doma > Rastline

Posebne barve in laki. Barve in laki

Barve in laki (LKM) so namenjene barvanju ali premazu različne površine- les, kovina, beton itd. Sestava barvno-lakovne sestave vključuje: tvorilce filma, pigmente, barvila in druge funkcionalne dodatke.

Filmotvorci se glede na izvor delijo na naravne, umetne, sintetične; glede na operativne lastnosti - toplotno odporen, odporen proti zmrzali itd.; po dogovoru - za zunanje oz notranja dela.

Glede na sestavo in namen se materiali za barve in laki delijo na: barve (vključno z emajlnimi barvami-emajli), lake, sušilna olja, temeljne premaze, kiti. Barve in emajli imajo barvo in pokrivnost, laki dajejo prozoren brezbarven ali obarvan film.

Pomožne snovi za barvanje so topila, razredčila, odstranjevalci in sušilniki (pospeševalci sušenja).

Mastna- filmotvorni in vezivni materiali, ki se uporabljajo za pripravo oljnih in drugih barv, lakov, temeljnih premazov, kitov. Uporabljajo se za impregniranje lesa in drugega porozne površine pred slikanjem.

Asortiman sušilnih olj je razdeljen glede na naravo tvorca filma; po sestavi so sušilna olja brez topil (naravna) in s topili.

Naravna sušilna olja, izdelana izključno iz sušilnih rastlinskih olj - lanenega in konopljinega. Naravna sušilna olja so oksidirana.

Polnaravno sušilno olje se pridobiva s toplotno obdelavo rastlinskih olj, maščob, naftnih derivatov, vsebuje sušilnike in topila. Oksidirana stisnjena sušilna olja se proizvajajo pod imenom sušilno olje-oksol ali oksolna mešanica. Vsebnost topila je do 45%.

Proizvajajo tudi kombinirana sušilna olja (uporabljajo rastlinska olja nizke kakovosti, naftne derivate); sintetična in umetna sušilna olja so različni stranski produkti petrokemične industrije.

Kakovost sušilnih olj določajo barva, prosojnost, viskoznost, vsebnost nehlapnih snovi, čas sušenja, kislinsko število.

Razvrstitev in značilnosti asortimana lakov

srečno- raztopine filmotvornih snovi v organskih topilih ali v vodi. Ko se posušijo ali strdijo, tvorijo prozoren, enoten premaz. Proizvajajo se naslednje skupine lakov: oljno-smolna (oljna, alkidna), smola, eter-celuloza, asfalt-bitumen (prozorna).

Alkidni laki so raztopine alkidnih smol v naftnih topilih – beli špirit, topila nafta ali dr. Namenjeni za premaze kovin in lesenih izdelkov in dizajni. Glede na vrsto alkidne smole so alkidni laki gliftalni - GF, pentaftalni PF, alkidno-akrilni (AC); alkidno-uretan (AU) itd. Premazi na osnovi alkidnih smol imajo visoko vremensko odpornost, elastičnost in dober oprijem na barvano površino.

Smola lake lahko pogojno razdelimo v tri skupine: laki na osnovi naravnih smol (jantar itd.); laki na osnovi termoplastičnih sintetičnih smol; laki na osnovi termoreaktivnih sintetičnih smol.

Alkidna sečnina laki, vključujejo gliftalne, pentaftalne smole, sečnino. Tem lakom pred uporabo dodamo kisli trdilec (organske kisline). Uporabljajo se za dodelavo lesa, kot za parket in pohištvene lake. Premazi so visoko trdni, trdi, sijajni, vodo in toplotno odporni.

poliester laki ne vsebujejo hlapnih topil. Sestavine teh lakov so poliestrske smole in iniciacijski dodatki - peroksidi ali hidroperoksidi, ki se ob dodajanju laku strdijo. Laki se uporabljajo za dodelavo pohištva, tvorijo trde, prozorne, toplotno odporne, kemično odporne na vodo, alkohole in detergente premaze

Eterceluloza laki so raztopine celuloznega nitrata z nekaterimi smolami, mehčalci v hlapnih organskih topilih. Hitro se sušijo (20-60 min), dajejo vodoodporne, močne in trde filme, jih je enostavno polirati. Uporabljajo se za dodelavo pohištva, glasbil, svinčnikov itd.

V sodobnem asortimanu lakov se barvni antiseptični laki pogosto uporabljajo za zaščito in toniranje lesa.

Pigmentirani premazi vsebujejo pigmente. Sem spadajo temeljni premazi, kiti, barve, emajli.

Primerji namenjeni za nanos prvega sloja laka, zagotavljati morajo močno vez s površino, ki jo barvamo, in z drugimi plastmi premaza. Sorte temeljnih premazov: izolacijski temeljni premazi - preprečujejo prodiranje vlage; pasivirajoči in fosfatni temeljni premazi - vsebujejo pigmente, ki lahko pasivirajo kovino in ščitijo pred korozijo (fosfati); temeljni premazi za tekalno plast vsebujejo do 90 % kovinskih pigmentov; temeljni premazi - pretvorniki rje se nanašajo neposredno na površino, s katere niso bili odstranjeni kovinski korozijski produkti.

Kiti so namenjeni zapolnjevanju neravnin in vdolbin, glajenju pobarvane površine. Nanese se na predhodno obdelano površino. Za gospodinjske namene se uporabljajo alkidni, nitrocelulozni, epoksidni kiti. Za gradbena dela, izravnavo velikih površin, se uporabljajo kiti na osnovi vodnih disperzij polimerov.

Barve in emajli

Barvilo je suspenzija pigmentov ali njihovih mešanic s polnili v olju, sušilnem olju, emulziji, lateksu ali drugi filmotvorni snovi, ki po sušenju tvori neprozoren obarvan enoten film. Glede na naravo tvorbe filma se barve delijo na oljne, emajle, vodno disperzijske in lepilne barve.

Oljne barve(MA) - suspenzije pigmentov v sušilnih oljih-oksol in druga sušilna olja. Glede na stopnjo pripravljenosti za uporabo ločimo debelo naribano in pripravljeno za uporabo. Gosto naribane barve imajo viskozno konsistenco (do 30% sušilnega olja), pred uporabo jih razredčimo s topilom.

Barve, pripravljene za uporabo, vsebujejo povečano količino sušilnega olja (do 40%) in topila (do 30%). Njihov asortiman je razdeljen po namenu (za zunanja in notranja dela), barvi in ​​vrstah sušilnih olj.

Emajli So suspenzije pigmentov ali njihove mešanice s polnili v lakih. Emajli imajo višje potrošniške lastnosti, dobro se mešajo, zlahka polagajo na površino in po sušenju tvorijo neprozoren trdi film, sijajni ali mat, z drugačno teksturo ali dekorativnim učinkom. Glede na vrsto laka, ki se uporablja za pripravo emajla, se skupina emajlov deli na oljne, alkidne, nitrocelulozne itd.

Barve na vodni osnovi(drugo ime za vodno emulzijo, vodno dispergirano, vodo, lateks) so suspenzije pigmentov v vodnih disperzijah filmotvornih sredstev (vodne emulzije). Voda ni topilo, zato so barve na vodni osnovi kompleksni koloidni sistemi, vsebujejo 12-15 komponent. Posebni antifrizi ščitijo vodno fazo barve pred zmrzovanjem, ko temperatura pade; med skladiščenjem vodne disperzijske barve zamrzovanje izdelkov ni dovoljeno. Nastali filmi vodno-emulzijskih barv so mat in porozni, suhi v 3-12 urah, nekatere disperzijske barve se posušijo v 20-60 minutah.

Paleta vodno-disperzijskih barv temelji na razliki v naravi polimera, ki tvori film - polivinil acetat - VD-VA, poliakril - VD-AK, stiren-butadien - VD-KCh.

Pri označevanju lakirnih materialov se uporablja tradicionalna industrijska alfanumerična oznaka, sestavljena iz 5 skupin znakov:

  • vrsta barvnega in lakiranega materiala, ki ga označuje beseda (lak, barva, emajl itd.);
  • vrsta snovi, ki tvori film, označena z dvema črkama (NC - nitroceluloza, PF - pentaftalna itd.);
  • delovni pogoji (1 - za delo na prostem, 2 - za delo v zaprtih prostorih);
  • serijska številka, dodeljena vsakemu materialu barve in laka;
  • Barva.

Primer: Emajl NTs 122 modra.

Materiali za lakiranje niso razdeljeni na razrede. Pakirano v potrošniške posode - pločevinke (iz črne ali bele pločevine) različnih prostornine, polimerne pločevinke (tudi z ročajem), vedra iz pocinkanega jekla, steklenice itd.

Barve in laki (LKM) so sestavke, ki ob enakomernem nanosu na površino poslikanega izdelka zaradi kompleksnih fizikalnih in kemičnih transformacij tvorijo neprekinjeno polimerna prevleka z določenim naborom lastnosti - zaščitnih, dekorativnih, posebnih.

Lastnosti materiala barve in laka določajo lastnosti njegovih sestavnih delov. Glavni materiali za barve in laki so tvorci filma, mehčalci, trdilci, sušilniki, topila in razredčila, pigmenti.

Oblikovalci filma so nehlapne spojine, ki lahko tvorijo močan film, ki pokriva površino. Oblikovalci filma opravljajo funkcijo veziva in so lahko naravni, umetni in sintetični. Glede na mehanizem nastanka prevleke se imenujejo konvertibilni, ki dajejo talilni film, ki nastane zaradi izhlapevanja topila, in nepretvorni, ki daje netopen in netopljiv film, ki nastane zaradi kemičnih reakcij. utrjevanja tvorbe filma in izhlapevanja topila.

Naravni filmotvorci vključujejo predvsem rastlinska olja: laneno, konopljino, sončnično, tungovo, sojino, koruzno, repično. Neobdelana rastlinska olja se izsušijo, tvorijo film, zelo dolgo - od 10 do 40 dni. Zato se z dolgotrajno toplotno obdelavo pretvorijo v sušilno olje.

Živalske maščobe - maščobe rib in morskih živali - se teoretično lahko uporabljajo kot tvorci filmov, vendar kakovost barvnih materialov, pridobljenih na njihovi osnovi, ni visoka, zato niso našle praktične uporabe.

Naravne smole - kolofonija, šelak - so tradicionalni filmotvorci. Kolofonija je smola, pridobljena iz iglavcev, predvsem bora. Po kemični sestavi gre za mešanico smolnih kislin (glavna je abietična). Pri izdelavi lakov se ne uporablja čista kolofonija, temveč rafinirana, v njej se kislinske lastnosti znižajo s tvorbo kolofonijevih estrov (predvsem glicerola) in njenih soli (kalcij, cinkovi smolati), ki pospešujejo proces sušenja. Šelak se pridobiva iz gumilaka, ki ga izločajo žuželke (lakovne žuželke) na vejah nekaterih tropske rastline... Šelak folije so sijajne in trde, vendar niso dovolj vodoodporne.

Kopale se uporabljajo kot filmotvorci - naravne fosilne smole: južnoameriške, afriške, indijske. V Rusiji so nahajališča kopa Daljnji vzhod... So osnova za proizvodnjo oljnih lakov. Naravne smole, kot so jantar, dammara, sandarak, dajejo premaze visoke kakovosti, vendar krhke in drage. Uporaba teh smol je v glavnem omejena na umetniška restavratorska dela. Lakirne materiale na osnovi naravnih naftnih smol - bitumena in asfalta - odlikujejo visokokakovostni premazi in kemična odpornost.

Umetni tvorniki filma so predvsem celulozni etri: nitrat, acetobutirat in etil celuloza. Njihova glavna pomanjkljivost je vnetljivost.

Polimerizacijske smole kot sintetični tvorci filma - poliakrilati, vinilni polimeri - se redko uporabljajo. Pogostejše so polikondenzacijske smole - alkidne, amino- in fenol formaldehidne, epoksidne, poliuretanske, organosilicijeve. Gume se uporabljajo skupaj s sintetičnimi smolami. Njihove lastnosti v veliki meri določajo lastnosti barv in lakov.

Sredstva za snemanje naj navlažijo površino in se enakomerno porazdelijo po njej; ne vsebujejo vodotopnih snovi; raztopi se v razpoložljivih topilih; dajejo brezbarvne prosojnice.

Plastifikatorji se vnašajo v lakirne materiale, prvič, da razbremenijo notranje napetosti v filmu in povečajo obstojnost laka; drugič, za povečanje njegove elastičnosti in odpornosti proti zmrzali. Plastifikatorji so dibutil ftalat, dioktil ftalat, tributoksietil fosfat, alkidne smole in številne druge snovi.

Ne smemo pozabiti, da mehčalci ostanejo v laku in nenehno vplivajo na njegove lastnosti. Če mehčalci "plavajo" na površino, ima nastali film dovolj visoko oprijemljivost, kar vodi do povečane kontaminacije.

Trdilci so del tistih L KM, kjer je tvorilec filma termoreaktivna smola. Prispevajo k tvorbi "zamreženega" premaza. Ta komponenta se bodisi vnese neposredno v lakirne materiale in pokaže svoje lastnosti šele, ko se vroče posuši

zrak (to je sestava poliuretanskih lakov) ali zmešan s filmotvorcem tik pred nanosom (epoksi laki). Količina trdilca je treba natančno izračunati, saj njegov presežek zmanjša vodoodpornost laka.

Sušila - sušilna sredstva - se dodajajo barvam in lakom za pospešitev procesa sušenja oljnih in alkidnih barv. So kobalt, mangan, cink, svinčeve soli organskih kislin, ki jih vsebujejo laneno olje, kolofonija, naftenske kisline itd. Odvisno od vrste sušilnega sredstva se postopek tvorbe filma začne s tvorbo površinskega filma (kobaltova sušilna sredstva) ali filma na substratu z nadaljnjim širjenjem po celotni debelini prevleke (mangan in svinčeva sušilna sredstva).

Z vnosom sušilnih sredstev v barve in lake se proces sušenja desetkrat pospeši. Nastali kovinski peroksidi aktivirajo reakcije oksidacije in polimerizacije oljnih molekul ali drugih snovi, ki tvorijo film. Običajno se v sušilno olje ali lak, ki vsebuje olje, vnese mešanica, sestavljena iz 0,12 % sušilnega sredstva, ki vsebuje kobalt, 0,13 % sušilnega sredstva, ki vsebuje mangan, ali 0,45 % sušilnega sredstva, ki vsebuje svinec. Prekomerna vsebnost sušilnega sredstva, nasprotno, lahko upočasni sušenje premaza, in če ga pospeši, se kakovost premaza poslabša, postane krhek.

Topila pretvorijo tvorce filma v stanje, primerno za prevleko. Izbira topila je odvisna od njegove raztapljajoče moči, hitrosti izhlapevanja, strupenosti, vnetljivosti. Redčila ne raztopijo filmotvorcev, temveč razredčijo njihove raztopine do zahtevane viskoznosti, poleg tega pa znižajo stroške lakirnih materialov. Da bi bil nastali premaz trpežen, homogen, prozoren, mora biti hitrost izhlapevanja razredčila višja od stopnje izhlapevanja topila. To zagotavlja zahtevano strukturo premaza. Topila so voda in organske snovi. Voda se uporablja pri izdelavi vodno disperzijskih in lepilnih barv. Organske snovi so zastopane:

ogljikovodiki. Najbolj razširjeni so aromatski ogljikovodiki - toluen, ksilen, naftno topilo, beli špirit. Uporabljajo se v barvah in lakih, kot so melamin-formaldehid, polivinil acetat, epoksi, akrilat, pa tudi v oljnih lakih in barvah;

Terpenski ogljikovodiki - terpentin. Terpentin služi kot razredčilo za oljne in alkidne barve ter lakirne materiale na osnovi naravnih smol. Njegova prednost je nizka toksičnost;

Ketoni - aceton. Aceton raztopi naravne smole, olja, celulozne etre, poliakrilate, polivinilklorid. Prednosti acetona so njegova visoka topnost in relativno nizka toksičnost. Uporabljata se tudi cikloheksanon in metilcikloheksanon, predvsem za poliuretanske lake;

Enostavni in zapleteni estri. Butil acetat, na primer, raztopi celulozne etre, vinilne polimere in se uporablja za pripravo disperzijskih barv;

Alkoholi. Etilen glikol se na primer uporablja za pripravo barvnih lakov, hitro sušeči benzil alkohol za pripravo šelak laka;

Pigmenti so visoko razpršene mineralne in organske snovi, netopne v filmotvorcih in topilih (v teh snoveh so topna barvila), s specifično barvo.

Mineralne pigmente po izvoru uvrščamo med naravne (oker, svinčevo rdečo, umber), pridobljeni so s predelavo skale in barvanje gline; in umetne ali sintetične (belina, krona), so pridobljene industrijsko, so bolj raznolike v barvah, a manj atmosferske in svetlobne. Po sestavi so mineralni pigmenti lahko elementi (aluminijev prah, saj, cinkov prah), oksidi (cinkova bela, titanova bela, pigmenti železovega oksida, kromovi oksidi), soli (karbonati - svinčeva bela, kromati - svinčeve in cinkove krone , svinčevo-molibdatna krona, stroncijeva krona), sulfidi (litopon, kadmijevi pigmenti), fosfati (krom in kobaltov fosfat), kompleksne soli (železo modro), aluminosilikati (ultramarin). Barve so akromatske - bele (cink bela, titanova bela), črne (saje), sive (grafit) in kromatske - rumene, rdeče, modre in zelene.

Organski pigmenti so manj lahki, atmosferski in kemično stabilni kot mineralni pigmenti, vendar imajo večjo barvno moč. Barvni premazi na njihovi osnovi so praviloma prozorni (zasteklitveni) in svetlejših barvnih tonov. Uporabljajo se za notranje in dekorativna dela.

Za sodobno proizvodnjo barv in lakov je značilna široka uporaba sistemov niansiranja, vključno z:

Baza - LKM z različno vsebnostjo titanovega dioksida za pridobivanje odtenkov;

Pigmentne paste za dajanje podlage želene barve;

Dozirna oprema na osnovi računalniške tehnologije za natančno doziranje paste v podlago;

Oprema za mešanje.

Pigmenti se običajno uporabljajo v mešanici s polnili. Spreminjajo viskoznost, zagotavljajo zahtevano razbremenitev premaza in delujejo kot okvir. Poleg tega lahko s pravilno izbiro polnila in optimalnim razmerjem velikosti delcev pigmenta in polnila do polovice pigmenta zamenjamo s cenejšim polnilom brez občutnega zmanjšanja pokrivne moči.

Polnila so dispergirane anorganske snovi, ki so netopne v topilih in filmotvorcih in nimajo barvnega učinka. To so kaolin, barit, silicijev dioksid, smukec, sljuda, kreda, pesek.

Posebno zanimiva so mikronizirana polnila. JSC "Miassstalk" proizvaja mikrosmukec in granulirani mikrosmukec povečane beline mletja do 5 mikronov, ki ustrezata najboljšim svetovnim standardom. Novi izdelki v asortimanu - kalcijev karbonat (kalcit) in mikromarmor, priporočljivi za uporabo v vodni disperziji in oljne barve, emajli, protikorozijski premazi, lahki vremenski odporni premazi, kjer je potrebna povečana trdota in trdnost. Hidrirani aluminijevi oksidi so obetavni. Aktivno polnilo "Procal", ki ga ponuja OOO NPF "Skar-Let", je večfazna mešanica aluminijevih oksidov in hidroksidov. Uporablja se v belih in svetlih barvah in lakih na vseh vrstah veziv.

Oljne in alkidne barve lahko vsebujejo antioksidante. Da se pigment med barvanjem ne usede in brizga, se za pridobivanje zgoščenih premazov uporabljajo tiksotropni dodatki, saj barva postane nepretočna tudi na navpični površini.

Za dolgočasnost laki premazi, ki nastane kot posledica razprševanja svetlobnih žarkov, se v lakirne materiale vnesejo voski, mešanice nezdružljivih polimerov ali silikatov.

Uporaba biocidov omogoča podaljšanje življenjske dobe sestavkov in premazov na osnovi vodno disperzivnih materialov, ki so pri temperaturi 30-40 ° C nestabilni na učinke mikroorganizmov.

Disperzija je pomemben postopek pri izdelavi vodnih disperzij. Disperzanti pomagajo navlažiti pigmente in preprečujejo zgostitev barv.

Izboljšajo se dodatki, odporni proti zdrsu in praskam videz in omogočajo pridobitev prevleke z visoko odpornostjo proti obrabi in nizkim koeficientom trenja.

Sredstva proti penjenju (sredstva proti penjenju) odstranijo zrak, pline in hlape iz lakirnega filma, kar preprečuje nastanek površinskih napak.

Reološki dodatki uravnavajo viskoznost, polivanje, izravnavo, nagnjenost k tvorbi kapljic.

Sredstva proti filmu zagotavljajo enakomernost barvnih materialov med skladiščenjem, zaradi česar so odporni na nastanek strdkov in površinskih filmov.

Sredstva za zgoščevanje se uporabljajo v formulacijah vodne disperzije. Poleg tradicionalnih celuloznih etrov so se začeli uporabljati asociativni akrilni in poliuretanski zgoščevalci. Zmanjšajo brizganje med nanosom, dajejo boljši pretok, izboljšajo odpornost proti obrabi, povečajo pokrivnost in izboljšajo niansiranje.

Sredstva za tvorbo por na osnovi natrijevega lavril sulfata prispevajo k tvorbi lažje strukture LCM. Ta komponenta je pomembna za prašne premaze, saj omogoča nanos premazov, odpornih proti razpokam, v debelejši plasti.

V Zadnja leta formulacije tekočih barv in lakov doživljajo korenite spremembe. Z uporabo sodobnih funkcionalnih dodatkov je mogoče izboljšati lastnosti premazov brez razvoja novih filmotvornih sredstev. Dodatki v formulacijah barv in lakov omogočajo:

Za izboljšanje njihove stabilnosti med skladiščenjem, pa tudi trdnosti, toplotnih, kemičnih lastnosti premazov;

Za intenziviranje procesov razprševanja pigmentov, enakomernega širjenja barve po površini, njenega sušenja;

Zmanjšajte porabo surovin, materialov in električne energije pri proizvodnji izdelka;

Povečati ekološko uporabnost barvnih materialov z zamenjavo organskih barv z vodo, prahom in barvami z visoko vsebnostjo trdnih snovi, vključno z dodajanjem dodatkov.

Najbolj priljubljeni so večnamenski dodatki. Na primer, aerosil - visoko dispergirana amorfna silicijeva kislina - se uporablja za dajanje zahtevanih reoloških lastnosti barvam, izboljšanje oprijema, mehanskih in protikorozijskih lastnosti premazov.

Sodobno sestavo za tvorbo premazov barv in lakov je mogoče dobiti z mešanjem doziranih začetnih komponent: polizdelkov lakov in lateksov, suspenzij barvnih pigmentov, suspenzij belih pigmentov in polnil. Iz takšnih sestavnih delov na obratu, opremljenem z mešalnikom, lahko z računalniškim doziranjem pridobimo lakirne materiale celo v trgovini, v avtoservisu itd.

Postopek nastajanja barvno-lakovnega premaza lahko predstavimo kot nanos lakirnih materialov na površino trdna, razprševanje lakirnih materialov po površini in vzpostavitev močnega lepilnega stika med podlago in lakirnimi materiali ter strjevanje filma kot posledica popolnega izhlapevanja topila, kemičnih transformacij ali obojega hkrati.

Utrjevanje filma zaradi izhlapevanja topil je značilno za lakirne materiale na osnovi konvertibilnih filmotvorcev (termoplastične smole, naravne smole, celulozni etri). Takšni premazi se pri segrevanju lahko stopijo in raztopijo v organskih topilih. Na proces nastajanja filma v tem primeru vplivajo vrsta tvorbe filma, njegove fizikalne in kemijske lastnosti; sestava in lastnosti hlapnega dela lakirnih materialov; sestava in količina topil z nizko hlapnostjo, mehčalcev in drugih sestavin, ki ostanejo v prevleki v znatnih količinah (do 10%); lastnosti končnih lakirnih materialov, njihova koncentracija, viskoznost, temperatura, trajanje skladiščenja; pogoji tvorbe filma; temperatura in vlažnost zraka, nasičenost s hlapi hlapnih topil.

Postopek nastajanja filma za vodne disperzije polimerov, ki se v zadnjih letih pogosto uporabljajo pri proizvodnji lakirnih materialov, je veliko bolj zapleten kot pri polimernih raztopinah v organskih topilih. Poteka v treh fazah. Najprej se polimerni delci disperzije približajo drug drugemu in zaradi izhlapevanja vode pridejo v stik med seboj. Nato se pod vplivom površinske napetosti močno deformirajo. Koaliscenca (združevanje) delcev nastane zaradi difuzije polimernih verig čez vmesnik med delci.

Za pridobitev premazov najboljša kakovost uporabljajo se disperzije z majhno velikostjo delcev in posebni aditivi za tvorbo filma ali koalesce. Barvam dajejo odpornost proti zmrzovanju in zmanjšujejo zmrzišče. Ne smemo pozabiti, da nastajanje filma poteka pri temperaturi, ki je značilna za vsak polimer. Če je proces izhlapevanja voda gre pri nižjih temperaturah nastane motna, razpokana ali celo drobljiva prevleka.

Barve in laki, ki nastanejo zaradi kemičnih transformacij tvorca filma, se pri segrevanju ne talijo, ne topijo v organskih topilih ter imajo visoko trdnost in trdoto. Razlog za to je nastanek tridimenzionalne mreže zaradi polikondenzacijske reakcije med seboj funkcionalnih skupin filmotvorca (karboksil, epoksi itd.).

Pri oljnih barvah in lakih je mehanizem nastanka premaza drugačen. Rastlinska olja so sestavljeni iz trigliceridov maščobnih kislin. Ko se laneno olje nanese na površino, se atmosferski kisik veže na dvojne vezi ostankov nenasičenih maščobnih kislin in tvori peroksidne spojine, ki

razpadejo na radikale in sprožijo proces polimerizacije maščobnih kislin. Nastane močan netopen film.

Na proces kemičnega utrjevanja vpliva debelina filma (trda površinska folija lahko ovira pretok kisika in odstranjevanje plinastih reakcijskih produktov iz notranjega dela prevleke, kar vodi do njenega zmehčanja in deformacije), pa tudi temperatura (povečanje temperature za 10 °C lahko 2 do 3-krat pospeši reakcijo strjevanja) in uvedbo pospeševalnih katalizatorjev. Trdnost oblikovane prevleke je odvisna od razmerja med adhezijskimi in kohezijskimi silami, ki so odvisne od narave tvorca filma (polarnost makromolekul), debeline filma in narave površine materiala.

Glavni namen barve in laki je zaščita materialov pred uničenjem, na primer kovine pred korozijo, lesa pred razpadom in dekorativna končna obdelava izdelki. Obstajajo tudi namenske barve in laki - elektroizolacijske, fluorescentne, termoindikatorske, toplotno odporne, odporne na bencin in olje itd.

Lastnosti premazov barv in lakov so določene s sestavo barv in lakov (vrsta filmotvornih snovi, pigmentov itd.), pa tudi s strukturo premazov, ki jih v večini primerov sestavlja več plasti.

Vse barve in laki so razvrščeni po treh kriterijih:

  • kemična razvrstitev, ki temelji na naravi snovi, ki tvori film.
    • MA - oljne barve
    • PF - pentaftalne barve
    • GF - gliftalne barve
    • KO - silikonske barve
    • NC - nitrocelulozne barve
    • AU - alkiduretanske barve
    • BT - bitumenske barve
    • HV - perklovinilne barve
    • AK - poliakrilne barve
    • UR - poliuretanske barve itd.
  • po primarnem namenu
    • 1 - odporen na vremenske vplive
    • 2 - vremensko odporen (za notranja dela)
    • 3 - ohranjanje
    • 4 - vodoodporen
    • 5 - posebno (proti lepljenju)
    • 6 - odporen na olje in bencin
    • 7 - kemično odporen
    • 8 - toplotno odporen
    • 9 - električna izolacija
    • 0 - temeljni premazi, polizdelki laki
    • 00 - kiti

Ta klasifikacija se drži le domači proizvajalci, uvožene barve in laki, najpogosteje imajo dano ime(primer Lui, Harmonija), ki ne nakazuje narave izvora in primarnega namena. Narava izvora in namen sta navedena na etiketi ali v katalogu tega proizvajalca.

Tudi evropska tehnologija za proizvodnjo barvnih barv in lakov se razlikuje od domačih tehnologij.

Domači proizvajalci večinoma proizvajajo barve in emajle določene barve - bele, rdeče, modre itd. Za pridobitev barvnega emajla in barve evropski proizvajalci uporabljajo predvsem dve bazi A in C, obstaja tudi vmesna osnova B.

Osnova A bela osnovna emajl (barva), ta emajl ima izključno belo barvo, uporablja se tudi kot bela emajl. Na osnovi A se pripravljajo emajli v pastelnih barvah.

Osnova B je bela emajl, ni pa izključno bela, na podlagi katere dobi srednje nasičene barve.

Osnova C predstavlja samo osnovo A brez belega pigmenta, na osnovi te osnove dobimo intenzivno obarvane emajle. Ta možnost uporabe različnih podlag vam omogoča pripravo več kot 7000 barvnih emajlov.

barve:

  • olje
  • prahu
  • na vodni osnovi

Emajli:

  • organsko topno
  • vodotopni temeljni premazi
  • organsko topno
  • vodotopen

Barve Je suspenzija pigmenta v snovi, ki tvori film, mb. sušilno olje, lepilo, razne disperzije.

srečno- filmotvorne raztopine sintetičnih ali naravnih smol ali polimerov v organskih topilih ali vodi.

Emajli- so suspenzija pigmentov ali njihovih mešanic s polnili v laku.

Primer- to so suspenzije pigmentov ali njihove mešanice s polnili v raztopini snovi, ki tvori film, po strjevanju tvori neprekinjen homogeni trdni film. Temeljni premazi so zasnovani za nanašanje prvega zaščitnega sloja premaza.

Za temeljni premaz so naložene naslednje zahteve, zagotavljati mora visoko oprijemljivost na podlago in visoko korozijsko odpornost premaza:

  • pasiviranje
  • izolacijski
  • tekalna plast
  • fosfatiranje
  • temeljni premazi pretvorniki rje

Kiti- gosta viskozna masa, sestavljena iz mešanice pigmentov in polnil, dispergiranih v sredstvu za tvorbo filma. Uporablja se za izravnavo površine, uporablja se za okvarjena mesta.

Ena najpogostejših vrst barv in lakov so alkidi(PF, GF).

Modificirane alkidne barve in laki tvorijo premaze z dobrimi dekorativnimi in zaščitnimi lastnostmi, visoko trdoto in vremensko odpornostjo. Uporabljajo se lahko dlje časa v atmosferskih razmerah in v zaprtih prostorih. Zato se pogosto uporabljajo v industriji, transportu in za gospodinjske namene. Paleta alkidnih materialov vključuje približno 50 znamk emajlov.

Izvajanje poganjajo okoljske zahteve barve na vodni osnovi pri prejemu zaščitnih in dekorativnih premazov.

Pri uporabi barvnih sistemov na vodni osnovi je mogoče ne le prihraniti pri stroških nepovratno izgubljenih organskih topil, pri prezračevanju in varnostnih ukrepih, da je postopek barvanja neškodljiv in ognjevaren, ampak tudi pridobiti številne tehnološke prednosti:

  • možnost barvanja mokrih delov ali barvanja ko visoka vlažnost zrak;
  • uporaba specifičnih vodni sistemi metoda barvanja - elektroforetsko nanašanje;
  • neškodljivost in manj napora čistilne opreme v stiku z barvo;
  • transport in skladiščenje barv v suhi obliki ter njihovo "razredčenje" le pred nanosom na izdelek - voda kot topilo ali disperzant je v tem pogledu izjemno priročna.

Seveda ni mogoče trditi, da imajo barve na vodni osnovi le prednosti in so popolnoma brez slabosti. Slednje se spuščajo na naslednje:

  • barve na vodni osnovi imajo relativno visoko površinsko napetost in zato zahtevajo posebno pripravo kovine za barvanje (na drugih podlagah ta lastnost barv na vodni osnovi vpliva veliko manj);
  • voda in vodne raztopine oligomerov praviloma slabše navlažijo pigmente in polnila, kar oteži postopek mletja pigmenta s sredstvom za tvorbo filma;
  • barve na vodni osnovi v obliki raztopine zahtevajo strožje načine strjevanja kot barve na osnovi sredstev za tvorjenje filma, ki so topna v organskih topilih;
  • Disperzijske barve na vodni osnovi so razmeroma nestabilne in niso odporne proti zmrzali, kar včasih vodi v sezonskost njihove izdelave in uporabe (samo v topli sezoni - pri temperaturah nad 0 - 5 ° C).

Vendar te pomanjkljivosti ne zmanjšujejo vrednosti te relativno nove smeri v tehnologiji organskih premazov, ki ima nedvomno veliko prihodnost.

Barve in laki na vodni osnovi se pogosto uporabljajo v gradbeništvu in vsakdanjem življenju.

Barve na vodni osnovi so suspenzije pigmentov in polnil v vodnih disperzijah filmotvornih snovi, kot so sintetični polimeri z dodatkom emulgatorjev, dispergatorjev in drugih pomožnih snovi. Te barve na vodni osnovi imenujemo tudi emulzijske, lateksne ali vodne barve.

Paleta barv na vodni osnovi je trenutno zelo velika. Vendar je treba opozoriti, da je večina barv na vodni osnovi, proizvedenih po vsem svetu, akrilatnih barv.
Barve na vodni osnovi na osnovi poliakrilatnih vodnih emulzij tvorijo premaze s povečano vremensko odpornostjo, vodoodpornostjo, visoko odpornostjo na staranje in delovanje alkalij.

Državni standard (GOST) in tehnični pogoji (TU) so regulativni dokumenti, ki jasno določajo lastnosti materiala, preskusne metode za posamezne indikatorje, previdnostne ukrepe in pogoje za ravnanje z materialom, pravila za prevoz in skladiščenje, garancijske obveznosti proizvajalca.


Najbolj brani članki v razdelku "Barve in laki":

10.07.2007 08:25
Barve in laki - razvrstitev in namen (prebrano 18320-krat)
Glavni namen barv in lakov je zaščititi materiale pred uničenjem, na primer kovine pred korozijo, les pred razpadom in dekorativno dodelavo izdelkov. Obstajajo tudi namenske barve in laki - elektroizolacijske, fluorescentne, termoindikatorske, toplotno odporne, odporne na bencin in olje itd.

12.08.2008 08:25
Tekoči kamen - nova smer za površinsko barvanje (prebrano 13779-krat)
ruski gradbeni trg ne miruje, ampak se intenzivno razvija. Pred kratkim je bila pozornost potrošnikov predstavljena nova tehnologija za barvanje betona Liquid Stone, ki omogoča preoblikovanje sive površine betona do neprepoznavnosti in ji daje lepoto naravnega kamna.

16.05.2006 08:25
Barve in laki za barvanje cementnih površin (prebrano 9427-krat)
Za barvanje cementne površine potrebno je uporabljati barve in lake, ki tvorijo premaze z lastnostmi, ki ustrezajo značilnostim podlage. Pri izbiri sestave je pomembno upoštevati pogoje delovanja prevleke, značilnosti površinske plasti, ki nastane na izdelkih med strjevanjem cementa.

24.05.2006 08:25
Slikanje fasad in sten PROTECTGUARD COLOR (prebrano 8359-krat)
PROTECTGUARD COLOR ne vsebuje silikona, s še večjim učinkom lotosovega cveta in zavarovanjem kakovosti. Vsa znana onesnaženja se sperejo z dežjem ali navadno vodo, vključno z grafiti. Izdelek je hidrofoben, oleofobičen, preprečuje oprijem, grafite in barve, nastajanje vseh vrst umazanije, vključno z maščobami, olji, eflorescenco, glivicami itd. Izdelek je namenjen zaščitnemu premazu površin pred vsemi znanimi kontaminacijami in škodljivi učinki, predvsem površine fasad, sten in temeljev stavb in objektov. Po svojih fizičnih in tehničnih parametrih nima analogov.

18.08.2013 21:09
Gumijasta barva (prebrano 4600-krat)
Kaj je ta barva? Ne razpoka, se ne lušči, ima lastnost raztezanja, to je, ko nanj deluje vlaga, se razširi; v toplini ima, posest se zoži in z leti izgleda kot nova. Gumijasto barvo lahko uporabite za krpanje streh v poletnih kočah ali verande, ki je zgnila od vlage, potrebujete samo barvo iz steklenih vlaken in gume in videli boste rezultat - vaša streha ne bo več puščala, veranda pa bo dobila videz nova. Po drugi strani se uporablja za pokrivanje tuš kabin, podstavkov, kuhinj, športnih igrišč. Uporablja se za obdelavo skrilavca, pocinkanega železa, opeke in številnih drugih površin, ki so izpostavljene ekstremnim temperaturam.

Lak in premaz se danes uporablja na različnih področjih, saj ima veliko prednosti. Eden od glavnih pogojev za zagotavljanje vseh teh prednosti je pravilna uporaba, zato je pomembno vedeti, kaj so takšni premazi, kako jih pravilno nanašati.

Kaj je to?

Barvno-lakovna prevleka je tvorjen film barve in laka, ki se nanese na določeno površino. Lahko se oblikuje na različni materiali... samega sebe kemični proces, zaradi katerega nastane premaz barve in laka, vključuje najprej sušenje, nato pa končno utrjevanje nanešenega materiala.

Glavna funkcija takšnih premazov je zagotoviti učinkovito zaščito pred kakršnimi koli poškodbami, pa tudi dati kateri koli površini privlačen videz, barvo in teksturo.

Pogledi

Glede na operativne lastnosti lahko premaz za barve in lak spada v eno od naslednjih vrst: vodoodporen, odporen na olje in bencin, odporen na vremenske vplive, odporen na toploto, odporen na kemikalije, konzervatorski, elektroizolacijski, pa tudi za posebne namene. Slednji vključujejo naslednje podvrste:

  • Premaz proti obraščanju barv in lakov (GOST R 51164-98 in drugi) je glavni material v ladijski industriji. Odpravlja nevarnost onesnaženja podvodnih delov ladij, pa tudi vseh vrst hidravličnih konstrukcij s kakršnimi koli algami, školjkami, mikroorganizmi ali drugimi snovmi.
  • Odsevna barva (GOST P 41.104-2002 in drugi). Ima sposobnost luminiscence v vidnem območju spektra v prisotnosti izpostavljenosti sevanju, svetlobi.
  • Termoindikator. Omogoča spreminjanje svetlosti ali barve sijaja ob določeni temperaturi.
  • Zaviralci ognja, ki preprečujejo širjenje plamena ali izključujejo možnost izpostavljenosti zaščitene površine visokim temperaturam.
  • Proti hrupu. Zagotavlja zaščito pred prodiranjem zvočnih valov skozi površino.

Glede na videz lahko premaz barve in laka spada v enega od sedmih razredov, od katerih ima vsak edinstveno sestavo, pa tudi kemično naravo tvorca filma.

Materiali (uredi)

Skupaj je običajno uporabiti več vrst materialov na podlagi:

  • tvorci termoplastičnih filmov;
  • tvorci termoreaktivnih filmov;
  • rastlinska olja;
  • modificirana olja.

Vse našteto lakiranje danes se precej pogosto uporabljajo v skoraj vseh sferah nacionalnega gospodarstva, razširjene pa so tudi v vsakdanjem življenju.

Statistika

Letno po vsem svetu proizvedejo več kot 100 milijonov ton barv in lakov, od tega več kot polovico porabimo v strojništvu, četrtino pa v gradbeništvu in popravilih.

Za izdelavo premazov barv in lakov, ki se nato uporabljajo v dekoraciji, se uporabljajo izjemno preproste proizvodne tehnologije, ki vključujejo predvsem uporabo takšnih filmotvornih sredstev, kot so vodne disperzije polivinilacetata, kazeina, akrilatov in drugih podobnih komponent na osnovi vodno steklo kot osnova.

V veliki večini primerov so takšni premazi izdelani z nanašanjem posebnih materialov v več plasteh, zaradi česar so doseženi najvišji varnostni kazalniki zaščitene površine. V osnovi je njihova debelina od 3 do 30 mikronov, medtem ko je zaradi tako nizkih kazalnikov precej težko določiti debelino laka v Življenjski pogoji kjer ni mogoče uporabljati posebnih naprav.

Posebni premazi

Za pridobitev večplastnega zaščitnega premaza je običajno nanesti več plasti materiala različnih vrst hkrati, pri čemer ima vsak sloj svojo specifično funkcijo.

Preizkuševalnik premazov za barve in lak se uporablja za preverjanje lastnosti podlage, kot so primarna zaščita, oprijem na podlago, zaostajanje in drugo.

Prevleka, ki zagotavlja maksimalno zaščitno delovanje, mora vključevati več osnovnih slojev:

  • kiti;
  • temeljni premaz;
  • fosfatna plast;
  • od ene do treh plasti emajla.

V nekaterih primerih, če je instrument za preverjanje premaza barve in laka pokazal nezadovoljive vrednosti, se lahko nanese dodaten lak, s pomočjo katerega so zagotovljene učinkovitejše zaščitne lastnosti, pa tudi nekaj dekorativnega učinka. Pri prejemanju prozornih premazov je običajno, da se lak nanaša neposredno na površino izdelka, kar zahteva maksimalno zaščito.

Proizvodnja

Tehnološki postopek pridobivanja kompleksnih barvnih premazov vključuje več deset različnih operacij, ki se nanašajo na pripravo površine, nanašanje barvnega materiala, sušenje in vmesno obdelavo.

Izbira določenega tehnološkega procesa je neposredno odvisna od vrste uporabljenih materialov, pa tudi od pogojev delovanja same površine. Poleg tega se upoštevajo oblika in dimenzije predmeta, na katerega se nanašajo. Kakovost priprave površine pred barvanjem, pa tudi pravilna izbira barve, ki jo bomo uporabili, pomembno vplivata na oprijemljivost materiala, pa tudi na njegovo trajnost.

Priprava površine vključuje čiščenje z ročnim ali električnim orodjem, peskanje ali obdelavo z različnimi kemikalije, ki vključuje številne operacije:

Razmaščevanje površine. To na primer velja za obdelavo s specializiranimi vodnimi raztopinami ali mešanicami, ki vključujejo površinsko aktivne snovi in ​​druge dodatke, organska topila ali specializirane emulzije, ki vključujejo vodo in organsko topilo.

Jedkanje. Popolna odstranitev rje, vodnega kamna in drugih produktov korozije z zaščitene površine. V veliki večini primerov ta postopek izvede po pregledu laka avtomobila ali drugih izdelkov.

Uporaba pretvorbenih plasti. Zagotavlja spremembo prvotne narave površine in se pogosto uporablja, ko je treba ustvariti kompleksne barve in lake z dolgo življenjsko dobo. To vključuje zlasti fosfatiranje in oksidacijo (v pretežni večini primerov z elektrokemično metodo na anodi).

Oblikovanje kovinskih podslojev. To vključuje cinkanje in kadmijevo prevleko (predvsem z uporabo elektrokemične metode na katodi). Površinska obdelava s kemikalijami se v glavnem izvaja s potapljanjem ali prelivanjem izdelka s specializirano delovno raztopino v popolnoma avtomatiziranem ali mehaniziranem transportnem barvanju. Ne glede na to, katere vrste barv in lakov se uporabljajo, vam uporaba kemikalij omogoča doseganje Visoka kvaliteta pripravo površine, hkrati pa predvideva nadaljnje izpiranje z vodo in vroče sušenje površine.

Kako se nanašajo tekoči premazi?

Po izbiri potrebnih materialov in preverjanju kakovosti laka se izbere način nanašanja na površino, ki jih je več:

  • Priročnik. Uporablja se za barvanje različnih izdelkov velikih velikosti, pa tudi za izvedbo gospodinjsko popravilo in odpravljanje vseh vrst gospodinjskih napak. Na splošno je sprejeta uporaba naravno posušenih barv in lakov.
  • zviti. Mehanizirana aplikacija, ki vključuje uporabo valjčnega sistema. Uporablja se za nanašanje materialov na ploščate izdelke kot npr polimernih filmov, izdelki iz listov in zvitkov, karton, papir in mnogi drugi.
  • curek. Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, prehaja skozi posebno "zaveso" iz ustreznega materiala. S pomočjo te tehnologije je lak in barvni premaz stroja različnih gospodinjska oprema in celo vrsto drugih izdelkov, medtem ko se za posamezne dele pogosteje uporablja vlivanje, medtem ko se ploščati izdelki obdelujejo v razsutem stanju, kot npr. pločevine, kot tudi panelni elementi pohištva in drugo.

Metode namakanja in polivanja se v pretežni večini primerov običajno uporabljajo za nanašanje slojev premaza barve in laka na poenostavljene izdelke, ki imajo gladka površinače jih želite pobarvati v isto barvo. Za pridobitev barvnih in lakovnih premazov z enakomerno debelino brez povešenosti ali madežev se izdelek po barvanju nekaj časa hrani v hlapih topil, ki prihajajo neposredno iz sušilna komora... Tukaj je pomembno pravilno določiti debelino laka.

Kopel

Tradicionalna barva se najbolje oprime površine, potem ko izdelek po mokrenju odstranimo iz kopeli. Če upoštevamo materiale na vodni osnovi, je običajno uporabiti potapljanje s kemo-, elektro- in toplotnim nanašanjem. V skladu z znakom naboja na površini izdelka, ki se obdeluje, ločimo kato- in anoforetsko elektrodepozicijo.

Pri uporabi katodne tehnologije dobimo premaze, ki imajo dovolj visoko korozijsko odpornost, medtem ko uporaba same tehnologije elektrodepozicije omogoča doseganje učinkovitih robov in ostrih vozlišč izdelka ter notranjih votlin in zvarov. Edina neprijetna lastnost te tehnologije je, da se uporablja v ta primer samo en sloj materiala, saj bo prva plast, ki je dielektrik, preprečila naknadno elektrodepozicijo. Omeniti velja tudi dejstvo, da je to metodo mogoče kombinirati s predhodno uporabo posebne porozne usedline, ki nastane iz suspenzije tvorilca filma.

Pri kemodepoziciji se uporablja disperzijska barva in lak, ki vključuje vse vrste oksidantov. V procesu njihove interakcije s kovinskim substratom se na njem tvori dovolj visoka koncentracija posebnih polivalentnih ionov, ki zagotavlja koagulacijo površinskih plasti uporabljenega materiala.

V primeru uporabe toplotnega nanašanja na ogreti površini nastane oborina, v tem primeru pa se v vodno disperzijsko barvo in laki material vnese specializiran dodatek, ki pri segrevanju izgubi topnost.

Škropljenje

Ta tehnologija je razdeljena tudi na tri glavne vrste:

  • Pnevmatski. Zagotavlja uporabo avtomatskih ali ročnih brizgalnih pištol v obliki pištole z barvami in laki pri temperaturi 20-85 ° C, ki se dovajajo pod visok pritisk... Uporaba te metode odlikuje dokaj visoka produktivnost, omogoča pa tudi doseganje dobre kakovosti premazov barv in lakov, ne glede na obliko površin.
  • Hidravlični. Izvaja se pod pritiskom, ki ga ustvarja specializirana črpalka.
  • Aerosol. Uporabljajo se razpršilne pločevinke, napolnjene s pogonskim gorivom ter barvami in laki. Po GOST premazi barv in lakov osebni avtomobili lahko se uporablja s to metodo, poleg tega pa se aktivno uporablja pri barvanju pohištva in cele vrste drugih izdelkov.

Precej pomembna pomanjkljivost, ki jo odlikujejo skoraj vsi obstoječe metode pri škropljenju pride do precejšnje izgube materiala, saj aerosol odnese prezračevanje, se usede na stene komore in v uporabljene hidrofiltre. Treba je opozoriti, da lahko izgube med pnevmatskim brizganjem dosežejo 40%, kar je precej pomemben kazalnik.

Da bi nekako zmanjšali takšne izgube, je običajno uporabiti tehnologijo škropljenja v posebnem električno polje visokonapetostni... Delci materiala zaradi ali kontaktnega polnjenja prejmejo naboj, po katerem se usedejo na izdelek, ki ga je treba barvati, ki v tem primeru služi kot elektroda nasprotnega predznaka. S to metodo je v večini primerov običajno nanašanje različnih večslojnih barvnih premazov na kovine in enostavne površine, med katerimi je zlasti mogoče poudariti les ali plastiko s prevodnim premazom.

Kako se nanašajo praškasti materiali?

Skupno se uporabljajo tri glavne metode za nanašanje premazov barv in lakov v obliki prahu:

  • polnjenje;
  • škropljenje;
  • uporaba v fluidizirani postelji.

Velika večina tehnologij nanašanja barv se običajno uporablja pri barvanju izdelkov neposredno na proizvodnih transportnih linijah, zaradi česar se pri povišanih temperaturah tvorijo stabilni premazi, za katere so značilne precej visoke potrošniške in tehnične lastnosti.

Prav tako se gradientne barve in laki pridobijo z enkratnim nanosom materialov, ki vključujejo mešanice praškov, disperzij ali raztopin filmotvornih sredstev, za katere ni značilna termodinamična združljivost. Slednji se lahko samostojno lušči med izhlapevanjem običajnega topila ali ko se sredstva za tvorbo filma segrejejo nad točko izlivanja.

S selektivnim vlaženjem podlage en filmotvorec obogati površinske plasti barvnih premazov, drugi pa spodnje. Tako nastane večplastna struktura prevleke.

Opozoriti je treba, da se tehnologije na tem področju nenehno izboljšujejo in izboljšujejo, medtem ko se stare metode pozabljajo. Zlasti se danes premaz barve in laka (sistem 55) v skladu z GOST 6572-82 ne uporablja več za obdelavo motorjev, traktorjev in samohodnih šasij, čeprav je bila prej njegova uporaba zelo razširjena.

Sušenje

Sušenje nanesenih premazov se izvaja pri temperaturi od 15 do 25 ° C, če govorimo o hladni ali naravni tehnologiji, lahko pa se izvaja tudi pri povišanih temperaturah z uporabo "pečičnih" metod.

Natural se uporablja v primeru uporabe barv in lakov na osnovi termoplastičnih hitrosušečih filmotvorcev in tistih, ki imajo nenasičene vezi v molekulah z uporabo vlage ali kisika kot trdilcev, kot so poliuretani in alkidne smole. Omeniti velja tudi, da se naravno sušenje pogosto pojavi pri uporabi dvokomponentnih materialov, pri katerih se nanos trdilca izvede pred nanosom.

Najbolj priljubljene tehnologije za termično utrjevanje premaza so naslednje:

  • Konvektivni. Izdelek se segreva s kroženjem vročega zraka.
  • Termosevanje. Infrardeče sevanje se uporablja kot vir ogrevanja.
  • Induktivna. Za sušenje se izdelek postavi v izmenično elektromagnetno polje.

Za pridobivanje barv in lakov na osnovi nenasičenih oligomerov je običajno uporabljati tehnologijo strjevanja pod vplivom ultravijoličnega sevanja ali pospešenih elektronov.

Dodatni procesi

Med postopkom sušenja se veliko kemičnih in fizikalni procesi, kar na koncu pripelje do ustvarjanja visoko zaščitenih barvnih premazov. To vključuje zlasti odstranitev vode in organskega topila, omočenje substrata in polikondenzacijo ali polimerizacijo v primeru reaktivnih filmskih tvorcev za tvorbo zamreženih polimerov.

Ustvarjanje premazov iz praškastih materialov vključuje obvezno taljenje različnih delcev tvorca filma, pa tudi oprijem nastalih kapljic in omočenje podlage z njimi. Prav tako je treba omeniti, da je v nekaterih situacijah običajno uporabiti termosetiranje.

Vmesna obdelava

Vmesna obdelava vključuje:

  • Brušenje z abrazivnimi oblogami spodnjih slojev laka, za odstranitev tujih vključkov, pa tudi za mat zaključek in izboljšanje oprijema med več sloji.
  • Poliranje zgornjega sloja s posebnimi pastami, da se laku da zrcalni sijaj. Kot primer lahko navedemo tehnološke sheme barvanja, ki se uporabljajo pri obdelavi karoserij avtomobilov in vključujejo razmaščevanje, fosfatiranje, hlajenje, sušenje, temeljni premaz in utrjevanje površine, čemur sledi nanos tesnilnih, hrupno izolacijskih in zaviralnih spojin, kot npr. kot tudi številne druge postopke.

Lastnosti nanesenih premazov so določene s sestavo uporabljenih materialov, pa tudi s strukturo samega premaza.

Barve in laki so tisti materiali, ki ob nanosu na pripravljeno površino po sušenju tvorijo obstojen zaščitni film.

Barve in laki se uporabljajo v gradbeništvu pri izvajanju dekorativnih zaključnih del v zaprtih prostorih in pri zaščiti različnih gradbenih konstrukcij pred korozijo in padavinami.

Materiali za lakiranje so spojine, ki se nanašajo na pripravljene podlage in površine, ki jih je treba obdelati. tanke plasti v tekoči obliki z uporabo čopičev, valjčkov in pršilnih tehnik. Po sušenju lahko sestavki barv in lakov tvorijo zaščitni film, ki ga odlikuje sposobnost zaščite površine pred korozijo, pred atmosferskimi padavinami, poleg tega pa daje obdelanim površinam lep in privlačen videz. Glede na debelino uporabljenega materiala barve in laka ima lahko zaščitni film po sušenju od 60 do 500 mikronov. Glavne vključujejo različne barve, ki lahko tvorijo premaz želene barve.

Vključujejo tudi lake različnega izvora, ki lahko po sušenju tvorijo zaščitno, prozorno in obstojno folijo. Med barve in lake sodijo tudi pigmenti in veziva, razne pomožne snovi, kot so razredčila za barve in lake, topila, sušilniki, temeljni premazi, kiti in drugih materialov. Industrija barv in lakov proizvaja za potrebe gradbeništva predvsem gotove različne lake in barve, emajle ali zgoščene barve, ki so sestavljene iz pigmentov in polnil ter veziva (lepilo, sušilno olje, polimeri). Barve in laki so pakirani v priročnih embalažah in izdelani v velikem naboru različnih barv in odtenkov.

Gosto naribane barve so barvne paste, ki jih pred uporabo razredčimo do želene konsistence z naravno sušilno olje ali se lahko uporabi polnaravno sušilno olje. Za zmanjšanje viskoznosti različnih barv se uporablja tudi terpentin ali beli špirit v količini do treh odstotkov.Če barvna sestava vsebuje topilo v količini več kot tri odstotke, se sijaj premaza zmanjša, pojavijo se razpoke in kakovost zaščitnega filmskega premaza po sušenju se poslabša.

Barve in laki ter njihove lastnosti

Lastnosti barv in lakov delimo na kemične, fizikalno-kemijske in barvno-tehnične.Kemične lastnosti lakirnih materialov običajno vključujejo odstotek sestavin, topil, filmotvornih snovi, vodotopnih soli, polnil ipd. fizikalne in kemijske lastnosti v prvi vrsti vključujejo viskoznost, gostoto, pokrivnost, hitrost sušenja filma (strjevanje). Barvno-tehnične lastnosti vključujejo gostoto, stopnjo mletja, pretočnost, uporabnost, prelivanje in druge. Z drugimi besedami, to vključuje vse lastnosti, ki so značilne za udobje dela z lakirnimi materiali ...

Ena najpomembnejših lastnosti barv in lakov je skrijnost Pokrivnost lakirnih materialov je zmožnost materiala ob enakomerni razporeditvi na podlago enobarvne površine naredi predhodno nanešeno plast nevidno Razpršenost in finost mletja pigmentov barvnih in lakirnih sestavkov je velikega pomena, saj tanjši kot je pigment mlet, bolje je barvana površina, boljša je pokrivnost in barvna moč materiala.

Lastnosti barv in lakov:

Barvno-lakovni premaz nastane na površini materiala kot posledica nanašanja laka in sušenja. Zaradi sušenja laka nastane zaščitni film. Zaščitni film pa ima drugačno lastnosti in je odgovoren različne zahteve, ki so navedeni spodaj.

2. Kemijske lastnosti (odpornost na visoke temperature, pline, atmosferske padavine, paro, različne agresivne kemične raztopine, alkalije, olja, olje, bencin, milne raztopine itd.).

3. Fizikalno-kemijske lastnosti (trdota, odpornost proti obrabi, elastičnost, trdnost, upogibna trdnost, oprijem).

4. Zaščitne lastnosti (odpornost proti zmrzovanju, paroprepustnost, vodoodpornost, protikorozijska odpornost, toplotna odpornost, svetlobna odpornost, odpornost v različnih atmosferskih razmerah.

5. Barvanje in tehnične lastnosti (morajo biti primerne za brušenje, poliranje in druge vrste površinske obdelave, npr. čiščenje.

6. Električne izolacijske lastnosti.

7.Posebne lastnosti Nekatere vrste lakirnih materialov imajo posebne lastnosti, ki so lastne samo njim.

Druga pomembna lastnost je vpojnost olja, ki je izražena v količini olja, ki ga je treba dodati v 100 g pigmenta, da dobimo homogeno pasto. Manjša kot je absorpcija olja pigmentov, boljši so barvani sestavki, saj zaščitna barva se uniči zaradi staranja filma in ne pigmenta.Obstojnost je pomembna lastnost barvnih sestavkov, da po sušenju tvorijo stabilen in vzdržljiv zaščitni film, ki lahko zanesljivo zaščiti kovinske premaze pred korozijo.

Visoke antikorozijske lastnosti imajo cinkove in svinčene krone, svinčev beli prah, aluminijev prah, svinec in druge spojine. Paroprepustnost barv in lakov je neposredno odvisna od protikorozijskih lastnosti barv in lakov. Večja kot je protikorozijska odpornost lakirnih materialov, manjša paroprepustnost materiala.

Sestava barv in lakov (LKM)

Sestava barv in lakov vključuje pigmente, filme, različna polnila in mehčala ter topila, aditive in sušilnike Filmotvorne prevleke so večkomponentni sistem in po nanosu na površino, ki jo je treba obdelati, kot posledica različnih fizikalnih in kemičnih procesov nastane zaščitni film.

Sredstva, ki tvorijo film, se vnašajo v sestavo lakirnih materialov, da se polnila vežejo s pigmenti, da se lakirni material raztopi z organskimi topili, da se oblikuje obstojna zaščitna folija filmotvorne snovi vključujejo različne polimerizacijske smole (na osnovi vinilklorida, metakrilatov, akrilatov), ​​naravne smole, kot so bitumen, kolofonija, asfalt in druge, polikondenzacijske smole (poliuretanske, alkidne, formaldehidne, epoksi, organosilicijeve in druge. vključujejo tudi celulozne etre, maščobne kisline, lojevo olje in rastlinska olja.

Alkidne smole so na prvem mestu med filmotvornimi snovmi pri proizvodnji barv in lakov Alkidne smole so poliestri z razvejano strukturo. Gre za produkte nepopolne predelave polibazičnih kislin, enobazičnih maščobnih kislin in alkoholov.Alkidne smole razvrščamo glede na uporabljeni alkohol pri njihovi izdelavi.Tako ločimo gliftalne alkidne smole (na osnovi glicerina), pentaftalne alkidne smole (na osnovi na pentaeritritolu), etriftalne alkidne smole, smole (na osnovi etriola) in ksiftalne smole na osnovi ksilitola.

Za dobro topnost alkidne smole, ki daje končni sestavi barv in lakov elastičnost in vodoodpornost, jo modificiramo z rastlinskimi olji ali maščobnimi kislinami. Zato alkidne smole običajno delimo na sušeče in nesušeče Vsebnost olja v takih sestavkih lahko doseže 70 odstotkov. Če je v sestavi prisotnih do 35 odstotkov olja, potem takšne sestavke imenujemo pusto, če je vsebnost olja od 46 do 55, se sestave imenujejo srednje maščobne. Če sestava vsebuje olja v odstotkih od 55 do 70, potem take sestavke imenujemo maščobe, kadar formulacija vsebuje manj kot 35 odstotkov olja (na primer 34), se formulacija imenuje super-tanka.

Bogate izkušnje pri uporabi pentaftalnih alkidnih smol so pokazale, da takšne smole pridobijo najboljše zaščitne lastnosti ko je vsebnost olja v območju 60-65 odstotkov. Pri gliftalnih smolah pa naj bo vsebnost olja do 50 odstotkov. Tako pomembna kazalca, kot sta hitrost sušenja zaščitne folije in prepustnost vode pri določeni vsebnosti maščob odvisno predvsem od vrste uporabe rastlinskega olja, ki ga bom poimenoval v nadaljevanju po vrsti, odvisno od hitrosti sušenja:

1.Tungovo olje.

2. Otisic olje,

3. laneno olje,

3. ricinusovo olje,

5. Sončnično olje.

Olja so glede na svetlobno obstojnost razvrščena v obratnem vrstnem redu. Ti podatki so primerni za uporabo na primer za izdelavo različnih alkidnih barv in lakov. Za izdelavo temeljnih premazov se uporabljajo lanena in tungova olja, saj se temeljni premazi uporabljajo kot vmesni sloj, za boljši oprijem laka na podlago in niso izpostavljeni sončni svetlobi. alkid-karbamid, alkid-melamin, alkid-stiren, alkid-epoksi, alkid-akril in alkid-poliorganosiloksan Združujejo lastnosti alkidne smole in modificirajoče komponente.

Alkidne smole lahko razdelimo na:

♣ Lahko se razredči z vodo (razredči se z vodo) in netopen v vodi.

♠ Razredčen z organskimi topili in topen v njih.

♣ Uporaba alkidnih smol:

♦ Alkidne smole na vodni osnovi se danes široko uporabljajo pri pripravi barv in lakov na vodni osnovi.Takšni materiali imajo številne prednosti pred drugimi (npr. pred barvami na osnovi organskih topil), so okolju prijazni in ne škodujejo. človeško telo, so požarno varne formulacije, alkidne smole na vodni osnovi medsebojno delujejo z vodotopnimi fenol-formaldehidnimi smolami ali z amino-formaldehidnimi smolami, ki jih vnesemo v sestavo kot trdilec in posledično zanesljiv zaščitni film se oblikuje.

♦ Alkidne smole razredčene z vodo se uporabljajo za pripravo temeljnih premazov in emajlov na vodni osnovi Gliftalne smole se razredčijo z organskimi topili in se uporabljajo pri izdelavi emajlov, temeljnih premazov in kitov za notranja dela Pentaftalne smole se pogosto uporabljajo v proizvodnji lakov in emajlov za zaščito struktur, ki se nahajajo v zmerno podnebje Poleg tega se iz sušečih alkidnih smol izdelujejo različni temeljni premazi, emajli, laki, laki, hladno in toplo suhi kiti.

♣ Pigmenti

PRIPOROČAMO, da članek ponovno objavite na družbenih omrežjih!

Priporočamo tudi

Nalaganje ...Nalaganje ...