Kaolin prostirke. Toplotnoizolacijski materijali za kamine. Ostali termoizolacioni materijali

Mulit-silika vuna je efikasan toplotnoizolacioni materijal koji se koristi kao toplotnoizolacioni materijal i materijal za kompenzaciju temperature, kao i za proizvodnju ploča, papira, raznih oblikovanih proizvoda itd. Izrađuje se od aluminijumskih i silicijum oksida uz naknadno formiranje vlakana metodom puhanja. U obliku je lima umotanog u rolnu. Kromovi oksidi se mogu dodati za povećanje temperature primjene. Vlakna su otporna na temperaturu u oksidirajućim i neutralnim sredinama. U okruženju koje se smanjuje, svojstva toplinske izolacije su smanjena. Kaolinska vuna se ne vlaži tečnim metalima. Kada temperatura poraste na 750-800 ° C, materijal se praktički ne mijenja i ne gubi svoja svojstva.

Cene, kupovinu kaolinske vune i konsultacije možete saznati na telefon +7 (499) 707–75–01.

Aplikacija

koristi se za proizvodnju ploča, papira, vakumsko oblikovanih proizvoda, kočionih pločica, u proizvodnji vakuumsko oblikovanih zaptivnih umetaka koji se koriste u zaštitnim cijevima i uronskim mlaznicama u proizvodnji konvertorskog čelika, u proizvodnji usitnjenih vlakana koja se koriste za toplinsko izolacijska zasipanja i drugi proizvodi;
za izolaciju lukova i zidova raznih vrsta peći;
za punjenje dilatacionih spojeva i dilatacija peći, plinskih gorionika i peći automobila.

Prednosti

niska toplinska provodljivost i neznatna akumulacija topline pri maloj masi vlaknastog materijala;
otpornost na taline obojenih metala;
vlakno nije navlaženo tekućim aluminijumom, cinkom, magnezijumom i njihovim legurama;
otpornost na toplotni udar;

Pošaljite zahtjev

Mulit-silika rolni materijal (vata) MKRR-130

	Jedinica rev.	MKRR-130
Temperatura nanošenja	°C	1150
Prividna gustina	kg/m 3	130
Toplotna provodljivost na 600 ° C	Š / m * K	0,16
Toplotni kapacitet na 1000°C	J	1,047
Gubitak pri paljenju	%	0,6
Hemijski sastav:	%
AL 2 O 3		51 - 55
SiO 2		42 - 46
Standardne veličine:	mm
dužina		5000 - 10 000
širina		600
debljina		20

Mulit-silikatni filc MKRV-200

Glavne tehničke karakteristike	Jedinica rev.	MKRV-200
Temperatura nanošenja	°C	1150
Prividna gustina	kg / m³	200
Koeficijent toplinske provodljivosti na 600 ° C	Š / m * K	0,13
Toplotni kapacitet na 1000°C	J	1,0
Gubitak pri paljenju	%	2,0
Hemijski sastav:	%
AL 2 O 3		50
SiO 2		47
Standardne veličine:	mm
dužina		5 000 - 10 000
širina		600
debljina		20

Dostava:

Minimalna količina isporučenih proizvoda je 1 rolna.

Imajte na umu da je težina svake rolne različita (od 11 do 16 kg).

Samodostava proizvoda vrši se SAMO iz našeg skladišta, koje se nalazi na adresi: Moskovska oblast, gradski okrug Čehov, s. Novi život, ul. NATI, 13 (mapa lokacija se može odštampati u rubrici "Kontakti"). Napominjemo da se pošiljka iz moskovskog ureda NE VRŠI.

Moguće je slanje proizvoda sledećim transportnim kompanijama:

TC "Poslovne linije";
TC "PEC"

Istovremeno, skrećemo vam pažnju na sljedeće nijanse prilikom otpreme proizvoda od strane transportnih kompanija: otprema robe od strane transportne kompanije vrši se samo ako je to dogovoreno u vašoj prijavi prilikom naručivanja proizvoda. U tom slučaju potrebno je naznačiti na terminalu ili na adresi, potrebno je izvršiti dostavu, grad odredišta, osobu za kontakt i njene kontakte. Preuzimanje tereta od strane transportne kompanije vrši se narednog dana po prijemu uplate na fakturi sa adrese našeg skladišta po odgovarajućim tarifama transportne kompanije;

Moguće je slanje proizvoda bilo kojim drugim transportnim kompanijama, ali uz ovu opciju sami naručujete dostavu.

Plaćanje:

Radimo SAMO sa pravnim licima. Osnov za plaćanje je ispostavljeni račun.

Koja se široko koristi u masovnoj i privatnoj gradnji. Jedan od grijača proizveden od mineralnih materijala je kaolinska vuna.

Nije toliko popularan među građevinarima kao drugi minerali. To se može jednostavno objasniti: u običnoj stambenoj izgradnji jednostavno nisu potrebni materijali koji mogu izdržati temperature iznad 1000 stupnjeva. Takvi materijali se uglavnom koriste u onim industrijama gdje se koriste visokotemperaturni procesi.

Proizvodne i kvalitetne karakteristike

Za proizvodnju izolacije koriste se:

tehnička glinica sa sadržajem glinice od 99%;
čisti kvarcni pijesak;
vezivo (za njega se koriste sljedeći materijali: vatrostalna glina, vodeno staklo, organosilicijumska veziva, aluminijski cement).

Za dobivanje taline pijeska i glinice koriste se peći za grijanje rude. Proces se odvija na temperaturi od oko 1750 stepeni. Uz pomoć injekcione mlaznice i pare koja se dovodi pod pritiskom od 0,7 - 0,8 MPa, talina se diže, formirajući konačni proizvod. Gustoća izolacije može biti od 80 do 130 kg / cu. m.

Kaolin izolacija je dostupna u različitim oblicima:

grudasta vuna;
rolne;
ploče;
školjke;
segmentima.

Često se kaolinska izolacija naziva mulit-silika vlakno, što se ogleda u označavanju proizvoda napravljenih od njega. Obična vlakna se nazivaju MKPP, a vlakna dopirana hromom se nazivaju MKPP.

Dodatak hroma omogućava stvaranje materijala sa još većom temperaturnom otpornošću.

Fizičko-hemijske karakteristike vlakana

Prednosti kaolinske vune i područja njene primjene

Na osnovu gore navedenih karakteristika može se vidjeti da je kaolinska izolacija toplotnoizolacijski materijal visokih performansi, koji se koristi i za toplinsku kompenzaciju.

Glavna svojstva mulit-silicijumskih vlakana su sljedeća:

niska gustoća, što znači mala težina, omogućavaju upotrebu pamučne vune u različitim uvjetima, uključujući i visinu;
niska toplinska provodljivost omogućava da se ovaj materijal koristi svuda gdje je potrebno osigurati pouzdanu toplinsku izolaciju opreme ili konstrukcija;
otpornost na visoke temperature;
mali toplotni kapacitet;
visoka hemijska otpornost - materijal je praktično inertan na vodu, kiseline, ulja, lužine i vodenu paru;

otpornost na toplotni udar;
elastičnost - jamči najčvršće prianjanje materijala na izolirane površine;
otpornost na deformacije i vibracije omogućava korištenje izolacije gdje drugi materijali mogu biti podložni uništenju ili izgubiti svojstva;
odličan;
dovoljno visoka električna izolacijska svojstva, koja se jedva mijenjaju kada temperatura poraste na 800 stepeni.

Sva ova svojstva kaolinske izolacije omogućavaju je korištenje u sljedeće svrhe:

brtvljenje prozora, vrata, zaklopki;
vatrostalna obloga i njena popravka;
izolacija plinskih kanala, generatora topline, dimnjaka;
stvaranje vatrootpornih premaza;
popunjavanje šupljina od vatrostalnog zida;
izgradnja zgrada, brodova, kotlarnica;
izolacija rezervoara u kojima se pohranjuju tečni plinovi;
kao pakovanje toplotnoizolacionih slojeva vagona peći;
filtracija visokotemperaturnih plinova u agresivnom okruženju;
u pećima za katalizu i reforming;
toplinska izolacija plinskih turbina;
kao izolacija kablovskih kanala koji se nalaze u gorivim i pregradama zgrada.

Kao što vidite, u određenim područjima popularnost ove izolacije je vrlo široka.
Ne tako davno, cirkonij i itrijum oksid počeli su se koristiti kao sirovine za proizvodnju pamučne vune, što je omogućilo dobivanje materijala koji može izdržati radne temperature do 2700 stupnjeva. Iako su ovo prototipovi, ali potencijal za njihovu upotrebu je vrlo velik.

U privatnoj gradnji kaolinsku izolaciju treba koristiti tamo gdje postoji mogućnost visokih temperatura.

Nema smisla koristiti ga kao običnu toplinsku izolaciju, jer će biti vrlo skupo u odnosu na običnu mineralnu vunu.

12.04.2016
3406
Pečnik (Moskva)

Puno funkcioniranje kamina, u pravilu, ovisi ne samo o tome koju vrstu grijaćeg uređaja odaberete za svoj ugodan dom, već i od točnosti ugradnje toplinske izolacije i pravilno odabranih termoizolacijskih materijala. Između ostalog, dobro izvedena toplinska izolacija smatra se pouzdanim jamstvom sigurnosti od požara, zbog čega cijena takvih materijala i postupak njihovog polaganja često premašuju cijenu samog kamina.

Mora se reći da se ovaj pokazatelj smatra jednom od najznačajnijih karakteristika izolacijskih materijala. Štoviše, tijekom zagrijavanja žarišta, toplinski izolacijski materijal se ponaša na sljedeći način: što je niža toplinska provodljivost, to je veća njegova sposobnost da ometa prijenos topline. Dakle, upravo se toplotna provodljivost smatra jednim od najvažnijih kriterijuma za nabavku toplotnoizolacionih materijala. Glavna pitanja koja treba pročitati pri odabiru i kupovini materijala za toplinsku izolaciju, razmotrit ćemo danas u našem članku. 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Prilikom odabira ove vrste materijala, najbolje je dati prednost stranim europskim proizvođačima. Materijal iz inostranstva se smatra kvalitetnijim i zadovoljava potrebne standarde koje postavlja građevinska industrija.

Bazaltna vuna, koja se naziva i "kamena" vuna, odlikuje se vlaknastom strukturom. Za proizvodnju materijala koriste se bazalt, metalurške troske, kao i njihove mješavine.

Važna komponenta materijala se smatra vezivom (može biti bitumen, sintetičke tvari i bentonit gline). Takve tvari pomažu u vezivanju vlakana pamučne vune jedno s drugim. Bazaltna vuna se prodaje u obliku ploča („prostilice“), rolne („cilindri“) ili u vrećama. U potonjem slučaju se ne koristi vezivo.

Glavna prednost osnovnih karakteristika bazaltne vune smatra se izvrsnom otpornošću na toplinu, jer se materijal ne pali i ne topi, otporan je na propadanje i ima dobra vodoodbojna svojstva. Ako istaknemo nedostatke kamene vune, treba posebno reći da ako temperatura dostigne šest stotina do sedamsto stepeni Celzijusa, tada će se vezni element u strukturi vune urušiti, zbog čega će svojstva samog izolacijskog materijala će se promijeniti. Između ostalog, nedostaci uključuju visoku cjenovnu kategoriju pamučne vune, prisutnost šavova u mjestima ugradnje, prašinu tokom procesa montaže i prilično veliki kapacitet pare, a to je ograničenje utilitarne prirode materijala.

Bazaltna vuna ima široku primenu u raznim oblastima, ali se uglavnom koristi za izgradnju zgrada, to je toplotna izolacija cevovoda, tehničkih uređaja, plutajućih podova, provođenje dimnjačkih sistema kroz plafone, toplotna izolacija plafona i zidova, montaža izolovanih sendviča i proizvodnja sendvič panela....

Kaolinska vuna

Kaolinska vuna, koja se naziva i keramička vuna, smatra se alternativom staklenoj vuni. Kaolinska vuna je izolaciona vrsta materijala koji se proizvodi od tehničke glinice. Trenutno se keramička vuna proizvodi u obliku rola, ploča i grudaste vune. Vlakna koja čine keramičku vunu su međusobno povezana svim vrstama veziva: vatrostalnom glinom, aluminijskim cementom, silikatnim staklom, organosilicijumskim supstancama.

Materijal je vrlo popularan među kupcima zbog povećane otpornosti na vatru, jer može izdržati temperaturne indikatore od hiljadu sto do hiljadu dvjesto pedeset stepeni Celzijusa, pod uslovom da se za proizvodnju koriste vlakna od cirkonija ili glinice, njihov temperaturni kriterij može povećati na hiljadu četiri stotine - hiljadu šest stotina stepeni Celzijusa. Pored ovih pokazatelja, vrijedi napomenuti nisku toplinsku provodljivost, visoku zvučnu izolaciju, vodootpornost, električnu izolaciju, a gustoća vlakana je sto trideset kilograma po kubnom metru. Materijal je duvan, što se već odnosi na njegove nedostatke, nije ekološki prihvatljiv.

Pamučna vuna tipa kaolina koristi se u različitim smjerovima, može biti proizvodnja ploča, zaptivnih umetaka; pouzdana izolacija svodova zgrada, stropova, upotreba kao specijalizirana obloga ognjišta, za oslobađanje izoliranih dimnjaka, izolacija dimnjaka kroz drvene podove, a također i kao punjenje toplinsko-izolacijskim materijalom.

Superizol je lagani materijal porozne strukture, koji se odlikuje odličnim performansama toplinske izolacije. Ovako visoki nivoi se postižu zahvaljujući prisutnosti malih pora unutar superizola, koje pomažu da se izdrže temperature u rasponu od dvije stotine - hiljadu sto stepeni Celzijusa. Supstanca je napravljena na bazi kalcijum silikata.
Treba napomenuti da je, unatoč prilično visokoj cjenovnoj kategoriji, materijal tražen među ruskim kupcima. Superizol se odlikuje lakoćom, tako da je jedan list materijala težak samo osam kilograma, između ostalog, ekološki je i gust. U isto vrijeme, kada kupujete superisol, ne treba zaboraviti da slabo upija vlagu, ali neke strane kompanije ga već predstavljaju sa povećanom zaštitom od vlage.

Superizol je savršen za toplinsku izolaciju različitih vrsta ognjišta. Ali obično se koristi za izolaciju plafona, provođenje sistema dimnjaka kroz krov zgrade, kao i za ugradnju protivpožarnog sečenja kamina, montiranje ognjišta velike snage i proizvodnju ukrasnih kaminskih kutija. Imajte na umu da se materijal trenutno smatra jednom od najprikladnijih opcija za izgradnju ognjišta, što mu omogućava da se koristi u najtežim spojnim točkama.

Vermikulitne ploče se proizvode upotrebom posebnih minerala iz grupe liskuna, koji se razlikuju po slojevitoj strukturi, kao i upotrebom veziva poput bitumena i silikatnog stakla.

Vermikulitne ploče odlikuju se ekološkom prihvatljivošću, jer ne sadrže organska vlakna, azbest u svom nizu, stoga ih karakterizira povećana razina otpornosti na toplinu i toplinska izolacija, odnosno mogu izdržati temperature od pedeset do hiljadu dvjesta stepeni. Materijal ima dug vijek trajanja, lako se reže i lijepi.

Ukratko, sa sigurnošću se može reći da je materijal dobro prikladan za izolaciju. Međutim, zbog činjenice da ploče imaju veliku gustoću, nisu pogodne za izgradnju lakih konstrukcija.

Osim toga, treba napomenuti da vermikulit spada u krhke tvari, pa se, uz nepažnju, lomi i mrvi. Ploče se najčešće koriste za vatrostalnu oblogu i toplinsku izolaciju ognjišta i dimnjaka, kao i za povećanje vatrostalnosti nosivih konstrukcija.

Silikatna vuna Supersil se izdvaja u masi izolacije od mineralne vune. Karakteristike ovog toplinskog izolatora su prilično visoke, uključuju ekološku prihvatljivost materijala, koji ne ispušta štetne tvari u atmosferu zgrade tijekom grijanja. Supersil ima povećanu otpornost na vatru, koja dostiže hiljadu i dvije stotine stupnjeva, odličnu toplinsku i zvučnu izolaciju. Pamučna vuna ne sadrži karcinogene i vlaknaste inkluzije.

Materijal za prodaju se proizvodi u obliku prostirki i koristi se za izolaciju dimnjaka, drvenih zidova, kaminskih uložaka, zračnih kanala, izduvnih cijevi i izolacijskih kanala.

Minerit ploče se izrađuju na bazi posebne tvari, vlaknastog cementa, vlaknaste tvari i krečnog punila. Materijal ima izdržljivu površinu i dobru gustoću. Ploče ovog tipa ne upijaju vlagu, ne trunu, a odlikuju se visokim nivoom zvučne izolacije, čvrstoće i toplinske izolacije. Otpornost tvari na toplinu varira između osamdeset i hiljadu sto stepeni Celzijusa. Ploče su jednostavno lake za ukrašavanje i održavanje; kada se zagrijavaju, ne ispuštaju štetne isparljive tvari.

Knauf-superlist (GVL) materijal je napravljen od mješavine komprimiranih vlakana napravljenih od paperjastog starog papira i gipsa (kao vezivo). Superlist se odlikuje niskom cjenovnom kategorijom, dok u kombinaciji sa superizolom / mineralnom vunom tvar može pružiti povećanu toplinsku izolaciju i jak okvir za ugradnju protupožarnih jedinica. Superlist se odnosi na ekološki prihvatljive materijale, ima dobar nivo zvučne i toplinske izolacije.

Budući da se GVL listovi mogu farbati, kutije se često izrađuju od ovog materijala. Između ostalog, Knauf-superlist se koristi za oblaganje okvirnih uređaja, kao protivpožarna zaštita za instalacije, pregrade, toplinsku izolaciju drvenog poda i zidova u prostoru kamina.

Ostali termoizolacioni materijali

Napomenimo još neke materijale koji se koriste za toplinsku izolaciju.

Ostali termoizolacioni materijali

pune cigle karakterizira odlična toplinska izolacija, koja također isključuje požar. Obično se ova vrsta materijala koristi tamo gdje oznaka temperature ne doseže oznaku pečenja;
šuplje cigle smanjuju prijenos topline između atmosfere i unutrašnjosti ložišta. Sličan fenomen se odvija zbog uređaja posebno formiranih tokom izgradnje za zagrijavanje unutrašnjih zračnih šupljina;
cementno-pješčane opeke odlikuje visoka toplinska inercija, što omogućava organiziranje stabilne toplinske zaštite;
visoka termoizolaciona svojstva na temperaturama koje dostižu devetsto stepeni Celzijusa mogu da obezbede dijatomitne pjenaste opeke.

Važno je znati da je prilikom odabira materijala za toplinsku izolaciju potrebno, prije svega, unaprijed odrediti cilj koji se želi. Ako trebate povećati produktivnost ognjišta, preporučljivije je koristiti cigle koje smo naveli. Pod uslovom da se kao rezultat rada poveća požarna sigurnost cijelog sustava grijanja, prednost treba dati grijačima od mineralne vune, kao i superizolu i sličnim materijalima.

Video

Kaolinska vuna spada u vatrostalne materijale, jer se proizvodi od prirodnih vatrostalnih glina i kaolina ili od sintetičkih mješavina kaolina i sastava s visokim sadržajem glinice. Normalni hemijski sastav kaolinskih vlakana je u sledećem opsegu,%: 43-54 A1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ti02; 0,1-1,0 CaO; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 B203.

Kaolinska vlakna su rezana vlakna i očvrsnuta su od visokotemperaturnog stakla. Kada se kaolinsko vlakno dugo zagrijava iznad određene temperature i u širokom temperaturnom rasponu, dolazi do ispuhivanja, odnosno kristalizacije.

Istovremeno, vlakna gube svoju fleksibilnost, elastičnost i snagu. Za vlakna sa sadržajem glinice od 43 do 54%, temperatura dugotrajne upotrebe je 1260°C, a tačka topljenja je oko 1780°C. Povećanje sadržaja glinice od 43-55% ne utiče značajno na temperaturu i brzina staklene tranzicije. Međutim, povećanje sadržaja glinice na 60% dovodi do nižeg stepena devitrifikacije od devitrifikacije vlakana sa nižim sadržajem glinice. (Ekonomska efikasnost povećanja sadržaja A1203 iznad 55% još nije utvrđena.)

Dodatak krom oksida u količini od 2-5% povećava viskozitet stakla, što odlaže proces kristalizacije i, kao rezultat, povećava temperaturu dugotrajne upotrebe kaolinske vune na 1450°C. Aditivi od oko 3% cirkonijum dioksida doprinosi dobijanju dužeg vlakna. Koriste se i različiti modificirajući aditivi: Na20, B203, Fe203,

MgO, Ti02, MnOr - Shema za proizvodnju kaolinske vune je prikazana u nastavku.

Uređaj za formiranje vlakana

C
ulazi u komoru za sušenje-polimerizaciju i zatim prolazi kroz kontinuirani proces sličan onom gore opisanom.

OOO TD PromStroyKomplekt isporučuje MKRR kaolinsku vunu u Moskvu, Iževsk, Nižnji Novgorod, Jekaterinburg i druge regije zemlje. Da biste izračunali cijenu partije ovog materijala sa isporukom, ostavite online aplikaciju ili kontaktirajte naše zaposlenike putem brojeva telefona navedenih u rubrici "Kontakti".

Proizvodnja vate MKRR

Sirovine za proizvodnju kaolinske vune su oksidi hroma, silicija i aluminijuma. Njihovo povezivanje se vrši u posebnim pećnicama. Masa dobijena topljenjem i puhanjem pretvara se u lagana, tanka i plastična vlakna od kojih se potom prave prostirke i drugi oblikovani proizvodi. U pogledu svojih operativnih karakteristika, dobijeni proizvod mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 23619-79.

Obračun troškova

Naši menadžeri će vam odgovoriti u roku od 2 minute i pomoći vam da kupite ovaj materijal isplativo

Osnovna svojstva i karakteristike vatrostalne kaolinske vune

Domaći proizvođači proizvode sljedeće vrste materijala:

MKRP-130;
MKRV-200;
MKRRH-150.

Karakteriziraju ih sljedeći fizički i hemijski parametri (prema GOST 23619-79):

gustina od oko 130 kg po m 3;
mala specifična težina;
toplotna provodljivost preko 0,15 W / mK;
temperatura nanošenja ne veća od 1150 °C.

Mulit-silika vuna MKRRKh-150 (hrom) i MKRR-130 inertne su na paru, vodu, taline i ulja obojenih metala, otporne na kisele i alkalne medije. Odlikuje ga nizak nivo toplotnog kapaciteta i visoka otpornost na temperaturne promene.

Valjani mulit-silicijum materijal se lako pakuje i transportuje raznim transportnim sredstvima. Zbog male težine, lako se montira. Pamučna vuna MKRV ima visoku čvrstoću i otpornost na kidanje.

Pažljivo ćemo isporučiti "vatrostalnu mulit-silika vunu"
u svoj grad

Obračun troškova

Opseg vate MKRR, MKRV, MKRKh-150

Glavno područje primjene mulit-silika rolnog materijala marki MKRR-130, MKRRKh-150 i MKRV-20 je stvaranje izolacije za različite objekte za grijanje. Otirači se najčešće koriste za zaštitu proizvodne opreme od izlaganja visokim temperaturama koje se javljaju tokom tehnoloških procesa, kao i za smanjenje rizika od požara i povećanje efikasnosti peći.

Osim toga, koriste se prostirke MKRR-130:

izvođenje radova na toplotnoj izolaciji lukova peći i drugih tehnoloških objekata koji rade u uslovima visokih i ultravisokih temperatura;
za oblaganje oluka i cjevovoda koji se koriste za transport taline;
za toplinsku izolaciju generatora topline, plinovoda i dimnjaka;
za popunjavanje šavova i kompenzaciju praznina u konstrukcijama koje rade u uslovima visoke temperature;
za zaptivanje plamenika, zaklopki, vrata.

Kaolinska vatrostalna vuna MKRR-130 služi kao odlična sirovina za izradu ploča, blokova, omotača i umetaka različitih oblika. Neophodan je proizvođačima nosača katalizatora, automobilskih kočionih pločica, visokotemperaturnih filtera i drugih jedinica i delova koji se koriste u izradi mašina i opreme za različite industrije.

Naša kompanija nudi MKRR-130 kaolinsku vunu i druge vatrostalne materijale. Sa cijenama (u rubljama / m 3) možete se upoznati u cjeniku na web stranici.