Separator s kontinuiranim pihanjem DN300. Separator neprekinjenega pihanja

1.2.11 Zasnova in princip delovanja separatorja neprekinjeno pihanje

Za izrabo toplote izpihovalne vode za odzračevanje so bili v nadzorni sobi dela rekuperacijskega kotla za krmilno enoto nameščeni kontinuirani izpihovalni separatorji iz kotlov na odpadno toploto št. 1-4.

Separator je sestavljen iz ohišja, spirale, ploščatega eliminatorja kapljic, regulatorja izpusta izpihovalne vode, ločenega izpusta pare, izhoda na varnostni ventil, vodomernega stekla in odvodnih cevovodov.

Načelo delovanja separatorja temelji na sproščanju pare in kondenzata iz čistilne emulzije, odstranjene iz kotlov na odpadno toploto z neprekinjenim čiščenjem, zaradi močne spremembe (povečanja) prostornine v ekspanderju (telo separatorja) in v skladu s tem padec tlaka dobavljenega čistilnega medija na tlak v ekspanderju.

Izpihovalna voda s tlakom, ki je enak tlaku pare v bobnu rekuperacijskega kotla, se dovaja na vhod izpihovalne vode separatorja preko skupnega zbiralnika izpihovalne vode. Zaradi tangencialne lokacije dovoda čistilne vode dobi tok rotacijsko gibanje, zaradi česar pride do intenzivne ločitve emulzije pare in vode na paro in vodo, ki imata različne pomene gostote, na nasprotnih stenah spirale separatorja. Skozi režo v polžu vstopi tok notranji prostor ohišje separatorja (ekspander). Zaradi močne spremembe volumna tlak dovedene vode pade in pride do vrenja pregrete vode.

Para, ki se izloči v spirali, in para, ki se sprosti ob vrenju tekočine, vstopi v zgornji parni del separatorja, gre skozi eliminator kapljic, kjer se osvobodi vodnih delcev, ki jih ujame tok pare, in nato po cevovodu do odzračevalnika. stolpec. Vstopi voda spodnji del separator, kjer normalen nivo vode vzdržujemo s plovnim regulatorjem (nivo, ki niha v srednjem delu vodnega indikatorja, se šteje za normalno). Odvečna voda se odvaja v kanalizacijo.

Po potrebi (pri okvari nivojskega regulatorja, dvigu nivoja vode v separatorju nad dovoljeno mejo itd.) lahko vodo odvajamo skozi drenažo v spodnjem delu separatorja.

1.3 Opis energetskih podsistemov oddelka USTC

1.3.1 Porabljena energija

Oddelek CTGS pri USTC porabi:

1) Kemično prečiščena voda, ki prihaja iz termoelektrarne Ural Steel OJSC po dveh cevovodih s premerom 219 mm, od katerih je eden rezervni. Temperatura kemično prečiščene vode je približno 30-40 °C. Količina kemično prečiščene vode, ki jo je odsek CTGS prejel iz termoelektrarne v letu 2006, znaša 503.364 ton, kar je 23,2 % vse kemično prečiščene vode, ki jo je centralna toplarna prejela iz termoelektrarne. Kemično prečiščena voda vstopi v odzračevalnike in nato napaja kotle.

2) Dušik za dopolnitev inertnega hladila, ki se uporablja za suho gašenje koksa. Dušik se dobavlja iz obrata kisikovih kompresorjev OJSC Ural Steel po cevovodu s premerom 76 mm.

3) Kisik in stisnjen zrak. Premer kisikove cevi je 25 mm, premer zračne cevi je 57 mm. Namen teh nosilcev energije je uporaba med nujnimi obnovitvenimi deli in načrtovanim vzdrževanjem na lokaciji.

4) Tehnološka voda. Voda prihaja iz sistema oskrbe z vodo za recikliranje družbe Ural Steel OJSC in se uporablja za hlajenje ležajev in oljnih tesnil. obtočne črpalke.

5) Pitna voda.

1.3.2 Ustvarjeni nosilci energije

Kotli na odpadno toploto na lokaciji USTK proizvajajo toplotna energija v obliki pregrete pare. Vstopi para lastne potrebe OJSC "Ural Steel". Pregreta para skozi dva cevovoda s premerom 159 mm vstopi v splošni obrat 16-atmosferskega razdelilnika pare s premerom 219 mm.

Kot primer so podani parametri pare, proizvedene v kotlu za odpadno toploto št. 1 dne 10. marca 2007:

1) Povprečna temperatura pregrete pare je 380 °C.

2) Povprečni tlak pregrete pare je 12 atm (1,2 MPa).

3) Povprečna urna proizvodnja pregrete pare je 27,2 tone.


Tabela 7 - Izkaz proizvodnje pare

mesec Objekt Proizvodnja (ton)
1 2 3
januar

oddelek USTC

februar

oddelek USTC

marec

oddelek USTC

aprila

oddelek USTC

maja

oddelek USTC

junija

oddelek USTC

julija

oddelek USTC

avgusta

oddelek USTC

septembra

Sistem za čiščenje vode v obratu Osvar

diplomsko delo

2.7 Zasnova in princip delovanja separatorja s kontinuiranim pihanjem

Za izrabo toplote izpihovalne vode za odzračevanje so v komandni sobi kotlovnice nameščeni separatorji za kontinuirano izpihovanje iz kotlov.

Separator je sestavljen iz ohišja, spirale, ploščatega eliminatorja kapljic, regulatorja izpusta izpihovalne vode, ločenega izpusta pare, izhoda na varnostni ventil, vodomernega stekla in odvodnih cevovodov.

Načelo delovanja separatorja temelji na sproščanju pare in kondenzata iz emulzije za pihanje, odstranjene iz kotlov z neprekinjenim pihanjem, zaradi močne spremembe (povečanja) prostornine v ekspanderju (telo separatorja) in s tem padec tlaka dovedenega pihalnega medija na tlak v ekspanderju.

Izpihovalna voda s tlakom, ki je enak tlaku pare v bobnu rekuperacijskega kotla, se dovaja na vhod izpihovalne vode separatorja preko skupnega zbiralnika izpihovalne vode. Zaradi tangencialne lokacije vstopa čistilne vode tok pridobi rotacijsko gibanje, zaradi česar se emulzija pare in vode intenzivno razdeli na paro in vodo, ki imata različno gostoto, na nasprotnih stenah spirale separatorja. Skozi režo v zvitku tok vstopi v notranji prostor ohišja separatorja (ekspanderja). Zaradi močne spremembe volumna tlak dovedene vode pade in pride do vrenja pregrete vode.

Para, ki se izloči v spirali, in para, ki se sprosti ob vrenju tekočine, vstopi v zgornji parni del separatorja, gre skozi eliminator kapljic, kjer se osvobodi vodnih delcev, ki jih ujame tok pare, in nato po cevovodu do odzračevalnika. stolpec. Voda vstopa v spodnji del separatorja, kjer se s pomočjo plovnega regulatorja vzdržuje normalen nivo vode (nivo, ki niha v srednjem delu vodnega indikatorja, se šteje za normalno). Odvečna voda se odvaja v kanalizacijo.

Po potrebi (pri okvari nivojskega regulatorja, dvigu nivoja vode v separatorju nad dovoljeno mejo itd.) lahko vodo odvajamo skozi drenažo v spodnjem delu separatorja.

Impulzni vodikovi tiratroni

Glavni elementi zasnove tiratrona (slika 2): ogrevana oksidna katoda, anoda in dvojna kovinska pregrada z luknjami med njimi, ki deluje kot krmilna mreža...

Mikrovalovna pečica. Princip delovanja

Da bi to razumeli, morate najprej razumeti, kako ta naprava deluje. Naj začnem z dejstvom, da mikrovalovna pečica za segrevanje hrane ne uporablja toplote, temveč energijo elektromagnetnega valovanja. Pravzaprav ...

Posodobitev stroja za čiščenje rib RO-1M

Čistilec rib RO-1M Čiščenje rib se izvaja z mehanskim delovanjem vrtljivih valovitih površin na ribjih luskah. V podjetjih catering Naprave RO-1... se uporabljajo za čiščenje rib.

Organizacija vzdrževanje in popravilo stroja za pranje surovega mleka RZ-MSShch

Stroj RZ-MSShch je sestavljen iz naslednjih glavnih delov: kopel, krtačni boben, pogon. Kopalna kad je sestavljena iz posode in opornih nog, nastavljivih po višini. Kopalna kad je rezervoar za vodo in okvir...

Piroliza kot termična metoda obdelave lesa

Ekstraktor. Najbolj ekonomičen in tehnološko zanesljiv način izolacije od tekočine ocetna kislina. Ekstrahiranje s topilom za ekstrakcijo. Postopek ekstrakcije ocetne kisline iz tekočine poteka v ekstraktorjih...

Zasnova linije za proizvodnjo pšeničnega kruha z razvojem presejalnika moke s kapaciteto do 150 kg/h.

Moko dovažamo v pekarno s tovornjaki moke, ki sprejmejo do 7,8 ton moke. Tovornjak za moko se stehta na kamionski tehtnici in služi za razkladanje...

Zasnova sušilnice s komorami SPLK-2

sušilnica komora Sušenje lesa v gozdu sušilne komore akh SPLK-2 je na voljo v okolju para-zrak z običajnimi ali prisilnimi načini pri temperaturi sušilnega sredstva do 108 ° C. Tehnične rešitve...

Razvoj sušilnice lesa na osnovi sušilnih komor VK-4

Izdelava projekta gozdne sušilnice na osnovi sušilnih komor CM 3000 90

Sistem za čiščenje vode v obratu Osvar

Odzračevalnik je sestavljen iz zbiralnika, odzračevalne kolone in naprav za zaščito odzračevalnika pred prekoračitvijo tlaka pare in nivoja vode. Odzračevalna kolona uporablja dvostopenjski odzračevalni sistem: prva stopnja je curek...

Sodobna oprema za brušenje

Mletje materiala v reaktivnem mlinu poteka v mlinčni komori, v katero se dovaja stisnjen zrak ali pregreta para. Mletje skozi šobe vstopi v mlevno komoro, kjer tvori aerosol iz trdne snovi, ki se melje ...

Tehnologija proizvodnje pasteriziranega mleka

Najprej se oceni kakovost mleka in ga sprejme, pri čemer se mleko izčrpa centrifugalne črpalke 1 tovornjak cisterna ...

Tehnologija popravila polžastih zobnikov

Na sl. 1.1.1 prikazano polžni menjalnik z nadzemnim polžem je zasnovan za prenos navora med dvema gredema, ki se sekata pod kotom 90*. Menjalnik je zasnovan za prenos moči P1=15 kW...

Centrifugalni kompresorji

Centrifugalni kompresor je tak kompresor, katerega stiskanje plina na kolesu se izvaja zaradi delovanja centrifugalnih vztrajnostnih sil na zračne mase, ki se vrtijo skupaj s kompresorskim kolesom ...

Kontinuirani izpihovalni separator ciklonskega tipa je zasnovan za ločevanje izpihovalne vode iz kotla na paro in vodo, ki nastane iz izpihovalne vode parnih kotlov, ko se njen tlak zmanjša s tlaka v kotlu na tlak v separatorju in za kasnejšo uporabo toplote vode in pare. Ločevanje nastane zaradi delovanja centrifugalnih sil, ki jih povzroča tangencialni vnos vode v separator. Po tem se potrošniku dovaja para z visoko stopnjo suhosti.


Separatorji se lahko uporabljajo v kondenzacijskih sistemih za zmanjšanje porabe porabljene pare in toplotnih izgub iz odstranjene mešanice pare in kondenzata.

Poleg tangencialnega dovoda kondenzata (čistilne vode) so separatorji opremljeni s vertikalne žaluzije eliminatorji kapljanja za sušenje bliskovite pare.

Separator se uporablja v tokokrogih z odzračevalcem atmosferski tip (nadtlak v odzračevalniku 0,02 MPa)

Ime in simbol ločilo:
SNP -0,15-0,06 je separator s kontinuiranim pihanjem s kapaciteto -0,15 m3 in delovnim tlakom 0,06 MPa.

Glavni parametri in tehnične značilnosti

Ime

SNP-0,15-0,6 (Du-300)

(Du-450)

SNP-0,7-0,7 (Du-600)

SNP-1,4-0,7 (Du-800)

Delovni tlak

Temperatura

Testni tlak

Kapaciteta pare

Poraba mešanice pare in vode

Zmogljivost

Zasnova in princip delovanja

Separator je navpična cilindrična posoda (glej sliko 1) z ravnim ali eliptičnim dnom, sploščeno dovodno cevjo ali okroglo cevjo, odvodno cevjo za paro in vodo ter plovnim regulatorjem, ki samodejno vzdržuje nivo vode. Tok se vrtinči z organiziranim dovodom mešanice pare in vode na notranjo steno separatorja ali z vgradnjo notranjih vodilnih naprav. Običajno se poraba izpihovalne vode za separator giblje od 1 % do 5 % moči kotla.

Ločevanje na paro in vodo poteka v srednjem delu separatorja. Para, medtem ko ohranja rotacijsko gibanje, je usmerjena v parni prostor in izpuščena skozi cev, ki se nahaja na zgornjem dnu. Voda teče navzdol notranja površina separatorja v prostornino vode in se odvaja skozi cev, ki se nahaja v spodnjem delu ohišja. Na spodnjem dnu je predviden priključek za odvajanje vode iz separatorja, ko je izklopljen, in za periodično čiščenje spodnjega dela volumna vode iz blata in onesnaževal.

riž. 1. Separator s stalnim pihanjem
A – dovod čistilne vode; B – odstranitev izločene pare; B – drenaža; G – odstranitev izločene vode.
1 – zaporni ventil za ločen iztok vode; 2 – regulator nivoja vode; 3 – šoba za dovod čistilne mešanice pare in vode; 4 – nosilci; 5 – cev za izpust pare; 6 – zgornje in spodnje dno; 7 – telo separatorja; 8 – indikator nivoja vode; 9 – ventil za drenažo.

Na cilindričnem delu telesa sta privarjena dva nosilca 4 za namestitev separatorja in šobe 3 za tangencialno dovajanje mešanice pare in vode iz čistilne vode kotla v separator. V zgornjem dnu separatorja je cev s prirobnico 5 za odvod izločene pare, v spodnjem dnu pa nastavek z ventilom 9 za odvajanje vode iz separatorja, ko je izklopljen in za možnost periodično odstranjevanje blata in onesnaževalcev iz spodnjega dela volumna vode.

V spodnjem cilindričnem delu ohišja je nameščen plovec regulatorja nivoja vode v separatorju 2 in indikator nivoja 8. S pomočjo indikatorja nivoja se nivo vode vizualno spremlja. Regulator nivoja s plovcem je zasnovan za samodejno vzdrževanje konstantnega nivoja vode v separatorju.

Diagram delovanja plavajočega nivojskega regulatorja je prikazan na sl. 2. Zgornji položaj plovca lahko pritrdite z obračanjem ročaja ključavnice pod kotom 30 stopinj.


Slika 2. Shema delovanja regulatorja nivoja plovca

Šoba, ki dovaja čistilno vodo v separator, ima na izhodu sploščen prerez, kar poveča centrifugalni učinek z pridobitvijo predhodno stratificiranega toka mešanice pare in vode. Primarno ločevanje mešanice pare in vode se začne izven separatorja, v dovodnem cevovodu nizek pritisk(glej sliko 3), izdelana iz enakega premera kot šoba. Ločevanje mešanice pare in vode na paro in vodo, ki se je začelo v dovodnem cevovodu, se konča v separatorju.


riž. 3. Shema priključitve separatorja na kontinuirano izpihovanje kotlov.
1 – vhod neprekinjenega izpihovanja kotla; 2 – visokotlačni cevovodi; 3 – regulacija pihanja kotla; 4 – končne podložke; 5 – zaporni ventil; 6 – nizkotlačni dovodni cevovod; 7 – dovodna cev (šoba); 8 – izhod pare; 9 – drenaža; 10 – izhod izločene vode.

Para se usmeri v parni prostor, izločena voda pa teče navzdol notranja stena separatorja v prostornino vode.

Postopek namestitve

Separator je nameščen v skladu z tehnično dokumentacijo, ki so jih razvile specializirane projektantske organizacije in zahteve navodil za namestitev.

Priključitev separatorja s stalnim pihanjem na krogotok parne kotlovnice je treba izvesti v skladu s shemo, prikazano na sl. 4.


riž. 4. Shema priključitve separatorja na tokokrog parne kotlovnice.
1 – parni kotel; 2 – separator s stalnim pihanjem; 3 – toplotni izmenjevalnik voda-voda; 4 – filter za kemično obdelavo vode; 5 – dobava surovo vodo; 6 – rezervoar; 7 – odzračevalnik.

Da bi preprečili morebitno povečanje tlaka v separatorju, je potrebno namestiti vodno tesnilo na odvodnem cevovodu v bližini separatorja do zapornega ventila. Na izhodni liniji pare od separatorja do odzračevalnika zaporni ventili ne namestite.

Separator je nameščen v navpičnem položaju na predhodno sestavljenih nosilnih nosilcih. Nato so nameščeni kontrolni in merilni instrumenti, varnostne naprave, plavajoči nivojski regulator in cevovod.

Namestitev separatorja mora zagotavljati možnost pregleda, popravila in čiščenja le-tega tako znotraj kot zunaj. zunaj, mora odpraviti nevarnost, da bi se prevrnil. Obešanje separatorja na priključne cevovode ni dovoljeno.

Pri montaži se lahko za lažje vzdrževanje separatorja vgradijo ploščadi in stopnice, ki ne smejo ovirati trdnosti, stabilnosti in možnosti prostega pregleda in čiščenja zunanje površine.

Po namestitvi in ​​pritrditvi separatorja, napeljavi cevi in ​​opremljanju z armaturo je potrebno opraviti hidravlični (pnevmatski) preizkus. Po hidravlični preizkus Separator in cevovodi se operejo, preveri se delovanje armatur, plovnega nivojskega regulatorja in varnostnega ventila, nato separator zažene.

Vzdrževanje in delovanje

Pogoj za normalno in zanesljivo delovanje separatorja je zagotavljanje neprekinjenega odvajanja pare in vode iz separatorja ter vzdrževanje tlaka v separatorju v predpisanih mejah. To se doseže, če sta plovni regulator nivoja in vodno tesnilo v dobrem stanju.

Separator mora biti pod stalnim nadzorom servisno osebje. Ustrezno stanje regulatorja nivoja je treba ustrezno spremljati:

  • enkrat na izmeno preverite gibljivost plovca in pripadajočih delov tako, da zavrtite ročico zaklepa izpustnega ventila;
  • Nadzorujte tlak pare vsaj 3-krat na izmeno;
  • Vsaj 3-krat na izmeno preverite prisotnost normalne ravni kondenzata v ohišju s steklenim indikatorjem vode.
  • Očistite indikator nivoja vsaj enkrat na izmeno, odvisno od kakovosti vode za čiščenje.

Zanesljivo delovanje vodnega tesnila mora biti zagotovljeno z zasnovo in skladnostjo z zahtevami navodil za njegovo vzdrževanje.

Ko je separator popolnoma odklopljen od čistilnih vodov, da bi preprečili morebitno povezavo odzračevalnika z atmosfero skozi separator v tem primeru, morata biti ventil za regulacijo nivoja in zaporni ventil na izstopu vode iz separatorja popolnoma zaprta. .

Redne preglede separatorja je treba izvajati tako v preventivne namene kot za odkrivanje vzrokov za nastale težave.

Pregled in čiščenje telesa separatorja je treba opraviti vsaj enkrat na 2-3 leta, ko je separator ustavljen zaradi rednih in večjih popravil.

Treba je izvajati neprekinjeno čiščenje separatorjev tehnični pregled po vgradnji, pred zagonom, občasno med obratovanjem in po potrebi izredni pregled.

V primeru dolgotrajnih popravil in nezadostne gostote zapornih ventilov je treba opremo, ki se popravlja, izklopiti. Debelina čepov mora ustrezati parametrom delovnega okolja.

Pri popuščanju vijakov na prirobničnih povezavah je treba paziti, da para in voda znotraj separatorja in cevi ne povzročita opeklin ljudem.

Za pridobitev čiste pare jo je potrebno sušiti, kar se izvaja v različnih napravah za ločevanje. Pri normalnem delovanju ladijskih parnih kotlov vlažnost pare na izstopu iz zbiralnika pare ne sme biti večja od 0,5 %. Za generatorje pare jedrskih naprav so te zahteve še višje - od 0,001 do 0,01%, saj lahko prisotnost nečistoč v pari povzroči prenos radioaktivnih snovi z dolgimi razpolovnimi dobami v strojnice.

Postopek ločevanja pare temelji na razliki specifična teža nasičena para in vodne kapljice.

Ločevanje pare v prostornini usedanja

Ta način ločevanja je najpreprostejši. Kapljica vlage je pod vplivom dvižnega gibanja pare in gravitacije. Razmerje teh sil vodi bodisi do odvzema kapljice vlage s paro bodisi do njene izgube iz toka pare. V starih izvedbah kotlov, ki so imeli bolečino Shi V prostornini parnega prostora so bile uporabljene najpreprostejše naprave za ločevanje: parni rezervoarji in lopute blatnikov.

Kapljice vlage skupaj s pretokom pare skozi cevi za odvod pare vstopajo v

Posoda za paro je odložena na njene stene in se pretaka v vodni volumen zbiralnika pare drenažna cev. Dodatna ovira za odstranjevanje vlage je

Parna zapora, na kateri se nalaga velik del vlage.

1 - parni razdelilnik; 2 - drenažna cev; 3 - rezervoar za paro;

4 - parne cevi; 5 - loputa blatnika

Kot kažejo izkušnje obratovanja kotlov, parni kotel ne izboljša kakovosti pare in je njegova vloga omejena le na odpravo posledic kršitev običajnega načina delovanja - na primer vdor vode v pregrelnik.

Shema ločevanja pare s perforiranimi ščiti

Glavni način

Odpravljanje negativnega

Vpliv koncentriranega dovoda mešanice pare in vode v razdelilnik kotla je

Enakomerna porazdelitev

Obremenitev s paro po celotnem območju uparjalnega ogledala. V ta namen v kotlovskih parnih kolektorjih

Nameščene so perforirane plošče, ki se nahajajo 50 ^ 150 mm pod minimalno gladino vode.

Glavni namen potopnega perforiranega ščita je ustvarjanje dodatnega upora na poti gibanja pare, ki je enak v celotnem prerezu kolektorja. IN Ohrovtova juha To so nameščene luknje s premerom 5 ^ 20 mm. Prečni prerez oklopa pod napetostjo je običajno 10 ^ 15 % prečnega prereza kolektorja. Poleg tega je nad dvižnimi cevmi prečni prerez lukenj manjši in znaša 5 ^ 6% skupna površina izhlapevalna ogledala, nad odtočnimi kanali pa več - 9 ^ 10%. Pogosto so luknje v potopnem ščitu enakomerno razporejene. Zaradi dodatnega upora se pod ščitom oblikuje stabilna parna blazina, ki zagotavlja enakomerno porazdelitev pare po območju izhlapevalnega ogledala.

Uporaba potopnega perforiranega ščita je obvezen, vendar ne zadosten pogoj za pridobivanje čiste pare. Običajno se para odvaja iz zbiralnika skozi eno ali dve cevi.

Večina pare je usmerjena v šobe po najkrajši poti. Posledično se hitrost gibanja pare v parnem prostoru izkaže za drugačno. Zaradi povečane hitrosti pare v območju odvodnih cevi lahko njena vlažnost preseže dovoljene vrednosti.

Za izenačitev hitrosti pare so v zgornjem delu parnega volumna nameščene stropne perforirane plošče. Luknje v njih se nahajajo neenakomerno - manj pogosto na mestu odvajanja pare in pogosteje pri
periferija - zaradi česar se njegova odpornost poveča od periferije do mesta odvajanja pare. Perforirana stropna plošča je tudi dodatna ovira, na kateri se usedajo kapljice vlage iz pare.

V sodobnem parni kotli Pogosto je nameščen tudi srednji perforirani ščit, ki se nahaja 50 ^ 80 mm nad zgornjo gladino vode. Njegov namen je izravnati neenakomernost nivoja vode zaradi koncentriranega dovajanja pare in umiriti nihanje nivoja pri zibanju plovila.

Slabosti sheme ločevanja s perforiranimi ščiti so:

Občutljivost na spremembe obremenitve kotla (ko se obremenitev kotla zmanjša, visoka odpornost za prehod pare);

Možnost motenj v delovanju odtočnih cevi, ko se v njih zajame para;

Spodbujanje tvorbe pene z visoko vsebnostjo soli kotlovne vode.

Ločevalniki Louvre

Louvre separatorji so učinkovito sredstvo za sušenje pare. Posebnost njihov je visoka učinkovitost z relativno nizkim hidravličnim uporom. Ločevalniki žaluzij so na voljo v horizontalni in vertikalni izvedbi.

Načelo delovanja žaluzijskega separatorja temelji na ločevanju faz, ko se zaradi centrifugalnega učinka spremeni gibanje toka pare in vode v ukrivljenih kanalih. Mešanica pare in vode vstopa v ukrivljene kanale s hitrostjo w. Vlaga pade na ploščo

Žaluzije in vodni film tečeta navzdol s hitrostjo w", posušena para pa se usmerja v parni vod s hitrostjo ww. Tekoči film vlage se spušča s spodnjih robov žaluzij in pada v obliki ločenih curkov. in pade v vodni volumen zbiralnika.

Pri določenih pretokih mešanice pare in vode se lahko na ploščah žaluzij usede toliko vlage, da popolnoma zamaši celoten presek kanala. Ta način se imenuje slepi slepi način.

Pri navpičnih žaluzijah se način poplavljanja pojavi pri visokih pretokih mešanice pare in vode. To pojasnjujejo drenažni pogoji, ki so pri vertikalnih žaluzijah ugodnejši. Zato je učinkovitost vertikalnih žaluzij, če so ostale enake, višja od horizontalnih.

Horizontalne ali vertikalne žaluzije lahko vgradimo v zbiralnik namesto perforirane stropne plošče ali v ločenih ohišjih – v tem primeru jih imenujemo daljinski separatorji.

Intrakolektorski cikloni

Intrazbiralni cikloni so zelo učinkovite naprave za ločevanje.

Premer ciklona je običajno 300 mm. Z velikimi premeri postane njihova namestitev v kolektorju težja; zmanjšanje premera ciklona povzroči povečanje njihovega števila v kolektorju in oteži enakomerno dovajanje mešanice pare in vode v vsak ciklon.

Ciklon izvaja dvostopenjsko ločevanje pare. V prvi fazi je grobo

Ločevanje pare in vode zaradi

Centrifugalno vrtenje pri

Tangencialni dovod mešanice pare in vode v telo ciklona. Voda pod

Delovanje centrifugalnih sil

Pritisne se ob steno ohišja in teče navzdol, para pa se dviga navzgor. Na vrhu ciklona je običajno nameščen perforiran ščit ali ščit z žaluzijami

Separator, v katerem pride do končnega finega sušenja pare.

Intrakolektorski cikloni

Zagotavljajo enakomerno dovajanje pare v prostornino pare zbiralnika po njegovi dolžini, niso občutljivi na visoko vsebnost soli v vodi in delujejo stabilno pri nenadne spremembe obremenitve.

Slabosti ciklonov v zbiralniku so;

Visok hidravlični upor na gibanje mešanice pare in vode, ki lahko pri kotlih in uparjalnikih z EC vpliva na stabilnost kroženja;

Nizka produktivnost (0,6 ^ 2,0 kg/s na ciklon);

Nered v parnem razdelilniku in težave pri namestitvi.

Separatorji z aksialnim dovodom

Separatorji z aksialnim dovodom so podobni ciklonim znotraj zbiralnika. Imajo različne oblike. Osnova takšnih separatorjev je rezalni vrtinčnik mešanice. Tok, ki vstopa vzdolž osi separatorja, je zasukan z lopaticami in razdeljen na parni vrtinec, ki se premika vzdolž osi toka, in vrteči se tok vode, ki se premika vzdolž sten notranjega cilindra. Glavnina tekočine se prelije čez zgornji rob telesa ciklona in steče po stenah kozarca. Nadaljnje sušenje pare se izvede z uporabo separatorja z žaluzijami ali perforirane perforirane plošče.

Separatorji z aksialnim dovodom mešanice pare in vode se pogosto uporabljajo v generatorjih pare jedrskih elektrarn.

Oddaljeni filmski separatorji

Ko se mokra para premika skozi cevi, se glavnina vlage usede na notranjo površino cevi v obliki filma in le majhen del ostane suspendiran. Tako je vsaka cev, skozi katero se premika para, neke vrste filmski separator. Z odstranjevanjem vlage lahko dobite dokaj kakovostno paro.

Najpogostejša zasnova filmskega separatorja je naslednja; Dobava mokre pare poteka od zgoraj. Ko se smer pare obrne, se glavnina le-te usede na stene cevi in ​​teče navzdol, od koder se odvaja skozi drenažno cev. Para se črpa iz osrednjega dela separatorja.

Produktivnost filmskih separatorjev je nizka, vlažnost pare pa je ~ 1%, kar je precej visoka vrednost Za sodobne instalacije. zato razširjena takih naprav niso prejeli.

Oddaljeni centrifugalni separatorji

Pri centrifugalnih separatorjih se zmes lahko dovaja tako radialno kot aksialno. Tok je zasukan s posebnimi rezili. Izločena vlaga teče po obročastem prostoru med steno cilindra in perforirano ploščo, para pa vstopa zgornji del glasnost in

Skozi perforirano pločevino z vlažnostjo 0,5-1,0% nasičena para uhaja v cevovod. Na dnu separatorja je mogoče namestiti dušilec, ki duši rotacijsko gibanje tekočine. Voda iz separatorja se odvaja skozi cev na dnu. Količina vode v separatorju je 1/7-1/10 urne proizvodnje pare kotla ali generatorja pare, da se zagotovi pojav hidravlični ventil in odpravo možnosti uhajanja pare do sesalne cevi

Obtočna črpalka.

Potreba po čiščenju vode v elektrarnah se pojavi zaradi škodljivih učinkov nečistoč, ki jih vsebuje napajalna in kotlovska voda, na delovanje parnih kotlov in generatorjev pare. Če so indikatorji kakovosti vode kršeni, opazimo nastanek vodnega kamna in korozije v kotlih ter intenziven prenos soli s paro. Zato mora voda, namenjena za uporabo v parnih kotlih, izpolnjevati določene standarde kakovosti.

Odvisno od namena v parna elektrarna Razlikujemo naslednje vrste vode:

Izvorna (naravna) voda - vir te vode so reke, jezera, morja, oceani in vsebuje naravne primesi v obliki raztopljenih snovi in ​​mehanskih delcev. Ta voda se uporablja za odstranjevanje nečistoč in kontaminantov;

Dopolnilna voda - je produkt kemično obdelane izvorne vode ali kondenzata sekundarne pare iz uparjalnikov - uporablja se za zapolnitev izgub pare in vode v ciklu PSU;

Napajalna voda - ki jo črpalke dovajajo v kotle in uparjalnike za proizvodnjo pare določenih parametrov - je mešanica turbinskega kondenzata in dopolnilne vode;

Kotlovska voda - nahaja se znotraj obtočnih krogov kotla;

Voda za izpihovanje - odvaja se iz kotlov in uparjalnikov, da se v njih vzdržujejo sprejemljive koncentracije nečistoč.

Glavni indikatorji kakovosti vode so;

Slanost vode, 0Br (stopnja Brandt) - 1°Br ustreza vsebnosti 10 mg NaCl ali 6,06 mg SG v 1 litru destilirane vode. Glavna svetovna vodna telesa imajo naslednjo slanost; Črno morje - 1800 °Br, Arktični ocean - 5500 °Br, Tihi ocean - 3500 °Br, Atlantski ocean - 3600 °Br, Belo morje

Od 100 do 3300 °Br.

Trdota vode, 0H (stopnja trdote) - odvisna je od vsebnosti kalcijevih in magnezijevih soli v vodi. 1 0H ustreza vsebnosti 10 mg CaO ali 7,14 mg MgO v 1 litru destilirane vode. Razlikujemo začasno (karbonatno) trdoto, ki jo odpravimo s vrelo vodo, trajno (nekarbonatno) trdoto, ki je ne odpravimo s vrelo vodo, in splošno trdoto, enak znesku karbonatna in nekarbonatna trdota.

Povečana trdota vode povzroča nastajanje vodnega kamna na stenah cevi ogrevalnih površin. Nastanek lestvice vodi do;

Do pregrevanja, izgorevanja in pretrganja ogrevalnih površin cevi, nastajanja fistul in izboklin;

Intenzifikacija korozijskih procesov pod plastjo lestvice;

Tvorba lestvice na zunanji strani cevi;

Prekomerna poraba goriva in zmanjšana učinkovitost kotlovske enote.

Vodotopni natrijev silikat Na2SiO3 in ioni silicijeve kisline SiO2, ki je v koloidnem stanju. Za razliko od drugih soli se lahko silicijeva kislina raztopi

Neposredno v parih visoki pritiski. Najdemo ga predvsem v vodah rek in jezer, v morska voda. Zato je ta indikator pomemben le za stacionarne elektrarne, ki za napajanje kotlov uporabljajo sladkovodna vodna telesa - reke in jezera.

Indikator vodika v vodi je pH. Obstajajo kisle, nevtralne in alkalne reakcije vode.

Za napajanje kotlov mora imeti voda pH vrednost blizu 7.

Običajno se ne upošteva sama vrednost pH, temveč alkalno število (mg-Eq/l), ki je merilo za oceno kakovosti kotlovne vode, ki označuje njene zaščitne lastnosti pred nastajanjem vodnega kamna. Velike vrednosti alkalno število lahko povzroči penjenje in povzroči alkalno korozijo elementov kotla.

Skupna vsebnost soli, mg/l - skupna količina nehlapnih snovi mineralnega in organskega izvora, raztopljenih v vodi. Značilen je s suhim ostankom, ki se določi z izhlapevanjem vzorca filtrirane vode in sušenjem ostanka pri 120 °C.

Zelo hitro lahko pride do onesnaženja kotlovne vode z oljem ali gorivom in povzroči večjo okvaro kotla. IN vodocevni kotli gorivo ali olje se s krožečo vodo prenaša po celotni ogrevalni površini kotla, kar vodi do pregrevanja in pretrganja cevi ogrevalne površine.

Če se ugotovi, da je kotel onesnažen z oljem ali gorivom, ga je treba takoj ustaviti; določite vir goriva in maziv, ki vstopajo v napajalno vodo; odstranite kontaminirano vodo; izparite kotel in ga temeljito očistite. Dokler kotel in celoten napajalni sistem nista popolnoma očiščena, pa tudi viri popolnoma odpravljeni

Če pridejo goriva in maziva v kotlovno vodo, je kotel prepovedano zagnati (75. člen PECU).

Znaki prisotnosti olja ali goriva v kotlovski ali napajalni vodi so (člen 81 PECU);

Belkasto-moten videz kotlovske ali napajalne vode, odvzete za testiranje, in prisotnost značilnega vonja;

Penjenje vode v kotlu, ostra nihanja nivoja vode v vodovodnem sistemu;

Sledi olja ali goriva gladini vode v

Indikatorji vode za kotle, oljne grelnike,

Rezervni rezervoarji in rezervoarji za umazan kondenzat.

Za VNK tip KVG-E so kazalniki kakovosti krmilne in kotlovske vode podani v tabelah;

Glavni način boja proti nastajanju vodnega kamna in koroziji kotlovske kovine je vzdrževanje določenih parametrov kakovosti napajalne in kotlovske vode s pripravo vode. Obstajata priprava vode pred kotlom in znotraj kotla.

Polarni oddelek OJSC MMC Norilsk Nickel

PA "Norilskenergo"

INSTRUKCIJA

za vzdrževanje separatorjev za kontinuirno vpihovanje kotlov TGME - 464.

PI –188-50-05-03

Norilsk - 2003

Polarni oddelek OJSC MMC Norilsk Nickel

PA "Norilskenergo"

POTRJUJEM:

Glavni inženir CHPP-3

V.M.Lomenko

"___"_____________2003

INSTRUKCIJA

za vzdrževanje separatorjev za kontinuirano vpihovanje kotlov TGME-464.

PI –188-50-05-03

1. Splošni del.

To navodilo je sestavljeno na podlagi tovarniških navodil za servisiranje separatorjev s stalnim pihanjem (1RNP, 2RNP) in je obvezno za izvajanje s strani NSS, NS KTC, čl. operater kotlovske opreme, operater linije.

2. Namen separatorjev (ekspanderjev) z neprekinjenim pihanjem.

Separatorji z neprekinjenim pihanjem so zasnovani za ločevanje mešanice pare in vode, ki prihaja iz kotlov med njenim neprekinjenim pihanjem, pri čemer iz kotla odstranijo neoprijemljivo blato, suspendirano v kotlovski vodi.

3. Naprava in tehnične lastnosti.

V kotlovnici sta vgrajena dva separatorja kontinuirnega pihanja različnih tipov.

1RNP se oskrbuje z vodo za neprekinjeno izpihovanje kotlov št. 1, 2.

Voda za stalno izpihovanje kotlov št. 3 in 2 se dovaja v 2RNP.

3.1. Separator z neprekinjenim pihanjem (1РNP) tip TK - 3 enojni, navpični tip. Sestavljen je iz cilindričnega telesa, dveh eliptičnih dnov, nosilcev, okovja:

Dobava mešanice pare in vode;

Odstranjevanje pare;

Odvajanje vode;

Priključki varnostnih ventilov;

Pripadnosti VUK;

Regulator nivoja.

Regulator nivoja s plovcem. Na telesu je izvrtina s premerom DN 450 mm. Dobava mešanice pare in vode iz kotlov št. 1, 2 je narejena iz dveh nasprotnih straneh tangencialno na obod lupine v obročast ventil. Ločevanje mešanice pare in vode poteka zaradi delovanja centrifugalnih sil.

Separator ima enega varnostni ventil tip SPPK – 4 - 16 - 150. Ventil je nastavljen na delovni tlak 1,15 Рр.

Značilnosti separatorja:

Premer ohišja - 1500 mm;

Prostornina – 5,5 m3;

Temperatura – 170 °C;

sreda – nasičena para voda;

Vrsta jekla – VST 3 PS 5.

3.2. Kontinuirni separator (2RNP) TKZ tip SP – 1,5 u, centrifugalni. Določanje pare iz vhodnega toka mešanice pare in vode poteka na posebnih rezilih z majhnim polmerom ukrivljenosti. Naprava je enojna, navpičnega tipa. Sestavljen je iz cilindričnega telesa, dveh eliptičnih dnov, nosilcev, okovja:

Dobava mešanice pare in vode;

Odstranjevanje pare;

Odvajanje vode;

Priključki varnostnih ventilov;

Priključki indikatorja nivoja.

V notranjosti aparata so: rezilna naprava, rešetka, stožec, ki preprečuje, da bi mešanica pare in vode vplivala na nivo vode, in naprava proti zvijanju v spodnjem dnu. Separator je opremljen z dvema varnostnima ventiloma tipa SPPK – 4 – 16 – 150, enim na ohišju, drugim na odvodu pare. Regulator nivoja - plovni tip.

Značilnosti separatorja:

Premer ohišja - 800 mm;

Delovni tlak - 8 kgf / cm2;

Prostornina – 1,5 m3;

Temperatura – 170 °C;

Srednje – nasičena para voda;

Tlak pri G.I. – 11 kgf/cm2;

Produktivnost vode – 28,4 t/h;

Izpust pare – 12,5 t/h.

4. Priključni diagram 1 RNP.

Kotlovska voda iz dveh zunanjih ciklonov kotla po cevovodu DN 28x3 vstopa v kontinuirni izpihovalni separator oziroma v periodični izpihovalni ekspander, ko RNP ne deluje. Na cevovodu so zaporedno vgrajeni: dva zaporna ventila DN - 20, pretočni čistilnik, regulator tlaka DN - 20, zapiralni ventil DN - 20 na liniji do separatorja, zapiralni ventil. DN - 20 na liniji do ekspanderja periodičnega izpihovanja. Po separatorju se para odvaja v splošni postajni kolektor 6 ati.

Na parovodu so nameščeni:

protipovratni ventil, zaporni ventil DN - 150. Do povratni ventil izveden je odzračevalni vod do lijaka do ventila - revizijski vod do izpušnega voda varnostnega ventila. Voda po separatorju vstopi v ekspander za periodično izpihovanje in nato v mehurček.

Nivo vode v separatorju vzdržuje nivojski regulator in krmili VUK. Ko je regulator nivoja vklopljen, morajo biti odprti ventili DNP - 2, 3 in ventili plavajoče komore za vodo in paro. Ventil DNP – 1 mora biti zaprt.

5. Postopek za vključitev 1RNP v delo.

Pred zagonom separatorja je potrebno preveriti stanje:

Toplotna izolacija;

Pribor in pritrdilni elementi za prirobnične povezave;

Kontrolni in merilni instrumenti;

Indikator vode in njegova osvetlitev;

Platforme in stopnice.

Zaporni ventil za regulator nivoja DNP – 2;

Zaporni ventil za regulatorjem nivoja DNP – 3;

Ventil poleg regulatorja nivoja DNP – 1;

Ventil s plovno komoro za paro in vodo;

Odzračevalni ventil;

Ventil za manometer;

Ventil na parovodu do razdelilnika je 6 ati (1PNP).

Separator je treba med segrevanjem vključiti v naslednjem zaporedju:

Počasi odprite ventil DN – 20 do regulatorja tlaka NP – 1, 2;

Napihnite ventil DN - 20 (NP - 3) in regulator tlaka, dovedite mešanico pare in vode v separator, ne da bi dovolili hidravlične udarce.

Separator segrevajte 20 - 30 minut, pri čemer nadzorujte tlak in izpust pare iz zračnika;

Pri tlaku 1 ati izpihnemo vodni in parni ventil VUK-a in vključimo VUK v delovanje;

Zaprite ventil DNP – 1 poleg regulatorja nivoja;

Postopno popolnoma odprt ventil NP – 3;

Ko se raven poveča, preverite delovanje regulatorja;

Nalaganje...Nalaganje...