Cemento blanco con tus propias manos. El cemento blanco es una estética inesperada del material tradicional. Instrucciones de uso

En los estantes de las tiendas de construcción, el comprador puede cumplir no solo el cemento habitual, sino también un material de acabado blanco. El material difiere significativamente de otros tipos de composición de cemento de componentes de origen usados, precio, calidad, tecnología de fabricación y área de aplicación.

Antes de trabajar con este tipo de material de construcción, es necesario estudiar cuidadosamente las propiedades y las características de la composición, las características de trabajar con una solución, para determinar a los fabricantes de concienzudos que producen productos de alta calidad que cumplan con todos los estándares técnicos y estándares.

Características

El cemento blanco es una variedad de mortero de cemento de alta calidad que tiene una sombra de luz. El tono de luz del material de construcción se logra conectando ciertos tipos de componentes y cuando se utiliza tecnologías de producción especiales. La base es un clinker con un bajo porcentaje de hierro. COMPONENTES ADICIONALES PARA OBTENER UNA COMPOSICIÓN PURIFICADA DE LOS SHADE: carbonato o arcilla purificada (polvo de yeso, caolín, tiza, cal triturada y sales de clorópico).

Las tasas de alta resistencia se logran mediante una disminución de la temperatura rápida. (de 1200 a 200 grados) después del proceso de disparo en el medio con un contenido mínimo de oxígeno. La condición principal para lograr tan blancos en el tratamiento térmico en los hornos es la ausencia de hollín y ceniza. Los quemadores están reposando solo con combustibles líquidos y gaseosos. El clinker de molienda y las materias primas se realizan en trituradoras especializadas con placas de basalto, pedernal y porcelana.

La solución de cemento de todas las marcas tiene una alta resistencia y resistencia a las heladas al impacto ambiental negativo.

Todas las características del cemento blanco superan en gran medida los indicadores de soluciones estándar:

el proceso rápido (después de 15 horas, gana un 70% de resistencia);
resistencia a la humedad, radiación solar, indicadores de baja temperatura;
alta resistencia de las estructuras;
la capacidad de agregar un tinte de color;
alta blancura (dependiendo de la variedad);
niveles bajos de álcalis en la composición;
propiedades multifuncionales y universales;
precio pagable;
la seguridad ambiental;
el uso de materias primas de alta calidad y tecnologías de producción modernas;
altas cualidades decorativas.

Cemento blanco - Material universal con una amplia gama de aplicaciones:

la fabricación de soluciones de acabado (yeso decorativo, lechada para costuras), desde el tipo de relleno depende del tiempo de secado;
fabricación de yeso, azulejos, piedra decorativa para trabajos de fachada;
producción de esculturas y elementos decorativos del interior (fuentes, columnas, estuco);
producción de hormigón blanco, estructuras de hormigón armado (balcones, escaleras, formas arquitectónicas y cercas);
hacer soluciones para piedra y azulejos;

producción de ladrillo blanco o no ferroso;
preparación de una mezcla para pisos a granel;
aplicando la marca en las superficies de la carretera y las pistas de los aeródromos.

Para la fabricación de cemento blanco, los fabricantes deben tener equipos especiales para la minería, la molienda, el asado, el almacenamiento, la mezcla, el embalaje y el envío de materias primas.

Especificaciones

El cemento blanco se realiza de acuerdo con los estándares y requisitos establecidos de acuerdo con GOST 965-89.

El cemento es producido por varios grados dependiendo del nivel de resistencia:

M 400 - El nivel promedio de congelado, un gran porcentaje de contracción;
M 500 - El nivel promedio de rechazo, bajo porcentaje de contracción;
M 600 - un alto nivel de congelado, la contracción es mínima.

El material blanco decorativo divide la mezcla para tres variedades:

1 grado - hasta el 85%;
2 grados - al menos 75%;
3 grados - no más del 68%.

Los fabricantes asignan tres formas de obtener Clinker:

Seco - Sin uso del agua, todos los componentes se trituran y se mezclan con aire, después de que el clinker requerido se obtiene. Ventajas: ahorrando en costos de energía térmica.
Mojado - Con el uso del líquido. Ventajas: selección precisa de la composición de los lodos a alta heterogeneidad de componentes (masa líquida de lodos con contenido de agua del 45%), desventaja: alto consumo de calor.
Conjunto El tipo se basa en tecnologías de producción húmeda con deshidratación de clinker intermedia hasta un 10%.

Para amasar la solución en casa, es necesario mezclar arena de cuarzo industrial de cuarzo o arena lavada y sembrada, mármol triturado y cemento blanco. Proporciones requeridas: 1 parte del cemento, 3 piezas de arena, 2 partes del relleno. Los componentes se mezclan en recipientes puros sin suciedad y corrosión. La fracción de agregados es mínima, el color de otros materiales no debe ser gris, sino solo blanco.

Haga una pieza de color de cemento ayudará a los pigmentos resistentes agregados a la solución:

dióxido de manganeso - Negro;
escolait - Pistacho;
hierro surik - rojo;
ocre - amarillo;
Óxido de cromo - verde;
azul cobalto.

Fabricantes

La producción de cemento blanco es llevado a cabo por muchas empresas extranjeras y nacionales:

OJSC "Shchurovsky Cement" - Líder entre los fabricantes rusos. Dignidad - Entrega rápida y cómoda. Desventajas: sombra verde de bienes, que reduce significativamente el área de su aplicación.
pavo - El mayor fabricante global y exportador de cemento blanco. Los materiales de construcción ofrecen a su cliente White Turkish M-600 Magazine Cement con marcado "Super White" y con blanco 90%. La mezcla se produce por una forma seca y tiene una serie de ventajas en las que incluyen: precio asequible, estándares de calidad europeos, estabilidad atmosférica, superficie lisa, alta vanidad y compatibilidad con diferentes materiales de acabado. Los principales productores del cemento turco son Adana y CIMSA. Los productos CIMSA son la mayoría de las demanda en los mercados de construcción de Europa y los países de la CEI. Los productos de la marca Adana son un nuevo producto de tiendas de construcción, que conquistan su lugar en este segmento de materiales de acabado.

Cemento danés Ocupa una posición de liderazgo entre sus análogos, tiene alta calidad, producida por especialistas calificados con el uso de tecnologías innovadoras, tiene un etiquetado M700 (con alta resistencia). Ventajas: contenido de alcalino bajo, características lisas blancas y altas reflectantes, tiene un gran alcance. Desventajas - Alto precio.
Cemento egipcio- Material de acabado nuevo y barato en el mercado global de la construcción. Desventajas: dificultades e interrupciones en la oferta a mercados especializados.
Iránse necesita el 5º lugar en términos de producción de cemento blanco en el mundo. La marca Iranian Cement M600 se realiza de acuerdo con los estándares de calidad mundial. Los indicadores físicos y químicos están a un nivel global alto. Los productos se envasan en bolsas de polipropileno de 50 kg, lo que garantiza una seguridad completa durante el proceso de transporte.

Para trabajos de alta calidad con el uso de material blanco, los constructores experimentados aconsejan que tengan en cuenta algunas características:

Para obtener una solución de alta calidad, es necesario usar solo migas de mármol y arena con un bajo porcentaje de contenido de hierro, así como agua limpia sin sales pesadas e impurezas.
Después de 20 horas, hay un curado del 70%, lo que reducirá significativamente el tiempo empleado para las reparaciones.
La universalidad, la resistencia al color y la blancura estética hacen posible combinar armoniosamente material con otros elementos decorativos del interior.
La resistencia y la resistencia a la apariencia de los chips y las grietas reducirán los costos adicionales de la reparación y la restauración de la estructura.
Las herramientas utilizadas para el trabajo de acabado deben estar contenidas en perfecta pureza, todas las superficies deben limpiarse de corrosión y contaminación.
La profundización del refuerzo en la construcción de concreto reforzado a una profundidad de al menos 3 cm evitará la corrosión de las superficies metálicas y la aparición de manchas en un recubrimiento blanco.

Los trucos de construcción pequeños e innovaciones a menudo contribuyen al edificio terminado, saturado de colores brillantes, dan una nueva vida. El cemento blanco está ganando cada vez más popularidad a expensas de sus ventajas.

Características y composición.

El cemento blanco es un material de construcción de popularidad. Se diferencia de la composición tradicional de contraparte, el flujo de proceso de fabricación, las características operativas y estéticas y, por supuesto, el color. La sustancia es aglomerante, polvo, cuando se mezcla con agua, se endurece instantáneamente, formando una masa elástica ajustada. Se logra una sombra agradable blanquecina a expensas de los componentes con una cantidad mínima de compuestos ferrosos (manganeso, cromo, hierro, titanio).

La base de la sustancia es un clinker de baja comida, así como en las razas de piedra caliza (tiza, piedra caliza, mergel, mármol), arcilla, arena, yeso, sales de clorópico. El óxido de hierro debe contener menos del 0,45% de la masa total.

La fuerza del cemento blanco es el doble de la misma indicadora gris. Este nivel se puede lograr debido al enfriamiento brusco del clinker después de disparar en un medio libre de oxígeno. Para disparar, combustible líquido, así como quemadores de gas.

Las materias primas de pulido y trituración de clinker se producen en fábricas o trituradoras con un forro especial utilizando estufas de basalto, silicio o porcelana.

Para que el cemento se realice plenamente con sus funciones, los requisitos severos se presentan a su composición, incluida la alta calidad de los ingredientes. El componente de arcilla es el principal y enriquecido (enchileros) de caolins. El deslizamiento consiste en pequeños granos de cuarzo con una mezcla de mica y caolinitis. La piedra arenisca grande es mejor para evitar: ralentizan el transporte y mezclan la mezcla.

El cemento blanco está marcado de dos maneras - M500, M400, con menos frecuencia - M600, M700.

En la saturación de la sombra (grado de blancura), se distinguen tres tipos:

1 grado - Coeficiente de reflexión - 80-85%.
2 grados - 75%.
3 grados - 68%. Cuando el coeficiente reflectante supera el 90%, el cemento pertenece a la clase premium.

Propiedades y ventajas.

resistencia a las heladas. Resiste más de 100 temporadas de temporadas de invierno-verano.
Alta resistencia a la humedad Permite el uso de cemento blanco en cualquier condición climática.
Fuerza. En un 60-65%, la mezcla solidifica 15-16 horas. El material de fijación completo se produce dentro de los 3 días.
Resistencia a los rayos ultravioleta. Proporciona estética prístina durante mucho tiempo.
Propiedades decorativas. Con la ayuda de colorear pigmentos de cemento blanco, puede obtener color. Esto crea una gran extensión de diseños para arquitectos y escultores, prácticamente sin limitar su potencial creativo.
Resistencia a la precipitación.. Bajo la influencia del viento, la lluvia, la nieve, el cemento blanco de granizo no cambia la fuerza y \u200b\u200bel color.
Gran dispersión. No se destruye de alta humedad y soluciones agresivas.
Ecología. Los componentes naturales se utilizan para crear un cemento blanco.
Economía. Debido a la solidificación rápida y la alta resistencia, se reduce el costo de trabajar con el material. Además, casi no se forman grietas, por lo que rara vez tienen que gastar dinero en su reparación.

Áreas de uso

Debido a sus cualidades, el cemento blanco se usa tanto en abierto como en interiores, así como en las fachadas.

Fabricantes básicos de cemento blanco.

Holcim, Rusia y Eslovaquia

El mayor productor de Europa. Los productos corresponden al GOST adoptado, contiene un marcado Nolcim - PCB 1-500.

Las ventajas de este fabricante son las siguientes:

control estricto de la producción;
limpieza cuidadosa de materias primas;
equipo moderno;
alto factor refractivo (al menos 85%);
molienda delgada, uniformidad del material terminado;
mayor resistencia a las heladas.

La calidad de los productos fabricados permite exportar a 50 países del mundo. El fabricante ruso pierde en color de Eslovaquia: el cemento tiene un tinte verdoso.

CIMSA UADANA, TURQUÍA

Se produce por el "camino seco", como resultado de lo cual se obtiene un producto de calidad más moderno. Se considera un "centro de oro" por el precio y la calidad.

Las ventajas del producto turco:

superficie lisa suave de productos terminados;
alta resistencia a la precipitación;
falta de grietas, papas fritas;
protección contra la corrosión al crear estructuras de concreto reforzado utilizando cemento;
indicadores de alta resistencia;
fácil de terminar;
variedad de especies (alrededor de 35);
resistencia a las heladas;
resistencia al color (89-92%).

Aalborg White Dinamarca

El único fabricante de cemento blanco en Dinamarca, sin embargo, fue el material de construcción danés que se ubica primero en el mercado global para indicadores de calidad. Grado Blanco - Hasta el 90%. La principal ventaja es en ausencia de arena y arcilla (la arena se entrega artificialmente).

Otras ventanas son las siguientes:

ligeramente álcali y cromos;
color uniforme;
alto sulfato de resistencia. Debido a la alta calidad, el cemento danés es el más caro.

Aalborg White, Egipto

La tecnología de producción se parece a Danish, pero el cemento egipcio tiene una menor calidad. El principal menos es la complejidad de la entrega de Egipto. El egipcio se distingue por una alta resistencia al desgaste, tiene un grado de blancura al 89%.

Conclusión

Se sabe sobre el cemento blanco, pero una cosa es claramente precisa: sus aplicaciones son infinitas. A partir de él, puede crear una variedad de obras maestras arquitectónicas e incluso realizar la fachada de la casa por completo.

El blanco supera en gran medida "clásico". No requiere mucho tiempo y trabajo duro cuando se usa, se ve más hermoso, tiene una alta resistencia.

El cemento blanco no produce tantos países, pero el material ya ha aprendido a falsificar. por lo tanto en el momento de la compra productodebe prestar atención a los certificados de calidad.

El cemento blanco en comparación con el analógico tradicional, se distingue por una serie de ventajas: ambas características operativas y sus propiedades estéticas. Gracias al hermoso color, se usa ampliamente no solo para trabajos de construcción, sino también para crear esculturas y otras formas arquitectónicas. En el artículo, considere las principales características del cemento blanco y el área en la que se aplica.

Que es el cemento blanco

La luz de la luz del cemento blanco se obtiene debido a la composición y la tecnología especial de su fabricación.

Se produce sobre la base del clinker de baja altura, con una mezcla de aditivos minerales, piedra caliza, yeso, sales de clorópico, que le dan color blanquecino. Y la cocción con enfriamiento afilado proporciona - fuerza.

Tal material es multifuncional. Se aplica en:

construcción;
construyendo pisos a granel;

puede servir como un componente integral en la fabricación de mezclas de acabado seco.

Composición y propiedades del cemento blanco.

Materiales. El color brillante del cemento se logra utilizando materias primas, donde no hay compuestos glandulares ni están presentes, pero en pequeñas cantidades. El cemento blanco se realiza sobre la base del clinker de baja altura, donde se minimiza el mantenimiento de manganeso y cromo. También incluye aditivos minerales, piedra caliza, yeso, sales de clorópico que le dan color blanquecino.

Tecnología. La trituración de las materias primas y la molienda de clinker se produce en trituradoras / molinos equipados con un forro especial. Aquí se usan pedernal, basalto, placas de porcelana. En este caso, la superficie específica (sutileza de molienda) es significativamente mayor que la del cemento convencional:

finidad de molienda de cemento de tierra ̴ 3 500 cm² / gr.;
la delgadez de la molienda blanca ̴ 4 500 cm² / gr.

Para asar la mezcla de materia prima, use líquido, gaseoso u otro combustible, no produciendo partículas de hollín o cenizas.

La fuerza y \u200b\u200bla blancura del cemento se logran disparando un estricto a altas temperaturas, y luego enfriándolas en un medio sin oxígeno (1200 ° C-200 ° C). O se aplica un enfriamiento brusco con agua (1500 ° C-500 ° C), después de eso, el clinker húmedo se seca en el tambor de secado a una temperatura de 300 ° C.

Moda seca. Con baja humedad de las materias primas, la mayoría de las empresas se aplican exactamente de tal manera. Para esto, se usa un horno de mina, donde se combinan las etapas de molienda fina, secado y mezcla a fondo, todos los componentes necesarios. El clinker resultante se somete a la quema a una temperatura de 800 ° C.
Método húmedo. Este esquema implica aplastar en el molino de componentes sólidos, y suave, en un dispositivo especial, un perno con agua. Después de esta etapa, se seca los lodos húmedos y luego se lleva a cabo su molienda más pequeña y se agita con el resto de la materia prima, al igual que con un método seco.

El cemento está hecho con dos índices de fuerza: M400 y M500.

Características.La molienda de dicho cemento es más delgada, por lo que cuando se sienta a través de la cuadrícula No. 008, el residuo no debe ser más del 12%.

El grado de blancura determina sus propiedades decorativas, según este indicador, el cemento se produce en 3 grados: 1 (más alto), 2 y 3, donde el coeficiente de reflexión es del 80%, 75%, 68%, respectivamente.

La comprensión del material se produce después de 45 minutos, el secado completo, después de 12 horas.

El cemento de color se obtiene de manera similar con la adición de tintes minerales. Los colores raros dan:

escolait - Sombra Pistacho;
cobalto - marrón;
manganeso - de azul a negro profundo.

Beneficios

Fuerza máxima y endurecimiento acelerado del material. Después de 16 horas, el rechazo de la solución ya es del 60%, disminuyendo así y se reduce el proceso de construcción;
un indicador tecnológico tan alto como dispersión no da el material para colapsar bajo la influencia de soluciones agresivas, la humedad atmosférica;
amabilidad ambiental de cemento debido al uso de componentes mineralógicos naturales en la producción;
los edificios terminados se distinguen por durabilidad y estabilidad. Tienen resistencia a la formación de grietas (chips). Dichos méritos del material minimizan los costos de reparación o trabajo de restauración;
la estética de la blancura, la resistencia al color del cemento y la versatilidad, le permite combinarlo con otros materiales decorativos de acabado;
multifuncionalidad: se utiliza como un edificio y material decorativo; utilizado en placas y ladrillos al aire libre de fundición; Es parte de las mezclas de adhesivos secas, concreto coloreado, lechada, masilla, etc.

Área de aplicación

Ahora, en casi todos los edificios, hay un cemento blanco, en algunos casos su uso es la mejor y única solución.

Se utiliza en la fabricación de una variedad de elementos de construcción, el concreto blanco es particularmente espectacular como acabado de fachadas. Gracias a ello, los edificios y los fragmentos arquitectónicos se vuelven más duraderos y expresivos.

Las características técnicas altas del cemento impiden el cambio en el color del hormigón y permiten que se use tanto en habitaciones cerradas como en el exterior. Tiene una mayor resistencia a diversos fenómenos atmosféricos (luz solar, nieve, lluvia), mientras mantiene la blancura durante un largo período.
Hace posible fabricantes de productos de cemento y productos de concreto, así como a los arquitectos de gran base para la implementación de una variedad de diseños. Le permite trabajar con formularios, rellenos, croma, así como aplicar diversas tecnologías para concretar, acabar y procesar la superficie sólida.

En qué casos se usa cemento blanco.

La similitud asombrosa con piedra natural se logra mezclando un cemento de Portland blanco con grava de arcilla, fracción de mármol o granito, fracción poco profunda y la sombra deseada del tinte. Este tipo de mezcla se utiliza en la fabricación de yeso terrarásico para enfrentar la fachada de la estructura, losas de pavimentación o los ladrillos decorativos.

Sirve como base para soluciones de cemento-lima, composiciones adhesivas, tasas, pisos a granel, mezclas de yeso.
Utilizado en la fabricación de esculturas, columnas, pasos, bordes, lechos de flores, pequeñas formas arquitectónicas, fragmentos de decoración.

El alto grado de resistencia al desgaste y las propiedades reflexivas permiten utilizar el cemento blanco, tanto para el marcado del campo de aviación como para la hoja de la carretera y como material para la superficie de la carretera.

Las formas utilizadas (encofrado, varios tipos de capacidad) y herramientas deben estar limpios: sin polvo, suciedad, grasas, óxido. Esta regla se aplica al mezclador de hormigón;
amasar la solución y la subsiguiente hidratación, solo se usa agua limpia;
si se utilizan accesorios de acero en el diseño, entonces debe estar precubido con una capa de 30 mm de hormigón. De lo contrario, la probabilidad es mayor que con el tiempo en la superficie blanca habrá sublifts oxidados;
un aditivo para blanquear puede servir a dióxido de titanio, pero su masa no debe ser más del 1% del peso total;
el relleno para el concreto se selecciona solo una fracción blanca y pequeña (hasta 2 mm). No debe estar presente o pequeñas partículas ni finamente. El contenido del mineral de la clase de sulfuro en arena de cuarzo debe ser excluida, la fracción recomendada es de 1,5 mm;
los plastificantes, los aditivos lentos también se seleccionan con una sombra que no afecta el color de la solución. No se recomienda utilizar los alejos en función del zinc.

Fabricantes de cemento blanco y su precio.

Puedes comprar cemento blanco en cualquier tienda de construcción. Está representado por una amplia gama de fabricantes.

Aalborg blanco.

La tecnología avanzada y las materias primas netas se muestran por la planta de cemento danés Aalborg Blanco a las posiciones principales. Sus productos se distinguen por alta blancura y durabilidad, exportados a 80 países del mundo. Este tipo de material produce plantas ubicadas: en Dinamarca, China, Malasia, la Región de América del Norte y Egipto. De las desventajas, solo puede tener en cuenta su costo.

Características técnicas de la marca White Portland Cement M700 (Dinamarca):

los productos se envasan 25 kg por bolsas de papel de marca, el precio de 300 rublos;
el primer grado, el grado de blancura - 85-90%;
inicio de la configuración en 85 min., Fin - 130 min;
la fuerza en el segundo día alcanza el 36-44 MPa, para el 28º día - 68-78 MPa;
extensión de hasta 2 mm.

Especificaciones de la marca de cemento blanco M600 (Egipto):

los productos se envasan 50 kg de bolsas de papel corporativas, el precio de 470 rublos;
el primer grado, el grado de blancura - 87.4%;
el comienzo de la solidificación después de 170 min;
la fuerza de dos días llega a 32 MPa, para el día 28 - 67 MPa.

Holcim ("Shchurovsky Cement" y "Volskcement")

Otro mayor fabricante y proveedor, la empresa financiera e industrial Holcim. Dos factores producen cemento en la tecnología única de esta preocupación en Rusia: "Shchurovsky Cement" y "Volskcement".

Especificaciones del cemento blanco M500 M500 (Rusia):

los productos se envasan 50 kg por bolsas de papel de marca, el precio de 435 rublos;
el primer grado, el grado de blancura - 82-84%;
inicio de la configuración después de 100 min., Fin - después de 170 min;
la fuerza en el segundo día alcanza las 34-40 MPa, para el día 28 - 54-57 MPa

CIMSA.

El cemento blanco de Portland del fabricante turco de CIMSA es productos de alta calidad y un costo aceptable.

Especificaciones de la marca White Portland Cement M700 (Turquía):

Los productos se envasan 50 kg por bolsas de papel de marca, el precio de 500 rublos;

El primer grado, el grado de blancura - 89-92%;

Inicio de la configuración de 130 min., Fin - después de 160 minutos;

La fuerza para el segundo día alcanza 43.7 MPa, para el día 28 - 66.7 MPa

Extensión de hasta 1 mm.

Dicha cemento le permite aplicar pigmentos para impartir la sombra necesaria y estable, obteniendo así una paleta de colores ilimitada. Y teniendo en cuenta las características de este material como: la durabilidad y la resistencia a los impactos agresivos, cualquiera, incluso los diseños más no estándar de los arquitectos pueden ser implementados.

En el mercado de la construcción, el cemento es bastante amplio. Cada especie se caracteriza por de una forma u otra, lo que determina la calidad del material. Se refiere a ellos y lentamente, pero adquiriendo correctamente la popularidad del cemento blanco, que "apareció", más bien, de las consideraciones estéticas. Lo distingue de una composición tradicional de contraparte que es responsable de dar una solución ampliamente conocida de Grey-Green.

¡El cemento blanco contiene un clinker, caracterizado por blanco debido a la ausencia o contenido mínimo de óxido de hierro!

Los expertos señalan que este material de construcción supera el analógico gris tradicional en muchos indicadores. Primero, es mucho más rápido ganando fuerza en la etapa inicial de secado y endurecida, que se debe a su composición química y mineralógica.

16 horas después de poner la solución, ocurre con un 60%. ¡El maquillaje gris llega a un indicador de este tipo solo a la edad de 28 años!

En segundo lugar, los productos de dicha solución se caracterizan por un mayor grado de resistencia y resistencia a los fenómenos atmosféricos. Durante mucho tiempo, conservan el color original, no amarillo incluso bajo la lluvia y el sol recto, no se agrietan. Todas estas propiedades le permiten evitar costos adicionales para la reparación y la tinción. En tercer lugar, gracias a la blancura, el cemento se caracteriza por una alta tasa de luz de reflexión, lo que hace que el producto terminado sea más atractivo. Además, la adición de las sustancias para colorear a la composición blanca le permite obtener un color más brillante y rico.

Cemento blanco - Aplicación en varios campos de construcción.

El cemento es uno de los materiales principales ampliamente utilizados en la construcción.Sin embargo, el cemento blanco, el uso de los cuales comenzó no hace mucho tiempo, hasta el "recién llegado" en esta área. Los expertos señalan que su participación en el mercado de materiales de construcción es de solo 1-2%. Sin embargo, esto no interfiere con obtener elementos arquitectónicos sorprendentemente hermosos.

Excelentes propiedades estéticas y operativas hicieron este material mediante materias primas perfectas para la producción de ladrillos y piedra decorativos, una amplia variedad de piezas de estuco. El cemento blanco es uno de los componentes de mezclas de adhesivos secas y una base excelente para obtener concreto de color. Es adecuado para el dispositivo de pisos a granel y crear pequeñas formas arquitectónicas, como esculturas de jardín o jarrones. La solución blanca se usa ampliamente para la fabricación de pasos, balcones, losas de pavimentación o bordes.

Características del uso de cemento blanco.

Si después de la adquisición, pensó en cómo diluir el blanco del cemento, entonces no puede estar muy desconcertado. La solución se prepara de la misma manera que una composición gris similar. Sin embargo, se centra en algunas características de su uso. Entonces:

Todas las herramientas que, de todos modos, entran en contacto con la solución fresca, deben estar perfectamente limpias. No debe haber rastros de óxido o molde. Este matiz es de suma importancia, porque es necesario trabajar con una composición blanca.
La forma en la que se vierte la solución, o la superficie a la que se aplica también debe estar limpia. Para esto, el polvo y todos los contaminantes visibles están preexciados.
Si está utilizando cualquier agregado, deben tener un color blanco, y el tamaño de las fracciones debe ser el más pequeño. No se permiten arcillas, yeles y otras sustancias. Las impurezas.
Si el hormigón vertió accesorios u otros elementos metálicos, entonces deben ser protegidos previamente de los procesos de corrosión. El grosor de la solución impuesto sobre ellos debe exceder los 3 cm.
Para mezclar este tipo de cemento, es necesario usar solo agua limpia.
Para que coincida con la clase de fuerza en 1 m 3, debe haber al menos 350 kg de solución.

Por lo tanto, el cemento blanco es un material maravilloso para una amplia variedad de áreas de construcción. Sin embargo, los productos de TI complacieron su opinión, es necesario seguir las reglas para su uso.

Desde el cemento gris convencional, el blanco se distingue por no solo el color, sino también muchas otras propiedades. Para que el producto sea de él para servir mucho tiempo y no perdió su apariencia original, debe saber cómo amasar correctamente la solución y qué rellenos eligen.

Que es el cemento blanco

La característica principal del cemento blanco, por supuesto, es su coloración, que se obtiene gracias a su componente principal, al clinker de bajo oledesista con un alto contenido de silicato de calcio. Está quemado para fundirse completamente y enfriarse.
Posteriormente, los rellenos se suman a la cuña, un indicador importante es la pureza y el color. Incluso el clinker más cualitativo perderá su coloración original, si utiliza aditivos de baja calidad. Los componentes relacionados son:
yeso;
caolín;
caliza.
Todos ellos deben ser aplastados o atados para lograr una mezcla homogénea con clinker. El color del producto terminado depende completamente de la composición de la materia prima. La mezcla terminada varía en blanco, tiempo de secado y resistencia al entorno externo.
Debido a las características de este material de construcción, es ineficaz para usarlo en su forma pura y preparar la solución, agregando solo agua. Pero los aditivos hay requisitos de color, de lo contrario, la solución perderá sus características originales.
La arena de cuarzo más utilizada. Su limpieza ordinaria no es suficiente, esto se realiza solo a escala industrial. Se agrega arena del río, pero también debe enjuagarse de posibles inclusiones de arcilla y suciedad. Estos componentes tienen un costo aceptable, pero el color más puro se puede obtener solo con harina de mármol de fracción muy pequeña.

Propiedades del cemento blanco

La principal ventaja es la velocidad de su secado. La primera fase de Frozen termina completamente después de 7 a 13 horas, siempre que la superficie de la solución permanezca fija.
Dado que los componentes principales son la materia prima mineral natural, el cemento puede considerarse respetuoso con el medio ambiente y seguro. Esto hace posible usarlo para la decoración interior de locales residenciales. Las materias primas cualitativas y el contenido químico mínimo lo hacen más duradero en comparación con el cemento gris. Esto evita la aparición de grietas en el producto terminado.
El material de construcción tiene altos indicadores de dispersión, que reduce el grado de su susceptibilidad a la alta humedad, la precipitación y los fluidos agresivos. Si otro cemento necesita aditivos especializados para mejorar estos indicadores, entonces blanco en este caso es autosuficiente. Esto reduce los costos y simplifica el proceso.
La desventaja del cemento blanco puede considerarse su alto costo. Esto se debe al costo de las materias primas y las peculiaridades de la producción. Ahora, en el mercado puede encontrar y opciones más baratas para el cemento blanco, pero la composición de ellos deja mucho que desear.

Área de aplicación

El material se puede encontrar tanto en decoración externa e interna, así como en algunos elementos decorativos del interior. La aplicación está limitada solo por la fantasía y las capacidades.
El cemento se utiliza para:
1. Grouts para costuras al colocar las baldosas. En este caso, como aditivos usando yeso o tiza, dispuestos en polvo.
2. Diseños decorativos de hormigón armado. El interior utiliza colones, estuco, escaleras, barandillas y estatuas de este material. Conservan su color durante todo el período de su uso.
3. La mezcla para la albañilería está ganando cuando es un contraste con la oscuridad. No afecta la calidad de la solución.
4. El ladrillo decorativo de acabado y las estufas también están hechas de este material. Si es necesario, se agregan tintes minerales - manganeso, óxido de cloro, etc.
5. La producción de losas de pavimentación tampoco es necesaria sin cemento blanco. El papel principal se juega aquí, no solo la hermosa apariencia del producto terminado, sino también la estabilidad a su influencia del entorno externo.
6. Solución para pisos a granel y decoraciones externas de pared. Para crear el interior requerido, se agrega cemento a estas soluciones o se fabrica completamente en su base.
7. Producción de yeso decorativo. La mezcla agrega una pequeña grava de arcilla o miga de mármol. Las paredes forradas con ellos son muy similares por textura y apariencia en piedra natural.
Al mezclar la solución, debe cumplir con la limpieza. Grasa, suciedad y óxido echen a perder el color del producto terminado. Si se utilizan accesorios en el trabajo, también debe limpiarse y recubierto con una sustancia anticorrosión. El diseño sin él, muy pronto cubrirá herones oxidados y perderá su apariencia. El agua para mezclar la solución también debe purificarse y sin precipitar. El mezclador de hormigón debe limpiarse de la solución anterior.