Instrucciones de instalación y funcionamiento de válvulas de mariposa Disco AVK serie 756 para suministro de agua

La válvula de mariposa está diseñada para cerrar, abrir la tubería. Caliente y agua fría, los flujos de aire, fluidos no agresivos se pueden controlar manualmente.

La válvula de mariposa es uno de los tipos accesorios de tubería... Cuerpo redondo, dentro del cual hay un disco giratorio de bloqueo.
El manguito de goma proporciona un sellado completo dentro del cual gira. El cuerpo con el disco está hecho de metal. Esto está permitido para hierro fundido, acero inoxidable y más. La carcasa no entra en contacto con el medio.
El sello de silla asegura el funcionamiento de la válvula en el especificado condiciones de temperatura... La válvula se contrae entre las bridas de la tubería, lo que proporciona una conexión hermética sin juntas adicionales, a diferencia de otros diseños de conexión de oblea.

El disco giratorio tiene una manija de bloqueo. Con su ayuda, se instala obturador giratorio a posiciones intermedias en incrementos de 10 grados.

Operación de válvulas de mariposa AVK disco serie 756 para suministro de agua.

1. Instalación.
La válvula de mariposa AVK serie 756 es adecuada sin instalación de pozo, es decir, relleno con tierra y para instalación en pozos, cámaras.

Las válvulas son bidireccionales. Se proyecta una flecha en el cuerpo de la válvula de gran diámetro, lo que indica la dirección correcta fluir. AVK recomienda usar las válvulas estrictamente de acuerdo con la dirección de la flecha de flujo.
Antes de comenzar la instalación, es imperativo (importante) asegurarse de que la persiana funcione correctamente. Es necesario lubricar la junta de goma del disco con el asiento con un agente de silicona neutro. Si no hay grasa de silicona, sustituya el obturador por agua corriente con el disco medio abierto. En este caso, el agua también será un lubricante.
Luego, antes de instalar la válvula en la tubería, debe realizar una Ciclo completo apertura - cierre.

Si se encuentra una falla, se debe notificar al representante de AVK más cercano. escribiendo... Proporcione toda la información necesaria. Nombre del artículo, fecha de recepción y número de albarán. Indique el contrato de entrega, el mal funcionamiento detectado, el número de mercancía defectuosa. Es recomendable enviar fotografías.
Manipule el obturador con cuidado como si fuera un instrumento de precisión, manténgalo alejado de la suciedad.
No use fuerza excesiva al instalar y operar la válvula. Antes de instalarlo, desempaque la mercancía, asegúrese de que esté limpio, verifique la tubería y la válvula. Inspeccione las piezas de trabajo, los sellos de goma y asegúrese de que no haya daños.

Fije la válvula a la contrabrida con pernos del diámetro apropiado. Los agujeros se perforan de serie. Al elegir una contrabrida, preste atención a la ubicación y el número de orificios para P1-M10 y P1-M16. A veces tienen diferencias.

Apriete los tornillos transversalmente. El cuerpo de la válvula de fundición está marcado con la presión máxima permitida, el logotipo del fabricante y el material utilizado.
Antes de instalar la persiana, verifique las marcas en el cuerpo, colocadas en un marco especial. Asegúrese de que los datos sean correctos para las condiciones de instalación.

Persianas AVK la serie 756 está diseñada para un caudal máximo permitido de 7 m / s. No se permiten los superiores. De lo contrario, aparecerán poros de cavitación en la superficie interna.
El diámetro interior de la contrabrida debe corresponder a la apertura total de la válvula y no interferir con el movimiento del disco en las posiciones extremas.
La válvula está instalada en la tubería en un estado ligeramente abierto.
Antes de completar la instalación de las válvulas, comprobar la estanqueidad del sistema bajo presión (máx. 1,1 - P 1 - cuando está cerrado, y 1,5 - P # - abierto).

Cuando el obturador esté en funcionamiento, verifique:

1. El nivel de ruido en el momento en que el líquido atraviesa la puerta no supera los 70 decibeles. Aislar la persiana la bajará.
2. Sin silbidos en las líneas de líquido.
3. Presencia de ruido de pequeños guijarros y grava, que no deben estar en el arroyo.
4. No hay ruido de las partes mecánicas móviles de la válvula / actuador.

Un ruido de más de 85 decibeles indica un problema grave.

Determine inmediatamente la causa del aumento de ruido y corrija el problema. Compruébelo también al cerrar la persiana.

Fallos.

1. Si la válvula no está bien alineada con el eje de la tubería, las juntas de las bridas comenzarán a tener fugas.
2. Se producirán daños en la superficie de la junta.
3. Los pernos de la brida no están apretados correctamente.
4. Juntas sueltas.

Las fugas internas de un disco cerrado pueden deberse a lo siguiente:

1. Daños irreversibles en las superficies de sellado provocados por cuerpos extraños.
2. Destrucción por erosión o cavitación de las superficies de sellado.
3. Ajuste incorrecto de la transmisión o caja de cambios, es decir, la posición final del disco ajustada incorrectamente.
4. Las fugas en el eje pueden deberse a un sello desgastado o dañado. Comuníquese con su representante de AVK más cercano de inmediato.

Explotación.

El obturador AVK está diseñado para maximizar a largo plazo servicio sin mantenimiento. Pero para asegurar trabajo normal Se recomienda realizar periódicamente la apertura-cierre total o parcial de la válvula.
En ausencia de una placa que indique el flujo inverso, la válvula se cierra girando el vástago en el sentido de las agujas del reloj.
La operación de abrir y cerrar la persiana se realiza mediante la fuerza de una persona sin tensión, para no dañar la persiana.

Tenga en cuenta que ajustar las válvulas usadas puede resultar complicado.

Las válvulas AVK serie 756 son adecuadas tanto para instalación sin pozo, es decir, relleno con tierra, y para instalación en pozos, cámaras, etc. Las válvulas son bidireccionales, sin embargo, en diámetros más grandes, una flecha está moldeada en el cuerpo para indicar la dirección de flujo recomendada. AVK recomienda instalar las válvulas de acuerdo con la dirección de flujo indicada.

IMPORTANTE: Antes de comenzar la instalación, asegúrese de verificar que la válvula funcione. Para hacer esto, aplique una grasa neutra como silicona al sello de goma del disco y al asiento. Si no hay lubricante neutro, derrame generosamente la válvula. agua corriente cuando el disco está en una posición semiabierta, porque el agua también es un lubricante. Luego realice un ciclo completo de apertura - cierre. Esta operación debe realizarse antes de instalar la válvula en la tubería.

Si se encuentran fallas, se debe notificar por escrito al representante de AVK más cercano. La notificación debe indicar: el nombre de la mercancía, la fecha y el número de la carta de porte y el contrato de suministro; principales defectos encontrados en el producto, así como la cantidad de producto calidad inadecuada, si es necesario, adjunte fotografías.

Debido a que las válvulas están fabricadas como un instrumento de precisión, no permita un manejo inadecuado o descuidado, como resultado de lo cual la suciedad puede ingresar a la válvula.

Debe evitarse una fuerza excesiva durante la instalación y el funcionamiento de la válvula. Antes de instalar la válvula, retire todos materiales de embalaje asegúrese de que no haya escombros o suciedad en la tubería y en la propia válvula. Inspeccione las piezas de trabajo Junta de goma y compruebe si hay daños.

La válvula se fija a la contrabrida con pernos del diámetro apropiado (ver Tabla 1). Los orificios de las bridas se perforan de acuerdo con GOST. El número y la ubicación de los orificios de las bridas para P1M10 y P1M16 pueden variar. Esto debe tenerse en cuenta al elegir una contrabrida.
Los pernos se aprietan transversalmente (ver Fig. 1).

Tabla 1. Diámetros de pernos recomendados, pares de apriete, según ISO 7005-2

DN, mm	Diámetro del perno		Numero de tornillos
	PN 10	PN 16	PN 10	PN 16
200	M 20	M 20	8	12
250	M 20	M 24	12	12
300	M 20	M 24	12	12
350	M 20	M 24	16	16
400	M 24	M 27	16	16
450	M 24	M 27	20	20
500	M 24	M 30	20	20
600	M 27	M 33	20	20
700	M 27	M 33	24	24
800	M 30	M 36	24	25
900	M 30	M 36	28	28
1000	M 33	M 39	28	28
1200	M 36	M 45	32	32
1400	M 39	M 45	36	36

En el cuerpo de la válvula en la fundición, el máximo presión permitida, logotipo del fabricante y material utilizado.
Antes de instalar la persiana, verifique la marca en la etiqueta, que se encuentra en un marco especial en el cuerpo, y asegúrese de que las características especificadas correspondan a las condiciones de instalación. Para facilitar el registro de trazabilidad ™ número de serie y la ubicación del obturador.

Las válvulas A / K serie 756 están diseñadas para un caudal máximo de hasta 7 m / s. No lo instale en medios con tasas de flujo más altas. Si no se observa esta condición, así como al regular el caudal, el superficies internas pueden aparecer poros de cavitación.

Durante la instalación, asegúrese de que el diámetro interior de la contrabrida sea suficiente para la apertura completa de la válvula y no impida el movimiento del disco en las posiciones extremas. La distancia entre las bridas de la tubería no debe obstaculizar la instalación de la válvula. Se recomienda que las contrabridas permitan el ajuste de la distancia entre caras.

IMPORTANTE: La válvula debe instalarse en la tubería con una posición ligeramente abierta.

Antes de la finalización definitiva de la instalación, comprobar la operatividad y estanqueidad del sistema bajo presión (presión máx. 1,1 x P1 \ 1 para válvulas cerradas y 1,5 x P # para válvulas abiertas, según EN 593 (EN 1074).

La información sobre los pares de funcionamiento para la apertura / cierre, el número de revoluciones para el cierre completo de la válvula, los momentos de ajuste del accionamiento eléctrico se encuentra en la tabla 2.

Al operar el obturador, verifique lo siguiente:
- el nivel de ruido cuando el líquido pasa a través de la válvula no debe exceder los 70 dB;
- sin silbidos en las líneas de líquido;
- ausencia de ruido de pequeños guijarros y grava, que no deberían estar presentes en el arroyo;
- ausencia de ruido mecánico de las partes móviles de la persiana / actuador.

Nota: El nivel de ruido (70-85 dB) se puede reducir aislando la puerta. Más de 85 dB de ruido pueden indicar un problema grave. Comuníquese con el técnico del sistema para determinar la causa del ruido y corregir el problema. El nivel de ruido también debe comprobarse al cerrar la persiana.

Tabla 2. Pares y número de revoluciones

Obturador tamaño ser. 756 DN, mm	Configuración del momento en el accionamiento eléctrico, Nm (el accionamiento eléctrico está instalado en el engranaje ISO)	(propulsión eléctrica)	Par máximo para cerrar (control manual), Nuevo Méjico	Número de vueltas para abrir (control manual)	Momento de torsión libre, Nuevo Méjico	Momento de descanso Nuevo Méjico
200	60	10	40	8,5	7	120
250	60	10	60	8,5	7	120
300	60*/100**	17,5	80	9,5	7	280
350	60*/100**	17,5	100	9,5	7	280
400	60*/100**	17,5	140	9,5	7	280
450	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
500	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
600	150	17,5	140	21	7	300
700	100	70	120	52	12	240
800	100	70*/87,5**	120	52*/78**	12	240
900	100	70*/87,5**	120	78	12	240
1000	100	87,5*/135**	120	78	12	240
1200	100	135*/180**	120	175,5*/176,25**	12	240
*** reductor IP65, IP67 **** reductor IP68

Solución de problemas

Las fugas en las juntas de las bridas pueden deberse a:
- mal centrado de la válvula con respecto al eje central de la tubería;
- daño a la superficie de la junta;
- los tornillos de la brida están apretados con el par incorrecto;
- juntas sueltas (consulte las recomendaciones del proveedor).

Las fugas internas de un disco cerrado pueden deberse a lo siguiente:
- daños irreversibles en las superficies de sellado causados ​​por cuerpos extraños;
- daños por erosión o cavitación en las superficies de sellado;
- ajuste incorrecto de la transmisión o caja de cambios, es decir, la posición final del disco ajustada incorrectamente.
Las fugas en el eje pueden deberse a un sello desgastado o dañado. En este caso, póngase en contacto con su representante de AVK más cercano.

Instalación en celdas o habitaciones

Al instalar el obturador en una cámara o habitación, el control se realiza mediante un volante. El volante se une a la válvula mediante el pasador suministrado.
Se permite la instalación en tuberías horizontales y verticales, así como en ángulo con el suelo. Posición permitida de la válvula: los ejes de la válvula son paralelos al suelo, la caja de cambios está en el lado de la válvula (no en la parte superior), el vástago de la caja de cambios está orientado hacia arriba o hacia los lados (si está instalado en una tubería vertical).
Las válvulas accionadas por motor se suministran con interruptores de par y límite preestablecidos. No se requiere ningún ajuste de campo.
Al instalar una válvula con un actuador eléctrico en una tubería vertical, es necesario instalar un soporte para el actuador eléctrico.
Al instalar una válvula motorizada, preste atención a la clasificación IP de la caja de engranajes y el motor para seleccionar las condiciones de funcionamiento correctas.

Instalación sin pozo

Para una instalación impecable de la contraventana AVK, además de la contraventana en sí, también necesitará: un eje de extensión AVK, una placa base AVK del tipo E81 y una alfombra de calle AVK.
Al preparar el suelo en el sitio de instalación de la válvula, siga las instrucciones de la tubería. La instalación de la válvula puede requerir la construcción de la base, especialmente para válvulas con diámetros grandes. También es importante asegurar una buena compactación multicapa del suelo en el sitio de instalación.

Al montar, asegúrese de que el eje de extensión apunte verticalmente hacia arriba a 90 "con respecto a la válvula y al nivel del suelo. No se permiten desviaciones angulares ya que esto podría dañar el eje. Se recomiendan ejes de extensión telescópicos. Eje de longitud fija, tenga en cuenta que en caso de utilizar una alfombra exterior incorrecta, las cargas superficiales se transfieren directamente a la válvula.

1. Conecte la válvula a las bridas de la tubería de acoplamiento.
2. Instale el eje de extensión en la válvula deslizando la cubierta de plástico hacia arriba, alineando el orificio de montaje en el vástago con el orificio en el vástago de la válvula.
3. Asegure el vástago a la válvula con el pasador suministrado. Deslice la cubierta de plástico hacia abajo hasta que se detenga.
4. Ajuste la longitud del eje telescópico de modo que parte superior estaba 5-7 cm por debajo del nivel del suelo.
5. Empiece a llenar la zanja con tierra hasta el nivel de las "patas" del eje. Asegúrese de realizar una compactación del suelo capa por capa. Puede ser necesario rellenar el suelo. No use una topadora al rellenar, ya que esto puede provocar una desalineación y daños en el eje.
6. Coloque la placa base en el eje de modo que las “patas” del eje pasen por las ranuras de la placa base. Luego, gire la placa base 90 °.
7. Coloque una alfombra para exteriores AVK en la placa base y aplique el relleno final hasta la cubierta superior y apisonador. La alfombra puede soportar una carga de hasta 40 toneladas y se puede instalar en carreteras.

2. Operación

El diseño de la contraventana proporciona la mayor vida útil posible, Mantenimiento No es requerido.

La válvula se cierra girando el vástago en el sentido de las agujas del reloj, a menos que se indique lo contrario en la placa del cuerpo. La operación de apertura y cierre de la persiana se realiza mediante las fuerzas de UNA persona. Ampliación o aplicación de llave en T esfuerzo excesivo puede dañar el obturador.

Si existe alguna sospecha de una fuga interna o externa, debe notificar inmediatamente al representante de AVK más cercano, preguntar sobre Medidas necesarias para eliminarlo y seguir estrictamente las recomendaciones.

Las contraventanas AVK no requieren cuidado tecnico sin embargo, para asegurar una larga vida útil, se recomienda completar periódicamente o abrir-cerrar parcialmente las válvulas que permanecen en la posición cerrada o abierta durante períodos prolongados. Recuerde que a veces puede resultar difícil operar válvulas que no son nuevas.

Opciones de control de válvula de mariposa AVK

es necesario verificar los diámetros internos de las bridas de la tubería.
Para evitar daños en el disco giratorio de la válvula, el tamaño del diámetro interior de la brida debe ser al menos:

DN, mm	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	800
D1, mm	38	55	70	90	120	138	190	245	290	380	470	560	700

DN - diámetro nominal de la válvula a instalar. D1 es el tamaño del diámetro interior de las bridas.

1. El diseño de la válvula elimina la necesidad de sellos de brida adicionales. (Figura 1)

2. ¡Al instalar, no utilice sellos tipo wafer!

3.Antes del montaje, compruebe que el disco de la válvula esté siempre girado desde la posición cerrada entre 10 ° y 15 °. La instalación de la válvula en la posición de disco cerrado provoca tensiones significativas en el revestimiento de goma, lo que a su vez aumenta el par de torsión necesario para abrir la válvula y reduce la vida útil del revestimiento de goma. (Figura 2)

4. Al instalar la válvula en la tubería, es necesario que las bridas principales estén soldadas sin deformaciones.

5.Para montar la puerta, es necesario utilizar varillas roscadas o pernos GOST 7798-70.

2. Instalación de válvulas de mariposa en la tubería.

1. Instale la válvula entre las bridas, inserte los tirantes, centre la válvula entre las bridas, apriete previamente los tirantes con tuercas.
2. Alinee la válvula con las bridas a lo largo del eje de la tubería.
3. Ate las bridas a la tubería soldando.
4. Retire la válvula del espacio de la oblea. Atención: está estrictamente prohibido soldar las bridas a la tubería cuando la válvula está asentada entre las bridas, ya que pueden producirse daños en las superficies de sellado del liner. (Fig. 3)
5. Después de quitar la válvula, realice la soldadura final de las bridas y luego deje que el conjunto se enfríe.
6. Compruebe la posición de montaje del disco de la válvula: el disco debe estar abierto de 10 ° a 15 °.
7. Apriete los tirantes con cuidado y de manera uniforme (transversalmente). Asegúrese de que las bridas estén alineadas y paralelas entre sí.

Arroz. 3

Con inserciones de montaje

1. Coloque entre las bridas, inserte los tirantes, apriete previamente los tirantes con tuercas.
2. Exponer inserto de montaje con bridas a lo largo del eje de la tubería.
3. Suelde las bridas a la tubería, deje que la unidad se enfríe.

Retire el inserto de montaje del espacio de la oblea

En una tubería operativa:

1. Compruebe la distancia entre las bridas, si es necesario, separe las bridas a un tamaño que exceda la longitud de construcción de la válvula en 10-20 mm, utilizando las herramientas disponibles. (Figura 4)
2. Compruebe la posición de montaje del disco de la válvula: el disco debe girarse desde la posición cerrada entre 10 ° y 15 °.
3. Coloque la válvula en su lugar, céntrela, inserte los tirantes, pasándolos por los orificios de las bridas de la tubería y el cuerpo de la válvula.
4. Abra el orificio pasante de la válvula hasta el final girando el disco a la posición "ABIERTO".
5. Retire con cuidado las herramientas que se utilizaron para separar las bridas y luego apriete uniformemente (en forma transversal) los tirantes a mano. Asegúrese de que las bridas estén alineadas y paralelas entre sí.
6. Mientras cierra lentamente la válvula, asegúrese de que la parte del disco que sobresale se pueda mover libremente en la tubería.
7. Con la válvula abierta, apriete finalmente las varillas de unión en un patrón entrecruzado.

Desmontaje de las válvulas

1. Compruebe la posición del disco en el orificio pasante de la válvula y, si es necesario, cámbielo de modo que el disco gire de 10 ° a 15 ° a la posición de montaje.
2. Desatornille las tuercas de los tirantes, retire los pasadores de los orificios en las bridas y el cuerpo.
3. Usando las herramientas a mano, separe las bridas y retire la válvula.

Muy a menudo en construccion moderna y la industria utiliza una válvula de mariposa, un tipo de válvula de cierre en forma de disco. Gira alrededor de su eje y se puede ubicar debajo diferentes ángulos en relación con el flujo del entorno de trabajo.

Este producto también se conoce como amortiguador, válvula hermética o elemento giratorio. Al mismo tiempo, a menudo se usa una válvula de mariposa tipo wafer en lugar de válvulas, grifos y válvulas de compuerta.

Dispositivo

Esta válvula de cierre consta de varias partes principales: un cuerpo, un disco giratorio, es decir, el propio elemento de cierre, un vástago, un collar, una arandela de fijación, juntas tóricas, un sector dentado y una empuñadura.

Principio de funcionamiento

Para cerrar o abrir la válvula de mariposa, la manija debe girarse completamente. Gracias a un mecanismo confiable en un cilindro robusto que se puede girar 90 grados, es posible cerrar completamente el flujo del medio de trabajo.

Si se gira en un ángulo más pequeño, la fuerza del flujo también se puede reducir significativamente. Un pestillo especial ayuda a mantener la manija del mecanismo de bloqueo en la posición deseada.

Solicitud

Aunque la válvula de mariposa de estilo wafer ha existido durante décadas, solo recientemente se ha vuelto popular, especialmente en industria química... Esto se debe a la resistencia de este dispositivo de bloqueo a entornos químicos agresivos.

Los elementos de disco giratorio también se utilizan en suministro de agua, calefacción, petroquímica. La válvula de mariposa tipo wafer es de tamaño pequeño y fácil de operar.

El uso generalizado de la válvula de mariposa de tipo estándar no genera recomendaciones específicas para condiciones específicas. Los consumidores pueden elegir ellos mismos clase deseada estanqueidad y el material del que está hecho el dispositivo, de acuerdo con el alcance de su uso.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de este elemento de bloqueo incluyen:

• pequeño tamaño y peso;
• pequeña resistencia hidráulica;
• simplicidad de diseño;
• facilidad de uso y mantenimiento;
• facilidad de instalación;
• la capacidad de usar en tuberías de gran diámetro;
• la capacidad de regular con precisión el volumen y la presión del fluido de trabajo debido a la pequeña distancia y al uso de un mango estándar con posiciones fijas;
• de bajo costo, especialmente si está hecho de un material como el hierro fundido.

desventajas

Las desventajas del mecanismo de bloqueo giratorio del disco incluyen:

• la necesidad de instalar una caja de cambios al controlar manualmente un sistema de tuberías de gran diámetro;
• deterioro de las características hidráulicas y dificultad para limpiar tuberías cuando el disco está abierto, ya que esto obstruye el paso de la carrocería;
• bajo nivel de estanqueidad en productos metálicos;
• dificultad para obtener datos sobre el rendimiento de la tubería si la válvula se utiliza como amortiguador de control;
• con presión creciente en las tuberías y su diametro largo hay un aumento en el esfuerzo, por lo que es necesario utilizar un reductor.

Tipos de unidad

Las válvulas de mariposa se pueden operar manualmente o mediante un accionamiento. En el funcionamiento manual, se utiliza un asa, gracias a la cual puede abrir o cerrar rápidamente el obturador. Completo con él, a menudo se produce un bloque de interruptores de límite, o BKV.

Tales cierres difieren diseño confiable, talla pequeña y el peso. El disco del dispositivo se puede instalar en una posición intermedia, o se puede colocar un BKV para señalar la posición abierta o cerrada del disco.

Otra forma de controlar la válvula es el uso de una caja de cambios, que permite que la válvula se abra incluso con poco esfuerzo en el volante. Además, la caja de cambios a menudo también se puede producir completa con BKV. A veces, las válvulas de mariposa se suministran con un actuador hidráulico neumático con un BKV, una válvula neumática y un posicionador neumático.

Equipos y accionamientos

En el paquete válvulas de mariposa También puede incluir accionamientos eléctricos diseñados para controlar el dispositivo en un cierto lugar canalización y de forma remota. Los actuadores eléctricos son multivuelta, parcial y lineal.

Cualquier tipo de disco de válvulas de cierre con accionamiento eléctrico le permite automatizar los procesos de apertura y cierre del paso. Además, cuando se usa en sistemas de calefacción, elimina las fugas y regula con precisión la cantidad de refrigerante que ingresa al sistema. Gracias a este obturador, una alta rendimiento Tuberías sujetas a total estanqueidad.

Además, no requiere ningún mantenimiento especial. Cuando se usa una válvula de mariposa de este tipo, el medio de trabajo entra en contacto solo con partes separadas dispositivos, por ejemplo con un disco o inserto, que tienen un revestimiento protector especial.

Esta válvula de mariposa motorizada tiene un disco hecho de de acero inoxidable y presionado en el asiento con un sello, que protege no solo el dispositivo en sí, sino también el medio que fluye a través de la tubería de los efectos negativos.

La ventaja del accionamiento eléctrico también es la capacidad de utilizar el tipo de energía más asequible para el consumidor, y su desventaja es la dificultad para garantizar la protección de las tuberías contra la corrosión.

La válvula de mariposa motorizada se utiliza a menudo en suministro de ventilación, sistemas de calefacción, suministro de agua caliente y en otras industrias como cierre o dispositivo automático regular los procesos tecnológicos.

Ventajas

Las ventajas de tales mecanismos de disco incluyen:

• peso ligero
• corta duración
• excelente estanqueidad al cortar el flujo del medio;
• falta de contacto del cuerpo del dispositivo con el medio de trabajo;
• no es necesario un sellado adicional de todas las conexiones;
• posibilidad de uso en abierto y sistemas cerrados Suministro de agua fría y caliente a temperaturas de -20 a +120 grados.

Al mismo tiempo, una válvula de mariposa que utiliza un accionamiento eléctrico es un diseño muy simple pero confiable.

El propio actuador está instalado directamente en esta válvula de cierre y está equipado con calefacción interna, lo que excluye la aparición de condensación dentro de su carcasa. Además, tiene su propio termostato de sobrecarga del motor.

Conexión de oblea

La válvula de mariposa está conectada a la tubería mediante bridas. Con la conexión tipo oblea, los orificios se ubican en los bordes de los accesorios de la tubería y las bridas de un cierto tamaño se ubican en los bordes de las tuberías.

Para conectar las válvulas se utilizan espárragos que pasan por ambas bridas y al mismo tiempo por el cuerpo de la válvula. Esta conexión es muy duradera y no pesa la tubería.

La conexión de oblea se utiliza para mecanismos de bloqueo de disco, así como para algunos tipos de válvulas de compuerta y válvulas. Elimina la necesidad de sellos adicionales, ya que las bridas son paralelas entre sí y crean condiciones para una colocación libre. este mecanismo entre ellos.

Añadir a marcadores

Válvula de mariposa tipo wafer: ventajas, instalación

El obturador es un tipo de accesorios de tubería de bloqueo y regulación. Existen los siguientes tipos:

1. disco;
2. tipo guillotina;
3. puerta (o cuchillo): en comparación con el disco, tiene un tiempo de respuesta más largo;
4. reverso (aplicado como automático dispositivo de protección en tuberías horizontales).

La válvula de mariposa tipo wafer (válvula de bola) tiene un elemento de bloqueo o regulación en forma de disco, que gira alrededor de un eje ubicado en ángulo o perpendicular a la dirección de flujo del medio de trabajo. Cuando se trabaja con el medio, solo entran en contacto dos elementos: el disco y la junta del asiento. Tal Dispositivo de bloqueo es duradero y tolera trabajo largo con medios agresivos: ácidos, álcalis, alcoholes, etc.

Diagrama seccional de una válvula rotativa de disco tipo disco: (1. Eje
2. Cojinetes; 3. Caso; 4. Cubrir; 5. Disco; 6. Eje).

La válvula de mariposa tipo wafer está disponible en acero o hierro fundido. Consta de casquillos de cojinete, carcasa, disco, junta tórica y eje. Para puertas de acero solicitar diferentes marcas acero: carbono, aleación, inoxidable. El cuerpo y el disco están hechos de acero. A diferencia del hierro fundido, el acero se puede utilizar en más condiciones difíciles: a temperatura mínima el entorno hasta menos 60 grados y en un entorno agresivo. Y el maximo temperatura admisible Entorno de trabajo: hasta 700 grados. Además, las válvulas de acero se utilizan a alta presión.

Beneficios de la válvula de mariposa tipo wafer

1. Amplia gama de aplicaciones (la válvula de mariposa tipo wafer se puede utilizar en tuberías en sistemas de suministro de agua fría y caliente, sistemas de calefacción, en tuberías de gas, así como en tuberías, ambiente de trabajo que es aceite, agua de mar, aire, mezcla de glicol, vapor, etc.);
2. Compacidad (incluida la pequeña longitud cara a cara), bajo peso (por lo tanto, después de la instalación, no sobrecarga la tubería);
3. Conexión conveniente a la tubería, la posibilidad de instalación en condiciones de hacinamiento;
4. Creación de un cierre hermético del flujo de paso en ambas direcciones a la vez;
5. Precio óptimo (comparado con válvulas de cierre otros tipos).

Instalación de válvula de mariposa tipo wafer

Producido solo entre bridas de collar. Asegúrese de verificar que el diámetro de la válvula de mariposa coincida con el diámetro interior de las bridas antes de la instalación. La distancia entre las bridas debe permitir la colocación libre (sin esfuerzo indebido) de la válvula entre ellas. Las bridas deben ser planas paralelas entre sí. Se recomienda instalar la válvula de mariposa en una posición de vástago horizontal para reducir el desgaste. sello de silla de montar especialmente cuando se utilizan medios con partículas abrasivas.

Antes de la instalación, inspeccione las superficies de sellado de las bridas. Deben estar libres de rebabas, mellas y otros daños. Antes de comenzar la instalación, el disco de la válvula de mariposa se abre ligeramente para que no sobrepase el cuerpo. A continuación, se centra la válvula de mariposa, se aprietan ligeramente los pernos (pasadores), pero no se aprietan. Luego, el disco se lleva a la posición "completamente abierto". Apriete los pernos de modo que el cuerpo de la válvula y las bridas se toquen. Los pernos deben apretarse uniformemente en todo el perímetro. Usando una manija o equipo especial, la persiana debe abrirse y cerrarse lentamente.

Si se instala correctamente, la apertura y el cierre son sencillos. El uso de estos dispositivos le permite lograr rendimiento máximo sistema de ingenieria y personalizarlo. Para la detección oportuna y la eliminación de fallas, es necesario verificar e inspeccionar periódicamente de acuerdo con las reglas y regulaciones aceptadas.