องค์ประกอบของคอนกรีตในฤดูหนาว เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาวโดยใช้วิธีการที่ซับซ้อนทางเทคนิค? มาตรการที่เพิ่มประสิทธิภาพของการใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว

ที่ การคอนกรีตและ เทคอนกรีตในการก่อสร้าง ฤดูหนาวเงื่อนไขต่างๆ ได้รับการพิจารณาภายใต้อุณหภูมิอากาศภายนอกเฉลี่ยรายวันจะลดลงถึง +5°C และในระหว่างวัน อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่า 0°C สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ถูกกำหนดโดยปฏิทิน แต่โดยอุณหภูมิของการเปลี่ยนเฟสเป็นสถานะของแข็งของน้ำซึ่งเป็นหนึ่งในความสำคัญเชิงกลยุทธ์ วัสดุก่อสร้าง. ในพื้นที่ทางตอนเหนือของสหพันธรัฐรัสเซีย ฤดูกาลดังกล่าวสามารถคงอยู่ได้เกือบตลอดทั้งปี เห็นได้ชัดว่าในเวลานี้ต้นทุนของ การก่อสร้างทุนเพิ่มขึ้น แต่การแช่แข็งมันในความหมายตามตัวอักษรและโดยนัย แม้ในช่วงเวลาที่สั้นกว่า จะนำไปสู่การสูญเสียครั้งใหญ่อย่างล้นหลามและไม่ยุติธรรม

ส่วนผสมคอนกรีตสำหรับอาคารแบบคลาสสิกประกอบด้วยส่วนประกอบที่ผสมกันอย่างทั่วถึง:

• สารยึดเกาะ - ซีเมนต์ แบรนด์ที่เหมาะสม
• น้ำ
• มวลรวมหยาบ - หินบดตามเศษส่วนที่ต้องการ
• มวลรวมละเอียด - ทรายก่อสร้างที่มีคุณภาพเหมาะสม
• สารเติมแต่งต่าง ๆ ที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน ส่วนผสมคอนกรีตและคอนกรีตให้ได้คุณสมบัติที่เหมาะสม

การตั้งค่าของส่วนผสมคอนกรีตเกิดขึ้นเนื่องจากการชุ่มชื้นของอนุภาคของสารยึดเกาะ - ในกรณีของเราคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อลูมิโนซิลิเกต ด้วยเหตุผลทางอุณหพลศาสตร์ อัตราของปฏิกิริยาเคมีใดๆ รวมถึงไฮเดรชั่น จะลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่ออุณหภูมิลดลง 10 o C

ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 o C น้ำที่ไม่ได้จับตัวกันทางเคมีจะกลายเป็นน้ำแข็งและเพิ่มปริมาตรประมาณ 9% ส่งผลให้มีความหนา คอนกรีตความตึงเครียดเกิดขึ้นจนทำลายโครงสร้างของมัน ส่วนผสมคอนกรีตแช่แข็งมีความแข็งแรงอยู่บ้าง แต่เกิดจากการเกาะตัวของผลึกน้ำแข็งเท่านั้น เมื่อละลายกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะกลับมาทำงานต่อ แต่เนื่องจากการรบกวนของโครงสร้างทำให้คอนกรีตไม่สามารถรับความแข็งแรงในการออกแบบได้เช่น ลักษณะความแข็งแรงของมันจะต่ำกว่าคอนกรีตที่ไม่ถูกแช่แข็งอย่างมาก การทดลองพบว่ากระบวนการเพิ่มกำลังคอนกรีตได้รับอิทธิพลอย่างมากจากสภาวะการชุบแข็ง กล่าวคือหากคอนกรีตก่อนแช่แข็งสามารถจัดการเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งของการออกแบบ 30-50% ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ น้ำส่วนเกินจะถูกบีบออกจากความหนาของคอนกรีต และการสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำต่อไปจะไม่ส่งผลกระทบต่อมันอีกต่อไป ลักษณะทางกายภาพและทางกล. อย่างไรก็ตาม การสุกเพิ่มเติมจะเกิดขึ้นช้ากว่าสภาวะปกติหลายเท่า ในเวลาเดียวกันต้องจำไว้ว่าโครงสร้างรับน้ำหนักที่สำคัญ (คาน, ทับหลัง, คานขวาง, เพดาน ฯลฯ ) สามารถโหลดได้หลังจากมีความแข็งแรงถึง 70% เท่านั้น หากการเสริมแรงของเสาหินถูกอัดแน่นในทิศทางเดียวอย่างน้อยก็จะต้องมีความแข็งแรงของการออกแบบ 100%

คุณจะบรรลุคุณภาพที่สมบูรณ์ได้อย่างไร? คอนกรีตเสาหินที่ การใส่ส่วนผสมคอนกรีตลงไป สภาพฤดูหนาว ? คำตอบนั้นชัดเจน - รับประกันสภาวะทางอุณหพลศาสตร์ที่น้ำเข้าไปเกี่ยวข้อง กระบวนการทางเคมีจะอยู่ในสถานะของเหลว โดยพื้นฐานแล้ว สามารถทำได้สองวิธี - โดยการเพิ่มอุณหภูมิของโซนปฏิกิริยา หรือโดยการลดอุณหภูมิการตกผลึกของน้ำ ลองพิจารณาวิธีที่จะบรรลุผลทั้งสองอย่างร่วมกับส่วนประกอบของส่วนผสมคอนกรีตและในลำดับเดียวกันกับที่ระบุไว้ข้างต้น

1. ระยะเวลาการตั้งค่ามาตรฐานสำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แบบคลาสสิกภายใต้สภาวะปกติคือ 28 วัน นอกจากนี้ยังมีซีเมนต์ที่แข็งตัวเร็วและมีฤทธิ์สูงซึ่งสามารถรับประกันการสุกเต็มที่ของคอนกรีตภายใน 2-3 วันหรือเร็วกว่านั้นอีก หากเสาหินมีขนาดใหญ่เพียงพอ การแข็งตัวของมันจะไม่เกิดขึ้นในช่วงเวลานี้ เนื่องจากมีความจุความร้อนสูงของน้ำและธรรมชาติของปฏิกิริยาคายความร้อนของปฏิกิริยาไฮเดรชั่น เช่นปูนซีเมนต์ชนิดนี้นิยมใช้ผสมแห้ง เช่น “คอนกรีตหล่อเกรด 300” หลังจากผ่านไปเพียง 4 ชั่วโมง โครงสร้างที่ทำจากคอนกรีต (แผ่นคอนกรีต ปาด ขั้นบันได ฯลฯ) ก็สามารถเดินต่อไปได้ ข้อเสีย - ต้นทุนสูงและไม่มีเวลาในการจัดส่งและปูคอนกรีตผสมเสร็จ ส่งผลให้คอนกรีตเหล่านี้ไม่พบการใช้งานขนาดใหญ่
2. ดังที่คุณทราบ น้ำที่ระดับน้ำทะเลจะเดือดที่ +100 o C ดูเหมือนว่าที่อุณหภูมิ +99 o C คอนกรีตจะแข็งตัวเกือบจะในทันที อย่างไรก็ตาม ตามประสบการณ์แสดงให้เห็น อัตราการแข็งตัวของมันจะลดลงอย่างรวดเร็วหลังจาก +50 o C แม้ว่ากระบวนการจะดำเนินต่อไปก็ตาม อุณหภูมินี้ถือว่าเหมาะสมที่สุดทางเทคโนโลยี หากเป็นไปได้ที่จะระบุความหนาของคอนกรีตคลาสสิกได้อย่างแน่นอน ในกรณีส่วนใหญ่สามารถถอดแบบหล่อออกได้ภายใน 1-2 วัน เมื่อผสมส่วนผสมคอนกรีตผสมเสร็จผู้ผลิตจะใช้น้ำร้อนถึง +50 o C น้ำไม่เพียงจำเป็นสำหรับปฏิกิริยาเคมีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการทำงานของส่วนผสมด้วย ที่ อุณหภูมิติดลบผลึกน้ำแข็งก่อตัวขึ้นจากน้ำส่วนเกิน เพื่อลดเนื้อหา จึงใช้การดูดสุญญากาศโดยใช้แผ่นป้องกันแข็งหรือเสื่อที่ยืดหยุ่น สิ่งที่คล้ายกันเกิดขึ้นตามธรรมชาติเนื่องจากแรงของเส้นเลือดฝอยเมื่อวางชั้นปูนก่อบนอิฐที่มีรูพรุน นั่นคือเหตุผลที่กฎเกณฑ์และข้อบังคับของอาคารอนุญาต การเทคอนกรีตและคอนกรีต ในช่วงฤดูหนาว . จุดแข็งสุดท้ายคือ ปูนทรายหยิบขึ้นมาหลังจากการละลาย คอนกรีตเสริมเหล็กที่อ่อนแอได้รับผลกระทบจากการแช่แข็งมากที่สุด เหล็กเสริมแรงเป็น "สะพานเย็น" ที่ดีเยี่ยมและช่วยขจัดความร้อนออกจากความหนาของคอนกรีตได้อย่างเข้มข้น น้ำรอบตัวกลายเป็นน้ำแข็ง และน้ำแข็งขยายตัวผลักส่วนผสมคอนกรีตที่เป็นพลาสติกออกไป น้ำใหม่จะไหลออกมาจากช่องว่างที่เกิดขึ้นระหว่างคริสตัล ซึ่งจะแข็งตัวและกระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกว่าน้ำทั้งหมดจะแข็งตัว โดยส่วนใหญ่จะอยู่รอบๆ แท่งแก้ว เห็นได้ชัดว่าเมื่อละลายคอนกรีตเสริมเหล็กจะสูญเสียคุณสมบัติของวัสดุคอมโพสิต
3. เพื่อให้ความร้อนแก่หินบดถึง +60 o C ผู้ผลิตคอนกรีตผสมเสร็จใช้เครื่องบันทึกพิเศษซึ่งส่งผ่านน้ำอุ่นหรือแม้แต่ไอน้ำ
4. เช่นเดียวกับทราย ห้ามให้ความร้อนซีเมนต์เพื่อหลีกเลี่ยง "การปรุงอาหาร"
5. เพื่อเพิ่มความเหนียวและเป็นผลให้สามารถใช้การได้ คอนกรีตในฤดูหนาว, เติมพลาสติไซเซอร์ลงในส่วนผสมคอนกรีต ทั้งแร่ธาตุ (เช่น ปูนขาว) และสารอินทรีย์ (เจลโพลีเมอร์ต่างๆ การกระจายตัว ฯลฯ) การใช้งานที่เป็นไปได้ สารเติมแต่งพิเศษเช่น เพื่อลดการเกิดรูพรุนในความหนาของคอนกรีต สิ่งนี้มีผลเชิงบวกต่อความต้านทานต่อน้ำและน้ำค้างแข็ง หินคอนกรีต. มีสารเติมแต่งเสริมแรงและโครงสร้างเช่นเส้นใย - โพลีเมอร์โลหะหรือแร่ซึ่งเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของหินคอนกรีต ในประเด็นที่อยู่ระหว่างการพิจารณาสิ่งที่น่าสนใจที่สุดคือสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวหรือที่เรียกกันว่าสารเติมแต่ง ในสภาวะที่ไม่สามารถให้ความร้อนได้และมีเวลาเพียงพอในการรักษาโครงสร้างของคอนกรีต คุณสามารถลดจุดเยือกแข็งของน้ำได้โดยการเติมรีเอเจนต์ด้วยไฟฟ้า ที่พบมากที่สุดในการก่อสร้าง ได้แก่ โปแตช, แคลเซียมคลอไรด์, เกลือโซเดียม - ซัลเฟต, ไนเตรตและไนไตรท์, คลอไรด์ ฯลฯ อย่างไรก็ตามจะต้องคำนึงว่าด้วยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและการละลายของน้ำในสิ่งแวดล้อมเกลือเหล่านี้เนื่องจากกระบวนการออสโมติกจะแพร่กระจายไปยังพื้นผิวของคอนกรีตและก่อให้เกิดสิ่งที่เรียกว่าการออกดอก นอกจากนี้ อัตราการสุกของคอนกรีตจะลดลงถึงระดับวิกฤต เนื่องจากอุณหภูมิต่ำของเฟสของเหลว (ลงไปที่ -20 o C) และการเพิ่มขึ้นของความแข็งแรงของไอออนิก น้ำเกลือ. ห้ามใช้สารเติมแต่งด้วยไฟฟ้าในคอนกรีตที่มีการเสริมแรงด้วยความเครียดหรือเสริมความร้อน (เนื่องจากการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า) รวมถึงในโครงสร้างที่ตั้งอยู่ในสถานที่ที่เกิดกระแสหลงทาง (วัตถุที่ถูกไฟฟ้า - ทางรถไฟฯลฯ เนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น)

หากอุณหภูมิติดลบในระหว่าง งานคอนกรีตอย่าอุ่นส่วนประกอบสำหรับ การคอนกรีตฤดูหนาวจากนั้นเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่กำหนด ส่วนผสมคอนกรีตสามารถเตรียมในเครื่องผสมคอนกรีตแบบบังคับด้วยการให้ความร้อนด้วยไอน้ำ ขณะเดียวกันก็สละเวลาบางส่วนในการจัดส่งและการวางตำแหน่ง ต้องจำไว้ว่าที่อุณหภูมิ +40 o C ความชุ่มชื้นจะเกิดขึ้นเร็วกว่าภายใต้สภาวะปกติอย่างน้อยสี่เท่า นั่นเป็นเหตุผล ในฤดูหนาวทั้งหมด ทำงานกับส่วนผสมคอนกรีตควรทำโดยเร็วที่สุด เป็นการดีที่สุดในการผลิตส่วนผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนโดยตรงที่ไซต์งาน เธอเก่งที่สุด น่าจะเหมาะกว่าสำหรับ วางคอนกรีตในฤดูหนาวโดยใช้วิธี "กระติกน้ำร้อน" ซึ่งแบบหล่อและพื้นผิวคอนกรีตเป็นฉนวนแบบพาสซีฟ บ่อยครั้งที่แคลเซียมคลอไรด์ที่คุ้นเคยอยู่แล้ว 2% จะถูกเติมลงในส่วนผสมคอนกรีตซึ่งจะช่วยเร่งการตั้งค่าเริ่มต้นในขณะเดียวกันก็ลดอุณหภูมิการตกผลึกของน้ำลงเหลือ -3 o C พร้อมกัน มีสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่เร่ง การเทคอนกรีตในฤดูหนาว. สิ่งสำคัญคือไม่ได้เกิดขึ้นทั้งหมดในระหว่างการเตรียมหรือการขนส่งส่วนผสมคอนกรีตเนื่องจากมีสารเติมแต่งเกินขนาด

ตามรหัสอาคาร อุณหภูมิสูงสุดส่วนผสมคอนกรีตไม่ควรเกิน +70°C สำหรับซีเมนต์ชุบแข็งเร็ว +80°C สำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และ +90°C สำหรับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรันและปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลาน

การอุ่นเครื่อง การทำความร้อน และการให้ความร้อนแก่คอนกรีตในระหว่างการเทคอนกรีตในฤดูหนาว

เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการของส่วนผสมคอนกรีตค่ะ สภาพเทียมที่แพร่หลายที่สุดคือการบังคับให้จ่ายความร้อน โครงสร้างคอนกรีต. แยกแยะ การทำความร้อน การทำความร้อน และการทำความร้อนของคอนกรีตที่แข็งตัว

• การอุ่นคอนกรีตในฤดูหนาวดำเนินการโดยการนำองค์ประกอบความร้อนเข้าไปในความหนาของคอนกรีต สิ่งเหล่านี้อาจเป็นท่อที่มีสารหล่อเย็นไหลเวียนอยู่ในนั้น (น้ำ ไอน้ำ หรืออากาศ) แต่ลวดทำความร้อนไฟฟ้าหุ้มฉนวนชนิด PNSV ที่แพร่หลายมากที่สุด พวกมันถูกพันเป็นกลุ่มบนกรอบสามมิติ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กแม้กระทั่งก่อนที่จะวางส่วนผสมคอนกรีตและเมื่อเสร็จสิ้นกลุ่มจะเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดกระแสสลับหรือ กระแสตรงแรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัย (หม้อแปลง) ระยะพิทช์ของขดลวดถูกกำหนดโดยหน้าตัดของเส้นลวด และต้องอยู่ในลักษณะที่ความต้านทานโอห์มมิกของเส้นลวดทำให้เกิดความร้อนที่จำเป็น เมื่อเชื่อมต่อคุณต้องแน่ใจว่าปลายสายไฟที่ออกมาจากแบบหล่อนั้นสั้นมิฉะนั้นพวกเขาจะไหม้ในอากาศโดยไม่ต้องระบายความร้อน
• สำหรับทำความร้อนคอนกรีตระหว่างการเทคอนกรีตในฤดูหนาวบ้านร้อนใช้เป็นโครงสร้างทำความร้อน โดยพื้นฐานแล้ว เหล่านี้เป็นเรือนกระจกที่ทำจากฟิล์มหรือวัสดุทอ สร้างขึ้นรอบๆ โครงสร้าง ภายในซึ่งมีปืนความร้อนหรือพัดลมทำงาน สำหรับการทำความร้อนด้วยคลื่นไฟฟ้าสำหรับความหนาของคอนกรีต จะใช้อิเล็กโทรด (แผ่น แท่ง แถบ และสาย - ขึ้นอยู่กับการออกแบบ) อันเป็นผลมาจากการต่อขั้วไฟฟ้าฝั่งตรงข้ามเข้ากับ ขั้นตอนที่แตกต่างกันกระแสสลับสนามแม่เหล็กไฟฟ้าจะเกิดขึ้นในส่วนผสมคอนกรีตภายใต้อิทธิพลที่มวลถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการและรักษาความร้อนไว้ เวลาที่ต้องการ. จานถูกแขวนไว้ ด้านในแบบหล่อด้านข้าง แท่งเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-12 มม. วางอยู่ในความหนาของคอนกรีตด้วยระยะพิทช์ที่คำนวณได้ แถบอิเล็กโทรดสามารถวางที่ด้านหนึ่งของโครงสร้างหรือทั้งสองอย่างได้ อิเล็กโทรดแบบสายจะใช้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อ การคอนกรีตฤดูหนาวคอลัมน์
• เพื่อให้ความร้อนปลายและส่วนล่างของเสาหินบางครั้งใช้แบบหล่อเทอร์โมแอคทีฟซึ่งประกอบด้วยแผงเหล็ก (หรือแผงหลายชั้น) ด้วย องค์ประกอบความร้อนและฉนวนกันความร้อน เมื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวคอนกรีตโดยตรงจะใช้เครื่องกำเนิดอินฟราเรด - ท่อโลหะหรือแท่งคาร์บอรันดัม พลังงานความร้อนจากพื้นผิวเนื่องจากการนำความร้อนกระจายไปทั่วปริมาตรของเสาหินแข็งตัวทั้งหมด บางครั้งการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดจะดำเนินการผ่านแบบหล่อด้วยเหตุนี้จึงเคลือบด้วยสีดำ วานิชด้าน. นอกจากพลังงานรังสีแล้ว พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้า (เหนี่ยวนำ) ยังพบการนำไปใช้อย่างกว้างขวางเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะดำเนินการโดยใช้ลวดหุ้มฉนวน (ตัวเหนี่ยวนำ) ต่อเนื่องกันซึ่งวางอยู่ตามพื้นผิวเพื่อให้ความร้อน จำนวนรอบและความเข้มของความร้อนได้รับการคำนวณล่วงหน้าในสภาวะห้องปฏิบัติการสำหรับกรณีเฉพาะที่กำหนด และปรับอย่างระมัดระวังตลอดทั้งกระบวนการ ประสิทธิภาพของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของคอนกรีตเสริมเหล็กได้รับการปรับปรุงด้วยโครงเหล็กปิด

การเป่าลมร้อนหรืออากาศเหนือเสาหินแบบหล่อจะมีผลเฉพาะกับโครงสร้างที่มีผนังบางเท่านั้น และยังไม่มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย

ด้วยวิธีการทำความร้อนและ/หรือ (การให้ความร้อนการให้ความร้อน) การเทคอนกรีตในฤดูหนาวมีดังนี้:

• หิมะและน้ำแข็งจะถูกกำจัดออกจากพื้นผิวแบบหล่อ
• เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน โครงเสริมแรงจะถูกให้ความร้อน
• มีการติดตั้งอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับวิธีที่เลือก
• วางและบดอัดส่วนผสมคอนกรีต
• พื้นผิวของโครงสร้างที่สัมผัสกับอากาศจะต้องหุ้มฉนวน

จากนั้นถึงขั้นตอนของการสร้างบ่อเพื่อวัดอุณหภูมิ และหลังจากนั้นความร้อนก็เริ่มต้นขึ้น ซึ่งจะหยุดทันทีเมื่อถึงอุณหภูมิที่คำนวณได้ ในช่วงแปดชั่วโมงแรก คุณจะต้องตรวจสอบอุณหภูมิของคอนกรีตที่วางไว้ทุกๆ สองชั่วโมง และอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะ (โดยมีการบันทึกในบันทึก)

หลังจากการทำความร้อนแบบไอโซเมตริกเสร็จสิ้นแล้ว โครงสร้างไม่ควรเย็นลงอย่างกะทันหัน ไม่ว่าในกรณีใด ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความเสียหายร้ายแรงต่อเสาหิน การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความเครียดอย่างมากในคอนกรีตและนำไปสู่การแตกร้าว อุณหภูมิการทำความร้อนสามารถเกินอุณหภูมิที่คำนวณได้เพียง 5°C อัตราการเย็นตัวของคอนกรีตหลังสิ้นสุดการให้ความร้อนไม่ควรเกิน 15°C/ชั่วโมง สำหรับคอนกรีตเสริมเหล็ก Monoliths คือ 2-3°C/ชั่วโมง

การรื้อแบบหล่อ (การปอก) จะดำเนินการหลังจากที่คอนกรีตมีกำลังตามที่ต้องการเท่านั้น แตกต่างกันไปตั้งแต่ 40% ถึง 70% และ 100% ขึ้นอยู่กับเกรดของคอนกรีตและวัตถุประสงค์ของโครงสร้าง

ไม่ว่าในกรณีใด คุณต้องจำไว้ว่าการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีเท่านั้นที่สามารถรับประกันคุณภาพที่เหมาะสมของโครงสร้างเสาหินได้

หากจำเป็นต้องเทคอนกรีตหน้าหนาว ปัญหาหลักมีอุณหภูมิต่ำ สิ่งแวดล้อมซึ่งนำไปสู่การแช่แข็งวัสดุก่อสร้าง ดังนั้นเทคโนโลยีการเทคอนกรีตในฤดูหนาวจึงมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันการแช่แข็งของน้ำและวัสดุอื่น ๆ

ข้อกำหนดสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาวถูกกำหนดโดย SNiP 3.03.01 ซึ่งอุณหภูมิต่ำกว่า 5°C ถือเป็นสภาวะฤดูหนาว

คุณสมบัติของคอนกรีตฤดูหนาว

มีเหตุผลสำคัญสองประการที่ทำให้กระบวนการวางคอนกรีตในฤดูหนาวมีความซับซ้อน

• ที่ อุณหภูมิต่ำกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์ช้าลง ซึ่งทำให้คอนกรีตต้องใช้เวลาในการแข็งตัวเพิ่มขึ้น

ที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 0 C ภายในหนึ่งสัปดาห์ คอนกรีตจะได้รับความแข็งแกร่งประมาณ 70% ของการออกแบบ เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง 5 0 C จะใช้เวลานานกว่า 3-4 เท่าจึงจะได้ความแรงระดับนี้

• กระบวนการที่ไม่พึงประสงค์อีกประการหนึ่งคือการพัฒนาแรงกดดันภายในที่เกิดขึ้นเนื่องจากการขยายตัวของน้ำแช่แข็ง ปรากฏการณ์นี้นำไปสู่การอ่อนตัวของคอนกรีต นอกจากนี้ น้ำแช่แข็งยังก่อตัวเป็นชั้นน้ำแข็งรอบๆ มวลรวม ซึ่งขัดขวางพันธะระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ของส่วนผสม

เมื่อน้ำกลายเป็นน้ำแข็ง ความดันที่สำคัญจะเกิดขึ้นในรูพรุนของส่วนผสมที่แข็งตัว ซึ่งนำไปสู่การทำลายโครงสร้างของคอนกรีตที่เปราะบางและลักษณะความแข็งแรงลดลง

ความแข็งแรงที่ลดลงมีความสำคัญมากขึ้นเมื่ออายุคอนกรีตเร็วขึ้นเมื่อน้ำกลายเป็นน้ำแข็ง ช่วงเวลาที่อันตรายที่สุดคือช่วงการเซ็ตตัวของส่วนผสมคอนกรีต หากส่วนผสมแข็งตัวทันทีหลังจากวางลงในแบบหล่อแล้วความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จะเกิดจากแรงเยือกแข็งเท่านั้น เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นกระบวนการให้ความชุ่มชื้นของซีเมนต์จะกลับมาทำงานต่อ แต่ความแข็งแรงของคอนกรีตดังกล่าวจะด้อยกว่าอย่างมาก ลักษณะที่คล้ายกันวัสดุที่ยังไม่ถูกแช่แข็ง

เฉพาะคอนกรีตที่สะสมแล้วเท่านั้นที่สามารถทนต่อการแช่แข็งได้โดยไม่ทำให้โครงสร้างเสียหาย ค่าเฉพาะความแข็งแกร่ง. สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎการวางคอนกรีตอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงรอยต่อเย็น

ใน การก่อสร้างที่ทันสมัยในทางปฏิบัติของโลก วิธีการคอนกรีตฤดูหนาวที่ใช้กันมากที่สุดคือเมื่อส่วนผสมคอนกรีตได้รับการปกป้องจากการแช่แข็งในขณะที่ตั้งค่าและได้รับค่ากำลังที่แน่นอน ซึ่งเรียกว่าวิกฤต

ค่าวิกฤตของกำลังคอนกรีตให้ถือเป็นกำลังที่เท่ากับ 50% ของมูลค่าตราสินค้า ในโครงสร้างที่สำคัญ คอนกรีตได้รับการปกป้องจากการแช่แข็งจนกว่าจะถึง 70% ของความแข็งแรงที่ออกแบบ

ในการก่อสร้างสมัยใหม่ มีการใช้วิธีการเทคอนกรีตหลายวิธี ช่วงฤดูหนาว:

• การใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว
• ครอบคลุมส่วนผสมคอนกรีตด้วยฟิล์มพีวีซีและวัสดุฉนวนอื่น ๆ
• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าและอินฟราเรดของคอนกรีต

ไม่ว่าคุณจะสร้างอะไรก็ตาม คำถามก็เกิดขึ้น ? เรารู้วิธีเลือกยี่ห้อตามประเภทของวัตถุ น้ำหนัก และลักษณะของดิน

กฎพื้นฐานของความแข็งแรงคอนกรีตที่อธิบายไว้ช่วยให้คุณสามารถวางแผนงานก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ส่วนผสมและส่วนประกอบคอนกรีตที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

การใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว

ในทางเทคโนโลยีวิธีการคอนกรีตฤดูหนาวที่สะดวกและคุ้มค่าที่สุดคือการใช้สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็ง วิธีการไม่ทำความร้อนนี้มีราคาถูกกว่าการเทคอนกรีตด้วยรั้วเบื้องต้นและฉนวนของโครงสร้างการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าและรังสีอินฟราเรด

ตัวดัดแปลงการกระทำของสารป้องกันการแข็งตัวสามารถใช้ได้ทั้งแบบแยกกันหรือใช้ร่วมกับวิธีการทำความร้อนต่างๆ

สารเติมแต่ง "ฤดูหนาว" ที่มีอยู่ทั้งหมดสำหรับคอนกรีตสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มหลัก

• กลุ่มแรกประกอบด้วยสารเติมแต่งที่ช่วยเร่งหรือชะลอกระบวนการตั้งค่าและการแข็งตัวของส่วนผสมเล็กน้อย ตัวแทนของคลาสนี้คืออิเล็กโทรไลต์ที่แรงและอ่อนแอ อิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่และสารประกอบที่มีต้นกำเนิดจากสารอินทรีย์ - ยูเรียและโพลีไฮดริกแอลกอฮอล์
• กลุ่มที่สองประกอบด้วยตัวดัดแปลงตามแคลเซียมคลอไรด์ สารเหล่านี้มีความสามารถในการเร่งกระบวนการเซ็ตตัวและการแข็งตัวได้อย่างมาก และมีคุณสมบัติป้องกันการแข็งตัวที่สำคัญ
• กลุ่มที่สามประกอบด้วยสารที่มีคุณสมบัติป้องกันการแข็งตัวที่อ่อนแอ แต่เป็นตัวเร่งที่แข็งแกร่งในการตั้งค่าและการแข็งตัวโดยปล่อยความร้อนแรงทันทีหลังจากเท ขอบเขตของการใช้สารเติมแต่งเหล่านี้มีขนาดเล็ก แต่เป็นที่สนใจจากมุมมองทางวิทยาศาสตร์ สารเติมแต่งเหล่านี้ประกอบด้วยไตรวาเลนท์ซัลเฟตที่มีอะลูมิเนียมและเหล็กเป็นหลัก

มาตรการที่เพิ่มประสิทธิภาพของการใช้สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว

สารเติมแต่งป้องกันการแข็งตัวทำงาน บทบาทสำคัญ— กระตุ้นกระบวนการแข็งตัวของส่วนผสมและลดจุดเยือกแข็งของเฟสของเหลว แต่การที่จะรับ ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพควบคู่ไปกับการใช้ตัวแก้ไข จำเป็นต้องดำเนินกิจกรรมที่เกี่ยวข้องหลายประการ

• การสร้างความร้อนภายในในส่วนผสมคอนกรีตทำได้โดย อุ่นเครื่องส่วนประกอบของมัน
• หลังจากปูเสร็จเรียบร้อยพื้นผิวคอนกรีตจะต้องหุ้มด้วยเสื่อซึ่งจะกักเก็บความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาคายความร้อนของซีเมนต์และน้ำ และรักษาสภาวะที่เหมาะสมในการชุบแข็ง
• ในฤดูหนาวจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์ชุบแข็งเร็วคุณภาพสูง

• เมื่อผลิตส่วนผสมคอนกรีตจากส่วนประกอบที่ให้ความร้อน ลำดับการโหลดองค์ประกอบทั้งหมดจะแตกต่างจากแบบดั้งเดิม สภาพฤดูร้อนเมื่อส่วนผสมแห้งทั้งหมดถูกใส่ลงในถังผสมที่เต็มไปด้วยน้ำพร้อมกัน ในฤดูหนาว เพื่อหลีกเลี่ยงการต้มปูนซีเมนต์ น้ำจะถูกเทลงในถังก่อน จากนั้นจึงเทมวลรวมหยาบ จากนั้นหมุนถังหลายรอบ และเททรายและซีเมนต์

ควรเพิ่มระยะเวลาในการผสมส่วนประกอบในฤดูหนาวประมาณหนึ่งเท่าครึ่ง

• ส่วนผสมจะต้องขนส่งในรถหุ้มฉนวนโดยมีก้นสองชั้นที่ก๊าซไอเสียเข้าไป สถานที่สำหรับขนถ่ายส่วนผสมคอนกรีตจะต้องหุ้มฉนวนจากลมและวิธีการจัดหาส่วนผสมจะต้องหุ้มฉนวนอย่างทั่วถึง
• แบบหล่อและการเสริมแรงจะต้องถูกล้างด้วยหิมะและน้ำแข็งส่วนเสริมจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิบวก
• ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเทคอนกรีตในฤดูหนาวคือ ก้าวอย่างรวดเร็วการนำไปปฏิบัติ

วิธีเก็บความร้อน

ในทางเทคโนโลยีวิธี "กระติกน้ำร้อน" ดำเนินการโดยการวางส่วนผสมที่มีอุณหภูมิเป็นบวกลงในแบบหล่อที่หุ้มฉนวน คอนกรีตได้รับความแข็งแรงเนื่องจากปริมาณความร้อนเริ่มต้นและการคายความร้อนในระหว่างปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของซีเมนต์

ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และซีเมนต์คุณภาพสูงจะปล่อยความร้อนสูงสุดได้ วิธี "กระติกน้ำร้อน" ร่วมกับสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวจะมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษ

การเทคอนกรีตโดยใช้วิธี "กระติกน้ำร้อน" เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนส่วนผสมเป็นเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิ 60-80 0 C จากนั้นอัดให้แน่นขณะร้อนและเก็บไว้ใน "กระติกน้ำร้อน" หรือใช้การให้ความร้อนเพิ่มเติม

ที่สถานที่ก่อสร้าง ส่วนผสมคอนกรีตจะถูกให้ความร้อนโดยใช้อิเล็กโทรด ส่วนผสมทำหน้าที่เป็นความต้านทานในวงจรไฟฟ้ากระแสสลับ การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าจะดำเนินการในตัวถังหรืออ่างของรถดัมพ์

วิธีการทำความร้อนเทียมและการทำความร้อนคอนกรีต

สาระสำคัญของวิธีนี้คือการสร้างและรักษาอุณหภูมิของส่วนผสมตามค่าสูงสุดที่อนุญาตจนกว่าคอนกรีตจะได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ วิธีนี้ใช้ในกรณีที่วิธี "กระติกน้ำร้อน" ยังไม่เพียงพอ

มีหลายทางเลือกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ:

• ความหมายทางกายภาพของการให้ความร้อนด้วยอิเล็กโทรดคล้ายคลึงกับวิธีการให้ความร้อนด้วยอิเล็กโทรดของส่วนผสมที่อธิบายไว้ข้างต้น ใน ในกรณีนี้ความร้อนที่เกิดจากส่วนผสมเมื่อผ่านเข้าไปจะถูกใช้ กระแสไฟฟ้า. ในการจ่ายกระแสไฟฟ้าให้กับคอนกรีต มีการใช้อิเล็กโทรดหลายประเภท: แผ่น, เชือก, แถบ, แท่ง ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคืออิเล็กโทรดแผ่นที่ทำจากเหล็กมุงหลังคา แผ่นถูกเย็บลงบนพื้นผิวของแบบหล่อซึ่งสัมผัสโดยตรงกับคอนกรีตและเชื่อมต่อกับเฟสตรงข้ามของโครงข่าย การแลกเปลี่ยนกระแสเกิดขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดฝั่งตรงข้าม ส่งผลให้โครงสร้างคอนกรีตทั้งหมดได้รับความร้อน
• สาระสำคัญของการให้ความร้อนแบบสัมผัสหรือการนำความร้อนคือการใช้ความร้อนที่เกิดขึ้นในตัวนำระหว่างที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน โดยวิธีการสัมผัส ความร้อนจะถูกถ่ายโอนไปยังทุกพื้นผิวขององค์ประกอบคอนกรีต จากพื้นผิวความร้อนจะกระจายไปทั่วโครงสร้าง

สำหรับการทำความร้อนแบบสัมผัสของคอนกรีต จะใช้การเคลือบแบบยืดหยุ่นเทอร์โมแอคทีฟหรือแบบหล่อเทอร์โมแอคทีฟ

• วิธีการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดนั้นขึ้นอยู่กับความสามารถ รังสีอินฟราเรดเมื่อร่างกายดูดซึมจึงเปลี่ยนรูปเป็น พลังงานความร้อน. ความร้อนจากตัวปล่อยไปยังตัวทำความร้อนจะดำเนินการได้ทันทีโดยไม่ต้องใช้ตัวพาความร้อน เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า คลื่นอินฟราเรดใช้ตัวปล่อยโลหะควอทซ์และท่อ เครื่องทำความร้อนแบบอินฟราเรดใช้สำหรับการเสริมความร้อน, พื้นผิวคอนกรีตแช่แข็ง, การป้องกันความร้อนของส่วนผสมคอนกรีตที่วาง
• การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมา แบบหล่อเหล็กหรือชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์เสริมแรงที่อยู่ในสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดเหนี่ยวนำ วิธีการนี้ใช้ในการอุ่นโครงสร้างคอนกรีตที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ที่อุณหภูมิแวดล้อมและแบบหล่อใดๆ

จีดีสตาร์เรตติ้ง
ระบบการให้คะแนน WordPress

การเทคอนกรีตในฤดูหนาว: วิธีการคุณสมบัติ มาตรการที่จำเป็น , 4.8 จาก 5 - คะแนนโหวตทั้งหมด: 32

ข้อความที่ตัดตอนมาจาก SNiP ที่เกี่ยวข้องกับงานคอนกรีตในฤดูหนาว: การขนส่ง การวางส่วนผสมคอนกรีต วิธีเทคอนกรีตในฤดูหนาวที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

สนิป. การผลิตงานคอนกรีตที่อุณหภูมิอากาศติดลบ

2.53. กฎเหล่านี้จะปฏิบัติตามในช่วงระยะเวลาของงานคอนกรีต เมื่ออุณหภูมิอากาศภายนอกเฉลี่ยรายวันที่คาดหวังต่ำกว่า 5 °C และอุณหภูมิขั้นต่ำรายวันต่ำกว่า 0 °C

2.54. การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตควรดำเนินการในโรงผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนโดยใช้น้ำอุ่น ละลายหรือมวลรวมที่ให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตส่วนผสมคอนกรีตที่มีอุณหภูมิไม่ต่ำกว่าที่กำหนดโดยการคำนวณ อนุญาตให้ใช้มวลรวมแห้งที่ไม่ผ่านความร้อนซึ่งไม่มีน้ำแข็งบนเมล็ดพืชและก้อนแช่แข็ง ในกรณีนี้ควรเพิ่มระยะเวลาในการผสมส่วนผสมคอนกรีตอย่างน้อย 25% เมื่อเทียบกับช่วงฤดูร้อน

2.55. วิธีการและวิธีการขนส่งต้องมั่นใจในการป้องกันการลดลงของอุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตต่ำกว่าที่กำหนดโดยการคำนวณ

2.56. สภาพของฐานที่วางส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนอุณหภูมิของฐานและวิธีการวางจะต้องไม่รวมความเป็นไปได้ที่ส่วนผสมจะแข็งตัวในบริเวณที่สัมผัสกับฐาน เมื่อบ่มคอนกรีตในโครงสร้างโดยใช้กระติกน้ำร้อนเมื่ออุ่นส่วนผสมคอนกรีตตลอดจนเมื่อใช้คอนกรีตที่มีสารป้องกันน้ำค้างแข็งจะอนุญาตให้วางส่วนผสมบนฐานที่ไม่ผ่านความร้อนและไม่สั่นไหวหรือ คอนกรีตเก่าหากตามการคำนวณแล้ว การแข็งตัวไม่เกิดขึ้นในบริเวณหน้าสัมผัสระหว่างระยะเวลาคำนวณของการบ่มคอนกรีต

ที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่าลบ 10 °C การเทคอนกรีตของโครงสร้างเสริมหนาแน่นที่มีการเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 24 มม. การเสริมแรงที่ทำจากส่วนรีดแข็งหรือชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ฝังอยู่ควรดำเนินการด้วยการให้ความร้อนเบื้องต้นของโลหะถึงอุณหภูมิบวก หรือการสั่นสะเทือนเฉพาะที่ของส่วนผสมในพื้นที่เสริมแรงและแบบหล่อยกเว้นกรณีของการวางส่วนผสมคอนกรีตอุ่น (ที่อุณหภูมิส่วนผสมสูงกว่า 45 ° C) ควรเพิ่มระยะเวลาการสั่นสะเทือนของส่วนผสมคอนกรีตอย่างน้อย 25% เมื่อเทียบกับช่วงฤดูร้อน

2.57. เมื่อสร้างองค์ประกอบของโครงสร้างเฟรมและเฟรมในโครงสร้างที่มีการมีเพศสัมพันธ์อย่างแข็งขันของโหนด (รองรับ) ความจำเป็นในการสร้างช่องว่างในช่วงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการรักษาความร้อนโดยคำนึงถึงความเค้นอุณหภูมิที่เกิดขึ้นควรได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบ . พื้นผิวของโครงสร้างที่ไม่ได้กำหนดไว้ควรถูกปกคลุมด้วยไอน้ำและ วัสดุฉนวนกันความร้อนทันทีที่เทคอนกรีตเสร็จ

ช่องเสริมแรงของโครงสร้างคอนกรีตต้องปิดหรือหุ้มฉนวนให้มีความสูง (ความยาว) อย่างน้อย 0.5 ม.

2.58. ก่อนปูส่วนผสมคอนกรีต (ปูน)พื้นผิวของฟันผุข้อต่อสำเร็จรูป องค์ประกอบคอนกรีตเสริมเหล็กจะต้องเคลียร์หิมะและน้ำแข็ง

2.59. การเทคอนกรีตโครงสร้างบนดินเพอร์มาฟรอสต์ควรดำเนินการตาม SNiP II-18-76

การเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตเมื่อเทคอนกรีตเสาเข็มเจาะเสาหินและการฝังเสาเข็มเจาะควรทำได้โดยการใส่สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวที่ซับซ้อนลงในส่วนผสมคอนกรีตที่ไม่ลดความแข็งแรงของการแช่แข็งของคอนกรีตด้วยดินเพอร์มาฟรอสต์

2.60. การเลือกวิธีการบ่มคอนกรีตสำหรับการเทคอนกรีตหน้าหนาว โครงสร้างเสาหินควรดำเนินการตามภาคผนวก 9 ที่แนะนำ

2.61. การควบคุมกำลังคอนกรีตตามกฎแล้วควรดำเนินการโดยการทดสอบตัวอย่างที่ทำ ณ สถานที่วางส่วนผสมคอนกรีต ตัวอย่างที่เก็บในความเย็นจะต้องเก็บไว้เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 15-20 °C ก่อนทำการทดสอบ

อนุญาตให้ควบคุมความแข็งแรงตามอุณหภูมิของคอนกรีตระหว่างการบ่ม

2.62. ข้อกำหนดในการทำงานที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่าศูนย์มีระบุไว้ในตาราง 6

6. ข้อกำหนดสำหรับการผลิตงานคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

พารามิเตอร์	ค่าพารามิเตอร์	การควบคุม (วิธีการ ปริมาณ ประเภทการลงทะเบียน)
เทคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์
1. ความแข็งแรงของคอนกรีตเสาหินและ โครงสร้างเสาหินสำเร็จรูปเมื่อถึงเวลาแช่แข็ง:		วัดตาม GOST 18105-86 บันทึกการทำงาน
สำหรับคอนกรีตที่ไม่มีสารป้องกันการแข็งตัว:
โครงสร้างที่ทำงานภายในอาคาร ฐานรากสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่อยู่ภายใต้อิทธิพลแบบไดนามิก โครงสร้างใต้ดิน	ไม่น้อยกว่า 5 MPa
โครงสร้างที่สัมผัสกับอิทธิพลของบรรยากาศระหว่างการทำงาน สำหรับชั้นเรียน:	ไม่น้อยกว่า % ของความแข็งแรงของการออกแบบ:
B7.5-B10	50
B12.5-B25	40
B30 ขึ้นไป	30
โครงสร้างที่มีการสลับการแช่แข็งและการละลายในสถานะอิ่มตัวของน้ำเมื่อสิ้นสุดการบ่มหรือตั้งอยู่ในโซนการละลายตามฤดูกาลของดินเพอร์มาฟรอสต์ โดยต้องมีการนำสารลดแรงตึงผิวที่กักอากาศหรือทำให้เกิดก๊าซเข้าไปในคอนกรีต	70
ในโครงสร้างอัดแรง	80
สำหรับคอนกรีตที่มีสารป้องกันการแข็งตัว	เมื่อถึงเวลาที่คอนกรีตเย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ปริมาณสารเติมแต่งได้รับการออกแบบไว้ อย่างน้อย 20% ของความแข็งแรงของการออกแบบ
2. โครงสร้างการบรรทุก โหลดการออกแบบอนุญาตหลังจากคอนกรีตถึงกำลังแล้ว	การออกแบบอย่างน้อย 100%	-
3. อุณหภูมิของน้ำและส่วนผสมคอนกรีตที่ทางออกของเครื่องผสมที่เตรียมไว้:		การวัด 2 ครั้งต่อกะ บันทึกการทำงาน
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ตะกรัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลานิกเกรดต่ำกว่า M600	น้ำไม่เกิน 70 °C ส่วนผสมไม่เกิน 35 °C
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ชนิดแข็งตัวเร็ว และปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด M600 ขึ้นไป	น้ำไม่เกิน 60°C ส่วนผสมไม่เกิน 30°C
บนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อลูมิเนียม	น้ำไม่เกิน 40 C ส่วนผสมไม่เกิน 25 ° C
อุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตที่วางอยู่ในแบบหล่อที่จุดเริ่มต้นของการบ่มหรือการบำบัดความร้อน:		การวัดในสถานที่ที่กำหนดโดย PPR บันทึกการทำงาน
ด้วยวิธีกระติกน้ำร้อน	กำหนดโดยการคำนวณแต่ต้องไม่ต่ำกว่า 5°C
ด้วยสารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัว	เหนือจุดเยือกแข็งของสารละลายผสมไม่ต่ำกว่า 5 C
ระหว่างการรักษาความร้อน	ไม่ต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส
5. อุณหภูมิระหว่างการบ่มและการบำบัดความร้อนสำหรับคอนกรีตที่:	กำหนดโดยการคำนวณแต่ไม่สูงกว่า °C:	ระหว่างการให้ความร้อน - ทุก 2 ชั่วโมงในช่วงที่อุณหภูมิสูงขึ้นหรือในวันแรก ในอีกสามวันถัดไปและไม่มีการบำบัดความร้อน - อย่างน้อย 2 ครั้งต่อกะ ระยะเวลาการถือครองที่เหลือ - วันละครั้ง
ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์	80
ตะกรันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์	90
6. อัตราอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นระหว่างการอบชุบคอนกรีต:		การวัดผลทุก 2 ชั่วโมง บันทึกการทำงาน
สำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:	ไม่เกิน °C/ชม.:
มากถึง 4	5
จาก 5 ถึง 10	10
เซนต์. 10	15
สำหรับข้อต่อ	20
7. อัตราการเย็นตัวของคอนกรีตเมื่อสิ้นสุดการบำบัดความร้อนสำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:		การวัดบันทึกการทำงาน
มากถึง 4	กำหนดโดยการคำนวณ
จาก 5 ถึง 10	ไม่เกิน 5°C/ชม
เซนต์. 10	ไม่เกิน 10°C/ชม
8. ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างชั้นนอกของคอนกรีตและอากาศในระหว่างการปอกโดยมีค่าสัมประสิทธิ์การเสริมแรงสูงถึง 1% มากถึง 3% และมากกว่า 3% ตามลำดับสำหรับโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว:		เดียวกัน
จาก 2 ถึง 5	ไม่เกิน 20, 30, 40 องศาเซลเซียส
เซนต์. 5	ไม่เกิน 30, 40, 50 องศาเซลเซียส

“สภาวะฤดูหนาว” ถูกสร้างขึ้นที่โรงงานที่กำลังก่อสร้าง ซึ่งสัดส่วนสำคัญของงานเกี่ยวข้องกับคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ซึ่งเร็วกว่าฤดูหนาวที่กำหนดไว้มากตามปฏิทิน การก่อสร้างจะกลายเป็น "ฤดูหนาว" ทันที อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันลดลงถึง +5 o C และในเวลากลางคืนมีอุณหภูมิต่ำกว่า 0 o C

ในอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ น้ำในคอนกรีตที่ไม่มีการบ่มจะหยุดทำปฏิกิริยากับซีเมนต์และแข็งตัวกลายเป็นน้ำแข็ง ความเข้มข้นของกระบวนการไฮเดรชั่นจะลดลงอย่างรวดเร็ว และคอนกรีตจะหยุดการแข็งตัว ในเวลาเดียวกัน ความดันภายในทำให้ความหนาของคอนกรีตเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ปริมาตรน้ำเพิ่มขึ้น 9% ที่กลายเป็นน้ำแข็ง หากเกิดการแข็งตัวของการหล่อคอนกรีตเกิดขึ้น ระยะเริ่มต้นงาน (ทันทีหลังจากวางคอนกรีต) โครงสร้างของคอนกรีตเสริมเหล็กจะหยุดชะงักโดยสิ้นเชิงเนื่องจากไม่สามารถทนต่อกระบวนการแช่แข็งของปริมาตรภายในของของเหลวได้ หากคอนกรีตละลาย น้ำแข็งจะกลายเป็นน้ำอีกครั้งและกระบวนการเพิ่มความชุ่มชื้นจะทำงาน แต่โครงสร้างคอนกรีตจะไม่ได้รับการฟื้นฟูอย่างสมบูรณ์

เมื่อคอนกรีตที่เพิ่งวางใหม่แข็งตัว เปลือกน้ำแข็งจะก่อตัวขึ้นรอบๆ “โครงกระดูก” ที่เสริมแรงภายในและเม็ดตัวเติม ซึ่งเติบโตเนื่องจากน้ำที่เข้ามาจากโซนภายในของคอนกรีตที่มีมากขึ้น อุณหภูมิสูง. เปลือกน้ำแข็งแต่ละแผ่นจะค่อยๆ เพิ่มความหนาของผนังและผลักซีเมนต์ออกจากตัวเติมคอนกรีตและการเสริมแรง ซึ่งจะลดลักษณะความแข็งแรงของคอนกรีตและส่งผลเสียต่อความทนทานของมัน

หากคอนกรีตได้รับความแข็งแรงเพียงพอน้อยที่สุดก่อนที่จะแช่แข็ง กระบวนการเชิงลบในโครงสร้างของมันจะไม่เกิดขึ้น ระดับความแข็งแรงของคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำไม่ก่อให้เกิดอันตรายเรียกว่า "วิกฤต"

มาตรฐานสำหรับกำลังวิกฤตของคอนกรีตนั้นสัมพันธ์กับประเภท ประเภท และเงื่อนไขที่โครงสร้างจะดำเนินการ ในกรณีของโครงสร้างที่ทำจากคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก (การเสริมแรงแบบไม่อัดแรง) ความแข็งแรงวิกฤตควรมีอย่างน้อย 50% ของความแข็งแรงการออกแบบสำหรับ B7.5-B10 อย่างน้อย 40% สำหรับ B12.5-B25 และ 30% สำหรับมากกว่า B30 สำหรับโครงสร้างคอนกรีตที่มีการเสริมแรงอัดแรง กำลังวิกฤตต้องมีอย่างน้อย 80% ของกำลังออกแบบ สำหรับโครงสร้างคอนกรีตที่มีวงจรการแช่แข็งและการละลายสลับกัน จะต้องมีความแข็งแรง 70% โครงสร้างที่รับน้ำหนักจะต้องได้รับความแข็งแรงเต็ม 100% ของความแข็งแรงของการออกแบบก่อนที่จะสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

ระยะเวลาของระยะเวลาการบ่มคอนกรีตในระหว่างที่บรรลุชุดคุณลักษณะกำลังที่ต้องการนั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ สภาพอุณหภูมิบน สถานที่ก่อสร้าง. ยิ่งอุณหภูมิอากาศสูง กิจกรรมของส่วนประกอบน้ำของส่วนผสมคอนกรีตก็จะยิ่งสูงขึ้น - กระบวนการทำปฏิกิริยากับปูนเม็ดจะเกิดขึ้นเร็วขึ้น ซึ่งจะช่วยเร่งการแข็งตัวภายในและการก่อตัวของโครงสร้างผลึก ดังนั้นอุณหภูมิที่ลดลงจึงทำให้กระบวนการเหล่านี้ช้าลง

งานคอนกรีตในฤดูหนาวจะต้องดำเนินการภายใต้สภาวะที่สร้างขึ้นเทียมทั้งในด้านอุณหภูมิและความชื้น ทำให้คอนกรีตแข็งตัวจนถึงจุดวิกฤตหรือกำลังการออกแบบโดยใช้เวลาน้อยลงและด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า เพื่อให้บรรลุผลที่ต้องการให้ใช้ เทคโนโลยีพิเศษการผสม การจัดส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง และการบ่มคอนกรีตในภายหลัง

การอุ่นส่วนผสมคอนกรีต

ในระหว่างการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำจะถูกให้ความร้อนถึง 35-40 o C โดยได้จากการอุ่นส่วนประกอบก่อน น้ำถูกให้ความร้อนในหม้อไอน้ำที่อุณหภูมิ 90 o และฟิลเลอร์จะถูกให้ความร้อนสูงถึง 60 o C ในถังโดยใช้ไอน้ำ ก๊าซไอเสีย และน้ำร้อน น้ำ ห้ามมิให้ทำความร้อนซีเมนต์โดยเด็ดขาด
ส่วนผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนเทียมสำหรับสถานที่ก่อสร้าง "ฤดูหนาว" จัดทำขึ้นแตกต่างจากในฤดูร้อน หากในฤดูร้อนส่วนประกอบที่แห้งของส่วนผสมจะถูกโหลดพร้อมกันลงในถังผสมซึ่งก่อนหน้านี้มีการเทน้ำไว้จากนั้นในฤดูหนาวจะมีลำดับดังต่อไปนี้ - น้ำจะถูกเทลงในถังแรกและเทฟิลเลอร์จำนวนมากออก เมื่อถังผสมทำการหมุนหลายครั้ง ซีเมนต์และทรายจะถูกบรรจุเข้าไป การเพิกเฉยต่อลำดับการกระทำนี้จะนำไปสู่การ "เชื่อม" ของซีเมนต์

ระยะเวลาในการผสมส่วนผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์จะต้องเพิ่มขึ้น 1.2-1.5 เท่าเมื่อเทียบกับช่วง "ฤดูร้อน" ในการผสม การขนส่ง คอนกรีตผสมเสร็จดำเนินการในภาชนะที่มีความร้อน มีฉนวน และปิด ไม่ว่าจะเป็นอ่างหรือตัวรถ รับประกันความร้อนของตัวถังรถด้วยวิธีนี้ - ก๊าซไอเสียจากเครื่องยนต์ถูกสร้างเป็นสองเท่าเข้าไปในช่องที่สร้างขึ้นในลักษณะนี้ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียความร้อน การส่งมอบส่วนผสมคอนกรีตจะต้องเกิดขึ้นด้วยความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้และไม่มีการโอเวอร์โหลดระหว่างกลาง พื้นที่ที่มีการขนถ่ายส่วนผสมคอนกรีตจะต้องได้รับการปกป้องจากลมและจะต้องหุ้มฉนวนวิธีการส่งคอนกรีต (ลำต้น)

เตรียมงานคอนกรีตในฤดูหนาว

ควรวางคอนกรีตบนฐานซึ่งมีเงื่อนไขที่ไม่รวมการแช่แข็งของส่วนผสมตามแนวรอยต่อโดยสิ้นเชิงตลอดจนความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูปเนื่องจากการสั่นของดิน เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ฐานของพื้นที่คอนกรีตจะถูกให้ความร้อนจนกว่าจะถึงอุณหภูมิบวกและหลังจากวางส่วนผสมแล้วจะถูกเก็บไว้ไม่ให้แข็งตัวจนกว่าคอนกรีตจะมีกำลังวิกฤต

ทันทีก่อนที่จะเริ่มงานคอนกรีต แบบหล่อและเหล็กเสริมจะถูกทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งและ ฝูงหิมะ. หากเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเสริมเกิน 25 มม. หรือทำจากเหล็กโปรไฟล์แข็งหรือมีชิ้นส่วนโลหะฝังที่มีขนาดสำคัญดังนั้นในสภาวะที่มีอุณหภูมิติดลบน้อยกว่า -10 o C เหล็กเสริมควรได้รับความร้อน

กระบวนการคอนกรีตในฤดูหนาวจะดำเนินการอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง - ควรหุ้มคอนกรีตแต่ละชั้นด้านล่างด้วยชั้นใหม่ก่อนที่อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าที่คำนวณได้

เทคโนโลยีสมัยใหม่ในการปฏิบัติงานคอนกรีตในฤดูหนาวช่วยให้บรรลุผลสำเร็จ คุณภาพสูงโครงสร้างอาคารในระดับต้นทุนที่เหมาะสม ตามอัตภาพพวกเขาจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม:

• เทคโนโลยี “กระติกน้ำร้อน” ขึ้นอยู่กับการรักษาความร้อนเริ่มต้นของส่วนผสม ให้ความร้อนในระหว่างขั้นตอนการเตรียมหรือก่อนวางบนไซต์งาน ตลอดจนการใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาซึ่งเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของซีเมนต์กับน้ำในระหว่างการบ่มคอนกรีต
• เทคโนโลยีการให้ความร้อนเทียมของส่วนผสมคอนกรีตหลังจากวางลงในโครงสร้างแล้ว
• เทคโนโลยีการลดจุดเยือกแข็งของน้ำในส่วนผสมคอนกรีตทางเคมีและเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาของซีเมนต์

ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ในสถานที่ก่อสร้าง สามารถใช้วิธีการข้างต้นในการรักษาคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำร่วมกันได้ ตัวเลือกสุดท้ายที่สนับสนุนเทคโนโลยีอย่างใดอย่างหนึ่งนั้นขึ้นอยู่กับประเภทของโครงสร้างและขนาดของมัน ประเภทของคอนกรีต องค์ประกอบและความแข็งแรงของการออกแบบที่จะต้องได้รับ สภาพภูมิอากาศในท้องถิ่นในขณะทำงาน ความสามารถด้านพลังงานที่ สถานที่ก่อสร้าง ฯลฯ

งานคอนกรีตในฤดูหนาวและเทคโนโลยี “กระติกน้ำร้อน”

สาระสำคัญของมันคือการวางส่วนผสมคอนกรีตที่มีอุณหภูมิในช่วง 15 ถึง 30 o C ลงในแบบหล่อฉนวน สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคอนกรีตจะมีกำลังเพียงพอเนื่องจากพลังงานความร้อนเริ่มต้นและปฏิกิริยาคายความร้อนของซีเมนต์ ซึ่งจะไม่ยอมให้โครงสร้างคอนกรีตแข็งตัวก่อนเวลาอันควร ปริมาณความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาคายความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการกักเก็บและประเภทของซีเมนต์ที่ใช้ในส่วนผสม

ข้อมูลที่ดีที่สุดเกี่ยวกับการปล่อยความร้อนแสดงโดยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรดสูงและการบ่มที่รวดเร็ว การกักเก็บความร้อนในคอนกรีตขึ้นอยู่กับคายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นงานคอนกรีตที่ใช้เทคโนโลยี "กระติกน้ำร้อน" ควรดำเนินการโดยใช้ส่วนผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็วและมีความร้อนสูงวางด้วยอุณหภูมิเริ่มต้นที่เพิ่มขึ้นเทียมในโครงสร้างที่มีฉนวนอย่างดี

การใช้สารเคมีชนิดพิเศษ. สารเคมีบางชนิด - โปแตช K 2 CO 3, แคลเซียมคลอไรด์ CaCL, โซเดียมไนเตรต NaNO 3 เป็นต้น - เมื่อนำเข้าไปในคอนกรีตในปริมาณเล็กน้อยตามกฎแล้วไม่เกิน 2% ของปริมาณซีเมนต์จะเพิ่มอัตราการแข็งตัว ของคอนกรีตในระยะเริ่มแรกของการบ่ม ตัวอย่างเช่นเมื่อนำแคลเซียมคลอไรด์ในปริมาณ 2% โดยน้ำหนักของซีเมนต์จะให้ความแข็งแรงของคอนกรีต 1.6 เท่าหลังจาก 2.5 วันนับจากช่วงเวลาที่วางในโครงสร้างเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตที่มีองค์ประกอบเหมือนกัน แต่ไม่มี สารเติมแต่งพิเศษ สารเคมียังช่วยให้แน่ใจว่าจุดเยือกแข็งของน้ำเปลี่ยนไปที่ -3 o C ซึ่งทำให้สามารถเพิ่มเวลาการทำความเย็นของคอนกรีตได้และทำให้คอนกรีตมีความแข็งแรงมากขึ้น มีการเปิดเผยข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการปรับปรุงคุณลักษณะทางเคมีของคอนกรีตสำหรับการก่อสร้างในฤดูหนาว

การเตรียมส่วนผสมคอนกรีต ได้แก่ สารเคมีดำเนินการโดยใช้น้ำร้อนและเมล็ดฟิลเลอร์ที่ให้ความร้อน เมื่อนำออกจากเครื่องผสมคอนกรีตมักจะมีอุณหภูมิ 25 ถึง 35 o C ก่อนวางอุณหภูมิจะลดลงเหลือประมาณ 20 o C วางคอนกรีตดัดแปลงทางเคมีในโครงสร้างที่ อุณหภูมิภายนอกอากาศตั้งแต่ -15 ถึง -20 o C หลังจากวางในแบบหล่อฉนวนแล้วจะมีฉนวนกันความร้อนหนึ่งหรือสองชั้นอยู่ด้านบน การแข็งตัวของโครงสร้างคอนกรีตเกิดขึ้นเนื่องจากผลของ "กระติกน้ำร้อน" พร้อมกับการกระทำของส่วนประกอบทางเคมีที่เติมไปพร้อมๆ กัน เทคโนโลยีการเทคอนกรีตแบบ “กระติกน้ำร้อน” ควบคู่ไปกับการใช้สารเคมีนั้นง่ายและราคาไม่แพงนัก สามารถใช้สร้างโครงสร้างที่มีโมดูลัสพื้นผิว (Mp) น้อยกว่า 5 ได้

การเทคอนกรีตด้วยวิธี “กระติกน้ำร้อน”. ขึ้นอยู่กับการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วของคอนกรีตถึง 60-80 o C และการบดอัดของส่วนผสมในโครงสร้างก่อนที่จะเย็นลง จากนั้นส่วนผสมคอนกรีตจะถูกบ่มโดยใช้เทคโนโลยี "กระติกน้ำร้อน" หรือให้ความร้อนเพิ่มเติมในช่วงที่ได้รับกำลังวิกฤติ

ในสถานที่ก่อสร้างส่วนผสมคอนกรีตมักถูกให้ความร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้า - วางอิเล็กโทรดไว้ในนั้นและจ่ายกระแสสลับความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากความต้านทานของคอนกรีต กำลังและปริมาณพลังงานความร้อนที่เกิดขึ้นต่อหน่วยเวลาเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงดันไฟฟ้าบนอิเล็กโทรด และเป็นสัดส่วนผกผันกับความต้านทานโอห์มมิกของส่วนผสม ในกรณีนี้ ความเข้มของความต้านทานโอห์มมิกขึ้นอยู่กับขนาดระนาบของอิเล็กโทรด ระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดกับความต้านทานโอห์มมิกเฉพาะของส่วนผสมคอนกรีต

การทำความร้อนไฟฟ้าของส่วนผสมคอนกรีตดำเนินการภายใต้กระแส 380V ในกรณีที่หายากมากขึ้น - ต่ำกว่า 220V เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินการนี้ สถานที่ก่อสร้างจะติดตั้งสถานีหม้อแปลงไฟฟ้า แผงจำหน่าย และแผงควบคุม ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนในถังหรือที่ด้านหลังของรถดัมพ์โดยตรง วิธีแรกดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้ - ส่วนผสมที่เตรียมที่โรงงานคอนกรีตจะถูกขนส่งโดยยานพาหนะไปยังสถานที่ก่อสร้าง ถังพิเศษที่ติดตั้งอิเล็กโทรดจะถูกโหลด ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 70-80 o C แล้ววางใน แบบหล่อบนไซต์งาน ตามกฎแล้ว จะใช้อ่างหุ้มซึ่งมีอิเล็กโทรดเหล็กขนาด 5 มม. จำนวน 3 อิเล็กโทรด จ่ายไฟให้กับแหล่งจ่ายไฟหลักผ่านขั้วต่อสายเคเบิล เพื่อให้แน่ใจว่าคอนกรีตมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในถังไฟฟ้า และยังทำให้การขนถ่ายง่ายขึ้น จึงติดตั้งเครื่องสั่นไว้ที่ตัวถัง

ตามวิธีที่สอง รถดัมพ์ซึ่งมีส่วนผสมคอนกรีตมาถึงสถานที่ก่อสร้างและไปยังสถานีทำความร้อน - ตัวถังอยู่ใต้กรอบอิเล็กโทรด การติดตั้งการสั่นสะเทือนถูกเปิดใช้งาน จากนั้นอิเล็กโทรดจะถูกแทรกเข้าไปในคอนกรีตที่มีอยู่ในร่างกาย และกระแสไฟฟ้าจะถูกจ่ายให้กับพวกมัน ส่วนผสมจะถูกให้ความร้อนเป็นเวลา 10-15 นาที เมื่อได้รับความร้อนถึง 60 o C (จริงสำหรับซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่แข็งตัวเร็ว) ถึง 70 o C สำหรับซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และถึง 80 o C สำหรับซีเมนต์ตะกรันพอร์ตแลนด์

ให้รวดเร็วและสุดขีด ช่วงเวลาสั้น ๆเพื่อให้คอนกรีตร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ สิ่งสำคัญคือต้องจัดเตรียมพื้นที่ที่มีพลังงานไฟฟ้าสูง ตัวอย่างเช่นการทำความร้อนส่วนผสมคอนกรีตหนึ่งลูกบาศก์เมตรถึง 60 o C เป็นเวลา 15 นาทีจะใช้เวลา 240 กิโลวัตต์และการทำความร้อนที่เร็วขึ้น 10 นาทีจนถึงอุณหภูมิเดียวกันจะใช้เวลา 360 ​​กิโลวัตต์

ส่วนถัดไปของบทความเกี่ยวกับการให้ความร้อนแก่ส่วนผสมที่วางอยู่ในโครงสร้างตั้งอยู่

ขอแนะนำให้ทำงานคอนกรีตที่อุณหภูมิภายนอก 24 ชั่วโมงสูงกว่า +5°C แต่แล้วการก่อสร้างทั้งหมดก็เข้ามา สภาพภูมิอากาศพื้นที่ส่วนใหญ่ในประเทศของเราจะถูกกักขังเป็นเวลานานกว่าหกเดือน เพื่อให้การเทคอนกรีตในฤดูหนาวเป็นไปได้ จึงได้มีการพัฒนาและผลิตวิธีการต่างๆ มากมาย ได้แก่:

• การใช้สารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยลดจุดเยือกแข็งของน้ำ ที่สุด สารเติมแต่งที่รู้จักกันดี - เกลือ.
• การใช้แบบหล่อร้อน
• การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตด้วยน้ำร้อน
• การใช้ซีเมนต์ชุบแข็งเร็วคุณภาพสูง
• อุ่นเครื่อง มวลคอนกรีตหลังจากการปั้น

วิธีการทั้งหมดนี้สามารถใช้เมื่อเทคอนกรีตในฤดูหนาว เป็นตัวเลือกอิสระหรือรวมกัน

จะเกิดอะไรขึ้นกับคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์?

เมื่อส่วนผสมคอนกรีตแข็งตัวภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นปกติ น้ำจะทำปฏิกิริยากับซีเมนต์ ทราย และหินบด ส่งผลให้มีการยึดเกาะกันอย่างแน่นหนา ผลที่ได้คือเสาหินที่มีลักษณะความแข็งแรงสูง หากคุณปล่อยให้น้ำในส่วนผสมคอนกรีตแข็งตัวจะเกิดผลเสียในทางตรงกันข้าม

ที่อุณหภูมิต่ำ ส่วนประกอบของน้ำจะขยายตัวและเพิ่มปริมาตร ทำให้มวลหลวม ก องค์ประกอบหลักคอนกรีต - ซีเมนต์ - สูญเสียคุณสมบัติ นอกจากนี้ น้ำแช่แข็งจะสร้างโพรงรอบๆ ชิ้นส่วนโครงเสริมแรง ซึ่งจะทำให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างลดลง หลังจากละลายน้ำแข็งแล้ว มวลคอนกรีตจะไม่สามารถคืนสภาพได้อีกต่อไป คุณสมบัติที่จำเป็น. สิ่งนี้ไม่ดีสำหรับโครงสร้างใดๆ แต่เมื่อพูดถึงรากฐาน สถานการณ์นี้ถือเป็นหายนะ เป็นไปได้ไหมที่จะเทคอนกรีตในฤดูหนาว? ไม่พึงประสงค์แต่ก็ยอมรับได้หากปฏิบัติตาม กฎบางอย่างและข้อกำหนด SNiP สำหรับการใช้งาน งานก่อสร้างที่อุณหภูมิภายนอกต่ำ

การวิจัยเชิงปฏิบัติได้กำหนดขีดจำกัดความแข็งแกร่งสำหรับคอนกรีตเกรดต่างๆ หลังจากนั้นการแช่แข็งจะไม่สำคัญสำหรับคอนกรีต การสูญเสียความแข็งแกร่งในรูปแบบที่เสร็จสมบูรณ์ในกรณีนี้จะไม่เกิน 6%

สารเติมแต่งที่เพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของคอนกรีต

งานคอนกรีตในฤดูหนาวควรดำเนินการโดยเติมสารป้องกันน้ำค้างแข็งชนิดพิเศษลงในส่วนผสมคอนกรีต ช่วยลดจุดเยือกแข็งขององค์ประกอบและเร่งการแข็งตัวและการแข็งตัวของคอนกรีต สารดังกล่าวได้แก่:

• แคลเซียมคลอไรด์ (เกลือแกง);
• เกลือแกง;
• โซเดียมไนไตรต์และไนเตรต
• รูปแบบโซเดียม
• โปแตช;
• ลิกโนซัลโฟเนต

สารเติมแต่งใด ๆ เหล่านี้จะถูกนำมาใช้ในส่วนผสมคอนกรีตในปริมาณที่น้อย ปูนซีเมนต์ 1-2% เพียงพอสำหรับคอนกรีตฤดูหนาวเพื่อให้ได้คุณภาพที่ต้องการ

นอกเหนือจากวัตถุประสงค์หลักแล้ว สารเติมแต่งสารป้องกันการแข็งตัวยังช่วยปรับปรุงลักษณะความแข็งแรงของวัสดุ เพิ่มความหนาแน่น และส่งผลเชิงบวกต่อความทนทานของโครงสร้าง

การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตในฤดูหนาว

นอกเหนือจากการใช้สารเติมแต่งป้องกันน้ำค้างแข็งแล้ว ยังดำเนินการเทคอนกรีตในฤดูหนาวอีกด้วย องค์ประกอบที่อบอุ่น. ต้องนำอุณหภูมิของส่วนผสมคอนกรีตไปที่ 35-40 องศา เมื่อต้องการทำเช่นนี้ น้ำและมวลรวมทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่จะได้รับความร้อน ไม่สามารถให้ความร้อนซีเมนต์ได้อย่างเด็ดขาด แต่ต้องเก็บไว้ในห้องอุ่น

จะดีมากหากมีเครื่องผสมคอนกรีตที่ให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าที่สถานที่ก่อสร้าง เนื่องจากคุณจะต้องเทคอนกรีตอุ่นในฤดูหนาวเท่านั้น เครื่องกวนแบบปกติจะได้รับความร้อนโดยการหมุนน้ำร้อนจัดผ่าน ใน ช่วงเย็นปี ขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมคอนกรีตแตกต่างจากปกติ:

• ขั้นแรกให้เทลงในเครื่องผสมคอนกรีต น้ำร้อนมีสารเติมแต่งละลายอยู่ในนั้น
• เทมวลรวมที่ให้ความร้อน
• การทำความร้อนทรายและหินบดสามารถทำได้ด้วยอากาศร้อนโดยใช้คอมเพรสเซอร์หรือในเตาอบแบบพิเศษ
• หลังจากผสมแล้วให้เติมซีเมนต์
• เวลาผสมคอนกรีตจะเพิ่มขึ้นประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับกรอบเวลาปกติ

ส่วนผสมเสร็จแล้วเทลงในแบบหล่อที่เตรียมไว้ ก่อนหน้านี้จำเป็นต้องเอาน้ำแข็งออกและอุ่นโครงเสริมด้วยวิธีที่สะดวก: เตาถ่านแบบพกพาพร้อมเชื้อเพลิง ปืนความร้อน ไฟฟ้า

การเทคอนกรีตในฤดูหนาวจะต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างมีความแข็งแรงและสม่ำเสมอ ช่วงเวลาระหว่างการเทส่วนผสมคอนกรีตแต่ละส่วนควรเป็นเช่นนั้น อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ฉันไม่มีเวลาที่จะมีอิทธิพลต่อภาคที่แล้ว ส่วนที่ขึ้นรูปของโครงสร้างจะต้องปิดทันทีด้วยวัสดุฉนวนความร้อนและฟิล์มพีวีซี

การดูแลคอนกรีตในฤดูหนาว

การใช้สารละลายร้อนและการใช้สารป้องกันการแข็งตัวเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อทำงานในฤดูหนาว แต่สิ่งสำคัญไม่น้อยไปกว่าการจัดสภาพการชุบแข็งและการดูแลคอนกรีตอย่างเหมาะสมในฤดูหนาว เพื่อยืดเวลาการทำความเย็น การออกแบบเสร็จแล้วใช้อะไรก็ได้ วัสดุที่เหมาะสม: ฟิล์ม หญ้าแห้ง ฟาง เสื่อกันความร้อน

ได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมโดยการใช้แบบหล่อถาวรที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีน มันจะช่วยให้มวลคอนกรีตมีความสม่ำเสมอสม่ำเสมอโดยไม่ต้องแช่แข็งและหลังจากที่คอนกรีตมีความแข็งแรงตามแบบแล้วก็จะทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงและปกป้องจาก ผลกระทบที่เป็นอันตรายสิ่งแวดล้อม.

ใน สภาพอุตสาหกรรมและในสถานที่ก่อสร้างขนาดใหญ่มีการใช้วิธีอื่น: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า ความสุขไม่ถูก แต่มีประสิทธิภาพมาก การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าสามารถทำได้สองวิธี: โดยการเชื่อมต่ออิเล็กโทรดเข้ากับโครงเสริมแรงหรือโดยการวางไว้ในมวลคอนกรีต

เพื่อควบคุมกระบวนการนี้จะใช้อุปกรณ์อัตโนมัติพิเศษพร้อมเซ็นเซอร์ หากไม่มีเลย งานจะดำเนินการด้วยตนเองโดยการวัดอุณหภูมิเป็นระยะๆ และเปิด/ปิดอิเล็กโทรดเมื่ออุณหภูมิสูงถึง +30°C

ในการดำเนินการให้ความร้อนแก่มวลคอนกรีตโดยใช้ไฟฟ้าจะใช้วิธีการดังต่อไปนี้:

• ลวด PNSV ประกอบด้วยแท่งเหล็กและฉนวนโพลีไวนิลคลอไรด์ ส่วนตัดขวางอาจมีตั้งแต่ 1 ถึง 6 มม. ใช้ได้กับ เครือข่ายไฟฟ้ากับ กระแสสลับสูงถึง 380 V หรือคงที่ - สูงถึง 1,000 V มันถูกใช้เป็นองค์ประกอบความร้อนสำหรับการชุบแข็งคอนกรีตในฤดูหนาวผ่านหม้อแปลงแบบสเต็ปดาวน์
• สายเคเบิล VET จากผู้ผลิตในฟินแลนด์และ KDBS จากผู้ผลิตในรัสเซียได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะโดยมีจุดประสงค์เพื่อใช้ในนั้น อุตสาหกรรมการก่อสร้างเพื่อเร่งระยะเวลาการแข็งตัวของคอนกรีต เป็นที่น่าสังเกตว่าการใช้สายไฟเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งทำงานจากแหล่งจ่ายไฟในครัวเรือนปกติที่ 220V

สายเคเบิลทำความร้อนของแบรนด์ที่เลือกและกำลังที่คำนวณได้นั้นพันรอบโครงเสริมด้วยระยะพิทช์ประมาณ 250-300 มม. ภายในโครงสร้างสายไฟไม่ควรทับซ้อนกันหรือหย่อนคล้อยมากนัก และไม่ควรวางลึกเกิน 200 มม. หากไม่ใช่องค์ประกอบอิสระที่จะเทด้วยส่วนผสมคอนกรีต แต่เป็นองค์ประกอบที่เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนที่มีอยู่แล้ว การวางลวดจะต้องเริ่มจากรอยต่อ

สำหรับหนึ่ง ตารางเมตรโดยปกติจะใช้ลวดประมาณ 4 ม. จำนวนนี้ถูกกำหนดโดยการทดลองโดยคำนวณว่าในการให้ความร้อนคอนกรีต 1 m3 จำเป็นต้องใช้พลังงาน 0.4-1.5 กิโลวัตต์ การสร้างรูปร่างที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ประเภทของแบบหล่อคุณสมบัติและองค์ประกอบของส่วนผสมคอนกรีตเอง ในการยึดสายเคเบิลจะใช้ลวดเสริมแรงแบบถัก

การเชื่อมต่อกับเครือข่ายหรือหม้อแปลงไฟฟ้าจะดำเนินการเมื่อเสร็จสิ้นงานปั้นที่ซับซ้อนทั้งหมด ในกรณีนี้จะต้องไม่รวมความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายต่อสายเคเบิลทำความร้อนโดยสิ้นเชิง