Ureditev in izdelava sušilne komore za les. Sušilna komora za les z lastnimi rokami Sušilni stroj za les z lastnimi rokami na lesu

Sušilne komore za les so nepogrešljiva oprema pri izdelavi lesenih kosov. Preden drevo pošljete v predelavo, ga morate posušiti. V nasprotnem primeru se tveganje deformacije in poslabšanja kakovosti končnega izdelka znatno poveča. Sušenje se izvaja v posebnih komorah pod določenimi pogoji. Hkrati mnogi ljudje sami sestavijo sušilne komore za uporabo doma.

Vsi ne vedo natančno, zakaj je treba les pred predelavo posušiti. Zato vam bomo povedali nekaj odtenkov tega procesa.

1. Les je bil dolga stoletja glavni material pri izdelavi pohištva.
2. Pohištvo je bilo narejeno iz lesa, ki so ga posekali pred nekaj leti.
3. V primeru uporabe surovega, neposušenega lesa se plošče hitro posušijo in pokrijejo z razpokami.
4. Ko se posuši, se drevo skrči, zato lahko strukture, postavljene iz prvotnih surovin, sčasoma popustijo, izgubijo moč in geometrijo.
5. Surov les je odličen kraj za gojenje plesni.
6. Hkrati je tudi preveč suh gradbeni material slab, saj tak material aktivno absorbira vlago, zaradi otekanja se poveča v prostornini. Zato pri pohištvu in drugih strukturah obstaja učinek, ki je nasproten sušenju.

Sušenje se izvaja v sušilnih komorah. Hkrati se na površino lesa dovaja para ali vroč zrak. Ta postopek traja dolgo in je za proizvajalca precej drag. V veliki meri je zaradi tega pohištvo iz naravnega lesa veliko dražje od MDF, iverne plošče itd.

Uporaba sušilnih komor vam omogoča, da pridobite naslednje lastnosti žaganega lesa:

• Povečana moč;
• Zaščita pred verjetnostjo spreminjanja oblik;
• Ohranjanje primarnih dimenzij med nanosom;
• Podaljšana življenjska doba itd.

Naloga sušilnih komor je izboljšati kakovostne lastnosti lesa. Zato je sušenje obvezna stopnja pri predelavi lesa.

Značilnosti procesa

Za sušenje lesa lahko uporabite različne načine. V samosestavljenih komorah temperatura narašča postopoma, kar vam omogoča postopno odstranjevanje odvečne vlage iz materiala.

Način in značilnosti procesa sušenja v komorah se določijo ob upoštevanju analize naslednjih parametrov:

• Vrsta lesa za sušenje;
• Velikosti materialov;
• Indikator začetne vlažnosti;
• Indeks vlage, ki ga je treba doseči;
• Konstruktivne in tehnološke značilnosti sušilnih komor, ki se uporabljajo za predelavo;
• Kategorija kakovosti predelanega lesa.

Vrste sušenja

Sušenje lesa znotraj komore z lastnimi rokami je dveh vrst:

• Nizka temperatura;
• Visoka temperatura.

Postopek obdelave pri visokih temperaturah poteka v dveh stopnjah. Prehod na drugo stopnjo se začne, ko vsebnost vlage v obdelovancu pade na 20 odstotkov. Ta tehnologija je pomembna pri uporabi lesa kot materiala za gradnjo sekundarnih struktur.

Delovanje pri nizkih temperaturah je razdeljeno v tri kategorije.

1. Nežno sušenje. Tu les ohrani svoje značilnosti in lastnosti. Zato se ne spremenijo barvni ali trdnostni parametri izdelka.
2. Običajno sušenje. Barva se lahko razlikuje, vendar ne bistveno. Parametri trdnosti so nekoliko zmanjšani.
3. Prisilno sušenje. S cepitvijo ali drobljenjem prisilno posušene surovine lahko postane krhka. Spremeni se tudi barva, les postane temnejši.

Viri toplote

Sušilne komore lahko uporabljajo različne vire toplote, katerih naloga je doseči želeno raven vlage v lesu.

Razlikujejo se naslednji viri toplote:

• Ogrevano padlo;
• Oddajniki sevanja;
• Ogrevana stojala;
• Elektrika;
• Visokofrekvenčno elektromagnetno polje.

Strukturna komora nujno vključuje tri komponente:

• Prezračevalni in izpušni sistem;
• Enota za varčevanje s toploto;
• Sistem vlaženja.

Sušilniki

Sušilniki se razlikujejo po načinu gibanja zraka v komori. Na podlagi tega parametra ločimo naslednje sorte:

• Sistemi z naravnim gibanjem zraka;
• Sušilni sistemi, pri katerih se uporablja načelo prisilne izmenjave zraka.

Lažje je zgraditi sistem z lastnimi rokami, kjer se uporablja naravna izmenjava zraka. Hkrati so kazalniki njegove učinkovitosti bistveno slabši od prisilnega kroženja zraka. Zaradi tega so kamere naravnega tipa vse manj pogoste.

Sušilne stroje ločimo glede na načelo delovanja. To je ena glavnih značilnosti, na katere morate biti pozorni pri izbiri sušilne opreme ali pri oblikovanju sušilne komore za samogradnjo.

1. Konvektivne komore. V notranjosti lesa piha tok vročega zraka. Prenos toplote poteka s konvekcijo. Takšne sušilnike delimo na komorne in tunelske. Predorska komora vključuje nalaganje lesa z enega konca in razkladanje z drugega. S postopnim premikanjem po sušilniku material pridobi potrebne lastnosti in parametre vlage. Cikel sušenja v predorskih komorah je 4-12 ur, uporabljajo se v velikih žagah. Komorni sušilniki so kompaktni, znotraj njih se vzdržuje enotna mikroklima po celotni prostornini komore. Takšni modeli vam omogočajo, da dosežete želene lastnosti različnih vrst lesa. To je pripeljalo do dejstva, da velika večina panog, ki delajo z lesom, uporabljajo komorno opremo.
2. Kondenzacijske komore. Tu se vlaga, ki se sprošča iz lesa, usede na hladilnik, nato pa se nabere v posebni posodi in se odvaja zunaj. Za takšne sušilne naprave je značilna povečana učinkovitost. Hkrati postopek priprave lesa traja veliko časa in opazimo impresivne toplotne izgube. Kondenzacijska tehnologija se najbolje pokaže pri pripravi majhnih serij lesa, za katere je značilna povečana trdota. Stroški same opreme in stroški delovanja kondenzacijskih komor imajo prednost pred konvekcijskimi enotami.

Izbira opreme za sušenje lesa je precej resno vprašanje, ki zahteva podrobno preučitev tehničnih značilnosti samih komor in značilnosti postopka priprave lesa za njihovo nadaljnjo predelavo. Zato, če imate kakršna koli vprašanja, priporočamo, da se posvetujete s strokovnjaki.

Včasih je bolje narediti lastni sušilni stroj pred nakupom tovarniške opreme. Če pa se odločite, da boste napravo sami sestavili, se strogo držite tehnologije izdelave. Kršitev priporočil lahko povzroči neprijetne posledice za les in sredstva, vložena v izdelavo opreme.

Suh les se že od antičnih časov uporablja za izdelavo lesnih izdelkov. Izdelki iz mokrega osnovnega lesa so hitro propadli, zato so les, zlasti zaradi pridobivanja kakovostnega materiala, hranili nekaj let in ga poskušali posušiti.

Ko se les posuši, se skrči, stisne in zvije, zato je treba drevo pred izdelavo brunaric ali žaganega lesa temeljito posušiti. Prav tako je treba drevo pravilno posušiti, doseči je treba določen odstotek vsebnosti vlage, materialov ne smemo presušiti, saj bo posušeno drevo močno absorbiralo vlago, nabreklo in razpokalo.

Porezana drevesa se praviloma sušijo v posebnih sušilnih komorah, podobnih pečici. Nato bomo razpravljali o tem, kakšne sušilne naprave obstajajo, kako jih uporabljati in ali lahko sušilnik naredite z lastnimi rokami.

Vrste naprav za sušenje lesa

V velikih količinah industrijske proizvodnje se žagana drevesa sušijo v specializiranih sušilnicah, ki so videti kot velike peči. Vsebnost vlage v lesu se zmanjša z obdelavo surovine s segretim zrakom. Ta zasnova zagotavlja tehnološki postopek sušenja lesa za nadaljnjo predelavo. Takšne naprave so izdelane v več različicah, ohišje sušilnika je mogoče izdelati iz:

• Kovina, v enodelni montažni izvedbi;
• Različni gradbeni materiali kot montažna konstrukcija.

Montažne konstrukcije se montirajo neposredno na mestu, v obliki konstrukcij in samostoječih zgradb. Stene so varjene iz okvirja in obložene s kovinsko pločevino, stene lahko napolnite z betonom ali uporabite opeko. Veliki obrati za predelavo lesa sestavljajo celoten sistem sušilnic, ki združujejo več modulov z enim samim centralnim nadzorom in nadzorom nad tehnološkim procesom. Montažne konstrukcije v obliki samostoječih zgradb so zvarjene iz okvirja in prekrite s kovinsko pločevino, lahko jo napolnite z betonom ali uporabite opeko.

Osnovno načelo je ogrevanje lesa s toplim zrakom. Zaradi kroženja v sušilni komori se žagan les aktivno segreva in suši. Viri toplote so lahko več:

• vroča para;
• dim zaradi zgorevanja lesa;
• samo ogrevan zrak;
• električni grelniki;
• infrardeča energija;
• visokofrekvenčna elektromagnetna polja.

Poleg tega so sušilne naprave opremljene z dodatnimi sistemi, ki pomagajo učinkoviteje izvajati tehnološki proces sušenja gozda. To je:

• dovodni in izpušni sistemi za vbrizgavanje in odvod zraka;
• dodatni viri toplote;
• vlažilni sistemi.

Sušilne sobe se razlikujejo po principu delovanja, lahko delujejo:

• na konvekcijski opremi;
• na kondenzacijskih kotlih;
• na lesu;
• kot aerodinamični sušilniki;
• na sončnih infrardečih baterijah;
• kot vakuum.

Načelo delovanja konvekcijskih sušilnikov

Konvekcijski sušilniki, ki temeljijo na principu kroženja toplega zraka med prvotnim žaganim lesom. V enem ciklu, ki traja od 5 ur do 14, se drevo posuši do želenega odstotka vlage. Poleg tega je temeljna razlika med konvekcijskimi sušilniki ogrevanje lesa s plinskim nosilcem toplote. Lahko so:

• ogrevana mešanica zrak-plin;
• zgorevalni plini.

Pri segrevanju lesnega materiala se sprošča vlaga, ki se s toplotnim nosilcem odvrže ven.

Sušilne komore zaprtega tipa v obliki ločene škatle so bolj kompaktne in se razlikujejo po tem, da vzdržujejo stalno nastavljeno temperaturo in vlažnost v celotni komori. Takšna zasnova peči vam omogoča, da posušite prvotni lesni material katere koli vrste do želene vsebnosti vlage.

Gradimo sušilno komoro, navodila po korakih

Za izdelavo sušilne komore z lastnimi rokami ni treba pripravljati zapletenih tehničnih risb. Zagotoviti morate le naslednje:

• Mesto za namestitev sušilne komore.
• Ogrevanje (toplotna izolacija) celotne konstrukcije.
• Viri ogrevanja.
• Prezračevanje ali kroženje zraka.

Površina sušilnih komor, zgrajenih ročno, je običajno majhna, običajno do 10 kvadratnih metrov. metrov. To so kvadratne sobe, primerne za kroženje toplega toka zraka. Priporočljivo je zgraditi vsaj eno steno iz betona, ostalo je lahko iz lesa. Notranjost komore je treba obrezati s toplotnim izolatorjem; izbrati morate dober material za ohranjanje toplote v notranjosti.

Na primer, odličen in hkrati poceni izolacijski material so lesni ostružki. Prav tako je potrebno položiti plast folije, ki bo ohranila toploto.

Sušilnik za les lahko uredite iz aluminijaste pločevine, zgradite okvir iz lesa ali profila in ga obložite z aluminijasto pločevino, tako da dobite strukturo, ki bo trajala dlje časa. Pomembno je poskrbeti za dobro debelo plast toplotnoizolacijskega materiala, debeline najmanj 150 mm. V nasprotnem primeru lahko naletite na velike toplotne izgube, torej bo ulica ogrevana. Tla morajo biti prekrita s strešnim materialom ali podobnim zvitkom, po vrhu se vlije plast sekancev, ki bo služila kot dodatni toplotni izolator.

Teoretično je mogoče po spravilu in rezanju lesnih surovin lesa ne posušiti. Obstaja tudi povpraševanje po surovinah, vendar je posušen material skoraj dvakrat dražji. In globlje kot je predelava lesa, večja je prodajna vrednost in s tem tudi gospodarska učinkovitost podjetja.

Njihove glavne pomanjkljivosti konvekcijskih sušilnih sistemov vključujejo:

• Povečana poraba električne energije v aerodinamičnih sušilnikih;
• Visoka cena kondenzacijskih sušilnikov in trajanje sušilnega cikla se poveča za 1,5-2 krat;
• zvišane cene vakuumskih naprav ter težave pri njihovem vzdrževanju in delovanju.

Metoda konvekcijskega sušenja je najbolj koristna za industrijske količine lesa različnih vrst. Takšne naprave so veliko cenejše, enostavnejše za upravljanje in vzdrževanje ter zato bolj zanesljive. Konvekcijski sušilniki bodo še naprej najboljša možnost za izboljšanje učinkovitosti.

Popoln komplet sušilnih komor

Recimo nekaj besed o celotnem kompletu sušilnikov za les v različnih izvedbah. Ali obstaja minimalno zahtevan nabor opreme, ki sestavlja "osnovno" konfiguracijo.

Strokovnjaki pravijo, da standardne rešitve praviloma ne obstajajo. Večina proizvajalcev sušilnikov lesa je prilagojena zahtevam in pogojem vsake posebne tehnologije. Celoten sklop sušilnih konstrukcij je lahko praktično kateri koli - od minimalno potrebnih do popolnoma opremljenih kompletov sušilnih peči s kotli, ki delujejo na odpadke iz lesa. Izkušnje kažejo, da so najpogostejše možnosti opreme naslednje:

• dobava naprav in naprav za dokončanje obstoječe ali zgrajene stavbe sušilnika;
• popolna dobava skupaj z montažno gradbeno konstrukcijo i z opremo in krmilnimi elementi.

Druga značilnost delovanja konvekcijskih sušilnikov lesa so sistemi za nadzor vlažnosti. Vsebnost vlage v zraku v komori je pomemben parameter, ki vpliva na tehnologijo sušenja žag. Hitreje se les suši, višja je temperatura hladilne tekočine v komori, vendar je pri visokih temperaturah vlažnost večkrat višja od vsebnosti vlage v okolju. In v konvekcijskih sušilnikih prostornina izmenjave zraka presega 2% celotnega krožečega zraka na uro.

Telo sušilnika

Telo peči za sušenje lesa je kovinska konstrukcija, postavljena na temelju. Okvir in stene so običajno iz aluminijaste ali ogljikove pločevine s protikorozijsko prevleko. Notranji konstrukcijski elementi: deflektorji, spuščeni stropi in enote krmilnega sistema ter pomožne konstrukcije so izdelani iz aluminija, mineralna volna pa se uporablja kot izolacija.

Posebno pozornost je treba nameniti mineralni volni, saj lahko uporaba nizko kakovostnih izdelkov povzroči negativen rezultat. Zato bi morali uporabljati samo znano mineralno volno iz preverjenih podjetij, ki bo izolirala toplotni izolator pri posedanju, vrzeli pa bodo omogočile, da se izolacija izsuši, tudi če pride vlaga.

Zaključek

Glavna stvar, ki si jo morate zapomniti, je, da je nemogoče dovoliti nenadne spremembe temperaturnih meja znotraj prostorov, med sušenjem žaganja, sicer to vodi do poškodb materiala, upogibanja lesa in nastanka razpok. Pri gradnji sušilne konstrukcije je treba upoštevati standarde požarne varnosti. Gasilni aparati morajo biti nameščeni v bližini peči.

Izolacija sten sušilne peči z lastnimi rokami je možna z lesnimi ostružki. Druga možnost je, da namesto folije v komori uporabite penasto peno, ki lahko ustvari dober odboj toplote s površine. V podobni zasnovi se drevo suši 1-2 tedna.

Nobeno lesnopredelovalno podjetje ne bi moglo brez postopka sušenja lesa. Da bi preprečili nastanek različnih napak, je običajno uporabiti posebno tehnologijo za sušenje lesa v sušilni komori. Če želite sami izdelovati lesne izdelke, boste potrebovali tudi sušilno peč za les. Danes se bomo pogovarjali o tem, kako to narediti pravilno.

Potreba po sušenju lesa

Kako učinkovito in hitro posušiti ploščo? To vprašanje je zanimalo vsakega mizarja že od antičnih časov. Ljudje se že dolgo ukvarjajo s shranjevanjem gozda, da bi imeli čas, da ga enakomerno posušijo. Dedek je pripravil drevo za svojega vnuka, pri čemer je uporabil material, ki mu ga je zapustil.

Pomen pravilno posušenega lesa je ogromen! Na primer, če je leseno pohištvo v prostoru iz preveč vlažnega lesa, ki je bil ravnokar odrezan, se bo sčasoma posušilo, saj se les lahko posuši in se skrči, kar pomeni, da se bo poslabšal!

Če so vrata v hišo iz pretirano suhega lesa, bodo sčasoma nabreknila in se ne bodo mogla zapreti! Če je vratna plošča sestavljena iz kosov, ki so po volumnu neenakomerno posušene, jih lahko poči ali upogne! Zato je priporočljivo posušiti vse lesne obloge. Poleg tega sušenje ščiti material pred poškodbami gob, ki uničujejo les, preprečuje velikost in obliko lesa, izboljšuje fizikalne in mehanske lastnosti lesa.

Sušenje lesa je dolgotrajen, kompleksen in drag postopek. Z uporabo tradicionalnih tehnologij se les segreva s pregreto paro ali vročim zrakom. Posušen les je mogoče prevažati in shranjevati dlje. Poleg tega se med delovanjem ne deformira. Sušenje plošč se izvaja v parnih komorah, kjer je izključena možnost notranjih poškodb.

Koncept vlage lesa

Za popolno razumevanje bistva procesa sušenja se je vredno malo potopiti v teorijo. Postopek odstranjevanja vlage iz lesa ni povsem preprost, saj v samem materialu obstajata dve vrsti vlage. Les je sestavljen iz podolgovatih rastlinskih celic. Vlaga je lahko v stenah celic in v njihovih votlinah ter zapolnjuje mikrokapilarni sistem. Vlaga, ki je prisotna v prostorih med celicami in v njihovih votlinah, se imenuje prosta medcelična, vlaga v celičnih stenah pa medcelična.

Vsebnost vezane vlage v lesu je omejena. Stanje, ko se celične stene v stiku s tekočo vlago razlikujejo po največji vlažnosti, imenujemo meja njihove nasičenosti. Na splošno velja, da vsebnost vlage v meji nasičenosti ni odvisna od pasme in je v povprečju 30%. Če je vlažnost drevesa nad 30%, potem vsebuje prosto medcelično vlago. Les sveže posekanega ali rastočega drevesa ima vsebnost vlage nad mejo nasičenosti, torej je vlažen.

Odvisno od namena lesnih oblog je običajno sušenje lesa na različne načine. Les se suši do vsebnosti vlage 6-8%, kadar je material potreben za mehansko obdelavo in sestavljanje izdelkov za visoko natančne kritične spojine, ki vplivajo na zmogljivost (proizvodnja smuči, parketa ali glasbil).

Vlažnost pri transportu je 18 - 22%. Zaradi te vsebnosti vode je les primeren za prevoz na dolge razdalje v toplem vremenu. Les, posušen do take vsebnosti vlage, se uporablja predvsem pri standardnih stanovanjskih gradnjah, pri proizvodnji navadnih posod in kadar med montažo ni potrebe po zamenljivosti.

Vlažnost stavbnega pohištva je razdeljena na več podvrst. Oblikovani izdelki (kritine, obloge, talne plošče, ohišje) morajo imeti vsebnost vlage 15 ± 2%. Leseni izdelki (okna, vrata, stopnice in notranji elementi) iz masivnega ali lepljenega lesa lahko prenesejo nihanja vlage od 8 do 15%.

Vlažnost pohištva, odvisno od stopnje izdelka in uporabe masivnega ali lepljenega lesa, znaša 8 ± 2%, saj les pri tej vlažnosti kaže najbolj optimalne lastnosti za predelavo, lepljenje in poznejše delovanje. Običajno pa je običajno znižati vsebnost vlage na 7-10%, pri čemer delno steriliziramo les in upoštevamo enakomernost vlage po drevesu, ohranitev mehanskih lastnosti materiala in odsotnost površine in notranje razpoke.

Načini sušenja lesa

Odvisno od zahtev glede kakovosti lesa se les lahko suši na različne načine, ki se razlikujejo po temperaturni ravni. V mini sušilni komori za les se med sušenjem temperatura zraka postopoma povečuje, relativna vlažnost sredstva pa se zmanjšuje. Načini sušenja so izbrani ob upoštevanju debeline lesa, vrste lesa, končne vsebnosti vlage, kategorije kakovosti lesa za sušenje in zasnove komore.

Ločimo načine nizko in visokotemperaturnega procesa. Prvi načini predvidevajo uporabo vlažnega zraka kot sušilnega sredstva, katerega temperatura je na začetni stopnji manjša od 100 stopinj. Obstajajo tri kategorije teh načinov:

• Mehki način lahko zagotovi sušenje materiala brez napak, hkrati pa ohrani naravne fizikalne in mehanske lastnosti lesa, vključno z barvo in trdnostjo, kar je pomembno za sušenje lesa do transportne vlažnosti izvoznega žaganega lesa.
• Običajni način zagotavlja sušenje lesa brez napak s skoraj popolno ohranitvijo trdnosti materiala z manjšimi spremembami barve, kar je primerno za sušenje žaganega lesa do končne vlage.
• Prisilni način ohranja moč pri statičnem upogibanju, stiskanju in napetosti, vendar je možno nekaj zmanjšanja trdnosti pri cepljenju ali sekanju s temnenjem lesa, kar je namenjeno sušenju lesa do delovne vlažnosti.

Pri nizkotemperaturnih načinih se predvideva tristopenjska sprememba parametrov sušilnega sredstva in od vsakega koraka do naslednjega prehoda je mogoče izvesti šele, ko material doseže določeno stopnjo vlage, ki jo določa način .

Visokotemperaturni načini omogočajo dvostopenjsko spremembo kazalnikov sušilnega sredstva, prehod iz prve stopnje v drugo pa je mogoč, ko les doseže prehodno vsebnost vlage 20%. Visokotemperaturni režim se določi glede na debelino in vrsto žaganega lesa. Visokotemperaturni načini se lahko uporabljajo za sušenje lesa, ki se uporablja za izdelavo nenosilnih elementov stavb in konstrukcij, pri katerih je dovoljeno zatemnitev lesa in zmanjšanje trdnosti.

Koncept sušilne komore

Sušenje v komori je glavni način sušenja lesa. Sušilne komore so potrebne za sušenje iglavcev in listavcev do različnih kategorij kakovosti. Eden izmed najbolj priljubljenih in ekonomičnih načinov umetne dehidracije žaganega lesa je sušenje, ko se vezana in prosta vlaga odstrani z drevesa tako, da vlažno drevo dovaja toploto z vročim zrakom in odvaja odvečno vlago z navlaženim in delno ohlajenim zrakom. .

Sušilna komora je popolnoma pripravljena instalacija, ki je opremljena z vso opremo, potrebno za sušenje lesa. Sušilne komore za les so glede na napravo razdeljene na montažne kovine in iz gradbenih materialov. Slednji so zgrajeni neposredno v delavnicah ali kot ločene zgradbe od materialov, ki se pogosto uporabljajo v industriji. Komora je lahko v celoti izdelana iz monolitnega armiranega betona. Njegove stene so lahko iz trdne rdeče opeke, strop pa iz monolitnega armiranega betona.

Če se uporablja več sušilnih strojev, se pogosto združijo v eno samo enoto, pri čemer se ustvari skupni nadzorni hodnik, kjer sta razporejena oskrba s toploto in avtomatski nadzorni sistem za vse komore. Odvisno od količine lesa, naloženega v komoro, lahko kroži zrak vodoravno ali navpično-prečno.

Nalaganje lesa v komoro je mogoče izvesti na naslednje načine: na vozičkih v obliki skladov vzdolž tirnice, kot so paketi z viličarjem. Prenos toplote na les se lahko izvede: z zrakom, produkti zgorevanja ali pregreto paro; sevalna toplota, ki prihaja iz posebnih oddajnikov; trdno telo, če organizirate stik z ogrevano površino; tok, ki teče skozi moker les; visokofrekvenčno elektromagnetno polje, ki prodira v vlažno drevo.

Oprema za sušilno peč je razdeljena na glavno in dodatno. Glavni je ventilatorski sistem, sistem za oskrbo s toploto, dovodno in izpušno prezračevanje in vlaženje, dodatni vključuje izolacijo vrat in psihrometrično enoto, podvozja, elektromotor pogona ventilatorja.

Krmilni postopek sušenja lesa v komori je lahko avtomatiziran. Avtomatizacija lahko vzdržuje vlažnost in temperaturo okolja v sušilnem stroju na določeni ravni. Temperaturo uravnavamo z dovajanjem grelnega sredstva v grelnike ali z vklopom / izklopom električnega grelnika, vlažnost pa s pomočjo dovodnega in izpušnega prezračevalnega in vlažilnega sistema.

Krmilni sistem za sušenje lesa je lahko opremljen z možnostjo daljinskega nadzora vlažnosti in temperature v komori. Pri sušenju lesa v sušilni komori je treba nadzorovati vsebnost vlage v lesu, za kar se uporablja daljinski merilnik vlage, ki omogoča preverjanje vsebnosti vlage v drevesu na več točkah, ne da bi vstopili v komoro. Če za sušilnik ni zunanjih virov oskrbe s toploto, je mogoče uporabiti avtonomne ogrevalne module in plin, premog, lesne odpadke, elektriko in dizelsko gorivo.

Vrste sušilnih komor

V resničnem življenju je običajno uporabljati naslednje vrste sušilnih komor. Potrebna energija v konvekcijskih sušilnih komorah se v material prenese s pomočjo zračnega kroga, prenos toplote v les pa s konvekcijo. Konvektivne komore so dveh vrst - predorske in komorne.

Tunelske konvekcijske peči so globoke komore, kjer se kup skladov potisne od mokrega konca do suhega. Te komore je treba napolniti z enega konca, z drugega pa jih izprazniti. Potiskanje skladov (postopek polnjenja komor in njihovo praznjenje) poteka po en kup naenkrat v intervalu 4 - 12 ur. Te komore so namenjene velikim žagam in omogočajo samo transportno sušenje lesa.

Komorne konvekcijske sušilne komore so krajše od tunelskih in vakuumskih sušilnih komor za les; med delovanjem se v celotni komori ohranjajo enaki parametri. Pri globini prezračevanja več kot 2 metra se tehnika izmenitve smeri prezračevanja uporablja za izenačevanje pogojev sušenja lesa. Komora se izprazni in napolni z ene strani, če ima ena vrata. Znani so drugi nakladalni sistemi, ki so podobni postopku za nalaganje tunelskih kamer. Vsak les lahko sušite do kakršne koli končne vsebnosti vlage, zato se 90% lesa v Evropi in Rusiji suši v komornih sušilnicah.

Kondenzacijska sušilna komora se od prejšnjih razlikuje po tem, da se vlaga, ki nastane v zraku, kondenzira na posebnih hladilnikih in voda zapusti postopek sušenja. Učinkovitost takšnega procesa je velika, vendar je cikel dolg, saj naprave ne delujejo pri visokih temperaturah in tudi znatne skupne toplotne izgube. Kondenzacijska komora je primerna predvsem za sušenje manjših količin lesa ali za sušenje gostih vrst lesa - hrasta, bukve ali pepela. Velika prednost takšnih komor je, da ni potrebe po kotlovnici, cena sušilne komore za les in stroški sušenja so nižji.

Sušilne komore so razvrščene tudi glede na metodo obtoka in vrsto uporabljenega sušilnega sredstva, vrsto ohišja in načelo delovanja. Za serijske sušilne komore je značilno, da jih je mogoče popolnoma naložiti, da se hkrati posuši ves material, način sušenja lesa pa se sčasoma spremeni in trenutno ostane enak za celotno komoro.

Po poti obtoka obstajajo komore s spodbudno in naravno cirkulacijo. Sušilniki z naravno cirkulacijo so zastareli, neučinkoviti, način sušenja v njih je skoraj neobvladljiv, enakomernost sušenja drevesa je nezadovoljiva. Za sodobno gradnjo takšne naprave niso priporočljive, obstoječe pa so nujno predmet posodobitve. Po naravi sušilnega sredstva obstajajo plinske, zračne in visokotemperaturne komore, ki delujejo v okolju s pregreto paro.

Postopek sušenja lesa

Pred sušenjem v skladu z izbranim načinom se les segreva s paro, ki se dovaja po vlažilnih ceveh, pri delujočih ventilatorjih, vklopljenih grelnih napravah in zaprtih izpušnih kanalih. Najprej morate izračunati sušilno komoro za les. Temperatura sredstva na začetku ogrevanja lesa mora biti 5 stopinj višja od prve stopnje režima, vendar ne več kot 100 stopinj Celzija. Stopnja nasičenosti okolja mora biti 0,98 - 1 za material z začetno vsebnostjo vlage več kot 25%in 0,9 - 0,92 za les z vsebnostjo vlage manj kot 25%.

Trajanje začetnega ogrevanja je odvisno od vrste lesa in je za iglavce (bor, smreka, jelka in cedra) 1 - 1,5 ure za vsak centimeter debeline. Trajanje segrevanja mehkih listavcev (aspen, breza, lipa, topola in jelša) se poveča za 25%, pri trdo listavcih (javor, hrast, jasen, gaber, bukev) pa za 50% v primerjavi s trajanjem segrevanja iglavcev .

Po predhodnem segrevanju je običajno, da se parametri sušilnega sredstva pripeljejo na prvo stopnjo režima. Nato lahko začnete sušiti žagan les v skladu z uveljavljenim režimom. Vlažnost in temperaturo uravnavajo ventili na parnih vodih in dušilci izpušnih kanalov s sladkorjem.

Med delovanjem infrardeče sušilne komore za les v drevesu nastanejo preostale napetosti, ki jih je mogoče odpraviti z vmesno in končno toplotno-vlažno obdelavo v okolju povišane temperature in vlažnosti. Običajno se predeluje žagan les, ki se posuši do obratovalne vlage in je v prihodnosti predmet mehanske obdelave.

Vmesna toplotna obdelava vlage se izvaja med prehodom iz druge stopnje v tretjo ali iz prve v drugo pri visokotemperaturnih pogojih. Iglavci debeline 60 milimetrov in listavci debeline 30 milimetrov se podvržejo toplotni obdelavi vlage. Temperatura medija med toplotno in vlažno obdelavo mora biti za 8 stopinj višja od temperature druge stopnje, vendar ne višja od 100 stopinj, z nasičenostjo 0,95 - 0,97.

Ko les doseže končno povprečno vsebnost vlage, se lahko izvede končna toplotna obdelava vlage. V tem postopku se temperatura medija vzdržuje na 8 stopinj višji od zadnje stopnje, vendar ne višja od 100 stopinj. Na koncu končne toplotne obdelave vlage je treba posušen les hraniti v komorah 2 - 3 ure s parametri, ki jih določa zadnja stopnja načina. Nato se sušilna komora ustavi.

Proizvodnja sušilne komore

Če se odločite za izdelavo lesenih izdelkov z lastnimi rokami, potem je sušilna komora za les nujna za vas. Med gradnjo sušilnika pa upoštevajte vse zahtevane standarde. Potrebovali boste kamero, ventilator, izolacijo in grelec.

Zgradite sušilni stroj ali ločite ločen prostor, katerega stena in strop bosta iz betona, druge stene pa iz lesa, ki ga je treba izolirati. Za to je običajno ustvariti več plasti: prva je polistiren, druga lesene plošče, ki jih je običajno vnaprej zaviti v folijo.

Po tem je treba namestiti grelni element, ki je lahko izdelan v obliki baterij. V akumulatorje je treba dovajati vodo iz peči, v kateri se bo segrela do 60-95 stopinj Celzija. Zaželeno je neprekinjeno kroženje vode z vodnimi črpalkami v grelnem elementu. Prav tako je treba v domačo sušilno komoro za les postaviti ventilator, ki pomaga porazdeliti topel zrak po prostoru.

Pomislite, kako bo les naložen v sušilno komoro. Ena od možnosti nakladanja je lahko železniški voziček. Za uravnavanje vlažnosti in temperature v sušilni komori je treba v delovnem območju uporabiti ustrezne termometre - mokre in suhe. V notranjosti sušilnika zagotovite police, da povečate delovni prostor.

Med sušenjem lesa ni dovoljena ostra sprememba temperature v delovnem prostoru, sicer bo les izkrivil ali razpokal. Pri gradnji sušilne komore je izredno pomembno upoštevati zahteve požarne varnosti. Zato je nujno namestiti gasilne aparate v neposredni bližini sušilnika.

In končno, ne pozabite, da lahko namesto grelnega elementa doma uporabite električni štedilnik z dvema gorilnikoma. Stene sušilne komore lahko izolirate z lastnimi rokami z lesnimi ostružki. Namesto folije se lahko uporablja v komori s penasto peno, ki lahko dobro odraža toploto s površine. V takem sušilniku se les predhodno suši 1-2 tedna.

Za različne lesene izdelke (pohištvo, glasbila, parket itd.) Se uporablja lastna temperatura sušenja in ohranja določena vlažnost.

Les kljub razvoju sodobnih tehnologij še vedno ostaja nepogrešljiv material v številnih gospodarskih panogah. Obdaja nas povsod, uporablja se pri izdelavi pohištva, v gradbeništvu, tudi v letalstvu, še vedno najde svojo uporabo. Seveda različni polimeri, sintetične smole, jeklo in zlitine različnih kovin aktivno nadomeščajo les tudi v njegovih tradicionalnih nišah. Toda popolna zavrnitev je nemogoča. Zato bo les vedno treba pripraviti za uporabo na različnih področjih človeške dejavnosti, pri njegovem sušenju. Poskušali bomo dati odgovore na vprašanja v zvezi s tako potrebno opremo, kot je sušilec lesa, izdelano in odpravljeno z lastnimi rokami.

Zakaj suh les?

Sušenje lesa je pomemben proces, brez katerega lesa preprosto ni mogoče uporabiti.

Kakovost lesa je odvisna od pravilnega sušenja.

Če imate svoje podjetje, povezano s proizvodnjo lesnih izdelkov, potem ne morete brez lastne sušilne komore. Najprej pa poskusimo razumeti, zakaj je potreben ta sušilni stroj, kakšen je namen sušenja lesa. Gre za naravno vlago katerega koli drevesa. Če izdelek izdelate iz neposušenega lesa, se bo sčasoma posušil, razpokal in ga boste morali le zavreči. Poleg tega pravilno posušeno drevo izboljša svoje delovne lastnosti, postane bolj trpežno, odporno na vplive okolja in je manj dovzetno za uničujočo plesen. V starih časih so gozd za pripravo na uporabo sušili ne več let, ampak desetletja. Pogosto so hlode, pripravljene za vnuke, polagali pod posebno streho. Predstavljajte si, niti za otroke, ampak za vnuke.

Na srečo nam sodobne tehnologije omogočajo, da ta proces znatno pospešimo. In čeprav je ta proces še vedno precej dolg in zapleten, ga še vedno ni mogoče primerjati s tradicionalnimi tehnologijami, rezultat pa je še boljši.

Nazaj na kazalo

Vlažnost lesa

Pomembno je razumeti, da je drevo živ organizem in njegove celice vsebujejo vlago, dokler je živo. Na splošno je vsebnost vlage sveže rezanega lesa 30 odstotkov ali več. Če želimo uporabiti les, se moramo znebiti odvečne vlage. Kakšna vlaga je odveč? Odvisno je, kaj bomo uporabili za izdelavo izdelane plošče ali hloda. Če se les uporablja za izdelavo izdelkov, pri katerih je potrebna največja natančnost pri sestavljanju (na primer za proizvodnjo glasbil, športne opreme, parketa in nekaterih vrst pohištva), je treba njegovo vsebnost vlage zmanjšati na 6-8 odstotkov. Če preprosto pripravljate žagan les za prevoz na dolge razdalje, na primer za izvoz, je treba vlažnost zmanjšati na 20 odstotkov.

Isti les je primeren za nekatere vrste stavb, za proizvodnjo zabojnikov in drugega blaga. Preostali izdelki zahtevajo vlago lesa med tema dvema skrajnostma. Talne deske, ohišja, obloge imajo lahko vsebnost vlage do 15 odstotkov. Okenski okvirji, vrata, stopnišni elementi ali okrasni predmeti bodo zahtevali les od 8 do 15 odstotkov vlage.

Nazaj na kazalo

Izdelava sušilnika z lastnimi rokami

Na koncu razmislite o sami konstrukciji sušilne komore. Za začetek morate poleg osnovnih gradbenih materialov za izdelavo komorne sobe kupiti tudi grelno napravo, ventilator in dobro izolacijo.

Shema sušilne komore.

Za sušilni objekt lahko uporabite že pripravljeno sobo ali pa jo namensko zgradite. Priporočljivo je, da sta strop in ena stena iz armiranega betona, preostali zidovi pa iz lesa, ki jih je treba kasneje prekriti s toplotnoizolacijskimi materiali: najprej jih pokrijemo s penastimi ploščami, obložimo z ploščo in nato vse prekrijete s listi folije. Naslednji korak je namestitev neke vrste grelne naprave, na primer radiatorja za ogrevanje, pri katerem je treba vodo segreti na 65-90 stopinj. Ker je potrebno neprekinjeno ogrevanje, je bolje, da ogrevalni sistem takoj naredite avtonomen, s svojo pečico in črpalko za stalno kroženje hladilne tekočine. V sušilni komori je nujno potreben ventilator, ki mora s pospeševanjem zraka po prostoru zagotoviti enakomerno segrevanje celotnega sušilnega prostora in položenega lesa.

Vnaprej morate razmisliti o vprašanju polaganja lesnega materiala za sušenje, kako bo les prinesen vanj, ali bo ležal sredi komore ali na posebnih policah itd. Voziček na tirnicah ali viličar sta dobra izbira za nalaganje lesa. Poskrbite za prisotnost naprav za beleženje vlažnosti in temperature v sušilni komori, brez njih pa učinkovit nadzor nad njenim delovanjem ni mogoč.

Diagram temperature zraka in vlažnosti drevesa v sušilni komori.

Med gradnjo upoštevajte še nekaj odtenkov. Temperatura v sušilni komori ne sme močno nihati, pazite, da se gladko spreminja. V nasprotnem primeru tvegate uničenje vseh zalog lesa, vključenih v postopek sušenja. Lahko se razpoči in upogne. O požarni varnosti se je treba spomniti, saj se ukvarjate z ogrevalnimi napravami in velikimi zalogami suhega lesa. Če želite to narediti, v neposredni bližini hranite gasilni aparat. Seveda lahko nekatere od zgoraj naštetih nadomestimo z analogi, ki so na voljo v hiši, zlasti radiator za ogrevanje vode lahko zamenjamo z električnimi grelnimi napravami, vse do električnega štedilnika z vklopljenimi pari gorilnikov. Še enkrat vas opozarjamo na požarno varnost, bodite previdni. Stene sušilnika se lahko izolirajo ne le s peno, ampak tudi z drugimi ustreznimi materiali, do istih lesnih sekancev, folijo pa lahko nadomestimo s peno, ki lahko odbija toplotno sevanje nazaj v komoro.

Glavna stvar med gradnjo je doseči ustvarjanje ustreznih pogojev v komori in kateri material ali tehnologija, ki ste jo uporabili, ni kritično. V takem sušilniku za dom se bo les sušil približno 1-2 tedna.

Fizične in mehanske lastnosti se izboljšajo. Če uporabljate nepripravljen les, se napakam v izdelku ni mogoče izogniti: vlaga neenakomerno izhlapi, kar povzroči razpoke, deformacije in lome.

Metode sušenja lesa

Prej se je sušenje žaganega lesa izvajalo z izhlapevanjem in voskanjem, zaradi česar je bil les zelo močan in trpežen. Danes se te metode praktično ne uporabljajo, saj vam sodobne tehnologije omogočajo doseganje odličnih rezultatov z veliko nižjimi stroški.

Atmosfersko naravno sušenje ne potrebuje posebne opreme, kar je nedvomna prednost metode, vendar je samo obdobje sušenja precej dolgo, od nekaj mesecev do dveh let. S to metodo je les postavljen na prostem, pod krošnjami ali v dobro prezračevanem prostoru. Obdelovanci so zloženi na posebne nosilce tako, da obstajajo vrzeli za prodiranje zračnih tokov.

Zunanje plošče se praviloma hitreje sušijo in so pogosteje podvržene deformacijam, na koncih se lahko pojavijo razpoke - vse to je treba upoštevati pri spravilu lesa.

Sušenje v komori velja za najučinkovitejše: različne vrste komor in avtomatizacija procesa vam omogočajo, da izberete optimalno možnost sušenja za določeno vrsto drevesne vrste, vendar se ta metoda uporablja le v velikih ali majhnih industrijah.

Sušilna komora za les na izhodu proizvaja les z določeno mero vlage, česar ni mogoče doseči z drugimi metodami, vendar sam postopek zahteva precejšnjo energijo in na splošno finančne stroške.

Kako narediti sušilni stroj z lastnimi rokami?

Če ni možnosti uporabe industrijskega sušenja, poskusite z lastnimi rokami zgraditi sušilno komoro.

Sušilnik za les DIY- sposobnost doseganja dobrih rezultatov z minimalnimi denarnimi stroški.

Za izdelavo sušilnega stroja boste potrebovali: aluminijast profil, kovinske pločevine, toplotno izolacijo, hidroizolacijo, žagovino, toplotno pištolo.

Faze gradnje in uporabe

Obloga okvirja z aluminijastimi listi, vgradnja vrat.

Toplotna izolacija debeline do 15 cm.

Tla sem prekrila s hidroizolacijskim materialom in žagovino.

Preverjanje tesnosti konstrukcije in odpravljanje puščanja zraka.

Konstrukcija stožčastih nosilcev. Za dvig spodnje vrste plošč nad talno površino je potrebno namestiti nosilce iz palic ali drugega materiala.

Postavitev desk v prostoru. Les je razporejen v vrstah z distančniki za palice, tako da lahko zrak prosto prodre med plošče kjer koli v kupu. Plošče lahko postavite do stropa.

Namestitev grelnika ventilatorja ali druge ogrevalne opreme. Prisilno kroženje zraka olajša hitrejši proces sušenja. Smer toka mora biti pravokotna na lokacijo plošč.

Sušilni stroj za plošče "naredi sam" je pripravljen!

Obstaja še en način za ustvarjanje sušilnika z lastnimi rokami - v hiši ali poletni koči. Primeren je za majhne količine lesa.

Najprej boste potrebovali sobo s kaminom, štedilnikom ali električno pečico, v kateri bo sušilnik.

Nato so nameščene predelne stene, vrata in zračniki. Tesnost prostora mora biti popolna, sicer lahko prepih in zračni tokovi vplivajo na kakovost sušenja. Vse razpoke, razpoke, luknje so zatesnjene s tesnilnim sredstvom, stene pa so zategnjene z izolacijo.

Če želite ohraniti toploto iz peči, lahko sobo obložite z opeko.

V primeru nezadostnega kroženja toplega zraka je nameščen ventilator.

Za polaganje lesa so kovinske police zgrajene z zanesljivimi pritrdilnimi elementi, da se prepreči propad konstrukcije. Vse plošče so razporejene po istem principu: v enakomernih vrstah z vrzeli in distančniki palic.

Sušilna komora za les bo izboljšala lastnosti lesa, povečala njegovo trdnost in vzdržljivost, torej vam bo omogočila, da dobite najkakovostnejše surovine za gradnjo.

Viri fotografij: sawwood.ru, yugmassiv.ru, zharbond.ru, makilplus.ru, dnepro.com.ua, house-lab.ru, hobbyblog.org, stroydrev.by, sushkadrevesiny.com, saw-wood.com, strport.ru

Nakup materiali za toplotno izolacijo na DOM.BY