Проекты домов для крупноформатной керамики. Преимущества домов из тёплой керамики. Утепление стен из поризованной керамики
Может ли керамоблок полностью вытеснить традиционный кирпич с рынка строительства жилой недвижимости? Если говорить о возведении высоток в спальных районах городов, то, однозначно, нет. Однако в сфере малоэтажного строительства явно прослеживается такая тенденция. Реализовывать проекты домов из керамических блоков намного выгоднее и эффективнее, чем проекты домов из кирпича или аналогичных стройматериалов. Причем выгода эта обоюдная - и для тех, кто строит, и для тех, кто заказывает. Первые имеют возможность выполнить большее количество заказов и, как следствие, увеличить доход предприятия, вторые - получают готовый для заселения дом, отвечающий всем стандартам качества при явном сокращении расходов на производство.
Очевидные и скрытые преимущества керамоблоков
Более крупный размер керамоблока - одно из важных его преимуществ перед аналогами. Благодаря такому формату значительно сокращается время постройки объекта, проекты домов из керамических блоков под ключ готовы уже через несколько месяцев.
Габариты стройматериала могут различаться в зависимости от его назначения, и иметь следующие параметры:
Длина (мм) - 500, 375, 250;
- ширина (мм) - 510, 440, 380, 250, 120, 80;
- высота (мм) - 219.
Такое разнообразие размеров дает больше возможностей архитекторам при изготовлении типовых решений жилых объектов из керамоблоков, чем при создании плана постройки из кирпича, как правило, имеющего один стандартный размер - 120х250х65 мм. (Есть ещё полуторный кирпич и двойной, но они используются реже)
Новый стройматериал еще называют «теплой керамикой», и это не случайно. Он обладает энергосберегающим эффектом, за счет которого не только отпадает необходимость в дополнительном утеплении дома, но и уменьшаются расходы за отопление.
Типовые решения домов из керамоблоков
Наша компания предлагает готовые проекты домов из керамических блоков, способные удовлетворить запросы самых требовательных клиентов. В каталоге представлены типовые решения застройки в 1-2 этажа. При необходимости можно увеличить площадь объекта, добавив цокольный этаж.
Большое разнообразие архитектурных направлений порадует возможностью выбора. Подробный план застройки дает представление о том, как будет выглядеть дом вашей мечты еще на этапе обсуждения. Свои пожелания и предложения клиент может внести в любые типовые проекты домов из кирпича и керамических блоков, изменив или добавив необходимую опцию - балкон, террасу, гараж, бассейн. Отделка фасада здания также может претерпеть изменения, чтобы готовый дом отвечал всем ожиданиям заказчика.
В самые сжатые сроки. Стены такого здания «дышат» – крупные щелеобразные отверстия и маленькие поры улучшают диффузию. Также, этот материал относительно легок и позволяет сэкономить при закладке фундамента – удельная масса керамоблока почти в 2 раза меньше кирпича, естественно, и нагрузка на фундамент меньше соответственно в 2 раза. Стоит отметить и размеры самих блоков – благодаря крупноформатности материала уменьшается расход раствора во время кладки, и увеличивается скорость постройки. Все это в совокупности способствует экономии, которая выражается в уменьшении не только финансовых, но и временных затрат. По цене керамические блоки соизмеримы со стоимостью газоблоков, но превосходят их в морозостойкости и прочности.
Проекты домов из керамических блоков могут разрабатываться в комбинированном варианте, например, первый этаж возводится из керамических блоков, а второй – из газобетона. Здесь есть нюанс, который мы обязательно учитываем – первый этаж строится из более прочных материалов. Также, не стоит смешивать в одной кладке несколько видов строительных блоков – это может ухудшить теплоизоляцию и долговечность стен ввиду их разных свойств, а также отрицательно сказаться на последующей внутренней и внешней отделке дома.
Преимущества керамоблоков
Из этого материала строить быстро и просто. Удобству монтажа способствуют форма и технология производства стройматериала, которая была разработана с учетом всех требований к современным строительным материалам. Керамоблоки производят на новых линиях с использованием современных технологий. Как результат – материал имеет точные геометрические формы. Также, грани блока имеют специальные пазы и гребни, которые стыкуются, образуя прочную стену без раствора. Наружная поверхность имеет пазы, обеспечивающие оптимальную адгезию материалов при оштукатуривании готовых стен. Все вышеперечисленные преимущества подтверждены многими испытаниями на примерах уже построенных зданий.
Виды керамоблоков
Данные изделия могут иметь различные габариты, которые необходимо учитывать при проведении строительных работ. Для строительства домов следует подбирать размер блоков, который кратен высоте стандартного кирпича, что позволяет адаптировать готовые проекты из кирпича под проекты домов из керамических блоков быстро и недорого.
Рассмотрев выше все достоинства домов из поризованной керамики, можно перейти в каталог готовых проектов на нашем сайте и выбрать дом, о котором вы всегда мечтали. В таком доме всегда будет тепло зимой, и прохладно в летний период. Этот материал обладает отличными звукоизоляционными характеристиками – вам не придется дополнительно тратить деньги на шумоизоляцию. С точки зрения пожаробезопасности – керамические блоки устойчивы к возгоранию, они не горят вообще, что дает дополнительные преимущества по сравнению с другими стройматериалами. Если вы не нашли среди готовых работ дом, который бы хотелось именно вам, мы готовы внести правки в уже существующий, или разработать новый проект «с нуля». Индивидуальный проект будет стоить дороже и займет определенное время, однако он будет создан с учетом всех пожеланий заказчика. Это позволит вам в итоге получить дома вашей мечты, созданный именно для вашей семьи. А значит, вам уже не нужно будет подстраиваться под существующее строение. С другой стороны, дом, построенный по готовой документации, скорее всего, проверен временем, так как возводился уже не раз. Одним словом, все зависит от пожеланий заказчика и его финансовых возможностей. Готовые проекты домов из керамических блоков обойдутся дешевле, и будет возможность начать строительство сразу после утверждения и согласования заказа.
Технологии строительства стен частного дома развиваются по трем основным направлениям:
- Сравнительно тонкие и прочные стены утепляют высоко эффективным утеплителем. Стена состоит из двух слоев - несущего слоя, который воспринимает механические нагрузки, и слоя утеплителя.
- Для устройства однослойных стен применяют материалы, которые сочетают в себе достаточно высокое сопротивление, как к механическим воздействиям, так и к теплопередаче . Популярностью пользуется строительство однослойных стен из ячеистых бетонов (автоклавных газобетона, газосиликата) или поризованной керамики.
- Применяют и комбинацию этих двух технологий, когда стены из ячеистых и поризованных материалов дополнительно утепляют слоем высоко эффективного утеплителя. Такое совмещение позволяет сделать и кладку стены и слой утеплителя небольшой толщины . Это бывает выгодно из конструктивных соображений, особенно при строительстве дома в холодном климате.
Преимущества однослойных стен дома из теплой керамики
Особенно в районах с мягкой зимой выгодней и проще строить частный дом с однослойными каменными наружными стенами. Современные строительные материалы позволяют соорудить достаточно теплосберегающую для указанного климата однослойную стену разумной толщины и необходимой прочности.
По сравнению с двух- трехслойными стенами, однослойная конструкция наружной каменной стены имеет следующие преимущества:
- Общая стоимость сооружения дома с однослойными наружными каменными стенами толщиной кладки до 51см, по крайней мере, не превышает стоимости строительства двухслойной, и меньше чем трехслойной стен. Такие стены позволяют обеспечить высокие потребительские свойства жилища , и в то же время снизить стоимость строительства в районах с менее суровой зимой.
- Однородная конструкция однослойной каменной стены обеспечивает бОльшую долговечность, экологичность, лучшую устойчивость к механическим, огневым и климатическим воздействиям. В толще однослойной стены отсутствуют менее долговечные и устойчивые к воздействиям утеплители и полимерные пленки, нет вентилируемых зазоров, отсутствует риск накопления влаги на границе слоев, не требуется защита от грызунов.
- У дома с наружными однослойными стенами из каменных материалов прогнозируемая долговечность 100 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта - 55 лет. Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 25-35 лет. В этот срок требуется полная замена утеплителя.
- Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения.
- Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов: в ней невозможно плохо разместить утеплитель, поскольку утеплителем является сам кладочный материал; в ней невозможно плохо выполнить пароизоляцию, поскольку пароизоляция ей не нужна; стена целиком у вас перед глазами и вам не надо беспокоиться о состоянии скрытого в ее недрах пенопласта или минваты - в стене не скрыто ничего.
- Кладка однослойной стены выполняется быстрее , так как ведется из крупноформатных блоков и не требует дополнительных работ по утеплению стены.
- Для кладки однослойных стен, как правило, используются блоки с пазо-гребневой боковой поверхностью, что позволяет не заполнять вертикальные швы кладки раствором. В результате расход кладочного раствора снижается на 30-40% .
Например, в Германии примерно 50% частных домов строится с однослойными стенами из автоклавного газобетона (газосиликата) или поризованной керамики. По на этом сайте, однослойные стены для своего дома выбрали 10% читателей.
Поризованная керамика изготавливается из сырья и способом, который похож на производство обычного керамического кирпича. Отличие в том, что в массу на основе глины добавляют компоненты, которые при обжиге образуют поры.
Из поризованной керамики изготавливают пустотелые крупноформатные блоки и кирпич. Пустотность еще больше повышает теплосберегающие свойства изделий из поризованной керамики.
Кладка стены дома из крупноформатных блоков поризованной керамики с облицовкой фасада кирпичом
Прочность на сжатие поризованного кирпича выше чем у блоков. Но стена из кирпича получается более теплопроводной, по сравнению с кладкой из крупноформатных блоков. Кроме того, кирпичная кладка более трудоемка. Для малоэтажного строительства до 3-х этажей выгодней использовать крупноформатные блоки, а не поризованный кирпич .
На строительном рынке имеются блоки нескольких типовых стандартных размеров, из которых можно выполнить однослойную кладку толщиной 25, 38, 44 и 51 см.
При кладке стены крупноформатные пустотные блоки из поризованной керамики размещают длинной стороной поперек стены. Толщина стены равна длине блока.
Для однослойных стен используют блоки с толщиной кладки 38, 44, или 51 см. Для двухслойных стен с фасадным утеплением толщину кладки чаще всего выбирают 38, 44 или 25 см.
Однослойная стена из крупноформатных блоков поризованной керамики толщиной 44 см с кладкой на теплосберегающий раствор будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт . Такая стена соответствует российским нормам по энергосбережению для частных домов, расположенных южнее линии Санкт-Петербург — Казань — Оренбург. Севернее этой границы применяют блоки с толщиной кладки 51 см. или выбирают двухслойные стены из блоков поризованной керамики, с толщиной кладки 25 — 44 см. и утеплением фасада минеральной ватой или теплоизоляционными плитами из газобетона низкой плотности.
Кроме блоков стандартного размера, выпускают малоформатные доборные блоки — половинки и блоки размером, удобным для перевязки кладки в углах.
Поризованные крупноформатные блоки имеют, как правило, предел прочности на сжатие 75 или 100 кг/м 2 (М75, М100). Прочность поризованного кирпича и малоформатных блоков может быть М150, М175.
Для строительства выгодно выбрать готовый проект дома, который изначально предусматривает кладку стен из поризованных крупноформатных блоков. Горизонтальные размеры и высота стен, проемов, простенков в таком проекте будут выбраны так, чтобы необходимость резки блоков свести к минимуму. Проект дома со стенами из других материалов лучше адаптировать под стены из крупноформатной керамики.
Раствор для кладки стен из поризованной керамики
Боковая поверхность керамических блоков обычно имеет профилированную поверхность типа паз-гребень, что позволяет соединять их без кладочного раствора в вертикальном шве. Такое соединение облегчает и ускоряет кладку, но требует от каменщика аккуратности — стыки блоков должны быть ровными, без зазора и перекоса. При кладке разрезанных блоков вертикальный шов обязательно заполняют раствором.
Для уменьшения воздухопроницаемости (продуваемости) стены, кладку обязательно штукатурят с двух сторон.
Кладку блоков можно вести на обычный цементно — известковый кладочный раствор с толщиной шва 8-12мм. Но выгодно для кладки стен из поризованных блоков применять теплосберегающий раствор . Такой раствор имеет меньшую теплопроводность, чем традиционный.
Стена из блоков поризованной керамики толщиной 44 см. на теплосберегающем растворе будет иметь сопротивление теплопередаче 3,33 м 2 *К/Вт , а при кладке на обычный раствор только 2,78 м 2 *К/Вт.
Стена, возведенная с применением теплосберегающего раствора, обойдется дороже, примерно на 10%, чем кладка на традиционном составе.
Следует также учитывать, что теплосберегающий раствор уменьшает прочность кладки на сжатие примерно на 20%. Поэтому, применение теплосберегающего раствора для кладки стен должно быть предусмотрено проектом.
Кладку из поризованных блоков в двухслойных стенах с фасадным утеплением обычно ведут на традиционном цементно — известковом кладочном растворе. Некоторое увеличение теплопроводности стены в этом случае не так критично.
Перед укладкой на раствор блоки обязательно смачивают водой. Это необходимо, чтобы вода из раствора меньше впитывалась в керамику блока. Иначе, раствор в шве будет быстро терять воду и не наберет прочность.
Некоторые производители выпускают блоки с фрезерованными (шлифованными) горизонтальными гранями . Такая обработка позволяет добиться минимальных отклонений размера блоков по высоте, не более плюс-минус 1 мм .
Кладку блоков с фрезерованными гранями выполняют на клеевой раствор с толщиной шва 2-3 мм. Установка блоков на клей увеличивает сопротивление теплопередаче стены, по сравнению с кладкой на раствор.
В странах Евросоюза набирает популярность кладка фрезерованных блоков на пенополиуретановый клей — пену. От обычной монтажной пены состав отличается более быстрой схватываемостью и меньшей способностью к увеличению объема. Кладка на клей-пену снижает несущую способность стен.
Особенности кладки стен из крупноформатных керамических блоков
Следует заметить, что стеновые материалы для однослойных стен имеют посредственные, как механические, так и теплотехнические свойства . Приходится их улучшать различными конструктивными ухищрениями.
Крупноформатный керамический блок прижимают к уже установленному блоку и опускают вертикально на раствор так, чтобы в вертикальном шве между блоками не образовалось зазора.
Резку пустотелых керамических блоков выполняют специальными камнерезными пилами — ручными или на камнерезном станке.
Для прокладки коммуникаций в кладке стены приходится пробивать выемки — штрабы. Горизонтальные и вертикальные штрабы на всю длину стены или на высоту этажа разрешается делать глубиной не более 3 см. Короткие вертикальные штрабы, расположенные в нижней трети высоты этажа допускается делать глубиной до 8 см.
Более глубокие штрабы ослабляют кладку стены. Поэтому их размеры и расположение должны быть указаны в проекте и подтверждены расчетами. Особенно опасны глубокие и протяженные штрабы для стен толщиной менее 30 см.
После укладки коммуникаций штрабы в наружных стенах заполняют теплосберегающим раствором.
Соединение наружных и внутренних стен из крупноформатных керамических блоков
Внутренние стены бывают несущими , воспринимающими нагрузку от выше лежащих конструкций — перекрытий, крыши, и самонесущими — перегородками.
Внутренние несущие стены возводят одновременно с кладкой наружных стен. Несущие стены обязательно опираются на фундамент. В свою очередь, несущие стены служат опорой для перекрытий и стропильной системы крыши.
1 — несущая внутренняя стена, 38 или 25 см.; 2 — теплоизоляция, 5 см.; 3 — наружная стена
Внутренние несущие стены соединяют с наружной стеной способом перевязки кладки. Для этого, заводят блок внутренней стены, поз.1 на рисунке, в наружную стену, поз.3, на глубину 10-15 см. Заводят блоки не в каждом ряду, а через один ряд. Во втором ряду кладки блок внутренней стены просто примыкают к блоку кладки наружной стены.
Перегородки в доме служат только для разделения помещений. Они не несут нагрузки от выше лежащих конструкций дома. Кладку перегородок можно выполнять одновременно с возведением наружных стен, но удобнее это делать после возведения коробки дома.
В любом случае высота перегородки должна быть на 2-3 см ниже перекрытия для того, чтобы перекрытие не могло оказывать давления на перегородку. Зазор между перекрытием и кладкой перегородки уплотняют, например, полосой из минеральной ваты.
Не несущие внутренние стены и перегородки
можно соединять с наружными стенами с помощью анкеров из оцинкованной стали, закладывая их в швы кладки не менее 3 шт. по высоте перегородки.
Основанием для перегородок из кладочных материалов может служить перекрытие или бетонная стяжка пола по грунту. Перекрытие или другое основание должно быть рассчитано на нагрузку от веса перегородки. В случае необходимости предусматривают усиление основания, путем устройства монолитной железобетонной балки под перегородкой.
Толщину кладки выбирают исходя из необходимости обеспечить необходимую звукоизоляцию между помещениями. Глухие, без дверных проемов, перегородки, отделяющие жилые комнаты от других помещений в доме, рекомендуется делать из керамических блоков с толщиной кладки 25 см.
Другие перегородки выполняют из керамических блоков или кирпича толщиной кладки 12 см.
Для улучшения шумоизоляции вертикальные швы в кладке перегородок и внутренних стен рекомендуется заполнять раствором.
Фундамент и цоколь дома из керамических блоков
Если фундамент дома делают сборным из бетонных блоков, то поверх блоков обязательно устраивают монолитный железобетонный пояс. Кладка стен из керамических крупноформатных блоков должна опираться на сплошную ленту из железобетона.
Толщина однослойных стен дома из крупноформатных блоков достаточно большая: 38 — 51 см. Чтобы сократить расходы на строительство, ширину стен фундамента (цоколя) делают меньше , чем несущих стен дома. Широкая стена дома нависает с одной или с двух сторон над более узкой стеной цоколя. По вертикали стена цоколя западает за поверхность кладки стен дома.
Без выполнения расчетов ширину стены цоколя можно сделать на 20% уже, чем толщина кладки из поризованных блоков. Например, при толщине кладки из блоков 44 см., ширину стены цоколя можно уменьшить до 35 см., Уменьшение ширины стены цоколя на 30% допускается, но должно быть подтверждено расчетом конструктора. Горизонтальную поверхность свеса стены над цоколем снизу штукатурят.
Для защиты керамических стен дома от брызг воды и увлажнения при таянии снега, высоту цоколя над уровнем отмостки рекомендуется выбирать не менее 30 см.
Перекрытие в стене из крупноформатных керамических блоков
1 — компенсационная лента; 2 — армирование шва (при необходимости); 3 — железобетонный пояс; 4 — теплоизоляция 10 см.; 5 — доборный керамический блок; 6 — стена из керамических блоков; 7 — подушка из цементного раствора не менее 2 см. 8 — перекрытие сборно-монолитное часторебристое; 9 — бетонная стяжка 5 см.; 10 — теплозвукоизоляция.
В уровне опирания перекрытий на несущих стенах из керамических блоков устраивают сплошной железобетонный пояс, поз. 3 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки перекрытий, а также верхних этажей, и равномерно передает их на несущие стены дома.
Устройство монолитного пояса обязательно, если перекрытие делается из монолитного или сборного железобетона. Железобетонный пояс также обязателен в районах сейсмической опасности. Минимальные размеры монолитного железобетонного пояса в сечении 150х150 мм.
Кстати, для устройства перекрытий в доме можно тоже использовать крупноформатные керамические блоки.
Длина опирания сборного железобетонного, сборно-монолитного или монолитного перекрытия на стену из крупноформатных поризованных керамических блоков должна быть не менее 125 мм.
Стальные и деревянные балки сборных перекрытий опирают на монолитный железобетонный пояс шириной 150 мм и высотой не менее 100мм. Пояс устраивают под перекрытием.
В одноэтажных домах балки деревянного перекрытия допускается опирать на кладку из трех рядов полнотелого керамического кирпича. Монолитный пояс в таких домах можно не делать.
Окно в стене из блоков поризованной керамики
1 — армирование шва (при необходимости); 2 — доборный керамический блок; 3 — теплоизоляция 10 см.; 4 — окно; 5 — кладка из крупноформатных керамических блоков; 6 — железобетонные перемычки; 7 — железобетонный пояс; 8 — часторебристое перекрытие; 9 — плиты теплозвукоизоляции; 10 — бетонная стяжка 5 см.; 11 — компенсационная лента.
В качестве перемычек над оконными и дверными проемами, поз.6 на рисунке, рекомендуется применять железобетонные изделия — ригели, специально предназначенные для стен из крупноформатных керамических блоков. Такие перемычки имеют удобные для размещения в стене размеры и не требуют подгонки к соседним элементам стены.
Тепловые потери через окна можно также снизить путем применения современных конструкций. При изготовлении теплосберегающих окон увеличивают количество камер в стеклопакете, используют специальные стекла с селективным теплоотражающим слоем, увеличивают толщину оконной коробки.
С наружной стороны на окна частного дома рекомендуется устанавливать рольставни. Закрытые рольставни не только защищают окна от взлома, но в лютые морозы уменьшают теплопотери через окна, а в летнюю жару снижают перегрев дома солнечными лучами. Установку рольставен на окна лучше предусмотреть заранее, на стадии проектирования дома.
Примыкание крыши к стене из керамических блоков
1 — брус мауэрлата; 2 — монолитный железобетонный пояс; 3 — доборный блок из поризованной керамики; 4 — кладка стены из крупноформатных блоков; 5 — плиты утеплителя
Крыша дома опирается на стены из крупноформатных керамических блоков через монолитный железобетонный пояс, поз.2 на рисунке. Сплошной пояс устраивают поверх всех несущих стен дома. Монолитный железобетонный пояс образует жесткую раму, которая воспринимает вертикальные и горизонтальные нагрузки крыши и равномерно передает их на несущие стены дома.
Отделка однослойных стен из крупноформатных керамических блоков
Стены из теплой керамики как снаружи, так и внутри можно штукатурить традиционной цементно-известковой штукатуркой.
Для внутренней отделки применяют и гипсовые штукатурные растворы.
На фасад дома можно нанести теплосберегающую штукатурку слоем до 10 см. Это заметно повысит теплосберегающие характеристики наружных стен.
Фасад дома из керамических блоков часто облицовывают лицевым или клинкерным кирпичом. Устраивать вентилируемый зазор между стеной из керамических блоков и кладкой облицовки не требуется.
Посмотрите видеоурок — как правильно выполнять кладку стен из крупноформатных керамических блоков.
Блоки из поризованной керамики в Вашем городе
Блок керамический поризованный для стен.
Утепление стен из поризованной керамики
При строительстве дома в районах с суровой зимой стены из теплой керамики нуждаются в дополнительном утеплении.
Снаружи стены покрывают слоем высокоэффективного утеплителя — плитами из минеральной ваты или экструдированного пенополистирола.
Плиты пеностекла приклеиваются к кладке стены. Поверх накладывается штукатурная металлическая сетка. Сетка и плиты утеплителя фиксируются дюбелями к стене.
Реже применяют более дорогие теплоизоляционные плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стеклохолста. Стеклохолст обеспечивает хорошую адгезию с цементно-песчаным раствором и другими строительными материалами. По сравнению с традиционными утеплителями, теплоизоляция из пеностекла более долговечна, имеет повышенную прочность на сжатие, не намокает, не горит, экологична, не повреждается грызунами, паронепроницаема.
Теплоизоляционные плиты из газобетона (газосиликата) низкой плотности — еще один, сравнительно новый материал, приобретает популярность для утепления фасадов. Некоторые производители научились делать и выпускают газобетон плотностью 200 кг/м 3 и менее, с достаточно высоким показателем прочности.
При утеплении стен, на границе кладки и утеплителя, возникает риск конденсации водяного пара и накопления влаги в стене.
Для стен из теплой керамики чаще всего используют следующие варианты утепления фасада:
- На стене закрепляют плиты для фасадного утепления из минеральной ваты плотностью не менее 125 кг/м 3 или теплоизоляционные плиты из газобетона низкой плотности. Фасад отделывают тонкослойной паропроницаемой .
- средней плотности 45 — 75 кг/м 3 . Плиты утеплителя размещают между обрешеткой вентилируемого фасада.
- Стены, утепленные плитами из минеральной ваты или газобетона низкой плотности, можно облицевать кирпичом, но обязательно между кладкой облицовки и утеплителем устраивают вентилируемый зазор.
- При утеплении экструдированным пенополистиролом или пеностеклом для отделки фасада используют тонкослойную фасадную штукатурку по утеплителю или .
При утеплении стен пенопластом, экструдированным пенополистиролом или пеностеклом важно правильно выбрать толщину слоя. При слишком маленькой толщине утеплителя, на границе с кладкой стены будет конденсироваться пар и накапливаться влага . Толщину утеплителя из этих материалов выбирают на основании расчета влагонакопления в стене. Проконсультируйтесь с местными проектировщиками на эту тему.
При утеплении стен минеральной ватой или газобетоном накопления влаги в стене не происходит при любой толщине утеплителя.
При выборе способа отделки фасада следует учитывать, что срок службы минераловатных и полимерных утеплителей значительно меньше, чем кирпичной кладки облицовки. Под кирпичную облицовку рекомендуется применять более долговечный минеральный утеплитель — теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона низкой плотности или плиты из пеностекла с двухсторонним покрытием из стекловолокна, например, торговой марки FOAMGLAS® BOARDS WALL BOARD W+F.
Теплоизоляционные плиты из автоклавного газобетона имеют плотность 100 - 200 кг/м 3 и коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,045 - 0,06 Вт/м о К. Примерно такую же теплопроводность имеют минераловатные и пенополистирольные утеплители. Выпускаются плиты толщиной 60 - 200 мм. Класс прочности на сжатие В1,0 (прочность на сжатие не менее 10 кг/м 3 .) Коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).
Мы строим долговечные и красивые дома из тёплой керамики, поризованного кирпича, керамических блоков.
Кирпич - древнейшая классика строительства!
Тёплая керамика – эволюция в кирпиче и каменном строительстве. Современные технологии позволяют делать пустотный кирпич из натуральной глины с тонкими стенками.
Любители основательных строений получили возможность сделать кирпичные стены тоньше и при этом соответствующие требованиям нормативов по теплосбережению и прочности.
Керамический кирпич не стоит на месте. В последние годы развивается производство пустотелого поризованного кирпича. Другие его названия: керамический блок, камень керамический, поризованный камень, поризованный кирпич, тёплая керамика, теплый блок.
Дома из керамики (так их тоже называют в интернете) уже потеснили традиционный кирпич и активно увеличивают свою долю на рынке загородного строительства.
Преимущества домов из тёплой керамики
Хорошая конструктивная прочность кладки из блоков, близкая к кирпичу, и отсутствие усадки позволяют строить стены толщиной от 380 мм и не беспокоиться о надёжности строения высотой до 3-х этажей.
Хотя по текущим требованиям по термическому сопротивлению стен производители рекомендуют строить стены из блоков толщиной 510 см, современная технология многослойной стены обеспечивает отличную тепло- и влагоизоляцию стены при гораздо меньшей толщине стены в 440 или 380 мм. Достигается экономия блоков.
Размер, вес тёплой керамики и отсутствие вертикального шва ускоряют процесс строительства и делают его более удобным для строителей, чем строительство из одинарного кирпича. Производство блоков увеличенных размеров позволяет ускорять процесс строительства и уменьшать количество и толщину кладочных швов, т.е. мостиков холода.
Обожжённый тёплый блок является экологически чистым каменным строительным материалом. Он состоит из природной глины с различными натуральными добавками, которая обжигается при температуре около 1000 градусов по Цельсию. Блок ничего не выделяет в воздух даже при нагреве. Не гниёт. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей.
Поризованные блоки, имеющие пустоты (полости) внутри, облегчают сам блок и уменьшают нагрузку на фундамент. Это приближает тёплую керамику к преимуществам пеноблоков: лёгкий вес и увеличенные теплосберегающие свойства, но при сохранении высокой прочности и экологичности.
Поризованный керамический блок имеет шершавую пористую поверхность, которая идеальна для дальнейшей штукатурки или отделки стен натуральными материалами. Профессионалы рекомендуют делать сначала грунтовку, затем черновую штукатурку, а после чистовую цементно-песчаную штукатурку.
Дом из блоков длительно сохраняет тепло даже при отключении отопления. Высокая теплоёмкость камня устраняет резкие перепады температуры воздуха в помещении.
Керамические блоки – цена за м³ выше, чем у обычного кирпича или газосиликатного блока, но Вы получаете дополнительную экономию на теплосбережении в каменном доме!
Loading...