CONSEJO INTERESTATAL DE ESTANDARIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

CONSEJO INTERESTATAL DE ESTANDARIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

INTERESTATAL

ESTÁNDAR

PANELES DE PARED DE HORMIGÓN ARMADO DE TRES CAPAS CON EFECTIVO

AISLANTE

Especificaciones generales

Edición oficial

Stand Rinform 2016

Prefacio

Los objetivos, principios básicos y procedimiento básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización interestatal están establecidos por GOST 1.0-92 “Sistema de estandarización interestatal. Disposiciones básicas "y GOST 1.2-2009" Sistema de normalización interestatal. Estándares interestatales. reglas y recomendaciones para la estandarización interestatal. Reglas de desarrollo, aceptación, aplicación, actualización y cancelación "

Información sobre el estándar

1 DESARROLLADO por la Sociedad Anónima "TsNIIEP Vivienda - Instituto de Diseño Integrado de Edificios Residenciales y Públicos" (JSC "TsNIIEP Vivienda")

2 8NESEN por el Comité Técnico de Normalización TC 465 "Construcción"

3 ACEPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (acta del 10 de diciembre de 2015 No. 48)

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 17 de marzo de 2016 No. 166-st, la norma interestatal GOST 31310-2015 entró en vigor como norma nacional de la Federación de Rusia a partir del 1 de enero de 2017.

5 83AM EN 31310-2005

La información sobre los cambios a esta norma se publica en el índice de información anual "Normas nacionales". y el texto de los cambios y enmiendas - en el índice informativo mensual "Normas Nacionales". En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará un aviso correspondiente en el índice de información mensual * Normas Nacionales ”. La información, avisos y textos relevantes también se publican en el sistema de información pública, el sitio web no oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

© Standartinform. 2016

En la Federación de Rusia, esta norma no puede reproducirse total o parcialmente. replicado y distribuido como publicación oficial sin el permiso de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PANELES PARED HORMIGÓN ARMADO TRES CAPAS CON AISLAMIENTO EFECTIVO

Especificaciones generales

Bien, paneles de hormigón armado de tres capas con aislamiento energético. Especificaciones generales

Fecha de introducción - 2017-01-01

1 área de uso

Esta norma establece la clasificación, los tipos, los parámetros principales de los paneles de pared de tres capas, los requisitos técnicos generales para ellos. reglas generales para su aceptación, métodos de control, reglas de transporte y almacenamiento.

Esta norma se aplica a los paneles de hormigón de tres capas y de hormigón armado con aislamiento eficaz (en adelante, paneles) destinados a muros exteriores de edificios residenciales, públicos e industriales.

Los requisitos de esta norma no se aplican a:

Sobre paneles compuestos;

Paneles de pared de habitación en modo húmedo:

Relleno de aberturas de ventanas y puertas en paneles.

Los paneles destinados a su uso en un entorno agresivo deben cumplir con los requisitos de esta norma y las instrucciones adicionales en la documentación de diseño. establecido teniendo en cuenta los documentos reglamentarios vigentes y la documentación técnica *.

Los requisitos de esta norma deben tenerse en cuenta al desarrollar documentos normativos y documentos de trabajo para tipos específicos de paneles.

2 Referencias normativas

Este estándar utiliza referencias normativas a los siguientes estándares interestatales:

GOST 475-78 Puertas de madera. Especificaciones generales

GOST 5781-82 Acero laminado en caliente para reforzar estructuras de hormigón armado. Condiciones tecnicas

GOST 5802-86 Soluciones de construcción. Métodos de prueba

GOST 6727-80 Alambre de acero de bajo carbono trefilado en frío para el refuerzo de estructuras de hormigón armado. Condiciones tecnicas

GOST 7076-99 Materiales y productos de construcción. Método para la determinación de la conductividad térmica y la resistencia térmica en condiciones térmicas estacionarias.

GOST 8829-94 Productos de construcción prefabricados de hormigón armado y hormigón. Cargando métodos de prueba. Reglas para evaluar la resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento.

GOST 9573-2012 Tableros de aislamiento térmico hechos de lana mineral en un aglutinante sintético. Condiciones tecnicas

* 8 de la Federación de Rusia JV S0.13330.2012 "Protección de edificios SNiP 23-02-2003 Tvplovaya" está en vigor.

Edición oficial

GOST 10060-2012 Hormigón. Métodos para determinar la resistencia a las heladas.

GOST 10180-2012 Hormigón. Métodos para determinar la fuerza de las muestras de control.

GOST 10181-2014 Mezclas de hormigón. Métodos de prueba

GOST 10499-95 Productos aislantes del calor hechos de fibra de vidrio discontinua. Condiciones tecnicas

GOST 10884-94 Acero de refuerzo templado termomecánicamente para estructuras de hormigón armado. Condiciones tecnicas

GOST 10922-2012 Productos de refuerzo y empotrados, sus juntas soldadas, tejidas y mecánicas para estructuras de hormigón armado. Especificaciones generales

GOST 11214-2003 Bloques de madera para ventanas con acristalamiento de láminas. Especificaciones GOST 12730.1-78 Concreto. Métodos para la determinación de la densidad GOST 12730.2 EN-Hormigón. Método para la determinación del contenido de humedad GOST 12730.5-84 Hormigón. Métodos para determinar la resistencia al agua GOST 13015-2012 Productos de hormigón y hormigón armado para la construcción. Requisitos técnicos generales. Reglas de aceptación, etiquetado, transporte y almacenamiento

GOST 15588-2014 Placas aislantes térmicas de poliestireno de espuma. Especificaciones GOST 16381-77 Materiales y productos de construcción de aislamiento térmico. Clasificación y requisitos técnicos generales

GOST 17177-94 Materiales y productos de construcción de aislamiento térmico. Métodos de prueba GOST 17623-87 Hormigón. Método de radioisótopos para determinar la densidad promedio GOST 17624-2012 Concreto. Método ultrasónico para determinar la resistencia GOST 18105-2010 Concreto. Reglas para el control y evaluación de la resistencia GOST 21519-2003 Bloques de ventanas de aleaciones de aluminio. Especificaciones GOST 21718-84 Materiales de construcción. Método dieléctrico para medir el contenido de humedad GOST 21779-82 Sistema para garantizar la precisión de los parámetros geométricos en la construcción. Tolerancias tecnológicas

GOST 21780-2006 Sistema para garantizar la precisión de los parámetros geométricos en la construcción. Cálculo de precisión

GOST 22690-88 Hormigón. Determinación de la resistencia por métodos mecánicos de ensayos no destructivos.

GOST 22950-95 Losas de lana mineral de mayor rigidez en un aglutinante sintético. Condiciones tecnicas

GOST 23009-2015 Estructuras y productos prefabricados de hormigón y hormigón armado. Símbolos (marcas)

GOST 23166-1999 Bloques de ventana. Especificaciones generales

GOST 23279-2012 Mallas de refuerzo soldadas para estructuras y productos de hormigón armado. Especificaciones generales

GOST 23858-79 Uniones soldadas a tope y refuerzo en forma de T de estructuras de hormigón armado. Métodos de control de calidad por ultrasonidos. Reglas de aceptación

GOST 24700-99 Bloques de madera para ventanas con ventanas de doble acristalamiento. Especificaciones GOST 25097-2002 Bloques de ventana de madera y aluminio. Especificaciones GOST 25820-2014 Hormigones ligeros. Condiciones tecnicas

GOST 26433.1-89 Sistema para garantizar la precisión de los parámetros geométricos en la construcción. Reglas de medición. Elementos prefabricados

GOST 26633-2012 Hormigón pesado y de grano fino. Especificaciones GOST 27005-2014 Hormigón aligerado y celular. Reglas de control de densidad promedio GOST 28013-98 Soluciones de construcción. Especificaciones generales

GOST 28089-2012 Estructuras de muros de construcción. Método para determinar la fuerza de adhesión de las baldosas de revestimiento al sustrato.

GOST 28984-2011 Coordinación modular de dimensiones en construcción. Disposiciones básicas GOST 30244-94 Materiales de construcción. Métodos de prueba de inflamabilidad GOST 30674-99 Bloques de ventana hechos de perfiles de cloruro de polivinilo. Especificaciones GOST 30971-2012 Uniones de unidades de montaje para unir bloques de ventanas a aberturas de paredes. Especificaciones generales

Nota - Al usar este estándar, es recomendable verificar el funcionamiento de los stndvrtoas de referencia en el sistema de información pública - en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet o de acuerdo con el índice de información anual "Estándares Nacionales" , que fue publicado a partir del 1 de enero del año en curso, y por la publicación del índice de información mensual "Estándares Nacionales" para el año en curso. Si se reemplaza (cambia) el estándar de referencia, entonces, al usar este estándar, se debe seguir el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se cancela sin reemplazo, entonces la disposición en la que no se hace referencia a ella se aplicará en la medida en que esta referencia no se vea afectada.

3 Términos y definiciones

Los siguientes términos se utilizan en esta norma con las definiciones correspondientes:

3.1 panel de tres capas de pared externa: producto de construcción plano de una pieza, que consta de tres capas principales: externa, interna y aislante del calor, cuya integridad de la estructura se crea durante el proceso de moldeo.

3.2 capas principales del panel: Capas de hormigón exterior e interior o de hormigón armado y capa intermedia de aislamiento térmico. Las capas principales no incluyen: capa exterior decorativa o protectora-decorativa, capa interior de acabado y capas de materiales en rollo o película.

3.3 panel macizo: Panel sin huecos ni espacios de aire.

3.4 capa de aislamiento térmico: Una de las capas principales de los paneles de tres capas, diseñada para realizar funciones de aislamiento térmico: consta de materiales de aislamiento térmico eficaces. La capa de aislamiento térmico puede constar de varias capas de productos de aislamiento térmico y materiales del mismo tipo o de diferentes tipos.

3.5 Bridas flexibles: Bridas hechas de acero resistente a la corrosión u otro material resistente a la corrosión entre las capas de hormigón exterior e interior o de hormigón armado del panel, lo que les permite trabajar juntas en el panel de la pared exterior.

Las conexiones flexibles, según el propósito y el esquema de diseño del trabajo estático, se subdividen en suspensiones, puntales y puntales.

3.5.1 perchas: Bridas flexibles diseñadas para transferir la carga vertical desde la masa de la capa exterior de hormigón y el aislamiento a la capa interior reforzada del panel: el número de perchas se determina mediante cálculo.

3.5.2 espaciadores: Bridas flexibles diseñadas para fijar la posición relativa de las capas de hormigón armado y una capa de aislamiento térmico y para absorber las fuerzas de compresión y tracción del viento y otras influencias dirigidas perpendicularmente a la superficie de la fachada del muro.

3.5.3 puntales: Bridas flexibles diseñadas para evitar los desplazamientos mutuos de las capas del panel horizontalmente en el plano del muro por las fuerzas derivadas de las operaciones de carga y descarga, transporte e instalación.

3.6 amarres rígidos: Dinteles de hormigón armado (tacos) o nervaduras en paneles de tres capas, ubicados en una capa de aislamiento y combinando las capas de hormigón exterior e interior o de hormigón armado.

3.7 panel portante: Panel que percibe la carga vertical por su propio peso y otras estructuras que descansan sobre él (pisos, techos, etc.) y transfiere esta carga a la cimentación.

3.8 panel no estructural: Panel no destinado a soportar la estructura de un edificio.

3.9 panel de carga piso por piso: Un tipo de panel de carga que percibe y transfiere piso por piso a las estructuras transversales de un edificio la carga de su propio peso y la superposición que descansa sobre él.

3.10 panel autoportante: Un panel que acepta una carga vertical solo por su propio peso y el peso de los paneles exteriores superpuestos y transfiere la carga a la base.

3.11 panel de hormigón: Panel cuya resistencia en uso está garantizada por el hormigón de las capas exterior e interior. En ambas capas, el panel de hormigón tiene un refuerzo estructural y un refuerzo de diseño diseñado para absorber las fuerzas que se producen durante la producción. transporte e instalación.

3.12 panel de hormigón armado: Panel cuya resistencia durante la etapa de operación está asegurada por el trabajo conjunto de hormigón y refuerzo.

Nota: un panel de hormigón armado tiene un refuerzo de trabajo de diseño ubicado, como regla. en la capa interior que soporta la carga y el refuerzo estructural - en la capa exterior que no soporta la carga, y también puede tener un refuerzo de diseño diseñado para absorber las fuerzas que surgen durante la fabricación, el transporte y la instalación.

3.13 capa protectora y decorativa exterior: Capa que no es la principal, ubicada en la parte frontal del panel y diseñada para proteger las capas principales de las influencias climáticas externas o reducir la intensidad de estas influencias, así como para realizar funciones decorativas. .

Nota - Las capas exteriores protectoras y decorativas del panel pueden constar de las siguientes capas: una capa de mortero u hormigón, una capa de revestimiento con azulejos o productos en láminas, un revestimiento de acabado (por ejemplo, pinturas), un revestimiento o capas hidrofóbicas de otros materiales y productos que realicen funciones protectoras y decorativas. ...

3.14 pantalla ventilada: Una capa exterior protectora y decorativa en forma de pantalla ubicada a la distancia del espacio ventilado (espacio de aire) de la capa exterior del panel.

3.15 capa decorativa exterior: Una capa no básica ubicada en la parte frontal del panel y destinada a realizar funciones decorativas.

Nota - La capa decorativa exterior del panel consiste en un revestimiento de acabado (por ejemplo, cloruro de polivinilo a base de agua, composiciones y pinturas de polímero de cal), aplicado en una o dos capas, o un revestimiento que no realiza funciones protectoras.

3.16 capa de acabado interior: Capa que no es la principal, ubicada en la cara interior (de cara a la habitación) del panel y que sirve de base sobre la que se realiza el posterior acabado de la pared.

Nota - La capa de acabado interior del panel consta de una o varias capas: una capa de mortero (por ejemplo, cemento o cemento-cal sobre arena porosa o densa), revestimiento de acabado, etc.

4 Clasificación

4.1 Los paneles se clasifican según las siguientes características principales que determinan sus tipos:

Cita en el edificio:

Paneles de pared de pisos sobre el suelo.

paneles de pared para sótanos o subterráneos técnicos, paneles de pared de ático o parapeto;

Esquema estático de trabajo: transportistas.

no portante.

los tipos de paneles portantes son piso por piso y autoportantes;

Solución constructiva;

Tipo de enlaces de conexión:

con amarres flexibles de acero resistente a la corrosión u otro material resistente a la corrosión, con amarres rígidos de hormigón armado (tacos o nervios);

Cortar paredes en elementos:

Corte de una hilera (piso por piso) (rodamiento, rodamiento de piso, autoportante), corte horizontal de fleje (sin rodamiento), corte vertical de fleje (sin rodamiento).

4.2 Las soluciones de diseño de los paneles están determinadas por los parámetros adoptados durante el diseño. reflejando las características arquitectónicas, tecnológicas y de diseño de los paneles, incluidas las indicadas en 5.2.10.

4.3 Cuando se usa un corte de una sola fila de las paredes, los paneles se dividen en ordinarios y de esquina: ciegos y con aberturas.

Cuando se utiliza un corte de tira horizontal de las paredes, los paneles se subdividen en tira y entre ventanas (pared): ordinario y de esquina.

Cuando se usa un corte de tira vertical de las paredes, los paneles se subdividen en tiras: ordinarias y de esquina, así como en los alféizares de las ventanas.

5 tipos de paneles, parámetros básicos

5.1 Tipos de paneles y símbolos

5.1.1 Los paneles se subdividen en los siguientes tipos según la combinación de características que los asignan a diferentes grupos de clasificación (ver 4.1):

Para pisos sobre el suelo:

ZNSNg es un carril de soporte de pared externo de tres capas con amarres flexibles (corte de una sola hilera).

ZNSNzh: panel de soporte de pared externo de tres capas con amarres rígidos (corte de una sola fila),

ЗНСг - carril de cortina de muro externo de tres capas con ataduras flexibles (corte de una sola fila),

ЗНСж - panel de cortina de muro externo de tres capas con ataduras rígidas (corte de una sola fila),

ZNGg: panel de cortina de muro externo de tres capas, corte horizontal * ki con ataduras flexibles,

ZNGzh es un panel de cortina de muro externo de tres capas de tiras horizontales cortadas con ataduras rígidas.

Panel cortina de muro exterior de tres capas ZNVg "con tira vertical cortada con lazos flexibles.

ZNVzh: un panel no portante apilado externo de tres capas de una tira vertical cortada con ataduras rígidas:

Para el sótano o subterráneo técnico:

ЗНЦНг - panel de soporte de sótano externo de tres capas con ataduras flexibles (corte de una sola fila),

ЗНЦНж - panel de soporte de sótano externo de tres capas con ataduras rígidas (corte de una sola fila),

ЗНЦг - panel no portante de sótano externo de tres capas con ataduras flexibles (corte de una sola fila),

ЗНЦж - sótano externo de tres capas sin cojinetes con conexiones rígidas (corte de una sola fila);

Para el ático:

ZNCHNg: un panel de carga de ático externo de tres capas con ataduras flexibles (corte de una fila),

ЗНЧНЖ - panel de soporte de ático externo de tres capas con ataduras rígidas (corte de una sola fila),

ЗНЧг - panel sin soporte de ático externo de tres capas con ataduras flexibles (corte de una sola fila),

ЗНЧЖ - panel sin soporte de ático externo de tres capas con ataduras rígidas (corte de una sola fila),

ЗНЧГг - un panel de ático externo de tres capas de corte de tiras horizontales, un panel con conexiones flexibles.

ЗНЧГЖ - panel de ático externo de tres capas de panel de corte de tiras horizontales con ataduras rígidas.

ZNCHVg: un panel de ático exterior de tres capas con un corte de tira vertical, un panel con ataduras flexibles,

ZNCHVzh: un panel de ático exterior de tres capas con un corte de tira vertical, un panel con ataduras rígidas.

5.1.2 Los paneles deben estar marcados con marcas de acuerdo con GOST 23009. Al establecer las designaciones, se recomienda tener en cuenta las siguientes disposiciones.

Una marca de panel consta de grupos alfanuméricos separados por puntos.

El primer grupo contiene la designación del tipo de panel y las dimensiones generales.

Las designaciones de los tipos de paneles (ver 5.1.1) se complementan, si es necesario, con índices de letras que indican su uso previsto en las paredes de edificios u otras características de tipos específicos.

La longitud y la altura del panel se indican en decímetros (redondeados al número entero más cercano) y el grosor, en centímetros.

En el segundo grupo, si es necesario, indique el tipo de hormigón y las designaciones de las características de diseño del panel.

Un ejemplo de símbolo (marca) de un panel portante de muro externo de tres capas de un solo corte con bridas flexibles de 3000 mm de largo. 2800 mm de altura y 350 mm de espesor de hormigón pesado:

ZNSNg 30.28.35

Nota: está permitido aceptar las designaciones de las marcas de paneles de acuerdo con los dibujos de trabajo de las estructuras típicas.

5.2 Alcance de los paneles, definiendo la nomenclatura de los parámetros

5.2.1 El alcance de los paneles está determinado por:

a) el propósito de los edificios y sus clases de responsabilidad;

b) el esquema estático de las paredes externas;

c) número máximo de pisos o altura máxima de edificios;

d) la carga vertical calculada en el panel;

e) carga de viento calculada en el área de construcción;

f) la sismicidad estimada del área de construcción;

g) el grado de resistencia al fuego de los edificios;

i) clase de riesgo de incendio constructivo de los edificios;

j) un indicador de protección térmica: la resistencia máxima reducida a la transferencia de calor;

k) el grado de agresividad del aire;

m) condiciones de temperatura y humedad del recinto cerrado.

5.2.2 Las cargas e influencias sobre los paneles correspondientes a su área de aplicación incluyen:

Cargas constantes (por su propio peso y el peso de las estructuras del edificio que descansan sobre ellas);

Cargas temporales en los pisos y revestimientos del edificio (incluida la nieve);

Cargas de archivos adjuntos;

Cargas de viento;

Influencias climáticas y de temperatura;

Impactos sísmicos;

Impactos accidentales - golpes (externos e internos), explosiones:

Impactos por deformaciones de la base, así como contracción y fluencia de materiales;

Vibraciones transmitidas por el suelo o generadas por equipos tecnológicos:

Ruido aéreo;

Radiación solar;

El impacto de un entorno agresivo.

5.2.3 Como elementos del cerramiento externo, los paneles deben participar en el desempeño de sus funciones en términos de asegurar:

Seguridad de las personas;

Protección de locales de influencias climáticas adversas;

El microclima y el confort acústico requerido en el local;

El ahorro de energía;

Longevidad.

5.2.4 Garantizar la seguridad personal

5.2.4.1 Para garantizar la seguridad de las personas, los paneles deben tener las siguientes propiedades:

Fuerza, rigidez y resistencia al agrietamiento;

La fuerza de los vínculos de conexión;

Seguridad contra incendios;

Seguridad operativa, incluso en caso de impactos accidentales y emergencias;

Seguridad sísmica (si se prevé).

5.2.4.2 La resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento del panel bajo influencias operativas son proporcionadas por los parámetros de las capas de hormigón adoptadas de acuerdo con los resultados de los cálculos estáticos (clase de hormigón en términos de resistencia a la compresión, espesor de la capa, refuerzo) y se determinan por la capacidad de carga de los paneles bajo compresión excéntrica.

Los principales indicadores que caracterizan la resistencia, rigidez y resistencia al agrietamiento de los paneles son:

Carga vertical calculada en el borde superior del panel, kN / m;

Carga sísmica o eólica estimada. kPa.

5.2.4.3 La resistencia de los lazos de conexión entre las capas de hormigón exterior e interior de los paneles está asegurada por el material y las dimensiones de la sección de los elementos de lazo adoptados en los planos de trabajo, los parámetros y diseño de su parte de anclaje, así como según las medidas previstas en los planos de trabajo para asegurar su resistencia a la corrosión.

5.2.4.4 La seguridad en caso de incendio se garantiza mediante el cumplimiento de los requisitos de seguridad contra incendios del panel, incluido el grado requerido de resistencia al fuego y la clase de riesgo de incendio estructural del edificio, durante la construcción del cual se utilizan. Los requisitos de seguridad contra incendios de los paneles incluyen:

Límite de resistencia al fuego, mín.

Clase de peligro de incendio.

5.2.4.5 La seguridad durante el funcionamiento del panel se caracteriza por los siguientes indicadores:

Carga estimada de los accesorios en el lado interior (frente a la habitación) del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga desde la superficie del panel de 150 mm y con métodos de fijación especificados, kN;

Diseñe la carga de los accesorios en el lado exterior del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga de la superficie del panel de 150 mm y con métodos de fijación especificados. kN:

Carga de choque estimada desde el interior del panel. kPa;

Carga de choque estimada desde el exterior del panel, kPa;

Sismicidad estimada del área de construcción, puntos en la escala MSK-64;

Clase de riesgo de incendio funcional de locales cerrados.

5.2.4.6 La confiabilidad de los paneles está determinada por los valores de los factores de confiabilidad (o factores de condiciones de operación) adoptados en el diseño:

Al construir la clase de responsabilidad:

Características de resistencia de los materiales estructurales (hormigón y armaduras).

5.2.5 Asegurar la protección de las instalaciones de las influencias climáticas adversas

5.2.5.1 Los paneles deben tener propiedades que aseguren, bajo las condiciones climáticas de diseño más desfavorables:

Protección térmica suficiente en invierno;

Resistencia al calor suficiente en verano;

Impermeable al agua de lluvia;

Resistencia necesaria a la permeación de aire y vapor.

5.2.5.2 Indicadores de las propiedades del panel especificadas en 5.2.5.1. están:

Resistencia reducida a la transferencia de calor. m 2 - * С / W. teniendo en cuenta juntas con solapamiento y paneles adyacentes:

La amplitud calculada de las fluctuaciones en la temperatura de la superficie interior en el verano, ° С:

Impermeable;

Resistencia a la permeabilidad del aire. m 2 h Pa / kg:

Resistencia a la permeación de vapor, m 2 h Pa / mg.

5.2.6 Asegurar el microclima requerido, confort acústico

5.2.6.1 Los paneles deben tener propiedades que aseguren:

Falta de alta humedad en las habitaciones:

Falta de mayor movilidad del aire en las habitaciones;

Sin condensación en la superficie interior de los paneles;

Reducir el ruido de fuentes externas (incluidos los vehículos).

5.2.6.2 Indicadores de las propiedades del panel especificadas en 5.2.6.1. están:

Contenido de humedad inicial del hormigón. % por peso;

Provisión constructiva de estanqueidad de paneles durante la instalación;

Resistencia local a la transferencia de calor, m 2 ° C / W, en lugares de inhomogeneidades de ingeniería térmica (pendientes de aberturas, extremos, etc.);

Aislamiento del ruido aéreo del panel. dBA.

5.2.7 Garantizar el ahorro de energía

5.2.7.1 Los paneles deben tener propiedades que contribuyan al consumo racional de energía térmica para calentar el local cerrado durante el período de calefacción.

5.27.2 El indicador de asegurar el cumplimiento del requisito 5.2.7.1 es el cumplimiento de los siguientes indicadores de panel con los valores mínimos requeridos de acuerdo con los documentos normativos vigentes en el campo de la protección térmica de edificios:

Resistencia reducida a la transferencia de calor del panel, m * en С / W;

Resistencia a la permeación del aire, mg h Pa / kg;

Resistencia a la permeación del vapor. m g h Pa / mg.

5.2.8 Garantizar la durabilidad

5.2.8.1 Para 8 paneles, la preservación de los indicadores de propiedad especificados en 5.2.1-5.2.7 debe asegurarse durante la vida útil bajo los modos estipulados de operación y mantenimiento.

5.2.8.2 Los indicadores de durabilidad del panel son:

Clase de resistencia a la compresión del hormigón:

Coeficiente de uniformidad de la ingeniería térmica, teniendo en cuenta las juntas del panel con los paneles superpuestos y adyacentes;

El valor calculado del desplazamiento vertical máximo de la capa exterior en relación con la capa interior de hormigón debido a deformaciones por temperatura, mm;

Grado de hormigón para resistencia a las heladas;

Grado de hormigón para resistencia al agua;

Bioestabilidad del aislamiento;

La vida útil del material aislante hasta alcanzar el estado límite en términos de propiedades de protección contra el calor en condiciones de funcionamiento especificadas.

5.2.9 La aplicabilidad de los indicadores especificados en 5.2.4-5.2.8 para evaluar las propiedades de los paneles se da en la Tabla 1.

tabla 1

Nombre del indicador	Til päeepey
La carga calculada de los accesorios en el lado interno (frente a la habitación) del panel a una distancia del centro de gravedad de la carga de la superficie del pwnp de 150 we y con los métodos de fijación especificados. kN
También. en el exterior del pvnepi. kK
Diseño de carga de choque desde el lado interior del panel, kPa
También. desde el exterior del panel, kLa
Sismicidad estimada del área de construcción. puntos en la escala MSK-64
Clase de riesgo de incendio funcional de locales cerrados
Resistencia al fuego del panel, min
Clase de peligro de incendio del panel
Contenido de humedad inicial del hormigón en paneles ", K por peso
Grado de hormigón para resistencia a las heladas

Fin de tvbpiii 1

Nombre del indicador	Tipo de panel
Grado de hormigón por resistencia al agua * "
Bioestabilidad del aislamiento
La vida útil del material aislante (hasta alcanzar el estado límite en términos de propiedades de protección contra el calor en condiciones de funcionamiento especificadas), años
Resistencia reducida a la transferencia de calor del panel, m 2 - ° С / W
La menor resistencia local a la transferencia de calor del panel en lugares de inhomogeneidades de ingeniería térmica. m 2 'С / W
El índice de resistencia al calor del panel es la amplitud calculada de las fluctuaciones en la temperatura de la superficie interior de las paredes en el verano. "C 2"
Resistencia a la permeabilidad al aire. m * - h Pa / kg
Resistencia a la permeabilidad del vapor. m 2 h La / mg
Estanqueidad al agua de los paneles "1
Aislamiento acústico del panel del ruido aéreo. dBA
El valor calculado del desplazamiento vertical máximo de la capa de hormigón exterior en relación con la capa de hormigón interior, mm
El valor calculado del desplazamiento horizontal máximo de la capa exterior de hormigón en relación con la capa interior de hormigón, mm

11 Para paneles de hormigón ligero.

21 8 casos previstos en la normativa vigente para estructuras de hormigón y hormigón armado, así como para la protección de estas estructuras contra la corrosión.

21 Para las condiciones climáticas de Moscú.

Notas (editar)

1 Al determinar la aplicabilidad de los parámetros de los paneles especificados en la Tabla 1, se deben tener en cuenta las estructuras aceptadas de las paredes y los propios paneles y las características de los materiales utilizados.

2 En la Tabla 1, en la columna "Tipo de panel", el signo "♦" indica la necesidad de determinar el indicador para este tipo de panel, el signo "-" - el indicador para este tipo de panel no está determinado.

8 documentación de trabajo en un panel desarrollado para uso repetido en diversas condiciones, se deben establecer los rangos de los valores calculados de los indicadores indicados en la tabla 1, los cuales pueden ser provistos con una variación permisible en las características de los materiales y componentes utilizados .

5.2.10 Además de los indicadores que figuran en la Tabla 1., los paneles se caracterizan por:

Tipos de acabados para superficies frontales externas e internas:

Gama de dimensiones generales;

Tipo de juntas verticales y horizontales con paneles adyacentes;

Tipo de fijación a estructuras de edificios adyacentes;

Los parámetros de las capas principales;

Por el tipo de hormigón de las capas exterior e interior: pesado, ligero, etc.;

Material de la capa aislante;

Tipo de bridas de unión (flexibles de acero resistente a la corrosión, hormigón armado rígido o no metálico, acero en forma de clavijas o nervaduras);

El dispositivo de difusores de fuego verticales y horizontales en el aislamiento térmico.

El diseño de juntas horizontales y verticales (con o sin cresta de lluvia, es decir, una junta plana);

El tipo de juntas según el método de suministro de agua * y aislamiento de aire de las instalaciones (cerradas, drenadas o abiertas);

La presencia o ausencia de una capa de eolación de vapor.

Los paneles cortados de una sola hilera también se caracterizan por el tamaño y el número de aberturas de puertas y ventanas.

6 Requisitos generales para la construcción de paneles

6.1 Requisitos dimensionales

6.1.1 La coordinación y las dimensiones estructurales de los paneles, la longitud y la altura deben asignarse de acuerdo con las soluciones de diseño de las unidades de encofrado y montaje. Se recomienda tomar las dimensiones de los paneles por espesor * no en milímetros como múltiplos de 10,20 o 50.

6.1.2 Las desviaciones límite de las dimensiones reales de los paneles en longitud, altura y grosor deben * establecerse en la documentación de diseño para un edificio específico en función de los cálculos de la precisión de los parámetros geométricos de acuerdo con GOST 21780 basados ​​en datos sobre las condiciones de fabricación e instalación de estos productos y su operación en estructuras de edificios, los valores de las tolerancias tecnológicas de acuerdo con GOST 21779.

En la documentación de trabajo en el panel, desarrollada para uso repetido en diversas condiciones, incluso en los dibujos de trabajo incluidos en los catálogos de diseños estándar, se recomienda que las desviaciones máximas de las dimensiones reales de las nominales no sean superiores a los valores. Indicado en la tabla 2.

Tabla 2

tipo de desviación	Parámetro geométrico y su valor memorial, mm	Límite de desviación, im
Desviación del rveme lineal *	Longitud y altura del panel al tamaño máximo *
	pe en una serie de tamaños estándar:
	< 4 000 г 8 000
	Espesor del panel

6.2 Requisitos para capas de hormigón de paneles

1 Espesor de las capas de hormigón

6.2.1.1 El espesor nominal de las capas de hormigón armado exterior e interior del panel debe determinarse mediante análisis estático, teniendo en cuenta la provisión de la capacidad de carga requerida, la rigidez y la resistencia al agrietamiento de los paneles, la resistencia de anclaje de los amarres flexibles - conexión entre capas de hormigón y en las juntas, bucles de montaje, resistencia y resistencia al agrietamiento de las capas de conexión entre capas, espigas o nervaduras de hormigón armado, el espesor de la cubierta de hormigón al refuerzo, los requisitos para las juntas entre los paneles y otras estructuras de construcción, para los puntos de fijación en los paneles de los bloques de puertas y ventanas.

Teniendo en cuenta los factores anteriores, el espesor nominal de las capas de hormigón debe tomarse al menos, mm;

Capa interna :.

Paneles portantes -120;

Paneles no portantes - 80;

Paneles portantes piso por piso:

Hormigón pesado - 80;

Hormigón ligero - 100;

Capa exterior:

Hormigón pesado - 65;

Hormigón ligero - 80.

Los espesores de capa nominales enumerados anteriormente incluyen el espesor nominal de hormigón o mortero de las capas de acabado protector-decorativo y de acabado interior.

6.2.1.2 Los espesores nominales de las capas de hormigón especificadas en bb.2.1.1 pueden aumentarse a lo largo del perímetro de las aberturas o del perímetro del panel cuando se forman perfiles para instalar marcos de ventanas o puertas, para colocar materiales de sellado, sellado y aislamiento térmico. en las juntas, formando una cavidad de descompresión y ranuras para la instalación de una cinta deflectora de agua en juntas abiertas.

Además, se pueden aumentar los espesores nominales de las capas de hormigón para proporcionar los espesores mínimos requeridos de las capas protectoras a las armaduras o elementos de la parte de anclaje de los tirantes flexibles.

los valores de desviación del espesor de las capas de hormigón se dan en 7.3.2 y 7.3.3.

6.2.2 Requisitos para el hormigón de las capas principales de paneles.

6.2.2.1 Para el hormigón de las capas principales (exterior e interior) de los paneles, se debe utilizar hormigón denso pesado o ligero con un volumen de vacío intergranular de la mezcla compactada de no más del 3%. Se deben imponer requisitos de resistencia al hormigón de los paneles y al hormigón de las capas exteriores, también resistencia, resistencia a las heladas y resistencia al agua. Para todos los tipos de concreto, se deben establecer requisitos para las características de resistencia al templado, y para el concreto liviano, para la humedad.

6.2.2.2 Para las capas principales de paneles, se debe tomar hormigón pesado (o de grano fino) según GOST 26633, clase 615 y superior, u hormigón ligero según GOST 25620 de estructura densa, clase B15 y superior.

6.2.2.3 En la documentación de trabajo del panel, se debe indicar la estructura de hormigón requerida, el tipo de agregados gruesos y finos, el tamaño máximo permisible de los agregados. Se debe usar arena densa o una mezcla de hilo de pescar denso y poroso como agregado fino para concreto estructural liviano bajo GOST 2562C de clases de resistencia a la compresión B12.5 y superiores. No está permitido utilizar arena de perlita con una densidad media inferior a 250 kg / m 3 como agregado poroso fino para hormigón estructural ligero, así como cenizas o mezclas de cenizas y escoria.

6.2.2.4 La resistencia a la compresión por revenido normalizada del hormigón pesado y ligero y la solución de las capas de acabado interior, decorativo y protector exterior deben establecerse en la documentación de diseño para un edificio específico e indicarse en el orden de fabricación de los paneles, teniendo en cuenta Tenga en cuenta los requisitos de GOST 13015. La resistencia al revenido normalizada debe ser al menos el 70% de la resistencia a la compresión de diseño.

6.2.2.5 Los grados de hormigón y mortero para paneles de resistencia a las heladas y estanqueidad al agua deben establecerse en la documentación de trabajo en paneles para edificios específicos y tomarse en función de los valores calculados de los parámetros climáticos del área de construcción y los parámetros de la humedad. régimen de los locales cerrados, teniendo en cuenta la presencia de influencias ambientales agresivas de acuerdo con los requisitos de las normas vigentes que se aplican a las estructuras de hormigón y hormigón armado, así como para proteger estas estructuras de la corrosión.

6.2.2.6 Los grados de hormigón y mortero de paneles para resistencia a las heladas deben asignarse a una temperatura negativa de diseño del aire exterior durante el período frío de menos 5 C a menos 40 C no inferior a F75 - para hormigón pesado y no inferior a F35 - para hormigón ligero. A una temperatura exterior negativa calculada en el período frío por encima de menos 5 C, la calidad del hormigón para la resistencia a las heladas no está estandarizada.

6.2.27 Los grados de hormigón ligero de las capas principales de paneles en términos de densidad media en estado seco se asignarán teniendo en cuenta la clase de hormigón en términos de resistencia a la compresión sobre la base de los requisitos de GOST 25820.

6.2.2.8 El coeficiente de conductividad térmica del hormigón de las capas principales de paneles, indicado en la documentación de trabajo, debe tomarse en función de la densidad del hormigón en estado seco y las condiciones de funcionamiento del panel de acuerdo con los documentos reglamentarios vigentes. y documentación técnica en el campo de la protección térmica de edificios.

6.2.2.9 Los requisitos para los indicadores de la estructura de los paneles de hormigón ligero (el volumen de los huecos intergranulares y el volumen de aire incorporado) deben establecerse de acuerdo con los requisitos de GOST 25820.

6.2.3 Requisitos para capas protectoras, decorativas y de acabado

6.2.3.1 El espesor nominal de la capa protectora y decorativa de los paneles debería tomarse como mínimo, mm:

15 - en paneles superiores:

30 - en paneles de sótano y paneles del subsuelo técnico.

El tamaño nominal del espacio ventilado en paneles con una capa protectora y decorativa: una pantalla ventilada debe tomarse al menos 15 mm.

6.2.3.2 El espesor nominal de la capa de mortero en la capa de acabado interior de los paneles no debería ser superior a, mm:

15 - en paneles de pared de habitaciones con modo seco o normal:

20 - en los paneles de las paredes de habitaciones con alta humedad.

6.2.3.3 La clase de diseño del hormigón y el grado del mortero en términos de resistencia a la compresión para la capa protectora y decorativa exterior deben tomarse iguales a la clase de hormigón de la capa base o diferir de ella en no más de un paso.

6.2.3.4 El grado del mortero en términos de resistencia a la compresión para la capa de acabado interior de los paneles no debe tomarse más alto que el grado de hormigón sobre el que se aplica esta capa, y no más bajo que el grado M25.

6.2.3.5 Los valores de la resistencia normalizada al revenido del hormigón para las capas de acabado exterior-protectora y interior deben corresponder al hormigón de las capas principales del panel.

La resistencia al revenido normalizada de la solución debe ser al menos el 70% de la resistencia a los 28 días.

6.3 Requisitos para la capa de aislamiento térmico de paneles

6.3.1 Para la capa de aislamiento térmico de paneles, se deben usar productos aislantes del calor en forma de losas hechas de materiales de polímero y lana mineral, así como concreto liviano.

6.3.2 Como capa termoaislante deberían utilizarse placas rígidas de aislamiento térmico fabricadas con los siguientes materiales:

Espuma de poliestireno grado 25 o 35 de acuerdo con GOST 15588;

Lana mineral a base de fibra de basalto sobre un aglutinante sintético con una densidad de 80-160 kg / m 3 y fibra de eolostanita sobre un enlace betún-mineral;

Lana mineral en un aglutinante sintético con una densidad de no más de 175 kg / m 3 de acuerdo con GOST 9573 y GOST 22950;

Lana mineral hecha de fibra de vidrio en un aglutinante sintético con una densidad de no más de 150 kg / m 3 de acuerdo con GOST 10499.

Los materiales de aislamiento térmico semirrígidos solo se pueden utilizar en combinación con los rígidos. En este caso, las placas de aislamiento térmico semirrígidas deben colocarse directamente sobre la capa de hormigón, que es la parte inferior durante el hormigonado.

Se permite utilizar otros productos y materiales aislantes del calor fabricados de acuerdo con las normas pertinentes y que cumplan con los requisitos de esta norma para el propósito y las condiciones de uso, teniendo en cuenta los siguientes requisitos:

El coeficiente de conductividad térmica de los materiales aislantes del calor X no debe ser superior a 0,08 W / (m 2 * C);

Densidad nominal media: no más de 200 kg / m 3.

Notas (editar)

1 La conductividad térmica calculada de la capa de aislamiento térmico se determina teniendo en cuenta la compactación calculada de los materiales y productos aislantes del calor durante la fabricación de paneles.

2 La densidad media nominal de la capa termoaislante se determina como el cociente de dividir su masa seca por el volumen compactado. Para el aislamiento térmico de varias filas, el cálculo se basa en la masa y el volumen totales de las capas en un estado compactado.

6.3.3 Los productos y materiales de aislamiento térmico utilizados para la fabricación de paneles deben tener una conclusión higiénica de las autoridades de supervisión sanitaria y epidemiológica y un certificado de seguridad contra incendios.

6.3.4 Al utilizar una capa de aislamiento térmico de cinco capas en paneles de tres capas de nuevos materiales, es necesario contar con certificados técnicos, emitidos de acuerdo con el procedimiento establecido, que indique las siguientes características principales:

Densidad media, kg / m 3;

Fuerza al 10% de reducción. MPa;

Coeficiente de conductividad térmica (valor seco y calculado), W / (m? ° С);

Peso de la humedad. % por peso.

Las características dadas deben cumplir con los requisitos de esta norma y GOST 16381.

6.3.5 El coeficiente de diseño de conductividad térmica del material de la capa de aislamiento térmico se establece de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios actuales y la documentación técnica * en el campo de la protección térmica de edificios para las condiciones de funcionamiento de diseño del edificio. envolvente, dependiendo de las condiciones de humedad del local y las zonas de humedad o de acuerdo con los resultados de la prueba.

6.3.6 si las placas de aislamiento térmico son un material combustible (de acuerdo con GOST 30244), es necesario colocar barreras ignífugas hechas de material no combustible alrededor del perímetro de las aberturas de las ventanas y en las juntas de los paneles, por ejemplo, losas de lana mineral a base de basalto.

6.3.7 Se permite colocar placas de aislamiento térmico en paneles en una o más capas. El diseño de los paneles de aislamiento térmico se indica en la documentación de trabajo del panel. Los requisitos técnicos para la colocación de losas se dan en 7.7.4 y 7.7.5.

6.3.6 Los materiales y productos aislantes térmicos que consumen humedad y no resistentes a la humedad utilizados cuando sea necesario, determinados por el diseño de paneles de tres capas, la tecnología de su moldeado y tratamiento térmico, deben protegerse de la humedad durante la producción de Paneles Los métodos de protección deben indicarse en la documentación de trabajo del panel.

Notas (editar)

1 Los materiales y productos que consumen humedad son aquellos cuyo contenido de humedad de liberación, en ausencia de medidas de protección contra la humedad durante el proceso de fabricación, puede exceder el contenido de humedad permisible establecido en 7.7.2 y 7.7.3.

2 Materiales y productos termoaislantes no invasivos, cuyas características técnicas (por ejemplo, dimensiones, resistencia, deformabilidad, conductividad térmica, etc.), en ausencia de medidas para protegerlos de la humedad durante la fabricación del panel, puede deteriorarse irreversiblemente.

6.3.9 Al elegir productos y materiales para la capa de aislamiento térmico, se debe tener en cuenta su bioestabilidad y durabilidad.

Para garantizar las propiedades de protección contra el calor del panel, el período de conservación de las propiedades de protección contra el calor de los productos y materiales de la capa de aislamiento térmico en condiciones de funcionamiento no debe ser inferior a la vida útil estimada del panel como entero.

6.4 Enlaces de conexión

6.4.1 El propósito de unir bridas en paneles de tres capas es asegurar la integridad del panel durante su fabricación, ensamblaje, almacenamiento, transporte, instalación y operación.

Para estos fines, aplique:

Bridas flexibles en forma de varillas individuales, tiras, productos de refuerzo de varios tipos de acero resistente a la corrosión o acero de calidad ordinaria (con o sin revestimiento anticorrosión);

Bridas flexibles en forma de varillas separadas hechas de materiales no metálicos resistentes a los álcalis:

Amarres discretos de hormigón armado - tacos o nervaduras:

Nervaduras de hormigón armado de hormigón ligero.

6.4.2 Los materiales no metálicos solo deberían usarse para tirantes flexibles - puntales y tirantes flexibles - puntales. El uso de bridas flexibles: no se permiten suspensiones hechas de materiales no metálicos.

6.4.3 La colocación de amarres a lo largo del cuerpo del panel debería asegurar el funcionamiento conjunto de las capas de hormigón exterior e interior del panel durante el funcionamiento de los edificios.

6.4.4 Las bridas flexibles deberían constar de dos partes: trabajo (conexión) y anclaje.

Los elementos de trabajo de las conexiones flexibles deben estar hechos de materiales resistentes a la corrosión.

Los elementos de anclaje de los lazos flexibles se colocan en capas de hormigón; para protegerlos de la corrosión, es necesario proporcionar:

El espesor requerido de la cubierta de hormigón (a excepción de los lazos flexibles hechos de materiales resistentes a los álcalis);

Limitar los huecos intergranulares y el ancho de las grietas en el hormigón;

Tipos de hormigón, en los que el contenido de componentes que provocan la corrosión del metal no supera el nivel admisible.

"SP 50.13330.2012" SNiL 23-02-2003 Protección térmica de edificios "opera en la Federación de Rusia.

6.4.5 Las dimensiones de la sección y el refuerzo de las traviesas de unión rígidas (traviesas y nervaduras de hormigón armado) deben tomarse de tal forma que la formación de grietas y la corrosión de la armadura en estas traviesas y en las zonas adyacentes de los paneles están excluidos. Para proteger la armadura de la corrosión, es necesario aplicar las medidas especificadas en 6.4.4 para proteger los elementos de anclaje de las bridas flexibles. El espesor nominal de las nervaduras de hormigón armado y las dimensiones nominales de las clavijas de hormigón armado deben tomarse al menos 60 mm. En este caso, se recomienda observar la condición según la cual el valor del coeficiente de uniformidad térmica de los paneles, determinado teniendo en cuenta los documentos reglamentarios actuales y la documentación técnica y tenido en cuenta en el cálculo de la resistencia a la transferencia de calor. , debe ser de al menos 0,6.

6.4.6 El número de amarres necesarios para garantizar la integridad del panel durante el funcionamiento del edificio debería determinarse mediante cálculo de acuerdo con métodos probados. Los tipos y la ubicación de los enlaces deben indicarse en la documentación de trabajo del panel.

6.5 Requisitos adicionales

6.5.1 En paneles con aberturas adyacentes a sus caras frontales (por ejemplo, con aberturas de puertas), se deben tomar medidas constructivas (por ejemplo, la formación de un contorno de refuerzo cerrado mediante la instalación de un dintel reforzado mediante marcos, barras de refuerzo o en otro manera) para evitar la aparición de grietas en el panel en la zona de la abertura durante las operaciones de carga y descarga, transporte, almacenamiento e instalación.

6.5.2 El espesor nominal de la capa protectora de hormigón al refuerzo (incluida la capa exterior protectora y decorativa o de acabado interior) debe tomarse al menos los valores dados en la Tabla 3. La única excepción son los paneles destinados a las subáreas climáticas del norte. - 1B. 1G. I A. MEGABYTE. YO G. 1MB e IVE, teniendo en cuenta los documentos normativos vigentes y documentación técnica con bajas temperaturas medias diarias del aire (grados Celsius), en las que se debe tomar como mínimo el espesor nominal de la capa protectora de hormigón ligero desde la superficie exterior hasta la armadura al menos 30 mm. una capa de hormigón pesado - al menos 25 mm.

El espesor nominal de la cubierta de hormigón al refuerzo ubicado en la capa, que es la parte superior durante el hormigonado, debe tenerse en cuenta teniendo en cuenta las desviaciones permisibles del espesor de esta capa, los espesores de las capas reforzadas, pero no menos que el valores especificados en la Tabla 3.

Tabla 3

Superficie a partir de la cual mide el espesor del revestimiento de hormigón	tipo de capa de hormigón, refuerzo	El espesor nominal mínimo de la cubierta de hormigón es de hasta 1 "de arco,
			"Onstructyama
Exterior (frontal) adyacente a la capa de aislamiento térmico
La superficie del lado interior del panel y el borde de la abertura.
|; En los paneles portantes, el espesor nominal mínimo de la capa protectora de hormigón a la armadura se asigna en función de los límites estandarizados de resistencia al fuego para la capacidad portante, establecidos por la normativa de seguridad contra incendios.

7 Requisitos técnicos

7.1 Requisitos para la preparación de fábrica de los paneles

7.1.1 Los paneles deberían fabricarse de conformidad con los requisitos de esta norma para el diseño y la documentación tecnológica, aprobados de la manera prescrita.

7.1.2 La preparación de fábrica de los paneles debe cumplir con los requisitos de esta norma y los requisitos adicionales de documentación de diseño para edificios específicos, establecidos teniendo en cuenta las condiciones de transporte y almacenamiento de paneles, tecnología de manipulación e instalación de edificios.

En los casos previstos en la documentación de diseño para edificios específicos, los paneles deben suministrarse con imprimaciones impermeables aplicadas, bloques de ventanas y puertas instalados, placas de alféizar de ventanas y desagües, realizados con sellado y aislamiento térmico en las juntas entre los bloques de ventanas y puertas y los bordes de las aberturas, los productos aéreos y otros elementos estructurales especificados en 7.1.3.

La entrega de paneles sin bloques de ventanas y puertas, placas de alféizar de ventanas y desagües, si su instalación está prevista en la documentación del proyecto, solo se permite mediante un acuerdo entre el fabricante y el consumidor y la organización de diseño, el autor del proyecto.

7.1.3 En los casos previstos por la documentación de diseño, los paneles deberán tener:

Protuberancias, recortes, perforaciones, nichos, productos empotrados y aéreos de acero y otros elementos estructurales diseñados para soportar paneles en estructuras de edificios y para pulir y apoyar estructuras adyacentes:

Recortes y ranuras en las zonas terminales y otros lugares de apoyo a paneles de estructuras adyacentes, destinados a la formación de una conexión de chavetero después del e-monolito de las juntas;

Barras de refuerzo, productos de acero empotrados y otros elementos estructurales para conectar paneles entre sí y a estructuras de edificios adyacentes:

Salientes, ranuras y otros detalles estructurales en las zonas extremas de los paneles, a lo largo del perímetro de las aberturas, diseñados para formar una barrera anti-lluvia, empaquetaduras y selladores de tope, instalar un deflector de agua (cinta) en el empalme, etc .;

Zócalos para montar (levantar) bisagras y otras piezas de montaje y conexión;

Bloques de ventanas con alféizares, lavabos y bloques de puertas;

Productos empotrados y aéreos para colocar placas de alféizar de ventanas, dispositivos de protección solar, cortinas, cornisas, dispositivos para colgar cortinas y otros equipos, dispositivos de calefacción abiertos y otros equipos de ingeniería.

7.2 Requisitos para los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles

7.2.1 Los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles, cuya nomenclatura se presenta en la Tabla 1., deben corresponder a los valores límite o nominales especificados en la documentación de trabajo de estos paneles.

7.2.2 Los valores reales de los parámetros funcionales de los paneles deberían determinarse sobre la base de los resultados de las pruebas periódicas de conformidad con 8.2.1. Los valores reales de los parámetros no especificados en 8.2.1 y Tabla 5. se determinan en base a los resultados de las pruebas de investigación realizadas antes de que los paneles fueran puestos en producción.

7.3 Requisitos para la precisión de los parámetros geométricos

7.3.1 Las desviaciones reales de los parámetros geométricos de los paneles con respecto a los valores de diseño (nominales) no deben exceder el límite establecido por esta norma o los documentos reglamentarios sobre el panel. Los valores límite de las desviaciones en longitud, altura y espesor de los paneles se toman de acuerdo con 6.1. valores límite de desviaciones de otros parámetros de paneles, de acuerdo con la tabla 4.

Cuadro 4

desviación del parámetro geométrico vmd		Desviación límite mm
Desviación lineal	Dimensiones de aberturas, recortes, protuberancias y rebajes:
	Dimensiones de enchufes para cajas sin soldar, interruptores y
	zócalos, sección transversal del canal y bo-
	toma para cableado eléctrico

Fin de la tabla 4

tipo de desviación	Parámetro geométrico y su valor nominal, mm	Limite la desviación.
parámetro geométrico
Desviación lineal	Dimensiones que determinan la posición de aberturas, recortes, recortes
	estupas y ranuras:
	Dimensiones que determinan la posición de las piezas empotradas de acero ubicadas de acuerdo con la documentación de trabajo al mismo nivel que la superficie del hormigón y que no sirven como abrazaderas durante la instalación: En el plano del panel con el tamaño de la parte empotrada hasta 100 mm
	En el plano del panel cuando el tamaño de la parte empotrada es superior a 100 mm
	Desde el plano del panel
	Dimensiones que determinan la posición de las piezas empotradas de acero que sirven como pestillos durante la instalación
Desviación de la rectitud	La rectitud del perfil de las superficies frontales, apoya
impedimentos	ny y caras finales: En tramos de 1 m de largo En toda la longitud de un panel o bloque:
Desviación de aviones	La planitud de la superficie frontal cuando se mide desde
	plano condicional que pasa por tres puntos de esquina del panel de superficie en el tamaño más grande (longitud o altura):
Desviación del perpeno	La perpendicularidad de las caras de los extremos adyacentes (para
diculares	ley rectangular) al medir en la base:

7.3.2 Las desviaciones del espesor de diseño de las capas de hormigón, así como las capas exteriores de protección decorativa y de acabado interior de los paneles no deben exceder ± 5 mm. Las desviaciones del espesor de diseño de la capa de aislamiento térmico con un aislamiento de losa, colocada en una capa, no deben exceder ± 5 mm. y en dos capas - ± 10 mm.

7.3.3 Las desviaciones máximas del espesor de diseño de la cubierta de hormigón al refuerzo de trabajo deben asignarse de acuerdo con GOST 13015.

7.4 Requisitos para hormigón y mortero

7.4.1 El hormigón utilizado para las capas principales de paneles debe cumplir con los requisitos:

Hormigón pesado y de grano fino - GOST 26633;

Hormigón ligero - GOST 25820.

La solución utilizada en la fabricación de paneles debe cumplir con los requisitos de GOST 28013.

7.4.2 La resistencia real del hormigón (a la edad de 28 días y templado) debe corresponder a la requerida, asignada de acuerdo con GOST 18105, según la clase de hormigón establecida en la documentación de trabajo y el indicador de la uniformidad real. de resistencia del hormigón.

7.4.3 La resistencia real de la solución de las capas exteriores protectora-decorativa y de acabado interior de los paneles (a la edad de 28 días y al lanzamiento) no debe ser inferior a la resistencia nominal.

7.4.4 La densidad promedio real del concreto liviano debe corresponder a la densidad promedio requerida, determinada de acuerdo con GOST 27005, dependiendo del grado del concreto en términos de densidad promedio y el coeficiente de la densidad requerida, que caracteriza la homogeneidad real del concreto. en términos de densidad.

7.4.5 La conductividad térmica real del hormigón ligero de las capas principales de los paneles no debe exceder en más del 10% los valores de conductividad térmica indicados en la documentación de trabajo del panel.

7.4.6 Los valores reales del volumen de huecos intergranulares y el volumen de aire arrastrado en la mezcla de concreto compactado no deben exceder los valores adoptados de acuerdo con GOST 25820 y 6.2.2.1.

7.4.7 La resistencia a las heladas del hormigón y el mortero y la resistencia al agua del hormigón deben corresponder a las marcas de resistencia a las heladas y resistencia al agua establecidas en la documentación de diseño para edificios específicos y especificadas en el pedido de fabricación de paneles.

7.5 Requisitos para productos de refuerzo y empotrados

7.5.1 Los grados y clases de acero para armaduras y productos empotrados deben corresponder a los indicados en los planos de trabajo de los paneles.

7.5.2 Los accesorios soldados y los productos integrados deben cumplir con los requisitos de GOST 10922 y GOST 23279.

7.6 Requisitos para uniones flexibles no metálicas

7.6.1 Las ataduras flexibles no metálicas deben cumplir los siguientes requisitos:

Por material - durabilidad;

Por parámetros: precisión de fabricación.

7.7 Requisitos para la capa de aislamiento térmico

7.7.1 La resistencia de los materiales y productos de la capa termoaislante al 10% de compresión para paneles, en cuya fabricación se coloca hormigón de la capa exterior o interior sobre la capa termoaislante, debería ser tal que la compresibilidad de la capa de aislamiento térmico no supera el 6% a la presión creada por la masa colocada sobre ella es una capa de hormigón.

Se permite utilizar placas termoaislantes con compresibilidad a una presión especificada del 6% al 15% (placas semirrígidas de acuerdo con GOST 16381) en combinación con productos termoaislantes, cuya compresibilidad no supera el 4%.

En este caso, se debe colocar una capa de placas de aislamiento térmico más rígidas a lo largo de una capa de menos rígida.

7.7.2 El contenido de humedad de los productos aislantes del calor cuando se colocan en paneles (contenido de humedad inicial) no debe exceder el contenido de humedad máximo permisible (peso de humedad) establecido en las normas para un tipo específico de producto.

7.7.3 El contenido de humedad de la capa de aislamiento térmico durante la liberación de los paneles al consumidor (liberación de humedad) no debe exceder el contenido de humedad máximo permisible (peso de humedad), establecido para los productos de aislamiento térmico a partir de los cuales esta capa es fabricado, en más del 5% en peso.

7.7.4 Las placas de aislamiento térmico deberían colocarse en paneles firmemente entre sí.

Cuando las placas de aislamiento térmico están dispuestas en varias capas, las costuras entre las placas en cada una de las capas deben desplazarse con respecto a las juntas entre las placas en capas adyacentes en al menos el grosor de la capa.

El diseño de los paneles de aislamiento debe corresponder a los paneles especificados en los planos de trabajo.

7.7.5 Los huecos entre los extremos de las placas termoaislantes y los huecos en los lugares de su apoyo al molde deben protegerse del flujo de la mezcla de hormigón y su componente de mortero. Las ubicaciones de los huecos y los métodos de protección contra la entrada de mezcla de hormigón deben indicarse en los dibujos de trabajo de cada panel específico.

7.8 Requisitos MassSepanelvy

7.8.1 Las desviaciones de la masa real de los paneles cuando se entregan al consumidor de la masa nominal especificada en la documentación de trabajo no deben exceder ± 10%.

7.8.2 La masa de venta nominal de los paneles con las capas principales de hormigón ligero se calcula a partir de la densidad media de diseño del hormigón de las capas principales y la densidad del aislamiento, teniendo en cuenta su humedad de venta más alta permitida.

El peso de venta nominal de los paneles con las principales capas de hormigón pesado debe tenerse en cuenta teniendo en cuenta la densidad media real del hormigón en las instalaciones del fabricante. determinado por los resultados de la prueba.

7.9 Requisitos para la apariencia y calidad de las superficies de los paneles

7.9.1 El tipo y la calidad del acabado de las superficies frontales exteriores de los paneles deben cumplir con los requisitos de la documentación de diseño y el estándar de acabado aprobado por acuerdo con el cliente.

7.9.2 Los tipos de bloques de ventanas y balcones instalados en los paneles, su color, acristalamiento y complementos con placas de antepecho, desagües y productos empotrados deben corresponder al orden de fabricación.

7.9.3 La calidad de las superficies de concreto de los paneles debe cumplir con los requisitos de GOST 13015 para las superficies de las categorías especificadas en la documentación estándar o de trabajo en el panel o documentos reglamentarios en el panel.

7.9.4 En las secciones de las superficies de los paneles destinados a la formación de zonas de sellado en las juntas y la aplicación de aislamiento de aire encolado. no debe ser:

Fregaderos con un diámetro superior a Emmy y una profundidad superior a 2 mm:

Depósitos y depresiones locales con una altura (profundidad) de más de 2 mm;

Virutas de hormigón de nervaduras con una profundidad de más de 2 mm y una longitud de más de 30 mm por 1 m de nervadura.

7.9.5 No debe haber manchas de grasa u oxidación en las superficies de los paneles.

7.9.6 No debe haber materiales de acabado exfoliados en las superficies enchapadas de las laminillas. La calidad de las juntas entre elementos de materiales de acabado debe corresponder al estándar de acabado (ver 7.9.1).

7.9.7 No debe haber grietas en el hormigón y el mortero destinado a la fabricación de paneles, a excepción de las grietas superficiales locales con un ancho no superior a 0,2 mm.

7.10 Requisitos para materiales y componentes

7.10.1 Los aglutinantes, agregados, aditivos y agua utilizados para la preparación del hormigón deben cumplir con:

Para hormigón pesado y de grano fino - GOST 26633:

Para hormigón ligero - GOST 25620.

Los materiales utilizados para preparar la solución deben cumplir con los requisitos de GOST 28013.

7.10.2 Se deberían utilizar placas de aislamiento térmico como material de la capa de aislamiento térmico en los paneles de conformidad con 6.3.2.

Se permite utilizar otros materiales aislantes del calor que cumplan con los requisitos de esta norma (ver 6.3.3) y proporcionen la resistencia a la transferencia de calor de los paneles requerida en las condiciones operativas específicas de los edificios durante toda su vida útil prevista.

7.10.3 Para el refuerzo de paneles, se debería utilizar acero de refuerzo que cumpla con los requisitos:

Para refuerzo de barras: GOST 5781 o GOST 10884;

Para refuerzo de alambre - GOST 6727.

7.10.4 El acero para la fabricación de productos integrados y las bisagras de montaje debe cumplir con los requisitos establecidos en GOST 13015.

7.10.5 Los bloques de ventanas y los bloques de puertas de balcón instalados en paneles deben cumplir con los requisitos de GOST 11214. GOST 21519. GOST 23166. GOST 24700. GOST 25097. GOST 30674. Bloques de puertas exteriores - GOST 475. Uniones a aberturas de paneles - GOST 30971 ...

7.10.6 Las pinturas y barnices y los materiales de revestimiento y masillas utilizados para el acabado de los paneles, así como para los revestimientos impermeabilizantes, aislantes de vapor y anticorrosivos, deben cumplir con los requisitos de las normas pertinentes y, en los casos estipulados por los documentos reglamentarios, contar con certificados de conformidad.

7.11 Marcado

7.11.1 Las marcas, los letreros y el nombre del fabricante deben aplicarse a los bordes laterales u otras superficies de los paneles de acuerdo con GOST 13015.

7.11.2 Los métodos y reglas para aplicar el marcado en los paneles se especifican en la sección 7 de GOST 13015.

8 Reglas de aceptación

8.1 Reglas generales de aceptación

8.1.1 La aceptación de paneles se lleva a cabo en lotes de acuerdo con los requisitos de GOST 13015 y esta norma. El lote incluye productos del mismo tipo de hormigón de la misma clase de resistencia a la compresión y del mismo grado en términos de densidad media, fabricados con la misma tecnología a partir de materiales del mismo tipo y calidad en no más de un día.

8.1.2 La aceptación de los paneles se realiza de acuerdo con los resultados de los controles de entrada y operación, pruebas periódicas y de aceptación.

8.1.3 Las características de los paneles controlados durante la entrada y el control operativo deben cumplir con GOST 13015. Además, durante el control operativo, verifique:

Humedad del material de los paneles aislantes antes de colocarlos en el molde;

Correcta posición y anclaje de amarres flexibles y refuerzo de amarres rígidos.

Espesor real de la capa de hormigón de los paneles.

Espesor real de la capa de aislamiento térmico:

Colocación correcta de paneles aislantes e instalación de difusores de protección contra incendios (revestimientos);

La presencia y el número de ranuras en las losas de aislamiento en las ubicaciones de los elementos de unión, la calidad del sellado de las ranuras;

La presencia e instalación correcta de tacos de madera para sujetar bloques de ventanas y puertas;

Disponibilidad y calidad de imprimaciones para paneles.

8.2 Indicadores controlados por los resultados de pruebas periódicas

8.2.1 Se deben realizar pruebas periódicas para determinar el cumplimiento de los parámetros controlados de los paneles con los valores requeridos cuando los paneles se pongan en producción, cuando se cambie la tecnología de producción o los materiales y componentes utilizados, así como periódicamente dentro de los términos especificados en la documentación de trabajo.

8.2.2 Paneles destinados a ensayos en términos de resistencia a los efectos de la fuerza. debe cumplir con los requisitos de esta norma y la documentación de trabajo en el panel.

8.2.3 Dependiendo del diseño específico, el tipo de acabado adoptado y las características de la tecnología de producción de paneles, se permite incluir, además de los indicadores según la Tabla 5, el número de indicadores de panel monitoreados de acuerdo a los resultados. de pruebas periódicas:

Liberar la humedad de la capa termoaislante de los paneles de tres capas;

Indicadores de porosidad de la mezcla de hormigón ligero compactado:

Conductividad térmica del hormigón ligero:

Fuerza de adherencia de las baldosas de revestimiento al hormigón o mortero:

Desviaciones de parámetros geométricos, cuya precisión depende de elementos de forma integral.

8.2.4 La conductividad térmica del concreto liviano debe monitorearse en los casos en que se tenga en cuenta la resistencia a la transferencia de calor de las capas de un panel de concreto liviano al determinar el cumplimiento de la resistencia reducida calculada a la transferencia de calor de los paneles con los requisitos de la corriente. documentos reglamentarios y documentación técnica para la protección térmica de edificios.

8.2.5 El contenido de humedad de liberación de los materiales debería controlarse de acuerdo con los resultados de las pruebas de muestras tomadas de tres paneles terminados, al menos con la frecuencia siguiente:

Hormigón ligero de las capas exterior e interior, una vez al mes, así como cuando cambia la composición del hormigón:

Material de la capa aislante: dos veces al mes.

La evaluación del contenido de humedad real de venta de los materiales debe realizarse de acuerdo con los resultados de la verificación de cada artículo controlado por el contenido de humedad promedio de las muestras tomadas de él.

8.2.6 El control de acuerdo con los parámetros de porosidad de la mezcla de concreto ligero compactado (el volumen de huecos intergranulares, el volumen de aire arrastrado) debe realizarse al menos una vez al mes.

8.2.7 El control de la conductividad térmica del hormigón ligero debería realizarse al menos una vez cada 6 meses.

8.2.8 La resistencia de adherencia de las baldosas de revestimiento con mortero u hormigón de paneles debe comprobarse al menos una vez cada 3 meses. La resistencia se evalúa mediante el valor promedio de los resultados de las pruebas de muestras tomadas de cinco paneles terminados que forman parte de un lote aceptado de paneles.

8.2.9 El control sobre la precisión de los parámetros geométricos de los paneles se realiza al menos una vez al mes, eligiendo paneles del mismo lote. Tamaño de la muestra y reglas para evaluar los resultados del control, de acuerdo con 8.3.5.

8.3 Indicadores controlados por los resultados de las pruebas de aceptación

8.3.1 La aceptación de paneles basada en los resultados de las pruebas de aceptación se lleva a cabo de acuerdo con los siguientes indicadores:

Resistencia del hormigón y mortero:

Densidad media del hormigón ligero;

Cumplimiento de piezas empotradas, productos de refuerzo, calidad de uniones soldadas y bucles de montaje con planos de trabajo;

Precisión de los parámetros geométricos de los paneles;

Espesor de recubrimiento de hormigón para refuerzo;

Ancho de apertura de la grieta:

Calidad de la superficie del hormigón:

La presencia de adherencia de la loseta de revestimiento al hormigón o mortero;

Peso de los productos;

Apariencia.

8.3.2 La resistencia del hormigón se controla de la manera prescrita por GOST 18105. El control de la resistencia de la solución (a la edad de diseño y liberación) se lleva a cabo para cada lote de productos de acuerdo con los resultados de las pruebas de al menos una serie de muestras hechas de una muestra de la solución, pero al menos una vez por turno ...

8.3.3 El control de la densidad promedio del concreto liviano de las capas principales del panel debe llevarse a cabo de acuerdo con GOST 27005.

8.3.4 El cumplimiento de las piezas empotradas, los productos de refuerzo, la calidad de las uniones soldadas y los lazos de montaje con los planos de trabajo se controla cuando se aceptan en el taller de refuerzo.

8.3.5 El cumplimiento de la precisión de los parámetros geométricos, el espesor de la cubierta de hormigón al refuerzo, el ancho de la abertura de la grieta, la calidad de las superficies de hormigón y la masa de productos con los requisitos de la documentación de trabajo se verifica de acuerdo con los resultados de un control selectivo de una etapa de acuerdo con GOST 13015.

8.3.6 Cumplimiento de los requisitos establecidos para la apariencia de los productos (ausencia de manchas de grasa y oxidación, flujos de hormigón en las partes incrustadas y bisagras de montaje, afloramientos de refuerzo, presencia y correcta aplicación de marcas y rótulos, impermeabilizaciones y recubrimientos anticorrosivos , la presencia, integridad y calidad del acabado del relleno de las aberturas, conformidad del acabado de las superficies exteriores con la norma aprobada) se verifica mediante un control completo de los productos incluidos en el lote.

8.3.7 Sobre la base de los resultados de la aceptación de acuerdo con GOST 13015, se redacta un documento sobre la calidad de los paneles suministrados.

Además, el documento de calidad debe indicar:

Grado de hormigón para la resistencia a las heladas de la capa exterior de los paneles:

Densidad y coeficiente de conductividad térmica de las losas de aislamiento de la capa termoaislante;

Tipo de acabado de las superficies de revestimiento exterior con indicación del tipo de lodo de acabado y material de revestimiento y referencia a las normas pertinentes.

Si hay capas de la solución en los paneles, el documento de calidad debe incluir los siguientes indicadores: el grado de resistencia de la solución, la resistencia real al revenido y el grado de resistencia a las heladas.

6 como indicadores de la densidad media del hormigón ligero de las capas exterior e interior de los paneles, deben indicarse los valores reales de la densidad media en un estado secado a peso constante.

9 Métodos de inspección y prueba

9.1 Control de calidad del panel

9.1.1 Cumplimiento de los requisitos para los parámetros de los paneles, caracterizando su resistencia a los efectos de la fuerza estática (carga en el borde superior del panel, si el panel es portante), viento (carga en el campo del panel) y efectos sísmicos. , se determina por los resultados de la prueba de acuerdo con GOST 6829 de acuerdo con los diagramas que se encuentran en la documentación de trabajo en el panel.

Se deben realizar pruebas para la compresión céntrica de la capa interior de hormigón o de hormigón armado y para el corte mutuo de las capas exterior e interior.

Los resultados de la prueba determinan:

Capacidad portante de las paredes del panel a compresión no centrada, caracterizada por el valor (magnitud) de la carga estática de rotura en el borde superior del panel:

El desplazamiento máximo de la capa de hormigón exterior o de hormigón armado con respecto a la capa de hormigón interior o de hormigón armado con una carga de diseño doble en la capa exterior, incluido su propio peso. no debe exceder los 2 mm.

9.1.2 Las pruebas para determinar la resistencia del panel a la fijación y las cargas de choque se llevan a cabo de acuerdo con los métodos acordados entre el fabricante y el cliente.

9.1.3 La precisión de las dimensiones y la forma de los paneles, las dimensiones que caracterizan la calidad de las superficies de los paneles, se determinan de acuerdo con GOST 26433.1.

9.1.4 Cumplimiento de los requisitos de apariencia de los paneles. - ausencia de manchas de grasa y óxido, desbordes de hormigón en productos incrustados y bucles de montaje, afloramientos de refuerzo, presencia y aplicación correcta de marcas y señales, presencia de recubrimientos impermeabilizantes y anticorrosivos, presencia, integridad y calidad del acabado del relleno de las aberturas, cumplimiento del acabado de superficies externas con el estándar aprobado, verificar visualmente.

9.2 Prueba de la resistencia del hormigón y el mortero

9.2.1 La resistencia a la compresión del hormigón se determina de acuerdo con GOST 10180. Evaluación de los resultados de la prueba - de acuerdo con GOST 18105.

9.2.2 La concentración de la solución se controla de acuerdo con GOST 5802.

9.2.3 La resistencia real al revenido del hormigón ligero y pesado se determina de acuerdo con GOST 17624 cuando se prueban paneles mediante el método ultrasónico.

La resistencia real al revenido del hormigón ligero y pesado también se puede determinar de acuerdo con GOST 22690 cuando se prueban paneles mediante métodos mecánicos de pruebas no destructivas.

9.3 Control de la densidad media del hormigón

9.3.1 La densidad promedio del concreto se determina de acuerdo con GOST 12730.1. Evaluación de los resultados de las pruebas, de acuerdo con GOST 27005.

La densidad media del hormigón también se puede determinar mediante el método de radioisótopos de acuerdo con GOST 17623. En este caso, se prueba al menos un panel por turno.

9.4 Control de la resistencia a las heladas y la estanqueidad del hormigón

9.4.1 La resistencia a las heladas del hormigón pesado y ligero se determina de acuerdo con GOST 10060. La resistencia a las heladas del mortero se controla de acuerdo con GOST 5802.

9.4.2 La resistencia al agua del hormigón se determina de acuerdo con GOST 12730.5.

9.5 Control de la humedad del hormigón

9.5.1 El contenido de humedad del concreto liviano se establece de acuerdo con GOST 12730.2.

9.5.2 Se deben tomar al menos dos muestras de cada panel de la muestra (ver 8.2.5). Las muestras se toman perforando desde la capa interna del panel a baja velocidad o usando un perno. El punto de muestreo debe ubicarse a una distancia de al menos 200 mm de la cara final del panel.

Los orificios formados después del muestreo deben sellarse con un material que asegure que se restablezca el rendimiento requerido de los paneles en las áreas de muestreo.

9.5.3 Se permite determinar el contenido de humedad del concreto por el método dieléctrico de acuerdo con GOST 21718.

9.6 Control de la conductividad térmica del hormigón ligero y la porosidad de la mezcla de hormigón

9.6.1 La conductividad térmica del concreto liviano en condiciones de secado hasta peso constante se determina de acuerdo con GOST 7076. La prueba de conductividad térmica debe realizarse a una temperatura de la superficie del panel de 10 ° C a 40 ° C.

9.6.2 El control de los indicadores de porosidad de la mezcla de hormigón de hormigón ligero se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10181.

9.7 Inspección de refuerzos soldados y productos empotrados

9.7.1 La inspección y prueba del refuerzo soldado y los productos incrustados se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10922.

9.7.2 Se permite determinar el control de calidad de las juntas soldadas mediante el método ultrasónico de acuerdo con GOST 23858.

9.6 Control del contenido de humedad del material de la capa de aislamiento térmico

9.8.1 El control del contenido de humedad del material de la capa termoaislante debería llevarse a cabo analizando muestras tomadas de paneles terminados utilizando los métodos especificados en la norma de materiales. De cada panel incluido en la muestra, tome al menos dos muestras de material de aislamiento térmico.

9.8.2 Se permite no controlar el contenido de humedad de liberación de la capa de aislamiento térmico hecha de placas de espuma de poliestireno, adoptadas de acuerdo con GOST 15588. y de otros materiales y productos que no consumen humedad y resistentes a la humedad, como se indica en la documentación de trabajo del panel.

9.9 Control de la compresibilidad y el contenido de humedad inicial de los materiales de aislamiento térmico y

9.9.1 La compresibilidad y el contenido de humedad inicial de los materiales y productos aislantes del calor se controlan en caso de cambios en estos parámetros durante el almacenamiento o transporte, así como antes del inicio de la producción de cada lote de paneles.

9.9.2 La compresibilidad de los productos de aislamiento térmico debería comprobarse a la presión especificada en 7.7.1. utilizando equipo de prueba y de acuerdo con los métodos especificados en GOST 17177 y los estándares del producto.

9.9.3 El contenido de humedad inicial de los materiales y productos aislantes del calor se determina analizando muestras tomadas de ellos mediante métodos especificados en las normas para materiales y productos.

9.10 Control de la presencia y fuerza de adherencia de las capas de acabado y revestimiento con

hormigón y mortero

9.10.1 La presencia de adherencia de las capas protectora-decorativa y de acabado con el hormigón de los paneles se verifica mediante roscado.

9.10.2 La fuerza de adhesión de las baldosas de revestimiento con mortero u hormigón se determina de acuerdo con GOST 28039.

10 Transporte y almacenamiento

10.1 El transporte y almacenamiento de paneles se lleva a cabo de acuerdo con la documentación de trabajo en paneles de tipos específicos, desarrollados de acuerdo con los requisitos de GOST 13015 y esta norma.

10.2 Los paneles deben almacenarse en casetes en posición vertical o inclinada.

Las unidades de ventanas y puertas instaladas en paneles deben cerrarse y asegurarse durante el almacenamiento y el transporte.

10.3 Al almacenar y transportar paneles, los soportes se colocan solo debajo de la capa interior de hormigón portante de la siguiente manera. de modo que las capas exteriores protectoras, decorativas y aislantes del calor de los paneles desde abajo tengan un espacio de aire de al menos 20 mm. No se permite la transferencia de fuerzas a estas capas.

Se utilizan juntas especiales como soportes: madera, goma, etc.

Si hay partes y partes que sobresalen hacia abajo en los paneles, la altura de los soportes debe exceder su altura en al menos 20 mm.

10.4 Al almacenar paneles en un área abierta y durante el transporte, los extremos horizontal y vertical de los paneles a lo largo de toda la longitud y a lo largo del perímetro de las aberturas y los lugares por donde sale el aislamiento deben pegarse con un material impermeable.

10.5 Los paneles se transportan en posición vertical o inclinada en transportadores de paneles, plataformas ferroviarias y otros vehículos equipados con dispositivos especiales de sujeción y soporte para garantizar que los paneles estén estacionarios y seguros, incluida la seguridad de las aberturas de llenado y las partes que sobresalen del plano de los paneles. .

10.6 La elevación, carga y descarga de los paneles debe realizarse con la captura de los lazos de montaje o con el uso de dispositivos especiales de agarre previstos en la documentación de trabajo de estos paneles.

10.7 Durante el almacenamiento, transporte e instalación de paneles, se deberían tomar medidas de seguridad contra incendios para excluir la posibilidad de aislamiento contra incendios.

UDC 691.328.1.022.4: 006.354 MKS 91.080.10

Palabras clave: panel, panel de hormigón armado de tres capas con aislamiento eficaz, clasificación. tipos, parámetros, carga de diseño, marca, hormigón, clase, estructura, refuerzo, piezas empotradas, requisitos técnicos, resistencia, lazos de conexión, aceptación, métodos de control, transporte y almacenamiento

Editor T.T. Martynoea Editor técnico S.N. Prusakova Correktor R.A. Meitova Koylayuternaya tipografía de I.A. Naleikina

Donado al set 2S.03.20ie. Firmado en impresión 0S.04.2016 Fornat 60 * 84/1 Tipografía Ariel.

Uel. impresión l. 3.26. Uch. * Ed. l. 2,75. Tira "35 eke. Por*. 053.

Publicado e impreso por FGUP STANDARTINFORM, $ 12399 Moscú. Granada Lehr .. 4.

En la Federación de Rusia, está en vigor SP 50.13330.2012 "SNiP 23-02-2003 Protección térmica de edificios".

Los paneles de pared exterior de tres capas de KROHN son un material moderno que tiene una gran demanda en Moscú y otras regiones de Rusia, tanto en la construcción de capital como en la reconstrucción de edificios.

El uso de estos paneles sándwich da como resultado una estructura de pared energéticamente eficiente con un elemento de soporte de carga fabricado en fábrica de alta calidad. Este material no requiere un acabado adicional, por lo que puede usarse para la construcción de varios tipos de locales.

¿Cuándo se justifica el uso de paneles de pared exterior de 3 capas?

Dado que la instalación de paneles de pared externos de tres capas es muy rápida, este material se puede utilizar para la construcción de pequeños edificios en un hogar privado. Hoy en día, los paneles KROHN se utilizan para construir garajes para automóviles personales, bloques de servicios públicos, estructuras de cerramiento, etc.

Las características técnicas de los paneles sándwich permiten su uso para la construcción de lavaderos de automóviles, hangares, almacenes, supermercados. Al mismo tiempo, la característica principal de este proceso será la alta eficiencia del desempeño del trabajo, la practicidad de las paredes terminadas (fáciles de limpiar, no requieren pintura, etc.) y un aislamiento térmico confiable.

Construcción con paneles sándwich KROHN insonorizados

La expansión de la infraestructura vial impone exigencias especiales a la ingeniería civil. Los materiales utilizados deben proporcionar una insonorización de alta calidad del local. Esta tarea se realiza fácilmente con el panel de tres capas de KROHN. Las paredes construidas a partir de nuestros bocadillos suprimen eficazmente el ruido (índice de aislamiento de 35 dB para paneles de 50 mm).

Teniendo en cuenta todos los indicadores operativos (aislamiento térmico y acústico) del material, hoy se utiliza para la construcción de cámaras frigoríficas y de congelación, instalaciones de la industria alimentaria, restauración pública, estructuras agrícolas, edificios de oficinas, etc. Gracias a los paneles de pared exterior de tres capas, el consumo de energía de los edificios se reduce drásticamente y, como resultado, los costos de calefacción están disminuyendo.

Características técnicas de los paneles sándwich KROHN PIR:

Los paneles de pared externa de hormigón armado se fabrican con mayor frecuencia de acuerdo con un corte de una sola fila, es decir, un piso de altura y una o dos habitaciones de largo, y de acuerdo con su diseño, son de una sola capa, dos capas y tres capas ( Fig. 3.4 y 3.5). Todos los paneles de pared se suministran con bucles de elevación y piezas empotradas para la fijación de un panel a otro y para las conexiones con otros elementos estructurales de los edificios.

a) Paneles de pared exterior de hormigón armado de una sola capa

Dichos paneles están hechos de hormigón estructural ligero y aislante térmico sobre agregados porosos o de hormigón celular esterilizado en autoclave (Fig. 3.5). En el exterior, los paneles de una sola capa están cubiertos con una capa protectora y de acabado de mortero de cemento con un espesor de 20-25 mm o 50-70 mm, y en el lado interior, con una capa de acabado de 10-15 mm de espesor, que es decir, tales paneles pueden denominarse convencionalmente "de una sola capa". El grosor de las capas exteriores de protección y acabado se prescribe según las condiciones naturales y climáticas del área de construcción, y están hechas de soluciones decorativas permeables al vapor o de hormigón o de soluciones ordinarias con pintura posterior. La capa exterior de la fachada también se puede terminar con cerámica, vidrio o baldosas finas de piedra aserrada o materiales de piedra triturada.

Arroz. 3.4. Paneles exteriores de hormigón armado de una, dos y tres capas:

a - capa única; b - dos capas; c - tres capas; 1 - hormigón ligero estructural y termoaislante; 2 - capa exterior protectora y de acabado; 3 - hormigón estructural; 4 - aislamiento eficaz

Arroz. 3.5. Elementos componentes de secciones transversales de paneles de pared de hormigón armado externos: a - con una capa exterior protectora y de acabado; b - con acabado protector exterior y capas de acabado interior; c - de hormigón celular; d - dos capas con una capa de apoyo interior; d - tres capas con conexiones rígidas entre capas de hormigón; e - tres capas con uniones flexibles entre capas; 1 - hormigón estructural y aislante térmico o celular; 2 - capa exterior protectora y de acabado; 3 - capa de acabado interior; 4 - capas de apoyo exterior e interior; 5 - hormigón ligero aislante del calor; 6 - accesorios; 7 y 8 - elementos de conexión flexible de acero anticorrosión; 9 - aislamiento eficaz; δ - espesor de la capa aislante

Los paneles de una sola capa están reforzados a lo largo del contorno con un marco de malla soldada y por encima de las aberturas de las ventanas, con un marco espacial soldado. Para excluir la apertura de grietas en las esquinas de las aberturas, se colocan varillas transversales o mallas en forma de L en el exterior (Fig. 3.6).

Los paneles de una sola capa hechos de hormigón celular autoclavado no se pueden hacer en altura para toda la pared del piso y las paredes con corte de cinta lineal están hechas de ellos. El refuerzo de dichos paneles se protege de la corrosión mediante un recubrimiento con un compuesto anticorrosivo.

Arroz. 3.6. Esquema de refuerzo para un panel de pared exterior de hormigón ligero de una sola capa:

1 - marco de mamparo; 2 - bucle de elevación; 3 - jaula de refuerzo; 4 - Malla de refuerzo en forma de L en la capa de fachada

Debido a la alta permeabilidad al vapor del hormigón ligero y, en relación con esto, la posibilidad de condensación del vapor de agua dentro de los paneles de una sola capa y su congelación a bajas temperaturas exteriores, estos paneles son aconsejables para su uso en edificios con baja humedad relativa de aire interior (no más del 60%). El grosor de los paneles de una sola capa es de 240 a 320 mm, pero no más de 400 mm.

b) Paneles de pared exterior de hormigón armado de doble capa

Los paneles de pared de dos capas consisten en una capa interior de carga hecha de hormigón estructural pesado o liviano, y una capa exterior aislante de hormigón liviano estructuralmente aislante del calor. El grosor de la capa de apoyo interior no es inferior a 100 mm, y el grosor de la capa de aislamiento exterior se determina mediante el cálculo de la protección térmica. En el exterior, los paneles de pared de dos capas tienen una capa protectora y de acabado de mortero de cemento con un espesor de 20-25 mm con el mismo acabado que los paneles de una capa.

Dado que la capa de soporte interior de hormigón denso en paneles de dos capas tiene una baja permeabilidad al vapor, dichos paneles se pueden utilizar en edificios con alta humedad relativa del aire interior. El refuerzo de los paneles de pared de dos capas se realiza de la misma manera que los paneles de una sola capa, es decir, la jaula de refuerzo se coloca en las capas de hormigón de soporte y aislamiento, pero el refuerzo de trabajo de los dinteles se coloca en la capa de hormigón de soporte. El espesor total de los paneles de pared de dos capas no supera los 400 mm (Figura 3.7).

c) Paneles de pared exterior de hormigón armado de tres capas

Los paneles de pared externa de tres capas consisten en capas internas y externas hechas de hormigón estructural ligero, pesado o denso, entre las cuales se coloca una capa aislante de material termoaislante eficaz. El espesor de la capa aislante se determina mediante el cálculo de la protección térmica, y los espesores de las capas de hormigón interior y exterior dependen del diseño del panel de pared y de la magnitud de las cargas percibidas.

La capa interior de los paneles está reforzada con un marco espacial y la capa exterior está reforzada con malla. Dependiendo del diseño, los paneles de pared de tres capas están disponibles con conexiones flexibles o rígidas entre las capas de hormigón interior y exterior (Fig. 3.5 y 3.8). Las bridas flexibles son varillas metálicas en forma de suspensiones verticales y puntales horizontales que conectan la jaula de refuerzo de la capa interior y la malla de refuerzo de la capa exterior del panel de pared, es decir, se sujetan mediante soldadura o se atan a la jaula de refuerzo espacial de la capa interior y la malla de refuerzo de la capa exterior. Las varillas metálicas de las bridas flexibles están hechas de acero resistente a la corrosión o tienen un revestimiento anticorrosión en la zona de aislamiento.

Los lazos flexibles proporcionan un funcionamiento independiente de las capas de hormigón del panel de pared y eliminan el estrés térmico entre las capas. La capa exterior en paneles con bridas flexibles realiza funciones de cerramiento y su espesor debe ser de al menos 50 mm. El grosor de la capa interior en paneles de tres capas con amarres flexibles en paneles de pared portantes y autoportantes es de al menos 80 mm, y en paneles no portantes, al menos 65 mm.

Figura 3.7. Panel de hormigón de doble capa de la pared exterior: 1 y 2 - partes integradas para sujetar radiadores de calefacción; 3 - bucles de elevación; 4 - jaula de refuerzo; 5 - capa de apoyo interior; 6 - capa exterior protectora y de acabado; 7 - desagüe; 8 - tablero de ventana; 9 - capa aislante térmica de hormigón ligero; norte- altura del suelo; V- longitud del panel; h- espesor del panel; δ - espesor de la capa aislante

En los paneles de pared con arriostramiento rígido de tres capas, las capas de hormigón interior y exterior están unidas por nervaduras de hormigón armado verticales y horizontales. Las bridas rígidas aseguran la operación estática conjunta de las capas de hormigón de los paneles de pared y protegen las barras de refuerzo de conexión de la corrosión. Las barras de refuerzo de conexión se colocan en nervaduras de hormigón y se sueldan o atan a la jaula de refuerzo de la capa interior y la malla de refuerzo de la capa exterior.

La desventaja del dispositivo de conexiones rígidas en paneles de pared externos es a través de inclusiones conductoras de calor formadas por nervaduras, que pueden provocar condensación en la superficie interna de las paredes. Para reducir el efecto de la conductividad térmica de las nervaduras en la temperatura de la superficie interior de las paredes, están hechas de no más de 40 mm de espesor y preferiblemente de hormigón ligero, y la capa interior de hormigón está engrosada a 80-120 mm. . El espesor de la capa exterior es de al menos 50 mm. El acabado externo de los paneles de pared de tres capas se realiza de la misma manera que los de una y dos capas. En todos los paneles de paredes externas, las partes empotradas para la fijación a otros elementos estructurales se colocan en la capa de apoyo.

Arroz. 3.8. Paneles de pared exterior de hormigón de tres capas y conexiones entre sus capas de hormigón:

a - disposición de conexiones flexibles; b - las mismas conexiones rígidas: 1 - suspensión; 2 - espaciador; 3 - corsé; 4 - una nervadura de hormigón de las capas exteriores; 5 - nervadura de hormigón ligero; 6 - capa interior de hormigón; 7 - capa exterior de hormigón; 8 - jaula de refuerzo de la capa interior; 9 - malla de refuerzo de la capa exterior; 10 - refuerzo de nervadura; 11 - aislamiento eficaz

Debido a la variedad de requisitos que deben cumplir los paneles de pared externos, su diseño es una tarea bastante difícil. Además de los requisitos generales para las paredes externas (resistencia, estabilidad, baja conductividad térmica, resistencia a las heladas, resistencia al fuego, bajo peso, rentabilidad), la producción e instalación de la estructura de los paneles de pared externos debe llevarse a cabo con un mínimo de costes laborales; deben contener diseños de juntas perfectos y un alto grado de preparación de fábrica. La forma y el acabado de los paneles deben cumplir con los requisitos estéticos de los edificios en el área de construcción dada.

Es difícil encontrar soluciones constructivas óptimas para paneles también porque se modifican y mejoran constantemente. Actualmente, se han desarrollado muchas variantes de paneles de pared. A continuación se muestra una descripción de los más utilizados y prometedores. En la Fig. 14, a muestra un panel de pared de una sola capa de carga de una casa sin marco hecha de hormigón de arcilla expandida grado 75 con una densidad aparente de 900-1100 kg / min. Espesor del panel 340 mm. La superficie exterior del panel tiene capas texturizadas con un espesor de 20 mm de hormigón decorativo, y la superficie interior es una capa de acabado de 10 mm de espesor a partir de una solución colocada en el molde al hormigonar el panel. para masillar y pintar su superficie interior.

Ras. 14. Paneles de pared de una sola capa:

a - la estructura del panel de hormigón de arcilla expandida; b - interconectar el panel exterior con el interior; ; en - los mismos, internos entre sí; 1 - bucle de elevación; 2- junta de dilatación; 3 - hormigón decorativo; 4 - aislamiento afectivo; 5 - panel calefactor; 6 - piezas de acero incrustadas; 7 - bielas de acero; 8 - panel de pared exterior; 9 - lo mismo, interno; 10 - capa de acabado; g - de hormigón celular; 1 - malla de refuerzo; 2- bucles de elevación; 3 - marcos soldados; 4 - ranuras para instalar soportes debajo de las tablas de las ventanas

En la Fig. 14, b, c muestra la interfaz y la fijación de las paredes de paneles de hormigón de arcilla expandida, externas e internas e internas entre sí. Los paneles se sujetan entre sí soldando varillas o tiras de acero a las partes de acero incrustadas de los paneles de la pared exterior e interior. Después de soldar, los sujetadores se monolitizan con una solución de hormigón para protegerlos de la corrosión y de la exposición al fuego en caso de incendio. Los paneles de pared monocapa de hormigón armado autoclavado tienen un peso volumétrico reducido.

En un proyecto típico de casas residenciales de paneles grandes de la serie 1-468, se prevé utilizar paneles de pared por habitación, hechos de hormigón celular con una densidad aparente de 600-700 kg / m3. El espesor de los paneles, dependiendo de la región climática, se toma de 30 a 320 mm (Fig. 14, h). Los muros finales de las casas de esta serie constan de dos muros: el portante interior está diseñado en hormigón armado y el exterior autoportante es de hormigón celular.

Los paneles de pared hechos de hormigón celular en las primeras casas construidas se barrieron desde el exterior con una capa texturizada de mortero denso con un espesor de 30-35 mm. Dado que esta capa dificulta la salida del vapor de agua de la habitación y complica la tecnología de fabricación de paneles, ahora en los paneles de casas de la serie 1-468, en lugar de una capa texturizada, producen una coloración hidrofóbica de la superficie exterior. de los paneles, lo que permite el paso del vapor de agua y al mismo tiempo protege la superficie exterior de la humidificación atmosférica.

Arroz. 15. Un ejemplo de la construcción de un panel de muro de hormigón ligero de dos capas:

I - marcos; 2 - capa de apoyo; 3 - capa de acabado; 4 - tablero de ventana; 5 - desagüe; 6 - bucles de elevación; 7 - hormigón grueso (termoaislante); 8 - partes integradas; 9 - piezas empotradas para sujetar el radiador

Los paneles de pared de una sola capa pueden considerarse los más prometedores: en comparación con los paneles en capas, tienen muchas ventajas debido a la simplicidad de la solución constructiva y tecnologias manufactura, menores costos laborales; además, producción V.Kh se puede mecanizar fácilmente.

En ausencia de un agregado adecuado para la producción de hormigón ligero con un peso volumétrico inferior a 1000 kg / m 3, Utilice poderosamente paneles de dos capas, cuya capa de carga consiste en hormigón denso ligero o pesado de grado 150-200 con una carga volumétrica de más de 1000 kg / m3, y la capa aislante está hecha de aislamiento térmico ligero o hormigón celular o placas rígidas de aislamiento térmico ... El espesor de la capa de soporte para paneles de pared debe ser de al menos 60 mm.

Se recomienda colocar la capa de apoyo en el interior de la habitación, de modo que ciertamente también sea una barrera de vapor. La capa termoaislante en el exterior se protege con una capa de hormigón decorativo o mortero grado 50-75 con un espesor de 15-20 mm. En el caso del uso de aislamiento en forma de placas de aislamiento térmico semirrígidas o colocadas por vertido, las placas de soporte de hormigón armado de los paneles de dos capas están diseñadas con bordes a lo largo del contorno o, a menudo, con nervaduras. La altura de las nervaduras verticales se asigna en el rango de 1/20 -1/15 de la altura del panel, el grosor de la placa entre las nervaduras es de al menos 35 mm.

El ancho de las nervaduras de hormigón armado se toma no menos de 40 mm, y en los paneles de apoyo el ancho de las nervaduras horizontales debe tomarse como 60 mm. En la Fig. 15 muestra la estructura de un panel de pared exterior de hormigón ligero de dos capas. Los paneles de pared de tres capas constan de y; dos losas de hormigón armado y una capa de aislamiento entre ellas (Fig. 16). Losas de lana mineral semirrígidas, corcho mineral, tableros de fibra de cemento, losas de fibrocemento de amianto, esteras de lana mineral unidas con fenólico, esteras de fibra de vidrio, así como calentadores rígidos: espuma de vidrio, espuma de cerámica, espuma de silicato se utilizan como aislamiento.

Arroz. 106. Panel de pared de tres capas:

1 - marcos soldados cubiertos con hormigón; 2 - piezas de elevación; 3 - pesado con beta; 4 - aislamiento; 5 - malla soldada; c - partes aéreas

Las losas de hormigón armado exterior e interior están interconectadas mediante jaulas de refuerzo soldadas, previamente hormigonadas con hormigón ligero o pesado. Hasta ahora, se suponía que el uso de hormigón ligero debería excluir la formación de inclusiones conductoras de calor que provocan condensación. Sin embargo, la práctica de utilizar paneles de tres capas con nervaduras de conexión, hormigonados con hormigón ligero, ha demostrado que en invierno, en la zona de temperaturas negativas, las armaduras de las nervaduras se humedecen y corroen.

Se recomienda hacer la placa interior del panel de tres capas de 80 mm de espesor en lugar del marco utilizado 40-50 mm. En este caso, la losa de hormigón armado espesada conductora de calor se convierte, por así decirlo, en una bomba de calor, que inyecta calor desde la habitación calentada al panel. Como resultado, el punto de rocío se mueve hacia la parte exterior del panel, y las nervaduras de conexión están siempre en la zona de temperaturas positivas, lo que excluye la posibilidad de corrosión al hormigonar con hormigón pesado, en lugar de ligero.

Espesor: la placa exterior del panel de tres capas debe ser de al menos 50 mm. El espesor de la capa de aislamiento se determina mediante un cálculo térmico. Si tomamos paneles de fibra de cemento como aislamiento, entonces su espesor para Moscú será de 450 mm y el espesor total del panel de pared de tres capas será 80 + 150 + 50 = 280 mm. El grosor de las nervaduras de conexión del panel aislado se toma al menos 40 mm, y la distancia entre ellas no es más de 1200 mm.

En la construcción extranjera, los enlaces de conexión entre las placas exterior e interior de los paneles de tres capas comenzaron a ser de acero inoxidable, lo que es muy conveniente desde el punto de vista de la durabilidad de la estructura.

En la práctica de la construcción, los paneles de pared externos de una y tres capas están más extendidos, mientras que el uso de paneles de dos capas es muy limitado.

Los paneles de carga de las paredes interiores de los edificios de paneles grandes están hechos de materiales resistentes al fuego: hormigón pesado y ligero (escoria-cobone, hormigón de arcilla expandida, hormigón termocompuesto, etc.); también puede utilizar hormigones aireados y silicatos.

Por diseño, los paneles de carga de las paredes interiores pueden ser macizos (Fig.17, i), huecos (Fig.17, b), a menudo acanalados (Fig.17, c) y con nervios a lo largo del contorno (Fig. 17, d, 9) ... Entre las estructuras de cerramiento progresivo de las paredes se encuentran paneles hechos de fibrocemento, así como de materiales poliméricos. La ventaja de estos paneles en comparación con el hormigón armado es su ligereza.

Los paneles de pared de fibrocemento pueden tener marcos y estructuras sin marco. El panel de la pared del marco (Fig. 18, a) consta de dos láminas de fibrocemento: una exterior de 10 mm de espesor, un marco interno entre ellas de barras de fibrocemento de perfil especial (Fig. 18, b).

El marco de los paneles de fibrocemento también se puede montar a partir de bloques de madera. El aislamiento se coloca dentro del panel. Las láminas de cemento de amianto de revestimiento se unen al marco con pegamento de polímero resistente al agua duradero.

Un panel de fibrocemento del tamaño de una habitación tiene un marco a lo largo de su contorno y a lo largo del perímetro de la abertura de la ventana, y las barras horizontales de la ventana del marco se instalan en todo el ancho del panel. Para aumentar la resistencia mecánica de las barras, se refuerzan con una tira de lámina de fibrocemento duradera.

Para mejorar el aislamiento térmico del panel, se colocan fieltro de lana mineral en un paquete (Fig.18, -b, c) o tableros de fibra aislante con un espesor de 12,5 mm en su cavidad en 2-3 capas con capas de aire (Fig. .18, d, e).

Para evitar que el fieltro se asiente, la primera capa se pega al revestimiento de fibrocemento con una capa de barrera de vapor, por ejemplo, con plomo rojo de hierro sobre aceite de esquisto bituminoso, y se colocan varias tiras anti-sedimentarias (cada 400-500 mm). , presionando la mayor parte del aislamiento. Las tiras anti-sedimentación se colocan en un lado exterior (Fig. 18.6) o en ambos lados (Fig. 18, c). En este último caso, debido a la forma ondulada, el aislamiento es menos susceptible a los sedimentos.

Si los paneles están aislados con paneles de fibra, estos últimos se colocan en dos capas con tres espacios de aire (Fig. 18, d) o en tres capas con dos capas (ryas. 18.5).

Los paneles sin marco constan de una matriz exterior de fibrocemento de 10 mm de espesor, al que se le da forma de caja, en una segunda lámina plana de fibrocemento, también de 10 mm de espesor, que forma la superficie interior del panel. El aislamiento (losas de lana mineral) se coloca entre las láminas.

Arroz. 17. Paneles portantes de paredes interiores:

a - una sola capa sólida; b - hueco; c - a menudo acanalado; d - con costillas a lo largo del contorno; d - apoyando los pisos en el borde inferior de la pared; 1 - marcos soldados; 2 - bucles de elevación; 3 - partes integradas; 4 - malla soldada; 5 - tacos de madera para fijar el zócalo; c - lo mismo para la fijación de la caja; 7 - huecos redondos u ovalados; 8 - revestimiento de insonorización de paneles de fibra

Espesor del panel 140 mm, peso 1 m * aproximadamente 70 kg. La masa de un panel de marco de 140 mm de espesor con un marco hecho de bloques de fibrocemento y aislamiento de lana mineral alcanza los 80 metros con láminas planas de fibrocemento.

Al usar paneles de fibrocemento, debe tenerse en cuenta que las láminas de fibrocemento en paneles, cuando se humedecen y secan por un lado, se deforman. Para reducir la absorción de agua y la deformación de las láminas, se recomienda cubrirlas con un líquido hidrofóbico GKZH-10 o GKZH-11 (las letras GKZh significan "líquido de organosilicio hidrofóbico"). GKZH-10 es una solución acuosa de etilsiliconato de sodio, GKZH-11 es una solución acuosa de metilsiliconato de sodio.

Arroz. 18. Paneles de tope de fibrocemento con marco de fibrocemento:

a - vista general del panel; b - construcción del panel ahogado con fieltro de lana mineral con tiras anti-sedimentación en un lado; c - lo mismo, en ambos lados; d - aislamiento con tableros de fibra en dos capas; 6 - lo mismo, en tres capas; 1 - elementos de marco; 3 - láminas de fibrocemento; 3 - fieltro de lana mineral; 4 - tiras anti-precipitación; 5 - tableros de fibra; 6 - junta de tablero de fibra de madera.

La cuestión del uso de plásticos para paneles de pared aún no se comprende bien, y tales paneles se usan solo de manera experimental. Al diseñar paneles de pared y otras estructuras hechas de plástico, es necesario tener en cuenta que muchos materiales poliméricos son combustibles y los productos de descomposición formados durante su combustión son tóxicos. La espuma de cloruro de polivinilo, que pertenece a materiales poco combustibles, así como los materiales fabricados con el uso de polímeros de urea-formaldehído, son más seguros en términos de fuego.

En la Fig. 19, a muestra la construcción de un panel de pared hecho de materiales poliméricos, que se usó en un edificio residencial construido en Moscú en el cuarto carril Vyatsky. El panel tiene las siguientes capas, contando desde el interior hacia el exterior: yeso yeso seco 10 mm, papel de aluminio de 0,1 mm, tablero de fibra de madera dura 4 mm. A continuación, se colocó un calentador: panal de madera contrachapada con migas de espuma en una unión adhesiva 80 mm, tablero de fibra de 4 mm. El revestimiento exterior consta de dos capas de arpillera y una capa de fibra de vidrio impregnada con un ligante de poliuretano. Los marcos de las ventanas y las carpetas están hechos de aleaciones de aluminio.

Arroz. 19. Paneles de pared hechos de materiales poliméricos:

a - con marcos de ventana de aleación de aluminio; 1 - yeso seco; 2 - tableros de fibra maciza; 3 - aislamiento; 4 - tableros de fibra; 5 - arpillera y fibra de vidrio; 6 - hoja de aluminio; 7 - junta de goma; b - con marcos de ventana de plástico: 1 - capa exterior de fibra de vidrio de 5 mm de espesor; gas - capas de aislamiento; 4 - el elemento del tapón de la ventana; 9 - almohadilla elástica de espuma de poliuretano al; b - inserciones decorativas de fibra de vidrio coloreada (solución).

En la Fig. 19, B representa otra versión de un panel de pared de plástico utilizado en Moscú en una casa experimental en el décimo trimestre de Novye Cherepushki. Este panel es de tres capas: la capa exterior está hecha de fibra de vidrio con un espesor de 5 mm, capa de aislamiento: de placas de espuma de PVC con un espesor de 103 mm y el interior está hecho de tableros aglomerados de 12 mm de espesor mm. Los marcos de las ventanas y las carpetas están hechos de vidrio-power (ver fig. 174). Los paneles se atornillan a las vigas transversales de hormigón gelatinoso.

Arroz. 20. Emparejamiento de la losa del balcón con la pared:

una sección; b - fachada; â - plan; 1 - panel de pared; 2 - losa de balcón; 3 - acero; tiras; 4 - aislamiento; Recorte de 5 paneles para losa de balcón.

El diseño de la fijación de losas de balcón en edificios de paneles es más complicado que en los de ladrillo debido al grosor insignificante de las paredes del panel. En la Fig. 20 muestra la interfaz de una losa de balcón con una pared de paneles hecha de paneles de dos capas con una losa exterior de hormigón armado. Una losa de balcón en voladizo entre los paneles de pared y se sujeta a las tiras de conexión de acero soldadas a las partes empotradas de los paneles de pared y piso.

Los paneles de pared de tres capas se utilizan en la construcción de edificios residenciales de varios pisos, cabañas e instalaciones industriales.

Fabricado en fábrica a partir de tres placas, las cuales están interconectadas por una jaula de refuerzo.

El material que ahorra calor se coloca en el espacio libre. El lanzamiento de dichos paneles permitió acelerar y optimizar el proceso de construcción.

Considere los tipos de losas de hormigón armado y sus características, ventajas y desventajas, requisitos reglamentarios para la producción.

Características del panel

Dependiendo de las características de diseño, los paneles de pared de hormigón armado se dividen en tipos:

№	Puntos de vista	Especificaciones
1	Una sola capa	Están hechos de hormigón sobre agregados porosos: hormigón celular, hormigón celular, cenizas volantes. Como cargas se utilizan arcilla expandida, escoria, etc. El lado exterior está cubierto con una capa de revestimiento de 2-4 mm de espesor para proteger el panel de la humedad y otras influencias atmosféricas. El interior está enlucido.
2	Doble capa	Están formados por dos capas: exterior y aislante. En el interior de la losa se fija un material aislante, recubierto con mortero de cemento. Instale la estructura con el lado de ahorro de calor hacia adentro.
3	De tres capas	Se fabrican en forma de sándwich de dos placas exteriores y aislamiento entre ellas. Tienen propiedades mejoradas para mantener el calor y evitar el ruido de la calle.

Dependiendo de sus características de diseño, los paneles reciben y distribuyen las cargas que caen sobre ellos de diferentes formas.

Dependiendo de la resistencia a las cargas, se dividen los siguientes:

Tipo en función de la resistencia a las cargas	Especificaciones	Materiales de fabricacion
Transportistas	Aceptan y distribuyen cargas de su masa, pisos, materiales de acabado.	Bloques de pequeño a grande. Los paneles internos se hacen huecos, sólidos, a menudo con nervaduras o con nervaduras ubicadas a lo largo del contorno de la losa.
Autosuficiente	Toman las cargas de su propio peso y las influencias del viento y las transfieren a la parte del marco del edificio.	Paneles grandes.
Con bisagras	Soportan cargas de viento y su propia gravedad dentro de un piso.	Materiales multicapa, ligeros y energéticamente eficientes. Sirve como envolvente del edificio.

Como aislante se utilizan lana mineral, fibra de vidrio y otros materiales ignífugos.

La capa exterior se fabrica según los requisitos de propiedades operativas, protectoras y decorativas.

Se puede acabar con hormigón, baldosas, piedra natural, espolvorear con grava decorativa o pintar con pintura de fachada.

Para la instalación de paredes y en la construcción de viviendas con calefacción, se utilizan paneles de pared multicapa, cuyo diseño incluye: capas externas de protección - acabado, ahorro de calor y de carga.

Requisitos para paneles de pared.

Los paneles de pared se someten a un estricto control de calidad y cumplimiento.

Los paneles de pared utilizados en la construcción deben cumplir con los requisitos de los documentos reglamentarios:

• estricto cumplimiento de tamaños y formas geométricas;
• altas tasas de ahorro de calor y aislamiento acústico;
• alta resistencia, baja gravedad específica;
• resistente al fuego;
• refuerzo de alta calidad, todas las intersecciones del refuerzo deben unirse mediante soldadura;
• la calidad de las conexiones de acoplamiento;
• resistencia a las influencias atmosféricas y mecánicas;
• rentabilidad.

La alta estabilidad de los paneles de pared de hormigón armado está garantizada cuando están conectados entre sí y al suelo. Por sí mismos, los paneles de hormigón armado no son lo suficientemente estables debido a su forma: gran longitud, ancho y pequeño espesor.

desventajas

Las desventajas de las losas de hormigón armado incluyen el hecho de que, debido al gran peso y tamaño, es necesario involucrar equipos especiales durante el transporte e instalación de bloques.

Cómo distinguir productos de hormigón de calidad.

Sin equipo especial, no se puede determinar la calidad del hormigón utilizado en la fabricación de hormigón. Pero hay varios secretos sobre cómo intentar establecer visualmente la calidad del panel de pared.

El grado de hormigón se puede identificar por color:

Si, durante un examen externo, los defectos y el refuerzo delgado son visibles, lo más probable es que la losa sea de mala calidad.

La superficie de la losa debe estar libre de grietas, astillas y otros defectos. El refuerzo no debe sobresalir de la losa de hormigón.

Según GOST, las bisagras están hechas de metal con un grosor de más de 10 mm.

Si ve que las bisagras están hechas de metal delgado, se puede suponer que también ahorraron dinero en el refuerzo interno.

Si, tras el examen, se reveló al menos una de las deficiencias descritas, es mejor no comprar dichos paneles de pared. Al ahorrar en material, perderá el hecho de que el edificio durará mucho menos y será necesario realizar reparaciones frecuentes.

Marcado de panel

Cada panel de pared está etiquetado para revelar sus características.

Los productos de hormigón armado deben estar marcados con letras y números escritos a través de un guión.

El primer grupo de símbolos indica el propósito y las dimensiones generales de la estructura. Un ejemplo de marcado PST 700-350-25, donde la longitud es de 700 cm, el ancho es de 350 cm y el grosor es de 25 cm.

La última parte de la marca indica parámetros adicionales:

• resistencia a las vibraciones sísmicas del suelo más de 7 puntos están designados por la letra C;
• la capacidad de operar a temperaturas inferiores a 40 grados, con la letra M;
• permeabilidad: normal - N, disminuida - P, muy baja - O.

Los siguientes parámetros también se indican en la marca:

1. Forma, configuración de los lados finales.
2. Ubicación y dimensiones de las aberturas de puertas y ventanas.
3. Tipo y ubicación.
4. La presencia y forma de luces estroboscópicas en la adyacencia de elementos adyacentes.

Para la construcción, debe comprar losas de hormigón armado hechas de acuerdo con todos los requisitos de las normas. En este caso, la construcción de viviendas será confiable y cálida. Para obtener más información sobre la instalación de estructuras de hormigón armado de tres capas, vea este video:

La mejor opción para una construcción energéticamente eficiente es el uso de paneles de hormigón armado de tres capas.