ธุรกิจของตัวเอง: ผลิตปูนซีเมนต์ คำแนะนำในการทำปูนซีเมนต์: อุปกรณ์และเทคโนโลยีที่จำเป็น ทุกอย่างขึ้นอยู่กับสัดส่วน: ซีเมนต์ทำจากอะไรเพื่อให้รองพื้นติดทนนาน

หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างคุณจะต้องมีปูนซีเมนต์ในระหว่างกระบวนการทำงานอย่างแน่นอน การซื้อปูนซีเมนต์เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอเพราะก่อนเริ่มการก่อสร้างผงสีเทาจะต้องกลายเป็นสารละลายที่แท้จริง น้ำ ทราย และซีเมนต์ นั่นคือส่วนประกอบทั้งหมด แต่ไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายอย่างที่คิดเมื่อมองแวบแรก เรามาดูวิธีการทำปูนซีเมนต์อย่างถูกต้องกันดีกว่า

1. ประวัติความเป็นมาของปูนซีเมนต์
2. กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์
3. ทำปูนซีเมนต์ใช้เอง
   • ปูนซีเมนต์ที่บ้าน
   • การเตรียมวัสดุ
   • การเตรียมส่วนประกอบ
   • การเตรียมสารละลาย

ประวัติความเป็นมาของปูนซีเมนต์

ซีเมนต์เป็นวัสดุก่อสร้างที่มีการยึดเกาะที่รู้จักกันดี ซึ่งจัดเป็นสารยึดเกาะแบบไฮดรอลิกที่ใช้สำหรับการยึดเหนี่ยว พื้นผิวที่แตกต่างกัน– อิฐหรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก หากไม่มีปูนซีเมนต์คอนกรีตหรือฐานรากก็ไม่สามารถทำได้ นอกจากความหนืดสูงแล้ว วัสดุยังมีคุณสมบัติไฮดรอลิกที่ดีเยี่ยม ซึ่งทำให้สามารถสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคงกับน้ำและของเหลวอื่น ๆ เมื่อทำสารละลายในรูปของมวลพลาสติก หลังจากการแข็งตัวของมวลดังกล่าวจะได้วัสดุคล้ายหินซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งอย่างมาก

แม้แต่ในสมัยโบราณ วัสดุประสานก็เริ่มถูกนำมาใช้ในการก่อสร้าง วัสดุยึดเกาะชิ้นแรกคือดินเหนียวธรรมชาติที่ยังไม่เผา อย่างไรก็ตามเมื่อเวลาผ่านไปผู้สร้างก็หยุดสร้างความพึงพอใจเนื่องจากมีความต้านทานต่อความชื้นต่ำและมีคุณสมบัติในการสมานแผลที่อ่อนแอ

เป็นเวลาหลายพันปีที่วัสดุยึดเกาะเพียงอย่างเดียวคือปูนขาวและยิปซั่มที่โปร่งสบาย แต่ไม่สามารถกันน้ำได้ไม่เพียงพอ และการพัฒนาการเดินเรืออย่างรวดเร็วในศตวรรษที่ 17 และ 18 จำเป็นต้องสร้างสารยึดเกาะกันน้ำแบบใหม่สำหรับการก่อสร้างท่าเรือ

ในปี พ.ศ. 2339 ปาร์กเกอร์ชาวอังกฤษได้จดสิทธิบัตรซีเมนต์ที่เรียกว่า "โรมัน" ซึ่งสามารถแข็งตัวได้ในอากาศหรือน้ำ อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเหล่านี้ก็ได้สูญหายไปในยุคของเราเช่นกัน ความสำคัญในทางปฏิบัติ. ในตอนต้นของศตวรรษที่ 19 นักวิชาการ V.M. เซเวอร์จินบรรยายถึงสารยึดเกาะที่ได้มาจากการเผามาร์ลตามด้วยการบด ตั้งแต่ครึ่งหลังของศตวรรษที่ 19 ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ได้เข้าสู่แนวทางการก่อสร้างในประเทศของเราอย่างมั่นคง

การพัฒนาอุตสาหกรรมในสหภาพโซเวียตและการก้าวอย่างรวดเร็ว การก่อสร้างทุนกำหนดการเติบโตของอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ไว้ล่วงหน้า ในปี พ.ศ. 2505 สหภาพโซเวียตเกิดขึ้นเป็นที่หนึ่งในโลกในด้านการผลิตปูนซีเมนต์ ปัจจุบันมีการผลิตปูนซีเมนต์ประมาณ 30 ชนิดในประเทศของเรา ในขณะเดียวกันคุณภาพของมันก็เพิ่มขึ้นและคำทำนายของนักเคมีชื่อดัง Mendeleev ซึ่งอ้างว่าซีเมนต์เป็นวัสดุก่อสร้างแห่งอนาคตก็กำลังเป็นจริง

กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์

ซีเมนต์ธรรมชาติเป็นส่วนผสมของหินปูนและดินเหนียวซึ่งเมื่อแข็งตัวจะกลายเป็นวัสดุคล้ายหินที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งส่วนใหญ่มักไม่มีกลิ่น ไหลลื่น และมี สีเทา. คุณภาพของปูนซีเมนต์จะขึ้นอยู่กับการมีอยู่ในนั้น สารที่แตกต่างกัน- ตะกรันเม็ด, แมกนีเซียมออกไซด์และกรดซัลฟูริกแอนไฮไดรต์ เกรดของซีเมนต์ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของส่วนประกอบเหล่านี้ นอกจากนี้ คุณภาพของซีเมนต์ เวลาในการแข็งตัว กำลังรับแรงอัด และการตั้งค่าปลอมจะขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของสารที่ระบุไว้

ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์จะใช้หินปูนและดินเหนียวจำนวนมากตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ปูนซีเมนต์ทำมาจากอะไรอีก? ในบางกรณีที่พบไม่บ่อยนักจะมีการใช้ หินเรียกว่ามาร์ลซึ่งเป็นส่วนผสมตามธรรมชาติของดินเหนียวและหินปูนในอัตราส่วนที่จำเป็นเพื่อให้ได้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ในระหว่างกระบวนการผลิต มาร์ลได้รับการชื่นชมในศตวรรษที่ 19 โดยแอสดินชาวอังกฤษผู้เก็บฝุ่นบนถนนใกล้เมืองพอร์ตแลนด์ทำถ่านจากมันซึ่งต่อมาถูกเผา

ตามกฎแล้วโรงงานปูนซีเมนต์มีเหมืองวัสดุที่จำเป็นเป็นของตัวเอง - ดินเหนียวและหินปูน สิ่งนี้ช่วยให้คุณทนต่อสิ่งที่จำเป็นได้ องค์ประกอบทางเคมีชาร์จด้วยความแม่นยำสูงถึง 0.1 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งมี ความสำคัญอย่างยิ่ง. ประจุจะถูกยิงในเตาเผาแบบหมุนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.6 - 7 เมตร และความยาว 100 - 150 เมตร อุณหภูมิในเขตเผาผนึกจะอยู่ที่บวก 1,450 องศาเซลเซียส

ผลิตภัณฑ์จากการเผาผนึกคือปูนเม็ดซึ่งเป็นเม็ดกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 - 100 มิลลิเมตร ปูนเม็ดบดในโรงสีลูกกลมจนมีขนาดพื้นผิวจำเพาะ 3,000 ตารางเซนติเมตรต่อกรัม ใน บังคับในระหว่างการบดจะมีการเติมยิปซั่มไดไฮเดรต 5% ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวควบคุมเวลาการตั้งค่า หากไม่มียิปซั่มจะเกิดสิ่งที่เรียกว่าปูนซีเมนต์เร็วซึ่งก่อตัวทันทีและไม่สามารถใช้ทำแป้งได้ แร่ธาตุชนิดเม็ดทั้งหมดสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำและสร้างสารประกอบใหม่ได้ - ไฮเดรต ไฮเดรตสร้างโครงสร้างเชิงพื้นที่ที่สร้างหินซีเมนต์

การใช้ปูนซีเมนต์ในการก่อสร้าง

ปูนซิเมนต์ใช้ในการสร้างฐานรากและทำปูนสำหรับก่ออิฐฉาบปูนเมื่อปูพื้นสร้างทางเดินและพื้นที่ตาบอด ใช้สำหรับสำเร็จรูปและ คอนกรีตเสาหินซึ่งทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบในการผลิตคอนกรีตเสริมเหล็ก ผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ใยหิน, หลากหลาย วัสดุประดิษฐ์, การแก้ปัญหา, การยึดเหนี่ยว แต่ละส่วนโครงสร้างฉนวนกันความร้อน ผู้บริโภคปูนซีเมนต์รายใหญ่คืออุตสาหกรรมก๊าซและน้ำมัน

ปูนซิเมนต์และวัสดุก่อสร้างที่ได้รับจากมันสามารถทดแทนไม้ที่หายากปูนขาวอิฐและอื่น ๆ ในการก่อสร้างได้สำเร็จ วัสดุแบบดั้งเดิม. อีกไม่นานเราจะพูดถึงวิธีทำปูนซีเมนต์และปูนซีเมนต์ด้วยมือของคุณเอง การใช้ปูนซีเมนต์ในการก่อสร้างสาขาต่าง ๆ มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับลักษณะทางเทคนิค ลองมาดูการเชื่อมต่อนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น

ความต้านทานฟรอสต์เป็นคุณสมบัติที่แสดงถึงความสามารถของวัสดุที่จะแช่แข็งและละลายซ้ำ ๆ เป็นเวลานาน ปูนซีเมนต์บริสุทธิ์ไม่มีความสามารถนี้ แต่ได้รับคุณลักษณะนี้ด้วยสารปรับเปลี่ยนต่างๆ หากคุณอาศัยอยู่ในพื้นที่หนาวเย็นของประเทศและมีความสำคัญต่อคุณต่อความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูงของโครงสร้างคุณควรเลือกซีเมนต์ที่ไม่ชอบน้ำ 500

ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นตัวกำหนดความสามารถของซีเมนต์ในการทนต่อปัจจัยเชิงรุกได้เกือบทุกชนิด สภาพแวดล้อมภายนอก. ปูนซีเมนต์ปอซโซลานิกซึ่งมีไว้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างใต้น้ำและใต้ดินนั้นมีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น

ความต้านทานต่อซัลเฟตเป็นคุณสมบัติของผงที่ ส่วนผสมการก่อสร้างช่วยให้มีความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำซึ่งมีซัลเฟตไอออน คุณสมบัตินี้รวมอยู่ในซีเมนต์ที่ทนต่อซัลเฟตซึ่งใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างไฮดรอลิกที่สัมผัสกับน้ำเกลือ

การต้านทานน้ำซึ่งเป็นคุณลักษณะหนึ่งของซีเมนต์พบว่ามีการใช้งานในซีเมนต์ที่กันน้ำได้อย่างกว้างขวาง ซีเมนต์สามารถเพิ่มปริมาตรได้เมื่อแข็งตัว กระบวนการเซ็ตตัวเกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว - ในเวลาประมาณ 10 นาที ต้องใช้ซีเมนต์ขยายกันน้ำเพื่อปิดผนึกรอยต่อและตะเข็บด้านใน โครงสร้างคอนกรีตซึ่งอยู่ในน้ำ

ความละเอียดในการเจียรเป็นคุณลักษณะที่ส่งผลต่อการเซ็ตตัว เวลาในการชุบแข็ง และความแข็งแรงของคอนกรีต ยิ่งการบดละเอียดของปูนเม็ดที่ผลิตได้มากเท่าใด ความแข็งแรงของซีเมนต์ที่แข็งตัวก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ก็ควรจะจำไว้เช่นกัน บดละเอียดแทนที่จะมีลักษณะที่ดีเยี่ยมจะกระตุ้นให้เกิดการใช้น้ำมากเกินไปและลดความแข็งแรงของคอนกรีต

ทำปูนซีเมนต์ใช้เอง

หากคุณต้องการลดต้นทุนของคุณ งานปรับปรุงหรือการก่อสร้างคุณควรลืมเกี่ยวกับส่วนผสมสำเร็จรูปซึ่งมีราคาสูงกว่าต้นทุนปูนซีเมนต์และทรายซึ่งจำเป็นต่อการได้รับปูนซีเมนต์ในปริมาณที่เท่ากัน ก่อนอื่น ในการเตรียมสารละลาย คุณจะต้องใช้ปูนซีเมนต์คุณภาพสูง เกี่ยวกับ การตัดสินใจเลือกที่ถูกต้องเราได้กล่าวถึงเนื้อหานี้ในบทความก่อนหน้านี้แล้ว เรามาพูดถึงวิธีทำปูนซีเมนต์และปูนที่บ้านกันดีกว่า

ปูนซีเมนต์ที่บ้าน

การผลิตปูนซีเมนต์ที่บ้านช่วยให้คุณได้รับวัสดุนี้ซึ่งขาดไม่ได้ในการก่อสร้างเมื่อใช้ ปริมาณขั้นต่ำทรัพยากรและกอปรให้มีลักษณะที่ต้องการ เราขอเชิญชวนให้คุณทำความคุ้นเคยกับวิธีการยอดนิยม ทำเองปูนซีเมนต์.

ฉาบสำหรับปิดรอยแตกร้าวและรอยแยก ปูพื้นทำในลักษณะนี้: ผสมมะนาวกับเถ้าถ่านหินแล้วเจือจางด้วยน้ำจนได้ความสม่ำเสมอของครีมเปรี้ยว สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ที่ใช้บรรจุภาชนะเหล็ก บ่อน้ำ หม้อต้มไอน้ำ และรูใน ผลิตภัณฑ์โลหะนำแบไรท์สีขาวสี่สิบส่วน, ฝุ่นกราไฟท์สามสิบส่วน, มะนาวสิบห้าส่วนแล้วผสมส่วนผสมที่ได้กับความหนาแน่นที่ต้องการด้วยน้ำมันลินสีดพร้อมเติมสารเคลือบเงา

ในการแก้ไขเหล็กในหินให้ทำซีเมนต์ด้วยมือของคุณเองจากส่วนประกอบต่อไปนี้: ทราย (20 ส่วน), ดินขาว (2 ส่วน), ชอล์กบด (4 ส่วน) มะนาวสุก(3 ส่วน) แก้วเหลว(15 ส่วน) ผสมทุกอย่างจนเป็นเนื้อเดียวกันแป้ง สำหรับเซรามิกคุณจะต้องใช้ปูนซีเมนต์ในการเตรียมดังต่อไปนี้: บดมะนาว 2 ส่วนกับไข่ขาว 5 ฟอง, เจือจางส่วนผสมด้วยน้ำ 2 ส่วน, บดด้วยยิปซั่ม 10 ส่วน

ในการเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับหินแนะนำให้ผสมกำมะถัน 10 ส่วนกับน้ำมันดิน 1 ส่วน ขี้ผึ้ง. ละลายมวลแล้วเติมผงอิฐ 2 ส่วน ก่อนใช้สารละลาย ให้เช็ดหินให้แห้งและหล่อลื่นด้วยน้ำมันสำหรับทำให้แห้งทันที สำหรับท่อ ให้ผสมน้ำมันอบแห้งหรือน้ำมันลินสีด 15 ส่วนกับลีดออกไซด์ 85 ส่วนในครกที่ให้ความร้อนจนได้ส่วนผสมพลาสติก

ในการผลิตกลีเซอรีนซีเมนต์ คุณจะต้องมีตะกั่วลิธาร์จ ซึ่งควรบดให้เป็นผงอย่างระมัดระวังและตากให้แห้งที่อุณหภูมิสูง ผสมฝุ่นที่เกิดกับกลีเซอรีน ลักษณะทางเทคโนโลยีของปูนซีเมนต์ที่ผลิตตามสูตรนี้สูงกว่าหลายเท่า คุณสมบัติเพิ่มเติมโรงงานปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ วัสดุที่คล้ายกันมันแตกต่างออกไป ความหนาแน่นสูงและระดับความต้านทานต่อ ผลกระทบด้านลบสภาพแวดล้อมภายนอก

ซีเมนต์กลีเซอรีนแบบโฮมเมดมีความปลอดภัยอย่างแน่นอน อุณหภูมิสูง: สามารถทนต่ออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นได้ถึงบวก 300 องศาเซลเซียส ที่สำคัญอีกประการหนึ่ง ลักษณะการปฏิบัติซีเมนต์กลีเซอรีนคือความสามารถในการติดวัตถุที่ทำจากพอร์ซเลนและเครื่องปั้นดินเผาอย่างแน่นหนา มันปลอดภัยที่จะพูดอย่างนั้น วัสดุนี้- ซีเมนต์ในอุดมคติที่แท้จริง

ชาวยุโรปเพิ่งประดิษฐ์ขึ้น วิธีการใหม่การผลิตปูนซีเมนต์ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตัว ปูนซีเมนต์จีนดังกล่าวสามารถติดหนัง ปูนปลาสเตอร์ หินอ่อน เครื่องลายคราม เครื่องปั้นดินเผา และวัสดุอื่น ๆ ได้ ในการเตรียมปูนซีเมนต์คุณต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้: ปูนขาว (54 ส่วน), ควอตซ์ (6 ส่วน), เลือดสด! (40 ส่วน) ส่วนผสมที่ได้จะต้องบดให้ละเอียดจนกระทั่งเกิดส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การเตรียมวัสดุ

ขั้นตอนแรกของการทำปูนซีเมนต์คือการเตรียม เลือกภาชนะที่คุณจะเจือจางซีเมนต์ ปริมาตรของคอนเทนเนอร์จะต้องสอดคล้องกับปริมาตรที่วางแผนไว้ว่าจะทำ หากจานมีขนาดเล็กกว่าปริมาณที่วางแผนไว้ คุณอาจจะหยิบสารละลายขึ้นมาจากพื้นดิน หากภาชนะมีขนาดใหญ่เกินไป คุณจะไม่สามารถสร้างมวลที่สม่ำเสมอซึ่งจะไม่จับตัวเป็นก้อนได้

นอกจากนี้คุณต้องมีภาชนะที่ค่อนข้างมั่นคง สังเกตว่าผนังภาชนะมีความแข็งแรงเพียงใด ไม่แนะนำให้ใช้ภาชนะที่มีผนังบางและต่ำเนื่องจากไม่อนุญาตให้ผสมสารละลายคุณภาพสูง ที่สุด ทางออกที่ดีที่สุดที่บ้านจะกลายเป็นอ่างอาบน้ำเหล็กหล่อเก่า

นอกจากอาหารสำหรับมวลที่เกิดแล้วคุณจะต้องมี เครื่องมือพิเศษเพื่อการสร้างโซลูชันที่สะดวกที่สุด เป็นเรื่องปกติที่จะใช้สิ่งพิเศษ มิกเซอร์ก่อสร้างอย่างไรก็ตามเพื่อนร่วมชาติที่มีทักษะของเราปรับตัวเพื่อจุดประสงค์นี้ การเจาะปกติมีหัวฉีด

การเตรียมส่วนประกอบ

หากคุณมีถุงปูนในโรงรถมาหลายปีแล้ว คุณควรหยุดใช้มัน เพื่อให้ได้โซลูชันคุณภาพสูง สิ่งสำคัญก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ข้อมูลจำเพาะทราย – ความสม่ำเสมอ ความบริสุทธิ์ และไม่มีสิ่งสกปรก ตัวเลือกที่ดีที่สุดเป็นทรายล้าง

จัดเตรียมทุกอย่างก่อนทำงาน เครื่องมือที่จำเป็นและวัสดุในบริเวณใกล้เคียงสูงสุด เพื่อไม่ให้ตกอยู่ในสถานการณ์ที่น่าอึดอัดเมื่อคุณต้อง "วิ่ง" เพื่อหาส่วนประกอบของโซลูชัน ถัดไปจำเป็นต้องร่อนผงเพื่อทำสารละลายซีเมนต์เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของก้อนและเศษซากที่เข้าสู่มวลซึ่งจะทำให้คุณสมบัติและคุณภาพของฝาดแย่ลงอย่างมาก เมื่อเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับ งานฉาบปูนคุณต้องใช้ตะแกรงที่มีเซลล์ขนาด 5 x 5 มม. สำหรับหิน - ที่มีเซลล์ขนาด 10 x 10 มม.

หลังจากนั้นควรกำหนดอัตราส่วนของแต่ละองค์ประกอบในสารละลาย ในขั้นตอนนี้ต้องจำไว้ว่าส่วนผสมของทรายเมื่อใช้ซีเมนต์คุณภาพสูงควรไม่มีนัยสำคัญหรือเล็กน้อย โปรดจำไว้ว่าอัตราส่วนคลาสสิกที่ผู้สร้างใช้มาเป็นเวลานาน: โดยปกติปูนซีเมนต์ 1 ส่วนผสมกับทราย 3 ส่วน ส่วนประกอบที่เข้ามาทั้งหมดมักจะวัดโดยใช้อุปกรณ์หรือเครื่องชั่งบางอย่าง

ในระหว่างการก่อสร้างมักจำเป็นต้องเตรียมปูนที่ไม่เป็นไปตามสูตรดั้งเดิมที่เป็นที่ยอมรับทั่วโลก สถานที่ก่อสร้างความสงบ. ได้สารผสมที่ไม่ได้มาตรฐานเนื่องจากมีสิ่งเจือปนต่างๆ สามารถเปลี่ยนคุณสมบัติของสารละลายซีเมนต์ได้ เช่น เปลี่ยนอัตราการแข็งตัวของสาร หรือ ลดความเร็วลงเป็น ทำงานที่ยาวนานด้วยสารละลายปรับปรุงลักษณะความหนืดของมวลให้กลายเป็นพลาสติกและยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับงานในพื้นที่ที่ยากลำบาก

ปูนซีเมนต์มีหลายประเภท ได้แก่ แบบธรรมดา แบบมัน และแบบบาง เจ้าอ้วน ปูนซีเมนต์เป็นส่วนผสมที่มีสารยึดเกาะมากเกินไป สารละลายนี้สามารถแข็งตัวได้อย่างรวดเร็ว แต่หลังจากใช้งานจะแห้งและเกิดรอยแตกร้าว จึงมีอายุการใช้งานสั้น

ปูนซีเมนต์ปกติคือมวลที่สังเกตสัดส่วนขององค์ประกอบได้อย่างถูกต้อง สารละลายดังกล่าวไม่เย็นเร็วเกินไป แต่ไม่มีรอยแตกร้าว แต่มีความแข็งแรงและทนทาน ปูนซีเมนต์แบบลีนเป็นมวลที่มีส่วนประกอบในการยึดเกาะไม่เพียงพอ ปูนดังกล่าวจะไม่ทำงานเว้นแต่คุณจะตัดสินใจว่าจะเจือจางซีเมนต์อย่างไร

โดยไม่คำนึงถึงสูตรในการเตรียมปูนซีเมนต์ส่วนผสมคุณภาพสูงถือเป็นส่วนผสมที่ไม่กระจายตัวระหว่างการใช้งานและมีความหนืดสูงหรือปานกลาง ในเวลาเดียวกันส่วนผสมไม่ควรแห้งเกินไปเนื่องจากจะทำให้สูญเสียคุณสมบัติการยึดของปูนซีเมนต์ ในกรณีนี้ไม่ทน

การเตรียมสารละลาย

ดังนั้นให้เทชั้นซีเมนต์ลงในภาชนะ จากนั้นจึงเททรายอีกชั้นหนึ่ง จากนั้นจึงเทซีเมนต์อีกครั้ง จากนั้นจึงทรายอีกครั้ง จำนวนชั้นดังกล่าวควรมีอย่างน้อยหกชั้นซึ่งจะช่วยให้ส่วนประกอบต่างๆ ผสมกันได้อย่างทั่วถึง ปูนซิเมนต์และทรายถูกเทเป็นชั้น ๆ ในรูปแบบเตียงให้มีความสูงรวมประมาณ 200-300 มิลลิเมตร

ไม่ว่าความก้าวหน้าจะก้าวไปแค่ไหนก็ตาม อุตสาหกรรมต่างๆการผลิตและเทคโนโลยีซึ่งเป็นผู้นำในด้านการก่อสร้างอย่างต่อเนื่องเป็นของปูนซีเมนต์ที่มีชื่อเสียง และแม้ว่าการผลิตปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้น ใช้พลังงานมาก และมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ก็สูงมาก

เพื่อลดต้นทุน ตามกฎแล้วองค์กรเหล่านี้จะตั้งอยู่ในสถานที่เดียวกันกับที่มีการขุดวัตถุดิบ

วิธีหลักในการผลิตปูนซีเมนต์

พื้นฐานสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์คือมวลเผาที่เรียกว่า "ปูนเม็ด" องค์ประกอบของปูนเม็ดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ดังนั้นเราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง

ทั้งหมด กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก:

• การได้มาซึ่งปูนเม็ดเป็นกระบวนการที่แพงและต้องใช้แรงงานมากที่สุด
• บดปูนเม็ดเพื่อให้ได้มวลแป้ง

ตัวเอง การผลิตปูนเม็ดแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนเพิ่มเติม:

• วัตถุดิบที่จะเตรียมปูนเม็ดจะถูกขุดและส่งไปยังสถานที่แปรรูป
• วัตถุดิบถูกบดขยี้
• ส่วนผสมวัตถุดิบจัดทำขึ้นตามสัดส่วนที่ต้องการ
• ส่วนผสมสำเร็จรูปถูกเผาภายใต้อุณหภูมิสูง

1.1 วิธีการผลิตปูนซีเมนต์แบ่งออกเป็น 3 กลุ่มหลัก ได้แก่

• เปียก;
• แห้ง;
• รวมกัน

การเลือกหนึ่งในนั้นขึ้นอยู่กับพลังงานความร้อนขององค์กรและคุณภาพของวัตถุดิบ

1.2 วิธีเปียก

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือ ไม่ว่าปูนเม็ดจะทำมาจากอะไร ไม่ว่าจะใช้วัตถุดิบต่างกันแค่ไหนในตอนแรก วิธีการแบบเปียกช่วยให้คุณเลือกได้อย่างแม่นยำ องค์ประกอบที่ถูกต้องตะกอน.

ตะกอนในกรณีนี้คือของเหลวที่มีลักษณะคล้ายเยลลี่ซึ่งมีน้ำมากถึง 40% ส่วนประกอบของมันถูกปรับในบ่อพิเศษแล้วเผาในเตาเผาแบบหมุนที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000°C

วิธีเปียกต้องใช้พลังงานความร้อนมากกว่า แต่สามารถผลิตปูนซีเมนต์ได้ คุณภาพสูงสุดเนื่องจากไม่มีอิทธิพลของความหลากหลายของตะกอนต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2 วิธีแห้ง

วิธีการอบแห้งกำหนดให้ต้องแปรรูปวัตถุดิบใดๆ โดยไม่ต้องใช้น้ำ ในกรณีนี้ ดินเหนียว หินปูน และส่วนประกอบอื่นๆ จะถูกบดขยี้ จากนั้นบดให้เป็นฝุ่นและผสมโดยใช้อากาศในกล่องปิด

เมื่อผลิตปูนซีเมนต์ด้วยวิธีแห้ง วัตถุดิบสำเร็จรูปเข้าเตาเผาเพื่อเผานอกจากนี้ยังไม่มีไอน้ำอีกด้วย ดังนั้นหลังการอบร้อนเราจึงได้ปูนซีเมนต์สำเร็จรูปที่ไม่ต้องบด

วิธีการแบบแห้งช่วยลดต้นทุนด้านเวลา พลังงานความร้อน และทรัพยากรอื่นๆ ได้อย่างมาก ให้ผลกำไรและมีประสิทธิภาพมากโดยมีความเป็นเนื้อเดียวกันของตะกอนสูง

2.1 รวม

การผลิตอาจใช้วิธีเปียกและเสริมด้วยวิธีแห้ง หรือวิธีแห้งเสริมด้วยวิธีเปียก

ในกรณีที่พื้นฐานเป็นวิธีเปียก หลังจากผสมแล้ว วัตถุดิบจะถูกทำให้แห้งโดยใช้เครื่องอบแห้งแบบพิเศษพร้อมตัวกรอง และส่งไปยังเตาอบที่เกือบแห้ง สิ่งนี้ช่วยให้คุณลดต้นทุนพลังงานความร้อนได้เนื่องจากจะช่วยลดการระเหยระหว่างกระบวนการเผาได้อย่างมาก หากการผลิตปูนเม็ดใช้วิธีแห้ง ส่วนผสมสำเร็จรูปจะถูกบดเป็นเม็ดด้วยการเติมน้ำ

ในทั้งสองกรณี ปูนเม็ดจะเข้าสู่เตาเผาด้วยความชื้น 10 ถึง 18%

2.2 วิธีการผลิตแบบไม่มีปูนเม็ด

นอกเหนือจากที่ระบุไว้ข้างต้น วิธีดั้งเดิมการผลิตปูนซีเมนต์สามารถทำได้โดยใช้วิธีที่ปราศจากปูนเม็ด ในกรณีนี้วัตถุดิบคือเตาถลุงเหล็กหรือตะกรันไฮดรอลิกซึ่งรวมเข้าด้วยกัน ส่วนประกอบเพิ่มเติมและตัวกระตุ้น ผลลัพธ์ที่ได้คือส่วนผสมของตะกรัน - อัลคาไลน์ซึ่งถูกบดขยี้และบดให้ได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ

เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์ไร้ปูนเม็ด มีคุณสมบัติเชิงบวกดังต่อไปนี้:

• ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมใด ๆ
• พลังงานความร้อนและต้นทุนพลังงานอื่น ๆ ลดลงอย่างมาก
• ของเสียจากอุตสาหกรรมโลหะวิทยาใช้เป็นวัตถุดิบในการ การผลิตที่มีคุณภาพปูนซีเมนต์ซึ่งมีผลดีต่อความสะอาดของสิ่งแวดล้อม
• ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ด้วย คุณสมบัติต่างๆและสีต่างๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการผลิต

2.3 การผลิตปูนซีเมนต์ (วิดีโอ)

2.4 อุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์

เนื่องจากกระบวนการผลิตทั้งหมดถูกแบ่งออกเป็นขั้นตอนที่แตกต่างกันอย่างมาก อุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์จึงต้องใช้อุปกรณ์ที่มีหลายโปรไฟล์ สามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มย่อยได้ดังต่อไปนี้:

• อุปกรณ์สำหรับการสกัดและขนส่งวัตถุดิบ
• สำหรับการบดและการเก็บรักษา
• เตาเผา;
• เครื่องจักรสำหรับบดและผสมปูนเม็ด
• เครื่องจักรสำหรับบรรจุปูนซีเมนต์สำเร็จรูป

เนื่องจากมีการผลิตปูนซีเมนต์ วิธีทางที่แตกต่าง, และ วัตถุดิบที่ใช้ก็ต่างกัน อุปกรณ์ในโรงงานก็ต่างกัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ขนาดเล็กของเอกชนได้รับความนิยมอย่างมาก บางครั้งก็ทำที่บ้านด้วยซ้ำ แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง

ประเด็นก็คืออุปกรณ์สำหรับโรงงานดังกล่าวไม่แพงมากสามารถติดตั้งได้ในราคาที่ค่อนข้าง พื้นที่ขนาดเล็กและชำระหนี้ตัวเองได้อย่างรวดเร็วอย่างน่าอัศจรรย์

นอกจากนี้การประกอบ การถอดประกอบ และการขนส่งสายการผลิตก็ไม่ทำให้เกิดปัญหาแต่อย่างใด ดังนั้น โรงงานเอกชนจึงสามารถติดตั้งได้ที่แหล่งวัตถุดิบที่ไม่มีท่าว่าจะดี และเมื่อหมดโรงงานแล้วก็สามารถขนส่งไปยังสถานที่อื่นได้ ตัวเลือกนี้จะทำให้ผู้ผลิตเป็นอิสระจากงานขนส่งวัตถุดิบ ซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดได้มาก

2.5 สายการผลิตประกอบด้วยอะไรบ้าง?

1. เครื่องบดแบบสกรู ออกแบบมาสำหรับการบดและบดวัตถุดิบแบบหยาบ
2. เครื่องบดแบบค้อน
3. หน้าจอหรือตะแกรงสั่น จำเป็นสำหรับการกรองวัสดุบด
4. อุปกรณ์จัดหาวัสดุสำหรับขั้นตอนแรก
5. ผู้ขนส่ง. พวกเขาทำหน้าที่จัดหาวัตถุดิบไปยังขั้นตอนต่อไป
6. เครื่องคัดแยก.
7. เครื่องนวดข้าวและนวดแป้ง.
8. โรงโม่ด้วยหินโม่
9. เครื่องผสมกากตะกอน.
10. เตาเผาแบบถังหมุน.
11. หน่วยอบแห้ง
12. หน่วยทำความเย็น.
13. โรงสีปูนเม็ด
14. ลิฟท์ถังพร้อมเครื่องเจาะอาหาร
15. อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์

3 ทำปูนคุณภาพที่บ้าน

ในบางกรณีเมื่อจำเป็นต้องทำ พูดนานน่าเบื่อคอนกรีตและหนทางไกลในการได้ปูนซีเมนต์ ช่างฝีมือรับจ้างทำปูนที่บ้าน ให้เราทราบทันทีว่ากระบวนการทำปูนซีเมนต์ที่บ้านเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากและต้องใช้อุปกรณ์และทักษะที่จริงจัง

อย่าคาดหวังว่าคุณจะได้สินค้าที่มีคุณภาพในครั้งแรก ก่อนที่คุณจะได้ปูนซีเมนต์จริง คุณจะต้องทำลายวัสดุหลายสิบกิโลกรัมเสียก่อน

ปูนซีเมนต์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง ใช้สำหรับวางหินและอิฐ การตกแต่งภายในผนัง,เทรากฐาน,ฉาบปูน. โดยธรรมชาติแล้ววัสดุก่อสร้างนี้จะมีขึ้นอยู่กับการใช้งาน องค์ประกอบที่แตกต่างกัน. ตัวอย่างเช่นในการสร้างรากฐานคุณจะต้องใช้หินบดนอกเหนือจากทรายและซีเมนต์ การเตรียมสารละลายเป็นอย่างมาก ขั้นตอนสำคัญเนื่องจากความแข็งแรงของอิฐก่อความแข็งแรงและความทนทานของโครงสร้างที่สร้างขึ้นอยู่กับคุณภาพของส่วนผสม

เพื่อผสมปูนซีเมนต์ได้อย่างถูกต้อง คุณจำเป็นต้องรู้ว่ามียี่ห้อใดบ้าง ข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอ ลำดับการผสม และสัดส่วนของวัสดุพื้นฐาน โดยทั่วไปจะใช้:

• ทราย;
• น้ำ;
• ปูนซีเมนต์;
• บ่อยครั้ง: พลาสติไซเซอร์และสารเติมแต่งอื่น ๆ

ประเภทของส่วนผสมปูนซีเมนต์

โซลูชันนี้แบ่งออกเป็นแบรนด์ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและวัตถุประสงค์การใช้งาน:

• M150 และ M200 – สำหรับการปาดหน้า;
• M50, M100, M150, M75, M200 และ M125 - สำหรับงานก่ออิฐ
• M10, M50 และ M25 - สำหรับปูนปลาสเตอร์

พันธุ์ทั้งหมดแตกต่างกันในปริมาณทรายและสัดส่วน การเปลี่ยนอัตราส่วนของส่วนประกอบหลักช่วยให้สามารถใช้วัสดุก่อสร้างดังกล่าวสำหรับงานต่างๆได้

เกรดของปูนเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่สร้างขึ้นโดยใช้มัน สัดส่วนของส่วนผสมมักขึ้นอยู่กับยี่ห้อปูนที่ต้องการ บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตพิมพ์คำแนะนำในการทำอาหารไว้บนบรรจุภัณฑ์

แน่นอนคุณสามารถสั่งมวลสำเร็จรูปได้ แบรนด์ที่เหมาะสม(ปัจจุบันขายแบบแห้ง ส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับฐานราก ปูนปลาสเตอร์ หรือปูนปาด ซึ่งคุณเพียงแค่ต้องเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม) แต่ผสมเองจะประหยัดเงิน

กฎในการกำหนดเกรดที่ต้องการของมวลทรายซีเมนต์

เทคโนโลยีกำหนดให้ยี่ห้อปูนต้องตรงกับยี่ห้อของวัสดุที่ใช้ (อิฐ บล็อก) ตัวอย่างเช่นหากก่ออิฐฉาบปูนเกรด 100 มวลซีเมนต์ควรเป็น M100 หากคุณปฏิบัติตามกฎนี้ คุณจะพบกับของแข็งที่เป็นเนื้อเดียวกัน โครงสร้างอิฐ.

หากเกรดของวัสดุที่ใช้สูงเช่น 350 คุณไม่ควรพยายามจับคู่เพราะจะทำให้ต้นทุนการก่อสร้างเพิ่มขึ้นอย่างมาก สัดส่วนที่ยอมรับโดยทั่วไปคือซีเมนต์ 1 ส่วน (เช่น ถัง) และทราย 3 ส่วน (1 ถึง 3) เมื่อเตรียมคอนกรีตเพื่อเทฐานรากจะมีการเติมหินบด 3-5 ส่วนในสัดส่วนนี้

ปูนซีเมนต์มีจำหน่ายหลายประเภท ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ ผู้ผลิต คุณสมบัติ และอายุการเก็บรักษา ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์โดดเด่นด้วย ระดับสูงกันน้ำ ต้านทานน้ำค้างแข็ง และความแข็งแรง แข็งตัวได้ดีในเกือบทุกสภาพอากาศ

วิธีเตรียมส่วนผสมปูนซีเมนต์

เมื่อเลือกวัสดุก่อสร้างนี้คุณต้องใส่ใจกับอายุการเก็บรักษาอย่างแน่นอนเนื่องจาก ส่วนผสมที่ดีที่สุดจะทำงานหากใช้ปูนซีเมนต์สด

ปัจจุบันการเตรียมปูนซีเมนต์ที่บ้านทำได้สองวิธี: เชิงกลและแบบแมนนวล วิธีแรกเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องผสมคอนกรีต

การนวดด้วยมือของคุณเองจะต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ในกรณีนี้จะผสมวัสดุก่อสร้างที่จำเป็นทั้งหมด พลั่วดาบปลายปืนในรางน้ำหรือ อาบน้ำเก่า. เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้ ก่อนอื่นน้ำจะถูกเทลงในภาชนะ หลังจากนั้นจึงเติมทรายและซีเมนต์ลงไป จากนั้นทุกอย่างก็กวนจนเนียน ในตอนท้ายสุดจะมีการเติมหินบดและทุกอย่างก็ผสมให้เข้ากันอีกครั้ง

วิธีเตรียมโซลูชันของคุณเอง

รากฐานของอาคารจะต้องมีความน่าเชื่อถือและทนทานเนื่องจากเป็นพื้นฐานของอาคารใดๆ ในการเติมฐานของอาคารมวลทรายซีเมนต์จะถูกเตรียมในอัตราส่วนคลาสสิก 1 ถึง 3 โดยปกติแล้วจะมีการเติมหินบดลงไปแม้ว่าจะได้คอนกรีตในอัตราส่วนต่อไปนี้แล้ว: กรวด 3 ถัง (หินบด) และทรายปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ 1 ถัง

ค่อนข้างมาก บทบาทสำคัญอัตราส่วนของน้ำต่อส่วนประกอบก็มีบทบาทเช่นกัน ซึ่งจะต้องเป็นสัดส่วน ทางออกที่ดีที่สุดคือน้ำ 25% แต่ใช้งานได้ยาก ดังนั้นเมื่อผสมน้ำจึงถูกเติม "ด้วยตา" ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ

เมื่อผสมคอนกรีตให้ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M400 หรือ M500 สำหรับรากฐานความสม่ำเสมอของคอนกรีตควรมีลักษณะคล้ายครีมเปรี้ยว การเตรียมส่วนผสมสำหรับการปรับระดับผนังและปูนปลาสเตอร์เกี่ยวข้องกับสัดส่วนของส่วนประกอบดังต่อไปนี้: ทราย 2 ส่วนและซีเมนต์ 1 ส่วน

ในการเตรียมปูนซีเมนต์สำหรับการปาดปกติให้ใช้ส่วนประกอบเดียวกันกับการเตรียมคอนกรีตโดยเพิ่มเฉพาะการคัดกรองแทนหินบด องค์ประกอบเชิงปริมาณของส่วนประกอบหลักถูกนำมาใช้ในอัตราส่วนต่อไปนี้: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ M400 หรือ M500 - 1 ถังและการคัดกรอง 2 ถังและทราย เพื่อปรับปรุงดัชนีความเป็นพลาสติกแนะนำให้เพิ่มสารละลายเล็กน้อย (50-100 กรัม) ผงซักฟอก. โปรดจำไว้ว่าก่อนผสมควรร่อนวัสดุทั้งหมดก่อนซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของสารละลาย สิ่งสำคัญคือไม่มีสิ่งเจือปนจากต่างประเทศในส่วนประกอบ หลังจากนั้นให้ตวงเป็นปริมาณ จำนวนที่ต้องการทรายและซีเมนต์ตามสัดส่วนขององค์ประกอบที่ต้องการ

การผลิตปูนซีเมนต์ในปัจจุบันเป็นธุรกิจที่ทำกำไรได้พอสมควร และแม้ว่าจะมีการแข่งขันสูงในด้านนี้ ผู้ประกอบการเริ่มต้นทุกคนมีโอกาสที่จะสร้างธุรกิจที่ประสบความสำเร็จของตนเอง อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์และเริ่มการผลิต คุณต้องพิจารณารายละเอียดทั้งหมดของแผนธุรกิจอย่างรอบคอบ โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของภูมิภาคของคุณ สถานการณ์ทางเศรษฐกิจในปัจจุบัน และกิจกรรมของคู่แข่งโดยตรง

ปูนซีเมนต์คืออะไร?

เราทุกคนรู้ดีว่าหากไม่มีการก่อสร้างวัสดุนี้เป็นไปไม่ได้ วิธีทำปูนซีเมนต์? เพื่อสร้างมันขึ้นมาจะรวมหินปูนยิปซั่มดินเหนียวสารเติมแต่งแร่ธาตุและส่วนประกอบอื่น ๆ วัสดุนี้มีหลายประเภทรวมถึงเทคโนโลยีสำหรับการผลิต เราขอเชิญชวนให้คุณพิจารณาขั้นตอนหลักของการเปิดธุรกิจดังกล่าวให้ละเอียดยิ่งขึ้น

เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์

กระบวนการผลิตวัสดุนี้ประกอบด้วยสองขั้นตอนหลัก ในตอนแรกมีการผลิตปูนเม็ดซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเฉพาะในรูปแบบของเม็ดปูนขาวและดินเหนียว (หรือวัสดุอื่นที่มีองค์ประกอบคล้ายคลึงกัน) ผสมเชิงกลและให้ความร้อนถึงหนึ่งและครึ่งพันองศา เม็ดปูนเม็ดที่เกิดขึ้นนั้นเป็นพื้นฐานของซีเมนต์ กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและมีราคาแพงที่สุด ขั้นตอนต่อไปคือการผลิตปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ซึ่งได้มาจากการบดปูนเม็ดด้วยยิปซั่มหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ

ปัจจัยสำคัญ

การผลิตปูนซีเมนต์มีความซับซ้อนเนื่องจากองค์ประกอบทางแร่และเคมีของวัตถุดิบ (ความสม่ำเสมอ ความแข็ง ปริมาณความชื้น) แตกต่างกันค่อนข้างมาก องค์กรที่ผลิตวัสดุนี้จากวัตถุดิบนำเข้าจะรู้เรื่องนี้โดยตรง

นอกจากนี้ยังคำนึงถึงความหลากหลายของวัตถุดิบทางเทคนิคและจากธรรมชาติซึ่งอาจแตกต่างกันไปเช่นในด้านความชื้นและความบริสุทธิ์ สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์การผลิตปูนซีเมนต์จะดำเนินการในลักษณะพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ มีการผสมสม่ำเสมอและการบดละเอียดในขณะที่ใช้พลังงานในปริมาณน้อยที่สุดที่เป็นไปได้

เงื่อนไขในการสกัดวัตถุดิบ การจัดเก็บและการขนส่ง ตลอดจนปัจจัยด้านมนุษย์ มีบทบาทสำคัญมาก

วิธีการผลิตปูนซีเมนต์

มีสามตัวเลือกหลักสำหรับการสร้างเนื้อหานี้:

1. วิธีเปียก: การบดวัตถุดิบและการผลิตจะเกิดขึ้นในน้ำ ส่งผลให้ส่วนผสมผสม (หรือเป็นชุด) ในรูปของสารแขวนลอย

2. วิธีตากแห้ง เทคโนโลยีการผลิตไม่ต้องการน้ำและประจุเป็นผงบดซึ่งส่วนประกอบจะแห้งก่อนผสม

3. วิธีการรวม โดยยึดตามหนึ่งในสองตัวเลือกแรก ทำให้เกิดส่วนผสมที่มีความชื้นถึง 20%

อุปกรณ์

รายการนี้แสดงรายการต้นทุนหลักเมื่อเริ่มต้นธุรกิจ อุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ประการแรก ได้แก่ เครื่องบดอุตสาหกรรม (หากใช้หินปูนเป็นวัตถุดิบ) หรือโรงผสมหรือที่เรียกกันว่าเครื่องบด (หากวัสดุผลิตขึ้นจากดินเหนียว) . ราคาของอุปกรณ์นี้สามารถเข้าถึง 200,000 รูเบิล

นอกจากนี้สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์จำเป็นต้องใช้โรงสีลูกกลมซึ่งมีการผสมหินปูนหรือดินเหนียวที่มีสารเติมแต่งต่าง ๆ และบดให้ละเอียด อุปกรณ์นี้จะมีราคาประมาณ 3.3 ล้านรูเบิล

เมื่อปรับองค์ประกอบแล้ว กากตะกอนจะถูกเผาในเตาเผาแบบหมุน ซึ่งจะกลายเป็นปูนเม็ดร้อน จากนั้นจึงทำให้เย็นลงโดยใช้ตู้เย็นอุตสาหกรรม ราคาของอุปกรณ์นี้คือประมาณ 170,000 รูเบิล

สายการผลิตปูนซีเมนต์ประกอบด้วย อุปกรณ์เสริมเพื่อบรรจุสินค้าสำเร็จรูปลงถุงและจัดส่ง

โดยทั่วไป จำนวนอุปกรณ์และบุคลากรจะขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้โดยตรง ความสามารถทางการเงินของนักธุรกิจก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ค่าใช้จ่ายในการซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นจะอยู่ที่ 2 ล้านรูเบิล จำนวนเงินนั้นค่อนข้างมาก แต่การลงทุนเหล่านี้จะได้ผลตอบแทนอย่างแน่นอนระหว่างการทำงาน

ห้องผลิต

ในการสร้างเวิร์คช็อปสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์จำเป็นต้องเลือกสถานที่ที่เหมาะสม มีพื้นที่อย่างน้อย 500 ตารางเมตร เมตร และความสูงของเพดานไม่ต่ำกว่าสี่เมตร ตัวเลือกที่เหมาะหากต้องการจัดเวิร์คช็อปจะตั้งอยู่ใกล้กับเหมืองดินเหนียวหรือหินปูน ในกรณีนี้ต้นทุนวัตถุดิบจะน้อยที่สุดและต้นทุนทั้งหมดของคุณจะประกอบด้วยการซื้ออุปกรณ์ สาธารณูปโภคและ ค่าจ้างพนักงาน.

ระยะเวลาคืนทุนและความต้องการผู้ประกอบการผลิตปูนซีเมนต์

แม้ว่าจะมีกิจกรรมการแข่งขันค่อนข้างสูงในด้านนี้ แต่ก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะสร้างธุรกิจปูนซีเมนต์ที่ทำกำไรได้ในปัจจุบัน ในด้านการเงินของปัญหาในการเริ่มต้นองค์กรคุณจะต้องมีจำนวนเงินอย่างน้อย 30-50,000 ดอลลาร์ มันเชื่อมต่อกับ ค่าใช้จ่ายที่สูงอุปกรณ์. อย่างไรก็ตาม คุณไม่ควรกลัวการลงทุนที่มีนัยสำคัญ เนื่องจากเงินลงทุนจะชำระคืนภายใน 6-12 เดือนของการทำงานที่ใช้งานอยู่ หลังจากนั้น ตลาดสมัยใหม่การก่อสร้างกำลังพัฒนา อย่างรวดเร็วซึ่งนำไปสู่การบริโภคตามมา มากกว่า วัสดุก่อสร้างรวมทั้งปูนซีเมนต์

ทำปูนที่บ้าน

แม้ว่ากระบวนการผลิตวัสดุก่อสร้างนี้จะซับซ้อนมากและต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ แต่ก็มีคนที่สามารถผลิตได้ เงื่อนไขทางศิลปะ. อย่างไรก็ตาม วิธีการผลิตปูนซีเมนต์แบบบ้านๆ ก็มีต้นทุนค่อนข้างสูงและใช้พลังงานมากเช่นกัน นอกจากนี้ในตอนแรกคุณจะต้องทำลายวัตถุดิบหลายสิบกิโลกรัมจนกว่าคุณจะเรียนรู้วิธีผลิตวัสดุก่อสร้างคุณภาพสูง

โปรดจำไว้ว่าในการทำปูนซีเมนต์ในสภาพช่างฝีมือคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีอุปกรณ์พิเศษ อย่างน้อยที่สุด คุณจะต้องมีโรงสีและเตาอบที่มีอุณหภูมิสูง เราขอเสนอสูตรหนึ่งในการทำปูนซีเมนต์ที่บ้านให้กับคุณ วัสดุนี้เหมาะสำหรับการประสานแผ่นคอนกรีตและหิน นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับวัตถุที่สัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นเป็นประจำ

ดังนั้น ในการเตรียมปูนซีเมนต์ ให้นำเรซินส่วนหนึ่งมาละลายในภาชนะเหล็กที่มั่นคง ในเวลาเดียวกันให้ละลายกำมะถันส่วนหนึ่งในภาชนะอื่น หลังจากส่วนผสมทั้งสองละลายแล้ว ให้ผสมให้เข้ากัน จำเป็นต้องเพิ่มทรายร่อนสองส่วนและลิธาร์จตะกั่วสามส่วนลงในส่วนผสมของเหลว หลังจากกวนอยู่นาน วัสดุสำเร็จรูปคุณต้องปล่อยให้มันนั่ง ปูนซีเมนต์ทำเองนี้ไม่ควรใช้บนพื้นผิวที่ชื้น ขอแนะนำให้ทำการบำบัดล่วงหน้าด้วยน้ำมันทำให้แห้ง

แนวโน้มธุรกิจปูนซีเมนต์ – การผลิตรั้วคอนกรีต

หากคุณเชี่ยวชาญการผลิตปูนซีเมนต์ได้สำเร็จจากนั้นเมื่อขยายธุรกิจของคุณคุณสามารถไปยังการผลิตรั้วคอนกรีตได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทาน สวยงาม หลากหลาย และสามารถใช้บล็อกเพื่อสร้างรั้วได้ทุกขนาด รั้วที่คล้ายกันนี้ล้อมรอบอาณาเขตของทั้งบ้านและกระท่อมตลอดจนสำนักงานและ สิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม. พวกมันดูเรียบร้อยกว่าฟันดาบแบบโซ่ลิงค์มากและมีราคาถูกกว่ารั้วที่ทำจากแท่งโลหะหลอม

ข้อได้เปรียบหลัก ของธุรกิจนี้เป็นความอิสระในตลาดเนื่องจากปัจจุบันมีองค์กรเพียงไม่กี่แห่งที่มีส่วนร่วมในการผลิตรั้วดังกล่าว ทิศทางหลักของกิจกรรมของคุณอาจเป็นการผลิตรั้วตามคำสั่งซื้อของแต่ละบุคคล เพื่อให้สินค้าตรงกับขนาด สี และลวดลายของหน้าบ้านให้ใกล้เคียงที่สุด แผ่นพื้นปูและลักษณะทั่วไปของเว็บไซต์แนะนำให้จ้างนักออกแบบมืออาชีพ

ในการเริ่มต้นธุรกิจดังกล่าว คุณจะต้องซื้ออุปกรณ์พิเศษสำหรับการขึ้นรูปและตัวแม่พิมพ์ในรูปแบบต่างๆ เนื่องจากวัตถุดิบคุณจะต้องใช้ปูนซีเมนต์, หินบด, ทรายแม่น้ำและสารเติมแต่งที่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ โปรดจำไว้ว่ายิ่งวัตถุดิบและอุปกรณ์มีคุณภาพสูงเท่าไร คุณจะผลิตรั้วที่ดูเรียบร้อยมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นคุณจึงไม่ควรละเลยส่วนประกอบเหล่านี้

หนึ่งในอุตสาหกรรมที่ทำกำไรได้มากที่สุดและทำกำไรได้สูงในปัจจุบันคือการก่อสร้าง และการผลิตวัสดุก่อสร้างบางชนิดก็ถือว่าทำกำไรได้มากกว่า ดังนั้นหากคุณตัดสินใจเปิด เจ้าของธุรกิจหากการลงทุนไม่มากจนเกินไปก็ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับทิศทางนี้

แต่มีจุดหนึ่ง - โดยปกติแล้ววัสดุก่อสร้าง "ใหม่" (กระเบื้องโลหะ แผ่นลูกฟูก โลหะพลาสติก แผง PVC และ MDF และอีกมากมาย) ได้รับการผลิตโดยทั้งผู้เริ่มต้นและผู้ประกอบการที่เป็นที่ยอมรับด้วยความเต็มใจมากขึ้น

เห็นได้ชัดว่าในกรณีนี้การคำนวณจะทำอย่างแม่นยำใน "ความแปลกใหม่" ของวัสดุและการขาด ปริมาณมากคู่แข่งในพื้นที่นี้ นอกจากนี้ อุตสาหกรรม “ใหม่” บางแห่งยังต้องการเงินลงทุนน้อยกว่าเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ สิ่งที่ตรงกันข้ามเกิดขึ้น: การผลิต "ใหม่" กลับกลายเป็นว่าทำกำไรได้น้อยกว่าการผลิตแบบดั้งเดิม (ซีเมนต์ อิฐ ผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กและอื่นๆ)

สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าประการแรกนักธุรกิจพาตัวเองเข้าสู่กับดักเชิงตรรกะ: หวังว่าจะมีการแข่งขันเพียงเล็กน้อย จำนวนมากเกินไปเริ่มผลิตสินค้าที่คล้ายกันซึ่งจะช่วยลดราคาลง และประการที่สองความเฉื่อยในการคิดของผู้สร้างและลูกค้าไม่ได้ถูกนำมาพิจารณาเลย - พวกเขาไม่ต้องการทดลองกับวัสดุ "ใหม่" โดยได้รับการพิสูจน์แล้วจากวัสดุแบบดั้งเดิม

เมื่อคำนึงถึงทั้งหมดนี้ การผลิตปูนซีเมนต์เป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมและเป็นที่ต้องการมากที่สุด แม้ว่าจะค่อนข้างซับซ้อนและมีเทคโนโลยีสูง แต่ก็เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ทำกำไรและทำกำไรได้มากที่สุดในอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการผลิตปูนซีเมนต์

ตามอัตภาพกระบวนการผลิตปูนซีเมนต์สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก ขั้นตอนแรกในการผลิตปูนซีเมนต์คือการผลิตปูนเม็ดซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเฉพาะซึ่งเป็นเม็ดปูนขาวและดินเหนียว (หรือวัสดุอื่นที่มีองค์ประกอบรวมที่คล้ายกัน) ผสมเชิงกลและให้ความร้อนจนถึงประมาณ 1,500 ° C

เม็ดปูนเม็ดเป็นพื้นฐานของซีเมนต์ ต่อจากนั้น (ในขั้นตอนที่สองของการผลิตแล้ว) ปูนเม็ดจะถูกบดพร้อมกับยิปซั่ม (และในบางกรณีก็มีสารเติมแต่งอื่น ๆ ) เช่นการเตรียมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์

แน่นอนว่าขั้นตอนแรกนั้นซับซ้อนและใช้พลังงานมากที่สุด นอกจากนี้ยังครองตำแหน่งหลักในโครงสร้างต้นทุน - ส่วนแบ่งของปูนเม็ดในราคาปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ถึง 70-80%

ความแตกต่างของการผลิตปูนซีเมนต์

การผลิตปูนซีเมนต์มีความซับซ้อนอย่างมากเนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีและแร่วิทยาของวัตถุดิบ (ความแข็ง ความสม่ำเสมอ ความชื้น) แม้จะอยู่ภายในการสะสมเพียงครั้งเดียว แน่นอนว่าโรงงานปูนซีเมนต์และโรงงานที่ใช้วัตถุดิบนำเข้าจะมีความเสี่ยงต่อปัจจัยนี้มากยิ่งขึ้น

นอกจากสิ่งที่เป็นธรรมชาติแล้วยังมี พันธุ์ทางเทคนิควัตถุดิบที่แตกต่างกัน เช่น ในด้านความชื้นและความบริสุทธิ์ - เช่น ตัวชี้วัดที่กำหนดโดยเงื่อนไขการผลิต การจัดเก็บ และการขนส่ง (ที่เรียกว่า "ปัจจัยมนุษย์")

ในเรื่องนี้ จะต้องเลือกหนึ่งในสามของวัตถุดิบแต่ละประเภทโดยเฉพาะ วิธีการที่มีอยู่การผลิตปูนซีเมนต์ ซึ่งรับประกันการบดละเอียดและการผสมส่วนประกอบส่วนผสมอย่างสม่ำเสมอโดยมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานน้อยที่สุด - "เปียก" "แห้ง" หรือรวมกัน

วิธีแรกในการผลิตปูนซีเมนต์

เมื่อใช้วิธี "เปียก" ส่วนผสมดิบจะถูกบดในน้ำเพื่อให้ได้ประจุ (ส่วนผสมผสม) ในรูปแบบของสารแขวนลอย - ที่เรียกว่า ตะกอนที่มีความชื้น 30-50%

วิธีที่สองของการผลิตปูนซีเมนต์

วิธีการ "แห้ง" ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำในเทคโนโลยี และประจุเป็นผงบดละเอียด ซึ่งส่วนประกอบต่างๆ จะต้องทำให้แห้งเป็นพิเศษก่อนผสม

วิธีที่สามของการผลิตปูนซีเมนต์

ที่สาม, วิธีการรวมกันอาจอิงจากอันใดอันหนึ่งก่อนหน้านี้ ลักษณะเฉพาะคือส่วนผสมที่ได้มีความชื้นสูงถึง 20%

หากวิธีการพื้นฐาน "แห้ง" ส่วนผสมที่เตรียมไว้เริ่มแรกจะถูกบดเป็นเม็ดโดยเติมน้ำ 10-14% ในทางกลับกันหากวิธีการพื้นฐานคือ "เปียก" ส่วนผสมของวัตถุดิบที่เตรียมเริ่มแรกโดยใช้วิธี "เปียก" - ตะกอน - จะถูกทำให้แห้งโดยทางการที่เอาต์พุต (โดยใช้ตัวกรองพิเศษ) ถึงประมาณ 16-18%

เมื่อใช้วิธีการรวมกัน ปูนเม็ดจะถูกป้อนเพื่อการยิงในรูปแบบของมวลกึ่งแห้งหรือเม็ดขนาด 10-15 มม. แน่นอนว่าองค์ประกอบของอุปกรณ์เมื่อใช้วิธีใดวิธีหนึ่งจะแตกต่างกันไปบ้าง

ต้นทุนและอุปกรณ์ในการผลิตปูนซีเมนต์

ตามที่กล่าวไปแล้ววัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์คือหินปูนหรือดินเหนียว เมื่อใช้หินปูนจะถูกบดครั้งแรกในเครื่องบดอุตสาหกรรมพิเศษ (อย่างน้อย 200,000 รูเบิลต่อชิ้น) และบดดินเหนียวโดยใช้น้ำใน "กล่องพูดพล่อย" - โรงผสม

การผสมเพิ่มเติมและการบดละเอียดเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของหินปูน, ตะกอนดินเหนียวและสารแก้ไขภาพเกิดขึ้นในโรงงานผลิตหลอดลูกกลม (ราคาหนึ่งสำเนาอย่างน้อย 3.3 ล้านรูเบิล)

หลังจากตรวจสอบและปรับองค์ประกอบ (หากจำเป็นต้องใช้อย่างหลัง) กากตะกอนจะถูกเผาในเตาเผาแบบหมุน (ประมาณ 140,000 รูเบิลต่อชิ้น) ซึ่งปฏิกิริยาเคมีที่นำไปสู่การผลิตปูนเม็ดจะเสร็จสมบูรณ์ ปูนเม็ดร้อนถูกทำให้เย็นลงในตู้เย็นอุตสาหกรรม (เรียกว่าการพักฟื้น)

การบดละเอียดแบบผสมผสานของปูนเม็ด ยิปซั่ม และสารเติมแต่งแร่ธาตุออกฤทธิ์ยังดำเนินการในโรงสีแบบท่อกลม

แน่นอนว่าสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์คุณไม่เพียงต้องการอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องมีห้องที่เหมาะสมด้วยโดยมีเพดานสูง 4 ม. และอย่างน้อย 400-500 ตร.ม. ม. พื้นที่ ม. ช่วงเวลาที่เหมาะที่สุดคือการหาเหมืองดินเหนียวหรืองานหินปูนของคุณเอง จากนั้นต้นทุนการผลิตจะมีแนวโน้มอยู่ที่ผลรวมของต้นทุนบุคลากรและค่าสาธารณูปโภคเท่านั้น

นอกจากนี้ คุณจะต้องมีอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับการบรรจุปูนซีเมนต์ลงในถุงและการขนส่ง (รถยก ฯลฯ)

จำนวนหน่วยอุปกรณ์สำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ตลอดจนจำนวนพนักงานขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้โดยตรงซึ่งจะถูกกำหนดโดยความสามารถทางการเงินของนักธุรกิจ - ตลาดการขายปูนซีเมนต์เป็นเช่นนั้น สามารถ "กลืน" ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนเท่าใดก็ได้ได้อย่างง่ายดาย

วิดีโอเกี่ยวกับการผลิตปูนซีเมนต์