Algunos métodos para determinar la conductividad térmica. Determinación de la conductividad térmica de los materiales sólidos por una capa plana de conductividad térmica del líquido mediante el método de alambre caliente

Agencia Federal para Regulación Técnica y Metrología.

NACIONAL

ESTÁNDAR

ruso

Federación

Composicion

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Stshdfttftsm

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Prefacio

1 Preparado por la Empresa Unitaria del Estado Federal "Instituto de Materiales de Investigación de Rusia de los Materiales de Aviación" junto con la Organización Autónoma sin fines de lucro "Centro para el racionamiento, la estandarización y la clasificación de los compuestos" con la participación de la Asociación de Entidades Jurídicas "Unión de Fabricantes de compuestos "basados \u200b\u200ben la traducción oficial al idioma ruso de la versión en inglés del párrafo 4 especificado de la norma, que se completó por TC 497

2 Presentado por el Comité Técnico de Normalización de TC 497 "Composites, diseños y productos de ellos"

3 Aprobado y promulgado por orden de la Agencia Federal para Reglamento Técnico y Metrología del 21 de noviembre de 2017 No. 1785-ST

4 Esta norma se modifica en relación con el Método estándar de prueba estándar de ASTM E1225-13 para determinar la conductividad térmica de los sólidos mediante un método comparativo de flujo de calor con vallado longitudinal "(ASTM E122S-13" Método de prueba estándar para la conductividad térmica de los sólidos que usan La técnica de flujo de calor de la Guardia ED-comparativa -longitudinal », mod) cambiando su estructura para generar conformidad con las reglas establecidas en GOST 1.5-2001 (subsecciones 4.2 y 4.3).

Esta norma no incluye los párrafos 5. 12. Los subpárrafos 1.2, 1.3 del estándar ASTM aplicado. que son inapropiados aplicar en la estandarización nacional rusa debido a su redundancia.

Estos artículos y subpárrafos no incluidos en la parte principal de esta norma se dan en el apéndice adicional Sí.

El nombre de esta norma se ha cambiado en relación con el nombre del estándar ASTM especificado para llevar de acuerdo con GOST R 1.5-2012 (Subsección 3.5).

La comparación de la estructura de esta norma con la estructura del estándar ASTM especificado se proporciona en la aplicación adicional de DB.

Información sobre el cumplimiento de la norma nacional de referencia estándar ASTM. Se utiliza como referencia en el estándar ASTM aplicado. Se muestra en la aplicación adicional de DV.

5 introducido por primera vez

Las reglas para aplicar esta norma se establecen en el artículo 26 de la Ley Federal de 29 de junio de 2015, N9 162-FZ "sobre estandarización en la Federación de Rusia". La información sobre los cambios a esta norma es publicada por el E-anual (al 1 de enero), los indicadores de información "Normas Nacionales", y el texto oficial de los cambios y el piso del lanzamiento del indicador de información mensual "Normas nacionales ". En caso de revisión (reemplazo) o la cancelación de esta norma, la notificación apropiada se publicará en la emisión más cercana del indicador de información mensual "Normas Nacionales". Informacion relevante. La notificación y los textos también se publican en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal para la Regulación Técnica y Metrología en Internet ()

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Esta norma no puede reproducirse total o parcialmente reproducida, se replica y se distribuye como una publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal para la Regulación Técnica y Metrología

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1 área de uso .............................................. ... .................. uno

3 Términos, definiciones y designaciones .............................................. .......uno

4 esencia del método ............................................... .. ................... 2.

5 Equipos y materiales .............................................. .. ............. cuatro

6 Preparación para pruebas ................................................ ......once

7 Pruebas .................................................. ............. ............... 12

8 Resultados de la prueba de procesamiento ................................................ .. ....... 13

9 Protocolo de prueba ................................................. .. .................. 13

Apéndice SÍ (Referencia) Texto original de elementos estructurales no incluidos

estándar ASTM aplicado ........................................... 15

APLICACIÓN DB (referencia) Comparación de la estructura de este estándar con la estructura

estándar ASTM aplicado en él ........................................ 18

APÉNDICE DV (referencia) Información sobre el cumplimiento de la norma nacional de referencia estándar ASTM. Utilizado como referencia en el estándar ASTM aplicado ........................................... ... ............. diecinueve

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Nacional Nacional de la Federación Rusa.

Composicion

Determinación de la conductividad térmica de los cuerpos sólidos por flujo de calor unidimensional estacionario con un calentador de seguridad

Composicion. Determinación de la conductividad térmica de SOHDS por flujo de calor unidimensional estacionario

con una técnica de calentador de guardia

Fecha de introducción - 2018-06-01

1 área de uso

1.1 Esta norma establece la determinación de la conductividad térmica de los polímeros sólidos opacos homogéneos, los compuestos de cerámica y metal que utilizan un flujo de calor unidimensional estacionario con un calentador de seguridad.

1.2 Esta norma está diseñada para su uso en materiales de prueba que tienen una conductividad térmica afectiva en el intervalo de 0,2 a 200 W / (M-K) en el rango de temperatura de 90 a 1300 K.

1.3 Este estándar también se puede aplicar al probar los materiales que tienen una conductividad térmica eficiente fuera de los rangos especificados con menor precisión.

2 referencias reglamentarias

Esta norma utiliza referencias regulatorias a los siguientes estándares:

GOST 2769 Rugosidad de la superficie. Parámetros y características.

GOST R 8.585 Sistema de estado para garantizar la unidad de mediciones. Termopares. Características nominales de conversión estática

Nota: cuando se utiliza esta norma, es recomendable verificar la acción de las normas de referencia en el sistema de información pública, en el sitio web oficial de la Agencia Federal para la Regulación Técnica y Metrología en Internet o en la señal de información anual de las normas nacionales, que es Publicado al 1 de enero del año en curso, y sobre los temas del puntero de la información mensual "Normas Nacionales" para el año en curso. Si se reemplaza el estándar de referencia, al que se proporciona el enlace sin fecha, se recomienda utilizar la versión actual de este estándar, teniendo en cuenta todos los cambios realizados a esta versión. Si el estándar de referencia se reemplaza por una referencia de fecha, se recomienda utilizar la versión de este estándar con la aprobación (adopción) mencionada anteriormente. Si, después de la aprobación de esta norma en el estándar de referencia, que se da fechada con fecha, se realiza el cambio, lo que afecta al proveedor al que se proporciona el enlace, se recomienda aplicar esta disposición sin tener en cuenta este cambio. Si el estándar de referencia se cancela sin reemplazo, se recomienda aplicar la posición en la que se proporciona la referencia en una parte que no afecte este enlace.

3 Términos, Definiciones y Designaciones

3.1 Esta norma aplica los siguientes términos con las definiciones correspondientes:

3.1.1 Conductividad térmica / .. w / (m k): la relación de la densidad del flujo de calor en condiciones estacionarias a través de la unidad del área a la unidad de la temperatura de gradiente E dirección perpendicular a la superficie.

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3.1.2 Realización de la conductividad térmica: si hay otras formas de transferir el calor a través del Mate * Rial, excepto la conductividad térmica, los resultados de las mediciones realizadas en el presente método de prueba. Representar la conductividad térmica parecente o eficiente.

3.2 8 Esta norma aplica la siguiente notación:

3.2.1 x m (t), w / (m k) - conductividad térmica de muestras de referencia dependiendo de la temperatura.

3.2.2 ECI, W / (M K) es la conductividad térmica de la muestra de referencia superior.

3.2.3 xjj '. 8T / (M K) es la conductividad térmica de la muestra de referencia inferior.

3.2.4 EDT), W / (M K): la conductividad térmica de la muestra de prueba ajustada al intercambio de calor en no loca.

3.2.5 x "$ (t), w / (m k): la conductividad térmica de la muestra de prueba, calculada sin tener en cuenta la enmienda para el intercambio de calor.

3.2.6\u003e u (7), w / (m k) - conductividad térmica del aislamiento dependiendo de la temperatura.

3.2.7 g, k - temperatura absoluta.

3.2.8 z, m - distancia medido desde el extremo superior del paquete.

3.2.9 /, m - Longitud de la muestra de prueba.

3.2.10 g (, k - temperatura en z r

3.2.11 Q ", W / M 2 - Flujo térmico por unidad de área.

3.2.12 SKH, etc. - Desviaciones de X. G. DR.

3.2.13 g A, M - Radio de la muestra de prueba.

3.2.14 g, M - El radio interior de la cubierta de seguridad.

3.2.15 F 9 (Z), K es la temperatura de la cubierta de seguridad, dependiendo de la distancia Z.

4 esencia del método.

4.1 Esquema general de un flujo de calor unidimensional estacionario que usa OH * Un calentador temprano se muestra en la Figura 1. Muestra de prueba con una conductividad térmica desconocida x s. Tener una conductividad térmica específica estimada X S // s. Estamos instalados bajo la carga entre dos muestras de referencia con conductividad térmica de X M, que tienen el mismo área de sección transversal y la conductividad térmica específica x ^ // ^. El diseño es un paquete que consta de un calentador de disco con una muestra de prueba y muestras de referencia en cada lado entre el calentador y el disipador de calor. En el paquete de prueba, se crea un gradiente de temperatura, las pérdidas de calor se minimizan utilizando un calentador de seguridad longitudinal que tiene una aproximación del mismo gradiente de temperatura. Después de cada muestra, aproximadamente la mitad de la energía fluye. 8 Condición de equilibrio El coeficiente de conductividad térmica se determina en función de las calificaciones medidas de la temperatura de la muestra de prueba y las muestras de referencia correspondientes y la conductividad térmica de los materiales de referencia.

4.2 Aplique energía al paquete para garantizar un buen contacto entre las muestras. El paquete está rodeado de material aislante con aislamiento de conductividad térmica cerrado en una unidad de seguridad con un radio de G 8, que está a temperaturas T D (2). Establezca el gradiente de temperatura en el paquete manteniendo la parte superior a temperaturas T t y la parte inferior a la temperatura T. La temperatura T 9 (Z) suele ser un gradiente de temperatura lineal en aproximadamente gradiente apropiado instalado en el paquete de prueba. ¿Puede un calentador de seguridad isotérmico con una temperatura t? (Z). igual a la temperatura media de la muestra de prueba. No se recomienda utilizar el diseño de la celda de medición del dispositivo sin calentadores de seguridad debido a posibles grandes pérdidas térmicas, especialmente a temperaturas elevadas. En el estado estacionario, los gradientes de temperatura a lo largo de las parcelas se calculan en función de las temperaturas medidas a lo largo de dos muestras de referencia y la muestra de prueba. El valor de la fórmula calcula el valor de las modificaciones excluidas de X al intercambio de calor (los símbolos se muestran en la Figura 2).

T 4 -G 3 2 U 2 -Z, Z E -Z 5

donde r, temperatura en z ,. K t 2 - temperatura en z 2, k g 3 - temperatura en z 3. A

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G 4 - Temperatura en z 4. A;

G 5 - Temperatura en z s. A:

G - Temperatura en z e. A:

Z, - coordenada del 1er sensor de temperatura, m;

ZJ - Coordenada del Sensor de la 2ª temperatura, M;

Z 3 - Coordenada del 3er sensor de temperatura, m;

Z 4 - Coordenada del 4º sensor de temperatura, m;

Z 5 - Coordenada del quinto sensor de temperatura, m;

Z E - Coordenada 6\u003e Th Sensor de temperatura, m.

Tal esquema es idealizado, ya que no tiene en cuenta el intercambio de calor entre el paquete y el aislamiento en cada punto y la transferencia de calor uniforme en cada límite de las muestras de separación y la muestra de prueba. Los errores causados \u200b\u200bpor estos dos supuestos pueden cambiar mucho. Debido a estos dos factores, se deben proporcionar restricciones a este método de prueba. Si es necesario para lograr la precisión necesaria.

1 - gradiente de temperatura en el shell de seguridad: 2 - gradiente de temperatura en el paquete; 3 - Termopar: 4 - Pinza.

S - Calentador superior. B - Muestra de referencia superior: 7 - Muestra de referencia más baja, B - Calentador inferior: B - refrigerador. 10 - NATREAHEL SUPERITIVE SUPERIOR: Y - CENTRAL WILDS INZIA

Figura 1 - Esquema de un paquete típico probado y shell de seguridad, que muestra el cumplimiento de los gradientes de temperatura.

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7

b.

Refrigerado НГ.

Olya oimshpram

Aislamiento; 2 - Calentador de seguridad. E - Shell de seguridad de metal o cerámica: 4 - Calentador. S es una muestra de referencia, B - Muestra de prueba, X - Ubicación aproximada del termopar

Figura 2: diagrama del método de flujo de calor estacionario unidimensional utilizando un calentador de seguridad que indica posibles ubicaciones de sensores de temperatura

5 Equipos y Materiales

5.1 Muestras de referencia

5.1.1 Para muestras de referencia, se deben usar materiales de referencia o materiales estándar con valores de conductividad térmica conocidos. La Tabla 1 muestra algunos de los materiales de referencia generalmente aceptados. La figura 3 muestra un cambio aproximado\u003e. m con TEMA * TOUR.

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TYPLOFOEODOOST, IML ^ M-K)

Figura 3 - Valores de referencia de la conductividad térmica de los materiales de referencia.

NOTA - Seleccionado para muestras de referencia El material debe tener la conductividad térmica más cercana a la conductividad térmica del material medido.

5.1.2 La Tabla 1 no es exhaustiva, y otros materiales se pueden usar como referencia. El material de referencia y la fuente de los valores de la X M deben especificarse en el protocolo de prueba.

Tabla 1 - Características de datos de referencia de materiales de referencia.

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Fin de la Tabla 1.

Tabla 2 - Conductividad térmica del hierro electrolítico.

Temperatura. A	Conductividad térmica. W / (mk)

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Tabla 3 - Conductividad térmica de tungsteno

Temperatura, K.	Conductividad térmica. 6t / (mk)

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Tabla 4 - Conductividad térmica del acero austenítico.

Temperatura. A	Conductividad térmica, w / (m k)

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Fin de la Tabla 4.

5.1.3 Los requisitos para cualquier material de referencia incluyen la estabilidad de las propiedades en todo el rango de temperatura de operación, la compatibilidad con otros componentes de la celda de medición del dispositivo, la facilidad de fijación del sensor de temperatura y la conductividad térmica exactamente conocida. Dado que los errores debidos a la pérdida de calor para un aumento particular de K son proporcionales al cambio en K y JK S, el material de referencia C) debe usarse para muestras de referencia. m. lo más cercano a\u003e. s.

5.1.4 Si la conductividad térmica de la muestra de prueba K s está entre los valores de conductividad térmica de los dos materiales de referencia, el material de referencia con una conductividad térmica más alta hacia y es usar. Para reducir la caída total de la temperatura a lo largo del paquete.

5.2 Materiales aislantes.

Como materiales aislantes, en polvo, materiales dispersados \u200b\u200by fibrosos se utilizan para reducir el flujo de calor radial en el espacio de anillo y la pérdida de calor a lo largo del paquete. Es necesario tener en cuenta varios factores al elegir el aislamiento:

El aislamiento debe ser estable en el rango de temperatura esperado, tener un bajo valor de conductividad térmica y ser fácil de usar;

El aislamiento no debe contaminar los componentes de la celda de medición del dispositivo, como los sensores de temperatura, debe tener una toxicidad baja y no una factura de electricidad.

Por lo general, use polvos y partículas sólidas, ya que son fáciles de rorurable. Se pueden usar tapetes fibrosas de baja densidad.

5.3 Sensores de temperatura

5.3.1 En cada muestra de referencia, se deben instalar al menos dos sensores de temperatura y dos en la muestra de prueba. Si es posible, las muestras de referencia y la muestra de prueba deben contener tres sensores de temperatura en cada uno. Se requieren sensores adicionales para confirmar la capa de distribución de temperatura a lo largo del paquete o detección de un error debido al no terapeuta del sensor de temperatura.

5.3.2 El tipo de sensor de temperatura depende del tamaño de la celda de medición del dispositivo, el rango de temperatura y el entorno en la celda de medición del dispositivo, determinados por aislamiento, muestras de referencia, muestras de prueba y gas. Para medir la temperatura, se puede usar cualquier sensor que tenga suficiente precisión, y la celda de medición del dispositivo debe ser bastante grande para que la perturbación del flujo de calor de los sensores de temperatura sea insignificante. Típicamente los termopares. Sus pequeños tamaños y facilidad de sujeción compensan ventajas explícitas.

5.3.3 Los termopares deben estar hechos de alambre con un diámetro de no más de 0,1 mm. Para todos los spa frío, se debe proporcionar una temperatura constante. Esta temperatura es compatible con una suspensión enfriada, un termostato o una compensación de puntos de referencia electrónica. Todos los termopares deben realizarse desde el cable calibrado o desde el cable, que fue certificado por el proveedor para garantizar los límites del error indicado en GOST R 8.585.

5.3.4 Los métodos de termopar se muestran en la Figura 4. Los contactos internos se pueden obtener en metales y aleaciones mediante la soldadura de termoelementos individuales a las superficies (Figura 4A). SPI El termopar, soldado o con un kolkom se puede unir rígidamente con forja, cementación o soldadura en ranuras estrechas o agujeros pequeños (Figuras 4p. 4c y 4

5.3.5 En la Figura 46, el termopar se encuentra en la ranura radial, y en la Figura 4C, el termopar se tira a través del orificio radial en el material. 8 Caso de uso de termopares en una cubierta protectora o termopar, ambos termoelemento que se encuentra en un aislante eléctrico con dos

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agujeros, se puede usar la sujeción del termopar, que se muestra en la Figura 4D. En los últimos tres casos, el termopar debe estar conectado térmicamente a la superficie sólida con un pegamento adecuado o un lector de alta temperatura. 8se Cuatro procedimientos que se muestran en la Figura 4. Deben incluir los cables de endurecimiento en las superficies, los giros de cable en zonas isotérmicas, la conexión a tierra del calor de los cables en una carcasa de seguridad o una combinación de los tres.

5.3.6 Dado que la inexactitud del sensor de temperatura conduce a grandes errores. Se debe prestar especial atención a la definición de la distancia correcta entre los sensores y el cálculo de un posible error como resultado de cualquier inexactitud.

b - Queso interno con termoelementos separados, soldados a la muestra de prueba o muestras de referencia para que la señal pase a través del material. 6 - ranura radial en una superficie plana del accesorio de un alambre desnudo o un sensor de termopar con aislamiento cerámico; C es un pequeño orificio radial perforado a través de una muestra de prueba o muestras de referencia, y no está aislado (se permite si el material es un aislante eléctrico) o un termopar aislado, estirado a través del orificio: D - un pequeño orificio radial, taladrado ■ muestra de prueba o muestras de referencia, y termopar colocadas sobre el agujero

Figura 4 - Cierre del termopar

Nota: en todos los casos, los termoelementos deben estar endurecidos térmicamente o conectados a tierra térmicamente a la cubierta de seguridad para minimizar el error de medición debido al flujo de calor hacia o desde el spa caliente.

5.4 Sistema de carga

5.4.1 El método de prueba requiere una transferencia de calor uniforme a través del límite de la sección de muestras de referencia y la muestra de prueba, cuando los sensores de temperatura se encuentran a distancia en los límites de la parte de la partición. Para hacer esto, es necesario asegurar un contacto uniforme.

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el tyal de las zonas adyacentes de muestras de referencia y la muestra de prueba, que se puede crear aplicando la carga axial en combinación con el medio conductor en la interfaz. No se recomienda realizar mediciones en un vacío si no requiere objetivos de protección DDI.

5.4.2 Cuando se realizan pruebas de materiales con baja conductividad térmica, se utilizan muestras de prueba delgadas, por lo que los sensores de temperatura deben instalarse cerca de la superficie. En tales casos, se debe introducir una capa muy fina de alta capa de líquido de conducción térmica, pasta, lámina o pantalla de metal suave suave en las interfaces.

5.4.3 En el diseño del instrumento de medición, se deben proporcionar elementos para una superposición y carga permanente un paquete para minimizar la resistencia interfacial en los límites de las muestras de referencia y la muestra de prueba. La carga se puede aplicar neumáticamente, hidráulicamente, la acción de la primavera o la ubicación de la carga. Los mecanismos de aplicación de carga anterior son constantes al cambiar la temperatura del paquete. En algunos casos, la fuerza para comprimir la muestra de prueba puede ser tan baja que la fuerza aplicada debe limitarse al peso de la muestra de referencia superior. En este caso, se debe prestar especial atención a los errores que pueden ser causados \u200b\u200bpor el mal contacto, para el cual los sensores de temperatura deben ubicarse lejos de cualquier perturbación del flujo de calor en las interfaces.

5.5 Shell de seguridad

5.5.1 Un paquete que consiste en una muestra de prueba y muestras de referencia deben estar encerradas en una cubierta protectora con una simetría circular adecuada. El shell de seguridad puede ser metálico o cerámico, y su radio interior debe ser tal que la proporción de G ^ G A estuvo en el rango de 2.0 a 3.5. La cubierta de seguridad debe contener al menos un calentador de seguridad para ajustar el perfil de temperatura de la cubierta.

5.5.2 El shell de seguridad debe estar diseñado y funcionar de tal manera que su temperatura de superficie sea isotérmica y aproximadamente igual a la temperatura promedio de la muestra de prueba, o tiene un perfil lineal aproximado, coordinado en los extremos superior e inferior de la Shell de seguridad con las posiciones correspondientes del paquete Oder. En cada caso, se deben instalar al menos tres sensores de temperatura en un shell de seguridad en puntos precorodinoso (consulte la Figura 2) para medir el perfil de temperatura.

5.6 Equipos de medición.

5.6.1 La combinación del sensor de temperatura y el instrumento de medición utilizado para medir la señal de salida del sensor debe ser adecuado para garantizar la precisión de la medición de la temperatura ± 0.04 k y el error absoluto menos de ± 0.5%.

5.6.2 El equipo de medición de la DDA de este método debe mantener la temperatura y la medición deseadas de todos los voltajes de salida respectivos con una precisión proporcional a la precisión de los sensores de temperatura de medición de la temperatura.

6 Preparación para pruebas.

6.1 Requisitos para muestras de prueba.

6.1.1 Las muestras de prueba bajo los investigadores en este método no se limitan a la geometría de los dulces. Más preferiblemente, el uso de muestras cilíndricas o prismáticas. Las áreas de conductividad de la muestra de prueba y las muestras de referencia deben ser las mismas con una precisión del 1% y cualquier diferencia en el área debe tenerse en cuenta al calcular el resultado. Para una configuración cilíndrica, los radios de la muestra de prueba y las muestras de referencia deben coordinarse con una precisión de ± 1%. Y el radio de la muestra de prueba G a debe ser tal que R B fr A es de 2.0 a 3.5. Cada superficie plana debajo de la prueba y las muestras de referencia deben ser planas con una rugosidad de la superficie, no más de R a 32 de acuerdo con GOST 2789. y la normalidad a cada superficie debe ser paralela al eje de la muestra con una precisión de hasta ± 10 min.

Aplique N y E, en algunos casos, este requisito no es necesario. Por ejemplo, algunos dispositivos pueden consistir en muestras de referencia y muestras de prueba con valores altos\u003e. M y\u003e. s. Cuando los errores debidos a la pérdida de calor son insignificantes para las secciones largas. Tales secciones pueden tener suficiente longitud, permitir

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es para asegurar los sensores de temperatura a una distancia suficiente de los lugares de contacto, lo que garantiza la uniformidad del flujo de calor. La longitud de la muestra de prueba debe seleccionarse sobre la base de la información sobre el radio y la conductividad térmica. Cuándo). y más alto que la conductividad térmica de acero inoxidable, las muestras de prueba largas se pueden usar con una longitud de 0 g a "1. Dichas muestras de prueba largas pueden usar largas distancias entre sensores de temperatura, y esto reduce el error obtenido debido a las inexactitudes en la ubicación de el sensor Cuándo). M debajo de la conductividad térmica de acero inoxidable, la longitud de la muestra de prueba debe reducirse, ya que el error de medición debido a la pérdida de calor se vuelve demasiado grande.

6.1.2 A menos que se establezca lo contrario en el documento regulatorio o en la documentación técnica para el material. Para pruebas use una muestra de prueba.

6.2 configuración de equipo

6.2.1 Calibración y calibración del equipo se realiza en los siguientes casos:

Después de ensamblar el equipo:

Si la proporción de X M a X s es inferior a 0.3. o más de 3. y elija los valores de conductividad térmica no es posible;

Si la forma de la muestra de prueba es una muestra compleja o de prueba pequeña:

Si se han realizado cambios a los parámetros geométricos de la celda de medición del dispositivo;

Si se decidió usar los materiales de las muestras de referencia o el aislamiento distintas de las que se muestran en las secciones 6.3 y 6.4:

Si el equipo ha funcionado previamente a una temperatura suficientemente alta a la que pueden cambiar las propiedades de los componentes, como. Por ejemplo, la sensibilidad del termopar.

6.2.2 Las comprobaciones especificadas deben realizarse comparando al menos dos materiales de referencia de la siguiente manera:

Seleccione el material de referencia, cuya conductividad térmica está más cerca de la conductividad térmica prevista de la muestra de prueba:

La conductividad térmica de la muestra de prueba X hecha a partir del material de referencia se mide utilizando muestras de referencia hechas de otro material de referencia, que es X. El más cercano al valor de la muestra de prueba. Por ejemplo, la verificación se puede realizar en la muestra satal. Uso de muestras de referencia hechas de acero inoxidable. Si la conductividad térmica medida de la muestra no es consistente con el valor de la Tabla 1 después de aplicar la enmienda del intercambio de calor, es necesario determinar las fuentes de errores.

7 pruebas

7.1 Elija muestras de referencia para que su conductividad térmica sea el mismo orden de magnitud que se espera para la muestra de prueba. Después de equipar las muestras de referencia necesarias con sensores de temperatura y sus instalaciones en la celda de medición, la muestra de prueba está equipada con medios similares. La muestra de prueba se inserta en el paquete de modo que se coloca entre las muestras de referencia y en contacto con las muestras de referencia adyacentes al menos el 99% del área de cada superficie. Para reducir la resistencia a la superficie, se puede usar una lámina suave u otro medio de contacto. Si la celda de medición debe protegerse de la oxidación durante la prueba, o si la medición requiere una cierta presión de gas o gas para controlar X / T, la celda de medición se llena y se purga por un gas de presión montado. Para cargar el paquete, la alimentación debe aplicarse para reducir los efectos de la resistencia térmica desigual en el borde de la partición de la fase.

7.2 Incluye los calentadores superior e inferior en ambos extremos del paquete y ajustar hasta entonces. Mientras que la diferencia de temperatura entre los puntos 2, y ZJ. Z3 y Z 4. Y también Z S y 2 ^ no será mayor que el error de 200 veces del sensor de temperatura, pero no más de 30 K. y la muestra de prueba no estará en la temperatura promedio requerida para la medición. A pesar de. que no se requiere el perfil de temperatura exacto a lo largo de la cubierta de seguridad para 3. La alimentación de los calentadores de seguridad se ajusta a los env, siempre que el perfil de temperatura a lo largo de la cubierta T g)