Producția de lână și productivitatea lânii la ovine. Afacere: producerea diverselor produse din lână de oaie

Momentan un subiect foarte relevant propria afacere. Toate mai multe persoane preferă să-și deschidă propria afacere în loc să lucreze pentru altcineva. Totuși, pentru ca banii cheltuiți să devină profitați, ar trebui să fii deosebit de atent în alegerea industriei în care îi vei investi.

Se întâmplă că comerțul este considerat zona cea mai puțin costisitoare și cea mai profitabilă. Deși în realitate acest lucru este departe de a fi cazul. Munca în sectorul comercial este acum dificilă - sunt prea multe pe piață în ultimii ani au aparut societati comerciale, de agentie, de intermediar si similare. Ce rămâne în acest caz? Productie si Agricultura.

Fabricarea lânii este o afacere profitabilă

Complexul agroindustrial este o industrie în care capitalul nu se poate întoarce și crește rapid, dar, în același timp, această linie de afaceri este atractivă pentru investiții. Productie industriala, dimpotrivă, este o sferă care permite termene scurte să returneze investițiile și să mărească capitalul, dar în prezent nu trece prin cele mai bune vremuri.

Pe baza celor de mai sus, putem concluziona: acum este eficient să investim în producția situată la intersecția dintre industrie și agricultură. Prelucrarea lânii de oaie este doar un astfel de tip de activitate. Uzina de prelucrare la organizatie competenta munca poate funcționa destul de cu succes. Aceasta este o linie de afaceri ieftină și profitabilă.

Pe problema lânii

Mai întâi trebuie să studiați toate complexitățile materialului cu care veți lucra. Lâna de oaie conține patru tipuri de fibre:

puful este o fibră foarte moale, subțire, dar durabilă, rotundă în secțiune transversală;
părul de tranziție este o fibră mai grosieră și mai groasă decât puful;
awn - o fibră care este chiar mai rigidă decât părul de tranziție;
Părul mort este o fibră grosieră, necrisată și foarte groasă în diametru, acoperită cu solzi lamelari mari.

Dacă lâna constă predominant din același tip de fibre, de exemplu doar puf și păr de tranziție, atunci se numește „omogen”. Cea care conține toate tipurile de fibre se numește „eterogenă”.

Proprietățile materialelor

Principala caracteristică a lânii este capacitatea de a se simți. Această proprietate se explică prin moliciunea și ondularea fibrelor și prezența unui strat solzos la suprafață. Producția de țesături de lână este un proces care necesită forță de muncă. Materialul este folosit pentru a produce draperii, pânză, pâslă, pâslă și produse din pâslă. Lâna are o conductivitate termică scăzută, deci este indispensabilă în producția de țesături pentru costume, rochii, haine și tricotaje de iarnă.

Materialul îndepărtat de la oi este de obicei foarte contaminat și, de regulă, este foarte eterogen ca calitate. Prin urmare, înainte de a trimite lâna la o fabrică de textile, aceasta este mai întâi prelucrată. Acest proces include sortarea, slăbirea, zgâriatul, spălarea, uscarea, ambalarea.

Locația plantei

Prelucrarea lânii de oaie are un avantaj semnificativ în comparație cu alte domenii de afaceri agricole. Această activitate nu are nimic de-a face produse alimentare, deci să spațiile de producție iar personalul nu va fi supus unor cerințe speciale. Clădirea trebuie să respecte codurile de construcție actuale - acesta este singurul lucru de luat în considerare.

O opțiune ideală pentru locația întreprinderii în care se va efectua prelucrarea lână de oaie, este centrul regional al regiunii în care se dezvoltă creșterea animalelor din lână. Centrele regionale nu răspund întotdeauna nevoilor de vânzare, deoarece materialul ajunge la ele printr-un lanț de intermediari și, în consecință, costul acestuia crește.

Printre altele, dacă centrul regional este mic și este un sat urban, vi se pot asigura subvenții și beneficii suplimentare de la stat. Acum guvernul acordă o mare atenție dezvoltării rurale, așa că este foarte posibil să puteți primi preferințe fiscale, un împrumut pt. conditii speciale, o reducere la achizițiile în leasing de echipamente și multe alte bonusuri.

Recrutare

Într-un domeniu de activitate precum prelucrarea lânii, lucrătorii nu trebuie să aibă un permis de muncă calificat sau certificate de sănătate. Pentru o întreprindere mijlocie cu două sau trei linii în funcțiune este suficient personalului de service cinci până la șase persoane, inclusiv un tehnolog și un inginer.

Acești doi specialiști trebuie să aibă studii de specialitate în consecință, salariul lor va fi mai mare decât cel al muncitorilor obișnuiți; Forța de muncă a angajaților rămași este considerată necalificată, astfel încât costul plății acestora nu va fi mare.

Specificul muncii

Echipamentul pentru prelucrarea lânii de oaie trebuie selectat în funcție de măsura în care intenționați să procesați materialul primit. O astfel de afacere are mai multe direcții, iar lucrul la fiecare dintre ele va necesita investiții de pornire complet diferite. Curățarea lânii este una, dar prelucrarea ei în fir sau fire este cu totul alta. Desigur, în al doilea caz, vei putea vinde produsele la un preț mai mare, dar pur și simplu lâna purificată își găsește și cumpărătorul.

Atunci când alegeți o direcție, luați în considerare aspecte precum starea pieței din regiune, posibilul volum de aprovizionare cu materii prime, posibilitatea de a vinde lână în afara regiunii sau chiar în străinătate. Vom vorbi despre opțiunile de dezvoltare producția de lână luând în considerare diferitele capacități financiare.

Producția de lână purificată

Acesta este cel mai mult varianta ieftina investitii de capital. Să nu credeți că spălatul lânii este atât de ușor. Deloc. Mulți oameni cred în mod eronat că materialul prelucrat într-un mod atât de aparent primitiv nu va fi solicitat pe piață. De fapt, spălarea lânii este un proces destul de intensiv în muncă. Să o descriem mai detaliat.

Materiile prime care intră în fabrică sunt mai întâi primite și clasificate conform standardelor. Lâna este, de asemenea, separată în varietăți, care sunt apoi prelucrate și vândute separat unele de altele. După sortare, materialul intră într-o mașină specială de încărcare. Acesta este un dispozitiv care hrănește lână în porții, în funcție de performanța echipamentului. O astfel de unitate este numită și „mașină de debavurat”, deoarece separă bavurile de lână.

Apoi materia primă intră în al doilea aparat, unde încurcăturile sunt separate și lâna este curățată de resturi. Materialul trece prin mai multe băi de imersie - rezervoare cu apă - și mașini de stoarcere (în total cinci cicluri de spălare). După ultima centrifugare, lâna este alimentată printr-o mașină de încărcare, la fel ca cea folosită la început, dar deja destinată materiilor prime pure, în aparatul de uscare. După uscare, este ambalat și trimis spre vânzare.

Costul echipamentului

Prelucrarea lânii de oaie prin metoda descrisă mai sus necesită utilizarea unor echipamente scumpe. Prețurile pentru mașini depind în mare măsură de puterea acestora. Deci, de exemplu, o linie de spălare și uscare a lânii cu o capacitate de 10-20 de kilograme pe oră va costa aproximativ 500 de mii de ruble, iar una cu o capacitate de 400 de kilograme pe oră va costa aproximativ 10 milioane de ruble.

De asemenea, veți avea nevoie de un cazan de abur pentru a furniza căldură uscătorului și de a încălzi apă pentru băile de imersie de putere corespunzătoare. O astfel de unitate cu o presiune de 10 atmosfere și o productivitate de 2 tone va costa aproximativ 2 milioane de ruble. În plus, trebuie să țineți cont de faptul că lâna rămasă după spălare nu poate fi aruncată în scurgere.

Pentru a purifica apa de contaminarea organică, trebuie folosite filtre de filtrare. statii de tratare a apelor uzate. Costul lor este în medie de 2,5 milioane de ruble. Lâna este ambalată cu ajutorul unei mașini de presare care formează brichete cu o greutate de 70-80 de kilograme și cu dimensiunile 800x400x600 milimetri. Prețul unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 150 de mii de ruble.

În principiu, această listă de echipamente prin care se prelucrează lâna de oaie poate fi considerată epuizată. Trebuie remarcat faptul că lâna expediată în vrac este evaluată mai puțin decât lâna presată, așa că achiziționarea unei mașini de presat este deja un pas către îmbunătățire și tranziție către un lanț de producție complet.

Productie de fire de lana

Tehnic este mai mult varianta dificila activități și multe altele. Constă în obținerea de fire și fire din lână purificată. Desigur, o astfel de producție va necesita și mai multe investiții de capital. Va trebui să vă extindeți capacitatea de producție, precum și personal - vor fi necesare cel puțin 20-25 dintre ei.

O mașină de filat va costa aproximativ 12,5 milioane de ruble, iar o linie de producție a firelor va necesita costuri în intervalul 18-30 de milioane de ruble, în funcție de capacitatea (4 sau 8 tone pe schimb).

Lână din pâslă

În prezent, simțirea se confruntă cu o renaștere. În cadrul unei întreprinderi de prelucrare a lânii funcționale, este posibil să se angajeze în astfel de activități. Aproape totul este acum făcut din pâslă: pălării, accesorii, îmbrăcăminte, articole de interior, genți, jucării și multe altele. Pâslă este un meșteșug; meșterii lucrează adesea de acasă, deoarece pentru o astfel de activitate nu sunt necesare echipamente speciale. Dar puteți pune lucrurile în flux.

Pâsla este simțită în două moduri. Tehnica împâslirii umede din lână este utilizată la fabricarea obiectelor decorative de interior: ghirlande, vaze, flori. Metoda uscată este folosită pentru a crea produse tridimensionale: păpuși, bijuterii, jucării. Fiecare metodă necesită utilizarea materiale diferite. Pâslirea umedă implică utilizarea săpunului și apă fierbinte, pentru uscat ai nevoie de ace speciale cu serif.

Dragi filatori, mi s-a parut interesant acest reportaj de la fabrica Trinity. Folosesc adesea lana lor în proiectele mele de filare și am achiziționat mătase de la ei și de câteva ori. Este uimitor să vezi cum ceea ce face adesea un spinner de la zero este realizat într-o fabrică de mai multe departamente diferite și de multe mașini. Și ne-am spălat manual, cardat, spălat, uscat - și la roată. :) Acest lucru mă inspiră cu adevărat: că un filator poate face tot procesul singur.

Raportul este lung, am lăsat doar partea despre producția de fire. Dacă vrei să citești totul în detaliu, o poți face de la autor pe blog.

Original preluat din _geamăn_ în Trinity Worsted Factory: Calea lânii de la materia primă la minge

Acest raport a conectat cele aparent neconectate: producție, mașini, ateliere. Un subiect care îi interesează mai mult pe bărbați (de obicei). Iar etapa finală a acestei producții este un magazin de fire, unde omul este un oaspete atât de rar încât întregul personal vine în fugă să-l vadă. Admiră, amintește-ți, învață numele.

Extra pentru mine fapt plăcut este că Trinity Worsted Factory, care ne-a invitat, este o fabrică cu foarte istorie lungă, fabrica este inițial rusă și, dacă oriunde se cuvine să vorbim despre patriotism, este locul unde oamenii reînvie producția, obțin profitabilitate, învață să lucreze de la consumator și, în cele din urmă, ies învingători în situația economică foarte dificilă a noastră de mult timp. piata suferinta, spre propria lor placere si pentru noi. (Și, de asemenea, îmi plac foarte mult mingile, doar nu spune nimănui, este un secret!)

În fotografie: mașina de filat din partea de alimentare

Unde începe călătoria lânii? Ei bine, desigur, de la oi (capre, cămile, câini...) Lâna vine la fabrică în baloti, după prelucrare primarăși ceea ce este poate fi evaluat aproximativ din fotografii dintr-un reportaj despre Georgia, unde am întâlnit turme bogate din această lână, încă pe patru picioare. Acestea sunt aglomerări mate de culoare bej-gri cu un număr mare incluziuni străine, de exemplu, bavuri. După cum înțelegem cu toții, nicio cârcitoare nu vrea să-și facă rost de o bluză cu bavuri, așa că primul lucru este să descurceți lâna, să o descurcăți și să scoateți cât mai mult praf și spini din ea.

Prima mașină se numește ART - o unitate de slăbire-greblare. Aceste mașini se mai numesc și mașini de cardare.

Aceste mașini au trei limite de deșeuri, adică de fapt, materia primă trece prin role cu caracteristici similare de trei ori, devenind de fiecare dată mai curată și mai netedă. In general, fiecare operatie in etapa de cardare se executa de mai multe ori pentru a creste uniformitatea si calitatea firului si a elimina defectele si rupturile.

Acești arbori seamănă cu slickers foarte mari. Alături de praf, ciulini și alte impurități vegetale, sunt pieptănate și materii prime utile. Nu o aruncă, ci o pun din nou în proces, astfel încât, atunci când sunt pieptănați din nou, extrag din ea lână potrivită pentru lucru și trimit mai puțină la risipă.

Lâna iese din unitatea de slăbire-răzuire sub formă de panglici rotunde, moi, ușor rupte. Fibrele de lână din panglici sunt într-o stare haotică, nu sunt paralele între ele, există frânturi, fibre scurte, încurcate și, în plus, lâna conține și o anumită cantitate de impurități mici, greu de îndepărtat. Materiile prime sunt depozitate automat în rezervoare mari și trimise la cadrul de tragere pentru rebobinare.

În general, toate etapele, cu excepția celei finale, în fabrică încep și se termină cu derulare

Desigur, materiile prime în sine și tehnologia de prelucrare a acestora înseamnă că toate părțile mobile ale mașinilor vor fi oarecum... uh... păroase. Întreb cum se descurcă fabrica cu asta, pentru că probabil că mașinile ar trebui să se înfunde foarte repede?
- ei bine, pe langa faptul ca utilajele noastre sunt proiectate sa functioneze exact in aceste conditii, sunt curatate tot timpul. Uneori se curăță în mijlocul unui schimb și la obligatoriu după fiecare tură.

Pe tot parcursul, firele sunt compactate, pieptănate și subțiate. Prin urmare, în toate mașinile există mai multe alimentări de materii prime la intrare și o bobină la ieșire

Pe lângă lână, fabrica lucrează și cu fibre acrilice și alte fibre sintetice și artificiale, precum bambusul. Sunt primite de la producător în benzi. (Apropo, dacă cineva nu știe, bambusul acum la modă este o fibră artificială obținută folosind o tehnologie asemănătoare viscozei. Materiile prime din lemn sunt zdrobite, transformate într-o masă omogenă și fibra este trasă din ea). Dar am dat peste acril în atelier. În primul rând, benzile acrilice sunt împărțite în fibre uniforme subțiri și scurte. În fotografie, un angajat al fabricii, cu câteva secunde înainte, a legat începutul unei noi panglici, a tras nodul prin furaj pentru a nu-l trece manual sub tavan și l-a oprit în fața puțurilor, unde nodul nu se potrivea, desfăcu nodul și pune panglicile una peste alta, făcând o îmbinare moale.

Există și o mașină de amestecare care face compozitia dorita din materiale.

Următoarea mașină- pieptănarea. Aici, praful și bavurile sunt pieptănate suplimentar din materiile prime, fibrele sunt paralelizate și legate. La ieșire, banda are aproximativ aceeași grosime ca la intrare, dar este mai moale și mai delicată la atingere. Și puteți vedea cu ochiul că textura este mai uniformă și mai uniformă. Imediat, pe arbori rămân fibre mici, scurte, ceea ce ar reduce calitatea firului.

Reparații minore iar întreținerea se face de către maiștrii de pe linie, iar pentru cei mai mari se cheamă o echipă de reparații, care este în fiecare schimb. În fotografie, domnișoara reglează decisiv ceva în aparatul de bandă

Următorul pas este să cercetezi vopsitorie. Să ne uităm la presa din vopsitorie.

Vopsirea unui lot durează aproximativ două ore

Ei pictează în aceste rezervoare

Control de la computer, încărcarea și descărcarea pachetelor cu un lift, deoarece cântărește peste 100 kg

Încărcarea unui lot nou în mașina de vopsit

Când firele sunt vopsite, de ce este nevoie? Corect! Sunt sigur că multe (fete) au ghicit bine. Trebuie clătit și aburit

si uscat. Este cald și umed în acest atelier și nu ar trebui să puneți mâinile acolo unde nu vi se cere, firele cu carne fiartă nu sunt la modă acum :)

În mai multe spații au fost organizate depozite temporare de materii prime, care încă așteaptă etapa următoare.

Fotografia prezintă deșeuri de fire colorate, adică acele „cozi” care se formează pe linii din cauza începutului, sfârșitului sau ruperii materiilor prime. Nu se aruncă, dimpotrivă - se adună în saci, apoi se sortează după culoare și... se transformă în fire.

Fabrica funcționează 6 zile pe săptămână. Magazinul de filat are trei schimburi, toate celelalte magazine au două schimburi de câte 8 ore fiecare. Magazinul de filat are aproximativ 100 de angajați. În producția de cardare - 70. Și aproximativ 30 de oameni la vopsire. În total, în fabrică sunt aproximativ 500 de oameni, inclusiv personal administrativ care nu este direct implicat în producție.

În etapa următoare, firele sunt amestecate pe o mașină de tragere pentru a se obține culoarea dorită

Aici totul este desfășurat din nou, pieptănat, amestecând fire de diferite culori pe arbori cu ace subțiri

Se produc aproximativ 1-1,5 tone pe schimb (în funcție de fire). Dacă anterior fabrica producea 2,5-3 tone pe zi produse finite, apoi odată cu instalarea de noi echipamente de filare, ies 4-5 tone pe zi.

Iar materia primă este rebobinată, subțiată și compactată

Și în sfârșit ajunge la magazinele de filare. Așa arată una dintre liniile de filare din partea aprovizionării cu materii prime

Același lucru, dar cu o altă culoare de fire

Și de cealaltă parte a liniei

Trecând prin multe role, firul se răsucește, se îngroașă și devine mai subțire în fața ochilor noștri.

Și este înfășurat pe bobine care sunt deja destul de asemănătoare cu firul.

Viteza de rotație este de aproximativ 7,5 mii de rotații pe minut (șoferii o vor aprecia)

Un aspirator circulă de-a lungul liniei, adunând tot ce zboară și cade în această etapă

Și tot ce curăță tehnicianul de linie de pe perii

Și aici totul se învârte foarte repede și cei care nu vor să-și piardă scalpul sunt rugați să nu se apropie

Dacă luați un astfel de fir acum, acesta se va răsuci într-o spirală nebună, deoarece tensiunea de răsucire din el este foarte mare. Este imposibil să tricotați cu astfel de fire și firul trebuie eliberat, aburit și tensiunea eliminată.

Să ne uităm la lățimea buclelor către vaporul

Și, în același timp, îi vom oferi această mostră de fire

Și după aburi - puteți vedea vizual cât de înguste au devenit buclele

Să ne cântărim

Ei bine, ce zici acum? Asta e tot acum? Ei bine, în general, da. După aburire, firele sunt colectate în „anvelope” moi mari

Și se rotesc în forme familiare pe tot parcursul

Și începutul se întâmplă așa

Încet la început

Apoi mai repede... și acum au pus o etichetă pe mingea finită

Odată cu dezvoltarea tehnologiei, a devenit dificil să stabilim dacă țesătura din fața noastră este naturală sau nu. Acum, de exemplu, este greu să găsești produse din lână naturală, în care nu ar fi alte fibre.

Mulți oameni știu doar despre lână că este o țesătură de origine naturală care reține bine căldura. Practic, lâna de oaie, cămile și capre este folosită pentru producerea acesteia.

Proprietățile lânii

Aproape toata lana este rezistenta la pete si nu se sifoneaza. Diverse mirosuri, cum ar fi fumul, mâncarea sau transpirația, sunt bine evaporate din această țesătură. Nu absoarbe umezeala, ci absoarbe apa sub forma de abur. Din acest motiv, produsele se usucă lent. Țesătura de lână reține bine căldura, iar în timpul purtării se desprinde și, prin urmare, devine și mai caldă și, de asemenea, rezistentă la vânt.

Lâna poate fi folosită pentru a coase costume, pulovere, rochii și paltoane. În funcție de produsul pentru care materialul este planificat să fie utilizat, fibrele de lână sunt împărțite în:

Țesături pieptănate sau pieptănate. Ei au suprafata netedași un model de țesătură pronunțat. Acest tip de lână este ușoară și subțire, așa că rar este adăugată la paltoane. Țesătura este folosită în principal pentru coaserea de bluze sau rochii.
Țesături fine din pânză. Lâna realizată prin această metodă este moale și poroasă și are proprietăți ridicate de protecție împotriva căldurii.
Țesături de pânză aspră. Datorită faptului că această specie este dură și înțepătoare, este folosită în producția de uniforme și haine pentru bărbați.
Țesături din lână pură. Au protectie termica buna, elasticitate si practic nu se sifoneaza. Dar în fața tuturor caracteristici pozitive Această țesătură este susceptibilă la abraziune și este predispusă la contracția produsului.
Țesături din amestec de lână. La acest tip se adaugă cel mai adesea diverse fibre sintetice, dar chiar și asta nu salvează țesătura de poluare rapidăși reducerea higroscopicității.

Istoria originii

Arheologii susțin că lâna a fost folosită în anul 1500 î.Hr. Atunci oamenii au putut să domesticească caprele și oile și să-și folosească părul pentru a face țesături de lână. Lâna era deosebit de populară în Roma Antică.

La mijlocul secolului, lâna a început să fie comercializată, iar în secolul al XIII-lea, economia unei țări precum Italia a început să depindă de producția acesteia. Puțin mai târziu, Anglia a început să producă țesături de lână, unde profiturile din producția și vânzarea lânii au devenit o parte semnificativă a bugetului. Prima fabrică engleză a fost situată în Winchester. Pentru producția ilegală de lână, mulți au fost pedepsiți prin tăierea mâinilor.

În 1966, producția de lână a fost redusă din cauza cererii scăzute pentru țesătură. Dar zece ani mai târziu, datorită inventării tehnologiei care a făcut posibilă spălarea produselor din lână, interesul pentru țesături a revenit.

Producția de lână

Astăzi există câțiva producători importanți de lână în lume, acestea includ:

Africa de Sud;
Argentina;
Australia;
China.

Tehnologia de producție a lânii include patru etape. Mai întâi, tunderea, apoi clasarea și sortarea, următorul pas este crearea firelor, iar etapa finală este realizarea țesăturii în sine.

Oile sunt tunse o dată pe an, la începutul primăverii sau verii. Cea mai bună lână este considerată a fi cea care este tăiată din lateral și din umeri. Numai ceea ce este tunse de la un animal sănătos și viu poate fi numit lână tunsă. Acest tip este marcat cu o „etichetă de lână” stabilită de Comisia Internațională pentru Lână.

Etapa de sortare și clasare constă în îndepărtarea lânii murdare, deteriorate și de calitate scăzută, precum și în selectarea materiilor prime în funcție de calitatea fibrei.

Lâna este apoi prelucrată cu un special detergent. Acest lucru se face pentru a îndepărta galbenul și impuritățile din murdărie și nisip. Când fibrele se usucă, sunt pieptănate cu role care au dinți fini. Fibrele desfăcute de dinți sunt aliniate într-o foaie numită plasă. Mai târziu, această rețea este tricotată în frânghii, ele se numesc argint.

Vopsirea lânii se poate face în orice stadiu al producției, iar fibrele pot fi, de asemenea, supuse diverse influențe care le va da tipul necesar si structura.

Pentru a conferi fibrelor de lână rezistență și densitate, acestea sunt supuse unui proces de tăiere. Constă în înmuierea lânii în apă și apoi trecerea ei prin role.

Cum se produce lana?

Caracteristici de utilizare

ÎN lumea modernă lâna este folosită pentru a face produse precum:

Pulovere
Rochii
Haina
Costume
jachete
Pantaloni
Căptușeli pentru ghete
Eșarfe, pălării, mănuși
Covoare și pături

Articolele din țesătură de lână trebuie spălate cu produse destinate lânii și numai manual. Temperatura nu trebuie să depășească 30 de grade, iar atunci când spălați articolele de lână nu trebuie răsucite sau frecate.

Articolele de lână trebuie uscate pe o suprafață plană, departe de radiatoarele de încălzire și direct razele solare. Articolele trebuie călcate în modul lână sau cu funcția de umezire.

Dacă, în timpul purtării, unele zone ale îmbrăcămintei care sunt supuse frecării sau presiunii devin strălucitoare, atunci defectul poate fi eliminat prin aburire. După aceasta, produsul poate fi curățat cu o perie rigidă sare de masă sau nisip de râu.

Recent, sunt din ce în ce mai puține produse din lână adevărată pe piețe, deoarece este mai ieftin pentru producători să adauge suplimentar materiale sintetice. Dar asta nu înseamnă că articolele din lână și-au pierdut relevanța. Iarna, sunt indispensabile datorită versatilității, respirabilității, elasticității și rezistenței la uzură.

Și bineînțeles că l-ai recunoscut pe acest bărbat în pulover :)

Lâna este păr de animal care poate fi folosit pentru a face fire, țesături și produse din pâslă sau din pâslă. Cea mai mare parte a lânii prelucrate de industrie este lână de oaie. O cantitate mică de lână este obținută de la capre, cămile, lame, iac, cai, vaci, căprioare, boi mosc, câini și iepuri. Ponderea lânii de oaie în producția brută a tuturor tipurilor de lână este de 96%.
Lâna care este tunsă de la animale, pieptănată sau adunată atunci când animalele sunt lăsate se numește naturală, iar lâna luată din pielea animalelor ucise se numește lână de fabrică. Lâna naturală include și lâna obținută prin smulgerea produselor din lână uzate sau a resturilor de țesătură și fire folosind mașini adecvate.
Din întreaga gamă de 603 rase de ovine înregistrate în lume, majoritatea oilor de lână fină, semifină, semi-grosă și grosieră sunt, într-o măsură sau alta, orientate către producția de lână. Doar 52 de rase de oi fără păr nu participă la aceasta.
În țările cu creșterea ovină dezvoltată, pentru o lungă perioadă de timp atenția principală a fost acordată creșterii oilor pentru lână, productivitate lână-carne și carne-lână și producție de lână. Liderii în producția de lână au fost și rămân în 2007 Australia (437 mii tone), China (395 mii tone), Noua Zeelandă (217 mii tone), Iran (75 mii tone), Marea Britanie (62 mii tone), Rusia (52 mii tone). mii tone), Uruguay (50 mii tone), Sudan (46 mii tone), Turcia (46 mii tone), India (45,5 mii tone).
În ciuda numeroaselor avantaje ale lânii naturale, producția sa în multe țări și în întreaga lume este în scădere constantă. Pentru perioada 1990-2007. Producția mondială de lână a scăzut cu 39,2%. Motivele pentru aceasta au fost: cost ridicat producție de lână naturală, intrare cu succes pe piață fibre chimice, abordând în proprietățile lor fibrele (lâna) de lână naturală, arat și semănat zonele de pășune folosite de ovine cu cereale și culturi industriale, dezvoltarea bovinelor de carne nișă ecologică ocupat în mod tradiţional de oi.
Lâna de oaie rămâne însă principala materie primă pentru industria textilă, care produce produse din lână, a cărei cerere rămâne destul de mare nu numai în țările cu climă rece.
Nivelul productivității lânii la ovine, volumul producției de lână și calitatea acesteia sunt influențate de numeroși factori, dintre care majoritatea vor fi discutați mai jos.

Tehnologie – acesta este un grup de metode, tehnici și metode de obținere a produselor, incl. include probleme de întreținere, hrănire, reproducere etc.

Tehnologia de producție a lânii: . Lână– păr. capac lichid, de la cat. Prin filare/rasucire se pot obtine diverse produse aceasta este cea mai complexa materie prima dintre toate. fibre Lâna poate fi naturală, veche (regenerată), păr. Lâna aspiră din urmă de fibre. tipuri: puf, awn, tranziție și păr mort. Ca tip de covor, există păr uscat și păr de câine. În funcție de tipul de fibră, se distinge omogenitatea. și eterogenitate. lână. La tehnologie. Caracteristicile lânii includ finețe, ondulare, lungime, rezistență, extensibilitate, elasticitate, elasticitate, culoare, strălucire, conținut de umiditate, conținut de grăsime. Lână acoperire tăiată dintr-o oaie - lână. Clasificare: 1)lână fină - producția de lână fină, oaie merinos. Blana este la fel, nici părul, nici puful nu iese în evidență. La tuns, lâna lor este îndepărtată ca o singură lână; firele de păr și smocuri sunt lipite împreună cu grăsime. Distinge 3 tensiuni: Lână, Lână-carne, Carne-lână. Lână de oaie de ex.. da cea mai mare nota. lână, carne. producția este slab exprimată (Dagestan, Ingușeția, Kalmykia, Stavropol). Lână și carne de oaie. de ex – cu lână și carne bine dezvoltată. de calitate, nepotrivit pentru reproducere în locuri cu altitudini mai mari. umiditate. Crescut în Altai, Stavropol, Zaporozhye. Oaia din lână de carne, de exemplu. caracterizat prin statură mare, oase puternice, carne. Sfinți (Kazahstan, Udmurtia, regiunea Harkov). 2) lână semifină – lana merge bine împreună. si carne ultimul, dar lâna este mai grosieră. Lâna depinde de caracter. Există diferite tipuri: cu părul lung, cu părul scurt. U par lung. Lâna de oaie crește cu 1,5 cm/lună și ajunge la o lungime de 16-20 cm. U părul scurt. – 7-11cm, are elasticitate bună și rezistență la tracțiune. 3) Lână semi-grunjoasă – Turkmenistan, Tadjikistan. medie ovine ca marime predomina lana. alb 4) Oaia cu părul aspru : se întâmplă: blană, smushkovo, carne și grăsime, carne-lână-lactate. Paltoane de blană– rasa Romanov (în provincia Yaroslavl, în orașul Romanov-Borisoglebsk). Tunsoare de 3 ori pe an. Piele de oaie pentru blană scurtă. Smushkovye– rasa lider Karakul, pentru că Mijloace. o parte din urmași merge la merlan (astrahan), apoi curge laptele secretat. 4-6 luni chv folosit - producția de brânză feta și brânză. La miercuri. Asia, de Sud regiune Kazahstan, Moldova. Vânzarea cărnii- in Asia Centrala si Kazahstan, are rezerve mari de grasime in jurul radacinii cozii - coada grasa. Rasa: Gissar. Lâna este foarte grosieră, fac pâslă. Carne, lână și lactate– nordul Caucaz, Transcaucazia. Lână gata de plecare. pantofi din pâslă și faimosul Caucaz. boeri. Rase Karachay, Lezgin. Rasele : Tonkorun: ●lana (Salskaya, Stavropolskaya, Groznyskaya); ●lana si carne (Altai, Caucazian, Sud Ural, Sov merino); ●carne și lână (Volgograd, Vyatskaya, Prekos). Corună semifină: ●parul lung cu părul de carne (Kuibyshevskaya, caucazian de nord, cu părul lung rusesc); ●carne cu păr scurt (Gorkovskaya, letonă, lituaniană); ●lana si carne (Tsigai, Gorno-Altaisk).

În funcție de compoziția sa, lâna este împărțită în omogenă și eterogenă. . Uniformitate . comp. dintr-un tip de păr - sau puf, sau tranziție. păr obținut din lână fină și semifină de oaie. Eterogenitate . – amestec diverse tipuri fibre - coloana vertebrală, puf, tranziție. păr De la păr aspru la semi-aspru. rase Cel mai subțire, cel mai fin fir omogen. lână Omogen lana se împarte în: fină și semifină. Eterogen. în grosier și semi-gros. Lână fină– de la calitate în jos 60, la medie. lungime 6-9 cm. Lâna este ondulată, groasă, albă, cu un conținut ridicat de grăsime. Semi-subțire– comp. de la tranziție. par 58-36 calitate, 8-20cm. Lână grosieră– bara, puf, tranziție. păr. În exterior, este foarte diferită de cea omogenă. lână Multicolor, aspru și uscat la atingere. Folosit pentru fabricare. covoare, fetru, cizme din fetru. Semi-aspre– din încrucișările 1, 2 p. când este încrucișată cu părul aspru oaie cu lână fină. Mai moale decât aspre. Fabricarea de tricotaje, covoare. Lâna obținută prin forfecare, pieptănare și colectare în timpul napârlirii se numește. natural . Tuns din pielea vitelor ucise - decupat mort . Lână îndepărtată din tăbăcăriile din piele de oaie - fabrică . Lână obținută prin prelucrare. lână veche produse - restaurat . Artă. sintet. fibre adăugate la nat. lână îmbunătățită calitatea revendicării. tesaturi: nailon - crește purtabilitatea produselor; lavsan - face ca materialul sa fie rezistent la sifon.

Tehnologii în insulă (cuprins) – organizații și tehnologie în producție. În procesul de producție, o oaie este atât un mijloc de muncă (lână, lapte, miei), cât și un produs al muncii (carne, piele de oaie etc.). Tehnologia de producere a produselor insulei este în controlul direct al naturii, gospodăriilor. Sf. și cap. drum de la Sankt Petersburg pentru organizarea producţiei de furaje, urmând substantiv 2 tehnologii: extensiv și intensiv . Cu extensii. tehnologii se foloseste pasta. syst. sifon de oaie, pisica. subsecțiunea pentru tot timpul anului. sisteme de pășunat și transhumanță. Tot anul. pastă sist . folosit dacă există un pasaj intern. pășuni. Pentru tot timpul anului. hrănirea oilor cu hrănire iarna. perioada și perioada de fătare. Oile sunt la pășune zi și noapte. Pentru ziua odihnă și înnoptări la pășune. puncte mici sunt puse deoparte - tyrla (cum ar fi magazii), nu departe de locul de udare. Consumul la pășune. iarba la adulti oaie 7-10kg/zi. Iarna perioada d/b dreapta-dar alternanta organizata de sangerare dep. zone (la începutul iernii - zone îndepărtate. Sistem de distilare . – pășunile sunt situate la mare distanță de fermă. De bază convenţional iernare cu succes - crearea de stocuri de furaje de asigurare report (furaje peletate și amestecuri de furaje). Înainte de livrare la unitatea de procesare a cărnii. petrece ani de zile. hrănind oile. Cu ext. tehnologie – doar muncă manuală. Intensitate tehnologie – mai multă dietă. utilizarea terenului, pregătirea furajelor pentru hrănire, utilizarea sistemelor de automatizare și a utilajelor. Ei folosesc grajd și tarabă-pășune. și pășune -sistem de blocaj Sistem de blocaj . utilizat în zonele cu producție de furaje dezvoltată. În curent tot timpul oile sunt în grajduri (cashars). Iarna se hrănesc suculente, conc. furaj, vara - verde. pupa. În sudul Ucrainei. și semănat Caucaz., Moscova. regiune Taraba-pășune. și pășune – tarabă – (sisteme de bază cash) – este prevăzută prezența cultului. păşune max. distributie – tarabă-pășune. syst. Stâne (kashars) la int. tehnologie pentru orice sistem. sifon localizat literele G/P pentru ca locul în care sunt înghesuite oile să fie ferit de vânt. Pardoseala este din pământ/chirpici, pe așternut permanent. Oile tolerează bine frigul, deci t 0 +5-3C, ex.< 80%. Инт. технологии применяют как на крупных овеводч. комплексах, так и на механиз. площадках, на плем. и товарных фермах. Выход продукции зав-т от специализации хоз-ва, от породы овец, воспроизводства стада – подготовки и проведения случной компании, окотов и выращ. ягнят.