Montare pardoseli din materiale piese. XXXIX. Podele. Structuri de podea din materiale piese. Avantajele și dezavantajele materialelor pentru plăci

Acoperiri din materiale bucata Au o gamă foarte largă de produse și sunt folosite pentru pardoseala în holurile clădirilor publice, magazinelor și altor spații similare și clădiri cu trafic intens și condiții de umezeală aproape constante.

Principalele proprietăți pe care ar trebui să le aibă orice bucată sau bucată de pardoseală materiale de faianta- rezistența și durabilitatea învelișului frontal depind în primul rând de calitatea lucrărilor pregătitoare. În funcţie de condiţiile de exploatare şi destinaţia pardoselilor se clasifică drept pregătitoare următoarele procese de construcţie: execuţie fundații de sol, straturi subiacente, șape de nivelare, ...
straturi de hidroizolatie, izolare termica si fonica.

Pardoseala din gresie se realizeaza pe o baza rigida (preparat sapa sau beton) sau direct pe placi de pardoseala. Dacă podeaua conform proiectului trebuie să aibă o pantă, atunci baza este pregătită cu o astfel de pantă, dar nu este recomandat să creați o pantă prin schimbarea pantei stratului.

Acoperiri din piatra naturala Cel mai adesea ele sunt situate în holurile hotelurilor și clădirilor publice, foaierul teatrelor și cinematografelor. Pentru astfel de acoperiri se folosesc plăci dreptunghiulare de marmură, precum și deșeurile lor cu o suprafață exterioară netedă, obținute prin tăierea și tăierea pietrelor de marmură, care se numesc brecie.

Plăcile de marmură solidă sunt așezate pe o bază de mortar de ciment-nisip. Inițial, plăcile sunt așezate în colțurile camerei și se determină grosimea stratului de mortar subiacent, apoi plăcile de marmură sunt așezate în rânduri. Podelele Breccia sunt așezate cu cărți cu dimensiuni de la 1x1 la 3x3m folosind două metode principale. În primul caz, sunt așezate șiruri de faruri de pietre forma corecta de-a lungul axelor hărții proiectate, după o aderență suficientă a pietrelor la baza de ciment-nisip, cavitatea hărții este umplută cu o soluție în care pietrele individuale sunt încorporate cu selecția așchiilor de marmură în funcție de culoare și model. Brecii proaspăt așezate sunt aliniate pe hartă folosind regula.

Pardoseli Breccia(Fig. 13.2). În absența pietrelor de forma corectă, marcarea bazei se efectuează folosind plăci sau șipci, care înregistrează dimensiunile fiecărei cărți. Breciile sunt plasate în cărți folosind soluția, care sunt, de asemenea, nivelate conform regulii. Când s-a atins o rezistență suficientă, modelele sunt îndepărtate și canelurile sunt umplute cu mortar sau modele speciale. Încă de la început, cardurile pot fi marcate cu machete gata făcute, a căror textură și material sunt specificate în proiect. Aspectele vor deveni parte integrantă acoperire de brecie terminată. Am găsit o utilizare plăci gata făcute brecie fabricate în fabrică de 0,5 x 0,5 m și plăci realizate la dimensiunile specificate.

Pardoselile din breccia se pastreaza 3...7 zile, apoi sunt lustruite cu masina de slefuit mozaic. Mai întâi, stratul este nivelat, eliminând eventualele denivelări de 1...2 mm în înălțime la șlefuire uscată, apoi suprafața este șlefuită și lustruită prin aplicarea de apă pe suprafața podelei. Podelele șlefuite sunt spălate apă caldă cu adaos de sodă caustică.

La instalare acoperire cu gresie Materialele de acoperire a podelei sunt așezate pe mortare și mastice, iar cerințele pentru calitatea pregătirii bazelor pentru podele depind de aceasta.

La stratificarea cu mortar, spațiile între suprafața de pregătire și banda de control nu sunt permise mai mult de 10 mm. Dacă este necesar, tăiați proeminențele și umpleți gropile cu mortar. Este recomandabil să curățați suprafața frontală a plăcilor de pardoseală, a șapelor și a preparatului de beton de folie de ciment cu perii mecanice din oțel, suprafata de beton tăiat la o adâncime de 3...5 mm. Imediat înainte de așezarea acoperirii cu gresie, baza pregătită trebuie grunduită cu letă de ciment. La așezarea stratului de acoperire, suprafața de bază trebuie să fie umedă, dar fără acumulare de apă sau lapte de ciment în anumite locuri individuale.

Acoperirile de țiglă pe un strat de mastic sunt așezate pe o șapă, care este pregătită și verificată cu deosebită atenție. Intervalele dintre suprafețe nu trebuie să depășească 2 mm la pregătirea șapei pentru acoperire cu placi cu clorură de polivinilși linoleum și 4 mm - la acoperirea cu alte tipuri de plăci. Deteriorările șapei și neregulile de scufundare de peste 15 mm se repară cu mortar de ciment-nisip, după tăierea zonelor defecte și curățarea suprafeței. Înainte de lipirea stratului de acoperire, baza este umezită cu lapte de ciment.

Adesea este necesară instalarea unui strat de nivelare continuă cu o grosime mai mică de 15 mm. Mortarul de ciment-nisip nu este potrivit pentru aceste scopuri, deoarece acesta strat subțire pierde rapid umiditatea și în cele din urmă nu câștigă puterea necesară, se prăbușește și se dezlipește. În astfel de cazuri, se folosește un mortar de ciment polimeric cu o capacitate suficientă de reținere a apei. Baza pentru o astfel de acoperire este curățată de resturi și pre-amorsată cu emulsie de PVA plastifiată. O bază sub formă de șapă de nivelare din polimer-ciment este de obicei instalată sub acoperiri din linoleum, plăci de clorură de polivinil și covoare grămadă.

Acoperiri din placi ceramice (Fig. 13.3) sunt instalate în încăperi cu trafic intens și condiții de funcționare umede. Camerele cu umezire sistematică sau periodică a pardoselii cu apă și trafic intens includ holuri, dressinguri, toalete, dușuri, băi etc.

Baza de sub pardoseala cu gresie este mai întâi curățată de murdărie și praf și umezită generos cu apă. Placile ceramice pot fi monocolore, cu un model simetric, sau modelul poate fi abstract. Dimensiuni placi ceramice 100x100; 150x150; 200x200 si 250x250 mm, in functie de dimensiunea din plan, se modifica grosimea produselor. Plăcile, presortate după mărime și umezite cu apă, se așează pe o șapă din mortar de ciment-nisip și pe o șapă din compuși speciali, special produs pentru așezarea pardoselilor din gresie.

După pregătirea bazei, marcați întregul plan sub podeaua care urmează să fie așezată, marcați și instalați plăci de baliză. Placile far pot fi plăci de referință, așezate pe peretele de pe care va începe așezarea rândurilor de plăci, sau plăci frize, așezate de-a lungul liniei frizei. Pe suprafețe mari și la distanțe între balize mai mari de 2 m se instalează balize auxiliare intermediare. Mai întâi, un rând de plăci este așezat pe un strat de mortar de ciment-nisip de 10...15 mm grosime de-a lungul peretelui opus ieșirii din cameră, apoi două rânduri de-a lungul ambilor pereți perpendicular pe acesta, după care se așează umplutura interioară. . Munca trebuie organizată în așa fel încât lucrătorii să nu fie nevoiți să stea pe plăci proaspăt așezate. Rosturile dintre plăci de până la 200 mm nu trebuie să depășească 2 mm, pentru plăci dimensiuni mari- nu mai mult de 3 mm.

După terminarea așezării acoperirii cu plăci pe întreaga suprafață a zonei de lucru (2...4 rânduri de plăci paralele), dacă este necesar, acestea sunt așezate pentru nivelare. Pentru a face acest lucru, așezați o nivelă sau un bloc de lemn de 1...2 m lungime pe suprafață și, cu ajutorul acestuia, coborâți plăcile pe toată lungimea până la nivelul de proiectare, nivelând simultan suprafața podelei.

În prezent, piața internă are o gamă largă de plăci ceramice pentru podea și pereți, inclusiv gresie portelanata. O astfel de varietate de plăci gama de culori eliberat cu suprafata diferita(lustruit, șlefuit, aspect de piatră naturală) pentru interior și exterior lucrari de finisare. Placile de pardoseala sunt durabile si au porozitate scazuta, asigurand nemarcarea si rezistenta ridicata la inghet. Există o gresie care urmează structura parchetului din specii valoroase lemn și plăci de marmură nelustruite.

Pentru spațiile de producție special produs tehnic durabil placi cu dimensiuni cuprinse intre 15x15 si 60x90 cm) cu suprafata nervurata pentru a asigura anti-alunecare. Pentru institutiile medicale se folosesc gresie portelanata antistatica, gresie care absorb razele X si placi speciale aspre si antiderapante pentru finisarea suprafetei piscinelor.

Dacă este necesar să se creeze o pantă a podelei sub stratul de hidroizolație, este prevăzută o șapă din beton de clasa nu mai mică de B15 cu o pantă corespunzătoare a suprafeței sale. Grosimea minimă a acestei șape în locuri adiacente canalelor de scurgere atunci când o așezați direct pe placa de pardoseală trebuie să fie de 20 mm, iar atunci când se așează pe un strat izolant termic sau fonic - 40 mm

Placi ceramice mozaice de dimensiuni mici Sunt produse in dimensiunile 23x23 si 23x48 cu o grosime de 6...7 mm. Specificul plăcilor este că, în fabrică, plăcile sunt lipite cu fața în jos pe foi pătrate de hârtie groasă de carton. Astfel de carduri gata făcute sunt așezate pe mortar de ciment-nisip cu o grosime a stratului de 15 mm. După pregătirea bazei și marcarea, trageți corzile de ancorare de-a lungul liniei de cusătură dintre cărți. Secvența de așezare este de la peretele îndepărtat până la ușă, cărțile sunt așezate cu hârtia în sus și lovite cu un ciocan pe un bloc de lemn pentru a nivela și a se asigura că mortarul umple cusăturile dintre plăci. Cusături de 2 mm lățime sunt plasate între cărți. După așezarea cărților, suprafața podelei este acoperită cu rumeguș umed și întărită. După 2...3 zile. hârtia se spală cu apă caldă, suprafața plăcilor este curățată cu perii dure, cusăturile dintre plăci sunt umplute cu mortar lichid de ciment-nisip, după care suprafața podelei s-a întărit, șters cu rumeguș umed.

Uneori în pardoseli cu gresie spații mari la ceva timp după începerea funcționării, apar fisuri sub formă de linii transversale. Cauza unui astfel de defect poate fi aplicarea acoperirilor fără dispozitiv rosturi de dilatare sub rosturi de dilatare sau conexiune incorectă la acestea. Uneori, plăcile se desprind din preparare împreună cu mortarul; acest lucru se poate datora scuturării și deformării structurii fundației în sine. Pentru a preveni sau a reduce un astfel de defect, se așează plăci de mortar pernă de nisip din nisip umed de 4...5 mm grosime cu adăugarea unei cantități mici de ciment (1...2%) la suprafața acestuia. Un astfel de strat de nisip reduce semnificativ efectul deformărilor pardoselii pe podea cu gresie, în plus, nisipul umed împiedică pardoseala din beton armat să tragă apa din mortarul de ciment-nisip pe care sunt așezate plăcile.

Motivul decojirii plăcilor poate fi utilizarea de mortare grase, mortare care au început deja să se întărească, așezarea plăcilor prăfuite, murdare și a plăcilor cu pete de grăsime și gudron.

Pardoselile din gresie așezate peste preparatul de beton pe sol pot fi distruse prin tasarea și umflarea solului. Așezarea poate fi o consecință a prezenței solului în vrac, al cărui proces de compactare nu sa încheiat încă. Pregătirea betonului se poate umfla din cauza umezirii și ridicării solului și fundației subiacente. Integritatea acoperirii cu țiglă poate fi compromisă la așezarea mortarului pe o suprafață uscată, neumezită. pregătirea betonului. Betonul uscat absoarbe rapid umiditatea dintr-un strat subțire de mortar, motiv pentru care soluția interstrat se deshidratează și nu capătă suficientă rezistență în timpul întăririi, ceea ce duce la decojirea acoperirii cu gresie.

Sub influenta razele solare Mortarul stratului de ciment-nisip al unei podele proaspăt așezate este foarte slăbit dacă nu este menținut umed. Rezistența podelei pe soluții rezistente la acid folosind sticla lichida dimpotrivă, se reduce considerabil dacă, după instalare, stratul de acoperire nu este menținut în condiții uscate și nu este protejat de apă și soluții acide care pătrund în el.

Pentru a identifica zona reparatiile necesareÎn primul rând, plăcile libere sunt determinate prin atingerea întregii suprafețe a podelei. Apoi zonele de reparat sunt demontate, dar numai dacă acest lucru se poate face fără deteriorarea plăcilor. Dacă este necesar, zonele defecte sunt sparte, de ex. dărâmă plăcile împreună cu mortarul. În primul rând, prima țiglă este ruptă în bucăți, apoi plăcile adiacente sunt îndepărtate cu o daltă sau un papel, astfel încât să poată fi reutilizate. Apoi, folosind o daltă sau un alt instrument, electric sau pneumatic, stratul de ciment este tăiat și îndepărtat pe suprafața de bază, care este nivelată. amestec de beton sau soluție. Dacă este necesar, hidroizolația deteriorată este restabilită, apoi acoperirea cu gresie este reașezată pe zona reparată.

Acoperirile realizate din materiale piese au o gamă foarte largă de pardoseli în holurile clădirilor publice, magazinelor și altor spații similare și clădiri cu trafic uman intens și condiții de funcționare umede aproape constante.

Principalele proprietăți pe care ar trebui să le aibă orice pardoseală din materiale din piese și plăci - rezistența și durabilitatea acoperirii frontale - depind în primul rând de calitatea lucrărilor pregătitoare. În funcție de condițiile de funcționare și scopul pardoselilor, următoarele procese de construcție sunt clasificate ca procese pregătitoare - implementarea fundațiilor de sol, a straturilor subiacente, a șapelor cu strat de nivelare, a straturilor de hidroizolație, de izolare termică și fonică.

Pardoseala din gresie se realizeaza pe o baza rigida (preparat sapa sau beton) sau direct pe placi de pardoseala. Dacă podeaua conform proiectului trebuie să aibă o pantă, atunci baza este pregătită cu o astfel de pantă, dar nu este recomandat să creați o pantă prin schimbarea pantei stratului.

Acoperiri din piatră naturală Cel mai adesea ele sunt situate în holurile hotelurilor și clădirilor publice, foaierul teatrelor și cinematografelor. Pentru astfel de acoperiri se folosesc plăci dreptunghiulare de marmură, precum și deșeurile lor cu o suprafață exterioară netedă, obținute prin tăierea și tăierea pietrelor de marmură, care se numesc brecie.

Plăcile solide de marmură sunt așezate pe o bază de mortar de ciment-nisip. Inițial, plăcile sunt așezate în colțurile camerei și se determină grosimea stratului de mortar subiacent, apoi plăcile de marmură sunt așezate în rânduri. Podelele Breccia sunt așezate cu cărți cu dimensiuni de la 1x1 la 3x3m folosind două metode principale. În primul caz, rândurile de faruri de pietre de formă regulată sunt așezate de-a lungul axelor hărții proiectate, după o aderență suficientă a pietrelor la baza de ciment-nisip, cavitatea hărții este umplută cu o soluție în care se află pietre individuale; încorporat cu selecția de așchii de marmură în funcție de culoare și model. Brecii proaspăt așezate sunt aliniate pe hartă folosind regula.

Pardoseli Breccia (Fig. 13.2). În absența pietrelor de forma corectă, marcarea bazei se efectuează folosind plăci sau șipci, care înregistrează dimensiunile fiecărei cărți. Breciile sunt plasate pe soluție în cărți, care sunt, de asemenea, nivelate conform regulii. Când s-a atins o rezistență suficientă, modelele sunt îndepărtate și canelurile sunt umplute cu mortar sau modele speciale. Încă de la început, cardurile pot fi marcate cu machete gata făcute, a căror textură și material sunt specificate în proiect. Aranjamentele vor deveni o parte integrantă a acoperirii brecii finite. Plăcile de brecie gata făcute din fabrică, cu dimensiunile 0,5 x 0,5 m și plăcile fabricate la dimensiunile specificate și-au găsit utilizare.

Pardoselile de breccia se pastreaza 3...7 zile, apoi se slefuiesc cu polizor mozaic. În primul rând, stratul de acoperire este nivelat, eliminând eventualele denivelări de 1...2 mm în înălțime la șlefuirea uscată, apoi suprafața este șlefuită și lustruită prin aplicarea de apă pe suprafața podelei. Podelele șlefuite sunt spălate cu apă caldă cu adaos de sodă caustică.

La instalare acoperire cu gresie Materialele de acoperire a podelei sunt așezate pe mortare și mastice, iar cerințele pentru calitatea pregătirii bazelor pentru podele depind de aceasta.

La stratificarea cu mortar, spațiile între suprafața de pregătire și banda de control nu sunt permise mai mult de 10 mm. Dacă este necesar, tăiați proeminențele și umpleți gropile cu mortar. Se recomandă curățarea suprafeței frontale a plăcilor, șapelor și preparatului de beton de pelicula de ciment cu perii mecanice din oțel și incizarea suprafeței betonului la o adâncime de 3...5 mm. Imediat înainte de așezarea acoperirii cu gresie, baza pregătită trebuie grunduită cu letă de ciment. La așezarea stratului de acoperire, suprafața de bază trebuie să fie umedă, dar fără acumulare de apă sau letă de ciment în anumite locuri.

Acoperirile de țiglă pe un strat de mastic sunt dispuse pe o șapă, care este pregătită și verificată cu deosebită atenție. Intervalele dintre suprafață nu trebuie să depășească 2 mm la pregătirea șapelor pentru acoperiri din plăci din clorură de polivinil și linoleum și 4 mm pentru acoperiri din alte tipuri de plăci. Deteriorările șapei și neregulile de scufundare de peste 15 mm se repară cu mortar de ciment-nisip, după tăierea zonelor defecte și curățarea suprafeței. Înainte de lipirea stratului, baza este umezită cu lapte de ciment.

Adesea este necesar să instalați un strat de nivelare continuă cu o grosime mai mică de 15 mm. Mortarul de ciment și nisip nu este potrivit pentru aceste scopuri, deoarece un astfel de strat subțire pierde rapid umiditatea și, ca urmare, nu câștigă rezistența necesară, se prăbușește și se desprinde. În astfel de cazuri, se folosește un mortar de ciment polimeric cu o capacitate suficientă de reținere a apei. Baza pentru o astfel de acoperire este curățată de resturi și pre-amorsată cu emulsie de PVA plastifiată. O bază sub formă de șapă de nivelare din polimer-ciment este de obicei instalată sub acoperiri din linoleum, plăci de clorură de polivinil și covoare grămadă.

Acoperiri cu gresie ceramica (Fig. 13.3) sunt instalate în încăperi cu trafic intens și condiții de funcționare umede. Spațiile cu umezire sistematică sau periodică a pardoselii cu apă și trafic uman intens includ holuri, vestiare, toalete, dușuri, băi etc.

Baza de sub pardoseala cu gresie este mai întâi curățată de murdărie și praf și umezită generos cu apă. Placile ceramice pot fi monocolore, cu un model simetric, sau modelul poate fi abstract. Dimensiuni placi ceramice 100x100; 150x150; 200x200 si 250x250 mm, in functie de dimensiunea in plan, se modifica grosimea produselor. Plăcile, presortate după mărime și umezite cu apă, se așează pe o șapă din mortar de ciment-nisip și pe o șapă din compuși speciali special produși pentru așezarea pardoselilor cu gresie.

După pregătirea bazei, marcați întregul plan pentru podeaua care urmează să fie așezată, marcați și instalați plăci de baliză. Placile far pot fi plăci de referință, așezate pe peretele de pe care va începe așezarea rândurilor de plăci, sau plăci frize, așezate de-a lungul liniei frizei. În spații mari și la distanțe între balize mai mari de 2 m, sunt amplasate balize auxiliare intermediare. Mai întâi, un rând de plăci este așezat pe un strat de mortar de ciment-nisip de 10...15 mm grosime de-a lungul peretelui opus ieșirii din cameră, apoi două rânduri de-a lungul ambilor pereți perpendicular pe acesta, după care se așează umplutura interioară. . Munca trebuie organizată în așa fel încât lucrătorii să nu fie nevoiți să stea pe plăci proaspăt așezate. Rosturile dintre plăci de până la 200 mm nu trebuie să depășească 2 mm, pentru plăci mari - nu mai mult de 3 mm.

După terminarea așezării acoperirii cu plăci pe întreaga suprafață a zonei de lucru (2...4 rânduri de plăci paralele), dacă este necesar, acestea sunt așezate pentru nivelare. Pentru a face acest lucru, așezați o nivelă sau un bloc de lemn de 1...2 m lungime pe suprafață și, cu ajutorul acestuia, bateți plăcile pe toată lungimea până la nivelul de proiectare în timp ce nivelați suprafața podelei.

În prezent, piața internă are o gamă largă de plăci ceramice pentru podea și pereți, inclusiv gresie portelanata. Aceste plăci vin într-o varietate de culori și sunt produse cu diferite suprafețe (lustruite, șlefuite, ca piatră naturală) pentru lucrări de finisare interioară și exterioară. Placile de pardoseala sunt durabile si au o porozitate redusa, asigurand nemarcarea si rezistenta ridicata la inghet. Există plăci care reproduce structura parchetului din lemn de valoare și plăci de tip marmură nelustruite.

Produs special pentru spatii industriale tehnic durabil placi cu dimensiuni cuprinse intre 15x15 si 60x90 cm) cu suprafata nervurata pentru a asigura anti-alunecare. Pentru institutiile medicale se folosesc gresie portelanata antistatica, gresie care absorb razele X si placi speciale aspre si antiderapante pentru finisarea suprafetei piscinelor.

Dacă este necesar să se creeze o pantă a podelei sub stratul de hidroizolație, este prevăzută o șapă din beton de clasa nu mai mică de B15 cu o pantă corespunzătoare a suprafeței sale. Grosimea minimă a acestei șape în locuri adiacente canalelor de scurgere atunci când o așezați direct pe placa de pardoseală trebuie să fie de 20 mm, iar atunci când se așează pe un strat izolator termic sau fonic - 40 mm

Placi ceramice mozaice de dimensiuni mici Sunt produse in dimensiunile 23x23 si 23x48 cu o grosime de 6...7 mm. Specificul plăcilor este că, în fabrică, plăcile sunt lipite cu fața în jos pe foi pătrate de hârtie groasă de carton. Astfel de carduri gata făcute sunt așezate pe mortar de ciment-nisip cu o grosime a stratului de 15 mm. După pregătirea bazei și marcarea, trageți corzile de ancorare de-a lungul liniei de cusătură dintre cărți. Secvența de așezare este de la peretele îndepărtat până la ușă, cărțile sunt așezate cu hârtia în sus și lovite cu un ciocan pe un bloc de lemn pentru a nivela și a se asigura că mortarul umple cusăturile dintre plăci. Cusături de 2 mm lățime sunt plasate între cărți. După așezarea cărților, suprafața podelei este acoperită cu rumeguș umed și întărită. In 2...3 zile. hârtia se spală cu apă caldă, suprafața plăcilor este curățată cu perii dure, cusăturile dintre plăci sunt umplute cu mortar lichid de ciment-nisip, după care suprafața podelei s-a întărit, șters cu rumeguș umed.

Uneori, în podelele cu gresie ale încăperilor mari, la ceva timp după începerea funcționării, apar fisuri sub formă de linii transversale. Cauza unui astfel de defect poate fi așezarea acoperirilor fără instalarea rosturilor de dilatație sub rosturile de dilatație sau adiacentarea incorectă a acestora. Uneori plăcile se desprind de pe preparat împreună cu mortarul; acest lucru se poate datora șocurilor și deformărilor structurii fundației în sine. Pentru a preveni sau a reduce un astfel de defect, plăcile de mortar sunt așezate pe o pernă de nisip din nisip umed grosimea de 4...5 mm cu o cantitate mică de ciment (1...2%) adăugată la suprafața acesteia. Un astfel de strat de nisip reduce semnificativ efectul deformărilor pardoselii pe podea cu gresie, în plus, nisipul umed împiedică pardoseala din beton armat să tragă apa din mortarul de ciment-nisip pe care sunt așezate plăcile.

Motivul decojirii plăcilor poate fi utilizarea de mortare grase, mortare care au început deja să se întărească, așezarea plăcilor prăfuite, murdare și a plăcilor cu pete de grăsime și gudron.

Pardoselile din gresie așezate peste preparatul de beton pe sol pot fi distruse prin tasarea și umflarea solului. Așezarea poate fi o consecință a prezenței solului în vrac, al cărui proces de compactare nu sa încheiat încă. Pregătirea betonului se poate umfla din cauza umezirii și ridicării solului și fundației subiacente. Integritatea acoperirii cu țiglă poate fi compromisă la așezarea mortarului pe un preparat de beton uscat, neumezit. Betonul uscat absoarbe rapid umiditatea dintr-un strat subțire de mortar, motiv pentru care soluția interstrat se deshidratează și nu capătă suficientă rezistență în timpul întăririi, ceea ce duce la decojirea acoperirii cu gresie.

Sub influența luminii solare, soluția stratului intermediar de ciment-nisip al unei podele proaspăt așezate este foarte slăbită dacă nu este menținută umedă. Rezistența podelei pe soluții rezistente la acid folosind sticlă lichidă, dimpotrivă, este redusă considerabil dacă, după instalare, stratul de acoperire nu este menținut în condiții uscate și nu este protejat de apă și soluții acide care pătrund în el.

Pentru a identifica zona de reparație necesară, în primul rând, plăcile libere sunt determinate prin atingerea întregii suprafețe a podelei. Apoi zonele de reparat sunt demontate, dar numai dacă acest lucru se poate face fără deteriorarea plăcilor. Dacă este necesar, zonele defecte sunt sparte, de ex. dărâmă plăcile împreună cu mortarul. Mai întâi, prima țiglă este ruptă în bucăți, apoi plăcile adiacente sunt îndepărtate cu o daltă sau o racletă pentru a putea fi reutilizate. Apoi, folosind o daltă sau altă unealtă, electrică sau pneumatică, stratul de ciment este tăiat și îndepărtat pe suprafața bazei, care este nivelată cu amestec de beton sau mortar. Dacă este necesar, se reface hidroizolația deteriorată, apoi se reașează acoperirea cu gresie în zona de reparat.

Pardoselile din gresie ceramica sunt folosite in incaperi cu trafic intens sau conditii umede. Placile cu dimensiunile 100×100 mm sau 150×150 mm se așează pe o șapă de mortar de ciment-nisip pe diferite baze.

Înainte de a monta o pardoseală din gresie ceramică, baza este curățată de resturile de construcție și umezită generos cu apă. Placile sunt sortate după dimensiune și umezite cu apă. Ca șapă, se folosește un mortar de ciment-nisip de gradul 150 cu mobilitate în timpul instalării egală cu imersarea unui con standard cu 3-4 cm Pentru lucrabilitatea și plasticitatea mortarului, 0,2 părți în greutate (din greutatea cimentului ) din emulsie de acetat de polivinil i se adaugă. De obicei, grosimea șapei este de 10-20 mm.

După pregătirea bazei, încep să marcheze și să instaleze balize. Se disting următoarele tipuri de balize: balize de referință, instalate direct pe perete de-a lungul marcajului transparent al podelei; friză, situată în colțuri și pe linia frizei; intermediar, folosit la așezarea podelelor pe suprafețe mari, când distanța dintre balizele frize opuse depășește 2 m.

Mai întâi, friza și sigiliul sunt așezate de-a lungul peretelui opus ieșirii din cameră, apoi de-a lungul ambilor pereți perpendiculari pe acesta. De-a lungul peretelui cu ieșirea din cameră, friza și etanșarea sunt așezate după așezarea fundalului. Această secvență de lucru elimină nevoia de a sta pe plăci proaspăt așezate, ceea ce ajută la îmbunătățirea calității acoperirii. Cusăturile sunt umplute în 1-2 zile.

Când rândul de frize este așezat și rândurile de far sunt sigilate, se trage un șnur paralel cu rândul de frize pe toată lungimea mânerului și se întinde un mortar de 50-60 cm lățime. Mortarul este nivelat și netezit cu o spatulă ca grosimea stratului sa nu depaseasca 18 mm. La netezire, aderă la cordonul întins la marginea mânerului. Nivelul patului de mortar trebuie să fie cu 2-3 mm mai mare decât este necesar, astfel încât plăcile așezate pe mortar să poată fi împinse în jos cu lovituri ușoare de spatulă. După ce s-a terminat de așezat învelișul pe toată lungimea mânerului, pe plăci se așează o bucată de scândură de 50-70 cm lungime și, lovind-o cu un ciocan, plăcile sunt așezate la nivelul de proiectare al pardoselii. Deci, concomitent cu depunerea plăcilor, suprafața podelei este nivelată.

La efectuarea lucrărilor în vreme caldă Suprafața podelei este stropită cu un strat de rumeguș de 5-10 mm grosime, care se umezește periodic cu apă timp de 2-3 zile.

Pardoseala finisată din gresie ceramică trebuie să fie plană și orizontală sau să se conformeze unui unghi și direcție de pantă specificate. Abaterile de la planul orizontal sau de la o pantă dată nu trebuie să depășească 0,2%.

Nu este permis cusături deschiseîntre plăci, precum și gropi și crăpături în plăci. Nu este permisă desprinderea plăcilor ceramice de la baza de ciment-nisip la atingerea suprafeței podelei

Pardoselile din plăci de zgură-sitall sunt rezistente la foc, dielectrice, au o suprafață netedă și o rezistență ridicată la uzură. Gradul ridicat de rezistență la abraziune al acestui material îi permite să fie utilizat pentru pardoseli în holurile clădirilor, gărilor, stațiilor de metrou, zonelor comerciale etc.
Placile de zgură-sitall sunt produse de turnare a pietrei cu proprietăți fizice și mecanice ridicate. Placile sunt pătrate sau formă dreptunghiulară si dimensiunile 300×300, 400×400, 600×600 mm. În funcție de sarcinile care acționează pe podea, acestea se așează pe un strat de mortar de ciment gradele 150-300, ceea ce corespunde unei compoziții în greutate de 1/3-1/1,5 (ciment/nisip). Înainte de așezarea plăcilor, balizele sunt instalate în conformitate cu semnele podelei finite, la o distanță de cel mult 2 m unul de celălalt. Tehnologia de așezare a plăcilor este aceeași ca și pentru așezarea plăcilor ceramice. Între plăci sunt lăsate cusături de cel mult 3 mm lățime.

În locul celor ceramice rezistente la acizi și termorezistente se folosesc și plăci de zgură-sitall.

Podele din piatra naturala se desfăşoară în principal în public şi clădiri unice. Granitul, labradoritul și marmura sunt folosite pentru pardoseli. Grosimea plăcilor este de cel puțin 40 mm. Natura prelucrării suprafeței frontale a plăcilor de piatră este determinată de proiect. Ei practică producția de plăci cu puncte, mate, lustruite, lustruite și suprafetele oglinzilor. Pentru a asigura o bună aderență la stratul de mortar de ciment-nisip, partea din spate a plăcilor trebuie să fie rugoasă.

Plăcile sunt așezate pe un strat de mortar de ciment-nisip de grad nu mai mic de 150, grosimea de 20-30 mm și cu un tiraj standard de 2-4 cm. Suprafața fețelor laterale ale plăcilor care formează rostul trebuie să aibă o margine curată de cel puțin 30 mm lățime. Toate golurile formate în cusăturile acoperirilor din plăci cu margini drepte trebuie umplute cu letă de ciment sau un mortar de ciment-nisip cu o compoziție 1:1.

Pardoselile din fontă și plăci de oțel sunt instalate în clădirile industriale la care sunt expuse podelele temperaturi ridicate(până la 1400°C) și influențe mecanice sub formă de încărcări, impacturi, obiecte de desen cu muchii ascuțite etc. De regulă, acestea sunt pardoseli în forjare, laminare, turnători, topiri și alte magazine similare.

Plăcile din fontă și oțel așezate pe mortar au orificii cilindrice pentru ca aerul să iasă la așezare, iar în partea inferioară există nervuri de rigidizare și țevi de secțiune transversală pentru aderența la mortar. Mortarul de ciment-nisip este așezat într-un strat de 40-45 mm grosime și nivelat sub 6-10 plăci de pe un rând. Fâșia de mortar nivelat trebuie să fie cu 50-60 mm mai lată decât plăcile. Gradul mortarului de ciment-nisip este adoptat conform proiectului, dar trebuie să fie de cel puțin 200.

Plăcile metalice sunt așezate de-a lungul cablului aproape una de alta. Plăcile sunt supărate cu vibratoare sau lovituri de ciocan cântărind 2-3 kg bloc de lemn, aşezat pe mai multe plăci. Calitatea tasării plăcilor este determinată de regulă în toate direcțiile. Plăcile așezate peste un strat de nisip sunt presate cu role care nu cântăresc mai mult de 3 tone sau cu tampere grele. Pentru a evita deplasarea în timpul compactării, plăcile exterioare sunt asigurate cu beton rigid.

Pardoselile din pavaj si caramizi sunt montate in cladiri industriale cu trafic intens pe cauciuc si anvelope metalice. Pietrele de pavaj folosite pentru pardoseli sunt realizate din lemn cu o structură omogenă cu o rezistență la compresiune de cel puțin 1000 MPa sau din zgură de furnal nedezintegrabilă. Din stânci Granitul, diabaza și bazaltul sunt cel mai adesea folosite pentru a face pavaj. Materialul și înălțimea pavajului sunt indicate în proiect.

La instalarea unei podele rezistente la acizi, pietrele de pavaj, precum și cărămizile de clincher și rezistente la acid trebuie să aibă o rezistență la acid de cel puțin 94%. Pietrele de pavaj și cărămizile de clincher utilizate pentru acoperirile de podea rezistente la alcali trebuie să reziste la 15 cicluri de saturație alternativă cu soluție de sulfat de sodiu și uscare ulterioară fără semne de distrugere. Pentru a construi o podea neconductivă, se folosesc de obicei pavaje cu diabază.

Fiecare lot de pavaj este sortat în funcție de înălțime și lățime, abaterile de la dimensiunea medie nu trebuie să depășească 3 mm. Pietrele de pavaj sunt de obicei așezate pe un mortar de ciment-nisip sau mastice de bitum. Atunci când se așează pietre de pavaj și cărămizi pe un strat de mortar de ciment-nisip sau sticlă lichidă, cusăturile dintre pietre sunt umplute prin stoarcerea mortarului din strat. Uneori, cusăturile dintre pietre sunt umplute cu ciment cu sulf, chit de armazin sau compoziții bazate pe rășini epoxidice. În acest caz, pietrele sunt așezate „într-un pustiu”, cu cusăturile dintre ele umplute cu material interstrat la înălțimea specificată în proiect.

Acoperirile din pavaj și cărămizi, la umplerea cusăturilor dintre pietre cu o soluție preparată cu sticlă lichidă, se păstrează cel puțin zece zile în condiții uscate, apoi se umezesc de două ori. soluție apoasă acid sulfuric (cu o pauză de cel puțin 4 ore și nu mai devreme de 20 de zile după aplicarea stratului de acoperire). După aceasta, podeaua este spălată cu apă și uscată. Acest tratament se numește oxidare, face pardoseala rezistentă la acizi.

Pardoselile din materiale piese la sol sunt din pietruire, pavaj, clincher, argilă obișnuită, cărămizi impregnate cu bitum și rezistente la acid, așezate pe muchie.

Pardoselile pietruite sunt realizate din pietruire sau pietre zdrobite cu o înălțime de 12 până la 20 cm pe un strat de nisip și cu cusăturile dintre pietre umplute tot cu nisip.

Stratul de dedesubt 6 poate fi realizat din fir de pescuit (sau sol nisipos bază), zgură, pietriș, piatră spartă și beton argilos.

Același design poate fi folosit și pentru podelele din pavaj și cărămizi de clincher pe margine.

Pardoselile din pavaj și cărămizi de clincher pe margine se realizează cu piatră și cărămidă de așezare peste un strat de mortar de ciment-nisip și umplerea rosturilor dintre ele cu același mortar. Stratul de bază pentru astfel de pardoseli poate fi pietriș, piatră zdrobită, pietruită, asfalt sau beton de gudron și beton.

Podelele din pavaj, cărămizi de clincher pe margine, precum și cărămizi obișnuite de lut pe margine, impregnate cu bitum sau gudron și cărămizi rezistente la acizi pe margine sunt realizate pe un strat de bitum sau mastic de gudron cu un strat hidroizolant 5 așezat peste. stratul de bază, care este utilizat în astfel de pardoseli din beton asfaltic sau gudron și beton.

Pardoselile din clincher și cărămizi rezistente la acid așezate plat pe straturi de mortar de ciment-nisip, mortar rezistent la acizi pe sticlă lichidă, precum și pe un strat de bitum sau mastic de gudron sunt așezate atât pe sol, cât și pe podea. În astfel de pardoseli, sub strat este așezat un strat de hidroizolație, iar pe podele se face o acoperire pe bază de ciment. șapă de nisip. Stratul subiacent pe sol este din beton, iar pardoseala pe un strat de mortar rezistent la acizi, tot din beton rezistent la acid. Folosind aceleași mastice, puteți așeza cărămizi de lut obișnuite impregnate cu bitum sau gudron.

Orez. 1. Structuri din pietre și cărămizi

Pardoseala din materiale piese este larg răspândită atât în ​​domeniul civil cât și constructii industriale au podea cu gresie. Astfel de pardoseli sunt instalate atât pe sol peste stratul de dedesubt, cât și direct pe plăci de podea sau pe șape așezate peste straturi de pardoseală izolatoare fonic și termic.

Următoarele tipuri de plăci și plăci sunt utilizate pentru acoperirea pardoselilor cu gresie: plăci de beton, plăci din mortar de ciment-nisip, plăci de mozaic, plăci de xilolit, plăci ceramice (metlakh), plăci ceramice pentru podele de mozaic, plăci ceramice rezistente la acid, plăci turnate țigle de piatră, plăci de diobsidite, plăci de beton asfaltic și plăci de ebonită.

Placile folosite pentru pardoseli vin de obicei in dimensiunile 30X30 si 50X50 cm cu grosimea de 3 cm, gresie 5X5, 10x10, 15X15, 17X17 si 20X20 cm, grosime 1.0, 1.3, 1.5 si 2.0 cm, gresie mozaic 3X2.3. si 4,8X4,8 cm cu grosimea de 0,6 si 0,8 cm se folosesc si placi de piatra naturala diverse rase, a cărui dimensiune este stabilită în proiect.

În fig. 2 prezintă designul podelei realizat din plăci de beton si gresie pe strat si cu umplerea rosturilor cu mortar de ciment-nisip.

Podelele din beton asfaltic și plăci de ebonită, precum și plăci ceramice (metlakh), ceramice rezistente la acid și piatră turnată sunt de asemenea așezate pe un strat de bitum sau mastic de gudron. Un strat de hidroizolație este plasat sub strat.

Podelele din ceramică (metlakh), plăci ceramice rezistente la acid și piatră turnată sunt, de asemenea, așezate pe un strat de soluție rezistentă la acid pe sticlă lichidă. Sub strat se realizează un strat de hidroizolație.

Orez. 2. Construcție pardoseală din plăci și plăci pe un strat de mortar de ciment-nisip: 1 - acoperire de plăci și plăci, 2 - strat și umplere a rosturilor din mortar de ciment-nisip, 3 - strat de bază de beton, 4 - sol de bază, 5 - ciment - șapă de nisip, 6 - strat izolator fonic sau termic, 7 - placa de podea

În magazinele fierbinți, podelele sunt realizate din fontă și plăci de oțel atât la sol, cât și la podele. Plăci din fontă cu coame de sprijin și canelate sau suprafata neteda cu dimensiunea planului de 24,8X24,8 cm, acestea sunt așezate pe un strat de fir de pescuit pe o placă de podea sau pe un strat de bază de nisip, zgură, pietriș, piatră zdrobită, beton de argilă sau pietruită pe o bază de sol.

Plăcile perforate din fontă cu suprafața ondulată sau netedă cu dimensiunea plană de 29,8X29,8 cm se așează pe un strat de mortar de ciment-nisip direct pe placa de pardoseală, pe o șapă de ciment-nisip aplicată peste sunet sau căldură. strat izolator al pardoselii, precum și pe stratul de beton subiacent de pe sol.

Recent, în locul plăcilor din fontă au început să folosească plăci perforate ștanțate din oțel cu dimensiunea planului de 30X30 cm și grosimea de 1,5 și 3,0 mm și plăci de oțel ondulat cu dimensiunea planului de 50X50 cm și grosimea de 8 mm. Plăcile de oțel se așează atât în ​​planșee la sol, cât și pe planșee pe un strat de beton de 300 5 cm grosime, peste un strat de bază de beton de gradul 200 sau 300 cu o grosime de 10 până la 25 cm.

Podelele de capăt sunt realizate din blocuri de lemn antiseptice de formă dreptunghiulară sau hexagonală. Damele dreptunghiulare au dimensiuni în plan cuprinse între 4-10 și 10-26 cm, iar cele hexagonale - 12-20 cm Înălțimea caroseriei este de 6 și 8 cm la sol si la etaje. Damele sunt așezate pe un strat de nisip cu cusăturile umplute cu bitum sau mastic de gudron (Fig. 116,a), precum și pe un strat de bitum sau mastic de gudron cu cusăturile umplute cu același mastic (Fig. 116,6). ).

La așezarea blocurilor peste un strat de nisip, stratul de bază pe sol este format din zgură, pietriș, beton argilos, pietruit, asfalt sau beton de gudron, iar atunci când se așează peste un strat de bitum sau mastic de gudron - tot din asfalt sau beton de gudron și beton.

Podelele din scânduri sunt instalate atât pe podele, cât și pe sol. Acestea sunt realizate din plăci cu lambă și canelură cu o grosime de 29 mm (sau 37 mm la sarcini semnificative) de-a lungul buștenilor din plăci. Lățimea plăcilor de pardoseală cu caneluri și limbă trebuie să fie între 74-124 mm. Plăcile de podea sunt bătute în cuie pe fiecare grinda cu cuie de 2-2,5 ori mai lungi decât grosimea plăcilor.

La așezarea podelelor pardoseli din beton armat buștenii sunt fabricați din scânduri de 25 mm grosime, așezându-i la o distanță de 40-50 cm pe tavan peste un suport de izolare fonică (de obicei din fâșii tăiate de plăci de fibre semisolide antiseptice) pe toată lungimea buștenului 2 sau peste un rambleu de izolare fonică. din nisip sau zgură, precum și direct de-a lungul plăcii de podea. Construcția podelelor din scânduri grinzi de lemn similar cu designul unui parchet.

La sol, planșeele din scânduri se realizează și pe grinzi 5 pe stâlpi de cărămidă sau beton sprijiniți pe pământ dens de fundație, sau pe grinzi pe căptușeli din cărămidă sau beton pe un strat de bază de pietriș, piatră spartă, beton asfaltic sau beton.

Orez. 3. Modele de podele din scândură

Buștenii pe stâlpi sau căptușeli sunt fabricați din plăci antiseptice de 40, 50 sau 60 mm grosime, cu o distanță între stâlpi într-un rând de 0,8-0,9, 1,0-1 și respectiv 1,2-1,3 m Pe stâlpi și căptușeli se așează două straturi de acoperiș pâslă 7 și pe ele un distanțier 6 din plăci antiseptice de 25 mm grosime.

Podelele sunt realizate din același design. placi de parchet. Plăcile de parchet sunt îmbinate în lambă și șanț și bătute cu cuie lungi de 50-60 mm pe fiecare grinzi. Cuiile sunt bătute oblic în baza obrazului inferior al canelurii de pe marginile plăcilor de parchet.

Orez. 4. Scânduri de parchet (la dimensiunile indicate sub formă de fracție, numitorul se referă la scânduri din pin și zada, la scânduri din lemn de esență tare)

Orez. 5. Modele de parchet

Pardoselile de parchet constau dintr-o baza din sipci si benzi cu margini drepte din lemn de esenta tare - stejar, fag etc. - lipite pe aceasta cu adeziv impermeabil.

Pardoselile de parchet din bucată și parchet stivuit se instalează pe șape de beton asfaltic ciment-nisip, șape din materiale cu conductivitate termică scăzută, precum și direct pe plăci de pardoseală cu suprafață plană din beton obișnuit sau ușor.

Nituri bucăți sau plăci de parchet asamblat se așează pe straturi de mastice cu întărire rapidă pe lianți impermeabili, utilizați atât în ​​stare rece, cât și în stare încălzită, cu o grosime a stratului de mastic de cel mult 1 mm.

Pentru a îmbunătăți proprietăți de izolare fonică suprapunerea și scăderea ratei de absorbție a căldurii prin sape de ciment iar plăcile de podea sunt așezate cu un strat de plăci din fibre dure lipite de mastice de bitum.

Pardoselile realizate din materiale piese includ și podele acoperite cu plăci polimerice. Deoarece designul unor astfel de podele este similar cu designul podelelor de linoleum, acestea vor fi discutate împreună în paragraful următor.

Acoperire din piatră naturală Sunt instalate în holul hotelurilor și în holurile teatrului. Placile de piatra naturala au lungimea de 300...600 mm, grosimea de 15...20 mm. O platformă din plăci de marmură și marmură zdrobită (brecie) este realizată în următoarea secvență tehnologică. În primul rând, rânduri de plăci de marmură de aceeași lățime sunt plasate în colțurile camerei la o distanță de 1,5...2 m unul de celălalt. Baza mortarului de ciment este instalată în același mod ca și pentru podelele de ciment. Marca de pe partea superioară a șapei de ciment-nisip trebuie să fie mai mică decât marca rândurilor de far în funcție de grosimea învelișului de marmură. De obicei, așa-numitele carduri care măsoară 2x2 sau 3 x 3 m sunt așezate din breccia cu o selecție de marmură, culoare și model. Brecii proaspăt așezate sunt nivelate prin atingerea ușoară a acestora. La câteva ore după așezarea marmurei, cusăturile și golurile sunt umplute mortar de ciment. Pardoselile proaspete de breccia se pastreaza 4...7 zile, apoi se slefuiesc cu polizorul mozaic.

Acoperiri cu gresie ceramica instalat în încăperi cu trafic intens și condiții umede. Plăcile ceramice cu dimensiunile 100 x 100 și 150 x 150 mm sunt așezate pe o șapă de mortar de ciment-nisip. Baza este pre-curățată și umezită din abundență cu apă. Placile, sortate după mărime, sunt de asemenea umezite cu apă. După pregătirea bazei, încep să o marcheze și să instaleze balize.

Acoperiri din plăci de clorură de polivinil se lipesc de baza nivelată cu mastic de bitum cauciuc sau adeziv KN-2, iar acoperiri din plăci de cumaron cu mastic de cauciuc cumaron. Înainte de a lipi plăcile, este indicat să le încălziți la o temperatură de aproximativ 40°C.

Axele longitudinale și transversale ale camerei sunt desenate cu cretă pe o bază pregătită în prealabil. Apoi, din punctul de intersecție al axelor, două rânduri reciproc perpendiculare de plăci sunt așezate uscate. După aceasta, plăcile sunt colectate, masticul este aplicat la baza podelei și distribuit pe suprafață într-o bandă de aproximativ 0,5 mm grosime. Lățimea benzii trebuie să asigure așezarea a 1... 2 rânduri de plăci. După ce masticul s-a îngroșat, masticul este aplicat și pe suprafața din spate a plăcii, țigla este aplicată aproape de marginea așezată anterior și, coborâtă treptat, presată pe bază, împingând în jos uniform cu lovituri de ciocan de cauciuc.

Acoperire de bord Sunt realizate din scânduri, rindeluite pe toate laturile și având creste și caneluri pe marginile laterale. Plăcile din jurul perimetrului sunt antiseptice. Lățimea plăcilor este, de regulă, în intervalul 74... 124 mm, iar grosimea este de aproximativ 29 mm. Plăcile sunt așezate într-un strat perpendicular pe grinzi, conectate între ele prin marginile laterale într-o limbă și canelura și ținute împreună cu cleme sau pene.

Fiecare placă este bătută în cuie pe fiecare grivă cu cuie lungi de 60...70 mm. Unghiile sunt introduse oblic cu capetele încorporate. Pentru a asigura suprafata plana plăcile de acoperire a podelei sunt rindeluite.

Acoperiri din bucata parchet Sunt realizate din benzi separate (nituri) având o canelură și o creastă pe marginile laterale și de capăt. Fâșiile de parchet bloc sunt realizate cu grosimea de 15 mm din lemn de esență tare și de 18 mm grosime din lemn de pin și zada. Scândurile de parchet nu trebuie să aibă așchii sau crăpături. Scândurile de parchet se așează pe un strat de mastic sau se asigură cu cuie. Folosind mastic, parchetul se așează pe șape de ciment-nisip, pe pardoseli din beton armat sau pe o bază solidă din plăci de fibre. Parchetul este fixat de baza de scândură cu ajutorul cuielor.

Acoperiri de parchet efectuate în încăperi în care nu există o uzură intensă a pardoselilor în timpul funcționării.

Plăcile de parchet sunt așezate perpendicular pe grinzi, îmbinate într-o limbă și canelura și presate împreună. Între plăcile de parchet sunt permise goluri separate cu o lățime de cel mult 0,5 mm. Scândurile se prind de fiecare grinda cu cuie lungi de 50...60 mm. Cuiele sunt bătute cu ciocanul în baza fantei din canelura plăcilor de parchet, introducând capetele cu un ciocan. Imbinarile capetelor placilor de parchet se aseaza pe grinzi.

Acoperiri parchet panou realizate în clădiri publice (holuri ale teatrelor și cinematografelor etc.). Placa de parchet este formata dintr-o baza si o acoperire de parchet.

Așezarea panourilor de parchet începe cu așezarea rândurilor de faruri. De-a lungul pereților adiacenți, retrăgându-se cu lățimea unui scut plus 10... 15 mm, trageți două cabluri care se intersectează în unghi drept. Două rânduri de scânduri sunt așezate de-a lungul șnururilor în forma literei L, mai întâi așezându-le cu o suprapunere de 10 cm în direcția opusă așezării viitoare. Îmbinările trebuie să se desfășoare de-a lungul axei grinzilor.

După așezarea și asigurarea primului scut, benzile de conectare sunt plasate în canelurile sale, pe care următorul scut este plasat „peste el însuși”. Scândurile sunt atașate de grinzi în același mod ca și plăcile de parchet.

Pardoselile pietruite (Fig. 115, g) sunt instalate în zonele în care podeaua este expusă la temperaturi ridicate, reactivi chimici și solicitări mecanice semnificative, precum și în locurile în care trec diferite vehicule, inclusiv vehicule cu omizi. Pietrele de pavaj se folosesc din roci cu structura omogena (granit, bazalt, diabaza etc.) cu o rezistenta la compresiune de minim 1000 kg/cm2 cu dimensiunile plan de 150X200 si o inaltime de 100-120 mm.

Pietrele de pavaj sunt așezate peste un strat subiacent de beton (uneori nisipos) pe un strat de nisip, ciment-nisip sau mastic. Grosimea stratului de nisip este de 10-15 mm, de mastic - 2-5 mm, de mortar și sticlă lichidă - 10-15 mm.

Planșeele de clincher (Fig. 115, h, i) sunt folosite în aceleași cazuri ca și pavajele; au un design similar cu ei. Clinkerul (sau cărămida) este așezat pe margine sau plat.

Podelele de capăt (Fig. 115, /c, l) au un coeficient scăzut de absorbție a căldurii, sunt elastice și silentioase, datorită faptului că sunt utilizate în acele încăperi în care oamenii trebuie să lucreze în picioare pe toată durata schimbului (ateliere mecanice, montaj, scule). , etc.).

Pentru acoperirile de capat se folosesc blocuri dreptunghiulare sau hexagonale din lemn de rasinoase si tari, cu exceptia bradului, mesteacanului, fagului si stejarului. Lățimea damelor dreptunghiulare este de 40-100, hexagonală 120-200 mm, lungimea lor este de 100-260, iar înălțimea lor este de 60 sau 80 mm. La pardoselile din blocuri de capăt așezate pe un strat de nisip de 10-20 mm grosime, stratul de bază poate fi oricare, iar în cazul așezării blocurilor pe bitum sau mastic de gudron de 2-3 mm grosime - beton și beton asfaltic.

La așezarea capacului de capăt (indiferent de materialul stratului), blocurile sunt scufundate în mastic fierbinte cu toate marginile, cu excepția capătului superior, și așezate rapid unul lângă celălalt. Grosimea cusăturilor dintre carouri nu trebuie să depășească 2 mm. Damele sunt așezate cu fibre perpendiculare pe planul podelei, iar cusăturile dintre ele sunt umplute cu mastic de bitum.

Pardoselile cu gresie (Fig. 115, m, i) sunt de obicei așezate în clădiri din multe industrii, în special în încăperile cu curățenie ridicată. Acoperirile de faianta sunt realizate din ciment-nisip, mozaic, xilolit, placi de beton asfaltic din materiale si amestecuri asemanatoare acoperirilor continue cu acelasi nume, precum si din placi ceramice (in pardoseli expuse la acizi si alcalii). Placile sunt așezate pe straturi de mortar de nisip non-mental și sticlă lichidă cu grosimea de 10-15 mm, iar de mastic - 1-3 mm. Pentru podelele cu gresie, stratul de dedesubt trebuie să fie puternic și rigid. Aceste cerințe sunt bine îndeplinite de un strat de beton.

Grosimea rosturilor dintre plăci de până la 200 mm nu trebuie să depășească 2 mm, iar pentru plăci mai mari - 3 mm.

Pardoseli metalice (Fig. 115, o, i), având cost ridicat din cauza debit mare metal, sunt utilizate în cazuri excepționale, în special, în anumite zone de vatră deschisă, turnătorie, laminare, forjare și ateliere termice (în locurile în care obiecte grele pot cădea pe podea, expunerea la temperaturi ridicate și în încăperile în care un este necesară suprafața podelei fără praf).
Pentru astfel de acoperiri se folosesc plăci de fontă, având dimensiunile planului de 250x250 și 300x300 mm, grosimea de 6 mm și înălțimea cu nervuri de 30 și 42 mm.

Plăcile se așează pe un strat de mortar de ciment-nisip de 30-35 mm grosime sau pe un strat de nisip de cel puțin 80 mm grosime. În primul caz, stratul de bază este considerat a fi beton, în al doilea poate fi orice. Suprafata de lucru Plăcile din fontă sunt făcute ondulate.
În clădirile industriale se folosesc și pardoseli din scânduri, parchet și linoleum (Fig. 115, raion), al căror design nu diferă de pardoselile similare din clădirile civile.