Compozițiile maselor ceramice sunt semnificativ diferite atât de materia primă inițială cât și de numărul acestora. Cunoașterea proprietăților materiilor prime, o ceramistă experimentală în compoziția masei va determina cu ușurință ce produse și în ce condiții pot fi făcute din acesta. Nu este întotdeauna posibil să se pregătească o masă strict în funcție de rețetă, deoarece compoziția materiilor prime variază chiar și în același depozit. În prepararea maselor ceramice în condițiile de producție, laboratorul menține compoziția chimică a materiei prime primite și face ajustările necesare la masă. Un efect semnificativ asupra proprietăților maselor ceramice și asupra calității produselor acestora este metoda de preparare a masei, a modului de formare a produselor, a condițiilor de uscare și a modului de ardere a temperaturii și gazului. Astfel, numai o modalitate experimentală poate fi obținută prin rezultatele dorite la fabricarea maselor ceramice pentru anumite elemente.

Masele de ceramică

Ceramica se numește produse cu un shard poros, din lut de argilă naturală prin turnare manuală pe un cerc de ceramică rotativă. Metoda în ghiveci de a produce mâncăruri ceramice este una dintre cele mai vechi. Produsele antice din porțelan chinezesc au fost, de asemenea, formate de potterie. Pentru a forma produse pe un cerc de ceramică, masa ceramică ar trebui să aibă o plasticitate suficientă, fără deformarea sub acțiunea propriei greutății sale, nu conține incluziuni străine (în special var), rezistă la uscare și ardere fără deformări și fisuri. Uneori, argila naturală este responsabilă pentru toate aceste cerințe fără aditivi. Produsele ceramice de ceramică sunt de obicei pictate în culori de la gri-galben la roșu închis, în funcție de conținutul de oxid de fier (reopa).

Clasele de ceramică conțin în mod obișnuit minerale de lut, cuarț, spatul de câmp, carbonați de calciu și magneziu, oxizi de fier, compuși din metal alcalin, săruri solubile, materie organică. Nisip de cuarț (râu mai bun, diverse fracțiuni), arbore de aceeași masă, cretă pentru ambreiaj mai bun, cu cretă de cristal, se adaugă ca suplimente exagerate la argilele de ceramică. Produsele de ceramică pot fi decorate cu Angobami, despachetate și acoperite cu glazură, sunt arse la o temperatură de la 700 ° C (ilegal) la 1000 ° C (în funcție de punctul de topire al glazurii). După arderea de 1040-1050 ° C, șarpele de absorbție a apei este de 14-15%. Arderea poate fi dublă și dacă lut este o singură dată. Pentru decorare utilizează glazură de stronțiu fără plumb.

Terracotta mases.

Terracotta - produse ceramice poroase poroase, fabricate din lut, creând o colorare a colegiului monocrom, după ardere. Porozitatea produselor variază de la până la 12% sau mai mult. Culorile obișnuite ale terracotului de la galben până la roșu-maroniu, cu o ardere redusă de la capitolul luminos la gri închis. Massele de teracotă adaugă adesea arbore. Dintre acestea, decoratiuni arhitecturale, gradina si parc, sculptura, produsele interioare sunt fabricate. Pentru fabricarea teracotului, se utilizează scoici care nu conțin săruri solubile, deoarece locurile luminoase (decolorate) sunt formate pe suprafață după ardere.

Pentru a schimba culoarea șarpelui în masele de teracotă, se introduc uneori oxizii metalici: fierul, cromul, manganul, cobaltul etc., pigmenții ceramici sau produse sunt acoperite de Angobami. Crime Terracota o dată, de obicei până la 1000 ° C, nu argumentează șarpele înainte de sinterizare. Îndepărtarea gazelor și a temperaturii este afectată semnificativ de culoarea și puritatea tonului produselor de teracotă.

Terracotta Monetărie și turnare (LVHPU):

Clay Cribyrian (Pulkovo) -50%, formă subțire de aceeași argilă -25%. Chalk -25%

Se prepară printr-o metodă de măcinare umedă, focalizând, dacă este necesar, este deshidratată. Este folosit pentru a mincina sculpturile de teracotă, piese arhitecturale pentru turnarea VAZ. După ce a aruncat la 900-950 ° C oferă o contracție totală de 5-6%. Porozitate cu ardere la 900 ° C-21%. Umiditate de turnare - 21-22%, alunecarea de turnare conține 41,5% apă, 0,2% sodă și 0,3% sticlă lichidă. Din această masă puteți arunca vaze de până la 1 metru înălțime.

Terracotta multiple MAS pentru turnare si turnare (LVHPU):

Clay Watch-Yaria - 40%, Slim Shamot de aceeași argilă-60%

Masa ușoară, potrivită pentru turnarea panourilor decorative, vase de perete, vaz de grădină mare etc. Umiditate de lucru - 22%. Când arderea la 900-950 ° C dă o contracție totală -6%, porozitatea este de 18%. Masa rezistentă la căldură și permite răcirea ascuțită. Masa se comportă în mod satisfăcător într-o stare de apă de 40% și 0,2% Soda, dar cu o coloană mai subtilă solo și cu creșterea conținutului de lut în detrimentul unei capace. SHAMOT utilizat în masa de turnare nu trebuie să fie o compoziție de cereale. De exemplu:
40% din fracțiunea de la 1,5 până la 0,5 mm și 60% din fracțiune de la 0,5 la 0,3 mm până la greutatea totală a capului.

Terracotta mentă și turnare (BGHH):

Clay Gaidukovskaya-75%, Shamot de aceeași argilă-25%

După ardere la 900-950 ° C, produsele achiziționează o culoare frumoasă "Terracotta". Produsele Este necesar să se ardă în cuptorul electric sau într-un cuptor de gaz de mufe, deoarece chiar și cu o flacără slabă de reducere, se formează o culoare galbenă murdară.

Masa de piatră

Produsele din piatră sunt fabricate din mase, care includ argile refractare și refractare, care au un interval mare între temperatura de sinterizare și începutul deformării (intervalul de sinterizare). Intervalul de economisire a luturii de piatră este de 300-500 ° C (în ceramica de 50-100 ° C). Compoziția maselor de piatră, cu excepția luturilor, include materiale plutitoare, uneori coloranți. Produsele din piatră sunt arse de două ori, prima ardere (rață) la 900 ° C, P50-1300 ° C. Sinurile de suspensie sunt adesea folosite ca o netezeală, ceea ce determină culoarea maselor de piatră și reduce temperatura arderii lor.

Compozițiile de masă și tehnologia produselor din piatră sunt similare cu producția de porțelan. Diferența este că materiile prime cu grad scăzut sunt utilizate pentru produsele de piatră, conținând un număr mare de impurități. Absorbția apei de produse de piatră 3-5%. Produsele de piatră sunt adesea glazură de glazură de dimensiuni sălbatice.

Masa ușoară pentru produse ornamentale:

Kamelnaya argilă -33%, nisip cuarț -25%, câmp swap-25%, kaolin -17%

Pentru fabricarea acestei mase, utilizați argila rafinată.
Masa este bine zdrobită. Produsele sunt turnate prin turnare din plastic pe mașini de turnare și de turnare a gipsurilor. Arderea dumping-900 ° C, din punct de vedere politic, 1160-1250 ° C, în funcție de punctul de topire al glazurii.

Fayansey mase. Acestea se disting printr-o culoare albă sau răcită, acoperită cu o culoare transparentă, surdă ușor salină, ceea ce o face impermeabilă pentru lichide și gaze. Produsele FAIENSE sunt decorate cu vopsele subterane și supravegheate, soluții de săruri metale neferoase, angobami / preparate din metale prețioase etc. Mâncărurile pot fi făcute netede sau reliefate, cu o margine plată sau curbată. Conform proprietăților sale fizico-chimice și igienice, Fayanii este semnificativ inferior față de semi-heart și în special China. Absorbția apei a faianței este de 9-12%. Pentru fabricarea produselor din faianță, argile refractare din plastic protejate, materiale de caolin și cuarț de blocare a unui spatul de câmp sau dioxid de carbon, cum ar fi creta, var, dolomită, magnezită.

Produsele Faiansse în funcție de compoziție sunt împărțite în fațete solide, argiloase și calcaroase (moi). Lime-Chammed Faience: Masa potrivită pentru fabricarea articolelor ornamentale cu un ascuțit alb. Lime în compoziție contribuie la utilizarea glazurii de compoziție diferită, produsele pot fi născute fără deformări în intervalul de 1000-1200 ° C cu o etanșare ascuțită și o scădere a absorbției apei cu o creștere a temperaturii.

Compoziția de masă (în%):

Clay Veselovskaya -27%, Kaolin -14%, Sand cuarț -30%, Chalk -5%, Arbore -24%

Faianță de argilă. Prin natura ascuțiunii este aproape de ceramică, dar culoarea shardlandului este galbenă, cu granulație fină într-o pauză. Pentru aceste produse, se folosesc atât culoarea transparentă, cât și glazura înfundată. Arderea este efectuată la o temperatură de 920-960 ° C.

Compoziția de masă (în%):

Clay Powered Refractory -75-85%, Flint sau cuarț -15-25%

Faience solide. Porozitatea faianței solide este de 9-12%. Prima ardere este produsă la 1250-1280 ° C / secundă (apă) - la 1100-1180 ° C.

Utilizarea glazurii cu topire redusă extinde posibilitățile de decorare a faianței în comparație cu porțelanul.

Compoziția de masă (în%):

Clay Veselovskaya -32%, Kaolin -31%, nisip cuarț -29%, lupta faienta -8%.

Massorii pentru Majolica.

Sub numele lui Maitolik într-o înțelegere clară a acestui cuvânt, produse ceramice cu o poroasă, o ascuțită slabă, care conține var, acoperită cu un email alb surd, bazat pe oxid de staniu, cu vopsele ceramice de vopsire pe emailul brut (Maiitolik Gzheli). Aceste produse au primit numele de la insula italiană Mallorca, unde a început anomalia lor. Producția de Maitolika în Rusia a fost organizată la mijlocul secolului al XIII-lea, ca imitație a FAIANS-ului occidental, care a dus la tehnologia specifică a producției lor. Varia a adus uciderea ceramică și a contribuit la o bună aderență a geamului alb, cu un șarpe la temperaturi scăzute.

În prezent, produsele Majolica sunt caracterizate printr-un shard poros pictat, acoperit cu culoare transparentă sau cu glazură surdă. Injecțiile sunt decorate în principal de angobami și glazuri colorate de flacără. Materiile prime pentru producția de Maitolika servesc argile de topire și refractare de plasticitate medie, conținând carbonați de calciu și magneziu, nisip de cuarț. Mitolei masele adaugă adesea arbore și flotoare care îmbunătățesc proprietățile operaționale ale produselor. Acest tip de produse ceramice includ boluri, cani, cani, pâine, vase de fructe, seturi pentru lapte, kvas etc., precum și ceramică decorativă - Wases pentru flori, mâncăruri de perete, lămpi de masă, sculpturi. Porozitatea majoliței pentru absorbția apei este de 10-15%. Sucking de ardere 800-850 ° C, politic - până la 1100 ° C. Contractie generală - 6-8%. Distribuția largă a primit așa-numita faunăală majolică, făcută din masa farească și acoperită cu margini transparente sau surd (Konakovsky fabrică).

Masa de turnare (LVHPU):

Clay Nikiforovskaya - 70%, nisip de cuarț -30%

Inițial, nisipul cu cuarț cu apă este zdrobit în decurs de 14 ore, apoi lut și masa pot fi adăugate la moară și mai mult 2 ore. Slipul filtrează prin sită ZBO de la / cm2. Porozitatea șarpelui după ce a aruncat la 980 ° C -13%. Taxă totală --6%. Shardul este de acord cu întregul lângă înghețare fără formarea CECE.

Greutate tipică Gicks:

Clay hidroeldate - 60%, nisip cuarț - 10%, cretă - 25%, bătălia de rață - 5%.

Masa este pregătită în conformitate cu tehnologia obișnuită prin măcinarea umedă. Ardere lustruită 950-1000 ° C. Masa este potrivită pentru o gamă largă de produse.

Majoarele Ucrainei Majolica De obicei, compuse din argile de diferite depozite pentru a îmbunătăți proprietățile tehnologice, de exemplu, pentru extinderea intervalului de sinterizare, este introdusă o lut de o oră. Majolica locală modernă fabricată de întreprinderile ceramice conține:

Argile - 63-68%, cretă - 20%, nisip cuarț - 5-17%, lupta de dumping - 7%

Documentul este un cuarțit secundar kaolinizat, injectat în masele ceramice în loc de partea principală a nisipului de kaolin și cuarț. Cu o măcinare subțire cu apă, Daqite prezintă semne de plasticitate. Conține 75-77% Si02 15-17% al2O3 și 5-6% oxizi alcalini. Este exploatat pe teritoriul Primorsky și este utilizat pentru producerea de porțelan.

Talc. Compoziție teoretică Talca Zmgo 4Si02 H2O. Rasele care conțin un număr mare de talci sunt numite talcite și talciții cu o structură densă - steatite. Talc este introdus în masele ceramice pentru a crește refractarul și rezistența la scăderea temperaturii celulelor. Talc împreună cu CAO promovează creșterea rezistenței produselor la tratamentul termic de ardere 1000-1050 [) C, dar reduce intervalul de sinterizare. Masile ceramice care conțin mai mult de 15% talc arată înclinarea pentru a absorbi glazura. Principalele domenii ale Talc sunt Onoto (estica Siberia), algic - în regiunea Kemerovo, Shabrovskoe - lângă Sverdlovsk și alții. Principala proprietate fizică a talcului este un mic coeficient de expansiune liniară termică.

Pyroofilite - minerale, talc similar structural, are compoziția chimică a AL2O3 4SIO2 H2O. Eșecul pirozelor 1610-1710 ° C. Softness-ul pirofilitei vă permite să scoateți părțile de la acesta, care după arderea la 1300 ^ corespunde rezistenței porțelanului. Cunoscuți kazah, belarus, pirroofiliți transculozoroși.

Masa pentru produse cum ar fi Vedzhwood:

Nisip de cuarț -10,9%, Kaolin îmbogățit - 10,9%, SPATE HOVE (VSO4) - 46,7%, argilă din plastic alb - 14%, Pegmatite - 15,6%, Ghips - 1,9%

Produse din această sală de masă numai din interior. Masa principală albă este decorată cu aceeași masă, dar cu adăugarea de colorant. Arderea este o singură dată la o temperatură de 1280-1300 ° C.

Compoziția masei de plasă a "MinskstroyMaterials":

Clay Veselovskaya - 16%, Alumina - 4,5%, Talc - 21%, Kaolin Skyanovski - 16,5%, Shamot High-grad - 42%

Greutatea rezistenței la căldură, potrivită pentru turnare, exploatare a produselor tehnice și artistice. Contracție în arderea 2,2%. Absorbția apei după arderea 1 grădina zoologică este de 14 - 16%. După ardere, masa are o culoare frumoasă gălbuie.

Masa pentru produsele cu camere fine (BGHH):

Clay Watch-Yarsa - 25%, Kaolin - 15%, nisip cuarț - 25%, Pegmatite - 25%, arbore - 10%

Arderea nisipului - 900 ° C, politic - 1200 ° С

Porțelan solid (servit) z-da. Lomonosov.

Kaolin Skyanovsky - 20%, Kaolin Glukhovetsky - 18%, nisip de cuarț - 26%, Spat de câmp - 18%, argilă Mellavskaya - 11%, lupta de porțelan (udat) - 4% Luptă de porțelan (SPTIN) - 3%

Temperatura de prăjire este de 1380-1400 ° C.

Porțelan moale pentru produse sculpturale:

Kaolin Glukhovetsky - 22%, nisip cuarț - 22,5%, Spat de câmp - 36%, Clay Veselovskaya - 16,5%, Lupta de porțelan (SUP) - 3%

Punctul de ardere este de 1250-1280 ° C.

Porțelan de oase moale:

Kaolin - 20 - 45%, cuarț - 9/2%, Spat de câmp - 8-22%, făină osoasă - 60-20%

Prima ardere - 1230 ° C, ardere lustruit - 1080-1140 ° C.

French Frit Porțelan:

Mel - 17%, Mergel Lime - 8%, Fritt - 75%

Compoziția de fritty: Seliver topit - 22%, sare de sare - 7%, amoniac komasians - 4%, sodă - 35%, nisip cuarț - 60%

Temperatura primei prăjire -1120-1300 ° C. Al doilea este mai mic pe punctul de topire al glazurii.

Planta oaselor. Lomonosova:

Cenușă osoasă perforată. la - 1350 ° C - 50%, Spat de câmp - 20%, Clay Veselovskaya - 10%, Kaolin - 20%

Prima ardere - 850 ° C, politică -1250 ° С

Produsele ceramice sunt reprezentate pe scară largă în viața de zi cu zi și în construcții. Cuvântul ceramică a intrat atât de ferm în limba rusă că suntem surprinși când aflăm că este originea străină. De fapt, cuvântul ceramică provine din Grecia. Cuvântul grecesc Keramos înseamnă mâncăruri de lut. Produsele ceramice din vremea antică au primit arderea lut sau amestecurile lor cu anumite suplimente minerale. Excavațiile arată că produsele ceramice sunt produse de o persoană din epoca neolitică (8 ... 3 mii de ani BC). Întrucât argilele sunt foarte frecvente în natură, ambarcațiunile de ceramică este largă și adesea dezvoltată independent în diferite părți ale lumii, relativ ușor adoptate și răspândite.

Clay - roci sedimentare non-cimentate, cu o predominanță a anumitor minerale, care în compoziția chimică sunt hidroalumilizați. Geologii disting între șaizeci de tipuri diferite de argile. În prezent, se consideră că, pentru mineralele de lut, prezența straturilor se caracterizează prin prezența atomilor de siliciu înconjurată de patru atomi de oxigen și atomi de aluminiu înconjurați de șase atomi de oxigen. Proprietățile principale ale argilelor sunt plasticitatea și refractarul. Pulberea de lut, amestecată cu apă, formează un aluat vâscos, capabil să formeze și să mențină o formă dată de formă. Aluatul ars în incendiu dobândește duritate și fortăreață. Industria ceramică se bazează pe aceste două proprietăți - una dintre cele mai vechi de pe Pământ și în ultimul dintre cele mai importante în sensul lor pentru progresul uman.

Chiar și în cele mai vechi timpuri, sa constatat că bunele linații și viscozitatea luturilor, care vine la fabricarea produselor ceramice se realizează prin marcarea acestuia. Pentru aceasta, argila este plasată în maro cu o înălțime de 0,7 ... 0,8 m, udat cu apă și închise Pământul. De exemplu, pentru producția de țiglă de înaltă calitate, iarnă în bariere se desfășoară până la șapte ani.

Primele produse ceramice au fost materiale de construcție: cărămidă, plăci, țiglă și altele, deoarece au o formă simplă și mai accesibilă în fabricație. Mâncăruri și capacități de uz casnic: plăci și mâncăruri, vase, jugs, amfore etc. - a necesitat arta mai mare la turnare și ardere. În al treilea mileniu î.Hr. Cercul în ghivece a fost inventat. A fost cel mai important pas în producția de ceramică, deoarece a permis creșterea bruscă a productivității artizanului și a produce feluri de mâncare cu mult mai multe pereți subtili. După inventarea cercului de ceramică pentru fabricarea de feluri de mâncare, mâncărurile au început să aplice șabloane, care a fost următorul pas în stabilirea producției de masă a produselor ceramice.

Ceramică comparativ cu metalele, sticla, lemnul în cea mai mică expunere atmosferică și, prin urmare, eșantioanele celor mai vechi produse ceramice au ajuns la zilele noastre în stare relativ bună și în cantități mari. Ei oferă informații importante istoricilor și istoricilor de artă despre nivelul culturii popoarelor și nivelul de dezvoltare a diferitelor tehnici ERA.

Deja în al doilea mileniu î.Hr. Două civilizații grecești mari: Insula (Creta) și Continental (Mycenae) - au avut un nivel foarte ridicat și artistic de producție ceramică. Eșantioane ale artei ceramice de micenaeină a perioadei cu X la VIII-lea. BC. conținea embrioni de viitoare artă greacă clasică. Prin forma decorului, care a fost decorată cu vase și alte produse ceramice, această perioadă a istoricii de artă se numește geometrică și la locul celui mai mare în săpăturile de descoperiri - o perioadă de stil diplonal. Caracteristica sa a fost amplasarea ritmică asemănătoare lui Linto a motivelor geometrice, inclusiv a celor împrumutate de la natură. În secolul al VII-lea BC. Ceramica a avut un loc important în agregarea monumentelor, care, combinate, percepem ca artă greacă antică. Această perioadă se caracterizează prin eșantioane de produse ceramice care combină un nivel tehnic ridicat și un gust artistic subțire, exprimat în oportunitatea formelor de produse și metodele decorului lor. În acest moment, sa întâmplat deja diviziunea muncii, iar specializarea în implementarea operațiunilor de producție consecutive a fost utilizată.

Vom reveni la valoarea artistică a produselor ceramice. În prezent, materialele ceramice sunt împărțite în grosier și subțire. Primul este caracterizat prin porozitate ridicată și absorbție ridicată a apei (nu mai mică de 5 ... 10%). Acestea includ cărămizi de construcție, teracotă, majolica de perete, gresie, țiglă. Ceramica subțire, la rândul său, este împărțită în poros și dens. Ceramica poroasă fină include Fayanii, semi-polword, majolica albă și de culoare și la ceramica fină dens - porțelan.

Terracota este o varietate de ceramică grosieră. Ea este cunoscută din epoca Neolith, adică. Peste 5 mii de ani î.Hr. Cuvântul este Terracotta Italian. Traducerea sa literală înseamnă pământul ars. Terracotul este produs de industrie sub formă de produse ceramice monocrome neincluse, cu o crăpătură poroasă, roșie, maro sau cremă. Umbra de culori a teracotului depinde în mare măsură de condițiile de prăjire. Absorbția sa de apă de la 8 la 10%. Clay pentru producția de teracotă este răspândită destul de largă. În construcția modernă, teracota este utilizată sub formă de produse arhitecturale și ornamentale și este utilizată pentru finisarea artistică a interioarelor, designul grădinilor și parcurilor sub formă de inserții, prize, basoreliefuri, gresie pentru pereți și piste de grădină, pietre pentru gard și flutter pentru floare.
Atunci când arderea baterii în atmosfera de hidrocarburi formate, de exemplu, la arderea rădăcinilor de răsturnare a copacilor de conifere, puteți obține produse ceramice de tonuri de argint-negru. Această culoare se datorează grafitului, generată în timpul descompunerii catalitice a hidrocarburilor de pe suprafața unei luturi fierbinți. Medicamentele ucrainene au folosit acest int, fabricarea faimoaselor lor mâncăruri ceramice nefericite nefericite.

Conductele de drenaj sunt utilizate în lucrarea ameliorativă în agricultură, când se scurge marcajele de turbă, precum și la elaborarea terenului în clădiri și structuri. Ele sunt fabricate din argile de cărămidă care nu conțin pietricele. Porozitatea lor poate ajunge la 20%. Conductele de drenaj sunt cel mai adesea făcute netede, nemulțumite, fără câmpuri pentru stabilirea în principiu. Uneori au produs țevi glazurate cu găuri și flanșe de apă. Aceste țevi sunt mai mici și mai puțin răsucite în solurile brute.

Maiitolik este aproape de proprietăți și de calitate la teracotă, doar spre deosebire de cea din urmă este acoperită cu glazură. Glazura oferă rezistența la umiditate a produsului, protejează împotriva contaminării, îmbunătățește aspectul, crește rezistența. Pentru produsele ceramice grosiere, la numărul cărora aparține și majolicii, la prețuri accesibile și ieftine este o glazură de sare. Pentru a aplica la suprafața produsului la cuptorul unui cuptor fierbinte (1040 ... 1180 ° C), este introdusă o sare de piatră (NaCI) și vapori de apă. Cu această operațiune în atmosfera oxidativă, culoarea produsului va fi galben maro și în restaurantul - gri. Produsele acoperite cu clorhidrat, au o suprafață neuniformă, ceea ce reduce calitatea produselor. Sub geamuri de sare, hidroliza de clorură de sodiu are loc și glazurile bune sunt compoziția de la Na2O · 0.5al2O3 · 2,8sio2 la Na2O2O3 · 5,5SIO2.

Full Glaze - acoperire vitală incoloră sau vopsită transparentă, bine răspândită atunci când este aplicată pe un șarpe. Glazura asigură netezimea produsului a suprafeței și efectul decorativ. Rezistența la adeziune a glazurii cu un puternic contribuie la oxidul de calciu CAO. Aceasta duce la formarea unui strat intermediar care percepe și de stingere a tensiunii apărută între glazură și șarpe atunci când temperaturile sunt modificate rapid datorită diferiților coeficienți de expansiune a temperaturii. Prin urmare, în masele majolice pentru producția de sertare de cuptor (pentru care diferențele de temperatură frecvente sunt inevitabile), conținutul de Cao vine la 37 ... 38%.

Glazinele pot fi considerate ca o compoziție nedefinită a compușilor chimici ai silicei cu alți oxizi. Compoziția celor mai frecvente glazuri poate fi exprimată prin raportul componentelor principale: 1 (M2O + MCA): (0,5 ... 1.4) AL2O3: (5 ... 12) Si02, unde m - ioni alcalini , si m? - ionii de metale de pământ alcalin, precum și Pb (II), FE (II), limitele scăzute ale AL2O3 și SiO2 sunt caracteristice glazurii farene și ridicate pentru porțelan. De regulă, glazura este aplicată la produsul de porțelan sau faianță deja ars, după care se efectuează ardere suplimentară. În același timp, glazura de ardere reacționează cu un șarpe cu formarea unui strat intermediar care asigură conjugarea acestora.

Există ipoteze că cuvântul "Maiitolika" vine de la insula Mallorca în Marea Mediterană - Centrul principal pentru exportul de ceramică spaniolă-mauritaniană în Italia. Maiitolika a fost folosit pe scară largă în 2 ... 1 mileniu BC. În Assiro-Babilonia, apoi în Asia Centrală, mai târziu în Spania și Italia. În secolele X. XII. În Kiev Rusi Maitolika folosită pentru pereți de placare, pardoseli, ferestre de încadrare a ușilor în clădirile bisericești și palatului. În zilele noastre, este folosit pe scară largă pentru a termina interioarele clădirilor publice și industriale. De-a lungul timpului, crăpăturile de păr apar pe suprafața Maolika, ceea ce indică o diferență mare în coeficienții de expansiune a temperaturii glazura și un șarpe. Produsele Terracotta și Majolica au adesea o configurație complexă. Pentru a le da, produsul este turnat în forme de tencuială sau ștampile pe prese în matrițe metalice.

Înainte de invenție, Fayans Porțelan a fost cel mai valoros material ceramic. Acesta diferă de porțelan mult mai mult decât un conținut mare de lut (până la 85%) și se caracterizează printr-o porozitate mult mai mare, absorbția apei (până la 20%), precum și mai mică, comparativ cu porțelanul, rezistența mecanică. Temperatura de prăjire a farurilor este semnificativ mai mică (până la 950 ° C) decât punctul de ardere al porțelanului. În funcție de calitatea lutului, culoarea faianței se schimbă de la albă la cremă. Datorită porozității ridicate, faianța este întotdeauna acoperită cu glazură. Prin urmare, unele tipuri de majolizare se apropie de faianță. Glazura poate fi transparentă, colorată sau luciu. Prin compoziția masei de faianță a capului - un material de aluminosilicat care conține 30 ... 45% oxid de aluminiu AL2O3 și 54 ... 70% Si02 Dioxid de siliciu, se obține o faianță sporită, care are rezistență la căldură și rezistență la cursul de încălzire. De la o astfel de faianță, băi, chiuvete și alte produse sanitare și tehnice sunt fabricate.

Numele "Fayans" au avut loc din orașul Faenz (Northern Italy), în vecinătatea căreia la XIV ... secolele XV. Artizantele ceramice au fost dezvoltate pe scară largă. În al treilea trimestru al secolului al XVI-lea, datorită admirației porțelanului chinez, care importat în Italia prin Veneția, producerea intensivă a Majolica dezvoltă intens și se dezvoltă intens. Cu toate acestea, ar trebui să se țină cont de faptul că, în acest moment, în Europa, produsele Majolica au fost numite faianță.

Fațatul, produs în Europa, a fost caracterizat de non-lizibilitate. Faciența persană, a cărei producție a trecut o epocă de lungă durată de ridicare și de la Heyday (de la X la XVII secolele. AD), a avut o ascuțită bine translucidă. Se pregătea dintr-o masă bogată în cuarț, cu mici adăugiri glazate după arderea lut. Pe toate produsele Faience de Vintage de pe glazură există o grilă de crăpături mici. (Specialiștii numesc grila acestor fisuri - CEC. Glazura de porțelan din CEC se găsește mult mai puțin frecvent.) Pentru colecționari și cunoscători de ceramică, grila de fisuri servește ca un semn al vârstei produsului. Motivul pentru ruperea glazurii și formarea de fisuri este tendința facedenței față de absorbția reversibilă a umidității și umflării, ca urmare a cărora volumul shardului crește în intervalul de 0,016 ... 0,086%.

Porțelanul este cea mai nobilă ceramică. Acesta este un material constând din caolin, argilă, cuarț și Fieldspap. Semnele sale caracteristice: culoare albă, fără porozitate, rezistență ridicată, rezistență termică și chimică. Pentru porțelanul economic este translatabilitatea evaluată.
Există două soiuri principale de porțelan.
1. Solid - cu aditivi mici ai vârfului neted (SPATE de câmp) și, prin urmare, ars la o temperatură relativ ridicată (1380 ... 1460 ° C). Masa porțelanului clasic solid constă din 25% cuarț, 25% din vârful câmpului și 50% din caolină și argilă. 2. Soft - cu un conținut ridicat de neted, ars la o temperatură de 1200 ... 1280 ° C. În plus față de spumă, marmură, dolomită, magnezită, osul ars sau fosphaut este folosit ca netezime. Cu o creștere a conținutului de netezime, cantitatea de fază vitroasă crește și, prin urmare, transmisia de porțelan este îmbunătățită, dar rezistența la căldură și rezistența la căldură sunt reduse. Clay-ul raportează masa de porțelan a plasticității (necesare pentru formarea produselor), dar reduce albul porțelanului. Ca o referință pentru evaluarea albului porțelanului, se utilizează sulfat de bariu proaspăt legat BASO4. Albul se caracterizează prin intensitatea dispersiei ușoare, care este înregistrată de fotometru.
Datorită proprietăților decorative excelente, porțelanul a atras atenția europenilor de la începutul secolului al XVI-lea, când a fost adus pentru prima dată în Europa de către comercianții portughezi din China - patria de porțelan. În China, el a fost cunoscut deja în 220 î.Hr. În cantități relativ mari, China China a început să fie importată în Europa în mijlocul secolului al XVI-lea. În mod natural, în diferite țări ale Europei au avut loc încercări de a descoperi secretul producției de porțelan. Formularea porțelanului european dezvoltat în 1703 de fizicianul german Ehrenfried Chirnguses, care în 1707 au atras de operele sale de Betheger. În 1708, Chirngaus se moare brusc, iar Bettger se datorează inventatorului compoziției și tehnologiei producției de porțelan. În 1715, el bazează faimosul și până în prezent de fabrica de porțelan Maysiensky.

În Rusia, compoziția porțelanului a fost dezvoltată de D.I. Vinogradov în 1746. Și producția sa a fost înființată la fabrica imperială de lângă St. Petersburg (acum fabrica de porțelan numită după MV Lomonosov).

Natura a creat condiții prealabile favorabile pentru invenția porțelanului din China. Faptul este că, în provincia Jian-Si, în apropierea orașului Dzin-de Zhen, există rezerve inepuizabile ale unui mineral unic - "piatră de porțelan", compoziția favorabilă din care simplifică foarte mult compoziția compoziției masei de porțelan. Desigur, în orice ambarcațiune există secretele și nuanțele sale. De exemplu, pentru a îmbunătăți proprietățile de turnare ale materiilor prime, masa de porțelan, care se duce la fabricarea celebrului porțelan chinez "coajă de ou", adică. Produse cu pereți foarte subțiri, păstrați într-o stare închisă în Pământ timp de 100 de ani!

Chinează de obicei două punte de produse din porțelan: primul la "rață", al doilea - "politic". Prima ardere pe "util" intenționează să piardă produsul și să o ofere o anumită porozitate și forță suficientă pentru suspensia apoasă de geamuri. A doua ardere este necesară pentru topirea glazurii pe suprafața produsului și implementarea interacțiunii sale cu materialul șarpelui.

Pictura produselor din porțelan este licențiată și supravegheată. Vopselele pentru pictura subordonată trebuie să reziste la temperatura arderii glandei lustruite. Prin urmare, setul lor este limitat. Ei nu ar trebui să fie degradați și dizolvați în glazură în ardere. Pe măsură ce vopselele ceramice utilizează în prezent oxizi exclusiv metalici. Oxidul de cobalt dă culoare albastru, nichel - maro, cupru - verde sau albastru-verde, crom - verde, mangan - maro sau violet, fier - galben sau roșu, uraniu - galben.
Vopselele de adversare sunt, de asemenea, oxizi metalici. Acestea sunt fixate pe suprafață prin fuziune cu glazură la a treia - "decorativ" ardere, realizată cu temperaturi relativ scăzute (770 ... 850 ° C). Prin urmare, paleta acestor vopsele este mult mai mare decât susținerea, dar ele sunt șterse de la șarpe cu o utilizare lungă.

Este prefăcut cu fluxuri (ochelari de topire cu joasă oxizi de plumb, bor și siliciu, care dau vopsele o strălucire suplimentară. La umbra vopselelor, se reflectă compoziția și natura fluxului. Vopselele vopselelor în aer liber include FE2O3 · al2O3 - culoare roșie galbenă, CO2O3 · mn3O4 · sg2O3 - negru, 0,25F2O3 · ZnO - maro deschis, Fe2O3 · Cr2O3 - maro, soo · al2O3 - albastru, cr2O3 - verde și altele .

Produsele din porțelan sunt foarte diverse în compoziția sa chimică, în funcție de proprietăți și destinație. Dăm cele mai cunoscute tipuri de porțelan și caracteristicile lor caracteristice.

Porțelan Biscuit - Matte, fără glazuri. Se crede că este numit biscuit datorită arderii duble. Prefixele "bis" și "bi" în multe limbi înseamnă două. În producția de porțelan, ele produc mai întâi o ardere, ceea ce se numește utilizată și apoi ar trebui să fie aleasă aruncarea. Biscuiți porțelanul arde de asemenea de două ori, dar a doua oară fără glazuri. În prezent, tehnologia de producție a porțelanului biscuit nu poate include a doua ardere.

Porțelanul kosya este o porțelan moale, o parte indispensabilă din care este Asola oaselor de bovine, constând în principal din fosfat de calciu. În prezent, uneori este înlocuit cu fosfați naturali de calciu. Produs din produse din porțelan osoase se caracterizează prin alb, șocant și decorativitate. Experții cred că porțelanul osos a început să producă I. Spirit în 1759 în vecinătatea orașului Stoke-on-Trek (Anglia). În țara noastră, produse de porțelan de calitate de înaltă calitate produc fabrica de porțelan. M.v. Lomonosov în St. Petersburg.

Porțelan fritizat - porțelan moale bine translucid, produs în Franța din 1738. Conține 30 ... 50% din Kaolina, 25 ... 35% cuarț, 25 ... 35% bogat alcaline de sticlă Fritta de sticlă. Friturile sunt suplimente compozite la masa de porțelan, asigurând formarea fazei vitrice și, prin urmare, porțelanul dependent translucent. Fritt include: nisip, sodă, scuipat, gips, sare și sticlă de plumb zdrobită.

Dacă în vremuri primitive, produsele din ceramică au avut o valoare pur utilitară, apoi în timp au devenit un obiect de creativitate artistică. Deja în secolul al VII-lea. BC. În Grecia antică, produsele ceramice au atins un nivel artistic ridicat. Suprafața exterioară a ceramicii grecești antice înainte de ardere a fost acoperită cu un strat subțire de argilă angoba - alb sau colorată, aplicată pentru a încărca neregulile și dând un produs de aspect de înaltă calitate și culoarea dorită. Decorațiile produsului au fost scrise de un candelabru, adică Alumina vopsea, care, ca rezultat al arderii, a luat o culoare neagră strălucitoare. În conformitate cu stilul de pictură, au fost distinse diferite perioade de fabricare a ceramicii. Până la sfârșitul secolului al VI-lea. BC. În proiectarea artistică a produselor ceramice, apare o modificare - suprafața exterioară a produsului este acoperită complet cu vopsea neagră. Numai contururile cifrelor au fost despachetate, iar detaliile modelului au fost apoi trase cu o perie subțire.

În perioada de artă veche clasică din Grecia (V ... IV secolele BC), va fi fabricată vasele de pui roșu. În plus, perioada include nave acoperite cu un strat de angoba albă și decorate cu pictura neagră și roșie. Astfel de produse au fost produse în principal de maeștrii de Attica, începând de la mijlocul V c. BC.

În secolul al IV-lea BC. Figurinele sunt principalele figuri ale femeilor. În plus față de Grecia însăși, aceste figurine au fost făcute în coloniile grecești din Italia, Malaya Asia și pe insula Rhodos. În același timp, în legătură cu slăbirea economică a orașelor metropolei grecești, centrele dezvoltării artistice a producției ceramice sunt mutate în coloniile grecești, inclusiv în regiunea nordică a Mării Negre, în special în pantocicile din Crimeea (pe site-ul modernului Kerch). Aici, în secolele VIII ... IV. BC. Produsele ceramice de uz casnic, distinse prin tonul negru de vopsire foarte artistic pe un ton roșu sau roșu roșu peste un fundal negru. În plus, dezvoltarea unui stil de redfiguare a continuat aici și reliefurile pictate au apărut pe suprafața netedă a vaselor. Metoda de producere a acestor produse de-a lungul coastei Taurida, precum și în Grecia însăși, a fost uitată și mai târziu nu sa reluat.

În secolul III. BC. În ornamentele ceramicii grecești antice în loc de scene cu figuri umane, modelele stilizate au început să se întâlnească pe un fundal negru. În plus, gamma de vopsele (alb, galben, roșu) sa extins. În această perioadă, semnele de artă romană apar în ceramica greacă antică în legătură cu consolidarea Imperiului Roman și a expansiunii sale. În secolul I. BC. A apărut o ceramică roșie cu un Angobom și o suprafață exterioară strălucitoare. În această ceramică au început să fie aplicate semne de stigmă lui Gonchar. Mai târziu, astfel de produse din ceramice neplanificate, cu un șarpe rezistent la apă sau roșu-portocaliu, dar și cu decorațiuni embosate au fost produse pe scară largă în Imperiul Roman. Această ceramică a câștigat o faimă largă și numită Terra-Sigillyat. Cuvântul Sigilite are o rădăcină din tipărirea italiană, tastând. Există două versiuni ale unui astfel de nume de ceramică. Potrivit lui, a fost numit datorită marcajului de pornire al maestrului, iar pe cealaltă - în legătură cu decorarea embosată, aplicată de Ottis. Se crede că produsele terra-sigilite au fost produse în mod special în Imperiul Roman în perioada de la 150 g. BC. 200 g. AD. Producția acestor, precum și produsele antice ceramice grecești, nu a fost reînnoită mai târziu.

Odată cu căderea Imperiului Roman, condițiile prealabile au dispărut treptat pentru dezvoltarea ulterioară a ceramicii artistice. Această situație a durat câteva secole, captând întreaga perioadă a Evului Mediu. Atunci când o nouă creștere a forțelor intelectuale și creative a fost subliniată treptat, s-au dezvoltat și alte tipuri de meșteșuguri. Arta ceramicii a fost reînviată în Europa numai în epoca romanească (sfârșitul X și linia de secole XIII). Cu toate acestea, la început a fost atins nu atât de multă gospodărie ca și ceramica arhitecturală și de construcție, folosită pentru designul castelelor, mănăstirilor, bisericilor.

Numai în secolul al XV-lea, adică. La începutul Renașterii, producția ceramică primește un domeniu larg și începe să se închidă cu creativitatea artistică. Începând cu țările din sudul Europei - în Italia, Franța, Spania, producția ceramică extrem de artistică începe să se dezvolte în Germania, Olanda, Anglia și alte țări. O descriere a caracteristicilor caracteristice ale produselor ceramice din diferite țări și diverse centre din aceeași țară din această carte nu este posibilă. Cu toate acestea, unul dintre tipurile de ceramică casnică - ustensile de piatră (bunuri de piatră) merită atenție.
Ustensile de piatră (mărfuri de piatră)

A început să fie făcută în Germania în secolul al XVI-lea. Aceste feluri de mâncare se caracterizează printr-un spațiu alb extrem de dens sau pictat. Shardul nu strălucește nici măcar în straturi subțiri și se caracterizează prin absorbția apei care nu depășește 7%. Materia primă pentru ceramica de piatră este argila, amestecată cu un spumă de câmp, cuarț, shamot și alte substanțe. Arderea a fost efectuată la o temperatură de 1200 ... 1280 ° C. Înainte de inventarea porțelanului, mâncărurile de piatră au fost cea mai mare contribuție a Germaniei la dezvoltarea mondială a ceramicii. Cu toate acestea, în secolul al XVIII-lea. Faima mondială a primit mâncăruri de piatră ale companiei engleze J. Madzhwood. Caracteristica sa distinctivă constă într-o decorare de relief a suprafeței VAZ, plăcile de îmbarcare și alte figuri și arabete mici (frunze stilizate, flori) de aceeași culoare pe un fundal general al produselor de altă culoare, de exemplu, un alb Bas-relief pe fundal verde și albastru.

Originea porțelanului, faianței și a altor produse ceramice artistice antichitate și colecționari sunt determinate utilizând marcajele din fabrică (mărcile) existente pe produse, care sunt cel mai adesea realizate prin vopsele refractare sau canelute mecanic pentru materia primă. Uneori, în loc de marca fabricii, a fost pusă o monogramă a unui pictor sau a unui strat. Dacă produsul nu este etichetat, atunci este necesar să o determinați în funcție de metoda de execuție, formă, caracterul șarpelui, culoarea glazurii și stilul decorului. Semnele de marcare a porțelanului și faianței sunt asamblate în directoare și cataloage speciale.

Dicționarul explicativ al limbii ruse. D.N. Ushakov.

ceramică

ceramica, Mn. Nu, g. (Keramike grecesc) (special).

sobir. Produse de argilă. Departamentul de ceramică în muzeu. O carte despre ceramica persană.

Producția de ceramică.

Dicționarul explicativ al limbii ruse. S.I. igov, n.yu.shvedova.

ceramică

sobir. Produse din lut ars, amestecuri de argilă. Artistic

Ceramică artă. Ceramică.

arr. Ceramică, y, y.

Un nou dicționar inteligibil-cuvânt-formar al limbii ruse, T. F. Efremova.

ceramică

Produse din lut ars.

Masa din care sunt fabricate astfel de produse.

Ceramică și producție.

Enciclopedice dicționar, 1998

ceramică

Ceramica (greacă. Keramike - Arta ceramică, din Keramos - argilă) Produse și materiale obținute prin linia de sinterizare și amestecurile lor cu aditivi minerali, precum și oxizi metalici și alți compuși anorganici (carburi, boruri, nitruri, siliciuri etc.). În structură, structura se distinge prin ceramică grosieră (construcții, cărămidă de bammat etc.), un subțire cu o structură omogenă cu granulație fină (porțelan, piezo și feroeramică, kermet-uri etc.), poros cu o structură cu granulație fină ( Faience, Terracotta, Majolica, etc.), foarte adevărate (materiale ceramice termoizolante). Pentru utilizare, ceramica este împărțită în construcții (cărămidă, plăci, gresie etc.), gospodării și sanitare (feluri de mâncare, produse artistice, chiuvete), rezistente chimic (țevi, părți de echipament chimic), electrice, radiotehnice, căldură - izolarea (ceramzit, penokeramică etc.), refractare.

Ceramică

(Greacă. Keramike ≈ artă de ceramică, din lut kéramos ≈), produse și materiale obținute prin linia de sinterizare și amestecurile lor cu aditivi minerali, precum și oxizi și alte conexiuni anorganice. K. câștigat pe scară largă în toate domeniile vieții ≈ în viața de zi cu zi (diverse feluri de mâncare), construcții (cărămidă, țiglă, țevi, gresie, plăci, piese sculpturale), în tehnică, pe transportul feroviar, de apă și aer, în sculptură și artă aplicată . Principalele specii tehnologice K. sunt teracota, majolica, faianță, masă de piatră și porțelan. În cele mai bune eșantioane K. reflectă realizările ridicate ale artei tuturor timpurilor și a popoarelor.

Eseu istoric. Plasticitatea lui Glyn a fost folosită de o persoană în zorii existenței sale și cu greu primele articole din lut sculpturile oamenilor și animalelor, renumite în Palayolitite. Pentru a târgul paleolitic, unii cercetători includ și primele atacuri de lut. Dar produsele de lut larg răspândite pentru a le oferi duritatea, impermeabilizarea și rezistența la foc au început să fie utilizate numai în Neolith (aproximativ 5 mii de ani î.Hr.). Dezvoltarea producției de K. ≈ Una dintre cele mai importante realizări ale unei persoane primitive în lupta existenței: gătitul alimentelor în navele de lut a făcut posibilă extinderea semnificativă a gamei de produse comestibile. Ca și alte descoperiri similare (de exemplu, utilizarea focului), K. nu este o invenție a unei persoane sau a oamenilor. A fost stăpânită independent unul de celălalt în diferite părți ale Pământului, când societatea umană a atins nivelul relevant de dezvoltare. Acest lucru nu a fost exclusă în alte influențe reciproce, ca urmare a celei mai bune realizări ale popoarelor și maeștrilor individuali au devenit comune. Metode de procesare a luturilor pentru primirea K., precum și producția de produse, schimbate și îmbunătățite în conformitate cu dezvoltarea forțelor productive ale popoarelor (a se vedea ceramica). Prevalența K. și originalitatea speciilor sale în diferite popoare în diferite epoci, prezența pe K. ornamente, ștampile și adesea și inscripții o fac o sursă istorică importantă. K. a jucat un rol important în dezvoltarea scrisului (cilindru), primele eșantioane sunt păstrate pe plăci ceramice în două gamă.

Inițial, tipul principal de K. a fost ustensilele pentru stocarea stocurilor și a alimentelor de gătit. Vasele au pus, de obicei, între pietrele vrăjiei, pentru care era mai convenabil să fie un fund ovoid sau rotunjit; Pereții groși pentru ameliorarea arderii au fost acoperite cu un ornament indulgent, care chiar de la început au avut, de asemenea, o valoare estetică și de cult importantă. Începând cu Eneolita (3-2 luni de la Millennium BC. E.) Pe produsele ceramice a existat o pictură. Formele de feluri de mâncare dezvoltate în funcție de nevoile vieții (de exemplu, tranziția la un stil de viață stabilit necesită vase cu un fund plat, adaptat la cuptorul plat și tabelul; forma ciudată de vase slavice este cauzată de caracteristicile de gătit în Cuptor, când vasul este încălzit de partea laterală) și tradițiile artistice ale popoarelor. Fiecare dintre ei a avut la momente diferite formele lor preferate de nave, locația și natura ornamentelor, metodele de tratament de suprafață, care sau au lăsat textura naturală și culorile de lut sau spălate, au schimbat culoarea prin reducerea arderii (vezi ceramica corn), pictat, acoperit cu angob și glazură.

Locuințe gulble ale culturii tripoliene. (4-3 mileniu BC. E.), ucis în afara incendiilor și vopsite, ≈ primul exemplu de utilizare a K. ca material de construcție. Odată cu dezvoltarea tehnicilor de extracție a metalelor K. a devenit necesar în metalurgie (duze ale lui Gornov, Tigli, forme de turnătorie, Liakchi) inițial, produse ceramice turnate și arse într-un incendiu sau într-un cuptor de acasă. Mai târziu, deja în societatea de clasă, erau specialiști-gonchars, care au folosit ceramica (sau produsele stoarce într-o formă specială) și ceramică. Popoarele americane Înainte de apariția europenilor Un cerc de ceramică nu era cunoscut, totuși, au avut producție ceramică originală (cele mai vechi produse aparțin celor trei și al doilea mileniu la N. E.). Dezvoltare deosebit de mare, a ajuns la Maya, Incs și Aztecii, a făcut o varietate de feluri de mâncare de uz casnic și de cult, măști, figurine etc. Partea produselor a fost acoperită cu pictura strălucitoare. În Egiptul antic, Babilonia și alte țări antice ale Orientului Mijlociu au început să acopere mâncărurile de paradă de glazură colorată și să aplice cărămizi pentru clădiri (primele prime, mai târziu ≈ ars). Pentru a decora clădirile din Egipt și vechile Iran, cărămizi și plăci glazurate au fost folosite.

Civilizațiile vechi indiene știau o varietate de mâncăruri vopsite, se formează aproape de feluri de mâncare de două frecvențe, plăci de cărămidă pentru podele, figurine, semne cu litere. În China antică, la 2-11 luni de Millennia BC. e. Mâncăruri glazurate și vase separate din lut alb de înaltă calitate ≈ Kaolin, care în primul mileniu H. e. a devenit materialul primelor produse de porțelan și apoi un adevărat porțelan.

Un loc important în istoria K. ocupă K. Vechea greacă, care are o influență enormă asupra K. Multe națiuni. Mai ales faimos pentru diverse (20 de specii) și perfect sub formă de feluri de mâncare. Navele de paradă sunt de obicei decorate cu o pictură elegantă, nu multicolor (a se vedea Vazopanis) pe subiecte mitologice și interne (așa-numita pictură de pui negru și roșu pe vase). Probele magnifice de sculpturi mici sunt figurine de teracotă, principalul centru de producție a fost Tanag.

Terracotta Piese arhitecturale, țiglă, conducte de apă au fost fabricate în Grecia antică și în Roma antică, unde, în special, producția de cărămizi, din care au fost construite structuri complexe (de exemplu, culturile de suprapunere, poduri, apeducte). Tacamurile din față romană a fost în cea mai mare parte zgâriată în forme din lemn sau ceramică pe care a fost tăiată ornamentul embosat, iar lacul roșu a fost acoperit. Romanii și etrușii au ajuns la un producător de nave de înmormântare ceramică ≈ urne, cunoscute și multor alte popoare care au aderat la ritualul cerebral. Urnele etruscan și roman au fost decorate cu imagini sculpturale (de exemplu, scene de sărbătoare). Tradițiile romanului K. Practic, producția de K. Bizanția, care se confruntă cu totuși și influența Orientului Mijlociu (în special în decorarea suprafeței navelor și în arhitectura K.). Deja de la 6 c. Mașinile bizantini au încetat să folosească un lac roșu și de la 9 c. a început să facă feluri de mâncare cu ornamentele embosate care prezintă animale și păsări și acoperite cu glazură transparentă. Byzantine Square Square Caramida ≈ "Plinth" a influențat producția de cărămizi în vechea Rusia.

În vechea Rusia din secolul al XIX-lea. A făcut o feluri de mâncare variate pe un cerc de ceramică, unele nave au fost acoperite cu glazură verde. De asemenea, plăci glazurate pentru podele și jucării. Stimulele maeștrilor au fost găsite pe feluri de mâncare și cărămizi, printre ei numele lui Stephen și Yakov. După declinul cauzat de invazia mongolă, producția de K. a fost reînviată de 14≈15 secole. Centrul principal a fost Sloboda Potar a Moscovei (în zona modernă UL. Volodarsky), unde până în secolul al XVII-lea. Au fost deja ateliere destul de mari cum ar fi fabricile, producătoare de feluri de mâncare (16 specii), jucării, lămpi, cerneluri, instrumente muzicale, din secolul al XVIII-lea. ≈ Țevi de fumat. Pietrele funerare ceramice sunt cunoscute și în Pământul Pskov. Materialele principale de construcție au fost cărămidă, țiglă, gresie, țevi; Deja din secolul al XVI-lea. Plantele regale de cărămidă și primele "răni ale unei cărămizi mari" au apărut. Pentru a decora fațadele clădirilor și a spațiilor de interior, au existat gresie ≈ teracotă și glazură (verde ≈ "muravleny" și policrom ≈ "valoros"). În secolul al XVII-lea Maeștrii Peter Zabetsky, Stepan Ivanov, Ivan Semenov, Stepan Butkeyev, și alții erau cunoscuți la Moscova și alții. Producția de plăci a fost, de asemenea, în yaroslavl și alte orașe. Din secolul al XVIII-lea Placile de relief sunt aglomerate netede. În alegerea imaginii au afectat influența cuferelor populare.

În 1744, prima fabrică de porțelan de stat a fost înființată în Rusia în Rusia (acum planta. M. V. Lomonosov); În 1766, în Vorbilki, lângă Moscova, fabrica privată F. Ya. Gardner; Mai târziu au existat multe alte întreprinderi private, dintre care sunt cele mai mari în 19 - primele 20 de secole. Plante de oțel M. S. Kuznetsova. Împreună cu producția din fabrică de porțelan, construcții și tehnice K., producția de artizanat de gospodărie și artistică K. a rămas mai multe zone industriale cu tradițiile lor (Gzhel, Skopin et al.). Pentru dezvoltarea producției ceramice, a se vedea articolele de materiale de construcție. Industria industriei și porțelan-faianță.

M. G. Rabinovici.

Ceramică artistică. În dezvoltarea K., descoperirile constând în selectarea soiurilor de lut și a impurităților de a compila masa ceramică, precum și în recepțiile de turnare și prăjire, prelucrare și decorare a suprafeței produselor. În dorința de a obține un ton extrem de subțire și frumos de K., durabil și ușor, ceramiștii din diferite țări au venit (adesea independent unul de celălalt) la invenții similare care apar atât în \u200b\u200bacelași timp, cât și într-o epocă foarte îndepărtată. De exemplu, secretele producției de faianță și glazură, cunoscute de vechii maeștri egipteni de 15 V. BC. e., redeschis din nou la 3-4 secole. În China, la ora 92 de secole. ≈ În țările din Orientul Mijlociu, în secolul al XVI-lea. ≈ om de știință francez B. Palisi. În 18 V. Secretul de a face un porțelan, deja de la 6-7 secole. I. F. Beather, dezvoltat de maeștri chinezi, deschis de E. V. Chirnhaus în Germania, D. I. Vinografov în Rusia și ceramiștii din Anglia și Franța, fără a găsi ghicitori "chinezi secrete", a creat tipurile de porțelan K. (așa-numitul porțelan moale China) . Adesea, invențiile care au contribuit la decolarea ridicată a artei ceramice au fost uitate de mult timp sau nu au primit cel puțin aplicații. De exemplu, o tehnologie extrem de subțire de teracotă dezvoltată de vechii maeștrii greci, care a devenit baza de plângerea plății superficială a Greciei antice și a producției de nave efectuate sub formă de nave, care au avut un impact asupra ulterioare Dezvoltarea artei ceramice, a fost uitată de mult timp. Prin subtilitățile șarpelui la produsele grecești antice de la Terracotta, au fost abordate doar 16 V. Nave de relief de la Saint-Pisther din Franța (așa-numitul Fayans Saint-Polshchera). Iar rețetele sunt pregătite foarte durabile și rezistente la efectele lacurilor negre și roșii, care au servit ca principalele culori în vechile vase, sunt pierdute, pentru că Lacul a fost pentru totdeauna OSEN deja în Byzantium de Angobom, Email și Icing (din secolul al IX-lea). Continuitatea tehnologiei și în tradițiile artistice pot fi urmărite numai în evoluția ceramicii, care este strâns legată de ambarcațiunile de casă și cu intrarea în gospodărie a poporului. Dar în ceramică, există perioade de regresie profundă (de exemplu, modelarea din mâna navelor din unele țări din Europa a Evului Mediu timpuriu). Prin urmare, povestea lui Artistic K. este de până la 19 secol. Intermitente, iar etapele sale sunt perioadele din zorii fiecărui nou, mai perfect decât cele anterioare, soiurile de K. din nou, un tip deschis de masă ceramică sau material pentru decorarea produselor, transformându-se la focul artiștilor, treptat îi împinge pe alții care își continuă Dezvoltare, dar deja ca o producție tradițională. Adesea, un nou tip de K. În virtutea avantajelor sale tehnice deplasează rapid vechii și ceramiștii, înainte de a ajunge la identificarea tehnică a specificului său, utilizați-o pentru a imita materiale mai scumpe și consumatoare de timp. Deci, în K. China, sa dezvoltat cu cea mai mare secvență din lume, este trasată o perioadă de imitație a bronzului fundamental timpuriu, iar primele produse din masa de piatră și porțelan în formă și culoare sunt foarte aproape de vasele Jade. De la imitația directă a unui fir de piatră, Gankchu sau Vnukko, un arhitectural arhitectural arhitectural, un candelabru, o rafinament special cu mâncărurile de metal cu tainta multicolor pictate și boluri din Iranul și alte țări din Orientul Mijlociu, precum și Muritanianul spaniol K ., inițial servit numai prin imitație în K. Dragi produse de aur și argint. De asemenea, au fost cunoscute cazuri de imitație în K. una dintre speciile sale la alții. Porțelanul chinez, lovind secolul al IX-lea. În Samarra (acum pe teritoriul Irakului), deschiderea unei faianțe pentru imitarea vaselor subtile de porțelan. Cu imitația porțelanului chinez, dezvoltarea atât a unei vopsele albastre, care a fost produsă la 16-118 de secole a început cu imitația chorcelanului chinez. În Delft (așa-numita faianță Delft).

În istoria mondială, K. Fayans și China China, care a avut un impact vizibil asupra dezvoltării K. Multe țări din Europa și Asia au jucat un rol important. În domeniul arhitectural K., multicolor cu modele complexe ale plăcilor glazurate a clădirilor din Asia Centrală, Iran, Azerbaidjan, Turcia, țările arabe, precum și zidorața modelată și teracota de relief, care au înflorit, se deosebesc, de asemenea. La cele mai înalte realizări ale acestor tipuri de decor arhitectural la 10-115 de secole. Placajul ceramic de mozaic policrom al clădirilor Samarkand și Bukhara. Eșantioanele clasice de candelabru de aplicații au devenit faianta navelor iraniene 13 V. Iar mayolicii mauriști spanioli-mauriști este de 14-15 secole, care diferă de la planificarea grasă a culorii K. Iranian K. și combinațiile de culori rafinate de pictură și candelabru. Influența bine-cunoscută a fost asigurată de K. Spaniolă-Mauritanian K. privind dezvoltarea de 15-117 de secole. Italiană Maitolika, în care pictura de complot a fost pentru prima dată după antichitate, tipul dominant de decorare a produselor, iar sculptura ceramică a primit un caracter monumental în lucrarea lucrătorilor Ceramistului Florentine. Della Robia. Italiană Maitolika a avut un efect vizibil asupra Majolik din Germania 15 V. (în Nürnberg și alte orașe), în cazul în care, totuși, deja din secolul al XIV-lea. Au început să producă nave și din masa de piatră și pe Mayolic France, 16-18 secole. (În GG, Lyon, Nevers), dezvoltate în paralel cu producția de faianță și de la rândul de 17 și 18 secole. și porțelan moale (Rouen, Saint-Kl, Sevr). În 18 V. Porțelanul ca material artistic aproape pretutindeni împinge alte specii de K. Principiile estetice ale clasicismului cu cultul de forme și decor extrem de limpezi s-au manifestat în China cu cea mai mare completitudine. Împreună cu pictate și aur-plastic, se obține sculptura de la biscuit. Cu toate acestea, din ultimul trimestru al anului 18 V. Revigorarea interesului în posibilitățile artistice de specii grosiere K. ≈ Masa de piatră și faianță începe. Activitățile englezului J. Wajwood au jucat un rol imens în acest proces. Seturile de faianță făcute în fabrica sa sunt forme oarecum înmuate, cu o vopsire grafică ușoară, consonantă cu sentimentalismul nascut, precum și produsele cu două culori de la masa de piatră, cu ca și cum ar fi suprapuse pe suprafață cu o ușurare cu un obiect de imitație Plante ceramice europene până la sfârșitul anului 19 V. Un loc special în istoria K. De asemenea, ocupă "Faiența revoluționară" a Franței, navele erei marii revoluții franceze din 1789-94 cu apeluri de agitație și cifre care personifică unitatea claselor de muncă, vigilența revoluționară etc. . În epoca romantismului, Fayanii joacă un rol aproape egal cu porțelanul în K. (de exemplu, produsele fabricației Mezhigorsk Faience din Ucraina). Dar scăderea globală a artei decorative și aplicate în a 2-a jumătate a secolului al XIX-lea. Dezvoltarea K. Unele renaștere a căutărilor artistice pentru ceramistii din perioada de dezvoltare a "stilului modern", cu interesul lor in lucrul inconjurator de la materialele grosiere, dar cu pricepere (Works maurbel, etc.), nu a putut semnificativ Afectează generalul Starea Artistic K., care a continuat să repete mecanic vechile eșantioane cu mașini-unelte. O fractură ascuțită în dezvoltarea sa a adus cu Mie revoluția din octombrie din 1917. Începând cu așa-numitul porțelan de campanie, singur a răspuns la cele mai importante fenomene ale vieții tinerilor Republicii Sovietice și din experimentele unui număr de artiști sovietici -Ceramists de la sfârșitul anilor 1920. Incurajați anii 1930. Pentru a crea eșantioane de masă foarte artistică K. (porțelan, faianță, majolika) sunt căutate modalități de creștere a calității sale estetice în care artiștii din multe țări sunt implicate treptat. Acest proces, întrerupt de cel de-al doilea război mondial din 1939-1945, reluată din anii 1950, când problemele de soluții raționale și expresive ale produselor ceramice de masă concepute pentru producția industrială au început să acorde atenție comunității mondiale. Aceste căutări au fost conduse de Academia Internațională de Ceramică din Geneva, dintre care membrul este URSS. Împreună cu creșterea nivelului artistic de masă K. din anii 1960. Interesul crescut în k. unic decorativ K., în care nu numai clasificarea produselor ceramice începe să utilizeze totul mai larg

Scop

Tipul ceramicii

Materialele sursă

Temperatura de ardere, produse ╟c

Clasa de produse poroase, parțial balansoare cu absorbție de apă până la 15%

Ceramica de constructii:

materiale de perete

Rezistent la mare, grosier

Argilă, nisip etc. Materiale offolding

Caramida de cărămidă și blocuri goale

materiale de acoperis

Lut și nisip.

Ţiglă

materialele cu care se confruntă

Plastic și piopulație lut shamot, nisip cuarț, spada de câmp, talc, caolin

Fața de plăci de fațadă și blocuri, teracotă, plăci metalice, mozaic, faianță glazurată și altele.

produse sanitare-tehnice

Fayani, jumătate de sânge

Clay, caolin, nisip cuarț

Echipamente de noduri sanitare

Fayani, jumătate poluare, Maitolika

Clay, Kaolin, Nisip de cuarț, Spat de câmp

Sala de mese și feluri de mâncare, produse artistice și decorative

Ceramica refractară

Aluminosilicat, silice, magneziac, crom, zirconic etc.

Argilă refractară, caolin, arbore, cuarțit, var, dolomit, magneziu, oxizi de înaltă imperativ etc.

Cărămizi și blocuri utilizate în construcția de cuptoare, cuptoare etc.

Clasa de implant complet strălucitor în micul dejun cu absorbția apei nu este mai mare de 0,5%

Ceramica tehnică:

electrotehnic (pentru curenți industriali și de înaltă frecvență)

Mullette, Corund, Steitite, Corderi, bazat pe oxizi pure, electrofar

Argilă, caolină, andalusită, alumină, spatul de câmp, zircon, circularozilizați etc.

Izolatori, capace termocuplu, baloane de vid, părți rezistente la căldură pentru cuptoare etc.

acidoforn.

"Piatră", porțelan rezistent la acid

Clay alb și caolin, cuarț, spatul de câmp, zircon, circularosilicații etc.

Nave pentru depozitarea acizilor și alcalii, echipamente de plante chimice, mâncăruri etc.

Ceramică de uz casnic și artistică și decorativă

Porțelan economic solid și moale

Clay alb și caolin, cuarț, Spat de câmp

Masa și preparate de ceai, figurine, vase etc.

Construcția sanitară

Porțelan de temperatură scăzută

Clay, Kaolin, Spat de câmp, nisip cuarț

Masă de spălare, toalete etc.

articole dur, dar și astfel de materiale care au fost considerate anterior necoorizate (de exemplu, Shamot). Sunt dezvoltate noi tipuri de emailuri și glazuri, noi tehnici de decorare, noi tipuri de produse decorative (de exemplu, pictura cu glazură ceramică de producție decorativă din beton, cu o ardere ulterioară a zonelor individuale acoperite cu glazură). Centrele tradiționale ale K. sunt renarmate (de exemplu, Gzhel, Podrodnik), iar tradițiile sale sunt folosite în lucrările unui număr de maeștri de K.

N. V. Voronov.

Producția K. Produsele și materialele ceramice sunt clasificate ca fiind prescrise și proprietăți, în conformitate cu principalele materii prime utilizate sau compoziția de fază a scrisului K. (tabel). În funcție de compoziția materiilor prime și de temperatura de ardere, produsele ceramice sunt împărțite în 2 clase: produse complet imaginate, dense, strălucitoare în rezistența spalurată, nu mai mare de 0,5% și produse poroase, parțial de șlefuire cu absorbție de apă până la 15%. K. se distinge, având o structură neuniformă, fără uniformă (de exemplu, o construcție și o cărămidă chamlată) și un K subțire, cu o granulație omogenă, cu granulație fină într-o pauză și un shard colorat uniform (de exemplu , porțelan, faianță). Principalele materii prime din industria ceramică sunt argile și caoline datorită proprietăților tehnologice larg răspândite și valoroase. Cea mai importantă componentă a masei inițiale în producția de ceramică fină sunt spații de câmp (în principal microlină) și cuarț. Spassul de câmp, în special soiurile curate, iar minele de cuarț sunt minate de pe pegmatite. În toate cantitățile crescânde, materiile prime cutanț cu cuarț sunt produse dintr-o varietate de roci prin îmbogățire și purificare de la impurități minerale dăunătoare. Cu toate acestea, cerințele crescute și puternic diferențiate pentru C. Metalurge, inginerie electrică și elaborarea instrumentului, au condus la dezvoltarea de refractare și alte tipuri de k. bazate pe oxizi, carburi și alți compuși. Proprietățile anumitor tipuri de k. sunt drastic diferite de proprietățile produselor fabricate din lut și caoline și, prin urmare, semnele lor de combinare a produselor și materialelor ceramice rămân cu sinterizarea la temperaturi ridicate, precum și utilizarea metodelor tehnologice conexe La care includ: prelucrarea materiilor prime și prepararea masei ceramice, fabricarea (turnarea), uscarea și prăjirea produselor.

Conform metodei de preparare, masele ceramice sunt împărțite în pulbere, plastic și lichid. Masile ceramice pulverane sunt umezite sau cu adăugarea de ligamente organice și plastifianți, un amestec de tăiat și amestecat în stare uscată a componentelor minerale inițiale. Claciarea de agitare și caolinele cu aditivi în stare de apă umedă (18≈26% apă în greutate) sunt obținute prin mase de turnare din plastic, care, cu o creștere suplimentară a conținutului de apă și cu adăugarea de electroliți (pepizatori), sunt transformați în ceramică lichidă Masse (suspensii) ≈ Turnare de turnătorie. În producția de porțelan, faianță și alte tipuri de k. Masa de turnare din plastic este obținută dintr-o deshidratare parțială a acestuia în prese de filtrare, urmată de omogenizarea în aluminii de masă în vid și prese de avarie. În fabricarea anumitor tipuri de k. papucul de turnare este preparat fără lut și caoline, adăugând termoplastice și surfactanți (de exemplu, parafină, ceară, acid oleic) într-un amestec subțire (de exemplu, parafină, ceară, oleic Acid), care sunt apoi îndepărtate prin produse preliminare de ardere la temperatură scăzută.

Alegerea metodei de turnare K. este determinată în principal de forma de produse. Produsele din forma simplă ≈ Caramida refractară, plăcile cu fața în picioare ≈ sunt presate de la masele pudră în matrițe de oțel pe mașini de presă mecanice și hidraulice. Materiale de construcții de perete ≈ Blocuri de cărămidă, goale și orientate, țevi de țiglă, canalizare și drenaj etc. ≈ sunt turnate din masele de plastic în presele de aspirație prin exteriorarea lemnului prin intermediul mușeștilor de profil. Produsele sau semifabricatele unei lungimi date sunt tăiate dintr-un bar cu mitraliere, sincronizate cu munca presei. Porțelanul economic și faianță sunt făcute în principal din mase de plastic în forme de gips pe mașini semi-automate și automate. Construcția sanitară K. Configurația complexă este turnată în forme de tencuială de alunecare ceramică pe linii de transport mecanizate. Radio și Piezo., Kermeta și colab. Tipuri de K. În funcție de mărimea și formele lor, ele sunt făcute în principal prin presarea de la masele de pulbere sau de turnare din alunecare de parafină în matrițe de oțel.

Produsele topite într-un fel sau altul sunt uscate în camere, tunel sau uscătoare de transportoare.

Arderea K. este cel mai important proces tehnologic care asigură gradul specificat de sinterizare. Respectarea corectă a regimului de ardere asigură compoziția de fază necesară și toate cele mai importante proprietăți ale K. cu o excepție rară, sinterizarea fazelor cristaline încasate cu participarea fazelor lichide formate din topiturile eutectice. În funcție de compoziția masei ceramice și de temperatura de ardere în porțelan, steațitam etc., conținutul fazei lichide în procesul de sinterizare ajunge la 40 ° 50% în greutate și mai mult. Forțele tensiunii suprafeței apărute pe marginea fazelor lichide și solide, boabele de faze cristaline (de exemplu, cuarț în China) se apropie, iar gazele distribuite între ele sunt deplasate din capilare. Ca urmare a sinterizării, mărimea produselor scade, creșterea lor mecanică și creșterea densității. Sinterizarea anumitor tipuri de k. (de exemplu, corundum, beriliu, zirconiu) se efectuează fără participarea fazei lichide ca urmare a difuziei în vrac și a debitului plastic însoțit de creșterea cristalelor. Cântare în faze solide apare atunci când se utilizează materiale foarte curate și la temperaturi mai ridicate decât sinterizarea cu participarea fazei lichide și, prin urmare, sa dovedit numai în producția de K. bazată pe oxizi puici și materiale asemănătoare. În conformitate cu complexul de revendicări, gradul de sinterizare a diferitelor specii K. variază foarte mult. Produsele de la electrofarfar, porțelan, faianță și alte tipuri de amendă K. inundații în fața fripturii de glazură, care la temperaturi ridicate de ardere (1000≈1400 ╟c) topite, formând un strat izolat impermeabil de sticlă și cu gaz. Glazura crește proprietățile tehnice și decorative și artistice ale K. Produsele masive sunt glazurate după uscare și arde într-o singură aplicație. Produsele cu pereți de sunet în fața geamului pentru a evita clipește într-o suspensie de glazură sunt supuse unor pre-ardere. În unele industrii ceramice, suprafața nefericită a produselor arse este lustruită de pulberi abrazive sau de instrument abraziv. Ceramica casnică sunt decorate cu vopsele ceramice, decalcom și aur.

Pentru producția de specii individuale K. A se vedea în articolele relevante, precum și în articolele Gzhel Ceramică, fabrica de porțelan Dmitrovsky, planta de porțelan Dullevsky, Maissen Porțelan, Porțelanul Sevra, Fabrica de porțelan numită după M. V. Lomonosov.

Lit.: Artsyovskiy A.V., Introducere în arheologie, 3 ed., M., 1947; Augustin A. I., Ceramica, M., 1957; Tehnologia ceramicii și refractară, Ed. P. P. BUDNIKOVA, 3 ED., M., 1962; Saltykov A. B., emit. Proceduri, M., 1962: Cherepanov A. M., Tresvytsky S. G., Materiale și produse de înaltă imperative de la oxizi, 2 ed., M., 1964; Kindgeri U.-D., Introducere în ceramică, 2 ed., Per. Din engleză, M., 1967; Arta ceramicii. Sat. Ed. N. S. Stepanyan, M., 1970; Enciclopedia din lumea întreagă, v. 3, N. Y. ≈ Toronto ≈ L., 1960.

I. A. Bulvin.

Wikipedia.

Ceramică

Ceramică - Produsele din materiale anorganice (de exemplu, argilă) și amestecurile lor cu suplimente minerale, fabricate sub influența temperaturii ridicate, urmate de răcire.

Într-un sens îngust, cuvântul ceramică denotă argila care a trecut de ardere.

Cea mai veche ceramică a fost folosită ca mâncăruri de lut sau din amestecurile sale cu alte materiale. În prezent, ceramica este utilizată ca material în industrie, construcții, artă, utilizate pe scară largă în medicină, știință. În secolul XX, au fost create noi materiale ceramice pentru a fi utilizate în industria semiconductorului și în alte zone.

Materialele superconductoare moderne sunt, de asemenea, ceramică.

Ceramică (valori)

Ceramică:

• Ceramica - produse din materiale anorganice și amestecurile lor cu aditivi minerali.
• "Ceramica" este un club brazilian de fotbal reprezentând orașul Gravația de la Rio Grandi do Sul.

Exemple de utilizare a cuvântului ceramică în literatură.

O dată, încă o dată - chiar armată ceramică Încadrată la Smithereens.

Vechiul Tallinn de sus în jos - fum, țiglă, pietre, lichioruri, maleship, arme și ceramică.

Ca rezultat, există o amestecare pe unele distorsiuni ale localității Praga-Penenovskaya ceramică Cu Dlebsky, care a continuat tradițiile orașului Praga-Korchak ceramică.

El ne-a petrecut prin veranda lemnului lustruit și a arătat sobe, bastoane spânzurate pentru lut și spații, unde mici capsule pentru arderea așteptau lotul lor ceramică.

La scopul casei cu un clic a atins casca altcuiva și prin transparent transparent ceramică Vocea lui Viga a venit: - Sunt gata pentru atașarea minelor, a casei, a faptului ei, bine?

Elementele montate ale carcasei vor fi apoi întăriți în mod repetat metoda de imersie în nanoizi, care vor asigura duritatea necesară și rezistența la uzură, stratul de diamant, duralo monomolecular și o acoperire de diamant și un strat. ceramică Cu un micros de materiale superconductoare pentru a proteja împotriva efectelor particulelor încărcate în spațiu.

În cele trei insule ale arhipelagului, au fost descoperite patru parcări preistorice, aproximativ două mii de cioburi au fost colectate cel puțin o sută treizeci și unu de vapori de aborigeni, s-au găsit probe ceramică Chimu, fluierul de argilă Incskaya, Flint, obiecte obsidiene etc.

Caracterizată de Praga-Korchak ceramică, Case din busteni terestre cu un interior tipic slavic, precum și înmormânți pe ritualul incinerării morților în mormântul solului.

Insulele de Paști au reamintit izbitoare bărcile din Lacul Titicaca, dar și mai multe nave de semilună de la rădăcină, reproduse realiste în ceramică Cultura Urik antică pe coasta Pacificului din America de Sud.

Aceste gălțișoare de plug-in sunt făcute dintr-un fel de Krenovina, nu știu, dar au tăiat întotdeauna, după ei mereu înfricoșăm din interior, este neagră ceramică.

A fost sala lui Bernard - Palissive ceramică și artă aplicată.

Obiecte de viață și unelte de muncă: Cuțite, axe, chei din încuietori cilindrice, chipsuri spit-hubby, burghiu spiral, ceramică ceramică, Mânerele de la găleți, observații de șist, distrugere bronz, pensete, crestături bilaterale osoase, etriere, spurs, surprins, potcoave, răzuitor, castel din cai, clauze de carte, scriere.

Deoarece materiile prime pentru fabricarea parașutilor de ambarcațiuni nu au folosit decât fortificat ceramică Falangi și oasele metalice.

Straturi S. ceramică Tipul Romenskoy este situat, de regulă, pe așezări, lângă care se află adesea scheletele cu depozite de 8-10 secole.

Când a fost un copil, rândul a mers cu mama lui toate chioșcurile cu jachete roz tricotate, cu artistice ceramică Și în cele din urmă, cel mai interesant dintre ei - cu elefanți albi.

(grec. Districtul Goncharov) a fost situat în Naz.-Zap. Părți ale Atenei. Partea K. Așezați-vă în afara orașului, în spatele poarta dipilonului. A existat o necropolă în care statul a îngropat căzut în războiul cetățenilor atenieni. În timpul excavării K. a existat un set de geometrie de vază, stil.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

CERAMICĂ

arta de ceramică - Produse și materiale obținute prin sinmișire a lut și amestecurile lor cu aditivi minerali. Sub utilizarea lui K. împărțită în construcții - cărămidă, țiglă, țiglă etc., vase casnice și sanitare, chiuvete etc., electrice, radiotehnice, refractare.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

CERAMICĂ

(Ing. ceramică). Când se usucă, lut pierde o mulțime de apă, inclusiv la umiditate. Atunci când arde lut, apa dispare din moleculele sale la o temperatură de 400 ° C și nu este restabilită la referință ulterioară, lut se transformă în K. la temperaturi de peste 1000 ° C, particulele încep să se topească, dar astfel de temperaturi nu au fost disponibile vechea gonchara. K. Are multe avantaje. Materiile prime pentru că sunt larg răspândite, formarea și arderea este ușoară, lut poate fi dat nenumărate forme și ornamente. Inconvenientele constând în fragilitate este un alt avantaj pentru arheolog, deoarece sub forma lui Cherepkov K. aproape non-inutil. Toți acești factori îl atașează la o importanță deosebită în arheologie. K. Este una dintre cele mai mari descoperiri despre orice reglementare, unde a fost folosit, cel mai viu indicator al diferențelor, dezvoltării și rudelor culturale, tehnica fabricării sale este relativ ușor de detectată în timpul analizei ceramice. Este posibilă instalarea dacă a fost flatată, compusă dintr-o inele sau făcută într-un cerc. Este ușor de identificat compoziția produselor, precum și natura tratamentului de suprafață (Angob, Pictură, Rugging). Subiectul cercetării este, de asemenea, o varietate de metode ornamentale. Ușurința de a aplica ornamentul la multe popoare primitive a dat singura oportunitate de a-și exprima abilitățile creative. Informațiile pe care K. este adesea unică.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

Ceramick.

grec. Keraameikos)

cartierul Potter în partea de nord-vest a Atena, împărțită pe peretele urban în două părți; Partea sa suburbană a servit în 491 î.Hr. Site-ul de înmormântare în război Athenian.

în dr. Grecia

1) Trimestrul goncharov, situat, de obicei, în afara zidurilor orașului;

2) Zona de necropolă din Atena în loc este originală. K. în Naz.-Zap. Părți ale orașului. Excavațiile au identificat copacii, atelierele de poțiuni, dar, așa cum au fost stabilite deja în secolul al XII-lea. BC. e. Acest loc a fost servit pentru înmormântarea morților în morminte, închise de piatră; După 1100, ritul de incinerare a predominat. Vasele funerare - un cadou pentru decedat și un monument pe mormânt - sunt cunoscute aici într-o versiune specială: astfel H. Vaze "Dipilon" (750). În secolul al VII-lea Pe K. Gravii de sol se aplică, cu secolul VI. Morme mari sunt ridicate deasupra înmormântării, mai târziu (de la 350) - cu adăugarea de pietricele. În v c. Necropolis K. A dobândit ROC-Vends: Aici a îngropat pe cei uciși în bătălia patriei. Cei mai buni maeștri făcuți sarcofage, stele, statui și nebol. Temple, care au făcut o imagine mothley a necropolei. În secolul al IV-lea Se extinde la sud de r. Eridan; Hobbantând pietre funerare luxoase forțate Demetrie Fallersky. Luați legea împotriva luxului, interzicând punerea unor structuri uriașe. Din acel bp. A fost permis să sărbătorească numai Nebolul mormânt. coloană. Salvați. Stelurile sunt acum în muzee; Pe K., viziunea generală a renovării este reconstruită, sunt expuse copii.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

CERAMICĂ

la 7 - 6 secole. BC. Grecii au fost făcuți nu numai mâncăruri folosind Potter. Cerc, dar și ceramică plată. Plăci, destinate. Pentru confruntarea cu clădiri, la ryy în Archach. Era a fost construită din lemn și argilă nisipoasă. Despre acesta este titlul. Găsiți - plăci de la ars. Clay cu aplicat. pe ele cu desene de culoare, se aplică. Pentru finisaje. Locul principal al dezvoltării este construirea. K. Corint ocupat; Numai în 5 c. BC. Rolul teracotului în arhitectură a scăzut brusc, dar complet această ramură a lui K. nu a dispărut niciodată. K. Forme mici de 6-5 secole. BC. Prezentat pictat. Semne de tip (de exemplu, semne din Pentacfia lângă Corinth). Plăci cu aplicate. Ele sunt reliefuri, intenționate. Pentru decorul zidurilor, a apărut. Numai în 4 c. BC. Ceramică rotundă. Sculptura formelor libere nu numai că a fost recunoscută. Funcția (când este făcută. Bronz. Statui au fost folosite ceramice. Modele și formularele pentru turnare), dar au existat ca o modificare. Tipul de revendicare la 4 V. (Zeus și Ganymed din Olympia, aprox. 470 î.Hr.). În regiunea Ceramich. Sculpturile de mare succes au obținut Etrusca - acest lucru poate fi judecat de Terracotta Sarcophagam, datând din 6 c. Bc.; La fel ca Etruskov, îngropat. Urne, aceste sarcofaguri sunt decorate cu relief, părțile individuale sunt făcute din ars. lut. La numărul de plastic. . Din lut ar trebui să fie atribuite și uriașe, deasupra omului. Creșterea navelor, decorarea. reliefuri, destinate. Pentru depozitarea lichidelor și a produselor în vrac. Astfel de nave au fost deja utilizate în epoca critică-mix. Micul de material de teracotă în orice moment a servit ca ornament într-o case sărace, ar putea fi o jucărie pentru copii sau o gualizare. Adesea K. a înlocuit produsele metalice disponibile numai pentru ricer și nobilime. În medie, art. Valoare făcută. Ceramică mică. Materialele plastice sunt mici, pentru excepție. Celebrul teracotta din Tanagra. Regiune importantă K. Compilează pur artă. . - figuri grotești, măști, reduce. Copii ale producției celebre. Monumental. Sculpturi. În plus, lucrurile sunt făcute din lucruri de lut și practice. Numiri - Spindlers pentru mașini de țesut, încărcate pentru pescuit. Rețele, stupi, creuzete și la celții, rațe, illirienii și tracilor - forme pentru turnarea monedelor. Despre tehnologia făcută. Ceramich. Produsele pot fi judecate de găsit. Reziduuri de cuptoare de ardere, unelte pentru fabricate. Modele, sigilii pentru crearea de reliefuri, modele și forme pentru statui de turnare. În același timp, nu a fost găsită informații despre vopsele, folosind. Când este făcut. Ceramich. Produse, deși, desigur, au fost colorate. Tipul special de K. este ritoanele de lut și aceste nave, în care argila este combinată cu ceilalți. Material (email). Astfel de produse K. reflectă schimbările în stil și gusturile. Tehnologia care produce C. a permis utilizarea și munca copiilor; A fost posibilă organizarea unui atelier de familie sau a relațiilor. Mijloace de producție mari. Numărul de sclavi. În ultimele decenii, existența Romei. Republicile sunt antreprenori mari organizați specialități. Ceramich. Ateliere, care au dat un număr mare de produse. Succesele obținute de Roma în fabricarea K. a devenit un model pentru Prov., Începând cu ultimul secol al existenței republicii. Împreună cu antreprenorii majori, artizanii mici au extins produsele ieftine. Astăzi în expunerile muzeelor \u200b\u200bCeramich. Produsele sunt prezentate, de regulă, grad înalt. Eșantioane, care nu erau disponibile pentru masele largi.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

CERAMICĂ

(Greacă. Arta de ceramică Keramike) - Produse și materiale din lut și amestecurile lor cu aditivi minerali și compuși anorganici, fixați de ardere la o temperatură foarte ridicată în cuptor. Cuvântul provine din numele la marginea orașului Atena, unde pot lucra olarii. Ceramica este larg răspândită în viața de zi cu zi (vase), în construcții (cărămidă, țiglă, țevi, plăci, plăci, piese sculpturale), în tehnică, precum și în sculptură și art. Principalele tipuri de ceramică sunt teracota, majolica, faianță, masă de piatră și porțelan.

Produsele din lut au fost folosite de o persoană la zorii existenței sale, în Paleolith. Arderea produselor de lut a început în neolitic cca. 5 mii de ani bc Clay-ul ars a devenit primul material artificial creat de om. Cea mai mare parte, de la Lali, care a fost acoperită cu un ornament care nu avea doar estetic, ci și un înțeles magic. Națiunile diferite și-au creat vasele preferate, locația și natura ornamentului, modul de lucru de lucru, culoare. Utilizarea lut în construcția de carcasă a început în laptele IV-III. BC. în cultura tripoliană. Cercul în ghivece a fost inventat în Orientul Antic și era cunoscut în întreaga lume veche. America înainte de apariția europenilor cu el nu este un motiv, deși a creat eșantioane mari de artă de ceramică. În est, și pentru prima dată a început să acopere produsele ceramice cu glazură colorată - ambele feluri de mâncare și cărămizi pentru construcția de clădiri. Produse de argilă albă - Kaolina (material pentru fabricarea porțelanului) au fost create pentru prima dată în China în

I Mii AD, Porțelan real - în secolele VI-VII. Antichitatea a fost influențată foarte mult de dezvoltarea ceramicii, care a creat mai mult de 20 de specii de vase moderne cu un bogat în vasopie (negru și roșu robust), figurine, detalii arhitecturale decorative. Producția de cărămidă arsă a început la Roma, de unde au fost construite modele arhitecturale complexe. În țările din mijlocul și Orientul Mijlociu din Evul Mediu, decorul arhitectural, zidar, Majolika, Mozaic (clădiri Samarkand și secolele XV din Bukhara) au ajuns la o zi de glorie. De asemenea, în acest moment, ustensilele sunt făcute cu pictura, acoperite cu un candelabru (înghețare cu metal cu metal, imitând aur și argint), care sunt eșantioane frumoase din care sunt servite navele iraniene și spaniole maurină ale secolelor XII-XV . În Europa, creșterea artei ceramice provine din Renașterea (Majolika italiană, Farmania franceză și în secolul al XVIII-lea - Formularul european (inventat Germania I. F. Bether), după care fabricile de porțelan european apar în Mayssen, Sevre, Viena).

În Rusia, producția ceramică a existat de la x în. În secolul al XVII-lea. La Moscova, au fost ateliere majore care au produs feluri de mâncare, jucării, lămpi etc. și cărămidă au făcut din secolul al XVI-lea. Apoi a început producția de plăci. În mijlocul secolului al XX-lea D. I. Vinogradov a fost inventat de Porțelan, iar fabricile de porțelan rusesc apar în Sankt Petersburg, în Dmitrov, în Dlev. În același timp, a fost menținută producția de artizanat de ceramică de uz casnic și artistică, printre care cea mai mare faimă folosește pescuitul în Gzheli, precum și jucăria Dymkov. La sfârșitul XIX, începutul secolelor XX. Mulți artiști sunt angajați în ceramică, arhitecți P. Picasso, M. VRUBEL, V. Favorsky. V. mukhina etc.). În plus față de autor, arhitectural, parc, fântână, ceramica casnică se dezvoltă, de asemenea.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

Ceramică

La 7 - 6 secole. BC. e. Grecii au fost făcuți nu numai la feluri de mâncare, în timp ce folosesc un cerc de ceramică, dar și ceramică plată. Plăci destinate cladirii clădirilor care sunt în Archach. Era a fost construită din lemn și argilă nisipoasă. Acest lucru este evidențiat de plăcile de descoperire din lut ars cu modele colorate aplicate, utilizate pentru finisaje. Locul de conducere în dezvoltarea construcției K. Corint ocupat; Numai în 5 c. BC. e. Rolul teracotului în arhitectură a scăzut brusc, dar complet această ramură a lui K. nu a dispărut niciodată. K. Forme mici de 6-5 secole. BC. e. reprezentată de orientări pictate (de exemplu, plăcuțele de identificare din Pentactimă lângă Corinth). Plăci cu reliefuri embosate, proiectate. Pentru decorul zidurilor, apar doar 4 V. BC. e. Ceramică rotundă. Sculptura formelor libere a fost efectuată nu numai o funcție auxiliară (în fabricarea statuilor de bronz, a fost utilizată ceramică. Modele și forme pentru turnare), dar au existat ca un tip independent de artă la 4 V. (Zeus și Gamornid din Olympia, aprox. 470 î.Hr. E.). În zona ceramică. Sculpturile de mare succes au obținut Etrusca - acest lucru poate fi judecat de Terracotta Sarcophagam, datând din 6 c. BC. e.; Cum ar fi ursurile funerare etruscane, aceste sarcofaguri sunt decorate cu relief, despre piesele gadget sunt fabricate din argilă arsă. La numărul de plastic. Lucrările din lut ar trebui să fie atribuite imense, deasupra omului. Creșterea navelor, decorarea. Reliefurile destinate stocării lichidelor și a produselor în vrac. Astfel de nave au fost deja utilizate în epoca critică-mix. Micul de material de teracotă în orice moment a servit ca ornament într-o case sărace, ar putea fi o jucărie pentru copii sau o gualizare. Adesea K. a înlocuit produsele metalice disponibile numai pentru ricer și nobilime. În ceea ce privește arta medie, valoarea lucrărilor de ceramică mică. Materialele plastice sunt mici, cu excepția celebrului teracotta din Tanagra. O zonă importantă K. este pur artă, lucrări - figuri grotești, măști, reduce. Copii ale faimoaselor lucrări de sculptură monumentală. În plus, lucrurile sunt făcute din lucruri de lut și practice. Numiri - spindlers pentru mașini de țesut, încărcate pentru plase de pescuit, stupi, creuzete și celți, rațe, illirieni și traci - forme pentru turnarea monedelor. Despre ceramica de fabricare a tehnologiei. Produsele pot fi judecate de reziduurile găsite ale cuptoarelor de ardere, unelte pentru realizarea de modele, sigiliile pentru a crea reliefuri, modele și forme pentru statui de turnare. În același timp, nu au fost găsite informații despre vopselele utilizate în fabricarea ceramicii. Produse, deși, desigur, au fost colorate. Specii speciale de K. sunt ritoane de lut și astfel de vase în care argila este combinată cu un alt material (email). Astfel de produse K. reflectă schimbările în stil și gusturile. Tehnologia de producție K. a permis utilizarea și munca copiilor; A fost posibilă organizarea unui atelier de familie sau a unei producții relativ mari, cu utilizarea unui număr semnificativ de sclavi. În ultimele decenii, existența Republicii Romane, antreprenorii majori au fost organizați de ceramică specializată. Ateliere care au dat un număr mare de produse. Succesele obținute de Roma în fabricarea K. a devenit un model pentru Prov., Începând cu ultimul secol al existenței republicii. Împreună cu antreprenorii majori, artizanii mici au extins produsele ieftine. Astăzi în expunerile muzeelor \u200b\u200bCeramich. Produsele sunt prezentate, de regulă, eșantioane de înaltă calitate care nu erau disponibile pentru masele largi.

smochin. 1. vase mari ceramice pentru depozitarea produselor; Pentru a se răcească, au fost îngropați în pământ la o adâncime, depășind creșterea umană (găsite în Knospea, Troia, Trăind).

smochin. 2. Formularul de teracotă și imaginea obținută cu ajutorul dvs.) din Targer (Ser. 4 V. BC).

smochin. 3. Ștampile ceramice cu un model convex pentru imagini de amprentă (porci de la Reinzabern), o mască de barbă, o inscripție (în principal produsele provinciilor romane de 1-2 secole. N. E.). Ștampila pozitivă frecat în formă, astfel încât imaginea embosată a fost, de asemenea, pozitivă.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

Ceramică

din grec. Keramos - argilă)

ceramică, precum și produse de lut arse, în principal feluri de mâncare (stuc și ceramică, făcute pe un cerc de ceramică). Forma și stilul produselor ceramice s-au schimbat în mod constant în funcție de nevoile, cererea și moda economică. În perioada civilizației egeene, a existat un stil ciudat de Camares Vazopys (din numele așezării cretanice, unde au fost găsite astfel de produse pentru arheologi). În secolul al VI-lea BC. La ELDEAD, au apărut stiluri de pui negre și roșii de Vazopys. Baza loturilor lor a fost scene mitologice, precum și realitățile vieții de zi cu zi. În epoca elenismului, tone au devenit populare. Bowls magarie, suprafața nu a fost deacționată, dar a fost procesată de un ornament reliefat. Roma a răspândit mâncăruri cu ședere roșie (Terra Sigillata).

În utilizarea largă, grecii aveau pifricas - butoaie mari de argilă cu un gât larg sau îngust pentru depozitarea apei, a uleiului, a vinului, a cerealelor, a peștilor, măslinelor etc. Cele mai populare zane au fost amfora - jugs cu două mânere în care au fost transportate vinul și uleiul. Amforas special concepute ca o recompensă în jocuri de panafină: suprafața lor decelerat cu sârguință, partea de jos a avut un stand larg. Vasul de apă a servit, de asemenea, ca amfore, cum ar fi amfore, dar cu trei mânere pentru confort. Vasul pentru vinul de gătit de utilizat a fost crater. Vinuri pline cu Kiafami. Pentru băuturi servite în principal kiliqi și bomboane. Pentru depozitarea parfumurilor, modelele de modă antice au folosit praz și alabastre; Ultimul formular a servit, de asemenea, sportivilor pentru depozitarea petrolului, pe care au rupt-o înainte de competiție.

Produsele elela ceramice au prezentat o ramură importantă a artei și meșteșugurilor. Ei au fost exportați în toate orașele Mării Negre și Marea Mediterană. Prețurile pentru produsele ceramice depind de calitatea producției și a speciilor, de exemplu, 3-4 runde ar putea costa epoca clasică a unui crater - 2-6 drahme și Kilik - 1-4 Drachmas. În Italia, cea mai frecventă ceramică etruscană a fost (în special vază "bucker"). Centrele ceramice din sud sunt, de asemenea, celebre. Italia, unde stăpânii au fost predominant grecii.

Blavatsky V.D. Istoria ceramicii antice pictate. M., 1953; Gorbunova K.S. Chernefigure mansardă în schiță. L., 1983; Sidorova n.a., Tugushova O.V., Zabelina V.S. Ceramică pictată antic de la întâlnirea de stat. Muzeul de arte frumoase. LA FEL DE. Pușkin. M., 1955; Buschor E. Criechische Vasen. M.Nchen, 1940; Folsom R.S. Manual de ceramică grecească. Un ghid pentru amatori. Londra, 1967; Paul E. Antike Keramik. Entdeckung und Erforschung Bemalter Tongefdsse în Griechenland und Italien. Leipzig, 1982.

.

(grec. Keramike Techne - proces de ceramică)

tipul de producție. Activități, care constă în fabricarea produselor de lut, arse în specialități. Cuptoare de ceramică. Într-o gamă largă Acest cuvânt este aceste produse în sine, printre cele de la-Rykh diferă în mai multe. Tipuri. (1) Navele realizate manual sau pe un cerc de ceramică, simplu sau decorat (liniuță, model zgâriat, nail, relief, rougging, angob, pictura, udare). În K., asociat cu Partidul Vieții interne și de cult, a reflectat depunerea unei persoane despre lume (navă ca model de spațiu); Identificarea vazei și a corpului unei persoane care avea un sens magic din partea copacilor, savoare. in numele părți ale vasului (buze, col uterin, mânere, tulvo, picior); Fiind unul dintre tipurile de artă. Activitatea umană, K. reflectă, în formele sale speciale, estet, nevoile. În dr. Grecia Primele probe K. sunt cunoscute de. Vii mii bc e. (Așezarea în Na-Nicomedy, Sud. Macedonia). În K. Creta (III-II) există prototipuri ale principalelor tipuri de nave; Maestru. Varietate c. K. ajunge în secolele VI-V. Formele și dimensiunile vasului au fost determinate de scopul lor. Vinul și apa s-au turnat în amfore, idei, pelici, amestecate - în cratere (mai multe soiuri) și dinos, răcite, coborârea psihicul în lichid, îmbuteliate pe cupei pentru băuturi de băuturi, cilobii, ritoane - de la Jugs - Olp și Ohino , Kiaf drailizat. Apă din sursa adusă în Hydria. Unele soiuri de nave au avut cu siguranță cu siguranță. Numirea: Panafora Amphora, plină cu ulei, a fost premiul câștigătorului în competițiile panificine; Lebees Hamikos a fost utilizat pentru ceremonii de nuntă, în timpul unei reocupare, au făcut apă adusă la Loutrofore; ambasador De asemenea, ar putea fi pietre funerare pe mormântul tânărului, fetelor; În epoca geometrică cu analogă, scopul a fost utilizat Amfore și cratere cu o înălțime de până la 1,5 m; Impoziții, amfore, Hydria (t.n. Hydry din stilul Gadra) au servit ca cenușă; În ritualul funeral, prazul a fost utilizat pe scară largă - pentru uleiuri și tămâie. Atletul a adus ulei la paletul din Ariille, Alabastre; Femeile au păstrat decorațiuni și produse cosmetice în case - pixide sau lekani, ambasador. au fost obligatorii printre darurile de nuntă.

Inspirația divinului a fost făcută din Philee. Pifos (cilindru de argilă, căptușit în pământ) servit pentru depozitarea cerealelor, a uleiului, a vinului; Transferat aceste și alte consumabile în amforele speciale înguste cu un picior îngust ascuțit. Comună în dezvoltarea tuturor formelor de nave ale YAVL. Schimbarea proporțiilor - de la masiv greu la mai subțire, alungit. Împreună cu picturi simple sau decorate (ornamentale, figurează), a existat o ușurare a K., executată în special. Formulare (Bowls "Megar", Kalenskaya K.) sau decorate cu un decor realizat cu ajutorul timbrelor (Etruscan K. Bucker). Pe mn. Caras. Vasele sunt inscripții: zgâriate de lac, lut după ardere - așa mai departe. grapti. - Numele proprietarului, donatorului, dedicarea divinității, numele comerciantului, mărcile de tranzacționare efectuate de o ceramică sau un vasopist în procesul de vază de pictura, înainte de ardere. Ambasador Caracteristică pentru secolele K. VI-v vopsite. Poate fi numele personajului, numit. Elementele, personajele, numele băieților etc. "Favorite" dedicați divinului. Grupul special este numele goncharovului (sau proprietarilor de magazin) și vasopisienii, primul cu verbul "a făcut", al doilea - "pictat". Aproximativ 40 de nume autentice sunt cunoscute. Pentru că prin stil. Semnele de picturi pot fi alocate mult mai mulți maeștri, vasopienii sunt făcuți să dea nume condiționate - în funcție de ele. Potter (dacă există, "Master Andokide"), la locul de depozitare al NAIB, faimoasa vază (Maestrul London E-497), potrivit lor. Am găsit-o un arheolog sau proprietar (Vase Francois, Maestru Saburov), de mitolog, complot sau erou (Master of Destruction of Troy, Master Nior, Master Achilla), potrivit lor. "Alimente" (Master Evion). (2) Flat pictat sau Embossed Cersis. Plăci pentru placarea și decorarea pereților clădirilor (terracota arhitecturală). (3) Caras. Sculptura (teracota). (4) urnele pentru cenușă și sarcofagi (arta Etruscan). (5) Diferite timbre, amprente, încărcate pentru rețelele de pescuit și mașinile de țesut etc.

(Cultura antică: literatură, teatru, artă, filozofie, știință. Dicționar director / editat de V.N. YARHO. M., 1995.)

Vesele antice ale neoliticului, de regulă, au dimensiuni mari și pereți foarte subțiri. Înălțimea vaselor atinge adesea o jumătate de contoare și mai mult și, între timp, grosimea pereților lor nu depășește 1 cm, adică. Raportul de grosime la diametru este 1:25, 1:30 și chiar 1:50. Capodopeța arhitecturii arhitecturale - domul panteonului are un raport diametru la grosimea cupolei 1:20. Cu alte cuvinte, în epoca de piatră, atunci când creați nave, a fost realizat un raport mai optim de grosimea și diametrul arcului decât în \u200b\u200bultima vreme. Ar trebui să se țină cont de faptul că cupola din panteon a fost construită din materiale durabile, în timp ce nava a fost făcută din nisip și argilă, în starea umedă a materialelor libere și grele. Seiful navei ar fi trebuit să fie în mod inevitabil sa prăbușit sub propria sa greutate, dacă nu a fost calculată cu exactitate forma sa. Arheologii numesc astfel de vase cu ovoid, ele seamănă cu ouăle uriașe cu forma lor.

De exemplu, în timpul săpăturilor așezărilor neolitice Mullino Iia (VI Mii BC), navele întregi foarte rare au un diametru de 30-40 cm, o înălțime de 50-70 cm, iar grosimea peretelui este de numai 1 cm. În Forma seamănă cu un ou, care este tăiată cu o parte de 1/4 stupidă. Cu orice altă formă, navele ar cădea sub propria lor greutate chiar înainte de ardere. Cum de a explica forma corectă - cu calculul sau imitarea naturii - oul? E greu de spus. Dar dacă este posibil, nu există încă o formă mai optimă a unei arhitecturi.

În Ierihon, locuințele de lut cu un arc în formă de ouă (vârsta de aproximativ 10 mii de ani).

Cele mai vechi obiecte din luturile arse au fost găsite în Cehoslovacia, în parcare de Dolny Westonice. Nu este încă un ustensile din lut (oamenii săi să inventeze aproape 20 de mii de ani mai târziu). Aceste figuri de animale și de oameni din lut și bucăți de argilă arsă. Analiza pieței radio a constatat că sunt făcute în urmă cu 25600170 de ani. Primele nave ceramice au fost foarte fragile și adesea rupte. Prin urmare, se găsește atât de multe despre săpăturile cioburilor. Vasele au făcut adesea și în cantități mari. Navele au stocat cele mai valoroase cereale pentru recolta viitoare, din care viața umană a fost depinsă complet. Cerealele vor dispărea - nu va fi nimic de plantat în anul următor, oamenii vor înțelege foamea. Când seceta a acoperit zone mari, fiara a devenit mai mică, iazurile și lacurile au fost uscate, peștele a dispărut. Apoi o speranță a rămas la recoltă, iar viața animalelor de companie depindea de ea.

Prin urmare, vasele cu semințe arse, au fost pictate de diferite semne magice care trebuiau să sperie spiritele rele și demonii. Unele triburi au aplicat desene de vopsea de pe pereții vaselor, alții au strâns semne magice pe lut brut. În aceste desene, puteți învăța foarte mult: ce fel de trib a trăit pe unul sau în acel loc în care a venit de la cât de mult a trăit, în care au crezut spiritele etc. Triburile asociate au fost la fel de vopsite K.

De exemplu, în Orientul Mijlociu, vopselele de vopsea au fost vopsite. Au făcut și triburile pe Yu. Ucraina (tripole) și în Asia Centrală.

Cele mai vechi vase din lut au fost găsite în Ganj Dara. Ele sunt făcute cca. Acum 100 de secole. K. este nepoliticos, slab decorat. Astfel de vase există în mijlocul și la Orientul Mijlociu până la 6000 î.Hr. O.K. Acum 80 de secole, K. apare acolo, zidurile care sunt pictate. Astfel de K. apare în locurile de parcare ale Cretei Neolitice, Greciei, Balcanilor și Asiei Centrale. Otti pe lut brut a continuat să facă numai în zona moderată a Europei și în Marea Mediterană (K-impresso). În foarte frumos din civilizație, brățăria a început să facă doar cărți de lut. Se pare că undeva timp de 1,5-2 mii de ani înainte de apariția cărților arse de lut, cineva "interzis" icoanele să mănânce pe lut brut, vasele au început să picteze. De ce "interzis", mai precis, de ce nu s-au oprit tot felul de ornamente care s-au oprit pe zidurile vaselor? Sau poate pentru că la acel moment a început să scrie pe argilă brută? La urma urmei, aprox. Acum 6 mii de ani, cărțile de lut au început să ardă și, înainte de acea vreme, poate că nu au fost arse și, prin urmare, nu ne-au ajuns.

Poate. Și în cazul în care vasele de lut au căzut înainte de a începe să picteze, au continuat să mănânce pe pereții lor cu obiecte ascuțite diferite, apoi cu ștampile speciale, tot felul de ornamente. Scrierea de aici nu știau pentru o lungă perioadă de timp. A apărut în V. Europa timp de 4-5 mii de ani mai târziu decât în \u200b\u200bMesopotamia.

Poate că, prin urmare, nu a existat nici un pericol de a confunda litera de pe semnele de lut cu jetoanele de ghivece cu un ornament zdrobit asupra lor. Probabil așa. Cu toate acestea, ornamentul și navele sunt interesante. Inițial, ornamentul a fost zgâriat cu un baston ascuțit pe argilă brută. Arăta ca niște valuri sau linii de ploaie. Apoi au devenit marginea cochiliei pentru a curăța desene mai complexe. Pentru ca desenele să fie elegante, marginile cochiliei au început să iasă. Mai târziu, au apărut ștampile de la galerii rotunzi. Ridicați pietricele frumoase. La marginile unor astfel de galoane plate au fost aplicate pe cuișoarele de viteze. Dacă apăsați o margine ușor a acestei ștampile pe lut umed, atunci amprenta este obținută similar cu modul în care a fost aplicată cu dinți stupizi. Imprimarea acestor timbre și sunt adesea numite "pieptene" sau "unelte". Unele ștampile, de exemplu, Mullino, Davlekanovo, au fost făcute din cercevele de chiuvete. Imprimantele ștampilelor de canalizare au dat o frumoasă subțire cu clistrii largi. Combinația de diferite implicații, ștampile și a creat un model complex pe pereții vaselor. Desigur, o astfel de ștampilă a fost dificil de a descrie unele scene din viața oamenilor. Cu toate acestea, vechii maeștri și astfel de timbre au creat picturi uimitoare. Pe ghivece, valurile au fost descrise, lacul plutiind pe ele "celular", i.5, adică. Tot ce a fost surprins de un om primitiv decât a trăit.

Studiile recente ale oamenilor de știință ai schitului au arătat că toate punctele de linie, complicate și, s-ar părea, aceleași desene au fost adesea efectuate pe lut brut cu obiecte diferite, inclusiv oasele rupte de animale și adesea fălcile lor. Wolves, Beaver, Wolverine, Musualii, Birea, Wolverine, Hare și-au format același desen pentru noi, dar pentru omul vechi, insistența maxilarului sau a lupului avea un sens complet diferit. Fiecare dintre ei a ridicat imaginea unei fiarei speciale, iar o linie de amprente din amprentele "pieptenilor" ar putea descrie scena dramatică a urmăririi lupului din spatele iepurelor etc. Când modelele au început să aplice vopsea, animalul desenul maxilarului a devenit mai greu, astfel încât artiștii trebuiau să le deseneze în întregime. Prin urmare, amprentele de puncte și linii simple au reprezentat scene mai complexe și figurative decât modelele de capre sau berbeci cu vopsele. Omul primitiv a fost bine distins prin amprenta maxilarului unui animal din cealaltă, iar pentru noi să rezolvăm desene complexe pe pereții vaselor pe care le-a dovedit mai dificil decât să înțeleagă desenele realiste.

Fabricarea K. Gonchars în Africa și acum face oală trei fuste și o pereche de rotunde, ușor pietre pe ambele părți. La început, cu un băț plat este fabricat din oală de argilă superioară, care este lăsată să se usuce la soare. Când se ridică puțin, există puțin toleranți pentru el cu zidurile rămase care sunt aliniate.

Forma corectă a vasului este atașată de faptul că, ținând o oală pe genunchi, femeile ascund o mână stângă cu o piatră rotundă sau plată într-o oală, substituindu-l pe suprafața interioară a peretelui și mâna dreaptă este Hit pe locul potrivit din exterior și aliniați atât suprafața, astfel încât grosimea vasului. Când oală este gata, este mai întâi uscată la soare și apoi arde pe stratul crenguței, privindu-se cu frunze, tije subțiri etc. Punerea vaselor în mai multe rânduri una peste cealaltă și punând o grămadă de plămâni mici, tonul se aprinde.

Definiție excelentă

Definiție incompletă ↓.

Bunurile de uz casnic ceramice sau ceramica casnică se numește produse culturale și interne din materiale de lut cu diverse aditivi minerali, arși în starea de campanie.

Tipuri de ceramică

Distinge următoarele tipuri de ceramică:
Ceramica subțire: porțelan, faianță, jumătate poluare, majolica;
Ceramica grosieră - ceramică;
Ceramica arhitecturala si constructie - caramida, faianta, faianta;
Ceramica tehnică - bujii de protecție la vehicule, tractoare, izolatori pe linii electrice etc.
Cele mai importante proprietăți fizico-mecanice și chimice ale ceramicii care determină valoarea consumatorului a produselor se datorează particularităților compoziției și structurii sale.
Porțelanul solid (compoziția clasică) a masei include 50% din substanțele din lut (în principal caolin), 25% din suprafața câmpului, cuarț de 25%. Porțelanul de câmp moale conține mai puțin (cu 5-8%) componente de lut și, în consecință, mai insert Fieldspap. Porțelanul osos al osului are o masă în loc de o făină de câmp de 43-50%. Glaze pentru porțelan în toate cazurile refractare, câmp de viață.
Fayanii se caracterizează printr-un conținut mare de substanțe argiloase (50-55%) și cuarț (40-50%) și un conținut scăzut (5-10%) al vârfului câmpului. Nu Kaolin, dar lut de albire sunt folosite ca substanțe de lut în masele carane. Fațatul glazură, spre deosebire de porțelan, conține oxizi de tip K20, N20 sau alte componente care măresc ușor. În același scop, precum și pentru a reduce solubilitatea în mediile alimentare, componentele glazurii faianței sunt pre-fuzionate (fritting).
Half-polware-ul în compoziție este aproape de masele de porțelan, diferă de ele cu un conținut redus (9-10%) de split de câmp. Glazura pentru produsele semi-spooform fritted și în compoziție este aproape de faianță.
Mayalica are mai multe compoziții specifice. Sabia de câmp nu se aplică aici. Massele sunt caracterizate prin conținut ridicat (până la 63-68%) de argile de topire scăzută, 15-20% din cretă, 5-17% din nisip cuarț, deșeuri de cuarț și materiale similare. MITOLIKE Glaze sunt plămâni colorați, în unele cazuri, ochelari de plumb.
Componentele maselor ceramice ca urmare a interacțiunii fizico-chimice complexe sub ardere formează un ascuțit ceramic. În același timp, procesele de topire ale glazurii din geamul de răcire de pe suprafața cabană a geamului glacial curg. Proprietățile ceramicii de diferite tipuri sunt determinate de structura shardului și glazurii arse, relația cantitativă a fazelor lor.
Structura ceramicii arse Este un sistem eterogen complex format din faze vitroase, cristaline și de gaze.
Faza vitroasă se formează atunci când se topește split de câmp (cuarț parțial și alte componente) și constă din 70-80% Si02, 8-16% A1203, 8-12% K20 + Na20. În China, conținutul său fluctuează: până la 85% în moale, până la 60% în solid. Conectarea într-o singură componentă structurală a șarpelui de porțelan, faza vitroasă asigură șocabilitatea acestuia. În același timp, reduce ușor rezistența termică și rezistența mecanică a porțelanului datorită tensiunilor care decurg din granițele fazelor vitroase și cristaline. Faza vitroasă din fațetă și jumătate de polware este mai slabă. Aici nu este principala fază continuă, dar este distribuită sub formă de cele mai bune filme între alte componente de fază ale șarpelui, oferindu-le o conexiune solidă. În Majolica arsă, conținutul fazei sticle este chiar mai mic, dar joacă un rol important în reducerea dimensiunii porilor și în convertirea boabelor de fază de cristal datorită tensiunii topiturii.
Faza cristalină este formată ca rezultat al transformărilor complexe ale componentelor argiloase ale masei și cuarțului. Caracterul său și relația cantitativă a componentelor diferitelor tipuri de ceramică de diferite tipuri. Faza cristalină a porțelanului constă în principal din mulli (112) și a boabelor de cuarț nereacționat. Cristale mulldită în China ușor (2,5-5%). Originea lor are loc la o temperatură de aproximativ 1200 ° C, în timp ce primar mic, submicroscopic Mullitul se formează. Mulita secundară sub formă de cristale de ac cu o lungime de 2-6 microni formată este mult mai mare importantă. Cristalele secundare multite din arborele de porțelan își măresc semnificativ rezistența mecanică și termică. Conținutul de cuarț nedivostat O topitură spectaculoasă a câmpului variază de la 8 la 18%. Rezistența mecanică în creștere, cuarț rezidual, reduce în același timp rezistența termică datorită modificării conversiei cerealelor cuarțului atunci când este încălzită și răcită. Tensiunea generată de stres este proporțională cu suprafața totală a rezidual cuarț boabe.
Fayanii, semi-veche, Maiitolieni, predomină faza cristalină. În același timp, cristalele lui Mullitha aici sunt pradi, iar în Majolika nu sunt formate deloc. Baza fazei cristaline a acestor tipuri de ceramică formează o substanță de lut, modificată în timpul procesului de prăjire și cuarț.
Faza gazului umple toate porii ascuțirii ceramice. Cauza formării sale este în principal aerul închis în pori, precum și descompunerea produselor gazoase a materiilor prime. În șarpele de porțelan, faza gazului este de 2-5% din volumul său. Porii sunt distribuiți uniform în șarpe, au o formă rotunjită, mărimea predominantă a acestora este de 10-15 μm. Datorită naturii închise a porilor, absorbția de apă a șarpelui de porțelan este semnificativ mai mică decât porozitatea sa generală.
Fayanii, jumătatea polu-eL, Majolica sunt caracterizați de o porozitate mult mai mare. Porii în aceste tipuri de ceramică sunt predominant deschise, mai puțin omogene în dimensiunea și caracterul distribuției în ascuțit decât cel al porțelanului. Porii din ceramică ascund reducerea stabilității sale mecanice, termice și chimice, iar porțelanul a strigat, de asemenea,.
Materiale pentru produse ceramice. O varietate de materiale pentru produsele ceramice de uz casnic, în funcție de scop, pot fi împărțite în materiale pentru un șarpe, glazură, decor.
Materialele pentru formarea unui prosop de produse ceramice de uz casnic sunt din lut, materiale extinse și netede.
Materialele de lut (argile, caoline) sunt dispersate fin (1-0,01 μm) aluminosilizați naturali apoși formați ca rezultat al distrugerii rocilor Fieldwrappe. Când se amestecă cu apă, formează un aluat din plastic, din care pot fi formate diferite produse din uscare și ardere a unei anumite rezistențe.
Lut - roci poliminerale care conțin o substanță de lut (kaolinită A12AZ "28U2" 2N20), mica, spatul de câmp, oxizi de fier și siliciu, dioxid de carbon etc. Proprietățile principale ale lucurii, care determină posibilitatea utilizării lor în producția ceramică, sunt refractare, plasticitate, sinterizare, culoare după ardere.
Pentru refractare, adică Abilitatea de a rezista, fără a se topi, acțiunea temperaturilor ridicate, diferă flăcări de refractare (refractare nu mai mică de 1580 ° C), refractară (refractară de la 1350 la 1580 ° C), topire scăzută (refractară sub 1350 ° C). Clamele refractare sunt utilizate în principal la fabricarea porțelanului, a jumătății, a facedenței; Low-topire - pentru Majolica și ceramică.
Plasticitatea argiiului își caracterizează proprietatea într-un amestec cu apă care urmează să fie luată sub influența influențelor externe a formei necesare fără pauze și fisuri și menținându-l când aceste expuneri sunt terminate. Clama de plasticitate ridicată se numește grăsime, piele mică. Mai ales plasticitatea ridicată au argile bentonite ale căror aditivi sunt utilizați pentru a obține mase de porțelan de înaltă calitate.
Sinterizarea este abilitatea lutului de a forma un corp impermeabil ca și în timpul Rinului. Intervalul dintre temperaturile de sinterizare și lut de topire este foarte important. În lut de topire scăzută, este mic (120-160 ° C), astfel încât pentru a evita deformarea, produsul din aceste argile în timpul arderii nu este adus la sinterizare.
Culoarea lutului după tragere depinde de conținutul impurităților de colorare. Clamele sunt distinse, silabe, simpatice-XIA (gri deschis, cremă ușoară, culori gălbui) și jacuzzi. În producția de porțelan și faianță, burglaria (oxizi de fier de cel mult 0,8-1%) sunt utilizate argile refractare de înaltă grămadă. Clamele de extraordinare Fluilante sunt utilizate în fabricarea ceramicii, majolică și a altor produse.
Kaolin (spre deosebire de lut) este o rasă monominerală constând din aproape un kaolinit. Decojit din oxizi de fier este alb curat. Kaolinele sunt extrem de impact (temperaturi 1730-1740 ° C), au o gamă largă de temperatură între fazele de sinterizare și topire (500-700 ° C), dar mai mici decât în \u200b\u200bargilă, plasticitate. Kaolin este materialul principal de lut atunci când produce o porțelan. În masele faiației se utilizează ca aditivi pentru a îmbunătăți proprietățile.
Materialele expresibile sunt injectate în masele ceramice pentru a reduce contracția și deformarea conexă a produselor din lut și kaoline în timpul uscării și arderii. Aceste materiale, împingând particulele de placă ale componentelor argiloase, contribuie la accelerarea eliberării de umiditate de la un șarpe necondiționat. În procesul de prăjire, în special la temperaturi ridicate, materiale de cuarț, interacționând cu componente de masă, sunt implicate în formarea unui lucrător ceramic.
Shamot (lut, pre-ars la 1350 ° C), cuarț subțire, nisip cuarț, alumină, spumare, faianță și alte produse ceramice arse sunt utilizate ca materiale exagerate. Cel mai adesea folosit nisip de cuarț. Conținutul oxizilor de fier din nisipul pentru porțelan și faianță nu trebuie să depășească 0,2%, pentru alte tipuri de ceramică, conținutul oxizilor de colorat poate fi mare. De la mijlocul anilor 1860. Fabricile de porțelan au început să aplice piatra de porțelan din Gusevsky - roci documentare. Piatra Gusevsky include cuarț de 50-55%, 20-30% din caolinită, oxizi K20 + Na20 etc. Utilizați-l în loc de cuarț și parțial kaolina în compoziția maselor de porțelan. Masa cu piatră gusevsky are o albă mare și șocantă.
Floa (fluxurile) sunt utilizate pentru a reduce temperatura maselor ceramice de sinterizare. Prin formarea fazei vitroase în ardere, ele contribuie la dizolvarea boabelor de cuarț și de lut și la cristalizarea fazelor cristaline noi de la topire (Multita). Cele mai bune flotoare în producția fină de ceramică sunt spassul de câmp și pegmatite. Substituenții lor sunt syenita nefelinică (rocă alcalină, constând din nefumător și impurități), perlit (geam care conține apă de origine vulcanică) și alte materiale. Floating sunt aplicate în principal în producția de porțelan și faianță. Utilizarea de spargere în șarpe de alte tipuri de ceramică este limitată.
Glazura ceramică este o substanță vitroasă. Pentru a obține aceleași materiale ca și pentru sticla de scopuri diferite. Glazurile de porțelan refractar în compoziție sunt foarte aproape de șarpele de porțelan. Pentru a le obține, spații de câmp, silice, carbonați de calciu și magneziu, alumină, oxid de zinc etc. Formarea sticlei are loc pe produsul în sine și nu se efectuează pre-jelluză a compozițiilor glazurii (fritare). Glaze de topire de lungă durată pentru faianță, Majolica sunt mai diverse în compoziție. Prin natura, acestea sunt multicomponente plumb, plictisitor, plumb-plictisitor, plumb-free și uniformă, stronțiu și alte pahare. Pentru a crește ușor, rezistența chimică și alte proprietăți, principalele componente ale acestor glazuri sunt de obicei pre-fuzionate. Calculul și selectarea atentă a compozițiilor de geamuri la ceramica crește crește valoarea consumatorului a produselor finite.
Vopselele ceramice sunt folosite pentru culorile artistice. Materialele sursă pentru prepararea lor sunt oxizi colorați de diferite metale (FE203, CR203, NiO, MNO, V203, etc.) sau compuși complexi vopsite (de exemplu, C0OOO2O3, CAOAL203 * 2SI02, 2ZNOSI02, etc.). Vopselele altele decât pigmenții de colorat sunt de obicei plumb sau fluxuri de plumb născute, precum și diverși aditivi incoloriți (oxizi de zinc, cretă, alumină), care sunt introduși pentru o mai mare stabilitate a vopselelor și crește puritatea tonului lor.
Conform particularităților aplicației, vopselele sunt vopsele diferite și supravegheate. Sub vopselele glazură, acțiunea glazurilor topite se confruntă și se dizolvă parțial în ea. Prin urmare, un set de astfel de vopsele este limitat (în principal tonuri albastre, verde, maro-roșie). Datorită stratului de protecție, glazura acestor vopsele sunt foarte bine ținute pe produse. Vopselele de adversare sunt fixate pe glazură cu o ardere specială. Paleta este semnificativ mai mare decât a uns-universal, dar puterea de fixare a produselor este mai mică.
Pentru decorarea, aurul special, candelabrele, traducerile ceramice (decoluri) și altele sunt de asemenea utilizate pentru decorarea. Aurul este de obicei utilizat ca preparate cu pulbere de 12% sau 52%. Aur lichid după ardere oferă un film de oglindă-lucioasă, pulverizat - Matte. Candelabrele și decolurile în compoziție și particularitățile de obținere sunt similare cu cele utilizate în producția de sticlă.

Ceramica este unul dintre cele mai vechi materiale utilizate pentru fabricarea de feluri de mâncare și alte produse. Are o serie de proprietăți pozitive: durabilitate, rezistență la căldură, siguranță ecologică și chimică, produse din acesta au un potențial estetic ridicat, aceasta determină utilizarea pe scară largă.

Ceramica sunt produse de argilă (sau substanțe de argilă) cu aditivi minerali sau fără ele, obținuți prin turnare și ardere ulterioară. Pentru a îmbunătăți proprietățile estetice ale consumatorilor, ceramica este acoperită cu glazură.

Materialele utilizate în producția de ceramică sunt obișnuite pentru a fi împărțite în materiale plastice: argile (roci poliminerale constând din caoliniți, sodă, oxizi de siliciu, spatul de câmp, fier etc.); Kaolin (rasă monominerală constând din caolinită); Explorați materiale - reduceți contracția în timpul uscării și arderii: nisip de cuarț, alumină, depufăcător de porțelan și faianță, arbore; netezime - reducerea temperaturii de sinterizare și creați faza vitroasă (swap și pegmatite); Materiale pentru glazură.

Ca factori care formează proprietățile consumatorilor și calitatea bunurilor de uz casnic ceramice, acestea alocă aceleași ca și pentru sticlăria: tipul de ceramică, metoda de turnare și tipul de decorare.

În funcție de structură, ceramica subțire se deosebește (cioburi cu granulație vitroasă sau fină) și grosier (coheres sunt grosiere). Principalele tipuri de ceramică fină sunt: \u200b\u200bporțelan, jumătate poluare, faianță, majolică și ceramică grosieră - ceramică.

Porțelan - are o densitate de colegiu alb (uneori cu o nuanță albastră) cu o absorbție scăzută a apei (până la 0,2%), cu o grevă, este publicată un sunet ridicat melodic, poate străluci în straturi subțiri. Având în vedere perechea de ardere a produselor, marginea de margine sau baza produsului nu este acoperită cu glazură.

Există porțelan solid și moale. Porțelanul solid este utilizat pentru producerea de mese zilnice și cafenele de ceai. Porțelanul moale poate fi: biscuiți (care nu este acoperit cu glazură, utilizat pentru a genera produse ornamentale artistice), os (făina osoasă este introdusă, pe semne externe seamănă cu marmură albă, se caracterizează prin albitate și transparență ridicată, utilizată pentru producerea de ceai și cafea Magazinele gama festivă), mai fericiți ("cu pereți subțiri", în funcție de proprietăți și destinație, sunt similare cu osul, dar culoarea ei albă este inerentă într-o nuanță albastră); Temperatura scăzută ("Fritth" - rezistentă la căldură, durabilă mecanic, de obicei acoperită cu glazuri colorate, în străinătate unul dintre principalele tipuri de ceramică pentru producția de mâncăruri de zi cu zi).

Materiile prime pentru producerea de porțelan sunt caolin, nisip, spatul de câmp și alți aditivi.

Sângele pentru proprietăți ocupă o poziție intermediară între porțelan și faianță, cioburile din alb, absorbția de apă - 3 ~ 5%, este utilizată în producția de feluri de scopuri economice.

Fayanii au o scurgere albă, cu o nuanță gălbui, porozitatea șarpelui - 9-12%. Datorită porozității ridicate, articolele de faianță sunt complet acoperite cu glazură incoloră. Glazura are o rezistență scăzută la căldură, de aceea acest tip de ceramică găsește utilizarea mâncărurilor zilnice în producția de sala de mese. Noi îl producem din lut Bezozhnaya cu adăugarea de nisip de cretă și cuarț.

Maiitolika are un shard poros (absorbția apei de aproximativ 15%), produsele au o suprafață netedă, o mare luciu, o grosime mică a peretelui (care este determinată de metoda de turnare), acoperiți-le cu glazuri colorate, pot avea decorative Decorațiuni embossed. Pentru producția de MAIIOLIKA utilizează lut de albire (faianță majolică) sau lut de ardere (mayolicie de ceramică), neted, cretă, nisip de cuarț.

Ceramica ceramică - Shard are o culoare maro roșie (este folosită argila), o porozitate mai mare (absorbția apei de până la 18%). Produsele pot fi acoperite cu glazuri incolore, vopsite cu vopsele colorate de lut - Angobami. Gama este reprezentată de bucătărie și mâncăruri de uz casnic (vase pentru cald, acoperiș pentru lapte) și produse decorative.

Procesul de producere a bunurilor de uz casnic ceramic într-o formă simplificată poate fi reprezentat de următorii pași: prepararea materiilor prime; obținerea masei ceramice; Produse de turnare; Uscarea și editarea; ardere; geamuri; Decor.

Principalele metode de formare a produselor ceramice sunt: \u200b\u200bmetoda de turnare din plastic; Turnare, presare semi-uscată.

Când produsele sunt turnate prin metoda plasticului, se utilizează o masă ceramică de umiditate de 22-24%, formarea se face pe mașini sau mașini semi-automate. În această metodă, masa ceramică este plasată pe fundul formei și se rotește peste șablon, produsul este format în spațiul dintre formular și șablon. Această metodă este utilizată la producerea de produse din porțelan solid, faianță, ceramică ceramică.

Metoda de turnare implică utilizarea masei ceramice (alunecare) cu o umiditate de 32-36% (consistența asemănătoare cu smântână), care este turnată în forme poroase de gips sau clorură de polivinil. Această metodă este utilizată pentru a produce produse din porțelan moale (cu excepția fritului), a porțelanului solid (forme complexe), Maitolicii.

Pentru produsele plate de o formă simplă, utilizați o metodă de presare semi-uscată. Masa ceramică cu umiditatea reziduală de 2-3%, presarea se efectuează în forme metalice. Această metodă este utilizată în producția de produse din faianță, semi-heart, porțelan de temperatură scăzută. Avantajele acestei metode sunt creșterea ratei de producție și reducerea costurilor de energie (procesele de uscare și editare), dar utilizați-l pentru un număr limitat de tipuri de produse: plăci mici, farfurioare etc.

În cele din urmă, ceramica este formată în timpul procesului de prăjire. Există două tipuri de ardere: disident și lustruit. Auzul de ardere precede geamurile, în timp ce se formează un Shard Sharpege. Traducerea poluală se desfășoară după geamuri pentru a forma structura glazurii.

La decorarea bunurilor de uz casnic ceramice, se aplică o serie de metode: pictura, decoratiuni de banda, stencil, imprimare de mătase, decal. Tipurile specifice de decorare a bunurilor de uz casnic ceramice includ următoarele:

Aragazul - acoperirea suprafeței produsului cu vopsele (diferite, parțiale; cu curățare; cu curățare și desen; descendent și ascendent) cu ajutorul unui aerograf, șablon, șabloane speciale;

Ștampila - un model mic de suprafață, aplicat prin vopsele și preparate de aur folosind ștampile sau benzi de cauciuc; Este de obicei utilizat în combinație cu alte tipuri de decorațiuni;

Imprimare - un model de circuit, format din punct de vedere, liniuțe, curse (vopsea cu imprimare este transferat la produs sau mai întâi pe hârtie de fixare și apoi pe produs); Imaginile de o singură etapă pot fi supravegheate și sub-feribotului, completate cu pictura (cu Dorisovka), Stencil;

Fotografii pe ceramică - utilizate pentru produse decorative (cadou);

Decorațiuni decorative de glazură: colorate, flop, cristal, mat, dantelă, candelabru, macara.

Ornamente de relief: deschidere, margine de tăiere, placă de relief (și combinații ale acestora); reliefuri decorative;

Decorațiuni suplimentare cu vopsele și medicamente de aur: promovare - o acoperire solidă a elementului de produs; Mișcarea este o schiță parțială (frotiu), subliniind obiectele individuale ale produsului.

Toate desenele prin natura aranjamentului pe produs sunt împărțite în bord; solid; buchet (până la trei modelare); paie cu un buchet mare; Medallion (desenul în cadru sub forma unui cerc, oval, poligon); Arabesque (modelul ornamental îngust).

Decorațiile sunt supravegheate și sub-feribotului. Majoritatea tipurilor de decorațiuni de peliculă de suprafață sunt supuse arsurilor.