Așezarea deschiderilor de ferestre din blocuri ceramice. TTK. Pozarea pereților exteriori din blocuri ceramice. Fundația și subsolul unei case din blocuri ceramice

În consecință, lățimea fundației ar trebui să se bazeze pe acest calcul.

După ce ne-am hotărât asupra fondului de ten, trecem la pregătirea acestuia înainte de a pune direct ceramica caldă. Pregătirea fundației constă în marcarea preliminară a pereților (așezarea ușilor), precum și izolarea acesteia astfel încât umiditatea să nu poată ajunge pe cărămizile deja așezate ale peretelui. Cu alte cuvinte, este necesar să se așeze un strat de hidroizolație între fundație și primul rând.

Dacă instalarea se va efectua folosind izolație sau de asemenea piatra de fata, atunci trebuie luat în considerare acest lucru și lățimea fundației lăsată neocupată pentru aceste elemente.

Apoi, in functie de blocurile ceramice folosite, asezam pe uscat primul rand, incepand cu blocurile de colt. Acest lucru se face în scopul de a decide mai întâi cu privire la locația blocurilor și, de asemenea, pentru a evita tăierea irosită a acestora. După aceasta, puteți trece la așezarea blocurilor pe soluție.

Este de remarcat faptul că blocurile sunt așezate împreună folosind îmbinări cu limbă și caneluri situate la capetele produsului. Dar conexiunea între rânduri are loc folosind soluții sau, așa cum recomandă producătorii, folosind adezivi speciali care asigură o lățime minimă a cusăturii.

Desigur, există o excepție atunci când soluția este utilizată în îmbinările verticale:

la unirea blocurilor la colțuri, când acestea sunt adiacente între ele cu margini netede și nervurate;
pentru aderența elementului reglat prin tăiere de-a lungul muchiei de tăiere;
la așezarea pereților curbați;
în locurile în care pereții se rotesc orizontal la un unghi de 90-135° (dacă producătorul nu produce elementele corespunzătoare);
în locuri adiacente deschiderilor de ferestre și uși.

Deci, după ce au așezat colțurile, între ele există exterior se întinde un cordon de construcție de-a lungul căruia vor fi așezate blocurile rămase, împiedicându-le să iasă dincolo de limitele sale. În acest caz, fiecare element al blocului poros se potrivește strâns unul cu celălalt, asigurând astfel o structură fără sudură. Dacă marcajele preliminare au fost aplicate corect, atunci ultimul bloc central ar trebui să se potrivească fără efort în limbă și canelura, completând primul rând.

Folosind mortar de zidărie ca liant între rânduri, merită să îl faceți suficient de vâscos, astfel încât să nu cadă în găurile blocului, ci să pătrundă ușor acolo. În acest caz, grosimea cusăturii nu trebuie să depășească 12 mm.

Mulți producători cunoscuți de ceramică caldă au dezvoltat amestecuri speciale de zidărie care au aproximativ aceeași conductivitate termică ca și blocurile ceramice în sine. Aici se aplică principiul omogenității, care aproape elimină punțile reci. Astfel de amestecuri sunt cel mai adesea amestecate într-o betoniera, iar timpul de producție, în funcție de conditiile meteo, aproximativ 1-2 ore.

Atunci când așezați blocuri ceramice poroase, acestea trebuie verificate folosind un nivel și linii de plumb pentru orizontalitate și verticalitate. În același timp, nu trebuie să uitați că elementele celui de-al doilea și ale rândurilor următoare sunt așezate eșalonat (bandajul este făcut). Bandajarea are loc în așa fel încât distanța dintre îmbinările verticale ale blocurilor din rândurile adiacente să fie de cel puțin 100 mm. Și dacă rândul nu conține blocuri întregi (tăiate), atunci această distanță ar trebui să fie de cel puțin 40 mm. În plus, înainte de a aplica soluția pe un rând deja așezat, aceasta trebuie mai întâi umezită cu apă.

Este de menționat că cei care vor efectua suplimentar placarea cu piatră trebuie să o conecteze la zidăria principală la fiecare două sau trei rânduri. Acest lucru se realizează folosind o plasă metalică sau ancore din material inoxidabil la o rată de 5 buc/m2.

Mai devreme sau mai târziu, va trebui să așezați deschiderile ferestrelor și ușilor. Majoritatea producătorilor de blocuri ceramice produc și produse speciale elemente suplimentare, cu ajutorul căruia este mai convenabil să organizați îmbrăcămintea pe pante verticale ferestre și uși. De asemenea, este demn de remarcat aici că așezarea pereților despărțitori între deschideri începe cu un bloc întreg sau jumătate și ulterior alternându-le printr-un rând.

Când instalați un buiandrug peste deschideri, nu uitați că marginile acestuia trebuie să se afle pe blocuri la cel puțin 120 mm de fiecare margine și, de asemenea, că buiandrugul are nevoie de izolație. Este recomandabil să o plasați (izolația) în planul de amplasare al blocului de ferestre (uși). În același timp, trebuie să fie realizat dintr-un material care nu se va deforma sau nu se va uda sub influența amestecului de beton.

Pereții despărțitori din blocuri poroase

Pereții despărțitori interioare sunt așezate din blocuri ceramice goale special concepute pentru aceste scopuri. De obicei, astfel de blocuri au următorii parametri 500 x 80/115 x 238 mm (l/l/h).

Primul rând, ca la așezarea pereților portanti, este așezat pe hidroizolație și un strat de mortar de cel puțin 10 mm grosime. Și al doilea și rândurile următoare sunt așezate cu o cusătură orizontală de 12 mm.

Pereții despărțitori sunt prinși fie cu ancore în formă de T din oțel inoxidabil, fie cu console metalice, care sunt plasate în interiorul cusăturilor orizontale ale despărțitorului și peretelui (ipoteci). Folosind ancore ca elemente de fixare, acestea trebuie instalate prin două rânduri de blocuri. În același timp, numărul și locația acestora ar trebui calculate în avans.

Organizarea tavanelor între podele

Când vine vorba de instalarea plăcilor de podea, acestea trebuie așezate numai pe acestea pereți portanti. În acest caz, podelele pot fi fie monolitice, prefabricate, fie prefabricate-monolitice. Cu toate acestea, în orice caz, conform ultimul rând zidaria din blocuri trebuie sa fie realizata dintr-o centura monolitica de beton armat. Recomandat de producător latime minima acesta din urmă - 250 mm.

Trebuie să știți că înainte de a realiza o centură de beton armat monolit, golurile din rândul superior de blocuri trebuie închise cu mortar pentru a preveni intrarea betonului în produs.

Când așezați plăci de podea, trebuie să vă amintiți că capetele acestora trebuie să se sprijine pe centura de beton armat cu cel puțin 120 mm.

Dimensiunile blocurilor ceramice poroase pot varia în funcție de scopul și producătorul acestora. În consecință, prețul va fluctua în funcție de acești factori, precum și de distribuitori, loturi și sisteme posibile reduceri Astfel, astăzi cele mai populare produse sunt blocurile ceramice de la Wienerberger (Porotherm), Austria.

Lucruri mici utile

Blocurile ceramice poroase au proprietăți de izolare termică sporite (0,14-0,18 W/mK).
Greutate volumetrică bloc ceramic este în intervalul 700-950 kg/m 3, în timp ce cărămidă goală- 1000-1400 kg/m 3, pentru unul plin - 1600-2000 kg/m 3.
Când se utilizează amestecuri de zidărie Este mai bine să folosiți cele recomandate de producătorii de ceramică caldă și chiar mai bine să folosiți adezivi special conceputi pentru aceasta. Trebuie să înțelegeți că o cusătură este o punte de frig. Și cu cât este mai gros, cu atât proprietățile de izolare termică ale peretelui sunt mai mici.
Zidăria realizată din blocuri calde este mai simplă decât materialele de zidărie similare. În acest caz, zidarul nu va necesita aceleași calificări ca și cum ar fi așezat un zid de cărămidă.
Blocuri ceramică caldă orice tip și dimensiune pot fi tăiate ca instrument special, și o râșniță obișnuită cu o roată diamantată.
Se recomanda folosirea blocurilor ceramice pentru pozarea peretilor exteriori, care au o rezistenta la inghet de minim 35 de cicluri.
Partea superioară a zidului care se construiește trebuie să fie închisă în timpul pauzelor de lucru, astfel încât să nu pătrundă nici ploaia, nici alte precipitații. design viitor. Acest lucru poate duce în continuare la tasări sau fisuri.
Cusătura trebuie făcută în așa fel încât să iasă la cel mult 2 mm de suprafața frontală a cărămizii. Mai mult, ele sunt întărite după prima și înainte ultimul rând, precum și sub și deasupra deschiderilor.
Munca de pozare piatra ceramica trebuie efectuată la o temperatură de cel puțin +5 °C. Și lucrările la cusăturile de etanșare ar trebui efectuate atunci când acestea nu sunt expuse direct razele solare, sau când există umiditate ridicată afară.

CARD TEHNOLOGICĂ TIPICĂ (TTK)

ZIDARIE DE PERETI EXTERIORI DIN BLOCURI DE CERAMICA

I. DOMENIU DE APLICARE

1.1. O hartă tehnologică standard (denumită în continuare TTK) este un document organizatoric și tehnologic cuprinzător elaborat pe baza metodelor de organizare științifică a muncii pentru realizarea procesului tehnologic și definirea compoziției operațiunilor de producție folosind cele mai mijloace moderne mecanizarea si metodele de executare a muncii folosind o tehnologie specifica. TTK este destinat utilizării în dezvoltarea Proiectului de performanță a lucrărilor (WPP) de către departamentele de construcții și este parte integrantă a acestuia în conformitate cu MDS 12-81.2007.

1.2. Acest TTK oferă instrucțiuni privind organizarea și tehnologia muncii la așezarea pereților exteriori din blocuri poroase ceramice, definește compoziția operațiunilor de producție, cerințele pentru controlul calității și acceptarea muncii, intensitatea planificată a muncii, forța de muncă, producția și resursele materiale, măsuri pentru securitatea industrială și securitatea muncii.

1.3. Cadrul de reglementare pentru elaborarea hărților tehnologice este:

- desene standard;

- coduri si reglementari in constructii (SNiP, SN, SP);

- instructiuni de fabrica si conditii tehnice (TU);

- standarde si preturi pentru lucrari de constructii si montaj (GESN-2001 ENiR);

- standarde de producţie pentru consum de materiale (NPRM);

- norme şi preţuri progresive locale, norme de cost cu forţa de muncă, norme de consum de resurse materiale şi tehnice.

1.4. Scopul realizării TC este de a descrie soluții pentru organizarea și tehnologia lucrărilor la pozarea pereților exteriori din blocuri ceramice poroase pentru a le asigura. calitate superioară, și de asemenea:

- reducerea costului muncii;

- reducerea duratei constructiei;

- asigurarea securitatii muncii prestate;

- organizarea muncii ritmice;

- utilizarea rațională resurselor de muncăși mașini;

- unificarea soluţiilor tehnologice.

1.5. Pe baza TTK, ca parte a PPR (ca componente obligatorii ale proiectului de lucru), lucrătorii sunt în curs de dezvoltare harti tehnologice(RTK) pentru a efectua anumite tipuri de lucrări la pozarea pereților exteriori din blocuri ceramice poroase.

Caracteristicile de proiectare ale implementării lor sunt decise în fiecare caz specific de Proiectul de lucru. Compoziția și gradul de detaliere a materialelor dezvoltate în RTK sunt stabilite de organizația de construcții contractantă relevantă, pe baza specificului și volumului de lucru efectuat.

RTK este revizuit și aprobat ca parte a PPR de către șeful Organizației Generale de Contractare a Construcțiilor.

1.6. TTK poate fi legat de o anumită instalație și condiții de construcție. Acest proces constă în clarificarea sferei de lucru, a mijloacelor de mecanizare și a necesității de muncă și resurse materiale și tehnice.

Procedura de conectare a TTC la condițiile locale:

- revizuirea materialelor hărților și selectarea opțiunii dorite;

- verificarea conformității datelor inițiale (cantitatea de muncă, standardele de timp, mărcile și tipurile de mecanisme, materiale de construcție utilizate, compoziția muncitorilor) cu opțiunea acceptată;

- ajustarea domeniului de lucru în conformitate cu opțiunea aleasă pentru producerea lucrării și o soluție de proiectare specifică;

- recalcularea calculelor, indicatorilor tehnico-economici, cerințelor pentru mașini, mecanisme, scule și resurse materiale și tehnice în raport cu opțiunea aleasă;

- proiectarea părții grafice cu referire specifică la mecanisme, echipamente și dispozitive în conformitate cu dimensiunile lor reale.

1.7. A fost elaborată o hartă tehnologică standard pentru lucrătorii ingineri și tehnici (directori de muncă, maiștri, maiștri) și lucrătorii care efectuează lucrări în III. zona de temperatura, pentru a-i familiariza (instrui) cu regulile de realizare a lucrărilor de așezare a pereților exteriori din blocuri ceramice poroase folosind cele mai moderne mijloace de mecanizare, proiecte și materiale progresive și metode de executare a lucrărilor.

Harta tehnologică a fost elaborată pentru următorul domeniu de activitate:

II. DISPOZIȚII GENERALE

2.1. Harta tehnologică a fost elaborată pentru un set de lucrări de așezare a pereților exteriori din blocuri ceramice poroase.

2.2. Lucrările la așezarea pereților exteriori din blocuri poroase ceramice se efectuează într-un singur schimb, durata orelor de lucru în timpul schimbului este:

Unde este durata unui schimb de lucru fără pauză de masă;

factor de reducere a producției;

- factor de conversie.

La calcularea standardelor de timp și durată de muncă, a fost adoptat un mod de funcționare într-o singură tură cu o durată a schimbului de lucru de 10 ore cu o săptămână de lucru de cinci zile. Curat orele de lucru in timpul schimbului se accepta tinand cont de coeficientul de reducere a productiei datorita cresterii duratei schimbului fata de un schimb de 8 ore egal cu 0,05 și rata de reciclare 1,25 timpul total pentru o săptămână de lucru de 5 zile (" Recomandări metodice privind organizarea muncii în schimburi în construcții, M-2007”).

unde - timp pregătitor și final, 0,24 ore incl.

Pauzele legate de organizarea și tehnologia procesului includ următoarele pauze:

Primirea unei sarcini la începutul schimbului și predarea muncii la sfârșit 10 min = 0,16 ore.

Pregătirea locului de muncă, unelte etc. 5 min = 0,08 ore.

2.3. Lucrările efectuate la așezarea pereților din blocuri ceramice includ:

- montaj, deplasare si demontare schele de inventar;

- furnizare blocuri ceramice, buiandrug din beton armat si mortar de ciment;

- zidarie de pereti exteriori portanti grosime 510 mm din blocuri ceramice;

- montarea buiandrugurilor din beton armat peste deschiderile de ferestre si usi;

- montarea unei centuri monolit din beton armat.

2.4. Harta tehnologică prevede ca munca să fie efectuată de o unitate mecanizată complexă formată din: betoniera Al-Ko TOP 1402 GT (greutate 48 kg, volum de încărcare 90 l); benzină mobilă Centrala electrica Honda ET12000 (trifazat 380/220 V, 11 kW, 150 kg); macara cu braț pentru automobile KS-45717 (capacitate de sarcină 25,0 t) ca mecanism de antrenare.

Fig.1. Betoniera Al-Ko TOP 1402 GT

Fig.2. Centrala electrica Honda ET12000

Fig.3. Caracteristicile încărcăturii macara cu braț pentru automobile KS-45717

2.5. Pentru așezarea pereților exteriori din blocuri ceramice, principalele materiale utilizate sunt: universale, acoperișuri hidroizol EPP în conformitate cu GOST 7415-86; în conformitate cu GOST 28013-98 *; pietre ceramice poroase 14,3 NF dimensiune 510x250x219 mm în conformitate cu GOST 530-2007*.
________________
* GOST 530-2007 nu este valabil. În schimb, se aplică GOST 530-2012. - Nota producătorului bazei de date.

Fig.4. Gidroizol

Fig.5. Bloc ceramic

2.6. Lucrările la așezarea pereților exteriori din blocuri ceramice trebuie efectuate în conformitate cu cerințele următoarelor documente de reglementare:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizarea construcțiilor. Ediție actualizată" ;

- SNiP 3.01.03-84. Lucrari geodezice in constructii;

- Manual pentru SNiP 3.01.03-84. Productie de lucrari geodezice in constructii;

- SNiP 3.03.01-87. Structuri portante și de închidere;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizare producția de construcții. Dispoziții generale;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizarea productiei de constructii. Pregatirea si executia lucrarilor de constructii si montaj;

- SNiP 12-03-2001. Siguranta muncii in constructii. Partea 1. Cerințe generale;

- SNiP 12-04-2002. Siguranta muncii in constructii. Partea 2. Producția de construcții;

- PB 10-14-92. Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare a sarcinii;

- VSN 274-88. Reguli de siguranță pentru funcționarea macaralelor autopropulsate cu braț;

- RD 11-02-2006. Cerințe pentru compoziția și procedura pentru menținerea documentației așa cum a fost construită în timpul construcției, reconstrucției și reparațiilor majore ale instalațiilor construcție capitalăși cerințele pentru rapoartele de inspecție a lucrărilor, structurilor, secțiunilor rețelelor de suport ingineresc;

- RD 11-05-2007. Procedura pentru menținerea unui jurnal general și (sau) special al lucrărilor efectuate în timpul construcției, reconstrucției și reparațiilor majore ale proiectelor de construcții capitale.

III. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA EXECUTĂRII LUCRĂRII

3.1. În conformitate cu SP 48.13330.2011 „SNiP 12-01-2004 Organizarea construcției. Ediție actualizată” înainte de începerea lucrărilor de construcție și instalare pe șantier, Antreprenorul este obligat să în modul prescris obțineți de la Client documentația de proiectare și permisiunea de a efectua lucrări de construcție și instalare. Este interzisă efectuarea de lucrări fără permis.

3.2. Înainte de a începe lucrările la așezarea pereților exteriori din blocuri ceramice, este necesar să se efectueze un set de măsuri organizatorice și tehnice, inclusiv:

- elaborarea unui RTC sau PPR pentru pozarea pereților exteriori din blocuri ceramice;

- desemnează persoane responsabile pentru efectuarea în siguranță a lucrărilor, precum și controlul acestora și calitatea execuției;

- desfășurarea instruirii de siguranță pentru membrii echipei;

- se instalează spații menajere de inventar provizoriu pentru depozitarea materialelor de construcție, unelte, utilaje, încălzire muncitori, alimentație, uscare și depozitare haine de lucru, băi etc.;

- pune la dispoziția șantierului documentația de lucru aprobată pentru lucru;

- pregateste masini, mecanisme si echipamente pentru lucru si le livreaza la santier;

- asigura muncitori mașini manuale, unelte și echipamente individuale de protecție;

- asigura șantier de construcții echipamente de stingere a incendiilor și sisteme de alarmă;

- pregatirea locurilor pentru depozitarea materialelor de constructii, produselor si structurilor;

- îngrădi șantierul și pune semne de avertizare iluminate noaptea;

- asigura comunicarea pentru controlul dispecerarii operationale a lucrarilor;

- livreaza in zona de lucru materialele necesare, dispozitive, echipamente, unelte și mijloace pentru munca în siguranță;

- verifica certificate de calitate pentru blocuri ceramice, buiandrugi, otel de armare;

- mașini de construcții de testare, mijloace de mecanizare a lucrărilor și echipamente conform nomenclatorului prevăzut de RTK sau PPR;

- întocmește un act de pregătire a unității pentru muncă;

Obțineți permisiunea de la supravegherea tehnică a Clientului pentru a începe lucrul (clauza 4.1.3.2. RD 08-296-99).

3.3. Lucrări pregătitoare

3.3.1. Înainte de începerea lucrărilor de așezare a pereților exteriori din blocuri ceramice, trebuie finalizate lucrările pregătitoare prevăzute de TTK, inclusiv:

- curățați locul de muncă (vezi Fig. 6) de resturi și obiecte străine;

Fig.6. Lucrări de zidărie

O- la montarea pereților solidi, b- la așezarea pereților cu deschideri, zone:

1 - lucru, 2 - materiale, 3 - transport

- amenajarea iluminatului pentru zona de lucru;

- deschideri de gard casele scărilorși de-a lungul perimetrului clădirii;

- pregătiți și împărțiți frontul de lucru în secțiuni și parcele;

- montați și verificați schela (pentru așezarea celui de-al doilea nivel);

- verificati nivelul bazei orizontale sub perete;

- efectuarea alinierii geodezice a axelor si marcarea pozitiei peretilor in conformitate cu proiectul;

- furnizează materiale, dispozitive și unelte la locul de muncă în cantitățile necesare lucrării.

3.3.2. Când se efectuează lucrări de zidărie, clădirea este împărțită în secțiuni, iar secțiunile în parcele, în funcție de numărul de legături. Zidăria pardoselii, în înălțime, este împărțită în etaje de cel mult 1,20 m înălțime.

3.3.3. Primul nivel este realizat direct din podea. Nivelurile ulterioare sunt așezate din schele cu panouri cu balamale PPU-4 (vezi Fig. 7) sau din schele metalice fără șuruburi. Procesul de instalare a schelelor este discutat într-o Hartă Tehnologică separată.

Fig.7. Schele cu panouri cu balamale

A - în poziția inferioară (așezarea celui de-al doilea nivel); b - în poziția superioară (așezarea celui de-al treilea nivel)

1 - suporturi triunghiulare; 2 - pardoseala de lucru; 3 - apărătoare laterale

3.3.4. Schelele cu panouri articulate constă din suporturi de ferme sudate cu secțiune transversală triunghiulară, de care sunt atașate grinzi de lemn si pardoseala. La realizarea zidăriei celui de-al doilea nivel (peste 1,2 m de podea), schela se sprijină pe suporturi metalice triunghiulare pliante, atunci când fermele acestora sunt conectate în partea de mijloc a schelei, iar platforma de pardoseală este situată în poziția inferioară, înălțimea. pardoseala este de 1,15 m La așezarea celui de-al treilea nivel (peste 2,4 m) suporturile schelei ocupă poziția superioară. Prin deconectarea suporturilor din centru și ridicarea schelei cu o macara, suporturile pliante se vor îndrepta datorită greutății proprii și prin fixarea lor cu console de deschidere la podeaua de lucru, puteți crește înălțimea schelei la 2,05 m schelele ar trebui să fie echipate cu scări cu suporturi antiderapante pentru deplasarea lucrătorilor între niveluri. Scările pentru escaladare sunt suspendate de legături încrucișateși se sprijină pe panourile de pardoseală. Scările sunt plasate în poziție de lucru la un unghi de 70-75° față de orizontală.

Se realizează montarea și reamenajarea schelei boom-ul auto macara KS-45717 . Pentru controlul calității lucrărilor efectuate, se lasă un spațiu de până la 5 cm între pardoseala de lucru a schelei și structura care se ridică.

3.3.5. Furnizarea de blocuri de argilă expandată și mortar la locul de muncă ar trebui să corespundă necesarului de 2-4 ore pentru acestea.

Cutiile cu soluție sunt instalate lângă deschideri la o distanță de cel mult 4,0 m una de alta. Paleții cu blocuri sunt instalați pe pereți. La așezarea secțiunilor goale ale pereților, paleții cu blocuri și cutii cu mortar sunt instalați în ordine alternativă.

3.3.6. Marcarea locațiilor de instalare a peretelui se realizează folosind metoda deschiderii serifurilor din punctele axiale ale clădirii. Punctele axiale sunt împărțite de axe și grila de aliniere disponibilă în desenele de lucru. Punctele sunt fixate pe piese aruncate situate în afara zonei de lucru. Pe marcă relativă 0,000 S-a adoptat nivelul etajului finisat, corespunzător cotei absolute conform planului general.

3.3.7. Scoaterea constă din stâlpi îngropați ferm în pământ la o adâncime de 0,6-0,7 m, și bătuți pe aceștia orizontal din exterior cu scânduri de 30-40 mm grosime (pe margine), la un unghi de 90°. Marginea superioară a tuturor plăcilor este plasată orizontal, care este controlată cu ajutorul unui nivel. Distanța dintre stâlpii aruncați este de 1,5 m, iar înălțimea deasupra nivelului solului este de 0,8-0,9 m.

Fig.8. Demontat din lemn

3.3.8. Topometrul, cu ajutorul unui teodolit, transferă axele principale ale pereților pe turnat, fixându-le cu două cuie înfipte în scândurile turnate, axele intermediare sunt transferate prin metoda măsurătorilor liniare. Prin întinderea firului între cuie se obțin axe fixe ale pereților. Folosind un fir de plumb, axele pereților sunt transferate dintr-un fir întins pe podeaua de beton și asigurate cu vopsea sub formă de linii și reticule. Pentru marcarea verticală a pereților, marcajele de la reperele permanente sunt transferate pe marcajele de aruncare și se asigură cu cuie.

3.3.9. La sfârșitul amenajării, verificați poziția pereților folosind un teodolit și asigurați-l cu țăruși de stabilizare. Precizia defalcării este atribuită conform SNiP 3.01.03-84 (Tabelul 2) și este convenită cu organizația de proiectare sau calculată și specificată direct de aceasta. Punctele de aliniere deteriorate în timpul lucrărilor trebuie imediat restaurate.

3.3.10. Lucrarea finalizată trebuie prezentată reprezentantului de supraveghere tehnică al Clientului pentru inspecție și documentare prin semnarea Actului privind dispunerea pe teren a axelor proiectului de construcție capitală în conformitate cu Anexa 2, RD 11-02-2006 și obținerea permisiunii de a așezați pereți.

3.3.11. Actul de așezare a axelor trebuie să fie însoțit de o diagramă conform construcției pentru stabilirea (dispunerea) axelor principale ale clădirii, indicând locația punctelor, tipurile și adâncimea semnelor care le asigură, coordonatele punctelor. și cote în sistemul acceptat de coordonate și înălțimi.

3.3.12. Finalizarea lucrărilor pregătitoare se consemnează în Jurnalul general de muncă (Formularul recomandat este dat în RD 11-05-2007) și trebuie acceptat conform Legii privind implementarea măsurilor de securitate a muncii, întocmită conform Anexei I, SNiP 12-03-2001.

3.4. Hidroizolarea fundației

3.4.1. Deoarece suprafața fundației este extrem de rară, se aplică mai întâi un strat de nivelare. Pentru a face acest lucru, un material care respinge umezeala este întins peste partea de sus a fundației. mortar de ciment-nisip un strat de 1-2 cm Între fundație și zidărie trebuie să faceți o hidroizolație tăiată care să împiedice aspirația capilară. Pe soluție se pune un strat de hidroizolație material rulou seria acoperiș moale - hidroizol EPP cu o suprapunere de cel puțin 150 mm, astfel încât marginea exterioară să rămână la același nivel cu viitoarea margine finală a peretelui și până la 3 cm de izolație să rămână din interior pentru a o dizolva pe ambele părți.

3.4.2. În continuare, se aplică un alt strat mai gros de mortar, care va servi ca nivel general pentru toată zidăria viitoare. Pentru a finaliza lucrările pregătitoare, este necesar să aplicați un strat de ciment curat în jurul perimetrului stratului de nivelare. Acest lucru va împiedica blocul cu slot să se scufunde în soluția relativ moale.

3.4.3. Lucrarea finalizată la hidroizolarea fundației trebuie prezentată reprezentantului de supraveghere tehnică al Clientului pentru inspecție și documentare prin semnarea Certificatelor de inspecție, lucrare ascunsă, în conformitate cu Anexa 3, RD 11-02-2006.

Fig.9. Dispozitiv de impermeabilizare

3.5. Zidărie de perete

3.5.1. Așezarea ceramicii calde este oarecum diferită de tehnologia de așezare a cărămizilor obișnuite, este mult mai ușoară și necesită mai puțină muncă. Așezarea cărămizii obișnuite necesită un nivel destul de ridicat de îndemânare și precizie din partea maestrului. La așezarea cărămizilor, este necesar să se țină cont de cantitatea de mortar, timpul de uscare al acestuia și multe altele. Tehnologia de așezare a blocurilor ceramice poroase, deși similară cu așezarea cărămizilor convenționale, necesită mai puțin timp și necesită mai puțin mortar.

3.5.2. Pentru a evita pierderile de căldură și pentru a elimina așa-numitele „punți reci”, se recomandă utilizarea blocurilor de lut expandat mortar de ciment-nisip M100 mobilitate (imersia unui con standard) 70-90 mm. În același scop, se pot realiza îmbinări orizontale din zidărie din pietre de format mare conform plasă polimerică. Pentru așezarea pereților din pietre ceramice poroase cu temperaturi negative trebuie utilizate soluții cu aditivi chimici antigel. Grosimea rosturilor orizontale de mortar din zidărie din pietre de format mare trebuie luată egală cu 12 mm. Abaterile în grosimea cusăturilor sunt permise în intervalul de ±1 mm, asigurând o dimensiune medie de 12 mm în interiorul podelei. Grosimea cusăturilor verticale poate fi de la 8 la 15 mm.

3.5.3. Lucrările la așezarea pereților portanți exteriori se efectuează în următoarea secvență:

- locațiile pereților, deschiderilor ușilor și ferestrelor sunt marcate și fixate pe tavan;

- montaj sipci de comanda;

- montarea si reamenajarea liniei de acostare;

- taierea blocurilor cu fierastrau electric (dupa necesitate);

- alimentarea și așezarea blocurilor pe perete;

- lopatarea, alimentarea, împrăștierea și nivelarea mortarului pe perete;

- așezarea blocurilor din primul rând;

- verificarea umplerii tuturor rosturilor cu mortar;

- verifica folosind nivelul clădirii corectitudinea zidăriei.

3.5.4. Înainte de începerea zidăriei, zidarul instalează și asigură comenzile de colț și intermediare, indicând semnele deschiderilor de ferestre și uși de pe acestea.

Pentru a face acest lucru, zidarul fixează o clemă în cusătura verticală a zidăriei, iar după 3-4 rânduri - alta. Apoi, între clemele instalate, se introduce comanda și clemă cu șurub o apasă pe zidărie. Șuruburile de la capătul inferior al comenzii îi reglează poziția verticală. Zidarul controlează instalarea corectă folosind un fir de plumb și nivel sau nivel. Serifurile pentru fiecare rând din toate ordinele trebuie să fie în același plan orizontal. Comenzile sunt instalate la colțuri, în locurile în care pereții se intersectează și se învecinează și pe secțiuni drepte ale pereților - la o distanță de 10-15 m unul de celălalt.

Fig. 10. Schema de instalare a comenzii de inventar metal

3.5.5. Trebuie să începeți așezarea din colțul cel mai înalt al fundației, care este determinat de nivelul sau nivelul clădirii. Blocurile așezate în primul rând trebuie aliniate strict orizontal, astfel încât suprafața lor totală să fie uniformă. În acest scop, se folosește mortar de ciment, cu care se așează grosimi diferite strat, nivelând astfel suprafața fundației. Înainte de a monta blocul, este necesar să udați suprafața inferioară a acestuia, care se va sprijini pe mortarul de ciment. Acest lucru se face cu un singur scop - pentru a preveni mutarea rapidă a umezelii din soluție în bloc. Mortarul de ciment-nisip joacă un dublu rol ca componentă de fixare și ca strat de nivelare. Aceste procese se realizează folosind un ciocan de cauciuc și o nivelă, astfel încât blocurile să se potrivească vertical în canelura, prevenind deplasarea orizontală. Poziția de-a lungul tuturor axelor trebuie verificată după așezarea fiecărui bloc folosind un nivel, sfoară și plumb și ajustată numai cu un ciocan de cauciuc.

După ce așezarea primului rând de blocuri de-a lungul întregului perimetru este finalizată, lucrul se oprește timp de 12 ore.

Fig. 11. Pregătirea pentru a așeza primul rând de blocuri

3.5.6. Un cablu de ancorare este întins între blocurile de colț instalate, așa cum se arată în Fig. 12, și rândul este umplut. La așezarea pereților se instalează un șnur de ancorare pentru fiecare rând, trăgându-l și reașezându-l folosind o clemă mobilă la nivelul vârfului cărămizilor care se așează, scos din planul vertical al zidăriei cu 1-2 mm. La far, ancorarea este asigurată cu un suport prezentat în Fig. 12 b, al cărui capăt ascuțit este introdus în cusătura zidăriei, iar un șnur de ancorare este legat de capătul lung, contondent, sprijinindu-se pe blocul de silicat al gazului far. . Capătul liber al cordonului este înfășurat în jurul mânerului capsei. Prin rotirea capsei într-o nouă poziție, ancorarea pentru rândul următor este strânsă. Pentru a elimina slăbirea, sub șnur este plasat un far, așa cum se poate observa în Fig. 12 c - o pană de far din lemn, cu o grosime egală cu înălțimea rândului de zidărie. Apăsați cablul cu o cărămidă așezată deasupra. Balizele sunt amplasate la fiecare 4-5 m cu o proiecție dincolo de planul vertical al peretelui cu 3-4 mm.

Fig. 12. Instalarea cordonului de ancorare

A - suport de ancorare; b - montarea suportului; c - folosirea cărămizilor de far din lemn

Cordonul de ancorare poate fi legat de cuie fixate în îmbinările zidăriei, așa cum se arată în Fig. 13.

Fig. 13. Schema de asigurare a ancora cu cuie

A - vedere generală ancorare tensionată, b - fixarea ancorei cu o buclă dublă, c - tensionarea amarării

3.5.7. Pereții sunt așezați sub dană cu așezarea preliminară a balizelor de colț și intermediare sub forma unei penalități de adăpost, așa cum se arată în Fig. 14. Numărul de balize depinde de organizarea muncii în echipă. Dacă fiecare legătură funcționează independent, independent de legăturile învecinate, atunci balizele sunt așezate la limitele parcelei fiecărei legături. Pentru a face acest lucru, zidarul începe primul rând din față de zidărie din colț. Primul rând al celui de-al doilea perete este atașat de primul rând al peretelui frontal, iar al doilea rând este așezat în ordine inversă. Drept urmare, rândurile de linguri ale unui perete ies pe suprafața celuilalt perete.

Fig. 14. Balize de colț și intermediare (amenzi)

A - adăpost de colț (far); b - adăpost intermediar într-un perete solid (far)

3.5.8. Așezarea următoarelor rânduri de pereți ar trebui să înceapă după ce mortarul de ciment s-a întărit, de exemplu. La 12 ore după așezarea primului rând. Datorită preciziei geometrice ridicate a dimensiunilor blocurilor, rândurile ulterioare sunt așezate pe mortar de ciment.

Așezarea pereților portanti începe cu așezarea blocurilor de colț. Fiecare bloc așezat necesită alinierea nu numai pe orizontală, ci și pe verticală.

După așezarea colțurilor, ar trebui să întindeți cordonul de ancorare, așa cum s-a făcut la așezarea primului rând, și să umpleți următorul rând.

Fig. 15. Pozarea blocurilor ceramice poroase

3.5.9. Următorul rând începe să fie așezat dintr-unul dintre colțurile exterioare. Așezarea rândurilor se realizează cu ligatura de blocuri, prin deplasarea rândurilor următoare față de cele precedente. Valoarea minimă a deplasării este de 10 centimetri. Mortarul care iese din cusături nu trebuie frecat; se îndepărtează cu o mistrie. Blocurile de configurații complexe și blocurile suplimentare sunt realizate folosind un ferăstrău electric, care are o viteză mare de rotație a lamei și nu dăunează marginii blocului. Lungimea blocurilor exterioare de la marginile (ale ușii și ferestrelor) deschiderilor sau colțurilor clădirii trebuie să fie de 11,5 cm.

3.5.10. Pentru ca un perete din blocuri ceramice poroase de format mare să fie un element integral și să aibă o rigiditate suficientă, etapa de legare a rândurilor trebuie calculată corect folosind formula:

Etapa de bandaj;

- înălțimea blocului.

De aici rezultă că treapta de ligatură a rândurilor, cu înălțimea unui bloc de 219 mm, va fi egală cu 88 mm.

Fig. 16. Bandajarea rândurilor de zidărie din blocuri de format mare

3.5.11. Așezarea pereților, precum și așezarea blocurilor ceramice sub părțile de susținere ale structurilor, indiferent de sistemul de îmbinare, ar trebui să înceapă și să se termine cu un rând de îmbinare. Diferența de înălțime a zidăriei care se ridică pe secțiuni adiacente și la așezarea joncțiunilor pereților exteriori și interni nu trebuie să depășească înălțimea podelei.

3.5.12. Pozarea pereților portanți exteriori este realizată de echipe de zidari „doi”.

Link „doi” este format dintr-un zidar de conducere de categoria a IV-a și un zidar de categoria a II-a. O echipă de zidari este repartizată pe parcela care i-a fost alocată pentru întreaga perioadă de zidărie. Lungimea recomandată a parcelei pentru o legătură „dublă”, în funcție de complexitatea zidăriei, poate fi luată în intervalul de 8-18 m. Zidarul de plumb așează rândurile verste și controlează corectitudinea zidăriei. El urmărește un ajutor care așează blocuri pe perete. Așezarea verstelor interioare și exterioare se realizează în aceeași ordine, dar în direcții opuse. Zidarul principal mută amarajul împreună cu un ajutor.

3.5.13. În fiecare zi, la terminarea lucrărilor, este necesar să acoperiți fragmentele așezate din peretele blocurilor cu fante cu o prelată sau o peliculă de blocuri neambalate, altfel, în caz de ploaie, golurile blocurilor poroase vor fi umplute cu apă.

3.6. Instalare prize pentru compartimentări

3.6.1. În conformitate cu proiectul, un loc pentru viitoarea despărțire este marcat pe peretele portant. Marcajele trebuie să fie strict perpendiculare pe fundație.

3.6.2. Conexiunile dintre pereții exteriori și interni trebuie efectuate prin bandajarea zidăriei de pietre ( perete exterior) și produse (cărămidă, piatră) ale peretelui interior, precum și utilizarea ancorelor metalice.

Ancorele metalice pot fi capse metalice de 4-6 mm, ancore în formă de T din bandă de oțel de 4 mm grosime sau plasa sudata din armatura cu diametrul de 4-6 mm. Conexiunile dintre pereții longitudinali și transversali trebuie stabilite cel puțin la două niveluri în cadrul unui etaj.

3.6.3. Atașarea pereților despărțitori este permisă cu ancore în formă de T sau console metalice, care sunt așezate în perete la nivelul cusăturilor orizontale ale pereților despărțitori și pereților în cusătura pastelată a fiecărui al doilea rând. Suporturile și ancorele metalice trebuie să fie din oțel inoxidabil sau obișnuit cu un strat anticoroziv.

Fig. 17. Instalarea prinderii pereților despărțitori

3.6.4. Este recomandabil să construiți simultan pereții portanți exteriori și interiori unul lângă altul. Sunt conectate între ele, în fiecare al doilea rând, adâncind blocul peretelui interior în cel exterior cu 10-15 cm Dacă peretele interior va fi construit mai târziu, se lasă șanțuri.

La instalarea marginilor din zidărie conectate rigid la placare, în partea proeminentă a peretelui de-a lungul întregii sale grosimi, proiectul trebuie să prevadă așezarea plasei de armare la margine în cel puțin trei cusături.

3.7. Montare buiandrugi prefabricate din beton

3.7.1. Pentru acoperirea ferestrelor și uşile Buiandrugurile din beton armat trebuie utilizate în conformitate cu GOST 948-84 (1991). Este permisă acoperirea deschiderilor cu colțuri de oțel în conformitate cu GOST 8509-93 (2003) sau GOST 8510-86 (2003).

3.7.2. Jumperele sunt montate macara cu braț pentru automobile KS-45717 pe un strat de mortar de ciment-nisip.

3.7.3. Lucrările finalizate la montarea buiandrugurilor din beton armat trebuie prezentate reprezentantului de supraveghere tehnică al Clientului pentru inspecție și documentare prin semnarea Certificatelor de inspecție, lucrări ascunse, în conformitate cu Anexa 3, RD 11-02-2006 și obținerea autorizației pentru efectuarea ulterioară. lucrari la pereti de zidarie.

3.8. Conectarea blocurilor ceramice cu beton armat

3.8.1. Conectarea peretelui care umple cadrul cu o coloană de beton armat sau un perete perpendicular din beton armat se realizează cu ajutorul legăturilor metalice situate la fiecare 2-3 rânduri de blocuri. În acest caz, o parte a conexiunii este plasată în cusătura zidăriei din blocuri și asigurată cu cuie speciale, iar a doua parte este atașată de suprafața laterală a stâlpului sau a peretelui.

3.8.2. Locuri în care blocurile se învecinează pardoseli din beton armat sau grinzile structurii cadru sunt umplute spumă poliuretanică, datorită căruia peretele capătă stabilitate suplimentară.

3.8.3. Adesea, pereții bloc cu un singur strat sunt utilizați pentru a umple un cadru din beton armat. În acest caz, locurile în care blocurile se învecinează cu betonul armat sunt umplute cu mortar de ciment-nisip.

Fig. 18. Blocuri de legătură la structuri din beton armat

3.9. Instalarea tavanelor pe pereți

3.9.1. Pentru a crea plafoane folosiți plăci cu miez tubular din beton greu. Pentru a preveni transferarea sarcinii de pe tavan pe pereții despărțitori în viitor, este important să urmați regula - pereti cortina ar trebui să fie la 1-2 cm sub pereții portanti. În viitor, golul poate fi umplut cu spumă poliuretanică.

3.9.2. Plăcile tubulare sunt utilizate dacă distanța dintre pereții portanti este mai mare de 6,0 m. În acest caz, placa este sprijinită pe o bandă specială de distribuție din cărămidă nisipo-var armată cu plasă de zidărie sau beton armat monolit. Adâncimea de sprijin a plăcilor de pardoseală din beton armat și a plăcilor de acoperire pe pereți trebuie să fie de cel puțin 120 mm. Pentru a reduce excentricitatea sarcinii de la placa de pardoseală pe pereți în punctele de sprijin, se recomandă așezarea unei plase de armare de 5 mm cu dimensiunea celulei de 70x70 mm. Sub zonele de susținere a elementelor care transmit sarcini locale către zidărie, trebuie prevăzut un strat de mortar de cel mult 15 mm grosime.

3.9.3. Plăcile de podea nu pot fi așezate direct pe blocuri ceramice, deoarece aceasta poate crea o sarcină punctuală care depășește rezistența la tracțiune a blocurilor.

Pentru a distribui uniform sarcina de pe tavan, deasupra peretelui este turnat un perete din blocuri ceramice. centură blindată monolit din beton inaltime aproximativ 1020 cm.

3.9.4. O centură monolitică este un element care leagă pereții portanti ai unei clădiri de-a lungul întregului perimetru. Fixează întreaga structură a clădirii, oferindu-i rigiditate spațială.

Cureaua monolitică este de obicei instalată la nivelul tavanului inter podea și este întotdeauna închisă. Asamblat corect centura monolitică capabil să absoarbă și să distribuie sarcinile periculoase care apar pe cadrul peretelui clădirii.

3.9.5. La etajele cu lungimea de până la 6,0 m, se montează cel puțin 3 bare de armare longitudinale A-III, 10 mm pentru a întări centura monolitică. Diametru firele B-I pentru cleme = 4,5 mm, distanta dintre cleme = 250 mm.

La etajele mai lungi se monteaza cel putin 4 bare longitudinale de armare A-III, 12 mm pentru a intari centura monolitica. Diametrul firului B-I pentru cleme = 5,5 mm, distanta intre cleme = 300 mm.

3.9.6. Centura monolitică este așezată la nivelul podelei și betonată după instalarea plăcilor de podea. Întărirea longitudinală a centurii trebuie să fie suprapusă secvenţial (lungimea suprapunerii este de cel puţin 900 mm), este posibilă şi sudarea. Deosebit de importantă este îmbinarea armăturilor în colțuri. Betonul așezat într-o centură monolitică este compactat cu un vibrator intern.

O trăsătură distinctivă a construcției joase este gama largă de materiale de construcție utilizate în ea. Acest lucru se datorează sarcinilor mici pe fundație și structurile de susținere.

Lemnul, caramida, piatra, betonul etc. pot fi folosite pentru a construi pereti in cladiri private. În același timp, tehnologiile din acest segment de construcții sunt actualizate constant, apar noi materiale și metode de construcție a clădirilor.

Una dintre aceste tehnologii relativ noi este așezarea blocurilor ceramice.

Ceramica de construcții este realizată prin arderea concentratului de argilă care conține diverși aditivi de îmbunătățire.

Datorită rezistenței sale, durabilității și remarcabile calitati decorative, elementele ceramice au găsit cea mai largă aplicație în diverse domenii construcție.

Disponibilitatea și costul scăzut al materiilor prime industriale au făcut posibilă stabilirea producției a acestui materialîn aproape toate regiunile ţării.

Materialul dens nu absoarbe umezeala la fel de bine ca materialul poros

Materialele de construcție ceramice sunt împărțite în mai multe tipuri în funcție de acestea proprietăți tehniceși scop. După densitatea lor sunt:

dens;
poros.

Produsele ceramice dense au o rată scăzută de absorbție a umidității, care se ridică la aproximativ 5% din greutatea proprie. Materialele poroase au multe cavități interconectate în interior, astfel încât pot absorbi foarte mult număr mare umiditate - până la 20% din greutatea proprie. În consecință, materialele dense sunt mai durabile și mai rezistente la intemperii.

Dar, în același timp, produsele poroase au proprietăți de izolare termică mai bune, ceea ce permite economii semnificative la izolarea suplimentară.

În funcție de scopul lor, materialele de construcție ceramice sunt:

Acoperișuri. Acestea includ diferite tipuri de plăci.
Acoperiri de podea - gresie, gresie portelanata etc.
Destinație specială - placare rezistentă la foc, țevi pentru pozarea comunicațiilor (canalizare, cabluri electrice și fibră optică), protecție termică (argilă expandată).
Fata - gresie pt finisaj decorativ pereți, cărămizi de față.
Materiale de perete - destinate construcției de structuri portante, în primul rând pereții clădirilor. Acestea includ cărămizi ceramice și blocuri de perete.

Să luăm în considerare ultimul tip de ceramică de construcție mai detaliat.

Caracteristicile tehnice ale materialelor de perete

Blocurile mari pot fi așezate într-un singur strat

În ceea ce privește scopul și tehnologia de așezare, blocurile de perete și cărămizile ceramice sunt complet identice cu materiale precum cărămizile de construcție, blocurile de zgârietură etc.

Tehnologia zidăriei în în acest caz, determinat de mărime și formă material ceramic. Elementele mici, apropiate ca mărime de cărămizile obișnuite, permit construirea pereților folosind metoda standard. În acest caz, acestea sunt așezate în mai multe straturi și legate între ele în toate direcțiile.

Elementele mari, numite, fac posibilă așezarea lor într-un singur strat. Această tehnologie este similară cu așezarea blocurilor de zgură și spumă.

Goluri umplute cu aer - camere de izolare termică

Ele diferă de cărămizi nu numai prin dimensiunea lor, ci și prin tehnologia lor de producție. Pe lângă argilă, adaugă o anumită cantitate de impurități organice, cel mai adesea rumeguș. Acest lucru face posibilă reducerea conductibilității lor termice.

Prezența golurilor umplute cu aer în interiorul blocurilor îmbunătățește, de asemenea, calitățile de izolare termică. Astfel, un perete din blocuri ceramice de 51 cm grosime are un coeficient de conductivitate termică de 3,3 m x K/W, care este semnificativ mai mic decât cel al unui perete din cărămizi solide de construcție sau beton monolit.

Rezistența la compresiune a blocurilor ceramice variază de la 75 la 100 kg/cm2 pentru cărămizile goale din ceramică și blocurile de dimensiuni mici, această cifră este și mai mare - până la 100-150 kg/cm2. cm Acest lucru permite construirea de pereți portanti ai clădirilor cu unul și două etaje.

Tabelul dă specificatii tehnice diverse tipuri blocuri ceramice.

Pe piata constructiilor Blocurile ceramice sunt furnizate în mai multe dimensiuni standard.

În funcție de dimensiuni, acestea pot fi produse într-un singur strat cu o grosime de 25 până la 51 cm, adică grosimea rezultatului. structura portanta similar cu cel obținut la așezarea utilizării cărămizi de construcție (dimensiune standard 24 pe 12 cm).

Blocurile ceramice înguste sunt utilizate, de regulă, pentru așezarea pereților în două sau mai multe straturi. În plus, sunt disponibile pentru vânzare elemente suplimentare speciale, care sunt blocuri non-standard, de obicei de lungime scurtă - „jumătăți” și „sferturi”.

Avantajele și dezavantajele blocurilor ceramice

Pereții din blocuri ceramice nu vor necesita izolație suplimentară

Statisticile arată că în țări Europa de Vest De la o treime la jumătate din toate clădirile mici sunt construite folosind ceramică de construcție. La noi, această cifră este încă sub 10%, dar tinde să o facă crestere stabila. Acest lucru este facilitat de o serie de calități pozitive:

Calitățile ridicate de izolare termică ale materialului fac posibilă construirea pereților din acesta fără utilizarea izolației suplimentare. Astfel, un zid cu o grosime de 44 - 51 cm corespunde în proprietățile sale de economisire a căldurii standardelor SNiP pentru regiuni precum Țările Baltice, regiunea Volga, Regiunea Pământului Negru Central, ca să nu mai vorbim de regiunile mai sudice. Acest aspect face ca construcția din materiale ceramice poroase să fie mai profitabilă din punct de vedere financiar.
Simplitate și rapiditate de instalare. Datorită dimensiunilor mari ale blocurilor, construirea unui zid din acestea va dura mult mai puțin decât zidăria caramida standard. Pe lângă economisirea de timp, aceasta oferă și economii semnificative de mortar de zidărie.
Durabilitate de utilizare. Durata de viață a peretelui garantată de producător este de aproximativ 50 de ani, ceea ce nu este inferioară indicatorilor similari pentru cărămidă de beton sau nisip-var. Trebuie avut în vedere că, în realitate, această perioadă poate fi mult mai mare de jumătate de secol.
Greutate redusă. Datorită prezenței golurilor interne, blocurile ceramice au o densitate mult mai mică decât caramida solida sau beton. Acest lucru face posibilă utilizarea opțiunilor de fundație ușoare în construcții - coloane și piloți, ceea ce duce din nou la economii semnificative de material de construcție și timp.
Izolație fonică excelentă. Datorită porozității lor, blocurile au nu numai proprietăți excelente de izolare termică, ci și o bună absorbție a zgomotului.
Rezistenta la foc. Deoarece argila este un material complet neinflamabil, un perete din blocuri ceramice poate rezista la răspândirea focului.
Spre deosebire de materialele de construcție din lemn, ceramica nu se micșorează, deci decor interior Puteți începe imediat după finalizarea construcției.
Permeabilitatea la vapori. Blocurile ceramice nu interferează cu schimbul liber de gaz între spatii interioare clădirile și lumea exterioară. Ca urmare, se creează un microclimat confortabil în incintă și formarea suprafețe interioare pereții de ciuperci și mucegai. Pentru mai multe informații despre construcția folosind blocuri ceramice, urmăriți acest videoclip:

Blocurile ceramice sunt fragile, așa că trebuie manipulate cu grijă în timpul încărcării și transportului.

Ca toate celelalte materiale de construcție, blocurile ceramice au și dezavantajele lor, care trebuie luate în considerare la proiectarea unei clădiri și la realizarea lucrărilor de construcție.

Datorita structurii lor cu goluri interne, blocurile ceramice nu sunt rezistente la socurile de soc, asa ca trebuie avut grija la transportul si constructia lor. În plus, prezența porilor determină higroscopicitatea lor ridicată.

Pentru a evita umiditatea excesivă în blocuri și distrugerea lor ulterioară atunci când umiditatea îngheață, umiditatea nu trebuie lăsată să pătrundă în cavitățile interne în timpul construcției.

Tehnologia așezării pereților din blocuri ceramice

Pereții din blocuri ceramice sunt așezați folosind o tehnologie specială, diferită de cărămidă.

Pregătirea mortarului de zidărie

Pentru amestecarea soluției nu se folosește nisip, ci perlit sau argilă expandată.

Când așezați un perete de blocuri ceramice într-un singur strat, nu puteți utiliza cele convenționale mortar de zidărie, folosit pentru cărămizi.

Ideea este că soluție înghețată are o conductivitate termică foarte mare, creând „punți reci” - zone în perete prin care frigul pătrunde în clădire. Astfel, toate proprietățile de izolare termică ale blocurilor ceramice sunt anulate.

Tehnologie pentru prepararea unei soluții pentru ceramică în schiță generală similar cu prepararea unei soluții obișnuite. Elementul de legare din acesta este ciment de calitate M-300 sau M-400, dar în loc de nisip de constructiiÎn soluție se utilizează argilă expandată, perlit fin sau piatră ponce zdrobită. Pregăti compoziție de zidărie Puteți fie să o faceți singur, fie să cumpărați un amestec uscat gata preparat de la magazin de hardware. Se dilueaza prin adaugarea de apa in proportiile indicate pe ambalaj.

Așezarea primului strat de blocuri

Primul strat de blocuri este așezat pe baza fundației. Trebuie să fie perfect nivelat, altfel este necesar să turnați deasupra un strat de șapă de nivelare.

Înainte de așezarea blocurilor, între acestea și fundație trebuie așezat un strat de hidroizolație.

Primul pas este plasarea blocurilor de colț

Hidroizolația va împiedica pătrunderea umezelii din beton în porii blocurilor ceramice. Pentru dispozitivul său este de obicei folosit impermeabilizare rulou- pâslă de acoperiș și analogii acestuia.

După aceasta, puteți trece direct la așezarea blocurilor. Zidăria începe de la colțurile viitoarei clădiri. Folosind un nivel de clădire, blocurile de colț sunt plasate pe mortar.

Grosimea stratului de mortar nu trebuie să fie prea groasă sau prea subțire - conform regulamente de construcție, este de aproximativ 10 - 12 mm.

Este recomandabil să umeziți fiecare bloc cu apă, astfel încât să absoarbă umezeala din soluție mai puțin intens. Ca rezultat, mortarul se întărește mai uniform fără uscare excesivă sau alte încălcări ale tehnologiilor de construcție.

Pentru a nivela și a așeza blocurile ceramice, nu puteți folosi un pic de zidar din cauza fragilității materialului de construcție. Când lucrați cu ele, ar trebui să folosiți ciocane de cauciuc.

Pentru orientare, sfoara este întinsă între blocurile exterioare

După instalarea blocurilor de colț, umplem primul rând.

Pentru a face acest lucru, o sfoară subțire este întinsă între blocurile ceramice exterioare, servind drept ghid pentru instalarea blocurilor rămase.

Când se unesc ultimele blocuri ale unui rând, este posibil să nu se potrivească ca dimensiune.

Pentru a obține un element mărimea potrivită Ar trebui să utilizați o râșniță cu un disc special de tăiere. Nu ar trebui să încercați să rupeți o bucată de dimensiunea necesară cu ajutorul unui pic de zidar - ceramica se va rupe cel mai probabil în multe bucăți.

De asemenea, puteți achiziționa elemente suplimentare speciale care măsoară ¼ sau jumătate din lungimea unui bloc ceramic solid. După finalizarea așezării primului rând, mortarul trebuie lăsat să se întărească bine. Acest lucru durează de obicei 12 ore, după care puteți începe să așezați rândurile următoare.

Lucru în continuare

Cusăturile verticale ale rândurilor adiacente nu trebuie să se potrivească

Toate rândurile următoare încep să fie montate și din colțuri, ajustând instalarea blocurilor exterioare folosind un nivel de clădire. O atenție deosebită ar trebui dat la cusături.

Ele trebuie să fie uniforme și de aceeași grosime - frumusețea zidăriei depinde în mare măsură de acest lucru. Cusăturile verticale trebuie umplute cu grijă pentru a evita golurile.

De asemenea, trebuie respectat îmbrăcămintea: cusăturile verticale ale rândurilor adiacente nu trebuie să coincidă unele cu altele. Pentru a obține un efect decorativ mai mare, cusăturile sunt brodate folosind o curbă ușor tija metalica sau tuburi cu diametrul de 10 mm. Educaţie instalare corectă blocuri, vezi acest videoclip:

La fiecare 3 - 4 rânduri este necesar să se așeze plasă de zidărie sau armătură cu diametrul de 6 - 8 mm. În mod similar, pereții sunt ridicați în conformitate cu desenele de proiectare. ÎN în locurile potrivite sunt amenajate deschideri pentru usi si ferestre, orificii de aerisire etc.

După ce pereții sunt ridicați, puteți începe imediat să aranjați acoperișul pentru a proteja pereții de precipitații.

Cu noua generație blocuri ceramice a început noua era cel mai tradițional dintre toate materialele de construcție utilizate pentru construirea zidurilor, cărămizi ceramice. Deoarece suprafata exterioara blocuri ceramice poate fi șlefuit, mortarul din cusătura orizontală nu îndeplinește o funcție de nivelare, ci doar una de legare, datorită căreia este posibil construi ziduri pe un strat subțire de soluție. Case construite din blocuri ceramice, au caracteristici sporite de economisire a căldurii și îndeplinesc toate cerințele moderne de mediu și termofizice adoptate în Federația Rusă.

Ziduri

Odată ce placa de fundație este betonată, puteți începe ziduri de zidarie. În primul rând, colțurile casei, situate sub punctele de intersecție ale cablurilor axelor de aliniere, trebuie să fie transferate pe placa de fundație. Aceste puncte sunt apoi marcate cu cuie, iar pereții subsolului sunt marcați. Deoarece suprafața de beton a plăcii de fundație nu este niciodată complet plană, primul rând blocuri ceramice așezat pe un strat de mortar, nivelând toate diferențele de înălțime a rândului. Majoritatea constructorilor efectuează această lucrare folosind un așa-numit dispozitiv de aliniere. Aplicați pornind de la cel mai înalt punct al plăcii de fundație, care este calculat folosind un nivel sau un nivel de furtun strat subțire mortar rezistent la umiditate (grupa de mortar III). Pe ea se întinde o rolă de carton izolator: în pereții exteriori exact de-a lungul marginii exterioare, în interior cu o proeminență de câțiva centimetri. În pereții interiori Cartonul se așează în mijloc astfel încât să iasă din zidărie pe ambele părți. Apoi, la o distanță de doi până la cinci metri, sunt instalate și reglate două dispozitive de reglare, după care se aplică un al doilea strat mai gros de soluție, care este netezit cu o margine dreaptă alunecând de-a lungul ghidajelor dispozitivului de reglare. În primul rând, se deplasează de-a lungul pereților exteriori, în timp ce un dispozitiv de reglare rămâne pe loc, iar celălalt este instalat la capătul opus.

Cu toții visăm la o casă proprie, caldă, de încredere și durabilă, fie că este o căsuță cu un etaj sau casă cu două etaje. Și încercăm să selectăm materiale de construcție pe baza acestor parametri. Dar pentru a atinge obiectivul, este important să se țină cont nu numai de proprietățile materialului, ci și de tehnologia zidăriei, deoarece utilizarea necorespunzătoare înrăutățește semnificativ calitatea materialului pentru care a fost achiziționat.

Acest articol va fi de interes în primul rând pentru dezvoltatorii care doresc să implementeze modele de case din cărămizi ceramice, precum și pentru cei care ar dori să înțeleagă principalele caracteristici ale unui astfel de material precum blocurile ceramice.

Case cu două etaje și cu un etaj din blocuri ceramice: principalele caracteristici ale materialului

Materialul pentru producerea blocurilor ceramice goale este argila de înaltă calitate. Structurile ridicate din acestea au următoarele avantaje:

Conductivitate termică scăzută. Eficient izolatie termica Aceste blocuri sunt realizate datorită multor cavități microscopice care sunt umplute cu aer și situate în corpul blocului ceramic. Crearea acestor cavități are loc prin adăugarea de argilă fină la amestecul de argilă. așchii de lemn, și arderea lor în timpul arderii blocurilor. Anumite mărci de blocuri ceramice au capacitatea de a absorbi natural energie solarăși menține temperatura internă în cameră. Această proprietate este motivul răcirii lente a clădirilor din cărămidă perioada de iarna si conservare temperatura confortabila V căldura de vară, care, fără îndoială, ia în considerare atât designul unei cabane din cărămidă cu două etaje, cât și a unei cărămizi casă cu un etaj cu sau fără pod (grosimea zidului casei, grosimea izolatie exterioara, parametrii dispozitive de încălzire; Coeficientul de transfer termic U al unui perete cu un singur strat este de 0,29 W/m2K).
Economic. Deoarece proprietățile de izolare termică ale blocurilor ceramice sunt excelente, pereții exteriori din acest material nu necesită izolație suplimentară și puteți economisi pe izolație.
Confort. Deținând proprietatea de difuzie, blocurile ceramice sunt capabile să stabilizeze umiditatea aerului din interior, creând în mod constant condiții confortabile de microclimat intern pentru oameni.
Durabilitate. Această proprietate este exprimată prin rezistența ridicată a structurilor care pot rezista mai mult de un deceniu. Unii producători oferă blocuri ceramice rezistente la cutremure. Toate cu două etaje, cu un etaj și case mansardate, ale căror proiecte finite sunt concepute pentru utilizarea blocurilor ceramice.
Rezistenta la foc. Cărămida se arde în timpul procesului de producție, deci nu este rezistentă la foc. În funcție de grosimea pereților exteriori, clădire din cărămidă Poate rezista la foc timp de 4 ore.

Proiecte de case cu două etaje și cabane cu un etaj: greșeli în așezarea pereților din blocuri ceramice

Am colectat greșelile comune făcute de constructori fără experiență, astfel încât să le puteți evita. Amintiți-vă că materialul își păstrează caracteristicile numai cu o utilizare adecvată. Pentru ca rezultatul construcției să răspundă așteptărilor clienților, este necesar să urmați instrucțiunile pentru așezarea blocurilor ceramice.

Enumerăm principalele greșeli de construcție atunci când folosim blocuri ceramice poroase:

Regulile de bază pentru așezarea blocurilor ceramice sunt demonstrate în acest videoclip:

Ideea principală a poveștii noastre este înțelegerea că chiar și de înaltă calitate și scump material de constructieîn sine nu poate garanta utilizarea sa cu succes în construcții. Un punct importantîn atingerea succesului este respectarea regulilor de utilizare a acestuia. Era atunci acele case cu un etaj, mansardă și cabane cu două etaje, construite din blocuri ceramice, își vor servi cu fidelitate proprietarii timp de zeci de ani.