ทำรูในโลหะ อุปกรณ์สำหรับเจาะรูขนาดใหญ่ รูลึก น้ำยาหล่อเย็น

ตอนนี้กำลังเจาะรู. เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ในโลหะไม่ใช่ปัญหาร้ายแรง. สิ่งสำคัญคือการเตรียมตัวให้ดี สมมติว่าคุณต้องเจาะมุม ช่อง หรือการจำนองเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง โครงสร้างอาคารหรือแขวนชั้นวางของ โคมไฟ หรือท่อร้อยสายไฟ นั่นคือการทำเช่นนี้ไม่ใช่ในเวิร์กช็อปหรือเวิร์กช็อป แต่ต้องดำเนินการโดยตรงที่ไซต์งาน วิธีที่ง่ายที่สุดในการเจาะในสภาวะเช่นนี้คือการใช้สว่านไฟฟ้า แต่ลองจินตนาการดูว่าต้องใช้แรงกดเท่าไรในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 หรือ 20 มม.? คำถามนี้ไม่ใช่เชิงวาทศิลป์ - แรงจะอยู่ที่ประมาณ 40-50 kgf การดำเนินการนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายเลยหากรูที่เสนอนั้นอยู่เหนือระดับไหล่ของนักเจาะ แม้แต่เมื่อ 10 ปีที่แล้ว เมื่องานดังกล่าวเกิดขึ้น แม้แต่มืออาชีพก็ยังหันไปใช้ระบบอัตโนมัติและลองนึกภาพว่าเจาะรูเล็ก ๆ รอบเส้นรอบวงของรูใหญ่ ปัจจุบันมีโซลูชันระดับมืออาชีพสำหรับสิ่งนี้ นั่นคือการเจาะแกน ซึ่งรับประกันการผลิตรูที่มีคุณภาพ 11 รู

อย่างไรก็ตาม หลายคนมั่นใจว่าการเจาะแกนเป็นวิธีการที่ค่อนข้างแพง ซึ่งเป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจสำหรับปริมาณทางอุตสาหกรรมเท่านั้น ข้อความนี้เป็นจริงหรือไม่? บางส่วน. ปัจจุบัน คุณสามารถเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ได้หลายตัวเลือกสำหรับการเจาะรูในโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเจาะ ในกรณีนี้ ต้นทุนต่อรูจะสมเหตุสมผลแม้ว่าจะเจาะเพียงไม่กี่รูก็ตาม

ลองพิจารณาดู ตลาดมีตัวเลือกเครื่องมืออะไรบ้างสำหรับการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผ่านรูในโลหะ?. เพื่อเปรียบเทียบเราใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง 51 มม.

ประการแรกสิ่งนี้ ครอบฟัน bimetallic. เรามีตัวอย่างให้เลือกมากมายจากตัวอย่างที่ถูกที่สุดซึ่งขายเป็นชุดทันทีและเราไม่สามารถยอมรับได้ในการตรวจสอบนี้เนื่องจากจุดประสงค์ของพวกเขาคือการเจาะไม้และแม้ว่าพวกเขาจะสามารถเจาะผ่านแผ่นโลหะได้ก็ตาม จะมีความหนาไม่เกิน 0.5 มม. ในราคา 240 รูเบิลผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 1-1.2 มม. เริ่มต้นมักทำเครื่องหมาย HSS -Co 5% และแม้แต่ HSS -Co 8 แต่เมื่อตัดสินจากข้อเท็จจริงที่ว่าการเจาะรูสแตนเลสหนึ่งรูนั้นใช้เวลามากกว่าหนึ่งรู ครอบฟันอาจไม่มีโคบอลต์อยู่เลย ราคาแพงกว่าสองเท่าบิตที่มีคุณภาพดีขึ้นซึ่งช่วยให้คุณเจาะสแตนเลสและเหล็กธรรมดาที่มีความหนาไม่กี่มิลลิเมตรได้จริงๆ ครอบฟัน Bimetallicระดับนี้ให้คุณเจาะได้ 5-20 รูในแผ่นเหล็กหนา 5 มม. ในเวลาเดียวกัน การใช้องค์ประกอบการหล่อเย็นสารหล่อลื่นช่วยให้แน่ใจว่าบรรลุขีดจำกัดบนของช่วงนี้ ในระยะที่สาม มีครอบฟันแบบไบเมทัลลิกทั่วโลก แบรนด์ที่มีชื่อเสียงซึ่งยังคงมีราคาแพงกว่าถึงสองเท่าก็สามารถติดตั้งได้ อุปกรณ์พิเศษเพื่อการเปลี่ยนแปลงสว่านอย่างรวดเร็วแต่อายุการใช้งานไม่มากหรือไม่เกินระดับราคาเฉลี่ย

เจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ใน เหล็กแผ่นความหนามากกว่า 5-6 มม. สำหรับครอบฟัน bimetallic นั้นยากมาก แม้ว่าบางครั้งคุณอาจได้ยินความคิดเห็นที่แตกต่างออกไปก็ตาม ขึ้นอยู่กับข้อมูลความลึกในการเจาะทั้งหมดของเม็ดมะยม - 35-38 มม. ตามกฎแล้ว เฉพาะผู้ขายครอบฟันไบเมทัลลิกเท่านั้นที่ไม่มีเครื่องมือที่คุ้มค่ากว่าในการเลือกสรร จึงเสี่ยงที่จะแนะนำให้เจาะแผ่นหรือคานขนาด 30 มม. ด้วยวิธีนี้ ความจริงก็คือ ครอบฟัน bimetallic ไม่มีร่องถอดเศษ และทันทีที่ความหนาของโลหะที่ถูกเจาะมากกว่าความสูงของฟันครอบ ปัญหาในการถอดเศษก็เริ่มต้นขึ้น นอกจากนี้ ตัวเรือนของเม็ดมะยมไบเมทัลลิกไม่ได้มีรูปร่างเป็นทรงกระบอกทั้งหมด ซึ่งทำให้เกิดการติดขัดในโลหะที่มีความหนามาก

ต่างจากครอบฟัน bimetallic ตรงที่ให้การเจาะที่แม่นยำกว่า ตัวคาร์ไบด์ หลุมเลื่อย- หมุนในขณะที่เม็ดมะยม bimetallic ถูกรีดจากเทปและเชื่อมเข้ากับวงแหวน การออกแบบดอกสว่านคาร์ไบด์มีหลายประเภท เราจะวิเคราะห์เฉพาะส่วนที่ตัดเท่านั้นโดยไม่ต้องเจาะลึกถึงประเภทของด้ามและประเภทของการยึด ส่วนที่แพงที่สุดของครอบฟันคือฟันคาร์ไบด์ คุณภาพของวัสดุมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วในการเจาะ ความต้านทานแรงกระแทก อายุการใช้งานของดอกสว่าน และความสามารถในการเจาะโลหะผสมเหล็กที่มีปริมาณโครเมียมสูง

คุณสมบัติที่สองที่คุณต้องใส่ใจคือรูปร่างของฟันและขนาดของฟัน สำหรับการเจาะเหล็กแผ่นบาง สแตนเลสบาง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก จะใช้ฟันแคบที่มีโปรไฟล์แบนและเอียงเข้าด้านในเล็กน้อย ครอบฟันดังกล่าวไม่มีร่องถอดเศษ และไม่สามารถเจาะโลหะที่หนาเกินความสูงของฟันได้ ราคาของครอบฟันดังกล่าวสูงกว่าครอบฟัน bimetallic สองถึงสามเท่า ขึ้นอยู่กับการออกแบบของร่างกายพวกเขาสามารถออกแบบหรือ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้เป็นตัวอย่างระดับมืออาชีพ ปัจจุบันของปลอมจึงหาได้ยาก และตัวอย่างเกือบทั้งหมดที่พบในตลาดมีคุณภาพที่ยอมรับได้ แต่ควรเลือกตัวอย่างที่มีคุณภาพดีเยี่ยมจากผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์เหล่านี้

สามารถเจาะโลหะที่หนากว่าได้ ในครอบฟันดังกล่าว ทุก ๆ วินาทีหรือตามกฎแล้ว ฟันคาร์ไบด์หนึ่งในสามซี่ที่ติดกันจะถูกลับให้คมด้วยวิธีของมันเอง ช่วยให้มั่นใจในการตัดที่นุ่มนวล ไม่มีการสั่นสะเทือน ลดภาระที่คมตัด และส่งผลให้อายุการใช้งานของดอกกัดเพิ่มขึ้น ครอบฟันดังกล่าวมีร่องกำจัดเศษสั้นหรือยาวซึ่งขยายได้เกือบตลอดความสูงของผนัง เม็ดมะยมเวอร์ชันแรกช่วยให้คุณเจาะโลหะได้หนาสูงสุด 12 มม. และหนาสูงสุด 25 มม. เป็นเครื่องมือรุ่นนี้สำหรับการเจาะรูในโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ซึ่งมีความก้าวหน้ามากที่สุด ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและคุณภาพ ราคาของครอบฟันดังกล่าวสูงกว่าราคาของครอบฟันแบบบาง 20-30% และมูลค่าสัมบูรณ์คือ 1880 - 1910 รูเบิลตามที่เราตกลงกันสำหรับมงกุฎที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 51 มม. เช่นเดียวกับทุกที่ในธรรมชาติ มีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งมากถึง 2 เท่า แต่ตามปกติแล้ว การพิจารณาจะสร้างค่าเฉลี่ยสีทอง

ตัวเลือกที่โลหะมีความหนาประมาณ 10 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางรู 20-25 มม. สามารถแก้ไขได้ แนะนำให้ใช้เป็นไดรฟ์ แต่คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าได้เช่นกัน ด้วยเครื่องจักรดังกล่าวการลงทุนจะอยู่ที่ 21,164 รูเบิลไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มและด้วยสว่าน - 5,000 - 5,500,000

สำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50-60 มม. ซึ่งมีความหนาของโลหะดังกล่าว จำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะแบบแม่เหล็กหรือแบบอยู่กับที่อย่างชัดเจน โหลดจำนวนมากจะเป็นตัวกำหนดต้นทุนที่สูงในการลงทุนในอุปกรณ์และเมื่อรวมกับมงกุฎแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 56,000 รูเบิลหรือตัวเลือกด้วย แท่นเจาะแม่เหล็กและสว่านซื้อแยกต่างหากประมาณ 50,000 การเจาะรูดังกล่าวด้วยมือไม่เพียงแต่ยากเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายอีกด้วย

การเจาะ สว่านไฟฟ้ามือในโลหะที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. การเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไม่ใช่เรื่องยากเมื่อใช้ทั้งดอกไบเมทัลลิกและดอกคาร์ไบด์ การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับความแม่นยำที่ต้องการ เมื่อเจาะรูด้วยเม็ดมะยม bimetallic รูปร่างของรูและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นจากค่าที่ต้องการสามารถเข้าถึง 4% หรือในแง่สัมบูรณ์ - 2 - 3 มม. เมื่อเจาะด้วยเม็ดมะยมคาร์ไบด์ - เพียง 0.6 - 1 มม. นอกจากนี้ ดอกสว่านคาร์ไบด์ทั้งหมดที่นำเสนอในการรีวิว และดอกสว่านโลหะเกือบทั้งหมดที่มีอยู่ในตลาด ก็เจาะเหล็กสแตนเลสด้วย

เครื่องมือสำหรับการเจาะโลหะ:

• สว่านบิด;
• เคอร์เนอร์;
• ค้อน;
• แว่นตาป้องกัน

เพื่อลดการพังทลาย การเจาะจะดำเนินการในสองขั้นตอน: ขั้นแรกด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และจากนั้นด้วยการเจาะหลัก วิธีการเจาะตามลำดับแบบเดียวกันนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

หลังจากมาร์กชิ้นงานแล้ว ควรมาร์กจุดศูนย์กลางของรูในอนาคต เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านเคลื่อนออกจากจุดที่กำหนด

เพื่อความสะดวกในการทำงาน ควรจับชิ้นงานไว้บนแท่นรองหรือวางบนขาตั้งเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง สว่านถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะเจาะอย่างเคร่งครัด นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกหัก

การเลือกโหมดการตัด

การเจาะโลหะด้วยสว่านค่อนข้างยากกว่าไม้ อิฐ หรือคอนกรีต นอกจากนี้ยังมีลักษณะเฉพาะบางประการ

เพื่อความสะดวกเราได้รวมคำแนะนำเชิงปฏิบัติสำหรับงานประเภทนี้ไว้ในคำแนะนำทีละขั้นตอน

1. คุณจะต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้: สว่าน สว่าน สารหล่อเย็น (โดยเฉพาะน้ำมันเครื่อง แต่สามารถใช้น้ำได้) หมัด ค้อน แว่นตานิรภัย
2. เมื่อเจาะโลหะ พื้นผิวแนวนอน,เราใส่ไว้ใต้สินค้า บล็อกไม้และแก้ไขให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ เมื่อทำงานในตำแหน่งแนวตั้ง การยึดแบบแข็งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการเจาะจะต้องตั้งฉากอย่างเคร่งครัด
3. เราทำเครื่องหมาย จากนั้นใช้หมัดตรงกลางและค้อนเพื่อทำเครื่องหมายตรงกลางรูในอนาคต
4. เทสารหล่อเย็นลงในภาชนะขนาดเล็ก
5. เราสวมแว่นตานิรภัย
6. มาเริ่มเจาะกันเลย อย่าออกแรงกดทับสว่านแรงๆ เพราะจะทำงานได้ดีกว่าที่ความเร็วต่ำ หากสว่านมีประสิทธิภาพวิธีการเปิดใช้งานระยะสั้นจะเหมาะสมจนกว่าเครื่องมือจะมีเวลาในการเข้าถึงความเร็วสูงสุด
7. อย่าลืมทำให้สว่านเย็นลงบ่อยที่สุด .
8. เมื่อการเจาะเกิดขึ้นไม่ตั้งฉากอย่างเคร่งครัด แต่ทำมุม มีความเป็นไปได้สูงที่การเจาะจะติดขัด หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ ให้เลื่อนสวิตช์ไปที่ตำแหน่งย้อนกลับ ด้วยวิธีนี้ คุณจะหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บและไม่ทำให้สว่านเสียหาย
9. หากทุกอย่างถูกต้องก็เข้ามาด้วยซ้ำ สภาพความเป็นอยู่เมื่อใช้สว่านกำลังต่ำ คุณสามารถเจาะรูโลหะที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10-12 มม. โอ้เพิ่มเติม งานที่ซับซ้อนเราจะบอกคุณด้านล่าง

งานเจาะโลหะ

เป็นไปได้ไหมที่จะเจาะโลหะด้วยสว่านคอนกรีต?

เป็นไปได้ แต่ในกรณีที่มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับรูตื้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ไม่ได้กำไร

ควรใช้สว่านโลหะมาตรฐานกับเกรดเหล็ก R6M5 หรือแบบปรับปรุง - R6M5K5

ตัวอักษร K ในเครื่องหมายระบุว่านี่คือโลหะผสมที่มีการเติมโคบอลต์ ในตลาดคุณจะพบสว่านที่เรียกว่า "โคบอลต์" เราจะไม่รับรองผู้ผลิตทุกราย เราจะบันทึกเฉพาะบทวิจารณ์เท่านั้น การประยุกต์ใช้จริงในกรณีส่วนใหญ่อย่างท่วมท้น - เป็นบวก

วิธีการเจาะด้วยสว่านขั้นบันไดในโลหะ?

ดอกสว่านแบบขั้นบันไดเป็นแบบอเนกประสงค์ คุณสามารถเจาะรูได้โดยใช้ดอกเดียว เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน(ตั้งแต่ 2 ถึง 40 มม.) มีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อทำงานกับโลหะบางเมื่อคุณต้องการขอบที่เรียบร้อย พวกมันได้รับการแก้ไขในคาร์ทริดจ์ได้ดีกว่าพวกมันจะลับได้ง่ายกว่าดังนั้นเมื่อไร การดำเนินการที่ถูกต้องใช้งานได้นานกว่าแต่ก็มีราคาแพงกว่าปกติด้วย หลักการทำงานกับพวกมันจะเหมือนกัน แต่การเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ง่ายกว่าการเจาะแบบบิดธรรมดา

เป็นไปได้ไหมที่จะเจาะโลหะด้วยสว่าน Pobedit?

หลักการทำงานของสว่านสำหรับโลหะคือการตัดและบดวัสดุด้วยการบัดกรี pobedite อิฐคอนกรีตและหินเหมาะกว่าสำหรับสิ่งนี้ ดังนั้นตามที่กล่าวไว้ข้างต้นคุณสามารถเจาะโลหะด้วยสว่านสำหรับคอนกรีตได้ แต่มันจะใช้งานไม่ได้อย่างรวดเร็วและการบัดกรีที่ได้รับชัยชนะจะถูกทำลาย

การปฏิวัติ

เส้นผ่านศูนย์กลางรูใหญ่กว่าคืออะไร? ความเร็วควรจะต่ำลง ยิ่งความลึกเท่าไร? ดังนั้นจึงจำเป็นต้องค่อยๆ ลดแรงกดบนสว่านลง ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด 5 มม. แรงบิดไม่ควรสูงกว่า 1200-1500 รอบต่อนาที

วิธีเจาะอย่างถูกต้อง: การเจาะจาก “a” ถึง “z”

ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. - ไม่เกิน 700 รอบต่อนาที, 15 มม. - 400 รอบต่อนาที

วิธีการเจาะรูในโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่?

ตามกฎแล้วการฝึกซ้อมส่วนใหญ่สำหรับ ของใช้ในครัวเรือนกำลังไฟฟ้าตั้งแต่ 500 ถึง 800 W ซึ่งช่วยให้คุณเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10-12 มม. ในโลหะที่มีความหนาสูงสุด 2 มม. คุณสามารถเจาะรูได้สูงถึง 40 มม. เมื่อใช้สว่านแบบขั้นบันได ด้วยความหนา 3 มม. ครอบฟัน bimetallic จึงเหมาะกว่า

มงกุฎ Bimetallic

เมื่อเจาะรูลึกด้วยเครื่องมือใดๆ บางครั้งคุณอาจต้องใช้แม่เหล็กเพื่อเอาเศษออก

กระบวนการเจาะโลหะ

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ให้แน่ใจว่าได้ปกป้องดวงตาของคุณจากเศษ และหากมีการบิดเบี้ยวและการติดขัด ให้ปิดสว่านทันทีและเปลี่ยนแรงบิดเพื่อถอยหลัง

ในสถานการณ์ที่ไม่มีไฟฟ้าหรือเสียงการทำงานของเครื่องมืออาจรบกวนผู้อื่น ( อ่าน: เมื่อใดที่คุณสามารถซ่อมแซมเพื่อไม่ให้ทะเลาะกับเพื่อนบ้าน?)- ทางออกที่ดีเมื่อเจาะโลหะจะเป็นแบบแมนนวล สว่านกลที่เรียกว่าการหมุน ความเร็วและแรงดันต่ำ ไม่มีความร้อนสูงเกินไป เพียงพอต่อความต้องการของคุณ แน่นอนว่ายังมีข้อเสียอยู่ด้วย - ใช้เวลานานและเหนื่อยล้าง่าย ด้วยวิธี "ล้าสมัย" ที่เรียบง่ายนี้ คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 มม.

เราหวังว่าเคล็ดลับของเราจะเป็นประโยชน์กับคุณ

ข้อมูลเพิ่มเติมในวิดีโอนี้

วิธีเจาะโลหะด้วยสว่านอย่างถูกต้อง

วิธีการเจาะรูโลหะ

ผลิตภัณฑ์โลหะเมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอื่นมีความแข็งและความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น งานที่ประสบความสำเร็จพวกเขาต้องการการปฏิบัติตาม กระบวนการทางเทคโนโลยีและการใช้คุณภาพ เครื่องมือตัด.

เครื่องมือสำหรับการเจาะโลหะ:

• สว่านไฟฟ้าหรือสว่านมือ
• สว่านบิด;
• เคอร์เนอร์;
• ค้อน;
• แว่นตาป้องกัน

ดอกสว่านโลหะถูกเลือกตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป ตามกฎแล้วทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงเช่น R6M5K5, R6M5, R4M2 ดอกสว่านคาร์ไบด์ใช้กับเหล็กหล่อ เหล็กชุบแข็งคาร์บอนและโลหะผสม สแตนเลส และวัสดุที่ตัดยากอื่นๆ

พลังของสว่านไฟฟ้าจะต้องได้รับการออกแบบให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ผู้ผลิตเครื่องมือไฟฟ้าระบุข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับสว่านที่มีกำลังสูงสุด 500...700 W เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะส่วนเบี่ยงเบนของโลหะคือ 10...13 มม.

มีบอด ไม่สมบูรณ์ และมีรูทะลุ สามารถใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันโดยใช้สลักเกลียว สตัด หมุด และหมุดย้ำ หากมีการเจาะรูเพื่อทำเกลียวก็ควรหมุน เอาใจใส่เป็นพิเศษเพื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ เนื่องจากการกระแทกทำให้เกิดรูในหัวจับซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาด้วย ข้อมูลโดยประมาณแสดงไว้ในตาราง

เพื่อลดการพังทลาย การเจาะจะดำเนินการในสองขั้นตอน: ขั้นแรกด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และจากนั้นด้วยการเจาะหลัก

วิธีการเจาะโลหะด้วยสว่าน?

วิธีการเจาะตามลำดับแบบเดียวกันนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

วิธีเจาะโลหะด้วยสว่านอย่างถูกต้อง

ลักษณะเฉพาะของการเจาะโลหะด้วยสว่านคือจำเป็นต้องถือเครื่องมือด้วยตนเองและมอบให้ ตำแหน่งที่ถูกต้องพร้อมทั้งกำหนดความเร็วตัดที่ต้องการ

หลังจากมาร์กชิ้นงานแล้ว ควรมาร์กจุดศูนย์กลางของรูในอนาคต เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านเคลื่อนออกจากจุดที่กำหนด เพื่อความสะดวกในการทำงาน ควรจับชิ้นงานไว้บนแท่นรองหรือวางบนขาตั้งเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง สว่านถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะเจาะอย่างเคร่งครัด นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกหัก

เมื่อเจาะโลหะ คุณไม่จำเป็นต้องใช้แรงกดกับสว่านมากนัก ในทางตรงกันข้าม มันควรจะลดลงเมื่อคุณก้าวหน้า ซึ่งจะช่วยป้องกันการแตกหักของสว่านและลดการเกิดครีบที่ขอบทางออก ผ่านรู. ต้องใช้ความระมัดระวังในการถอดชิปออก หากเครื่องมือตัดติดขัด เครื่องมือตัดจะถูกปล่อยโดยการหมุนกลับด้าน

การเลือกโหมดการตัด

เมื่อใช้เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง คุณสามารถเน้นความเร็วการหมุนตามตารางได้ เมื่อทำงานกับดอกสว่านคาร์ไบด์ค่าที่อนุญาตจะสูงกว่า 1.5...2 เท่า

การเจาะ ผลิตภัณฑ์โลหะจะต้องทำด้วยความเย็น หากไม่ได้ใช้งาน มีความเป็นไปได้สูงที่เครื่องมือจะสูญเสียคุณสมบัติการตัดเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ความสะอาดของพื้นผิวรูจะค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปอิมัลชันจะใช้เป็นสารหล่อเย็นสำหรับเหล็กแข็ง ที่บ้านน้ำมันเครื่องก็เหมาะ สามารถเจาะเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้โดยไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น

คุณสมบัติของการเจาะรูลึก

รูจะถือว่าลึกหากขนาดของมันมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะห้าอัน ลักษณะเฉพาะของงานที่นี่อยู่ที่ความยากลำบากที่เกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนและการกำจัดเศษ ความยาวของส่วนตัดของเครื่องมือจะต้องเป็น ความลึกมากขึ้นหลุม มิฉะนั้นร่างกายของชิ้นส่วนจะปิดกั้นร่องสกรูซึ่งชิปจะถูกเอาออกและมีของเหลวสำหรับระบายความร้อนและหล่อลื่น

ขั้นแรกให้เจาะรูด้วยสว่านสั้นที่แข็งแรงจนถึงระดับความลึกตื้น การดำเนินการนี้จำเป็นต่อการกำหนดทิศทางและการวางศูนย์กลางของเครื่องมือหลัก หลังจากนั้นจะทำการเจาะรูตามความยาวที่ต้องการ เมื่อคุณก้าวหน้า คุณจะต้องเอาเศษโลหะออกเป็นครั้งคราว เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้ใช้น้ำยาหล่อเย็น ตะขอ แม่เหล็ก หรือพลิกชิ้นส่วน

วิธีเจาะโลหะอย่างถูกต้อง - เรียนรู้วิธีเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ

ไขควง สว่าน และสว่านกระแทก

การแปรรูปโลหะถือเป็นขั้นตอนหนึ่งที่ค่อนข้างซับซ้อน อาจจำเป็นต้องมีการเจาะเมื่อซ่อมแซมสถานที่หรือรถยนต์ของคุณเองตลอดจนการผลิต การออกแบบต่างๆบน กระท่อมฤดูร้อน. เช่นเดียวกับรูอื่นๆ เราจะต้องมีสว่านมือซึ่งสามารถเสริมได้หลากหลาย อุปกรณ์เพิ่มเติม. แม้ว่าสว่านจะเป็นเครื่องมือยอดนิยมและเป็นที่ต้องการและมีอยู่ในเกือบทุกบ้าน แต่ก็ต้องใช้ประสบการณ์อย่างมากในการแปรรูปโลหะ ในบทความของเรา เราจะพูดถึงการเจาะโลหะ การฝึกซ้อม และคุณลักษณะบางประการของกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นนี้

การเจาะรูในโลหะคือ เทคโนโลยีพิเศษซึ่งประกอบด้วยการถอดชั้นวัสดุบางชั้นออกเนื่องจากการหมุนและการเคลื่อนที่ของสว่านพร้อมกัน จำเป็นต้องยึดสว่านในตำแหน่งเดียวเพื่อไม่ให้สว่านเคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน นี่เป็นเงื่อนไขหลักสำหรับการปฏิบัติงานที่ถูกต้องและปลอดภัย เพื่อให้แน่ใจว่าแกนสว่านอยู่ในตำแหน่งคงที่ คุณสามารถใช้อุปกรณ์ตัวใดตัวหนึ่งได้ซึ่งจะกล่าวถึงด้านล่าง

เมื่อทำงานกับโลหะ จะใช้ดอกสว่านที่ทำจากเหล็ก R6M5

เราจะต้อง เครื่องมือต่อไปนี้สำหรับการทำงานกับโลหะ:

• สว่านมือหรือไฟฟ้า
• สว่านบิด
• ค้อน
• เคอร์เนอร์
• แว่นตานิรภัยและถุงมือ

มันจะเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุผลสำเร็จในกิจกรรมที่วางแผนไว้หากไม่มีการฝึกซ้อมที่เหมาะสม การเลือกองค์ประกอบนี้เป็นจุดสำคัญมากเนื่องจากมีการเลือกดอกสว่านที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติของโลหะตลอดจนเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในอนาคต สว่านมักทำจากเหล็กความเร็วสูง ที่พบมากที่สุดคือผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กเกรด R6M5 ในบางกรณี สารเติมแต่งโคบอลต์จะถูกใช้เพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานการสึกหรอของสว่าน ในกรณีนี้ ตัวอักษร K จะปรากฏบนฉลากผลิตภัณฑ์ สำหรับโลหะที่แข็งมาก มีการใช้ดอกสว่านที่มีการบัดกรีขนาดเล็กที่ส่วนปลาย ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงระดับการเจาะวัสดุที่ต้องการ

คุณควรรู้ว่าไม่ใช่ว่าสว่านทุกตัวจะสามารถสร้างรูได้ตามที่คุณต้องการ ดังนั้นผู้ผลิตมักจะระบุข้อมูลที่เกี่ยวข้องในคู่มือการใช้งาน ตัวอย่างเช่น การเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ด้วยสว่านที่มีกำลัง 700 W จะไม่ทำงาน อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 13 มม.

การเจาะโลหะทำให้หลายคนลำบาก แม้แต่ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ก็ตาม เหตุผลหนึ่งก็คือความซับซ้อนทางกายภาพของกระบวนการนั่นเอง ท้ายที่สุดจำเป็นต้องถือสว่านหนักในมุมฉากในตำแหน่งคงที่อย่างชัดเจนเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม คุณสามารถใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมที่ออกแบบมาเพื่อทำให้กระบวนการทั้งหมดง่ายขึ้นได้ตลอดเวลา

คู่มือการเจาะช่วยให้คุณสามารถยึดดอกสว่านได้อย่างปลอดภัย

ใน ร้านค้าก่อสร้างคุณสามารถซื้อกลไกต่อไปนี้สำหรับการเจาะรูในแนวตั้งฉากในผลิตภัณฑ์โลหะ:

1. 1.จิ๊กเจาะ
2. 2. คู่มือการเจาะ
3. 3. แท่นเจาะ

ตัวนำเป็นที่นิยมอย่างมากด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาที่ผู้เชี่ยวชาญทำการเจาะรูในผลิตภัณฑ์ กลไกนั้นเป็นกล่องชนิดหนึ่งที่ถือได้สะดวกซึ่งมีบูชไกด์อยู่ เหมาะสำหรับการทำงานกับดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ บุชชิ่งทำจากโลหะประเภทแข็งมาก ซึ่งแข็งกว่าตัวสว่านมาก ดังนั้นจึงไม่ต้องกังวลว่าจะเสียหายเมื่อใช้งานสว่าน

คุณเพียงแค่ต้องวางจิ๊กไว้เหนือตำแหน่งของรูในอนาคตซึ่งก่อนหน้านี้มีการเจาะตรงกลางแล้วจึงเปิดสว่าน สว่านจะถูกยึดอย่างแน่นหนาด้วยบูช ดังนั้นจึงจะไม่เคลื่อนออกจากทิศทางที่กำหนด จิ๊กถือว่ามีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อเจาะรูปทรงทรงกระบอก เช่น ท่อ เนื่องจากปลายของสว่านจะเลื่อนออกจากทรงกลมของท่ออยู่ตลอดเวลา

คุณยังสามารถซื้อคำแนะนำสำหรับ สว่านมือ- นี่เป็นกลไกรองรับที่มีประโยชน์ โดยที่สว่านถูกยึดไว้ที่คอเพื่อให้ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างการทำงาน แต่เพียงผู้เดียว มือที่ว่าง,ถูกติดตั้งบนชิ้นงานนั่นเอง ในสภาวะเช่นนี้ เครื่องมือจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งโดยเฉพาะ โดยไม่มีการเบี่ยงเบนหรือการบิดเบี้ยวแม้แต่น้อย

ปัจจุบันออกจำหน่าย การออกแบบที่เป็นสากล, พร้อมที่วางมุม ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถเจาะรูด้วยสว่านได้แม้เป็นมุม จริงอยู่ที่ในกรณีของโลหะ การเจาะมุมโดยใช้ไกด์เป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากการโอเวอร์โหลดด้านข้างทำให้สว่านเสียหายเกือบจะในทันที ดังนั้นคุณต้องระมัดระวังในการซื้อสินค้าจาก โลหะหนัก.

อุปกรณ์อื่นที่ทำให้กระบวนการเจาะรูง่ายขึ้นเรียกว่าขาตั้งแบบอยู่กับที่ โดยแก่นแท้แล้ว อุปกรณ์นี้ค่อนข้างเรียบง่าย เครื่องเจาะอย่างไรก็ตาม ด้วยฟังก์ชันการทำงานที่น้อยลงแต่ยังมีต้นทุนที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด สว่านเคลื่อนที่ไปตามแกนโดยใช้คันโยก ใช้แคลมป์หรือตัวรองเพื่อยึดชิ้นงาน ในแง่ของคุณภาพการเจาะ หน่วยนี้มีลำดับความสำคัญที่สูงกว่าคู่แข่งรายอื่น อย่างไรก็ตาม ราคาของมันยังสูงกว่าเมื่อเทียบกับจิ๊กหรือไกด์อีกด้วย

กระบวนการเจาะรูในผลิตภัณฑ์โลหะมีความแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับความหนาของชิ้นงาน หลุมลึกนั้นสร้างได้ยากกว่ามากเมื่อเทียบกับหลุมทั่วไป ในกรณีเช่นนี้ ผู้เชี่ยวชาญจะใช้เครื่องกลึง และเป็นชิ้นงานที่ต้องหมุน ไม่ใช่สว่านบนเครื่องจักร จุดสำคัญคือการกำจัดของเสียและเศษออกจากชิ้นส่วนพร้อมทั้งระบายความร้อนให้กับสว่าน

เมื่อทำการเจาะรูลึก การขจัดเศษให้ทันเวลาเป็นสิ่งสำคัญ

โดยธรรมชาติแล้ว ไม่น่าเป็นไปได้ที่คุณจะสามารถใช้เครื่องกลึงที่บ้านได้ ทางออกเดียวคือซื้อคู่มือการเจาะตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ความยาวสว่านคือ ความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากสว่านสามารถทำรูได้เพียงสองในสามของความยาวเท่านั้น ดังนั้นคุณจำเป็นต้องซื้อ เจาะยาวแต่แข็งแรงพอที่จะไม่พังภายใต้อิทธิพลของการบรรทุกเกินขนาดมหาศาล

หากไม่มีไกด์ คุณสามารถลองเจาะโดยไม่มีไกด์ได้ ของอุปกรณ์นี้หากคุณมั่นใจในความสามารถของคุณ อย่างไรก็ตาม ห้ามมิให้เปลี่ยนมุมการเจาะโดยเด็ดขาด เนื่องจากอาจทำให้ทั้งสว่านและชิ้นงานเสียหายโดยสิ้นเชิง

ไม่ว่าในกรณีใดเราไม่ควรลืมเรื่องการระบายความร้อนและการกำจัดเศษ วิธีที่ง่ายที่สุดคือใช้น้ำสบู่ โดยจุ่มปลายสว่านก่อน ผู้เชี่ยวชาญบางคนแนะนำให้เคลือบสว่าน น้ำมันพืชหรือน้ำมันหมู วิธีนี้จะช่วยลดแรงเสียดทานของผลิตภัณฑ์บนโลหะได้อย่างมาก และผลที่ตามมาจะส่งผลเชิงบวกอย่างมากต่อการระบายความร้อนของสว่าน

หากเราพูดถึงการแยกเศษจะต้องดำเนินการด้วยความถี่ปกติโดยกำจัดของเสียจากการขุดเป็นระยะ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการพลิกชิ้นงานเพื่อให้เศษหลุดออกจากรูภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง หากผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักมาก แสดงว่ามีการใช้อุปกรณ์ชั่วคราว เช่น ตะขอหรือแม่เหล็ก มิฉะนั้นชิปอาจอุดตันร่องบนสว่านซึ่งจะนำไปสู่การปิดกั้นการหมุนในภายหลังรวมถึงการแตกหักของสว่าน

การเจาะรูโลหะขนาดใหญ่นั้นยากกว่าการเจาะลึกเสียอีก มีหลายวิธี: ใช้สว่านทรงกรวยเพื่อเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในโลหะได้หลายวิธี หรือใช้เม็ดมะยมแบบพิเศษ ต้นทุนของดอกสว่านทรงกรวยสูงมาก ในขณะที่ประสิทธิภาพต่ำกว่าเม็ดมะยม

นั่นคือเหตุผลที่ผู้เชี่ยวชาญบอกว่าการเจาะโลหะโดยใช้เม็ดมะยมนั้นถูกต้องมากกว่า ตรงกลางมีสว่านในขณะที่ขอบมีพื้นผิวตัดพร้อมฟันที่แหลมคม ต้องขอบคุณการเจาะ เม็ดมะยมจึงถูกยึดในตำแหน่งเดียวและไม่เคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน การเจาะจะดำเนินการด้วยความเร็วต่ำของสว่าน และทุกอย่างจะต้องทำอย่างระมัดระวังและรอบคอบเพื่อไม่ให้เม็ดมะยมเสียหาย

วิธีการเจาะโลหะด้วยสว่าน

สวัสดีทุกคน! คุณสามารถเขียนบทความยาวๆ เกี่ยวกับวิธีการเจาะโลหะด้วยสว่านได้หากต้องการ แต่ฉันเห็นปัญหาหลักสองประการที่นี่:

• ไม่สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำในตำแหน่งที่ต้องการรู
• การฝึกซ้อมทื่ออย่างรวดเร็ว

โดยปกติแล้ว ผู้ใช้ที่ไม่มีประสบการณ์จะประสบปัญหาดังกล่าว ผู้ชายที่มีประสบการณ์รู้ว่าต้องทำอย่างไรในกรณีเช่นนี้ เมื่อพิจารณาตัวเองว่าเป็นคนที่มีประสบการณ์ฉันจะมีอิสระในการบอกคุณว่าจะรับมือกับปัญหาเหล่านี้อย่างไร ฉันจะให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์แก่คุณด้วย

วิธีการเจาะให้ถูกที่

หากคุณคิดถึงคำถามนี้สักนิด คำตอบก็ควรจะอยู่ในใจของคุณแม้จะไม่มีคำใบ้ก็ตาม อย่างน้อยมันก็ดูเหมือนเป็นเช่นนั้นสำหรับฉัน แต่ถ้าคุณไม่อยากคิดก็อ่าน

ในกรณีนี้คุณจะต้องมีแกน ซึ่งเป็นเครื่องมือที่ทำจากเหล็กทนทานมี รูปร่างทรงกระบอกและจุดหนึ่งที่ส่วนท้าย

เราวางส่วนปลายไว้ที่ตำแหน่งการเจาะที่ต้องการ และใช้ค้อนทุบอีกด้านหนึ่งหลายครั้ง

ตอนนี้คุณเจาะเสร็จแล้ว ให้วางสว่านบนพื้นผิวของความหยาบแล้วเริ่มเจาะ - ส่วนปลายจะไม่หลุดไปไหน

วิธีหลีกเลี่ยงการฝึกซ้อมทื่อ

สว่านโลหะจะทื่อหากร้อนเกินไประหว่างการทำงาน ส่งผลให้สูญเสียกำลัง ความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทาน ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งหมุนเร็วเท่าไรก็ยิ่งร้อนมากขึ้นเท่านั้น

ดังนั้นกฎที่ชัดเจน - คุณต้องเจาะด้วยความเร็วสว่านต่ำ ไม่ควรเกิน 1,000 ต่อนาที แต่ใครจะวัดเรื่องนี้ระหว่างทำงาน? ดังนั้นอย่ากดปุ่มสตาร์ทจนสุด สามารถประเมินความเร็วที่ถูกต้องได้ดังนี้ ตาควรเห็นการหมุนของสว่าน นั่นคือร่องบนนั้นไม่ควรรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้มองเห็นได้

เมื่อทำงานกับชิ้นงานที่มีความหนา จำเป็นต้องระบายความร้อนเพิ่มเติม จัดทำโดยน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำพริกพิเศษที่เพิ่มเข้าไปในสถานที่ขุดเจาะหรือจุ่มสว่านลงไป นอกจากนี้ไม่เพียงแต่เย็นลงเท่านั้น แต่ยังช่วยหล่อลื่นส่วนปลายอีกด้วย ส่งผลให้มีการเสียดสีน้อยลง

ในสภาพภายในประเทศไม่จำเป็นต้องมีสารหล่อลื่นและส่วนผสมพิเศษ คุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องธรรมดาได้

ดังนั้น ให้ใช้แกน เจาะต่ำแล้วเติมน้ำมันหล่อลื่นหรือน้ำมัน แล้วงานนี้ก็จะเป็นเรื่องง่ายๆ

เคล็ดลับเพิ่มเติมเล็กน้อยในหัวข้อนี้

ประเภทการเจาะ

สำหรับการเจาะ ให้ใช้เฉพาะสว่านโลหะเท่านั้น (เช่น ไม้) พวกเขามีความลับของตัวเองและทำจาก บางประเภทกลายเป็น. สิ่งที่พบบ่อยที่สุดคือ P6M5 ซึ่งเป็นเหล็กความเร็วสูงซึ่งผู้ผลิตจากต่างประเทศติดป้ายว่า HSS

ดอกสว่านด้านบนเคลือบด้วยไททาเนียมไนไตรด์เพื่อเพิ่มความแข็งแรง นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมพวกมันถึงเป็นสีเหลือง

นอกจากนี้ยังมี P18 ที่แข็งแกร่งกว่า ซึ่งใช้สำหรับเหล็กแข็งตามลำดับ

นอกจากนี้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงสามารถเติมโคบอลต์ได้จากนั้นจึงได้รับเครื่องหมาย P6M5K5

สิ่งที่ทนทานที่สุดคือดอกสว่านที่มีปลายคาร์ไบด์ ใช้สำหรับเจาะเหล็กโลหะผสม มันจะต้องใช้เหล็กธรรมดาด้วย แต่การซื้อเพียงเพื่อสิ่งนี้จะค่อนข้างเข้าใจเนื่องจากราคาสำหรับพวกมันค่อนข้างสูงและถึงแม้ว่ามันจะยาก แต่ก็ยังน่าเบื่ออยู่ แต่การลับให้คมในภายหลังจะเป็นเรื่องยาก เนื่องจากต้องใช้วิธีนี้ ใบเพชรซึ่งก็ไม่ถูกมากและคุณไม่สามารถซื้อได้ทุกที่

การเจาะชิ้นงานที่มีความหนา

หากชิ้นงานมีความหนามากกว่า 5 มม. และคุณต้องการรูที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 มม. ควรทำรูด้วยสว่านแบบบางก่อนจะดีกว่าจากนั้นจึงใช้สว่านที่มีความหนาเท่านั้น

ทำงานกับโลหะบางชนิด

• เมื่อเจาะเป็นชิ้นอะลูมิเนียมหนา เศษมักจะอุดตันช่องเจาะ ทำให้หมุนได้ยากขึ้น ดังนั้นเมื่อทำงานกับวัสดุดังกล่าว ให้ถอดสว่านออกจากช่องบ่อยขึ้นแล้วเอาเศษออก อย่าลืมราดน้ำมันเยอะๆ
• หากคุณต้องการเจาะเหล็กหล่อสีดำ คุณไม่จำเป็นต้องเติมสารหล่อลื่นและสารหล่อเย็นใดๆ เนื่องจากเจาะได้ดีมากแม้แห้ง
• เหล็กหล่อสีขาวต่างจากเหล็กหล่อสีดำตรงที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ซึ่งหมายความว่าต้องใช้สว่านและสารหล่อลื่นที่แข็งแกร่งในการประมวลผล

นี่เป็นกฎพื้นฐานสำหรับการเจาะโลหะด้วยสว่าน ฉันหวังว่าฉันจะสามารถเชื่อมช่องว่างนี้ในความรู้ของคุณได้ ขอให้โชคดีกับการบ้านของคุณ แล้วพบกันใหม่!

วิธีการเจาะโลหะด้วยสว่านอย่างถูกต้อง?

ผลิตภัณฑ์โลหะมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ดังนั้นการเจาะรูในโลหะจึงต้องใช้เครื่องมือตัดที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและยึดติดกับกระบวนการทางเทคโนโลยี

เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอื่น ผลิตภัณฑ์โลหะจึงมีความแข็งแรงและความแข็งเพิ่มขึ้น งานที่มีประสิทธิภาพการทำงานร่วมกับพวกเขาจำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและการยึดติดกับกระบวนการทางเทคโนโลยี

การเจาะโลหะด้วยสว่าน: ประเด็นหลัก

หากต้องการเจาะโลหะ คุณต้องมีสว่านมือหรือไฟฟ้า สว่านบิด,ค้อน,หมัดกลางและแว่นตานิรภัย ดอกสว่านสำหรับโลหะจะถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของรูรวมถึงคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป โดยปกติแล้วจะทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูง และใช้สว่านคาร์ไบด์เพื่อทำงานกับโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส เหล็กหล่อ และวัสดุที่ตัดยากอื่นๆ

ผู้ที่ไม่มีประสบการณ์ในการเจาะรูโลหะมักจะสงสัย วิธีการเจาะรูโลหะด้วยสว่าน? หากต้องการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ สว่านไฟฟ้าจะต้องมีกำลังเพียงพอ ผู้ผลิตเครื่องมือระบุคุณสมบัติที่สอดคล้องกันในผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางรูอยู่ที่ 10-13 มิลลิเมตร กำลังของเครื่องมือจะต้องอยู่ที่ 500-700 วัตต์

มีรูทะลุ รูตัน และรูไม่ครบ

สามารถใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันโดยใช้สตั๊ด โบลท์ หมุดย้ำ และหมุด เมื่อทำการเจาะรูเพื่อต๊าป ให้คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านด้วย เนื่องจากมันเต้นอยู่ในคาร์ทริดจ์ รูจึงแตกและต้องคำนึงถึงเรื่องนี้ด้วย ตารางแสดงข้อมูลโดยประมาณ

เพื่อลดการพังทลาย การเจาะโลหะจะดำเนินการในสองขั้นตอน: ประการแรกด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าจากนั้นด้วยการเจาะหลัก วิธีการเดียวกันนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

เจาะโลหะด้วยสว่าน: ทำอย่างไร?

ลักษณะเฉพาะของการเจาะรูในโลหะด้วยสว่านคือคุณต้องจับเครื่องมือด้วยตนเองเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและให้ความเร็วที่จำเป็น

เมื่อทำเครื่องหมายชิ้นงานแล้วจำเป็นต้องเอียงศูนย์กลางของรูที่กำลังเจาะ ส่งผลให้สว่านไม่เคลื่อนที่สัมพันธ์กับจุดที่กำหนด เพื่อให้สะดวกต่อการทำงาน ควรจับชิ้นงานไว้ในที่รองหรือวางบนขาตั้งเพื่อให้ตำแหน่งคงที่ ติดตั้งสว่านในแนวตั้งฉากกับพื้นผิว มิฉะนั้นอาจแตกหักได้ หากคุณเจาะโลหะด้วยสว่าน คุณไม่จำเป็นต้องออกแรงกดกับเครื่องมือมากนัก ในทางตรงกันข้าม เมื่อคุณก้าวหน้า แรงกดดันก็ควรลดลง วิธีนี้จะช่วยลดโอกาสที่ดอกสว่านจะหักและลดจำนวนเสี้ยนที่ขอบของรูทะลุ หากเครื่องมือตัดติดอยู่ จะปล่อยโดยให้หมุนกลับด้าน

เมื่อใช้สว่านเหล็กกล้าความเร็วสูง โปรดดูความเร็วการหมุนโดยใช้ข้อมูลตาราง เมื่อใช้สว่านคาร์ไบด์ค่าควรสูงกว่าประมาณ 1.6-2 เท่า

การเจาะรูในผลิตภัณฑ์โลหะจะต้องระบายความร้อน มิฉะนั้นเครื่องมืออาจสูญเสียคุณสมบัติการตัดเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป สารหล่อเย็นเมื่อทำงานกับเหล็กแข็งมักเป็นอิมัลชัน แต่ที่บ้านคุณสามารถใช้น้ำมันเครื่องได้ค่อนข้างมาก สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็กหล่อ เมื่อทำการเจาะ คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อเย็น

จะเจาะโลหะด้วยสว่านได้อย่างไรหากต้องการรูลึก? ถือว่ารูลึกได้เมื่อมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านมากกว่า 5 เส้น ปัญหาหลักของการเจาะดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนและการขจัดเศษ สำหรับความยาวของส่วนตัดของสว่านนั้นจะต้องเกินความลึกของรู มิฉะนั้น ชิ้นส่วนนั้นจะปิดกั้นร่องสกรูที่ออกแบบมาเพื่อขจัดเศษและจ่ายของเหลวสำหรับการหล่อลื่นและระบายความร้อน ขั้นแรก เจาะรูให้ลึกตื้นโดยใช้สว่านสั้นที่แข็งแรง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดทิศทางและการวางศูนย์กลางของเครื่องมือหลัก จากนั้นจึงทำรูตามความยาวที่ต้องการ ขณะที่คุณเคลื่อนย้าย คุณต้องเอาเศษโลหะออกเป็นระยะๆ โดยใช้น้ำยาทำความเย็น แม่เหล็ก ตะขอ หรือพลิกชิ้นส่วนกลับด้าน

วันนี้บุคคลสามารถสร้างชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดจากโลหะได้

เจาะโลหะ

ซึ่งเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน อุตสาหกรรมต่างๆอุตสาหกรรมจึงขาดไม่ได้ในการผลิตกลไกและชิ้นส่วนต่างๆ

ปัจจุบัน ช่างฝีมือมีเครื่องมือมากมายให้เลือกใช้เพื่อให้สามารถตัด เจาะ และเปลี่ยนชิ้นงานได้ ดังนั้นหากต้องการเจาะรูโลหะก็ทำได้ง่ายๆ

วิธีเจาะรูโลหะขนาดใหญ่

การผลิต รูขนาดใหญ่- งานที่ต้องใช้ความอุตสาหะ สำหรับงานประเภทนี้คุณต้องใช้ มงกุฎพิเศษ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการหรือสว่านกรวย ครอบฟันที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับโลหะนั้นคล้ายคลึงกับอุปกรณ์ที่คล้ายกันสำหรับคอนกรีตหรือผนัง drywall

พวกเขาสามารถมีการเคลือบเพชรแบบพิเศษเพื่อการตัดที่ชัดเจน แม่นยำยิ่งขึ้น และเร็วขึ้น สำหรับงานมักใช้ดอกสว่านทรงกรวยแบบพิเศษ (อาจมีก้านหกเหลี่ยมหรือทรงกระบอก) คมตัดสามารถขจัดเศษเสี้ยนและเศษ ส่งผลให้รูตรงได้ทันที

วิธีเจาะโลหะหนาอย่างรวดเร็ว

หากคุณต้องการเจาะรูลึก วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกใช้เครื่องกลึงมากกว่าสว่านไฟฟ้า เครื่องนี้ให้การประมวลผลวัสดุที่มีความหนาและความแข็งแรงได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ เมื่อทำงาน สิ่งสำคัญคือต้องรับประกันการระบายความร้อนคุณภาพสูงของชิ้นส่วนตัดและ บังคับให้ลบขี่ไสไม้.

วิธีเจาะผ่านโลหะชุบแข็ง

เหล็กชุบแข็ง - วัสดุที่ทนทานซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างมาก ด้วยเหตุนี้จึงไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะร่วมงานกับเขา แต่ถ้าคุณต้องการเจาะเหล็กชุบแข็งที่บ้าน คุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

ทำงานโดยใช้เครื่องเชื่อม - การใช้เครื่องมือดังกล่าวทำให้คุณสามารถเจาะรูในผลิตภัณฑ์ได้ แต่หลังจากนั้นจะต้องดำเนินการด้วยเครื่องมือตัดหรือไฟล์ ยังใช้ เครื่องเชื่อมคุณสามารถลดเหล็กลงในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากนั้นใช้สว่านเจาะรูตามขนาดที่ต้องการ

การเจาะโดยใช้ดอกสว่านพิเศษสำหรับเหล็กชุบแข็ง - วิธีนี้มีข้อเสียเปรียบที่สำคัญประการหนึ่ง ดอกสว่านดังกล่าวมีราคาแพงมากทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและเคลือบเพชร เมื่อทำงาน สิ่งสำคัญมากคือต้องป้องกันไม่ให้สว่านร้อนเกินไปและใช้แรงกดสูง มิฉะนั้นอาจมีความเสี่ยงสูงที่จะทำให้ชิ้นงานเสียหาย

หากคุณต้องการเจาะรูด้วยเหล็กชุบแข็ง แต่ไม่มีอุปกรณ์พิเศษ คุณสามารถใช้วิธีอื่น:

การแกะสลักเหล็กด้วยกรด (บอริก, ไนตริก, เปอร์คลอริก) - ในการทำงานคุณต้องสร้างขอบเขตที่ จำกัด และเทกรดเข้าไปข้างใน

หากวัสดุไม่แข็งและบางมากคุณสามารถเจาะรูโดยใช้หมัดพิเศษได้

วิธีเจาะเหล็กสแตนเลส

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมคือความหนืดที่เพิ่มขึ้น นี่เป็นทั้งข้อดีและข้อเสีย ท้ายที่สุดเมื่อแปรรูปโลหะสแตนเลสสว่านจะร้อนขึ้นเกือบจะทันทีซึ่งหมายความว่าคุณต้องคิดล่วงหน้าเกี่ยวกับการระบายความร้อนระหว่างการทำงาน ปกติจะสมัครทันที ส่วนผสมพิเศษซึ่งรวมถึงน้ำมันเครื่องกำมะถัน

สำหรับการประมวลผล ของสแตนเลสสามารถใช้ทั้งสว่านไฟฟ้าและเครื่องเจาะได้ ทั้งในกรณีแรกและกรณีที่สอง จำเป็นต้องตั้งค่าอุปกรณ์ให้มีความเร็วต่ำสุด เคล็ดลับบางประการสำหรับผู้ที่ต้องการทำงานกับสแตนเลส:

เมื่อทำงานกับวัสดุแผ่นหนาก่อนอื่นคุณต้องเจาะรูเล็ก ๆ ด้วยเครื่องมือบาง ๆ จากนั้นใช้สว่านที่มีหน้าตัดที่ต้องการ

หากคุณทำงานกับแผ่นที่มีขนาด 1-2 มม. ให้ใช้สว่านมาตรฐานโดยต้องลับคมตัดเป็น 120 องศา

หากความหนาน้อยกว่า 1 มม. ควรทำการประมวลผลโดยใช้การเจาะแบบขั้นบันได

หากคุณตัดสินใจเจาะโลหะด้วยตัวเองที่บ้าน ให้ใช้เคล็ดลับง่ายๆ เหล่านี้

ดอกสว่านโลหะถูกเลือกตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูและคุณสมบัติของวัสดุที่กำลังแปรรูป ตามกฎแล้วทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูงเช่น R6M5K5, R6M5, R4M2 ดอกสว่านคาร์ไบด์ใช้กับเหล็กหล่อ เหล็กชุบแข็งคาร์บอนและโลหะผสม สแตนเลส และวัสดุที่ตัดยากอื่นๆ

พลังของสว่านไฟฟ้าจะต้องได้รับการออกแบบให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ ผู้ผลิตเครื่องมือไฟฟ้าระบุข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น สำหรับสว่านที่มีกำลัง 500...700 W เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุดสำหรับโลหะคือ 10...13 มม.

มีบอด ไม่สมบูรณ์ และมีรูทะลุ สามารถใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกันโดยใช้สลักเกลียว สตัด หมุด และหมุดย้ำ หากมีการเจาะรูเพื่อทำเกลียว คุณควรใส่ใจเป็นพิเศษกับการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน เนื่องจากการกระแทกทำให้เกิดรูในหัวจับซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาด้วย ข้อมูลโดยประมาณแสดงไว้ในตาราง

เพื่อลดการพังทลาย การเจาะจะดำเนินการในสองขั้นตอน: ขั้นแรกด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และจากนั้นด้วยการเจาะหลัก วิธีการเจาะตามลำดับแบบเดียวกันนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

วิธีเจาะโลหะด้วยสว่านอย่างถูกต้อง

ลักษณะเฉพาะของการเจาะโลหะด้วยสว่านคือจำเป็นต้องจับเครื่องมือด้วยตนเอง ให้ตำแหน่งที่ถูกต้อง และต้องแน่ใจว่าได้ความเร็วตัดที่ต้องการด้วย

หลังจากมาร์กชิ้นงานแล้ว ควรมาร์กจุดศูนย์กลางของรูในอนาคต เพื่อป้องกันไม่ให้สว่านเคลื่อนออกจากจุดที่กำหนด เพื่อความสะดวกในการทำงาน ควรจับชิ้นงานไว้บนแท่นรองหรือวางบนขาตั้งเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง สว่านถูกติดตั้งในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะเจาะอย่างเคร่งครัด นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แตกหัก

เมื่อเจาะโลหะ คุณไม่จำเป็นต้องใช้แรงกดกับสว่านมากนัก ในทางตรงกันข้าม มันควรจะลดลงเมื่อคุณก้าวหน้า วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้สว่านแตกหักและยังช่วยลดการเกิดเสี้ยนที่ขอบทางออกของรูทะลุอีกด้วย ต้องใช้ความระมัดระวังในการถอดชิปออก หากเครื่องมือตัดติดขัด เครื่องมือตัดจะถูกปล่อยโดยการหมุนกลับด้าน

การเลือกโหมดการตัด

เมื่อใช้เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง คุณสามารถเน้นความเร็วการหมุนตามตารางได้ เมื่อทำงานกับดอกสว่านคาร์ไบด์ค่าที่อนุญาตจะสูงกว่า 1.5...2 เท่า

การเจาะผลิตภัณฑ์โลหะจะต้องดำเนินการด้วยการระบายความร้อน หากไม่ได้ใช้งาน มีความเป็นไปได้สูงที่เครื่องมือจะสูญเสียคุณสมบัติการตัดเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ความสะอาดของพื้นผิวรูจะค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปอิมัลชันจะใช้เป็นสารหล่อเย็นสำหรับเหล็กแข็ง ที่บ้านน้ำมันเครื่องก็เหมาะ สามารถเจาะเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้โดยไม่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น

คุณสมบัติของการเจาะรูลึก

รูจะถือว่าลึกหากขนาดของมันมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะห้าอัน ลักษณะเฉพาะของงานที่นี่อยู่ที่ความยากลำบากที่เกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนและการกำจัดเศษ ความยาวของส่วนตัดของเครื่องมือต้องมากกว่าความลึกของรู มิฉะนั้นร่างกายของชิ้นส่วนจะปิดกั้นร่องสกรูซึ่งชิปจะถูกเอาออกและมีของเหลวสำหรับระบายความร้อนและหล่อลื่น

ขั้นแรกให้เจาะรูด้วยสว่านสั้นที่แข็งแรงจนถึงระดับความลึกตื้น การดำเนินการนี้จำเป็นต่อการกำหนดทิศทางและการวางศูนย์กลางของเครื่องมือหลัก หลังจากนั้นจะทำการเจาะรูตามความยาวที่ต้องการ เมื่อคุณก้าวหน้า คุณจะต้องเอาเศษโลหะออกเป็นครั้งคราว เพื่อจุดประสงค์นี้ ให้ใช้น้ำยาหล่อเย็น ตะขอ แม่เหล็ก หรือพลิกชิ้นส่วน

การเจาะโลหะเป็นหนึ่งในงานโลหะที่พบบ่อยที่สุด การเชื่อมต่อแบบแยกส่วนและแยกไม่ได้ - หมุดย้ำ สกรู โบลท์ สตัด - ต้องมีรู ในการเจาะโลหะ ก็เพียงพอที่จะมีสว่าน สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม และเจาะตรงกลางด้วยค้อนเพื่อทำเครื่องหมายรู

การเลือกสว่าน

หากมีการเจาะรูในโลหะสำหรับเกลียวตาม GOST 24705-81 สำหรับขนาดเกลียวที่ใช้บ่อยที่สุด (สำหรับขั้นตอนขนาดใหญ่มาตรฐาน): M4, M5, M6, M8, M10 และ M12 - เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านจะเป็น เท่ากับ 3.3 ตามลำดับ 4.2; 5; 6.7; 8.4; 10.2 มม. เป็นที่ยอมรับได้หากทำการเจาะเกลียวด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกันเล็กน้อย (0.1 มม.) จากขนาด GOST ในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่น

เมื่อซื้อสว่านคุณต้องจำไว้เสมอ การฝึกซ้อมปกติทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง (เช่น R6M5) มีไว้สำหรับการเจาะโลหะที่ไม่มีความแข็งสูง หากต้องการเจาะโลหะที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น คุณจะต้องใช้สว่านคาร์ไบด์ ดอกสว่านดังกล่าวสามารถทำจากคาร์ไบด์ทั้งหมดหรือมีเพียงปลายคาร์ไบด์เท่านั้น

บางครั้งก่อนที่จะเริ่มเจาะไม่ทราบว่าจะต้องเจาะความแข็งของโลหะเป็นเท่าใด ดังนั้นหากคุณเห็นว่าในช่วงแรกของการเจาะว่าสว่านไม่เจาะโลหะ คุณต้องหยุดการเจาะทันที มิฉะนั้นสว่านจะได้รับความเสียหายอย่างถาวรจากความร้อนสูงเกินไปและการสูญเสียความแข็ง หลักฐานนี้จะมีลักษณะเป็นสีน้ำเงินเข้ม ก่อนที่จะเจาะโลหะที่ไม่ทราบความแข็ง คุณสามารถเปิดไฟล์ผ่านการเจาะนั้นได้ หากส่วนหลังไม่ทิ้งรอยไว้บนโลหะ แสดงว่าวัสดุมีความแข็งเพิ่มขึ้น

วิธีการเจาะโลหะ

ความเร็วต่ำและปานกลางเหมาะสมที่สุดสำหรับการเจาะโลหะส่วนใหญ่ - 500-1,000 รอบต่อนาที ความเร็วสูงจะทำให้สว่านร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้มีการหลอมและอ่อนตัวลง เมื่อเจาะ อย่ากดสว่านแรงเกินไป การป้อนควรช้าและราบรื่น

เมื่อเจาะโลหะ ความคมของสว่านเป็นสิ่งสำคัญมาก และสว่านจะทื่อเร็วมาก อัตราการทื่อของสว่านขึ้นอยู่กับความเร็ว แรงป้อน การระบายความร้อน และปัจจัยอื่นๆ โดยเฉพาะ แต่ไม่ว่าคุณจะพยายามหนักแค่ไหน หากคุณเจาะโลหะผสมที่ไม่ใช่อะลูมิเนียม ก็ถึงเวลาที่สว่านจะถึง ไม่พอใจวัดกันเป็นนาที

ก่อนเจาะคุณต้องทำเครื่องหมายรูด้วยการแตะก่อน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องวางปลายของหมัดตรงกลาง (หรือเดือย) ไว้ที่กึ่งกลางรูที่คาดไว้แล้วตีด้วยค้อน การเจาะเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้สว่านลื่นไถลในช่วงแรกของการเจาะ หากรอยที่แกนไม่ใหญ่พอที่จะจับดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ได้ ให้ขยายรูให้กว้างขึ้นโดยใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กก่อน

สำหรับการสร้าง สภาพที่ดีขึ้นเมื่อทำการเจาะขอแนะนำให้จุ่มปลายสว่านลงในน้ำมันเครื่องหรือวางลงในไซต์แกนกลาง น้ำมันในบริเวณเจาะช่วยให้สว่านเย็นลงได้ดีขึ้นและช่วยให้ตัดโลหะได้ง่ายขึ้น สว่านที่ใช้เจาะน้ำมันจะทื่อน้อยลง ต้องลับให้น้อยลง และใช้งานได้นานกว่า อิมัลชันพิเศษ น้ำสบู่ และน้ำมันก๊าดยังใช้เป็นสารหล่อเย็นอีกด้วย ช่างฝีมือบางคนกล่าวว่าน้ำมันหมูเป็นสารหล่อลื่นและสารทำความเย็นที่ดี ก่อนการเจาะ สว่านแบบหมุนจะถูกจุ่มลงในชิ้นส่วนของน้ำมันหมู ซึ่งจะละลายระหว่างการเจาะ และมีผลในการหล่อลื่นและความเย็น แต่วิธีรักษาที่ง่ายและสะดวกที่สุดคือน้ำสบู่ ไม่สกปรกและทุกบ้านก็มีสบู่ ทิ้งครั้งเดียวตอนเริ่มเจาะและระหว่างดำเนินการก็เพียงพอแล้ว คุณสามารถจุ่มสว่านลงในสารละลายสบู่เป็นระยะๆ

เมื่อเจาะโดยใช้อัตราป้อนขนาดใหญ่ จะเกิดเสี้ยน (เสี้ยน) ที่ทางออกของรู ซึ่งสว่านจะเกาะติดกับใบมีดด้านข้าง เป็นผลให้เกิดการอุดตันของสว่านและการแตกหักหรือการบิ่นของฟันหน้าและแม้ในขณะนี้การเจาะจะทื่ออย่างรุนแรงเป็นพิเศษ การหยุดดังกล่าวยังส่งผลเสียต่อสภาพของสว่านด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเสี้ยน คุณต้องเจาะรูในโลหะให้เสร็จสิ้นโดยใช้อัตราป้อนต่ำ ขอแนะนำให้วางบล็อกไม้ไว้ใต้ชิ้นส่วนที่กำลังเจาะซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดเสี้ยน ต้องกดบล็อกและชิ้นงานให้ชิดกัน เพื่อให้ได้ผลดียิ่งขึ้น คุณไม่สามารถวางบล็อกไม้ได้ แต่เป็นแผ่นโลหะที่มีความแข็งเท่ากันหรือน้อยกว่าซึ่งควรกดให้แน่นจนถึงจุดที่สว่านออกมา

ส่วนใหญ่มักจำเป็นต้องเจาะเหล็ก แต่บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องเจาะโลหะอื่นที่มีลักษณะการเจาะของตัวเอง ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมจะห่อหุ้มสว่าน ทำให้ยากต่อการเจาะลึกลงไปและทำให้รูที่ได้กว้างขึ้น หากคุณต้องการเจาะรูอะลูมิเนียมอย่างแม่นยำ (เช่น เกลียว) คุณต้องใช้น้ำยาหล่อเย็นและถอดดอกสว่านออกจากรูบ่อยขึ้นเพื่อทำความสะอาด สว่านเหล็กหล่อสีเทาทั่วไปค่อนข้างง่ายและไม่ต้องใช้สารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่น แต่การเจาะเหล็กหล่ออาจทำให้เกิดความประหลาดใจได้ มีเหล็กหล่อสีเทาความแข็งแรงสูงที่ต้องเจาะด้วยสว่านคาร์ไบด์ เหล็กหล่อสีขาวซึ่งมีองค์ประกอบโครงสร้างหลักคือซีเมนไทต์ มีความแข็งมากและต้องใช้สว่านที่มีความแข็งแรงสูง

ควรเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นขั้นตอน ก่อนอื่นคุณต้องเจาะชิ้นส่วนด้วยสว่านบาง ๆ จากนั้นเจาะรูให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ตัวอย่างเช่น ควรเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ในสองหรือสามขั้นตอน - ตามลำดับด้วยดอกสว่าน 5, 10 และ 12 มม.

สว่านทื่อจะต้องลับให้คมทันที ควรใช้อุปกรณ์ลับคมจะดีกว่า แต่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์นี้ ในกรณีนี้ คุณต้องใส่ใจกับความสมมาตรของปลายสว่าน หากขอบที่แหลมไม่ตรงตรงกลาง รูที่เจาะด้วยสว่านดังกล่าวจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า เนื่องจากคมตัดด้านหนึ่งจะยาวกว่าอีกด้านหนึ่ง มุมเอเพ็กซ์มาตรฐาน (มุมระหว่าง ขอบตัด) อยู่ที่ 118° สำหรับการเจาะอะลูมิเนียม มุมที่เหมาะสมที่สุดคือ 130-140°, สีบรอนซ์อ่อน และทองแดงสีแดง 125-130° อย่างไรก็ตาม โลหะทั้งหมดนี้สามารถเจาะได้ด้วยสว่านมุมมาตรฐาน อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการลับคมสว่าน

เมื่อเจาะ คุณจะต้องรักษาแนวตั้งของสว่านให้สัมพันธ์กับพื้นผิวโลหะ (หากไม่จำเป็นต้องเจาะรูแบบเอียง) เมื่อทำการเจาะรู แผ่นบางข้อกำหนดนี้ไม่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนที่มีผนังหนาหรือกลวง ตัวอย่างเช่นการเจาะท่อมักจะนำไปสู่ความจริงที่ว่ารูทางเข้าและทางออกถูกแทนที่โดยสัมพันธ์กัน - ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีขนาดใหญ่เท่าไรก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ค่อนข้างยากที่จะรักษาความตั้งฉากของสว่านด้วยตา ดังนั้นคุณสามารถใช้จิ๊กหรือไกด์เจาะแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมาเพื่อให้แน่ใจว่าสว่านตั้งฉากกัน

ตัวนำยังจำเป็นสำหรับการเจาะสองหรือ มากกว่ารูในส่วนผสมพันธุ์ วิธีที่ดีที่สุดการตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูเข้ากันโดยการเจาะรูเข้าด้วยกัน เมื่อทำการเจาะรูสำหรับหมุดย้ำ จำเป็นต้องเจาะชุดประกอบ เมื่อคุณเจาะรูแรกแล้ว คุณสามารถใช้มันเพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน เพื่อที่คุณจะได้เจาะรูที่เหลือโดยไม่ต้องกังวลว่าชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กัน หากการเจาะชิ้นส่วนผสมพันธุ์ในชุดประกอบเป็นไปไม่ได้หรือไม่สะดวก ต้องใช้จิ๊กหรือไกด์ คุณควรรู้ว่าไม่ว่ารูผสมพันธุ์จะถูกทำเครื่องหมายและคว้านรูไว้แม่นยำเพียงใด พวกมันก็จะยังคงไม่ตรงกันอย่างแน่นอน เนื่องจากเมื่อเจาะรูแม้แต่รูเจาะ สว่านจะเคลื่อนไปด้านข้างเล็กน้อย

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณจะต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานมายังไซต์นี้ ปรากฏแก่ผู้ใช้และหุ่นยนต์ค้นหา

ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกดังกล่าวสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อทำแผงสำหรับเตาหม้อแบบโฮมเมด (รูสำหรับปล่องไฟ) เตาไม้หรือถ่านหินและกรณีอื่น ๆ อีกมากมายเช่น ส่วนโลหะควรปรับรอบฟลัช ท่อเหล็ก. ในความเป็นจริง ไม่ใช่ทุกอย่างจะซับซ้อนเท่าที่ควรเมื่อมองแวบแรก และมีหลายวิธีที่คุณสามารถเจาะรูโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยไม่ต้องขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณวุฒิสูง ใช่อย่างแน่นอน เจาะปกติไม่ว่าจะมีกำลังสูงแค่ไหนก็ไม่สามารถทำงานให้สำเร็จได้เพราะขนาดสูงสุดของรูที่สามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือของมันจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกินหนึ่งเซนติเมตรครึ่ง นอกจากนี้ไม่แนะนำให้ทำทันทีโดยเด็ดขาดและคุณควรเริ่มต้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าโดยจุ่มสว่านเพชรลงในภาชนะที่มีน้ำมันเครื่องเป็นครั้งคราว

ตามหลักการแล้ว ควรใช้อุปกรณ์ต่อสว่านพิเศษที่เรียกว่าสว่านเจาะแกน เป็นบุชชิ่งชนิดหนึ่งที่มีรอยบากขอบคมคล้ายใบมีด ติดตั้งที่ปลายสว่าน (เพื่อไม่ให้สับสนกับปลายสว่าน) โดยใช้แหวนรองแบบพิเศษ ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถสร้างรูขนาดใหญ่ด้วยวัสดุหนาได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที แผ่นโลหะ. อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ไม่เหมาะสำหรับทุกคน ด้วยเหตุผลง่ายๆ ที่หัวฉีดมาตรฐานมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด และหากมีการเจาะรูขนาดอื่น อาจเกิดผลที่ตามมาที่แก้ไขไม่ได้มากที่สุด เหนือสิ่งอื่นใดควรสังเกตว่าความแตกต่างที่สำคัญมากคือการฝึกซ้อมแกนคุณภาพสูงที่ผลิตในยุโรปต้องเสียเงินเป็นจำนวนมากดังนั้นช่างฝีมือและมือสมัครเล่นบางคนจึงไม่สามารถซื้อได้

ในขณะเดียวกันสินค้าจีนที่มีราคาไม่แพงกว่าก็ไม่แตกต่างกัน คุณภาพสูงและมักจะกลายเป็นของใช้แล้วทิ้งอย่างดีที่สุด และอย่างแย่ที่สุดพวกมันก็พังก่อนที่จะสามารถรับมือกับงานได้ แต่คุณไม่ควรละทิ้งแนวคิดนี้เพราะเป็นอุปกรณ์สากลเช่น ซานเดอร์. ในกรณีนี้คุณควรใช้แผ่นเพชรซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 2.5 มิลลิเมตร แต่ก่อนอื่นให้ใช้ลายฉลุของเส้นรอบวงที่ต้องการบนแผ่นงานโดยใช้ดินสอธรรมดาเพื่อจุดประสงค์นี้ งาน เครื่องบด(ต่อไปนี้จะเรียกว่า MS) ตามแนวเส้นโครงร่างที่วาดไว้ ซึ่งเห็นได้ชัดว่าทำให้หนาขึ้น ในกรณีนี้จำเป็นต้องพยายามเข้าใกล้ขอบด้านในมากขึ้นด้วยเหตุนี้จึงจะง่ายต่อการแก้ไขข้อบกพร่องในภายหลัง

คุณควรตัดวงกลมโดยใช้ MS ค่อยๆ ทำงานที่ พื้นที่ขนาดเล็กและค่อยๆ เคลื่อนไปข้างหน้าเป็นโค้ง ควรเข้าใจว่าด้วยวิธีนี้คุณจะต้องไปรอบ ๆ รูปร่างของอนาคตผ่านรูมากกว่าหนึ่งครั้งหรือสองครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเรากำลังพูดถึงแผ่นโลหะหนา หลังจากทำงานกับ MS เสร็จแล้ว คุณควรถอดออกอย่างระมัดระวัง ส่วนด้านในวงกลมซึ่งใช้ค้อนขนาดเล็กเคาะออกอย่างระมัดระวังสลับกันทำด้านใดด้านหนึ่ง หากจำเป็น ควรขัดรูปทรงภายในของวงกลมอย่างระมัดระวัง โดยใช้วิธีชั่วคราวเช่นตะไบและกากกะรุนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเพื่อจุดประสงค์นี้ เหนือสิ่งอื่นใด คุณควรจำไว้ทันทีว่าเฉพาะช่างฝีมือที่มีมือที่มั่นคงและมีตาที่ดีเท่านั้นที่สามารถเจาะรูโดยใช้ MS ได้

และในที่สุดก็แนะนำให้นึกถึงวิธีการดั้งเดิมในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในชิ้นงานโลหะและเหล็กกล้าเช่นการเจาะเส้นรอบวงทีละขั้นตอน ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สว่านเพชรหรือโพเบไดต์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใดก็ได้ (ยิ่งเล็กกระบวนการทำงานก็จะยิ่งนานขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน ผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น) ด้วยความช่วยเหลือของรูเล็ก ๆ ที่ทำทีละขั้นตอนตามแนวเส้น ระยะห่างระหว่างพวกเขาไม่ควรเกินห้ามิลลิเมตรดังนั้นในที่สุดจึงสามารถตัดส่วนด้านในที่ไม่จำเป็นออกด้วยเลือยตัดโลหะได้อย่างง่ายดาย