Введение. Керамические блоки: плюсы и минусы, размеры гост и вес. Явные преимущества использования керамического поризованного камня

За счет пористой керамики в доме создается комфортная атмосфера: теплая в зимнее время года, прохладная – в летнее время, умеренно влажная – круглый год. Кирпич с порами гораздо лучше заглушает звуки, чем обычный. Благодаря тому, что капиллярность керамики создает перемещение влажности изнутри здания – наружу, стены, выполненные из данного материала, остаются сухими и прекрасно «дышат».

Отапливать такие дома значительно дешевле, так как керамика медленно отдает накопленное тепло. Этот материал имеет стойкость к грибку и прочим микроорганизмам, так как они не находят в нем подходящей для жизни среды. Дома, выполненные из пористого кирпича, отличает:

прочность;
надежность;
долговечность.

Пористая керамика имеет высокие показатели стойкости к огню. Дома, построенные из кирпича, надолго сохраняют свой презентабельный вид, прочность и основные положительные качества. Про такие сооружения говорят: «Отличное соотношение цены и качества».

Характеристики пористого кирпича

Применение такого кирпича для строителей означает экономически выгодное и быстрое строительство. Камень керамический поризованный обладает следующими положительными характеристиками:

хорошей теплопроводностью (максимальный показатель может достигать 0,18-0,20 Вт/м*С), что позволяет строить стены наименьшей толщины;
легкостью (данный материал не тонет в воде). Благодаря чему значительно снижается нагрузка на фундамент, сокращаются затраты на перевозку и погрузку/разгрузку;
возможностью изготовления материала в крупном формате, что делает кирпич передовым современным материалом.

Благодаря всем этим показателям уменьшаются затраты на устройство фундамента, сокращаются объемы работ по кладке, а также снижаются транспортные расходы. Постройка дома из данного материала происходит в среднем в 2-2,5 раза быстрее.

Важно! Керамические пористые блоки могут быть следующих размеров (в миллиметрах): 250х120х138, 380х250х219, 510х250х219.

Теплопроводность таких блоков составляет 0,12-0,20 Вт/м*С. Дома, выстроенные из пористого кирпича – это экономия не только средств и затрат на работу во время строительства, но и ресурсов энергии в процессе эксплуатации.

Применение

Керамические крупноформатные пустотелые камни используются для строительства несущих и самонесущих стен как внутри здания, так и снаружи. При этом внутри и снаружи можно выкладывать несущие стены вплоть до 9 этажа, а для несущих и самонесущих стен зданий общего пользования – не выше 24 метров.

Данные камни можно также использовать для стен снаружи здания с влажным режимом, при покрытии их внутренней поверхности герметизирующим материалом.

Благодаря современной уникальной технологии производства пористых кирпичей, появилась возможность выполнить все требования и условия, которые предъявляются к нынешним материалам кладки. Они формируются следующими показателями: энергосбережение, долговечность, экономичность, надежность. Пустотелые керамические камни отвечают в полной мере всем современным требованиям.

Современные строительные технологии предлагают все больше новых материалов и изделий для возведения и строительства загородных домов и строений. Но среди всех этих материалов особняком стоят керамические поризованные блоки, камни и кирпичи . Для производства керамических изделий этого класса была разработана уникальная технология, которая позволила реализовать на практике все современные требования и условия предъявляемые к строительным кладочным материалам. Эти требования можно сформулировать кратко: энергоэффективность, экономичность, надежность, долговечность. И именно поризованные керамические камни и кирпичи в полной мере отвечают всем этим параметрам.

Наша справка:
В процессе производства керамических поризованных кирпичей для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Кирпич становится более "теплым" за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным, поризованный кирпич обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по теплоизоляции. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор. Керамические крупноформатные пустотелые камни применяют для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Такие камни также применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Для сравнения с другими наиболее популярными строительными материалами мы предлагаем вам ознакомиться с ниже приведенной таблицей в которой дан анализ свойств и характеристик этих изделий.

Таблица. Основные характеристики популярных кладочных материалов для несущих стен

Плотность

№	Показатель	Ед. изм.	Кирпич строительный	Пеноблок, 400 мм. (D800)	Газобетон, 375 мм. (D500)	Поризованный камень KERAKAM SUPER
1	кг / м 3	1750	800	500	735
2	Масса 1 м 2 стены	кг	1800	325	185	288
3	Теплопроводность	Вт/мК	0,95	0,33	0,14	0,11
4	Морозостойкость	цикл	25	35	35	35
5	Водопоглощение	% по массе	12	14	20	14
6	Марка прочности	кг/см 2	100	45	45	75
7	Стоимость	руб./м 3	от 1600	от 2800	от 3000	4243

Энергоэффективность, надежность и долговечность домов из поризованных керамических блоков

Как видно из представленной таблицы теплопроводность керамического камня KERAKAM SUPER на 28% ниже чем у наиболее близкого к нему по параметрам газобетонного блока , все остальные материалы уступают ему в разы. Следовательно и энергоэффективность домов построенных из поризованных керамических блоков выше всех представленных в таблице строительных материалов. Это немаловажный фактор. При кажущейся дороговизне стоимости материала (по сравнению с другими) застройщик экономит средства при устройстве несущей стены (достаточно однослойной стены из керамического камня KERAKAM SUPER толщиной 380 мм с облицовкой лицевым кирпичом), следовательно идет экономия средств на расход материала для устройства фундамента, работ по утеплению дома и т.д. Кроме того в процессе эксплуатации дома значительно снижаются энергозатраты на отопления дома сложенного из поризованных керамических блоков и камней . По прочностным характеристикам поризованная керамика также значительно превосходит аналогичные материалы из ячеистых бетонов, что также позволяет застройщикам домов из керамики не проводить дополнительные мероприятия по повышению несущей способности ограждающих конструкций здания, а это еще один пункт экономии бюджета на строительство. Благодаря низким показателям по влагопоглощению и большой морозостойкости дома построенные из керамических поризованных блоков , кирпичей обладают повышенными характеристиками на вредное агрессивное влияние окружающей среды, что положительно сказывается на сроках безопасной эксплуатации такого дома.

Не уступая по основным параметрам, предъявляемым к материалам для несущих и ограждающих конструкций зданий, изделиям из ячеистого бетона (газоблоки, пеноблоки), а по ряду важнейших показателей превосходя их, изделия из поризованной керамики значительно превосходят другие традиционные рабочие глиняные и силикатные кирпичи. Поэтому мы и говорим что поризованный керамический кирпич - истинный король современной керамики .

Одной из новинок, появившихся на рынке строительных материалов, является керамический камень. Использовать его можно для сооружения наружных и внутренних стен, дымоходов и других объектов.

Понятие и основные характеристики

Керамический камень (ГОСТ 530-2012) - изделие больших размеров, имеющее внутри пустоты. Используется он для возведения стен как внутри помещения, так и снаружи. Можно считать, что это второе название двойного керамического кирпича.

Пустоты внутри изделия являются основным отличием керамического камня от кирпича. Они выполнены в определенной комбинации, за счет чего обеспечивается хорошая теплоизоляция. Данный материал обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности (до 0,36 Вт/м*к).

Между прочим, несмотря на наличие пустот, керамический камень обладает высокой прочностью. Он выдерживает перепады температуры и сильные морозы, а также является хорошим звукоизолирующим материалом.

Керамический камень имеет размер 25х12х14 см и сравнительно небольшой вес за счет пустот. Крупные габариты облегчают процесс укладки. К тому же изделие имеет рифленые грани, что делает кладочные работы особенно простыми. Это позволяет уменьшить количество раствора, за счет чего снижаются затраты на строительство.

Изготовление материала

Сырьем для производства служит минеральная глина, которая высушивается и обжигается при высоких температурах. В отдельных случаях могут применяться добавки различного характера. Этот процесс не отличается от производства керамического кирпича. Особенностью является лишь большой размер и наличие сквозных отверстий.

Комбинация пустот такова, что они занимают больше половины объема всего изделия. И выполняются отверстия только с небольшой площадью сечения.

Грани керамического камня имеют бороздки, которые в процессе монтажа соединяются. Таким образом, они являются своеобразным замком. И не используется для их соединения. Он понадобиться лишь для соединения горизонтальных рядов.

Разновидности материала

Существует несколько отдельных классификаций для разделения описываемого стройматериала на виды. Керамический камень изготавливают:

с вертикальными гранями;
с выступами на гранях, обеспечивающими соединение «паз-гребень»;
со шлифованной или нешлифованной опорной поверхностью.

Кроме того, изготавливается и нескольких размеров. Так, длина может изменяться в пределах 25-51 см, ширина - 12-51 см и толщина - 14-18,8 см. Точные размеры, которые имеет керамический камень, можно увидеть в таблице, размещенной в нашей статье.

Учитывая назначение, камень может быть двух видов: лицевым или рядовым.

Особенности укладки

Большое количество пустот в изделии требует определенных знаний во время укладки. Так, камень керамический поризованный допускается укладывать только плашмя (по-другому «на постель»). Если все же необходимо укладывать по длине, нужно помнить, что в данном случае плотность материала существенно уменьшится.

Нельзя укладывать керамический камень таким же способом, как кирпич (в данном случае речь идет о способах вприжим и впритык), так как в таком случае швы не полностью заполняются кладочным раствором.

Кладку сооружений из керамического камня разрешается проводить при температуре воздуха не ниже 5 градусов.

Особого внимания требует возведение внутренних перегородок. Из-за наличия пустот в стене из керамического камня нельзя проложить внутренние коммуникации, потому что материал попросту может рассыпаться.

Керамический камень будет лучшим решением в тех случаях, когда нужно возвести качественное сооружение с минимальными затратами и короткими сроками.

Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)

Крупноформатный керамический блок (теплая керамика). Щёлкните на фото для увеличения.

Описание

Сейчас появилась новая разновидность кирпича, это так называемая теплая керамика или поризованный крупноформатный керамический блок (ККБ). В этом искусственном камне очень много пустот и он больше по размеру, чем обычный кирпич, поэтому получается меньше кладочных швов мостиков холода. Такой кирпич обладает очень низкой теплопроводностью, он значительно теплее обычного пустотелого и уж тем более полнотелого кирпича.

Поризованные пустотелые керамические блоки в среднем прочней блоков из ячеистого бетона (газобетон, пенобетон). Разница по прочности между ними запросто может быть в 2 раза. Однако тёплая керамика всё же в среднем уступает по прочности обычному рядовому кирпичу, у которого нет тонких стенок и воздушных камер. Однако прочности ККБ с излишком хватит для строительства частного дома.

Ещё один плюс керамических блоков — возможность класть пустотелый облицовочный кирпич вплотную к блокам, т.е. без вентилируемого зазора. Благодаря этому облицовочный кирпич участвует в сопротивлении теплопередаче наружной стены .

Характеристики керамических блоков (теплопроводность, прочность и др.) могут значительно отличаться у разных производителей, поэтому нужно проверить их заранее.

Перед покупкой крупноформатного кирпича нужно обязательно проверить его на совпадение всех размеров. У некоторых производителей могут «плавать» размеры от партии к партии. Правильная точная геометрия блока очень важна для удобной и быстрой кладки! Производитель может шлифовать блоки, после чего их высота становится одинаковой, но, к сожалению, в России большинство популярных производителей не выпускают шлифованные керамические блоки.

Для создания небольших пор в керамике (не путать с воздушными камерами), в поризованных керамических блоках используется поризатор: опилки, макулатура, полистирол и др. В этом случае нужно обязательно уточнить у производителя, что именно он кладёт в состав кирпича, потому что продукты горения полистирола (а кирпич вообще-то обжигается) очень токсичны.

При использовании во внешних стенах теплой керамики, в местах, где будут стоять двери и окна и крепиться радиаторы отопления, участки стен «для успокоения души» можно выложить полнотелым кирпичом, т.к. он крепче и гарантированно не раскрошится от мощных крепежей входной двери или тяжелой батареи. А чтобы в этих участках стен лучше держалось тепло, можно стену немного утолщить снаружи, тогда возле двери или окна будет выступающий рельеф. Либо нужно точно вычислить, где будут ставиться анкера и дюбели, и только там положить полнотелый кирпич.

У производителей крупноформатных блоков размер принято указывать в виде букв NF и числа. Это пошло из Европы, там NF — это normal format, т.е. примерно как у нас одинарный рядовой кирпич . В Европе у рядового кирпича размер 240х115х71 мм. Размер в NF-ах показывает сколько обычных NF-кирпичей заменяет блок. Например, керамический камень 14,3 NF (510х250х219 мм) по объёму равен примерно 14,3 кирпичам размера NF.

Кроме блоков основного размера, выбранного для строительства дома, производители выпускают доборные блоки.

Надо помнить, что поддоны с крупноформатными керамическими блоками могут занимать много места на участке. Надо заранее придумать ровное, сухое и удобное место для их хранения.

Перед покупкой тёплой керамики нужно обязательно посмотреть сами конкретные блоки, которые будешь брать. Не лениться, ехать на склад и там их визуально осматривать, чтобы не подсунули брак с трещинами (про геометрию уже сказал). Кстати, очень низкая цена у дилера по сравнению с другими дилерами говорит о том, что это, скорее всего, отбраковка или другой «сорт». За отгрузкой тоже нужно проследить, чтобы не побили блоки.

Побить блоки могут и во время доставки, если грузовик будет ехать сто километров и скакать по ямам. Разгрузку палет на участок тоже нужно контролировать.

Кладка керамических блоков

При работе с ККБ очень важно правильно соблюдать технологию укладки. Необходимо обязательно прочитать сопроводительную инструкцию к ККБ и дать ознакомиться с ней строителям. Необходимо нанимать только опытных каменщиков, ни в коем случае никаких дешёвых шабашников-мастеров на все руки.

В брошюрах-инструкциях производителя керамических блоков должно быть описано большинство вариантов технических решений: кладка стен, кладка углов, совмещение с перекрытиями, фундаментом, строительство эркеров и т.п. Я изучил инструкции к блокам большинства производителей теплой керамики, рекомендации по кладке могут отличаться!

Кладку стен из тёплой керамики желательно производить при положительной температуре выше +5°C. Некоторые производители разрешают класть блоки при незначительных отрицательных температурах, если используется «зимний» кладочный раствор. Готовую кладку нужно обязательно защищать от осадков, накрывая плёнкой, чтобы дождь или снег не попали в вертикальные камеры блоков. Накрывать на ночь плёнкой нужно всегда, даже если вечером небо ясное — дождь может пойти ночью без всякого предупреждения и наполнить воздушные камеры блоков водой.

В кладке внешних стен из крупноформатных керамических блоков кладочная смесь не наносится между вертикальными боковыми сторонами камней: они обычно «насухую» стыкаются друг к другу впритык, так называемое соединение в паз и гребень. В этом месте прижимать блоки надо вплотную. Оставшееся узкое пространство вертикальных сухих швов потом окончательно «герметизируется» при, например, штукатурке стены с обеих сторон. Если штукатурки не будет, то вертикальные сухие швы нужно обязательно затереть раствором.

Постельный (от названия стороны кирпича — постель) кладочный шов не должен быть слишком толстым или слишком тонким. Весь кирпичный блок должен равномерно, без пропусков лежать на растворе. Точную толщину шва лучше узнать у производителя для конкретного блока и конкретного раствора. Например, фирма Wienerberger для своих Porotherm в брошюре рекомендует постельный шов в среднем 12 мм, фирмы BRAER и RAUF для своих блоков тоже рекомендует 12 мм. Производитель СККМ для своих блоков KERAKAM для обычного раствора рекомендует толщину 12 мм, для специального клея не более 5 мм.

Перевязка блоков. Производитель BRAER в инструкции пишет, что перевязку блоков нужно делать в полблока. Производитель Wienerberger в инструкции пишет, что блоки должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 высоты блока.

Если для фасада выбран облицовочный кирпич, то необходимо связывать кладку из блоков и кладку облицовочного кирпича. Например, BRAER рекомендует использовать оцинкованную сетку (арматура d=3 мм, B-500 (Bp-1), ячейка 50х50 мм) с шагом шаг 440 мм, т.е. каждые два ряда блоков (6 рядов облицовочного кирпича). Производители RAUF и СККМ рекомендуют вставлять в каждый горизонтальный шов с шагом 75 см анкеры (S-образные скобы) в шахматном порядке. Анкеры гнутся из нержавеющей или оцинкованной стали.

Чтобы раствор не попадал внутрь пустот блоков, можно использовать сетку. Опять же для разных блоков у разных производителей разные рекомендации! Некоторые производители не рекомендуют применять сетку в постельном растворе, другие, наоборот, пишут в инструкции, что надо. СККМ пишет, что необходимо укладывать пластиковую сетку с размерами ячеек 5х5 мм.

Кладка первых блоков должна производиться не ровную, чистую поверхность. Начинать класть блоки лучше с углов здания. Уложенные блоки нужно проверять уровнем и сверять с натянутым шнуром-причалкой. Образуемую рядами горизонтальную плоскость также можно перепроверять гидроуровнем (шланг с водой внутри и двумя колбами на концах). Если не следить за горизонталью, то из-за колебаний толщины раствора и разной высоты блоков уже к концу кладки первого этажа может получиться расхождение в несколько сантиметров.

Есть ограничение максимального свеса блока над фундаментом или перекрытием в зависимости от длины блока (т.е. его глубины).

При установке оконных перемычек важно избежать появления мостика холода . Как вариант, для этого можно использовать несколько перемычек и ЭППС : с наружной стороны ставится одна перемычка, потом ставится утеплитель ЭППС, затем несколько перемычек, в зависимости от толщины используемых ККБ. Окно монтируется в уровень с утеплителем, вверху оно крепится к соседним перемычкам с помощью специальных пластин. К тому же, использование нескольких лёгких перемычек позволяет ставить их вручную, без использования крана.

Большинство производителей тёплой керамики допускают опирание сборных перекрытий (т.е. плит) на керамические блоки без армопояса, хотя этот момент лучше всё-таки уточнить у конкретного производителя. Для «успокоения души» можно уложить несколько рядов полнотелого кирпича, а уже сверху класть плиты. В кладке полнотелого кирпича нужно предусмотреть вставку ЭППС толщиной 5 см.

При необходимости керамические блоки можно пилить, если невозможно использовать доборные блоки. Используется специальная электропила для поризованной керамики, срез получается ровным.

Не надо привязываться к высоте блока при кладке подоконного пространства. Надо заранее определить комфортную высоту подоконников с учётом толщины подоконника и высоты финишного пола. Верх кладки, на которую будут ставиться окно и подоконник можно выложить из обычного кирпича, не забыв использовать утеплитель в тех местах, где возможно появление мостика холода.

Сверление и штробление

Кадр из ролика проекта ForumHouseTV.
Керамический блок штробится перфоратором без образования трещин после нарезания штробы штроборезом.

Существует мнение, что в теплой керамике плохо держатся обычные дюбели, однако на YouTube можно легко найти демонстрационные ролики, где видно, что дюбели там держатся хорошо. Обычно рекомендуется сверлом пройти не менее трех «слоев» блока. У дрели не нужно включать ударный режим, тогда отверстие получится ровным и ничего не разрушится. Чем больше нагрузка, тем длиннее нужно использовать дюбели и шурупы и соответственно глубже входить в блок. Обычные дюбели и шурупы используются с ККБ с нагрузкой до 50 кг (точное значение нужно уточнить у производителя!), с большей нагрузкой применяются химические анкеры.

При необходимости тёплую керамику вполне можно штробить для укладки, например, проводки. Штробление делается с помощью двухдискового штробореза, а потом перфоратором вынимается сердцевина. Если нет штробореза, то можно прорезать направления штробы обычной «болгаркой», а уже потом аккуратно штробить блоки перфоратором. Штроба должна быть глубиной до 3 см и шириной до 2 см.

Теплые кладочные растворы

Крупноформатные керамические блоки не рекомендуют класть на обычный раствор из-за его высокой теплопроводности, обычно применяется специальная кладочная смесь. Популярные производители теплой керамики сами производят для своих блоков кладочную смесь. Обычно в таком растворе находятся гранулы вспученного перлита, который обладает низкой теплопроводностью. Конечно, кладочные смеси стоят дороже обычного цементно-песчаного раствора, но с ними стена станет теплее, т.к. исчезнут мостики холода , которыми являются слои ЦПР.

Теплые кладочные смеси фасуется в мешки по 20 кг. Возможен летний либо зимний вариант «исполнения», зимний раствор можно использовать при минусовой температуре. На мешке должны быть написаны пропорции по расходу воды, обычно в среднем 12-15 литров на 20 кг сухой смеси. Срок «жизни» приготовленного раствора 1-2 часа, зимнего варианта значительно меньше.

100% * 1,2 / (21,9 + 1,2) = 5,2%,

Т.е. в площади стены лишь 5,2% от неё являются «рисковыми», это довольно мало. Теперь сравню стены из теплой керамики с разными кладочными растворами, учитывая их коэффициенты теплопроводности (в сухом состоянии):

0,58 Вт/(м·°C) — теплопроводность холодного раствора (ЦПР)
0,19 Вт/(м·°C) — теплопроводность теплого раствора
0,15 Вт/(м·°C) — теплопроводность ККБ (у разных производителей разная)

Толщину материалов во всех случаях возьму 51 см, т.е. 0,51 м. Теперь посчитаю сопротивление теплопередаче всех материалов.

R ККБ = 0,51 / 0,15 = 3,40 м 2 ·°C/Вт
R ТР = 0,51 / 0,19 = 2,68 м 2 ·°C/Вт
R ХР = 0,51 / 0,58 = 0,88 м 2 ·°C/Вт

Теперь посчитаю сопротивления теплопередаче стен с разными растворами, учитывая их процент в площади стены.

3,40 * 94,8% + 2,68 * 5,2% = 3,2232 + 0,13936 = 3,36 м 2 ·°C/Вт (ККБ + теплый раствор)
3,40 * 94,8% + 0,88 * 5,2% = 3,2232 + 0,04576 = 3,27 м 2 ·°C/Вт (ККБ + холодный раствор)

Разница не существенная, с теплым раствором стена всего лишь в 1,03 раза теплее, т.е. на 3%. Очень небольшая разница, всё благодаря тому, что крупноформатные керамические блоки имеют большие геометрические размеры и не имеют вертикальных швов.

Если бы блоки теплой керамики имели меньшие размеры, если бы использовались вертикальные швы, то тогда, конечно, эффективность использования теплых кладочных растворов была бы выше. Но по расчетам, у меня получилось, что разница минимальная, и мне непонятно откуда производители берут цифры, что стена на теплом растворе теплее на 15%, чем на обычном ЦПР.

Готовая кладочная смесь обычно стоит недешево, но если сравнивать с ЦПР и посчитать доставку материалов и стоимость работы по ручному замесу раствора, то разница уже не будет такой существенной. У готовой кладочной смеси есть еще один плюс — заводская однородность состава.

Так почему теплая керамика теплая?

Путь, по которому тепло уходит наружу.

Воздух — отличный теплоизолятор. Большое количество воздушных камер в крупноформатном керамическом блоке значительно улучшает его теплозащитные свойства. Фактически, основной уход тепла наружу идёт через керамические перемычки. Справа я красной линией нарисовал путь тепла наружу через блок теплой керамики. При толщине блока 51 см сам путь будет больше чем 1 метр! Конечно, там есть и другие более короткие «пути» для тепла, например, по боковым сторонам блока, но процентно в площади наружной стены их площадь невелика.
Отсутствие вертикальных кладочных швов раствора.
Малое количество горизонтальных швов раствора благодаря значительной высоте блока.
Малое водопоглощение (11-19%). И даже если керамический блок наберет воды, то у него не будет такого значительного роста теплопроводности, как, например, у газобетона .
Пористая структура самой керамики (не путать с воздушными камерами), получаемая при сгорании поризатора во время обжига глиняного блока.
Достойная теплопроводность самой керамики как материала. Т.е. если бы блок имел бы абсолютно такую же форму, но был выполнен из бетона, то он был бы холоднее.

Основная статья: кирпич .

Показаны 25 последних комментариев. Показать все комментарии (27).

Дмитрий (10.06.2015 22:54)
Владимир, насколько я знаю в Челябинске климат всё-таки холоднее европейской части России, по новому СНиП - нет, не хватает такой стены. Даже если к самому лучшему 51-му ККБ блоку добавите облицовочный кирпич вплотную, то получится где-то 3,10 - 3,40 сопротивление теплопередаче. А для Челябинска примерно 3,43 - 3,64 рекомендуется, т.е. больше, но незначительно. В общем, это не означает, что вы замерзнете, это означает, что потери тепла через стены будут несколько выше, чем требуется по СНиП.
Если решитесь из тёплой керамики строить, стройте из самого тёплого 51-го блока. И лицевой пустотелый кирпич вплотную тоже добавляет тепла. Сопротивление теплопередаче будет больше 3-х.

Алекс (08.08.2015 10:35)
Дмитрий,
"Благодаря этому облицовочный кирпич учавствует"
надо yбpать "в" - участвует
(это не для публикации!)

В aльбoме RAUF (lsrstena.ru/rauf-production) варианты конструкций, но ни разу не рассмaтривается склейка вертикальных пазогребневых швoв. Стpаннo.

He течёт ли конденсат в близких к наружному слою пустотах?

Там пишут, что облицовка не обязательна. Интересно, как восстанавливать пористую керамику пoслe стекавшего дождя с выхлопными или печными газами.

А на этот вопpoс производитeль скажет, что тoксичные пpoдyкты выгopания стиpoла испарились при обжиге.
Думаю, что какую-то концентрацию керамика всё же задержит.
Как твоё мнение? Понятно, что это не проходил, но твой сайт подтверждает: кто хорошо учился, сможет решaть разнообразные задачи.

Спасибo !

Все параметры товара. Блок керамический, поризованный. Система сцепления: паз-гребень.

Формат 10.7 НФ (блок 38), 380x250x219 мм.
Масса: 17 кг/шт. Количество на поддоне: 60 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 1.080 шт.

Формат 12.4 НФ (блок 44), 440x250x219 мм.
Масса: 19 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 960 шт.

Формат 14.3 НФ (блок 51), 510x250x219 мм.
Масса: 24 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 800 шт.

Свойства. Марка прочности: М 75-150. Морозостойкость: F 50. Водопоглощение: 9-14 %. Теплопроводность, Вт/м °С: 0,14-0,166. Пустотность: 49-59 %.
Общая информация. Производитель завод БРАЕР (BRAER), Россия. Продукция сертифицирована. ГОСТ 530-2012.

При строительстве жилых зданий и сооружений традиционно используется кирпич, как основной строительный материал. Достоинства его неоспоримы - кирпич может применяться как для возведения несущих конструкций и опор, так и для строительства межкомнатных и межквартирных перегородок, по сути своей не несущих нагрузок.

По мере развития строительства, традиционный полнотелый кирпич, стали заменять пустотелым (пористым), а в дальнейшем глиняную основу заменили керамической. Такое изделие получило название камень керамический в соответствии с ГОСТ 530-2012. В обиходе также используются названия крупноформатный камень, керамоблок и другие. Стандартом предусмотрено 14 форматов, которые позволяют вписываться в размеры стандартных кладок. Ниже перечислены наиболее ходовые варианты кладок и соответствие их вариантам кладки из крупноформатной керамики:

1. Кладка в кирпич - имеет ширину 250 мм. Сочетается с типоразмером 2NF (250x12x140). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 197 штук, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось 396 штук.

2. Кладка в полтора кирпича имеет ширину 380 мм (120+250+ кладочный шов). Сочетается с типоразмером 10,7NF, выпускается в двух исполнениях 10,7NFтип1 (размер 380х250х219) и 10,7NFтип2 (размер 250х380ч 219). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 46 штук, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось 396 штук.

3. Кладка в два кирпича имеет ширину 510 мм (250+250+кладочный шов). Сочетается с типоразмером 14.3NF (размеры 510х250х219). При использовании крупноформатного камня на 1 куб. метр кладки необходимо 34 штуки, в то время как, используя обыкновенный кирпич потребовалось бы 396 штук.

Такая градация форматов позволяет сочетать крупноформатный керамический камень, используемый для возведения стен, и обычный облицовочный кирпич, используемый для наружного декорирования и защиты стен. Существующие номинальные размеры позволяет комбинировать обыкновенный кирпич, используемый для возведения несущих конструкций, с крупноформатной керамикой. Уменьшением количества швов достигается значительная экономия на кладочном растворе, а также сокращается время кладки, за счет их меньшего количества. Кроме того, выпускаются еще промежуточные номинальные размеры 5,2NF (380x130x219), 7,1NF (510x130x219), 12,4 NF(440x250x219), что позволяет удачно комбинировать, сочетая различные размеры и стандартный кирпич.

Преимущества использования крупноформатного камня в строительстве

Крупноформатный поризованный камень может быть произведен только в условиях большого и крупного предприятия, обладающего соответствующими технологиями и оборудованием.

Технология производства аналогична производству керамического кирпича, но очень высоки требования к дроблению поризатора, который впоследствии выгорит, а также к размеру каменистых включений, находящихся в глине. Так как для этого необходимо только современное оборудование, то риск нарваться на некачественную продукцию кустарного производства минимален. Крупноформатный поризованный камень отличает:

. более высокая механическая прочность в сравнении с аналогичными силикатными изделиями;
. звуконепроницаемость, пожароустойчивость и хорошие теплоизоляционные свойства;
. экологическая чистота и безопасность - для производства используются только натуральные материалы;
. сокращение времени кладки и экономия на используемом растворе;
. пористая структура, а, следовательно, малый вес в сравнении с аналогичными изделиями, позволяет снизить нагрузку на фундамент, а значит и его стоимость.

Широкое применение этого материала в Москве ограничивается его высокой стоимостью, которая в значительной мере обусловлена стоимостью доставки, так как заводы, производящие подобную продукцию территориально привязаны к сырью. Сырье, обладающее всеми необходимыми свойствами и соответствующее требованиям ГОСТ, находится в Тульской области.

Обращайтесь к первоисточникам

Наша компания специализирована именно на продукции производителя. Продукция, находящаяся на складе в Москве, полностью соответствует стандартам, что подтверждается документально.

Все наши изделия имеют соответствующие сертификаты. Для знакомства с образцами лучше всего посетить наш офис продаж, который находится в Москве, где можно. Но, если у вас нет возможности посетить офис лично, вы можете детально изучить все характеристики и оформить заказ на сайте. Клиентам доступны различные скидки, а также доставка, которая осуществляется в течение четырех дней (в зависимости от сезона).