كل شيء عن الهياكل الخرسانية سابقة الصب. تركيب أعمدة في أكواب الأساسات. تركيب عناصر الهياكل الخرسانية المسلحة
الغرض الرئيسي من الهياكل الخرسانية المسلحة هو أن تكون بمثابة إطار داعم للمبنى. يعتمد طول عمر وموثوقية الهيكل على مدى صحة وكفاءة تسليمها.
إن أدنى أخطاء في تجميع وتركيب عنصر البناء هذا محفوف بالعواقب الوخيمة. لذلك ، يجب أن يتم تنفيذ هذا العمل من قبل متخصصين محترفين وذوي خبرة مسلحين بالمعدات اللازمة. تختلف أنواع وطرق تركيب الهياكل الفولاذية والخرسانة المسلحة ، لكن الهدف النهائي هو نفسه - إعطاء الهيكل أقصى قدر من الاستقرار.
تصنيف الهياكل الخرسانية المسلحة
تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة
يعتمد تركيب الهياكل المعدنية والخرسانة المسلحة على الغرض وخصائص التصميم الخاصة بهم. وفقًا لمعيار الغرض ، تنقسم الهياكل إلى:
- أسس
- أشعة؛
- مزارع [عامة]
- أعمدة
- لوحات.
الأول بمثابة دعم للمبنى بأكمله ، والباقي - كأرضيات وهياكل حاملة ، لدعم عناصر الإطار ونقل القوة من هيكل إلى آخر.
وفقًا لخصائص التصنيع ، تنقسم الهياكل إلى:
- المتجانسة؛
- مسبقة الصنع
- متجانسة مسبقة الصنع.
الهياكل المتجانسة هي الأكثر دواما وموثوقية. يتم استخدامها في الحالات التي يتوقع فيها وجود حمل كبير على العنصر الداعم. الهياكل الجاهزة ليست قوية ، وتعتمد بشكل كبير على الظروف الجوية ويمكن استخدامها عندما لا تكون الموثوقية الخاصة مطلوبة.
لكنها سهلة التركيب ومريحة للنقل. تتمتع الهياكل المتجانسة الجاهزة بقوة عالية إلى حد ما ، ووفقًا لهذا المؤشر ، فهي ليست أقل شأنا من الهياكل المتجانسة. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدامها في بناء الجسور ، في أسقف المباني متعددة الطوابق.
أنواع العمل أثناء تركيب الهياكل
تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة هو في الأساس مسألة اختصاصيين
ينقسم تركيب الهياكل المعدنية والخرسانة المسلحة إلى أنواع العمل التالية:
- تركيب الأساس
- تركيب الجدران في الطابق السفلي من المبنى.
- تركيب العناصر الهيكلية لإطار المبنى ؛
- تركيب عناصر وكتل التهوية ؛
- تركيب عناصر البناء الداخلي.
يتطلب كل نوع من أنواع العمل هذه التقيد بتقنية خاصة واستخدام تلك الهياكل الفولاذية والخرسانة المسلحة التي تتوافق مع المهام المحددة.
المرحلة الأولية من البناء
قبل التثبيت ، يجب إجراء الأعمال التحضيرية. نظرًا لأن هذه الهياكل لها وزن كبير ، فمن الضروري التفكير في نهج موقع بناء المركبات والمعدات الخاصة (على سبيل المثال ، الرافعات).
علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ العمل الجيوديسي ، مما يسمح لك بربط محور الهيكل بالتضاريس. كما تحدد الهياكل والكمية التي يجب استخدامها. يسمح لك مسح التضاريس والحسابات الأولية بتجنب تجاوز التكاليف وضياع الوقت لإعادة صياغة الهياكل المركبة بشكل غير صحيح.
بعد النقل إلى مكان التجميع ، يتم ترتيب الهياكل بالترتيب الصحيح. هذا جزء مهم ومسؤول للغاية من العمل ، لأن الجمالون أو العارضة أو اللوح ليس متطابقًا ؛ من الصعب جدًا سحبها من تحت الهياكل الأخرى. القاعدة الأساسية للتخطيط: إذا كانت الهياكل مكدسة فوق بعضها البعض ، فيجب أن تكون العناصر التي يتم تثبيتها أولاً في الأعلى ، أو يتم وضع الصف السفلي أو الهياكل الثقيلة بشكل خاص على ركائز خشبية ، والوصول الحر للمعدات إلى كل هيكل و القدرة على الإمساك بالجزء باستخدام ذراع الرافعة ، بالإضافة إلى العوارض الخشبية المريحة.
تركيب الأساسات
يتم وضع وتركيب الهياكل الخرسانية المسلحة في الحفرة وفقًا لمخطط مرسوم مسبقًا ، حيث يتم تحديد موقع وترتيب تجميع جميع المكونات بدقة. يتم وضع كتل المنارة في البداية في الحفرة. هذا هو اسم الهياكل الخرسانية المسلحة الموجودة في زوايا الأساس وعند تقاطعات محاور الهيكل.
مؤسسة الشريط المتآلف
ثم يتم وضع كتل الوسادة ، والتي تُترك بينها فجوات تكنولوجية (على سبيل المثال ، لمرور الكابلات أو خطوط الأنابيب). يجب وضع كتل الأساسات الشريطية على سرير رملي.
بعد ذلك ، يتم تثبيت جدران الأساس والأرضيات السفلية. يتم لحام الألواح الأرضية بالأجزاء المدمجة في كتل الوسادة ، ويتم ملء المفاصل بين الألواح بملاط أسمنتي. يتطلب تركيب هياكل الأساس الخرسانية المسلحة محاذاة ثابتة مع مستوى تسوية لموضع الجدران ، رأسياً وأفقياً.
عند الانتهاء من التثبيت ، يتم تثبيت أفق تصاعد - طبقة إسمنتية على طول الجزء العلوي من الجدران للوصول إلى مستوى التصميم وتسوية الحافة العلوية. بعد ذلك يبني القبو ويغلق القبو بألواح تشكل سقفه وفي نفس الوقت أرضية الطابق السفلي.
يتم تثبيت الأساسات الخرسانية مسبقة الصب بترتيب مختلف قليلاً. أولاً ، يتم وضع صفيحة في قاع الحفرة ، حيث يتم لحام الكتلة الزجاجية. يتم وضعه على نوع من "السرير" يتكون من محلول أسمنتي. يتم تثبيت أساسات البلوك برافعة ، ويتم وضعها في الموضع الصحيح بالوزن.
تركيب العمود
قبل التثبيت على الأعمدة ، يتم تطبيق العلامات على الوجوه الأربعة في الأعلى والأسفل ، للإشارة إلى المحاور. يتم وضع الأعمدة أمام موقع التثبيت بطريقة تجعل الرافعة تقوم بأدنى حد من الحركات ، ومن الملائم للعمال فحص الهياكل وإصلاحها. العمود مثبت في زجاج مثبت على الأساس.
- يتم توصيل العمود بخطاف الرافعة بطريقة تجعله مستقيماً عند رفعه ؛
- الرافعة تضع العمود في وضع رأسي. اعتمادًا على وزن العمود ، يتم استخدام طرق رفع مختلفة - الدوران ، الانزلاق. تستخدم قبضة الاحتكاك أو الدبوس في درابزين الأعمدة ؛
- خفض الأساس ومواءمة الموقف. من المستحيل إزالة العمود من الرافعة حتى يتم تحديد موضعه الصحيح بوضوح باستخدام المستوى والمزواة.
يجب أن يقف العمود في وضع مستقيم تمامًا دون أدنى إمالة. يتم إجراء التثبيت المؤقت للعمود لتعديله باستخدام بطانات إسفين.
الخطوة التالية هي تثبيت العمود في زجاج الأساس. يتم إنتاجه عن طريق حقن ملاط خرساني في مفاصل العمود (عادة باستخدام منفاخ هوائي). بعد الوصول إلى 50٪ من قوة التصميم الخرسانية ، يمكن إزالة البطانات الإسفينية. لا يتم تنفيذ المزيد من الأعمال المتعلقة بالحمل على العمود ، وكذلك وضع الحزم ، إلا بعد أن يصلب الخليط تمامًا.
تركيب الكمرات ودعامات الأسقف
الهياكل الخرسانية المسلحة
يتم تثبيت العوارض ودعامات السقف إما في وقت واحد مع ألواح السقف أو بشكل منفصل. يتم تنفيذ تركيب الهياكل المعدنية والخرسانة المسلحة للجزء الرئيسي من المبنى حسب متطلبات التصميم.
قبل تثبيت الجمالونات ، يتم ضبط وتنظيف جميع وسادات الدعم ويتم وضع علامات المحور. بعد ذلك ، يتم تسليم الهياكل إلى موقع التثبيت ، ويتم تنفيذ الرافعة والرفع. عند التثبيت على دعامة ، يتم تأمين الجمالون أو العارضة مؤقتًا بفواصل الأنابيب المعدنية ، والتي يتم تثبيتها قبل الرفع.
بعد ذلك ، يتم ضبط الجمالون والتحقق من ثباته وتركيبه الصحيح وفقًا للمخاطر. يجب وضع الجمالون أو الشعاع بحيث لا يزعج هندسة المبنى ولا يتحول بالنسبة إلى محاور الإطار.
فقط بعد إجراء فحص كامل يتم إجراء التثبيت النهائي للعنصر. يتم لحام الأجزاء المدمجة بلوحة القاعدة أو رأس العمود ، بالإضافة إلى دعامات مثبتة مسبقًا. يجب أيضًا أن تكون غسالات مسمار التثبيت ملحومة. فقط بعد التثبيت الكامل للدعامات والجمالونات يمكن فصلها.
بعد تركيب الإطار ، يتم تثبيت حزام تقوية أفقي ، وهو عبارة عن حزمة خرسانية مسلحة متجانسة تمر على طول الأطراف العلوية للجدران الحاملة. وتتمثل مهمتها في ضمان الصلابة الأفقية للهيكل.
تركيب الألواح
كما هو الحال مع أي تركيب لهياكل خرسانية مسلحة ، يتطلب تركيب الألواح تحضيرًا أوليًا. يجب تركيب السقالات أو الأسوار على دعامات ممتدة. هناك طريقتان رئيسيتان لتركيب اللوحات - الطولية والعرضية. في الحالة الأولى ، تتحرك الرافعة على طول الامتداد ، في الحالة الثانية ، عبر الامتداد. يتم تكديس ألواح الطلاء بين الأعمدة لتغذية موقع الطلاء.
بناء منزل
يتم وضع اللوح الأول في المكان المحدد مسبقًا في المزرعة ، والباقي - بجواره مباشرةً. إذا كان المبنى عبارة عن إطار ، يتم وضع الألواح الأرضية بعد تركيب العوارض الخشبية والمدادة والألواح الفاصلة ، وإذا كان المبنى بدون إطار ، بعد بناء الجدران. عند وضع اللوح على السطح ، يتكون "سرير" من المحلول. يتم ضغط المحلول الزائد بواسطة اللوحة نفسها. يجب أن تكون اللوحة الأولى ملحومة في الجمالون في أربع عقد ، واللوحات اللاحقة في ثلاث. يتم ختم طبقات الوصلات بالإسمنت وملاط الرمل.
تركيب لوحات الحائط
يتم تركيب الألواح الجدارية بعد تركيب هيكل المبنى ووضع الأرضيات. قبل الرفع ، يتم تجميع الألواح في أشرطة. مع طريقة التخزين هذه ، يكون تركيب الهياكل المعدنية والخرسانية المسلحة المخصصة لبناء الجدران هو الأكثر عقلانية. يمكن وضع الكاسيت بين الحائط والصنبور ، خلف الصنبور ، وكذلك أمامه.
يتم تركيب الألواح بواسطة عمال التركيب فقط من داخل المبنى. يتم وضع لوحات الحائط على طول ارتفاع المبنى بالكامل مع وجود قسم بين عمودين. لذلك ، في شريط واحد يجب أن يكون هناك مثل هذا العدد من الألواح لتغطية المنطقة بأكملها على طول ارتفاعها بالكامل.
يتم استلام اللوحة بواسطة المثبتين عند تقاطع هذا الهيكل مع العمود. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تزويد العمال بإمكانية الوصول إلى هذه النقاط مسبقًا. إذا لم يكن هناك تداخل عرضي ، فسيتعين عليك تثبيت حمالات أو سقالات أو مصعد.
يعتبر تركيب الصف الأول من الألواح ذا أهمية خاصة ، لذلك يتم فحص موضعها وامتثالها للمخاطر المطبقة بعناية خاصة. لا تعمل الألواح الخارجية كدعم ووقائي فحسب ، بل تعمل أيضًا كوظائف جمالية. لذلك ، يجب أن تكون اللحامات بين الألواح مختومة ليس فقط بعناية ، ولكن بعناية شديدة ولا تتجاوز المعايير المعمول بها.
يتم تركيب ألواح الجدران الداخلية قبل تركيب ألواح الأرضيات العلوية. يتم تثبيت الألواح على الأعمدة بمشابك ، على ألواح الأرضية - بدعامات. يتم التثبيت النهائي لألواح الجدران بلحامها بعناصر إطار المبنى.
اعتمادًا على درجة التوسيع ، يتم استخدام الطرق التالية لتركيب الهياكل: بواسطة العناصر الهيكلية أو أجزائها ؛ كتل خطية أو مسطحة أو مكانية ؛ الكتل الإنشائية والتكنولوجية ، التي تتكون من هياكل بناء (عادة ما تكون من الصلب) ومعدات تكنولوجية مدمجة فيها ؛ الهياكل ككل (دعامات خط الطاقة ، مداخن فولاذية ، إلخ). في البناء الزراعي ، يكون التجميع بالعناصر الهيكلية أكثر شيوعًا. عند التثبيت في الكتل ، يتم تكبير الهياكل قبل تثبيتها في موضع التصميم. نتيجة لذلك ، يتم تقليل عدد المصاعد وتعقيد أعمال التسلق ، وتقليل عدد عناصر التركيب والمفاصل ، وزيادة قابلية التصنيع والموثوقية للهيكل الموسع.
وفقًا للتسلسل المعتمد لتركيب الهيكل على امتداد طابق واحد أو على أرضية المباني متعددة الطوابق ، يتم تمييز طرق التركيب المتباينة (المنفصلة) والمعقدة (المركزة) والمشتركة (المختلطة).
باستخدام طريقة متباينة ، داخل الامتداد أو الأرضية ، يتم تثبيت الهياكل في مجموعات تثبيت منفصلة (طبقات). لذلك ، في المباني الزراعية المكونة من طابق واحد مع إطار ما بعد الحزم ، أولاً ، يتم تثبيت الأساسات ، ثم الأعمدة ، وبعد تجانس المفاصل - الحزم (أو الجمالونات) ، وتغطية الألواح ، وألواح الجدران. تضمن هذه الطريقة التشغيل المنتظم للرافعة أثناء تركيب نفس النوع من الهيكل باستخدام معدات دائمة ، مما يساهم في زيادة إنتاجية العمالة. مع الهياكل التي تختلف بشكل كبير في وزنها ، يتم استخدام العديد من الرافعات ، مما يجعل من الممكن استخدام قدرتها على الرفع بكفاءة أكبر. ومع ذلك ، يزداد العدد الإجمالي لاختراقات ومواقف رافعات الانتصاب بهذه الطريقة ، ويتأخر بدء أعمال ما بعد الانتصاب. تستخدم الطريقة المتمايزة عند استخدام الرافعات المتحركة لتركيب الخرسانة المسلحة والهياكل المعدنية والخشبية.
باستخدام الطريقة المتكاملة ، يتم تثبيت جميع الهياكل داخل خلية بناء واحدة ، ويتم التحقق منها وثابتة. يتم تقليل عدد حركات الرافعة ومواقفها ، وتسريع بدء أعمال ما بعد التجميع ، ومع ذلك ، يتدهور استخدام قدرة الرفع لرافعات التجميع في حالة وجود اختلاف كبير في كتلة الهياكل. يُنصح بتطبيق الطريقة المعقدة عند تركيب مبانٍ من طابق واحد من النوع الثقيل مع تشبع عالٍ للمعدات التكنولوجية. في حالة تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة ، من الضروري استخدام أسمنت سريع التثبيت لحشو الوصلات.
في ممارسة البناء الزراعي ، يتم تنفيذ طريقة مجمعة للتركيب ، تجمع بين طريقة متباينة وطريقة متكاملة (تركيب أعمدة داخل الامتداد ، وعوارض أو دعامات وألواح تغطية داخل خلية واحدة).
اعتمادًا على تسلسل تجميع الهياكل عموديًا ، يتم تمييز طريقة البناء والنمو. تتكون طريقة التمديد من التجميع المتسلسل للهياكل من الأسفل إلى الأعلى. هذه هي الطريقة الرئيسية لتجميع الهياكل. تختلف طريقة النمو في أن التثبيت يتم بدءًا من الطبقات العليا. على الأرض ، يتم تجميع الطبقة العلوية للهيكل ، ويتم رفعها ، ثم يتم إحضار الطبقة السفلية ، وتوصيلها بالطبقة العلوية ، وكلا المستويين مرفوعين ، وما إلى ذلك. تتطلب هذه الطريقة وسائل رفع قوية ولا يمكن استخدامها إلا مع بعض الحلول الإنشائية للمباني.
وفقًا لطريقة استهداف الدعامات ، يتم تقسيم التثبيت إلى حر وإجباري. مع التركيب المجاني ، يتم توجيه الدعامات باستخدام الرافعات المرنة دون تقييد حركة العنصر في الفضاء. يتم ضمان دقة التثبيت عن طريق التحكم البصري. يوفر التجميع القسري تركيب العناصر المركبة في موضع التصميم باستخدام معدات التجميع الخاصة (الموصلات ، المتلاعبين) ، بالإضافة إلى الحركة الاتجاهية للعنصر في وقت تركيبه ، باستخدام الأجهزة المقيدة والتشابك ذاتي القفل في المفاصل.
يعد اختيار طريقة التثبيت العقلاني أهم قرار في مشروع إنتاج العمل. في الوقت نفسه ، تؤخذ في الاعتبار ميزات الحل الحجمي البناء لهذا الكائن والظروف المحددة لموقع البناء والمؤشرات الفنية والاقتصادية للطرق قيد النظر.
40 - تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة للمباني الصناعية المكونة من طابق واحد.
وفقًا لهيكل التخطيط الحجمي ، تتميز المباني الصناعية المكونة من طابق واحد من النوع الخلوي بطبقات سقيفة أو مسطحة أو من نوع متساوٍ مع طلاءات على شكل دعامات وأصداف وطيات. بالنسبة للصناعات الرئيسية ، تم تصميم المباني الصناعية المكونة من طابق واحد بإطار خرساني مقوى على أساس أقسام قياسية موحدة وامتدادات وخطوات أعمدة. عند اختيار طريقة أو أخرى لتركيب مبنى صناعي ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار الرسم التخطيطي الهيكلي ، والتسلسل الضروري للتسليم لتركيب المعدات التكنولوجية في المساحات الفردية للمبنى ، وموقع الخطوط التكنولوجية المستقبلية. بالنسبة للمباني الصناعية ذات الطابق الواحد من النوع الخفيف بإطار خرساني مقوى ، فإن الطريقة المنفصلة لتركيب الهيكل تكون أكثر عقلانية. بهذه الطريقة ، بعد تركيب الهياكل ومحاذاة الأعمدة ، تكون الوصلات بين الأعمدة وزجاج الأساس متجانسة. مع بداية تركيب عوارض الرافعة وهيكل الرصف ، يجب أن تكتسب الخرسانة الموجودة في رافع الدعم 70٪ على الأقل من قوة التصميم. يحدد هذا الشرط طول أقسام التركيب. يتم تشييد مبنى صناعي من طابق واحد من النوع الثقيل بشكل أساسي بطريقة متكاملة. ولكن في الوقت نفسه ، من الضروري اتخاذ تدابير لتسريع مجموعة الخرسانة عند مفاصل القوة.
من حيث الاتجاه ، يتم تمييز التثبيت الطولي ، حيث يتم تثبيت المبنى بالتتابع مع مسافات منفصلة ، وعرضية (مقطعية) ، عندما تتحرك الرافعة عبر الامتدادات. كما يتم استخدام التركيب العرضي الطويل للمبنى. في هذه الحالة ، الرافعة ، تتحرك على طول الامتداد ، تجمع جميع الأعمدة ، ثم تتحرك عبر الامتداد ، وتجري التجميع المقطعي. يتم تجميع المباني الصناعية المكونة من طابق واحد بواسطة تدفقات متخصصة ، كل منها مزود بمجموعة من آلات التجميع والنقل ومعدات التجميع المقابلة. على سبيل المثال ، يمكن تركيب مبنى من طابق واحد من طابق واحد على مسارين: تركيب أعمدة وهياكل أسقف وهياكل سياج خارجية. يمكن تركيب المباني متعددة الامتدادات المكونة من طابق واحد في عدة تيارات متوازية.
يجب أن يسبق تركيب الأعمدة قبول الأساسات مع فحص جيوديسي لمواضع محاورها وارتفاعاتها. قبل تثبيت الأعمدة ، تحقق من أبعادها ، مع السماح بأخطاء تصل إلى 1 مم ، وقم بتطبيق المخاطر التي تسهل تركيب العمود في زجاج الأساس أو على رأس الأعمدة الفرعية. عادة ما يتم تركيب الأعمدة الثقيلة من المركبات أو يتم وضعها مسبقًا بقاعدة مواجهة للأساسات. عادةً ما يتم تسليم الأعمدة من النوع الخفيف مسبقًا إلى منطقة التثبيت وتثبيتها بحيث تواجه قممها الأساس. يتم رفع الأعمدة الثقيلة وإحضارها إلى الوضع الرأسي بطريقة المحور أو الانزلاق. يتم تثبيت الأعمدة في زجاج الأساس بعد أن تصل قوة هذا المحلول إلى 70٪ على الأقل من التصميم. يتركز العمود ، المثبت في زجاج الأساس ، حتى تتطابق العلامات مع المخاطر على المستوى العلوي من الأساس. للتحقق من عمودي العمود ، يتم وضع طائرتين في زوايا قائمة على المحاور الرقمية والحرفية للمبنى. في هذه الحالة ، يتم دمج محور الرؤية لجهاز المزواة مع المخاطر المطبقة على الزجاج في الجزء السفلي من العمود ، ثم يتم رفع أنبوب المزواة تدريجياً ، مع وجود خطر في الطرف العلوي من العمود. يتم تثبيت الأعمدة التي تم التحقق منها في زجاج الأساس باستخدام موصلات أو أسافين. يتم ترك إسفين الخرسانة المسلحة بعد محاذاة العمود في العمود. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت الأعمدة التي يزيد ارتفاعها عن 12 مترًا بأقواس جرد في المستوى الأقل صلابة.
يتم تثبيت عوارض الرافعة بعد أن اكتسبت الخرسانة عند التقاطع بين العمود وجدران زجاج الأساس 70٪ على الأقل من قوة التصميم. يتم تثبيت عوارض الرافعة في تيار منفصل أو في نفس الوقت مع هياكل السقف. قبل الرفع ، يتم تعليق أجهزة السقالة على الأسطوانة لتثبيتها مؤقتًا في موضع التصميم ، بالإضافة إلى المشابك لضبط تصويبها. يتم التحقق من محاور عوارض الرافعة باستخدام مزواة مثبتة على طول المحور 1 من عارضة الرافعة على شريحة خاصة متصلة بالعمود الأول بحيث يقع المزواة على ارتفاع 500 مم فوق المستوى العلوي للعارضة. بامتداد لا يزيد عن 18 مترًا ، يتم التحقق من محور عوارض الرافعة عن طريق قياس الامتداد مقابل كل عمود باستخدام شريط قياس. يتم تسوية عوارض الرافعة وقضبان الرافعة بجهاز مثبت في منتصف امتداد المبنى على ارتفاع 200-300 مم من سطح العارضة.
عادة ما يتم تجميع دعامات الغطاء من المركبات. في بعض الحالات ، وكذلك إذا كان من الضروري تكبير الدعامات في موقع التثبيت ، يتم وضعها في أشرطة خاصة ، في الامتداد المثبت. في هذه الحالة ، يتم وضع الدعامات بطريقة تمكن الرافعة من كل موضع من تثبيت الدعامات بدون دعامات ، وإذا أمكن ، وضع ألواح التغطية دون تحريك. يتم تثبيت دعامات البناء وعوارض السقف بعد تركيب وتثبيت جميع الهياكل الأساسية لإطار المبنى. أثناء التثبيت ، يتم رفع الجمالون ، ويفتح بسلك شد 90 0. ثم يتم رفعها إلى ارتفاع 0.5-0.7 متر متجاوزًا علامة الدعامات ، ويتم إنزالها على الدعامات. يتم التحكم في صحة تركيب الحزم والجمالونات من خلال محاذاة العلامات المقابلة. لتأمين الجمالونات ، يتم استخدام ممرات ذات مقابض شبه أوتوماتيكية ، والتي توفر الجمالون عن بُعد. بعد الرفع والتركيب والمحاذاة ، يتم تثبيت الدعامة أو العارضة الأولى بأقواس ، ويتم تثبيت الدعامات اللاحقة بدعامات خاصة بمعدل لا يقل عن 2 لدعامات تمتد من 24 إلى 30 مترًا. لا تتم إزالة الدعامات والفواصل إلا بعد تركيب ألواح التغطية ولحامها.
يتم تخزين ألواح الطلاء مسبقًا في منطقة تشغيل رافعة التجميع. يتم تحديد عدد أكوام الألواح وموقعها من حالة تغطية الخلايا بين دعامتين من محطة رافعة واحدة. يتم تركيب ألواح الطلاء فورًا بعد تثبيت التثبيت الدائم للجمال التالي. هذا يضمن صلابة الخلية المجمعة لإطار المبنى. يجب تثبيت الألواح مع تحميل متماثل للجمالون ، ولحامها بالأجزاء المدمجة وإطلاقها من الرافعات فقط بعد اللحام عند 3 نقاط. بعد تثبيت الألواح ، تكون الوصلات متجانسة.
يعد تركيب ألواح الجدران عملية شاقة ، حيث يمكن أن تكون تكاليف العمالة 30-40٪ من تكاليف العمالة أثناء تركيب الجزء فوق سطح الأرض من المبنى. عادة ما يتم تركيب ألواح الجدران في تدفق منفصل مباشرة بعد تثبيت الخرسانة في هذه المنطقة من القوة المطلوبة عند المفاصل بين الأعمدة والأساسات. يتم تركيب لوحات الحائط كبيرة الحجم التي يصل طولها إلى 12 مترًا ، كقاعدة عامة ، من المركبات التي تستخدم الرافعات الجدارية أو المثبتات الخاصة على شكل وحدات برجية ذاتية الدفع ومجهزة بمنصة تركيب ذاتية الرفع.
42. ختم فواصل الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة. أعمال التركيب في ظروف الشتاء. احتياطات السلامة.
تعتمد قوة الثوابت وصلابتها المكانية واستقرار الهيكل على جودة ختم وصلات تجميع الخرسانة المسلحة. يتكون ختم المفصل من أثر. العمليات: اللحام وحماية الأجزاء المدمجة من التآكل ، وتوحيد الوصلات بمحلول أو خليط خرساني ، وختم بمفصل (بشكل أساسي لألواح الجدران).
كثافة العمالة لفواصل الختم 75-80٪ من إجمالي كثافة اليد العاملة لتركيب ألواح الأرضيات وألواح الجدران.
لحام قضبان التسليح والأجزاء المدمجة. يبدأ لحام الأجزاء المدمجة ومنافذ تقوية مفاصل التناكب بعد التحقق من صحة موقعها والتنظيف الشامل من الأوساخ والصدأ والجليد.
يتم لحام مخارج قضبان التسليح في مفاصل وتجميعات الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة ، اعتمادًا على قطر التعزيز ، مع تداخل أو تداخل للقضبان التي يبلغ قطرها من 8 إلى 20 مم ؛ للقضبان التي يزيد قطرها عن 20 مم ، يتم استخدام لحام الحمام بالتيار المباشر نصف الأوتوماتيكي.
يجب أن يكون سطح الوصلات الملحومة أملسًا ، ومتقشرًا جيدًا ، ولا يجب أن يكون به شقوق ، وسفوح ، ومسام ، وعيوب مرئية أخرى. يقوم عامل اللحام بإجراء اللحام بوضع ختم على الوصلات الملحومة بواسطته وإدخال البيانات الخاصة بأداء أعمال اللحام في السجل. اعتمادًا على نوع الاتصال ، يتم فحص جودة التماس عن طريق الفحص والحفر والحفر بالحمض للمناطق المعيبة في اللحامات من أجل القضاء على عدم وجود ثقب في جذر التماس. يمكن الكشف عن عيوب التماس الداخلية باستخدام الفحص الكهربائي بالموجات فوق الصوتية أو أشعة جاما.
يجب حماية الأجزاء المعدنية من التآكل. حماية كهروكيميائية.
لتقليل كثافة اليد العاملة لفواصل الختم وزيادة موثوقية مفاصل أعمدة المباني متعددة الطوابق ، من الضروري استخدام وصلات لاصقة غير ملحومة. أكثر المفاصل تقدمًا من الناحية التكنولوجية هي مفاصل قرص العسل.
في مثل هذه الوصلات ، يتم إدخال منافذ التعزيز لعناصر العمود المراد تركيبها بمساعدة موصل خاص في المقابس الموجودة في نهايات الأعمدة المثبتة مسبقًا.
صب المفاصل.
يتم صب الوصلات بمزيج من الخرسانة الرملية أو خليط خرساني ، حيث يعمل الحجر المكسر كمواد مالئة. مع حجم الوصلة الأكبر ، عادة ما تستخدم الخلائط الخرسانية. يجب أن تكون مدة عملية تضمين الهياكل المكانية في حدها الأدنى. لذلك ، يتم استخدام الأسمنت سريع التصلب لحشو المفاصل. عند تجميع الوصلات بين الألواح الخارجية للمباني ذات اللوحات الكبيرة أو بين الألواح المفصلية للمباني الصناعية ، يتم إجراء الختم ، باستثناء تغلغل الهواء والرطوبة في الغرفة. يتم تنفيذ أعمال الختم المشتركة من الحوامل المعلقة أو الأبراج ذاتية الدفع بالترتيب التالي:
يقومون بتنظيف فجوات المفصل ، وتغطية فجوات المفصل بمصطكي عازل باستخدام خاص. جهاز هوائي ، يتم إدخال جوانات poroizol بأسطوانة خاصة. في هذه الحالة ، يجب أن تكون المباعدات أكبر بنسبة 30-50٪ من الفجوة.
أعمال التركيب في ظروف الشتاء.
عند تنفيذ أعمال التركيب في ظروف الشتاء ، فإن النقطة الأكثر ضعفًا هي مفصل الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة. عند تجميع الوصلات المتراصة في ظروف الشتاء ، يجب اتخاذ تدابير لمنع تجمد الخرسانة عند المفصل حتى تصل إلى القوة الحرجة ، والتي تعتمد قيمتها على نوع الهيكل وتوقيت بدء التشغيل. لتحقيق القوة الحرجة أو التصميمية مع الملاط أو الخرسانة قبل التجميد ، يجب تسخين تجويف المفصل مسبقًا وتسخين الخرسانة أو الملاط إلى درجة حرارة لا تقل عن 20 درجة ، متبوعًا بالحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة للتسخين الحراري المتساوي.
يتم لحام الأجزاء المدمجة ومنافذ التركيبات في الوصلات عند درجة حرارة هواء خارجية لا تقل عن -30 درجة.
طرق الختم المشتركة:
التجميد - إدخال إضافات مانعة للتجمد إلى الخرسانة - المعالجة الحرارية للخرسانة.
يفرض وجود درجات حرارة الهواء المحيط السلبية قيودًا معينة على عملية إحكام الوصلات. لذلك ، يُسمح بإغلاق الوصلات بالمعاجين عند درجة حرارة لا تقل عن -20 درجة.
احتياطات السلامة.
يجب أن تؤخذ متطلبات قواعد السلامة في الاعتبار بالفعل في مرحلة تصميم المنشأة. يجب توفير التثبيت الآمن في مرحلة تطوير المشروع لإنتاج أعمال التركيب. أعترف للعمال بتركيب الأعمال الإنشائية وما يتصل بها بعد إجراء إحاطة تمهيدية ، يتم خلالها تعريفهم بقواعد العمل الآمن ، مع مراعاة السمات المحددة للمبنى أو الهيكل السفلي.
لأعمال التركيب واللحام على ارتفاعات أقبل أخصائيين حاصلين على شهادة فحص طبي يجتازونها مرتين في السنة. يسمح للمتسلقين بالعمل على التسلق بدرجة لا تقل عن 4 وتجربة لا تقل عن سنة واحدة. يجب على جميع العمال ارتداء قبعات صلبة ؛ عند العمل في المرتفعات ، يجب عليهم ارتداء أحزمة الأمان. عند الانتقال من وحدة إلى وحدة في الهيكل المُركب ، يقوم العمال بتوصيل حلقة تسلق الحزام بحبل الأمان الفولاذي المشدود.
من أجل خلق بيئة عمل آمنة. يجب أن يكون للموقع في المبنى المراد تجميعه علامات تحذير ، ويجب تسليط الضوء على المناطق الخطرة ، ويجب أن تكون الفتحات مسورة ، وأماكن العمل أثناء أداء العمل في المساء والليل مضاءة بشكل كافٍ.
يجب اتخاذ احتياطات خاصة في الطقس العاصف ، مع رياح تزيد عن 6 نقاط ، ويجب إيقاف أعمال التركيب المرتبطة باستخدام الرافعات ، وكذلك على ارتفاع وفي مكان مفتوح.
يتم الحفاظ على الهياكل المركبة من التأرجح والدوران بواسطة أسلاك الشد.
أثناء التثبيت ، ينبغي إيلاء الكثير من الاهتمام لأعمال اللحام الكهربائي ، لأن عند القيام بها ، بالإضافة إلى خطر حدوث صدمة كهربائية ، هناك أيضًا خطر نشوب حريق. لا تقم باللحام في المطر أو العواصف الرعدية أو الثلوج الكثيفة أو الرياح. يجب أن يعمل عامل اللحام مرتديًا ملابس العمل وبحزام تجميع.
المادة الرئيسية في صناعة البناء هي الخرسانة. يتم إنتاج الهياكل وعناصرها بمختلف أنواعها وأغراضها التي تشكل الهيكل الحامل والمظهر الخارجي للهياكل ، منها في المصنع ، في مكبات النفايات ، مباشرة في مواقع البناء. تحدد الوثائق التنظيمية المتطلبات العملية لتركيب منتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة.
ما هي أنواع الهياكل الخرسانية المسلحة؟
تنقسم المنتجات إلى متجانسة مسبقة الصنع ، متجانسة ، مسبقة الصنع. الأولى هي عينات المصنع ، والتي يتم دمجها في إطار أو توصيلها باللحام والخرسانة اللاحقة. يتم صب الثانية على كائنات ، ستقبل إطاراتها أحمالًا متزايدة (ألواح الأساس ، إطارات الدعم الذاتي ، إلخ).
يجمع الأخير بشكل عقلاني بين عناصر متباينة من النوعين الأول والثاني. تم تجهيز هياكل المصنع بأجهزة تقليدية (تزيد من مقاومة الأحمال الانحناء). تحتوي المنتجات المتجانسة فقط على قفص تقوية تقليدي.
SNiP 3.03.01-87 ، الذي يضع المعايير لجميع مراحل تركيب الهياكل والتقنيات والمواد الخرسانية المسلحة. GOST 10922-90 ، الذي يحدد الشروط العامة لتشكيل المنتجات من التسليح ولحامها في الهياكل الخرسانية المسلحة. GOST 14098-91 ، توحيد أنواع التصميم الإنشائي ، المعلمات الهندسية للمفاصل عند لحام الأجزاء والتجهيزات المدمجة. يتم تضمين متطلبات المستندات المدرجة في المشروع لإنتاج الأعمال في مواقع البناء (PPR). 
كيف يتم تركيب الهياكل؟
يشمل تركيب الهياكل الخرسانية سابقة الصب والخرسانة المسلحة ما يلي:
- التخزين الوسيط وحركة المنتجات ؛
- تركيب منتجات الخرسانة سابقة الصب ؛
- التعزيز في الهياكل المتجانسة.
- صب الخرسانة والحفاظ عليها حتى تصلب ؛
- معالجة الخرسانة.
التخزين والتحرك
يتم وضع المنتجات في موقع البناء مع مراعاة تسلسل التجميع. يتم تكديس المنتجات في أكوام (الكمية المسموح بها فردية لنوع معين) على حشوات يبلغ ارتفاعها حوالي 3 سم ، وتقع بشكل صارم واحدة تحت الأخرى ، أو في مجموعات كاسيت. يتم وضع مكونات الإطار في منطقة التثبيت (نصف قطر العمل للرافعة التي تصل دون تغيير مدى ذراع الرافعة) للرافعة. يُسمح بتغيير مدى وصول ذراع الرافعة فقط لنقل ألواح الأرضية. تتم حركة المكونات الهيكلية فقط بواسطة معدات الرفع.
يتم توصيل الرافعات بأجهزة التثبيت وفقًا للرسومات. يُسمح بالنقل اليدوي للبضائع التي يصل وزنها إلى 50 كجم (السحب - محظور) إلى مسافة تصل إلى 30 مترًا.قبل التجميع ، يُسمح بوضع نفس النوع من المكونات (أعمدة ، عوارض ، إلخ) على حشوات من أجل فحص حالة مخارج التعزيز. هذه المنافذ الهيكلية محمية من التلف ؛ ومن غير المقبول ربط الرافعات بها.
يتم رفع وخفض الأحمال من خلال تحريك ثابت فوق نقطة الفصل / التثبيت على ارتفاع 300 مم. في هذه الحالة ، يجب أن يتوافق الموقع المكاني للمنتجات مع موضع التصميم عند تثبيته في هيكل المبنى (الأمثلة هي الألواح والأعمدة ورحلات السلالم وما إلى ذلك). لتحسين التوجيه في الهواء ، استخدم واحدًا أو اثنين من اللاعبين الملحقين بهم. يتم فرز الأجهزة في موقع البناء في غرفة خاصة.
أعمال خرسانية
يتم تحديد جرعات مكونات التراكيب الخرسانية بالوزن. حجم الماء في المحلول هو دليل لحجم المواد المضافة المعدلة التي تغير خصائص الخرسانة (مقاومة الصقيع ، اللدونة ، السيولة ، الكراهية للماء ، إلخ). يتم تحديد نسب المكونات فيما يتعلق بجميع دفعات (درجات) الأسمنت والركام بواسطة و. لا يسمح بزيادة قابلية الخرسانة للعمل عن طريق إضافة الماء إلى الخليط المختلط. يتم عرض المتطلبات التي حددها SNiP 3.03.01-87 لتشكيل الحلول في الجدول 1.
يتم تنظيف أماكن التركيب (القوالب) وشقوقها وأسطحها من الرطوبة الرسوبية الموسمية والأوساخ والحطام وبقع الزيت والشحوم وأغشية غبار الأسمنت ثم غسلها تحت الضغط وتجفيفها. يجب ألا يزيد حجم كسور الحبوب الكلية عن 1/3 من حجم المقطع العرضي للتماس في أضيق نقطة ، ويجب ألا يتجاوز 3/4 من المسافة الدنيا بين قضبان التسليح. تصب الخرسانة في طبقات. يتم تنفيذ الضرب الاهتزازي عن طريق غمر الأداة بعمق 50-100 مم.
دعمها على الأجزاء المضمنة والقوالب والتعزيز غير مقبول. خطوة الحركة على السطح هي 1.5 نصف قطر للجهاز. يتم إعادة ترتيب نماذج الحركة السطحية مع تداخل مناطق الصدم بمقدار 100 مم. تُسكب الطبقات اللاحقة من الملاط بعد معالجة الطبقة السابقة البالغة 1.5 ميجا باسكال.
معالجة الخرسانة
بعد ذلك يتم تغطيتها بعلبة أسمنتية بارتفاع 20-30 مم ، وهي مغطاة بمركب مانع لتسرب المياه. يخضع لتشكيل الثقوب والفتحات التكنولوجية ، طبقات مضادة للتشوه (مجموعة من مؤشرات القوة من 50٪ وما فوق). يفضل استخدام أدوات القطع الماسية (بدون أحمال اهتزاز) مع إزالة قسرية للحرارة من منطقة العمل.
تعزيز
يتم تنفيذه عن طريق تركيب شبكات تقوية مسطحة بالمصنع بمكونات طولية وعرضية في القوالب. مجموعات التعزيز هذه قضبان طويلة وتحافظ على القضبان المستعرضة من التشوه. يتم إجراء التوصيل الحجمي لطبقات التعزيز الهيكلي داخل القوالب وتقوية العمل لمختلف المنتجات باستخدام أسلاك الحياكة واللحام والوصلات اللولبية وأكمام العقص ، وما إلى ذلك قبل الصب ، يتم فحص جودة التركيب المعدني ، ويتم تحرير النموذج من الحطام والحجم.
يجب أن يتراوح ارتفاع هيكل التسليح من 20 إلى 30 مم من جميع الجوانب. يصاحب صب المحلول ختم بحربة وصدمات اهتزازية. (نسبة مجموع المساحات المستعرضة لمعدن التسليح إلى مساحة المقطع العرضي للهيكل) للأعمدة السفلية للمبنى تحدد على الأقل 2.01٪ ، الأعمدة العلوية - 0.79٪. يمكن أن يملأ المعدن هيكلًا خرسانيًا بنسبة لا تزيد عن 0.1٪.
1. تعليمات التثبيت العامة
3. تركيب أعمدة وإطارات
4. تركيب العارضات ، العوارض ، الجمالونات ، بلاطات وأغطية الأرضيات
5. تركيب ألواح الجدران
6- تركيب كتل التهوية والكتل الحجمية من أعمدة المصاعد وكبائن الصرف الصحي
7- تشييد المباني برفع الأرضيات
8. اللحام والطلاء المضاد للتآكل للمنتجات المدمجة والمتصلة
9. ختم المفاصل والدرزات
10- العزل المائي والهوائي والحراري لفواصل الجدران الخارجية للمباني الجاهزة
1. تعليمات التثبيت العامة
لا يُسمح بالتخزين الأولي للهياكل في المستودعات بالموقع إلا مع وجود مبرر مناسب. يجب أن يكون المستودع الموجود في الموقع في منطقة رافعة التجميع.
يجب أن يتم تركيب هياكل كل طابق علوي (طبقة) لمبنى متعدد الطوابق بعد التثبيت التصميمي لجميع عناصر التركيب والخرسانة (الملاط) التي تصل إلى الوصلات المتجانسة للهياكل الحاملة للقوة المحددة في PPR.
في الحالات التي يتم فيها ضمان قوة واستقرار الهياكل أثناء عملية التجميع عن طريق لحام وصلات التثبيت ، يُسمح ، مع الإشارة المناسبة في المشروع ، بتركيب هياكل من عدة طوابق (طبقات) من المباني دون توحيد الوصلات. في هذه الحالة ، يجب أن يوفر المشروع التعليمات اللازمة لترتيب تركيب الهياكل ولحام الوصلات وتوحيد المفاصل.
في الحالات التي لا تضمن فيها التوصيلات الدائمة استقرار الهياكل أثناء تجميعها ، من الضروري استخدام وصلات تجميع مؤقتة. يجب الإشارة إلى التصميم وعدد الروابط ، وكذلك ترتيب تركيبها وإزالتها ، في PPR.
يجب الإشارة إلى درجات الحلول المستخدمة في تركيب الهياكل لجهاز السرير في المشروع. يجب أن تكون قابلية تنقل المحلول 5-7 سم في عمق غمر مخروط قياسي ، باستثناء الحالات المنصوص عليها تحديدًا في المشروع.
لا يُسمح باستخدام المحلول ، الذي بدأت بالفعل عملية الإعداد ، وكذلك استعادة اللدونة بإضافة الماء.
يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات عن محاذاة المعالم عند تثبيت العناصر الجاهزة ، وكذلك انحرافات هياكل التثبيت المكتملة عن موضع التصميم القيم الواردة في الجدول. 12. SNiP 3.03.01-87 "هياكل تحمل وإرفاقها".
أثناء عملية التثبيت ، يجب إجراء التحكم في القياس ، ويجب رسم مخطط تنفيذي جيوديسي. يجب تسجيل نتائج المراقبة في مجلات خاصة.
2- تركيب الكتل الاساسيه وجدران الجزء تحت الارض من المباني
يجب تنفيذ تركيب كتل الأساس من النوع الزجاجي وعناصرها في الخطة بالنسبة إلى محاور المحاذاة في اتجاهين متعامدين بشكل متبادل ، والجمع بين المخاطر المحورية للأساسات مع المعالم المثبتة على القاعدة ، أو التحكم في التثبيت الصحيح باستخدام الجيوديسية الادوات.
يجب أن يتم تركيب كتل الأساس الشريطية وجدران الطابق السفلي ، بدءًا من تركيب كتل المنارة في زوايا المبنى وعند تقاطع المحاور. يتم تثبيت كتل المنارة ، مع دمج مخاطرها المحورية مع مخاطر محاور المحاذاة ، في اتجاهين متعامدين بشكل متبادل. يجب البدء في تركيب الكتل العادية بعد التحقق من وضع كتل المنارة في المخطط والارتفاع.
يجب تثبيت كتل الأساس على طبقة من الرمل مستوية إلى مستوى التصميم. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لانحراف طبقة رمل التسوية عن مستوى التصميم ناقص 15 مم.
لا يسمح بتركيب كتل الأساس على الأسطح المغطاة بالماء أو الثلج.
يجب حماية أوعية الأساس وأسطح الدعم من التلوث.
يجب أن يتم تركيب كتل جدار الطابق السفلي بما يتوافق مع الضمادة. يجب تثبيت الكتل العادية ، مع توجيه الجزء السفلي على طول قطع كتل الصف السفلي ، والجزء العلوي على طول المحور المركزي. يجب محاذاة كتل الجدران الخارجية المثبتة أسفل مستوى الأرض مع الجانب الداخلي للجدار ، وأعلى مع الجانب الخارجي. يجب ملء الوصلات الرأسية والأفقية بين الكتل بالهاون وخياطتها من الجانبين.
studfiles.net
جمع 07 تركيب الخرسانة سابقة الصب وهياكل الخرسانة المسلحة
الجزء الفني. 4
القسم 01. المباني والمنشآت الصناعية. 7
01.01. الأساسات وعوارض الأساسات. 7
الجدول 7-1. وضع الكتل وألواح الأساسات الشريطية ، وأساسات الأعمدة ، وعوارض الأساسات. 7
الجدول 7-2. جهاز طبقة من الملاط تحت باطن الأساسات. تسع
01.02. الهياكل تحت الأرض. عشرة
الجدول 7-3. وضع الحزم وألواح الأرضيات وألواح الجدران. عشرة
الجدول 7-4. نصب الخرسانة فوق بلاطات .. 12
01.03. الأعمدة والعواصم. 13
الجدول 7-5. تركيب أعمدة مستطيلة في زجاج الأساسات للمباني والمنشآت. 13
الجدول 7-6. تركيب أعمدة صلبة ذات فرعين في زجاج الأساس. 15
الجدول 7-7. تركيب أعمدة مركبة ذات فرعين في زجاج الأساس. 17
الجدول 7-8. تركيب أعمدة على أعمدة ثانوية وتركيب تيجان. 19
01.04. الحزم والعوارض والأعتاب. 24
الجدول 7-9. وضع الحزم في المباني والهياكل المكونة من طابق واحد. 24
الجدول 7-10. وضع العوارض ، الحزم ، هياكل الجمالون في المباني متعددة الطوابق. 27
الجدول 7-11. زرع صداري. 35
الجدول 7-12. تركيب عوارض وجمالونات في الأبنية المكونة من طابق واحد .. 36
01.05. بلاطات أرضية وأرضية. 43
الجدول 7-13. وضع بلاطات أرضية وألواح قشرة وألواح من النوع P. 43
الجدول 7-14. وضع بلاطات الأرضيات وتركيب جِلب الدعم لأجهزة التهوية. 49
الجدول 7-15. وضع بلاطات وأغطية الأرضيات في المباني متعددة الطوابق. 51
01.06. الجدران والفواصل. 68
الجدول 7-16. تركيب ألواح الجدران الخارجية للمباني ذات الطابق الواحد. 68
الجدول 7-17. تركيب ألواح الجدران الخارجية في المباني متعددة الطوابق. 72
الجدول 7-18. تركيب ألواح التقسيم للمباني ذات الطابق الواحد. 77
الجدول 7-19. تعبئة الوصلات الرأسية لألواح الجدران ومفاصل الختم بالمصطكي. 79
01.07. تركيب مشابك فولاذية. 79
الجدول 7-20. تركيب مشابك فولاذية. 79
01.08. السلالم والمنصات. 80
الجدول 7-21. تركيب رحلات الدرج والهبوط. 80
01.09. الصناديق مسبقة الصنع ومتجانسة. 82
الجدول 7-22. تركيب صناديق متجانسة مسبقة الصنع من الخلايا. 82
01.10. صوامع لتخزين المواد السائبة. 83
الجدول 7-23. تركيب عوارض دائرية وألواح أسقف عند تجميع علب الصوامع. 83
01.11. الأسوار والبوابات والنصيب. 84
الجدول 7-24. تركيب الخرسانة المسلحة والأسوار المعدنية. 84
الجدول 7-25. ترتيب البوابات والويكيتات. 87
01.12. أعمال إضافية في المناطق ذات الزلازل 7-9 نقاط. 89
الجدول 7-26. تقوية الهياكل الخرسانية مسبقة الصب. 89
الجدول 7-27. صب العارضة. 89
الجدول 7-28. وضع جوانات مطاطية. 90
الجدول 7-29. ترتيب طبقات مقاومة الزلازل. 90
القسم 02. مرافق الإمداد بالمياه والصرف الصحي. 90
02.01. بناء هياكل الخزان. 90
الجدول 7-30. تركيب ألواح الجدران والفواصل. 90
الجدول 7-31. تركيب الدعامات والصواني. 95
02.02. هياكل أبراج تبريد المراوح المقطعية. 97
الجدول 7-32. تركيب أعمدة وعوارض وعوارض وألواح أسقف وألواح جدارية. 97
القسم 03. إنشاء مؤسسات لتخزين وتصنيع الحبوب. 99
الجدول 7-33. تركيب حوائط الصوامع ومستودعات الطواحين وتركيب أعمدة أرضية صوامع فرعية وقاع مائل. 99
القسم 04. المباني الرئيسية لمحطات الطاقة الحرارية. 103
04.01. التكثيف وإنشاءات أرضية الرماد. 103
الجدول 7-34. تركيب هياكل لأرضيات التكثيف والرماد. 103
04.02. الأعمدة .. 106
الجدول 7-35. تجميع العمود وتركيبه. 106
04.03. العوارض ، الحزم ، الفواصل. 108
الجدول 7-36. تركيب العارضات والعوارض والدعامات. 108
04.04. بلاطات وأغطية الأرضيات. 110
الجدول 7-37. وضع الألواح .. 110
04.05. لوحات الحائط. 110
الجدول 7-38. تركيب لوحات الحائط. 110
04.06. السلالم والصوامع والمفاتيح الكهربائية. 111
الجدول 7-39. تجميع وتركيب السلالم. 111
الجدول 7-40. تركيب المخابئ. 111
الجدول 7-41. تركيب هياكل المفاتيح. 112
القسم 05. المباني السكنية والعامة والمباني الإدارية للمنشآت الصناعية. 113
05.01. كتل جدار الطابق السفلي. 113
الجدول 7-42. تركيب كتل جدران الطابق السفلي. 113
05.02. الأعمدة .. 114
الجدول 7-43. تركيب أعمدة. 114
05.03. الحزم ، العارضة ، السواكف. 115
الجدول 7-44. وضع الكمرات ، العوارض ، العتبات. 115
05.04. الألواح والأغطية الأرضية في المناطق ذات النشاط الزلزالي حتى 6 نقاط. 117
الجدول 7-45. تركيب ألواح وأغطية الأرضيات. 117
05.05. ألواح أرضية للبناء في المناطق ذات النشاط الزلزالي من 7 - 9 نقاط. 120
الجدول 7-46. تركيب ألواح وأغطية الأرضيات. 120
05.06. الهبوط والمسيرات. 121
الجدول 7-47. تركيب المواقع والمسيرات. 121
05.07. كتل الحائط. 123
الجدول 7-48. تركيب الكتل. 123
05.08. ألواح الجدران الخارجية للبناء في المناطق ذات الزلازل حتى 6 نقاط. 125
الجدول 7-49. تركيب الألواح. 125
05.09. الجدران الداخلية وتيبس الأغشية. 128
الجدول 7-50. تركيب ألواح الجدران الداخلية وتقوية الأغشية. 128
05.10. ألواح الجدران الخارجية والداخلية للبناء في المناطق ذات النشاط الزلزالي من 7 إلى 9 نقاط. 130
الجدول 7-51. تركيب لوحات الحائط. 130
05.11. قواطع لوحة كبيرة. 133
الجدول 7-52. تركيب حواجز كبيرة. 133
05.12. لوحات من لوجيا ، شرفات ، مظلات ، حواجز ، حوائط ، أسوار وهياكل صغيرة. 134
الجدول 7-53. تركيب بلاطات لوجيا ، شرفات ، مظلات ، حوائط فاصلة ، كرانيش ، أسوار وهياكل صغيرة. 135
05.13. كتل حجمية. 137
الجدول 7-54. تركيب الكتل الحجمية. 137
0 5.14. كبائن السباكة ومنصات السباكة وأعمدة المصاعد وكتل التهوية وتوصيل واختبار الأنابيب والأسلاك الكهربائية في كبائن السباكة. 138
الجدول 7-55. تركيب الكبائن الصحية والبالتات وأعمدة المصاعد وكتل التهوية وربط واختبار خطوط أنابيب الكبائن الصحية. 138
05.15. تمدد وصلات عمودية .. 140
الجدول 7-56. تركيب فواصل التمدد العمودية في المباني. 140
05.16. إحكام غلق فواصل ألواح الجدران الخارجية وربط ألواح الجدران وألواح الأرضيات. 140
الجدول 7-57. ختم مفاصل ألواح الجدران الخارجية والوصلات. 140
05.18. سلالم من درجات منفصلة. 142
الجدول 7-59. جهاز الدرج على القاعدة النهائية للخطوات الفردية. 142
05.19. أسوار معدنية. 142
الجدول 7-60. تركيب الأسوار المعدنية. 142
القسم 06. الشبكات الهندسية. 143
06.01. بناء شبكات التدفئة الهندسية. 143
الجدول 7-61. جهاز القنوات الغير سالكة. 143
الجدول 7-62. الكاميرات و اللوحة الثابتة تدعم .. 144
الجدول 7-63. ترتيب الصرف المرتبط من جانب واحد للقنوات غير السالكة. 146
القسم 07. هياكل الأسمنت الأسبستي. 146
الجدول 7-64. ترتيب الحائط. 146
الجدول 7-65. تركيب طلاءات من بلاطات الأسمنت الأسبستي في مباني الإنتاج الصناعي. 147
الجدول 7-66. جهاز الأقسام. 148
الجدول 7-67. تركيب قواطع عالية 3 م من ألواح بثق الأسمنت الأسبستي في المباني الصناعية. 148
الجدول 7-68. تأطير المداخل في الحواجز المصنوعة من ألواح بثق الأسمنت الأسبستي بقنوات معدنية. 149
الجدول 7-69. إحكام إغلاق الفراغات فوق المداخل في حواجز مصنوعة من ألواح بثق الأسمنت الأسبستي. 149
الجدول 7-70. تصنيع بلوكات برج التبريد بالرشاشات من صفائح الأسمنت الاسبستي. 149
الجدول 7-72. تركيب فوهات رش بلاستيكية لأنظمة الري بأبراج التبريد. 150
القسم 08. الهياكل التي تستخدم ألواح حبيبية متصلة بأسمنت. 150
08.01. قواطع على إطار خشبي. 150
الجدول 7-73. تركيب قواطع في المباني السكنية. 150
الجدول 7-74. تركيب قواطع بشرائح الألمنيوم في المباني الصناعية. 152
الجدول 7-75. تركيب قواطع بدون شرائح الومنيوم في المباني الصناعية. 155
08.02. أقسام على إطار معدني. 157
الجدول 7-76. تركيب قواطع في المباني السكنية. 157
znaytovar.ru
PPR. أنظمة "مكعب 2.5" ،
1. الجزء العام
1.1 تم تطوير هذا المشروع لإنتاج الأعمال لتركيب الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة لنظام "مكعب 2.5" في المنشأة: "التطوير السكني في منطقة يوغو-زاباديني الصغيرة. المباني رقم 13 ، 14 ، 15. العنوان: موسكو المنطقة ، بودولسك. 1.2 وفقًا لـ SNiP 12-04-2002 "سلامة العمل في البناء. الجزء 2. إنتاج البناء "البند 3.3 ، قبل بدء العمل ، يجب على المقاول العام أن يقوم بالأعمال التحضيرية لتنظيم موقع البناء الضروري لضمان سلامة البناء ، بما في ذلك: - تسييج موقع البناء ؛ - تطهير الأرض ؛ المداخل بنقاط غسيل دولاب ، منصات مع معدات مكافحة الحريق ، لوحات معلومات ذات مداخل محددة ، مداخل ، مواقع مصادر المياه ، وسائل إطفاء حريق تخزين المواد والهياكل يجب قبول الانتهاء من الأعمال التحضيرية حسب قانون التنفيذ إجراءات سلامة العمل ، الموضوعة وفقًا لـ SNiP 12-03-2001 "سلامة العمل في البناء. الجزء 1. المتطلبات العامة ". 1.3 المعايير والمبادئ التوجيهية الأساسية المستخدمة في التطوير - SNiP 12-03-2001" سلامة العمل في البناء "، الجزء 1 ؛ - SNiP 12-04-2002" سلامة العمل في البناء "، الجزء 2 . ؛ - PPB-01-03 "قواعد السلامة من الحرائق في الاتحاد الروسي" ؛ - قرار حكومة الاتحاد الروسي المؤرخ 16 فبراير 2008 N 87 "بشأن تكوين أقسام وثائق المشروع ومتطلبات محتواها" ؛ - SNiP 5.02.02- 86 "معايير الحاجة إلى أدوات البناء" ؛ - توصيات منهجية بشأن إجراءات تطوير المشاريع لإنتاج العمل بآلات الرفع والخرائط التكنولوجية لعمليات التحميل والتفريغ. RD-11-06-2007 . - SNiP 3.01.03-84 "العمل الجيوديسي في البناء" ؛
SNiP 3.03.01-87 "هياكل تحمل وإرفاقها".
2. التسلسل التكنولوجي للعمل
2.1 بيانات عامة
تم تصميم إطار نظام KUB-2 5 للاستخدام في المباني السكنية والمباني العامة ، وكذلك في المباني المساعدة للمؤسسات الصناعية بما يصل إلى 15 طابقًا. يتم تجميع الإطار من المنتجات المصنوعة في المصنع مع تجميع العقد لاحقًا. تم تصميم إطار نظام KUB-2.5 وفقًا لإطار أو مخطط ربط الإطار ، ويتم ضمان نقل القوى الأفقية إلى الأعمدة وأدوات التقوية من خلال تجميع ألواح الأرضية مع تحويلها إلى قرص صلب في المستوى الأفقي. تسمح السعة التحميلية للأرضيات باستخدام الإطار في المباني التي لا تزيد كثافة حمل الأرضية فيها عن 1300 كجم / م. توفر هياكل الإطارات المطورة ارتفاعات أرضية في المباني 2.8 م و 3.0 م و 3.3 م مع شبكة العمود الرئيسي 6.0 × 6.0 م.بالنسبة للمباني التي يزيد ارتفاعها عن 15 طابقًا ، يلزم التطوير الفردي للأعمدة. في نظام KUB-2.5 ، تم اعتماد دعامات ممتدة مضغوطة من الخرسانة المسلحة وفقًا لمخطط تصاعدي ، مما يضمن الصلابة المكانية واستقرار إصدار الإطار المدعوم من النظام. يتم تحديد قدرة التحمل لعنصر التعادل على أساس عملها على قوة الشد الطولية. يتم أخذ قسم عنصر الارتباط 200 × 250 مم ، مع تعزيز بأربعة قضبان تقوية حاملة ، يتم لحام طرفيها في الحلقات المدمجة الموجودة في طرفي العنصر.
2.2 تركيب الأعمدة والعلاقات
2.2.1 العمل التحضيري قبل البدء في تركيب الأعمدة على الأساس ، من الضروري القيام بالأعمال التالية: - عمل أسس متجانسة من النوع الزجاجي ، والتحقق من دقة أكواب ربطها بمحاور المبنى. يتم قبول الإنشاءات المكتملة وفقًا للقانون ؛ - القيام بإعداد الطابق السفلي ؛ - التأكد من وصول خرسانة الأساس إلى 70٪ من قوة التصميم. قبل البدء في تركيب الأعمدة اللاحقة ، يجب القيام بالأعمال التالية: - تركيب واقي الأرضية. أغلق الفتحات الموجودة في الأسقف بدروع خشبية ؛ - التحقق من صحة تثبيت الأعمدة الأساسية واخذها وفقًا للقانون ؛ - تحضير معدات التثبيت اللازمة ؛ - يجب أن تكتسب خرسانة الهياكل المتجانسة (اللحامات) للأعمدة والأرضيات الأساسية 70٪ من قوة التصميم. 2.2.2 تسلسل العمل 2.2.2.1 يتم تنفيذ العمل على تركيب الأعمدة على الأساس بالتسلسل التالي: - شطف الزجاج بالماء تحت الضغط وعمل مرق من الملاط الأسمنتي M-200 ، والذي يجب أن يكون الجزء العلوي منه تتوافق مع تصميم تصميم قاع العمود ؛ - في منطقة التخزين ، أدخل مرتكز الدوران في الفتحة المروية للعمود عند مستوى الطبقة العليا وقم بتثبيته باستخدام المسامير. اربط حبلًا في مرتكز الدوران ودبوس الشعر (لفكه بعد تثبيت الأعمدة). اربط الحبل بالعمود. قم بتثبيت مشبك على العمود (لربط الدعامات التلسكوبية) أسفل علامة الجزء السفلي من التداخل مع وجود الأضلاع لأسفل ؛ - عند إشارة القاذف ، أرسل العمود إلى موقع التثبيت ، بينما يجب أن يكون القائمون على التركيب خارج منطقة الخطر التي تشكلت من سقوط العمود ؛ - بعد تغذية العمود بزجاج الأساس ، يقترب منه القائمون على التركيب ، ويهدئوه من التردد ويخفضونه في الزجاج. إذا كان ارتفاع العمود من حافة الزجاج لا يتجاوز 12 سم ، فيمكن اعتبار تثبيته بأوتاد من فقدان الاستقرار كافياً ؛ إذا تجاوز هذا الحجم 12 سم ، فمن الضروري تثبيت دعامات خاصة ، والتي يتم إزالتها بعد التثبيت ودمج الطابق الأول. أثناء تثبيت العمود ، من الضروري التأكد من تحديد المخاطر الطولية فيما يتعلق بهياكل الإحاطة المجاورة وفقًا للشكل 2 ؛ - باستخدام شقوق طولية على حواف العمود ، قم بمحاذاة عموديًا وأفقيًا ثم ثبت العمود باستخدام 4 أسافين فولاذية ؛ - يتم صب الخرسانة في الجيوب في الزجاج بخرسانة دقيقة الحبيبات B25 ، متبوعة بالضغط ؛ - للمركبين تثبيت برج برج Aris مقاس 1x1.5x9.6 م (من الممكن استبداله بخصائص مماثلة) وتركيب دعامات تلسكوبية على العمود. اربط الطرف الثاني من الدعامات بالسقف باستخدام مسامير التثبيت ؛ - بعد تثبيت العمود ، قم بفكه عن طريق سحب الدبوس من مرتكز الدوران وسحب مرتكز الدوران خارج العمود بحبل.
رسم بياني 1. مخطط تثبيت العمود باستخدام أسافين
الصورة 2. تخطيط العلامات الطولية بالنسبة للهياكل المجاورة
2.2.2.2 يتم تنفيذ العمل على تركيب الأعمدة فوق بعضها البعض بالتسلسل التالي: - في منطقة التخزين ، أدخل مرتكز الدوران في الفتحة المروية للعمود عند مستوى الطبقة العليا وقم بتثبيتها باستخدام المسامير . اربط حبلًا في مرتكز الدوران ودبوس الشعر (لفكه بعد تثبيت الأعمدة). اربط الحبل بالعمود. قم بتثبيت مشبك على العمود (لربط الدعامات التلسكوبية) أسفل علامة الجزء السفلي من التداخل مع وجود الأضلاع لأسفل ؛ - عند إشارة القاذف ، أرسل العمود إلى موقع التثبيت ، بينما يجب أن يكون القائمون على التركيب خارج منطقة الخطر التي تشكلت من سقوط العمود ؛ - بعد تغذية العمود بموقع التركيب ، يجب على القائمين بالتركيب الاقتراب منه وتهدئته من التردد. قم بمحاذاة الأعمدة واحدة فوق الأخرى وقم بخفضها ، بينما يجب أن يدخل قضيب الطرف السفلي للعمود العلوي في الأنبوب الفرعي للطرف العلوي للعمود السفلي. بعد ذلك ، يجدر لحام التعزيز حسب المشروع ؛ - للمركبين تثبيت برج برج Aris مقاس 1x1.5x9.6 م (من الممكن استبداله بخصائص مماثلة) وتركيب دعامات تلسكوبية على العمود. اربط الطرف الآخر من الدعامات بالسقف باستخدام براغي التثبيت. لا يجوز إزالة المشابك إلا بعد تركيب ألواح الأرضية العلوية ؛ - بعد تثبيت العمود ، قم بفكه عن طريق سحب الدبوس من مرتكز الدوران وسحب مرتكز الدوران خارج العمود بحبل. 2.2.2.3 يتم تجميع دعامات العمود بالتسلسل التالي: - في موقع التخزين ، قم بإجراء التجميع الزوجي الأولي لعناصر الدعامة في مثلث باستخدام مباعد التجميع ؛ - قم بلحام طاولات الدعم بالعمود ؛ - عند إشارة نبالة ، أرسل الاتصال إلى موقع التثبيت ، بينما يجب أن يكون القائمون على التركيب خارج منطقة الخطر التي تشكلت من سقوط الاتصال. يتم تثبيت روابط الخرسانة المسلحة في مخطط تصاعدي "متعرج" ؛ - بعد تسليم الاتصال إلى موقع التثبيت ، يقوم القائمون بالتركيب بالاقتراب منه وتهدئته من التردد. إنشاء اتصال على الطاولات واللحام ؛ - صب الهياكل الداعمة بخرسانة دقيقة الحبيبات B15 ضمن أبعاد قسم العنصر.
تين. 3. مظهر العمود وعقده
الشكل 4. تقاطع العمود
الشكل 5. نقطة ربط
2.3 تركيب بلاطات الأرضيات
2.3.1 البيانات العامة تم تصميم لوحات الأرضية في تعديلين: وحدة واحدة بأبعاد قصوى 2980 × 2980 × 160 ووحدتين - 2980 × 5980 × 160. في نهايات الألواح ، يتم توفير منافذ مفصلية ، مما يوفر اتصالًا مترابطًا للألواح المجاورة في إطار المبنى ، وطاولات التجميع ، والتي تضمن في معظم الحالات تركيب السقف بدون رفوف داعمة. يتم تقسيم الألواح الأرضية ذات الوحدة الواحدة ، اعتمادًا على موقعها في الإطار ، إلى عمود علوي (لوحات تستريح مباشرة على الأعمدة) NP - بين الأعمدة (الألواح الموجودة بين العمود) MP - والوسط (الموجود بين العمود) SP. 2.3.2 الأعمال التحضيرية قبل تركيب ألواح الأرضية ، تأكد من أن: - المسافة بين الأعمدة تتوافق مع قيم التصميم ضمن التفاوتات المسموح بها ؛ - الأبعاد الهندسية للوحات (أبعاد الأقطار ، "شكل المروحة" ، إلخ) ، منافذ التقوية ، الأجزاء المدمجة ، إلخ. تلبية متطلبات التصميم ؛ - لا توجد تدفقات تكنولوجية للخرسانة تتداخل مع التركيب واللحام. 2.3.3 تسلسل تنفيذ العمل يوفر البديل الخاص بتركيب اللوحات المكونة من وحدتين التسلسل التالي: - تركيب لوحة NP المكونة من وحدة واحدة فوق العمود ؛ - تركيب لوحة NMP مكونة من وحدتين ؛ - تركيب لوحة MSP مكونة من وحدتين ؛
الشكل 6. خيار التركيب للوحات ثنائية الوحدة
يوفر خيار التثبيت للوحات I-modular التسلسل التالي: - تركيب لوحة NP أعلى العمود ؛ - تركيب لوحة MP ؛ - تركيب اللوحة الوسطى للمشروع المشترك ؛
الشكل 7. خيار التركيب للوحات I-modular
2.3.3.1 يتم تركيب الألواح بالتسلسل التالي: - تثبيت أداة تثبيت على العمود ؛ - عند إشارة الرافعة ، قم بتسليم لوح NP إلى موقع التثبيت ، بينما يجب أن يكون القائمون بالتركيب خارج منطقة الخطر التي تشكلت من سقوط اللوح ؛ - بعد إمداد موقع التركيب بالبلاطة ، يقترب القائمون من التركيب منه ، ويهدئوه ضد الاهتزازات ويخفضونه في الموصل ؛ - ضبط مستوى اللوحة باستخدام مسامير خاصة على الرقصة ؛ - تركيب رفوف تلسكوبية تحت البلاطة ؛ - قم بتوصيل لوحة NP بالعمود عن طريق لحام غلاف اللوح مع تقوية عمل العمود. بعد الانتهاء من أعمال اللحام ، يُسمح بإزالة الرقصة ؛ - في الأماكن التي يتم فيها تثبيت العلاقات بين الأعمدة ، قم بلحام روابط لوحة الهيكل لرأس قمة المثلث ؛
docs.cntd.ru
طرق تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة - أنواع خاصة من العمل في البناء
عند تجميع الهياكل الجاهزة ، يتم استخدام أجهزة إمساك مختلفة ، والتي يجب أن تكون قوية بما يكفي لضمان سلامة التركيب والتعليق السريع للمنتجات المجمعة. يُطلق على الرافعة التقاط الهيكل بكابل (حبال) وتعليقه من رافعة آلية الرفع.
يتم وضع حلقات للإمساك بالمنتج برافعة في عملية تصنيع المنتج. لحبال العناصر الطويلة ، يتم استخدام أجهزة إمساك خاصة - عبور أو عوارض اجتياز. في التين. يوضح الشكل 111 تقاذف العناصر المختلفة للهياكل الخرسانية سابقة الصب والاجتياز.
أرز. 111. حبال عناصر الخرسانة المسلحة مسبقة الصنع: أ - الكمرات. ب - عبور لرفع الحزم ؛ ج - قاذفة بلاطة الأرضية ؛ د - قبضة العمود بكابل فولاذي ؛ د - حبال العمود ؛ ه - ملاعق السلالم
عند القذف ، من الضروري الانتباه إلى الاختيار الصحيح لنقاط إمساك الهياكل. لذلك ، في الأعمدة ، يجب أن تكون هذه النقطة فوق مركز الثقل. تم تعيين نقاط الإمساك بالدعامات بحيث لا تنشأ الجهود في قضبان الجمالون ، أكثر من تلك المحسوبة أو عكسها في اللافتة.
يتم تركيب المباني والهياكل ، اعتمادًا على ميزات التصميم ، عن طريق البناء ، والنمو ، والانزلاق ، والدوران.
تتمثل طريقة البناء في حقيقة أنه يتم أولاً تثبيت العناصر السفلية الجاهزة (الأحذية أو كتل الأساس) ، ثم يتم تثبيت الأعمدة. بعد تثبيتها ، يتم وضع الحزم والعوارض وتركيب باقي المنتجات: الألواح والألواح والأرضيات والأقواس والدعامات وألواح التسقيف. هذه الطريقة الأكثر شيوعًا للتجميع من الأسفل إلى الأعلى تقام هياكل المباني السكنية والعامة والصناعية متعددة الطوابق ، والمباني الصناعية متعددة الطوابق ، ومرافق الأفران العالية ، والخزانات ، وأبراج التبريد ، وما إلى ذلك (الشكل 112).
أرز. 112 رسم تخطيطي لتركيب العارضة بطريقة البناء
طريقة النمو هي أنه أولاً ، يتم تجميع الجزء العلوي من الهيكل على الأرض ، والذي يتم تثبيته على ارتفاع أكبر من المستوى قبل الأخير. الطبقة الثانية مثبتة أسفل الأول ومرفقة بها. علاوة على ذلك ، يتم رفع كلا الطبقتين إلى ارتفاع الطبقة الثالثة من الأعلى ، والتي يتم جمعها أيضًا على الأرض ، وما إلى ذلك. بهذه الطريقة ، يتم تجميع أغلفة وخزانات أفران الصهر من حلقات دائرية معدنية (قياصرة).
تتميز طريقة الانزلاق بحقيقة أن الهيكل بأكمله أو جزء كبير منه يتم تجميعه على مستوى دعائم الهيكل ، ثم يتم تحريكه على طول المسارات المؤقتة الموضوعة ووضعه في موضع التصميم. تنتشر هذه الطريقة على نطاق واسع عند بناء مسافات الجسر ، والدعامات المزدوجة ، وما إلى ذلك ، وفقط في الحالات التي يكون فيها من المستحيل تحريك الرافعات القائمة على طول الهيكل. في التين. 113 يوضح المراحل الفردية لتركيب الخزان.
أرز. 113- تركيب الخزان عن طريق النمو بمساعدة أربعة صواري: أ ، ب ، ج ، د - مراحل منفصلة من التركيب
لتحريك الهياكل أثناء الانزلاق ، يتم استخدام الروافع مع كتل البكرات والرافعات الأفقية (الشكل 114).
أرز. مخطط انزلاق ثلاثة هياكل ممتدة من الجسر بدون جهاز دعامات وسيطة
يتم رفع الأعمدة الثقيلة وهياكل الإطارات ودعامات خطوط الطاقة وشبكات الاتصال والهياكل الأخرى ذات الوزن الكبير عن طريق الدوران أو الانزلاق.
عند التثبيت عن طريق الدوران ، يتم ربط الجزء الداعم من الهيكل (العمود) بشكل محوري بالأساس ؛ أولاً ، يتم تدوير العمود بواسطة رافعة في مستوى عمودي حول حذائه ، ثم يتم رفعه قليلاً ووضعه على الأساس. عند كعب العمود ، يجب أن يكون لديك حبل سحب.
إذا كانت قدرة الرفع للرافعة غير كافية ، يتم رفع الهيكل عن طريق الانزلاق. على سبيل المثال ، يتم وضع عمود بحيث يقع الجزء الداعم له بالقرب من الأساس. عند الرفع ، ينزلق جزء الدعم من مستوى الأرض باتجاه الأساس على قضبان مثبتة مسبقًا. بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، يجب أن تكون الأجزاء المجمعة للهيكل في جميع مراحل التثبيت مستقرة ومتينة.
قبل البدء في تركيب العناصر الخرسانية المسلحة ، تحقق من الأبعاد والشكل الهندسي للمنتجات ، والوضع الصحيح للتعزيزات والأجزاء المدمجة وموثوقية التثبيت ، وحجم وموقع القضبان ، والمنافذ والثقوب ، والجودة والحالة من التشطيب الخارجي للمنتجات. يتم حل مسألة إمكانية تثبيت المنتجات ذات الانحرافات التي تتجاوز التفاوتات ، في كل حالة على حدة ، من قبل كبار الموظفين الفنيين.
يتم إعطاء قيم التفاوتات لتصنيع بعض منتجات الخرسانة المسلحة في الجدول. أربعة عشرة.
الجدول 14 - التفاوتات في تصنيع منتجات الخرسانة المسلحة
يجب أن تكون الانحرافات في الأبعاد الفعلية للكتل الخرسانية الكبيرة عن التصميمات بحيث لا يلزم تجصيص إضافي للهيكل بعد التثبيت. لهذا ، يجب ألا تتجاوز التفاوتات: في سمك الكتلة ± 2 مم ؛ في الارتفاع ± 4 مم ؛ في الطول ± 4 مم ؛ بالفرق بين الأقطار لكل سطح كتلة ± 4 مم ؛ بواسطة موضع الأجزاء المدمجة وقنوات التهوية ± 5 مم.
إذا كانت كتل الجدران الخارجية لها سطح واجهة ريفي (متكسر تقريبًا) ، مما يجعل من الممكن إلى حد ما إخفاء عدم الدقة في سمك الكتلة ، فيمكن زيادة تحمل سمكها إلى ± 5 مم.
يجب ألا يزيد انحراف حواف الكتلة عن العمودي عن 2 مم لكل متر ارتفاع.
svaika.ru
تركيب الهياكل الخرسانية سابقة الصب
تركيب الهياكل الخرسانية سابقة الصب
تعمل الهياكل الخرسانية سابقة الصب وفقًا للمشروع فقط إذا كانت مدعومة على الدعامات بطريقة معينة ومثبتة عليها بلا حراك. الخطأ المتكرر في بناء منزل فردي هو عدم دقة العلامات ، ونتيجة لذلك يتم استخدام عوارض الخرسانة المسلحة الجاهزة لتغطية المساحات الكبيرة. في هذه الحالة ، يكون طول الدعم أقصر من الطول المطلوب ، ويتم نقل الحمل إلى منطقة أصغر وهناك خطر من أن الشعاع سوف ينكسر أو "ينهار" الدعم.
غالبًا ما تكون الحزم من نوع مختلف عن تلك المنصوص عليها في المشروع مدمجة في الأرضية ، وهذا مسموح به إذا كان طولها يتوافق مع الطول المطلوب ، وكانت قدرة التحمل أعلى. على الرغم من أن الحزم الخارجية تبدو متشابهة ، إلا أن قدرتها على التحمل يمكن أن تختلف بأكثر من النصف ، اعتمادًا على عدد وموقع التعزيز. إن تركيب شعاع عشوائي بقدرة تحمل منخفضة إلى أجل غير مسمى ليس وفقًا للتصميم سيؤدي إلى تدميره بالفعل أثناء عملية بناء أرضية المنزل. في مثل هذه الحالات ، قد لا ينهار التداخل ، لكن الانحراف سيكون أكبر من المتوقع. نظرًا للانحراف على طول حدود التلامس بين الأخشاب وعناصر الأرضية ، تظهر تشققات في الجزء السفلي من الأرض ومن المستحيل إزالتها عن طريق التبييض الدوري - فهي تظهر مرارًا وتكرارًا بسبب تحركات الهيكل أسفل الأرضية تأثير الأحمال المتغيرة.
الخطأ الفادح هو وضع الحزم في موضع خاطئ - على الجانب أو رأسًا على عقب. قدرة تحمل عوارض الخرسانة المسلحة ، على عكس العوارض الخشبية ، تتوافق مع تصميم واحد فقط في وضع معين ؛ إذا تم قلبها ، فإنها ستنهار ، لأنها صممت وعززت فقط لهذا الموقف.
تتطلب جميع التغييرات على التصميم الأصلي حسابًا إضافيًا ، نظرًا لأن انهيار الأرضيات ممكن ، على سبيل المثال ، إذا قمت بتوصيل عوارض قصيرة بلحام بسيط لنهايات التسليح وملأت المفصل بالخرسانة ، فسوف تنهار الأرضية حتى أثناء البناء . لا يمكن إجراء هذا النوع من بناء الهياكل بشكل موثوق. لا يوصى بالعمل مع التركيبات ، حيث تقل قدرة الحمل بشكل حاد أثناء اللحام. لا تضمن صب الخرسانة الإضافية الجودة المناسبة للوصلة ، حيث تفقد الخرسانة قوتها عند نقطة اللحام تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة. لا يجوز تطويلها أو تقصيرها أو تثبيتها رأسًا على عقب أو على جانبها.
يتم دعم عوارض الخرسانة مسبقة الصب على الجدران الحاملة أو غيرها من الهياكل ، ويتم تثبيت نهاياتها بحزام تقوية لمنع الإزاحة. تقوية الخرسانة المسلحة عبارة عن شعاع خرساني مترابط يمتد على طول الجزء العلوي من الجدران الحاملة ويوفر الصلابة الأفقية للمبنى. يتم وضع عوارض خرسانية مسلحة أو ألواح أرضية قبل تصنيع حزام التقوية. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه في المناطق ذات المناخ البارد ، يمكن أن يتسبب حزام الصلابة في تجميد الجدران في منطقة التداخل.
غالبًا ما يرتكبون مثل هذا الخطأ - بعد أن وصلوا إلى الجزء العلوي من الجدار ، إلى السطح حيث يبدأ حزام التقوية ، يتم وضع الحزم وعناصر الأرضية ، لكن لم يعد لديهم الفرصة لتمديد التعزيز في الجزء السفلي من حزام التقوية تحت الحزم الموضوعة (أو من خلالها). هذا الخطأ يمكن منعه.
أبسط حل هو تثبيت دعامة ممتدة على طول الجدار ، والتي تدعم الأرضية حتى يتم صب الخرسانة. في كثير من الأحيان ، بمساعدة تشغيل الدعم ، يتم رفع عوارض الأرضية ويتم تنفيذ التعزيز الطولي تحتها ويتم صقل حزام التقوية.
أرز. 1. وضع غير صحيح لحاجز الخرسانة مسبقة الصب ؛ 1 - عتب خرساني مقوى تم وضعه بشكل صحيح ، 2 - عتب مسطح مسطح ، 3 - جدار
أرز. 2. وضع عوارض خرسانية مسبقة الصب باستخدام عارضة داعمة. 1 - شعاع خرساني مسلح مسبق الصنع ، 2 - رف ، 3 - عارضة ، 4 - صندقة ، 5 - حزام تقوية من الخرسانة المسلحة ، 6 - جدار نصف قرميد
عند تركيب الألواح من الألواح الجاهزة ، يتم ترطيب القوالب قبل صب الخرسانة. في الوقت نفسه ، يدخل الكثير من الماء في التجاويف الداخلية للألواح. إذا لم يتدفق الماء من هناك قبل صب الخرسانة ، فعندئذ تحت تأثير الصقيع في فصل الشتاء ، سيتصدع السقف ، وستنخفض قدرته على التحمل. بالإضافة إلى ذلك ، في الربيع ، تخرج الرطوبة من خلال الشقوق من الأرضية وتدمر التبييض. تحدث الظاهرة الموصوفة أيضًا عند استخدام عناصر أرضية على شكل حوض تتراكم فيها مياه الأمطار ، والتي إما تتجمد في الشتاء أو ترطب الهيكل باستمرار. قد يكون الحل هو حفر ثقوب في أدنى نقطة لتصريف المياه المتراكمة.
أرز. 3. تجميد الماء في التجاويف الداخلية للبلاط ؛ 1 - تشكيل الجليد ، 2 - تشققات ، 3 - حزام تقوية الخرسانة المسلحة ، 4 - جدار نصف قرميد ، 5 - ذراع تسوية الخرسانة ؛ 6 - كسوة الارضيات
في كثير من الأحيان ، عند ملء الأرضية بالعناصر ، لا يتم تطبيق الطبقة المطلوبة من المحلول ، مما يضمن تنقل العناصر التي يتم إزاحتها في الأرضية النهائية وتظهر الشقوق على الجص.
في بعض الأحيان يتم استخدام التكنولوجيا الخاطئة لوضع عوارض سابقة الإجهاد مملوءة بعناصر على شكل بطانات مجوفة. إنهم لا يأخذون في الحسبان ، ولا يعرفون في كثير من الأحيان ، أن الأرضية يمكن أن تتحمل عبء التصميم فقط إذا كانت اللحامات بين الحزم وعناصر الأرضية مملوءة بالخرسانة. يتم أخذ هذه الخرسانة في الاعتبار عند حساب قدرة التحمل ، ولكن إذا تم وضعها ببساطة وتركها بدون صيانة ، فسوف "تحترق" ولن تصل الأرضية إلى قدرتها التصميمية.
بناء منزل حديقة - تركيب هياكل خرسانية مسبقة الصب
gardenweb.ru
تستخدم الهياكل الخرسانية المسلحة في البناء الحديث في كثير من الأحيان أكثر من أنواع مواد البناء الأخرى. في معظم دول العالم ، تلقوا اعترافًا وتطبيقًا عمليًا نظرًا لامتلاكهم عددًا من الخصائص الإيجابية. أهمها عدم أهمية التكاليف المتكبدة لإنتاجها وبيعها ، والقدرة على اتخاذ أي شكل مطلوب ، وموثوقية ومتانة التشغيل.
وجدت الهياكل الخرسانية المسلحة تطبيقها في بناء الأجسام المصممة لأغراض مختلفة. يمكن أن تكون هذه المباني السكنية ومراكز التسوق والهياكل التي أقيمت لغرض إجراء عمليات الإنتاج عليها. لا تزال منتجات الخرسانة المسلحة تستخدم في الهندسة الميكانيكية وبناء السفن.
تتكون الهياكل الخرسانية المسلحة من حديد التسليح وخلطة الخرسانة. يحتوي الأخير على مواد بناء مثل الرمل والحصى والحجر المكسر ، إلخ.
أنواع مختلفة من الهياكل الخرسانية المسلحة
الهياكل الخرسانية المسلحة ، اعتمادًا على طريقة استخدامها الإضافي ، موجودة في عدة أنواع. نحن نتحدث عن أنواع متجانسة مسبقة الصنع ومتجانسة.
هياكل متجانسة من الخرسانة المسلحة
صنعت مباشرة في موقع البناء. إنها ضرورية عند تنفيذ أكبر الأحمال أثناء عملية البناء ، مثل الأساسات والأطر الهيكلية. يتم تنفيذ تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة من خلال تنفيذ العمليات التالية: إنشاء شكل مؤقت للخرسانة المسلحة ، وتركيب التسليح ، ووضع خليط الخرسانة ، وصدها وتطبيق إجراءات لحماية الخرسانة المتصلدة من التأثيرات المختلفة .
الهياكل الخرسانية سابقة الصب
يتم تصنيعها في الموقع باستخدام أجزاء مسبقة الصنع. يتم استخدامها بشكل فعال في تشييد أنواع مختلفة من المباني ، حيث يمكن بناء هذه الأجهزة تحت أي ظروف جوية. تتميز بقابليتها العالية للتصنيع وقابلية النقل.
الهياكل الخرسانية المسلحة مسبقة الصنع متجانسة
يجمع بين الاستخدام المتزامن للخرسانة المسلحة سابقة الصب والمتجانسة ، وتعمل تحت الحمل من خلال الانضمام إلى وحدة واحدة. يتم ذلك عن طريق تضمين كلا الجزأين بشكل موثوق. تعتبر هذه الخرسانة المسلحة اقتصادية للغاية نظرًا لإمكانية استخدام أفضل الصفات من نوع أو آخر من أنواعها. غالبًا ما تستخدم هذه المنتجات في أسقف المباني الشاهقة والجسور والجسور العلوية وما إلى ذلك. الميزة الرئيسية للهياكل الخرسانية المسلحة سابقة الصب والمتجانسة هي الكمية الأصغر من الفولاذ المستخدم والمؤشر العالي للصلابة المكانية.
تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة
المرحلة الأولى من تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة هي حساب أولي لكمية مواد البناء المطلوبة. بفضل إمكانية تطبيق أحدث أساليب العمل أثناء عملية التثبيت ، يتم تقليل وقت بناء المرافق بشكل كبير. يتم تركيب المنتجات مباشرة من المركبات. يتيح لك ذلك تقليل تكلفة تنفيذ عمليات التحميل والتفريغ بشكل كبير وتقليل المساحة المطلوبة لهذه العمليات.
يشمل مجمع الأعمال الخاص بتركيب الهياكل الخرسانية المسلحة العمليات الأولية والتركيب ، وكذلك العمليات باستخدام المركبات. الإجراءات التي تتطلب استخدام النقل والعمل الأولي تتكون من التسليم والقبول والتفريغ وتفريغ الهياكل ووضعها على أراضي المنشأة.
قد تحتوي عمليات تركيب هذه المنتجات على أعمال مثل:
- تركيب الأساسات والجدران لجزء الهيكل الذي يقع تحت الأرض ؛
- تركيب التفاصيل الهيكلية لتلك الأجزاء من الهياكل التي يجب وضعها فوق سطح الأرض. نحن نتحدث عن الأعمدة ، الحزم ، الإطارات ، الألواح ، إلخ ؛
- تركيب الكتل المستخدمة لتصنيع الأغطية والتهوية الطبيعية للمنشآت قيد الإنشاء ؛
- تركيب المعدات.
الجوانب الإيجابية لاستخدام الهياكل الخرسانية المسلحة
من بين المزايا الرئيسية للمنتجات الموصوفة ما يلي:
- مؤشرات عالية للقوة والموثوقية ، وذلك بفضل مزيج الخرسانة مع حديد التسليح ، والتي تعد جزءًا من هيكل الهياكل المستخدمة لأغراض مختلفة ؛
- لا غنى عن الهياكل الخرسانية المسلحة في البناء المنفذ خلال فترة البرد ، حيث يتم تركيبها على نفس المستوى العالي في أي درجة حرارة للهواء ؛
- تقليل وقت البناء
- تكاليف ضئيلة في إنتاج وبيع الهياكل ، وذلك بسبب استخدام المواد الموجودة في البيئة الطبيعية في تصنيعها والتي تشكل غالبية (90 ٪) من مكونات خليط الخرسانة. نحن نتحدث عن الرمل والحصى والأنقاض وما إلى ذلك ؛
- مؤشرات جيدة لمقاومة التأثيرات الخارجية ؛
- مقاومة عالية للنار
- قابلية التصنيع ، مما يسمح بتوسيع إمكانيات بناء المرافق. يتم تسهيل ذلك من خلال قدرة الهياكل على اتخاذ الشكل المطلوب.
نقاط الضعف في استخدام الهياكل الخرسانية المسلحة
بسبب خطورة المنتجات الموصوفة ، هناك زيادة في تكاليف النقل التي تحدث أثناء نقلها. تزداد تكلفة تركيب الهياكل أيضًا للأسباب نفسها.
psfstroymaster.ru
هياكل متجانسة من الخرسانة المسلحة: ميزات الجهاز
حاليًا ، يعد جهاز الهياكل المتجانسة الخرسانية والخرسانية المسلحة جزءًا لا يتجزأ من البناء الصناعي والمدني ، ويتم تنظيمه بواسطة SNiP 3.03.01-87 من لجنة الدولة للاتحاد السوفياتي للبناء ، والتي حلت محل جميع SNiPs السابقة.
هناك خياران لتصنيع المنتجات الخرسانية - ورشة المصنع (البناء الجاهز) وموقع البناء نفسه (البناء المترابط) ، والخيار الثاني أكثر شيوعًا ، لأنه يسمح لك بتغيير حجم الهيكل بشكل تعسفي. أدناه سنركز على الطريقة الثانية ، والتي تستخدم أيضًا في المنزل ، وبالإضافة إلى ذلك ، سنعرض لك مقطع فيديو في هذه المقالة كإضافة للموضوع قيد المناقشة.
طرق التصنيع
ملحوظة. من المعتاد تسمية الخرسانة بأنها مادة بناء اصطناعية ، والتي يتم تصنيعها عن طريق صب مادة رابطة (بشكل أساسي من الأسمنت) ومواد مالئة مثل الرمل والحجر المكسر والحصى ، مع تحريك كل هذا بالماء. وفي أغلب الأحيان ، يتم سكب هذا الخليط على تقوية قفص ، بحيث الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة.
الاختلافات بين الهياكل الجاهزة والمتجانسة
- وفقًا لـ ENiR ، يتم استخدام البناء الجاهز والمتآلف للخرسانة والهياكل الخرسانية المسلحة لبناء المباني والهياكل ، حيث يتضمن الخيار الأول بناء بعض الأشكال المعمارية باستخدام الكتل وألواح الأرضيات الخرسانية المسلحة والألواح التي يتم تصنيعها في المصنع.
- يتم تصنيع عناصر التجميع هذه في المصنع وفقًا لمعيار معين ، ولكن بأحجام مختلفة ، بحيث يمكن استخدامها في أي حجم ومعقد تقني. ميزة هذا التجميع هي أنه لا يحتاج إلى وقت لتصنيع المواد ، وبالتالي تقليل وقت بناء المشروع.
- إذا تم تشييد الهيكل بطريقة متجانسة ، فإن هذا يسمح لك تلقائيًا بتصميمه بأي عدد من الطوابق ، ويمكن أن يكون للتجميع نفسه هنا أي شكل ، حيث يتم تنفيذ التعزيز والصب مباشرة في موقع البناء. لترتيب الهياكل المتجانسة ، يتم تنفيذ هذا العمل مثل تركيب القوالب ، وأعمال التعزيز (تجميع إطارات التعزيز) ، وكذلك صب الخرسانة وصدها الاهتزازي. تم وضع كل هذه الأعمال مسبقًا وفقًا لـ HPPN في خطة المشروع.
البناء المتآلف والتعزيز
في المجموع ، يتكون تصميم الهياكل المتجانسة الخرسانية المسلحة من قاعدة خرسانية مسلحة ، يتم إنشاؤها عن طريق صب محلول على قفص التسليح ، وكل هذا معًا يمثل مجمعًا من الأعمدة والأغشية ، موحدًا بالسقوف ، والتي يتم صنعها بنفس الطريقة .
بفضل التوفير في مواد البناء وموارد الطاقة ، فإن سعر هذا المشروع أقل من سعر المشروع الجاهز ، على الرغم من أن تنفيذه يستغرق وقتًا أطول. ميزة أخرى في بناء الهياكل من هذا النوع يمكن أن تسمى الجدران ذاتية الدعم ، والتي ، في المجموع ، تقلل من وزن الصندوق بمقدار 2-3 مرات مقارنة بنفس أعمال البناء بالطوب.
كل هذا يسمح لك بإنشاء تصميم مجاني ، يصل إلى مستوى معماري عالٍ ، حيث يتم تعيين تعليمات التثبيت من قبل المصمم نفسه ، مما يضمن راحة عالية جدًا للمباني.
على الرغم من كل المزايا ، يمكن ملاحظة أن هذه العملية شاقة للغاية ، حيث تتكون من 40٪ إلى 50٪ من جميع الإجراءات في أداء أعمال التعزيز ، علاوة على ذلك ، يجب تنفيذ حوالي 70٪ منها يدويًا. من المستحيل تنفيذ ذلك ، لأن جميع المشاريع تقريبًا فردية بحتة ، حيث تكون الحلول التي لا يمكن تكرارها في الهياكل الأخرى مطلوبة.
ملحوظة. لتقليل تكاليف العمالة في المباني الكبيرة ، يتم نقل بعض الأعمال إلى ورشة حديد التسليح ، وأحيانًا يمكن تجهيز هذه المحلات في المنطقة المجاورة مباشرة لموقع البناء.
صندقة
بالإضافة إلى تصنيع وتركيب أقفاص التسليح وقبل تحضير وصب الخرسانة أثناء تشييد الهياكل المتجانسة ، يتم تنفيذ القوالب المسؤولة عن إنشاء شكل الهيكل المصبوب.
حسب نوع المادة يمكن تقسيمها إلى:
- خشبي،
- فلز،
- الخشب والمعدن ،
- بلاستيك،
- البلاستيك المعدني و ،
- حتى الهوائية (نفخ).
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام قوالب الجرد ، والتي يتم تجميعها وتفكيكها بسرعة بأيديهم ، وفي نفس الوقت يكون الهيكل المجمع مضغوطًا تمامًا ولا يتداخل مع العمل على صب الخرسانة (الصب).
وفقًا لأنواع القوالب ، يتم تقسيمها إلى فئتين ، أحدهما عبارة عن مجموعة ثابتة ، عندما يتم استخدام الهيكل المجمع مرة واحدة فقط في كائن واحد محدد. يتطلب هذا النهج استهلاكًا كبيرًا لمواد البناء (غالبًا ما تكون هذه الألواح والعوارض) ، على الرغم من صعوبة الاستغناء عن ذلك في حالة التصميم الفردي.
القوالب الملفوفة ، والتي تتكون من العديد من العناصر مثل الدروع والدعامات والمشابك ، أرخص بكثير.
لكن مثل هذا القوالب يمكن أن يكون:
- التسلق - للهياكل ذات المقطع العرضي الثابت والمتغير مثل الأنابيب والصوامع ؛
- متحرك أو قابل للدحرجة أفقيًا - للأقواس والأصداف ذات الانحناء المزدوج ؛
- انزلاق أو انزلاق عمودي - للصوامع ودعامات الجسور وما إلى ذلك.
ملحوظة. في البناء الأحادي ، يتم إجراء قطع الخرسانة المسلحة بعجلات الماس والحفر الماسي للثقوب في الخرسانة بشكل مشابه لنفس العمليات للخرسانة المسلحة المصنوعة في المصنع.
استنتاج
في الختام ، يجب أن يقال أن قبول الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة يجب أن يتم بشكل صارم وفقًا لـ SNiP 3.03.01-87. أي أن هذا لا يشمل فقط القوة الهيكلية للخرسانة ، ولكن أيضًا خشونة السطح ، والتي يجب أن تتوافق تمامًا مع خطة التصميم.
موضوع هذه المقالة هو الخرسانة المسلحة الحاملة وإحاطة الهياكل. علينا معرفة تصنيفاتها والتعرف على متطلبات أعمال التركيب المنصوص عليها في الوثائق التنظيمية الحالية.
تشييد مبنى صناعي. بلاطات أرضية - خرسانة مسلحة ، إطار داعم - فولاذ.
تصنيف
ما هي أنواع الهياكل الخرسانية المسلحة المستخدمة في البناء؟
- المتجانسة... المثال الأكثر وضوحا هو المباني السكنية الحديثة المتجانسة. يتم صب الهيكل الهيكلي للمبنى في الموقع في قالب صب قابل للإزالة ؛ بعد أن تكتسب الخرسانة قوة ، يتم إنشاء الجدران والفواصل المغلقة من مواد مسامية خفيفة الوزن.
- مسبقة الصنع... مثال على هذا التصميم هو منزل لوحة: إنه مبني من عناصر جاهزة. يتم تقليل تركيب الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة ، كقاعدة عامة ، إلى توحيد العناصر الهيكلية المعززة للإطار عن طريق اللحام وصنع اللحامات.
مفيد: تسمح هذه التقنية ، من بين أمور أخرى ، باستخدام العناصر الهيكلية مع التعزيز المسبق الإجهاد.
قضبان التسليح التي يتم تسخينها بواسطة التيارات العالية ، أثناء التبريد ، يتم شدها وبالتالي زيادة قوة الانحناء للمنتج.
طريقة إنتاج الخرسانة المسلحة بتقوية التوتر تفترض وجود بيئة صناعية.
- مسبقة الصنع - متجانسة... يشمل هذا النوع من الهياكل ، على سبيل المثال ، ألواح موضوعة على عوارض متجانسة.
تصميم تركيبي نموذجي. 1 - أعمدة متجانسة ؛ 2 - بلاطات أرضية 3 - عوارض متجانسة ؛ 4- الحوائط الخارجية من الكتل الخرسانية الخلوية.
بالإضافة إلى ذلك ، أثناء تشييد المباني والمنشآت الصناعية ، يمكن دمج العناصر المتباينة في هيكل واحد. يتم استخدام التركيب المشترك للخرسانة المسلحة والهياكل الفولاذية ، على سبيل المثال ، عند إنشاء مستودعات مفتوحة مجاورة للمبنى: يتم غلي العوارض أو دعامات المظلة إلى أجزاء مدمجة في الخرسانة أو مثبتة في كتلة متراصة.
أنظمة
ما هي الوثائق التي تنظم تركيب منتجات الخرسانة المسلحة؟
يجب أن نتعرف بشكل أساسي على محتوى المستند الأخير: فهو يحتوي على أكثر المعلومات اكتمالاً حول أعمال التثبيت.
SNiP 3.03.01-87
تنطبق الوثيقة على قائمة الأعمال التالية:
- بناء خرسانية متجانسة وجدران خرسانية مسلحة وعوارض وأعمدة وأسقف وغيرها من الهياكل الحاملة والمحاطة.
يعد بناء المساكن المتجانسة إحدى الحالات الخاصة لتطبيق SNiP.
- تركيب هياكل مسبقة الصنع من الخرسانة المسلحة والمعدنية في موقع البناء.
- لحام وصلات تركيب الهياكل المعدنية ولحام وصلات تقوية منتجات الخرسانة المسلحة والأجزاء المدمجة فيها.
- البناء من كتل الحجر والسيراميك والسيليكات والخرسانة.
يبدأ العمل بإعداد PPR (مشروع إنتاج عمل). يجب أن يتضمن المشروع ، من بين أشياء أخرى ، بيانات ترتيب العمليات الرئيسية ، مع مراعاة سلامة البناء وقابليته للتصنيع.
يجب أن تتوافق جميع المواد المستخدمة مع المعايير و / أو المواصفات المعمول بها.
دعنا ندرس المتطلبات الأساسية لـ SNiP.
التخزين والتحرك
عند التخزين ، يجب دعم العناصر الهيكلية بحشيات مستطيلة بسمك لا يقل عن 30 ملم. للتخزين العالي ، يجب أن تكون الفواصل على نفس الخط الرأسي.
منافذ التركيبات محمية من التلف. تتطلب الأسطح المزخرفة لتوفير التصاق أفضل للخرسانة حماية أيضًا.
يتم التخزين مع مراعاة ترتيب التثبيت. في هذه الحالة ، يجب أن تظل علامات المصنع ظاهرة.
يتم تخزين المثبتات المعدنية (البراغي والصواميل وما إلى ذلك) في الداخل حصريًا ؛ يجب فرزها حسب الحجم القياسي وفئة القوة وفي حالة المنتجات عالية القوة - عن طريق الدُفعات.
يحظر نقل أي منتجات عن طريق السحب. تستخدم معدات الرفع للنقل أو التسليم إلى موقع العمل. يتم إجراء الرافعة في حلقات التثبيت أو في الأماكن المحددة في رسومات العمل.
دعنا نوضح: ENiR لأعمال التركيب والبناء (وثيقة تحتوي على معايير وأسعار موحدة) تتأتى من حركة البضائع التي يصل وزنها إلى 50 كجم على مسافة تصل إلى 30 مترًا بأيدينا ، دون استخدام معدات التحميل.
يجب أن تستبعد طريقة القاذفة إزاحة الرافعات وتلف التعزيز. يحظر حبال المنتجات خلف منافذ التركيبات. يجب أن يكون موضع العنصر أثناء الرفع أقرب ما يمكن إلى التصميم (أي ، على سبيل المثال ، يتم تغذية لوحة الحائط في مكان العمل في وضع رأسي ، ولوحة الأرضية - في وضع أفقي).
ترتفع العناصر دون اهتزاز أو تأرجح ؛ يتم تحقيق الاتجاه المطلوب في الفضاء باستخدام الرجال (واحد للعناصر الموجهة رأسياً واثنان على الأقل للأجزاء الأفقية من الهيكل).
يتم تنفيذ الارتفاع على خطوتين:
- المنتج يرتفع 20-30 سم للتحقق من جودة القاذفة.
- بعد التحقق ، يتم إجراء زيادة أخرى.
يجب أن تستبعد طريقة تثبيت العناصر إزاحتها في أي مرحلة من مراحل التثبيت. حتى يتم إصلاحه بشكل آمن (دائم أو مؤقت) ، لا يمكن استخدام المنتج كدعم للعناصر الهيكلية الأخرى.
أعمال خرسانية
وفقًا لـ SNiP ، يجب استخدام الخلائط المحضرة وفقًا للمتطلبات التالية:
| معامل | المعنى |
| عدد الكسور الكلية ذات حجم حبيبات أقصى يصل إلى 40 مم | اثنان على الأقل (رمل وحجر مكسر) |
| عدد الكسور الكلية التي يزيد حجم حبيباتها عن 40 مم | ثلاثة على الأقل (حجر مكسر من كسر 10-20 مم ، كسر كسر أكبر من 20 مم ، رمل) |
| الحد الأقصى لحجم الركام لهياكل الخرسانة المسلحة | لا تزيد عن 2/3 من المسافة الدنيا بين عناصر التسليح |
| الحد الأقصى لحجم الركام للبلاطات | لا تزيد عن نصف سماكة البلاطة |
| الحد الأقصى لحجم الركام لضخ الخرسانة بمضخة الخرسانة | ليس أكثر من ثلث قطر خط الأنابيب |
جرعات مكونات الخرسانة تتم بالوزن. حسب حجم ماء الخلط ، يمكن جرعات المواد المضافة المعدلة فقط (الملدنات ، مضادات التجمد ، إلخ).
يتم تحديد نسبة المكونات بشكل منفصل لكل دفعة من الأسمنت والركام مع التحكم الإلزامي في العينات للتنقل والقوة.
يحظر زيادة حركة الخرسانة بإدخال الماء فيها.
قبل صب الخرسانة ، يجب تنظيف أسطح وصلات العمل من الأوساخ والغبار والحطام والشحوم وبقع الزيت والأغشية الأسمنتية والثلج والجليد. مباشرة قبل صب الخرسانة ، يتم شطف السطح بالماء وتجفيفه بالهواء. ترتبط التعليمات بانخفاض في التصاق الأسمنت بالقاعدة عندما يكون السطح متسخًا.
يتم وضع الخرسانة في طبقات أفقية بنفس السماكة.
عند الاهتزاز ، يجب ألا يستقر الهزاز على التركيبات أو الأجزاء المدمجة أو القوالب. يجب أن يغمر الهزاز العميق 5-10 سم في الطبقة الموضوعة مسبقًا ويتحرك بزيادات لا تزيد عن نصف قطر ونصف قطر العمل ؛ التحركات السطحية مع تداخل 10 سم من المنطقة المهتزة.
يُسمح بوضع الطبقة التالية من الخرسانة إما قبل تثبيت الطبقة السابقة ، أو بعد أن تكون قد طورت قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال. نفس القوة مطلوبة من أجل التمكن من السير على الخرسانة أو تثبيت صب الخرسانة للجزء العلوي من الهيكل.
معالجة الخرسانة
يمكن أن يشمل قطع فواصل التمدد والفتحات والثقوب التكنولوجية.
- لجميع الأعمال التي يوفرها SNiP لاستخدام أدوات الماس. إنه أمر طبيعي تمامًا: على الرغم من حقيقة أن سعره مرتفع جدًا ، فإن قطع الخرسانة المسلحة بعجلات الماس أرخص من نفس العمل الذي يتم إجراؤه باستخدام عجلات جلخ عادية. السبب هو الاختلاف الكبير في معدل التآكل.
مفيد: بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحفر الماسي للثقوب في الخرسانة ، على عكس استخدام لقم الثقب ، يجعل حواف الثقب مستقيمة تمامًا.
- يتم تبريد الأداة بالماء مع إضافة المواد الخافضة للتوتر السطحي ، مما يقلل من فقد الطاقة للتغلب على الاحتكاك.
- يجب أن تصل قوة الخرسانة وقت المعالجة إلى 50٪ على الأقل من التصميم.
تعزيز
وصلات شريط التسليح غير الملحومة مصنوعة من سلك ربط صلب. بالنسبة لمفاصل التناكب ، يُسمح باستخدام أكمام التجعيد والوصلات اللولبية.
يفضل استخدام منتجات تقوية كبيرة الحجم أو شبكات مسبقة الصنع.
عند تثبيت التعزيز ، من الضروري الحفاظ على سمك الطبقة الواقية من الخرسانة ، والتي تمنع ملامسة التسليح بالهواء الجوي والماء.
الهياكل الجاهزة
كيف تنظم الوثيقة تركيب الخرسانة الجاهزة والهياكل الخرسانية المسلحة؟
- في الحالة العامة ، يتم إنشاء الطبقة التالية من الهيكل متعدد المستويات ليس فقط بعد الانضمام إلى إطارات التسليح باللحام ، ولكن أيضًا بعد أن تكون اللحامات متجانسة ويتم ضبط الخرسانة على القوة المحددة في PPR. تمت مناقشة الاستثناءات على وجه التحديد في المشروع.
السكن لوحة هو واحد من الاستثناءات القليلة. تم إغلاق اللحامات أخيرًا.
- يمكن استخدام روابط التجميع المؤقتة لتأمين عضو هيكلي أثناء التجميع. يتم تحديد رقمها ونوعها وترتيبها مرة أخرى في تقرير PPR.
- لدرزات الخرسانة ، لا يُسمح باستخدام الحل الذي بدأ في التثبيت. نتيجة انتهاك هذه القاعدة هي انخفاض كارثي في قوة الضغط لدرز التجميع.
- يتم وضع العوارض المتقاطعة والدعامات الداعمة والألواح بين الأعمدة والعوارض الخشبية على الأسطح الداعمة للأعمدة الجافة بدون ملاط. يتم وضع ألواح الأرضية على الملاط ؛ بينما يجب ألا يزيد سمك طبقتها عن 20 مم. أسطح الألواح المجاورة مستوية من جانب السقف.
- عند تركيب وحدات التهوية ، من الضروري التحكم في ملء الوصلات الأفقية بالملاط. يجب ألا يكون هناك فجوات.
- تتعرض كبائن السباكة على حشيات محاذاة المحور الرأسي لترتيب الناهض. يتم إغلاق فتحات الرافعات بعد اختبار الضغط لأنظمة إمداد المياه الساخنة والباردة.
في الصورة - سباكة خرسانية مسلحة.
- لحشو طبقات الهياكل الخرسانية المسلحة الجاهزة ، يتم استخدام الخرسانة في الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب (درجة M400 وما فوق). يُسمح باستخدام مسرعات التقوية بل ويوصى به. يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لحجم الحبيبات للركام في الخرسانة 1/3 من الحد الأدنى لقسم الوصلة و 3/4 من المسافة الدنيا بين عناصر التسليح.
- في وقت إزالة القوالب ، يجب أن تصل الخرسانة إلى الحد الأدنى من القوة المحددة في المشروع.
يرجى ملاحظة: في حالة عدم وجود تعليمات خاصة ، يتم إجراء التجريد بعد الوصول إلى 50٪ من القوة الاسمية.
- أثناء تجميع العناصر الهيكلية الفولاذية الملحومة ، يُحظر تأثير الصدمات عليها في درجات الحرارة المنخفضة. على وجه الدقة ، بالنسبة للفولاذ الذي تبلغ مقاومة الخضوع فيه 390 ميجا باسكال أو أقل ، يكون الحد الأدنى لدرجة الحرارة -25 درجة مئوية ، وبالنسبة للفولاذ بقوة خضوع تزيد عن 390 ميجا باسكال - 0 درجة.
استنتاج
نأمل أن تكون المعلومات المقدمة للقارئ مفيدة. يحتوي الفيديو في هذه المقالة ، كالعادة ، على مواد إضافية حول الموضوعات التي نناقشها. حظا سعيدا في البناء!
تحميل ...