Paneles de fibrocemento para el exterior de la vivienda. Paneles de fibrocemento para fachadas: una novedad de los materiales de acabado en el mercado de la construcción ruso

"Casa particular con fachada de EQUITON [tektiv]"

Características de fabricación

Los productos de fibrocemento son fabricados por empresas especializadas con equipos industriales. Todos los productos terminados están sujetos a control de laboratorio.

Los paneles de fibrocemento para la fachada se fabrican con la tecnología más simple y al mismo tiempo única. A partir de una mezcla homogénea de arena, cemento, agua y celulosa, los residuos líquidos se expulsan en proporciones ajustadas con precisión, la sustancia pastosa resultante se corta en paneles de cierto tamaño. Luego, los espacios en blanco de los paneles de fachada de fibrocemento se presionan bajo una prensa de varias toneladas para darles resistencia adicional y se envían para endurecer en un autoclave o madurar en condiciones naturales.

Además, los paneles acabados para fachadas de material de fibrocemento se someten a un procesamiento final: se imprimen, texturizan o se recubren con un compuesto especial de acrilato mate resistente a la decoloración solar, según el tipo de paneles.

Todos los productos de fibrocemento se someten a un control de laboratorio antes de ser enviados al almacén. La etapa final de producción consiste en verificar que los productos cumplan con los requisitos de las normas y rechazar losas con desviaciones.

"Casa particular con paneles de fibrocemento para el exterior de la casa de EQUITON [tektiv]"

Los paneles de fibra pintada tienen una superficie lisa, uniforme, mate y monolítica sin poros ni microfisuras, caracterizada por una capacidad única de autolimpieza. Una buena ducha es suficiente para refrescar la fachada después de un largo invierno ruso y un deshielo primaveral.

"Panel de fachada de fibrocemento EKVITON [pictura] ultra mate"

"Objeto con revestimiento con panel de fachada EQUITON [pictura] ultra mate"

Materias primas para la producción de paneles de fibra.

Los componentes principales para la fabricación de fibrocemento son cemento, arena, aglutinantes: agua, fibras de celulosa. Cada uno de ellos se pretrata, en particular, la celulosa se limpia y se separa en fibras con agua. La materia prima preparada va al taller.

La lechada de cemento se mezcla de manera estándar: todos los ingredientes se combinan, se mezclan en seco. La composición se complementa con arena de cuarzo, dispensadores, aligerantes. Los componentes de la versión estándar de la preparación de la solución se mezclan de 30 minutos a 1 hora.

Variedades de paneles de fibrocemento.

La fachada exterior de fibrocemento se puede realizar con paneles EQUITON de diferentes tipos:

• Tectiva: el material es de color en masa, tiene una textura pronunciada. La superficie recuerda al lino, con vellosidades y textura características. Da la impresión de haber sido lijado especialmente.
• Natura es un material natural con una estructura de fibrocemento fina pero distinta. La coloración se realiza a granel.
• Materia son paneles de fachada de fibrocemento para el exterior de la casa. Los productos son grandes, delgados y duraderos.
• Pictura: el material tiene una superficie lisa mate, perfecta para la implementación de objetos arquitectónicos originales.
• Linea es un panel perfilado que es popular entre los arquitectos para la implementación de soluciones modernas. El panel se ve diferente según el ángulo de visión.

Propiedades físicas, mecánicas y características técnicas de los paneles de fibrocemento.

Limite las desviaciones de los tamaños de los materiales para el acabado, mediante:
- longitud, mm		± 3
- ancho, mm		± 3
- espesor,%		± 10
Desviación de la planitud y los bordes de la rectitud, mm, no más		1
Desviación de la rectangularidad (desviación de la forma de la hoja de la rectangular), mm, no más		1
Densidad de paneles, kg / m3, no menos	GOST 8747-88	1550
Módulo de flexión de paneles de fibrocemento, MPa (como referencia):	GOST 8747-88
- a lo largo de las fibras		13000
- a través de las fibras		15000
Resistencia a la flexión, MPa, no menos	GOST 8747-88	24
Resistencia a las heladas:	GOST 8747-88
- número de ciclos		150
- resistencia residual,%, no menos		90
Absorción de agua de materiales,%, no más	GOST 8747-88	20

Solicitud

El panel de fibrocemento es un material exterior práctico y estético. Con la ayuda de dicho material, puede transformar la apariencia del edificio, darle un aspecto original y moderno. Las altas características técnicas y estéticas aseguraron un uso generalizado del fibrocemento. El material se utiliza para diferentes propósitos:

• para el acabado de estructuras prefabricadas;
• al instalar fachadas ventiladas;
• para la decoración de casas nuevas y para la reconstrucción de antiguas;
• para edificios residenciales, industriales y comerciales.

Las altas características operativas y decorativas de las losas de fibrocemento las han hecho muy solicitadas en la decoración interior y exterior de edificios residenciales de baja altura, oficinas y otros edificios y estructuras. El material se usa generalmente en fachadas, incluso en forma de:

• el componente a prueba de viento de las paredes principales del edificio;
• capa adicional de aislamiento térmico;
• capa niveladora para decoración de superficies decorativas.

Los paneles de fibrocemento tienen una gran demanda para la disposición de edificios nuevos y para la reconstrucción de edificios antiguos, son relevantes para el acabado de casas de armazón. El ámbito de su aplicación incluye trabajos de interior. Las placas de fibra se utilizan a menudo para el revestimiento de paredes interiores de locales residenciales debido al alto respeto al medio ambiente y la estética del material. Las propiedades refractarias han hecho que los paneles sean populares en el diseño de estufas y chimeneas.

Casas sobre el agua. Panel de fachada EQUITON [nature] / EQUITONE N071 N072 N154 N250 N281 N291 N372 N373 N473 N972,
Arquitecto: Attika Architekten, Bethaniendwarsstraat 6m - 1012CB Amsterdam

Los paneles se utilizan ampliamente en soluciones de diseño de fachadas e interiores.

Ventajas de los paneles de fibrocemento EQUITONE / EQUITON

Las placas EQUITONE / EQUITON, producidas por Etex, para la disposición de fachadas elegantes de fibrocemento se caracterizan por una serie de ventajas funcionales y operativas, que incluyen:

• amplia gama de colores desarrollada en colaboración con arquitectos europeos;
• material fino y duradero;
• peso ligero: la pantalla de fibrocemento dará una carga mínima en las paredes del edificio. Además, esta característica del material simplifica enormemente el proceso de transporte, transferencia e instalación;
• Excepcional respeto al medio ambiente (solo cemento, arena, agua y fibras de celulosa). La composición no contiene componentes dañinos para los humanos; al trabajar con el material, no puede temer los humos no deseados y otras influencias negativas;
• libertad de cortar y perforar, libertad de maquetar y combinar con otros materiales naturales como piedra, vidrio, metal, ladrillo, etc.
• resistencia a las heladas: el fibrocemento puede soportar muchos ciclos de congelación-descongelación sin cambiar las características de resistencia, por lo tanto, el material se usa ampliamente para la decoración exterior de casas en climas severos;
• versatilidad: las losas de fibrocemento de fachada se pueden revestir no solo la parte exterior del edificio, sino también los elementos de diseño de la solución interior, ejemplos de esto en la galería Nuestros objetos
• la posibilidad de instalación durante todo el año en cualquier zona climática de Rusia;
• vida útil de unos 50 años;
• costo asequible, consistente con la calidad.

Pros y contras de las planchas de fibra modernas

A la cantidad de ventajas ya enumeradas, se deben agregar las siguientes características:

• incombustibilidad: el acabado de fibrocemento con losas no está sujeto al fuego. Además, se convierte en un obstáculo para la propagación del fuego;
• Resistencia a los rayos ultravioleta. Incluso después de muchos años de funcionamiento al sol, las losas conservan su aspecto original;
• alta resistencia al impacto, la resistencia a la flexión se debe en gran medida a la inclusión en la composición de celulosa y fibras sintéticas, que sirven como rejilla de refuerzo;
• Los repelentes de agua proporcionan una baja higroscopicidad del acabado de fibrocemento, que no permiten que el tablero absorba la humedad ni del interior ni del exterior. Pero al mismo tiempo, el material se caracteriza por parámetros satisfactorios de permeabilidad al vapor;
• Durabilidad: una vida útil de aproximadamente 50 años como acabado de fachada, según las condiciones de funcionamiento. Para un material relativamente económico, este es un indicador bastante decente;
• Buen aislamiento térmico, especialmente en combinación con aislamiento de lana mineral. Después de terminar las paredes desde el exterior, hay una disminución significativa en la pérdida de calor del edificio y el costo de calentar las instalaciones;
• Aislamiento acústico: la capacidad de absorber el ruido externo es comparable a la de las ventanas dobles. El aumento del aislamiento acústico es un efecto secundario de la estructura del material compuesto;
• facilidad de instalación de losas: trabajar con paneles de fibrocemento es mucho más fácil que enlucir una fachada. Si dispone de las herramientas adecuadas y tiene acceso a la fuente de información, puede instalarlas usted mismo;
• neutralidad ante la aparición de moho y la formación de colonias de hongos: las condiciones que conducen al desarrollo de microorganismos no surgen en la superficie del revestimiento;
• resistencia a los procesos corrosivos: incluso el funcionamiento en condiciones de alta humedad no hace que el material sea menos resistente a la corrosión;
• Capacidad de autolimpieza: el agua de lluvia elimina rápidamente la suciedad acumulada en la superficie de los tableros de fibra.

Junto con las ventajas indiscutibles, las placas de fibra tienen una serie de desventajas, que deben atribuirse a:

• mayor nivel de absorción de agua. Con alta humedad y contacto directo con la precipitación, el nivel de absorción de humedad del material alcanza el 10%;
• un nuevo producto de fibrocemento que no ha sido pintado en condiciones de producción requiere un revestimiento de pintura y laca;
• la necesidad de atraer a un asistente: a pesar de la tecnología de instalación simple, no funcionará solo: los productos son lo suficientemente grandes y tienen un peso impresionante;
• otro punto controvertido, que se atribuye a las desventajas de los paneles de fibra: la falta de expresividad en comparación con la piedra natural, el ladrillo decorativo y otros materiales de acabado. La declaración es controvertida, ya que existe una amplia variedad de tableros con una amplia variedad de decoraciones en el mercado actual.

A pesar de que el material no es impecable, los paneles de fibrocemento son elegidos tanto por constructores profesionales como por desarrolladores individuales, ya que el mayor rendimiento y la facilidad para resolver la mayoría de los problemas compensan todas las deficiencias del material.

Siempre puede solicitar la cantidad requerida de paneles de fibrocemento EQUITONE / EQUITON y otros productos de este material único para fachadas de revestimiento y no solo a nosotros, como fabricante a un costo asequible y con entrega a cualquier región de Rusia.

Características de instalación

La fachada se puede montar fijando placas de fibrocemento a la pared o al listón. Los sujetadores se realizan en soportes especiales. Para facilitar el trabajo de instalación, se realiza un marco de torneado. Cuando se monta en ángulo, con una superposición en los paneles inferiores, la fijación se realiza en el lado superior. Al unir en longitud, es necesario proporcionar un espacio de ventilación para compensar la expansión térmica. Para enmascarar las juntas, se utilizan tiras, esquinas y elementos adicionales.

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1220x2500 y 1220x3050			Precio, rub./m 2
EQUITONE [tektiva]
TE10, TE40, TE90		8 mm	2450 RUB
TE15, TE20		8 mm	RUB 2730
TE30		8 mm	2870 RUB
TE00		8 mm	RUB 3080
TE60		8 mm	RUB 3080
EQUITONE [línea]
LT20		10 mm	RUB 6370
LT60		10 mm	RUB 6930
1250x2500 y 1250x3100 (suministrados 1280x2530 y 1280x3130)
EQUITONE [naturaleza]
N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331		8 mm	3430 RUB
		12 mm	RUB 5390
N211, N252, N163, N161, N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411		8 mm	3640 RUB
		12 mm	RUB 5810
N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593		8 mm	RUB 3010
		12 mm	RUB 4550
EQUITONE [picura]
PA041, PG241, PG243, PG742		8 mm	RUB 3010
		12 mm	RUB 4410
PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542		8 mm	RUB 3010
		12 mm	RUB 4410
PW141, PW841		8 mm	RUB 3150
		12 mm	5250 RUB
EQUITONE [asunto]
MA200		8 mm	RUB 2730
		12 mm	RUB 3710
MA400		8 mm	RUB 3150
		12 mm	RUB 4550

El precio es negociable, dependiendo del volumen de suministro.

Servicio adicional del fabricante: aserrado de paneles al tamaño especificado

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La decoración de fachadas no es solo el sello distintivo de la casa, sino también la protección de sus paredes de la humedad, el frío y otras influencias no deseadas. Por lo tanto, en este caso, es necesario abordar la elección del material de la manera más responsable posible. ¿Quiere obtener un acabado de pared exterior hermoso y duradero sin pagar de más? Entonces el panel de fibrocemento para fachadas es tu elección. Aquí podrás familiarizarte con qué tipo de material es, cómo se produce, qué sucede y cómo trabajar con él correctamente.

Paneles de fibrocemento: qué es, ventajas y características técnicas del material.

Los paneles de fibrocemento son materiales de acabado artificiales producidos en forma de losas o revestimientos. Consiste en un 85-90% de cemento y un 10-15% de aditivos minerales y fibra: celulosa o fibras sintéticas. El último componente del material juega el papel de un componente de refuerzo que imparte resistencia a la flexión a los paneles de fibrocemento. En el exterior, tienen un revestimiento resistente a la intemperie que imita el ladrillo o la mampostería. Además, la composición de los paneles de fibrocemento incluye repelentes de agua, aditivos que simultáneamente protegen el material de la absorción de humedad y le permiten "respirar", eliminan pequeñas partículas de agua del exterior y no lo humedecen.

Las losas y revestimientos de fibrocemento se crearon a principios del siglo pasado como alternativa al yeso. Se suponía que el nuevo material lo superaría en muchas características de rendimiento y sería fácil de fabricar / instalar.

A continuación se pueden encontrar más detalles sobre los beneficios de los paneles de fibrocemento.

1. Facilidad. Las losas y los revestimientos compuestos de fibra de cemento son muy ligeros. Esta característica del material simplifica enormemente el transporte, transporte e instalación. Además, la masa total de acabado es menor, respectivamente, se reduce la carga en los muros de carga de la casa.
2. No inflamabilidad. El fibrocemento no está sujeto al fuego y es un obstáculo para el fuego.
3. Resistencia a los rayos UV de los paneles de fibrocemento - el material no se desvanecerá después de muchos años al sol y no perderá su aspecto original.

   

4. Alta resistencia al impacto y resistencia a la flexión.- Estas características de los paneles de fibrocemento se deben en gran parte a que la composición incluye celulosa o fibras sintéticas que desempeñan el papel de una rejilla de refuerzo.
5. Higroscopicidad baja- debido a los repelentes de agua, las placas de fibrocemento no absorben agua ni del exterior ni del interior. Pero al mismo tiempo, como ya se mencionó anteriormente, el material tiene parámetros satisfactorios de permeabilidad al vapor y "respira".
6. Durabilidad- Debido a las tres propiedades presentadas anteriormente, las losas de fibrocemento pueden servir como acabado de fachada de 25 a 50 años, según las condiciones y el fabricante. Para un material con un costo relativamente bajo, este es un muy buen indicador.

   

7. Limpieza ecológica- Los tableros de fibrocemento no contienen componentes nocivos para el ser humano. Al trabajar con el material, no puede temer los humos y otras influencias negativas.
8. resistencia a las heladas- El acabado de fibrocemento puede soportar una gran cantidad de ciclos de congelación-descongelación sin pérdida de resistencia. Este material es muy adecuado para la decoración exterior de casas en lugares con un clima severo.
9. Buenas propiedades de aislamiento térmico y acústico., especialmente cuando se combina con aislamiento de lana mineral.

   

10. Facilidad de instalación - trabajar con losas de fibrocemento es mucho más fácil que con yeso. Si tiene un determinado conjunto de herramientas y una fuente de información, puede instalar dicho acabado usted mismo.
11. Posibilidad de realizar la instalación en condiciones de temperaturas negativas.- a diferencia del yeso, puede trabajar con placas de fibrocemento incluso en climas fríos.
12. Versatilidad- Los revestimientos y paneles de fibrocemento se presentan en docenas de opciones, que difieren en tamaño, precio y apariencia. Imitan una variedad de materiales y son perfectos tanto para una casa privada como para un edificio de oficinas urbano.

¡En una nota! Un punto controvertido con respecto a los paneles de fibrocemento es que algunos de los constructores y propietarios de casas de campo consideran que este material no es demasiado hermoso e inferior en apariencia al yeso o la piedra natural.

Veamos ahora las características técnicas de los acabados de cemento y fibra. Los principales parámetros del material se dan en la tabla.

Mesa. Paneles de fibrocemento para fachadas - características técnicas.

Especificaciones técnicas	Sentido
Densidad, g / cm3	Desde 1,5
Peso de un solo elemento de acabado, kg / m2	16 a 26
Resistencia a la flexión, MPa	20 y más
Resistencia al impacto, kJ / m2	Desde 2
Absorción de humedad,% en peso	7 hasta 20
Espesor de elemento individual, mm	6 hasta 35
Longitud de un solo elemento, mm	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ancho de un elemento individual, mm	190, 455, 910, 1200, 1500

Al elegir paneles de fibrocemento para la fachada, asegúrese de que estén fabricados de acuerdo con las normas GOST 8747-88 o DIN EN 12467.

GOST 8747-88. Productos en láminas de fibrocemento. Descargue el archivo (haga clic en el enlace para abrir el archivo PDF en una nueva ventana).

Cómo se fabrican los paneles de fibrocemento

Veamos el ejemplo de los paneles de fibrocemento LATONIT con el proceso tecnológico de producción de este material de acabado.

Paso 1. Mezcle cemento, arena, celulosa y otros componentes del material de acabado.

El cemento es uno de los componentes

Paso 2. La mezcla resultante entra en el departamento de moldeo y se extiende a una capa todavía húmeda de cierto espesor.

Paso 3. El fibrocemento laminado en bruto se corta a lo largo y ancho en láminas de ciertos tamaños.

Paso 4. Las láminas de fibrocemento así obtenidas se apilan.

Paso 5. Las losas colocadas van a la prensa, donde son sometidas a alta presión. Gracias a esto, el exceso de humedad se elimina del fibrocemento, aumenta la densidad y la resistencia del material de acabado.

Paso 6. Las placas de fibra que han pasado por la prensa se envían a la cámara para su tratamiento térmico y de humedad. Allí, el material pasa por un proceso de curado acelerado.

Paso 8. Los paneles de fibrocemento completamente curados se someten a lijado y pintura.

¡Importante! A menudo, se aplica un recubrimiento bastante complejo a la superficie de los paneles de fibrocemento, imitando piedra o ladrillo real.

Paso 9. El proceso tecnológico de fabricación de losas de fibrocemento se completa con el rechazo, envasado y envío del material al almacén.

Variedades y principales fabricantes de paneles de fibrocemento.

Por su apariencia, los paneles de fibrocemento se pueden dividir en los siguientes grupos.

¡Importante! Algunos de los paneles de fibrocemento se producen sin pintar: el propietario de la casa debe completar esta etapa del acabado de la fachada por su cuenta. Por un lado, esto te permitirá elegir el color que, por alguna razón, no encontraste en el catálogo del fabricante. Pero al mismo tiempo, deberá dedicar tiempo y esfuerzo a la aplicación de pintura. También vale la pena señalar que el costo de dichos paneles de fibrocemento sin pintar es un 10-20% más bajo que el material completamente terminado.

La durabilidad y apariencia de los paneles de fachada de fibrocemento dependen directamente de quién los produjo y de qué equipo, así como con qué cuidado el fabricante siguió los procesos tecnológicos. En total, son ocho los fabricantes considerados líderes en este ámbito en el mercado de la construcción en la CEI. Puede familiarizarse con ellos en la siguiente tabla.

Mesa. Panel de fachada de fibrocemento - principales fabricantes y marcas.

Firma	Descripción
	Empresa japonesa que es una de las pioneras en la producción de paneles de fibrocemento. Muchos años de experiencia les han permitido llevar el proceso tecnológico y la calidad del material al mejor rendimiento posible.
	Otro fabricante de acabados de fibrocemento de Japón. La empresa presta especial atención a la calidad del cemento y los rellenos minerales utilizados.
	Desarrollador fabricante de Rusia. Constantemente aumentando la rotación de producción, ampliando las líneas de modelos de tableros de fibrocemento. Para su fabricación se utilizan los equipos más modernos de Europa.
"Minerita"	Fabricante finlandés de acabados de fibrocemento. Produce losas del segmento de precio medio, de muy alta calidad y especialmente resistentes al frío.
	Gran surtido y alta calidad, garantizados por un estricto seguimiento del proceso tecnológico y el cumplimiento de los productos con los estándares básicos.
"Kraspan"	Los productos de esta empresa se pueden encontrar en casi todas partes: hay representantes en docenas de ciudades de la CEI.
	Fabricante danés, uno de los líderes en la producción de tableros de fibrocemento. Conocido por su calidad, que no es de ninguna manera inferior a sus homólogos japoneses.
	La empresa se especializa en paneles de fibrocemento remachados. Muy a menudo, estos productos se utilizan para el acabado de fachadas de edificios públicos y oficinas.

No todos los propietarios permiten que su situación financiera ennoblezca la casa con baldosas de piedra o ladrillos decorativos. No es solo el costo de los materiales, sino también la complejidad y el alto costo de la instalación. Hay paneles de fachada especiales para aislar y darle a la casa un aspecto más estético. Lee mas.

Cómo cortar, perforar y almacenar correctamente los paneles de fibrocemento

Antes de continuar con la instalación de paneles de fibrocemento en la fachada de un edificio, consideraremos algunas de las características de trabajar con ellos: corte, perforación y almacenamiento. Comencemos con el corte de paneles, que puede ser necesario cuando se trabaja con esquinas, pendientes y el espacio debajo del techo de la cabaña.

Paso 1. La línea de corte del panel de fibrocemento está marcada. Ella misma cabe en una superficie plana boca abajo. Se coloca un material suave debajo del panel para protegerlo de arañazos.

Paso 2. Se está preparando la herramienta de corte. Es mejor usar una sierra circular para esto. En este caso, se utiliza un producto con riel guía, alimentación automática y extracción de polvo; con la ayuda de estos dispositivos, se logra un corte limpio y rápido del panel de fibrocemento. La hoja de sierra circular debe colocarse de modo que en su punto más bajo quede 5 mm por debajo de la hoja de material de acabado.

Paso 3. La sierra circular se enciende y comienza el proceso de corte. Su disco recorre toda la longitud del panel de fibrocemento. Luego, la parte cortada del panel de fibrocemento se separa de la hoja base.

Paso 4. La superficie cercana al corte del panel de fibrocemento se limpia del polvo formado durante el proceso de corte con un paño seco.

Perforar paneles de fibrocemento no debería causarle ningún problema. Lo principal es cumplir con varias condiciones.

1. Si es posible, utilice únicamente taladros especiales con un ángulo de afilado adecuado.
2. No taladre varios paneles al mismo tiempo, solo uno a la vez.
3. Es necesario hacer muescas en los bordes del panel de fibrocemento. Dependen de las características específicas de cada hoja y deben indicarse en las instrucciones o descripción suministradas con el material.
4. Después de completar el proceso de perforación, el panel alrededor del orificio debe estar libre de polvo por ambos lados. Para ello, se utiliza un paño de microfibra seco.

Cada casa tiene comunicaciones de ingeniería, en algunos casos salen al exterior, no bajo tierra, sino por encima de ella. En tal situación, es necesario cortar agujeros redondos en paneles de fibrocemento. Puede familiarizarse con el proceso en las fotos a continuación.

Almacene los paneles de fibrocemento en una habitación seca y estrictamente en posición horizontal. No es deseable poner platos en los extremos, se deformarán. Es imperativo colocar paletas o bloques de madera debajo de las pilas de paneles de fibrocemento.

Video - Instalación de revestimiento de fibrocemento Cedral

Instalación de paneles de fibrocemento: instrucciones paso a paso.

Presentamos una instrucción paso a paso, que describe secuencialmente el proceso de instalación de paneles de fibrocemento en la fachada de una casa.

Paso 1. La instalación de paneles de fibrocemento comienza con la preparación de la pared. Se limpia de los restos de viejos acabados, polvo y suciedad. Si la casa está construida con ladrillos o bloques de espuma, estos eliminan el exceso de mortero de cemento entre ellos. Luego, utilizando el nivel y las balizas, se determina qué tan plana es la pared, si tiene algún defecto que deba tenerse en cuenta en el futuro.

Paso 2. Las marcas se aplican a la pared para la instalación de soportes, en los que se unirá el marco para el acabado de paneles de fibrocemento. El espacio entre los soportes vertical y horizontalmente se selecciona en función del proyecto y el material utilizado.

Paso 3. De acuerdo con las marcas realizadas en la etapa anterior, se realizan orificios para sujetadores de anclaje. Su profundidad se selecciona en función del material de la pared y la masa de los paneles de fibrocemento que se utilizarán para el acabado.

Paso 4. Los soportes para el marco de fibrocemento se ensamblan, se montan en la pared con pernos de anclaje. Luego, la longitud de su parte de trabajo se ajusta a lo largo de las líneas de plomada que se hicieron en el primer paso. Este parámetro depende del grosor de la capa de aislamiento prevista.

Paso 5. De acuerdo con los principios descritos en la operación anterior, todos los soportes se instalan en la pared.

Paso 6. Se coloca una capa de lana mineral en la pared principal. En este caso, se crean cortes en el material para los soportes. La fijación se realiza mediante tacos de disco, colocados sobre toda la superficie de cada placa de lana mineral individual. Al mismo tiempo, el aislamiento se coloca con juntas verticales superpuestas como ladrillos. Esto es necesario para mejorar las propiedades de aislamiento térmico de la capa y eliminar los "puentes fríos".

Paso 7. El perfil vertical del marco se fija a los soportes. Su conexión final se realiza con remaches.

Paso 8. El resto de perfiles verticales se instalan siguiendo el mismo principio. Están conectados entre sí mediante una barra y remaches, como se muestra en la siguiente ilustración. Debe dejarse un pequeño espacio entre los perfiles verticales contiguos para compensar la expansión térmica del metal.

Paso 9. Taladrar agujeros para el sujetador en los paneles de fibrocemento e instalarlo en los perfiles verticales. Nivele el producto horizontalmente con un nivel de burbuja.

Paso 10. Los paneles de fibrocemento se fijan al marco atornillando tornillos autorroscantes en las esquinas.

Paso 11. Los tornillos solos para fijar paneles de fibrocemento para la fachada no son suficientes, deben complementarse con patines instalados en el perfil vertical. Se ajustan a los correspondientes detalles del panel.

Paso 12. Otro panel se adjunta a un lado. Su fijación se realiza según el mismo principio: primero tornillos autorroscantes en las esquinas, luego patines montados. Pero al mismo tiempo, se mantiene un pequeño espacio entre los paneles adyacentes, diseñado para compensar el aumento de la decoración de la fachada por una razón u otra y evitar su deformación.

Paso 14. El acabado de las pistas se realiza por separado. Aquí hay dos opciones. En el primer caso, las pendientes están cubiertas con productos de metal pintado, en el segundo, con paneles de fibrocemento. Las juntas en las esquinas están selladas con un sellador.

Después de eso, el acabado con paneles de fibrocemento de la fachada de la casa se puede considerar completado con éxito.

Todo el mundo sabe desde hace mucho tiempo que la fachada de una casa es el rostro de su dueño. Por lo tanto, todos se esfuerzan por que la apariencia de su hogar sea impecable. Soy uno de esos. Teniendo no solo una casa privada, sino también una cabaña de verano, quería equipar cada una de ellas a mi manera. Por supuesto, las fachadas tenían que ser diferentes. Por lo tanto, revisando las opciones, decidí que usaría losas de fachada de fibrocemento. Y a continuación escribiré por qué me detuve en esta opción para terminar la fachada.

Acabado de fachadas con placas de fibrocemento

¿Por qué es famoso el material?

Los tableros de fibrocemento son materiales ecológicos y su composición contiene hasta un 90% de cemento. Gracias a esto, comenzaron a decorar no solo edificios de gran altura, sino también casas privadas con cabañas. Dichos paneles se distinguen por su alta resistencia, que se logra gracias a fibras de refuerzo y cargas minerales. Además, la combinación de arena, cemento y fibras de refuerzo hace que los paneles de fibrocemento no solo sean fuertes, sino también duraderos, sino también resistentes a la corrosión y la descomposición. Y la resistencia al fuego los hace aún más fiables. Quiero decir que entre todos los demás materiales de revestimiento para el hogar, fueron los productos de fibrocemento los que me llamaron la atención, gracias a la gran cantidad de propiedades y características positivas.

Fachada de fibrocemento

Las losas de fachada de fibrocemento tienen las siguientes propiedades:

1. Resistencia al fuego: además del hecho de que los paneles no se encenderán bajo la influencia del fuego, servirán como una barrera infranqueable para ello.
2. Debido a su excelente tolerancia a bajas y altas temperaturas, se le llama resistente al calor.
3. Resistente a los efectos químicos y biológicos de los paneles de cemento.
4. Sin miedo al entorno agresivo y al estrés mecánico.

Además, me gustó que los productos de fibrocemento no le teman a la luz solar abierta y los rayos ultravioleta no los afectan de ninguna manera. Las losas de revestimiento pesan la mitad que el gres porcelánico, lo que significa que la carga en la casa será mucho menor y la fiabilidad y el aislamiento no se verán afectados.

Texturas de tablero de fibrocemento

¡Importante! Una característica distintiva es la capacidad de las placas de autolimpiarse. La suciedad que entra en contacto con los productos de fibrocemento se destruye y luego se lava con la lluvia o la nieve.

Con una gran cantidad de opciones para la fachada, es posible simular un acabado de granito o piedra, porque las características técnicas transmiten al máximo los colores y texturas de los materiales que imitan. Por supuesto, la instalación de losas es muy sencilla, con poca experiencia y algunas habilidades, puedes terminar las fachadas tú mismo. Sin embargo, si no confía en sus habilidades, es mejor dejar todo el trabajo a los profesionales, definitivamente no estropearán la apariencia de la casa.

Paneles de fibrocemento para fachadas

Junto a sus propiedades, el material de fibrocemento tiene una serie de ventajas que destaqué a la hora de arreglar mi fachada:

• En la fabricación de baldosas se lleva a cabo el autoclave, lo que obstaculiza la formación de incrustaciones calcáreas.
• No se requiere preparación especial de las paredes y su ajuste. Dicho revestimiento de fachada ocultará todas las irregularidades y grietas, junto con las manchas y los restos de pintura vieja.
• Los productos de fibrocemento son económicos y al mismo tiempo su calidad no es peor que otros materiales para la fachada.
• Los trabajos de instalación se pueden realizar en cualquier época del año
• Este acabado protege la fachada de diversas condiciones climáticas adversas. El material no teme a los rayos UV, los cambios bruscos de temperatura y la exposición a microorganismos.
• Cualquier proyecto y solución de diseño se puede realizar utilizando paneles de fibrocemento. Hay una gran selección de texturas y colores.

Uso de fibrocemento para paneles OSB

Muy a menudo, las placas OSB se utilizan para fachadas. Sería más correcto llamarlos OSB, pero usando la transliteración OSB, del inglés, todos están acostumbrados a llamarlos paneles OSB. El uso de dichos materiales es posible para diversos fines, no solo para la fachada, sino también para el piso o las paredes del interior de la casa. Esta es una base muy liviana, pero al mismo tiempo sólida, que recientemente se ha vuelto aplicable para la construcción de casas de armazón. Sin embargo, en cualquier caso, el OSB debe cubrirse con algo y, dependiendo del ámbito de aplicación, el recubrimiento puede ser diferente.

Paneles de fibrocemento - acabado de fachadas

Si hablamos de la producción de muebles o, por ejemplo, de pisos en una casa, definitivamente puede pintar la superficie. Pero si hablamos de pintar OSB, que se ubica al aire libre, por ejemplo, si se trata de una casa de armazón, entonces es mejor usar otro recubrimiento que se adhiera firmemente a la placa y la proteja de condiciones adversas.
Para la decoración exterior de una casa de armazón hecha de OSB, se pueden utilizar paneles de fibrocemento. Por cierto, muy a menudo se usan paneles OSB para nivelar las paredes de la casa y, por supuesto, después de eso, deben cubrirse. En pocas palabras, para una superficie cubierta con paneles OSB, puede utilizar materiales que sean adecuados para una tabla de madera. Gracias a la tecnología de producción, las placas OSB son bastante fuertes y uniformes.

Tableros de fibrocemento para decoración exterior del hogar

Tecnología de instalación

Independientemente del tipo de placas de fibrocemento que elija, la tecnología de instalación será bastante simple y directa.

Escribiré las principales etapas del revestimiento de fachadas con elementos de fibrocemento:

• El primer paso es el trabajo preparatorio. Limpié las paredes del revestimiento viejo y revelé irregularidades.
• Después de eso, debe desmontar todos los alféizares de las ventanas y los objetos que sobresalen, y el daño debe eliminarse
• A continuación, coloqué marcas en aquellos lugares donde se ubicarán los corchetes. El terreno de juego debe ser de 60 centímetros en vertical y 100 centímetros en horizontal.

Esquema de instalación de losas de fibrocemento

• Luego instalamos el subsistema. Usé perfiles metálicos porque no confío en los de madera. Pero es cuestión de tu deseo
• Antes de instalar productos de fibrocemento, es necesario instalar aislamiento térmico. Puede usar fibra de vidrio y fijarlo con tacos con cabezas anchas.
• Luego fijé las placas de fibra con grapas, pero también se pueden usar clavos, todo depende del grosor del material. No olvide que las estufas deben comprarse con un margen. Durante el corte, se puede eliminar hasta un 7% del material utilizado.
• Entre las placas, debe arreglar las tiras que las separarán, luego obtendrá uniones suaves. Más tarde, deben sellarse con un sellador.

Losas de fibrocemento mejorarán la fachada de la casa

Las losas de fibrocemento son un material de acabado de etiología artificial. La forma de su producción: losas o revestimiento. Los paneles frontales son el 90% de la composición: cemento, todo lo demás son fibras sintéticas de celulosa, es decir, fibras, así como varios componentes minerales adicionales. La capa exterior de la losa es un revestimiento resistente a la intemperie. Puede imitar mampostería y ladrillo.

En la fabricación de este material en láminas, se trata de sustancias que dotan al revestimiento de tales cualidades: capacidad de "respirar", protección contra la humedad, resistencia a la humedad.

Las especificaciones detalladas se sugieren en las siguientes tablas.

Datos físicos

Indicadores de cualidades físicas y mecánicas

Nombre	Unidad Rvdo.	Indicadores
Resistencia extrema a la flexión, mínima
Densidad, mínima
Resistencia al impacto, mínima	kJ / m 2
Resistencia a las heladas, mínima
Obstinación
Resistencia restante después de las pruebas de resistencia a las heladas, mínima
Resistencia a la influencia de factores climáticos A 90 revoluciones de pruebas (GOST 9.401): para cualidades defensivas, para cualidades decorativas		no peor que AZ1 no peor que AD2
Resistencia a la luz (indicador convencional)		Sin cambios de apariencia o color.
Adhesión, después de influencias atmosféricas.	puntaje

Al comprar láminas para revestir una casa en el exterior, asegúrese de que cumplan con DIN EN 12467 y GOST 8747-88.

Ventajas de los paneles de fachada de fibrocemento:

1. Excelente protección contra factores agresivos (picos de temperatura, precipitaciones, influencias mecánicas).
2. La seguridad ambiental. El material no daña ni a los seres humanos ni al medio ambiente, porque no contiene sustancias peligrosas.
3. Facilidad de instalación. Se puede realizar en cualquier clima.
4. Paleta de colores ricos, elección de texturas y formas.
5. Panel de precios razonables.

Desventajas:

1. Cuando se requiere pintura, los costos de las fachadas aumentan.
2. Alto nivel de absorción de humedad (alrededor del 10%)
3. El exterior es inferior a muchos tipos de acabados exteriores. Aunque esta opinión es controvertida. La placa de fibra de fachada no siempre inspira confianza entre los diseñadores.

Decoración

Al examinar la apariencia, el panel de fibrocemento no combustible se divide en las siguientes categorías:

1. Imitación de mampostería de piedra. Hay muchas opciones en esta categoría. Los criterios para su distinción son los siguientes: forma, parámetros de "piedras", color, grado de detalle, especificidad de la textura.
2. Imitación de albañilería. Las variantes blancas, amarillas y rojas se encuentran a menudo aquí, y menos a menudo otros colores.
3. Imitación de madera pintada. Esta categoría es todavía.
4. Fibrocemento con astillas de piedra. Sus diferencias: colores, parámetros de fracciones, presencia de inclusiones.
5. Productos en color liso y con textura "yeso".

Productos de un color similar: paneles de fachada con astillas de mármol. Se usan con menos frecuencia para decorar casas privadas. La fachada de fibrocemento es adecuada tanto para oficinas como para edificios residenciales de varios pisos.

Puntos de vista

Se forma una amplia gama de tamaños en los tipos de paneles. Los productos de los fabricantes japoneses generalmente se clasifican en una categoría diferente de materiales de acabado. La longitud de las losas japonesas es impresionante, por ejemplo, 182 y 303 cm. Y el ancho es modesto: 45,5 cm. Intervalo de espesores: 1,2 - 1,8 cm.

Los productos de empresas rusas y europeas tienen otros parámetros (en cm), por ejemplo: 77 x 120, 30,6 x 159, 45,5 x 159,3, 119 x 156, 122 x 244, 120 x 150, 122 x 252, 300 x 150, 360 x 150. El intervalo de su espesor: 0,6 - 1,6 cm.

A menudo, los fabricantes japoneses cubren sus productos con una capa de vitrocerámica. Esto crea una protección muy poderosa contra las influencias externas. Por lo tanto, los precios de los paneles japoneses de hormigón reforzado con fibra de vidrio son varias veces más altos que los precios de sus homólogos nacionales. Además, los japoneses hacen opciones decorativas más extensas: alrededor de 500 decoraciones. El período de garantía de sus productos es de hasta 10 años.

Las losas de hormigón reforzado con fibra pueden diferir en el tipo de borde de la junta. Algunos paneles están equipados con placas de fijación y otros no. Los paneles con tales placas tienen proyecciones en sus lados largos. con abrazaderas no tiene ningún accesorio visible y parece más caro.

Paneles y revestimientos de fibrocemento (FP y FS)

Los FS son tablas anchas de longitud decente. Su apariencia es similar a la de tipos raros de madera. Al tacto, FS también se asemeja a un material natural. Los parámetros FS generalmente los establece el propio fabricante. Hoy en día, dos tipos de FS están muy extendidos:

1. Tablero liso. Está montado con una superposición. Imita a la perfección.
2. Una tabla equipada con un chaflán, una ranura especial. Gracias a él, la instalación puede ser de un extremo a otro. Esta vista es excelente.

FP son losas rectangulares. Suelen parecer una piedra o un ladrillo. También hay opciones suaves para enlucir. Parecen una pared enyesada. Esta es la fachada de hormigón reforzado con fibra.

Diferencias entre paneles de hormigón reforzado con fibra y paneles de fibrocemento

Al resolver este problema, surge una conclusión: no hay diferencias. Este es el nombre del mismo material. Es solo que algunos fabricantes llaman a sus productos fibrocemento, mientras que otros llaman a sus productos fibrocemento. En la práctica, estos son el mismo material.

Fabricantes y precios

Ésta es una de las preguntas más cruciales en la actualidad. Aquí, mucho se decide comprando habilidades y metas financieras. Alguien no busca una calidad especial y puede comprar versiones más económicas. Para algunos, la calidad es un criterio prioritario y, como resultado, se compran opciones caras japonesas o europeas.

Los productos japoneses llegan a Rusia principalmente de dos fabricantes: “KMEW” y TM “NICHIHA”. Son parte de la corporación Panasonic. Sus productos son de altísima calidad y, lógicamente, a los mismos precios.

Entre los fabricantes rusos, las posiciones de liderazgo las ocupan ROSPAN y LTM. Sin embargo, hay muchas empresas más modestas que están tratando de lograr la calidad japonesa en sus productos.

Comprar paneles de fibrocemento es un negocio muy responsable. Aquí es importante elegir un material de alta calidad, de colores suaves y no pagar de más. Es útil estudiar los productos de fabricantes nacionales y extranjeros antes de comprarlos. Los fabricantes extranjeros están representados por las marcas "Cembrit" y "Swisspearl", la densidad de estos tableros es mucho mayor que la de los nacionales. Algunos tipos de fibrocemento extraño pueden incluso fijarse de forma oculta, sobre el perno Keil, al igual que el gres porcelánico se fija sin elementos visibles.

Firma	País	Detalles específicos	Precio (en rublos) por 1 metro cuadrado. metro
Cedral	Bélgica	Imitación de madera. Hormigón fuerte. Imagen muy precisa de las fibras.	Mínimo 1000
Kmew	Japón	Se utiliza nanotecnología. Los paneles tienen un revestimiento fotocerámico.	1000-2580
LTM	Finlandia-Rusia	La selección más rica: losas macizas para edificios de gran altura, versiones con revestimiento autolimpiante,	1100-2850
Latonita	Rusia	Alta seguridad ambiental. Los paneles están fabricados con tecnología sin amianto.	300-705
Rospan	Rusia	Los productos se fabrican teniendo en cuenta determinadas características climáticas. Tiene un excelente aislamiento acústico.	Mínimo 480

Pintura de tablero de fibrocemento

Al elegir pintura para tableros de fibrocemento, es necesario confiar en el esquema de color existente de la casa, así como en el techo.

Al pintar por sí mismo tales placas, es importante observar los siguientes criterios:

1. No debe haber defectos en sus lados frontales.
2. Las grietas no deben rellenarse con masilla.
3. Después de lijar, el polvo y la suciedad se eliminan de las losas. Se utiliza aire comprimido.
4. Las tablas deben estar absolutamente secas.

Tecnología de pintura de paneles de fibra

Se utiliza el fijador de flúido diluido. Para aplicarlo en el paramento de la losa.
utilizando un rodillo o una brocha. La sustancia se absorbe en unos 15-20 minutos. Además, las placas se almacenan durante un día en una habitación con parámetros + 18-24 grados y 50-60% (humedad).

Luego, las losas se tratan con una impregnación especial en ambos lados. Sigue el secado. A 50-60 ° C, dura 1 hora. A 20C - 12 horas.

La pintura debe teñirse 2 horas antes de la aplicación.

La herramienta de trabajo es una pistola de aire. Requisitos para ello: limpieza y sequedad. Parámetros requeridos para la operación: presión 3-4 atm, dimensiones de la boquilla - 1.8 - 2.2 mm.

Primero, se aplica una capa de pintura. Se seca. Aplica la siguiente capa. El espesor de película húmeda requerido es de 80-120 micrones. Si es necesario, después de secar la capa final, se realiza el lijado.

Puede trabajar con las siguientes tecnologías:

1. RP - "presión reducida".
2. HVLP - "volumen significativo, presión reducida".
3. Combinación de aplicaciones: air y airless.

¡La aplicación sin aire no está permitida!

Secar el tablero después de pintar

Después de la imprimación, sigue un secado completo: las placas se mantienen durante 10-20 minutos a 18-24C, luego
se envían a la secadora. Existen condiciones: 40-60C y 50-80% (humedad). El período de secado es de 2 a 4 horas.

Después de pintar (se usa pintura con un esquema de color), la placa se mantiene durante 10-20 minutos, luego se vuelve a colocar en la secadora en las mismas condiciones. Solo el período de secado es de 3-4 horas.

En la práctica, la información final sobre el período de secado depende en gran medida de la eficiencia del propio secador. La polimerización completa ocurre después de 5-6 días. Antes de este tiempo, es imposible instalar las placas.

Sugerimos leer sobre la instalación de losas de fibrocemento en un artículo separado.