Технология изодом (россия). Только факты о технологии современного строительства «Изодом

Несъемная опалубка – это отдельная технология возведения домов , предполагающая устройство монолитных конструкций, которые станут будущими стенами и перекрытиями , при этом, несущие элементы здания получаются отделанными или полностью готовыми к их обработке отделочными материалами.

Это возможно благодаря использованию блоков и панелей не съемной опалубки, в которые укладывается бетонная масса . Технология устройства такого дома не несет в себе сложностей и во многом напоминает устройство монолитного ленточного фундамента . Отличительной особенностью является наличие у этой опалубки теплоизоляционного материала , как правило, это пенополистирол или минераловатный утеплитель.

Наиболее часто используется блоки из пенополистирола, существуют также панели, но их используют менее часто. Итак, выставлена, дальнейшая ее обработка зависит от ее типа. Теплоизоляционный материал оказывается с внутренней и наружной стороны дома. Также существует опалубка, где теплоизоляционный материал оказывается внутри.

Строительства из несъемной опалубки - шаги

В этой статье мы не будет углубляться излишне в технологию возведения. Отмечу, что при использовании блоков стены возводят постепенно, при этом, высота пустых блоков не должна превышать четырех. Блоки и панели имеют специальные соединения, которые не дают конструкции расходиться. Технология строительства с использованием несъемной опалубки имеет много общего с сборно-разборной, однако, в отличие от последней, ее нет необходимости разбирать, кроме того, наличие в ней дополнительных материалов (теплоизоляционных и отделочных) существенно увеличивают скорость строительства. При строительстве могут использоваться разные я, к примеру, устройство обычных монолитных перекрытий или использование специальной опалубки.

Следующим этапом возведения стен или устройства перекрытий из таких специальных блоков или стен является армирование, и укладка бетонное смеси. Последнюю необходимо заливать послойно с уплотнением. Благодаря этому в конструкциях не будет пустот, а значит, они приобретут нормативную прочность.

Здания возводимые по этому способу строительства имеют ограничения по высоте – она не должна быть больше 5 этажей.

Преимущества использования несъемной опалубки

Ознакомившись немного с технологией строительства дома с использованием пенополистирольной опалубки, необходимо переходить к исследованию положительных сторон выбранной технологии строительства. Главным преимуществам рассматриваемых технологии является высокая скорость строительства. Так строительство с использованием пенополистирольной опалубки предполагает возведение коробки дома за 5 дней . При этом использование подъемной техники не требуется, так как все блоки небольшие и имеют малый вес.

Также можно отметить вариантность архитектурных решени й, широкие возможности планировки дома и его отделки. Разрабатывая индивидуальные проекты, можно продумать дом с гаражом, с мансардным этажом, верандой и балконами. Под свои потребности многие продумывают подсобные помещения и расположение ванных комнат.

Выбирая такой способ строительства, можно использовать различные варианты перекрытий , к примеру, это монолитное перекрытие, описанное в статье про технологию такого возведения домов. Кроме указанного варианта можно использовать также железобетонные балки, сборное перекрытие и деревянное перекрытие. Как и при возведении монолитного дома, важно уделять внимание правильности приготовлении бетонных смесей, проверки прочности бетона и правильности укладки арматуры.

Недостатки несъемной опалубки

Среди недостатков применения несъемной опалубки можно назвать трудности уплотнения бетонной смеси (для наглядности лучше составить калькуляцию трудозатрат и заработной платы). Некачественное производство работ по укреплению бетонной смеси и ее уплотнению является причиной образования раковин в бетоне. Также помехой может быть плавание опалубки при ее заливке.

При строительстве нужно уделять внимание последнему ряду кладки опалубки, так как он будет воспринимать значительные нагрузки от кровли дома . При возведении стен из пенополистирольных блоков важно проверять вертикальность стен и их прямолинейность . Решая построить дом по этой технологии, важно помнить о необходимости использования крепежей и лесов, которые стабилизируют вертикальность стен и обеспечивают доступ к более высоким участкам здания.

Еще одним недостатком системы несъемной опалубки – трудность устройства оконных и дверных проемов . Этот нюанс может компенсироваться применением не только блоков стен, но и блоков для оконных проемов, и угловых элементов. Технология строительства предполагает применение большого количества специального инструмента, направленных на ускорение и улучшение качества работы.

Существенной трудностью использования пенополистирольной опалубки, равно и как применение несъемной опалубки из древесных плит может стать зависимость уровня стен от уровня фундамента. Если при укладке последнего наблюдались ошибки, то это может привести к плачевным последствиям. Неровности кладки нельзя компенсировать толщиной слоя раствора , как при кирпичной кладке.

Также проблемой является недостаточная прочность скрепления модулей , из-за чего их иногда склеивают. Подобная работа может потребоваться при отсутствии креплений на некоторых блоках.

Так как пенополистирол изготавливают из термопластов, то он нуждается в защите отделочными материалами . Согласно исследованиям, такие стены лучше облицовывать кирпичом или заштукатуривать по сетке. Внутри здание также необходимо оштукатурить по сетке или обшить двумя слоями гипсокартона.

Технология, подразумевающая использование жидкого стекла не может рассматриваться как 100% экологичная, особенно, если она применяется в купе с портландцементом и пенополистиролом.

Мы увидели основные преимущества и недостатки строительства с использованием несъемной опалубки. Также обзор технологий позволил нам создать о ней впечатление. Сделаем следующий вывод, что использование технологий быстровозводимых домов не всегда отвечает нашим представлениям об идеальном доме, однако оно часто удивляет нас в плане экономии.

Основа комфорта, надежности и долговечности будущего жилища. Ведь хочется построить Дом с большой буквы - долговечный и красивый, в котором было бы уютно и тепло, в который хочется возвращаться всегда - и зимним морозным, и жарким летним вечером; Дом, которому будут завидовать соседи и которым будут восхищаться друзья; Дом, который даже через 100 лет будет прочным, уютным, современным и обеспечит нам, нашим детям и внукам комфортную жизнь при минимальных затратах на его эксплуатацию. Таким требованиям полностью отвечает дом, построенный по технологии "ИЗОДОМ".

В основу технологии "ИЗОДОМ" положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью неснимаемой опалубки из специального строительного пенополистирола. По главным параметрам, таким как теплозащита, звукоизоляция, комфортность, простота и скорость строительства, прочность и долговечность, технология "ИЗОДОМ" относится к высоким технологиям в области строительства. Система не является экспериментальной. При ее реализации применяются материалы, конструктивные и технологические решения, прошедшие многолетнюю и тщательную проверку.

Пенополистирол был открыт в 1951 г. в Германии и сразу же стал применяться в качестве теплоизолятора для обшивки наружных стен строений. Чуть позже была разработана и соответствующая ему система покрытий - полимерная "штукатурка". В конце пятидесятых стало возможным на основе накопившегося опыта и теоретических расчетов предложить с полным правом этот материал широкой публике, занимающейся строительством. В начале шестидесятых годов одному австрийскому инженеру пришла мысль заменить способ возведения стен с последующей оклейкой их пенополистирольными плитами на изготовление опалубки из пенополистирола в виде блоков, затем сборки их на месте и заливки в них бетона. Результат получается тот же, но трудозатраты существенно ниже, а, следовательно, экономически это более выгодно.

С тех пор пенополистирольные блоки постоянно модернизировались и сегодня представляют собой прочные и удобные конструкции, с помощью которых можно возвести здание практически любой архитектуры. Такие технологии применяются в странах Западной Европы, Австралии, Канаде и США.

Элементы неснимаемой опалубки "ИЗОДОМ", выполненные из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков, армированные и заполненные бетоном, представляют собой универсальную систему для возведения стен объектов любого типа. Специальная конструкция замков предотвращает вытекание бетона и позволяет быстро и точно соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре "ЛЕГО". Такая конструкция позволяет достичь оптимального сочетания физических, механических, тепло и звукотехнических характеристик строения. Полутораметровые блоки практически невесомы и их легко поднимает ребенок. В ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Вы сразу получаете теплый дом за удивительно короткий срок. Темпы возведения стен таковы, что два человека за трое суток могут возвести дом полезной площадью до 100 квадратных метров!

Чтобы лучше понять преимущества системы "ИЗОДОМ", обратимся к следующим примерам. Несущая стена может быть изолирована с одной стороны, с двух сторон или не изолирована вовсе. Если стена выполнена без дополнительных покрытий, то материал стены должен отвечать всем предъявляемым к ней требованиям с точки зрения несущей способности, звуко- и теплоизоляции. Для того, чтобы стена хорошо сохраняла тепло и не пропускала звук, она должна быть пористой. Но при этом будут страдать ее статические свойства, т.е. стена не выдержит больших нагрузок. Для того чтобы повысить прочность стены, нужно уменьшить количество пор, что ведет к потере теплозащитных свойств. Для того же, чтобы сохранить и то и другое, можно увеличивать толщину стен. Но это ведет к нерациональному расходу материалов. Если стена покрыта одним слоем изоляции, например, из пенополистирола, то уже в этом случае она будет обладать прекрасными статическими, тепло-, звукоизоляционными свойствами. А если несущая стена утеплена с двух сторон, мы получаем уникальный по своим характеристикам "сэндвич".

Теперь мы подошли к сути теплосберегающей технологии "ИЗОДОМ". Слой пенополистирола толщиной 5 см имеет такую же теплопроводность, как и бетонная стена толщиной 2,5 м. Кроме того, двойная изоляция обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и как следствие - от возникновения трещин. Кроме того, стена, построенная по технологии "ИЗОДОМ", очень быстро реагирует на изменение температуры внутри комнаты в отличие от стен с однослойной изоляцией или вообще без изоляции, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды. Когда эти стены остывают при резкой смене температуры, то для того чтобы нагреть воздух в помещении, необходимо сначала долго прогревать стены.

ПАРАМЕТРЫ СТЕН "ИЗОДОМ"

Толщина стены - 25 см из них: 10 см - пенополистирол, 15 см - бетон (в сериях ЗОМСО и 35МСО стена -30 и 35 см из них: 15 и 20 см пенополистирол и 15 см бетон соответственно). Толщина бетона в сериях МСР зависит от размера съемных перемычек (по желанию заказчика перемычки изготавливаются любого размера).

Вес стен без отделки внешней и внутренней - 280-300 кг/м2. Расход бетона - около 125 л/м2 стены.

Коэффициент теплопроводности блоков: Ло = 0,036 Вт/м.К для зоны А и Л0 = 0,044 Вт/м.К для зоны В

Предел огнестойкости стены -1 степень.

Паропроницаемость - 0,032 мгДм.ч.Па.

Водопоглощение за 24 часа, % по объему - 0,1.

Акустическая изоляция - 46 дБ.

Допуск для объектов высотой до 25 м.

Возможно применение в сейсмически опасных районах.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

В строительной системе "ИЗОДОМ-2000" используется специальный строительный пенополистирол (импортного производства). Плотность пенополистирола в строительных элементах составляет от 25 до 27 кг/м3. Пенополистирол является экологически чистым материалом (97% воздух и 3% материал) и используется даже для упаковки пищевых продуктов.

Пенополистирол практически не впитывает влагу (влаго-поглощениеО,1%) и интенсивно пропускает водяные пары (Паропроницаемость - 0,032мг/ м.ч.Па), содержащиеся в воздухе. Низкие температуры не оказывают никакого влияния на химические и физические свойства пенополистирола. При положительных температурах до 90°С пенополистирол не изменяет своих параметров даже при длительном воздействии. Высокая плотность пенополистирола, а также специальная конструкция соединительных замков блоков строительной системы "ИЗОДОМ-2000", исключает нарушение теплопроводности блоков, как на стадии монтажа, так и в процессе эксплуатации здания. Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Пенополистирол является материалом самозатухающим. В случае пожара он не распространяет огонь и не выделяет токсичных химических соединений. Кроме того, бетонная конструкция, обеспечивающая несущую способность стены "ИЗОДОМ" является негорючим материалом. Если пенополистирол подвергается кратковременному воздействию пламени, он оплавляется вокруг источника огня, но не возгорается и, соответственно, огонь не распространяет. Тем не менее, он может возгореться при длительном воздействии пламени, скорость и продвижение огня по его поверхности очень слабые. Если удалить внешнее пламя, то горение пенополистирола немедленно прекращается и не наблюдается послесвечения. Пенополистирол совершенно не горит, если нет непосредственного воздействия другого, более горючего материала, как то древесина, шерсть, бумага и т.д. Если пенополистирол хранился долгое время, то его горючесть и скорость распространения огня понижается до такой степени, что блоки, полученные из него, ведут себя с огнем наилучшим образом для трудногорючих материалов.

В отличие от других строительных материалов, пенополистирол не радиоактивен. Пенополистирол не содержит веществ, питающих микроорганизмы. По многолетнему опыту строительства зданий по этой технологии в Европе, пенополистирол не подвержен деструктивному воздействию грызунов, плесени, грибков и бактерий.

СОВЕТЫ МАСТЕРА

Монтаж несущих стен по технологии "ИЗОДОМ 2000" не вызывает затруднений и доступен даже непрофессионалу. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или полиэтиленовой пленке. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры.

Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм (для серии 25МСО), что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков из пенополистирола осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней части кромок замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд - контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки.

После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности, следует заглушить с помощью элементов ОВ и ОН все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Очень важно также установить в этом ряду временные, стягивающие перемычки из блоков МП для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью вертикальных подпорок, которые удаляются после застывания бетона.

Струю бетона сначала надо направлять на углы постройки, разветвления стены, откосы и края отверстий, а уже потом на среднюю часть полости стены. Уплотнение бетона осуществляется штыкованием.

При укладке свежего бетона более чем через 6 часов после закладки предыдущего необходимо очистить поверхность затвердевшего бетона от стекловидного цементного молочка и увлажнить ее. Для лучшего сцепления слоев поверхность уложенного бетона не нужно разглаживать.

Для оформления стыков внешних и внутренних несущих стен, а также углов постройки необходимо вырезать фрагменты в боковых стенках одних блоков МСО и в торцевой части других так, чтобы в образовавшиеся проемы можно было пропустить арматуру, а бетонная масса в разветвлении или на углах образовала бы прочное соединение.

Поскольку герметичная опалубка "ИЗОДОМ" ограничивает отвод лишней воды, нужно контролировать ее содержание в бетонной смеси. При необходимости пластичную консистенцию бетона можно обеспечить, добавляя к нему пластификаторы. Если Вы предполагаете строить по технологии "ИЗОДОМ" стены подвала или погреба, необходимо защитить наружный слой пенополистирола от бокового давления грунта. Внешнюю гидроизоляцию стен погребов обычно осуществляют традиционным способом, как и при выполнении кладки стен из кирпича.

Арочные проемы складываются из блоков "на сухо". Затем вырезается контур желаемой арки, нижняя ее часть опоясывается металлическими листами или другим материалом, выполняющим роль съемной опалубки арочного проема. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется так же, как и плоских перемычек окон и дверей. При необходимости нижняя часть арки может быть утеплена листовым пенополистиролом.

После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве лучше осуществлять бетонирование по два - три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования каждых двух рядов верхний край стены должен состоять из ряда не заполняемых в этом цикле блоков, которые выполняют роль стяжки. Дополнительно верхнюю кромку этого ряда блоков следует защитить корректорами МН, чтобы в замки не попала бетонная масса. Эти корректоры можно использовать многократно.

После первых двух рядов блоков укладываются и бетонируются следующие ряды и т.д., по спирали растут стены нового дома. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса, регулируя расход бетона так, чтобы не превышать объем 10-15 м3/час (если консистенция массы пластична!).

Технология "ИЗОДОМ" позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Если в проекте строения отсутствует несущее перекрытие, завершение строения можно оформить с помощью блоков, используемых для монтажа проемов, вырезав отверстия в их дне с тем, чтобы монолитно соединить с расположенной ниже стеной. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения.

Технология "ИЗОДОМ" допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.

Технология "ИЗОДОМ" допускает различные варианты внешней и внутренней отделки: это и фасадные панели, и полимерные штукатурки, и сайдинг из винила или металла, и самые обычные облицовочные материалы, такие как штукатурка, кирпич, плитка, камень. При этом никакой дополнительной подготовки стены не требуется - поверхность пенополистирола идеально ровная. Подведение коммуникаций решается так же просто: в пористом материале легко сделать канавки под всю необходимую проводку и системы снабжения.

Итак, что же дает застройщикам технология "ИЗОДОМ"?

Снижение сроков строительства, как одного из основных показателей окупаемости капитальных вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Известно, что трудозатраты на возведение одного квадратного метра стены из кирпича равны в среднем 4,33 рабочих часов. Если же строить по технологии "ИЗОДОМ", та же площадь стены возводится менее чем за 0,43 рабочего часа, то есть в 10 раз быстрее! Кроме того, затраты на оплату труда строителей примерно на 60% меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1 квадратного метра стены "ИЗОДОМ" примерно на 30% ниже стоимости стены из кирпича.

Простоту производства работ. Имея желание и некоторые навыки, можно построить дом собственными силами и сберечь свои средства.

Экономию при сооружении фундаментов, так как стены "ИЗОДОМ" создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с любыми другими стеновыми материалами.

Выгоду от получения дополнительной полезной площади, так как толщина стен "ИЗОДОМ" всего 25-35 см - несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.

Простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб, электропроводки и, как следствие, экономию на этих работах.

Высокие теплотехнические характеристики стен - это единственный способ избежать больших затрат на приобретение индивидуального дорогостоящего отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление здания "ИЗОДОМ" по сравнению с кирпичным будут в 3-3,5 раза меньше.

Снижение транспортных расходов. В сравнении с традиционным кирпичом расходы на транспортировку пенополистирольных пустотелых блоков в 3-4 раза ниже. За одну поездку можно привезти комплект блоков на дом.

Завод «ВЛ-Трейд Океан» выпускает уникальную строительную продукцию — ИЗОДОМ. Что такое изодом? Это технология строительства домов и различных объектов в кратчайшие сроки. Пустотелые блоки из твердого самозатухающего пенополистирола на месте стройки заливаются бетоном. ИЗОДОМ позволяет экономить на строительных материалах и фундаменте, поскольку вес готового объекта значительно уменьшается.

Преимущества несьемной опалубки

Небольшой вес стены (соответственно — меньшие затраты на сооружение фундамента);
Несложная технология (при желании каждый может себе построить дом, даже не имея навыков в строительстве);
Возможность вести строительство без применения тяжелой техники;
Ускорение строительства до 10 раз (дом 160 м.кв. за две недели);
Снижение затрат на строительство до 70%;
Высокое тепло-энергосбережение (при эксплуатации дома, вы в несколько раз платите меньше за газ и электричество);
Отсутствие водопоглащения (и как следствие — отсутствие плесени, грибков и т.д.);
Низкая паропроницаемость;
Высокая прочность на сжатие (дом монолитный, рекомендован для сейсмонеустойчивых районов);
Стойкость к горению;
Не подвержен биологическому разложению;
Экологическая чистота;
Не привлекает грызунов;
Долговечность;

Преимущества блоков с пластиковой перемычкой

Удобство при транспортировке.
При обустройстве интерьера отсутствуют проблемы при креплении тяжелых предметов на стены (в отличии от блоков с пенополистирольной перемычкой).

Формы для брусчатки

Для производства тротуарной плитки (брусчатки) применяют специальные формы. Сами формы для брусчатки в зависимости от метода ее производства могут быть пластмассовыми, пластиковыми, силиконовыми, металлическими и деревянными. Но для быстрого изготовления плитки методом вибролитья, используют Пластиковые формы. Они прочные, легкие, и имеют гладкую поверхность. Именно такие формы изготавливает наш завод.

Есть возможность разработки и изготовления уникальной формы по желанию заказчика.

Плиты ПСБ-С

Пенополистирол — материал белого цвета, получаемый из вспененного полистирола на 98 % состоящий из воздуха.

ПСБ-С — это пенополистирольные плиты, изготовленные путем вспенивания полистирольных гранул с последующим их формованием и резкой по размерам.
ПСБ-С производится из специального сырья (EPS), содержащего антипирены, придающие пенопласту свойство не поддерживать горение (литера «С» обозначает — «самозатухающий»). Именно ПСБ-С можно использовать в строительстве.

Благодаря низкой теплопроводности, высокой влагостойкости, а также другим положительным свойствам, ПСБ-С широко используется в строительстве для теплоизоляции стен, пола, крыши, фундамента, а также для архитектурных и дизайнерских элементов интерьера и экстерьера.

Теплоизоляционные плиты ПСБ-С производятся в соответствии с ГОСТ 15588-86

Наплава

Наплава из вспененного полиэтилена отличаются повышенным сроком службы, эластичностью и прочностью, в отличие от других видов наплавов.

Строительство дома из несъемной опалубки

Технология строительства жилья на основе несъемной опалубки-утеплителя появилась на отечественном строительном рынке относительно недавно – в середине прошлого века. В наши дни этот способ строительства известен под несколькими названиями – «технология изодом», «термодом», «стройка на термоблоках» и так далее.

Однако, как бы не называлась эта технология, в основе процесса строительства лежит принцип монолитной заливки в опалубку из пенополистирола. Причем, сама несъемная опалубка формируется из стандартизированных блоков (ширина 25 сантиметров, длинна 100 сантиметров, высота 25 сантиметров). И каждый блок сцепляется с соседним элементом опалубки с помощью системы надежных фиксаторов.

Согласно канонам технологии «Изодом» процесс строительства сооружения можно разделить на следующие стадии:

1. Обустройство фундамента.
2. Строительство стен и межкомнатных перегородок.
3. Обустройство кровли.
4. Обустройство напольного и потолочного покрытия.
5. Внешняя и внутренняя отделка.

Причем, технология изодом предполагает уникальные решения только на этапе строительства межкомнатных перегородок и несущих стен. Остальные этапы процесса возведения строения проходят по «классическим» схемам.

Строительство стен начинается с определения их габаритов. Длина стандартного термоблока равняется 100 сантиметрам, поэтому, габариты строения должны бить кратными этому мерилу.

Укладка термоблоков начинается от углов фундаментов, причем, в данном случае несъемная опалубка формируется из особых, торцевых блоков. Разумеется, перед укладкой первого ряда на фундамент наносят разравнивающий слой цемента и слой гидроизоляции.

После укладки первого слоя блока в углах здания и на местах расположения будущих оконных и дверных проемов формируется армирующий каркас, усиливающий несущую способность стен. В принципе, технология изодом не предполагает излишнего армирования несущих стен, однако, большинство специалистов настаивают на укладке вертикальных прутков по всему периметру опалубки (приблизительно по 1-2 прутка на один блок). Угловые элементы усиливаются связкой из четырех прутков. Аналогичное армирование проводят и на месте будущих проемов.

После укладки первого слоя опалубки и монтажа армирующей сетки внутренности термоблоков заливают цементным раствором. Средний расход цемента на один «квадрат» стены колеблется между 125 и 150 литрами. Первый ряд блоков заливается по верхнюю кромку. После чего необходимо сделать паузу на 1 рабочий день.

Перед следующей заливкой несъемная опалубка формируется сразу из четырех блоков, что соответствует высоте стены в 1 метр. После чего в опалубку заливают бетон и ожидают твердения этой массы еще 1 день. В качестве бетона, в большинстве случаев, используется песчано-цементный раствор, приготовленный на основе 200-й и 300-й марок цемента и сдобренный мелкой подсыпкой из гравия.

Подобную периодичность процесса возведения стен следует соблюдать до формирования расчетной высоты стены здания. Однако, после того как таковая высота будет достигнута, возникнет необходимость в более продолжительной паузе, длящейся 10-12 дней. Это время резервируется перед монтажом перекрытий. Ведь, по мнению большинства специалистов, за этот срок бетон в опалубке наконец-то «наберет» несущую прочность.

Финальный этап строительства стены посвящается монтированию межэтажного перекрытия. Этот процесс можно реализовать и по классической технологии – с помощью железобетонных плит или металлических (деревянных) балок, и по более прогрессивной методике – литью монолита в несъемную, полимерную опалубку.

Разумеется, последний способ скопирован с технологии возведения стен и выполняется по аналогичной схеме. Только размеры блока-перекрытия, в данном случае, составляют 1000х600х190 миллиметров. Причем, из таких блоков можно выстроить не только потолочные, но и напольные перекрытия.

Согласно существующим строительным нормам и правилам, с помощью подобной технологии разрешается возводить не только надземные, но и подвальные этажи. Причем, по российским СНиП общая высота строения может равняться даже девяти этажам, а германские нормативы допускают строительство даже 22-этажных зданий.

Рабочие характеристики стен строения из термоблоков способны вызвать чувство острой зависти и у владельцев деревянных строений и у хозяев кирпичных домов. Прочность такой стены сопоставима с несущей способностью железобетона, что дает возможность «на равных» конкурировать с кирпичными строениями.

А коэффициент теплопроводности у термодома будет даже немного ниже, чем аналогичный показатель у деревянных строений. В итоге, именно «термодом» демонстрирует просто-таки идеальное соотношение между теплостойкостью здания и несущей способностью стен.

Дом построить можно из чего угодно: из дерева, из кирпича, из дерева с кирпичом, из бетонных блоков, из пеноблоков, на каркасе, из щитов, из глины, из соломы. Самый главный вопрос при постройке дома - в каком климате этот дом будет эксплуатироваться. Потому что в доме, прежде всего, должно быть тепло (во всяком случае - не холодно), сухо, комфортно и безопасно. Безопасность построенного дома обеспечивает не только собака во дворе и ружье в сейфе, но и его надежное противостояние ветрам, ураганам, землетрясениям, граду, прочим природным катаклизмам, которые разносят в клочья красивые дома в голливудских фильмах-катастрофах. Традиционно в России строят либо из дерева либо из кирпича. Но это очень приблизительная установка.

Во всяком случае, когда человек решает построить дом, эти строительные материалы приходят на ум сразу на предмет их использования для дальнейшего строительства. Так же сразу на ум приходят и миллион раз озвученные в разных источниках все плюсы и минусы такого строительства. Плюсы и минусы деревянно-кирпичного строительства лежат, как правило, в одной плоскости: цена фундамента и теплопроводность используемых материалов. Фундамент для дома в наших климатических условиях и в условиях разных грунтов - это основополагающее понятие, определяющее в конечном счете цену всей "коробки" , которая традиционно воспринимается в массовом сознании как дом без чистовой отделки.

Если смотреть шире и взять для сравнительного анализа основные строительные материалы для постройки коттеджа (дома) в климатических условиях средней полосы России (в нашем случае - это Москва и ближнее-дальнее Подмосковье) , то для рассмотрения остаются несколько основных материалов.

Это все те же дерево и кирпич, каркасно-щитовое строительство, строительство дома из пенобетона (блоки) и - относительно новая технология Изодом, использующая принцип несъемной опалубки, позволяющая получить сразу утепленную стену дома и при этом иметь жесткий каркас всего строения. Конструкция всего дома получает жесткость за счет бетонного каркаса, а теплоизоляция достигается посредством применения пенополистирола.

Передовая технология получила название "Изодом", и достаточный опыт использования ее в России за последние два десятка лет говорит о том, что с ее помощью за довольно короткий срок и - с минимальными затратами можно получить жилье высокого качества по оптимальной цене. Теплопотери такой конструкции сведены к минимальным цифрам. А долговечность бетонного каркаса дает срок службы минимум 90 лет.

Жесткость и прочность каркаса уменьшает затраты на возведение фундаментов, что делает эту технологию весьма выгодной. За десятки лет эксплуатации пенополистирола не выявлено никаких отрицательных воздействий на организм человека, а сам материал по результатам исследований получил международный строительный код (IRC) как наиболее экологичный строительный материал. Эта технология существует в Германии уже более 40 лет.

Построенный по этой технологии коттедж может иметь разную отделку стен, но несомненно одно, это быстро возведенный, теплый и качественный дом, в котором очень комфортно жить.

Как нигде в мире, в России имеют значение сроки строительства. Сегодня профессиональные строители, которые используют технологию "Изодом", научились возводить "коробку" за 2-3 месяца, и тут же приступать к отделке и благоустройству придомовой территории. Причем речь может идти о строительстве довольно большого коттеджа. Скорость возведения дома при использовании этой технологии обусловлена, прежде всего, профессионализмом людей, хорошо знакомых с этой технологией (как прорабов, так и рабочих), меньшими затратами на устройство фундамента, доступностью необходимых материалов и - отсутствием дополнительных работ, связанных с утеплением строящегося дома. Как уже было сказано, в основе технологии "Изодом" мы получаем сразу жесткий каркас всего дома и - утепленные стены.