Поризованный крупноформатный камень. Идеальный дом: кирпич: крупноформатный керамический блок (тёплая керамика). Особенности работы с поризованной керамикой

О монтаже керамических крупноформатных камней рассказывает
кандидат технических наук, доцент МГСУ А. ЖУКОВ

Способность пропускать пар, хорошие звукоизоляционные свойства, высокое термическое сопротивление и теплоемкость - вот только некоторые характеристики материала, которые так важны для качества жилья. Не менее важным является технологичность монтажа и качество работ.

Керамические стеновые изделия классифицируют по прочности, плотности, размерам, по наличию в них пустот и т. п. Наличие в изделии пустот - наиболее важный параметр, определяющий основные свойства конкретного вида кирпича или камня. Керамический кирпич может быть полнотелым или с пустотами. Камень изготавливают только пустотелым.

Пустотелым называют кирпич (камень), в котором есть сквозные щели и пустоты, снижающие общий вес и увеличивающие степень изоляции за счет воздушной прослойки.

Кроме полнотелого и пустотелого, есть еще третья разновидность - пустотелый поризованный кирпич (или камень), больше известный как теплая керамика. Это кирпич, производящийся по совершенно новой технологии, позволяющей создавать очень легкие, прочные, термо- и звукозащитные блоки. Перед обжигом в глиняную смесь добавляются специальные соединения, которые выгорают при высоких температурах. Благодаря этому удается получить кирпич с огромным количеством замкнутых пор внутри. Поризованный кирпич (камень) удобен в строительстве благодаря своей легкости, стены из него получаются прочными, но не массивными и не требующими мощного фундамента.

Керамические камни

В соответствии с терминологией, установленной ГОСТ 530-2007, керамический камень - это крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок.

Керамические камни изготавливают номинальными размерами, приведенными в табл. 1.

Таблица 1
Номинальные размеры камней крупноформатных (КК)

Толщина наружных стенок пустотелого камня должна быть не менее 12 мм, крупноформатного камня - не менее 10 мм. Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот - не более 16 мм. Размеры горизонтальных пустот не регламентируют. Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии: по длине ±10, по ширине ±5, по толщине ±4 (мм). Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более 1,4 % длины любой грани. Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.

Таблица 2
Классы по плотности и группы изделий по теплотехническим характеристикам

По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы. Теплотехнические характеристики изделий оценивают по теплопроводности кладки в сухом состоянии (табл. 2). Значения теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение теплопроводности с учетом фактического расхода раствора (или теплоэффективных кладочных растворов) устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов.

Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии (табл. 3).

Таблица 3
Прочности крупноформатных камней при сжатии

Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6 %, лицевых изделий - не менее 6 % и не более 14 %. Камни должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25, 35, 50, 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.

Условное обозначение керамических камней состоит из: названия вида изделия, обозначения вида изделия; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения стандарта.

Примеры условных обозначений:

Камня рядового (лицевого), размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:
Камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007.

Камня крупноформатного рядового (лицевого), размера 9,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F50:
Камень ККР (ККЛ) 9,3НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007.

Камня рядового (лицевого) с горизонтальным расположением пустот, размера 1,8НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1 ,2, марки по морозостойкости F50:
Камень КГР (КГЛ) 1,8 НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007.

Для полной идентификации изделий допускается введение в условное обозначение дополнительной информации.

Строительная система POROTHERM

Строительная система POROTHERM основана на применении крупноформатных керамических камней, дополнительная поризация которых осуществляется введением в качестве выгорающей добавки отсева полистирола. Добавляя в глину отсев полистирола в различных пропорциях, меняют пористость кирпича, и тем самым регулируют термическое сопротивление и теплоемкость разных его видов. Компания Wienerberger выпускает крупноформатные керамические камни (далее камни) POROTHERM с соединением в паз и гребень (для стен толщиной 120, 250, 380, 510 мм). POROTHERM 12, 25, 38, 51 можно использовать для возведения зданий до четырех этажей (рис. 1).

Рис. 1. Стены из крупноформатных керамических камней и виды изделий

Благодаря инновационным технологиям керамические камни сегодня - это экономичный кладочный материал большого формата. В случае необходимости работу с камнями облегчают захватные отверстия. При транспортировке и обработке не нужно специальных инструментов. Соединение вертикальных швов в паз и гребень не требует раствора, поэтому на кладку затрачивается на 15-20 % меньше времени в сравнении с обычной кладкой на растворе, расход же раствора снижается примерно на 35 %. Все это снижает влажность кладки, здание быстрее просыхает и приобретает расчетный уровень термического сопротивления. Строительные и эксплуатационные расходы снижаются просто и эффективно.

Рис. 2. Камни керамические крупноформатные: 1 - камень 2,1 НФ; 2 - POROTHERM 12; 3 - РOROTHERM 25; 4 - POROTHERM 38; 5 - POROTHERM 51

Ассортимент российской продукции POROTHERM включает: керамический поризованный строительный камень (2,1 НФ) и крупноформатные поризованные керамические камни: РТН12, РТН25, РТН38, РТН51 (рис. 2), технические характеристики которых приведены в табл. 4.

Таблица 4
Технические характеристики

Крупноформатные керамические поризованные камни POROTHERM 12 применяют для постройки ненесущих внутренних стен и межкомнатных перегородок. Камни POROTHERM 25 применяют для возведения несущих наружных стен с дополнительным утеплением и несущих внутренних стен. Камни POROTHERM 38 применяются для возведения несущих внешних стен, не требующих дополнительного утепления. Камни POROTHERM 51 применяются для возведения несущих внешних однослойных стен, не требующих дополнительного утепления.

Особенности кладки из керамических крупноформатных камней

Кирпич (стеновой камень) - это минимальный модульный конструктивный элемент здания. Благодаря разнообразию размеров он особенно подходит для создания различных архитектурных форм и деталей. Комплексная система кирпичной кладки POROTHERM позволяет возводить здания по индивидуальным проектам, т. е. со свободной планировкой и использованием современных архитектурных форм: эркеров неправильной формы, дугообразных стен, стен с расчлененной поверхностью, башенок, полукруглых окон и дверей и т. п. При этом никаких затруднений не вызовут перестройки, пристройки или другие изменения. Строительную систему отлично дополняют керамические перемычки, керамическое балочное перекрытие, а также облицовочные кирпичи, напольные плиты, сухие смеси для раствора и штукатурки KLINKER.

Наружные стены должны быть прочными, обеспечивать теплоизоляцию, защищать от влаги и шума, а также от пожара. Экономичным решением, учитывающим затраты труда, материалов и функциональность, является наружная стена толщиной от 380 до 510 мм из материалов POROTHERM38 и POROTHERM51.

Мощная наружная стена открывает возможности для технически безошибочных решений деталей как в области конструкций перекрытий, дверных и оконных перемычек, так и при прокладке различных проводок.

Решающим фактором оказываются не теплоизоляционные свойства отдельных компонентов, а конечное потребление энергии во всем здании. Поэтому, чтобы предельно снизить затраты на энергию, нужно не искать отдельные строительные материалы с максимальным показателем термического сопротивления R, а рассматривать «расход энергии на отопление» всего здания.

Теплоизоляция в строительстве подчиняется простому закону физики: при определенной толщине стен дальнейшее утолщение не дает эффективной экономии энергии. На основании этого закона существует экологически и экономически обоснованная связь между затратами и пользой.

Что касается наружных стен, то оптимальное соотношение затрат и пользы достигается при кладке в один ряд камней POROTHERM толщиной 510 мм на теплоизолирующий раствор. Кроме правильного выбора строительной концепции, большую роль играют географическое положение здания, площадь окон и дверей и их качество, способ проветривания помещения и т.п.

Теплоемкость - способность кладки накоплять тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года.

Летом стены препятствуют перегреву, а зимой - быстрому охлаждению. Точно также кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи.

Диффузионные свойства. Чрезмерное содержание водяных паров в воздухе при определенных обстоятельствах может вызвать разрушение здания (появление плесени и гниения). Естественная структура кирпича обеспечивает выход чрезмерной влажности из помещения наружу и наоборот, если воздух слишком сухой - пропускает влажность внутрь. Такая диффузия водяных паров обеспечивает постоянство естественного микроклимата в помещениях и комфорт в вашем доме.

Кирпич обеспечивает хорошую звукоизоляцию, поэтому в большинстве случаев не нужно дополнительных звукоизоляционных материалов. Простые конструкции из кирпича требуют минимум затрат материалов и труда. Кроме того, кирпичные внутренние стены, перегородки и перекрытия дома поглощают внутренние шумы.

Кладочные работы

Кладка - это система кладочных элементов, уложенных в определенном порядке и скрепленных раствором. Кладка (а значит, и отдельные ее компоненты) должна отвечать основным требованиям: безопасность, долгий срок службы и сохранение размеров, несущая способность, пожаробезопасность, теплоизоляция, теплоемкость, защита от шума, безопасность для здоровья, влагопроницаемость и т. п.

Для выполнения этих функций необходимо, чтобы в этом участвовали все компоненты кладки - элементы кладки (керамические камни POROTHERM, раствор и штукатурка). Большое влияние на свойства кладки имеют также тщательность и способ ее возведения: технология кладочных работ и оштукатуривание стен из керамических крупноформатных камней POROTHERM.

Обзор элементов кладки

Керамические стеновые камни POROTHERM предназначены для разных типов кладки: для несущих и ненесущих стен кладка-заполнение и кладка перегородок наружных и внутренних в один или несколько рядов. Для некоторых типов кладки можно использовать только определенные виды камней POROTHERM, также растворы и штукатурку, соответствующие назначению кладки.
Камни с соединением в паз и гребень бывают нескольких видов. Для наружных стен оптимальны POROTHERM 51 и 38; для несущих стен - POROTHERM 25, для акустических стен - POROTHERM 30 AKU и 25 AKU, для ненесущих перегородок - POROTHERM 12 и 8

Для перекрытия в т. ч. больших пролетов используют POROTHERM-перекрытие толщиной 190-290 мм, для перекрытия оконных (дверных) проемов - POROTHERM-перемычки 21,9, перемычки 11,5 и 14,5, для наружных жалюзи - перемычка RONO.

Вспомогательные системные элементы: блоки для обвязки перекрытий, выравнивающие кирпичи (запатентованное изобретение компании WIENERBERGER).

Растворы и штукатурка: легкий (теплоизоляционный) раствор для кладки стен под штукатурку без трещин, легкая (теплоизоляционная) штукатурка для фасадов без трещин, наружная кроющая штукатурка под штукатурку POROTHERM TO для универсального использования также в качестве однослойной внутренней штукатурки, раствор для неоштукатуренной кладки без налета из облицовочных кирпичей KLINKER.

Для камней POROTHERM, которые невозможно разделить в нужном направлении обычным способом (мастерком), производится дополнительный ассортимент продукции, а именно, половинчатые или угловые кирпичи, упрощающие кладку внутренних и внешних углов и проемов.

Постельный шов

Толщина постельного шва для камней POROTHERM основана на модуле высоты 231 мм, применяемом в строительстве, и номинальной высоте камней POROTHERM 219 мм. Постельный шов не должен быть ни слишком тонким, ни слишком толстым, и его толщина должна составлять в среднем 12 мм. Такой толщины совершенно достаточно для выравнивания допустимых отклонений в размерах кирпичей. Более толстые или неравномерные постельные швы снижают прочность кладки; кроме того, разная сила деформации в соседних швах разной толщины может создавать места с повышенным натяжением. Раствор нужно наносить так, чтобы весь кирпич лежал на слое раствора. Для удобного и, главное, равномерного нанесения раствора на постельный шов используются инструменты для кладки, описанные в самостоятельном разделе.

При кладке находящихся под статическим напряжением стен и перегородок раствор наносится на всю поверхность постельного шва. Стенами под статическим напряжением считаются все несущие внутренние стены из камней POROTHERM толщиной от 250 до 300 мм и наружные стены, которые также выполняют несущую функцию.

При кладке наружных стен, кроме требований к несущей способности, выдвигается еще одно важное требование - высокое термическое сопротивление. Этим требованиям соответствуют камни POROTHERM для наружных стен. При кладке, как правило, применяется обычный известково-цементный раствор, однако его технические тепловые свойства примерно в пять раз хуже, чем свойства самих кирпичных блоков, поэтому их сочетание в кладке приводит к значительному снижению теплоизоляционных характеристик кладки.

Негативное воздействие обычного кладочного раствора можно снизить несколькими способами:
- пониженный расход раствора (кирпичи с карманом под раствор) или отказ от его использования на стычных вертикальных швах (кирпичи с соединением в паз и гребень);
- использование прерывного постельного шва (низкий эффект)
- использование легкого (теплоизоляционного) кладочного раствора.

Первый способ применяется во всех керамических камнях POROTHERM (их размер ограничен требованием эргономики: вес одного элемента не должен превышать 20 кг); об остальных двух способах нужно рассказать подробнее.

Эффект прерывного постельного шва (укладки раствора слоями) состоит в том, что «теплопроводный мост», который создает в постельном шве обычный раствор, один или два раза прерывается воздушным пространством шириной от 30 до 50 мм. В итоге, эта мера увеличивает термическое сопротивление кладки на 3 - 5 %, однако в то же время и значительно снижает несущую способность такой кладки. Снижение несущей способности кладки (рассчитывается как прочность при центральном и внецентренном сжатии) можно рассчитать, разделив ширину пустот в прерывном постельном шве на ширину полностью сцементированного постельного шва. Например, при кладке толщиной 380 мм наличие двух пустот шириной 50 мм снижает несущую способность кладки на 25 %. По этой причине прерывные постельные швы нельзя использовать произвольно, а только там, где такая возможность доказана статическим расчетом.

Этот недостаток устраняется при помощи так называемого легкого раствора, который не только имеет такую же прочность на сжатие, как обычный раствор, но и характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, которые почти полностью устраняют «теплопроводные мосты» в постельных и вертикальных швах. Легкий раствор совершенно незаменим при возведении округлых в плане наружных стен, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы (для такой кладки камни POROTHERM не подходят).

Легкие растворы дороже обычных, а потому самое разумное решение - сочетать легкие растворы с камнями POROTHERM 51 и POROTHERM 38. Легкие растворы производятся в виде сухой смеси и обладают значительно более высокой скрепляющей способностью, чем обычные растворы.

Вертикальный шов

В зависимости от типа вертикальных швов кирпичная кладка бывает с видимыми (полностью) скрепленными раствором вертикальными швами или без видимых скрепленных раствором вертикальных швов.

Традиционная кладка с видимыми скрепленными раствором вертикальными стычными швами используется для наружных и внутренних несущих и ненесущих стен, к которым не предъявляется высоких требований по термическому сопротивлению. В таких случаях чаще всего используются элементы небольшого формата, поэтому расход раствора и рабочего времени по сравнению с современными керамическими крупноформатными камнями очень высокий.

Новые виды кладки без видимых скрепленных раствором вертикальных швов можно использовать для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Кирпичные блоки, разработанные специально для этого типа кладки, в горизонтальном направлении укладываются впритык, а потому никаких вертикальных швов нет.

Шов между кирпичными блоками может быть двух видов: прямой шов, с заполненным раствором карманом в толще кладки; штрабной шов без раствора, с максимальной экономией кладочного раствора и рабочего времени.

Одна из важнейших статических характеристик кладки - это ее перевязка. При возведении стены или опор ряды кирпича должны быть перевязаны так, чтобы стена или опора вели себя как один конструктивный элемент. Для правильной перевязки кладки вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4ґh, где h - номинальная высота кирпича. Для камней POROTHERM высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль здания 250x250 мм обеспечивает для камней POROTHERM шаг перевязки 125 мм. Осуществление таких перевязок показано на схемах (рис. 10-14).

Растворы для кладки

Раньше все растворы для кладки и штукатурки обычно замешивались из отдельных компонентов (известь, цемент, песок, вода) прямо на стройке . Современные строительные работы требуют стабильного качества раствора, и замешивать раствор таким способом уже нельзя, а потому абсолютное большинство строительных компаний (может быть, за исключением небольшого числа частных застройщиков) перешли на использование сухих растворных смесей (СРС). Технология производства и постоянный контроль продукции обеспечивают стабильно высокое качество СРС. В зависимости от способа замеса можно приготовить СРС для разных целей.

Растворы для кладки можно разделить на две группы - на обычные и легкие растворы.

Обычные растворы представляют собой смесь заполнителя, минеральных вяжущих и добавок, облегчающих работу и улучшающих качество раствора. Прочность на сжатие колеблется от 2,5 до 10 МПа, растворы, как правило, предназначены для нанесения вручную.

Легкие растворы дополнительно содержат легкие заполнители, которые снижают объемный вес до уровня ниже 1 000 кг/м³ и улучшают термические свойства. От вида легкого заполнителя (как правило, используется перлит) и его количества зависят характеристики раствора - прочность на сжатие, прочность на сжатие при изгибе, плотность и теплопроводность. По термическим свойствам легкие растворы можно разделить на две группы, которые в Германии получили обозначение LM 36 и LM 21. В группу растворов LM 21 входят все растворы с теплопроводностью менее 0,21 Вт/м·K, в группу LM 36 - растворы с теплопроводностью от 0,21 до 0,36 Вт/м·K.

Растворы группы LM 36 улучшают общее термическое сопротивление кладки примерно на 10 %, растворы группы LM 21 - примерно на 17 %, что при современном стремлении к максимальному термическому сопротивлению кладки - существенное преимущество.

Для внутренней кладки из камней POROTHERM можно использовать все виды обычных растворов для кладки, которые предлагаются на рынке. Рекомендуется использовать для наружной кладки легкий (теплоизоляционный) кладочный раствор Baumit TM, разработанный специально для кладки из камней POROTHERM. Теплопроводность раствора (l

Выполнение кладочных работ

Оптимальные результаты использования керамических крупноформатных камней POROTHERM обеспечивают выполнение определенных правил кладки.

Инструменты для кладки

В кладочных работах используют традиционные и специальные инструменты. Инструмент каменщика: лопатка (кельма), желонка (совковая лопата), складной метр, уровень, отвес, резиновый молоток, мастерок.

Оструганная рейка с отметками через каждые 125 мм для проверки модуля по длине и высоте. Устройство для правильного нанесения раствора и формирования постельных швов рекомендованной толщины для кладки шириной 115 - 440 мм.

Настольная циркульная пила или специальная ручная пила (цепная или прямая электропила), а также диски и полотна для точной распилки керамических камней POROTHERM. Фрезерный станок для каналов для точного фрезерования вертикальных, горизонтальных и диагональных каналов.

Перфоратор, отбойный молоток и сверла для точного сверления отверстий и для установки разводного щита. Плоские стальные анкеры из листа нержавеющей стали толщиной от 0,75 мм для связки перегородок. Крепления: дюбели и шурупы для крепления оконных рам, обивки стен, проводки и предметов обстановки.

Подготовка к укладке первого ряда кирпича

Фундамент стены должен быть ровным. Поэтому при выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия выровняйте его раствором, начиная от самого высокого места поверхности основания (рис. 3). Если необходимо произвести горизонтальную изоляцию от влаги, на затвердевший раствор положите слой изоляционного материала. Изоляционный материал должен быть хотя бы на 150 мм шире, чем предполагаемая толщина стены.

Рис. 3. Проверка горизонтальности: А - основания; Б - кладки из крупноформатных керамических камней

Для проверки вертикального и горизонтального модуля кладки подготовьте прямую оструганную рейку с насечками через каждые 125 мм. Длина рейки должна отвечать запроектированной высоте готовой стены (кратное 231 мм).

Кладка стен

Сначала укладывают керамические камни в углах стен. При этом обращают особое внимание на правильное расположение кармана для раствора или системы пазов и гребней с боков керамических камней. Угловые кирпичи соедините шнуром-причалкой с наружной стороны кладки.

Наносят раствор постельного шва по всей ширине основания стены (рис. 4). Укладывают в свежий раствор кирпич за кирпичом впритык вдоль шнура (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку кирпичей). Положение кирпичей проверяйте по уровню и рейке и поправляйте с помощью резинового молотка. Керамические камни не должны выступать за фундамент или перекрытие более чем на 25 мм. Раствор постельного шва наносят по всей поверхности до наружных граней стены, он не должен выступать наружу, поэтому лишний раствор, вытекающий из постельного шва, убирают с помощью лопатки.

Рис. 4. Кладка стен: А - укладка камней в углах стен; Б - кладка вдоль шнура; В - укладка выравнивающих камней; Г - перевязка с использованием доборных элементов

Карманы в вертикальных швах камней POROTHERM полностью заполняют раствором; на вертикальные швы раствор не наносится вообще. Перед нанесением раствора постельных швов под следующий ряд кирпича увлажняют верхнюю поверхность кирпичей последнего выложенного ряда. Консистенция кладочного раствора должна быть такой, чтобы раствор не затекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Укладывают следующие ряды описанным выше способом так, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. Высоту рядов кладки проверяют регулярно с помощью рейки и их вертикальность с помощью уровня или отвеса. Рекомендуем также время от времени проверять правильность натяжения шнура.

Если стена возводится не по модулю длины 250 мм, то можно использовать так называемые выравнивающие кирпичи, которые производятся для периметральных стен толщиной 380 и 510 мм. С помощью выравнивающих кирпичей можно заполнить пространство между кирпичными блоками от 90 до 225 мм. Выравнивающий кирпич состоит из двух частей разных размеров, которые соединяются в процессе производства. При разбивке по обозначенному сечению получаются две части - А и B. Благодаря их сочетанию (рис. 5) и использованию глубокой внутренней штрабовки можно по необходимости заполнять пустоты в толще кладки.

Рис. 5. Применение выравнивающих кирпичей.

Для перевязки кладки острых и тупых углов из камней POROTHERM керамические камни необходимо пилить. Распилку можно осуществлять либо на настольных циркулярных пилах, либо с помощью ручных цепных электропил.

Кладка перегородок

Сначала при необходимости выравнивают пол раствором (рис. 6). Для кладки используют пластичный известково-цементный раствор. Под первый ряд кирпичей в перегородке необходимо нанести слой раствора толщиной не менее 10 мм. Начиная со второго ряда, укладывайте кирпичи со швом примерно 12 мм.

Рис. 6. Кладка перегородок: 1 - кладка первого ряда; 2 - выполнение соединения перегородки с несущей стеной

Остальные принципы кладки, т. е. укладка кирпичей, их выравнивание по горизонтали и вертикали, нанесение раствора такие же, как и при кладке стен.

При соединении несущей перегородки из кирпичей POROTHERM 25 с периметральной стеной нанесите раствор на боковую сторону кирпича и прижмите кирпич этой стороной к периметральной стене. Через ряд нужно перевязывать шов несущей перегородки с периметральной стеной. Если предъявляются повышенные требования к звукоизоляции, то необходимо особо тщательно наносить раствор в швы между кирпичами либо использовать акустические кирпичи POROTHERM 30AKU или 25AKU.

При соединении перегородки с несущей стеной на торцевые кирпичи POROTHERM 12 или 8 нанесите раствор на боковую сторону, уложите кирпич и прижмите его бок с нанесенным раствором к несущей стене. При таком типе стыка необходимо укреплять каждый второй постельный шов с помощью плоского анкера из нержавеющей стали (например, с помощью анкера FISCHER FD KSF). Согнутую под прямым углом горизонтальную часть анкера нужно вдавить в раствор постельного шва, а вертикальную часть - прикрутить с помощью шурупа и дюбеля к несущей стене.

Плоские анкеры из нержавеющей стали можно также крепить к стене непосредственно при ее возведении (рис. 7), вмонтировав их в постельные швы в месте будущего присоединения перегородки. Дверные коробки выровняйте с помощью клинчатых кирпичей и зафиксируйте диагональными рейками. Перегородки присоединяются к коробкам с помощью раствора или изоляционной пены. Над коробкой вместо перемычки на слой раствора горизонтального шва можно положить два прута ребристой бетонной арматуры диаметром не более 8 мм с нахлестом около 500 мм по обеим сторонам коробки.

Рис. 7. Соединение перегородок и несущих стен с помощью анкеров

Пространство между последним рядом перегородки и потолком заполните раствором. Если пролет перекрытия превышает 3,5 м, заполните это пространство сжимаемым материалом из-за возможного движения перекрытия.

Углы перегородок соединяются так же, как и у других стен. Выступающие в углах или проемах гребни отбейте мастерком, а пазы заполните раствором.

Устройство и размер вертикальных, горизонтальных или диагональных каналов для прокладки труб устанавливаются нормами Еврокода 6 (ENV П CSN 1996-1-1).

Погодные условия

Кирпичи POROTHERM необходимо защищать от влаги, причем достаточную защиту обеспечивает целостная полиэтиленовая упаковка. Температура окружающей среды при кладке, застывании и затвердении раствора не должна ни днем, ни ночью падать ниже 5 °C, т. к. в противном случае могут нарушиться химические процессы, проходящие в растворе, и растворы не смогут приобрести тех свойств, которые были заявлены производителем. При кладке нельзя использовать замерзшие кирпичи, т. е. кирпичи, на поверхности которых есть снег или лед.

Рис. 8. Защита стены от намокания

Принципиально необходимо защищать готовую стену от намокания (рис. 8), т. к. в вертикальных отверстиях дырчатых кирпичей скапливается вода, которая долго сохнет. Особенно важно закрыть верхнюю поверхность стен и подоконников влагонепроницаемыми покрытиями, которые защищают от вымывания из швов раствора и легкорастворимых веществ, например, извести, а также препятствуют образованию налета.

Выполнение каналов и ниш

Каналы и ниши не должны снижать стабильность стены и не должны проходить по перемычкам или другим частям конструкции, встроенным в стену. Размеры вертикальных пазов и ниш в кладке, допустимые без дополнительной оценки по статическому расчету, приведены в табл. 5.

Таблица 5
Размеры горизонтальных каналов и ниш в кладке, допустимые без расчетов

Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путем статических расчетов, указана в табл. 6. Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчетом.

Таблица 6
Размеры горизонтальных и диагональных каналов в кладке, допустимые без расчетов

Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм.

Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать

Одной из новинок, появившихся на рынке строительных материалов, является керамический камень. Использовать его можно для сооружения наружных и внутренних стен, дымоходов и других объектов.

Понятие и основные характеристики

Керамический камень (ГОСТ 530-2012) - изделие больших размеров, имеющее внутри пустоты. Используется он для возведения стен как внутри помещения, так и снаружи. Можно считать, что это второе название двойного керамического кирпича.

Пустоты внутри изделия являются основным отличием керамического камня от кирпича. Они выполнены в определенной комбинации, за счет чего обеспечивается хорошая теплоизоляция. Данный материал обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности (до 0,36 Вт/м*к).

Между прочим, несмотря на наличие пустот, керамический камень обладает высокой прочностью. Он выдерживает перепады температуры и сильные морозы, а также является хорошим звукоизолирующим материалом.

Керамический камень имеет размер 25х12х14 см и сравнительно небольшой вес за счет пустот. Крупные габариты облегчают процесс укладки. К тому же изделие имеет рифленые грани, что делает кладочные работы особенно простыми. Это позволяет уменьшить количество раствора, за счет чего снижаются затраты на строительство.

Изготовление материала

Сырьем для производства служит минеральная глина, которая высушивается и обжигается при высоких температурах. В отдельных случаях могут применяться добавки различного характера. Этот процесс не отличается от производства керамического кирпича. Особенностью является лишь большой размер и наличие сквозных отверстий.

Комбинация пустот такова, что они занимают больше половины объема всего изделия. И выполняются отверстия только с небольшой площадью сечения.

Грани керамического камня имеют бороздки, которые в процессе монтажа соединяются. Таким образом, они являются своеобразным замком. И не используется для их соединения. Он понадобиться лишь для соединения горизонтальных рядов.

Разновидности материала

Существует несколько отдельных классификаций для разделения описываемого стройматериала на виды. Керамический камень изготавливают:

с вертикальными гранями;
с выступами на гранях, обеспечивающими соединение «паз-гребень»;
со шлифованной или нешлифованной опорной поверхностью.

Кроме того, изготавливается и нескольких размеров. Так, длина может изменяться в пределах 25-51 см, ширина - 12-51 см и толщина - 14-18,8 см. Точные размеры, которые имеет керамический камень, можно увидеть в таблице, размещенной в нашей статье.

Учитывая назначение, камень может быть двух видов: лицевым или рядовым.

Особенности укладки

Большое количество пустот в изделии требует определенных знаний во время укладки. Так, камень керамический поризованный допускается укладывать только плашмя (по-другому «на постель»). Если все же необходимо укладывать по длине, нужно помнить, что в данном случае плотность материала существенно уменьшится.

Нельзя укладывать керамический камень таким же способом, как кирпич (в данном случае речь идет о способах вприжим и впритык), так как в таком случае швы не полностью заполняются кладочным раствором.

Кладку сооружений из керамического камня разрешается проводить при температуре воздуха не ниже 5 градусов.

Особого внимания требует возведение внутренних перегородок. Из-за наличия пустот в стене из керамического камня нельзя проложить внутренние коммуникации, потому что материал попросту может рассыпаться.

Керамический камень будет лучшим решением в тех случаях, когда нужно возвести качественное сооружение с минимальными затратами и короткими сроками.

Керамический кирпич – традиционный стеновой материал.

Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года. Летом стены из керамических камней препятствуют перегреву, а зимой – быстрому охлаждению.

Точно так же кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи.

На строительном рынке России ежегодно появляются новые строительные материалы, которые позволяют сокращать затраты и сроки строительства, применять новые нестандартные архитектурные решения, но кирпич остается востребованным. В Европе и Америке давно применяется такой строительной материал как керамические камни, в том числе крупноформатные. Характерной особенностью этих камней является их экономичность как в затратах на их приобретение, так и на их использование. Такие керамические камни позволяют экономить раствор, время и деньги в несколько раз.

Применение крупноформатных керамических изделий дает возможность

существенно сократить материалоемкость ограждающих конструкций,

уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на

фундамент.

Современная технология позволяет создавать пустотелый керамический

камень, в массе которого образуется множество крохотных пор. Поэтому

средняя плотность камня на 30% меньше, а тепло он сохраняет в два раза лучше, чем газобетонный и пенобетонный блок, есть преимущества в долговечности и комфортности. Это означает целый комплекс потребительских преимуществ.

В Западной Сибири единственный завод работает по выпуску камней -Копыловский (Томск).

Анализ задания на проектирование

В данном проекте рассматриваются возможные разработки технологий крупноформатных камней на основе местного сырья г.Новосибирск.

Место строительства – г.Новосибирск. Сырье – глинистые породы Волочаевского месторождения. Глинистая порода в карьере разрабатывается экскаватором и доставляется на кирпичный завод автотранспортом.

В качестве топливо применяется газ. Потребитель продукта является г.Новосибирск и НСО.

1.Номенклатура продукции,

Номенклатура продукции

Камень керамический производится по ГОСТ 530-2007 и ТУ 5741-021-05297720-2008. Крупноформатные керамические камни предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок.

Номинальные размеры камней крупноформатных (КК)

4,5 НФ 250 250 140

По прочности изделия изготавливают 10 марок : крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300

По морозостойкости изделия подразделяются на марки: F25, F35, F50, F75, F100.

Классы по плотности и группы изделий по теплотехническим характеристикам

Внешний вид:

1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 530

и настоящих технических условий по технологической документации,

утвержденной в установленном порядке.

2 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра –

прямолинейными.

3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней не должно

превышать 7мм.

4 Отклонение от плоскостности граней изделий более 5 мм не допускается

Учитывая основные свойства глинистого сырья, на проектируемом заводе выбирается продукция соответствующая 4,5 НФ. Большие размеры на основе глинистого сырья Волочаевского месторождения получить невозможно.

Виды изделий:

Крупноформатные камни 10,7 НФ предназначены для возведения несущих стен без дополнительного утепления. Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года. Летом стены из керамических камней препятствуют перегреву, а зимой - быстрому охлаждению. Точно так же кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи.

Крупноформатные камни 8,3 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания. Они стабилизируют влажность в доме и аккумулируют энергию солнечных лучей. Применяются в основном для внешних несущих стен с дополнительным утеплением, внутренних несущих стен и межквартирных стен.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Крупноформатные камни 7,0 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Это экологичный строительный камень, использование которого позволяет значительно сократить время возведения стен и уменьшить расход раствора. Кроме того, это идеальная основа под штукатурку.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Крупноформатные камни 2,1 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Высокие качества камней обеспечивают удобство в применении для строителей. А для потребителей – высокую комфортность жилых помещений.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Характерной особенностью этих блоков является их экономичность как в затратах на их приобретение, так и на их использование. Такие блоки позволяют экономить раствор, время и деньги в несколько раз. На ОАО РКЗ в июле 2011 года произошел выпуск пробной партии крупноформатных керамических камней 14,3НФ с новой фильерой фирмы BRAUN.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

В данном проекте выбираю камень крупноформатный 4,5 НФ для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок.

Выбранная номенклатура продукции:

Класс по средней плотности	Средняя плотность,	Морозостойкость

Современные строительные технологии предлагают все больше новых материалов и изделий для возведения и строительства загородных домов и строений. Но среди всех этих материалов особняком стоят керамические поризованные блоки, камни и кирпичи . Для производства керамических изделий этого класса была разработана уникальная технология, которая позволила реализовать на практике все современные требования и условия предъявляемые к строительным кладочным материалам. Эти требования можно сформулировать кратко: энергоэффективность, экономичность, надежность, долговечность. И именно поризованные керамические камни и кирпичи в полной мере отвечают всем этим параметрам.

Наша справка:
В процессе производства керамических поризованных кирпичей для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Кирпич становится более "теплым" за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным, поризованный кирпич обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по теплоизоляции. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор. Керамические крупноформатные пустотелые камни применяют для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Такие камни также применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Для сравнения с другими наиболее популярными строительными материалами мы предлагаем вам ознакомиться с ниже приведенной таблицей в которой дан анализ свойств и характеристик этих изделий.

Таблица. Основные характеристики популярных кладочных материалов для несущих стен

Плотность

№	Показатель	Ед. изм.	Кирпич строительный	Пеноблок, 400 мм. (D800)	Газобетон, 375 мм. (D500)	Поризованный камень KERAKAM SUPER
1	кг / м 3	1750	800	500	735
2	Масса 1 м 2 стены	кг	1800	325	185	288
3	Теплопроводность	Вт/мК	0,95	0,33	0,14	0,11
4	Морозостойкость	цикл	25	35	35	35
5	Водопоглощение	% по массе	12	14	20	14
6	Марка прочности	кг/см 2	100	45	45	75
7	Стоимость	руб./м 3	от 1600	от 2800	от 3000	4243

Энергоэффективность, надежность и долговечность домов из поризованных керамических блоков

Как видно из представленной таблицы теплопроводность керамического камня KERAKAM SUPER на 28% ниже чем у наиболее близкого к нему по параметрам газобетонного блока , все остальные материалы уступают ему в разы. Следовательно и энергоэффективность домов построенных из поризованных керамических блоков выше всех представленных в таблице строительных материалов. Это немаловажный фактор. При кажущейся дороговизне стоимости материала (по сравнению с другими) застройщик экономит средства при устройстве несущей стены (достаточно однослойной стены из керамического камня KERAKAM SUPER толщиной 380 мм с облицовкой лицевым кирпичом), следовательно идет экономия средств на расход материала для устройства фундамента, работ по утеплению дома и т.д. Кроме того в процессе эксплуатации дома значительно снижаются энергозатраты на отопления дома сложенного из поризованных керамических блоков и камней . По прочностным характеристикам поризованная керамика также значительно превосходит аналогичные материалы из ячеистых бетонов, что также позволяет застройщикам домов из керамики не проводить дополнительные мероприятия по повышению несущей способности ограждающих конструкций здания, а это еще один пункт экономии бюджета на строительство. Благодаря низким показателям по влагопоглощению и большой морозостойкости дома построенные из керамических поризованных блоков , кирпичей обладают повышенными характеристиками на вредное агрессивное влияние окружающей среды, что положительно сказывается на сроках безопасной эксплуатации такого дома.

Не уступая по основным параметрам, предъявляемым к материалам для несущих и ограждающих конструкций зданий, изделиям из ячеистого бетона (газоблоки, пеноблоки), а по ряду важнейших показателей превосходя их, изделия из поризованной керамики значительно превосходят другие традиционные рабочие глиняные и силикатные кирпичи. Поэтому мы и говорим что поризованный керамический кирпич - истинный король современной керамики .

За счет пористой керамики в доме создается комфортная атмосфера: теплая в зимнее время года, прохладная – в летнее время, умеренно влажная – круглый год. Кирпич с порами гораздо лучше заглушает звуки, чем обычный. Благодаря тому, что капиллярность керамики создает перемещение влажности изнутри здания – наружу, стены, выполненные из данного материала, остаются сухими и прекрасно «дышат».

Отапливать такие дома значительно дешевле, так как керамика медленно отдает накопленное тепло. Этот материал имеет стойкость к грибку и прочим микроорганизмам, так как они не находят в нем подходящей для жизни среды. Дома, выполненные из пористого кирпича, отличает:

прочность;
надежность;
долговечность.

Пористая керамика имеет высокие показатели стойкости к огню. Дома, построенные из кирпича, надолго сохраняют свой презентабельный вид, прочность и основные положительные качества. Про такие сооружения говорят: «Отличное соотношение цены и качества».

Характеристики пористого кирпича

Применение такого кирпича для строителей означает экономически выгодное и быстрое строительство. Камень керамический поризованный обладает следующими положительными характеристиками:

хорошей теплопроводностью (максимальный показатель может достигать 0,18-0,20 Вт/м*С), что позволяет строить стены наименьшей толщины;
легкостью (данный материал не тонет в воде). Благодаря чему значительно снижается нагрузка на фундамент, сокращаются затраты на перевозку и погрузку/разгрузку;
возможностью изготовления материала в крупном формате, что делает кирпич передовым современным материалом.

Благодаря всем этим показателям уменьшаются затраты на устройство фундамента, сокращаются объемы работ по кладке, а также снижаются транспортные расходы. Постройка дома из данного материала происходит в среднем в 2-2,5 раза быстрее.

Важно! Керамические пористые блоки могут быть следующих размеров (в миллиметрах): 250х120х138, 380х250х219, 510х250х219.

Теплопроводность таких блоков составляет 0,12-0,20 Вт/м*С. Дома, выстроенные из пористого кирпича – это экономия не только средств и затрат на работу во время строительства, но и ресурсов энергии в процессе эксплуатации.

Применение

Керамические крупноформатные пустотелые камни используются для строительства несущих и самонесущих стен как внутри здания, так и снаружи. При этом внутри и снаружи можно выкладывать несущие стены вплоть до 9 этажа, а для несущих и самонесущих стен зданий общего пользования – не выше 24 метров.

Данные камни можно также использовать для стен снаружи здания с влажным режимом, при покрытии их внутренней поверхности герметизирующим материалом.

Благодаря современной уникальной технологии производства пористых кирпичей, появилась возможность выполнить все требования и условия, которые предъявляются к нынешним материалам кладки. Они формируются следующими показателями: энергосбережение, долговечность, экономичность, надежность. Пустотелые керамические камни отвечают в полной мере всем современным требованиям.