في ما درجة الحرارة يذوب الزجاج؟ نقطة انصهار الزجاج: الحد الأقصى والحد الأدنى من المؤشرات

سوف تعطي المزهريات الزخرفية والصواني والألواح والزينة الأخرى المصنوعة من الزجاج المنزل الأسلوب الأصلي والسحر. يمكنك إنشائها بأيديك، مع ذكر زجاجات الزجاج المتراكمة. هذه طريقة رائعة لتحويل الزجاجات القديمة غير الضرورية في شيء جديد وأنيق. هذا سوف يتطلب الوقت والممارسة المحددة. في الكمال، وزن تقنية صهر الزجاج، ستجد استخداما رائعا زجاجات الزجاج غير الضرورية.

خطوات

الجزء 1.

إعداد الفرن والزجاجات إلى صهر آمن

جمع ونظيف الزجاجات القديمة. أي زجاجات زجاجية مناسبة. يمكنك استخدام زجاجات من المياه المعدنية، عصير الليمون، البيرة، النبيذ، التوابل، مستحضرات التجميل، وهلم جرا. قبل النسيج، يجب تنظيفها وتجفيفها. إزالة من زجاجات جميع الملصقات والبقع من الأصابع.

تنظيف الفرن. بمرور الوقت، يمكن للفرن أن يلوث، وفي ذلك ربما يكون قد تراكمت الغبار والقمامة. يؤثر الأوساخ سلبا على تشغيل عناصر التسخين ويقلل عمر خدمة الفرن. لذلك، قبل استخدام الفرن، قم بتنظيفه جيدا، بعد دليل التشغيل، مما ستجنب تكاليف إضافية.

• تنظيف الفرن هو سبب ممتاز لمراجعةها وتحقق من ذلك، سواء كل شيء على ما يرام. قم بتشديد المسامير المريحة، وإزالة المواد القابلة للاحتراق من الفرن وتحقق من أن كل شيء في النظام.

1. اختبار فرن. تحقق من تشغيل الفرن - تشغيله في الوضع المخطط. على الرغم من أنه يجب عليك دائما استخدام مواد الاختبار والوسائط الموصى بها من قبل دليل التعليمات، فمن الممكن عادة اختبار تشغيل الفرن بمساعدة مخروط من البيرومتريك الداعم لنفسه 04. ضع مخروط واحد لكل رف على مسافة حوالي 5 سنتيمترات من جدار الفرن. بعد ذلك، قم بما يلي:

   تحضير الشكل للصب والرف. إذا كنت لا تحمي السطح الداخلي للفرن، يمكن وضع الزجاج المنصهر. تطبق على الرف والقالب لصياغة وكيل تنظيف الفرن أو فاصل للفصل الزجاجي لمنعه مع الالتصاق.

   الجزء 2

   ذوبان زجاجات

   1. اختر بين الصب والهبوط. هذه هي الطريقة الرئيسية لتصيح الزجاج. كقاعدة عامة، يتكون الصب ذوبان الزجاج، تليها ملء الشكل الزجاجي السائل للصب، حيث يتم تجميد الزجاج من خلال شراء الخطوط العريضة لها. عند moraring، يتم تسخين الزجاج إلى حالة السوائل ويأخذ الشكل الحر، وتدفق سطح الدعم (على سبيل المثال، حامل الزخرفية أو الصحافة Papier).

      تثبيت وضع درجة الحرارة. يتكون هذا الوضع من عدة فترات على سرعة مختلفة من التدفئة والتبريد. في كل فاصل، يتغير درجة الحرارة داخل حدود معينة وبسرعة معينة. يؤثر وضع درجة الحرارة على ظهور المنتج النهائي، ويجب اختياره، بناء على نوع الزجاج المستخدم.

      ضع الزجاج في الفرن. بعد أن تقوم بتخفيف الزجاجات والفرن، اختبر الفرن وحماية أسطحها الداخلية من الشائكة الزجاجية، كل شيء تقريبا سيكون جاهزا لذوبان الزجاج. ومع ذلك، يجب أولا وضع الزجاجة بشكل موثوق في منتصف الفرن.

      قم بتسخين الفرن. تتكون المرحلة الأولى في ظاهرة الاحتباس في هذه المرحلة، في هذه المرحلة يجب أن تثار درجة الحرارة دون أكثر من 260 درجة مئوية. لتدفئة أبطأ، يمكنك اختيار خطوة أصغر. سيؤدي ذلك إلى إبطاء العملية قليلا، لكنه سيحمي شكل صب من تكسير، مما قد يكون سبب التأثير الحراري.

      • عند الوصول إلى درجة الحرارة المنصوص عليها في كل خطوة، يجب أن يكون الزجاج يطرح في درجة حرارة معينة لفترة معينة. في كثير من الحالات، التعرض قصير الأجل لمدة 10-12 دقيقة.
      • عند العمل مع الفرن، تحتاج إلى استخدام وسائل الحماية المحددة في دليل التشغيل. كقاعدة عامة، إنها قفازات مقاومة للحرارة ونظارات السلامة.

   2. تقليل السرعة واستمر في التسخين. عند الوصول إلى 560 درجة مئوية، سيبدأ الزجاج بالتليين. سوف تبدأ الجدران في منتصف الزجاجة في التدفق. في هذه المرحلة، من المستحسن المستوى من درجة الحرارة في جميع أنحاء الزجاجة. لهذا الغرض، يوصى بزيادة درجة الحرارة بخطوة أصغر، بحوالي 120 درجة مئوية.

      جبل الزجاجة. في هذه المرحلة سوف تصل إلى درجة الحرارة التي يتدفق فيها الزجاج. بدءا من 704 درجة مئوية، يجب أن تثار درجة الحرارة بسرعة 148 درجة مئوية في الساعة حتى تصل إلى درجة حرارة 776 درجة مئوية.

      Eve الزجاج المنصهر. يتم إجراء الصلب أسفل درجة حرارة التصلب من الزجاج، والتي بالنسبة لمعظم أنواع الزجاج أقل قليلا من 537 درجة مئوية لإزالة الإجهاد في الزجاج وتقليل احتمال تكسيره، لتحملها في درجة الحرارة هذه بمعدل ساعة واحدة لكل 0.64 سنتيمترات من سمك الزجاج.

الزجاج مادة تتقاعد بشكل لا لبس فيه على خلفية البقية التي ينتجها الرجل. بادئ ذي بدء، هذا يرجع إلى خصائص هذه المواد. على الرغم من حقيقة أن أحد أنواع الزجاج يتم إنتاجه في شكل معدني، عادة ما يصبح هذا المنتج نتيجة حياة الإنسان.

خصائص الزجاج

بالإضافة إلى ذلك، حقيقة أن هناك نقطة انصهار من الزجاج، وهذا من هذه المواد يمكنك القيام بمجموعة متنوعة من المنتجات، لديها العديد من الخصائص الأخرى. تعتمد كثافة الزجاج إلى حد كبير على تكوينها الكيميائي، يميز هذا المؤشر نسبة حجم الصوت إلى وزن المواد. لذلك، هذا المؤشر هو أدنى من زجاج الكوارتز.

الكريستال، على العكس من ذلك، لديه أعلى مستوى يمكن أن يتجاوز 3 جم / سم 3. تعتمد قوة هذه المواد أيضا على التركيب الكيميائي، أي كيف يمكن للزجاج الحفاظ على سلامتها في المنتجات تحت تأثير الأحمال الخارجية. عندما الشد وفي الضغط، فإن تأثير التركيب الكيميائي هو نفسه تقريبا. تؤثر صلابة المواد على وجود أو عدم وجود الشوائب ومؤشرها الكمي في هذه الحالة. تعتبر معظم الشركات تشمل كمية كبيرة من السيليكا، وهي كوارتز، وكذلك البورسليكات. بدوره، فإن وجود أكاسيد الرصاص يقلل من خصائص القوة. كما تعلمون، تسمح لك نقطة الانصهار عالية في تغيير مظهرها، وإذا لزم الأمر، احصل على نموذج مختلف تماما. ولكن عند درجات الحرارة المنخفضة، التي تعتبر طبيعية لسبل المعيشة البشرية، يتم تدمير الزجاج تحت تأثير الأحمال وغير المشوه.

تعتمد هشاشة المنتجات الزجاجية على سمك المواد، وكذلك النماذج. أسهل طريقة للتقسيم على الشظايا هي كوب من الشكل المسطح. من أجل زيادة هذا المؤشر، تضاف أكاسيد المغنيسيوم، أنهيدريد البوريك، إلى تكوين المواد. كلما زاد الاستثمار غير المتجانس، كلما زاد احتمال حدوث ذلك أثناء الأحمال الميكانيكية.

تأثير القياس

انتباه منفصل يستحق نقطة الانصهار من الزجاج. على الرغم من هشاشة المواد من أجل الترجمة إلى دولة سائلة، سيكون من الضروري تسخينها إلى درجات حرارة عالية. أما بالنسبة للزجاج العادي، فإن نقطة انصهارها تتراوح من 425 إلى 600 س، يصل هذا المؤشر إلى 1000 حول C. بسبب هشاشةها، وبناء على ذلك، فإن تعقيد نتاج الأجزاء الكبيرة حقا من الزجاج لديه الحاجة إلى إنشاء مثل هذه المواد أنه قد يكون أكثر دواما، مع الحفاظ على الخصائص المتبقية. وفي عام 1936 الزجاج العضوي يذهب للبيع. نقطة الانصهار من زجاج شبكي منخفض، هو 160 درجة مئوية فقط، وفي 200 س مع المواد تصل إلى غليان. يتم تطبيق زجاج شبكي حرفيا في كل مكان، لأنه لديه نفس الشفافية مثل الآخرين، ولكن عند الرشيد، فهو أمر ذو حجم أعلى.

أنواع الزجاج

إذا كنت لا تفكر مؤقتا في زجاج شبكي، ولكن لتذكر الأنواع الأخرى من هذه المواد، فهناك أربعة منهم: المعتاد، الكوارتز، البورسليكات والكريستال. كل عرض له ميزات خاصة به التي تخصيه من بين الآخرين.

الزجاج العادي

إلى هذا النوع من الزجاج يشمل الصودا، المشوه، وكذلك الليمون الصوديوم-البوتاسيوم. يستخدم الأنواع الأولى لإنتاج زجاج النوافذ والأطباق والأنماط الزجاجية المختلفة. المحراث لديه نقطة انصهار أعلى. تستخدم نظارات من هذا النوع لإنشاء أطباق عالية الجودة. هذا النوع من الزجاج العادي وضوحا الأسود والشفافية. يستخدم النموذج الأخير أيضا بنشاط لإنتاج الأطباق.

زجاج الكوارتز

يتم الحصول على هذا النوع من الزجاج عن طريق ذوبان المواد الخام عالية النقاء. لذلك، فإن الإجابة على مسألة درجة الحرارة هي ذوبان الكوارتز الزجاجية، - 1000 درجة مئوية - وهذا يدل على حقيقة أن هذا النوع من المواد هو أيضا أكثر المقاومة للحرارة، لذلك، إذا خفضت ذلك في الماء الساخن في البرد الماء، لن يكون الكراك. بفضل هذا، يمكن استخدام زجاج الكوارتز في درجات حرارة عالية جدا، لأن درجة الحرارة السائلة، يجب أن تصل درجة الحرارة إلى 1500 س ج.

هناك نوعان من هذه الزجاج - كوارتز شفافة ومنتجات الألبان. من حيث مؤشراتها، فهي نفسها تقريبا، ولكنها تختلف مع الخصائص البصرية. يحتوي سطح زجاج كوارتز على قدرة امتصاص مفيدة ليس فقط للرطوبة، ولكن أيضا إلى بعض الغازات. يستحق أيضا أن نتذكر أن الكوارتز يجب حماية من جميع أنواع التلوث، بما في ذلك من آثار الدهون من الأيدي، يمكن إزالة البقع مماثلة بواسطة الإيثانول، كخيار يستخدم من قبل الأسيتون.

الزجاج البورسليكات

يحتوي هذا النوع من الزجاج على كمية كبيرة من أكسيد البورون في تكوينه وهو شرح اسمه. نظرا لإدخال هذه المادة، يمكن أن يكون أقوى بكثير من الأنواع الأخرى. يمكن أن تتجاوز مقاومة الانكماش الحراري في الزجاج البورسليكات هذا المؤشر للجير 5 مرات. ترتبط مؤشرات أخرى بالمقاومة الكيميائية للزجاج، وتتيح لك استخدامها بنشاط في الهندسة الكهربائية. لتخفيف هذا النوع من المواد الموصوفة، من الضروري تسخينها إلى درجة حرارة 585 o C.

زجاج كرستال

كلها على دراية بالكريستال، إنها هذه المواد التي تعتبر أكثر دائمة للغاية بين النظارات المختلفة، ليس لديها تألق فريد من نوعها فحسب، بل لديها أيضا القدرة على الانكسار بقوة. يمكن أن تكون الزجاج الكريستال المحتوي على الرصاص ومملوكة الرصاص. الأول هو زيادة الوزن وإظهار لعبة خفيفة جميلة، أنها تجعل الأطباق أو الهدايا التذكارية. غالبا ما تستخدم النظارات الخالية من الرصاص في الأدوات البصرية وتتميز بجودة عالية.

اليوم سنتحدث عن كيفية جعل الزجاج نفسك في المنزل. ونحن ننظر أيضا في تقنيات وتكنولوجيا المنتجات الزجاجية والزجاجية ذاتية، وهي أفران وتركيبات وأدوات صهر

في المصانع وفي المختبرات الكيميائية، يتم الحصول على الزجاج من التهمة - مزيج جاف مختلط تماما من الأملاح المجفف والأكسيد والاتصالات الأخرى. عند تسخينها في أفران إلى درجة حرارة عالية للغاية، في كثير من الأحيان فوق 1500 درجة مئوية، تتحلل الأملاحات إلى أكاسيد، والتي تتفاعل مع بعضها البعض، وتشكيل الزلاجات، والمرور، والفوسفات وغيرها من المركبات المقاومة في درجات حرارة عالية. معا يصنعون الزجاج.

سنقوم بإعداد ما يسمى نظارات ذوبان منخفضة فرن كهربائي مختبر إلى حد ما بدرجة حرارة تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية. سوف تحتاج أيضا إلى ملقط بوتقة بوتقة (حتى لا تحترق) ولوحة مسطحة صغيرة أو حديد صلب أو الحديد الزهر. أولا نحن نلحم الزجاج، ثم ابحث عن استخدامها.

امزج الملعقة على ورقة من الورق 10 غرام من الرمل الصوديوم (الجذور)، 20 غرام من أكسيد الرصاص و 1.5 غرام من أكسيد الكوبالت، نجت من خلال غربال. هذا هو الخفافيش لدينا. قم بتخصيصها في بوتقة صغيرة وبناء ملعقة بحيث اتضح مخروطا مع القمة في وسط بوتقة. يجب أن لا يستغرق الخليط المضغوط أكثر من ثلاثة أرباع في البوتون، ثم الزجاج لن يسرب.

وضعت المقابس بوتاء الفرن الكهربائي (بوتقة أو كثر) تسخينها إلى 800-900 درجة مئوية، وانتظر حتى يتم تنصهر الخليط. يتم الحكم على هذا من خلال إطلاق فقاعات: بمجرد إيقاف، يكون الزجاج جاهزا. قم بإزالة البوتون الملقطات من الفرن وتصب على الفور الزجاج المنصهر على صفيحة من الصلب أو الحديد الزهر مع سطح نظيف. CopLing على اللوحة، يشكل الزجاج خطأ من اللون الأرجواني الأزرق.

للحصول على نوافذ من الألوان الأخرى، استبدل أكسيد الكوبالت بأكاسيد تلوين أخرى. أكسيد الحديد (3) أكسيد (1-1.5 غرام) يرسم الزجاج باللون البني والأكسيد النحاس (II) (0.5-1 غرام) - في الأخضر، وهو خليط من 0.3 غرام من أكسيد النحاس مع 1 غرام من أكسيد الكوبالت و 1 غرام أكسيد الحديد (3) في الأسود. إذا كنت تأخذ حمض البوريك فقط وأكسيد الرصاص، فستبقى الزجاج عديم اللون وشفافا. تجربة نفسك بأكاسيد أخرى، على سبيل المثال، الكروم والمنجنيز والنيكل والقصدير.

الزجاج طحن المجلد في هاون الخزف، حتى لا يتم تغطيته مع شظايا، تأكد من تحويل اليد بمنشفة، وقذائف الهاون بالهباء نظيفة بقطعة قماش نظيفة.

قم بالتمرير مسحوق الزجاج الضحل على الزجاج السميك، وأضف بعض الماء والتمرير إلى قرص دسم أو كأس الصين أو الخزف مع مقبض. بدلا من حاجس، يمكنك أن تأخذ هاون مسطح صغير أو قطعة من الجرانيت المصقول - لذلك جاء الماجستير القديم، عندما تم تكتسب الدهانات. يتم استدعاء الكتلة الناتجة سبيكة. سيتم تطبيقه على سطح الألمنيوم بنفس الطريقة، مما يجعل الزخارف.

قم بتنظيف سطح صنفرة الألومنيوم ويضايق الغليان في محلول الصودا. على سطح نظيف، اقرأ رسم مشرط أو إبرة كفاف. السطح مع غطاء شرابات تقليدية مع زلة، تجف فوق اللهب، ثم يتم تسخينه في نفس اللهب حتى يتم تطبيق الزجاج على المعدن. سيكون لديك المينا.

إذا كانت الأيقونة صغيرة، فيمكن تغطيتها بطبقة من الزجاج وتسخينها في اللهب تماما. إذا كان المنتج أكبر (دعنا نقول، فإن علامة النقش)، ثم تحتاج إلى كسرها على المؤامرات وتطبيق الزجاج عليها بالتناوب. بحيث كان لون المينا أكثر كثافة، وتطبيق الزجاج مرة أخرى. وبهذه الطريقة، لا يمكن الحصول على زخرفة فقط، ولكن أيضا طلاء المينا موثوقة لحماية أجزاء الألومنيوم في جميع أنواع الأجهزة والنماذج. نظرا لأن المينا في هذه الحالة يحمل حمولة إضافية، فإن سطح المعدن بعد إزالة الشحوم والتنظيف أمر مرغوب فيه لتغطية فيلم أكسيد كثيف؛ للقيام بذلك، يكفي الاحتفاظ بالجزء 5-10 دقائق في الفرن بدرجة حرارة أقل بقليل من 600 درجة مئوية.

بالطبع، فإن الانزلاق هو أكثر ملاءمة لتطبيق طعم قطعة كبيرة، ولكن من بخاخ أو ببساطة مروية (ولكن يجب أن تكون الطبقة رقيقة). اكتساح العنصر في مجلس الوزراء التجفيف عند 50-60 درجة مئوية، ثم نقل إلى الفرن الكهربائي ساخنة إلى 700-800 درجة مئوية

ومن نظارات ذوبان منخفضة، يمكنك إعداد لوحات رسمت لأعمال الفسيفساء. شرائح من دراجة من أطباق الخزف (سيتم تقديمها دائما في غسالة الصحون) تتبع الطبقة الرفيعة من الانزلاق، جافة في درجة حرارة الغرفة أو في خزانة التجفيف والغراء الزجاج على اللوحات، يرغبون في الفرن الكهربائي في درجة الحرارة لا تقل عن 700 درجة مئوية

بعد أن أتقن العمل مع الزجاج، يمكنك مساعدة زملائك من الدائرة البيولوجية: غالبا ما تكون هناك الحيوانات المحنطة، والحاجة المحشوة عيون متعددة الألوان ...

في صفيحة الصلب بسماكة حوالي 1.5 سم، حفر عدد قليل من استراحة أحجام مختلفة مع أسفل مخروطي أو كروي. بنفس الطريقة، كما كان من قبل، النظارات متعددة الألوان السبائك. غاما، ربما، بما فيه الكفاية، وتغيير شدة، زيادة طفيفة أو تقليل محتوى المضافة التلوين.

ضع قطرة صغيرة من الزجاج المصهور مشرق في عطلة لوحة الصلب، ثم صب كوب لون القزحية. سوف يدخل الانخفاض الجزء الأكبر، لكنه لا يختلط معه، وتسمى التلميذ والقزحية. منتجات رائعة ببطء، ومنع قطرات درجة الحرارة الحادة. بالنسبة لهذا، تصلب، ولكن لا تزال ساخنة "عيون" تخرج من شكل ملاقط ساخنة، ووضعت في الأسبستوس فضفاضة وتبرد بالفعل في درجة حرارة الغرفة في ذلك. وبعد

بالطبع، يمكن العثور على تطبيقات أخرى مع نظارات ذوبان خفيف. ولكن هل سيكون أفضل إذا كنت تبحث عنها بنفسك؟

وفي الانتهاء من التجارب مع الزجاج، باستخدام جميع الأجنحة الكهربائية نفسها، حاول تحويل الزجاج العادي إلى اللون. سؤال طبيعي: هل من الممكن جعل النظارات الشمسية بهذه الطريقة؟ من الممكن، ولكن من غير المرجح أن يكون من الممكن لك من المرة الأولى، لأن عملية متقلبة وتتطلب بعض المهارات. لذلك، سيتم إلقائك عبر النظارات فقط بعد اتخاذها على قطع الزجاج وتأكد من أن النتيجة تطابق التوقعات.

سيكون أساس الطلاء للزجاج روزين. من الإطارات وأملاح الأحماض التي هي جزء من الصنوبرين، كنت أعدت سابقا Sequivos للدهانات النفطية. إعادة الدوران إلى الإطارات، لأنها قادرة على تشكيل فيلم ناعم رقيق على الزجاج ويعمل كشركات من وكيل التلوين،

في حل الصودا الكاوية، فإن تركيز حوالي 20٪ يذوب عند التحريك والتذكر، بالطبع، حول الحذر، وقطع الصنوبرين حتى يصبح السائل أصفر داكن. عن طريق التصفية، أضف قليلا من محلول كلوريد حديد FECL3 أو أملاح الحديد الأخرى الثلاثية. ضع في اعتبارك أن تركيز الحل يجب أن يكون صغيرا، لا يمكن اتخاذ الملح أكثر من اللازم - الترسب من هيدروكسيد الحديد، الذي يتم تشكيله في هذه الحالة، وسوف يؤذينا. إذا كان تركيز الملح صغيرا، فسيتم تشكيله أحمر عجل من إطارات الحديد - هناك حاجة إلى هناك.

قم بتصفية Red Ressitate وجففها في الهواء، ثم تذوبها إلى التشبع في البنزين النقي (وليس سيارة، ومذيبات البنزين) من الأفضل أن تأخذ هكسان أو أثير البترول. شرابة أو مساكر اللون سطح الزجاج مع طبقة رقيقة، واسمحوا تجف ووضعه في 5-10 دقائق في الفرن ساخنة إلى حوالي 600 درجة مئوية

لكن الصناديق تنتمي إلى المواد العضوية، ويجب ألا تصاعد في درجة الحرارة! هذا صحيح، ولكن من الضروري - دع الأساس العضوي سوف تنصهر. ثم يظل أجود فيلم أكسيد الغدة على الزجاج، ويلتصر جيدا بالسطح. وعلى الرغم من أن الأكسيد غير مبهمة بشكل عام، إلا أنه في مثل هذه الطبقة الرفيعة، فإنه يمر جزءا من الأشعة الخفيفة، أي أنه يمكن أن يكون بمثابة مرشح إضاءة.
ربما تبدو الطبقة الواقية الضوئية مظلمة للغاية بالنسبة لك أو على العكس من ذلك، تطل على ذلك. في هذه الحالة، راجع شروط الخبرة - زيادة طفيفة أو تقليل تركيز حل الصناديق، وتغيير الوقت وإطلاق الحرارة. إذا لم تكن راضيا عن اللون الذي يتم فيه تضمين الزجاج، فاستبدل كلوريد كلوريد الحديد المعدني الآخر، ولكنه بالتأكيد، فإن أكسيدها مطلية زاهية، على سبيل المثال، كلوريد النحاس أو الكوبالت.

وعندما تعمل التكنولوجيا بعناية على قطع من الزجاج، من الممكن تحويل النظارات العادية في مشمس. لا تنس فقط إزالة الزجاج من RIM - الإطار البلاستيكي لن يتحمل التسخين في الفرن تماما مثل قاعدة حبل ...
.
للحصول على الزجاج، يجب إذابة الرمال. ربما كان عليك المشي على طول الرمال الساخنة في يوم مشمس، لذلك تخمن أنه يجب تسخين درجات حرارة عالية جدا. يذوب مكعبات الثلج عند درجة حرارة حوالي 0 S. يبدأ الرمال في الذوبان عند درجة حرارة ما لا يقل عن 1710 ج، مما يتجاوز درجة حرارة أكبر فرننا المعتاد ما يقرب من سبع مرات.
تتطلب تسخين أي مادة لهذه درجة الحرارة تكاليف طاقة عالية، وبالتالي المال. لهذا السبب، في إنتاج الزجاج للاحتياجات اليومية، تتم إضافة الجناح الزجاجي إلى الرمال التي تساعد ذوبان الرمل في انخفاض درجات الحرارة - حوالي 815 درجة مئوية. عادة ما تكون هذه المادة صودا مكلفة.
ومع ذلك، إذا استطعنا استخدام مزيج مع الرمل فقط مع رمل الصودا، فيمكنك الحصول على زجاج زجاجي مدهش - يذوب في الماء (فقط يقول، وليس الخيار الأفضل للنظارات).

بحيث لا يذوب الزجاج، تحتاج إلى إضافة مادة ثالثة. يضاف Glassovars إلى الرمال والحجر الجيري المسحوق الصودا (ربما رأيت هذا الحجر الأبيض الجميل).

الزجاج، والتي تتسم بها النوافذ والمرايا والنظارات والزجاجات والمصابيح الكهربائية سيليكات الصوديوم - الكالسيوم. مثل هذه الزجاج متينة للغاية، وفي النموذج المنصهر، من السهل عليه إعطاء الشكل المطلوب. بالإضافة إلى الرمال، الصودا المكلورة والحجر الجيري في هذا الخليط (يقول المتخصصون "Simchta") أكسيد المغنيسيوم قليلا، أكسيد الألمنيوم، حمض البوريك، والمواد التي تمنع تشكيل فقاعات الهواء في هذا الخليط.

جميع هذه المكونات متصلة والخليط (يتم وضع الخليط في فرن عملاق (أكبر من هذه الأفران يمكن أن يستوعب ما يقرب من 1150،000 كجم من الزجاج السائل) ..

حريق قوي من الفرن يعيران الخليط حتى يبدأ في الذوبان ولا يتحول من الصلبة إلى السائل الصلب. لا يزال الزجاج السائل دافئا في درجات حرارة عالية حتى تختفي جميع الفقاعات والأوردة من ذلك لأن الشيء الذي جعل منه يجب أن يكون شفافا تماما. عندما يصبح وزن الزجاج متجانسا ونظيفا، يتم تقليل الحريق وينتظر الزجاج حتى يتحول الزجاج إلى وزن لزج - مثل القزحية الساخنة. ثم يتم سكب الزجاج من الفرن في الهامش، حيث تعبأ في المعبأة في زجاجات على النماذج ثلاثية ويتم تصنيعها.
ومع ذلك، في إنتاج الأشياء المجوفة، مثل الزجاجات، يجب أن تهب الزجاج مثل كرة الهواء. في السابق، يمكن رؤية زجاج النفخ خلال المعارض والاجراغ، والآن غالبا ما تظهر هذه العملية على شاشة التلفزيون. ربما رأيت كيف تهب مساحيق الزجاج في قطعة من الزجاج الساخن المعلق في نهاية الأنبوب، وخلق أرقام مذهلة. ولكن يمكنك تفجير الزجاج بمساعدة الآلات. مبدأ الصمامات الزجاجية الأساسية هو ضربة في انخفاض الزجاج، في حين أن فقاعة الهواء لا تشكلت في الوسط، والذي سيكون التجويف في الشيء النهائي.

بعد الموافقة على الزجاج من خلال النموذج الضروري، فإنه يكمن في خطر جديد - يمكنه الكراك عند تبريده في درجة حرارة الغرفة. لتجنب هذا المعالج، حاول التحكم في عملية التبريد، وفضح زجاج العلاج الحراري. المرحلة الأخيرة من المعالجة هي إزالة القطرات الإضافية للزجاج من أقلام الكؤوس أو تلميع اللوحات بمساعدة المواد الكيميائية الخاصة التي تجعلها ناعمة تماما.

لا يزال العلماء يجادلون بدلا من النظر في الزجاج - مسألة صلبة أو سائل لزج للغاية (شرط). نظرا لأن Windows of House House Windows أدناه أكثر سمكا، وفي أعلى أرق، يعلن البعض أن يتدفق الزجاج بمرور الوقت. ومع ذلك، يمكن القول أنه قبل أن يكون زجاج النافذة غير ناعم تماما وأن الناس ببساطة إدراجهم في الإطارات أكثر سمكا. حتى المنتجات الزجاجية من أوقات روما القديمة لا تثبت أي علامات على "العائد". وبالتالي، فإن مثالا مع زجاج النافذة القديم لن يساعد في حل السؤال، سواء كان الزجاج هو في الواقع سائل اللزوجة العالية.

تكوين (المواد الخام) لإنتاج الزجاج في المنزل:
رمل الكوارتز؛
الصودا المكلورة؛
talaut؛
حجر الكلس؛
نيفيلين سنيت.
كبريتات الصوديوم.

كيفية صنع الزجاج في المنزل (عملية الإنتاج)

تستخدم عادة كمكونات خردة زجاجية (زجاج مكسور) بالإضافة إلى المكونات المذكورة أعلاه.

1) يتم تسجيل عناصر مركبة من الزجاج المستقبلي في الفرن، حيث يذوب كل شيء عند درجة حرارة 1500 درجة، وتشكيل كتلة سائلة متجانسة.

2) يدخل الزجاج السائل المتجانسة (جهاز لإنشاء مخاليط مستقرة)، حيث يتم تحريكها إلى كتلة مع درجة حرارة واحدة.

3) يسمح للكتلة الساخنة بالاستقرار لعدة ساعات.

هذه هي الطريقة التي يتم بها الزجاج!

بدأ إنتاج الزجاج على الأقل في الألفية الثالثة قبل الميلاد، كما يتضح من جزيئات الزجاج الموجودة في interfluve. كان إنتاج الزجاج، الذي كان مرة واحدة نادرة، صناعة واسعة النطاق، حيث يتم استخدام المنتجات المصنوعة من الزجاج في كل من الاستخدام التجاري والمنزل، كدبابات زجاجية، مواد عازلة تعزز الألياف العديدة والعدسات والفن التطبيقي. على الرغم من أن المواد المستخدمة لصناعة الزجاج يمكن أن تختلف، فإن العملية الرئيسية، وكيفية إنتاج الزجاج لا يزال كما هو موضح أدناه.

خذ كمية كافية من الرمال السيليسية. ويطلق عليه أيضا الرمال الكوارتز، والرمال السخيفة هو المكون الرئيسي في إنتاج الزجاج. يستخدم الزجاج دون شوائب غدة لصنع الزجاج الشفاف، مثل الحديد، إن وجد، يجعل لون خضراء زجاجي. إذا فشل في العثور على الرمل دون شوائب الحديد، فسيتم استبعاد تأثير المشهد من خلال إضافة كمية صغيرة من ثاني أكسيد المنجنيز.

أضف كربونات الصوديوم في أكسيد الرمال والكالسيوم. كربونات الصوديوم (أو الصودا) يقلل من درجة الحرارة الضرورية لإنتاج الزجاج على نطاق صناعي. في الوقت نفسه، يسمح للمياه باختراق الزجاج، حتى تتم إضافة كربونات الصوديوم أو هيدروكسيد الكالسيوم لتحييد هذه الخاصية. يمكن أيضا إضافة أكسيد المغنيسيوم و / أو الألومنيوم، لجعل الزجاج أكثر متانة. كقاعدة عامة، تكمل هذه المضافات أكثر من 26-30 في المائة من الخليط الزجاجي.

لتحسين جودة الزجاج، أضف عناصر كيميائية أخرى، وفقا للغرض من استخدامه. العشاء الأكثر شيوعا لإنتاج الزجاج الزخرفي هو أكسيد قيادي، مما يوفر بريقا مع منتجات زجاجية شفافة، وكذلك اللدونة، مما يجعل عملية قطع الزجاج أسهل، وعلاوة على ذلك، يقلل من نقطة الانصهار. قد تحتوي العدسات للزجاج النظافة على أكسيد Lanthanne، نظرا لممتلكاتها الانكسارية، بينما يساعد الحديد الزجاج على امتصاص الحرارة.

قد تحتوي الكريستال على ما يصل إلى 33 في المائة من أكسيد الرصاص؛ ومع ذلك، فإن أكبر أكسيد الرصاص، أكبر المهارة مطلوبة لإعطاء شكل الزجاج الذائب، حتى العديد من الشركات المصنعة للكريستال يختارون لصالح الرصاص الأصغر الموجود في الزجاج.

إذا كنت بحاجة إلى إنشاء كوب من لون معين، فأضف المواد الكيميائية إليها. كما ذكر أعلاه، فإن الشوائب الحديدية في الرمال الكوارتز يعطي صبغة خضراء زجاجية، لذلك يضاف أكسيد الحديد، وكذلك أكسيد النحاس، لزيادة الظل الأخضر. تعطي مركبات الكبريت من السبورة المصفر أو العنبر أو البني أو حتى مع زجاجا، اعتمادا على مقدار الكربون أو الحديد الذي يضاف إلى الخليط.

ضع الخليط في بوتقة أو خزان جيد مقاوم للحرارة.

جبل الخليط إلى حالة سائلة. بالنسبة لصناعة زجاج الكوارتز الصناعي، يتم تنفيذه الصهر في فرن الغاز، في حين يمكن تنفيذ الزجاج الخاص باستخدام فرن ذوبان كهربائي أو فرن غلاية أو فرن تجاهل.

الرمل الكوارتز دون المنعطفات المضافة إلى الزجاج عند 2،300 درجة مئوية (4،174 درجة فهرنهايت). عند إضافة كربونات الصوديوم (صودا)، تنخفض درجة الحرارة إلى المستوى المطلوب لصناعة الزجاج، ما يصل إلى 1500 درجة مئوية (2.732 درجة فهرنهايت).

إزالة الفقاعات وتأكد من تجانس كتلة الزجاج المنصهر. هذا يعني أنه من الضروري إثارة الخليط إلى حالة اتساق كثيفة وإضافة مواد كيميائية، مثل كبريتات الصوديوم أو كلوريد الصوديوم أو ثدي أكسيد الأنتيمون.

شكل الزجاج المنصهر. يمكن إجراء إعطاء الشكل الزجاجي بأحد الطرق المتعددة: يتم سكب الزجاج المنصهر في الشكل ويبرد فيه. تم استخدام هذه الطريقة من قبل المصريين، وبمساعدتها، يتم تصنيع العدسات حاليا.

يمكن لمعظم الزجاج المنصهر أن يتراكم في نهاية الأنبوب المجوف، حيث ضرب الهواء، في نفس الوقت، بتدوير الأنبوب. يتم إرفاق شكل الزجاج من خلال الهواء الذي يمر عبر الأنبوب، فإن قوة الجاذبية تجتذب إنتاج الزجاج والزجاج المنصهر يستخدم أدوات مختلفة للعمل مع الزجاج المنصهر.

يمكن سكب الزجاج المنصهر في حمام مع القصدير المصهور، كأساس، ويضخ مع النيتروجين تحت الضغط، لإعطاء الزجاج والمعلم. يسمى الزجاج المصنوع بهذه الطريقة زجاج ورقة مصقولة وهذا هو، فقط هذه الطريقة التي يتم بها بدء تشغيل Windows Windows من عام 1950.

اترك الزجاج لتبرد.

لتعزيز قوة الزجاج، تحتاج إلى اللجوء إلى المعالجة الحرارية. تسمى هذه العملية إطلاق النار، وتتم إزالتها عن طريق تلفها، والتي تم تشكيلها أثناء عملية التبريد للزجاج. عند اكتمال هذه العملية، يمكن أن تكون الزجاج مغلفة أو ترقق أو معالجة بطريقة أخرى، لتحسين قوتها ومتانةها.

الصلب هو عملية الإنتاج التالية التي يتم فيها وضع الزجاج المصقول من شكل معين في الفرن، وتسخن ما لا يقل عن 600 درجة مئوية (1.112 درجة فهرنهايت)، وبعدها، تبرد بسرعة ("تصلب")، باستخدام عالية قوية تدفق الهواء الضغط. كسر الزجاج الصلب على شظايا صغيرة من 6000 جنيه لكل بوصة مربعة (جنيه / متر مربع)، في حين تنفصل الزجاج المقسى على شظايا صغيرة على الأقل عند 10،000 جنيه / متر مربع و، كقاعدة عامة، حوالي 24000 جنيه / متر مربع. م.

يمكن إضافة شظايا الطحن من الزجاج القديم إلى الخليط الزجاجي، قبل ذوبان الزجاج، من أجل إعادة تدويرها إلى زجاج جديد. يجب أولا التحقق من الزجاج القديم أو معركة الزجاج لأول مرة بسبب الشوائب التي يمكن أن تضعف خصائص الزجاج الجديد عند ضربها.

المكونات التي تحتاجها:

• الرمال الكوارتز (ثاني أكسيد السيليكون)؛
• كربونات الصوديوم (الصودا)؛
• أكسيد الكالسيوم (هيدروكسيد الكالسيوم)؛
• أكاسيد وأملاح أخرى: (على سبيل المثال، أكسيد المغنيسيوم أو أكسيد الألمنيوم أو أكسيد الحديد أو أكسيد المغنيسيوم أو الصوديوم أو أملاح الكالسيوم حسب الرغبة)؛
• أكسيد الرصاص (اختياري)؛
• الأنبوبة الموتية مقاومة للحرارة أو الشكل أو الجوف؛
• اكتمال الفرن المكلس أو Thermoshkaf للزجاج على تصنيع الزجاج هذه.