concretion في وقت الشتاء. تكنولوجيا العمل ملموسة في ظروف الشتاء. صب ملموسة في فصل الشتاء - كرامة الشتاء concreting

يختلف مفهوم "ظروف الشتاء" في تكنولوجيا الخرسانة المتكاملة والخرسانة المسلحة إلى حد ما عن التقويم المقبول عموما. تبدأ الظروف الشتوية عندما يتم تقليل متوسط \u200b\u200bدرجة الحرارة اليومية للطيران الخارجي إلى + 5 درجة مئوية، ودرجة الحرارة تنخفض تحت 0 درجة مئوية خلال اليوم.

مع درجات الحرارة السلبية، لا ينعكس الماء مع الاسمنت في الجليد ولا يدخل في مجمع كيميائي مع الاسمنت. نتيجة لذلك، يتم إيقاف رد فعل الترطيب، وبالتالي، لا تصلب الخرسانة. في الوقت نفسه، تتطور قوات الضغط الداخلية الكبيرة في ملموسة، بسبب زيادة (حوالي 9٪) من حجم المياه عند تحويلها إلى الجليد. مع تجميد الخرسانة المبكرة، لا يمكن لهيكله الأسرع تحمل هذه القوات ومكسر. مع الذوبان اللاحق، يتحول المياه المجمدة إلى سائل ويتم استئناف عملية ترطيب الأسمنت، ولكن السندات الهيكلية المدمرة في الخرسانة لا تتم استعادة تماما.

تجميد الخرسانة الطازجة المصحوبة بتكوين أفلام جليدية إجمالية حول التعزيز والحبوب، والتي، بفضل تدفق المياه من مناطق الخرسانة الأقل تبريد، وزيادة حجم العجين الاسمنت من التعزيز والتجميع.

كل هذه العمليات تقلل بشكل كبير من قوة الخرسانة وقبضتها مع التعزيز، كما يقلل من كثافته ومتانة ومتانة.

إذا كان الخرسانة قبل التجمد يكتسب قوة أولية معينة، فإن جميع العمليات المذكورة أعلاه لا تملك آثار ضارة على ذلك. الحد الأدنى للقوة التي لا تكون التجميد للخرسانة خطيرة، تسمى الحرجة.

يعتمد حجم القوة الحرجة الطبيعية على فئة الخرسانة، ونوع وشروط تشغيل الهيكل وهو: للهياكل الخرسانية الخرسانية والمزينة مع تعزيز غير مرغوب فيه - 50٪ من قوة التصميم ل B7.5 ... B10 ، 40٪ إلى B12.5 ... B25 و 30٪ لمدة 30 وأعلى، بالنسبة للهياكل التي تتمتع بالتعزيز المسبق مسبقا - 80٪ من قوة التصميم، للهياكل التي تعرضت للتجميد البديل والذوبان أو الموجود في منطقة ذوبان الذوبان الموسمية أسباب الطوارئ - 70٪ من قوة التصميم، للتصاميم المحملة بواسطة الحمل المحسوب - قوة تصميم 100٪.

مدة تصلب الخرسانة وخصائصها النهائية تعتمد إلى حد كبير على ظروف درجة الحرارة التي يتم الاحتفاظ بها الخرسانة. نظرا لزيادات درجة الحرارة، يتم تسريع نشاط المياه الوارد في الخليط الخرساني، وتسرع عملية تفاعلها مع المعادن الكلنكر الاسمنتية، ويتم تكثيف عمليات تشكيل التخثر والهيكل البلوري للخرسانة. عند تقليل درجة الحرارة، على العكس من ذلك، ستبدأ كل هذه العمليات وتصلب إبطاء الخرسانة.

لذلك، مع concreting في ظروف الشتاء، من الضروري إنشاء وحافظ على مثل ظروف درجة الحرارة والرطوبة هذه بموجبها يتصاعد الخرسانة قبل الشراء أو الحرجة، أو إعطاء قوة في الحد الأدنى من الوقت مع أقل تكاليف العمالة. بالنسبة لهذا، يتم استخدام الطرق الخاصة للطبخ والتغذية والوضع والحفاظ على الخرسانة.

عند إعداد خليط ملموس في ظروف الشتاء، يتم رفع درجة حرارتها إلى 35 ... 40s عن طريق تسخين المجاميع والماء. يتم تسخين الحشو إلى 60 بسجلات بخار في براميل تدوير، في المنشآت مع مسح غازات المداخن من خلال طبقة من إجمالي المياه الساخنة. يتم تسخين المياه في المراجل أو غلايات الماء الساخن تصل إلى 90s. تم حظر الاسمنت الساخن.

عند إعداد خليط خرساني ساخن، يتم استخدام ترتيب مختلف لمكونات التحميل في خلاط الخرسانة. في الظروف الصيفية في خلاط الأسطوانة، يتم تحميلها مسبقا بالماء، يتم تحميل جميع المكونات الجافة في وقت واحد. في فصل الشتاء، من أجل تجنب "تخمير" الأسمنت في طبل الخلاط، يتم سكب الماء أولا ويتم تحميل إجمالي كبير، ثم بعد عدة ثورات من الأسطوانة - الرمال والأسمنت. زيادة مدة التحريك في ظروف الشتاء في 1.2 ... 1.5 مرة. يتم نقل مزيج الخرسانة في مغلقة معزول ومدفخ قبل بدء عمل الفارغة (بدعيات، جثث السيارات). التلقائي أسفل مزدوج، في تجويف التي تأتي غازات العادم للمحرك، مما يمنع فقدان الحرارة. يجب نقل المزيج الخرساني من مكان الإعداد إلى مكان الاستلقاء، إن أمكن، أسرع ودون الحمل الزائد. يجب حماية مواقع التحميل والتفريغ من الريح، وسيلة تزويد مزيج الخرسانة في التصميم (جذوع الاهتزاز والاهتزاز وغيرها) معزول.

حالة القاعدة التي يتم بها وضع الخليط الخرساني، وينبغي أن تستبعد طريقة التمديد إمكانية تجميد تجميدها في التقاطع مع قاعدة وتشوه القاعدة عند وضع ملموسة على الجنيهات المشددة. لهذا، يتم تسخين القاعدة إلى درجات حرارة إيجابية ومحمية من التجميد قبل شراء ملموسة حديثا من القوة المطلوبة حديثا.

يتم تنقية القوالب والتعزيز إلى الخرسانة من الثلج والأرقام، والتعزيز بقطر أكثر من 25 ملم، وكذلك التجهيزات من ملفات تعريف المتداول جامدة وأجزاء الرهن العقاري المعدنية الكبيرة عند درجات حرارة أقل من 10 درجات مئوية ساخنة في درجة حرارة إيجابية.

يجب أن يتم التمرير بشكل مستمر ومعدلات مرتفعة، في حين أن الطبقة المتراكمة مسبقا من الخرسانة يجب حظرها قبل أن تكون درجة الحرارة أقل من الأسرة المقدمة.

يحتوي إنتاج البناء على ترسانة واسعة من الأساليب الفعالة والاقتصادية للحفاظ على ملموسة في ظروف الشتاء، مما يسمح بتقديم هياكل عالية الجودة. يمكن تقسيم هذه الطرق إلى ثلاث مجموعات: طريقة تنص على استخدام جيل الحرارة الأولي المقدمة في مزيج ملموس عندما يتم إعداده أو قبل وضعه في التصميم، وتبديد الحرارة للأسمنت، يرافقون تصلب الخرسانة - ما يسمى الأسلوب الترمس، الأساليب القائمة على الاحترار الاصطناعي من الخرسانة المنصوصة في التصميم - التدفئة الكهربائية والاتصال والتحريض والتدفئة بالأشعة تحت الحمراء، والتدفئة الحديثة، والطرق التي تستخدم تأثير خفض نقطة المياه التفصيلية في ملموسة بمساعدة الفضاعة الكيميائية المضافة.

يمكن دمج هذه الطرق. يعتمد اختيار واحد أو طريقة أخرى على نوع وتطريز الهيكل، والنموذج، والتكوين والقوة المطلوبة للخرسانة، وظروف الأرصاد الجوية لإنتاج الأعمال، ومعدات الطاقة لموقع البناء، إلخ.

طريقة "الترمس"

الجوهر التكنولوجي لطريقة "الترمس" هي أن وجود درجة حرارة إيجابية (عادة ما تكون في حدود 15 ... 30 درجة مئوية) يتم وضع الخليط الخرساني في قوالب دافئة. نتيجة لذلك، تكتسب ملموسة البناء قوة معينة بسبب توليد الحرارة الأولي وتوليد الحرارة ذي حرارة دينية من الأسمنت خلال وقت التبريد إلى 0 درجة مئوية

في عملية جلبات الخرسانة، يتم إصدار حرارة دينية، تعتمد كميا على نوع الأسمنت المستخدمة ودرجة حرارة الصيانة.

تتمتع أسمنت بورتلاند ذات الجودة العالية والسريعة بأكبر تبديد الحرارة ذي حرارة الطاقة. توفر دواء الخرسانة مساهمة كبيرة في الهيكل المحتوي على الحرارة مع طريقة "Thermos".

Conccretion by "Thermos with Additives-Accelerators"

بعض المواد الكيميائية (كلوريد الكالسيوم الكالسيوم وثاني أكسيد الكربون البوتاسيوم - البوتاس K2CO3، Nano3 نانو 3، إلخ)، إدخالها في الخرسانة من الكميات الاستخراجية (تصل إلى 2٪ من كتلة الأسمنت)، لديها متابعة لعملية تصلب : هذه الإضافات تسريع عملية تصلب في الفترة الأولية للحفاظ على الخرسانة. لذلك، فإن الخرسانة مع إضافة 2٪ كلوريد الكالسيوم من كتلة الأسمنت لليوم الثالث يصل إلى قوة، و 1.6 مرة أكبر من الخرسانة من نفس التركيب، ولكن دون الإضافة. مقدمة في إضافات ملموسة - مسرعات، والتي تعتبر في وقت واحد كل من إضافات التلوث، في هذه الكميات تقلل من درجة الحرارة المتجمدة إلى -3 درجة مئوية، مما يزيد من مدة تبريد الخرسانة، والتي تساهم أيضا في الاستحواذ على مزيد من الخرسانة القوية.

يتم تحضير المخزونات مع المسرعات الإضافات على المجاميع الساخنة والمياه الساخنة. في الوقت نفسه، تختلف درجة حرارة الخليط الخرساني عند منفذ الخلاط في غضون 25 ... 35 درجة مئوية، تناقص بحلول وقت وضع ما يصل إلى 20 درجة مئوية. يتم استخدام مثل هذا التشريع في درجة حرارة الهواء في الهواء الطلق -15 ... -20 درجة مئوية يتم وضعها في قوالب دافئة وأغلق طبقة العزل الحراري. يحدث صلابة ملموسة نتيجة الاستمرار الحراري بالاقتران مع التأثير الإيجابي للإضافات الكيميائية. هذه الطريقة بسيطة واقتصادية إلى حد ما، تتيح لك استخدام طريقة "الترمس" للهياكل مع النائب

concreting "الحرارة الساخنة"

إنه تدفئة قصيرة الأجل للمزيج الخرساني على درجة حرارة 60 ... 80 درجة مئوية، ختمها في حالة ساخنة وطريقة حرارية أو مع تدفئة إضافية.

في ظل ظروف موقع البناء، يتم إجراء الاحماء من الخليط الخرساني، كقاعدة صدمة كهربائية. للقيام بذلك، يتم تضمين جزء من الخليط الخرساني بمساعدة الأقطاب الكهربائية في الدائرة الكهربائية من AC كمقاومة.

وبالتالي، تعتمد كل من الطاقة التي تم إصدارها وكمية الحرارة المنصوص عليها خلال فترة الزمن على إمدادات الجهد (النسبة المباشرة) والمقاومة الأصلية للخليط الخرساني العميق (التناسب العكسية).

بدوره، مقاومة أوميكية هي وظيفة المعلمات الهندسية لأقطاب الأقطاب المسطحة، المسافة بين الأقطاب الكهربائية ومقاومة أوم محددة لمزيج الخرسانة.

يتم تنفيذ خليط الخرسانة الكهربائية في الجهد الحالي 380 وأقل في كثير من الأحيان 220 خامسا. لمنظمة الكهرباء من موقع البناء، وظيفة مع محول (الجهد على الجانب السفلي 380 أو 220 V)، لوحة تحكم و لوحة التبديل.

يتم إجراء إلكترونات الخليط الخرساني بشكل رئيسي في بدجة أو في جثث السيارات.

في الحالة الأولى، يتم تسليم الخليط المطبوخ (على نبات خرساني)، وجود درجة حرارة من 5 ... 15 درجة مئوية، من قبل مركبات السيارات إلى موقع البناء، وتفريغ إلى المطرقة الكهربائية، وساخنة إلى 70 ... 80 ° مئوية ووضعها في التصميم. غالبا ما يطبق البايدات المعتادة (الأحذية ذات ثلاثة أقطاب الصلب بسماكة 5 ملم، والتي يتم توصيل الأسلاك (أو الأوردة) من شبكة التوريد باستخدام موصلات الكابلات. بالنسبة للتوزيع الموحد المزيج الخرساني بين الأقطاب الكهربائية، عند تحميل Bary وأفضل تفريغ الخليط التسخين في التصميم على السكن، يتم تثبيت الهزاز.

في الحالة الثانية، يتم تسليم الخليط الذي تم إعداده في مصنع الخرسانة إلى موقع البناء في جثث صناعة السيارات. تقوم السيارة بمحركات تدفئة وتوقف تحت الإطار بالأقطاب الكهربائية. عندما يعمل الهزاز، يتم تخفيض الأقطاب الكهربائية في خليط الخرسانة وجهد العرض. يتم التدفئة لمدة 10 ... 15 دقيقة لدرجة حرارة الخليط على أسمنتي بارتلاند السريع Harden-Harden 60 درجة مئوية، على أسمنت بورتلاند 70 درجة مئوية، على أسمنتي سلغورتلاند 80 درجة مئوية

لتسخين المزيج إلى درجات الحرارة المرتفعة هذه في فترة زمنية قصيرة، تكون القوة الكهربائية الكبيرة مطلوبة. لذلك، لتسخين 1 متر من الخليط إلى 60 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة، مطلوب 240 كيلو واط، ولضم 10 دقائق - 360 كيلو واط من السعة المثبتة.

الاحترار الاصطناعي والتدفئة من الخرسانة

إن جوهر طريقة الاحتفال الاصطناعي والتدفئة هو زيادة درجة حرارة الخرسانة المحددة إلى الحد الأقصى المسموح به للحفاظ عليه وصيانتها التي تكتسب فيها الخرسانة قوة حاسمة أو محددة.

يتم استخدام الاحترار الاصطناعي والتدفئة من الخرسانة في هياكل Concreting with MPS\u003e 10، وكذلك أكثر ضخامة، إذا كان ذلك في الأخير من المستحيل الحصول على قوة معينة في مجموعة Deadlore عند البدء فقط الطريقة الحرارية فقط.

الجوهر البدني للتدفئة الكهربائية (القطب الكهربائي الدافئ) الذي حددته طريقة خليط الخرسانة التدفئة الكهربائية التي تمت مناقشتها أعلاه، أي، يتم استخدام الحرارة، يتم تسليط الضوء على الخرسانة الموضوعة عند تمرير التيار الكهربائي من خلالها.

يتم استهلاك الحرارة الناتجة لتسخين الخرسانة والقوالب إلى درجة حرارة سلفا مسبقا وسداد فقدان الحرارة في البيئة التي تحدث أثناء عملية الصيانة. يتم تحديد درجة حرارة الخرسانة في تسخين كهربائي بقيمة الطاقة الكهربائية المحمية في الخرسانة، والتي ينبغي تعيينها اعتمادا على وضع معالجة الحرارة المحدد والخسارة الحرارية، والتي تحدث في التسخين الكهربائي في البرد.

لجلب الطاقة الكهربائية إلى الخرسانة، يتم استخدام أقطاب كهربائية مختلفة: Lamellar، Strip، Rod and String.

يتم تقديم المتطلبات الأساسية التالية إلى تصاميم الأقطاب الكهربائية ومخططات موضعها: يجب أن تتوافق القوة المفرزة بالخرسانة في التدفئة الكهربائية مع الطاقة المطلوبة عن طريق الحساب الحراري، الكهربائية،، لذلك، يجب أن يكون حقل درجة الحرارة موحدا، الأقطاب الكهربائية يجب أن توضع في أقصى حد ممكن خارج التصميم المستدخ. لضمان الحد الأدنى من استهلاك المعادن، تركيب الأقطاب الكهربائية وربط الأسلاك لهم، من الضروري الإنتاج قبل بدء تشغيل خليط ملموس (عند استخدام الأقطاب الخارجية).

أقطاب Lamellar هي الأكثر إرضاء المتطلبات.

تنتمي أقطاب الأقطاب الكهربائية إلى تصريف السطح وهي لوحات من الحديد أو الفولاذ أو الفولاذ المغلفة على سطح الصنف الداخلي والمجاور ومتصل بمراحل التباين في شبكة التوريد. نتيجة لعزم الدوران بين الأقطاب المعاكسة، يتم تسخين حجم كامل التصميم. بمساعدة الأقطاب البلاستيكية، يتم تسخين الهياكل الفقيرة للشكل الصحيح للأحجام الصغيرة (الأعمدة والأعمدة والجدران وما إلى ذلك).

أقطاب مستقرة مصنوعة من شرائط فولاذية بعرض 20 ... 50 ملم ونصف أقطاب الألواح مغلفة على السطح الداخلي للقوالب.

يعتمد TooCompan على مخطط ربط الأقطاب الكهربائية ذات الشعر على مراحل شبكة التوريد. مع مرفق الأقطاب الكهربائية المعاكسة على مراحل التباين في شبكة التوريد، يحدث التبادل الحالي بين الحواف المعاكسة للتصميم وتشارك كل كتلة الخرسانة في تبديد الحرارة. عند إرفاق مراحل التباين للأقطاب المجاورة، يحدث التبادل الحالي بينهما. في الوقت نفسه، يتم تبديد 90٪ من إمدادات الطاقة بأكملها في الطبقات الطرفية بسماكة تساوي نصف المسافة بين الأقطاب الكهربائية. نتيجة لذلك، يتم تسخين الطبقات الطرفية بسبب حرارة Joule. الطبقات المركزية (ما يسمى "الأساسية" من الخرسانة) صلبة بسبب توليد الحرارة الأولي، وإحياء الاسمنت ويرجع ذلك جزئيا إلى تدفق الحرارة من الطبقات الطرفية الساخنة. يستخدم المخطط الأول لاسحب الهياكل الفقيرة بسماكة لا تزيد عن 50 سم. تستخدم التدفئة الكهربائية الطرفية للهياكل من أي تطهير.

يتم تثبيت أقطاب الشريط على جانب واحد من التصميم. في الوقت نفسه، تعلق الأقطاب الكهربائية المجاورة على مراحل Variemless من شبكة التوريد. نتيجة لذلك، تحقق التدفئة الكهربائية الطرفية.

يتم استخدام وضع أقطاب الشريط من جانب واحد لوحات التدفئة الكهربائية والجدران والأرضيات وغيرها من الهياكل ذات سماكة لا تزيد عن 20 سم.

مع تكوين معقد للهياكل الخرسانية، تتغير الأقطاب الكهربائية الأساسية - قضبان التعزيز بقطر 6 ... 12 ملم، مثبتة في جسم الخرسانة.

من المستحسن استخدام أقطاب قضيب من مجموعات القطب المسطح. في هذه الحالة، يتم توفير مجال درجات الحرارة أكثر موحدة في الخرسانة.

مع التسخين الكهربائي للعناصر الملموسة لقسم صغير وسعة كبيرة (على سبيل المثال، مفاصل الخرسانة ذات عرض 3 ... 4 سم)، تستخدم أقطاب قضيب واحدة.

عند تمثيل الخرسانة المرتبة الأفقية أو وجود طبقة واقية كبيرة من الهياكل الخرسانية المسلحة، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية العائمة - قضبان التعزيز 6 ... 12 ملم، تسخين إلى السطح.

تستخدم أقطاب الأقطاب القياس لتسخين الهياكل التي طولها عدة مرات حجم المقطع العرضي (الأعمدة والأعمدة والتشغيل، إلخ). يتم تثبيت أقطاب الأقطاب على بعد في مركز الهيكل وترتبط بنفس المرحلة، والقوالب المعدنية (أو خشبية مع سطح السفينة مع الصلب تسقيف) - إلى الآخر. في بعض الحالات، يمكن استخدام تجهيزات العمل كقطط آخر.

كمية الطاقة المنفصلة في ملموسة لكل وحدة من الوقت، وبالتالي، يعتمد نظام درجة حرارة القطب على نوع وحجم الأقطاب الكهربائية، مخططات موقعها في التصميم، المسافات بينهما، مخطط الاتصال إلى شبكة التوريد. في هذه الحالة، فإن المعلمة التي تسمح بالاختلاف التعسفي هي غالبا ما يكون الجهد الموفر. يتم احتساب القوة الكهربائية المقدرة اعتمادا على المعلمات المذكورة أعلاه بواسطة الصيغ.

يتم توفير التيار على الأقطاب الكهربائية من مصدر الطاقة من خلال المحولات والفتحال.

يتم استخدام الأسلاك المعزولة مع الأسلاك السكنية النحاسية أو الألومنيوم كأسلاك الجذع والتبديل، يتم تحديد المقطع العرضي من حساب الاستهلاك الحالي.

قبل تشغيل الجهد، فإن تثبيت الأقطاب الكهربائية، ونوعية الاتصالات على الأقطاب الكهربائية وغياب تجميعها لتناسب التعزيز.

السكتات الدماغية الكهربائية تؤدي إلى الفولتية المنخفضة في حدود 50 ... 127 V. متوسط \u200b\u200bاستهلاك الكهرباء هو 60 ... 80 كيلو واط / ساعة لكل 1 M3 من الخرسانة المسلحة.

الاتصال (موصل) التدفئة. مع هذه الطريقة، يتم استخدام الحرارة، وتم إبرازها في الموصل أثناء مرور التيار الكهربائي عليه. ثم يتم إرسال هذه الحرارة عن طريق الاتصال مع أسطح التصميم. يحدث نقل الحرارة في بناء الخرسانة نفسها بواسطة الموصلية الحرارية. لتدفئة الاتصال من الخرسانة، يتم استخدام الصنف بالخرسانة (التدفئة) والطلاءات المرنة الحرارية (TAGP) في الغالب.

تحتوي قوالب الدوار على سطح السفينة مصنوعة من الألواح المعدنية أو الخشب الرقائقي للماء، حيث توجد عناصر التسخين الكهربائية. في النماذج الحديثة، تستخدم سخانات تدفئة والكابلات، سخانات الشبكة، سخانات شريط الكربون، الطلاء الموصل، إلخ. الاستخدام الأكثر كفاءة للكابلات، التي تتكون من سلك القسنانة بقطر 0.7 ... 0.8 مم، وضعت في الحرارة العزل المقاوم. سطح العزل محمي من الأضرار الميكانيكية مع تخزين معدني واقية. لضمان تدفق حراري موحد، يتم وضع الكابل على مسافة 10 ... 15 سم فرع من الفرع.

عزل سخانات شبكة (شبكة حارة من المعدن) من سطح ورقة الأسبستوس مع الجانب الخلفي من القوالب - أيضا ورقة الأسبستوس ومغطاة بالعزل الحراري. لإنشاء دائرة كهربائية، يتم دمج شرائط سخان شبكة منفصلة مع حافلات ملزمة.

يتم لصق سخانات الشريط الكربوني بالصقات الخاصة على سطح الدرع. لتوفير اتصال دائم مع مفاتيح، يتم تنظيف نهايات الشرائط.

في صندقة التسخين، يمكن تحويل أي مخزون مع سطح السفينة مصنوعة من الصلب أو الخشب الرقائقي. اعتمادا على الشروط المحددة (معدل التدفئة، درجة الحرارة المحيطة، قوة الحماية الحرارية للجزء الخلفي من القوالب)، يمكن أن تختلف الطاقة المحددة المطلوبة من 0.5 إلى 2 كيلو فولت A / M2. يتم استخدام قرود التسخين في بناء بنيات رقيقة ومتوسطة الحجم، وكذلك عند نشر عقد العناصر الخرسانية مسبقة.

الطلاء الحراري (سلم) هو جهاز خفيف الوزن ومرن مع سخانات شريط الكربون أو أسلاك التدفئة، مما يوفر التدفئة إلى 50 درجة مئوية. أساس الطلاء هو كورستر الزجاج، والذي يتم إصلاح السخانات. بالنسبة للعزل الحراري، ينطبق STAPLE FIBREGLASS على التدريع طبقة احباط. يستخدم الأنسجة المطاطية كما تسرب المياه.

يمكن أن تكون طلاء مرن من مختلف الأحجام. لإرفاق الطلاءات الفردية، هناك ثقوب لتخطي الأشرطة أو المشابك. يمكن وضع الطلاء على الأسطح الرأسية والأفقية والمائلة للهياكل. في نهاية العمل مع طلاء في مكان واحد، يتم إزالته ونظيفة وللاحة الراحة للنقل في لفة. الأكثر فعالية تطبيق السلم عند إنشاء الطوابق والطلاءات، الجهاز للتدريب تحت الأرض وغيرها. يتم تصنيع السلم بقوة كهربائية محددة من 0.25 ... 1 KV-A / M2.

عند تسخين الأشعة تحت الحمراء، يتم استخدام قدرة أشعة الأشعة تحت الحمراء التي يتم استخدامها من قبل الجسم وتحويلها إلى طاقة حرارية تزيد من جيل الحرارة من هذه الجسم.

الإشعاع الأشعة تحت الحمراء تولد عن طريق التدفئة المواد الصلبة. في الصناعة لهذه الأغراض، يتم استخدام أشعة الأشعة تحت الحمراء مع طول موجي 0.76 ... 6 ميكرون، في حين أن أقصى تدفق موجات من هذا الطيف لديه جثث ذات درجات حرارة سطح مشعة تبلغ 300 ... 2200 درجة مئوية.

ينتقل الحرارة من مصدر أشعة الأشعة تحت الحمراء إلى الجسم الساخن على الفور، دون مشاركة أي حاملة من الحرارة. استيعاب أسطح التشعيع، أشعة الأشعة تحت الحمراء تتحول إلى طاقة حرارية. من طبقات السطح تسخين بهذه الطريقة، يتم تسخين الجسم بسبب الموصلية الحرارية الخاصة به.

بالنسبة للأعمال الخرسانية، يتم استخدام بواعث معدن أنبوبي وكوارتز كمولدات إشعاع الأشعة تحت الحمراء. لإنشاء تدفق مشع اتجاهي، تدخل انبعاثات في عاكسات مسطحة أو مكافحة (عادة من الألومنيوم).

يستخدم التدفئة بالأشعة تحت الحمراء للعمليات التكنولوجية التالية: الاحترار من التعزيز، والقواعد المرافقة والأسطح الخرسانية، والحماية الحرارية للخرسانة الموضوعة، وتسريع تصلب الخرسانة مع جهاز الأرضيات ذات الطابق، وإنصاء الجدران والعناصر الأخرى في خشبية معدنية أو القوالب الهيكلية، والهياكل الشاهقة في صندقة منزلقة (المصاعد، الصوامع، إلخ).

عادة ما يتم تحويل الكهرباء لتركيبات الأشعة تحت الحمراء من محطة المحيط المحول، والتي يتم فيها وضع وحدة تغذية الكابلات ذات الجهد المنخفض، وتغذية عمود الحدبات، من العمل. من آخر الكهرباء، يتم توفير خطوط الكابلات إلى إعدادات الأشعة تحت الحمراء الفردية. أفضل معالجتها بأشعة الأشعة تحت الحمراء في وجود أجهزة أوتوماتيكية توفر درجات الحرارة المحددة والمعلمات الزمنية عن طريق تحويل منشآت الأشعة تحت الحمراء بشكل دوري.

في حالة التعريفي التدفئة من الخرسانة، الدفء المستخدم في قوالب التعزيز أو الصلب، وهو في المجال الكهرومغناطيسي لفائف المحث، والذي يتدفق الحالية التيار الكهربائي بالتناوب. بالنسبة لهذا، على السطح الخارجي للقوالب، يتم تكديس مغو الأسلاك المعزول بواسطة المنعطفات المتسلسلة. إن تيار كهربائي متغير يمر عبر المحث، يخلق مجالا كهرومغناطيسي بالتناوب. يتسبب الحث الكهرومغناطيسي في تيارات دوامة في هذا المجال في هذا المجال، حيث يتم تسخين الناتج أن التعزيز (صندات الصلب) ساخنة ويتم تسخين الخرسانة من ذلك (موصل).

إذا كان من الضروري عقد التمرير في ظروف الشتاء، فقد أصبحت درجات الحرارة المنخفضة مشكلة رئيسية، بسبب تجميد المواد المجمدة. بواسطة SNOP، 3.03.1، الظروف الشتوية من التلكونات هي درجات حرارة أقل من 5 درجات مئوية.

ميزات العمل في فصل الشتاء

تم تصميم جميع التقنيات المستخدمة في concreting في درجات حرارة منخفضة لمنع هذه التجميد. يمكنك تحديد ميزات 2 الرئيسية تجعل عملية وضع ملموسة في درجات حرارة منخفضة، معقدة للغاية.

هو - هي:

• تجميد المياه في المسام الخرسانيةوبعد يتوسع الماء المجمد، مما يؤدي إلى زيادة في الضغط الداخلي. يجعل ملموسة أقل دائم. بالإضافة إلى كل هذا، يمكن تشكيل أفلام الجليد حول المجاميع، مما يؤدي بدوره إلى انتهاك العلاقة بين مكونات الخليط.
• ترطيب الأسمنت يبطئ في درجات حرارة منخفضةوهذا يعني أن توقيت سالف الخرسانة يتزايد بشكل كبير.

مهم!
تكتسب الخرسانة 70٪ من قوة المشروع في المنطقة في درجة حرارة المحيطة التي تبلغ 20 درجة.
في ظروف الشتاء، قد تكون هذه الفترة 3-4 أسابيع.

تجميد الماء

يجب تفريغها بمزيد من التفصيل على عامل مهم مثل تجميد المياه. ذات أهمية كبيرة لقوة التصميم بأكملها لديه وقت تم فيه تجميد الماء. هناك اعتماد مباشر: من العمر في عصر ملموس سابق، حدث التجميد، سيكون الخرسانة الأكثر هشاشة.

الفترة التي يتم فيها ضبط الخليط الخرساني، هو الأكثر أهمية والحاسمة. تنص تقنية Concreting في ظروف فصل الشتاء على أنه إذا كان مزيج الخرسانة سيغادر مباشرة بعد وضعه في القوالب، فإن القوة الإضافية تعتمد فقط على قوة الصقيع.

مع زيادة درجة الحرارة، ستستمر عملية الترطيب بالتأكيد. لكن قوة مثل هذا التصميم سوف تستسلم إلى حد كبير إلى هيكل مماثل، لم يتم تجميد خليطه خلال فترة التثبيت.

إذا تمكن الخرسانة من الحصول على قيمة معينة من القوة قبل التجميد، فقد تتحرك بشكل جيد مزيد من التجمد دون تغييرات هيكلية وعيوب داخلية. من الضروري أيضا محاولة تجنب ما يسمى طبقات الباردة. لهذا الخرسانة يجب وضعها بشكل مستمر.

حجم القوة

عند العمل في درجات حرارة منخفضة، من المهم أن نتذكر القدر الحرج من قوة ملموسة. هذه القيمة هي 50٪ من القوة القيمة المطالب بها. من المهم أن نتذكره حول هذا المؤشر، لأنه مع التخمين في فصل الشتاء الحديث، يتم حماية الخليط من التجميد حتى لحظة إعداده في هذه القيمة ذات قيمة 50٪.

إذا كنا نتحدث عن موضوع الأهمية الخاصة، فسيتم إجراء حماية التجميد إلى مجموعة خليط من 70٪.

طرق الخزانة الشتوية

حاليا، هناك 3 طرق رئيسية لوضع الخرسانة بموجب درجات حرارة مخفضة. استخدام المضافات المضادة للصقيع. هذه هي الطريقة الأكثر رئة وذات أهمية من الناحية التكنولوجية لحماية مزيج الصقيع. تنقسم جميع إضافات هذا النوع إلى 3 مجموعات رئيسية، اعتمادا على طريقة عملها.

ميزات التلكون في ظروف الشتاء هي بحيث يكون من المستحيل في كثير من الأحيان القيام بمضافات مضادة للمضادة. ينبغي اتخاذ عدد من التدابير، مما سيعزز الآثار المستخدمة من قبل المواد الكيميائية، وسوف تسرع وقت التصلب.

هذه التدابير الإضافية هي:

• ما قبل تنظيف القوالب والتعزيز من الثلج والجليد. يجب أن تتكون تجهيزات الحديد حتى درجات حرارة إيجابية.
• يجب أن يتم كل العمل قدر الإمكان.
• يجب أن تنفذ النقل المباشر للمزيج في الجهاز المزدوج بأسفل مزدوج حيث يجب القيام بالغازات التي يتم إنفاقها من أجل الشفاء.
• أثناء التفريغ، من الضروري حماية موقع البناء من خرق الريح، والتفريغ يعني أنفسهم يجب أن يكونوا حافدا قدر الإمكان.
• بعد اكتمال المكدس، من الضروري تغطية الخليط عن طريق الحصير للحفاظ على الحرارة بأطول فترة ممكنة.
• من الناحية المثالية، يجب تنفيذ التدفئة المسبقة لجميع مكونات الخليط.

مهم!
مع التسخين عن المكونات، من الضروري تطبيق ترتيب تحميل خاص في الخلاط لتجنب "تخمير الخليط".
في درجات حرارة منخفضة، يتم سكب الماء لأول مرة في الخلاط، ثم يتم تقديم إجمالي كبير، قم بتمرير الأسطوانة عدة مرات، وفقط فقط الرمال والأسمنت نائما.
يجب مراعاة هذه التعليمات بدقة.

طريقة "الترمس"

هذه الطريقة هي أن الخليط الذي يمتلك درجة حرارة إيجابية، ووضع في صندقة مدفأة. وهي موجودة أيضا مماثلة له، وسيلة "الترمس الساخن"، عند استخدام الخليط يتم تسخينها مسبقا لفترة قصيرة من الزمن إلى 60-80 درجة.

ثم يحدث ختمها في مثل هذه الحالة الساخنة. يوصى بتدفئة إضافية. سخن الخليط في أغلب الأحيان بمساعدة الأقطاب الكهربائية.

الاحماء والتدفئة الخرسانة مع الكهرباء والإشعاع الأشعة تحت الحمراء

يتم استخدامه عندما "طريقة الترمس" غير كافية. جوهرها هو دافئة الخرسانة والحفاظ على الحرارة حتى يكتسب الهامش الضروري للسلامة، وذلك بحيث يمكن أن تحتاج بعد ذلك إلى قطع قطع دوائر الماس الخرسانية المسلحة.

في معظم الأحيان، يتم تسخين الحل باستخدام تيار كهربائي. يصبح الخرسانة جزءا من الدائرة الكهربائية ولديها مقاومة. نتيجة لذلك، يتم تسخينه، ويتم تحقيق الهدف.

انتاج |

لا تخف من العمل مع ملموسة حتى في درجات حرارة ناقص. بعد كل شيء، عند الامتثال لجميع القواعد، سيكون من الممكن الحفاظ على خصائص القوة للمواد على مستوى عال، وسوف تساعد الفيديو في هذه المقالة في معرفة ذلك في العديد من الفروق الدقيقة

تعليقات:

مع الاستخدام الواسع النطاق للخرسانة، يواجه الناس مشكلة واحدة مهمة - من الشتاء. اليوم، تعتبر الخرسانة مواد البناء الرئيسية، والتي تستخدم عند إقامة أي مرافق.

يجب ألا يقل درجة حرارة الحل الخرساني أقل من 5 درجات مئوية عند سكب الهياكل المتجانية، ولا تقل عن 20 درجة مئوية - ملموسة رقيقة.

في المناطق الجنوبية، يمكنك إيقاف العمل مؤقتا في البرد، ولكن كيف تكون في الأماكن التي تنقل فيها درجات الحرارة ناقص فترة طويلة؟ Concreting Winter هي عملية بناء حقيقية تماما، والتي يتم اختبارها بشكل متكرر في الممارسة وتطبيعها من خلال عدد من المستندات.

ميزات البناء في فصل الشتاء

الميزة الرئيسية للفترة الشتوية هي درجة حرارة منخفضة لها تأثير كبير على خصائص الخرسانة. العملية الرئيسية لتشكيل هيكل ملموس - ترطيب الأسمنت. يلعب ارتفاع درجة الحرارة دور المحفز في هذه العملية ويوفر تسريع الهيكل النهائي (المتانة).

تستند حسابات خصائص القوة إلى درجة الحرارة المثلى حوالي 18-20 درجة مئوية، حيث تكسب الخرسانة قوتها المخططة في 28 يوما بعد التعبئة.

انخفاض في درجة الحرارة يبطئ عملية ترطيب الأسمنت، وعند درجة حرارة المحلول الموضعي عند 5 درجات مئوية، يصل الخرسانة إلى 70٪ فقط من القوة المطلوبة بعد 4 أسابيع. عند درجات حرارة أقل من 0 درجة مئوية، يتوقف الترطيب بسبب تجميد المياه، والذي بدونه هذه العملية غير ممكنة. وبالتالي، من الضروري رسم الاستنتاج التالي: عند درجات حرارة ملموسة أقل من 10 درجات مئوية، تمديد فترة القوة المادية للمادة بشكل ملحوظ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار أثناء البناء في درجات حرارة ناقص (تجميد الماء) توقف عملية تصلب.

العودة إلى الفئة

متطلبات الحكم الشتوي

وقد ثبت أن درجة حرارة الحل الخرساني في وقت التعبئة يجب ألا تقل عن 5 درجات مئوية بالنسبة للهياكل المتفوقة، أقل من 20 درجة مئوية - طبقات رقيقة من الخرسانة. في عملية ترطيب الأسمنت داخل الخليط، يتم تسليط الضوء على الحرارة، ولكن يكفي لتقليل درجة حرارة المياه المتجمدة فقط بنسبة 2-3 درجة مئوية (مقارنة بالهواء المحيط).

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون للحل نفسه بعد الخلط درجة حرارة لا تقل عن 20 درجة مئوية (يفضل أن يكون 30 درجة مئوية)، وإلا فقدت اللدونة اللدونة، ستصبح وضع مشكلة كبيرة. لن تصل الختم الكتلة الباردة إلى التأثير المرغوب فيه - ستظهر مناطق الختم غير الكافية للمزيج.

تتسبب الظروف المذكورة أعلاه اللازمة لتكوين هيكل نوعي في الحاجة إلى تطبيق تدابير خاصة عند وضع ملموس في فصل الشتاء. يجب أن توفر التكنولوجيا أو تحفز الحل والحفاظ على درجة الحرارة المرجوة، أو إدخال المضافة التي يمكن أن تقلل من درجة حرارة تجميد المياه، وتسريع عملية تصلب الخرسانة في درجات حرارة منخفضة وزيادة اللدونة من الحل في الوقت البارد.

العودة إلى الفئة

طرق الخزانة الشتوية

في فصل الشتاء، يتم الحصول على الحل مع 4 طرق رئيسية قادرة على تلبية المتطلبات، أو (معظم الأحيان) مزيج من هذه الأساليب. وتشمل هذه:

1. تسخين الحل الخرساني عند الخلط والوضع.
2. مقدمة من إضافات خاصة من توجيه التلوث.
3. توفير التأثير الحراري.
4. منذ فترة طويلة خلال تصلب.

الحرارة يمكن أن يتم الحل بطرق مختلفة. الاحترار بالبخار الأكثر شيوعا، تدفق الهواء التدفئة (طريقة المحول)، التدفئة التعريفي، التدفئة مع الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء، التدفئة الكهربائية المباشرة.

يتم إجراء التدفئة على المدى الطويل في صندقة خاصة، حيث يتم وضع عناصر التسخين، وتوفير التدفئة القسرية للخرسانة أثناء تصلب درجة حرارة لا تقل عن 5-10 درجة مئوية. يتم تحقيق التأثير الحراري من خلال صيانة الحرارة المنبعثة أثناء الاسمنت الترطيب أو رد فعل آخر عند الرطوبة المضافة، نظرا لتوفير العزل الحراري الجيد لتصميم الخرسانة بعد ملء.

مع Concreting في فصل الشتاء، ستكون هناك حاجة للأدوات التالية:

• بناء خلاط؛
• مجرفة؛
• الميزان؛
• ماجستير موافق؛
• سكين المعجون
• ميزان الحرارة؛
• البلغارية؛
• الحفر الكهربائية؛
• مطرقة؛
• كماشة؛
• مفك براغي؛
• راسيا؛
• مستوى؛
• الروليت.
• مطرقة؛
• مبشرة
• مجرفة.

العودة إلى الفئة

إضافات خاصة في الخرسانة

يتوسع Concreting في فصل الشتاء قدراتها عند تقديم إضافات مضاد للأفراد. يمكن استخدام هذه الخرزيات الخرسانية دون تسخين عند درجة حرارة من 0-5 درجة مئوية. نترات البوتاس والصوديوم هي المضافة الأكثر شيوعا المضادة. يعتمد مقدار المضافة التي تم إدخالها على شروط حل الخرسانة:

• في درجة حرارة الهواء إلى -5 درجة مئوية، 5-6٪ من هذه المضافات ستكون مطلوبة؛
• في درجات حرارة تصل إلى -10 درجة مئوية - 6-8٪؛
• في -15 درجة مئوية - 8-10٪.

إذا تم تمرير كتلة الكتلة ببرودة أكبر، فلن تنطبق نترات الصوديوم، ويزيد كمية البوتاس إلى 12-15٪. بالإضافة إلى هذه المواد، يمكن استخدام اليوريا أو مزيج من نترات الكالسيوم مع اليوريا.

يتم تعزيز تأثير زيادة مقاومة الصقيع من خلال الإضافة المتزامنة للعقارين الصلبة الشامل. يمكن أن يعزى فورمات الصوديوم، ASOL-K، مزيجا يعتمد على أسيتيلاسيتون وبعض الآخرين إلى الأكثر شيوعا. كمواد تلبية قياسية مع خصائص إضافية من التلدين والتسرع، يمكنك التوصية بما يلي:

• hydrobeton C-3M-15؛
• هيدروليكي؛
• lignopan.
• يفوز ضد التهاب.
• أسمنت؛
• sementol.

المضافة الأكثر اقتصادا للمخاليط محلي الصنع هي مياه الأمونيا.

العودة إلى الفئة

باستخدام التأثير الحراري

التخمير في ظروف الشتاء باستخدام التأثير الحراري هو زيادة وقت التبريد للهيكل الخرساني للفترة الكافية لمجموعة القوة المرغوبة. المهمة الرئيسية هي الحفاظ على حرارة الحل المقدمة عند إعدادها، والحرارة التي تم إصدارها أثناء ترطيب الأسمنت.

عادة ما يتم استخدام طريقة الترمس بالتزامن مع إدخال المضافة التي تسرع كتلة الكتلة وتقليل درجة حرارة تجميد المياه. نظرا لأن هذه المضافات، يتم استخدام كلوريد الكالسيوم وكلوريد الصوديوم بمبلغ يصل إلى 5٪ من وزن الأسمنت.

يتم تركيب "Thermos" نفسه في شكل صندقة مدفأة، وجدران مغلفة مع مواد العزل الحراري في عدة طبقات. العوازل الحرارية جيدة هي رغوة البوليسترين والصوف المعدني. يتم تصنيع جدران الترمس بالترتيب التالي: يتم تثبيت طبقة من تسرب المياه (فيلم البولي إيثيلين) على القوالب (فيلم البولي ايثيلين)، والعزل الحراري، من الأعلى - طبقة أخرى من تسرب المياه. من الأعلى، يتم تغطية بناء الخرسانة بشكل آمن أيضا طبقات مماثلة من العزلة. التأثير الحراري هو الأكثر ملاءمة في الهياكل المتجانية مع كمية كبيرة من الخرسانة ويمكن استخدامها لدرجة حرارة -5 درجة مئوية

العودة إلى الفئة

التدفئة الكهربائية

يمكن إجراء عمل ملموس في فصل الشتاء مع تسخين كهربائي أولي للحل. تعتمد تقنية الطريقة على التدفئة بمساعدة الأقطاب الكهربائية التي تم تخفيضها إلى تكوين الخرسانة. عادة ما يتم استخدام أقطاب من نوع اللوحة إلى الجهد في 380 فولت، في حين أن الحاوية يجب أن ترتكز.

نتيجة لكتلة التسخين، يمكن أن يفقد الحل خصائصه المرنة، لذلك يوصى بإدخال إضافات بلاستيكية. يمكن أيضا إجراء الاحماء من الخليط في طبل خلاطات الخرسانة باستخدام الأقطاب الكهربائية في شكل قضبان. يتم إجراء الاحماء مع مثل هذا الحساب بحيث يحتوي الحل المنزلي على درجة حرارة 30-40 درجة مئوية.

يمكن استخدام الطريقة الكهربائية لتسخين الحل أثناء ملء القوالب. استخدام طريقتين: التدفئة الطرفية (يتم وضع أقطاب أقطاب مسطحة على سطح العنصر الخرساني) ومن خلال الاحماء (أقطاب قضيب يتم تمريرها من خلال سمك الخرسانة والقوالب). في الحالة الأخيرة، يجب استبعاد اتصال الأقطاب الكهربائية مع التجهيزات الخرسانية.

هل من الممكن صب الخرسانة في فصل الشتاء؟

يوفر تبريد الشتاء إزعاجا خطيرا للبناة عند أداء التدابير المتعلقة بالصيغ. المياه المدرجة في الحل، عند تبريدها، تتحول إلى جليد، وزيادة الحجم. مونوليث يفقد القوة وتغطيها شبكة من الشقوق. في الوقت نفسه، يكون صب الخرسانة في فصل الشتاء ممكنا بفضل الطرق الخاصة من التلونيع. تطبيقهم بنجاح بناة المهنية والأساجين الخاصين. النظر في التفاصيل تفاصيل concreting تحت بناء الشتاء.

عمل ملموس في فصل الشتاء - ميزات الأداء

من الصعب تسمية أشهر الشتاء بفترة إيجابية لتشغيل الهياكل المتجددة، وملء أسس وتشكيل دعم Boronobyl. هذا يرجع إلى تبلور الماء. يجعل من الصعب على عملية الترطيب، نتيجة تشكيل وصلات قوية على المستوى الجزيئي. عند توسيع المياه، تزداد المسامية نتيجة التبلور، يتم تقليل خصائص القوة، والمجموعة تكسير.

بحيث كان الخرسانة الشتوية قوية، والحاجة إلى إنشاء ظروف أو إضافات لشيخويني

بعد concreting، تحدث العمليات التالية:

• تصارع. لا تتجاوز مدة هذه المرحلة أكثر من 24 ساعة، حيث يتم خلالها الانتقال من الحالة السائلة إلى المرحلة الصلبة. خصائص القوة منخفضة إلى حد ما؛
• تمتد. هذه عملية طويلة، نتيجة لشراء خصائص التشغيل لمدة شهر. يعتمدون على درجة المحلول التي قدمها المعدلات، وكذلك درجة الحرارة المحيطة.

هناك عدد من المطورين مهتمون، في أي درجة حرارة يمكنك صب ملموسة في فصل الشتاء. يعتقد الخبراء أن المسار الطبيعي للإعداد وأقصى قدر من عمليات القوة يحدث عند درجة حرارة زائد 3 إلى زائد 5 درجات مئوية. في الوقت نفسه، تتناسب سرعة مجموعة صلابة مباشرة مع درجة الحرارة ويزيد عند استخدام الأسمنت بورتلاند من علامات متزايدة.

إن عملية الترطيب أثناء التدفق الطبيعي لعملية تصلب هي كما يلي:

• يتم تشكيله على السطح طبقة رقيقة من الهيدروسيليكات الصوديوم؛
• تمتص الحبوب الاسمنت تدريجيا المياه، وربط جميع مكونات الخليط؛
• أصبحت الطبقات الخارجية من الصفيف أكثر كثافة عند التباهي من محلول المياه؛
• عملية تصلب تتحرك تدريجيا في عمق الصفيف؛
• يتم تقليل تركيز الرطوبة لتحقيق القوة التشغيلية.

الرد على السؤال عند درجة الحرارة يتجمد الخرسانة، ونحن نبلغ أن عملية الترطيب يمكن أن تحدث فقط في درجة حرارة إيجابية. يجعل تكوين بلورات الجليد من الصعب ربط مكونات الخليط الخرساني. أثناء الترطيب، يتم تسخين الحل. هذا يسمح بالعمل الخرساني مع تبريد خفيف، يخضع لاستخدام قوالب توفير الحرارة أو الحصير الخاص.

بادئ ذي بدء، من الضروري اختيار الاسمنت المناسب لمصابئ الأساس في فصل الشتاء

في فصل الشتاء، يتم استخدام طرق مختلفة في فصل الشتاء، مما يسمح بتغيير عتبة التجميد وتقليل مدة الانهيار:

• أدخل الإضافات المعدلة التي تقلل من عتبة بلورة. يحدد الخبراء بشكل فردي مقدار الملح في الخرسانة في فصل الشتاء من الضروري أن نقدم، وكذلك في الأبعاد إضافة المعدلات؛
• تسخين الحل باستخدام طرق مختلفة. يتم إجراء اختيار الإصدار الأمثل من تسخين الحل الخرساني اعتمادا على تفاصيل العمل ومستوى التكاليف لتنفيذ الطريقة المحددة؛
• تطبق في تكوين الدرجات العليا هاون بورتلاند الأسمنت. يصل هذا الأسمنت إلى القوة اللازمة لعملية وقت أقصر وتمتص الرطوبة بشكل مكثف.

دعونا نسكن على فرقوق ملء الخرسانة في فصل الشتاء.

صب ملموسة في فصل الشتاء - كرامة الشتاء concreting

أداء العمل تحت درجات الحرارة السلبية له مزايا معينة:

• يسمح بملء التربة السائبة. على مثل هذه التربة، فإنه يمثل مشكلة في تنفيذ أعمال الأرض في فترة دافئة، لأن التربة تسللت. تحسين صلابة التربة عند التجميد يسهل أداء العمل؛

بالنسبة للملازار في فصل الشتاء، يتم استخدام المياه الساخنة والموالف الساخنة. الأسمنت مستحيل دافئ

• يقلل بشكل كبير من تقدير التكلفة للعمل. يتم تحقيق ذلك عن طريق تقليل تكلفة مواد البناء في فصل الشتاء. بفضل الخصومات الموسمية، قد يكون مستوى التكلفة أقل بكثير؛
• يوفر تخفيضات في توقيت أحداث البناء. في ظل الظروف الطبيعية غير المواتية، يجبر البنائز على العمل بسرعة أكبر، مما يسمح ببناء وتيرة تسريع.

بالإضافة إلى ذلك، تكون المواقف الممكنة عندما يكون كائن البناء في منطقة مناخية باردة، والتحريض الشتوي هو الحل الوحيد الممكن.

هل من الممكن صب ملموسة في لحظات الشتاء - مشكلة

يعتقد عدد من المطورين أنه من المستحسن الامتناع عن التخمين في فصل الشتاء وأداء كامل المبلغ من العمل مع بداية أشهر دافئة.

يرشدون بالاعتبارات التالية:

• سيؤدي الاستحواذ على مواد الشراء التي تحتوي على إضافات antiforment إلى زيادة التكاليف؛
• إن إنشاء شروط خاصة على وضع وأساليب الاحماء يستلزم تكاليف إضافية؛
• ستتطلب المدة المختصرة في اليوم الشتوي تمويلا إضافيا يتعلق بتغطية الموقع والعزل الحراري للكائنات؛
• سيتطلب استخدام أساليب الاحماء المعقدة إشراك المتخصصين واستخدام المعدات الخاصة؛
• مع انخفاض كبير في درجة الحرارة، سوف يستغرق المزيد من الوقت لمجموعة من القوة التشغيلية؛
• أدنى انحراف من التكنولوجيا المثبتة والتغير الحاد في الظروف الجوية هو أسباب هشاشة عالية.

عندما يعجن الشتاء، فإن الحل تغيير ترتيب إشارة مرجعية للمكونات: يتم سكب الماء، والركام والرمل يرتدون ذلك

بعد تحليل مشكلة لحظات المشكلة، من الممكن أن نستنتج أن احتمال الحصول على ملموسة رديئة الجودة وزيادة حادة في المستوى العام للتكاليف أمر رائع.

أساليب تخفيف الشتاء التطبيقية

عند إجراء تدابير ملموسة في فترة الشتاء، يتم استخدام الطرق التالية:

• زيادة درجة حرارة المزيج الخرساني، بسبب استخدام المياه التسخين؛
• الحفاظ على التلدين الإضافات والمعدلات التي تقلل بشكل كبير من عتبة تجميد المياه؛
• زيادة درجة حرارة الحل بالطرق الخاصة للتدفئة الكهربائية والأشعة تحت الحمراء.

دعونا نسكن على ميزات كل مكتب استقبال تقني.

صب الخرسانة في فصل الشتاء في المنزل

تنص هذه الطريقة على خلائط حتمية بطرق مختلفة:

• إضافة الماء الساخن إلى حل يسخن إلى 70-80 درجة مئوية؛
• مقدمة الإجمال، التسخين عن طريق بندقية الحرارة؛
• تسخين الحل الخرساني في الخلاط ساخنة من الجانب.

استخدام خليط التسخين هو أبسط طريقة تستخدم في ملء الشتاء. شروط تطبيق هذه التكنولوجيا:

• أداء نطاق بسيط من العمل؛
• concreting في الظروف المعيشية؛
• تبريد طفيف في الليل.

طريقة أخرى لملء الخرسانة في درجات حرارة سلبية - استخدام المواد الكيميائية

لتحقيق التأثير المرغوب فيه، يجب اتباع القواعد التالية:

• تطبيق الاسمنت بورتلاند M400 وما فوق؛
• أدخل الملدنات لتسريع عملية تعيين صلابة؛
• لا تتجاوز ارتفاع درجة حرارة تسخين المياه المسموح بها.

تسلسل:

1. صب في خلاط الخرسانة المياه تسخين إلى 80 درجة مئوية.
2. ضع الحشو والرمال، ومراقبة العلاقات اللازمة.
3. أدخل اسمنت بورتلاند المستخدمة كعنوان.
4. إضافة إضافات خاصة تسرع الحلول.
5. حرك المكونات إلى الاتساق المطلوب وجعل التعبئة.

بعد التلميح، يجب عليك ختم المواد مع هزاز وحماية من التبريد مع مواد العزل الحراري.

هل من الممكن إضافة الملح إلى ملموسة في الإضافات الشتوية وتعديل

إدخال الملدنات الخاصة يسمح للحد من مستوى المياه المتجمد. في هذه الحالة، سيتم تنفيذ الترطيب وفقا للمخطط المعياري، على الرغم من انخفاض درجة الحرارة المحيطة.

المضافة الأكثر شيوعا، مما يزيد من "مقاومة الصقيع" من الخرسانة وتسريعها من الصعب، - كلوريد الكالسيوم

جنبا إلى جنب مع التراكيب المعدة التي يمكن شراؤها في المتاجر، تستخدم المكونات التالية:

• كلوريد الكالسيوم:
• البوتاس
• كلوريد الصوديوم؛
• نترات الصوديوم.

يتم إضافة عدد من المطورين الملح (كلوريد الصوديوم)، مما يجعلها تقلل قليلا من عتبة التجمد، ولكن لا يضمن الحفاظ على خصائص الخرسانة. يوصي الخبراء باستخدام المعدلات التي تصنعها المسار الصناعي، ولا تقوم بإجراء تجارب مع إضافات بأسعار معقولة.

هل من الممكن صب الخرسانة في فصل الشتاء من الناحية الفنية

في صناعة البناء، خلال الخرسانة الشتوية، يتم استخدام الأساليب التدريجية التالية:

• تثبيت تصفيح عازل، يؤدي إلى وظيفة الترمس وإنشاء حول القوالب؛
• وضع كابل التدفئة، والذي يربط المحول وتدفئة الصفيف؛
• استخدام الأقطاب الكهربائية التي تمسك بالخرسانة من الأقطاب الكهربائية التي يتم تغذيتها؛
• الاحماء على سخانات الأشعة تحت الحمراء، والتي تؤثر بشكل أساسي على صفيف الخرسانة؛
• تسخين التعريفي للمجموعة، حيث يتم تحويل الحقل المغناطيسي إلى طاقة حرارية.

يتطلب استخدام هذه التقنيات التقنية تحقيق مسبق للحسابات، واستخدام المعدات الخاصة والمؤهلات العالية.

استنتاج

من خلال اتخاذ قرار بشأن جدوى وضع ملموس في فصل الشتاء، من الضروري تحليل بعناية كيفية تنفيذ عملية التعبئة، وكذلك تقييم المستوى العام للنفقات. إذا كان ذلك ممكنا، فهو يستحق نقل Concreting الشتوي لموسم دافئ.

ل الخبيرو صب الخرسانة في البناء شتاءتعتبر مثل هذه الشروط التي يتم فيها انخفاض متوسط \u200b\u200bدرجة الحرارة في الهواء الطلق يوميا إلى + 5 درجات مئوية، وتسقط درجة الحرارة أقل من 0 درجة مئوية أثناء اليوم. لا يحددونها من قبل التقويم، ولكن درجة حرارة الانتقال المرحلة إلى الحالة الصلبة للمياه، باعتبارها واحدة من مواد البناء المهمة الاستراتيجية. في المناطق الشمالية من الاتحاد الروسي، يمكن لهذا الموسم أن يستمر في معظم العام. من الواضح أنه في هذا الوقت تكاليف زيادة بناء رأس المال، ولكن تجميدها في إحساس حرفي ومجازي حتى بالنسبة لمصطلحات أقل ستؤدي إلى خسائر كبيرة وغير مبررة.

يتكون مزيج الخرسانة الكلاسيكية للانشاءات من مكونات مختلطة تماما:

• بيندر الأسمنت العلامة التجارية المطلوبة
• ماء
• مجموع كبير - أنقاض الحجر من الكسر المطلوب
• مجموع صغير - رمل البناء من الجودة المناسبة
• إضافات مختلفة مطلوبة لاستخدام مزيج الخرسانة وتحقيق خصائص ملموسة مناسبة

تحدث مجموعة الخليط الخرساني بسبب ترطيب جزيئات الموثق - في حالتنا أسمنت بورتلاند. من حيث الأسباب الديناميكية الحرارية، يتم تقليل معدل أي تفاعل كيميائي، بما في ذلك الترطيب، من قبل مرتين تقريبا عندما تنخفض درجة الحرارة بنسبة 10 O C.

عند درجات حرارة أقل من 0 O C، يتحول المياه الكيميائية غير ذات صلة بالجليد ويزيد في مبلغ حوالي 9٪. نتيجة لذلك، سمكا أسمنت هناك ضغوط تدمر هيكلها. يحتوي الخليط الخرساني المجمد على بعض القوة، ولكن بسبب مخلب بلورات الجليد. عند الانقلاب، تستأنف عملية ترطيب الأسمنت، ولكن بسبب اضطرابات الهيكل، لا يمكن للخرسانة كتابة قوة التصميم، I.E. ستكون خصائص القوة لها أقل بكثير من ملموسة لم يتم تجميدها. وجدت التجارب أن شروط تصلب تتأثر بشكل كبير بعملية مجموعة من قوة الخرسانة. وهي إذا تمكن الخرسانة قبل التجميد من الحصول على 30-50٪ من قوة التصميم اعتمادا على علامتها التجارية، فإن المياه المفرطة يتم الضغط عليها من سماكةها، ولم تعد التأثيرات الإضافية لدرجات الحرارة المنخفضة تؤثر على خصائصها الميكانيكية الفيزيائية. ومع ذلك، سيحدث المزيد من النضوج في الأوقات أبطأ من الظروف العادية. يجب أن نتذكر أن تحميل الهياكل الداعمة المسؤولة (الحزم، صداري، مسدود، التداخل، إلخ) لا يمكن تحقيقها إلا بنسبة 70٪ من القوة. إذا كان حديد التسليح في مونوليث على الأقل في اتجاه واحد متوترة، فسيكون كل 100٪ من قوة التصميم مطلوبة.

كيف يمكن أن تتحقق الجودة الكاملة من الخرسانة المتخلفة وضع مزيج الخرسانة في ظروف الشتاء ؟ الجواب واضح - توفير مثل هذه الظروف الديناميكية الحرارية التي بموجبها ستكون المياه المشاركة في العملية الكيميائية في المرحلة السائلة. من الأساس أن يتحقق هذا بطريقتين - إما زيادة درجة حرارة منطقة التفاعل، أو تقليل درجة حرارة تبلور المياه. النظر في كيفية تحقيق كل من الآثار بالتزامن مع مكونات المزيج الخرساني، وبنفس الترتيب الذي يتم فيه سردها أعلاه.

1. الوقت التنظيمي للاستيلاء على الأسمنت الكلاسيكي بورتلاند في ظل الظروف العادية هو 28 يوما. جنبا إلى جنب معه، هناك أسلم صارمة نشطة للغاية قادرة على ضمان النضج الكامل للخرسانة لمدة 2-3 أيام أو أسرع. إذا كان Monolith ضخم بما فيه الكفاية، فلن يتم الاحتفاظ بتجميده خلال هذا الوقت بسبب قدرة المياه العالية للمياه والحرارة من رد فعل الترطيب. على سبيل المثال، يتم استخدام هذا النوع من الأسمنت بدقة في المزيج الجاف من النوع "ملموسة يلقي من العلامة التجارية 300". بالفعل بعد 4 ساعات من خلال التصاميم منه (لوحات، سكرتيرات، خطوات، إلخ) يمكن أن تسير. العيوب - التكلفة العالية ونقص وقت الشحن ووضع مزيج الخرسانة الانتهاء. نتيجة لذلك، لم تجد هذه التشريعات تطبيقات سعة كبيرة.
2. كما تعلمون، يغلي الماء على مستوى سطح البحر في +100 حول C. يبدو أنه في درجة حرارة +99 حول الخرسانة، فإنه يصلب على الفور تقريبا. ومع ذلك، كما تظهر التجربة، تسقط سرعة تصلبه بشكل حاد بعد + 50 درجة مئوية، على الرغم من استمرار العملية. تعتبر هذه درجة الحرارة الأمثل من الناحية التكنولوجية. إذا كان ذلك في سمكا الخرسانة الكلاسيكية، فسيكون من الممكن إلا أنه من الممكن أن يكون ذلك، فمن الممكن إزالته بعد 1-2 أيام. عند خلط خليط ملموسة للسلع، يطبق المصنعون المياه، وتسخين ما يصل إلى +50 س ج. ليس هناك حاجة إلى الماء فقط لتفاعل كيميائي، ولكن أيضا لخلط الخليط. في درجات الحرارة السلبية، يتم تشكيل بلورات الجليد بدقة من المياه الزائدة. لتقليل محتوياتها، قم بتطبيق شفط الفراغ مع الدروع الصلبة أو الحصير المرنة. يحدث شيء مماثل بشكل طبيعي بسبب القوى الشعوية عند وضع طبقة من حل البناء على لبنة مسامية. هذا هو السبب في أن معدلات البناء والقواعد تسمح لك بالرصاص صب الخرسانة والتحريض شتاء وبعد القوة النهائية لمثل هذا الحل الرملي الأسمنت يكتسب بعد الذوبان. الخرسانة السريعة المعززة تعاني من التجميد. قضبان الصلب التعزيز ممتازة "جسور باردة" ممتازة وإزالة الحرارة بشكل مكثف من سمك الخرسانة. المياه حولها يتجمد، والجليد، والتوسع، يتحرك خليط الخرسانة البلاستيكية. في الفجوات الناتجة بين البلورات، تأتي المياه الجديدة من ذلك، والتي، بدورها، تتجمد أيضا وتكرر العملية حتى تجميد كل الماء بشكل أساسي حول القضبان. من الواضح أنه عندما يكون ذوبانا، فإن الخرسانة المسلحة ستفقد خصائص المواد المركبة.
3. لتسخين الأنقاض إلى + 60 س مع الشركات المصنعة للخرسانة التجارية استخدم سجلات خاصة من خلالها المياه الساخنة أو حتى الأزواج المسموح بها.
4. نفس الشيء ينطبق على الرمال. يحظر الاسمنت الساخن تجنب "تخمير".
5. لزيادة اللدونة، كما عواقب - قابلية العمل ملموسة في فصل الشتاءتتم إضافة الملدنات إلى الخليط الخرساني كمعادن (على سبيل المثال، الجير) والعضوية (المواد الهلامية البوليمر المختلفة، والتشتت، إلخ). من الممكن استخدام إضافات خاصة، على سبيل المثال، لتقليل تكوين المسام في سمك الخرسانة. هذا يؤثر بشكل إيجابي على مقاومة المياه والصقيع للحجر الخرساني. هناك إضافات معززة وهيكلة، مثل الألياف - البوليمرية، المعدن أو المعدنية، مما يزيد من خصائص قوة الحجر الخرساني. في السؤال قيد النظر، تكون إضافات مضادة للتآكل أكثر إثارة للاهتمام، أو، كما دعت أيضا، إضافات. في تلك الشروط عندما تكون التدفئة مستحيلة، والوقت يكفي للحفاظ على هيكل الخرسانة، فمن الممكن تقليل درجة حرارة تجميد المياه عن طريق إضافة الكواشف الكهربائية. الأكثر شيوعا في البناء هي البوتاس، كلوريد الكالسيوم، أملاح الصوديوم - كبريتات ونترات ونتريت، كلوريد، إلخ. ومع ذلك، من الضروري مراعاة ذلك بزيادة في درجة الحرارة وذوبان المياه في البيئة، وسوف تنتشر هذه الأملاح هذه الأملاح إلى سطح الخرسانة وتشكيل ما يسمى Supremes. بالإضافة إلى ذلك، فإن معدل النضوج من الخرسانة سوف يسقط أمرا بالغ الأهمية بسبب انخفاض درجة حرارة المرحلة السائلة (حتى -20 درجة مئوية) وزيادة في القوة الأيونية لحل الملح. محظورة الإضافات الكهربائية بالخرسانة مع تعزيز مرهق أو تعزيز حراري (بسبب التآكل الكهروكيميائي)، وكذلك في الهياكل الموجودة في أماكن تيارات متجول (الكائنات الكهربائية - السكك الحديدية، إلخ، بسبب زيادة الموصلية).

إذا في درجات حرارة سلبية خلال عمل الخرسانة لا تدفع مكونات ما قبل الخرسانة الشتوية، لتحقيق درجة حرارة معينة، يمكن إعداد الخليط الخرساني في خلاطات الخرسانة الإلزامية مع parcecoration، مع التضحية بفترة زمنية معينة يمكن إنفاقها على التسليم والتصميم. يجب أن نتذكر أنه عند درجة حرارة +40 س مع الماء يذهب أسرع أربع مرات على الأقل من الظروف العادية. لذا في ظروف الشتاء كل شىء العمل مع خليط ملموس يجب أن يؤديها في أسرع وقت ممكن. إنها تنتج على النحو الأمثل مزيج الخرسانة التسخين مباشرة على الموقع. انها ليست مناسبة ل وضع الخرسانة في فصل الشتاء طريقة "الترمس"، والتي يتم فيها معزول الصدانة والسطح من الخرسانة بشكل سلبي. في كثير من الأحيان، يتم إضافة 2٪ من كلوريد الكالسيوم مألوفا بالفعل لنا إلى مزيج الخرسانة، والتي تسرع من فهم الأساسي، مع خفض درجة حرارة تبلور المياه إلى -3 حول C. هناك إضافات أخرى تسريع تصارع الخرسانة في فصل الشتاءوبعد الشيء الرئيسي هو أنه لا يحدث على إعداد أو نقل خليط ملموس بسبب جرعة زائدة من الإضافات.

وفقا لمعايير البناء، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة مزيج الخرسانة القصوى + 70 درجة مئوية للاسمنت السريع + + 80 درجة مئوية لأسمنت بورتلاند و + 90 درجة مئوية لأسمنت SlagoPortland و Pozzolan Portland Cement.

الاحترار والتدفئة والتدفئة ملموسة مع الشتاء concretion

للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة من المزيج الخرساني في الظروف الاصطناعية، كان توفير الحرارة القسري للهيكل الخرساني أكثر شيوعا. يميز الاحترار والتدفئة والتدفئة الخرسانة الصلبة.

• الاحماء ملموسة في فصل الشتاء يتم تنفيذها من خلال إدخال سمك ملموسة عناصر التسخين. يمكن أن يكون أنبوبا مع مبرد تداول (الماء أو البخار أو الجو) فيها، ولكن تم الحصول على أسلاك التدفئة الكهربائية المعزولة من نوع PNSV أكبر التوزيع. إنهم مصابون بمجموعات على الإطار السائبي من تصميم الخرسانة المعززة حتى قبل وضع مزيج ملموس، وعند الانتهاء، يقومون بتوصيل المجموعات بمصدر مختلف الفولطية الآمنة أو DC (محول). يتم تحديد خطوة متعرجة من قبل المقطع العرضي للسلك ويجب أن تكون هذه المقاومة الأصلية للسلك يضمن تبديد الحرارة اللازم. عند الاتصال، يجب عليك التأكد من أن طرفي الأسلاك القادمة من القوالب قصيرة، وإلا في الهواء دون تدفق حراري، فسوف يتم في مهب.
• للخرسانة التدفئة خلال الشتاء concreting تستخدم جودة هياكل التسخين بحرارة. في الأساس، فمن الدفيئات من المواد أو المواد المنسوجة، حيث أقيمت حول التصميم، والداخل الذي يعمل بمسدس حراري أو مروحة. للأقطاب الكهربائية (لوحات، قضبان، شرائط، سلاسل - اعتمادا على التصميم)، يتم استخدام سمك الخرسانة. نتيجة لتوصيل الأقطاب المعاكسة إلى مراحل مختلفة من التيار بالتناوب، يتم تشكيل الحقل الكهرومغناطيسي في مزيج الخرسانة، تحت تأثيرها يتم تسخين الكتلة إلى درجة الحرارة المرجوة ودعم الحرارة من خلال الوقت المطلوب. يتم تعليق اللوحات على الجانب الداخلي من القوالب الجانبية، وتوضع قضبان من التعزيز بقطر 6-12 ملم في سمك الخرسانة مع الخطوة المحسوبة. يمكن وضع أقطاب الشريط على جانب واحد من التصميم وكلاهما. تستخدم أقطاب الأقطاب على الأكثر فعالية في الخرسانة الشتوية أعمدة.
• للتدفئة يمكن أن تستخدم الأطراف والجزء السفلي من مونوليث في بعض الأحيان صندقة هرمية تتكون من لوحات فولاذية (أو لوحات متعددة الطبقات) مع عناصر التسخين المثبتة عليها والعزل الحراري. مع التدفئة المباشرة لسطح الخرسانة، يتم استخدام مولدات الأشعة تحت الحمراء - قضبان أنبوبي أو Carborond. الطاقة الحرارية من السطح بسبب الموصلية الحرارية يمتد خلال حجم تصلب مونوليث. يتم الاحتفال بالأشعة تحت الحمراء في بعض الأحيان من خلال القوالب، وهي مغطاة بالورنيش الأسود غير اللامع. جنبا إلى جنب مع الطاقة المشعة، لهذه الأغراض، كان الكهرومغناطيسي (الحث) واسع الانتشار. يتم إجراء التدفئة التعريفي بمساعدة المنعطفات التسلسلية للسلك المعزول (مغو)، الذي تم وضعه على طول السطح لتدفئة. يتم حساب عدد المنعطفات وكثافة التدفئة مسبقا في ظروف المختبرات لهذه الحالة بالذات وينظم بعناية طوال العملية. كفاءة التعريفي لتسخين الخرسانة المسلحة تزيد من إطار الفولاذ المغلق.

من خلال تفجير مونوليث المسطح بخار أو هواء ساخن فعال فقط من أجل الهياكل ذات الجدران الرفيعة ولم تجد استخدام واسع النطاق.

مع أي طريقة للاستحفانات الواحدة و / أو (التدفئة والتدفئة)، يتم تنفيذه الشتاء على النحو التالي:

• من الأسطح من القوالب، تتم إزالة الثلج والخوف
• لنفس الغرض، يتم تسخين إطار التعزيز
• يتم تثبيت المعدات المقابلة للطريقة المحددة.
• مزيج الخرسانة مكدسة ومضغرة
• أسطح البناء التي تأتي في اتصال مع جوا بحاجة إلى عزل

ثم يناسب مرحلة ترتيب الآبار لقياس درجة الحرارة، وفقط بعد أن يبدأ التسخين نفسه مباشرة، مما يتوقف بمجرد أن تتحقق درجة الحرارة المحسوبة. تحتاج الساعات الثماني الأولى إلى التحكم في درجة حرارة الخرسانة الموضوعة كل ساعتين، ثم لا تقل عن مرة واحدة في التحول (مع تحديد في المجلة).

عند الانتهاء من الاحماء المتساوي القياسي، لا يمكن لأي حال من الأحوال التبريد بشكل حاد في التصميم، ويمكن أن تكون محفوفة بأضرار جسيمة لنوليث. تبريد حاد يؤدي إلى توتر ضخم في الخرسانة ويؤدي إلى تكسير. قد تتجاوز درجة حرارة التدفئة المحسوبة فقط عند 5 درجات مئوية أروع سرعة الخرسانة بعد نهاية الاحماء لا ينبغي أن تتجاوز 15 درجة مئوية في الساعة / ساعة، من أجل مونوليت الخرسانة المسلحة 2-3 درجة مئوية في الساعة.

إظهار القوالب (كسر) يتم إنتاجها إلا بعد الوصول إلى القوة المطلوبة ملموسة. إنه يختلف من 40٪ إلى 70٪ وحتى 100٪ اعتمادا على العلامة التجارية للخرسانة وجهة التصميم.

في أي حال، يجب أن نتذكر أن الامتثال فقط للمتطلبات التكنولوجية يمكن أن يضمن الجودة السليمة للتصميم المتجانسي.