Elektroplasten baker: kovinska kovinska omapulacija, ki je na voljo doma. Postopek znanja na domu

Bakreni premazi se običajno ne uporabljajo kot neodvisni premaz za ali dekorativne namene, niti za zaščito jeklenih delov iz korozije.

To je posledica dejstva, da se baker v atmosferskih razmerah zlahka oksidira, pokriva okside.

Vendar pa zaradi dobrega oprijemanja oborjanega bakra z različnimi kovinami, bakrena prevleka se uporablja v večplastnih zaščitnih dekorativnih premazih kot vmesni sulayer, kot tudi za zaščito jeklenih delov iz cementacije.

Pri elektropliciranju se bakrene padavine uporabljajo za izdelavo kovinskih kopij, bas-reliefov, valovidov in matrik.

Medicinski elektroliti deljeno s kislo in alkalno. Iz kislih elektrolitov uporabljajo žveplo in burfluoro-vzrejo. Šolski kulturni elektroliti so našli največjo aplikacijo, za katero je značilna preprostost, odporen in visok trenutni donos (do 100%). Pomanjkljivost teh elektrolitov je nezmožnost neposrednega premaza jekla in cinkovih delov zaradi kontaktnega sproščanja bakra, ki ima slab oprijem z glavno kovino.

Zato so pred pregledom jeklenih delov v kislih elektrolitih, ki so pred-baker v elektroliti cianida ali oborine finega nikeljskega sulayerja. Slabosti sulfatnih elektrolitov vključujejo tudi nepomembno disipacijo in bolj grobo: strukturo padavin v primerjavi z drugimi elektroliti.

TO alkalin Srednje elektrolite vključujejo Cyanoe, pirofosfat in druge elektrolite.

Ciaanski bakreni elektroliti imajo visoko sposobnost razprševanja, majhno kristalno strukturo padavin, možnost neposrednega medija delov pripomočka. Slabosti vključujejo nizko gostoto toka in nestabilnost sestavka zaradi karbonizacije prostega cianida pod delovanjem zračnega ogljikovega dioksida. Poleg tega so electroliti cianide značilni znižani tokovni izhod (največ 60-70%).

Kislo elektrolite upočasni

Bakrena sulk kislina - 150-250 g / l

Kloridni niklj - 50-70 g / l

Temperatura \u003d 18-25 ° C

Trenutna gostota \u003d 1-4 A / DM2

Ko je elektrolit mešamo s stisnjenim zrakom, je možno, da tokoda toka toka toka na 6-8 A / DM2.

Za pripravo sulfatnega elektrolita se baker raztopi z bakrenim sulfatom, jo \u200b\u200bfiltrira v delovno kopel in s stalnim mešanjem dodajte žveplove kisline.

Pri uporabi bakrenih premazov iz elektrolita žveplove kisline se bakrene anode raztopijo predvsem z tvorbo bivalentnih ionov, ki se izpraznijo na katodni kovinski baker.

Vendar pa skupaj s temi procesi obstajajo drugi, ki motijo \u200b\u200bobičajni pretok elektrolize. Možno je tudi anodno raztapljanje, ki tvori monovalentne ione, čeprav v manjši meri.

V elektrolitju, pranje kovinske bakra, je v teku tudi kemični reverzibilni proces: CU + CU2 + \u003d 2CU +.

Kopičenje v raztopini monovalentnih bakrenih ionov v velikih količinah vodi v reakcijsko premik na levo, zaradi česar kovinski gobasti baker pade.

Poleg tega se strjevanje žveplove kisline monovalentnega bakra pojavi zaradi kisika zraka N žveplove kisline, zlasti z zrakom mešanja: CU2SO4 + ½0 + H2SO4 \u003d 2CUSO4 + H2O.

Na katodi, proces je sestavljen iz odvajanja bivalentnih in monovalentnih bakrenih ionov, vendar zaradi dejstva, da je koncentracija monovalentnih bakrenih ionov približno 1000-krat manj kot koncentracija bivalentnih bakrenih ionov, katodni proces izgleda takole: cu2 + + 2e- \u003d cu. Trenutna proizvodnja je 100%.

Da bi dobili gosto gladko usedlino v elektrolit, je potrebno za prisotnost žveplove kisline.

Zdravilo z galvanoplastjo doma

Žveplova kislina izvede številne funkcije:

bistveno poveča električno prevodnost elektrolita;

zmanjšuje aktivnost bakrenih ionov, ki prispeva k oblikovanju drobnih padavin;

preprečuje hidrolizo bakra žveplove kisline, ki jo spremlja nastajanje ohlapne usedline bakra.

Napake med delovanjem sulfatnega elektrolita medija in načinov za njihovo odpravo

	Vzrok napake	Rešitev
Groba struktura padavin v velikem kristalinišču	Pomanjkanje kisline	Dodajte kislino
Visoka toka gostota	Zmanjšajte tokotno gostoto
Grobo oborino	Elektrolitska onesnaževanje z mehanskimi nečistočami	Filtrirni elektrolit
Črne in rjave črte na premazu	Prisotnost v elektrolitskih nečistočih težkih kovin, arzena, antimona	Delovni elektrolit, z veliko vsebino nečistoč
Porozne, ohlapne padavine	Razpoložljivost v Elektrolitskih železnih solah
Svetlo sijoče črte na premazu, krhke padavine	Prisotnost v elektrolitskih organskih nečistočih	Filtrirni elektrolit, delajte iz njenega toka

Borfluorostorovoye. Elektrolit ima nekoliko višjo sposobnost razprševanja kot sulfat.

Poleg tega se lahko v borptoričnih elektrolitih uporabljajo visoke gostote toka. Sestava elektrolita (g / l) in srednje način:

Baker Borptfortororrhoprova - 35-40 g / l

Rojena kislina - 15-20 g / l

Borptorična kislina klorovodikova kislina - 15-20 g / l

Kloridni niklj - 50-70 g / l

Temperatura \u003d 18-25 ° C

Trenutna gostota \u003d do 10 A / DM2

Elektrolit se zmeša s stisnjenim zrakom ali mehanskim mešalom.

Za pripravo borpal klorovodikovega elektrolita v borptorično kislino, se sveže odsekov uvedejo sveže premoga bakra.

Raztopina ogljikovega dioksida pripravimo z nalivanjem ogrevane koncentrirane raztopine sode na raztopino bakrene sulk kisline med mešanjem. Nastalo oborino je dekantirano, oprano in raztopljeno v borptorični kislini. V pripravljeni raztopini se na zahtevano pH vrednost (1-1,5) doda prosti borpal in borova kislina. V kopeli z dobljenim elektrolitom, vodnimi vrhovi do delovne ravni.

(Dekantacija, dekantiranje - v kemijskih laboratorijskih praksah in kemijsko tehnologijo mehansko ločevanje trdne faze razpršenega sistema (suspenzija) iz tekočega načina za izpraznitev raztopine z oborino.)

Elektrokemični proces - elektro-tip i.e. Padavine debelejše masivne kovinske plasti na površini predmeta, katerih oblika je treba porazdeliti, se kopira, dovolj porazdeljena. Na primer, galvanoplasty se uporablja v primerih, ko ima kovinski del zelo zapleteno obliko in je težko ali ga ni mogoče izvesti v običajnih metodah (litega ali mehanske obdelave).

Tako se skulpture včasih reproducirajo v skladu z vzorci (Apolnski avto na podstavku Kelshoi gledališča je narejen z galvanoplasty).

Ta proces je relativno preprost in ga je mogoče zlahka reproducirati doma.

Tiskanje se kopira iz člankov ali kopiranja, to je iz lahke kovine, voska, plastike ali mavca. Zadeva, ki se kopira, speremo z milom, se doda v kartonsko škatlo in jo vlije z nizko talilno zlitino iz lesa ali drugih zlitin.

Po litju se objekt odstrani in dobra oblika je razmaščena in jo udari v elektrolitski kopeli.

Da ne bi odložil kovine na straneh obrazca, kjer ni vtisa, so prekrita s čopičem z staljenim voskom ali parafinom. Po litnem bakru se kovina z nizko talimo raztopi v vreli vodi in dobimo matriko. Matrica se vlije z mavcem ali svinec, kopija pa je pripravljena. Naslednji voščeni sestavek se uporablja za izdelavo kalupov:

Vosek ............... 20 stoletja.

Galvanic. Baker, ki pokriva aluminij.

uro
Parafin ......... 3 V. uro
Graphite ......... .. 1 v. uro

Če je obrazec izdelan iz dielektričnega (voska, plastike, parafina, mavca), njegovo površino
prekrita s prevodnim slojem.

Sloj oddajnika se lahko oblega z ekstrakcijo določenih kovin (srebro, bakra, niklja) ali mehansko sredstvo - z brisanjem površine z grafitom v obliki listov iz krtače mehkih las.

Grafit se temeljito zdrobimo v porcelanski raztopini, se preseja skozi sito ali gazo in nanese na površino izdelka z mehko krtačo ali bombaž. Grafit ima boljše gline. Oblike mavca, lesa, stekla, plastike in papier-Mâché so prevlečeni z raztopino voska v bencinu. Na površini, ki nima časa za posušenje, postavite grafit v prah in presežek, brez nadzora grafita.

Galvanska prevleka je preprosto ločena od grafitne oblike. Če je obrazec izdelan iz kovine, je treba ustvariti prevodna prevodna folija, sulfida ali druge netopne soli, kot je srebrni - srebrni - s srebrnim svinčevim kloridom - vodi sulfid, da se zagotovi dobro ločevanje premaza.

Baker, srebrne in svinčene površine se zdravijo z 1% raztopino natrijevega sulfida, ki vodi do tvorbe netopnih sulfidov.

Na površini kalupa. Končna oblika je potopljena v galvansko kopel, katere shema je pod napetostjo, tako da se film odstranljiv ne raztopi. Prvič, "pečat" (premaz) prevodnega bakrenega sloja se izvede pri nizki tok gostote v raztopini tega
struktura:

Serinska kislinska baker (baker sulfat) ... 150-200
Žveplova kislina 7-15 g
Etilni alkohol 30-50 ml
Voda ....................................................... .... 1000 ml.

Delovna temperatura elektrolita je 18-25 ° C, gostota toka je 1 - 2 A / DM2.

Alkohol je potreben za
povečajte črto površine. Ko je celotna površina "potiskana" z bakreno plastjo, se obrazec prenese na elektrolit, namenjen za galvanoplastiko. Ko je pocinkana (baker) priporočljiva naslednja sestava:

Serijski baker (baker sulfat) ... ..

340 C. uro
Žveplova kislina 2 V. uro
Voda ....................................................... .... .1000 v. uro

Temperatura elektrolitov je 25-28 ° C. Toka gostota je 5-8 A / DM2.

Z uporabo metode elektronoformiranja lahko vzamete kovinsko čipko za dekorativno in umetniško dekorativno dekoracijo različnih predmetov. Čipka je raztegnjena na okvirju in impregnirana s parafinom.

Potem jih obrišite med papirne pločevine, da odstranite dodatni parafin. Nato se nanese električno prevodna plast finega grafita, presežek pa se previdno potisne v čipko. Pot žice je rob čipke, pritrjen je na plastični okvir ali debel žični okvir z izoliranim vinilkloridom, skupaj s čipko, ki se potopi v elektrolit.
Lak, prekrit z bakrom, se obdeluje z medeninasto krtačo. Njihovega vojaka.

Halbnospecial zdravljenje kovinske čipke je uporaba dekorativne plasti srebra ali zlata ali oksidacije.

<<<Вернуться назад

Tehnologije -\u003e baker.

baker.

Baki Coating.

Bakreni premazi se običajno ne uporabljajo kot neodvisni premaz za dekorativne namene, kot tudi za zaščito jeklenih delov pred korozijo. To je posledica dejstva, da se baker v atmosferskih razmerah zlahka oksidira, je prekrita z oksidacijo.

Vendar pa je zaradi dobrega oprijemanja obarjenega bakra na različne kovine, bakrena prevleka se uporablja v večplastnih zaščitnih in dekorativnih premazih kot vmesni podplat, kot tudi za zaščito jeklenih delov iz uplinjanja.

Za elektronoformiranje se bakrene nanocevke uporabljajo za proizvodnjo kovinskih kopij, stopenj baze, valovidov in matrik.

Bakreni elektroliti so razdeljeni na kislino in alkalno.

Kisli elektroliti se uporabljajo sulfat in borfluorid vodik. Največja aplikacija je bila na voljo za sulfatne elektrolite, za katere je značilna njihova preprosta sestava, stabilnost in visok tok (do 100%).

Pomanjkljivost teh elektrolitov je nezmožnost neposredne uporabe jekla in cinkovih delov za ločevanje bakrenih stikov, ki so slabo prilepljeni z glavno kovino.

Zato so pred nanosom bakra na jeklenih delih v kislih elektrolitov, so vnaprej določeni v elektrolitih cianida ali povzročene fine nikljene plošče. Slabosti sulfatnih elektrolitov so tudi njihova nepomembna disperzija in groba: struktura odlaganja v primerjavi z drugimi elektroliti.

Alkalni bakreni elektroliti so prekriti s cianidom, pirofosfatom in drugimi elektroliti.

Cyanide bakrene elektrolite imajo visoko zmogljivost disperzijo, majhno strukturo kristalno odlaganje, možnost neposrednih bakrenih tabelarnih objektov. Slabosti vključujejo nizko gostoto toka in nestabilnost sestavka zaradi karbonizacije prostega cianida pod vplivom ogljikovega dioksida v zrak.

Hitro kopičenje bakra.

Poleg tega so electroliti cianide značilni znižani tok (ne več kot 60-70%).

Bodi previden! LV-Engineering ne zagotavlja galvanizacijskih storitev! Naša organizacija izvaja oblikovanje proizvodov izploda, proizvodnja galvanskih kopalnic in polipropilena linij, montažo in zagonskega dela v tej smeri.

Kisli elektroliti

Baker sulfat - 150-250 g / l
Nickel Chloride - 50-70 g / l
Temperatura \u003d 18-25 ° C
Trenutna gostota je 1-4 A / DM2

Ko se elektrolit meša s stisnjenim zrakom, se lahko gostota toka katode priključi na 6-8 A / DM2.

Za pripravo zdravila Metulfate Electrolyte, raztopimo bakreno sulfat, sev v delovno shrambo in dodamo žveplovo kislino s stalnim mešanjem.

Ko se bakreni premazi nanesejo iz sulfatne elektrolita, se bakrene anode najprej raztopijo, da oblikujejo bivalentne ione, ki se odlagajo kot kovinski baker, ko raztovarjamo na katodo.

Vendar pa skupaj s temi procesi obstajajo tudi drugi, ki preprečujejo običajni pretok elektrolize. Anodni raztapljanje je možno tudi pri oblikovanju monovalentnih ionov, čeprav v manjšem obsegu.

V elektrolit, ki odstrani bakreno kovino, je tudi kemijsko reverzibilni proces: CU + CU2 + \u003d 2CU +.

Kopičenje ionskih ionov v raztopini v velikih količinah vodi do dejstva, da se reakcija premakne na levo, kar pomeni, da baker baker pripada njej.

Rešitev tudi oksidira bakrene sulfate zaradi atmosferske žveplove kisline N, zlasti zraka med mešanjem: CU2SO4 + 1 / 2O2 + H2SO4 \u003d 2CUSO4 + H2O.

Na katodi v procesu izpušnih bovalentnih in monovalentnih bakrenih ionov, vendar je zaradi dejstva, da je koncentracija monovalentnih bakrenih ionov približno 1000-krat nižja od koncentracije bivalentnih bakrenih ionov, metoda katode elektrodepozicije izgleda taka: Cu 2 + + 2e \u003d cu. Trenutna proizvodnja je 100%.

Prisotnost sorbinske kisline je potrebna za pridobitev gostega gladke oborine v elektrolit.

Žveplova kislina izvaja številne funkcije: bistveno poveča električno prevodnost elektrolita; Zmanjšuje aktivnost bakrenih ionov, ki prispeva k oblikovanju majhnih zrn; Preprečuje hidrolizo železovega sulfata, ki ga spremlja tvorba prostega sedimenta iz bakrovega oksida.

Elektrolitske napake elektrolitov iz bakrenega sulfata in metode za njihovo odpravo

error.	Vzrok napake	pomeni
Groba	Kislinski primanjkljaj.	Dodajte kisline
Visoka toka gostota	Zmanjšajte tokotno gostoto
Grob osnutki	Elektrolitska onesnaževanje z mehanskimi nečistočami	Filtrirni elektrolit
Črne in rjave črte na pokrovu	Prisotnost elektrolitov nečistoč težkih kovin, arzena, antimona	Preverite elektrolit z visokimi nečistočami, zamenjajte elektrolit
Porozne, ohlapne vloge	Prisotnost železnih sol v elektrolitju
Na pokrovu so svetle svetleče črte, ki so krhke	Prisotnost ekoloških nečistoč v elektrolitem	Filtrirni elektrolit in ga napolnite z elektriko

Borftorohidroeter. Ima nekoliko veliko brizgalno moč kot žveplovo kislino.

Poleg tega se lahko v rodorističnih elektrolitih uporabljajo topete z visoko gostoto. Sestava elektrolita (G / L) in načina uporabe bakra:

Baker Borfluorid hidroklorid - 35-40 g / l
Borična kislina - 15-20 g / l
Salonska kislina - 15-20 g / l
Nickel Chloride - 50-70 g / l
Temperatura \u003d 18-25 ° C
Trenutna gostota \u003d do 10 A / DM2

Elektrolit se zmeša s stisnjenim zrakom ali mehanskim mešalom.

Sveže sesekljan ogljik je bil dana v majhnih porcijah za pripravo elektro-ogljikovega teleskopskega elektrolita v borptorični kislini.

Raztopina ogljikovega bakra pripravimo z ogrevanjem ogrevane koncentrirane raztopine natrijevega sulfata v raztopino bakrovega sulfata z mešanjem. Nastalo oborino je dekantirano, oprano in raztopimo v borfluorični kislini. Za želeno raztopino dodamo brezplačno hrano in borovo kislino na želeno vrednost pH (1-1.5). Dodajte vodo na delovno površino v kopeli z elektrolitom.

Če imate nalogo številčnosti vseh podrobnosti v avtu, se izkaže, da je to povsem mogoče narediti doma. Za to, posebno znanje in spretnosti ne bodo potrebovali, vse materiale in reagente najdete v trgovinah ali njihovih rezervah. No, poglejmo, kako narediti številčnost.

Ko naredite obilo in se lahko uporablja za korozijsko prevleko

Pred pogovorom o samem procesu bi rad povedal nekaj besed o pragmatičenci take operacije.

Mnogi navdušenci avtomobilov niso posebej seznanjeni s kemijo, zdaj bodo rekli o potrebi, da uživajo vse, kar se dogaja na roki, vendar vas opozarjamo od tega! Zakaj!? Da, ker vse kovine med seboj tvorijo galvanski par. Takšen galvanski par se oblikuje tudi, ko voda vstopa v, in če je okolje tudi kislina, bo proces še vedno hitreje.

Bistvo procesa v galvanskem paru se zmanjša na naslednje. Več aktivnih kovin daje svojemu elektronom in manj aktivnega sprejema. Tako se oblikuje najpreprostejša "baterija", v kateri se električni tok tokovi.

Zdaj si oglejte standardne potenciale elektrod:

- za baker E0 (CU2 + / CU) \u003d 0.34V;
- za železo E0 (FE2 + / FE) \u003d - 0.44V.

Posledično se izkaže, da ni vse tako gladko.

Dejansko je v takšnem galvanskem paru na železu, je potencial elektrode bolj aktiven. Ponovno je potencial bakrene elektrode bolj pozitiven kot v železu, zato bo manj aktiven.

Posledica tega je, da elektroni tečejo iz železa na baker, ki bo vodil v železno korozijo.

Vse to smo povedali dejstvu, da ste brez pozorno pokrili z bakrom vsem, ki jih dobite na roko na avto, ni priporočljivo. Dejansko lahko v tem primeru bistveno zmanjšate življenjski cikel številnih železnih delov (pritrdilni elementi, deli telesa).

Galvanska počasnost.

Ni čudno, da je Cink uporabljen za ohranitev železa, obstaja situacija z inverznim potencialom elektrode.

Vendar pa se lahko številčnost uporablja za dekorativno obdelavo železa, če je premaz v suhosti.

Baker se lahko uporablja tudi v primerih, ko je treba zagotoviti prenos električnega toka med stiki. Spet morate slediti njihovi čistosti.
Baker se lahko uporabi pod uporabo parov z rahlim trenjem zdrsa. Vse to kot celota je precej izvedljive možnosti. In zato je zrelost še vedno možnost, da jo izvaja.

Potem se ne bomo upočasnili, vam bomo neposredno povedali o procesu odpuščanja.

Proces številčnosti delov doma (izračun premaznega sloja pri določenem toku)

OmaPinacija se pojavi v raztopini. V bistvu je ta proces povratne galvanski par, to je, kaj smo povedali v odstavku zgoraj.
Potrebujemo kislino za rešitev, lahko vzamete elektrolit, ki se uporablja za baterije. Voda in bakra.

Za raztopino se na 20 ml vode vzame 100 ml elektrolita in dodamo 20 g bakrovega sulfata.

Kot darovalec bakra, lahko vzamete bakrene plošče ali običajne bakrene žice, pred-očiščene z izolacijo. Torej, to je v tej samem rešitvi in \u200b\u200bdal baker. Hkrati pa povežemo napajalno napetost na baker (+) in na žlezo (-). Tok na napajanju razstavlja tisto, v katerem načrtujemo določeno časovno obdobje, da uporabimo posebno plast bakra. To je naloga kemije v šolskem programu.

In vse se izkaže za ...

I \u003d (Gostota bakra (8920 kg / m3) * območje območja (recimo 0,1 m3) * (zahtevana plast (00001 m, i.e. 0,1 mm)) / (Elektrokemijski ekvivalent za baker je 6,6 * 〖10〗 ^ (- 7 )
* Želeni čas, recimo 3 ure - 10800 sekund). Verjamemo ...
I \u003d 8920 * 0.1 * 0,0001 / 0,0000066 * 10800 \u003d 0,0892 / 0,07128 \u003d 1.25 A

To je, v treh urah na toku 1,25 in bomo imeli premaz 0,1 mm na predmete 0,1 m3. To je nekako tako, da upoštevamo vse podobne razlike.

In da, od časa do časa, ne pozabite na mešanje raztopine, tako da proces enakomerno hodi.

Ko je obilo končano, izvlecite dele iz raztopine in dobro umijte z alkalijem, ki je z milom.

Če obstaja komisija, rud in odstopanja od oblike, potem so povsem mogoče hoditi s brusnim papirjem in ponovno polnjenje.

Pravzaprav ne veste manj, kako proizvajati površino ledu.

Treba je povedati, da se v skladu z istim načelom, galvanizacijo in kromocijo proizvajajo tudi ... Posledično je uresničevanje načela nastanka procesa mogoče prenesti na postopek površinske prevleke in druge kovine.

Stanje električnega toka raztopin bakra cianida se bistveno razlikuje od tistih, ki se štejejo za najbolj ugodne v kislih rešitvah. Zaradi dejstva, da so oblikovane močne kompleksne ione in zelo nizka stopnja disociacije, je aktivnost bakrenih ionov v raztopini cianida tako majhna, da potencial približno 1 B postane bolj negativen od raztopine žveplove kisline.

Povečanje gostote toka, katodni bakreni potencial v e-elektrolitih cianida, v nasprotju z kislino, je močno raznolika v smeri elektronegivnih vrednosti (sl.

84), ki določa pogoje za kristalizacijo in porazdelitev kovin na površini katode; S tega vidika so pogoji v elektroalitah cianida izjemno ugodni.

Vendar pa je to ravno zaradi potenciala katode hitro raste s tokotno gostoto, se to ne more bistveno povečati, sicer se izhodni tok kovine lahko zmanjša na nič.

Sl. 84. Krivulje Polarizacija bakrenih elektrolitov:
1-sulfat elektrolit 1,5-n. CUSO4 + 1,5-N.

H2S04; 2-cianide Electrolyte Sestavek 0,25-N.

Cucn + 0,6-n. Nacn + 0,25-n. NA2C03; 3 - isti elektrolit pri 45 ° C; 4 je isti elektrolit v prisotnosti na2s2o3

Druga pomembna razlika v kislost cianida elektroliti je treba obravnavati kot pomembne spremembe v bakrenih značilnostih, odvisno od koncentracije prostega cianida, medtem ko je prosta žveplova kislina zelo malo vpliva na značilnosti bakra v kislih elektrolitov.

Če je v raztopini, ki vsebuje 9 g bakra na liter v obliki cianidne soli (0,1 m.

Galvanizacija z lastnimi rokami doma: tehnologija in oprema

CUCN) in 13 g / l KCN, bakreni potencial -0.60 V, v prisotnosti 26 g / l kcn ta potencial -0.964 V in v prisotnosti 65 g / l -1,169 V.

Katodična polarizacija je močno odvisna od koncentracije bakrenih soli v elektrolit, medtem ko imajo kisli elektroliti rahlega učinka.

Postopek anode v e-elektrolitih cianida spremlja tudi pomembna polarizacija, katerih velikost je večinoma določena z vsebino prostega cianida.

Odsotnost anode cianida je neaktivna, da se popolnoma raztaplja njihovo raztapljanje. Tako ima vsebina prostega cianida diametralno nasproten učinek na procese katode in anode; Najprej je potrebna minimalna brezplačna vsebnost cianida (gostota toka katoda je lahko višja od cianida v elektrolitem), druga največja (anoda pasivacije se začne z najvišjo gostoto toka, višje vsebnost cianida).

To bistveno omejuje izbiro koncentracije cianida, ki je glavna sestavina elektrolita iz bakrene soli.

Za večino cianidov, elektroliti ne morejo v celoti uporabiti metode, ki jim omogočajo, da uporabljajo povečano gostoto toka, kot so mešanje ali znatno povečanje temperature, zato, da se ti procesi pospešijo hidrolizo cianida. Tudi v mirovanju pri sobni temperaturi je elektrolitski cianid uničen hitreje od kisline, ki vodi do absorpcije ogljikovega dioksida iz zraka.

Elektroliti iz bakra cianida, ki se uporabljajo za katodo, ekstrahiranje iz monovalentnih ionov, i.e., na 1 ACH, teoretično pridobljeni dvakrat več bakra kot v kislih elektrolitov, kjer je baker prisoten v obliki bivalentnih ionov.

Dejstvo, da je Cyanide Electrolyte Balance potencial baker močno negativen z višjo trenutnim potencialom gostote, ki se premakne iz električnih vrednosti, služijo kot podlaga za sodno nezmožnost bakrenih padavin iz cianide elektrolit s teoretičnim ali blizu teoretičnega izhodnega toka.

Pravzaprav je to res samo za razredčenih elektroliti cianida, ne trpijo zaradi mešanja in ogrevanja. Pod določenimi pogoji se lahko baker sprosti na elektrolit s katodo s cianidom, zlasti z nizko vsebnostjo prostega cianida v elektrolit pri visokih temperaturah in pri mešanju z dovolj visoko gostoto toka in trenutnim izkoristkom blizu teoretične.

Baker je ena od starodavnih kovin: ljudje so ga začeli uporabljati za ustvarjanje orodij za delo za drugo 4 tisočletja BC. Takšen razširjen baker je pojasnjen z dejstvom, da je snov v naravi v kovinski domači državi. Danes se baker uporablja povsod - v metalurgiji, avtomobilski industriji, elektrotehnike in gradbeništvu.

Sestava medijev

Kovinski baker je težka kovina rožnate rdeče barve, maquette in mehka, ki se topi pri temperaturi več kot 1080 stopinj Celzija, zelo dobro izvaja toplotno in električni tok: Električna prevodnost bakra je 1,7-krat višja od aluminija in več kot 6-krat višja od železa, in le nekoliko slabša od srebrne električne prevodnosti.

Posebne značilnosti bakra določajo vsebnost iz kovine posebnih nečistoč, katerih število se lahko razlikuje od približno 10 do 50-krat. V vsebini kisika je običajno, da uporabljate naslednjo klasifikacijo bakra:

beepless baker z vsebnostjo kisika je manj kot 0,001%;
baker, rafiniran s vsebnostjo kisika od 0,001 do 0,01%, vendar z razširjeno prisotnostjo fosforja;
baker velike čistosti z vsebnostjo kisika približno 0,03-0,0,05%;
kovina splošnega namena s vsebnostjo kisika 0,05 - 0,08%.

V bakru, poleg kisika, je lahko vodik prisoten, ki pade v kovino v procesu elektrolize ali pri izvajanju žarjenja v ozračju, ki vsebuje vodno paro. Pri visokih temperaturah se vodna parna razgradi z tvorbo vodika, ki se zlahka difonira v baker.

Vodikovi atomi v kisikovnem bakru so nameščeni v meddržavnike kristalne mreže in na lastnosti kovine ne vplivajo na lastnosti. Pri bakru, ki vsebuje kisik, je vodik lahko interakcijo pri visokih temperaturah z bakrovo bedo, medtem ko je oblikovan v debelini bakra vodne pare, ki je vložen z visokim pritiskom, ki vodi do sllev, razpok in razpok. Ta pojav se imenuje "vodikova bolezen".

Železo, bizmut, antimon in svinec slabša plastičnost bakra. Nečistoče, ki so majhna topna v bakru (svinca, kisik, žveplo, bizmut), povzročajo krhkost pri visokih temperaturah, zaradi česar je proces tlaka vročega tlaka težko.

Fizikalne lastnosti medijev

Glavna lastnost bakra, določena z njegovo uporabo, je visoka električna prevodnost ali majhna električna upornost. Podobne nečistoče kot železo, fosfor, arzen, kositer in antimon, bistveno poslabšajo svojo električno prevodnost. Velikost električne prevodnosti ima velik vpliv mehanskega stanja bakra.

Druga pomembna lastnost bakra je pomembna toplotna prevodnost. Leging aditivi in \u200b\u200blastnosti zmanjšajo bakreno toplotno prevodnost, tako da bakrene bakrene zlitine so bistveno slabše od tega kazalnika.

Baker pri normalnih temperaturah je korozivna odpornost v takih medijih kot sveža voda, suhega zraka, morska voda pri majhni hitrosti gibanja vode, ne-oksidacijske kisline in raztopine soli v odsotnosti kisika, suhe halogenske pline, alkalne raztopine z Izjema amonijevih soli in amoniaka, organskih kislin, fenolnih smol in alkoholov.

V amoniaku, amonijevega klorida, oksidativnih mineralnih kislin in raztopin kislih soli, baker ni stabilen. Njegove korozijske lastnosti se tudi opazno poslabšajo v nekaterih medijih s povečanjem števila nečistoč. Popper je dovoljen s svojimi zlitinami, s kositrom, svinca v mokrem atmosferi, morje in svežo vodo. Hkrati pa stik bakra s cinkom in aluminijam ni dovoljen zaradi hitrega uničenja.

Baker, njegove zlitine in spojine so se pogosto uporabljali v različnih panogah. Baker v elektrotehnike se uporablja v svoji čisti obliki v proizvodnji pnevmatik kontaktnih in golih žic, kabelskih izdelkov, električnih generatorjev, telefonske opreme in radijske opreme. Baker naredi vakuumske naprave, izmenjevalnike toplote in cevovode.

Bakrene zlitine z različnimi kovinami se uporabljajo v avtomobilski industriji in za proizvodnjo kemičnih aparatov. Žica iz rdečega bakra proizvodnje vseh vrst vrvi in \u200b\u200bse sprašujejo najbolj zapletene elemente. Visoke lastnosti bakra, da je nepogrešljiva pri proizvodnji filigracijskih podrobnosti.

Medicinski postopek

Spajanje se imenuje postopek z elektrollacijskim bakra, debelina plast je 1 - 300 mikronov in več. Strmast jekla je eden najpomembnejših procesov v razvoju, ki se uporablja kot predhodni proces pri pripravi kovinske površine za premazovanje z drugimi kovinami - med kromom, nikeljsko in srebrno prevleko, kot tudi popolno neodvisno proces.

Uporaba počasnosti kot pripravljalna manipulacija je posledica dejstva, da je ta kovina sposobna zelo trdno na jekla, poravnajte površinske napake. Drugi materiali za baker so dobro deponirani, vendar za čisto jeklo - ne zelo.

Za bakrene prevleke je značilna visoka adhezija z različnimi kovinami, visoko električno prevodnostjo in plastičnostjo. Uporabljajo se za dele jekla, cinka in aluminija.

Bakrena prevleka ima svetlo rožnato mat ali briljantno barvo, odvisno od tehnologije aplikacije. Bakreni premazi v atmosferskih razmerah se lahko zlahka oksidirajo in pokrijejo z oksidnimi verigami, ki pridobijo madeže različnih odtenkov in razglasitve Rainbow.

Uporaba zdravila

V takih primerih se v takih primerih uporabljajo galvanizacijske kovine:

V dekorativnih namenih. Vintage bakreni izdelki so trenutno priljubljeni. Postopek medija omogoča, da nanesite bakrene prevleke na kovini, ki so po posebni obdelavi "stara" in izgledajo kot že pred časom.
V galvanoplastiji. Elektrolizirna železa se uporablja za ustvarjanje kovinskih kopij izdelkov različnih oblik in različnih velikosti. Ustvarjena je plastična ali voškasta osnova, ki je prekrita z električno prevodnim lakom in bakrenim slojem. Takšna medijska tehnologija se pogosto uporablja pri proizvodnji nakita, spominkov, bas-olajšav, matrik in valovih.
Za tehnične namene. Kovinska počasnost je zelo pomembna na električnem območju. Zaradi nizkih stroškov medija v primerjavi z zlatimi ali srebrnimi premazi, bakreni premazi so našli uporabo v proizvodnji električnih pnevmatik, elektrode, stikov in drugih elementov, ki delujejo pod napetostjo. Poladnica se pogosto uporablja kot prevleka pod spajkanjem.

Mediacija se uporablja v kombinaciji z drugimi galvanskimi premazi:

Pri uporabi večplastnega zaščitnega in dekorativnega premaza. Baker se praviloma uporablja v kombinaciji s kromom in nikljem (3-plastjo zaščitnega dekorativnega premaza) in drugih kovin kot vmesni sloj za povečanje oprijema z glavno kovino in izdelavo močnejšega in sijočega premaza.
Zaščititi območje med cementiranjem. Milost svinca je sposoben zaščititi dele jeklarskih izdelkov iz cementacije - karbonizacije. Baker z bakra izključno tista spletna mesta, ki so predmet prihodnje rezanje. Trdna gazirana površinska plast ni primerna za podobne obdelave, baker pa lahko zaščiti pokrita območja od procesa difuzije ogljika v njih.
Pri obnavljanju in popravljanju delov. Kovinska počasnost je pomemben postopek za dela obnove narave in obnovo kromiranih delov motorja in avtomobilske opreme. Pomemben sloj bakra je vzet - približno 100-250 μm in več, ki zapre kovinske okvare in pore in opravlja funkcije nove baze za naslednje premaze.

Vrste zdravila

Postopek obvladovanja lastnih rok je na voljo za izpolnitev celo začetnikov. Za to je dovolj, da vem njene glavne pododbile. Obstajata dve metodi satja doma: z potopitvijo v elektrolit in brez potopitve.

Z potopitvijo v elektrolit

Kovinski izdelek se zdravi s brusnim papirjem, da odstranimo oksidno folijo, obrišite krtačo, izpere, kot bi moralo biti raztrgano, razmaščeno v vroči raztopini soda in oprati drug čas. Po tem je običajno, da izpustimo v kozarec ali kozarec na bakrenih žicah dveh bakrenih plošč, ki so anode.

Med ploščami visi na žični element. Žice, ki prihajajo iz bakrenih plošč, so povezane in se priključijo na plus trenutnega vira, del pa je minus. Po tem pa vezje vključuje drobno za trenutno nastavitev in miliammeter. Obstaja vir neposrednega toka, ki ima napetost ne več kot 6 V.

Za medij hiše morate pripraviti naslednjo raztopino elektrolitov. Vzemite 20 gramov bakrenih hlapov in 2-3 mililitrov žveplove kisline na 100 mililitrov vode in nalijte v posode. Oglejte si, da je ta rešitev popolnoma pokrila elektrode.

Ko uporabljate Rheostat, morate nastaviti tok v 10 - 15 mA na vsak centimeter kvadratni površinski del. Nekje po 20 minutah, izklopite tok in odstranite izdelek, je že bil prekrit s tanko bakreno plastjo. Daljši proces bo potekal, plast bakra bo debelejša.

Brez potopanja v elektrolit

Ta postopek se izvaja za jeklo, aluminij in cink. Od enega konca nasedle žice se izolacija odstrani, nato pa je treba ubiti tanke bakrene žice, da dobimo bakreno krtačo. Za udobje je treba povezati z bakreno krtačo ali leseno palico, drugi konec kabla pa mora biti priključen na trenutni vir plus.

Nato je treba pripraviti elektrolit - raztopina bakrovega sulfata, rahlo rahlo nakisan, in vlijemo v široko bučko, v katero bo čopič udoben za izkopavanje. Pripravite kovinsko ploščo ali drug drugega majhnega predmeta z ravno površino. Potrebno je obrisati s plitvo vlečno krilo in razmaščenim z vrenjem v raztopini pralne sode.

Potem je potrebno, da ploščo postavite v Cuvette ali kopel in jo priključite z uporabo žice na minus trenutni vir. Po zbiranju sheme morate vnesti samo elektrolit. Ohlapna raztopini bakrenega sulfata "Krtača", ki jo je treba izvesti vzdolž plošče, se ne dotikajte površine.

Priporočljivo je, da delate tako, da je med krtačo in ploščo vedno plast elektrolita. Vse delovne ure ožičenja morajo biti navlažene. Plošča pred očmi bo pokrita s plastjo kovinskega bakra bakra. Za rokovanje z majhno podrobnostjo, boste potrebovali nekaj minut.

Ko položite prevleko, morate delati del na zraku in primite mat plast bakra na sijaj s krpo ali volneno krpo. Postopek upočasnjevanja aluminija, ko izdelek v elektrolitski kopeli ni izpuščen, in se zdravi z majhnimi odseki zunaj, dodajanje elektrolita, ki se uporablja v takih primerih, ko je izdelek tako velik, da je nemogoče izbrati primerno kopel.

Kapelnica

Naprave za upočasnjevanje iz navadnih galvanskih kopeli niso različni. Elektroliti za baker je zelo enostavno dobiti, če imate potrebne sestavine pri roki. Obstajata dve vrsti bakrenih rešitev: alkalna in kisla.

V kislih rešitvah ne boste mogli dobiti dobro sklopke bakrenih premazov na cinkovih in jeklenih izdelkih, saj je cink in likalnik v tem primeru raztopljen z bakra, in adhezija z zaščitno prevleko je motena.

Če želite odpraviti to funkcijo, je prva tanka bakrena plast (2-3 μm) priporočljiva, da se ustvari v alkalijski raztopini za medij, v prihodnosti pa poveča prevleko na določeno debelino v kisle elektrolit, ki je bolj ekonomičen. Cink izdelki, ki imajo zapleteno obliko, je najbolje, da upočasnijo v alkalnih elektrolitih.

Najpogostejši kislinski elektroliti so borptorični in sulfat. Največja uporaba elektrolitov žveplovi kisline, ki se razlikujejo po enostavnosti, visokem trenutnem donosu in precejšnji stabilnosti.

Pred pregledom delov iz jekla v kislih elektroliti, so priporočljivi, da pred-upočasni elektrolit v cianistu ali depozit finega nikelj sulayer. Ti elektrolit imajo več pomanjkljivosti.

Eden od njih je nemožnost neposredne pokritosti cinkovih in jeklenih delov zaradi kontaktne izolacije bakra, ki ima slabo sklopko s kovinsko bazo. Tudi elektroliti so manjša zmogljivost sipanja in grobo strukturo padavin v primerjavi z drugimi elektroliti.

Med alkalnimi elektroliti, pirofosfatni in cianidni elektroliti so znani.
Za cianske elektrolite, izdelane iz bakra, so značilne visoke disiparne sposobnosti, možnost bakrovskega pohištva in malega kristalinične padavinske strukture.

Slabosti alkalnih elektrolitov vključujejo nizko tokotno gostoto in nestabilnost zaradi karbonizacije pod delovanjem ogljikovega dioksida prostega cianida. Poleg tega se cianny elektroliti se razlikujejo po znižanem tokovnem izhodu - ne več kot 60-70%.

Tako je baker kovina, ki se uporablja povsod: v avtomobilski industriji, elektrotehnike in gradbeništvu. In v Galvanoplastiji je dobro znana tehnologija za pripravo kovinske površine pod premazom z drugimi kovinami ali kot neodvisnim postopkom.

Mediacija je proces nanašanje površine bakrene plasti z galvanskim načinom.

Bakrena plast daje izdelku zunanji privlačnosti, ki omogoča uporabo galvaniranja z bakrom v oblikovalskih projektih. Prav tako daje kovinsko visoko električno prevodnost, ki omogoča, da je izdelek predmet nadaljnje površinske obdelave.

Mediacija se lahko uporablja kot glavni postopek za ustvarjanje površinskega sloja, kot tudi vmesno delovanje za nadaljnjo uporabo druge kovinske plasti. Ta metoda se lahko pripišemo, na primer, proces posreselnega, kroma ali nikelokacije.

Mediacija se lahko izvaja doma. To omogoča reševanje številnih gospodinjskih problemov.

Galvanic doma: oprema in materiali

Če želite sami narediti bakreno plast, morate kupiti opremo in materiale, potrebne za postopek.

Najprej morate pripraviti električni vir. Različni domači mojstri svetujejo uporabo trenutne trdnosti, katerih razpršitev v velikem obsegu. Delo je treba izvesti na stalnem toku.

Kot vir toka lahko vzamete 4,5 voltno baterijo ali novo baterijo blagovne znamke CROHN z delovno napetostjo 9 volt. Namesto tega lahko uporabite tudi izravnavo z nizko porabo, ki daje napetost ne več kot 12 voltov ali baterije avtomobila.

Obvezna je uporaba vrstice za nastavitev napetosti in gladkega izhoda iz postopka.

Za raztopino elektrolit je treba pripraviti nevtralno posodo, na primer iz stekla, kot tudi plastične jedi, ki imajo dovolj dimenzij, ki se lahko sprejmejo v njem. Rezervoarji morajo vzdržati temperaturo najmanj 80 ° C.

Prav tako potrebujete anode, ki zagotavljajo pokritost celotne površine dela. Zasnovani so tako, da povzamejo tok v raztopino elektrolitov in njegovo distribucijo po vsej delu dela.

Za izvedbo elektroplicinga doma bodo tudi kemikalije za pripravo raztopine:

baker
sol ali druga kislina,
destilirana voda.

Priprava vsega, kar potrebujete, lahko nadaljujete z delom.

Zdravilo jeklenih izdelkov

Počasnost jekla bakra vitrios je eden glavnih procesov na področju galvanizacije, ker se uporablja za prednaprej premaz z bakrom. Zanj je značilna visoka adhezija na jekleno površino, za razliko od drugih kovin, ki nimajo dobre sklopke z jeklom. Bakrena plast, ob upoštevanju tehnologije, je jeklene izdelke popolnoma.

Obstajata dve premazni tehnologiji: z potopitvijo izdelka v raztopino elektrolitov in metodo nekonstrukcijskega površinskega premaza z bakra, ne da bi postavili v raztopino tekoče elektrolit.

Posredovanje z potopitvijo v raztopino

Postopek se izvaja v skladu z naslednjimi koraki:

S površine jeklenega dela, je oksidni film odstranjen s pomočjo brusnega papirja in čopič, nato pa je del opran in razmaščena s soda s pralnim vodo.

Dve bakreni ploščici so nameščeni v stekleni kozarec, priključeni na bakrene vodnike, ki služijo kot anoda. Če želite to narediti, so povezani skupaj in povzamejo pozitivni terminal naprave, ki se uporablja kot trenutni vir.

Obdelane podrobnosti so prosto obešene med ploščami. Negativni polni terminali se jim posredujejo.

Veriga je vgrajena z maloprodajnim testerjem, da prilagodite trenutno trdnost.

Pripravljena je raztopina elektrolitov, ki običajno vključuje bakrene živahne - 20 gramov, kisline (klorovodikove ali žveplo) - od 2 do 3 ml, raztopljene v 100 ml (boljša destilirana) voda.

Končana raztopina se vlije v pripravljeno stekleno kozarec. Pokrijte elektrode, ki so v banki popolnoma nameščene.

Elektrode so priključene na trenutni vir. S pomočjo vrstice je tok set (10-15 mA mora imeti 1 cm2 območje dela).

Po 20-30 minutah je tok izklopljen, element, prekrit z bakra, je vzet iz rezervoarja.

Baker, brez dajanja v raztopino elektrolitov

Ta metoda se uporablja ne samo za jeklene izdelke, temveč tudi aluminijaste predmete in izdelke iz cinka. Postopek se izvede takole:

Multicore bakrena žica je vzeta, od enega konca, ki se odstrani izolacijski premaz, in ožičenje iz bakra je pritrjeno na pogled posebnega tassel. Za priročno uporabo "krtače" na ročaju - imetnik (lahko vzamete leseno palico).

Drugi konec žice brez krtače je priključen na pozitivni terminal uporabljenega vira napetosti.

Elektrolitska raztopina je pripravljena na podlagi koncentriranega bakrenega sulfata z dodatkom majhne količine kisline. Vlijemo v širok vsebnik, ki je potreben za udobno krtačo potapljanja.

Pripravljen kovinski del, očiščen iz oksidne folije in posnetek, je postavljen v prazno kopel in se poveže z negativnim terminalom.

Krtača je ohlajena s kuhano raztopino in se nahaja ob površini plošče, ne da bi jo dotaknila.

Ko dosežete zahtevano bakreno plast, se postopek konča, del pa izpere in posuši.

Med površino dela in improvizirana bakrena krtača mora biti vedno plast elektrolitske raztopine, zato je treba krtačo nenehno intun vklopiti v elektrolit.

ZDRUŽENA ALUMINIJA BAPTER VIGOR

Aplikacija na površini bakra je odličen način, da posodobite aluminij jedilni pribor in drugih aluminijastih izdelkov, ki se uporabljajo doma.

Zdravilo aluminijastih bakrovih vitriov se lahko izvede neodvisno. Poenostavljena različica za demonstracijo procesa se spopada z bakrenimi aluminijastimi ploščami preproste oblike.

Ta primer je mogoče dostopati. Postopek se izvede takole:

1. Površina plošče mora najprej očistiti in nato razmazati.

2. Potem morate uporabiti rahlo zgoščeno raztopino bakrovega sulfata (bakrenega žvepla).

3. Naslednje dejanje je povezava z aluminijasto ploščo žice, priključene na negativni drog. Z običajno sponko povežite žico na ploščo.

4. Pozitivna naboj je na voljo napravi, ki sestoji iz gole bakrene žice s premerom od 1 do 1,5 mm, katerega konec je razdeljen med ščetinami zobne ščetke.

Med delovanjem se ta konec žice ne sme dotikati površine aluminijeve plošče.

5. Shranjevanje ščetine v raztopino bakrovega sulfata, začnite s krtačo v bakrenem mestu. Hkrati ni treba dovoliti vezja, ki se dotakne površine aluminijaste plošče s koncem bakrene žice.

6. Rezalna površina takoj postane vizualno opazna. Torej, da je bila plast visoka kakovost, s koncem procesa vam ni treba pohiteti.

7. Po zaključku plasti bakra, je treba poravnati dodatno čiščenje, odstraniti ostanke bakrenega razpoloženja in podglobljeno površino alkohola.

Galvanoplastika doma

Galvanoplasty se imenuje proces elektrokemičnih učinkov na izdelek, da bi mu dal potreben obrazec na površini kovine.

Običajno se ta tehnologija uporablja za pokrivanje kovine nekovinskih izdelkov. Posebno se uporablja na območju nakita in oblikovanje gospodinjskih predmetov.

Pokrov delavnice mora imeti električne prevodne lastnosti. V odsotnosti take plasti je predmet prevlečen z grafitom ali bronom.

Glavne kovine, ki se uporabljajo za galvanoplasty, so baker, niklja, srebro in krom. Uporabite tudi metalizacijo površin iz jeklenih zlitin.

Elektroplast doma je še posebej priljubljena med mojstri. Če želite ustvariti želeno obliko, je njegov del iz izpiranja. Če želite to narediti, z lahkoto taljenje kovin, grafita in mavca.

Po izdelavi obrazca je predmet prevlečen s kovino z elektrolitjem.

Galvanič je del elektrokemične znanosti, ki študira odlaganje nekaterih elementov na kateri koli površini. S pomočjo galvanizacije doma ali v industriji, lahko nanesite tanko plast kovine na izdelku, ki bo deloval kot zaščitni sloj ali izvedel dekorativne funkcije. V zadnjem času, dekorativni premaz postaja priljubljenosti s tistimi, ki želijo originalno darilo svojim prijateljem in sorodnikom.

General.

Elektroplajska prevleka je tehnološka ali dekorativna zaščita. To je tanek kovinski tanek sloj, ki, odvisno od galvanskega elementa, lahko izvede estetske funkcije. Elektroplasty ne poveča moči izdelka, saj v tem primeru obstajajo velike proizvodne zmogljivosti, ampak za lepoto in dajanje "svežina" je precej primerno.

Galvanske reakcije se pojavijo s konstantnim električnim tokom. Raztopino se vlije v poseben kontejnersko-dielektrični - elektrolit, v katerem sta dve anodi potopljeni. Anode morajo biti iz kovine, ki bodo deponirane na zajetih proizvodov.

Obdelan element se pridruži izhodu minus in mestih med anodami. Služi kot katoda. Anode, v zameno, se pridružijo pozitivnemu stiku vira napajanja. Postanejo del verige, ki vodijo tok v elektrolit in mu dajo kovinske elemente. Elektrolit prenaša potrebne delce predelanega dela, postopoma oživijo njegovo tanko plast. Anode na tem območju morajo večkrat preseči velikosti gredice.

Z drugimi besedami, galvanizacija je prenos kovinskih molekul raztopine na izdelek v času električnega toka skozi njih.

Vsak galvanski proces lahko razdelimo na splošne faze:

Sestavljanje galvanske namestitve.
Priprava raztopine elektrolitov.
Predelava in priprava vzorca.
Zaženite galvanski proces.

Opremo lahko pripravimo samostojno. Prvič, je izbran ustrezen vir napajanja. To je lahko baterija (za obdelavo majhnih izdelkov) ali baterije. Primerna je znižanje napajanja, ki daje trajni tok na 12 voltov na izhodu. Včasih se uporablja pretvornik iz varilnega stroja. Reostat je izbran za urejanje toka.

Iz nevtralnih, odpornih kemično agresivnih materialnih snovi, je izbrana široka in globoka kopel. Upoštevati je treba, da se lahko elektrolitska raztopina z galvanskim procesom segreje do devetdesetih stopinj Celzija.

Pripravljena sta dve ploščici, ki bodo prevodne anode.

Za ogrevanje rezervoarja z elektrolitom, potrebujete električno napravo z možnostjo nemotenega prilagajanja temperaturnega režima. Najpogosteje uporabljajo podplat železa ali majhnega električnega štedilnika. S svojo pomočjo se raztopina segreva na zahtevano temperaturo in pospeševanje reakcije.

Kemični reagenti je treba shraniti v tesno blokiran stekleni programski opremi. Prednostno je vsak element podpisati.

Tehtamo, da se natančno izmerijo maso snovi, saj je potrebna natančnost teže komponent ena gram. Takšne lestvice lahko kupite, vendar se lahko izvedejo neodvisno, z uporabo starih sovjetskih kovancev namesto Gureka. Teža "rumenih" kovancev natančno ustreza njihovi nominalni.

Po zbiranju potrebnih snovi se najdejo posode, električni vezje z močjo zbirajo in se pripravi ogrevalni sistem, lahko naredite čiščenje obdelovanca.

Če ni dovolj, da bi izdelek dobro očistil, je Galvanska prevleka krhka ali pa bo neenakomerna. Včasih dovolj enostavno razmaščevanje teme. Aceton ali alkoholna raztopina lahko razmašče površino, bencin se lahko uporablja.

Nekateri mojstri imajo izdelke iz jekla v segretem do 90 stopinj Celzija raztopina raztopine natrijevega fosfata. Barvne kovine lahko očistite v isti raztopini, ne da bi jo ogrevali.

Če obstaja korozija ali druge pomanjkljivosti na izdelku, se površina obdelovanca polira s brusnim papirjem.

Včasih je varnostna tehnika za različna dela na domu povedana. Toda pri opravljanju kakršnega koli galvanskega dela je treba strogo upoštevati varnost.

Nevarnost je v uporabi strupenih kemikalij, visoke temperature ogrevanja raztopine in povečanih tveganj, ki spremljajo elektrokemične reakcije.

Najboljše iz vseh galvanskih dela v garaži ali delavnici z obveznim prezračevanjem ali prezračevanjem prostora. Posebno pozornost je treba nameniti ozemljitveni opremi. Treba je opazovati osebne varnostne ukrepe, in sicer:

Dihalni trakt mora biti zaščitena z respiratorjem.
Roke in zapestja morajo biti skriti v visokih in trpežnih gumijastih rokavicah.
Čevlji morajo zaščititi pred opeklinami, oblačila pa so prekrita z lepljenim predpasnikom.
Prepričajte se, da nosite posebna zaščitna očala.

Pred začetkom dela na čistejši doma, morate pripraviti potrebne materiale in opremo. Potrebno je poskrbeti za vir napetosti in enosmernega toka. Obstaja veliko priporočil glede trenutne moči, katerih razpršitev je lahko večja. Zato je zaželeno, da tveganje z zmožnostjo gladke nastavitve napetosti in postopoma dokončate postopek. Vir lahko služi kot avtomobilska baterija ali usmernik z napetostjo na izstopu, ne več kot 12 voltov. Za prvi poskusi bo dokaj navadna baterija od 4,5 do 9 voltov.

Potem je vsebnik izbran za elektrolitsko raztopino, je najbolje izdelan iz toplotno odporne stekla. V vsakem primeru morajo biti vsi rezervoarji za elektrolizo dielektrika in zdržijo temperaturo vsaj 80 stopinj Celzija.

Dve veliki bakreni pločevine bodo primerni kot anode. Prekrivati \u200b\u200bmorajo obdelovanca. Od kemičnih reagentov bo potrebno:

Bakra.
Zvočno kislino ali žveplo.
Destilirana voda.

Mediacija doma je zaslužena, saj je zelo dobro in zanesljivo počiva na jeklenih izdelkih. Glavni pogoj je pravilno izpolnjevati procesne tehnologije.

Obstajata dva načina uporabe bakra na površino:

Namestitev obdelovanca v raztopino elektrolitov.
Nepokoriščena metoda. V tem primeru izdelek ni potopljen v rešitev.

Pripravljena je in predelana površina izdelka z drobnimi emkaji in ščetkami. Po tem se element izpere v tekoči vodi, razmaščeni in spet opran.

Stopnje procesa mediacije so naslednje:

Dva bakrena anoda je povezana z omrežjem na pozitivne stike in jih postavite v stekleni kozarec.
Obdelani produkt je dobavljen stik z vrednostjo negativne napetosti in prosto prekine med anode.
Povežite se na drobno v skladu z električnim vezjem za možnost ureditve trenutne sile.
Rešitev je pripravljena v pravilnih razmerjih. Na 100 g destilirane vode je potrebno 20 g bakrovega sulfata in 2-3 g klorovodikove kisline. Namesto klorovodikove kisline lahko uporabite drugo.
Rešitev se vlije v posode z bakrenimi ploščami in podrobno, tako da popolnoma izginejo pod površino raztopine.
Vir napetosti je priključen. Retawa se doseže s potrebno močjo sedanjega iz približnega izračuna 10-15 milijonov na vsakem kvadratnem centimetru dela dela.

Celoten proces traja približno 15-20 minut. Po obvezni zaustavitvi napajanja in hlajenja raztopine je končni izdelek z bakreno plastjo na površini odstranjen iz banke.

Ta metoda je zanimiva, ker se lahko uporablja za obdelavo ne samo jeklenih predmetov, temveč tudi iz drugih materialov. Na primer, aluminij in cink. Postopek procesa Naprej:

Iz nasedle bakrene žice je izdelana iz čopiča. Konec žice je vzet. Bakrena ožičenje ustvarja podobnost krtače, ki jo nato pritrdi na leseno držalo ročaja.
Drugi konec žice je povezan s pozitivnim stikom električnega tokokroga.
Standardno raztopino elektrolitov iz bakrenega sulfata in klorovodikove kisline se vlije v širok vsebnik.
Pre-prečiščena in pretiravata kovinska prazno se priključi negativni stik in postavi v prazno posodo.
Izboljšana krtača je potopljena v raztopino elektrolitov in se izvede na površini obdelovanca brez stika. Ta ukrep se ponovi, dokler se rezultat ne doseže.

Ko postavka popolnoma pokriva bakreno plast, je napajalnik izklopljen in postopek je zaključen. Postavka se izpere v vodi in posuši.

Pogosto, s pomočjo bakrene elektrolize, se posodablja jedilni pribor iz aluminija. Če v tem procesu ni izkušenj, potem lahko raztegnete baker na aluminijastih ploščah. Postopek procesa:

Electroplasty je elektrokemijska metoda, da se predmet določene oblike daje z obarjanjem kovine. Najpogosteje se ta metoda uporablja pri obdelavi kovine nekovinskih predmetov ali pri izdelavi kopij nakita.

Če, z elektrollacijo, izdelek nima električne prevodne lastnosti, je vnaprej prekrit z grafitom, včasih bron. Potem poveljnik počne s kopijo oddaje in začne galvanski proces. Kot material se oddaja uporablja mavca, grafit ali lahka talilna kovina.

Galvanič je zelo zanimiv in kognitivni proces, vendar je povezan z aktivnimi snovmi, ki lahko škodujejo zdravstveni in škodi lastnine ali okolje. Zato, preden začnete z energijo z lastnimi rokami, morate sprejeti vse varnostne ukrepe, preučiti malo teorije procesa in posebnosti vedenja kemičnih reagentov.

V tem zanimivem video razredu razmisliti, kako je mogoče izdelati rešitev, ki bo izvajala funkcije elektrolita za obilo kovinskih predmetov, na primer aluminij z račkami.

Kar je potrebno za proces.

Za to bomo potrebovali plastično steklenico z vodo, bakreno žico brez izolacije. Zaželeno je, da se minimalni preseči, da je reakcijsko območje čim večje. Če ni bakrene žice, so kovanci primerni, ki vključuje baker ni rumena. Namesto žice ali kovancev lahko uporabite absolutno vse bakrene čipe, obrezovanje, odpadke, v katerega je vključen baker. Prav tako morate dodati majhen kos kositra.

Nož jeklenega ročaja bo izveden kot element v tem video jeziku. Poleg toaletnega račka je lahko primerno drugo čistilno sredstvo, ki vključuje klorovodikovo kislino, ki vstopa v reakcijo z bakra in jo raztopi.

Pripravite sestavo raztopine za medij.

Za začetek bomo naredili naslednje. Vsebina stranišče, ki je racling, mora naliti v steklenico vode, da dobimo rešitev, v kateri je baker potopljen. Zdaj v raztopini postavite bakreno žico in kos kositra. Po tem mora biti ta rešitev ostala, prednostno, na toplo mesto, kolikor je mogoče. Koncentracija klorovodikove kisline, ki je vsebovana v razkošju, zahteva kozarec, da se baker razteza en mesec. To je celotna sestava rešitve.

Obdelava priprave bakrenega premaza.

Zaželeno je očistiti kovinsko prazno od rje in umazanije z vrejo v reševalni raztopini ali, v najslabšem, običajni koži.

Ko je čiščenje in mletje končano, je potrebno razmazati obdelovanec, saj prsti človeških rok vsebujejo maščobo.

Pred uporabo rešitve za številčnost je treba dobro pretrese, tako da se bakrene soli mešajo s tekočino. Zdaj lahko obdelovanca postavite v bakreno rešitev. Zaželeno je med bakrenimi zmogljivostmi z elektrolitom, ki se včasih drži, in obrnite ob obdelovancu, da ustvarite pretok sveže raztopine.

Bila je uro in pol, lahko vidite, kako je bil postopek opravljen. Jasno je, da je bil gredice prekrita z bakra. Izpeljati ga je treba z vodo. Baker na njem ohranja zelo dobro. Izkazalo se je zelo lepo, vendar je bolje, da ne pokrivajte ročice noža z bakrom, saj ima nepremičnino za oksidacijo in odlagališče, ročno. Ne moreš samo to.

Priporočljivo je tudi

Nalaganje ...

glavni > Rastline