Navodila za vgradnjo in uporabo metuljnih ventilov AVK disk serija 756 za oskrbo z vodo

Metuljni ventil je zasnovan za zapiranje, odpiranje cevi. Vroče in hladna voda, zrak, neagresivne tokove tekočin je mogoče ročno upravljati.

Metuljni ventil je ena od vrst cevni priključki... Okroglo telo, znotraj katerega je zaklepni vrtljivi disk.
Gumijasta manšeta zagotavlja popolno tesnjenje, znotraj katerega se vrti. Telo z diskom je iz kovine. To je dovoljeno za litega železa, nerjavečega jekla itd. Ohišje ne pride v stik z medijem.
Tesnilo sedla zagotavlja delovanje ventila pri določenem temperaturni pogoji... Ventil se krči med prirobnicami cevovoda, kar zagotavlja tesno povezavo brez dodatnih tesnil, za razliko od drugih modelov povezav rezin.

Vrtljivi disk ima zaklepni ročaj. Z njegovo pomočjo je nameščen vrtljiva zaklopka do vmesnih položajev v korakih po 10 stopinj.

Delovanje ventilskih ventilov AVK disk serije 756 za oskrbo z vodo.

1. Namestitev.
Metuljni ventil AVK serije 756 je primeren brez vgradnje v vrtino - to je zasipavanja z zemljo in za vgradnjo v vrtine, komore.

Ventili so dvosmerni. Na telo ventila velikega premera je puščica, kar kaže pravo smer pretok. AVK priporoča uporabo ventilov strogo v skladu s smerjo puščice pretoka.
Preden začnete z namestitvijo, se morate nujno (pomembno) prepričati, da polkna deluje pravilno. Gumijasto tesnilo diska s sedežem je treba namazati z nevtralnim silikonskim sredstvom. Če ni silikonske masti, potem zaprite zaklop pod tekočo vodo s pol odprto ploščo. V tem primeru bo voda tudi mazivo.
Preden namestite ventil na cevovod, ga morate izvesti celoten cikel odpiranje - zapiranje.

Če ugotovite napako, morate o tem obvestiti najbližjega predstavnika AVK. pisanje... Navedite vse potrebne podatke. Ime predmeta, datum prejema in številka tovornega lista. Navedite pogodbo o dobavi, ugotovljeno okvaro, število okvarjenega blaga. Priporočljivo je poslati fotografije.
Z zaklonom ravnajte previdno, kot pri natančnem instrumentu, ne prihaja do umazanije.
Pri nameščanju in delovanju ventila ne uporabljajte pretirane sile. Preden ga namestite, razpakirajte blago, se prepričajte, da je čisto, preverite cevovod in sam ventil. Preglejte delovne dele, gumijasta tesnila in se prepričajte, da niso poškodovani.

Ventil pritrdite na nasprotno prirobnico z vijaki ustreznega premera. Luknje so standardno izvrtane. Pri izbiri proti prirobnice bodite pozorni na lokacijo in število lukenj za P1-M10 in P1-M16. Včasih imajo razlike.

Vijake privijte navzkrižno. Telo litega ventila je označeno z največjim dovoljenim tlakom, logotipom proizvajalca in uporabljenim materialom.
Preden namestite polkna, preverite oznake na ohišju, nameščene v posebnem okvirju. Prepričajte se, da so podatki pravilni glede na pogoje namestitve.

Žaluzije AVK serija 756 je zasnovana za največji dovoljeni pretok 7 m / s. Višji niso dovoljeni. V nasprotnem primeru se na notranji površini pojavijo kavitacijske pore.
Notranji premer nasprotne prirobnice mora ustrezati polni odprtini ventila in ne sme ovirati gibanja diska v skrajnih položajih.
Ventil je nameščen na cevovod v rahlo odprtem stanju.
Preden dokončate namestitev ventilov, preverite tesnost sistema pod pritiskom (največ 1,1 - P 1 - ko je zaprt in 1,5 - P # - odprt).

Ko je zaklop vklopljen, preverite:

1. Raven hrupa v trenutku, ko tekočina prehaja skozi vrata, ni višja od 70 decibelov. Izolacija polkna jo bo znižala.
2. Brez piskanja v tekočih linijah.
3. Prisotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne smejo biti v toku.
4. Ni hrupa zaradi mehanskih gibljivih delov ventila / pogona.

Hrup nad 85 decibelov kaže na resno težavo.

Takoj ugotovite vzrok povečanega hrupa in odpravite težavo. Preverite pri zapiranju polkna.

Motnje v delovanju.

1. Če ventil ni dobro poravnan z osjo cevi, pričnejo tesnila.
2. Poškodba površine tesnila.
3. Prirobnični vijaki niso pravilno priviti.
4. Ohlapna tesnila.

Notranje puščanje zaprtega diska lahko povzroči naslednje:

1. Nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov.
2. Erozijsko ali kavitacijsko uničenje tesnilnih površin.
3. Nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, to je napačno nastavljen končni položaj diska.
4. Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. Takoj se obrnite na najbližjega predstavnika AVK.

Izkoriščanje.

Zaklop AVK je zasnovan tako, da maksimira dolgoročno servis brez vzdrževanja. Ampak zagotoviti normalno delo priporočljivo je, da občasno izvajate popolno ali delno odpiranje in zapiranje ventila.
V odsotnosti plošče, ki kaže povratni tok, se ventil zapre z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca.
Odpiranje in zapiranje polkna se izvaja s silo ene osebe brez napetosti, da ne poškodujete polkna.

Upoštevajte, da je nastavitev rabljenih ventilov lahko težavna.

Ventili serije AVK serije 756 so primerni za vgradnjo v vrtine - tj. zasipanje z zemljo in za vgradnjo v vrtine, komore itd. Ventili so dvosmerni, vendar je pri večjih premerih v telo oblikovana puščica, ki označuje priporočeno smer pretoka. AVK priporoča namestitev ventilov glede na navedeno smer pretoka.

POMEMBNO: Preden začnete z namestitvijo, se prepričajte, da ventil deluje. V ta namen na gumijasto tesnilo in sedež diska nanesite nevtralno mast, na primer silikon. Če ni nevtralnega maziva, ventil obilno razlite. navadna voda ko je disk v napol odprtem položaju, ker voda je tudi mazivo. Nato izvedite en celoten cikel odpiranja - zapiranja. To operacijo je treba izvesti pred namestitvijo ventila na cevovod.

Če se odkrijejo napake, je treba pisno obvestiti najbližjega predstavnika AVK. Obvestilo mora vsebovati: ime blaga, datum in številko tovornega lista ter pogodbo o dobavi; glavne pomanjkljivosti pri izdelku, pa tudi količina izdelka neustrezna kakovost po potrebi priložite fotografije.

Ker so ventili izdelani kot natančen instrument, ne dovolite nepravilnega ali neprevidnega ravnanja, zaradi česar lahko v ventil vstopi umazanija.

Med namestitvijo in delovanjem ventila se je treba izogibati prekomerni sili. Pred namestitvijo ventila odstranite vse embalažni materiali poskrbite, da v cevovodu in v samem ventilu ni umazanije ali umazanije. Preglejte delovne dele gumijasto tesnilo in preveri morebitne poškodbe.

Ventil je pritrjen na nasprotno prirobnico z vijaki ustreznega premera (glej tabelo 1). Prirobnične luknje so izvrtane v skladu z GOST. Število in lokacija prirobničnih lukenj za P1M10 in P1M16 se lahko razlikujeta. To je treba upoštevati pri izbiri proti prirobnice.
Vijaki so napeti navzkrižno (glej sliko 1).

Tabela 1. Priporočeni premeri vijakov, zatezni momenti po ISO 7005-2

DN, mm	Premer vijaka		Število vijakov
	PN 10	PN 16	PN 10	PN 16
200	M 20	M 20	8	12
250	M 20	M 24	12	12
300	M 20	M 24	12	12
350	M 20	M 24	16	16
400	M 24	M 27	16	16
450	M 24	M 27	20	20
500	M 24	M 30	20	20
600	M 27	M 33	20	20
700	M 27	M 33	24	24
800	M 30	M 36	24	25
900	M 30	M 36	28	28
1000	M 33	M 39	28	28
1200	M 36	M 45	32	32
1400	M 39	M 45	36	36

Na telesu ventila v litju, največ dopustni tlak, logotip proizvajalca in uporabljeni material.
Pred namestitvijo polkna preverite oznako na nalepki, ki se nahaja v posebnem okvirju na ohišju, in se prepričajte, da navedene lastnosti ustrezajo pogojem vgradnje. Za lažjo sledljivost ™ se registrirajte serijska številka in lokacijo polkna.

Ventili A / K serije 756 so zasnovani za največji pretok do 7 m / s. Ne nameščajte na medije z večjim pretokom. Če se ta pogoj ne upošteva, pa tudi pri uravnavanju pretoka, se notranje površine lahko se pojavijo kavitacijske pore.

Med namestitvijo se prepričajte, da notranji premer nasprotne prirobnice zadošča za popolno odpiranje ventila in ne ovira premikanja diska v skrajnih položajih. Razdalja med prirobnicami cevi ne sme ovirati namestitve ventila. Priporočljivo je, da nasprotne prirobnice omogočajo nastavitev razdalje med osebo.

POMEMBNO: Ventil je treba namestiti v cevovod z rahlo odprtim položajem.

Pred dokončno namestitvijo preverite delovanje in tesnost sistema pod tlakom (največji tlak 1,1 x P1 \ 1 za zaprte ventile in 1,5 x P # za odprte, v skladu z EN 593 (EN 1074).

Podatki o obratovalnih momentih pri odpiranju / zapiranju, številu vrtljajev za popolno zapiranje ventila, trenutkih nastavitve električnega pogona so v tabeli 2.

Ko upravljate zaklop, preverite naslednje:
- raven hrupa, ko tekočina prehaja skozi ventil, ne sme presegati 70 dB;
- brez piskanja v tekočih linijah;
- odsotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne smejo biti v toku;
- pomanjkanje mehanskega hrupa zaradi gibljivih delov zaklopa / aktuatorja.

Opomba: Raven hrupa (70-85 dB) lahko zmanjšate z ločitvijo vrat. Več kot 85 dB hrupa lahko kaže na resno težavo. Obrnite se na sistemskega tehnika, da ugotovite vzrok hrupa in odpravite težavo. Raven hrupa je treba preveriti tudi pri zapiranju polkna.

Tabela 2. Navori in število vrtljajev

Velikost polkna ser. 756 DN, mm	Nastavitev trenutka na električni pogon, Nm (električni pogon je nameščen na ISO prestavi)	(električni pogon)	Največji navor za zapiranje (ročni nadzor), Nm	Število obratov, ki jih je treba odpreti (ročni nadzor)	Prosti moment zvijanja, Nm	Trenutek odmora Nm
200	60	10	40	8,5	7	120
250	60	10	60	8,5	7	120
300	60*/100**	17,5	80	9,5	7	280
350	60*/100**	17,5	100	9,5	7	280
400	60*/100**	17,5	140	9,5	7	280
450	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
500	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
600	150	17,5	140	21	7	300
700	100	70	120	52	12	240
800	100	70*/87,5**	120	52*/78**	12	240
900	100	70*/87,5**	120	78	12	240
1000	100	87,5*/135**	120	78	12	240
1200	100	135*/180**	120	175,5*/176,25**	12	240
*** reduktor IP65, IP67 **** reduktor IP68

Odpravljanje težav

Tesnjenje prirobnic lahko povzroči:
- slabo centriranje ventila glede na osno os cevi;
- poškodbe površine tesnila;
- prirobnični vijaki so priviti z napačnim navorom;
- ohlapna tesnila (glejte priporočila dobavitelja).

Notranje puščanje zaprtega diska lahko povzroči naslednje:
- nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov;
- erozijske ali kavitacijske poškodbe tesnilnih površin;
- napačna nastavitev pogona ali menjalnika, t.j. napačno nastavljen končni položaj diska.
Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. V tem primeru se obrnite na najbližjega predstavnika AVK.

Namestitev v celicah ali prostorih

Pri nameščanju polkna v kamero ali sobo se nadzor izvaja z ročnim kolesom. Vztrajnik je s priloženim zatičem pritrjen na ventil.
Dovoljena je namestitev na vodoravnih, navpičnih cevovodih in pod kotom do tal. Dovoljen položaj ventila: gredi ventilov so vzporedne s tlemi, menjalnik je na strani ventila (ne na vrhu), steblo menjalnika je usmerjeno navzgor ali vstran (če je nameščen v navpičnem cevovodu).
Ventil z motornim pogonom je dobavljen s prednastavljenimi stikali za mejo in navor. Prilagoditev polja ni potrebna.
Pri nameščanju ventila z električnim pogonom na navpični cevovod je potrebno namestiti nosilec za električni pogon.
Pri nameščanju motornega ventila bodite pozorni na oceno IP menjalnika in motorja, da izberete ustrezne pogoje delovanja.

Brezhibna namestitev

Za brezhibno namestitev žaluzije AVK boste poleg same polkna potrebovali še: podaljšek AVK, osnovno ploščo AVK tipa E81 in ulično preprogo AVK.
Pri pripravi tal na mestu namestitve ventila upoštevajte navodila za cevovode. Namestitev ventila lahko zahteva gradnjo osnove, zlasti za ventile z velikim premerom. Pomembno je tudi zagotoviti dobro večplastno zbijanje tal na mestu namestitve.

Pri montaži se prepričajte, da je podaljšek vretena navpično navzgor pod kotom 90 "glede na ventil in nivo tal. Kotna odstopanja niso dovoljena, ker lahko poškodujete vreteno. Priporočamo teleskopska podaljška. Vreteno s fiksno dolžino, prosim upoštevajte, da se v primeru uporabe napačne zunanje preproge površinske obremenitve prenesejo neposredno na ventil.

1. Priključite ventil na prirobnice spojne cevi.
2. Podaljšek vretena namestite na ventil tako, da potisnete plastični pokrov navzgor, poravnajte pritrdilno luknjo na steblu z luknjo na steblu ventila.
3. S priloženim zatičem pritrdite steblo na ventil. Potisnite plastični pokrov navzdol, dokler se ne ustavi.
4. Dolžino teleskopskega vretena prilagodite tako, da zgornji del je bil 5-7 cm pod gladino tal.
5. Začnite polniti jarek z zemljo do nivoja "nog" na vretenu. Bodite prepričani, da tla izvedete po plasteh. Morda bo potrebno dolivanje tal. Pri zasipanju ne uporabljajte buldožerja, npr to lahko povzroči napačno poravnavo in poškoduje vreteno.
6. Osnovno ploščo postavite na vreteno tako, da "noge" vretena gredo skozi reže na osnovni plošči. Nato osnovno ploščo obrnite za 90 °.
7. Zunanjo preprogo AVK položite na osnovno ploščo in dokončajte zadnjo zasipanje z zemljo do zgornji pokrov in nabijač. Preproga lahko prenese obremenitev do 40 ton in jo lahko namestite na ceste.

2. Delovanje

Zasnova polkna zagotavlja najdaljšo možno življenjsko dobo, Vzdrževanje ni potrebno.

Ventil zapremo z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca, razen če na ohišju ohišja ni drugače navedeno. Odpiranje in zapiranje polkna izvajajo sile ENE osebe. Povečanje ali uporaba T-ključa pretiran napor lahko poškoduje zaklop.

Če obstaja sum na notranje ali zunanje puščanje, morate nemudoma obvestiti najbližjega predstavnika AVK in se pozanimati o potrebne ukrepe odpraviti in strogo upoštevati priporočila.

AVK polkna ne zahtevajo tehnična oskrba za zagotovitev dolge življenjske dobe pa je priporočljivo, da občasno dokončate ali delno odprete in zaprete ventile, ki ostanejo v zaprtem ali odprtem položaju dlje časa. Ne pozabite, da je včasih nemogoče upravljati nove ventile.

Možnosti krmiljenja metuljnega ventila AVK

potrebno je preveriti notranje premere prirobnic cevovoda.
Da bi se izognili poškodbam vrtljivega diska ventila, mora biti velikost notranjega premera prirobnice vsaj:

DN, mm	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	800
D1, mm	38	55	70	90	120	138	190	245	290	380	470	560	700

DN - nazivni premer ventila, ki ga je treba namestiti. D1 je velikost notranjega premera prirobnic.

1. Zasnova ventila odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih prirobnic. (Slika 1)

2. Pri nameščanju ne uporabljajte tesnilnih plošč!

3. Pred montažo preverite, ali je ventilni disk vedno obrnjen iz zaprtega položaja za 10 ° - 15 °. Vgradnja ventila v zaprtem položaju diska povzroči velike obremenitve v gumijasti oblogi, kar posledično poveča navor, potreben za odpiranje ventila, in skrajša življenjsko dobo gumijaste obloge. (Slika 2)

4. Pri nameščanju ventila na cevovod je potrebno, da so glavne prirobnice varjene brez popačenj.

5. Za montažo vrat je potrebno uporabiti navojne palice ali vijake GOST 7798-70.

2. Namestitev metuljnih ventilov na cevovod

1. Namestite ventil med prirobnice, vstavite vezalke, centrirajte ventil med prirobnicami, vezalke predhodno privijte z maticami.
2. Ventil poravnajte s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Prirobnice privijte na cevovod z varjenjem.
4. Odstranite ventil iz prostora za rezine. Pozor: strogo prepovedano je variti prirobnice na cevovod, ko je ventil nameščen med prirobnicami, saj lahko pride do poškodb tesnilnih površin obloge. (Slika 3)
5. Po odstranitvi ventila naredite končno varjenje prirobnic, nato pustite, da se sklop ohladi.
6. Preverite položaj vgradnje diska ventila: disk mora biti odprt 10 ° - 15 °.
7. Previdno in enakomerno (navzkrižno) zategnite vezalke. Prepričajte se, da so prirobnice poravnane in vzporedne.

Riž. 3

Z montažnimi vložki

1. Postavite med prirobnice, vstavite vezalke, vezalke predhodno privijte z maticami.
2. Izpostaviti montažni vložek s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Privijte prirobnice na cevovod, pustite, da se enota ohladi.

Montažni vložek odstranite iz prostora za rezine

Na delujočem cevovodu:

1. Preverite razdaljo med prirobnicami, po potrebi potisnite prirobnice na velikost, ki za 10-20 mm presega konstrukcijsko dolžino ventila za 10-20 mm. (Slika 4)
2. Preverite položaj vgradnje diska ventila: disk je treba iz zaprtega položaja obrniti za 10 ° -15 °.
3. Ventil namestite na svoje mesto, ga centrirajte, vstavite vezalke in jih speljite skozi luknje v prirobnicah cevovoda in ohišje ventila.
4. Odprite luknjo ventila do konca z obračanjem diska v položaj "ODPRTO".
5. Previdno odstranite orodja, ki so bila uporabljena za odmikanje prirobnic, nato pa enakomerno (navzkrižno) ročno privijte vezalke. Prepričajte se, da so prirobnice poravnane in vzporedne.
6. Med počasnim zapiranjem ventila pazite, da se lahko štrleči del diska prosto giblje po cevovodu.
7. Z odprtim ventilom dokončno privijte vezalke v križastem vzorcu.

Demontaža ventilov

1. Preverite položaj diska v izvrtini ventila in ga po potrebi spremenite tako, da se disk obrne za 10 ° - 15 ° v položaj za montažo.
2. Odvijte matice veznih drogov, odstranite zatiče iz lukenj na prirobnicah in ohišju.
3. S priročnimi orodji potisnite prirobnice narazen in odstranite ventil.

Precej pogosto v sodobna gradnja in industrija uporablja metuljni ventil - vrsto zapornega ventila v obliki diska. Vrti se okoli svoje osi in se lahko nahaja pod njim različnih kotov glede na pretok delovnega okolja.

Ta izdelek se pogosto imenuje tudi loputa, hermetični ventil ali vrtljivi element. Hkrati se namesto ventilov, pip in zapornih ventilov pogosto uporablja ventil v obliki rezine.

Naprava

Ta zaporni ventil je sestavljen iz več glavnih delov: ohišja, vrtljivega diska, to je samega zapornega elementa, stebla, ovratnika, podložke za pritrditev, O-obročev, prestavnega sektorja in ročaja.

Načelo delovanja

Za zapiranje ali odpiranje metuljnega ventila je treba ročaj do konca obrniti. Zahvaljujoč zanesljivemu mehanizmu v robustnem cilindru, ki ga je mogoče zasukati za 90 stopinj, je mogoče popolnoma zapreti pretok delovnega medija.

Če se obrne na manjši kot, se lahko sila pretoka tudi znatno zmanjša. Poseben zapah pomaga držati ročaj zaklepnega mehanizma v želenem položaju.

Uporaba

Čeprav je metuljni ventil z rezinami prisoten že desetletja, je postal priljubljen šele pred kratkim, zlasti v kemična industrija... To je posledica odpornosti te zaklepne naprave na agresivna kemična okolja.

Elementi vrtljivih diskov se uporabljajo tudi pri oskrbi z vodo, ogrevanju, petrokemiji. Zaradi svoje majhnosti je metuljni ventil v slogu rezin enostaven za uporabo.

Zaradi široke uporabe metuljnega ventila standardnega tipa ni posebnih priporočil za posebne pogoje. Potrošniki se lahko sami odločijo želeni razred tesnosti in materiala, iz katerega je naprava izdelana, v skladu z obsegom njene uporabe.

Prednosti in slabosti

Prednosti tega zaklepnega elementa vključujejo:

• majhnost in teža;
• majhen hidravlični upor;
• preprostost oblikovanja;
• enostavnost uporabe in vzdrževanja;
• enostavnost namestitve;
• možnost uporabe v cevovodih velikega premera;
• sposobnost natančne regulacije prostornine in tlaka delovne tekočine zaradi majhne razdalje in uporabe standardnega ročaja s fiksnimi položaji;
• nizki stroški, še posebej, če je izdelan iz materiala, kot je litega železa.

slabosti

Slabosti rotacijskega zaklepnega mehanizma diska vključujejo:

• potreba po namestitvi menjalnika pri ročnem krmiljenju cevnega sistema z velikim premerom;
• poslabšanje hidravličnih lastnosti in težave pri čiščenju cevovodov, ko je disk odprt, saj to ovira prehod telesa;
• nizka stopnja tesnosti kovinskih izdelkov;
• težave pri pridobivanju podatkov o prepustnosti cevovoda, če se ventil uporablja kot krmilni loputa;
• z naraščajočim tlakom v ceveh in njihovi velik premer napor se povečuje, zato je treba uporabiti reduktor.

Vrste pogonov

Metuljne ventile lahko upravljate ročno ali s pomočjo pogona. Pri ročnem upravljanju se uporablja ročaj, s katerim lahko hitro odprete ali zaprete zaklop. Skupaj z njim se pogosto proizvaja blok končnih stikal ali BKV.

Takšne zapore se razlikujejo zanesljiv dizajn, majhna velikost in težo. Disk naprave lahko namestite v vmesni položaj ali pa postavite BKV, ki signalizira odprt ali zaprt položaj diska.

Drug način krmiljenja ventila je uporaba menjalnika, ki omogoča odpiranje ventila tudi z malo napora na vztrajniku. Poleg tega je menjalnik pogosto mogoče izdelati tudi skupaj z BKV. Včasih so metuljni ventili opremljeni s pnevmatskim hidravličnim aktuatorjem z BKV, pnevmatskim ventilom in pnevmatskim regulatorjem položaja.

Oprema in pogoni

V paketu metuljni ventili lahko vključuje tudi električne pogone, namenjene krmiljenju naprave določenem mestu cevovod in na daljavo. Električni pogoni so večkratni, delno obratni in linearni.

Vsaka vrsta zapornih ventilov z električnim pogonom omogoča avtomatizacijo procesov odpiranja in zapiranja prehoda. Poleg tega pri uporabi v ogrevalnih sistemih odpravlja puščanje in natančno uravnava količino hladilne tekočine, ki vstopa v sistem. Zahvaljujoč tej polkni, visoko prepustnost cevi, ki so popolnoma tesne.

Poleg tega ne zahteva posebnega vzdrževanja. Pri uporabi takega metuljnega ventila pride v stik delovni medij le z ločeni deli naprave, na primer z diskom ali vložkom, ki imajo posebno zaščitno prevleko.

Ta motorni ventil z metuljem ima disk iz iz nerjavečega jekla in pritisnjen v sedež s tesnilom, ki ne ščiti samo naprave same, ampak tudi medij, ki teče po cevovodu, pred negativnimi vplivi.

Prednost električnega pogona je tudi možnost uporabe za potrošnika najugodnejše vrste energije, njegova pomanjkljivost pa je težava pri zagotavljanju zaščite cevi pred korozijo.

Motorni ventil z metuljem se pogosto uporablja v dovodno prezračevanje, ogrevalni sistemi, oskrbo s toplo vodo in v drugih panogah kot zapor oz avtomatska naprava za urejanje tehnoloških procesov.

Prednosti

Prednosti takšnih diskovnih mehanizmov vključujejo:

• majhna teža;
• kratka dolžina;
• odlična tesnost pri zapiranju pretoka medija;
• pomanjkanje stika telesa naprave z delovnim okoljem;
• ni potrebe po dodatnem tesnjenju vseh povezav;
• možnost uporabe na odprtem in zaprti sistemi oskrba s toplo in hladno vodo pri temperaturah od -20 do +120 stopinj.

Hkrati je metuljni ventil z električnim pogonom zelo preprosta, a zanesljiva zasnova.

Sam pogon je nameščen neposredno na ta zaporni ventil in je opremljen z notranjim ogrevanjem, ki izključuje pojav kondenzacije v njegovem ohišju. Poleg tega ima lasten termostat za preobremenitev motorja.

Priključek z rezinami

Metuljni ventil je s prirobnicami povezan s cevovodom. S priključkom v obliki plošč se na robovih fitingov za cevovod nahajajo luknje, na robovih cevi pa prirobnice določene velikosti.

Za priključitev ventilov se uporabljajo čepi, ki gredo skozi obe prirobnici in hkrati skozi telo ventila. Ta povezava je zelo trpežna in ne obremenjuje cevovoda.

Priključek z rezinami se uporablja za mehanizme za zaklepanje diskov, pa tudi za nekatere vrste zapornih ventilov in ventilov. Odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih, saj so prirobnice vzporedne in ustvarjajo pogoje za prosto namestitev ta mehanizem med njimi.

Dodaj med zaznamke

Metuljni ventil z rezino: prednosti, namestitev

Zaklop je zaporna in regulacijska vrsta cevovodne armature. Obstajajo naslednje vrste:

1. disk;
2. giljotinski tip;
3. vrata (ali nož) - v primerjavi z diskom imajo daljši odzivni čas;
4. vzvratno (uporablja se kot samodejno) zaščitna naprava na vodoravnih cevovodih).

Metuljni ventil v obliki rezine (krogelni ventil) ima zaklepni ali regulacijski element v obliki diska, ki se vrti okoli osi, ki se nahaja pod kotom ali pravokotno na smer pretoka delovnega medija. Pri delu z medijem prideta v stik le dva elementa: disk in tesnilo sedeža. Taka zaklepna naprava je trpežna in prenaša dolgo delo z agresivnimi sredstvi: kislinami, alkalijami, alkoholi itd.

Diagram prereza vrtljivega ventila s ploščato ploščo: (1. gred
2. Ležaji; 3. etui; 4. Ovitek; 5. Disk; 6. gred).

Metuljni ventil z rezino je na voljo iz jekla ali litega železa. Sestavljen je iz ležajnih puš, ohišja, diska, O-obroča, gredi. Za jeklena vrata uporabite različnih blagovnih znamk jeklo: ogljik, zlitina, nerjaveče. Telo in disk sta iz jekla. Za razliko od litega železa se jeklo lahko uporablja več težke razmere: ob minimalna temperatura okolja do minus 60 stopinj in v agresivnem okolju. In največ dopustna temperatura delovno okolje - do 700 stopinj. Poleg tega se za visokotlačne aplikacije uporabljajo jekleni ventili.

Metuljni ventil tipa rezine: prednosti

1. Širok spekter uporabe (metuljni ventil v obliki rezine se lahko uporablja na cevovodih v sistemih za oskrbo s toplo in hladno vodo, ogrevalnih sistemih, v plinovodih, pa tudi v cevovodih, delovno okolje ki je olje, morsko vodo, zrak, mešanica glikola, para itd.);
2. Kompaktnost (vključno z majhno dolžino oči v oči), majhna teža (zato po namestitvi cevovod ne obremenjuje močno);
3. Priročna povezava s cevovodom, možnost vgradnje v utesnjenih pogojih;
4. Ustvarjanje tesnega zapiranja pretočnega toka v obe smeri hkrati;
5. Optimalna cena (v primerjavi z zaporni ventili druge vrste).

Namestitev metuljnega ventila z rezino

Proizvaja se samo med prirobnicami ovratnika. Pred namestitvijo se prepričajte, da se premer ventila metulja ujema z izvrtino prirobnic. Razdalja med prirobnicami mora zagotoviti prosto (brez nepotrebnega napora) namestitev ventila med njimi. Prirobnice morajo biti med seboj vzporedne. Za zmanjšanje obrabe je priporočljivo namestiti metuljni ventil v vodoravni položaj stebla. tesnilo sedla zlasti pri uporabi medijev z abrazivnimi delci.

Pred namestitvijo preglejte tesnilne površine prirobnic. Biti morajo brez zarez, zarez in drugih poškodb. Pred začetkom namestitve se disk metuljnega ventila rahlo odpre, tako da ne preseže telesa. Nato je metuljni ventil centriran, vijaki (zatiči) so rahlo zategnjeni, vendar ne zategnjeni. Nato se disk pripelje v položaj "popolnoma odprt". Privijte vijake tako, da sta telo ventila in prirobnice v stiku. Vijake je treba enakomerno priviti po celotnem obodu. S posebnim ročajem ali zobnikom je treba rolo počasi odpirati in zapirati.

Če je pravilno nameščen, odpiranje in zapiranje ni enostavno. Uporaba teh naprav vam omogoča, da dosežete največja zmogljivost inženirski sistem in ga prilagodite. Za pravočasno odkrivanje in odpravljanje napak je treba redno preverjati in pregledovati v skladu s sprejetimi pravili in predpisi.