผ่นพื้นหรือคาน ราวจับราวบันได แผ่นธรณีประตูหน้าต่าง ทำจากไม้สนและไม้เนื้อแข็ง

ไม้อัดทำจากไม้วีเนียร์ (ขี้กบบาง) ของเบิร์ช สน โอ๊ค ลินเดน และพันธุ์อื่นๆ โดยติดแผ่นเข้าด้วยกัน แผ่นไม้อัดได้มาจากการกำจัดเศษอย่างต่อเนื่องตลอดความยาวของท่อนไม้ (ยาว 1.5 ม.) นึ่งในน้ำเดือดโดยใช้เครื่องพิเศษ เครื่องจักร.

ไม้เช่นประตูหน้าต่างผลิตในโรงงานเฉพาะหรือโรงงานจากต้นสนและไม้เนื้อแข็ง ซึ่งรวมถึงบล็อคหน้าต่างและประตูรูปทรงต่างๆ บานประตู ฉากกั้น และแผง

โครงสร้างของกลูแลมในรูปแบบของคาน โครง ชั้นวาง เสาเข็ม รั้ว ใช้ในการเคลือบ เพดาน และองค์ประกอบอื่น ๆ ของอาคาร ทำจากแผ่นกระดาน แท่ง และไม้อัดที่มีกาวกันน้ำ (กาวกันน้ำ FBA,FOC)

บรรยายครั้งที่ 14

วัสดุตกแต่ง.

ข้อมูลทั่วไป.

วัสดุตกแต่งใช้ในการสร้างสารเคลือบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อาคาร โครงสร้าง และโครงสร้าง เพื่อปกป้องสิ่งเหล่านั้นจากอันตราย อิทธิพลภายนอกทำให้พวกเขาแสดงออกถึงความสวยงามปรับปรุงสภาพสุขอนามัยในห้อง วัสดุตกแต่ง ได้แก่ องค์ประกอบของสีสำเร็จรูป วัสดุเสริม สารยึดเกาะ วัสดุตกแต่งม้วน และเม็ดสี องค์ประกอบของสีประกอบด้วยเม็ดสีที่ให้สี ฟิลเลอร์ที่ช่วยรักษาเม็ดสี ปรับปรุงคุณสมบัติทางกล และเพิ่มความทนทานของสี สารยึดเกาะที่เชื่อมต่ออนุภาคของเม็ดสีและฟิลเลอร์เข้าด้วยกันและกับพื้นผิวที่จะทาสี หลังจากการอบแห้ง องค์ประกอบของสีจะเกิดเป็นฟิล์มบางๆ นอกเหนือจากส่วนประกอบหลักแล้ว หากจำเป็น ทินเนอร์ สารเพิ่มความข้น และสารเติมแต่งอื่น ๆ จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบของสี

เม็ดสี

เม็ดสี- เหล่านี้เป็นผงสีบดละเอียดที่ไม่ละลายในน้ำและตัวทำละลายอินทรีย์ แต่สามารถผสมให้เข้ากันได้ ทำให้สีมีองค์ประกอบของสี

เม็ดสีขาว.ซึ่งรวมถึงชอล์กและปูนขาวที่ใช้ในการก่อสร้างในอากาศ ชอล์กใช้ในรูปแบบของผงบดละเอียดซึ่งมีการเตรียมส่วนผสมสีน้ำ (น้ำ) ไพรเมอร์สีโป๊วและเพสต์ต่างๆ

การก่อสร้างทางอากาศด้วยมะนาวใช้เป็นเม็ดสีและวัสดุยึดเกาะในการเตรียมองค์ประกอบของสี สีโป๊ว และมาสติก

เม็ดสีดำซึ่งรวมถึงเขม่าแชนเนล แมงกานีสไดออกไซด์ และสีดำ

ช่องก๊าซเขม่าเกิดขึ้นเมื่อน้ำมัน ปิโตรเลียม และเรซินหลายชนิดถูกเผาโดยมีอากาศเข้าถึงได้จำกัด ใช้สำหรับการเตรียมส่วนผสมของสีที่ไม่ใช่น้ำ

แมงกานีสไดออกไซด์เกิดขึ้นในธรรมชาติเป็นแร่ธาตุและไพโรลูไซต์ ใช้สำหรับการเตรียมส่วนผสมของสีที่เป็นน้ำและไม่ใช่น้ำ

สีดำได้จากการเผาเปลือกไม้ ไม้ และพีทโดยไม่ให้อากาศเข้าไป

เม็ดสีเทาซึ่งรวมถึงฝุ่นกราไฟท์และสังกะสี

กราไฟท์– วัสดุธรรมชาติสีเทาอมดำพร้อมความแวววาวของโลหะ ใช้ในการเตรียมส่วนผสมของสีและถูพื้นผิวของวัตถุที่เป็นเหล็กที่สัมผัสกับความร้อน ทำให้มีลักษณะสวยงาม

ฝุ่นสังกะสี– ส่วนผสมเชิงกลของซิงค์ออกไซด์กับสังกะสีของโลหะ ใช้สำหรับการเตรียมส่วนผสมของสีที่ไม่ใช่น้ำ

เม็ดสีแดง.ซึ่งรวมถึงแร่เหล็กแห้ง มัมมี่ธรรมชาติ และงานศิลปะ

แร่เหล็กแห้งได้จากแร่เหล็กที่มีเหล็กออกไซด์ นี่เป็นเม็ดสีที่ทนทานมากโดยมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและความคงทนต่อแสงสูง ผลิตในรูปของผงสีแดงอิฐบดละเอียดและใช้สำหรับการเตรียมกาว เคลือบฟัน และสีน้ำมัน

มัมมี่ธรรมชาติ- ดินเหนียวบดละเอียด แต่งสีด้วยเหล็กออกไซด์ สีน้ำตาลแดง เฉดสีต่างๆ ใช้สำหรับการเตรียมส่วนผสมของสีที่เป็นน้ำและไม่ใช่น้ำ

มัมมี่เทียม- ผงเซรามิกบดละเอียดสีแดงสด

เม็ดสีเหลืองซึ่งรวมถึงดินเหลืองใช้ทำสีแห้ง เม็ดมะยมตะกั่วแห้ง และสีน้ำตาลแดงธรรมชาติ

ดินเหลืองใช้ทำสีแห้งได้จากดินเหนียวที่มีสีเหล็กออกไซด์ ใช้ในการเตรียมสีทุกชนิดที่ใช้ทาสีพื้นผิวไม้และโลหะ

เซียนนาธรรมชาติได้จากดินเหนียวที่มีเหล็กออกไซด์ (70%) และซิลิกาจำนวนมาก

สีเขียว สีฟ้า สีน้ำตาล และเม็ดสีอื่นๆ

การอบแห้งน้ำมันและอิมัลชัน

น้ำมันลินสีดธรรมชาติและน้ำมันกัญชาอบแห้งได้มาจากน้ำมันดิบเมล็ดลินสีดและกัญชงตามลำดับโดยการต้มที่อุณหภูมิ 200...300°C และบำบัดด้วยอากาศโดยใช้เครื่องเร่งการอบแห้ง (เครื่องทำให้แห้ง) ใช้สำหรับการเตรียมองค์ประกอบของสี สีรองพื้น และเป็นวัสดุอิสระสำหรับงานทาสีสำหรับการทาสีภายนอกและภายในของโครงสร้างไม้และโลหะ

อิมัลชัน VMประกอบด้วยน้ำมันอบแห้งธรรมชาติ เบนซิน กาวปูกระเบื้องสัตว์ ปูนขาว 50% และน้ำ ใช้สำหรับเจือจางสีขูดหนา

เอ็มวีอิมัลชั่นเตรียมจากส่วนผสมของกาวสัตว์ 10% อัลคาไล (โซดา บอแรกซ์ โปแตช) และน้ำมันแห้งตามธรรมชาติ ใช้สำหรับทาสีปูนปลาสเตอร์และไม้ในอาคาร

ส่วนผสมของสีและสารเคลือบเงา

สีน้ำมัน– ส่วนผสมของสีขาวและสีต่างๆ ที่เตรียมบนน้ำมันแห้งตามธรรมชาติหรือแบบผสมพร้อมสารเติมแต่งต่างๆ นำมาซึ่งความคงตัวของสี

บรรยายครั้งที่ 15

โลหะและผลิตภัณฑ์โลหะ

ข้อมูลทั่วไป.

ในการก่อสร้างการจัดการน้ำ มีการใช้วัสดุหลากหลายประเภททั้งเหล็กม้วนและผลิตภัณฑ์โลหะ โลหะรีดใช้ในการก่อสร้างสถานีสูบน้ำ อาคารอุตสาหกรรม, การผลิตบานประตูหน้าต่างโลหะ หลากหลายชนิด. โลหะที่ใช้ในการก่อสร้างแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: เหล็ก (เหล็กและโลหะผสม) และอโลหะ โลหะเหล็กจะถูกแบ่งออกเป็นเหล็กหล่อและเหล็กกล้าทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน

เหล็กหล่อ– โลหะผสมเหล็กคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนตั้งแต่ 2% ถึง 6.67% ขึ้นอยู่กับลักษณะของฐานโลหะ มันถูกแบ่งออกเป็นสี่กลุ่ม: สีเทา สีขาว มีความแข็งแรงสูง และอ่อนได้

เหล็กหล่อสีเทา– มีคาร์บอน 2.4...3.8% มันให้ผลดีต่อการประมวลผลและเพิ่มความเปราะบาง ใช้สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับแรงกระแทก

เหล็กหล่อขาว– ประกอบด้วยคาร์บอน 2.8...3.6% มีความแข็งสูง แต่เปราะบาง ไม่สามารถแปรรูปได้ และมีการใช้งานจำกัด

เหล็กดัดได้จากการเติมแมกนีเซียม 0.03...0.04% ลงในเหล็กหล่อเหลวซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีเหมือนกับเหล็กหล่อสีเทา มีคุณสมบัติความแข็งแรงสูงสุด ใช้สำหรับหล่อปลอกปั๊มและวาล์ว

เหล็กอ่อนได้– ได้มาจากการให้ความร้อนเป็นเวลานานที่อุณหภูมิสูงของการหล่อเหล็กหล่อสีขาว ประกอบด้วยคาร์บอน 2.5...3.0% ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง (น็อต ลวดเย็บกระดาษ...) ในการก่อสร้างทางน้ำ จะใช้แผ่นคอนกรีตเหล็กหล่อ - สำหรับบุพื้นผิวของโครงสร้างไฮดรอลิกที่อาจเกิดการเสียดสีจากตะกอน วาล์วน้ำเหล็กหล่อ และท่อ

กลายเป็น– ได้จากการแปรรูปเหล็กหล่อสีขาวในเตาเผาแบบเปิด เมื่อปริมาณคาร์บอนในเหล็กเพิ่มขึ้น ความแข็งและความเปราะก็จะเพิ่มขึ้น ขณะเดียวกันความเหนียวและความเหนียวก็ลดลง

คุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของเหล็กได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสม (นิกเกิล โครเมียม ทังสเตน) เหล็กแบ่งออกเป็นสี่กลุ่มขึ้นอยู่กับเนื้อหาของส่วนประกอบโลหะผสม: คาร์บอน (ไม่มีองค์ประกอบโลหะผสม), โลหะผสมต่ำ (ส่วนประกอบโลหะผสมสูงถึง 2.5%), โลหะผสมปานกลาง (ส่วนประกอบโลหะผสม 2.5...10%), สูง อัลลอยด์ (ส่วนประกอบอัลลอยด์มากกว่า 10%)

เหล็กกล้าคาร์บอน ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน แบ่งออกเป็นคาร์บอนต่ำ (คาร์บอนสูงถึง 0.15%) คาร์บอนปานกลาง (0.25...0.6%) และคาร์บอนสูง (0.6...2.0%)

โลหะและโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก ได้แก่ อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม (รวมถึงสังกะสี ดีบุก ตะกั่ว แมกนีเซียม) สังกะสี ตะกั่ว

ในการก่อสร้าง มีการใช้โลหะผสมเบาซึ่งมีอลูมิเนียมหรือแมกนีเซียมเป็นส่วนประกอบหลัก และโลหะผสมหนักมีส่วนประกอบของทองแดง ดีบุก สังกะสี ตะกั่ว

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์เหล็ก

เหล็กแผ่นรีดร้อนผลิตเป็นมุมฉากเท่ากัน (มีชั้นวางกว้าง 20...250 มม.) มุมที่ไม่เท่ากัน ไอบีม; หน้าแปลนกว้างไอบีม ช่อง

สำหรับการผลิตโครงสร้างและโครงสร้างอาคารโลหะจะใช้โปรไฟล์เหล็กแผ่นรีด: มุมช่องที่เท่ากันและไม่เท่ากัน I-beam และ T-beam หมุดย้ำ สลักเกลียว น็อต สกรู และตะปู ใช้เป็นตัวยึดเหล็ก เมื่อดำเนินการก่อสร้างและติดตั้งจะใช้วิธีการแปรรูปโลหะต่างๆ: เครื่องกล, ความร้อน, การเชื่อม สู่วิธีการผลิตหลัก งานโลหะรวมถึงการแปรรูปโลหะแบบร้อนและเย็นด้วยกลไก

เมื่อโลหะทำงานร้อนให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด หลังจากนั้นจะได้รูปทรงและขนาดที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการรีด ภายใต้อิทธิพลของการทุบด้วยค้อนหรือแรงกด

การแปรรูปโลหะด้วยความเย็นแบ่งออกเป็นงานโลหะและงานตัดโลหะ งานโลหะและการแปรรูปประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีดังต่อไปนี้: การมาร์ก การสับ การตัด การหล่อ การเจาะ และการตัด

การแปรรูปและการตัดโลหะทำได้โดยการเอาเศษโลหะออกด้วยเครื่องมือตัด (การกลึง การไส การกัด) ผลิตด้วยเครื่องตัดโลหะ

เพื่อปรับปรุงคุณภาพการก่อสร้างของผลิตภัณฑ์เหล็กพวกเขาจะต้องผ่านการบำบัดความร้อน - การชุบแข็ง, การแบ่งเบาบรรเทา, การหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐานและการทำให้เป็นคาร์บอน

การแข็งตัวประกอบด้วยการทำความร้อนผลิตภัณฑ์เหล็กให้มีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิวิกฤตเล็กน้อย โดยคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำ น้ำมัน หรืออิมัลชันน้ำมัน อุณหภูมิความร้อนระหว่างการชุบแข็งขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนของเหล็ก เมื่อชุบแข็งความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กจะเพิ่มขึ้น

วันหยุดประกอบด้วยการทำความร้อนผลิตภัณฑ์ชุบแข็งที่อุณหภูมิ 150...670°C (อุณหภูมิการอบคืนตัว) การเตรียมผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมินี้ (ขึ้นอยู่กับเกรดเหล็ก) และต่อมาทำให้เย็นลงช้าหรือเร็วในอากาศนิ่ง น้ำ หรือน้ำมัน ในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา ความเหนียวของเหล็กจะเพิ่มขึ้น ความเค้นภายในและความเปราะบางลดลง และความสามารถในการแปรรูปดีขึ้น

การหลอมประกอบด้วยการทำความร้อนผลิตภัณฑ์เหล็กจนถึงอุณหภูมิหนึ่ง (750...960°C) โดยคงไว้ที่อุณหภูมินี้แล้วค่อยๆ เย็นลงในเตาเผา เมื่ออบอ่อนผลิตภัณฑ์เหล็ก ความแข็งของเหล็กจะลดลงและความสามารถในการแปรรูปก็ดีขึ้นด้วย

การทำให้เป็นมาตรฐาน- ประกอบด้วยการทำความร้อนผลิตภัณฑ์เหล็กให้มีอุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการหลอมเล็กน้อย โดยคงไว้ที่อุณหภูมินี้แล้วจึงทำให้เย็นลงในอากาศนิ่ง หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานจะได้เหล็กที่มีความแข็งสูงกว่าและมีโครงสร้างที่ละเอียด

ซีเมนต์– เป็นกระบวนการคาร์บูไรเซชันพื้นผิวของเหล็กเพื่อให้ได้ความแข็งผิวสูง ทนต่อการสึกหรอ และเพิ่มความแข็งแรงในผลิตภัณฑ์ สิ่งนั้น ส่วนด้านในเหล็กยังคงความหนืดที่สำคัญ

โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสม

ซึ่งรวมถึง: อลูมิเนียมและโลหะผสมเป็นวัสดุน้ำหนักเบา มีเทคโนโลยีขั้นสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน ในรูปแบบบริสุทธิ์ใช้สำหรับทำฟอยล์และชิ้นส่วนหล่อ ในการผลิตผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม จะใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ ได้แก่ อลูมิเนียม-แมงกานีส อลูมิเนียม-แมกนีเซียม... อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้ในการก่อสร้างที่มีความหนาแน่นต่ำ (2.7...2.9 กก./ซม.3) มีลักษณะความแข็งแรงใกล้เคียงกับความแข็งแรง ลักษณะของเหล็กก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมมีความโดดเด่นด้วยความเรียบง่ายของเทคโนโลยีการผลิตที่ดี รูปร่าง, ทนไฟและแผ่นดินไหว, ต้านแม่เหล็ก, ความทนทาน การผสมผสานระหว่างคุณสมบัติการก่อสร้างและเทคโนโลยีของโลหะผสมอลูมิเนียมทำให้สามารถแข่งขันกับเหล็กได้ การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ในโครงสร้างปิดทำให้สามารถลดน้ำหนักของผนังและหลังคาได้ 10...80 เท่า และลดความซับซ้อนในการติดตั้ง

ทองแดงและโลหะผสมของมัน. ทองแดงเป็นโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็ก (ความหนาแน่น 8.9 ก./ซม.3) อ่อนและเหนียวโดยมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง ในรูปแบบบริสุทธิ์ ทองแดงถูกใช้ในสายไฟฟ้า ทองแดงส่วนใหญ่จะใช้ในโลหะผสมประเภทต่างๆ โลหะผสมของทองแดงกับดีบุก อลูมิเนียม แมงกานีส หรือนิกเกิลเรียกว่าบรอนซ์ บรอนซ์เป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนและมีคุณสมบัติทางกลสูง ใช้สำหรับการผลิตอุปกรณ์สุขภัณฑ์ โลหะผสมของทองแดงและสังกะสี (มากถึง 40%) เรียกว่าทองเหลือง มีคุณสมบัติทางกลสูงและทนต่อการกัดกร่อน และเข้ารูปได้ดีกับกระบวนการร้อนและเย็น ใช้ในรูปผลิตภัณฑ์ แผ่น ลวด ท่อ

สังกะสีเป็นโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ใช้เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในการชุบสังกะสีผลิตภัณฑ์เหล็กในรูปของเหล็กมุงหลังคาและสลักเกลียว

ตะกั่วเป็นโลหะที่มีน้ำหนัก แปรรูปง่าย ทนทานต่อการกัดกร่อน ใช้สำหรับอุดรอยต่อท่อเบ้าปิดผนึก ข้อต่อขยาย, การผลิตท่อชนิดพิเศษ

การกัดกร่อนของโลหะและการป้องกันมัน

ส่งผลกระทบต่อ โครงสร้างโลหะและโครงสร้างสิ่งแวดล้อมนำไปสู่การทำลายล้างซึ่งเรียกว่า การกัดกร่อนการกัดกร่อนเริ่มต้นจากพื้นผิวของโลหะและแพร่กระจายลึกลงไป ในขณะที่โลหะสูญเสียความมันเงา พื้นผิวของมันไม่เรียบและสึกกร่อน

ขึ้นอยู่กับลักษณะของความเสียหายจากการกัดกร่อน ทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างการกัดกร่อนแบบต่อเนื่อง แบบเฉพาะเจาะจง และแบบตามขอบเกรน

การกัดกร่อนที่สมบูรณ์แบ่งเป็นชุดและไม่สม่ำเสมอ ด้วยการกัดกร่อนสม่ำเสมอ การทำลายของโลหะจะเกิดขึ้นในอัตราเดียวกันทั่วทั้งพื้นผิว ด้วยการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอ การทำลายของโลหะจะเกิดขึ้นในอัตราที่แตกต่างกันในพื้นที่ต่างๆ ของพื้นผิว

การกัดกร่อนแบบเลือกสรรครอบคลุมพื้นที่แต่ละส่วนของพื้นผิวโลหะ แบ่งออกเป็นการกัดกร่อนแบบผิวเผิน แบบรูพรุน ทะลุ และแบบเฉพาะจุด

การกัดกร่อนตามขอบเกรนปรากฏอยู่ภายในโลหะ และพันธะตามขอบเขตของผลึกที่ประกอบเป็นโลหะจะถูกทำลาย

ขึ้นอยู่กับธรรมชาติของปฏิกิริยาของโลหะกับสิ่งแวดล้อม การกัดกร่อนทางเคมีและเคมีไฟฟ้ามีความโดดเด่น การกัดกร่อนของสารเคมีเกิดขึ้นเมื่อโลหะสัมผัสกับก๊าซแห้งหรือของเหลวอื่นที่ไม่ใช่อิเล็กโทรไลต์ (น้ำมันเบนซิน น้ำมัน เรซิน) การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าจะมาพร้อมกับการปรากฏตัวของกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นเมื่อโลหะสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ของเหลว (สารละลายเกลือกรดด่าง) ก๊าซชื้นและอากาศ (ตัวนำไฟฟ้า)

เพื่อปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน มีการใช้วิธีการต่างๆ เพื่อปกป้องโลหะเหล่านี้: การปิดผนึกโลหะจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การรับรองอุณหภูมิและความชื้นตามปกติ การใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทนทาน โดยปกติเพื่อป้องกันโลหะจากการกัดกร่อนพวกเขาจะเคลือบด้วยสีและวาร์นิช (ไพรเมอร์, สี, เคลือบฟัน, วาร์นิช) ป้องกันด้วยการเคลือบโลหะบางที่ทนต่อการกัดกร่อน (ชุบสังกะสี, เคลือบอลูมิเนียมและอื่น ๆ.). นอกจากนี้โลหะยังได้รับการปกป้องจากการกัดกร่อนด้วยการผสมเช่น โดยการหลอมด้วยโลหะอื่น (โครเมียม นิกเกิล ฯลฯ) และอโลหะ

กวดวิชา

ต้องการความช่วยเหลือในการศึกษาหัวข้อหรือไม่?

ผู้เชี่ยวชาญของเราจะแนะนำหรือให้บริการสอนพิเศษในหัวข้อที่คุณสนใจ
ส่งใบสมัครของคุณระบุหัวข้อในขณะนี้เพื่อค้นหาความเป็นไปได้ในการรับคำปรึกษา

ส่งผลงานดีๆ ของคุณในฐานความรู้ได้ง่ายๆ ใช้แบบฟอร์มด้านล่าง

นักศึกษา นักศึกษาระดับบัณฑิตศึกษา นักวิทยาศาสตร์รุ่นเยาว์ ที่ใช้ฐานความรู้ในการศึกษาและการทำงาน จะรู้สึกขอบคุณเป็นอย่างยิ่ง

โพสต์เมื่อ http://www.allbest.ru/

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุ โครงสร้าง และคุณสมบัติ

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุ

วัสดุทั้งหมดที่ใช้พื้นฐานทางเคมีแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก - โลหะและอโลหะ

โลหะ ได้แก่ โลหะและโลหะผสม โลหะประกอบขึ้นเป็นมากกว่า 2/3 ขององค์ประกอบทางเคมีที่รู้จักทั้งหมด วัสดุโลหะแบ่งออกเป็นเหล็กและอโลหะ สีดำประกอบด้วยเหล็กและโลหะผสม - เหล็กและเหล็กหล่อ โลหะอื่นๆ ทั้งหมดไม่ใช่เหล็ก โลหะบริสุทธิ์มีคุณสมบัติเชิงกลต่ำเมื่อเทียบกับโลหะผสม ดังนั้นการใช้งานจึงจำกัดอยู่เฉพาะกรณีที่จำเป็นต้องใช้คุณสมบัติพิเศษเท่านั้น

วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ได้แก่ พลาสติกชนิดต่างๆ (ลามิเนต เส้นใย ผง เติมแก๊ส) วัสดุยาง วัสดุไม้(ไม้ ไม้วีเนียร์ไม้) วัสดุสิ่งทอ อนินทรีย์ (เซรามิก แก้ว) และวัสดุคอมโพสิต

ความสำคัญในทางปฏิบัติ วัสดุต่างๆไม่เหมือนกัน. โลหะเหล็กมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยี มากกว่า 90% ของผลิตภัณฑ์โลหะทั้งหมดทำจากเหล็ก อย่างไรก็ตาม โลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่มีคุณค่าหลายประการซึ่งทำให้ไม่สามารถทดแทนได้ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะก็ครองตำแหน่งในอุตสาหกรรมเช่นกัน แต่มีการใช้งานน้อย (ประมาณ 10%) และการคาดการณ์เมื่อสามสิบปีที่แล้วว่าวัสดุที่ไม่ใช่โลหะจะเข้ามาแทนที่วัสดุที่เป็นโลหะอย่างมีนัยสำคัญภายในสิ้นศตวรรษนี้ไม่เป็นจริง ในด้านอื่นๆ การใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะหลายชนิดกำลังพัฒนาเร็วกว่าวัสดุที่เป็นโลหะ

โครงสร้างของวัสดุ

ของแข็งทั้งหมดแบ่งออกเป็นอสัณฐานและผลึก

ในวัตถุอสัณฐาน อะตอมจะถูกจัดเรียงแบบสุ่ม เช่น เป็นระเบียบโดยไม่มีระบบใดๆ ดังนั้น เมื่อถูกความร้อน ร่างกายจะอ่อนตัวลงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง มีความหนืด และกลายเป็นสถานะของเหลว เมื่อเย็นลงกระบวนการจะดำเนินต่อไป ทิศทางย้อนกลับ. ตัวอย่างของวัตถุอสัณฐาน ได้แก่ แก้ว กาว ขี้ผึ้ง ขัดสน เช่น โครงสร้างอสัณฐานมีอยู่ในอโลหะเป็นส่วนใหญ่

ในของแข็งที่เป็นผลึก อะตอมจะถูกจัดเรียงตามลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด ร่างกายยังคงแข็งอยู่เช่น คงรูปร่างที่กำหนดไว้จนถึงอุณหภูมิที่กำหนดซึ่งจะเปลี่ยนสถานะเป็นของเหลว เมื่อเย็นลงกระบวนการจะดำเนินไปในทิศทางตรงกันข้าม การเปลี่ยนจากสถานะหนึ่งไปอีกสถานะหนึ่งเกิดขึ้นที่จุดหลอมเหลวที่แน่นอน สารที่มีโครงสร้างเป็นผลึก ได้แก่ เกลือแกง ควอตซ์ น้ำตาลทราย โลหะ และโลหะผสม

โครงสร้างผลึกอะตอม - การจัดเรียงสัมพัทธ์ของอะตอมในคริสตัล คริสตัลประกอบด้วยอะตอม (ไอออน) ที่จัดเรียงตัวอยู่ใน ในลำดับที่แน่นอนซึ่งเกิดขึ้นซ้ำเป็นระยะๆ ในสามมิติ อะตอมเชิงซ้อนที่เล็กที่สุด ซึ่งเมื่อทำซ้ำหลายครั้งในอวกาศ ทำให้เกิดโครงผลึกเชิงพื้นที่ได้ เรียกว่าเซลล์หน่วย เพื่อให้ง่ายขึ้น เป็นเรื่องปกติที่จะแทนที่ภาพเชิงพื้นที่ด้วยไดอะแกรมโดยแสดงจุดศูนย์ถ่วงของอนุภาค อะตอมตั้งอยู่ที่จุดตัดของเส้นตรง สิ่งเหล่านี้เรียกว่าโหนดขัดแตะ ระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของอะตอมที่อยู่ในไซต์ขัดแตะใกล้เคียงเรียกว่าพารามิเตอร์หรือคาบขัดแตะ

ตาข่ายคริสตัลในอุดมคติคือการทำซ้ำหลายครั้งของเซลล์ผลึกพื้นฐาน โลหะจริงมีลักษณะเฉพาะคือการมีข้อบกพร่องทางโครงสร้างจำนวนมากซึ่งรบกวนการจัดเรียงอะตอมในโครงตาข่ายเป็นระยะ

ข้อบกพร่องในโครงสร้างผลึกมีสามประเภท: จุด เส้นตรง และพื้นผิว ข้อบกพร่องของจุดนั้นมีขนาดเล็กโดยมีขนาดไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางอะตอมหลายอัน ข้อบกพร่องของจุด ได้แก่: ก) พื้นที่ว่างในโหนดของโครงตาข่ายคริสตัล - ตำแหน่งงานว่าง (ข้อบกพร่อง Schottky); b) อะตอมที่เปลี่ยนจากโหนดของโครงตาข่ายคริสตัลไปเป็นช่องว่างระหว่างหน้า - อะตอมที่เคล็ด (ข้อบกพร่องของ Frenkel); c) อะตอมขององค์ประกอบอื่น ๆ ที่อยู่ทั้งที่โหนดและในจุดคั่นของตาข่ายคริสตัล - อะตอมที่ไม่บริสุทธิ์ ข้อบกพร่องเชิงเส้นมีลักษณะเป็นขนาดเล็กในสองมิติ แต่มีขอบเขตที่มีนัยสำคัญในมิติที่สาม ข้อบกพร่องเชิงเส้นประเภทที่สำคัญที่สุดคือความคลาดเคลื่อน (การเคลื่อนที่แบบละติน - การกระจัด) ข้อบกพร่องที่พื้นผิวมีความหนาน้อยและมีขนาดใหญ่ในอีกสองมิติ โดยปกติแล้วสิ่งเหล่านี้คือจุดเชื่อมต่อของสองส่วนที่มุ่งเน้นของโครงตาข่ายคริสตัล อาจเป็นขอบเขตของเมล็ดข้าว ขอบเขตของชิ้นส่วนภายในเมล็ดพืช ขอบเขตของบล็อกภายในชิ้นส่วน

คุณสมบัติของวัสดุขึ้นอยู่กับโครงสร้างและข้อบกพร่องโดยตรง

คุณสมบัติของวัสดุ

คุณสมบัติทางกายภาพเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมของวัสดุในสนามความร้อน แรงโน้มถ่วง สนามแม่เหล็กไฟฟ้า และการแผ่รังสี คุณสมบัติทางกายภาพที่สำคัญ ได้แก่ การนำความร้อน ความหนาแน่น และสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น

ความหนาแน่นคืออัตราส่วนของมวลของวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันต่อหน่วยปริมาตร คุณสมบัตินี้มีความสำคัญเมื่อใช้วัสดุในเทคโนโลยีการบินและจรวด ซึ่งโครงสร้างที่สร้างขึ้นจะต้องมีน้ำหนักเบาและทนทาน

จุดหลอมเหลวคืออุณหภูมิที่โลหะเปลี่ยนจากของแข็งเป็นของเหลว ยิ่งอุณหภูมิหลอมเหลวของโลหะต่ำลง กระบวนการหลอมและการเชื่อมก็จะง่ายขึ้นและราคาถูกลงด้วย

การนำไฟฟ้าคือความสามารถของวัสดุในการนำกระแสไฟฟ้าได้ดีและไม่มีการสูญเสียความร้อน โลหะและโลหะผสม โดยเฉพาะทองแดงและอะลูมิเนียม มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี วัสดุที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ไม่สามารถนำกระแสไฟฟ้าได้ ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญที่ใช้ในวัสดุฉนวนไฟฟ้า

การนำความร้อนคือความสามารถของวัสดุในการถ่ายเทความร้อนจากส่วนที่ร้อนกว่าของร่างกายไปยังส่วนที่ร้อนน้อยกว่า วัสดุโลหะมีลักษณะการนำความร้อนที่ดี

คุณสมบัติทางแม่เหล็กเช่น มีเพียงเหล็ก นิกเกิล โคบอลต์ และโลหะผสมเท่านั้นที่มีความสามารถในการดึงดูดแม่เหล็กได้ดี

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นและปริมาตรแสดงถึงความสามารถของวัสดุในการขยายตัวเมื่อถูกความร้อน

คุณสมบัติทางเคมีบ่งบอกถึงแนวโน้มของวัสดุในการทำปฏิกิริยากับสารต่าง ๆ และสัมพันธ์กับความสามารถของวัสดุในการต้านทานผลกระทบที่เป็นอันตรายของสารเหล่านี้ ความสามารถของโลหะและโลหะผสมในการต้านทานการกระทำของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ เรียกว่าความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถที่คล้ายกันของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะเรียกว่าความต้านทานต่อสารเคมี

สมบัติทางกลบ่งบอกถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานแรงภายนอก คุณสมบัติทางกลหลัก ได้แก่ ความแข็งแรง ความแข็ง ความทนแรงกระแทก ความยืดหยุ่น ความเหนียว ความเปราะบาง ฯลฯ

ความแข็งแกร่งคือความสามารถของวัสดุในการต้านทานผลการทำลายล้างของแรงภายนอก

ความแข็งคือความสามารถของวัสดุในการต้านทานการแทรกซึมของวัตถุอื่นที่แข็งกว่าเข้าไปภายใต้ภาระ

ความหนืดเป็นคุณสมบัติของวัสดุในการต้านทานการถูกทำลายภายใต้แรงกระทำแบบไดนามิก

ความยืดหยุ่นเป็นคุณสมบัติของวัสดุในการคืนขนาดและรูปร่างหลังจากถอดโหลดออกแล้ว

ความเป็นพลาสติกคือความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนขนาดและรูปร่างภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกโดยไม่ยุบตัว

ความเปราะบางเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่จะพังทลายลงภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกโดยไม่มีการเสียรูปตกค้าง

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีกำหนดความสามารถของวัสดุที่จะนำไปแปรรูปประเภทต่างๆ คุณสมบัติการหล่อมีลักษณะเฉพาะคือความสามารถของโลหะและโลหะผสมในสถานะหลอมเหลวเพื่อเติมเต็มโพรงของแม่พิมพ์หล่อได้ดีและสร้างโครงร่าง (การไหลของของเหลว) ได้อย่างแม่นยำ ปริมาณของปริมาตรที่ลดลงระหว่างการแข็งตัว (การหดตัว) แนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว และรูขุมขนและแนวโน้มที่จะดูดซับก๊าซในสถานะหลอมเหลว

คุณสมบัติการดำเนินงาน (บริการ) ได้แก่ ทนความร้อน ทนความร้อน ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อรังสี การกัดกร่อน และทนต่อสารเคมี ฯลฯ

การต้านทานความร้อนบ่งบอกถึงความสามารถ วัสดุโลหะต้านทานการเกิดออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมของก๊าซที่อุณหภูมิสูง

การทนความร้อนเป็นลักษณะของวัสดุในการรักษาคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง

ความต้านทานต่อการสึกหรอคือความสามารถของวัสดุในการต้านทานการทำลายชั้นผิวเนื่องจากการเสียดสี

ความต้านทานการแผ่รังสีแสดงถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานผลกระทบของรังสีนิวเคลียร์

คำถามที่ 2: การจำแนกประเภทของเส้นใยสิ่งทอ

เส้นใยสิ่งทอเป็นเส้นใยที่ขยายออก มีความยืดหยุ่นและทนทาน มีขนาดตามขวางขนาดเล็ก และมีความยาวจำกัด เหมาะสำหรับการผลิตเส้นด้ายและวัสดุสิ่งทอ

การจำแนกประเภทของเส้นใยขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีและแหล่งกำเนิด

เส้นใยสิ่งทอแบ่งออกเป็นธรรมชาติและเคมีขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิด

เส้นใยธรรมชาติ ได้แก่ เส้นใยจากพืช สัตว์ และต้นกำเนิดจากธรรมชาติ ซึ่งก่อตัวขึ้นในธรรมชาติโดยปราศจากการมีส่วนร่วมของมนุษย์โดยตรง เส้นใยพืชธรรมชาติประกอบด้วยเซลลูโลส ได้มาจากผิวเมล็ด (ฝ้าย) ผลไม้ (มะพร้าว) ลำต้น (ป่าน ป่าน ปอกระเจา ฯลฯ) และใบพืช (อะบาก้า ป่านศรนารายณ์) เส้นใยธรรมชาติจากสัตว์ประกอบด้วยโปรตีน - เคราติน (ขนของสัตว์ต่าง ๆ ) หรือไฟโบรอิน (ไหมหม่อนหรือไหมโอ๊ค)

เส้นใยเคมีประกอบด้วยเส้นใยที่สร้างขึ้นในโรงงานโดยการขึ้นรูปจากโพลีเมอร์ธรรมชาติหรือโพลีเมอร์สังเคราะห์หรือสารอนินทรีย์อินทรีย์ เส้นใยเคมีแบ่งออกเป็นเส้นใยสังเคราะห์และเส้นใยสังเคราะห์ตามองค์ประกอบ

เส้นใยประดิษฐ์ได้มาจากสารประกอบโมเลกุลสูงที่พบในรูปแบบสำเร็จรูป (เซลลูโลส โปรตีน) ได้มาจากกระบวนการทางเคมีของโพลีเมอร์ธรรมชาติจากพืชและสัตว์ จากการผลิตเยื่อกระดาษและของเสียจากอุตสาหกรรมอาหาร

โพลีเมอร์คือสารที่มีโมเลกุลประกอบด้วยหน่วยการทำซ้ำจำนวนมาก วัตถุดิบสำหรับโพลีเมอร์ ได้แก่ ไม้ เมล็ดพืช นม ฯลฯ วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเสื้อผ้าคือวัสดุสิ่งทอที่ทำจากเส้นใยเซลลูโลสเทียม เช่น วิสโคส โพลีโนส คอปเปอร์แอมโมเนีย ไตรอะซิเตต อะซิเตต

เส้นใยสังเคราะห์ได้มาจากการสังเคราะห์ทางเคมีของโพลีเมอร์ เช่น การสร้างสารที่มีโครงสร้างโมเลกุลที่ซับซ้อนจากสิ่งที่ง่ายกว่า ซึ่งส่วนใหญ่มาจากผลิตภัณฑ์แปรรูปน้ำมันและถ่านหิน เหล่านี้ได้แก่ โพลีเอไมด์ โพลีเอสเตอร์ เส้นใยโพลียูรีเทน รวมถึงโพลีอะคริโลไนไตรล์ (PAN) โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ โพลีโอเลฟิน ในการจัดองค์ประกอบด้วย เส้นใยสังเคราะห์แบ่งออกเป็นโซ่คาร์บอนและเฮเทอโรเชน เส้นใยเฮเทอโรเชนถูกสร้างขึ้นจากโพลีเมอร์ซึ่งมีสายโซ่โมเลกุลหลักประกอบด้วยอะตอมขององค์ประกอบอื่นนอกเหนือจากอะตอมของคาร์บอน เส้นใยโซ่คาร์บอนเป็นเส้นใยที่ได้มาจากโพลีเมอร์ที่มีอะตอมของคาร์บอนอยู่ในสายโซ่หลักของโมเลกุลขนาดใหญ่เท่านั้น

ข้อบกพร่องโครงสร้างคุณสมบัติของวัสดุ

หนังสือมือสอง

1. โซลต์เซฟ ยู.พี. วัสดุศาสตร์. การใช้และการเลือกใช้วัสดุ: ตำราเรียน / Solntsev Yu.P., Borzenko E.I., Vologzhanina S.A. - SPb.: KHIMIZDAT, 2550 - 200 หน้า

2. บูซอฟ B.A. วัสดุศาสตร์ในการผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเบา (การผลิตเสื้อผ้า): หนังสือเรียนสำหรับนักศึกษา สูงกว่า หนังสือเรียน สถานประกอบการ / ปริญญาตรี บูซอฟ, N.D. Adymenkova: เอ็ด. ปริญญาตรี บูโซวา. - อ.: ศูนย์สำนักพิมพ์ "Academy", 2547 - 448 หน้า

3. ซาโวสติสกี้ เอ็น.เอ. วัสดุศาสตร์ การผลิตเสื้อผ้า: หนังสือเรียนสำหรับนักเรียน. สถาบัน ศาสตราจารย์ การศึกษา / N.A. Savostitsky, E.K. อามิโรวา. - ฉบับที่ 7 ลบแล้ว. - อ.: ศูนย์สำนักพิมพ์ "Academy", 2556 - 272 น.

4. โลหะและโลหะผสม สารบบ / V. K Afonin และคณะ - NPO "มืออาชีพ" เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, 2546 - 200 น.

5. โซลต์เซฟ ยู.พี. "วัสดุศาสตร์" / Yu.P. Solntsev, E.I. Pryakhin - เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก: Khimizdat, 2007, 783 p

โพสต์บน Allbest.ru

...

เอกสารที่คล้ายกัน

บทบาทของเคมีในเทคโนโลยีเคมีของวัสดุสิ่งทอ การเตรียมและระบายสีวัสดุสิ่งทอ หลักการพื้นฐานของทฤษฎีการตกแต่งวัสดุสิ่งทอโดยใช้สารประกอบโมเลกุลสูง การเสื่อมสภาพของคุณสมบัติทางกลของวัสดุ

งานหลักสูตรเพิ่มเมื่อ 04/03/2010


ความแตกต่างระหว่างโครงสร้างมาโครและจุลทรรศน์ของวัสดุ การเปรียบเทียบการนำความร้อนของไม้และเหล็กกล้า การจำแนกข้อบกพร่องของโครงสร้างผลึก สาเหตุของจุดบกพร่อง ลักษณะการผลิต สมบัติ และทิศทางการใช้ยาง

ทดสอบเพิ่มเมื่อ 10/03/2014


การพึ่งพาประสิทธิภาพของเครื่องจักรและหน่วยกับคุณสมบัติของวัสดุ ความแข็งแรง ความแข็ง ลักษณะไตรโบโลยี การแนะนำวัตถุที่แข็งกว่า – หัวกด – เข้าไปในวัสดุ ลักษณะอุณหภูมิ ไฟฟ้า และแม่เหล็กของวัสดุ

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 30/07/2552


ศึกษาคุณสมบัติของวัสดุ กำหนดขนาดของความเค้นจำกัด หลักฐานแสดงผลผลิต ลักษณะทางกลของวัสดุ การทดสอบแรงดึง แรงอัด แรงบิด การดัดงอของวัสดุเปราะที่มีภาระคงที่ การวัดการเสียรูป

บทคัดย่อ เพิ่มเมื่อ 10/16/2551


การวิเคราะห์วิธีการประเมินคุณสมบัติยืดหยุ่นของพลาสติกของวัสดุสำหรับส่วนบนของรองเท้าภายใต้แรงตึง เหตุผลในการเลือกวิธีทดสอบและวัสดุที่กำลังศึกษา การพัฒนาระบบอัตโนมัติสำหรับการประเมินคุณสมบัติภายใต้แรงตึงในแกนเดียวและสองแกน

วิทยานิพนธ์เพิ่มเมื่อ 26/10/2554


การวิเคราะห์ประเภทการดัดงอของวัสดุและตะเข็บเครื่องจักร การพัฒนาวิธีการประเมินความคงตัวของมิติของวัสดุสิ่งทอภายใต้สภาวะการเปลี่ยนรูปแบบสถิต ลักษณะของผ้าเครื่องแต่งกายและด้ายเย็บผ้า คำแนะนำสำหรับการทำขนมอย่างมีเหตุผล

รายงานการปฏิบัติ เพิ่มเมื่อ 03/02/2014


ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุคอมโพสิต คุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิต เช่น ซิบูยูนิต กลุ่มวัสดุคาร์บอนที่มีรูพรุน วัสดุป้องกันและดูดซับวิทยุ เซรามิกแคลเซียมฟอสเฟตเป็นพอลิเมอร์ชีวภาพสำหรับการสร้างเนื้อเยื่อกระดูกใหม่

บทคัดย่อเพิ่มเมื่อ 13/05/2554


การศึกษาเชิงทดลองพฤติกรรมของวัสดุและการหาคุณลักษณะทางกลภายใต้แรงดึงและแรงอัด การได้มาซึ่งแผนภาพแสดงแรงดึงและแรงอัดของวัสดุต่างๆ จนเกิดความเสียหาย ความสัมพันธ์ระหว่างการบีบอัดตัวอย่างกับแรงอัด

งานห้องปฏิบัติการ เพิ่มเมื่อ 12/01/2554


วัสดุอวกาศที่หลากหลาย คลาสใหม่วัสดุโครงสร้าง – สารประกอบระหว่างโลหะ อวกาศและนาโนเทคโนโลยี บทบาทของท่อนาโนในโครงสร้างของวัสดุ วัสดุพื้นที่รักษาตนเอง การประยุกต์ใช้วัสดุคอมโพสิตอวกาศ "อัจฉริยะ"

รายงาน เพิ่มเมื่อ 26.09.2009


การพัฒนาแบบร่างแบบจำลองชุดแต่งงาน การกำหนดโครงสร้าง โครงสร้าง สมบัติทางกลและทางกายภาพทางเรขาคณิตของผ้า การเลือกและคุณลักษณะพื้นฐาน การบุ การกันกระแทก การยึด วัสดุตกแต่ง และอุปกรณ์เสริมสำหรับผลิตภัณฑ์

หัวเรื่อง: เทคโนโลยี

คลาส: 2A

โปรแกรม: "โรงเรียนประถมแห่งศตวรรษที่ XXI" ผู้เขียน Lutseva E.A.

เรื่อง. วัสดุที่แตกต่าง-คุณสมบัติที่แตกต่างกัน

เป้าหมายการสอน: เพื่อสร้างเงื่อนไขในการศึกษาคุณสมบัติ วัสดุที่แตกต่างกันที่ล้อมรอบบุคคล

งาน:

ส่วนตัว

• ปลูกฝังความรักและความเคารพต่อธรรมชาติ

  มีส่วนช่วยในการพัฒนาประสบการณ์ร่วมกัน กิจกรรมสร้างสรรค์นักเรียน

เมตาเรื่อง

• พัฒนาทักษะและความสามารถในการวิจัยความสามารถในการทำงานเป็นคู่ ความคิดสร้างสรรค์ของนักเรียน

เรื่อง

ค้นหาการทดลองว่าวัสดุที่นักเรียนรู้จักมีคุณสมบัติอะไรบ้าง: กระดาษ, ผ้า, ไม้, โลหะ;

วิธีการศึกษา:

เครื่องฉายมัลติมีเดีย, การนำเสนอบทเรียน

ลุตเซวา.อี.เอ. เทคโนโลยีชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 หนังสือเรียน - M., Ventana-Graf, 2008

ลุตเซวา.อี.เอ. สมุดงาน "ทักษะการเรียนรู้" - M., Ventana-Graf, 2008

ตัวอย่างวัสดุ: กระดาษ ผ้า; แผ่นโลหะ ต้นไม้

ถ้วยพลาสติกพร้อมน้ำ

วิธีการสอน: วิจัย

รูปแบบการจัดกิจกรรมการเรียนรู้:

หน้าผาก;

กลุ่ม;

รายบุคคล.

เวที

กิจกรรมครู

กิจกรรมนักศึกษา

อ้วก

การตัดสินใจด้วยตนเองสำหรับกิจกรรม

เพื่อนๆ ในบทเรียนที่แล้ว เราทำตุ๊กตาจากวัสดุที่แตกต่างกัน บอกฉันหน่อยได้ไหมว่าคุณสามารถเล่นกับของเล่นตุ๊กตาที่ทำจากหิมะได้ไหม? ช็อคโกแลต? ทำไม

อะไรไม่เหมาะกับเราเกี่ยวกับวัสดุเหล่านี้

บอกฉันว่าอะไรเป็นตัวกำหนดการเลือกใช้วัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์?

วันนี้ในชั้นเรียนเราจะทำการวิจัยและค้นหาสิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับสื่อการสอนเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดในการเลือก เราจะทำงานเป็นกลุ่ม (5+5+4)

เด็กๆ ตอบว่าตุ๊กตาที่ทำจากหิมะจะละลายเมื่อได้รับความอบอุ่น ตุ๊กตาที่ทำจากช็อกโกแลตจะทำให้มือเปื้อน และอาจมีรูปร่างผิดปกติด้วย

เป็นไปได้ไหมที่จะตอกตะปูจากน้ำแข็ง? เลขที่

เรือที่ทำจากน้ำตาลเหรอ? เลขที่

เด็ก ๆ คาดเดาและตั้งสมมติฐาน

ส่วนตัว:

การตัดสินใจด้วยตนเอง (แรงจูงใจในการเรียนรู้);

กฎระเบียบ:

ตั้งเป้าหมาย; การสื่อสาร:การวางแผนความร่วมมือทางการศึกษากับครูและเพื่อนร่วมงาน

อัพเดทความรู้

สไลด์หมายเลข 2

สไลด์หมายเลข 3

สไลด์หมายเลข 4

เสนองานส่วนหน้าเพื่อตอบคำถาม:

วัสดุเรียกว่าอะไร?

สินค้าเรียกว่าอะไร?

คุณสามารถตรวจสอบความถูกต้องของคำตอบได้ตามลิงค์ไปยังสไลด์หมายเลข 3

การทำงานกับหนังสือเรียน อ่านข้อความในหน้า 21 แล้วตอบคำถาม

เขตอนุรักษ์ธรรมชาติไม่มีที่สิ้นสุดใช่ไหม?

วัสดุคือสิ่งที่ทำมาจากสิ่งใดสิ่งหนึ่ง

สินค้าเป็นการสร้างสรรค์จากมือมนุษย์

เด็กๆ อ่านข้อความในหน้า 21

แถลงการณ์เด็กเกี่ยวกับการดูแลทรัพยากรธรรมชาติ

การสื่อสาร:การวางแผนความร่วมมือด้านการศึกษากับครูและเพื่อนร่วมงาน

เกี่ยวกับการศึกษา:ตรรกะ - การวิเคราะห์วัตถุเพื่อเน้นคุณสมบัติ

การอ่านที่มีความหมาย

การจัดกิจกรรมการศึกษา

สไลด์หมายเลข 5

สไลด์หมายเลข 6, 7,8

สไลด์หมายเลข 9

คุณมีรูปภาพที่เหมือนกันของวัตถุต่างๆ บนโต๊ะของคุณ ดูภาพวัตถุต่างๆ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มใดได้บ้าง? ทำไม พูดคุยเป็นคู่ ได้ยินคำตอบของเด็ก ๆ

ตรวจสอบว่าการกระทำของคุณถูกต้อง ชื่อผลิตภัณฑ์ใดที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน?

อธิบายว่าเหตุใดจึงใช้วัสดุเหล่านี้สำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ มีคุณสมบัติอะไรบ้าง? อะไรเป็นตัวกำหนดการเลือกใช้วัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์?

เด็ก ๆ ฝึกปฏิบัติในการแบ่งวัตถุออกเป็นกลุ่ม:

ทำจากไม้: เก้าอี้, หนังสือ, กระดาน, สมุดบันทึก, ประตูไม้, โต๊ะเครื่องแป้ง

ผลิตจากผ้า : ผ้าม่าน เสื้อยืด กางเกงขาสั้น

ทำจากโลหะ: ช้อนส้อม สว่าน ประตูเหล็ก

เสื้อผ้าควรกระชับ อบอุ่น และซึมซับได้ดี

ผลิตภัณฑ์โลหะมีความทนทาน

เด็ก ๆ ตั้งสมมติฐานว่าเราจำเป็นต้องรู้คุณสมบัติและลักษณะเฉพาะของวัสดุ

เกี่ยวกับการศึกษา:ตรรกะ - การวิเคราะห์วัตถุเพื่อระบุคุณสมบัติและการจำแนกประเภท การสื่อสาร:

ความร่วมมือเชิงรุกในการหาแนวทางแก้ไขปัญหา

เกี่ยวกับการศึกษา:การศึกษาทั่วไป-การคัดเลือกอย่างอิสระ - การกำหนดเป้าหมายทางปัญญา ของเล่นพัฒนาสมอง -การกำหนดปัญหาว่าทำไมเราจะตรวจสอบ

การสร้างทางออกจากความยากลำบาก

สไลด์หมายเลข 10

สไลด์หมายเลข 11

สไลด์หมายเลข 14

สไลด์หมายเลข 15

มาดูวัสดุเหล่านี้กันดีกว่า

เรากำลังดำเนินการวิจัย การทำงานเป็นกลุ่ม.

1. วางตัวอย่างวัสดุต่างๆ ไว้ข้างหน้าคุณ: กระดาษ ผ้า ไม้ โลหะ ดูพวกเขาอย่างระมัดระวัง บอกฉันสิ่งที่คุณเห็น

หยิบวัสดุแต่ละชิ้นไว้ในมือ จำไว้ว่า งอมัน เคาะ. คุณรู้สึกอย่างไร?

สิ่งที่คุณเห็นและรู้สึกคือคุณสมบัติของวัสดุ

เพื่อให้เข้าใจถึงคุณสมบัติ (คุณสมบัติ) ของวัสดุ เราจะทำการศึกษาเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับวัสดุเหล่านี้นั่นคือเราจะศึกษารายละเอียดเหล่านี้

2. การศึกษาคุณสมบัติของวัสดุต่างๆเชิงปฏิบัติ ทำการวิจัยเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ ทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการวิจัยอยู่บนโต๊ะของคุณ ป้อนผลการศึกษาลงในตาราง

ตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำของงานของคุณโดยใช้ตัวอย่าง คำตอบของคุณตรงกับตัวอย่างหรือไม่? ถ้าไม่เช่นนั้นเรามาพูดคุยกัน

ภารกิจ: ทำวิจัย หน้า 22

1. การได้มาและบูรณาการความรู้ - 4

2. ความร่วมมือ - 4

3. การสื่อสาร - 2

4. การแก้ปัญหา - 3

5. การใช้ ICT - 1

6. การจัดระเบียบตนเองและการกำกับดูแลตนเอง - 2

พูดเป็นคำพูด:

คุณสมบัติของวัสดุคือสิ่งที่คุณเห็นและรู้สึกได้

เด็ก ๆ ทำการวิจัยโดยใช้สื่อการสอน ศึกษางานในหน้า 22 ของหนังสือเรียนแล้วกรอกตาราง

ทดสอบตัวเองตามตัวอย่าง

กฎระเบียบ:การวางแผน การพยากรณ์ เกี่ยวกับการศึกษา:

การวิเคราะห์วัตถุเพื่อระบุคุณลักษณะ การกระทำเชิงสัญลักษณ์ (การทำงานกับตาราง)

การสื่อสาร-ความร่วมมือเชิงรุกในการค้นหาและคัดเลือกข้อมูล

วางแผนกิจกรรมและกระจายความรับผิดชอบ

กฎระเบียบ:การควบคุม การประเมิน การแก้ไข

ทำงานการเรียนรู้ให้เสร็จสิ้นด้วยการตรวจสอบตนเองและการตรวจสอบเพื่อน

เกี่ยวกับการศึกษา:การศึกษาทั่วไป -ความสามารถในการจัดโครงสร้างความรู้ การสื่อสาร:การจัดการพฤติกรรมของพันธมิตร - การควบคุม การแก้ไข การประเมินการกระทำของพันธมิตร ทักษะ

มีปฏิสัมพันธ์อย่างเหมาะสมภายในบทสนทนาด้านการศึกษา

- นำเสนอผลงานกิจกรรมของกลุ่ม

การรวมหลัก

อ่านคำถามในหน้า 22

วิเคราะห์ตาราง:

วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติคล้ายกันหรือไม่?

ตั้งชื่อคุณสมบัติเดียวกันของวัสดุที่แตกต่างกัน วัสดุอะไรเป็นยางยืด? คุณรู้เนื้อหาเกี่ยวกับคุณสมบัตินี้อะไรบ้าง?

การรู้คุณสมบัติของวัสดุที่แตกต่างกันสามารถช่วยช่างฝีมือทุกคนในการทำงานได้อย่างไร?

เด็กๆทำงานตามโต๊ะ

ใช่แล้วล่ะ.

การเปลี่ยนแปลงเมื่อเสียรูป: กระดาษ ผ้า

ไม่ฉีกขาด: ไม้ โลหะ

ไม่เสียรูป: ไม้ โลหะ

ผ้ายาง

กฎระเบียบ:การควบคุม การประเมิน การแก้ไข เกี่ยวกับการศึกษา:ความสามารถในการสร้างคำพูดอย่างมีสติและสมัครใจ การสะท้อนวิธีการและเงื่อนไขของการกระทำ การสื่อสาร:ความสามารถในการแสดงความคิดของตน

การเรียนรู้ความรู้ใหม่

งานสร้างสรรค์ในกลุ่ม

คุณได้รับพัสดุแล้ว ภารกิจคือการจินตนาการถึงสิ่งที่จะเกิดขึ้นจากพวกเขา? คิดและตรวจสอบกับตารางว่าคุณสามารถใช้คุณสมบัติของวัสดุได้อย่างไร

พิสูจน์การเลือกวัสดุที่ถูกต้อง

การทำงานเป็นกลุ่ม. เด็ก ๆ กรอกการ์ด

กระดาษ -

ไม้ -

โลหะ -

สิ่งทอ -

กฎระเบียบ:การควบคุม การแก้ไข การเน้นย้ำ และการตระหนักถึงสิ่งที่ได้เรียนรู้ไปแล้วและสิ่งที่ต้องเรียนรู้ ความตระหนักในคุณภาพและระดับของการดูดซึม

ส่วนตัว:การตัดสินใจด้วยตนเอง

การสื่อสาร:ความสามารถในการแสดงความคิดของตนได้อย่างครบถ้วนและถูกต้องเพียงพอ

ภาพสะท้อนของกิจกรรม

พวกคุณตอนนี้คุณสามารถตอบคำถามได้แล้ว: วัสดุที่แตกต่างและไม่เหมือนกันภายนอกมีคุณสมบัติคล้ายกันหรือไม่?

คุณได้เรียนรู้อะไรใหม่บ้าง? คุณได้เรียนรู้อะไรบ้าง? คุณสามารถใช้ความรู้นี้ในชีวิตได้ที่ไหน?

มีกี่คนที่พบว่ามันยาก? ใครเป็นคนจัดการกับความยากลำบากด้วยตัวเอง? สหายของคุณช่วยใคร?

ประเมินงานส่วนตัวของคุณในกลุ่มและงานของทั้งกลุ่ม

แสดงความคิดเห็นของคุณเกี่ยวกับบทเรียน

ต่อประโยค: ฉันไม่รู้…., ฉันพบ…., ฉันไม่รู้ว่า…., ฉันเรียนรู้….

คำตอบของเด็ก.

การสื่อสาร:ความสามารถในการแสดงความคิดของตนได้ครบถ้วนและถูกต้องเพียงพอ เกี่ยวกับการศึกษา:การสะท้อน; ส่วนตัว:หมายถึงการทำ

แอปพลิเคชัน. ตาราง

คุณสมบัติของวัสดุ

ฉันกำลังค้นคว้าอะไรอยู่?

กระดาษ

ไม้

สิ่งทอ

โลหะ

เรียบ

ขรุขระ

ขรุขระ

เรียบ

หลวม

หนาแน่น

หลวม

หนาแน่น

ใช่

เลขที่

ใช่

เลขที่

มันยืดหรือไม่ (ความยืดหยุ่น)

เลขที่

เลขที่

ใช่

เลขที่

ใช่

เลขที่

ใช่

เลขที่

ใช่

ใช่ แต่มันไม่จม

ใช่

ไม่ เขากำลังจมน้ำ

ใช่

เลขที่

ใช่

เลขที่

คุณสมบัติของวัสดุ

ฉันกำลังค้นคว้าอะไรอยู่?

กระดาษ

ไม้

สิ่งทอ

โลหะ

พื้นผิวแบบไหน (เรียบ, หยาบ)

ความหนาแน่นคืออะไร (หนาแน่น, หลวม)

มันเปลี่ยนแปลงไปเมื่อยู่ยี่ (เสียรูป)

มันยืดหรือไม่ (ความยืดหยุ่น)

ความโปร่งใสคืออะไร (โปร่งแสงหรือไม่)

ทัศนคติต่อความชื้นเป็นอย่างไร (ไม่ว่าจะเปียกหรือไม่ก็ตาม)

ความแข็งแกร่งคืออะไร (จะพังหรือไม่ก็ตาม)

หัวข้อ: ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับวัสดุ

1. ข้อมูลทั่วไป

2. คุณสมบัติทางกายภาพ

3. คุณสมบัติทางกล

4. คุณสมบัติทางเคมี

5. การทดสอบทางเทคโนโลยีของโลหะและโลหะผสม

6. โครงสร้างของโลหะ โลหะผสม และของเหลวที่หลอมละลาย

บรรณานุกรม

1. ข้อมูลทั่วไป

โลกเป็นวัตถุในธรรมชาติ ทุกสิ่งที่อยู่รอบตัวเราเรียกว่าสสาร อะตอม เซลล์ที่มีชีวิต สิ่งมีชีวิต ฯลฯ ต่างก็เป็นสสารประเภทต่างๆ ความหลากหลายของปรากฏการณ์ที่สังเกตได้ในธรรมชาติแสดงถึงวัตถุเคลื่อนที่ในรูปแบบต่างๆ สสารมีการเคลื่อนไหวหลายรูปแบบ เช่น กระบวนการชีวิต การเปลี่ยนแปลงทางเคมี กระแสไฟฟ้า ความร้อนและความเย็น ฯลฯ สสารจะไม่หายไปและไม่ถูกสร้างขึ้นอีก เพียงแต่เปลี่ยนรูปแบบเท่านั้น การเคลื่อนที่ของสสารบางรูปแบบสามารถเปลี่ยนเป็นรูปแบบอื่นได้ ตัวอย่างเช่น การเคลื่อนที่ทางกลสามารถเปลี่ยนเป็นความร้อน ความร้อนเป็นสารเคมี เคมีเป็นไฟฟ้า ไฟฟ้าเป็นเครื่องกล เป็นต้น

สสารแต่ละประเภทซึ่งมีองค์ประกอบและคุณสมบัติเฉพาะเรียกว่าสสาร ลักษณะที่ทำให้สารต่างชนิดแตกต่างกันเรียกว่าคุณสมบัติ สารมีสี สถานะการรวมตัว (ของแข็ง ของเหลว หรือก๊าซ) ความหนาแน่น จุดหลอมเหลวและจุดเดือดที่แตกต่างกัน ฯลฯ ในการจำแนกลักษณะเฉพาะของสาร คุณจำเป็นต้องทราบจำนวนหนึ่ง - ชุดคุณลักษณะ - คุณสมบัติที่สารนั้นมี ตัวอย่างเช่นสารที่มีความหนาแน่น 1,000 กก. / ลบ.ม. 3 จุดเดือด 100 ° C และจุดหลอมเหลว 0 ° C คือน้ำ H 2 O คุณสมบัติของวัสดุถูกกำหนดโดยส่วนใหญ่ในสภาพห้องปฏิบัติการโดยใช้วิธีการพิเศษที่กำหนดโดยมาตรฐานของรัฐและ ข้อกำหนดทางเทคนิค.

สารอาจเรียบง่ายหรือซับซ้อนก็ได้ สสารเชิงเดี่ยว (เหล็ก ทองแดง ออกซิเจน คาร์บอน ฯลฯ) ประกอบด้วยอะตอมหรือไอออนของธาตุเดียว สารเชิงซ้อน (น้ำ คาร์บอนไดออกไซด์ กรดซัลฟิวริก เหล็ก ฯลฯ) ประกอบด้วยโมเลกุลที่เกิดจากอะตอมหรือไอออนของธาตุต่างๆ

สารอาจเป็นสารบริสุทธิ์หรืออยู่ในรูปของสารผสมก็ได้ สารบริสุทธิ์ (แบบง่ายและซับซ้อน) ประกอบด้วยโมเลกุล อะตอม และไอออนที่เป็นเนื้อเดียวกัน สารผสมประกอบด้วยสารที่เรียบง่ายและซับซ้อนหลายชนิด ตัวอย่างของสารผสมคืออากาศซึ่งประกอบด้วยโมเลกุล ก๊าซต่างๆ(ไนโตรเจน ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ฯลฯ) หินแกรนิตเป็นส่วนผสมที่ประกอบด้วยควอตซ์ ไมก้า และเฟลด์สปาร์

คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ในการผลิตทางอุตสาหกรรมแบ่งตามอัตภาพออกเป็นทางกายภาพ เครื่องกล เคมี เทคโนโลยี ฯลฯ

2. คุณสมบัติทางกายภาพ

ถึง คุณสมบัติทางกายภาพขึ้นอยู่กับโครงสร้างภายในของวัสดุ ได้แก่ ความหนาแน่น ความพรุน การนำความร้อน ความจุความร้อน การนำไฟฟ้า การขยายตัวทางความร้อน (ความร้อน) ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ทนไฟ จุดหลอมเหลว ฯลฯ

ความหนาแน่นคือค่าเท่ากับอัตราส่วนของมวลของสารต่อปริมาตรที่วัตถุนั้นครอบครอง เมื่อพิจารณาจากความหนาแน่น โลหะและโลหะผสมจะถูกแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: แสงซึ่งมีความหนาแน่นน้อยกว่า 5,000 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และหนักซึ่งมีความหนาแน่นมากกว่า 5,000 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร โลหะเบาประกอบด้วยอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม และโลหะผสมโดยอิงจากสิ่งเหล่านี้ โลหะหนัก ได้แก่ ทองแดง นิกเกิล สังกะสี และโลหะผสมโดยอิงจากสิ่งเหล่านี้ ในการผลิตเครื่องจักรและกลไก เพื่อลดน้ำหนัก จะใช้โลหะและโลหะผสมที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า

ความพรุนคือระดับที่ปริมาตรของวัสดุเต็มไปด้วยรูพรุน

การนำความร้อน ความจุความร้อน ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง และการดูดซึมน้ำ ขึ้นอยู่กับความพรุนของวัสดุ

การนำความร้อนคือความสามารถของวัสดุในการส่งกระแสความร้อนที่เกิดขึ้นผ่านความหนาของมันซึ่งเป็นผลมาจากความแตกต่างของอุณหภูมิบนพื้นผิวตรงข้าม การนำความร้อนมีลักษณะเป็นปริมาณความร้อนที่ผ่านภายใน 1 ชั่วโมงผ่านชั้นของวัสดุหนา 1 ม. โดยมีพื้นที่ 1 ม. 2 เมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิบนพื้นผิวระนาบตรงข้าม - ขนานคือหนึ่งองศา ค่าการนำความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างภายในของวัสดุ

ค่าการนำความร้อนสูงของโลหะและโลหะผสมเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นอธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าพลังงานความร้อนในโลหะถูกถ่ายโอนโดยอิเล็กตรอนอิสระซึ่งมีการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง อิเล็กตรอนอิสระชนกับไอออนที่สั่นและแลกเปลี่ยนพลังงานกับพวกมัน การสั่นสะเทือนของไอออนซึ่งเพิ่มขึ้นเมื่อถูกความร้อนจะถูกถ่ายโอนโดยอิเล็กตรอนไปยังไอออนข้างเคียง และอุณหภูมิจะเท่ากันอย่างรวดเร็วทั่วทั้งมวลของโลหะ ยิ่งการนำความร้อนของโลหะมากเท่าไร ความร้อนจะกระจายไปทั่วปริมาตรทั้งหมดเร็วขึ้นเมื่อถูกความร้อน คุณสมบัตินี้ถูกนำมาพิจารณาในระหว่างการผลิต อุปกรณ์ทำความร้อน, เครื่องยนต์ที่ให้ความร้อนระหว่างการทำงาน, ระหว่างการตัดแก๊สของโลหะและโลหะผสม, เมื่อแปรรูปโลหะด้วยเครื่องมือตัด

การนำความร้อนมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อเลือกวัสดุสำหรับโครงสร้างปิดล้อมความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และฉนวนท่อ

การนำไฟฟ้าคือความสามารถของโลหะและโลหะผสมในการนำกระแสไฟฟ้าภายใต้อิทธิพลของสนามไฟฟ้าภายนอก อิเล็กตรอนอิสระนำพากระแสไฟฟ้า ดังนั้นค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าของโลหะบริสุทธิ์จึงเป็นสัดส่วนกัน ค่าการนำไฟฟ้าของโลหะจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อถูกความร้อน การสั่นสะเทือนของไอออนในโลหะจะรุนแรงขึ้น และสิ่งนี้จะรบกวนการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอน ที่ อุณหภูมิต่ำเมื่อการสั่นสะเทือนของไอออนลดลง ค่าการนำไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

เงิน อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสมที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง ในขณะที่ทังสเตนและโครเมียมมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ สายไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของเครื่องจักรไฟฟ้าทำจากโลหะที่นำไฟฟ้าได้ดี และอุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าและรีโอสแตตทำจากโลหะและโลหะผสมที่นำไฟฟ้าได้ไม่ดี (มีความต้านทานไฟฟ้าสูง)

ความจุความร้อนเป็นคุณสมบัติของวัสดุในการดูดซับความร้อนจำนวนหนึ่งเมื่อถูกความร้อน ความจุความร้อนที่แสดงคือความจุความร้อนจำเพาะ ซึ่งเท่ากับปริมาณความร้อน (เป็นจูล) ที่ต้องใช้ในการทำความร้อนวัสดุ 1 กิโลกรัมขึ้น 1 องศา ความจุความร้อนจำเพาะใช้ในการคำนวณกระบวนการทำความร้อนหรือความเย็นของวัสดุ

การดูดซึมน้ำคือความสามารถของวัสดุในการดูดซับและกักเก็บน้ำไว้ในรูขุมขน การดูดซึมน้ำของวัสดุขึ้นอยู่กับความพรุนของวัสดุ ยิ่งมีความพรุนมากเท่าใดการดูดซึมน้ำก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

ความอิ่มตัวของวัสดุกับน้ำจะเปลี่ยนคุณสมบัติ: ค่าการนำความร้อนเพิ่มขึ้น, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งลดลง

ปริมาณความชื้นของวัสดุถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของความชื้นที่มีอยู่ในตัวอย่างต่อมวลของตัวอย่างนี้ในสภาวะแห้ง

การซึมผ่านของน้ำคือความสามารถของวัสดุในการส่งน้ำผ่านภายใต้ความกดดัน ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำนั้นมีลักษณะเฉพาะคือปริมาณน้ำที่ไหลผ่านตัวอย่างที่มีพื้นที่ 1 m2 เป็นเวลา 1 ชั่วโมงที่ความดันคงที่ 1 N และความหนาที่แน่นอนของตัวอย่าง ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำขึ้นอยู่กับความพรุน ความหนาแน่นของวัสดุ รูปร่างและขนาดของรูพรุน

ความสามารถในการซึมผ่านของไอและก๊าซเป็นคุณสมบัติที่กำหนดโดยปริมาณไอน้ำหรือก๊าซ (อากาศ) ที่ไหลผ่านตัวอย่างขนาดหนึ่งที่ความดันที่กำหนด

ความต้านทานฟรอสต์คือความสามารถของวัสดุในสถานะอิ่มตัวของน้ำในการทนต่อการแช่แข็งและการละลายสลับหลายรอบโดยไม่มีร่องรอยของการทำลายล้างที่มองเห็นได้และไม่มีความแข็งแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญ วัสดุที่มีความหนาแน่นเช่นเดียวกับวัสดุที่มีการดูดซึมน้ำต่ำ มักจะทนต่อความเย็นจัด ตามจำนวนรอบของการแช่แข็งและการละลายแบบสลับที่คงไว้ (ระดับความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง)

การขยายตัวทางความร้อน (ความร้อน) คือความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนขนาดระหว่างการทำความร้อนที่ความดันคงที่ ทรัพย์สินนี้ถูกนำมาพิจารณาเมื่อวางท่อและรางรถไฟ ท่อยาวและท่อไอน้ำจะมีขนาดเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อถูกความร้อน ดังนั้นเพื่อให้ท่อสามารถยืดออกได้อย่างอิสระโดยไม่เกิดความเสียหายจึงมีการสร้างอุปกรณ์พิเศษขึ้นมา - ตัวชดเชยที่รับรู้การยืดตัวของท่อเมื่อ การขยายตัวทางความร้อน. มีการติดตั้งส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้บนสะพาน อาคารและโครงสร้างระยะยาวต้องใช้ข้อต่อระบายความร้อน รางบนเครนและ รางรถไฟวางเป็นระยะเล็กๆ เพื่อให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนอย่างอิสระ

จุดหลอมเหลวคืออุณหภูมิคงที่ที่วัสดุแข็งกลายเป็นของเหลวละลายภายใต้ความดันปกติ ในการวัดอุณหภูมิ มีการใช้สเกล 2 สเกล ได้แก่ เทอร์โมไดนามิกส์ โดยที่หน่วยอุณหภูมิคือเคลวิน (แสดงด้วย K) และสเกลการปฏิบัติสากล โดยที่หน่วยการวัดคือองศาเซลเซียส (แสดงโดย °C)

จุดหลอมเหลวของวัสดุขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของพันธะระหว่างโมเลกุลและไอออน และเปลี่ยนแปลงไปในช่วงที่กว้างมาก ตัวอย่างเช่น จุดหลอมเหลวของปรอทคือ 39°C ทังสเตนคือ +3410°C โลหะบริสุทธิ์จะหลอมละลายที่ อุณหภูมิที่แน่นอนและวัสดุส่วนใหญ่จะอยู่ในช่วงอุณหภูมิ

รถเข็นที่รีเซ็ตตัวเองทำงานได้ไม่มีที่ติ และนิ้วสำหรับจับเฟรมไม่งอ จำเป็นต้องเคลือบรถเข็นอบแห้งด้วยสารป้องกันการกัดกร่อนเป็นระยะๆ และซ่อมแซมได้ทันท่วงที ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับกระบวนการทำให้แห้ง การทำอิฐแห้งจะดำเนินการโดยวิธีหมุนเวียนเท่านั้น กล่าวคือ วิธีที่ความชื้นระเหยเนื่องจากการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างผลิตภัณฑ์กับ...

ใบอนุญาตให้ผลิตหม้อต้มไอน้ำ จากที่กล่าวมาข้างต้นจำเป็นต้องสามารถดำเนินการส่วนที่ซับซ้อนและสำคัญที่สุดในการคำนวณความแข็งแรงของหม้อไอน้ำ - คำนวณความแข็งแรงของการเสริมความแข็งแกร่งของรูเดียวในถัง นอกจากนี้ปัญหาคือ ในระดับที่มากขึ้นมีความเกี่ยวข้องเนื่องจากการใช้การออกแบบหม้อไอน้ำกับการใช้งาน รูขนาดใหญ่ในกลอง มีอยู่...

หน้าแรก > การบรรยาย

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้าง

ในระหว่างการก่อสร้าง การดำเนินงานและการซ่อมแซมอาคารและโครงสร้าง ผลิตภัณฑ์และโครงสร้างอาคารที่ถูกสร้างขึ้นจะขึ้นอยู่กับอิทธิพลทางกายภาพ เครื่องกล ทางกายภาพและเทคโนโลยีต่างๆ วิศวกรไฮดรอลิกจำเป็นต้องเลือกวัสดุ ผลิตภัณฑ์ หรือโครงสร้างอย่างเหมาะสมซึ่งมีความแข็งแรง ความน่าเชื่อถือ และความทนทานเพียงพอสำหรับสภาวะเฉพาะ

บรรยายครั้งที่ 1

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้างและคุณสมบัติพื้นฐาน

วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการก่อสร้าง การฟื้นฟู และซ่อมแซมอาคารและโครงสร้างต่างๆ แบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ ของธรรมชาติและของเทียม ซึ่งจะแบ่งออกเป็น 2 ประเภทหลักๆ ได้แก่ หมวดแรก ได้แก่ อิฐ คอนกรีต ซีเมนต์ ไม้ เป็นต้น ใช้ในการก่อสร้างองค์ประกอบต่างๆ ของอาคาร (ผนัง เพดาน วัสดุปูพื้น พื้น) ประเภทที่สองมีไว้สำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ: กันซึม, ฉนวนความร้อน, อะคูสติก ฯลฯ วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ประเภทหลัก ได้แก่ วัสดุก่อสร้างจากหินธรรมชาติ วัสดุยึดเกาะอนินทรีย์และอินทรีย์ วัสดุและผลิตภัณฑ์จากป่าไม้ ฮาร์ดแวร์. ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์เงื่อนไขของการก่อสร้างและการดำเนินงานของอาคารและโครงสร้างการเลือกวัสดุก่อสร้างที่เหมาะสมซึ่งมีคุณสมบัติและคุณสมบัติการป้องกันจากการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมภายนอกต่างๆ เมื่อคำนึงถึงคุณสมบัติเหล่านี้แล้ว วัสดุก่อสร้างใด ๆ จะต้องมีการก่อสร้างและคุณสมบัติทางเทคนิคบางประการ ตัวอย่างเช่นวัสดุสำหรับผนังภายนอกอาคารจะต้องมีค่าการนำความร้อนต่ำที่สุดและมีความแข็งแรงเพียงพอในการปกป้องห้องจากความเย็นภายนอก วัสดุสำหรับโครงสร้างระบายน้ำและระบายน้ำ - กันน้ำและทนทานต่อการเปียกและแห้งสลับกัน วัสดุคลุมถนน (แอสฟัลต์ คอนกรีต) ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอและมีการเสียดสีต่ำเพื่อทนทานต่อการรับน้ำหนักจากการขนส่ง การจำแนกประเภท วัสดุและผลิตภัณฑ์ต้องจำไว้ว่าต้องมีคุณภาพดี คุณสมบัติและ คุณสมบัติ.คุณสมบัติ- คุณลักษณะของวัสดุที่ปรากฏในระหว่างการประมวลผล การใช้งาน หรือการใช้งาน คุณภาพ– ชุดคุณสมบัติของวัสดุที่กำหนดความสามารถในการตอบสนองความต้องการบางประการตามวัตถุประสงค์คุณสมบัติของวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก: กายภาพ เครื่องกล เคมี เทคโนโลยีและอื่น ๆ . ถึง เคมีหมายถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการกระทำของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีทำให้เกิดปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนซึ่งนำไปสู่การทำลายของวัสดุการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติดั้งเดิม: ความสามารถในการละลาย, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานต่อการเน่าเปื่อย, การแข็งตัว คุณสมบัติทางกายภาพ: ค่าเฉลี่ย ความหนาแน่นจริง และความหนาแน่นสัมพัทธ์ ความพรุน ความชื้น การถ่ายเทความชื้น การนำความร้อน คุณสมบัติทางกล: ขีดจำกัดกำลังในการอัด แรงดึง การดัดงอ แรงเฉือน ความยืดหยุ่น ความเป็นพลาสติก ความแข็งแกร่ง ความแข็ง คุณสมบัติทางเทคโนโลยี: สามารถใช้การได้, ทนความร้อน, การหลอมละลาย, ความเร็วในการชุบแข็งและแห้ง

คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของวัสดุ

ความหนาแน่นเฉลี่ยρ 0 มวล m หน่วยปริมาตร วี 1 วัสดุที่แห้งสนิทในสภาพธรรมชาติ มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3 ความหนาแน่นรวมของวัสดุเทกองρ n มวล m หน่วยปริมาตร วี n วัสดุที่แห้งเทอย่างหลวม ๆ มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3 ความหนาแน่นที่แท้จริงρ มวล m หน่วยปริมาตร วีวัสดุมีสถานะหนาแน่นอย่างยิ่ง มีหน่วยเป็น g/cm3, kg/l, kg/m3 ความหนาแน่นสัมพัทธ์ρ(%) – ระดับการเติมปริมาตรของวัสดุด้วยของแข็ง โดดเด่นด้วยอัตราส่วนของปริมาตรรวมของของแข็ง วีในวัสดุจนถึงปริมาตรทั้งหมดของวัสดุ วี 1 หรืออัตราส่วนความหนาแน่นเฉลี่ยของวัสดุ ρ 0 ถึงความหนาแน่นที่แท้จริง ρ: หรือ
. ความพรุนป - ระดับการเติมปริมาตรของวัสดุที่มีรูพรุน ช่องว่าง การรวมก๊าซและอากาศ: สำหรับวัสดุที่เป็นของแข็ง:
สำหรับจำนวนมาก:
การดูดความชื้น- ความสามารถของวัสดุในการดูดซับความชื้นจากสิ่งแวดล้อมและเพิ่มความหนาให้กับมวลของวัสดุ ความชื้นว (%) – อัตราส่วนมวลน้ำในวัสดุ ม วี = ม 1 - ม จนมีมวลอยู่ในสภาพแห้งสนิท ม:
ดูดซึมน้ำใน – แสดงถึงความสามารถของวัสดุเมื่อสัมผัสกับน้ำ ในการดูดซับและกักเก็บไว้ในมวลของมัน มีมวล ใน มและปริมาตร ใน โอดูดซึมน้ำ. การดูดซึมน้ำมวล(%) – อัตราส่วนของมวลน้ำที่วัสดุดูดซับ ม วีถึงมวลของวัสดุในสภาวะแห้งสนิท ม:
การดูดซึมน้ำตามปริมาตร(%) – อัตราส่วนของปริมาตรน้ำที่วัสดุดูดซับ ม วี / ρ วี ถึงปริมาตรในสถานะอิ่มตัวของน้ำ วี 2 :
ปล่อยความชื้น– ความสามารถของวัสดุในการระบายความชื้น

สมบัติทางกลของวัสดุ

กำลังรับแรงอัดร – อัตราส่วนการทำลายโหลด พี(เอ็น)ถึงพื้นที่หน้าตัดของกลุ่มตัวอย่าง เอฟ(ซม.2) ขึ้นอยู่กับขนาดของตัวอย่าง ความเร็วในการใช้งาน รูปร่างของตัวอย่าง และความชื้น ความต้านทานแรงดึงร ร - อัตราส่วนการทำลายโหลด รไปยังพื้นที่หน้าตัดเดิมของกลุ่มตัวอย่าง เอฟ. แรงดัดงอร และ – พิจารณาจากคานที่ทำขึ้นเป็นพิเศษ ความแข็งแกร่ง– คุณสมบัติของวัสดุในการผลิตการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นเล็กน้อย ความแข็ง– ความสามารถของวัสดุ (โลหะ, คอนกรีต, ไม้) ในการต้านทานการเจาะเข้าไปภายใต้การรับน้ำหนักคงที่ของลูกเหล็ก

การบรรยายครั้งที่ 2

วัสดุหินธรรมชาติ

การจำแนกประเภทและประเภทของหินหลัก

หินที่มีคุณสมบัติในการก่อสร้างที่จำเป็นจะถูกใช้เป็นวัสดุหินธรรมชาติในการก่อสร้าง ตามการจำแนกทางธรณีวิทยา หินแบ่งออกเป็น 3 ประเภท คือ 1) อัคนี (หลัก), 2) ตะกอน (รอง)และ 3) แปรสภาพ (แก้ไข). 1) หินอัคนี (หลัก)เกิดขึ้นระหว่างการเย็นตัวของแมกมาหลอมเหลวที่ลอยขึ้นมาจากส่วนลึกของโลก โครงสร้างและคุณสมบัติของหินอัคนีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาวะความเย็นของแมกมา ดังนั้นหินเหล่านี้จึงถูกแบ่งออกเป็น ลึกและ เทออก. หินลึกก่อตัวขึ้นในระหว่างการเย็นตัวลงอย่างช้าๆ ของแมกมาที่อยู่ลึกลงไปในเปลือกโลกที่ความกดดันสูงในชั้นผิวโลกที่อยู่ด้านบน ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการก่อตัวของหินที่มีโครงสร้างเป็นเม็ดผลึกหนาแน่น มีความหนาแน่นสูงและปานกลาง และมีกำลังรับแรงอัดสูง หินเหล่านี้มีการดูดซึมน้ำต่ำและมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูง หินเหล่านี้รวมถึงหินแกรนิต ไซไนต์ ไดโอไรต์ แกบโบร ฯลฯ หินปะทุเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการที่แมกมามาถึงพื้นผิวโลกด้วยการระบายความร้อนที่ค่อนข้างรวดเร็วและไม่สม่ำเสมอ หินปะทุที่พบบ่อยที่สุดคือพอร์ฟีรี ไดเบส หินบะซอลต์ และหินหลวมจากภูเขาไฟ 2) หินตะกอน (รอง)เกิดจากหินปฐมภูมิ (อัคนี) ภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ การกระทำของน้ำ ก๊าซในชั้นบรรยากาศ เป็นต้น โดยหินตะกอนแบ่งออกเป็น คลาสสิค (หลวม), เคมีและ สารอินทรีย์. เพื่อความเป็นพลาสติกหินที่หลุดร่อน ได้แก่ กรวด หินบด ทราย และดินเหนียว หินตะกอนเคมี: หินปูน โดโลไมต์ ยิปซั่ม หินออร์แกนิก: หินปูน-เปลือก ไดอะตอมไมต์ ชอล์ก 3) หินแปร (แก้ไข)เกิดจากหินอัคนีและหินตะกอนภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความกดดันสูงในช่วงการขึ้นและลงของเปลือกโลก ซึ่งรวมถึงหินดินดาน หินอ่อน และควอทซ์ไซต์

การจำแนกประเภทและประเภทหลักของวัสดุหินธรรมชาติ

วัสดุและผลิตภัณฑ์หินธรรมชาติได้มาจากการแปรรูปหิน โดยวิธีการรับวัสดุหินแบ่งออกเป็นหินฉีกขาด (เศษหินหรืออิฐ) - ขุดด้วยวิธีระเบิด หินหยาบ - ได้มาจากการแยกโดยไม่ต้องแปรรูป บด – ได้จากการบด (หินบด, ทรายเทียม); หินคัดแยก (หินกรวด กรวด) วัสดุหินจะถูกแบ่งตามรูปร่างออกเป็นหินที่มีรูปร่างผิดปกติ (หินบด กรวด) และผลิตภัณฑ์ชิ้นที่มีรูปร่างที่ถูกต้อง (แผ่นคอนกรีต บล็อก) หินบด- ชิ้นส่วนของหินที่ทำมุมแหลมซึ่งมีขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 70 มิลลิเมตร ได้มาโดยการบดเศษหินหรือหินธรรมชาติโดยวิธีกลหรือธรรมชาติ (หินฉีกขาด) หรือหินธรรมชาติ ใช้เป็นมวลรวมหยาบในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตและปูฐานราก กรวด– หินทรงกลมขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 120 มม. ใช้สำหรับเตรียมส่วนผสมของหินบดกรวดเทียมด้วย – ส่วนผสมหลวมของเมล็ดหินขนาดตั้งแต่ 0.14 ถึง 5 มม. โดยปกติจะเกิดขึ้นจากการผุกร่อนของหิน แต่ก็สามารถเกิดขึ้นได้ด้วยการบดกรวด เศษหินและเศษหิน

การบรรยายครั้งที่ 3

สารยึดเกาะ Hydrotational (อนินทรีย์)

สารยึดเกาะอากาศ สารยึดเกาะไฮดรอลิก

สารยึดเกาะ Hydrotational (อนินทรีย์)เป็นวัสดุบดละเอียด (ผง) ซึ่งเมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นแป้งพลาสติกที่สามารถแข็งตัวได้โดยการทำปฏิกิริยาทางเคมีกับมัน และเพิ่มความแข็งแรง ในขณะที่จับมวลรวมที่นำเข้าไปในนั้นให้เป็นหินใหญ่ก้อนเดียว ซึ่งมักจะเป็นวัสดุหิน (ทราย กรวด, หินบด) จึงเกิดเป็นหินเทียม เช่น หินทราย กลุ่มบริษัท สารยึดเกาะไฮโดรโทนิกแบ่งออกเป็น อากาศ(แข็งตัวและเพิ่มกำลังเฉพาะในอากาศ) และ ไฮดรอลิค(แข็งตัวในสภาพแวดล้อมที่ชื้น โปร่งสบาย และอยู่ใต้น้ำ) ก่อสร้างปูนอากาศแคลเซียมโอ – ผลิตภัณฑ์จากการเผาหินคาร์บอเนตธรรมชาติในระดับปานกลางที่อุณหภูมิ 900-1300°C แคลเซียมคาร์บอเนต 3 มีสิ่งสกปรกจากดินเหนียวมากถึง 8% (หินปูน โดโลไมต์ ชอล์ก ฯลฯ) การเผาจะดำเนินการในเพลาและเตาเผาแบบหมุน เตาหลอมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เมื่อเผาหินปูนในเตาเผาแบบปล่อง วัสดุที่เคลื่อนที่ในปล่องจากบนลงล่างจะผ่านโซนสามโซนติดต่อกัน: โซนทำความร้อน (การทำให้วัตถุดิบแห้งและการปล่อยสารระเหย) โซนการเผาไหม้ (การสลายตัวของสาร) และ โซนทำความเย็น ในเขตทำความร้อนหินปูนถูกให้ความร้อนถึง 900°C เนื่องจากความร้อนที่มาจากบริเวณการเผาไหม้จากผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่เป็นก๊าซ ในเขตการยิงการเผาไหม้เชื้อเพลิงและการสลายตัวของหินปูนเกิดขึ้น แคลเซียมคาร์บอเนต 3 บนมะนาว แคลเซียมโอและคาร์บอนไดออกไซด์ บจก 2 ที่อุณหภูมิ 1,000-1200°C ในเขตทำความเย็นหินปูนที่ถูกเผาจะถูกทำให้เย็นลงถึง 80-100°C ด้วยอากาศเย็นที่เคลื่อนจากล่างขึ้นบน จากการเผา คาร์บอนไดออกไซด์จะสูญเสียไปจนหมดและเป็นก้อนจะได้ปูนขาวเป็นชิ้นสีขาวหรือสีเทา ปูนขาวก้อนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากปูนขาวมวลเบาในอาคารประเภทต่างๆ: ปูนขาวชนิดผง, ปูนขาว ปูนขาวชนิดต่างๆในการก่อสร้างใช้ในการเตรียมปูนก่ออิฐและปูนปลาสเตอร์คอนกรีตคุณภาพต่ำ (ทำงานในแบบแห้งด้วยอากาศ) เงื่อนไข) และการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิเกตหนาแน่น (อิฐ บล็อกใหญ่ แผง) ให้ได้ซีเมนต์ผสม โครงสร้างไฮดรอลิกและการระบายน้ำและโครงสร้างทำงานภายใต้สภาวะที่ต้องสัมผัสกับน้ำอย่างต่อเนื่อง สภาพการทำงานที่รุนแรงของโครงสร้างและโครงสร้างเหล่านี้จำเป็นต้องใช้สารยึดเกาะที่ไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่จำเป็นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความต้านทานต่อน้ำ ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อน สารยึดเกาะไฮดรอลิกมีคุณสมบัติเหล่านี้ มะนาวไฮดรอลิกได้จากการเผามาร์ลธรรมชาติและหินปูนมาร์ลีปานกลางที่อุณหภูมิ 900-1100°C หินปูนมาร์ลและมาร์ลีที่ใช้ในการผลิตปูนขาวไฮดรอลิกประกอบด้วยดินเหนียวและทรายเจือปน 6 ถึง 25% คุณสมบัติทางไฮดรอลิกของมันมีลักษณะเฉพาะโดยโมดูลไฮดรอลิก (หรือหลัก) ( ม) แสดงถึงอัตราส่วนเปอร์เซ็นต์ของปริมาณแคลเซียมออกไซด์ต่อปริมาณรวมของออกไซด์ของซิลิคอนอลูมิเนียมและเหล็ก:

ปูนขาวเป็นสารที่แข็งตัวช้าและแข็งตัวช้า ใช้สำหรับการเตรียมมอร์ต้าร์ คอนกรีตคุณภาพต่ำ คอนกรีตมวลเบา และสำหรับการผลิตคอนกรีตผสม ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์– สารยึดเกาะไฮดรอลิกที่ได้จากการบดปูนเม็ดละเอียดและยิปซั่มไดไฮเดรตร่วมกัน ปูนเม็ด– ผลิตภัณฑ์จากการเผาก่อนการเผาผนึก (ที่ t>1480°C) ที่มีองค์ประกอบที่แน่นอนและเป็นเนื้อเดียวกันของส่วนผสมจากธรรมชาติหรือวัตถุดิบของหินปูนหรือยิปซั่ม วัตถุดิบถูกเผาในเตาเผาแบบหมุน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ใช้เป็นสารยึดเกาะในการเตรียมปูนซีเมนต์และคอนกรีต ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์- มีสารเติมแต่งไฮดรอลิกในรูปแบบของเม็ด เตาหลอมเหล็ก หรือตะกรันอิเล็กโทรเทอร์โมฟอสฟอรัส ระบายความร้อนตามระบบการปกครองพิเศษ ได้จากการบดร่วมของปูนเม็ดปอร์ตแลนด์ (มากถึง 3.5%) ตะกรัน (20...80%) และหินยิปซั่ม (มากถึง 3.5%) ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นช้าๆ ในระยะเริ่มแรกของการชุบแข็ง แต่ต่อมาอัตราการเพิ่มความแข็งแรงก็เพิ่มขึ้น มีความไวต่ออุณหภูมิแวดล้อม ทนต่อการสัมผัสน้ำซัลเฟตอ่อน และลดความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คาร์บอเนตได้จากการบดปูนเม็ดร่วมกับหินปูน 30% ลดการเกิดความร้อนระหว่างการชุบแข็งและเพิ่มความทนทาน

การบรรยายครั้งที่ 4

โซลูชั่นการก่อสร้าง

ข้อมูลทั่วไป.

ครกพวกเขาได้รับการผสมในปริมาณละเอียดอย่างระมัดระวังซึ่งประกอบด้วยสารยึดเกาะอนินทรีย์ (ซีเมนต์ มะนาว ยิปซั่ม ดินเหนียว) มวลรวมละเอียด (ทราย ตะกรันบด) น้ำ และสารเติมแต่ง (อนินทรีย์หรืออินทรีย์หากจำเป็น) เมื่อเตรียมสดใหม่สามารถวางบนฐานเป็นชั้นบาง ๆ เพื่อเติมเต็มความไม่สม่ำเสมอทั้งหมด พวกมันไม่แยกส่วน เซ็ตตัว แข็งตัว และเพิ่มความแข็งแกร่ง กลายเป็นวัสดุคล้ายหิน มอร์ตาร์ใช้สำหรับงานก่ออิฐ ตกแต่ง ซ่อมแซมและงานอื่นๆ จำแนกตามความหนาแน่นเฉลี่ย: หนักกับปานกลาง ρ =1500กก./ลบ.ม. เบาถึงปานกลาง ρ <1500кг/м 3 . По назначению: гидроизоляционные, талтопогенные, инъекционные, кладочные, отделочные и др. Растворы приготовленные на одном виде вяжущего вещества, называют простыми, из нескольких вяжущих веществ смешанными (цементно-известковый). Строительные растворы приготовленные на воздушных вяжущих, называют воздушными (глиняные, известковые, гипсовые). Состав растворов выражают двумя (простые 1:4) или тремя (смешанные 1:0,5:4) числами, показывающие объёмное соотношение количества вяжущего и мелкого заполнителя. В смешанных растворах первое число выражает объёмную часть основного вяжущего вещества, второе – объёмную часть дополнительного вяжущего вещества по отношению к основному. В зависимости от количества вяжущего вещества и мелкого заполнителя растворные смеси подразделяют на อ้วน– มีสารยึดเกาะจำนวนมาก ปกติ– มีสารยึดเกาะตามปกติ ผอม– มีสารยึดเกาะจำนวนค่อนข้างน้อย (มีความเป็นพลาสติกต่ำ) ในการเตรียมปูนควรใช้ทรายกับเมล็ดที่มีพื้นผิวขรุขระจะดีกว่า ทรายช่วยปกป้องสารละลายจากการแตกร้าวระหว่างการชุบแข็งและลดต้นทุน โซลูชั่นป้องกันการรั่วซึม (กันน้ำ)– ซีเมนต์มอร์ตาร์ที่มีส่วนผสม 1:1 – 1:3.5 (โดยปกติจะเป็นไขมัน) โดยเติมเซรีไซต์ โซเดียมอะมิเนต แคลเซียมไนเตรต เฟอร์ริกคลอไรด์ และอิมัลชันน้ำมันดิน เซเรซิท– เป็นมวลสีขาวหรือสีเหลืองที่ได้จากกรดอะนิลีน มะนาว และแอมโมเนีย Ceresite ช่วยเติมเต็มรูขุมขนเล็ก เพิ่มความหนาแน่นของสารละลาย ทำให้กันน้ำได้ สำหรับการผลิตน้ำยากันซึมจะใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ทนต่อซัลเฟต ทรายถูกใช้เป็นส่วนผสมละเอียดในน้ำยากันซึม ปูนก่ออิฐ– ใช้สำหรับวางกำแพงหินและโครงสร้างใต้ดิน ได้แก่ปูนขาว ซีเมนต์ดิน ปูนขาว และซีเมนต์ โซลูชั่นการตกแต่ง (ปูนปลาสเตอร์)- แบ่งตามวัตถุประสงค์เป็นภายนอกและภายในตามตำแหน่งในการฉาบปูนเป็นการเตรียมและการตกแต่ง โซลูชั่นด้านเสียง– โซลูชั่นน้ำหนักเบาพร้อมฉนวนกันเสียงที่ดี สารละลายเหล่านี้เตรียมจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์ ปูนขาว ยิปซั่ม และสารยึดเกาะอื่นๆ โดยใช้วัสดุที่มีรูพรุนน้ำหนักเบา (หินภูเขาไฟ เพอร์ไลต์ ดินเหนียวขยายตัว ตะกรัน) เป็นสารตัวเติม

บรรยายครั้งที่ 5

คอนกรีตธรรมดาที่มีสารยึดเกาะไฮเดรชั่น

วัสดุสำหรับคอนกรีตธรรมดา (อุ่น) การออกแบบองค์ประกอบส่วนผสมคอนกรีต

 คอนกรีต- วัสดุหินเทียมที่ได้จากการแข็งตัวของส่วนผสมคอนกรีตประกอบด้วยสารยึดเกาะไฮเดรชั่น (สารประสาน) สารตัวเติมขนาดเล็ก (ทราย) และขนาดใหญ่ (หินบดกรวด) น้ำและหากจำเป็นให้เติมสารเติมแต่งในปริมาณที่กำหนด อัตราส่วน ปูนซีเมนต์. เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีตประเภทของซีเมนต์ที่ใช้และเกรดจะขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของโครงสร้างหรือโครงสร้างคอนกรีตในอนาคตวัตถุประสงค์และวิธีการปฏิบัติงาน น้ำ. ในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต ให้ใช้น้ำดื่มธรรมดาที่ไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายซึ่งป้องกันการแข็งตัวของหินซีเมนต์ ห้ามใช้น้ำเสีย น้ำอุตสาหกรรมหรือน้ำในครัวเรือน หรือน้ำพรุในการเตรียมส่วนผสมคอนกรีต มวลรวมละเอียด. ทรายธรรมชาติหรือทรายเทียมถูกใช้เป็นมวลรวมละเอียด ขนาดเกรนตั้งแต่ 0.14 ถึง 5 มม. มีความหนาแน่นจริงมากกว่า ρ >1800กก./ลบ.ม. ทรายเทียมเกิดจากการบดหินที่มีความหนาแน่นและหนักมาก เมื่อประเมินคุณภาพของทราย เราจะพิจารณาความหนาแน่นที่แท้จริง ความหนาแน่นรวมโดยเฉลี่ย ช่องว่างตามขอบเกรน ปริมาณความชื้น องค์ประกอบของเมล็ดข้าว และโมดูลัสความละเอียด นอกจากนี้ ควรตรวจสอบตัวบ่งชี้คุณภาพทรายเพิ่มเติม เช่น รูปร่างของเม็ดทราย (มุมแหลม ความกลม...) ความหยาบ ฯลฯ ธัญพืชหรือองค์ประกอบแกรนูเมตริกของทรายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 8736-77 กำหนดโดยการร่อนทรายแห้งผ่านชุดตะแกรงที่มีรูขนาด 5.0 2.5; 1.25; 0.63; 0.315 และ 0.14 มม. จากการกรองตัวอย่างทรายผ่านตะแกรงชุดนี้ จึงมีสารตกค้างหลงเหลืออยู่บนตะแกรงแต่ละอัน เรียกว่า ส่วนตัวก ฉัน. พบเป็นอัตราส่วนของมวลของสารตกค้างบนตะแกรงที่กำหนด ม ฉันถึงมวลของตัวอย่างทรายทั้งหมด ม:

นอกจากสารตกค้างบางส่วนแล้วยังพบสารตกค้างที่สมบูรณ์อีกด้วย กซึ่งหมายถึงผลรวมของสารตกค้างบางส่วนทั้งหมดในหน่วย % บนตะแกรงที่วางอยู่ + สารตกค้างบางส่วนบนตะแกรงนี้:

ขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของการร่อนทราย จะพิจารณาโมดูลัสความละเอียด:

ที่ไหน ก– สารตกค้างบนตะแกรงทั้งหมด, % ตามโมดูลัสขนาดอนุภาค ทรายหยาบมีความโดดเด่น ( ม ถึง >2,5 ), เฉลี่ย ( ม ถึง =2,5…2,0 ), เล็ก ( ม ถึง =2,0…1,5 ), ขนาดเล็กมาก ( ม ถึง =1,5…1,0 ) . โดยการวางแผนเส้นโค้งการร่อนทรายบนกราฟขององค์ประกอบของเมล็ดพืชที่อนุญาต จะพิจารณาความเหมาะสมของทรายสำหรับการผลิตส่วนผสมคอนกรีต 1 - เส้นโค้งการกรองในห้องปฏิบัติการสำหรับทรายและมวลรวมหยาบ ตามลำดับ สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งในการเลือกทรายสำหรับส่วนผสมคอนกรีตคือความว่างเปล่าตามขอบเกรน วี ป (%) ซึ่งถูกกำหนดโดยสูตร: ρ n.p.– ความหนาแน่นรวมของทราย, g/cm3; ρ – ความหนาแน่นที่แท้จริงของทราย g/cm3; ในทรายที่ดี ช่องว่างตามขอบเกรนคือ 30...38% ในทรายเม็ดผสม - 40...42% มวลรวมหยาบ. หินบดหรือกรวดธรรมชาติหรือเทียมที่มีขนาดเม็ดตั้งแต่ 5 ถึง 70 มม. ใช้เป็นมวลรวมหยาบสำหรับส่วนผสมคอนกรีต เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบของเกรนเหมาะสมที่สุด มวลรวมหยาบจะถูกแบ่งออกเป็นเศษส่วนโดยขึ้นอยู่กับขนาดเกรนที่ใหญ่ที่สุด ดี สูงสุด; ที่ ดี นาอิบมวลรวมหยาบ =20 มม. มีเศษส่วนสองส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม. และตั้งแต่ 10 ถึง 20 มม. ที่ ดี นาอิบ=40มม. – สามเศษส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม.; จาก 10 ถึง 20 มม. และ 20 ถึง 40 มม. ที่ ดี นาอิบ=70มม. – สี่เศษส่วน: ตั้งแต่ 5 ถึง 10 มม.; จาก 10 ถึง 20 มม. จาก 20 ถึง 40 มม. จาก 40 ถึง 70 มม. อัตราส่วนโมฆะตามขอบเกรนของมวลรวมหยาบมีอิทธิพลอย่างมากต่อการใช้ปูนซีเมนต์เมื่อเตรียมส่วนผสมคอนกรีต วี พี.เค (%), ซึ่งกำหนดด้วยความแม่นยำ 0.01% โดยใช้สูตร: ρ n.kr– ความหนาแน่นเฉลี่ยของมวลรวมหยาบ ρ k.kus– ความหนาแน่นเฉลี่ยของมวลรวมหยาบในชิ้น ตัวบ่งชี้ช่องว่างตามขอบเกรนควรมีน้อยที่สุด สามารถรับค่าที่ต่ำกว่าได้โดยการเลือกองค์ประกอบเกรนที่เหมาะสมที่สุดของมวลรวมหยาบ องค์ประกอบของเมล็ดข้าวของมวลรวมหยาบถูกกำหนดโดยการกรองมวลรวมหยาบแห้งด้วยชุดตะแกรงที่มีรูขนาด 70 40; 20; 10; 5 มม. โดยคำนึงถึงค่าสูงสุด ดี นาอิบและขั้นต่ำ ดี ชื่อขนาด. หินบด- โดยปกติจะเป็นวัสดุหลวมเทียมที่มีเมล็ดหยาบไม่โค้งมน ซึ่งได้มาจากการบดหิน กรวดธรรมชาติหยาบ หรือหินเทียม ในการพิจารณาความเหมาะสมของหินบดจำเป็นต้องรู้: ความหนาแน่นที่แท้จริงของหิน, ความหนาแน่นเฉลี่ยของหินบด, ความหนาแน่นรวมเฉลี่ยของหินบด, ช่องว่างตามขอบเกรนสัมพัทธ์และปริมาณความชื้นของหินบด กรวด– วัสดุธรรมชาติที่หลวมและมีเม็ดเรียบโค้งมน เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผุกร่อนทางกายภาพของหิน ข้อกำหนดเดียวกันนี้ใช้กับกรวดเช่นเดียวกับหินบด อาหารเสริม. การเติมสารเติมแต่งลงในส่วนผสมซีเมนต์ มอร์ตาร์ หรือคอนกรีตเป็นวิธีที่ง่ายและสะดวกในการปรับปรุงคุณภาพของซีเมนต์ มอร์ตาร์ และคอนกรีต ช่วยให้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากไม่เพียงแต่คุณสมบัติเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานด้วย สารเติมแต่งใช้ในการผลิตสารยึดเกาะ การเตรียมปูนและส่วนผสมคอนกรีต ช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนคุณภาพของส่วนผสมคอนกรีตและคอนกรีตได้ ส่งผลต่อความสามารถในการใช้งานได้, ความแข็งแรงทางกล, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, ความต้านทานการแตกร้าว, การกันน้ำ, การต้านทานน้ำ, การนำความร้อน, ความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม คุณสมบัติหลักของส่วนผสมคอนกรีต ได้แก่ การทำงานร่วมกัน (ความสามารถในการรักษาความเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ต้องแยกระหว่างการขนส่งการขนถ่าย) ความเป็นเนื้อเดียวกันความสามารถในการกักเก็บน้ำ (มีบทบาทสำคัญในการก่อตัวของโครงสร้างของคอนกรีตการได้มาซึ่งความแข็งแรงน้ำ ความต้านทานและความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง) ความสามารถในการใช้งานได้ (ความสามารถในการทำงานอย่างรวดเร็วโดยใช้พลังงานน้อยที่สุดเพื่อให้ได้การกำหนดค่าและความหนาแน่นที่ต้องการเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตคอนกรีตที่มีความหนาแน่นสูง) ส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมใหม่จะต้องผสมให้เข้ากัน (เป็นเนื้อเดียวกัน) เหมาะสำหรับการขนส่งไปยังสถานที่ติดตั้งโดยคำนึงถึงสภาพอากาศและในขณะเดียวกันก็ทนต่อการแยกและแยกน้ำ  งานในการออกแบบและเลือกองค์ประกอบของส่วนผสมคอนกรีตรวมถึงการเลือกวัสดุที่จำเป็น (สารยึดเกาะและส่วนประกอบอื่นๆ) และการสร้างอัตราส่วนเชิงปริมาณที่เหมาะสมที่สุด ด้วยเหตุนี้จึงได้ส่วนผสมคอนกรีตที่มีคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ระบุตลอดจนคอนกรีตที่ประหยัดและทนทานที่สุดซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการออกแบบและการปฏิบัติงานโดยมีปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์น้อยที่สุด ดังนั้นส่วนผสมคอนกรีตขององค์ประกอบที่ออกแบบจะต้องไม่เกิดการหลุดร่อนความสามารถในการใช้งานที่จำเป็นการยึดเกาะและคอนกรีตที่ทำจากส่วนผสมนี้จะต้องมีคุณสมบัติที่ต้องการ: ความหนาแน่น, ความแข็งแรง, ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง, ความต้านทานต่อน้ำ วิธีที่ง่ายที่สุดในการออกแบบองค์ประกอบของส่วนผสมคอนกรีตคือการคำนวณโดยปริมาตรสัมบูรณ์ซึ่งขึ้นอยู่กับสมมติฐานว่าส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมไว้วางและบดอัดไม่ควรมีช่องว่าง การออกแบบองค์ประกอบดำเนินการโดยใช้คำแนะนำปัจจุบันและเอกสารด้านกฎระเบียบตามลำดับต่อไปนี้:

และค่าสัมประสิทธิ์ผลผลิตคอนกรีต:

อัตราส่วนผลผลิตคอนกรีต β ควรอยู่ภายใน 0.55...0.75 องค์ประกอบที่ออกแบบของส่วนผสมคอนกรีตระบุไว้ในชุดทดลอง พวกเขายังตรวจสอบการเคลื่อนที่ของส่วนผสมคอนกรีตด้วย หากความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีตมากกว่าที่ต้องการให้เติมน้ำและซีเมนต์ลงในส่วนผสมในส่วนเล็ก ๆ ในขณะที่รักษาอัตราส่วนให้คงที่ วี/ซีจนกระทั่งความคล่องตัวของส่วนผสมคอนกรีตเท่ากับค่าที่กำหนด หากความคล่องตัวกลายเป็นมากกว่าค่าที่ระบุทรายและมวลรวมหยาบจะถูกเพิ่มเข้าไป (ในส่วน 5% ของจำนวนเดิม) โดยคงอัตราส่วนที่เลือกไว้ วี/ซี. จากผลลัพธ์ของชุดทดสอบ จะมีการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบที่ออกแบบของส่วนผสมคอนกรีต โดยคำนึงถึงว่าในสภาวะการผลิต ทรายและมวลรวมหยาบที่ใช้อยู่ในสถานะเปียก และมวลรวมหยาบมีการดูดซึมน้ำและการบริโภคบางส่วน ( ล เอกสาร

มาตรการสำคัญในการปรับปรุงการก่อสร้างการจัดการน้ำเพิ่มเติมคือการปรับปรุงคุณภาพงาน ลดเวลาให้สูงสุด และลดต้นทุนการก่อสร้าง ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการใช้อย่างมีเหตุผล

วัสดุก่อสร้าง อาคารและหินหันหน้า

เอกสาร

ดินใต้ผิวดินของภูมิภาคซาคาลินมีปริมาณสำรองที่สำคัญ ทุกชนิดวัสดุก่อสร้าง ปริมาณสำรองที่พิสูจน์แล้วและทรัพยากรที่คาดการณ์ได้ของหินอัคนี หินแปร และหินตะกอนที่เหมาะสำหรับใช้เป็น

ขยายการใช้องค์ประกอบสำเร็จรูปของอาคารและโครงสร้าง การใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุมของกระบวนการก่อสร้างและการติดตั้งทั้งหมด และการใช้การจัดลำดับการไหลของงาน

เอกสาร

พื้นฐานสำหรับอุตสาหกรรมของการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางการเกษตรคือการขยายการใช้องค์ประกอบสำเร็จรูปของอาคารและโครงสร้างการใช้เครื่องจักรที่ครอบคลุมของกระบวนการก่อสร้างและการติดตั้งทั้งหมดและการใช้การจัดลำดับการไหลของงาน

การควบคุมคุณภาพของวัสดุก่อสร้างโพลีเมอร์โดยใช้แก๊สโครมาโทกราฟีโดยใช้ตัวดูดซับดัดแปลงด้วยรังสี 05. 23. 05 วัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์

บทคัดย่อวิทยานิพนธ์