Placă de podea din beton DIY. Instalarea cofrajelor pentru producerea unei plăci de pardoseală monolitică. Descrierea tipurilor, caracteristicile de proiectare, cerințele tehnice

Pardoseala din beton este un element durabil și de încredere, care nu poate fi evitat atunci când se construiesc clădiri și structuri cu mai multe etaje. Instalarea unui tavan monolit nu necesită mecanisme de ridicare, ceea ce asigură economii de echipamente și forță de muncă suplimentară. Utilizarea pereților despărțitori între podea în construcții reduce timpul de lucru și vă permite să construiți structuri cu propriile mâini. Realizarea podelelor din beton este un proces ușor, dar de a realiza materialul calitate superioară cu principalele sale avantaje, ar trebui să respectați secvența de lucru și să calculați principalii parametri ai elementului de construcție.

Scop

Podelele din beton sunt una dintre principalele elemente de construcție in constructia cladirilor. Sunt concepute pentru a conecta:

subsol cu camere;
etaj cu etaj al doilea;
acoperișuri cu o casă.

De asemenea, sunt utilizate pentru șapa orizontală a clădirilor și structurilor.

Cerințe pentru podele

Pentru podeaua din beton sunt prezentate următoarele cerințe:

prezența forței necesare;
nu trebuie să conțină deformare și trebuie să aibă rigiditate și durată lungă de viață;
o proprietate importantă a unei podele din beton este rezistența maximă la foc, rezistența la apă și absența capacității de a pătrunde aerul;
Structura de beton dintre etaje trebuie să fie izolată fonic și termic.

Specie

Schema pardoselilor din beton interplan.

Se disting următoarele tipuri de pardoseli din beton:

poduri;
subsol;
interfloor.

Pardoseala din beton se întâmplă și:

gol, care este adesea folosit în construcții, în cazul în care plăcile inter podea sunt necesare pentru casele din beton, blocuri și cărămizi;
nervurat, utilizat la fabricarea acoperișurilor pentru clădiri industriale unde nu există încălzire a spațiilor;
monolitic, care este un element din beton armat și se caracterizează printr-o rezistență crescută, este utilizat în construcția clădirilor și structurilor cu un număr mare de etaje.

Materiale și unelte pentru fabricație

Când lucrezi cu pardoseli din beton se pregătesc cu propriile mâini următoarele instrumente si materiale:

pompa de beton;
capacitate;
găleți;
jack;
nivelul clădirii;
placaj cu proprietăți de rezistență la umiditate;
placi;
armătură din oțel;
sârmă;
mortar de beton sau componente pentru a-l pregăti singur: nisip, apă, ciment și diverși aditivi pentru a crește rezistența soluției.

Cum se calculează parametrii?

Diagrama unei podele armate monolit.

Când lucrați cu podele din beton, este important să achiziționați materiale de înaltă calitate. Făcând mortar, care va fi folosit pentru umplerea structurii, folosesc beton de gradele 250 și 400, care includ umpluturi grele. Pentru a face singur partiții, este important să calculați cu atenție parametrii de bază ai materialului. Calculul se bazează pe o comparație a două proprietăți principale:

rezistența structurii de armare;

Calculele plăcilor se bazează pe următorii indicatori:

intensitatea sarcinilor constante;
forțe în secțiuni cu sarcini mari;
rigiditatea osiilor.

Calculul podelelor monolitice constă în determinarea componentelor individuale ale acestora. Mai întâi trebuie să faceți cofraje din placaj gros, apoi să-l instalați din tije de oțel legate cu sârmă. Calculul partițiilor este efectuat de programe speciale de calculator și proiectanți.

Determinarea rezistentei se obtine din factori precum: sarcina si rezistenta.

Pentru a afla îndoirea maximă a plăcii, utilizați următoarele date:

rezistența de proiectare a armăturii și betonului;
Fitinguri clasa A400 C.

Determinarea parametrilor include următoarele calcule:

zona de lucru armare;
momentul de rezistență necesar;
momentul maxim în secțiunea grinzilor.

Formulele și valorile constante sunt în colecția de coduri și reglementări de construcție.

Montarea cofrajelor pentru tavan

Tehnologia de construcție a cofrajelor presupune instalarea de placaj pe suporturi orizontale. A ridica suma corectă materiale, trebuie să aflați suprafața și volumul etajului planificat. Grosimea structurii depinde de sarcinile posibile și dimensiunile deschiderii. Astfel, cofrajul este realizat pentru a avea o rezistență sporită fără a permite deformarea, astfel încât să reziste mult timp greutății betonului armat.

Atunci când alegeți plăci pentru cofraj, ar trebui să acordați atenție rezistenței și grosimii acestora. Înainte de instalare, structura este măsurată cu un etalon de construcție. nivel laserînălțimea deschiderii și fundul podelei. În timpul instalării rafturi de casă reglat în lungime la înălțimea structurii la care va fi construit primul strat al grinzii.

Este important să păstrați o distanță care ar trebui să fie mai mare de un metru cub. Așezați rafturile pe podea cu suprafata planași rezistență ridicată. După aceea, grinzile transversale sunt așezate în trepte de aproximativ jumătate de metru și apoi se instalează cofrajul. După instalarea cofrajului, verificați partea superioară a structurii pentru orizontalitate folosind un nivel de clădire.

Când folosiți în schimb plăci foaie de placaj, sunt așezate unul lângă altul fără goluri și deasupra este așezat un material rezistent la umiditate. De-a lungul tuturor marginilor cofrajului, sunt instalate părți laterale, care sunt fixate la colțurile structurii, astfel încât să nu fie deformate de mortar.

Când instalați singur cofraj, este important să vă amintiți câteva reguli:

previne formarea găurilor și fisurilor prin care soluția de beton se poate scurge în timpul procesului de turnare;
verificați rezistența cricurilor instalate sub cofraj;
placaj rezistent la umezeală este utilizat pentru construcția de cofraje;
cofrajul trebuie să fie cât mai rezistent, deoarece de acesta depinde calitatea structurii care se construiește;
instalarea cofrajului trebuie efectuată atât de-a lungul zonei, cât și de-a lungul perimetrului încăperii, ceea ce va proteja împotriva scurgerilor amestec de beton.

Armare

Perețiile despărțitoare dintre podele necesită armătură, care poate fi începută după montarea cofrajului. Armarea structurilor se realizează cu armare în unul sau două straturi pe cofraj. Instalați o plasă de armare care măsoară douăzeci pe douăzeci de centimetri, în timp ce primul rând este așezat pe strat protector, care asigură distribuirea uniformă a amestecului de beton sub armătură.

Dacă este necesară conectarea elementelor de armare, ar trebui să se facă o suprapunere de cel puțin șaptezeci de centimetri. Pentru a menține proporțiile, ar trebui să instalați un al doilea strat deasupra primului rând de plasă de armare cu același pas (douăzeci de centimetri), asigurând doar perpendicularitatea. La intersecția barelor de armare, acestea sunt fixate sârmă de oțelși un cârlig special conceput pentru conectarea armăturii.

Când realizați un cadru cu două straturi pe baza segmentelor de bare de armare, efectuați o secvență similară cu primul strat și așezați al doilea, menținând în același timp o distanță între straturi de cel puțin trei centimetri. Un loc special în construcții îl ocupă turnarea pereților și plăcilor de podea cu beton. Acest material a simplificat foarte mult în unele cazuri construcția clădirilor rezidențiale și clădiri industriale . Beton înseamnă un amestec de diferite substanțe

, interconectate printr-o compoziție specială.

La începutul construcției, proiectanții calculează întotdeauna posibilitățile diferite compoziții beton si lasat, in special pentru pardoseli, o compozitie care poate asigura siguranta oamenilor in timpul functionarii cladirii. Pentru realizarea acestei lucrări au fost efectuate diverse studii de către instituții științifice și s-au făcut recomandări pe baza datelor obținute. Nu realizați niciodată plăci de podea pe propriul risc, punând în ele cât mai multă armătură sau ciment posibil.

Cel mai adesea, materialele de umplutură tradiționale sunt folosite pentru a face beton: piatră zdrobită diferite facțiuni; nisip care nu conține incluziuni de argilă și apă. Cimentul leagă aceste substanțe, iar calitatea pereților și plăcilor de podea depinde de proprietățile sale.

Atunci când alegeți ciment pentru un amestec de beton, trebuie să acordați atenție mărcii sale, care indică rezistența și prezența aditivilor în amestec.

Rezistența cimentului este indicată pe ambalajul său. Cu cât numărul este mai mare, cu atât cimentul este mai puternic și de mai bună calitate.
Înainte de întărire, cimentul are plasticitate și poate fi turnat într-o matriță de cea mai complexă configurație. Turnarea pereților cu beton nu este diferită din punct de vedere tehnologic de aceleași operațiuni ca și pentru placa de podea sau fundație.
Betonul este suficient material rezistent. Dar sub influența schimbărilor sezoniere de temperatură este distrus. Orice beton are un număr finit de cicluri de îngheț și dezgheț. Această caracteristică foarte importantă se numește rezistență la îngheț. S-a întâmplat să fie turnat beton cu ciment de gradul 600, dar structura s-a prăbușit după trei ani, deoarece rezistența la îngheț era scăzută. Producătorii nu indică în mod deliberat acest lucru caracteristică importantă. Este profitabil pentru ei să vândă beton scump de grade de rezistență mai mare.

Se crede că cu cât gradul de ciment este mai mare, cu atât produsele din beton vor rezista mai mult timp la alternarea scăzută și temperaturi ridicate. Deși acest lucru nu este în întregime adevărat.

Pregătirea pentru producție

Realizați și instalați cofrajul pe sol sau un stand special. Plăci sau profile speciale realizate din materiale moderne. Așezați armătura pe fundul cofrajului. Poate și ar trebui să fie asigurat cu sârmă de legare sau poate fi folosită sudare pentru aceasta, ceea ce reduce calitatea.

Firul de armare este instalat pe cleme speciale din plastic. Tijele așezate perpendicular sunt conectate cu sârmă.

Grosimea armăturii depinde și de dimensiunea plăcii care se fabrică. În primul rând, armătura cu nervuri groase este plasată pe distanța calculată. Un fir subțire și neted este așezat peste el. Dimensiune minima ochiuri – 10×10 cm Armatura se tricoteaza cu ajutorul unui carlig special curbat. S-a făcut așa ceva. Lungimea firului de tricotat este selectată astfel încât după răsucire să nu existe o lungime excesivă a capetelor și conexiunea să fie puternică. După ce am ales lungimea experimental, piesele de prelucrat sunt tăiate de-a lungul acesteia. Apoi pachetul mic este îndoit în jumătate pentru comoditate. Lucrătorul se apropie de locul unde trebuie legată următoarea cușcă. O buclă de sârmă de tricotat este introdusă din partea de jos a reticulei și adusă în partea de sus. În el este introdus un cârlig special. Într-o singură mișcare, întinderea ușor bucla, face o mișcare de rotație, astfel încât cârligul și bucla să prindă cele două capete ale firului, care trebuie ținut cu cealaltă mână în acest moment. Se dovedește a fi o întorsătură. Cum mai multe revoluții Dacă croșetezi, cu atât armătura va fi tricotată mai puternică. După puțin antrenament, procesul decurge destul de repede.

Umpleți cofrajul cu soluția pregătită. Asigurați-vă că utilizați instrumente vibrante pentru a face betonul compact. Nivelați suprafața plăcii folosind rigula. Așteptați până se întărește complet. Dezasamblați cofrajul și așezați placa finită pe pereți cu o macara.

Faceți cofraje pe locul viitorului tavan. Asigurați-vă că vă consultați cu un specialist despre rezistența sa, altfel, dacă este făcută cu ochi și la întâmplare, este posibil să nu reziste la greutatea betonului. Aici distanța dintre suporturi și numărul de brațuri și distanțiere joacă un rol important. Planul cofrajului trebuie să fie la o astfel de distanță încât, după turnarea betonului, grosimea plăcii să corespundă parametrilor specificați și să nu iasă nicăieri. Mai întâi, instalați și întăriți rafturile. Dacă sunt din lemn, atunci va trebui să faceți decupaje pe ele, astfel încât grinzile transversale să se sprijine pe ele. Puteți bate mici bare pe rafturi, dar apoi rezistența structurii va fi mai mică. Acesta este folosit în locuri care nu sunt foarte responsabile.

După turnarea betonului, acesta trebuie nivelat și compactat cu unelte vibrante.

Puteți întinde polietilenă sau pâslă de acoperiș pe fundul cofrajului. Această soluție simplă va nivela în mod semnificativ suprafața plăcii viitoare. Așezați armătura și legați-o. Asigurați-vă că îl ridicați câțiva centimetri, astfel încât după turnare să nu iasă în afară. În caz contrar, rezistența plăcii va scădea semnificativ și acest lucru va duce la prăbușirea acesteia. De obicei, se folosește pietriș pentru aceasta, din care se prepară betonul. Selectați pietricele de aceeași dimensiune și distribuiți-le uniform sub plasa de armare. În timpul turnării betonului, asigurați-vă că acești suporturi nu se mișcă din loc. Poate fi folosit și mecanisme de ridicare, dar atunci va fi destul de dificil de ghicit cantitatea de creștere a plasei armate.

După munca pregatitoare sunt terminate, umpleți formularul cu beton și nu uitați să îl compactați folosind orice vibrator.

Pentru pardoseli, această operațiune este obligatorie, mai ales dacă totul se face la fața locului. Timpul final de priză a betonului depinde de temperatura și umiditatea aerului din jur.

Lucrări principale

Pentru a obține un amestec bun de beton, trebuie nu numai să utilizați componente de înaltă calitate, ci și să țineți cont de proporțiile acestora atunci când faceți soluția. De unde și cum va fi pregătit mecanic amestec, metoda de instalare depinde. Să luăm în considerare opțiunile atunci când betonul este făcut și turnat pe șantier manual

. În acest caz, va fi dificil să vorbim despre calitatea sa, deoarece atât materialele de umplutură, cât și alte componente, de regulă, sunt luate din carierele din apropiere și nu sunt sortate. Nimeni nu le testează pentru rezistență, de unde imprevizibilitatea calității produsului și dorința de a folosi în exces materialele pentru a îmbunătăți caracteristicile.

Datorită simplității și disponibilității acestei metode, un astfel de beton este folosit peste tot. Pentru a obține o turnare de beton de înaltă calitate, trebuie să cunoașteți raportul dintre componentele sale, care depinde de marca de ciment. Cu cât este mai mare, cu atât cantitatea de ciment introdusă în soluție este mai mică. Dar există mai multe puncte în pregătirea betonului care sunt comune oricărei mărci de ciment. Un amestec de nisip și pietriș este introdus mai întâi în recipient. Apoi se adaugă cantitatea necesară de ciment. Se amestecă totul uscat și numai după aceea se adaugă apă.

Și a doua metodă este atunci când se toarnă mai întâi apă în recipient, apoi se adaugă ciment. După ce o amestecați cu apă, adăugați componentele rămase cu agitare constantă și aduceți soluția la vâscozitatea dorită. Pe șantiere pentru pregătire Este mai indicat să folosiți betoniere electrice pentru soluție.

Pentru prepararea betonului șantier de construcție folosirea mecanizării la scară mică (betoniere electrice sau mecanice) sau muncă manuală. Pentru plăcile de podea mici, pregătiți amestecul într-o astfel de cantitate încât să fie suficientă pentru întregul volum al plăcii de podea. Pentru suprafețe mari, turnați beton în straturi. Mai mult, următorul strat trebuie așezat într-o perioadă de două ore. Nu umpleți cu o grosime mai mare de 3 metri.

Acum să luăm în considerare cazul în care betonul este pregătit de o companie și apoi livrat la șantierul în construcție. Pentru această opțiune, este necesar să se prevadă elemente de fixare suplimentare în proiectarea cofrajului. Deoarece amestecul poate fi furnizat într-un punct, încărcând structura neuniform. Pentru a evita acest lucru, utilizați pompe speciale, dar apoi costul muncii va crește din cauza aditivilor din soluție. Sau alimentați soluția în porții mici în orice fel.

Elemente de prindere

Dacă ați adus amestecul cu un automixer, apoi transferați-l într-un recipient și apoi folosiți robinetul pentru a-l servi. zona de lucru. De asemenea, această metodă nu garantează distribuția uniformă a betonului pe întreaga suprafață a plăcii de pardoseală, astfel încât elementele de armare suplimentare ale cofrajului nu vor fi de prisos.

În sezonul rece, soluția de beton a plăcilor de podea se va întări mult mai mult decât în vreme caldă.

Întrucât țara noastră are ierni destul de lungi și reci, acest factor trebuie luat în considerare. Vara are, de asemenea, avantajele și dezavantajele ei de a face pereți și plăci de podea. Dacă în sezonul cald, după turnarea pereților, este nevoie de câteva zile pentru ca ei să-și câștige puterea de design, atunci în sezonul rece acest timp crește de multe ori. Și în unele cazuri, în stadiul inițial, va trebui să se facă încălzire suplimentară a întregii structuri.

Nu este nimic complicat în asta. În zilele noastre nu este dificil să cumpărați echipamente speciale care vă vor ajuta să faceți această lucrare. Trebuie doar să plasați electrozi suplimentari în beton. Prin ele va curge apoi un curent electric, care va încălzi amestecul de beton.

În perioadele caniculare, vor trebui luate măsuri pentru a se asigura că pereții se usucă uniform. Într-o perioadă deosebit de caldă a zilei, vor trebui chiar să fie udate cu apă pentru a preveni apariția crăpăturilor. De regulă, este suficient să acoperiți suprafața plăcii cu un strat de folie de plastic sau mastic special. Anterior, în aceste scopuri se folosea rumeguș de lemn umed.

Siguranță pe șantier

După ce betonul a fost turnat și plăcile au câștigat rezistența necesară, cofrajul trebuie îndepărtat. Acesta este cel mai responsabil și oarecum amenințător proces. Prin urmare, ar fi o idee bună să luați toate măsurile de precauție pentru a vă asigura că nimeni nu este rănit în timpul lucrului.
Acordați o atenție deosebită echipamentului și îmbrăcămintei lucrătorilor. Cel mai adesea, leziunile capului apar în timpul acestei operații, așa că nu începeți să lucrați fără căști și echipament de protecție.

Și ca să nu se întâmple probleme inutile, contactați profesioniști. Alegeți-i pe cei care sunt pe piață de mult timp și s-au dovedit bine și care la finalul lucrării vă pot oferi o garanție scrisă că plăcile și pereții vor rezista mulți ani.

beton sau blocuri individuale, tavan monolit se poate face independent. Trebuie să fie rezistent la vibrații și, de asemenea, să aibă o rezistență destul de impresionantă. Acest design poate fi instalat între podele și dedesubt spațiu mansardă. Placa poate lua o mare varietate de forme, ceea ce elimină restricțiile de planificare la proiectarea unei case.

Lucrări pregătitoare

Înainte de a începe lucrul, ar trebui să știți cum să instalați cofraj, să-l consolidați folosind metoda de armare și să terminați turnarea. Atunci când se plănuiește instalarea unei podele monolitice, calculele ar trebui făcute exclusiv pentru deschideri de până la trei metri. Sunt posibile și alte situații. Dacă vorbim de deschideri mai lungi, atunci se folosește o podea cu grinzi monolitice. Dacă veți turna o podea din beton armat tip monolitic, atunci va trebui să realizați o placă de beton armat, ale cărei dimensiuni vor fi calculate ținând cont de parametrii de proiectare ai clădirii. Ca un calcul mediu, puteți lua în considerare valoarea de 1 la 30. Aceasta înseamnă că pentru o deschidere de 6 metri va fi necesară o placă cu o grosime de 200 de milimetri.

Calcul cofrajului

Înainte de turnarea plăcii de podea monolitică, este necesar să se calculeze cofrajul. Puteți utiliza o schemă specifică pentru aceasta. Se ține cont de aspectul grinzi de lemn cofraje si amenajare rafturi telescopice. Dar puteți folosi și raportul care a fost prezentat mai sus.

Amenajarea cofrajelor pentru turnarea unei podele monolitice

Tavanul monolit este turnat în cofraj, care se bazează pe trepiede. Acestea vă permit să instalați rafturi pe suprafețe neuniforme.

Pardoseala monolitică ar trebui să înceapă să fie instalată după ce stâlpii de sprijin au fost instalați pe întreaga suprafață a șantierului. Distanța dintre ele este determinată conform unei scheme care ține cont de sarcina creată de tavan. În acest caz, se ia în considerare grosimea structurii. Pe capătul superior Rack-urile sunt instalate cu un Unifork. Grinzile longitudinale sunt montate și fixate pe pereți. Grinzile transversale sunt montate deasupra grinzilor, care sunt situate pe lungime. Acestea din urmă sunt acoperite cu placaj impermeabil, care poate fi înlocuit cu panouri de oțel.

Placa monolitică de pardoseală trebuie să aibă orizontalitate ideală, prin urmare, în final, structura trebuie verificată cu ajutorul unui nivel al clădirii, iar dacă este necesar, înălțimea trebuie ajustată prin reglarea rafturilor. Pentru a preveni scurgerea mortarului de ciment, care se poate infiltra prin fisuri, materialul de acoperiș trebuie așezat pe podeaua cofrajului. Aceste manipulări trebuie efectuate înainte de turnarea soluției.

Armarea plăcilor de pardoseală

După ce a fost efectuat calculul podelei monolitice, puteți continua munca in continuare. Umplutura este precedată de o procedură de întărire. Pentru a face acest lucru, ar trebui să utilizați armătură, al cărei diametru variază de la 8 la 16 milimetri. În acest caz, celulele grilei pot fi pătrate și au laturile egale cu 150 sau 200 de milimetri. După plasă de armare va fi legat, acesta trebuie pozitionat cu cinci centimetri mai sus in raport cu planul inferior al viitoarei placi. Armare cu fund plasă și părțile superioare plăcile pot fi produse folosind tije care au diametre diferite.

Construcția unei podele monolitice implică destul de des utilizarea tijelor de dimensiuni mai mari atunci când vine vorba de armături inferioare. Acest lucru se datorează faptului că placa monolitică se îndoaie. Armătura ar trebui să fie îmbinată cu o suprapunere, în timp ce îmbinările trebuie să fie distanțate.

Turnarea unei plăci monolitice

Instalarea unei podele monolit în etapa următoare implică turnarea. În acest caz, nu există nicio modalitate de a face fără utilizarea unui echipament special, care este o pompă de beton.

Tehnologia de umplere

Atunci când alegeți o marcă de material pentru umplerea podelei, ar trebui să o preferați pe cea determinată de valoarea „400”. Amestecul de beton trebuie turnat în straturi, grosimea și perioada de turnare a fiecărui strat vor depinde de factorii de temperatură care afectează timpul de întărire. Este important să se țină cont de adâncimea tratamentului cu vibrații. Dacă amestecul este compactat folosind un vibrator de mână, atunci turnarea trebuie făcută la 1,25 din partea sa de lucru. Întreaga grosime a podelei monolitice trebuie expusă acestui efect. În acest caz, vibratorul adânc trebuie să fie scufundat ultimul strat, pătrunzând cu 15 centimetri adâncime în stratul așezat anterior. Pe parcursul întregului proces de turnare, este necesar să se analizeze cât de intact rămâne cofrajul, precum și armăturile și elementele de susținere ale acestuia. Când se toarnă pardoseli din beton armat monolit, cofrajul trebuie verificat constant pentru defecte. Dacă există, atunci furnizarea de amestec de beton ar trebui oprită. Acest lucru va elimina apariția defectelor. Betonarea pardoselilor nu trebuie efectuată fără întreruperi tehnologice. ÎN în acest caz, este necesar să se facă cusături de lucru. Sunt instalate exclusiv în acele locuri în care există cel mai mic moment de încovoiere.

Lucrări finale

Imediat ce pardoselile din beton armat monolit se intaresc si isi capata si rezistenta, ceea ce dureaza aproximativ 30 de zile, cofrajul poate fi demontat. Dacă podeaua etajului al doilea este betonată, atunci chiar și demontarea parțială a suporturilor de cofraj care țin podeaua primului etaj este inacceptabilă înainte de termen.

Caracteristicile lucrării

Este de remarcat faptul că turnarea unei podele monolitice nu este considerată cea mai ușoară și mai ieftină opțiune de implementat, dar în cele din urmă este posibil să obțineți o structură care se distinge prin versatilitatea și durabilitatea sa. Acest lucru face ca podeaua monolitică din beton armat să fie cea mai populară printre altele.

Dacă instalarea se face singur, atunci pentru cofraj se folosește placaj rezistent la umiditate, a cărui grosime nu trebuie să fie mai mică de 2 centimetri. În ceea ce privește plăcile de cofraj, acest parametru nu trebuie să fie mai mic de 2,5 cm.

Atunci când construiți o clădire, în unele cazuri este necesar să instalați un element de armare, care se numește centură. În acest caz, o bandă de beton armat parcurge perimetrul clădirii și acționează ca suport pentru structura.

Pentru a ridica plasa în timpul formării stratului de armare, se folosesc suporturi speciale din plastic. Al doilea strat de plasă trebuie așezat la aceeași distanță de planul superior design viitor. Pentru a atașa două straturi de plasă la distanța necesară, este necesar să pregătiți standuri speciale, care sunt realizate din tije de armare. Toate straturile și elementele de plasă trebuie conectate între ele cu sârmă.

Este important nu numai să consolidați podeaua monolitică pentru a obține o structură fiabilă, ci și să o umeziți după turnare, care se face în decurs de o săptămână. Atunci nu va mai fi necesară hidratarea constantă. Cu toate acestea, este încă necesar să se controleze uscarea suprafeței.

Placi de podea prefabricate

Destul de des tavanul subsolului este realizat din plăci prefabricate, care sunt produse din beton armat, fabricat într-o fabrică. În acest caz, nu va fi necesar calculul podelei monolit. Astfel de structuri pot fi goale sau solide. Instalarea plăcilor prefabricate nu va fi posibilă fără utilizarea unei macarale. Aceste plăci au alte limitări, de exemplu, exprimate în faptul că fabricile produc structuri a căror lungime nu depășește 9 metri. Acest lucru se reduce la faptul că astfel de plăci nu pot fi folosite pentru o podea de subsol cu o suprafață impresionantă. La așezare, plăcile sunt montate pe un strat de mortar, a cărui grosime este de 20 de milimetri. După finalizarea instalării, cusăturile dintre elemente sunt cimentate. Nu ar trebui să întârziați aceste manipulări, deoarece în timp golurile se înfundă cu resturi.

Plăci monolitice prefabricate

Destul de des se folosesc și podele monolitice prefabricate, care conțin 4 elemente. Este important să se țină seama de diferența lor față de cele descrise mai sus, care se exprimă prin faptul că astfel de plăci pot fi așezate fără utilizarea unei macarale. Fiecare maestru ar trebui să observe acest lucru pentru el însuși. Lucrările de instalare ar trebui să înceapă cu instalarea grinzilor din beton armat și așezarea blocurilor între ele. Acestea din urmă sunt așezate pe un rând la ambele capete ale grinzilor. Acest lucru asigură că grinzile pot fi instalate la distanța necesară unele de altele. După aceasta, puteți începe să lucrați cu blocurile rămase. Planșeele monolitice prefabricate trebuie armate și apoi betonate.

În timpul construcției, mulți oameni au o întrebare despre cum să facă o podea, astfel încât să fie nu numai fiabilă, ci să ofere și o bună izolare fonică și termică a spațiilor. Pentru a rezolva această problemă, cel mai bine este să alegeți plăci din beton armat sau podele monolitice din beton armat.

Diagrama unui etaj monolit.

Dacă nu este întotdeauna disponibil să achiziționați plăci de beton armat de dimensiunea necesară, atunci puteți face singur o structură monolitică, principalul lucru este să faceți calculele corect și să luați o abordare responsabilă a lucrării. Pentru ca podeaua monolitică să aibă o rezistență ridicată, aceasta este întărită. Dimensiunile armăturii utilizate în fiecare caz sunt calculate individual și depind de dimensiunea zonei de acoperit și de sarcina asupra structurii. vă permite să obțineți o structură durabilă, de înaltă calitate.

Unul dintre principalele avantaje ale podelei monolitice înainte de utilizare structuri gata făcute este că în acest caz nu este nevoie să folosiți echipamente grele, care nu sunt întotdeauna disponibile în timpul construcției private.

Un alt avantaj al unei podele monolit din beton armat este că în acest fel este posibilă acoperirea oricăror încăperi de dimensiuni nestandard, iar etapa de amplasare a armăturii este calculată separat în fiecare caz. Întărirea structurii face posibilă obținerea unei rezistențe ridicate. Înainte structura din lemn monolitic are și avantaje, deoarece este mai durabil și mai fiabil. Pentru a calcula corect toate secțiunile unei podele monolitice, puteți contacta organizații speciale de proiectare sau puteți face totul singur folosind programele disponibile care vă permit să calculați distanța dintre armăturile și planșeele de proiectare de orice scop și de diferite forme.

Calculul unei podele monolit

Diagrama monolitică a tavanului făcut-o singur.

Disponibilitate specială programe de calculator Ele ajută la efectuarea calculelor, dar nu îl înlocuiesc pe designerul însuși. Dacă nu aveți cunoștințe de bază în construcție (nu înțelegeți caracteristicile betonului și armăturii, nu înțelegeți ce este armătura într-o pardoseală monolitică), atunci nu veți putea să calculați singur o podea monolitică. Unii oameni încep să facă o structură monolitică fără a efectua calcule preliminare. În acest caz, își asumă un risc, deoarece suprapunerea fie va avea mai puțină rezistență, fie va fi mult mai scumpă. Acest lucru este nedorit și neprofitabil. Angajarea profesioniștilor a fost întotdeauna destul de costisitoare, așa că mulți oameni decid să facă ei înșiși o structură monolitică. Cum să-l calculăm corect, vom lua în considerare în continuare. Mai întâi trebuie să decideți grosimea suprapunerii. Depinde de sarcina pe podea și de lungimea travei. Pentru a face un calcul aproximativ al grosimii podelei, este necesar lungimea cea mai mareîntre suporturi, împărțiți la 30. De exemplu, dacă deschiderea este de 6 m, atunci placa ar trebui să aibă o grosime de 20 cm.

Diagrama acoperișului ondulat.

Dacă grosimea podelei este de 15 cm și sarcina pe aceasta este mică, atunci armarea poate fi efectuată într-un singur strat. Dacă lucrați singur, este mai bine să o faceți în două straturi, pe partea de sus și de jos a plăcii. Aici alegerea vă aparține dacă faceți totul singur, este mai bine să plătiți în exces pentru material și să obțineți o rezistență ridicată a podelei. Dacă calculul este făcut de specialiști, atunci veți economisi materialul, dar veți plăti în plus pentru munca specificată. Profesioniștii vă vor ajuta să determinați dimensiunea cerută, pasul celulei, secțiunea de armare. Adesea, este necesară o armătură suplimentară pentru a crește rezistența structurii. În partea inferioară a plăcii se realizează în mijlocul travei, iar în partea superioară - pe alocuri sarcina cea mai grea: în deschideri tehnologice, pe suporturi, în locuri unde este instalat mobilier sau utilaje grele. Este necesar să se țină cont de pasul pereților despărțitori care vor fi amplasate pe tavan. A efectua întărire suplimentară utilizați armătură de 0,4-1,5 metri lungime. Este o placă solidă, de obicei de 12-20 de centimetri grosime, din beton B15-B25 și armată cu tije metalice.

În fiecare caz, etapa de plasare a armăturii este calculată individual. O astfel de placă se sprijină pe structuri de susținere și poate avea o mare varietate de forme. Dispozitivul se realizează în trei etape:
montaj cofraj;
betonarea suprafetei cu beton clasa B15-B25.

Efectuarea montajului

Schema de instalare a plăcilor de pardoseală din beton armat.

Pentru a realiza o structură monolitică, mai întâi trebuie să finalizați cofrajul. Suprafața de formare din ea este placaj rezistent la apă. După cum arată calculul, grosimea sa ar trebui să fie de 18-21 mm. Odată ce placa s-a întărit, placajul poate fi îndepărtat și reutilizat. Dacă instalarea este efectuată, puteți utiliza scânduri tivite. Dar, în acest caz, fiți pregătiți pentru ca betonul să se scurgă prin fisuri. Scândurile se pot lăsa, iar rugina va apărea în aceste locuri, care se va strica aspect acoperiri. În viitor, acestea trebuie fie dărâmate, fie nivelate cu ipsos. În special, este necesar să se verifice fiabilitatea instalării rafturilor și absența golurilor în cofraj, dacă golurile sunt mai mari de 3 mm, atunci acestea trebuie sigilate. În caz contrar, laptele de beton se va infiltra în ele, iar acest lucru duce la o scădere a rezistenței betonului.

Formarea cadrului de armare

Sistem placă monolitică plafoane

După ce a fost instalat cofrajul, poate începe armătura (folosind tije metalice pentru a forma cadrul unei podele monolitice). Armarea este legată împreună într-o plasă folosind sârmă de tricotat, după cum arată calculele, este suficientă o sârmă cu un diametru de 0,8-1,2 mm. De obicei, pasul celulei este de 15-20 cm, respectiv, dimensiunea lor este de 15×15 cm sau 20×20 cm. Pentru armătura principală, se folosește armătură cu un diametru de 8-12 mm, pentru locurile în care este necesar să se facă. întăriți structura (suport pe pereți, stâlpi și trave), se folosește o armătură mai groasă cu diametrul de 12-20 mm. Grosimea armăturii într-o pardoseală monolitică este calculată individual în fiecare caz. Grosimea stratului de protecție al armăturii trebuie să fie de cel puțin 2 cm, pentru aceasta, pe cofraj sunt plasate cleme de strat de protecție. După ce a fost efectuată armătura, întregul cadru trebuie verificat cu atenție.

Efectuarea betonării plăcii de pardoseală

Schema de construcție a casei.

După ce întreaga suprafață a podelei a fost cofrată și armată, începe betonarea. Amestecul de beton poate fi livrat la șantier sau preparat direct pe șantier. Cimentul este folosit ca material principal de legare, nisipul ca agregat fin și piatra zdrobită ca agregat grosier. După cum au arătat calculele, greutatea medie a unui metru pătrat al unei podele monolitice de 20 cm grosime este de 480-500 kg. Cel mai bine este să așezați amestecul de beton finit pe toată grosimea plăcii simultan, menținând în același timp o direcție de lucru. Această lucrare trebuie efectuată continuu, iar amestecul trebuie compactat bine cu ajutorul unui vibrator. Cel mai adesea, vibratoarele de adâncime sunt folosite pentru compactarea amestecurilor de beton. În cazul betonului cu așezarea liberă, înălțimea de cădere poate fi de până la 0,7 metri. Dacă baza este orizontală, atunci grosimea tavanului poate fi verificată folosind un calibrator. Când este neuniform, atunci folosiți un nivel. Suprafața plăcii trebuie protejată de expunerea la vânt și direct razele solare. Betonul care se întărește nu trebuie expus la solicitări mecanice, cum ar fi șocuri sau impact. Pentru ca procesul de întărire să fie cel mai eficient, este necesar să udați periodic cu apă tavanul monolit, acest lucru ar trebui făcut cel puțin în primele 7 zile; Dacă temperatura mediu peste 15°C, apoi în primele trei zile betonul este udat la fiecare 3 ore în timpul zileiși o dată noaptea și apoi nu mai puțin de trei ori pe zi. La o temperatură a aerului de aproximativ 5 °C, este necesar, dimpotrivă, să se asigure o încălzire suplimentară a betonului. Calculul a arătat că cel mai mult parametrii optimi pentru întărirea betonului sunt temperatura aerului +15°C și umiditatea de aproximativ 90-100%. Abia după 28 de zile betonul își va dobândi rezistența de proiectare. Puteți trece la demontarea cofrajului după ce betonul a dobândit 70% din rezistența de proiectare.

Dezavantajele pardoselii monolitice:

complexitatea efectuării lucrari de constructii, necesitatea de a consolida întreaga suprafață;
dacă este necesar să calculați și să efectuați componente complexe, atunci va trebui să implicați specialiști;
realizarea cofrajelor durează mult timp și necesită multă muncă;
dacă se lucrează la temperaturi negative, atunci trebuie să faceți un calcul suplimentele necesare sau efectuați încălzirea suplimentară a podelei înainte de a se întări, ceea ce crește costul lucrării cu aproximativ 10-20%.

Principalele avantaje ale pardoselii monolitice:

astfel de tavane pot fi realizate în încăperi de orice formă (chiar curbată);
calculul arată că pentru a suprima zgomot din aer o podea monolitică de 14 cm grosime este suficientă (dacă este folosită, de exemplu, podea din lemn, atunci în acest caz este necesar să se utilizeze materiale de izolare fonică, nu este nevoie să faceți acest lucru);
astfel de tavane vă permit să creați extensii pentru o terasă sau un balcon de orice formă și nu este nevoie să folosiți suporturi suplimentare;
dacă totul este făcut corect, atunci suprafața inferioară a unei astfel de podele este netedă, ceea ce vă permite să economisiți asupra finisării sale (fără rosturi - fără fisuri, ceea ce nu poate fi spus atunci când utilizați plăci gata făcute);
nu este nevoie să folosiți o macara.

Nu este dificil să faci singur o podea monolitică, principalul lucru este să faci calculele corect.

Este greu de imaginat construcția clădirilor fără instalarea de podele din beton. Panourile din beton armat fabricate la întreprinderi sunt adesea folosite. Pentru a le instala, este necesar să folosiți echipamente speciale de ridicare. Tehnologia modernă vă permite să construiți un tavan monolit cu propriile mâini fără a utiliza dispozitive de ridicare. Să aruncăm o privire mai atentă caracteristici de proiectareși tehnologie pentru fabricarea unei podele solide, care este superioară în ceea ce privește un set de indicatori unei structuri realizate din plăci standard.

Când construiți orice clădire rezidențială individuală cu două etaje, se pune întrebarea cum se face acoperire interpardoseală

De ce o bază monolitică este superioară instalării plăcilor tubulare?

Turnarea unei pardoseli monolitice și tehnologia de așezare a plăcilor de podea fabricate la întreprinderile din beton armat au ca scop formarea unei baze puternice de beton armat care îndeplinește funcția de pardoseală. ultimul etaj iar tavanul inferior. Totuși, întregul placa interplans superioară construcției prefabricate într-o serie de indicatori.

Principalele avantaje ale unei baze monolitice:

marja de siguranță crescută asociată cu absența cusăturilor de îmbinare într-o structură solidă din beton armat;
transmisie uniformă sarcini efective pe pereți și fundații portanti;
posibilitatea de implementare aspect non-standardŞi solutii originale, pentru care este dificil să se utilizeze plăci standard;
ușurința de implementare solutii de proiectare asociat cu construcția de balcoane îndepărtate pe o placă în consolă;
imposibilitatea deplasării la instalarea unei baze solide între podea în direcțiile longitudinale și transversale.

În casele din cărămidă, beton sau blocuri de beton, podelele sunt de obicei din beton armat

Unul dintre principalele avantaje este absența necesității de a utiliza echipamente speciale de ridicare pentru a ridica plăci masive de beton armat, precum și capacitatea de a activitati de instalare pe cont propriu.

Cum să faci o placă de podea cu propriile mâini - reguli pentru așezarea plăcilor prefabricate

Panourile standard din beton armat sunt armate cu o cușcă de armare și nu necesită instalarea de cofraje. În același timp, în ciuda aparentei ușurințe de implementare munca de instalare, înainte de a începe activitățile de construcție, ar trebui să vă familiarizați cu atenție cu regulile de instalare a plăcilor solide.

Respectați următoarele cerințe atunci când așezați panouri pe pereți plini:

acordați atenție distanței dintre planurile de capăt pereți portanti, nedepășind lungime maxima placa finisata(până la 9 metri);
utilizați echipamente de ridicare pentru a îndepărta și transporta plăcile la locul de muncă;
fixați în siguranță echipamentul de tachelaj de bucle sau ochi special de praștie încorporați în masa de beton;
efectuați instalarea pe planul final planificat al pereților și trebuie să vă asigurați că aceștia sunt așezați uniform;

Cea mai comună și universală este așezarea plăcilor de podea fabricate din fabrică

susține panourile de beton armat pe pereți, asigurând o suprapunere egală. Plăcile trebuie amplasate la 90-150 mm distanță de marginea peretelui;
sigilați cu grijă golurile tehnologice și cusăturile cap la cap cu mortar de ciment, nu permiteți instalarea fără cimentare;
controlați orizontalitatea suprafeței în timpul instalării folosind un nivel al clădirii și un fir de plumb;
instalați numai pe suprafață pereții principali, construiți buiandrugi și compartimentări interioare după montarea plăcilor;
tăiați deschiderile și trapele interplanare numai în zona în care sunt îmbinate panourile de beton adiacente;
asigurați un spațiu garantat de trei milimetri între planurile laterale ale plăcilor din beton armat.

Dacă lățimea totală a panourilor prefabricate nu se potrivește cu distanța dintre pereți, așezați-le cu un spațiu uniform sau lăsați goluri pe laterale și apoi sigilați-le blocuri de beton sau soluție.

Când betonați golurile, atașați un scut pe partea inferioară a plăcilor pentru a permite turnarea mortarului.

Calitatea lucrărilor de instalare depinde de implementarea corectă a măsurilor pregătitoare.

Respectați următoarele cerințe:

asigurați planeitatea capetelor pereților principali, eliminați denivelările folosind mortar de ciment;
asigurați-vă că pereții portanti au o marjă de siguranță, întăriți-i, dacă este necesar, cu o centură întărită;
fixați tijele de sprijin în trepte de 1,5 m pentru a fixa plăcile în timpul instalării.

Nu toate lucrările pot fi făcute independent

Efectuați instalarea folosind un echipament de ridicare conform următorului algoritm:

Puneți un strat de mortar pe capătul pereților.
Strângeți placa de ochi.
Dați comanda operatorului de macara pentru a muta panoul.
Coborâți placa, menținând o distanță de cel puțin 120 mm pe fiecare parte.
Verificați poziția corectă și deconectați curelele.

Amintiți-vă că instalarea orizontală este asigurată doar de un strat de beton, fără a utiliza armătură din oțel ca suport și diverse elemente. În etapa finală a lucrării, ancorați plăcile cu armătură din oțel sau cu o ancora inelară. Apoi ar trebui să sigilați îmbinările cu mortar de ciment și, de asemenea, să umpleți cavitățile interne ale plăcilor laterale. vata minerala sau mortar de ciment 30 cm pe fiecare parte.

Calculul sarcinii pe o podea monolitică

În timpul funcționării, o podea monolitică este expusă la diferite sarcini:

permanent. Ele sunt transmise de masa pereților clădirii, compartimentari interioare, precum și greutatea structura de acoperiș clădiri care pot rezista influenței suplimentare a încărcăturilor de zăpadă și a vântului;
temporar. Dimensiunea lor este legată de masă comunicaţii de inginerie, plafoane suspendate, finisaj pardoseala, mobilier, precum si numarul de persoane din camera.

Ca tot ce tine de constructii, pardoseala monolitica incepe cu un proiect

Mărimea sarcinii percepute este determinată de grosimea podelei din beton armat. Deci, cu o grosime de placă monolitică de 20 cm, fiecare metru pătrat suprafața este capabilă să accepte până la 0,5 tone de sarcină utilă.

Execuția corectă a calculelor vă va permite să estimați capacitatea de încărcare placa de beton armat luând în considerare condițiile reale de funcționare și, de asemenea, pentru a evita formarea de fisuri.

Precizia calculelor este influențată de un complex de factori:

dimensiunile totale ale tavanului;
grosimea plăcii de beton armat;
marca de beton folosit;
valoarea sarcinii calculate pe metru pătrat de pardoseală.

Calculele fac posibilă determinarea diametrului barelor de armare care absorb sarcinile de încovoiere și tracțiune. Pentru a efectua singuri calcule, trebuie să stăpâniți metodologia de calcul. Când plănuiți să construiți o podea monolitică cu propriile mâini, este recomandabil să încredințați calculele profesioniștilor sau să utilizați un calculator online.

Cum să turnați o placă de podea monolitică - tehnologie pentru efectuarea lucrării

După efectuarea calculelor și determinarea parametrilor plăcii de beton armat, trebuie să pregătiți materialele de construcție, precum și instrumentele necesare.

După amenajarea cofrajului, se instalează în el un cadru de armare format din două ochiuri

Tehnologia de formare a plăcii solide de beton armat implică efectuarea următoarelor lucrări:

Productie si montaj cofraj panouri.
Asamblare cușcă de armare.
Prepararea soluției de beton.
Umplerea cofrajului cu amestec de beton.

Să ne oprim asupra caracteristicilor fiecărei etape.

Cum se instalează cofraj pentru o podea monolitică

Pentru a realiza o structură de cofraj, pregătiți:

placaj rezistent la umezeală de până la 25 mm grosime, acoperit cu laminat. Suprafata neteda placajul va ușura îndepărtarea panourilor după ce betonul s-a întărit;
scânduri rindeluite din tipuri de lemn durabile. Faceți scutul inferior dintr-o placă de 50 mm grosime și până la 200 mm lățime;
busteni de lemn cu diametrul de 120-150 mm sau suporturi telescopice standard. Sunt concepute pentru a fixa structura cofrajului;
scânduri sau grinzi folosite ca grinzi transversale cofraj. Traversele susțin cadrul panoului prefabricat.
hardware și set standard unelte, inclusiv un ferăstrău pentru tăierea lemnului, un ciocan și un nivel de construcție.

Tehnologia presupune formarea unei mase de beton armat folosind metoda cofrajului. Pentru a acoperi tavanul, cofrajul este instalat cu propriile mâini conform unui algoritm simplu.

Construcția unei plăci de pardoseală monolitică presupune că betonul va fi turnat în cofraje orizontale

Procedură:

Marcați nivelul cofrajului pe suprafața pereților.
Instalați grinzi verticale, bușteni sau suporturi în trepte de 1-1,2 m.
Fixați barele transversale sau profile metaliceîn furcile de sprijin.
Așezați foi de placaj sau plăci rindeluite fără goluri și asigurați-le.
Asigurați pereții verticali în jurul perimetrului cofrajului din lemn.
Verificați nivelarea suprafeței și etanșeitatea zonelor de colț.

Demontarea cofrajului se efectuează la o lună după turnarea betonului.

Consolidarea pardoselilor din beton armat - consolidăm podele din beton armat cu propriile mâini

Pentru a consolida suprapunerea, ar trebui să pregătiți:

căptușeli dedesubt bare de armare. Clemele sunt instalate pentru a asigura o distanta constanta intre cadru si suprafata de beton;
tije cu secțiunea transversală de 12-18 mm și sârmă recoaptă pentru legarea armăturii. Un croșetat va grăbi conectarea elementelor.

Veți avea nevoie de un dispozitiv pentru îndoirea tijelor, precum și de o râșniță cu un cerc metalic.

Pentru a vă asigura că plasa inferioară este situată la distanța necesară, sub ea sunt plasate cleme speciale din plastic

La asamblarea cuștii de armare, urmați secvența dată de operații:

Tăiați barele de armare în bucăți de dimensiunile necesare.
Legați tijele cu sârmă, formând o plasă cu celule de 15x15 sau 20x20 cm.
Așezați plasa de jos pe elementele de susținere.
Instalați bare verticale în trepte de 1 m.
Asamblați nivelul superior al cadrului și atașați-l la tijele verticale.

La asamblarea cuștii de armare, acordați atenție cantității de suprapunere, care este de 35-40 de ori mai mare decât secțiunea transversală a tijelor.

Pregătirea betonului pentru o podea monolitică

Când vă gândiți la cum să turnați o podea monolitică cu propriile mâini, determinați compoziția soluției de beton care trebuie turnată.

Betonul pentru pardoseli monolitice este preparat pe baza următoarelor componente:

ciment de calitate M400;
pietre zdrobite de până la 20-30 mm;
nisip cernut;
apă.

Este mai bine să comandați beton direct din fabrică

Rețeta standard presupune amestecarea nisipului, piatra zdrobită și cimentul într-un raport de 2:1:1. Cantitatea de apă adăugată depinde de conținutul de umiditate al ingredientelor. Se adauga apa pana cand solutia ajunge la o consistenta cremoasa.

Este convenabil să amestecați într-o betoniere. Mai întâi, amestecați ingredientele uscate și apoi adăugați treptat apă.

Betonarea unui monolit - turnarea unei podele monolit pe cont propriu

Pentru a asigura rezistență și uniformitate suprafata din beton armat este necesar să turnați o placă de podea monolitică într-o singură etapă. Având în vedere nevoia crescută de beton, se recomandă achiziționarea soluție gata, livrat in malaxor de constructie.

Umplerea podelelor cu propriile mâini se efectuează conform următorului algoritm:

Soluția de beton este introdusă în cofraj și distribuită uniform pe întreaga zonă.
Compactarea se realizează cu ajutorul unui vibrator de adâncime sau de suprafață.

După compactare, suprafața masivului este nivelată, întărindu-se timp de patru săptămâni.

Întărirea unei plăci de podea monolitică - îngrijirea betonului

Derularea normală a procesului de hidratare necesită umezirea periodică a betonului. Când betonul se întărește, se eliberează o cantitate semnificativă de căldură, ceea ce favorizează evaporarea apei. Lipsa lichidului provoacă apariția fisurilor.

Este necesar să se mențină umiditatea matricei după cum urmează:

așezați polietilenă pe suprafață;
Umeziți betonul periodic.

Este important să preveniți uscarea și crăparea betonului.

După ce stăpâniți tehnologia de a efectua lucrările, nu este dificil să faceți un tavan monolit cu propriile mâini. Folosind o metodă dovedită, este ușor să se producă un întreg, precum și plafoane între podea casa bloc de spuma. Când decideți, utilizați panouri gata făcute sau turnați o placă monolitică de beton armat. Efectuat corect va servi bază de încredere pentru pereții unei clădiri. Utilizați pentru umplere beton de calitate, realizat dupa o reteta dovedita.

De asemenea, recomandăm

Încărcare...

Acasă > Decor și design