Proporciones en un cubo de solución. Tasas de consumo de cemento y arena para hormigón y otras soluciones. Componentes adicionales para yeso

Respuesta: La determinación teórica del peso de un cubo de una solución de construcción se complica por el hecho de que las soluciones pueden tener varios componentes (soluciones complejas), una relación diferente de estos componentes, así como diferentes tipos de arena en términos de densidad de grano.

El peso de 1 cubo de una solución depende directamente no solo de sus componentes, sino también de la humedad. Según GOST, de acuerdo con la densidad promedio, las soluciones se dividen en ligeras y pesadas. Los morteros ligeros incluyen morteros con una densidad aparente inferior a 1500 kg / m 3. Las soluciones pesadas, respectivamente, incluyen soluciones con una densidad aparente de más de 1500 kg / m 3. Los morteros pesados ​​se preparan sobre áridos con una densidad aparente superior a 1200 kg / m 3 y, una vez endurecidos, tienen una alta resistencia y densidad. Las soluciones ligeras debido a la presencia de muchos poros de aire tienen una conductividad térmica más baja. El peso del cubo de la solución también depende del tamaño de los granos agregados, así como de la composición granulométrica: la proporción de granos agregados por tamaño. La mayor densidad aparente del agregado y, en consecuencia, la solución será en el caso de que se observe una cierta relación entre el número de granos de diferentes tamaños. Por ejemplo, 1 m 3 de arena con granos de 1 mm de diámetro pesa alrededor de 1400 kg, y de una mezcla de granos 0.15-5 mm pesa ya 1600-1700 kg.
Y si tenemos en cuenta que la arena no es el único tipo de agregado, entonces podemos concluir que el peso de un metro cúbico de una solución compleja solo se puede establecer de manera experimental, pesando vehículos o usando tablas aproximadas:

Pestaña. Peso de 1 cubo de solución, según tipo de aglutinante y masillas

Nombre de las soluciones	Peso de 1 cubo
Mortero de cemento y arena	1800
Mortero complejo (arena, cal, cemento)	1700
Mortero de cal-arena	1600
Mortero de escoria de cemento	1400
Mortero de cemento y perlita	1000
Solución de yeso perlita
Solución de perlita de yeso poroso

Durante la decoración interior de un edificio, a menudo se usa yeso a base de un mortero aglutinante de cemento. Para obtener una solución de alta calidad, necesita saber cuánto cemento y arena necesita para el yeso. Lo mejor es comprar cemento en bolsas para que sea más conveniente hacer proporciones. Dependiendo de la necesidad y condiciones de servicio, se añaden al mortero de cemento componentes que le darán ciertas propiedades al mortero resultante:

• el plastico;
• resistencia a las heladas;
• resistencia al calor;
• resistencia al ambiente agresivo;
• fraguado lento o rápido.

Si la pregunta es cuánto cemento se necesita para enlucir las paredes, entonces todo depende del tipo de solución que necesite obtener. Como regla general, se toma 1 parte de cemento de 1 a 6 partes de arena. La solución se divide de acuerdo con la cantidad de arena incorporada a la parte del cemento: aceitosa, magra y normal.

Se obtiene una solución grasosa si la cantidad de cemento es muy grande. Tal solución tiene una fuerte contracción y se agrieta fácilmente (1-3 partes de arena). Los flacos, por el contrario, tienen mayor cantidad de arena por parte del hormigón, no encogen y no se agrietan (6 =< частей песка). Нормальные растворы имеют оптимальное соотношение заполнителя и вяжущего(4-5 части песка).

¿En qué proporciones se crían principalmente?

Cuando se usa cemento de grado 400, la solución se hace con mayor frecuencia con una proporción de 1 parte de cemento por 4 partes de arena. Si está interesado en la cantidad de arena que se necesita en el cemento 500, entonces es necesario agregar 5 partes de arena a 1 parte de cemento. Es muy fácil recordar los valores: para 400º 4 partes de arena, para 500º 5 partes por 1 parte de hormigón. Al mismo tiempo, para obtener una solución de alta calidad, no se debe olvidar tener en cuenta que un año de almacenamiento: - 100 a la marca de cemento. Mucha gente se olvida de esta propiedad del cemento.

Maestra

Si surge la pregunta: cuánta arena y cemento se necesita para la regla, se usa principalmente cemento de grado 400. La proporción de cemento y arena es 1: 4. El consumo de cemento para pisos se determina de la siguiente manera: para una regla de 1 metro cuadrado y una altura de 10 cm, se usa una bolsa de 50 kilogramos de M400 y 200 kilogramos de arena. El cálculo de la cantidad requerida de regla se realiza de acuerdo con la fórmula:

(El área de la regla, digamos 20m2) * (la altura de la regla, y se traduce en metros, y 10 cm = 0.1 m) = el volumen de la solución requerida.

Para calcular la cantidad requerida de arena y cemento, es necesario dividir el volumen de la solución requerida por la cantidad de partes (en este caso, hay 5 de ellas) y multiplicarlas por el peso promedio del cubo del material. . Para el cemento, este valor es 1300 kg, si no se conoce el peso exacto de la arena, se toma el valor de 1625 kg. También se produce contracción, en la cantidad de ¼ de la solución, y los valores obtenidos deberán multiplicarse por 1¼.

Debido al hecho de que el yeso realiza dos funciones: decorativa y niveladora, el cálculo del número de componentes, incluido el cemento, debe realizarse por separado en cada caso. Los expertos recomiendan el cálculo de la "pared" para el llamado "espesor medio de la capa de yeso".

Tecnología para determinar el "espesor medio de la capa de yeso"

A lo largo de toda el área de la pared a enlucir, se adjuntan los llamados "puntos clave" o "balizas", que se establecen según el nivel. Estos pueden ser clavos, tornillos, tornillos o tiras especiales. Aquí se aplica la regla: "cuantas más balizas, más preciso es el cálculo". En general, debe haber al menos tres "puntos clave" ubicados en toda el área de la pared.

Se realizan medidas lineales de las profundidades de las ranuras, que en un lugar de la pared pueden ser 5 cm, en otro 2 cm, y en el tercero 6 cm. Se suman las medidas de las irregularidades, luego de lo cual se calcula su valor promedio. .

Un ejemplo de cálculo del "espesor medio de la capa de yeso"

Supongamos que ha fijado 15 faros en la pared y “póngalos a nivel o plomada. Luego medimos y resumimos las irregularidades, obtuvimos la cifra de 67 cm. Eso es todo, puedes determinar el "espesor promedio de la capa de yeso": 67: 15 = 4.46 cm o 0.0446 m.

Un ejemplo de cálculo del consumo de mortero de yeso por 1 m2 de muro

Para saber cuánto cemento se utilizará por 1 m2 de yeso, primero debe calcular el consumo de solución de yeso por 1 m2. El cálculo se realiza con un espesor medio: 1mx1mx0.0446m = 0.0446 m3 Así, para enlucir 1 m2 de un muro, se requerirán 0.0446 m3 de mortero prefabricado.

Ejemplo de cálculo del consumo de cemento por 1 m2 de muro a enlucir

Como saben, la composición de una solución de yeso estándar incluye "cemento (M400 o M500), arena y agua. Al mismo tiempo, para el cemento M400, las proporciones de aglutinante y arena para mezclar mortero de yeso son 1: 4, y para cemento M500 - 1: 5. Con base en las proporciones anteriores y la densidad promedio del cemento de 1300 kg / m3, puede calcular la cantidad de cemento.

Para cemento grado M400

• 0.0446: 4 = 0.01115 m3 (volumen de cemento por 1 m2). Para la conveniencia de otros cálculos, llevemos m3 a kg;
• 1: 1300 = 0,000769 m3 (el volumen ocupado por 1 kilogramo de cemento);
• 0.01115: 0.000769 = 14.5 kg (la cantidad de kilogramos de cemento M400 requeridos para enlucir 1 m2 de una pared).

Para cemento grado M500

• 0,0446: 5 = 0,00892 m3;
• 0.00892: 0.000769 = 11.6 kg (la cantidad de kilogramos de cemento M500 requeridos para enlucir 1 m2 de una pared).

Al realizar trabajos de reparación por su cuenta, debe poder calcular correctamente el consumo de materiales de construcción. Esto te ayudará a ahorrar dinero a la hora de comprarlos. El consumo de cemento por 1 m2 de yeso depende de la calidad de la superficie sobre la que aplicaremos la solución, las características técnicas de la mezcla y la textura del revestimiento resultante.

Consideremos cómo determinar de forma independiente el consumo de la mezcla, según el grosor de la capa y el tipo de yeso utilizado.

Tipos de morteros de cemento para yeso.

Las mezclas de yeso utilizadas para la decoración de paredes difieren en la presencia de ciertos componentes y su proporción. Subdividido en tipos:

Cemento - arena	Utilizado para acabados interiores y exteriores rugosos, el resultado es un revestimiento duradero y resistente a la humedad. Adecuado para el acabado de paredes, techos en habitaciones húmedas y sin calefacción y para el revestimiento de fachadas. Los componentes constituyentes son cemento y diversas cargas: arena, plastificantes, etc.	Se prepara una solución estándar en una proporción 1: 3 de arena y cemento. El cemento M 400 se puede diluir 1 parte por 8 partes de arena. M 100 se mezcla en una proporción de 1: 2. La composición se selecciona según el tipo de superficie, el grosor de la capa y las condiciones de funcionamiento. Para aumentar la plasticidad, se agrega pegamento PVA a la mezcla terminada en una proporción de 50-100 ml por 10 litros de la solución terminada.
Cemento - cal	Tienen buena adherencia a todo tipo de superficies. Se utilizan para el acabado de zócalos, cornisas de piedra y madera. La cal tiene propiedades bactericidas, protege la superficie del moho y las infecciones por hongos.	1 parte de cemento y cal por 5 partes de arena. Para un saco de cemento de 25 kg tomamos 21 kg de cal, 280 kg de arena, 50 litros de agua.

La composición de cemento se usa con mayor frecuencia para la decoración de paredes en bruto. Una capa fina se agrieta durante la operación, por lo que se recomienda aplicar morteros de cemento-arena con un espesor de 3 a 6 cm, dependiendo del material del que estén hechas las paredes y la tecnología de revoque aplicada.

Qué afecta el consumo de materiales

La cantidad de mortero depende del grado de alineación de las paredes. Cuantos más defectos, más mezcla se requerirá.

Usted mismo puede calcular fácilmente el consumo de cemento para enlucir paredes. El consumo se determina en función de los siguientes componentes:

• tipo de solución y sus componentes;
• qué tan lisas son las paredes y de qué material están construidas.

En edificios de varios pisos, la desviación de nivel del plano es de 2-2,5 cm. Cuanto mayor sea el desnivel de la superficie, más gruesa deberá aplicarse la capa.

Para reducir el consumo de la mezcla de yeso, la superficie se trata con una imprimación en varias capas. Ayuda a desempolvar la superficie, reducir la absorbencia y mejorar la adherencia de los materiales.

En la unión de dos superficies de diferentes materiales, montamos una malla de construcción. Debido a esto, se requiere una capa más gruesa de yeso. El cálculo del consumo de yeso decorativo se realiza de acuerdo con un método especial.

En las casas del edificio antiguo, puede encontrar paredes perfectamente planas, pero más a menudo las paredes están torcidas.

Calculamos el grosor de la capa.

Determinamos la diferencia en la superficie con respecto al plano vertical usando una plomada o instalando balizas.

Formas de determinar la curvatura de las paredes:

• Bajamos la plomada desde el techo, buscamos el punto más sobresaliente de la pared y luego medimos la profundidad de las depresiones.
• utilizamos listones largos y uniformes como balizas; los aplicamos a la pared, y vemos lo torcida que está; medimos los huecos en la pared.

Para mayor claridad, daremos un ejemplo de cómo calcular el grosor de una capa de yeso de cemento para una pared con un área de 12 m2. metro.

Sumamos los indicadores de profundidad de las cavidades en las paredes y dividimos el resultado por el número de balizas: (2 + 3 + 4 + 5): 4 = 3,5 cm. El espesor de la capa de yeso será igual a 3,5 cm.

Tasas de consumo estándar

Una bolsa de 25 kg

El consumo medio de cemento para yeso se indica en el paquete, teniendo en cuenta una capa de 10 mm, es individual para cada fabricante. Si aplicamos la solución con un espesor de 2 cm, multiplicamos la cantidad por 2, etc. Para el yeso, el consumo medio es de 8,5 kg por metro cuadrado.

Si tomamos una bolsa de 25 kg, entonces 8.5: 25 = 0.34% de la cantidad de la bolsa dispersará el yeso por 1 m2.

Consideremos en la tabla el cálculo del consumo de cemento para enlucir paredes, dependiendo del espesor de la capa aplicada a una tasa de consumo estándar de 8.5 kg por m2. metro:

Las astillas de mármol dan un alivio a la mezcla del "escarabajo de la corteza".

Composición para el acabado del yeso El escarabajo de la corteza contiene astillas de mármol, gracias a las cuales se obtiene una superficie en relieve con una estructura interesante. El consumo estándar oscila entre 2,5 y 4 kg. Cada fabricante indica estos indicadores en la etiqueta.

El yeso veneciano se aplica en una capa de varios milímetros, debido a esto, se obtiene un pequeño consumo de la mezcla de 70 a 200 gramos por metro cuadrado. m. Trabajar con dicho material requiere experiencia, para aplicarlo a la superficie con alta calidad, es mejor invitar a un profesional.

Las composiciones de yeso se consumen en una proporción de 9 kg por metro cuadrado. m. La calculadora para la cantidad de yeso en nuestro sitio web lo ayudará a calcular rápidamente la cantidad de este material que se necesita para el trabajo de acabado.

Al comprar una mezcla de yeso, debe agregar un 10% a la cantidad estimada de material para que no tenga que correr a la tienda durante el trabajo.

Enyesado con nuestras propias manos.

Aplicar tres capas de yeso

Luego de calcular la cantidad requerida de material y comprar componentes secos, procedemos a trabajar.

Instrucción paso a paso:

1. Preparando la superficie. Limpiamos la pared del polvo y los materiales de construcción descascarados. Limpiamos manchas de óxido y aceite.
2. Imprimamos la superficie en 2-3 capas, cada capa posterior se aplica después de que la anterior se haya secado.
3. Aplicar el yeso en tres capas. Primero que nada, rociamos una solución de consistencia media en la pared, esto se puede hacer con las manos, con una espátula, o tirar desde un cucharón. Luego, trituramos la composición sobre la superficie con una regla o una paleta: aplique 4-5 mm de espesor sobre una superficie de hormigón, hasta 7 mm sobre una superficie de ladrillo y hasta 10 mm sobre madera.
4. La segunda capa es la principal. Amasamos la solución un poco más espesa que para pulverizar. Con una espátula o llana, aplicar la composición a la pared y frotarla sobre la superficie, nivelarla.
5. La última capa se aplica con un espesor de no más de 4 mm, para lo cual preparamos una solución más líquida. Aplicar una capa sobre la capa base humedecida. Después de fraguar, pero antes de que la superficie esté seca, aplique lechada. Para obtener más información sobre el trabajo de enlucido sin balizas, vea este video:

Una variedad de enlucidos de paredes terminan en balizas, lo que le permite crear una superficie perfectamente plana.

Las guías se colocan estrictamente niveladas a una distancia ligeramente menor entre sí que el ancho de la regla. Los faros pueden permanecer en la pared o ser desmontables.

Lidera la regla de abajo hacia arriba

Etapas de enlucido de faros:

1. Llene el área entre los faros con una solución, nivele usando la regla. Rellenamos todos los huecos y los nivelamos con cuidado.
2. Realizamos una tapa, frotamos bien la superficie.

Es necesario preparar tal volumen de la solución, que tendremos tiempo de aplicar antes de que solidifique.

Asegúrese de estudiar los cálculos del consumo de yeso antes de comenzar a trabajar.

La reparación no está completa sin nivelar las paredes y realizar trabajos de enlucido. La superficie tratada con cemento sirve como base confiable para el acabado.

Para no equivocarse al comprar materiales para la autorreparación o para controlar a los constructores, debe saber cuánto material se consume. Después de estudiar este artículo, puede calcular fácilmente estos indicadores.

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El trabajo de acabado siempre comienza con la reparación de los problemas de la pared con "apéndices" de yeso. En cada caso, para aprovechar eficazmente las posibilidades del revoque, es importante mantener las proporciones correctas de mortero de cemento y arena. Puede ahorrar dinero e intentar preparar una solución para yeso a partir de los restos de la composición de mampostería, o puede hacer una mezcla de acuerdo con la ciencia, observar las proporciones necesarias de cemento y arena, luego la solución se mantendrá durante mucho tiempo y con firmeza. .

Mezcla de arena y cemento de los restos de mortero de mampostería.

Para la mampostería, se usa una mezcla de arena y cemento aglutinante con la adición de una pequeña proporción de cal o arcilla en proporciones estándar. El ladrillo en la mampostería se teje usando una proporción estándar: se toma un cubo de cemento 400 por 4 cubos de arena, para un grado 500 de arena se coloca más en el cubo. Dependiendo de la proporción de cal o arcilla, la composición resulta más dura y plástica. Esto es esencial para mantener el ladrillo en posición vertical.

Hagamos una reserva de inmediato: los restos de la mezcla de mampostería en su forma original no son muy adecuados para enlucir paredes por varias razones:

• Las proporciones del yeso tienen un mayor contenido de cemento, con una cantidad mínima de cal o arcilla;
• Para cuando comience el enlucido, los restos del mortero de mampostería ya habrán perdido parcialmente su plasticidad y darán una mala adherencia a la superficie del ladrillo, y dicha mezcla no se adherirá a la superficie del hormigón en absoluto sin aditivos adhesivos especiales.

¡Consejo! Utilice los restos del mortero para corregir el relleno de las juntas y no intente añadir cemento o arena para ajustar las proporciones a los valores del yeso.

Conceptos básicos y proporciones para la preparación de soluciones.

Se debe preparar y utilizar una composición de yeso a base de una mezcla de arena y cemento lo antes posible, antes del inicio del proceso de unión parcial del agua libre con el grano de cemento. A la venta, puede comprar una mezcla de yeso lista para usar para una amplia variedad de opciones de yeso, en la que ya se han seleccionado las proporciones óptimas de arena y cemento.

La opción más exitosa es la situación si logra superar la oferta en un sitio de construcción serio varias bolsas de un gran lote probado de mezclas, no muy antiguo y probado en la práctica. Lo mismo ocurre con la compra de cemento. Se considera que el más problemático desde el punto de vista de la calidad es el uso de materiales de construcción viejos tarados o sueltos. En este caso, se deben ajustar las proporciones recomendadas de cemento-arena 1: 3, se deben hacer un par de mezclas de prueba prácticas. Muy a menudo, el SHPC o PC de grado 400 se usa en yeso.

Para realizar trabajos de corrección de defectos en la geometría y curvatura de las paredes, utilice un mortero de cemento PC I con una relación arena / cemento de 3: 1 como suelo de mampostería. Para mortero para la masa de nivelación principal de yeso grado 400 - PC II con una proporción aumentada a una proporción de 5: 1.

Elegir arena para mortero

Los requisitos de arena para la composición del yeso son más altos que para la versión de mampostería:

1. La arena debe ser tamizada y lavada, es sumamente importante obtener fracciones gruesas y medianas de arena y excluir polvo e inclusiones de arcilla.
2. Cuanto mayor sea la fracción de arena, mejor será la adherencia a la pared y más duro será el yeso. Si no hay nada más que arena gruesa, puede agregar una pequeña cantidad (hasta un 5%) de arcilla aceitosa, molida hasta obtener un estado de polvo fino. Con un mayor contenido de arcilla o la presencia de terrones de arcilla en la mezcla, se puede formar una red de pequeñas grietas en la superficie del yeso.
3. Una fracción demasiado fina de arena puede hacer que la solución de yeso sea excesivamente plástica y resbaladiza, no sujete bien la capa aplicada y flote. La capa máxima recomendada en dicha arena generalmente no es más de 3 mm, es excelente para trabajos de acabado de superficies.

¡Importante! En la preparación del yeso, solo se usa arena seca, incluso una mezcla ligeramente humedecida con cemento se mezcla muy mal con cemento seco, el material saldrá heterogéneo y, como resultado, la superficie del yeso se desmoronará y desmoronará en algunos lugares. .

Las marcas de cemento más utilizadas en yeso

Dependiendo de las metas y objetivos de la solución de yeso, se utilizan cementos Portland o cementos Portland de escoria de un grado no inferior al grado 400, con menos frecuencia, en casos especiales, el grado 500. La mayoría de los artesanos conocen bien la técnica de preparación y las proporciones necesarias de la solución, los requisitos de arena y cemento, pero no siempre pueden seleccionar con éxito la marca necesaria para tipos específicos de yeso o condiciones de trabajo.

Para grandes áreas de trabajo de enlucido, con una pequeña cantidad de correcciones o nivelación de las paredes, se utilizan portlands M400 del primer tipo; en la marca del empaque después de las letras PC, puede ver la designación I o II. El primero es el cemento con la máxima tasa de endurecimiento y rigidez. Los cementos enumerados para revoques de paredes exteriores han demostrado su eficacia en condiciones de alta humedad y bajas temperaturas.

El segundo tipo de cemento corresponde al Portland con aditivos especiales que reducen las tensiones internas del hormigón y las coladas de cemento, mejoran la plasticidad y resistencia a las heladas de la composición del yeso. Dicho cemento es muy adecuado para nivelar paredes.

Además, hay muchos grados especializados de cemento con características mejoradas, pero se usan en estructuras industriales, para trabajos de enlucido ordinarios, la mayoría de las veces no se usan.

Aplicación de aditivos modificadores especiales

No siempre es posible lograr una "adhesión" de alta calidad de la mezcla de yeso al ladrillo o, especialmente, a la base de hormigón de las paredes. A menudo, la causa de la adherencia anormal es la consistencia incorrecta del yeso preparado o la mala preparación de la superficie de la pared. Es bastante simple verificar la consistencia de la composición para yeso: desde la superficie metálica lisa de la paleta o la regla, la solución se desliza en aproximadamente 7-8 segundos en una pieza compacta y no fluye hacia abajo ni se adhiere firmemente a la herramienta.

En la mezcla de yeso terminada, la "pegajosidad" de la solución de yeso aumenta artificialmente mediante la adición de pequeñas proporciones de composiciones adhesivas de poliacetato o carbocelulosa solubles en agua en polvo. Desplazan el aire de la superficie de la masa de yeso y reducen el coeficiente de tensión superficial del agua unida.

Gracias a esto, la capa endurecida adquiere una superficie muy uniforme y lisa. Como alternativa para la preparación de paredes y mezclas para yeso, puede usar composiciones KMS líquidas listas para usar destinadas a imprimar paredes y preparar soluciones de yeso.

Pero la mayoría de las veces, para mejorar la plasticidad de los morteros de yeso, cemento y arena a base de M400 I, los artesanos y aficionados usan un detergente en polvo barato o un detergente sintético líquido, en una proporción de 50-70 gramos por tanque de 50 litros de la mezcla. La efectividad de tal método es difícil de evaluar en base a revisiones contradictorias, pero para estar seguro, es mejor verificar la receta con surfactantes en pequeñas porciones de la composición para yeso.

Una pequeña cantidad de arcilla aceitosa, 50-100 gramos por 15 litros de agua, tiene un efecto aproximadamente similar, pero menos expresivo. La masa de arcilla se frota a mano en agua hasta obtener una suspensión turbia homogénea, que se rellena con una mezcla seca de cemento y arena. La masa de yeso se vuelve más plástica y menos susceptible a las altas temperaturas del aire, se seca más de lo habitual. En caso de sobredosis de la proporción requerida de arcilla o secado en una corriente fuerte, se puede formar una malla de microgrietas en la superficie enlucida.

En la receta anterior, la arcilla se puede reemplazar con pasta de cal o un sustituto de cal líquido en la proporción de 150 gramos de aditivo por 50 kg de mezcla de yeso. Este tipo de yeso se puede preparar para paredes exteriores e incluso semisótanos.

Para paredes donde la superficie está expuesta a cambios de temperatura regulares y suficientemente fuertes, es mejor usar un aditivo en la mezcla de una pequeña proporción de material de fibra cortada a base de polímeros, fibra de vidrio o estructuras de fibra.

Conclusión, componentes especiales para yeso.

Para reducir la densidad del yeso y aumentar el aislamiento térmico, se pueden agregar tipos especiales de arena y materias primas naturales molidas a la composición del yeso en las proporciones requeridas. La harina y los granos de dolomita triturada y vermiculita caliente aumentan el número de poros y microcavidades en el volumen del mortero de cemento del yeso hasta un 30-33%, y en proporciones especiales, el arrastre de aire en la masa de yeso puede alcanzar el 47-50%. .

También es posible aumentar el número de poros mediante el uso de reactivos especiales como Ceresit CR166, especialmente diseñado para reducir la cantidad de vapor de agua en la atmósfera de espacios cerrados.

La auto preparación del mortero de yeso no requiere un conocimiento sobresaliente, es suficiente para mantener con precisión las proporciones de cemento y arena y usar aditivos especiales en el mortero. Comprar una mezcla de yeso lista para usar costará 2-2.5 veces más con un nivel promedio de calidad de yeso.

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En el proceso de realizar trabajos de reparación, determinando la cantidad requerida de yeso. asociado a las tasas de su consumo, que depende directamente del espesor de la capa aplicada a la superficie de apoyo, las características técnicas de la mezcla y el área cubierta por el material.

Factores que influyen en el consumo de yeso.

En su clasificación se distinguen dos principales, que tener el mayor impacto en la cantidad de material consumible.

Los cálculos tienen en cuenta:

• curvatura de la pared;
• tipo de mezcla de yeso.

Método de cálculo para diferentes tipos de mezclas.

Las tasas de consumo dependen no solo del fabricante y el grado del material, sino también de su tipo y textura. Al realizar cálculos, se recomienda centrarse también en sus características.

Yeso decorativo "Escarabajo de la corteza" para paredes:

Aquí, el método de cálculo es diferente, diferente de otros tipos. El valor dependerá no solo del grosor de la capa, sino también tamaños de relleno. No es del todo exacto: se necesita el número resultante multiplicar por 5-10%, para obtener la cantidad correcta:

• para la fracción 1 mm - 2.4-3 kg / m2;
• fracciones de 2 mm - 5-6 kg / m2;
• fracciones de 3 mm - 7-9 kg / m2.

En este caso, el grosor de la superficie de trabajo será de 10 mm a 30 mm.

Yeso de cemento para la fachada de textura "Escarabajo de la corteza":

Un yeso a base de cemento con textura de escarabajo de la corteza se utiliza como capa de acabado al terminar una parte de un edificio. Ella se ganó su reconocimiento gracias a indicadores de buena calidad: fuerza y ​​resistencia a la humedad, y consumo económico.

Para cubrir 1 m2 de la superficie de trabajo con la textura del escarabajo de la corteza, se requieren 3 kg de la mezcla con un espesor de capa de 1 cm. Si es necesario hacer un cálculo para un valor mayor, multiplicar 3 kg por el espesor de la capa en mm y obtenemos el valor numérico deseado.

Yeso de yeso podrido:

Aplicación y consumo de yeso.

El consumo de mezcla de yeso seco con aglutinante de yeso "Rotband" está determinado por los fabricantes y indicado en el embalaje con el material.

Para la aplicación manual, necesitará 8,5 kg de yeso por 1 m2 de superficie con un espesor de 10 mm. Si el espesor de la capa es mayor - multiplíquelo en mm por 8,5 kg y obtenemos el valor requerido.

Mezcla de yeso veneciano:

Rara vez se usa, pero se ve hermosa gracias a la textura de mármol. El consumo por m2 dependerá del espesor de la capa:

• por 1 cm - 70 g;
• por 2 cm - 140 g;
• por 3 cm - 210 g.

Habilidades cálculo de material correcto- su oportunidad de gastarlo económicamente para ahorrar tiempo y recursos financieros.

Al mirar bolsas de cemento y un montón de arena, no todos los desarrolladores se sienten tranquilos y confiados. Lo atormenta la pregunta: ¿qué proporción se debe elegir para la solución para que resulte ser lo suficientemente fuerte y al mismo tiempo no se "coma" el dinero extra?

Verterlo "a ojo" es estúpido y peligroso, especialmente cuando se trata de trabajos críticos de hormigón en los cimientos o en los ladrillos. Seguir el principio "cuanto más mejor" tampoco es una opción. Cuando el billete se convierte en cubos, tal regla puede arruinar al desarrollador.

Otra pregunta que surge al respecto: ¿cómo controlar el trabajo de los constructores que se encargan de preparar el mortero y el hormigón? No se puede hacer un seguimiento de todo, por lo que no hay garantía de que no vaya "a la izquierda", y los cimientos y la mampostería no colapsarán pronto.

Si el cliente sabe exactamente cuál es el consumo estándar de cemento y arena para la solución, le resultará más fácil controlar sus costos y monitorear el uso de los materiales comprados.

¿"Método del abuelo" o el actual SNiP?

La experiencia es algo bueno, pero los códigos de construcción tampoco deben olvidarse. Tienen en cuenta todos los factores que acompañan a la preparación de morteros y hormigón (pureza, tamaño, contenido de humedad de la arena y grava, actividad del cemento y calidad del agua).

Por lo tanto, cuando se prepare para trabajar en el vertido de la base, la regla o la colocación de paredes, no sea perezoso para mirar las tablas de gost. Solo necesitas una o dos líneas en ellos. Describen claramente cuál debe ser el consumo de cemento por cubo de mortero para obtener la resistencia (grado) requerida.

Aquí hay un "extracto" simple de SNiP, que ayudará a cocinar mortero de alta calidad para mampostería y solera... Después de leerlo, recuerde que las tasas de consumo dadas difieren ligeramente de los valores prácticos.

La razón es que se derivan de las condiciones de cocción estándar (temperatura del aire + 23C, arena de tamaño de grano medio, perfectamente limpia, su contenido de humedad no supera el 7%, etc.). No es realista proporcionar los parámetros estándar para el procesamiento por lotes en un sitio de construcción, por lo tanto, es mejor comprar cemento con un pequeño margen (10-15%).

La respuesta a la pregunta de cuánto cemento y arena se necesita por cubo de concreto vendrá dada por los siguientes estándares:

Grado de hormigón	Consumo de cemento M500 kg / 1m3

Al hacer hormigón, es importante conocer no solo la cantidad de cemento, sino también el volumen estándar de arena y grava. La siguiente tabla será útil para los cálculos.

Proporciones de volumen para diferentes grados de hormigón.

Concreto, marca	La proporción de cemento / arena / piedra triturada en litros.
	cemento М 400	cemento М 500

Consumo de arena requerido por 1m3 de mortero - 1 metro cúbico... Algunos desarrolladores se equivocan al pensar que el volumen de cemento aumenta el volumen de la mezcla terminada. Esto no es verdad. El cemento tiene una molienda muy fina, por lo que se distribuye en los huecos entre la arena, sin aumentar el volumen total de hormigón y mortero. Por tanto, por 1m3 de arena, podemos añadir 200 y 400 kg de cemento, obteniendo el mismo 1 metro cúbico de mortero.

El agua se agrega a la mezcla en una proporción simple: la mitad del peso total (¡no el volumen!) De cemento.... En este caso, debe tener en cuenta el contenido de humedad real de la arena y verter agua en pequeñas porciones para que el mortero u hormigón no resulte demasiado líquido.

La consistencia de la solución de acuerdo con los estándares está determinada por la cantidad de sedimento de un cono de metal estándar sumergido en la mezcla. En un sitio de construcción, es poco probable que pueda realizar dicha prueba. Por lo tanto, solo recuerde que la densidad del mortero de mampostería debe ser tal que no sea demasiado duro, sino plástico y no fluya por las costuras. Para una regla, el mortero y el hormigón deben ser de densidad media para que puedan compactarse y nivelarse fácilmente con una regla.

¿Qué determina el consumo de cemento?

Intuitivamente, todo el mundo entiende que el consumo de este aglomerante depende del grado de resistencia de la estructura que vamos a construir. Por lo tanto, para la base, necesitamos concreto de un grado no inferior a M300, y para la regla, será suficiente una solución con una resistencia de 150 kg / cm2 (M150).

La marca de cemento que se utilizará también es importante. Cuanto mayor sea (visto en las tablas), menor será el consumo de aglutinante.

Consumo de cemento para yeso

El mortero de yeso "clásico" consta de tres partes de arena y una parte de cemento (1: 3).

Si el espesor medio de la capa no supera los 12 mm, se deben pesar 1,6 kg de cemento M400 o 1,4 kg de cemento M500 por 1 m2 de yeso. No es difícil calcular el volumen de solución por 1m2: 1m2x0.012 m = 0.012 m2 o 12 litros.

Consumo de cemento para mampostería

Al preparar un mortero cemento-arena para mampostería, tenga en cuenta que la construcción de 1m2 de un muro de 1 ladrillo (250 mm) de espesor requerirá al menos 75 litros de mortero grado M100. La proporción de cemento (M400) - arena aquí es 1: 4. El consumo de cemento para la colocación de ladrillos con esta proporción será de 250 kg por 1 cubo de arena.

El agua, como ya dijimos, se toma a razón de 1/2 del peso total del cemento utilizado.

Traduciendo a "normas de baldes" comprensibles para todos, digamos que para un balde de cemento de 10 litros (M500) necesitamos cuatro baldes de arena y 7 litros de agua. Calculamos la cantidad de agua en función del peso del cemento en el balde (10 litros x 1,4 kg x 0,5 = 7 litros).

Para determinar rápidamente la necesidad de mortero de cemento para mampostería para paredes de diferentes espesores (por 1 m3), puede utilizar la siguiente tabla:

Tipo de ladrillo		Espesor de pared en ladrillos
(250x120x65mm)	Ladrillo, uds.
	Solución, m3
Modulado (250x120x88mm)	Ladrillo, uds.
	Solución, m3

¿Cuántos sacos de cemento comprar?

Hasta que llegue el momento de mezclar, es importante que el desarrollador sepa cuántas bolsas de cemento tendrá que comprar. También debe basarse en tasas de consumo estándar.

Digamos que necesitamos calcular el consumo de cemento para la regla del piso.... La proporción óptima para alta resistencia es 1: 4. Necesitamos ¼ de cubo de cemento para este trabajo. Para convertir cubos en kilogramos, se usa un indicador promedio de la densidad aparente del aglutinante: en 1 litro - 1.4 kg de cemento.

1/4 de cubo son 250 litros. Multiplicándolos por 1,4 kg, obtenemos 350 kg de cemento. Entonces, tendremos que comprar en total 350/50 = 7 sacos de cemento (50 kg cada uno) o 14 sacos de 25 kg.

Es posible calcular el consumo de aglutinante por 1 m2 de regla mediante el "movimiento inverso"... Con un espesor de 10 cm, verter un "cuadrado" requerirá 0,1 m3 de mortero. Contiene 10 veces menos cemento que 1 metro cúbico: 350 kg / 10 = 35 kg. Para una regla de 5 cm de espesor, necesitamos 35/2 = 17,5 kg de cemento M500.

La tasa de consumo de cemento está fuertemente influenciada por un indicador como la actividad. Se determina experimentalmente al mezclar muestras de control y probar su resistencia. Para un desarrollador normal, este método no es adecuado. Un método práctico para usar al comprar y antes de usarlo es la vida útil.

La pérdida de su actividad por el cemento puede llegar al 20% en un mes. Por lo tanto, después de mantener este material en el garaje durante tres meses, en lugar de la marca 500 indicada en la etiqueta, recibirá la calificación 400. Con un ligante de este tipo para mortero u hormigón, tome la tasa de consumo para esta calificación (reducida). Si el cemento ha estado esperando su "mejor hora" durante medio año, entonces no es adecuado para nada más que para ser llevado a un vertedero.

También se debe ejercer vigilancia al comprar un aglutinante, requiriendo del vendedor un certificado para el lote comprado, que indique la fecha de lanzamiento de fábrica.

El cemento es uno de los materiales de construcción utilizados para preparar un mortero aglutinante. Hay varios grados que se diferencian en la resistencia del producto final, que también tiene alguna clasificación.

La construcción de calidad requiere que el grado del mortero sea idéntico al grado del material de construcción (cemento). Determine cuánto polvo de cemento se necesita para obtener 1 cu. La mezcla del metro en una proporción de 1/4 (aglutinante y agregado) es muy simple.

Determinar el nivel de calidad de una solución es muy sencillo. Para hacer esto, debe dividir la marca de cemento por la cantidad de cubos con arena usada.

Solo necesitas saber:

1. El porcentaje agregado es la cantidad de arena en el mortero. La mejor solución es utilizar arena de diferentes tamaños de grano. Esto es necesario para mezclarlos mejor entre sí.
2. La cantidad de aglutinante.
3. Densidad del cemento- varía en función del tiempo de almacenamiento. El cemento fresco tiene una densidad media de 1100-1200 kg / m3. Después de un almacenamiento prolongado, se eleva a 1500-1600 kg / m3. La densidad promedio del cemento es 1300.

Si la proporción de aglutinante y agregado es 1: 4, entonces la composición contendrá 20% de cemento.

Si tenemos en cuenta su densidad, entonces su consumo por 1 metro cúbico de solución se puede calcular fácilmente de la siguiente manera:

Densidad media (1300) / número de partes en solución (5) = 260 kg. Esto equivale a 5 sacos de cemento. Con una fórmula similar, puede realizar los cálculos necesarios con la ayuda de un contador en línea especialmente desarrollado en Internet.

El uso de cemento es muy amplio, por lo que hay que calcularlo en muchos casos:

• Obras de fundación- en este caso, necesita una solución de alta calidad;
• Para la posterior producción de hormigón armado y otros productos de construcción;
• Albañilería
• Para la producción de productos de fibrocemento..

Lo principal al calcular el volumen requerido de una carpeta es no equivocarse en la notación y no confundir kilogramos con gramos, por ejemplo.

El porcentaje de elementos puede variar según la aplicación. Por ejemplo, para la fabricación de ladrillos, se utiliza una proporción de 1: 3 y 1: 4.

En la práctica, la cantidad de cemento en la preparación del mortero resulta ser ligeramente superior a la esperada. Esto se debe al hecho de que la arena tiene un tamaño de partícula mayor.

Como consecuencia, el cemento llena muy bien los huecos cuando se mezcla con áridos.

Usando el ejemplo de cálculo del volumen requerido de polvo de cemento en una solución de 1/3, considere otro método de cálculo.

Para hacer esto, necesita conocer los siguientes datos:

• En 1 metro cúbico un metro de espacio contiene 1000 litros;
• El peso de un saco de cemento es de 50 kilogramos;
• 1 bolsa contiene 36 litros;

Además, para saber cuántos cubos hay en una bolsa de cemento, debe comprender su "llenado".

El cemento contiene:

1. El clinker es un elemento intermedio. Se obtiene calentando cal y arcilla suficientemente fuerte. Luego se tritura y se mezcla con yeso. En la composición del cemento, es del 85%.
2. Varios aditivos determinando las propiedades del producto final.

Una solución con una proporción de 1: 3 se calcula de acuerdo con los siguientes pasos:

• 1 metro cúbico metro de arena + 1/3 cu. metro de ligante (333 litros);
• 333 litros * 1,4 kg / l. Resulta 466 kg de cemento, que es necesario para obtener 1 metro cúbico de solución.

Del mismo modo, puede calcular la cantidad requerida de polvo de cemento en cualquier proporción con arena. Entonces, calcule el precio de 1 cubo. metro de solución en general, y un aglutinante en particular, no es nada difícil.
1 bolsa de cemento cuántos cubos de solución

Existe la relación agua-cemento. Caracteriza el porcentaje de agua en el producto final. Este parámetro se determina en función del volumen del aglutinante. Es esto lo que caracteriza la calidad del hormigón obtenido. Si la relación agua-cemento es 0,50, esto significa que el volumen de agua necesario será igual al 50% de la cantidad de aglutinante.

Este indicador puede caracterizar el hormigón, determinándolo:

1. Marcos- el principal indicador que se enfoca en sí mismo al comprar productos de construcción. El grado de hormigón se designa de la siguiente manera: m 70 om 75. Estas cifras caracterizan la resistencia del producto terminado a la compresión.
2. Clase- también caracteriza la resistencia del material y tiene una dependencia proporcional directa de la marca. Cuanto mayor sea, mayor será el valor de la clase. Se designa como - B 10.
3. resistencia a las heladas- Resistencia al efecto destructivo de las bajas temperaturas.
4. Consistencia;
5. El plastico y otras características.

Con base en los cálculos anteriores, puede determinar cuánto hormigón se obtiene de 1 bolsa de cemento. Primero debes decidir las proporciones.

Si se adhiere a la proporción clásica, las proporciones serán las siguientes: 1: 2: 3 (cemento, arena y piedra triturada, respectivamente).

Un cálculo simple conduce a la fórmula: 50 * (50 * 2) * (50 * 3) = 300 kg. La densidad del hormigón obtenido en esta relación es igual a 2400 kg / cu. metros. Para determinar el volumen de un producto, debe dividir la masa por la densidad. Como resultado, obtienes 0,125 metros cúbicos. metros.

¿Qué afecta el consumo de cemento al hacer un cubo de una solución?

La selección de los componentes del hormigón premezclado está sujeta a algunas peculiaridades. Por ejemplo, debe saber que con un aumento en el valor de la marca del cemento, la cantidad de aglutinante disminuirá. Además, en algunos casos, se agrega polvo de piedra a la solución. Esto preserva de manera confiable su estructura.

Consumo de cemento por 1 cu. metro del producto terminado depende de:

1. Grados de solución- muestra el grado de resistencia del producto resultante. Su valor se selecciona en función del fin último de uso del material obtenido. Los morteros de máxima resistencia se utilizan en la fabricación de soportes de construcción. Las paredes interiores requieren menos contenido de aglomerante.
2. Tipo de solucion- arenoso, arcilloso o calizo. Se diferencian en el propósito final de usar el producto resultante y, como resultado, requieren una proporción diferente en la solución. Entonces, en el caso de usar arcilla, el cemento se usa en una proporción de 1: 9.
3. Composición de la solución- la proporción específica de aglutinante y árido.

¿Cuánto cemento se necesita por cubo de mortero?

La cantidad aproximada de cemento consumida por metro cúbico. El metro de la solución resultante de acuerdo con las normas para la fabricación de materiales de construcción es igual a 200 kg de un aglutinante. Este volumen es necesario en el caso de utilizar 100 marcas de cemento.

¿Cuántos sacos de cemento comprar?

La preparación del mortero óptimo para la base, la regla y otros trabajos de construcción requiere un cálculo preciso de la proporción de cemento y otros componentes del producto terminado. Este valor debe determinarse en función del grado del aglutinante.

Por ejemplo, para un mortero de mampostería, debe usar 1 metro cúbico. metros de arena con un tercer metro cúbico. metros de cemento. El número de componentes de la solución se indica aquí sin tener en cuenta la inclusión de agua en su composición. En este caso, el volumen de arena debe ser igual al volumen final del producto.

Dependiendo del propósito, se usa una cierta cantidad de mortero y, en consecuencia, cemento.

El producto de hormigón terminado consta de los componentes principales:

1. Aglutinante- la solución se mezcla sobre su base. Es un material en polvo que solidifica y cristaliza rápidamente después de humedecerlo.
2. Lastre- arena mezclada con grava.
3. Grava- material, que es un gran grano suelto.
4. Aditivos para la construcción- mejorar las propiedades del producto terminado.

En la mayoría de los casos, el cemento se usa en una proporción de 1: 3, 1: 4 y 1: 5.

Receta para la preparación de mortero de cemento.

Antes de comenzar a preparar un producto de concreto, debe familiarizarse con algunos consejos útiles:

• El cemento se usa de esa marca, que excede el valor requerido de la clase de concreto al menos 2 veces;
• Para hacer 1 cubo de solución se necesitan muchos más materiales secos que en los cálculos, porque cuando se obtiene la mezcla, disminuye notablemente en volumen;
• Fuerza de la piedra triturada debe ser 2 veces mayor que el grado calculado del producto terminado;
• Al mezclar arena y cemento necesita usar un cubo de medición, no una pala;
• Hormigón de cimentación es mejor amasar con una hormigonera;
• El proceso de preparación de la solución en sí se reduce al siguiente algoritmo de acciones:
  • vierta agua en la hormigonera;
  • complete el resto de los componentes;
  • agregar líquidos;
  • revuelva la solución;
• Es necesario utilizar mortero de cemento. no más de dos horas desde el momento de la preparación.

La producción de mortero de cemento-cal es la siguiente:

• Se vierten 2/3 de agua en la hormigonera;
• se vierte cal, luego cemento, haciéndolo alternativamente;
• agregar arena;
• vierta el resto del agua.

Esta solución se usa a más tardar 5 horas después de la fabricación. A temperaturas superiores a 25 grados, el tiempo de aplicación se reduce significativamente.

Para un mayor contacto de la solución con la mampostería previamente colocada, se debe humedecer. Si el mortero se aplica con llana, no es necesario presionar la mezcla preparada en las ranuras de los bloques con huecos. De lo contrario, el aislamiento térmico de la pared se reducirá significativamente. Durante los descansos prolongados en la construcción de muros, la mampostería se cubre con una película, lo que evita que la precipitación entre en ella.