Cómo hacer una partición de bloques con tus propias manos. Requisitos para particiones en una casa hecha de bloques de hormigón celular. Tamaños estándar de bloques de gas

Las particiones hechas de bloques de hormigón celular combinan ligereza y resistencia, lo que las convierte en una base fiable para armarios de pared y estantes, incluso pesados. La superficie lisa de la pared resultante ofrece amplias oportunidades para la decoración. Debido a la simplicidad de procesamiento e instalación, no es difícil construir una estructura de este tipo con sus propias manos. Veamos cómo hacerlo bien.

Antes de elegir concreto aireado para particiones interiores, debe calcular qué tan grandes serán las cargas en la pared. Entonces quedará claro qué marca de bloque aireado preferir y cuánto se requerirá dependiendo del grosor y la altura del elemento de partición.


Selección de bloques para particiones.

En primer lugar, debe determinar el tipo de bloques. Pueden esterilizarse en autoclave o no en autoclave. El endurecimiento del primero se realiza en autoclaves bajo la acción de vapor saturado, que se suministra a alta presión.

Los bloques de autoclave son más duraderos, pero también cuestan más.

El hormigón celular no autoclavado adquiere dureza debido al secado en cámaras especiales calentadas por electricidad. A veces se secan en condiciones naturales. Dicha producción es más simple y económica, lo que reduce significativamente el costo del material.


Qué puntos deben tenerse en cuenta al examinar los bloques:


La marca de los bloques de división de hormigón celular debe ser al menos D400. Esta es la densidad mínima del bloque de gas para crear particiones ligeras de hasta tres metros de altura. La densidad óptima del bloque de hormigón celular para tabiques es D500. También puede tomar las más densas, las marcas D600, pero su costo será mayor. Pero las cualidades de soporte de tales piedras son mucho mejores: pueden soportar incluso estantes y gabinetes pesados.

La densidad de los bloques de hormigón celular D600 para tabiques permite soportar accesorios que pesen aproximadamente 150 kg.

Es casi imposible determinar visualmente el grado del hormigón. La diferencia entre los bloques de gas con densidad D300 y D600 se nota visualmente.


Pero si los indicadores difieren solo en 100 puntos, tendrá que confiar en los documentos adjuntos o, en casos extremos, pesar los elementos. El peso medio de un palet con bloques D500 es de 1170 kg, D600 es de 1400 kg.

Características y características del material.

Los bloques de hormigón celular se crean espumando una base de cemento con arena oxidando el aluminio para crear una estructura celular. La masa porosa se compacta en autoclaves o cámaras de secado y luego se corta en bloques del tamaño deseado. Resulta un bloque de gas, una piedra artificial para la construcción de paredes internas y externas.


Al elegir elementos de hormigón celular, se debe tener en cuenta la altura de la partición. El espesor mínimo del bloque de gas con una altura de mamparo supuesta de 2,5 m es de 10 cm. Si la estructura se construye más alta, el espesor de la piedra aumenta. Para una partición de tres metros, esta cifra es de 15 cm, para un mamparo de cuatro metros, 20 cm.


El resto de dimensiones de los bloques de hormigón celular siguen siendo estándar:

  • altura - 20, 25, 30 cm;
  • ancho - 60, 65 cm.

Y un punto más importante: debes elegir bloques de hormigón celular en tamaño para que puedan ser colocados por una sola persona. Su peso no debe exceder los 18 kg.


La creación de muros interiores de hormigón celular en una casa significa la preparación del local, el marcado, la colocación de bloques de hormigón celular, el refuerzo de la estructura y posteriores trabajos de acabado.

Antes de erigir un elemento de zonificación, es necesario calcular su área. Para ello, multiplicamos la altura de la partición por la longitud, luego restamos del resultado obtenido la cuadratura de las aberturas calculada por el mismo método. Para determinar el área de una estructura de pared divisoria de una forma compleja, la dividimos en formas geométricas simples. Para calcular cuántos bloques se necesitan, dividimos el cuadrado de la pared por el área de la cara lateral de un bloque de gas y agregamos 4-5 bloques para recortar en las esquinas y aberturas.


Para construir una partición con sus propias manos a partir de bloques de silicato de gas, necesitará un conjunto de herramientas:

  • martillo de goma;
  • nivel del edificio;
  • sierra en madera;
  • ruleta;
  • peine-espátula;
  • perforador con mezclador;
  • lápiz de carpintero;
  • escalera plegable;
  • Cepillo de pintura;
  • un balde para preparar una composición adhesiva;
  • un flotador con un juego de mallas abrasivas;
  • cuchillo afilado;
  • amoladora con disco para metal;
  • guantes y gafas protectoras.


De los materiales, necesitará los propios bloques de gas, refuerzo con una sección transversal de 8-12 mm, cola especial, placas de anclaje inoxidables o galvanizadas y cintas perforadas.

Los palets con bloques deben colocarse en un área nivelada para evitar deformaciones y grietas.

El material de construcción requiere la máxima protección contra la entrada de agua. La película de embalaje se retira inmediatamente antes del inicio de la construcción.


Los mamparos internos hechos de bloques de hormigón celular se construyen después de los muros de carga. Si la longitud de los elementos estructurales es de más de 800 cm y la altura es de 350 cm, es posible que tales particiones deban reforzar el marco con estructuras de hormigón armado que soporten cargas.

El ancho de las paredes debe proporcionar resistencia y resistencia a golpes y cargas estáticas.

Todo esto conduce a un aumento en la masa de la partición transferida a la superposición. No se recomienda construir tabiques interiores reforzados en casas antiguas.


Colocación de particiones de bricolaje a partir de bloques de hormigón celular.

No es difícil crear una partición hecha de hormigón celular con sus propias manos, incluso si no tiene mucha experiencia en la construcción. Lo principal es adherirse estrictamente a la tecnología.

Antes de comenzar el trabajo de construcción, es necesario eliminar los fragmentos de la regla que se estén pelando y el refuerzo que sobresale de la superficie de la placa base. También debe verificar cuánto está deformado el piso. Si se hunde más de 3 cm, entonces es necesaria una base para la mampostería. Para ello, se utiliza un mortero de cemento y arena. Tarda unos tres días en agarrarse, después de lo cual puede proceder a la construcción del elemento de partición.


Las particiones se colocan con pegamento especial para bloques de hormigón celular. Esta solución combina aditivos plastificantes con un adhesivo. Gracias a esto, ya después de un día, las paredes entre las habitaciones pueden soportar grandes cargas.

El uso de un adhesivo especial reduce el grosor de las costuras de los mamparos de hormigón celular a 0,5 cm, lo que, en combinación con la forma geométrica estricta de los bloques, permite lograr la calidad de las estructuras acabadas.

Para la conveniencia del trabajo, se usa una paleta especial, que tiene las dimensiones del bloque de gas usado y está equipada con un peine para una aplicación uniforme de la composición adhesiva sobre la superficie.


Cómo cortar bloques de hormigón celular

Los bloques de gas son fáciles de procesar: aserrar, cortar y perforar. Esto contribuye al corte rápido de bloques de acuerdo con las dimensiones requeridas, haciendo ranuras, canales y orificios para cables eléctricos, interruptores. La facilidad de procesamiento le permite crear una partición de cualquier forma, incluso curva, con una abertura arqueada redonda. El corte de productos se realiza con una sierra de mano para madera, pero es mejor comprar una sierra especial para concreto aireado. Es conveniente hacer luces estroboscópicas con un cortador de ranuras manual o eléctrico.


Colocando la primera fila

La instalación de particiones por su cuenta a partir de bloques de hormigón celular comienza con la instalación de la fila inicial. La apariencia y durabilidad de la partición de la pared depende de qué tan bien se coloque esta fila. Las irregularidades contribuyen al agrietamiento de la estructura de la partición en los puntos de mayor tensión.

Instrucciones paso a paso para colocar la primera fila:


Para marcar los límites de las aberturas en altura, se instalan listones verticales con marcas para cada fila. Estas marcas son necesarias para mantener las filas rectas con el cordón de amarre: los bloques no deben moverse hacia la derecha o hacia la izquierda.

Tecnología de albañilería

La colocación de la segunda y siguientes filas del tabique de hormigón celular también se realiza según el nivel y el cordón de amarre. De acuerdo con la tecnología de mampostería de muros, un desplazamiento vertical obligatorio de las juntas se lleva a cabo a una distancia mínima a lo largo del plano horizontal: 200 mm.


Se aplica una fina capa de pegamento al final del bloque anterior y la parte superior de la fila anterior con una llana especial. Después de la colocación, el bloque de gas se ajusta golpeando con un mazo de goma. El ancho de las costuras no debe ser superior a 3 mm. El bloque del extremo en cada fila se corta para adaptarse a la abertura restante.

Arreglo de puente

Los tabiques de hormigón celular se clasifican como estructuras monolíticas estacionarias. Requieren el equipamiento de la apertura - arqueada o puerta. ¿Cómo instalar un dintel sobre una puerta? Para hacer esto, use bloques en forma de U del mismo ancho que los bloques de gas para una partición con una longitud estándar de 50 cm.


El procedimiento de instalación del puente es el siguiente:

  1. Los bloques en U se montan sobre la abertura, aplicando pegamento a las juntas y fijándose con espaciadores temporales.
  2. Se instala un marco de refuerzo en la bandeja.
  3. La bandeja se llena con cemento-arena o mortero de hormigón con masilla de grano fino.

El último paso es alinear la superficie con el borde superior del elemento en forma de U.


Conexión de particiones a muros de carga.

Los elementos de división se unen a los muros de carga con una distancia de altura de no más de 100 cm, la fijación se realiza mediante placas de anclaje y tiras perforadas instaladas en las costuras horizontales. Esto proporciona estabilidad adicional bajo cargas horizontales y evita el agrietamiento de las esquinas.

El mamparo de hormigón celular no se instala cerca del techo. Se deja un espacio de expansión de 15 a 20 mm desde el techo hasta la superficie de mampostería, relleno con espuma de poliuretano u otro aislante acústico elástico.

Esto evita que la pared se agriete durante la expansión térmica y la deflexión del piso bajo carga.


Refuerzo de la estructura

En regiones con actividad sísmica de hasta seis puntos, el refuerzo se coloca cada tres o cuatro filas, más de seis puntos, por cada segundo.


Cómo se refuerza la mampostería de hormigón celular:

  1. En la parte horizontal de los bloques colocados a una distancia de 20 a 30 mm del borde, se hacen dos ranuras con un cortador de seguimiento. Para anchos de mamparo inferiores a 100 mm, se permite un hueco.
  2. Las luces estroboscópicas se limpian de polvo y se rellenan con pegamento.
  3. El refuerzo (acero o fibra de vidrio) con una sección transversal de 8 mm se coloca y se calienta en una solución.
  4. Se elimina el exceso de pegamento.

Como alternativa a las barras de refuerzo, se utiliza el llamado refuerzo para costuras delgadas: dos barras galvanizadas con un haz en zigzag de alambre delgado (1,5 mm).

Cómo enlucir paredes de bloques aireados.

Los tabiques de hormigón celular son higroscópicos y capaces de "recoger" la humedad incluso de la atmósfera. Para evitar la humedad del material, es mejor impregnarlos con una composición hidrófoba y enlucirlos inmediatamente después de completar la colocación.


Este procedimiento se realiza en varias etapas:

  1. Aplicar un compuesto impermeabilizante. Cubren no solo la superficie del muro de hormigón celular, sino también las áreas de unión con el piso, las paredes y el techo.
  2. Nivelación de la superficie con una solución de trabajo. Cubra todas las grietas y astillas pequeñas.
  3. Echando una capa de yeso denso cemento-arena. Para que no se agriete ni se desmorone debido a la estructura celular del hormigón celular, el yeso se refuerza con una malla de refuerzo de fibra de vidrio.


Los expertos no recomiendan aplicar inmediatamente una capa gruesa de masa de yeso. Primero, se hace una capa delgada de la composición, en la que se incrusta la malla de refuerzo. Por lo tanto, es más fácil frotar la composición en la superficie de la partición del bloque de gas y no humedecer demasiado el material. El refuerzo creará una base sólida y sin grietas. Después de que esta capa se haya secado, cambian al enlucido tradicional en balizas. Nivele la masa impuesta de yeso con la regla.


Las ventajas de tales particiones.

Los bloques de hormigón celular para particiones tienen una serie de ventajas sobre otros materiales, incluido el ladrillo:

  • mayores cualidades de ahorro de calor debido a la estructura celular;
  • peso ligero
  • buen aislamiento acústico;
  • seguridad contra incendios;
  • superficie plana;
  • facilidad de procesamiento;
  • la finura de las costuras de mampostería.


Analicemos con más detalle las principales ventajas del material.

Seguridad contra incendios

La resistencia al fuego de los bloques de hormigón celular es alta: no se queman y pueden soportar temperaturas de hasta 700 ° C. En términos de seguridad contra incendios, el hormigón celular supera a la mayoría de los materiales de división, incluido el hormigón simple. Esto se debe a su composición exclusivamente mineral. En caso de incendio, un tabique de 20 cm de espesor puede retardar por completo la propagación de la llama.


Fuerza

Este indicador en términos de la capacidad de soportar las cargas de los estantes y gabinetes con bisagras en la partición de hormigón celular es bastante alto. Cada cierre puede soportar hasta 25 kg. La propia pared puede soportar una media de al menos 100 kg de carga.

La resistencia a la compresión es proporcional a la densidad del hormigón: cuanto mayor sea este último, más fuerte será la partición creada a partir de los bloques.

La clase de fuerza se indica con la letra B seguida de un factor. Por ejemplo, la marca B2.5 para bloques de hormigón celular D500 corresponde a una resistencia a la compresión de 2,5 MPa.


Aislamiento de ruido

El hormigón celular es un excelente aislante acústico, pero la capacidad de protección contra los sonidos del exterior cambia según la densidad de los bloques, el grosor de la partición y los matices tecnológicos. Por ejemplo, al construir una pared de 12 cm de espesor a partir de un bloque de hormigón celular D500, el coeficiente de aislamiento acústico del hormigón celular será de 36 dB, y con un espesor de estructura de 36 cm - 48 dB, que corresponde a los estándares. Las cifras correspondientes para los bloques D600 son 38 y 50 dB.

Si la partición es más delgada, el aislamiento acústico se puede mejorar aplicando una capa delgada de lana mineral a la superficie de la pared antes de enlucir, cubriéndola debajo de la malla.

El buen aislamiento acústico de las estructuras de hormigón celular se consigue montando bloques de diez centímetros en dos capas con un aislante entre ellos.


En este caso, el grosor de la pared será pequeño, un poco más de 20 cm, lo que preservará el cuadrado útil de la habitación y lo protegerá de los sonidos externos. Esto es especialmente importante si un lugar para dormir o un rincón para un niño está rodeado por una partición.

Partición de hormigón celular hágalo usted mismo (video)

Para construir la pared perfecta, mire el video sobre cómo hacer una partición con bloques de concreto aireado con sus propias manos:

Si aborda la construcción de la partición de hormigón celular correctamente, durará muchos años. Este diseño ahorrará calor y protegerá del ruido, lo que hará que la vida en la casa sea aún más cómoda.

Las principales estructuras que dividen el espacio dentro de cualquier edificio son las particiones. Se pueden construir con un material de construcción tan moderno como los bloques de división de hormigón celular. Hablaremos de ellos en este artículo.

Lo que necesita saber al elegir un material.

Como regla general, las particiones son estructuras no portantes. Aquellos. llevan solo su masa y no son un soporte para otros elementos de la casa. Al mismo tiempo, se basan en entrepisos, áticos o cimientos.

Requisitos básicos para particiones internas

  1. Las paredes deben soportar cargas importantes de muebles colgados, electrodomésticos, etc., por lo tanto, deben tener la resistencia suficiente.
  2. También es importante su resistencia a las influencias mecánicas. Después de todo, las paredes internas a menudo se golpean cuando se mueven equipos, muebles, etc.
  3. Al mismo tiempo, estas estructuras no deben ser demasiado pesadas, para no aumentar la carga en los pisos del edificio.
  4. Las particiones a menudo se reducen para ahorrar espacio valioso.

¡Nota!
Sin embargo, el aislamiento acústico del local no debería verse afectado.
Para particiones entre habitaciones en edificios residenciales (SP No. 51/13330/2011 "Protección contra el ruido"), el índice de aislamiento acústico (Rw) no debe ser superior a 52 decibelios.

  1. Cuando la estructura separa habitaciones en las que las diferencias de temperatura superan los 10 °, también debe proporcionar un aislamiento térmico aceptable.
  2. El material de la partición debe tener un límite de resistencia al fuego de al menos 15 minutos.
  3. También debe cumplir con todos los requisitos sanitarios e higiénicos, es decir, ser respetuoso con el medio ambiente.

El hormigón celular para tabiques cumple plenamente con todos los requisitos de voz.

Ventajas de las estructuras de hormigón celular

El espesor de la pared debe elegirse en función del nivel de aislamiento acústico requerido, así como de la magnitud de las cargas esperadas. Si son importantes, se utilizan bloques con un grosor de 15 cm o más.

Permiten utilizar anclajes largos con una carga de más de 150 kg.

  1. Para la implementación de proyectos no estándar, el hormigón celular es un material de construcción muy conveniente. A un bloque regular se le puede dar la forma deseada con una simple sierra. También es fácil de colocar en muros de hormigón celular y comunicaciones mediante luces estroboscópicas.

Al construir paredes a partir de bloques, es aconsejable utilizar no un mortero de mampostería ordinario, sino un pegamento especializado hecho de arena fina, cemento y modificadores.

  1. Esta mezcla permite que las costuras se hagan muy delgadas. Su espesor varía de 1 a 3 mm. Esto es varias veces menor que al colocar ladrillos.
  2. Otra ventaja de los tabiques de hormigón celular es su masa relativamente pequeña.
  3. Su precio es menor que el de los ladrillos. A continuación se muestra el material en sí, además de esto, se necesita poco pegamento para mampostería y para enlucir paredes: mortero (el espesor promedio del acabado es de 5/7 milímetros).

Trabajos de construcción

Antes de realizar la construcción con sus propias manos, lea las recomendaciones de los especialistas.

  1. Las paredes de bloques se construyen de modo que las juntas verticales no coincidan en filas adyacentes. Esto se aplica a la colocación de todos los materiales de construcción de piezas y se denomina "vendaje".
  2. Se debe hacer un espacio de compensación de 2 cm entre el techo y la partición, que debe rellenarse con un material elástico y no rígido: lana mineral, espuma de poliuretano, poliestireno expandido.

¡Nota!
Una junta de expansión de este tipo evitará el agrietamiento en el hormigón celular.
Puede ocurrir cuando la carga se transfiere a la pared desde el piso de carga, durante su deflexión.

  1. Los bloques deben fijarse al muro de carga con placas de anclaje de acero inoxidable o cinta perforada galvanizada. Esto debe hacerse cada metro vertical de mampostería.
  2. Es aconsejable colocar bloques de hormigón celular para particiones interiores sobre pegamento. Sus costos son 6 veces menores que los de una solución convencional, mientras que su costo es más de 2 veces. Al mismo tiempo, la colocación del pegamento es más duradera.

Compra, transporte y almacenamiento

  1. En las fábricas, los bloques se embalan en 1 m3 en paletas cubiertas con film retráctil. Protege el material de la precipitación y evita el movimiento durante el transporte.
  2. Para descargar bloques, debe alquilar una carretilla elevadora o un camión grúa con eslingas blandas. No se deben utilizar cables de acero, dañarán los bloques.
  3. Los palés deben almacenarse en un terreno llano, que no corra peligro de inundaciones.
  4. Si el almacenamiento es prolongado, deben desembalarse parcialmente quitando la película de los lados. Esto ventilará los bloques.

Colocando la primera fila

Se debe prestar especial atención a la colocación de la primera fila de la partición.

Al colocarlo exactamente horizontalmente, le resultará mucho más fácil instalar las siguientes filas.

  1. La colocación de la fila inicial de bloques sigue la capa de impermeabilización.... Esto excluirá la succión capilar de agua de la base. Como protección contra la humedad, puede utilizar materiales en rollo a base de betún o un mortero especial de polímero y cemento.
  2. Si la parte superior de la cimentación no es perfectamente plana, la fila inicial de bloques debe colocarse sobre una plataforma niveladora hecha de mortero de arena y cemento.

  1. Verificar la corrección de la colocación de cada elemento con un nivel y un cordón de amarre.... Ajuste la posición de los bloques con un mazo de goma según sea necesario.
  2. Después de instalar cada fila, nivele su superficie con un flotador especial.

¡Nota!
No debe haber diferencias de altura entre los bloques.
De lo contrario, se pueden producir grietas verticales en la pared en las áreas de tensión.
Quite el polvo de la nivelación con un cepillo grande.

Filas subsiguientes

Para que los bloques de hormigón celular para particiones se instalen de manera eficiente, se pueden utilizar dispositivos que simplifican enormemente el trabajo.

  1. Por ejemplo, puede colocar tablas de pedidos en las esquinas de la futura partición. Marcar en ellos los riesgos indicando la posición de las filas. Tirar del cordón entre las lamas para controlar la correcta colocación.
  2. A partir de la segunda fila, los elementos de mampostería deben atarse. La siguiente fila debe desplazarse en comparación con la anterior a la mitad de la longitud del bloque.
  3. El adhesivo se puede aplicar a la superficie con un carro del mismo ancho que la mampostería, o con llana dentada para baldosas.
  4. Cada bloque posterior se coloca en la solución de pegamento y se recorta hasta el encaje.
  5. Al final de las filas de mampostería, por regla general, es necesario instalar un elemento adicional (incompleto).

¡Nota!
La mejor opción para ello es cortar hormigón armado-hormigón con muelas diamantadas.
Sin embargo, en el caso de sus tipos celulares, es bastante posible hacerlo con una sierra para metales común.

  1. Antes de la instalación, la pieza cortada del bloque debe engrasarse con pegamento en ambos lados.

Cómo cerrar las aberturas

Para cerrar las aberturas de las puertas en las paredes, puede utilizar dinteles prefabricados o in situ. Como elementos de estas estructuras se utiliza un perfil metálico, una viga de madera o productos de hormigón armado. Los dinteles en el sitio son de hormigón vertido en bloques en U.

Son elementos pieza de encofrado permanente.

El ancho de estas bandejas puede ser diferente y corresponder a las dimensiones de los elementos de la pared, la longitud es de 50 cm.

  1. Los bloques en U se colocan en su posición prevista y se aplica pegamento a las costuras verticales. Antes de esto, los accesorios se montan debajo de la abertura de la puerta. El lado más grueso de la bandeja debe estar en el exterior del divisor.
  2. Se coloca una rejilla de refuerzo en la cavidad ensamblada a partir de los módulos. Debe ubicarse de tal manera que la capa de solución lo cubra por todas partes.
  3. Además, el encofrado se vierte con hormigón con relleno de grano fino. Está sellado mediante el método de bayoneta.
  4. Por último, la superficie del mortero se nivela al mismo nivel que la parte superior de la mampostería.

Refuerzo de la estructura

Si su área tiene un mayor riesgo sísmico, la mampostería debe reforzarse cada 50 cm.

Cuando la región no es sísmicamente activa, la partición se puede reforzar cada 3/4 de las filas.

  1. Para colocar barras de refuerzo en bloques, es necesario equipar ranuras. Es conveniente hacer esto usando un perseguidor de pared de mano.

  1. Si el sitio de construcción tiene energía, puede usar una herramienta eléctrica para cortar los agujeros.
  2. Después de su disposición, las ranuras deben desempolvarse con un cepillo o un secador de pelo de construcción.
  3. Luego se rellenan con pegamento. Esto asegurará una buena adhesión de bloques y accesorios, así como protegerá el metal de la oxidación.
  4. En este caso, la mejor opción es utilizar varillas con un perfil periódico con una sección transversal de 0,8 centímetros.
  5. Presione suavemente el refuerzo en los huecos llenos de pegamento. Retire el exceso de solución.

Después de este procedimiento, las paredes de hormigón celular se pueden someter de forma segura a las operaciones necesarias. Por ejemplo, para realizar perforaciones diamantadas de agujeros en hormigón. (Consulte también el artículo).

Producción

Si hace todo correctamente, según las recomendaciones expresadas por expertos, las paredes internas de hormigón celular le servirán durante muchos años. Crearán comodidad y comodidad en su hogar, aportándole calidez y protegiéndolo de ruidos no deseados.

Mira el video en este artículo. Proporciona información interesante sobre el tema de hoy.

Y cómo cortar hormigón armado con ruedas de diamante, lea en otras páginas de nuestro sitio.

Las particiones de bloques hechas con materiales de construcción modernos se han vuelto cada vez más populares. Se utilizan como una separación no solo de habitaciones, sino también de zonas separadas en la habitación. Los materiales de construcción modernos y las opciones para su fijación son tan convenientes que los profesionales prefieren usarlos en casi todas partes. La colocación de particiones de bloques tiene características que deben tenerse en cuenta al realizar trabajos de construcción.

Para la construcción de particiones internas, se utilizan bloques con un ancho de 100 mm.

Características y características del material.

Los más populares son el hormigón celular o. Se trata de hormigón celular, que se obtiene mezclando en diferentes proporciones de cal, arena de cuarzo y cemento y utilizando un agente espumante.

La principal diferencia entre el hormigón celular y los productos de silicato de gas está en el autoclave (vaporización) del material de construcción resultante. Los elementos de hormigón celular se fabrican utilizando un autoclave como etapa final, y sin él.

Los bloques de silicato de gas se producen solo cuando el producto terminado se cuece al vapor.

Los bloques de gas de construcción se pueden cortar fácilmente con una sierra para metales.

Debido a esto, obtienen una distribución más uniforme de pequeños poros en el material de construcción, y las altas temperaturas para el acabado nos permiten decir que se forma una nueva conexión fuerte en los bloques de silicato de gas, que se distingue por una alta resistencia.

Dichos materiales de construcción son muy convenientes para la construcción de particiones. Ellos, a pesar de su pequeño tamaño, tienen las cualidades inherentes a los grandes bloques de hormigón.

Los bloques de gas están perfectamente aserrados: en particiones dispuestas a partir de ellos, puede cortar fácilmente una abertura para una ventana o puerta.

Selección de bloques para particiones.

La adquisición de este material no es una tarea baladí. Sin conocer las características de los bloques de gas, puede comprar productos que son completamente inadecuados para la construcción.

Debe recordarse que para la construcción de estructuras interiores, se necesitan bloques de gas con una densidad de al menos 500-600 kg / m3. Los elementos cuya densidad es inferior a la indicada son completamente inadecuados para trabajos de construcción en la construcción de un sistema de interroom.

Si se necesitan productos más densos, entonces serán más pesados. La mampostería de ellos durará más de un año.

Mampostería de pared

Usando bloques para organizar una partición interior o interior, puede distribuirlos de tres formas principales:

  1. Mampostería con entrada al muro "exterior" en toda su profundidad.
  2. Mampostería con entrada en la pared "exterior" no en toda su profundidad - hasta 15 cm de profundidad.
  3. La mampostería no toca la pared "exterior", sino que simplemente la toca. Sin embargo, en este caso, es habitual fijar la partición con respecto al muro de carga mediante un anclaje.

El trabajo de construcción en sí para la construcción de una partición interior o interior es bastante simple. Los bloques de hormigón celular se colocan utilizando la misma tecnología que los ladrillos. Esto significa que es necesario controlar su correcta colocación y observar el espesor de la junta del mortero de conexión.

Inmediatamente antes de comenzar los trabajos de construcción en la construcción de la partición, se deben seguir los siguientes pasos:

Colocar la fila inferior de bloques es la parte más importante y difícil de instalar la partición.

  • tire del cable a lo largo de la ubicación de la partición para que luego la partición no resulte cóncava o abultada en varios lugares;
  • preparar una solución para hormigón celular. Como regla general, se prepara a partir de una mezcla de cemento y arena en una proporción de 1 a 3, agregando agua a la consistencia deseada. Lo principal es elegir el grado de hormigón adecuado;
  • los constructores profesionales recomiendan usar cemento grado M100 para colocar la primera capa de bloques y M50 para las posteriores;
  • Realice trabajos de impermeabilización preliminar del lugar donde se ubicará la partición. El hecho es que el hormigón celular y los bloques de silicato de gas son relativamente resistentes a la humedad. Esto lleva a la necesidad de utilizar un material impermeabilizante para la construcción del muro. En su capacidad se encuentran: material de cubierta, masilla bituminosa o, en casos extremos, una película plástica;
  • puede cuidar el nivel normal de aislamiento acústico con anticipación, es decir, colocar las particiones en juntas especiales hechas de espuma, tableros de fibra o lana mineral de mayor rigidez;
  • es necesario determinar la altura de la partición de antemano: el grosor de los bloques utilizados depende en gran medida de ello. Normalmente, a una altura de hasta 3 metros, se utilizan bloques con un grosor de no más de 10 cm. Si se está levantando una pared interna de hasta 5 m de altura, se recomienda utilizar bloques con un grosor de 20 cm.

El mortero para bloques de mampostería debe prepararse con cemento de la más alta calidad.

Entonces, el mortero está listo, la cuerda está tensa, la impermeabilización y / o insonorización está lista.

¿Cómo empezar a colocar bloques?

Primero, debe decidir el método de erigir la partición. En un apartamento o una casa ya habitada, donde se requiere crear una nueva partición, como regla general, se utiliza el tercer método.

Las herramientas utilizadas durante el trabajo son:

  • paleta;
  • Maestro OK;
  • ruleta;
  • cable;
  • pegador;
  • contenedor vacío;
  • pala.

Características de la construcción de la partición.

Al erigir paredes internas, es necesario controlar su uniformidad con un nivel de construcción.

En el lugar de la futura colocación de la primera capa de bloques de hormigón celular, se pega una tira de material destinado al aislamiento acústico. El primer nivel de la partición se "planta" en él. Es necesario asegurarse de que la colocación sea uniforme y verificar regularmente el ladrillo con la ayuda de un nivel de construcción. Cuantos menos defectos haya en la superficie de la pared interior acabada, se requerirá menos material de acabado en el futuro.

Al colocar una pared, la habitación debe contar con una excelente ventilación. Esto acortará el tiempo de secado.

Además, debe controlar constantemente la ubicación correcta de los bloques de gas durante la construcción. Las filas del muro interior deben colocarse estrictamente perpendiculares al muro de carga. En una fila horizontal, los elementos se separan entre sí mediante juntas verticales de mortero. Coloque la siguiente fila de modo que el centro de cada nueva pieza se superponga a la costura vertical de la fila inferior. Esta opción de colocación permite distribuir la carga de manera más uniforme, así como aumentar significativamente la resistencia de la estructura al asentamiento.

Con un sistema interior o interior, debe elegir cemento de alta calidad. Una solución a partir de materias primas de mayor calidad tiene indicadores de resistencia mucho mejores.

La superficie de los productos, que entrará en contacto directo con la solución, debe humedecerse con agua. Esto evitará que los bloques aireados se saturen con el agua de la solución. De lo contrario, la solución se agrietará por falta de agua y los elementos perderán sus cualidades de resistencia y estabilidad.

Si la estructura planificada excede los 5 m de altura, entonces es imperativo imponerle una malla de refuerzo. Hará que la pared erigida sea más estable y duradera.

Al construir sistemas entre habitaciones de la tercera forma, es decir, perpendicularmente al muro de carga (casi tocándolo), es necesario reforzar la unión del muro de carga y la partición. Como regla general, esta junta se rellena con espuma de poliuretano o se pega con el material que se utiliza para crear aislamiento acústico. En algunos casos, se utilizan anclajes especiales para crear una mayor estabilidad. Estos elementos se fijan profundamente en el muro de carga, proporcionando así la resistencia necesaria a los tabiques de bloques.

Al elegir un material para la construcción de particiones interiores, se da preferencia a bloques transpirables y livianos de gran tamaño, con buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico y resistencia al fuego. Los productos de hormigón celular utilizados por muchos desarrolladores profesionales y privados tienen características adecuadas. La tecnología de su instalación y revestimiento es simple, pero laboriosa; las condiciones obligatorias incluyen refuerzo de filas, costuras delgadas, colocación de un espacio de expansión, revestimiento con estructuras de soporte y verificación del nivel.

Características de las estructuras de hormigón celular.

El uso de bloques de gas permite construir una casa con un alto nivel de ahorro energético y confort, todas las ventajas se extienden a los sistemas de tabiques. Para su construcción, son adecuados los productos con cuerpo con una longitud de 600 y 625 mm, una altura de 200 a 300 y un espesor de 75 a 200. La marca de densidad mínima permitida en este caso es M400, mejor - más, calor- las variedades aislantes no son adecuadas. Se recomienda verificar este parámetro pesando.

El grosor de las particiones depende de la altura de la estructura, los requisitos de aislamiento acústico y el propósito previsto. Si es necesario asegurar el máximo silencio, se selecciona una mampostería de dos hileras de 40 cm, absorbiendo al menos 51 dB, en condiciones normales es suficiente 20. Una opción alternativa es construir un muro interior de 2 hileras con lana mineral entre ellas . Si bien se ahorra espacio, el grosor se reduce a 75-100 mm, la protección contra la penetración del ruido de las habitaciones adyacentes no será completa.

Con una altura de partición de bloques de hormigón celular por debajo de 3 m, es suficiente hacer una colocación de productos de una sola fila de 10 cm de ancho en el lado, más de 3 - al menos 20. Se lleva a cabo una evaluación preliminar de las cargas esperadas, cuando Al planificar la colocación de muebles y equipos pesados ​​en las paredes, su grosor se aumenta a 20 cm como mínimo, de lo contrario, los anclajes y sujetadores se retiran por su propio peso. Al colocar el cableado interior e instalar cajas de enchufe, el valor recomendado es de 10 cm.

Para la construcción de muros interiores se utilizan bloques de gas con las siguientes características:

  • Con una densidad en el rango de 400-800 kg / m3, M500 se considera el grado óptimo.
  • El coeficiente medio de conductividad térmica en condiciones de humedad de equilibrio es de 0,13 W / m · ° C.
  • El número de ciclos de congelación y descongelación es de al menos 35.
  • Permeabilidad al vapor de agua de 0,14 a 0,23 mg / m · h · Pa.
  • Contracción no más del 0,3%.
  • Clase de inflamabilidad NG.
  • Alta precisión geométrica y desviación de las dimensiones declaradas no más de ± 0,8 mm de altura y longitud, ± 0,7 de ancho.

Tecnología de construcción de paredes interiores

El trabajo comienza con la elaboración de un diagrama de diseño de bloques, incluidas las aberturas, y calculando su número por 1 m2, se realiza el marcado y se verifica la uniformidad de la base. En la etapa preparatoria, los pisos se limpian de escombros; en caso de fuertes desviaciones del nivel, se recomienda hacer una regla niveladora, después de lo cual el espacio debajo de la futura partición está protegido de la humedad y las vibraciones. Al colocar esta capa debajo de los muros de carga internos de hormigón celular, se da preferencia a los materiales elásticos: respaldo de corcho, tiras de lana de roca, polietileno espumado, poroizol, en casos extremos, espuma ordinaria. También se utilizan en las zonas de juntas con estructuras verticales, los huecos vacíos se rellenan con espuma de poliuretano.

La primera fila se monta estrictamente de acuerdo con las marcas; un cable estirado ayuda a eliminar el desplazamiento. En el futuro, para mantener el nivel verticalmente, se levanta a lo largo de las líneas marcadas o las filas están limitadas por tiras especiales. En caso de duda sobre la fiabilidad de la impermeabilización, los bloques de gas inferiores, por analogía con los muros exteriores de apoyo, se colocan sobre una capa de mortero cemento-arena, pero en la mayoría de los casos se utiliza en esta zona el mismo pegamento que en el resto. , los materiales amortiguadores de vibraciones están bastante bien protegidos. El proceso se completa cerrando y colocando varillas metálicas o compuestas dentro de los canales.

El amasado del pegamento se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las instrucciones, en pequeñas porciones, las mezclas congeladas no son adecuadas para su uso. Durante el montaje, ambos lados de los extremos se recubren, la segunda fila se coloca con un desplazamiento. En el tercero de una fila, los productos deben atarse a los muros de carga mediante tiras perforadas en forma de T (las llamadas bridas flexibles). El proceso se repite con un paso de 0,7-1 m, los constructores fijan la partición simultáneamente con el refuerzo. A diferencia de los muros de carga externos, no es necesario colocar dos varillas gruesas en las ranuras, con cargas esperadas bajas, una banda galvanizada de 2 cm de ancho es adecuada para estos fines.Los muros de más de 3 m se refuerzan adicionalmente con fibra de vidrio.

El grosor de la capa de pegamento entre los bloques de hormigón celular no supera los 1-3 mm; para ahorrar dinero, se aplica y se frota con una espátula especial. Se aconseja hacer la siguiente fila después de agarrar la anterior, a veces se realiza una ruptura simultáneamente con la colocación de lazos flexibles (cada 3). El proceso se repite hasta la ubicación de las aberturas, el tipo de dinteles depende del propósito previsto de la estructura interior: se requiere refuerzo con hormigón armado solo para particiones portantes; para paredes divisorias ordinarias, una esquina de metal es suficiente dentro 80 mm, extendiéndose en las paredes interiores por 40-50 cm.

El espacio superior se deja vacío por 1-2 cm, posteriormente también se coloca una capa amortiguadora en este espacio o se rellena con espuma. Para evitar fugas de humedad a través de las uniones, todas las juntas y materiales amortiguadores de vibraciones en los puntos de contacto de las paredes de hormigón celular con otras áreas se tratan con sellador de silicona. Teniendo en cuenta la baja contracción de los productos, el revestimiento se inicia después de que se elimina la humedad del edificio; al construir una casa desde cero, es mejor hacer un acabado interno antes del comienzo de la externa. Antes de enlucir, se comprueba el brillo de las costuras y, si es necesario, se enyesan, después de lo cual se desempolva la superficie y se cubre con tierra.

La elección de la marca de la mezcla de acabado depende de las condiciones de funcionamiento: se seleccionan compuestos resistentes a la humedad en la cocina o el baño, yeso transpirable en las salas de estar.

Teniendo en cuenta los precios bastante altos para la colocación de hormigón celular, es aconsejable realizar el trabajo por su cuenta, con el cumplimiento obligatorio de una serie de reglas:

  • Comprobando el nivel horizontal y verticalmente en cada fila. Si es necesario, los productos se mueven al lugar deseado con un mazo de goma.
  • Desplazamiento de montaje de al menos un tercio.
  • Limpieza de estructuras interiores del polvo después de estropear o aserrar. Cuando se trabaja con bloques de hormigón celular, es mejor excluir de antemano todos los riesgos de una disminución de la adherencia, la entrada de partículas o escombros en la solución empeora significativamente la resistencia de las juntas.
  • Retire inmediatamente el exceso de pegamento, oculte cualquier defecto pelando o imprimando.

El costo de construir una partición.

El precio mínimo por 1 cubo de bloques de hormigón celular es de 3200 rublos; calculadoras especiales en línea ayudan a calcular la cantidad por 1 m2. El consumo de pegamento depende del grosor de las costuras, en promedio, se utilizan 5 kg de mezcla seca por 1 m2 de mampostería de 20 cm; a falta de experiencia, este material se compra con un margen del 15%.

El costo del trabajo en la construcción de particiones a partir de tipos de hormigón poroso varía de 1,000 a 1,700 rublos por metro cúbico. Los precios dependen de la profesionalidad de los albañiles, la altura y complejidad de la estructura y las condiciones de trabajo: la presencia de comunicaciones conectadas en la instalación, la temperatura ambiente y otros factores.

Las particiones hechas de bloques de hormigón celular se han utilizado durante mucho tiempo en la construcción de edificios de cualquier propósito. Debido a que dicho material es fácil de procesar, puede recortarse con una sierra para metales común o procesarse con un cincel. Incluso en la superficie de hormigón celular, basta con clavar un clavo o atornillar un tornillo autorroscante. Los productos se fabrican con dimensiones perfectamente uniformes; en una línea de surtido, también se producen bloques que tienen ranuras y estrías.

  1. No deben ser estructuras portantes. Los pisos de losa o de hormigón armado monolítico descansan sobre las paredes principales;
  2. La base para ello es la planta baja o los cimientos del edificio;
  3. La partición debe estar adyacente a una o más paredes.

Los principales requisitos que se presentan para tales particiones:


Cuando se instalan particiones de hormigón celular durante los trabajos de reparación y la remodelación de los apartamentos, es necesario marcar las casas. Las marcas se realizan a lo largo de todos los puntos del perímetro: techo, piso, paredes. Esto se hace mejor con un dispositivo láser para construir aviones. Si no existe tal dispositivo, se recomienda comenzar desde el techo en este orden:

  • Dos puntos están marcados en las paredes opuestas, entre ellos tire del cordón de pintura, que debe pintarse con tintes azules u otros tintes secos. A continuación, batir la línea de marcado.
  • Las líneas del techo se transfieren al piso mediante una plomada.
  • Después de las líneas ubicadas en el piso y el techo, se conectan mediante marcas verticales a lo largo de las paredes. Para que todo funcione correctamente, el marcado debe ser vertical.


Selección de espesor

La instalación de particiones interiores a partir de bloques de hormigón celular se realiza a partir de bloques especiales de silicato de gas, que tienen un espesor menor. El grosor clásico de los productos es de 10-15 cm. También se producen modelos no estándar de 7,5 y 17,5 cm. Los bloques de hormigón celular para tabiques tienen dimensiones de anchos de 60 cm, 62,5 cm y alturas de 20 cm, 25 cm, 30 cm siguen siendo estándar.

La marca de los bloques debe seleccionarse al menos D 400. Estos son los indicadores de densidad mínima que son adecuados para la construcción de muros dentro de un edificio con una altura no superior a 3 metros. El grado más óptimo es D 500. Se permite el uso de un grado más denso D 600. En consecuencia, su costo será mayor, la ventaja de dicho material de construcción es una buena capacidad de carga: tal pared resistirá objetos suspendidos. La fijación se realiza mediante anclajes especiales.

Será muy difícil para una persona que no tiene experiencia en construcción determinar la marca de bloques de hormigón celular. Visualmente se puede ver la diferencia entre los bloques termoaislantes de densidad, que es D300 y los bloques para paredes D 600. Es casi imposible ver entre D 500 y D 600. La única salida es el método de pesaje.

  1. ¿Qué función tendrá la estructura, soporte de carga o no?
  2. Si el muro soporta carga, entonces será necesario calcular la capacidad de carga.
  3. En la construcción, se acostumbra construir particiones interiores del mismo ancho que las paredes externas.
  4. Si la partición no realiza funciones de soporte de carga, los parámetros de altura se agregan al cálculo. Por ejemplo, a una altura de 3 metros, será suficiente utilizar bloques con un ancho de 10 cm. Y a más de 3 metros y hasta 5 metros, se recomienda utilizar bloques de 20 cm.

Con la tecnología de colocar una pared a partir de bloques de hormigón celular, después de cada fila siguiente, se requiere otra verificación de la superficie de mampostería. No se permiten diferencias de nivel entre bloques. Si no se realiza esta operación, se formarán grietas en el tabique de hormigón celular en los lugares donde aumentará la tensión. Por lo tanto, se debe utilizar un plano y un rallador para nivelar los bloques.


Montaje

Una solución de fabricación propia rara vez se usa al colocar particiones de hormigón celular. Es mejor usar una mezcla especial diseñada para bloques de gas; esta es la misma solución que contiene plastificantes y adhesivos. Dichos aditivos tienen las cualidades de hacer que los tabiques sean fuertes y soporten cargas pesadas. Es conveniente realizar el trabajo con una paleta especial con dientes. Para los trabajos de construcción, necesitará una paleta, una espátula, un rallador y un nivel. Puntos de trabajo por fases:

Primera fila

Debe alejarse un poco de la pared, unos 5 mm, tratar la superficie con un adhesivo. Después de colocar el primer bloque de gas para las particiones, después de eso, todo se alinea cuidadosamente a lo largo de las barras fijas y un cordón de rastreo.

Entre la cimentación y los paneles de hormigón celular, es imperativo colocar un material de construcción impermeabilizante, en cuyo caso se utiliza betún en rollos o soluciones especializadas. Si el piso sobre el que se llevará a cabo la instalación no es perfectamente plano, la primera fila se coloca sobre una mezcla niveladora de cemento y arena. Si el espacio en la primera fila resulta ser menor que la longitud de todo el bloque, deberá hacer su propio bloque llamado adicional. La instalación de dicho elemento se lleva a cabo con un procesamiento completo con una mezcla adhesiva.

Filas siguientes

Las filas posteriores deben erigirse con alta calidad y para esto se recomienda utilizar un calado especial para los bloques. La construcción de una partición en una casa hecha de hormigón celular en filas posteriores va a las aberturas o al borde de la pared con la misma muesca: 5 mm. Esto se recomienda para mejorar las propiedades de aislamiento acústico.


Aperturas

Si la partición no soporta la carga, las vigas o dinteles de hormigón armado estándar sobre las aberturas no encajarán. Para una apertura de puerta estándar, se colocan dos esquinas, que servirán como soporte para los bloques que se colocarán arriba. Las esquinas deben ser 30-50 cm más grandes que las aberturas; si son más anchas que 60-80 cm, necesitará instalar un canal adicional.

Para aberturas estrechas cuando se unen dos bloques, la selección se realiza de tal manera que las costuras estén en el medio de la abertura. De esta forma se obtendrá una apertura más fuerte. Cuando se monta en esquinas o barras de canal, la capacidad de carga será lo suficientemente fuerte y estable.

Para fortalecer las aberturas mientras se seca el pegamento y evitar deflexiones del metal, se recomienda clavar las tablas en una abertura estrecha. A distancias más amplias, deberá construir una estructura de soporte que descanse en el piso; esto requerirá doblar una columna de bloques debajo de la parte central de la abertura.


Las particiones hechas de bloques de gas son relativamente livianas: una losa monolítica tiene dimensiones de 60x30x10 cm y pesa 10,5 kg, esto reemplaza 8 ladrillos, que pesan 24 kg. Cuando se utilizan materiales de mampostería porosos, las estructuras de las puertas se pueden hacer sin dinteles.

Para fortalecer la entrada, se instala una cinta de refuerzo reforzada en la partición hecha de bloques de hormigón celular, que se fija con una solución adhesiva. En la abertura horizontalmente, se rellena una tabla plana en la superficie de la pared. Las paredes laterales están unidas a los lados para contener la solución.

¿Cómo pongo los bloques más lejos? Después de eso, el mortero se coloca sobre el tablero, se instala un refuerzo de clase A III con un diámetro de 1,2 cm en la parte superior Y ya los bloques de gas se colocan en la parte superior de la manera habitual, mientras que no debe olvidarse de los desplazamientos de las costuras. Es necesario desmontar el marco del encofrado después de 3-4 días, cuando la solución está completamente seca.


Frente al techo

Dado que la losa del piso se puede doblar bajo carga, la altura de la partición debe calcularse de modo que sea 2 cm más baja y no linda con el techo. Si es necesario, se cortan los bloques que se colocarán en la fila superior. Como resultado, se debe obtener un espacio de expansión, se recomienda sellarlo con materiales de amortiguación. Este método ayudará a reducir la audibilidad de los sonidos provenientes del piso superior. Otra opción sencilla es humedecer la costura con agua y soplar con espuma de poliuretano.

¿Cómo se puede aumentar el coeficiente de absorción acústica de un tabique de hormigón celular? Dado que un bloque con un grosor de 10 cm no alcanza los estándares de aislamiento acústico más bajos. Se recomienda aumentar el grosor de la capa de acabado durante los trabajos de construcción. En los casos en que se necesite un buen aislamiento acústico, las particiones deben revestirse con lana mineral. Este material de construcción es capaz de reducir el nivel de ruido en un 50%.


Trabajo de bricolaje

¿Cómo hacer una partición de hormigón celular de alta calidad? Lo principal es prestar especial atención a la instalación de productos en la primera fila, esto será una garantía de colocación liviana de las líneas ordinarias posteriores.

Trabajo en progreso:


Después de construir la partición con sus propias manos, debe verificar cuidadosamente la superficie para detectar los espacios existentes en las costuras y, si está disponible, sellarlos con un adhesivo. Cuando el pegamento se haya endurecido por completo, y esto llevará al menos un día. Se recomienda tratar toda la superficie con una propiedad antiséptica, lo que evitará la formación de hongos en la partición interior.

Es inaceptable colocar la pared sin refuerzo adicional. Si el grosor de la partición interior no supera los 10 cm, cada fila debe reforzarse con una unión adicional a los muros de carga. Para esto, son adecuados los adornos de refuerzo y alambre de acero, el diámetro recomendado es de 6 mm. Este método dará buena resistencia incluso a las paredes más delgadas.

Si se utiliza un bloque de gas de partición de 20-25 cm, será suficiente colocar el refuerzo en una o dos filas. Los elementos se ligan mediante esquinas perforadas.

La colocación de pegamento tiene muchas cualidades positivas.

Lo primero que se puede notar es lo económico de esta opción en comparación con el mortero de cemento y arena. Los costos se reducirán 6 veces, el precio del pegamento será 2, 2,5 veces más caro. Además, los adhesivos reducen la formación de pérdida de propiedades de aislamiento térmico. Las costuras de las soluciones son desiguales, y la colocación del pegamento, por el contrario, no solo enfatizará la uniformidad de los bloques de gas, sino que también fortalecerá la conexión.

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