¿Cuál es el diámetro de la varilla recoger el hilo métrico exterior? ¿Qué tan mejor cortar el hilo por la etiqueta manualmente? Cómo cortar el hilo interno en una tabla de madera.

¿Cómo cortar el hilo para un tornillo o tornillo? Para realizar hilos de corte, debe comprender la pregunta y tener un conjunto mínimo de herramientas, la principal de la cual es el grifo.

Información general de herramientas

Los hilos internos en los orificios se cortan con un método manual o de la máquina con herramientas especiales: etiquetas, que se encuentran en dos versiones: Máquina-manual y maquinaria. Tipos y ejecución de la herramienta para cortar hilos internos:

Los productos de máquinas están diseñados para consolidar en el cartucho o la abrazadera de collet de una máquina de trabajo metalúrgica en la que se puede realizar este tipo de trabajo. La ejecución manual de la máquina proporciona un vástago de la sección cuadrada, de modo que la herramienta se puede instalar en las perillas manuales.
A modo de corte, los grifos pueden ser universales (pases) o completos. Los últimos son un conjunto de dos o tres herramientas de un diámetro, que se debe usar en el mismo orificio alternativamente: primero: CHERNOV №1, luego - №2 y 3, si es. En el caso de algunas aleaciones, se utilizan conjuntos de cinco productos. El TAP Universal realiza todos los hilos inmediatamente, pero requiere la aplicación de gran esfuerzo físico y se rompe más a menudo.
Por configuración, los hilos para el corte se dividen en tubería, métrica y cilíndrica.
Por tipo de agujeros, se distinguen las herramientas para y los orificios sordos. La primera es la parte larga de la larga. La mayoría de las veces, se relacionan con universal, y se corta la segunda ocasión. Tales obras se realizan mediante un conjunto de 2-3 productos.
Por ejecución de la parte de trabajo del producto, hay con remanentes rectos, tornillos o cortos. Se utilizan para trabajar con sellos convencionales, de carbono o baja aleación. Para los aceros viscosos o de acero inoxidable o resistentes al calor, se utiliza una herramienta con una ubicación de ajedrez de los dientes.

Volver a la categoría

Preparación para cortar hilos.

Antes de cortar el hilo, necesita el diámetro necesario. Está claro que será menor que el diámetro del hilo, pero ¿cuánto? Para casos estándar, los tamaños de los orificios se presentan en la Tabla 1.

tabla 1

Designación de hilo	Diámetro del agujero, mm	Designación de hilo	Diámetro del agujero, mm
M 1.	0.75	M 10.	8.5
M 1.1.	0.85	M 11.	9.5
M 1.2.	0.95	M 12.	10.2
M 1.4	1.1	M 14.	12.0
M 1.6	1.25	M 16.	14.0
M 1.8.	1.45	M 18.	15.4
M 2.	1.6	M 20.	17.4
M 2.2	1.75	M 22.	19.4
M 2.5	2.05	M 24.	20.9
M 3.	2.5	M 27.	23.9
M 3.5	2.9	M 30.	26.4
M 4.	3.3	M 33.	29.4
M 4.5	3.8	M 36	31.9
M 5.	4.2	M 39.	34.9
M 6.	5.0	M 42.	37.4
M 7.	6.0	M 45.	40.4
M 8.	6.7	M 48.	42.8
M 9.	7.7	M 52.	46.8

¿Y qué pasa si el hilo no es estándar? Hay una fórmula universal para determinar el diámetro de la abertura. En cada banda de rodadura, hay un marcado que denota el tipo, el diámetro y el paso del hilo en milímetros, por ejemplo, uno de los no estándar - M 6 x 0.75. El tamaño de los orificios está determinado por esto: en el tamaño de los hilos, tome su paso (6-0.75 \u003d 5,25 mm). El paso es la distancia entre dos vueltas.

El hilo cilíndrico interno de la tubería se mide en pulgadas. Los diámetros de los orificios para este tipo de conexión se reflejan en la Tabla 2.

Tabla 2

Designación en pulgadas	1 / 8	1 / 4	3 / 8	1 / 2	5 / 8	3 / 4
Diámetro del agujero, mm	8.8	11.7	15.2	18.9	20.7	24.3
Designación en pulgadas	7 / 8	1	1 1 / 8	1 1 / 4	1 3 / 8	1 1 / 2
Diámetro del agujero, mm	28.1	30.5	35.2	39.2	41.6	45.2

El taladro debe ser elegido correctamente afilado, sin latir. De lo contrario, el orificio se liberará más diámetro, y posteriormente en la conexión será una reacción por turnos defectuosos.

El ángulo de afilado de perforación debe corresponder a la dureza del material.

El metal procesable más duro, mayor será el ángulo (pero no más de 140 °).

Antes de realizar el trabajo, debe preparar dichas herramientas o dispositivos como:

taladro eléctrico de baja velocidad o taladradora;
taladro de perforación requerido;
perforación de 10 mm más Pasaje o Zenkovka para achaflanado;
conjunto de grifos;
nudo manual;
vice manual (si es necesario);
un martillo;
kern;
lubricante;
trapo.

Volver a la categoría

Procedimiento para realizar trabajos.

Cuando se completa la etapa preparatoria, puede perforar un agujero y cortar el hilo en el siguiente orden:

Determine la ubicación del orificio, colocando el elemento y coloque la etiqueta en el lugar correcto. Ponga el núcleo y un golpe fuerte en ello. Haga una profundización en el sitio del sitio de perforación. Abrazadera en el cartucho del motor o taladro de la máquina, configure la velocidad de rotación baja, la parte de corte de la herramienta, lubrique. Es mejor para estos fines, si no, se puede lubricar con Solidol. Cuando se trabaja con marcas viscosas, la lubricación de acero (resistente al acero inoxidable o al calor) se realiza mediante aceite de máquina.
Si es necesario, encuentre el detalle en el vicio manual. Conecte el taladro a la profundización de los detalles, alinee un taladro visualmente eléctrico para que la herramienta de corte esté en un ángulo de 90 ° a la superficie. Perfore un agujero en revoluciones bajas, lubrique periódicamente el taladro de salom o regado con maquinaria si la parte de un grosor grande. No rompa y sobrecaliente la herramienta. Al final del cartucho, inserte el Zenkovka y haga un chaflán de alta calidad, el comienzo del proceso de corte depende de él. Perekox con censura también es inaceptable. Profundidad de la tabla: hasta 1 mm, con diámetros completamente pequeños de orificios, hasta 0,5 mm.
Inserte el vástago del grifo No. 1 en un prisma deslizante, girando las manijas a la rotación del mango, bloquee bien, lubrique bien la parte de trabajo. Retire con las fritas de detalle de la perforación, inserte el grifo con la garganta en el orificio y corte el hilo. No intente forzar la posición de la herramienta entrante a la fuerza, irá tan suavemente, mientras perforó el agujero e hizo un chaflán. La posición del grifo en relación con los detalles se ajusta al principio para que no haya un sesgo explícito. Desplácese por el algoritmo: 2 se vuelve hacia adelante, luego - 1 vuelta atrás. Es necesario restablecer los chips y reducir la carga en la herramienta.
Repita la operación con las etiquetas No. 2 y 3 (si hay tal). No puede contar la facturación, debe cortar el hilo hasta que sienta el aumento de la resistencia. Luego hágalo atrás para restablecer los chips. Después de la operación, puede asegurarse de asegurarse de que se asegure de que se realice el trabajo, mavned al orificio del perno. Puede apretar y exigir la rotación a la llave, entonces puede intentar atornillar el otro perno. Si uno va con tensión, sigue

Hay muchas maneras de conectar partes, pero los sujetadores aún más comunes y asequibles son los sujetadores de tornillo (atornillados). Se trata de tal cierre que hablemos. Más precisamente, veremos los tipos de probadores, cortando el hilo en los orificios debajo de los tornillos y los pernos de diferentes diámetros.

Las etiquetas están separadas dependiendo del método de talla., así como dependiendo del agujero que estén destinados.

Especificación por medio de corte.

Por el método de corte distinguida:

Pasando grifos. Una característica de tal herramienta es que ha marcado simultáneamente los dientes de corte y los dientes para el acabado de corte de vueltas. La mayoría de las veces, tales herramientas se utilizan cuando se trabaja con detalles de metales blandos, como aluminio, cobre, latón.
Taps completos. En este caso, estamos hablando inmediatamente sobre varias herramientas para tallar. El conjunto mínimo consta de tres probadores para diferentes etapas de corte: la primera está destinada al borrador, el segundo intermedio, el tercero es definitivo. Por supuesto, el rendimiento de dicho conjunto requiere más tiempo en comparación con el uso de un toque que pasa, pero también la calidad de los turnos es mucho mayor.

Especificación de apertura

Los agujeros tecnológicos pueden ser sordos o mediante. Para cada tipo de agujero. Aplique el tipo de toque apropiado. A través de los orificios se procesan mediante una herramienta de extremo afilado, y una herramienta sorda con un extremo de corte. Trabajar con los censes para un agujero sordo es más complicado, ya que es muy a menudo cuando se alcanza la parte inferior del orificio, puede pararse y romper, sin embargo, con un corte exitoso, se obtienen hilos de alta calidad a lo largo de toda la longitud de la longitud completa de la apertura.

Por separado, debe ser anotadoEso, además de los mencionados anteriormente, los grifos se dividen en la máquina y la máquina-manual. Los primeros tienen un vástago alargado y se pueden instalar en cualquier máquina eléctrica, con la ayuda de los cuales se cortarán los turnos. El segundo se puede usar cuando se realizan trabajos manualmente y al realizar trabajos usando un instrumento eléctrico.

Punta de marcado.

Taps para cortar hilos métricos internos. Marcado con la letra "M". Al mismo tiempo, después de la letra "M", se sigue el valor del diámetro del hilo de corte. Además del diámetro, la etapa de rosca se indica en la herramienta. Por ejemplo, el marcado M4 × 1 significa que la herramienta puede realizar roscas en el orificio con un diámetro de 4 mm con incrementos de 1 mm. En el caso de que estés hablando del corte. La herramienta para el hilo izquierdo, la herramienta está etiquetando LH. El diámetro y la etapa de rosca se denotan mediante el método similar al descrito anteriormente.

Cómo cortar el hilo por la etiqueta - Tecnología

Cortar los hilos internos de la siguiente manera:

Para la máxima visibilidad que ofrecemos. Mirará un pequeño video, en el que el proceso de cortar el hilo interno se considera en detalle.

Vamos a resumir

Para cortar digitalmente el hilo En la pieza de trabajo de uno u otro metal, no necesita tener ningún conocimiento y experiencia especial. A medida que los espectáculos de práctica, incluso el maestro se enfrentará con ese trabajo con este trabajo.

El Consejo Jefe es excluir la prisa, y todas las operaciones, incluidas las preparativas, de manera responsable. . No menos importante es la elección. La herramienta para realizar el trabajo no vale la pena ahorrar. Recuerde: los grifos baratos de baja calidad a menudo se enrollan en el proceso de trabajo, y extraer el segmento de la herramienta desde el agujero es extremadamente problemático.

Cortar el hilo interno por peaje

A pesar del hecho de que el corte de hilos internos no se aplica a las operaciones tecnológicas complejas, existen algunas características de preparación para este procedimiento. Por lo tanto, es necesario determinar con precisión el tamaño del orificio preparatorio para el roscado, así como seleccionar correctamente una herramienta, para la cual se usan tablas especiales de diámetros para hilos. Para cada uno de los tipos de subprocesos, use la herramienta adecuada y calcule el diámetro de la abertura preparatoria.

Variedades y parámetros de hilo.

Los parámetros en los que los hilos se dividen en diferentes tipos son:

unidades para calcular el diámetro (métrica, pulgada, etc.);
el número de curvas de hilo (uno, dos o tres vías);
la forma en que se hacen los elementos del perfil (triangular, rectangular, redondo, trapezoidal);
aumento de la dirección de giros (derecha o izquierda);
colocación en el producto (externo o interno);
forma superficial (cilíndrica o cónica);
propósito (sujeción, cierre de sellado, chasis).

Dependiendo de los parámetros anteriores, los siguientes tipos de hilo difieren:

cilíndrico, que se denota por letras mj;
métrico y cónico, indicado respectivamente M y MK;
tubular, para indicar cual se utilizan las letras g y r;
con un perfil redondo, nombrado después de Edison y marcado letra E;
trapezoidal, denota tr;
la redonda utilizada para la instalación de accesorios sanitarios - KR;
reforzado obstinado y resistente, marcado como S y S45, respectivamente;
hilo de pulgada, que también puede ser cilíndrico y cónico, - BSW, UTS, TNP;
se utiliza para conectar tuberías montadas en pozos de petróleo.

Aplicación del probador

Antes de continuar con hilos, es necesario determinar el diámetro de la abertura preparatoria y realizar su perforación. Para facilitar esta tarea, se ha desarrollado un GOST correspondiente, que contiene tablas que le permiten determinar con precisión el diámetro del orificio de rosca. Esta información le permite elegir fácilmente el tamaño del taladro.

Para cortar el hilo de tipo métrico en las paredes interiores hechas por el taladro del orificio, se usa un grifo: una herramienta en forma de tornillo con ranuras de corte, hecha en forma de una varilla que puede tener una forma cilíndrica o cónica. En su superficie lateral hay surcos especiales ubicados a lo largo de su eje y separando la parte de trabajo en segmentos separados, que se llaman peines. Los bordes afilados del peine son solo las superficies de trabajo del grifo.

De modo que los giros de los hilos internos estén limpios y ordenados, y sus parámetros geométricos correspondieron a los valores requeridos, debe cortarse gradualmente, mediante la eliminación gradual de capas finas de metal de la superficie que se procesa. Es por eso que este propósito usa toques cuya parte de trabajo se divide en secciones con varios parámetros geométricos o conjuntos de tales herramientas. Probadores individuales cuya parte de trabajo tiene los mismos parámetros geométricos a lo largo de toda su longitud, en los casos en los que es necesario restaurar los parámetros del hilo existente.

Un conjunto mínimo, con el que es posible realizar de alta calidad, realice el procesamiento de orificios para el hilo, es un conjunto que consiste en dos evaluadores: áspero y limpio. Los primeros se eliminan los orificios del orificio debajo del corte del hilo métrico. La capa delgada de metal y genera una ranura poco profunda sobre ellos, el segundo no solo profundiza la ranura formada, sino que también lo clavica.

Los toques o los conjuntos combinados de dos pases que consisten en dos herramientas se utilizan para hilos en los orificios de los diámetros pequeños (hasta 3 mm). Para procesar orificios para hilos métricos de mayor diámetro, es necesario usar una herramienta combinada de tres pases o un conjunto que consiste en tres probadores.

Para manipulaciones con un tanque, se aplica un dispositivo especial, la perilla. El parámetro principal de dichos dispositivos que puede tener diferente ejecución estructural es el tamaño de la abertura de la siembra, que debe coincidir con precisión con el tamaño del vástago de la herramienta.

Cuando se utiliza un conjunto de tres probadores, caracterizado tanto en su diseño como en los parámetros geométricos, se debe observar estrictamente la secuencia de su uso. Puede distinguirlos unos de otros tanto por riesgos especiales aplicados a los vástagos y en características constructivas.

El grifo, que el orificio para cortar la rosca métrica se procesa principalmente, se caracteriza por un diámetro mínimo entre todas las herramientas establecidas y los dientes de corte, cuya parte superior está fuertemente recortada.
El segundo toque tiene una parte de admisión más corta y crestas más largas. Su diámetro de trabajo ocupa un valor intermedio entre los diámetros de las herramientas restantes del conjunto.
El tercer toque, que el orificio para cortar la rosca métrica se procesa por última vez, se caracteriza por las crestas completas de los dientes de corte y un diámetro, que deben corresponder con precisión al tamaño del hilo formado.

Los grifos se utilizan principalmente para cortar el hilo de tipo métrico. Significativamente menos a menudo que métrico, los grifos diseñados para procesar las paredes internas de los tubos. De acuerdo con su nombramiento, se llaman tubos, y se pueden distinguir por la letra G, presente en su marcado.

Tecnología de corte de hilo interno

Como se mencionó anteriormente, antes de comenzar a trabajar, es necesario perforar un agujero, cuyo diámetro debería acercarse con precisión los hilos de un tamaño determinado. Debe tenerse en cuenta: si los diámetros de los orificios destinados a cortar el hilo métrico son incorrectos, puede llevar no solo a su ejecución de baja calidad, sino también al daño del grifo.

Dado el hecho de que el grifo, formando surcos roscados, no solo corta el metal, sino que también lo persigue, el diámetro del taladro para realizar el hilo debe ser algo menor que su diámetro nominal. Por ejemplo, el taladro para realizar un hilo M3 debe tener un diámetro de 2.5 mm, bajo M4 - 3,3 mm, para M5, debe elegir un taladro con un diámetro de 4,2 mm, debajo de la rosca M6 - 5 mm, M8 - 6.7 mm, M10 - 8,5 mm, y para M12 - 10.2.

Tabla 1. Diámetros básicos de agujeros para hilos métricos.

Todos los diámetros se perforan debajo del hilo de los cables de GOST en tablas especiales. En tales tablas, los diámetros del taladro para realizar un hilo tanto con un paso estándar como con un paso reducido, debe tenerse en cuenta que los orificios de los diferentes diámetros se perforan para estos fines. Además, si la talla se corta en productos de metales frágiles (como, por ejemplo,, por ejemplo, hierro fundido), el diámetro del taladro de perforación, obtenido de la tabla, debe reducirse en un décimo milímetro.

Puede familiarizarse con las disposiciones de GOST, regulando el corte de hilo métrico, al descargar el documento en formato PDF en el siguiente enlace.

Los diámetros del taladro debajo del hilo métrico se pueden calcular de forma independiente. Desde el diámetro del hilo, que se requiere para cortar, es necesario restar el valor de su paso. El hilo en sí es el tamaño del cual se usa al realizar dichos cálculos, puede aprender de tablas especiales de coincidencia. Para determinar qué diámetro se debe realizar el orificio utilizando un taladro si se utilizará un toque de tres puntos para los hilos con la siguiente fórmula:

D o \u003d d m x 0.8, Dónde:

Antes - Este es el diámetro del orificio que debe realizarse utilizando el taladro,

D M. - El diámetro del nivel al que se procesará el elemento perforado.

En el proceso de construcción de modelos controlados por radio, especialmente los buques, casi siempre tienen que cortar hilos, ya que utiliza un número bastante grande de conexiones desmontables.

Hoy quiero decirlo y mostrar, en los ejemplos, cómo se hace. Para comenzar, es necesario decir que el hilo es el derecho e izquierdo, tiene un diámetro y un paso, la línea de tornillo de la derecha se eleva hacia la izquierda, y la izquierda en el sentido de las agujas del reloj. De esto se deduce de esto que el nombre corresponde a la dirección de girar el producto. El hilo métrico se denota por la letra "M", luego la figura indica el diámetro EE, y el valor después de que el signo "X" indica el paso, si no está especificado, entonces se implica el paso principal, lo que es preferible para cada diámetro.

Si necesita cortar el hilo en el orificio, entonces los grifos se utilizan para realizar estos trabajos.

Son universales o completos, que representan un conjunto de dos o tres herramientas que funcionan alternativamente: primero, Chernov, y luego - Chistov.

El Taller Universal Todo el trabajo se realiza en un solo paso. Anteriormente, en un lugar donde es necesario realizar el corte interno se perfora el orificio. Su diámetro se selecciona de acuerdo con la tabla.

Si el agujero está más perforado, la conexión no tendrá un perfil completo y no será de alta calidad. Si el diámetro es menor que, la carrera del grifo será difícil y puede llevar a su atasco y rotura, especialmente en materiales sólidos. Después de perforar, el vástago cuadrado se fija de forma segura en la puerta y se manchó bien, por ejemplo, se inserta un solidol en el orificio. Luego, girando suavemente la perilla, haciendo que dos vueltas hacia adelante y la mitad gire hacia atrás, cortando. Después de cada 4-5 revoluciones, se elimina el grifo, las fichas se eliminan de él y, después de la lubricación, se repite la acción.

A veces se requiere restaurar o cortar el hilo en la barra, perno, perno o eje. Para hacer esto, usa un dado. A diferencia del corte en el agujero, en la varilla, todo el trabajo se realiza en un solo paso.

Un extremo de la barra está bien fijado, por ejemplo, en Vice. En el segundo en forma de cono y bien borrosa, puede ser solidol, se instala dados, sujetados en el Gorog. Luego, los movimientos lisos giran la perilla, y, después de cada mitad de giro, es deseable girar un poco de una pequeña herramienta para eliminar los chips. Buena lubricación proporciona facilidad de movimiento y evita la bunge prematura de las superficies de trabajo de la herramienta.

Para cortar hilos en los ejes, se usa esta "adaptación".

Funciona como guía, ya que es preciso instalar un grito, incluso en el cono, y cortar el hilo estrictamente en el centro bastante difícil. En la parte fina de la "adaptación" perforó el orificio con el diámetro del eje, en nuestro caso 2 mm. En la parte gruesa, la herramienta se fija bajo M2. Cuando trabaje, la parte delgada se coloca en el eje y luego corta. Esta guía le permite mover el piercing estrictamente en el centro del eje. Este detalle se realiza en el torno, individualmente para cada sección transversal del eje.

La cuestión de cómo cortar el hilo por el vaso, ocurre en los casos en que se debe preparar el orificio previamente realizado para colocar un perno, tornillo, pernos y un elemento de sujeción roscado de cualquier otro tipo. Es el grifo en situaciones que es la herramienta principal que le permite reducir de forma rápida y precisa en el hilo interno con los parámetros geométricos requeridos.

Variedades y alcance de la punta.

El corte interno de corte se puede realizar manualmente o usar máquinas herramienta de varios tipos (perforación, torneado, etc.). Los instrumentos de trabajo que realizan el trabajo principal en el corte del hilo interno son la máquina manual o las grifos de la máquina.

En varios tipos, los grifos se dividen dependiendo de la gama de parámetros. Los siguientes principios de la clasificación de los TAP se consideran generalmente aceptados.

De acuerdo con el método de traer la rotación, la máquina manual y los probadores de máquinas se distinguen con los cuales se corta el hilo interno. Máquina y toques manuales equipados con un vástago cuadrado se utilizan con un dispositivo especial con dos manijas (esta es la llamada perilla, soporte de toques). Con este dispositivo, el grifo se acciona y corta el hilo. El corte de hilo con un tanque de tipo máquina se realiza en máquinas de corte de metales de varios tipos, en el patrón de los cuales se fija una herramienta de este tipo.
Por cierto, el hilo interno se corta, distinguió los grifos universales (pasantes) y completos. La parte de trabajo de la primera se divide en varias secciones, cada una de las cuales difiere del resto con sus parámetros geométricos. El sitio de la parte de trabajo, que comienza primero a interactuar con la superficie tratada, realiza un proyecto de procesamiento, el segundo es intermedio, y el tercero, ubicado más cerca del vástago, es el finito. Para cortar hilos con vínculos completos, se requiere el uso de múltiples herramientas. Por lo tanto, si el kit consta de tres evaluadores, entonces el primero está diseñado para realizar un borrador de procesamiento, el segundo, para el intermedio, el tercero, para el final. Como regla general, un conjunto de toques para cortar un hilo de un determinado diámetro incluye tres herramientas, pero en algunos casos, los productos hechos de material particularmente sólido se someten a procesamiento, se pueden usar conjuntos consistentes en cinco herramientas.
Por tipo de agujero, en la superficie interna de la cual es necesario cortar el hilo en la superficie interior, distinguir los grifos para a través de y los agujeros sordos. La herramienta para el procesamiento a través de los orificios se caracteriza por una punta cónica alargada (enfoque), que funciona sin problemas en la parte del trabajo. Tal diseño más a menudo tiene un tipo marcado versátil. El proceso de corte del hilo interno en los orificios sordos se lleva a cabo por peajes, la cinta de la cual se corta y realiza la función del cortador más simple. Este diseño del probador le permite cortar el hilo con toda la profundidad del agujero sordo. Para cortar el hilo de este tipo, como regla general, se usa un conjunto de probadores que conducen a la rotación manualmente, con una voz.
De acuerdo con el diseño de la pieza de trabajo, los probadores pueden estar con remanentes de astillas rectas, tornillos o acortadas. Debe tenerse en cuenta que el uso de grifos con ranuras de varios tipos se puede usar para cortar los hilos en productos de materiales relativamente blandos: carbono, aleaciones de acero de baja aleación, etc. Si el hilo se debe cortar en piezas hechas de muy sólido. o materiales viscosos (acero inoxidable, acero resistente al calor, etc.), luego para estos fines, se utilizan grifos, cuyos elementos de corte se encuentran en un orden del corrector.

Las etiquetas, como regla general, se utilizan para cortar el hilo métrico, pero hay herramientas con las que se cortan las roscas internas de la tubería y pulgadas. Además, los grifos difieren y en forma de su superficie de trabajo, que pueden ser cilíndricos o cónicos.

Preparación para cortar hilo interno.

Para que el proceso de corte del hilo interno con la ayuda del grifo, no causó dificultades especiales y terminó con un resultado cualitativo, es necesario prepararse adecuadamente para esta operación tecnológica. Todos los métodos de cortar los hilos con un toque asumen que un orificio con un diámetro apropiado ya se ha realizado en la parte procesada. Si el hilo interno que debe cortarse tiene un tamaño estándar, entonces se puede usar una tabla especial con datos GOST para determinar el diámetro de la abertura preparatoria.

Tabla 1. Diámetros de orificios perforados bajo hilo métrico estándar

En el caso de que el hilo que se deba cortar no se aplica a la categoría estándar, calcule el diámetro del orificio para su ejecución por la fórmula universal. En primer lugar, es necesario estudiar la marcación del grifo, en el que el tipo de corte de hilo es obligatorio, su diámetro y paso medido en milímetros (para métrica). Luego, para determinar el tamaño de la sección transversal del orificio, que debe perforarse para el hilo, es suficiente desde su diámetro para restar un paso. Por ejemplo, si se utilizará una herramienta con marcado M6x0.75 para cortar el hilo interno no estándar, el diámetro de la abertura preparatoria se calcula de la siguiente manera: 6 - 0.75 \u003d 5.25 mm.

Para los hilos estándar relacionados con la pulgada de categoría, también hay una tabla que le permite elegir el taladro correcto con el que se realiza el trabajo preparatorio.

Tabla 2. Diámetros de orificios perforados debajo de la pulgada.

Es importante para obtener un resultado cualitativo no solo se trata de lo que se corta el hilo, sino también en qué taladro para realizar un agujero preparatorio. Elegir un simulacro, debe prestar atención a los parámetros y la calidad de su afilado, así como que gira en el cartucho del equipo utilizado sin latir.

El ángulo de afilado de la parte de corte se selecciona dependiendo de la dureza que sea el material que debe estar perforado. Cuanto mayor sea la dureza del material, mayor será el ángulo de afilar el taladro, pero este valor no debe exceder de 140 °.

¿Cómo cortar el hilo correctamente? Primero necesitas elegir herramientas y consumibles:

taladro eléctrico o taladradora capaz de trabajar en revoluciones bajas;
taladro, el diámetro de los cuales se calcula o selecciona mediante tablas de referencia;
taladro o zenkovka, con el que se retirará el auricular del borde del orificio preparado;
un conjunto de probadores de tamaño adecuado;
soporte hecho a mano para grifos (nudo);
visor de comerciantes (si el producto en el que necesita cortar el hilo debe ser fijo);
kern;
un martillo;
el aceite de la máquina u otra composición que durante el proceso de procesamiento se debe lubricar tanto por el grifo, y la sección de roscado se corta;
trapo.

Características de la tecnología

Al cortar el hilo interior, el peaje se guía por el siguiente algoritmo.

En ese lugar en la superficie de la pieza de trabajo, donde se perforará el orificio de corte del hilo, es necesario formar un receso para una ingesta de perforación más precisa utilizando un núcleo y un martillo normal. El taladro se fija en el cartucho del taladro eléctrico o una máquina aburrida, que se establece en la velocidad de rotación de la herramienta baja. Antes del inicio de la perforación, la parte de corte del taladro debe tratarse con una composición de lubricación: la herramienta lubricada es más fácil de ingresar a la estructura del material que se está procesando y crea menos fricción en la zona de procesamiento. Puede lubricar el taladro con una pieza de cerdos ordinarios o solidol, y al procesar materiales viscosos, se utiliza aceite de máquina para estos fines.
Si necesita cortar el hilo en pequeños detalles, deben estar pre-fijados utilizando parcelas para esto. Perforación de inicio, herramienta fijada en el cartucho de hardware, es necesario posicionar estrictamente perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo. Es necesario lubricar regularmente el grifo y asegúrese de que no se vuelva y se mueva estrictamente en la dirección especificada.
En la entrada del orificio realizado, como se mencionó anteriormente, es necesario quitar la cara, cuya profundidad debe ser de 0,5-1 mm (dependiendo del diámetro del orificio). Para este propósito, puede usar el taladro de un diámetro más grande o Zenkovka, configurándolos en el cartucho de equipos de perforación.
El proceso de corte de hilo interno comienza con un probador No. 1, que es el primero en instalarse en el Gorog. No debemos olvidarnos del lubricante, que debe aplicarse al grifo para cortar el hilo. La posición del grifo en relación con la pieza de trabajo debe establecerse al comienzo del trabajo, ya que cuando la herramienta ya está dentro del orificio, no funcionará. Cortar el hilo por el vaso, debe seguir la siguiente regla: 2 La facturación del grifo se realiza a lo largo del corte del hilo, 1, contra el accidente cerebrovascular. Cuando un tanque se realiza mediante un girar hacia atrás, las fichas se restablecen de su parte de corte y la carga en ella disminuye. Cortar el hilo se realiza mediante un método similar.
Corte el hilo por el tanque Número 1, el número de instrumento 2 está instalado en el GOROG, y después de que sea el número 3. Procesarlos se realiza mediante el método descrito anteriormente. Al cortar los hilos por los vínculos y muere, es necesario sentirse cuando la herramienta comienza a girar con el esfuerzo. Tan pronto como llegue este momento, debe revisar la perilla en la dirección opuesta para restablecer los chips de la parte de corte de la herramienta.