Conexiune conductă PPU. Izolație PPU - izolarea termică eficientă a țevilor: tehnologie, instalare, echipamente

Ei spun că obținerea rezultatelor nu este atât de dificilă decât menținerea acestora. Această regulă se aplică și țevilor. Instalarea corectă a sistemului este jumătate din luptă, de asemenea, este important să îl asigurați funcţionare corectă astfel încât în ​​câțiva ani să nu fii nevoit să refaci totul. Conductele de izolație PPU – know-how tehnic – pot prelungi durata de viață și pot reduce semnificativ costurile de întreținere a rețelei. Să ne familiarizăm cu designul miracol.

Întâlnește: țevi PPU

Tehnologia de izolare PPU

Ce este izolația țevilor PPU? Numele este complicat, dar procesul este simplu - ca toate lucrurile ingenioase. Designul este în esență o țeavă obișnuită, dar acoperită cu un strat special care reduce uzura pieselor și reduce pierderile de transfer de căldură în rețea. Materialul de acoperire se numește spumă poliuretanică, de unde și numele produsului - PPU.

Fabricarea structurilor

Ce metode de implementare a izolației țevilor din spumă poliuretanică practică producătorii? Acoperirea se aplică în două moduri:

1. Făcând o „cochilie”.
2. Prin umplere. Această tehnologie se mai numește și „țeavă în țeavă”.

Vorbitor într-un limbaj simplu, Izolația termică PPU pentru țevi este un fel de „blană” pusă pe carcasa de bază. Deci, ce este inclus într-un astfel de design?

• cel mai adânc strat este baza de oțel;
• strat de termoizolație mijlociu – spumă poliuretanică;
• înveliș de protecție.

Totul este clar cu primele două poziții, dar ce este folosit ca protecție pentru produse? Totul depinde de unde și în ce condiții stabiliți comunicațiile. Dacă rețeaua rulează deasupra solului (pozare aeriană), atunci se alege oțel galvanizat ca protecție, atunci când instalarea sistemului în pământ implică utilizarea unei mantale de polietilenă.

Acest lucru este important de știut! Produsele acoperite cu spumă poliuretanică trebuie protejate împotriva umezelii capetelor în timpul transportului la locul de instalare și depozitării în aer liber, altfel pot apărea scurtcircuite în fire în timpul instalării. Dacă interiorul elementelor este umed, uscați totul bine înainte de utilizare.

Structura produsului cu izolație din spumă poliuretanică

Avantajele acoperirii PPU

Țevile cu izolație din spumă poliuretanică au fost de multă vreme populare, dar pentru noi astfel de produse sunt încă o noutate. Familiarizați-vă cu avantajele designului și modernizați-vă ferma.

Deci, avantajele rețelelor acoperite cu spumă poliuretanică:

• creșterea duratei de viață (cu instalare corectă durata de viață a sistemului poate fi prelungită de mai multe ori – până la 30 de ani);
• reducerea pierderilor de căldură în timpul transferului de căldură (aproximativ până la 40%);
• ușurință de instalare (nu aveți nevoie de echipamente complexe pentru izolarea țevilor de spumă poliuretanică, deoarece astfel de produse pot fi așezate direct într-un șanț folosind tehnologie - fără utilizarea tradițională inele de beton sau construirea unui puț);
• caracteristicile de proiectare fac posibilă determinarea rapidă pe ce secțiune a rutei de alimentare cu apă a avut loc accidentul;
• absența materialelor toxice în compoziția produsului, ceea ce le face favoritele utilizatorilor care aderă la naturalețe în orice;
• reducerea costurilor reparațiilor drumurilor;
• eliminarea riscului de umezire a sistemului din cauza condensului de umezeală;
• rezistență ridicată la căldură a produselor, datorită căreia acestea pot fi instalate chiar și în zone cu climă aspră;
• posibilitatea de utilizare sistem de la distanță controlul asupra umidificării elementelor rețelei.

Merita atentie! Proprietățile spumei poliuretanice sunt explicate prin structura sa specială: materialul se caracterizează prin densitate scăzută și un număr mare pori inchisi.

Amplasarea supraterană a traseului

Aranjarea sistemului

Cum se instalează țevi în izolație din spumă poliuretanică? Cel mai dureros loc în acest proces este etanșarea articulațiilor, așa că merită să vorbim despre asta mai detaliat.

Instalarea elementelor cu izolație din spumă poliuretanică este atât de simplă încât puteți așeza singur rețeaua

Materiale pentru lucru

În plus față de țevi, procesul va necesita următoarele elemente:

• supape de închidere;
• suporturi;
• curbe;
• supape cu bilă;
• elemente în formă de Z;
• tricouri;
• truse de conectare (bandă, manșon termocontractabil, carcasă de blocare, etanșare etc.);
• țeavă galvanizată - izolația din spumă poliuretanică este utilizată pentru instalarea traseelor ​​aeriene.

Acordați o atenție deosebită calității materialelor achiziționate pentru etanșarea îmbinărilor. Ele trebuie să respecte GOST, altfel va exista riscul distrugerii sistemului la joncțiunea elementelor. Mai întâi va apărea rugina, apoi va avea scurgeri.

Secvența de lucru în timpul instalării

Amintiți-vă etapele instalării sistemului.

1. Faceți înapoi cu 30 cm de marginea fiecărui element și îndepărtați izolația de-a lungul acestei secțiuni.
2. Efectuați lucrări de sudare. Verificați puterea conexiunii folosind un dispozitiv special - un detector de defecte.
3. Asigurați-vă că punctele de conectare sunt uscate și curate.
4. Instalați un manșon termocontractabil pe structură.
5. Umpleți spațiul dintre cuplaj și conducta de bază spumă poliuretanică.
6. În timpul încălzirii, apăsați cuplajul. Cu acest pas vei obține etanșeitatea perfectă a stratului exterior.

Acest lucru este important de știut! Când conectați elemente acoperite cu spumă poliuretanică sau polietilenă, nu uitați de inflamabilitatea acestor materiale - pentru o vreme lucrari de sudare acoperiți capetele cu material neinflamabil, de exemplu, țesătură de azbest.

Schema de conectare a elementelor

Datorită utilizării țevilor cu izolație PPU, puteți nu numai să păstrați căldura în sistem și să mențineți ordinea celulelor nervoase, ci și să economisiți la instalarea și întreținerea rețelei.

Clip video de instalare a țevilor din spumă poliuretanică - etanșarea îmbinării

Spuma poliuretanică (PPU) este considerată una dintre cele mai bune materiale termoizolante, a căror utilizare în producția de conducte economisește bani la instalarea și exploatarea rețelelor. teava PPU - design simplu, formată din două țevi de diametre diferite imbricate una în cealaltă.

Spațiul liber dintre țevi este umplut cu material termoizolant și strat protector pentru țevi se realizează prin aplicarea unui strat galvanizat de oțel peste țevi sau polietilenă, care crește durata de viață a produsului și, de asemenea, extinde domeniul de aplicare.

Conductele pe bază de țevi din spumă poliuretanică se găsesc astăzi în aproape toate domeniile economiei naționale:

• rețele de alimentare cu apă (atât caldă, cât și rece);
• conducte industriale;
• rețeaua de încălzire;
• conducte de petrol și gaze.

Utilizarea țevilor din spumă poliuretanică (comparativ cu materialul tradițional pentru țevi) reduce costurile de întreținere a rețelei de până la 9 ori, iar costurile de reparație de până la 3 ori.

Produsele sunt produse exclusiv în ateliere dotate din fabrică echipamentul necesar. La conducta de lucru diametrul necesar se pulverizează un strat de spumă poliuretanică de o anumită grosime, deasupra căruia a acoperire exterioară din zincat sau polietilenă.

Fiţi atenți! Există o tehnologie alternativă de fabricație când, în loc de pulverizare a unui strat de izolație, se folosește o carcasă din poliuretan de grosimea necesară. Carcasa este realizată separat și fixată de țeavă folosind legături.

Producători de țevi din spumă poliuretanică

Lideri recunoscuți produse tubulare Există două întreprinderi cu izolație din spumă poliuretanică în Rusia:

• Compania din Moscova „Mezhregionteplosetenergoremont TsTS”,
• „Tatteploizolyatsiya” din Tatarstan. Lucrări la echipamente finlandeze, permițând producția a aproximativ 1.700 metri liniari produs finit pe zi.

• SKTK,
• Chelyabinsk "Bizol"
• Instalație de termoizolație Ural,
• LenSpetsStal,
• Centrala de termoizolatie din Sankt Petersburg.

Design țevi PPU

Produsul standard este format din trei straturi:

1. Principal conducta de lucru, care este fabricat din oțel de înaltă rezistență, îndeplinește toate standardele GOST.
2. Izolație din spumă poliuretanică - high-tech material sintetic protejează țeava de umiditate (higroscopicitate), nu permite acumularea de contaminanți pe pereții țevilor, crește durata de viață și reține căldura în comparație cu vata de sticlă folosită pentru izolarea țevilor din generația anterioară.
3. Înveliș - stratul izolator poate fi protejat prin galvanizare sau polietilenă. Tipul de înveliș este determinat de marcajele de pe produs.

Cum sunt izolate îmbinările țevilor din spumă poliuretanică? Izolarea termică și hidroizolarea îmbinărilor conductelor izolate cu spumă poliuretanică este una dintre sarcinile principale în construcția instalațiilor.

Dacă îmbinările sunt izolate corect în conformitate cu tehnologie necesară, atunci conducta va fi protejată în mod fiabil de agresivitate influente externe si va avea pe termen lung operare.

Tipuri de izolație a îmbinărilor cap la cap a țevilor din spumă poliuretanică

Izolarea îmbinărilor țevilor PPU se realizează prin umplerea întregului volum al îmbinării cu spumă poliuretanică lichidă sau prin instalarea de cuplaje sau carcase din spumă poliuretanică. Materialul folosit pentru izolarea îmbinărilor țevilor din spumă poliuretanică este spuma poliuretanică. Are o grosime mică și o conductivitate termică excelentă. Anterior, în timpul funcționării conductelor, au avut loc pierderi semnificative de căldură din cauza umezirii constante a materialelor. În prezent, această problemă a fost rezolvată datorită utilizării carcaselor din spumă poliuretanică pentru izolarea conexiunilor conductelor.

Avantajele carcasei din spumă poliuretanică:

1. Învelișurile din spumă poliuretanică pot fi folosite în regiunile cu ierni geroase. Poate rezista la temperaturi de până la 130 de grade sub zero.
2. Acest tip de izolație termică are o rezistență ridicată la umiditate.
3. Carcasa are o rezistență excelentă la deteriorarea mecanică.

La construirea conductelor, una dintre sarcinile principale este selectarea truselor de izolare a îmbinărilor de înaltă calitate. Durabilitatea structurii este asigurată de etanșarea fiabilă a elementelor de fixare. Unul dintre cele mai bune moduri Izolarea elementelor de fixare este utilizarea unui manșon termocontractabil. Asigură uniformitate și aceleași proprietăți fizice și mecanice ale izolației termice.

Reveniți la cuprins

Instalarea izolației rosturilor

Mai întâi trebuie să faci operațiuni pregătitoare. Înainte de a suda îmbinarea, trebuie să puneți un cuplaj special cu diametrul necesar pe o parte a țevii. În acest caz, acțiunile trebuie efectuate cu mare atenție pentru a nu deteriora suprafața de protecție a hidroizolației cu spumă PU. După aceasta, țevile sunt conectate și sudate.

După sudare se verifică calitatea sudurilor. Apoi conductoarele telecomenzii sunt conectate. Apoi verifică calitatea conexiunii sistemului de control. După aceasta, puteți începe instalarea izolației termice a conexiunilor de comunicație.

Reveniți la cuprins

Tehnologie de instalare a manșonului termocontractabil

Materiale si instrumente:

• Cuplaj PPU;
• conductă;
• îmbinări cap la cap ale țevilor din spumă poliuretanică;
• arzator pe gaz;
• soluție de săpun;
• spumă poliuretanică lichidă;
• plută.

Mai întâi, se pune un cuplaj pe una dintre țevi, care, după fixarea țevilor, este mutat la mijlocul fixării. După aceasta, carcasa de protecție este îndepărtată din ea. Apoi, folosind un arzător pe gaz, se încălzește până când se micșorează complet. În același timp, capătă forma unui butoi. Apoi verificați etanșeitatea în interiorul cuplajului. Pentru a face acest lucru, un dop este plasat în orificiul său și aerul este pompat sub o presiune de 0,5 atmosfere. Trebuie să verificăm presiunea în cinci minute. Trebuie să rămână neschimbat. Dacă presiunea a scăzut, atunci trebuie să verificați calitatea potrivirii marginilor cuplajului. Testul se efectuează cu o soluție de săpun.

Pentru instalarea izolației, trebuie să utilizați numai materiale de înaltă calitate, acest lucru va crește durata de viață și va asigura munca eficienta conductă.

Dacă calitatea contracției este insuficientă, trebuie să o instalați mai bine. Dacă presiunea nu s-a schimbat, înseamnă că este instalată corect. După aceasta, trebuie să scoateți dopul și să umpleți spumă poliuretanică lichidă. Apoi, spuma poliuretanică ar trebui să facă spumă și să se întărească. După aceasta, orificiile interne sunt închise cu dopuri din polietilenă. Sunt sudate la cuplaj. Datorită acestui lucru este asigurat hidroizolație fiabilăși izolarea termică a conexiunilor de conducte. Metoda de izolație prin cuplare protejează în mod fiabil elementele de fixare de comunicații împotriva influențelor externe agresive, vânt, ploaie, zăpadă, îngheț. deteriorare mecanicăși alte influențe.

Spuma poliuretanică lichidă este realizată dintr-un pachet special de spumă care conține poliol și poliizocianat. Când sunt amestecate, formează o masă lichidă care face spumă, crește în volum și apoi se întărește. Sacii de spumă sunt folosiți pentru a izola conexiunile prin umplerea acestora cu spumă poliuretanică. Aceștia scutesc constructorii de nevoia de a pregăti soluția și de a o turna folosind pâlnii în diferite recipiente. Datorită acestui lucru, munca este finalizată rapid, calitatea muncii și siguranța pentru sănătatea umană sunt îmbunătățite.

Există pachete de spumă diferite dimensiuniîn conformitate cu diametrul îmbinărilor conductelor.

Dacă elementele de fixare nu pot fi izolate prin turnare, atunci se folosesc carcase de spumă poliuretanică. Utilizarea cochiliilor este posibilă și la repararea hidroizolației elementelor de fixare. Învelișurile din spumă poliuretanică au o durată lungă de viață, rezistența și rigiditatea lor nu permit deplasarea izolației termice.

1.1. Cuplajul se instalează pe țeavă înainte de sudarea îmbinării cap la cap a țevilor metalice ale magistralei de încălzire. Folia de ambalaj nu este îndepărtată până când nu începe izolarea! Marcajul cuplajului trebuie să corespundă diametrului carcasei conductei izolate. Capetele țevilor de oțel lipsite de izolație la îmbinare trebuie să fie de:

• nu mai mult de 300 mm pentru țevi cu diametrul de 57-219 mm pe o țeavă de oțel.
• nu mai mult de 450 mm pentru țevi cu un diametru de 273 mm sau mai mult pe o țeavă de oțel.

2. Condiții de muncă.

2.1. Izolarea îmbinărilor țevilor din spumă poliuretanică începe după inspecția de 100% a sudurilor îmbinărilor metoda nedistructiva sau după test hidraulic conductă.

2.2.. Lucrările la rosturile izolante se efectuează la o temperatură a aerului nu mai mică de -15 C°, precum și în prezența gropilor tehnologice de cel puțin 1,4 m (0,7 m în fiecare direcție de la rost) și o adâncime de cel puțin 400 mm, conform VSN 11-94 , VSN 29-95 și SP 41-105-2002

2.3 În timpul precipitațiilor (ploaie, zăpadă), lucrările se efectuează numai sub acoperire temporară, ceea ce împiedică pătrunderea umezelii în elementele montate.

2.4. Când instalați o magistrală de încălzire echipată cu un sistem de monitorizare online de la distanță a stării de izolație (ODC), imediat înainte de a efectua lucrări de izolație a îmbinării, este necesar să conectați conductorii de semnal și să efectuați măsurători de control în conformitate cu „Instrucțiunile pentru conectarea conductoarelor de semnal” și „Instrucțiuni pentru efectuarea măsurătorilor de control”.

2.5. Pe conductele cu un diametru de țeavă de oțel de 273 mm și mai mult, contracția termică a cuplajelor se realizează folosind două arzătoare pe gaz simultan.

3. Executarea lucrărilor.

3.1. Curățați capetele izolației termice, suprafața carcasei de polietilenă și teava metalica de murdărie, astfel încât cuplajul să poată fi mutat pe o suprafață curată. Dacă este necesar, clătiți cu apă și uscați arzator pe gaz. Carcasa din polietilenă este curățată la o distanță suficientă pentru a muta cuplajul pe o suprafață curată, dar nu mai mică decât lungimea cuplajului utilizat. Teava de otel curățați cu o perie de sârmă (perie cu snur) până când rugina din foile libere este îndepărtată.

3.2 La capetele conductelor, îndepărtați stratul de izolație termică la o adâncime de 15-20 mm, conectați conductorii de semnal și efectuați măsurătorile de control în conformitate cu „Instrucțiunile de conectare a conductoarelor de semnal” și „Instrucțiuni de efectuare. măsurători de control”.

3.3. Manta P/E, pe ambele părți ale îmbinării, la o distanță de 150-200 mm, degresați cu solvent, curățați bine șmirghel, retratați cu solvent. Când temperatura ambiantă este sub 0°C, carcasa trebuie încălzită la o distanță de 30 cm pe ambele părți ale îmbinării, astfel încât să devină fierbinte la atingere (30°C-50°C).

3.4. Folosind o bandă de măsurare, centrați poziția cuplajului în raport cu axa îmbinării și marcați cu un marcator marcajele corespunzătoare capetelor prevăzute ale cuplajului. În acest caz, suprafețele pregătite anterior ale cochiliilor ar trebui să se extindă cu 20-50 mm pe ambele părți dincolo de dimensiunile cuplajului. Nu folosiți cretă pentru marcare.

3.5. Despachetați cuplajul astfel încât suprafața exterioară a filmului de ambalare să fie pe carcasa P/E a țevii, dar în afara zonei suprafețelor de înveliș pregătite anterior, iar cuplajul se deplasează de-a lungul suprafeței interioare curate a pachetului. Suprafața interioară a cuplajului trebuie să fie uscată și curată. Dacă suprafața interioară a cuplajului este murdară, curățați-o de murdărie și suprafețe interioare cuplajele la o adâncime de ~150mm de la capete trebuie degresate, curățate cu șmirghel și degresate din nou.

3.6. Faceți o gaură D=25mm deasupra cuplajului. la o distanta de 150mm de una din marginile cuplajului.

3.7. Încălziți suprafețele pregătite ale cochiliilor de pe ambele părți ale îmbinării cu o flacără moale a unui arzător cu propan la o temperatură de 30°C-50°C. Aplicați bandă adezivă sau mastic pe suprafața caldă a cochiliilor din jurul perimetrului, retrăgându-se la 10-15 mm de la semne. Suprapunerea adezivului sau masticului la îmbinare este de 10 mm. Apoi îndepărtați din bandă adezivă sau mastic folie protectoare. După îndepărtarea hârtiei de protecție de pe banda adezivă (sau mastic), praful, umezeala și murdăria nu pot intra în contact cu suprafața acesteia.

3.8. Împingeți cuplajul pe îmbinare, poziționându-l în conformitate cu marcajele marcate anterior și orificiul în sus.

3.9. Strângeți marginile cuplajului. Pentru a nu deteriora cuplajul, acesta trebuie încălzit cu o flacără moale a unei torțe cu propan, folosind mișcări circulare continue în mod uniform în jurul circumferinței cuplajului. Evitați contracția neregulată și supraîncălzirea (P/E strălucire) a cuplajului și a carcasei. După încheierea contracției, marginile cuplajului vor comprima strâns carcasa. În același timp, se controlează potrivirea strânsă a suprafețelor, fără șifonarea sau zgâriatul marginilor cuplajului. După contracție, cuplajul are o formă de butoi.

3.10. Controlul etanșeității se realizează prin sertizare după ce cuplajul s-a răcit la o temperatură de 40°C.

Introduceți în găurile găurite conform clauzei 3.6 dispozitiv special pentru sertizare, aerul este pompat în cuplaj prin acesta la o presiune de 0,4 bar. Cuplajul este menținut sub presiune de testare timp de 5 minute. În cazul unei scăderi de presiune, se aplică o soluție de săpun cu ajutorul unui pulverizator de-a lungul perimetrului îmbinărilor cuplajului-cochilie. Zonele defecte sunt identificate prin bule soluție de săpun. Dacă sunt detectate zone defecte, reîncălziți-le cu o flacără moale a unui arzător cu propan și repetați testele. Dacă sertizarea repetată nu dă rezultat pozitiv, cuplajul de pe partea de scurgere este etanșat cu bandă adezivă (sau mastic) suplimentară și material termocontractabil. Banda este instalată pe tranziția de cuplare-carcasa, astfel încât tranziția în sine să fie în mijlocul benzii. O țesătură termocontractabilă cu o lățime de cel puțin 200 mm este instalată deasupra și termocontractabilă.

După răcire, testați din nou cuplajul. Lucru în continuare izolarea termică a îmbinării este posibilă numai după realizarea etanșeității complete.

3.11. La o distanta de 150mm fata de cel de-al doilea capat al cuplajului, gauriti de sus o a doua gaura D=25mm.

3.12. Izolarea termică a îmbinării.

Într-un recipient curat, dozați cantitatea de componente A și B necesară pentru volumul rostului turnat (în proporții conform instructiuni tehnologice companiile furnizor). Se amestecă ingredientele. Turnați amestecul de componente din spumă poliuretanică prin găuri. Închideți orificiile cu dopuri de scurgere. În timpul procesului de spumare, o cantitate mică de spumă va curge prin orificii de drenaj dopuri, aceasta va indica umplerea completă a volumului de îmbinare. Spălați din nou cuplajele în jurul întregului perimetru și verificați dacă există scurgeri.

Componenta B aparține clasei de pericol II, are un efect toxic general, provoacă iritații la partea superioară tractului respirator. Când lucrați, evitați contactul componentelor cu zone deschise corpuri. Când turnați, rămâneți în afara zonei de posibile stropi de spumă.

3.13.După ce spuma s-a întărit, îndepărtați dopurile de drenaj, curățați suprafața cuplajului adiacent orificiilor de umplere de excesul de spumă și prelucrați găurile cu un tăietor conic sau alt instrument de tăiere.

3.14. Sudați găurile cu dopuri P/E. Pentru a face acest lucru, încălziți unealta de sudură la o temperatură de 240C°. Introduceți dopul P/E în conul interior al sculei, introduceți conul exterior în orificiul de umplere și, apăsând dopul P/E, apăsați unealta în orificiul de cuplare. Când dopul este adânc de 2 mm în con, scoateți unealta și apăsați dopul topit în orificiul de cuplare. Țineți dopul sub presiune timp de 20 de secunde

3.15.După umplerea îmbinării, ar trebui să verificați integritatea firelor și rezistența de izolație a sistemului UEC a zonei izolate.

3.16.Aplicați marca dvs. personală și data instalării pe cuplajul montat.

Izolație termică din spumă poliuretanică

Recent, a devenit din ce în ce mai popular în rândul consumatorilor casnici. termoizolatie din spuma poliuretanica pentru conducte Acest metoda modernă Izolarea țevilor face posibilă reducerea pierderilor de căldură și, de asemenea, creșterea economiei de energie. Și pentru aceasta, merită să luați în considerare mai detaliat metoda de instalare a unor astfel de produse cu propriile mâini, dar ar trebui să începeți cu materialul în sine.

Spumă poliuretanică

Acest material are multe avantaje care îl fac popular. PPU este o carcasă sau izolație care are proprietăți benefice: conductivitatea termică, precum și capacitatea de a nu-și pierde structura pentru o perioadă lungă de timp.

Această spumă poliuretanică este creată pe baza a două componente Izolan-45 și Voratek CD 100.

Și rafinamentul tehnologiei de procesare materiale polimerice vă permite să creați o carcasă pentru produse izolante diferite diametre. Instalarea izolației cu spumă poliuretanică poate fi efectuată atât pentru o conductă nouă, cât și pentru repararea unei secțiuni vechi sau a unei anumite secțiuni a acesteia.

Descrierea conductelor PPU

Conducte PPU

Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă pentru așezarea rețelelor de încălzire în medii supraterane și fără conducte.

Pentru așezarea deasupra capuluițevile sunt realizate cu o carcasă metalică de protecție. Pentru fără canale – cu o carcasă de protecție exterioară din polietilenă de joasă densitate.

Pot exista două tipuri de izolație: 1PPU și 2PPU. Acestea din urmă sunt folosite în regiunile cu temperaturi scăzute, primul tip este în regiunile cu climă temperată.

Despre viteza de instalare a izolației termice

Conducte cu izolație

Lucrările la instalarea izolației cu spumă poliuretanică se desfășoară destul de rapid, mai ales în comparație cu alte metode. În plus, această metodă este ușoară, eficientă și ieftină - varianta ideala. Dacă este necesar, se poate forma izolație termică elemente separate. Materialul este ușor de tăiat și de montat pe o țeavă specifică.

De asemenea, puteți reutiliza carcasa dacă calitatea acesteia nu a fost afectată la prima utilizare. Toate acestea fac din materialul PPU o metodă excelentă pentru izolarea țevilor. Acest lucru poate fi confirmat de numeroase videoclipuri care demonstrează procesul.

Și, cu toate acestea, atunci când instalați țevi de spumă poliuretanică, ar trebui să fiți extrem de atenți, astfel încât calitatea să fie ridicată, doar atunci eficiența va fi maximă. La urma urmelor factori externi nu va putea avea un impact negativ asupra stării produselor.

Pregatire si instalare

Instalarea tevilor din spuma poliuretanica

Inițial, toate componentele trebuie verificate cu atenție pentru înțepături, fisuri, tăieturi, așchii sau rupturi. Pe scurt, produsele nu ar trebui să aibă deteriorări mecanice. Dacă încă se găsesc în carcasă, ele trebuie sigilate prin aplicarea de manșoane termocontractabile sau prin sudare prin extrudare.

Toate componentele sunt așezate folosind o macara în partea de jos sau la marginea șanțului. Dacă țevile sunt coborâte într-un șanț, acest lucru trebuie făcut fără impact și fără impact. Dacă conducta este așezată pe o bază nisipoasă, nu trebuie să conțină cărămizi, pietre sau alte incluziuni care ar putea deteriora produsele.

La urma urmei, statisticile spun: aproximativ treizeci la sută din toate daunele aduse conductelor au loc în timpul instalării acestora.

Instalare

Procesul de sudare și etanșare trebuie efectuat în condiții favorabile conditiile meteo: izolarea se realizează la o temperatură nu mai mică de 10⁰С, iar sudarea – nu mai mică de 0⁰С. Dacă temperatura mediu este situat mai jos, se pot folosi corturi cu incalzire locala.

Țevi de oțel izolate

Instalarea se face adesea într-un șanț. Sudarea secțiunilor drepte poate fi efectuată la marginea șanțului. La efectuarea lucrărilor de sudare trebuie să se asigure protecția carcasei hidroizolatoare și a spumei poliuretanice.

Carcasa se aplică foarte simplu: prin înfășurare în jurul țevii (coaja are o tăietură longitudinală). În această etapă, secțiunea conductei este acoperită cu mastic special. Acest lucru va permite izolației să fie atașată mai sigur de produs.

Dar mai întâi, este selectat diametrul optim al izolației termice.

Apoi materialul este asigurat cu cleme speciale din poliuretan sau bandă termică. Lucrările sunt realizate la cea mai înaltă calitate posibilă pentru a evita pătrunderea umezelii sub izolația termică. La urma urmei, după o astfel de muncă, coroziunea metalului poate apărea cel mai intens.

După ce ați finalizat singur instalarea, este imperativ să verificați și să testați conductele. Dacă după această etapă nu sunt identificate probleme, atunci toate lucrările au fost finalizate eficient. Și apoi conducta va dura mult timp, demonstrând proprietăți înalte izolatie termica.