V kakšnem položaju so nameščeni prirobnični ventili. Ventil s prirobnico: kje namestiti, metode namestitve. Z montažnimi vložki

Navodila za montažo in uporabo loputnih ventilov AVK disk 756 serija za oskrbo z vodo

Obračanje metuljasti ventil zasnovan za zapiranje, odpiranje cevi. vroče in hladna voda, pretoki zraka, neagresivne tekočine se lahko nastavljajo ročno.

Metuljni ventil je ena od vrst cevni priključki. Okroglo telo, znotraj katerega je zaklepni vrtljivi disk.
Gumijasta manšeta zagotavlja popolno tesnost, v kateri se vrti. Ohišje z diskom je kovinsko. To je omogočilo lito železo, nerjaveče jeklo in drugo. Ohišje ne pride v stik z delovnim medijem.
Sedlo tesnilo zagotavlja delovanje ventila na določeno temperaturni pogoji. Ventil je zategnjen med prirobnicami cevovoda, kar zagotavlja tesno povezavo brez dodatnih tesnil, za razliko od drugih modelov povezave rezin.

Rotacijski disk ima ročaj s ključavnico. Z njegovo pomočjo se loputa nastavi na vmesne položaje v korakih po 10 stopinj.

Delovanje loputnih ventilov AVK serije 756 za oskrbo z vodo.

1. Namestitev.
Metuljni ventil AVK serije 756 je primeren brez vgradnje vrtine - to je zasipanja z zemljo in za vgradnjo v vodnjake, komore.

Zaporni ventili so dvosmerni. V telo ventila velikega premera je vtisnjena puščica za označevanje pravo smer tok. AVK priporoča uporabo ventilov v strogem skladu s smerjo puščice toka.
Pred začetkom namestitve se je nujno (pomembno) prepričati, da zaklop deluje. Gumijasto tesnilo diska s sedežem je potrebno namazati s silikonsko nevtralnim sredstvom. Če ni silikonskega maziva, zamenjajte zaklop pod tekočo navadno vodo z napol odprtim diskom. V tem primeru bo voda delovala tudi kot mazivo.
Potem je treba izvesti eno polni cikel odpiranje - zapiranje.

Če ugotovite okvaro, obvestite najbližjega predstavnika AVK pisanje. Predložite vse zahtevane podatke. Ime izdelka, datum prejema in številka računa. Navedite pogodbo o dobavi, ugotovljeno okvaro, število okvarjenega blaga. Prosim pošljite fotografije.
Z ventilom ravnajte previdno, kot da bi bil natančen instrument in ga hranite brez umazanije.
Pri nameščanju ventila in njegovem delovanju ne uporabljajte nobenega dodatni napor. Preden ga namestite, razpakirajte izdelek, se prepričajte, da je čist, preverite cevovod in sam ventil. Preglejte delovne dele, gumijasta tesnila in se prepričajte, da ni poškodovanih.

Ventil pritrdite na spojno prirobnico z vijaki ustreznega premera. Luknje imajo standardno vrtanje. Pri izbiri protiprirobnice bodite pozorni na lokacijo in število lukenj za P1-M10 in P1-M16. Včasih imajo razlike.

Zategnite vijake navzkrižno. Telo ventila v ulitku ima oznako največjega dovoljenega tlaka, logotip proizvajalca in uporabljeni material.
Pred namestitvijo ventila preverite oznako na telesu, nameščeno v posebnem okvirju. Prepričajte se, da podatki ustrezajo pogojem namestitve.

AVK rolete Serija 756 je zasnovana za največjo dovoljeno hitrost pretoka 7 m/s. Višje niso dovoljene. V nasprotnem primeru se bodo na notranji površini pojavile kavitacijske pore.
Notranji premer nasprotne prirobnice mora ustrezati polni odprtini zaklopa in ne sme ovirati premikanja diska v skrajnih položajih.
Ventil je nameščen na cevovodu v odprtem stanju.
Pred zaključkom namestitve ventilov preverite tesnost sistema pod tlakom (maks. 1,1 - P 1 - zaprto, in 1,5 - P Ne - odprto).

Pri upravljanju zaklopa preverite:

1. Raven hrupa v trenutku, ko tekočina prehaja skozi ventil, ni višja od 70 decibelov. Izolacija vrat ga bo zmanjšala.
2. Brez žvižganja v tekočih linijah.
3. Prisotnost hrupa majhnih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smeli biti v toku.
4. Brez hrupa iz mehanskih gibljivih delov zaklopa/aktivatorja.

Hrup nad 85 decibelov kaže na resno težavo.

Takoj ugotovite vzrok za povečanje hrupa in odpravite težavo. Preverite, ko zaprete zaklop.

Napake.

1. Če je ventil slabo centriran glede na os cevi, bodo tesnila prirobnice začela puščati.
2. Poškodovala se bo površina tesnila.
3. Prirobnični vijaki niso pravilno priviti.
4. Zrahljana tesnila.

Notranje puščanje v zaprtem disku lahko povzroči naslednje:

1. Nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov.
2. Erozivno ali kavitacijsko uničenje tesnilnih površin.
3. Nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, torej napačno nastavljena končna pozicija diska.
4. Uhajanje gredi lahko povzroči poškodovano ali obrabljeno tesnilo. Takoj se obrnite na najbližjega zastopnika AVK.

izkoriščanje.

Ventil AVK je zasnovan tako, da zagotavlja maksimalno dolgoročno servis brez vzdrževanja. Toda za zagotovitev normalnega delovanja je priporočljivo občasno izvajati popolno ali delno odpiranje-zapiranje ventila.
Če ni plošče, ki označuje povratni tok, se ventil zapre z vrtenjem stebla v smeri urinega kazalca.
Odpiranje in zapiranje rolet se izvaja s silo ene osebe brez napetosti, da se ne poškoduje polkna.

Upoštevajte, da je prilagajanje rabljenih ventilov lahko težavno.

Metuljni ventil spada v kategorijo ventilov, ki se uporabljajo v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema je v zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ki pri premikanju blokira pretok vode. Metuljni ventili so zelo priljubljeni zaradi svoje dolge življenjske dobe in sposobnosti delovanja v težkih okoljih. celo gumijasti kompresor odporen na kisline in alkalije.

Glavne prednosti:

• Kompaktne dimenzije. Skladno s tem manj izgube truda med namestitvijo.
• Majhna teža. Ne povzroča težav med transportom in namestitvijo izdelka. Prav tako ima manjši vpliv na plinovod v prihodnosti.
• Za namestitev ne potrebuje veliko prostora. Možna je namestitev v neudobnih in utesnjenih razmerah.
• Zagotavlja zanesljivo in hermetično prekrivanje sistema v kratkem času.
• Enostavnost oblikovanja. Ne zahteva posebnega znanja, dovolj je le pravilno namestitev.
• Relativna varnost sistema, saj ni pritiska.
• Dolga življenjska doba. Pod pogoji vzdrževanja in pravočasnega popravila.
• Ugodna cenovna politika, ki se z nadaljnjim izboljševanjem sistema znižuje.

Glavna pomanjkljivost naprave je nezmožnost uporabe v sistemih z visok pritisk. V nasprotnem primeru loputa s prirobnico v celoti upraviči denar, porabljen zanj. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto zasnovo, ki poenostavlja popravila.

Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

Pri nameščanju metuljskega ventila s prirobnico morate poznati seznam osnovnih pravil:

• Pred začetkom namestitve preverite premer prirobnic in premer samega ventila. Ti dve vrednosti se morata ujemati, razlika v premerih lahko privede do nepravilnega delovanja sistema in do okvare.
• Pripravljalno obdobje je temeljito odstranjevanje rje, lestvice in ostankov z notranje površine cevovoda. To vam omogoča, da zagotovite boljši priklop sistema. Prav tako lahko ti ostanki med delovanjem poškodujejo manšeto.
• Pri nameščanju kakršnih koli dušilnih ventilov se tesnila nikoli ne uporabljajo.
• Začnite z namestitvijo, rahlo odprite disk zaklopa. V tem primeru disk ne sme prečkati črte telesa naprave.
• Pri zategovanju vijakov, ki povezujejo prirobnice in telo, je treba to operacijo izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko nepravilno zategovanje poškoduje navoje ali popači površino.
• Po namestitvi naprave morate preveriti njeno delovanje. Disk se mora prosto premikati iz zaprtega v odprt položaj in obratno.

Več možnosti montaže

Metuljni ventili niso vedno nameščeni na prostem, zato se morate zavedati različnih možnosti namestitve.

• Varjenje montažnega vložka. Ta metoda namestitev je najvarnejša in jo najpogosteje uporabljajo strokovnjaki. Med prirobnice je nameščen poseben montažni vložek, ki med namestitvijo pritrdi konstrukcijo. Sledi postopek varjenja prirobnic na cevovod. Ko so prirobnice varno pritrjene, se montažni vložek odstrani in na njegovo mesto se namesti dušilni ventil.
• Varjenje končnega cevovoda z že pritrjenim ventilom. Uporablja se, če sistem ne dovoljuje uporabe zgornje metode. Rezi cevi (vsaj dva premera vrat) so privarjeni na prirobnice. Zapiralo se s pomočjo vijakov med prirobnicami potegne skupaj v eno samo strukturo. Vse operacije se izvajajo v skladu z navodili proizvajalca. Nato so rezi cevi privarjeni na glavni cevovod. Nevšečnost je v v velikem številu zvari.
• Varilne prirobnice z nameščenim ventilom. Namestitev je podobna prvi metodi, le namesto montažnega vložka se uporablja loputa, ki je pritrjena na vijake. Ne smemo pozabiti, da konstrukcije ni mogoče popolnoma zategniti, saj je treba po začetnem varjenju prirobnic ventil odstraniti in v celoti zavariti. Po tem lahko izvedete končno namestitev mehanizma. Ta metoda zahteva nekaj spretnosti, saj se pri začetnem lepljenju prirobnic lahko poškoduje sedlo tesnilo.

Eno od zgornjih metod je treba izbrati glede na situacijo in spretnosti montažne ekipe. Toda glavno merilo izbire je kraj, kjer bo nameščen metulj.

Kje je običajno nameščen metuljni ventil?

Najpogosteje so ventili nameščeni na samem začetku sistema. Kjer, če je potrebno, lahko hitro zaprete dovod vode ali katerega koli drugega delovnega medija. Namestitev dani element sistem je možen tudi z odcepi cevovoda. Če je cevovod velik, se uporablja več vrat. Ko nameščate ventil v kateri koli sistem, ga morate vedeti specifikacije. Pretok je lahko zelo visok, kar bo pripeljalo do namestitve ustreznejše opreme.

Prav tako so lopute nameščene neposredno pred potrošnikom. To vam omogoča, da zagotovite hitrost izklopa sistema v primeru nespoštovanja dogovorov s strani potrošnika. Popravilo in Vzdrževanje Sistem izdela tisti, ki vgradi element.

Neposredno na cevovodu morajo biti prirobnice med seboj vzporedne, na vnaprej določeni razdalji. Zaklop mora prosto prehajati med njimi. Ta namestitev je posledica kasnejšega udobja pri vzdrževanju in popravilu.

Če se zaklopni element uporablja v agresivnem okolju, ga je treba namestiti pod rahlim kotom. Najboljše vodoravno. Potem ni zamašitve sistema z velikimi ostanki in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev ventila ob upoštevanju navodil in priporočil bo podaljšala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala odstotek nepričakovanih okvar. Poleg pravilne namestitve morate skrbno izbrati tudi napravo. Metuljni ventili različnih velikosti so zasnovani za določen pretok vode. Če ne izračunate parametrov, je pojav zgodnjih in pogostih okvar neizogiben.

Zaklop se gladko odpira in zapira brez prevelike sile. Za to uporabo:

• Ročaji različnih velikosti.
• Reduktorji.
• Pogoni.

Vsi izdelki morajo biti opremljeni s ključavnico. Če se sistem nenadoma izklopi, se poveča verjetnost vodnega udarca. To je še posebej nevarno v velikih sistemih, kjer vodni tlak teče v prevelikih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu z nenadnimi spremembami temperature. V hladnem vremenu je treba nanesti dele in telo tanek sloj posebna mast, ki preprečuje zmrzovanje in korozijo.

Vzdrževanje, popravilo in skladiščenje

Vzdrževanje ventila se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Popravila- zaradi vzdrževanja ali v primeru nenadne okvare.

Nabor postopkov se začne z zunanji pregled izdelki. V primeru očitnih poškodb ohišja, zvarov ali prirobnic je treba te elemente zamenjati. Prav tako morate biti pozorni na videz korozije. Problematična področja je treba očistiti z brusni papir in obdelajte s sredstvom proti koroziji.

Glavno pozornost je treba nameniti kakovosti vijačnih povezav. Obvezno je zategniti vijake in jih zamenjati, če je navoj poškodovan. Zategovanje je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki so priložena ventilu proizvajalca.

Kakovost sedla je treba preveriti vsaj enkrat letno. Pogoste razčlenitve tega elementa vključujejo:

• Razpokana osnova. Pojavi se zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
• Nizka elastičnost tesnila. Tako kot prejšnji problem je tudi nizka elastičnost posledica obrabe. Prikazano, ko naprava deluje - zaklop ne pokriva v celoti delovnega okolja. Takega materiala ne smete pustiti na običajnem mestu, bolje ga je zamenjati.
• Brez silikonskega maziva. To je mogoče zaradi slabe kakovosti maziva. Tesnila ne smete zamenjati, dovolj je, da nanesete novo plast silikona.

Ob koncu vzdrževanja je obvezno preveriti tesnost sistema. Pri nizkih cenah je treba poiskati in odpraviti okvaro.

Izdelek mora biti shranjen v topla soba. Najbolje je, da uporabite tovarniško embalažo ali gost polietilen. Deluje lahko tudi ena plast naoljenega papirja. Dolga obdobja izpostavljenosti vlažnemu okolju lahko povzročijo korozijo na ohišju ventila. Ti pogoji lahko ogrozijo celovitost tesnila sedeža.

• • Obvezno ""
  • Preden začnete z namestitvijo, upoštevajte nevarne tekočine ali plini v sistemu, torej - kakšni mediji so v sistemu zdaj ali so bili v preteklosti. Upoštevajte nevarnost požara in eksplozije, zdravju škodljive itd. medijev kot tudi kritične temperature zanje (temperature faznih prehodov, razgradnje itd.).
  • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarnosti na delovnem mestu. tiste. - eksplozivnost, pomanjkanje kisika (delo v rezervoarjih, vodnjakih itd.), škodljivo in nevarni plini, kritične temperature, zelo vroče in zelo hladne površine, nevarnost požara, nevarne ravni hrupa, premikajoči se stroji in mehanizmi itd. Ne pozabite upoštevati vpliva svojega dela na sistem kot celoto, tj. ali bi bilo katero od vaših dejanj, kot je zapiranje cevovoda ali odpiranje obvoda, nevarno za celoten sistem ali za katero koli osebje. Upoštevati je treba nevarnost napačnega vžiga, varnost, dihanje oz zračni ventili, kot tudi senzorji krmilnih in zaščitnih sistemov. Pri zapiranju/odpiranju zapornih ventilov pazite na vodno kladivo. Poskrbi da delovni tlak se ne dovaja v delovno območje in je pod nadzorom zaščitnih sistemov in naprav. Ne pozabite, da je treba pred koncem dela nadzorovati odklopne točke, da preprečite nepooblaščeno napačno preklapljanje. Nikoli se ne zanašajte na 100 %, da sistem ni pod tlakom, tudi če merilniki tlaka kažejo, da sistem ni pod tlakom. Pred/po delu vedno pustite dovolj časa, da se sistem ohladi.
  • Pred začetkom dela se prepričajte, da imate vse potrebna orodja, potrošni materiali in rezervnih delov. Uporabljajte samo originalne nadomestne dele ABRA. Zagotovite, da ste vi in ​​drugi opremljeni in uporabljate potrebno zaščitno opremo za zaščito pred škodljivimi, nevarnimi, strupene snovi, kemikalije, visoke/nizke temperature, sevanje, hrup, padajoči predmeti, poškodbe oči in drugih delov telesa.
  • Pri vgradnji "suhega" metuljskega ventila iz litega železa v cevovod sila trenja gume na kovino ne omogoča vedno, da se popolnoma zapre z razumnimi ročnimi napori. Če morate ventil zapreti "na suho", je treba torne površine navlažiti.
  • Metuljne ventile ABRA je treba uporabljati strogo za predvideni namen v skladu z obratovalnimi parametri, navedenimi v tehnični dokumentaciji
  • Za pravočasno odkrivanje in odpravo napak je potrebno občasno pregledovati in testirati loputo ABRA. Pregled se izvaja v skladu s pravili in predpisi, ki jih sprejme podjetje, ki upravlja ventile.
  • Varnostna navodila.
    • Montaža, delovanje in vzdrževanje loputnih ventilov ABRA iz litega železa je dovoljeno osebju, ki je bilo ustrezno usposobljeno za načrtovanje ventilov, varnostne predpise, zahteve te tehnični opis, in veščine dela z zapornimi ventili.
    • Vzdrževalno osebje, ki izvaja vzdrževalna dela, demontažo, montažo in popravilo lopute ABRA iz litega železa, mora uporabljati uporabno orodje, imeti osebno zaščitno opremo in upoštevati zahteve požarne varnosti.
    • Priskrbeti varno delo Metuljski ventil iz litega železa je strogo prepovedan:
      - uporaba lopute ABRA za obratovalne parametre, ki presegajo navedene v tem tehničnem opisu;
      - delovanje loput iz litega železa ABRA v odsotnosti obratovalne dokumentacije;
      - tlačno preizkusiti cevovod s tlakom, višjim od delovnega tlaka z zaprtim diskom ABRA rotacijskega diska litoželezne zaklopke;
      - demontažo lopute ABRA pod pritiskom;
    • Da se izognete telesnim poškodbam, okvaram opreme, padcem, udarcem ali drugim poškodbam, ne dvigujte metuljev iz litega železa za ročno kolo, pogon ali menjalnik.
    • priporočljivo je namestiti filter mehansko čiščenje v smeri toka medija do lopute ABRA iz litega železa.
  • Vrstni red namestitve
    • Izbira prirobnice: Metuljne ventile je treba namestiti med ravne ali ovratne prirobnice (GOST 12821-80 različica 1, vrstice 1 in 2 po GOST 12815-80 = tip 11 različice A in B po GOST 33259 / GOST R 54432) in ne "samo med ovratnik" enako kot drugi proizvajalci loput. Montaža loputnih ventilov med obrobnimi prirobnicami ne zahteva posebnih kvalifikacij monterjev, ampak zahteva le natančno upoštevanje tega navodila. Montaža med "ravne" prirobnice (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Tip 01, 02, 03, 04, 21, samo različice A in B) je možna, če imajo monterji zadostne kvalifikacije in izkušnje (čeprav ne zahtevajo posebne veščine).
    • Uporaba prirobnic z notranjim premerom, manjšim od nazivnega premera ventila, lahko povzroči zamašitev diska, kar posledično povzroči resne poškodbe diska metuljskega ventila (slika 1). Za prirobnice, izdelane v skladu s standardi, navedenimi v zgornji tabeli, in ventile ABRA s pravilna namestitev takšna nesreča se ne bo zgodila.
    • Če se uporabljajo prirobnice z notranjim premerom, večjim od nazivnega premera ventila, prirobnice ne bodo v celoti pokrile tesnila sedeža, kar lahko povzroči poškodbe in deformacije tesnila sedeža (slika 2).
    • Pred začetkom montaže je pomembno, da se prepričate, da notranji premer prirobnic ustreza nazivnemu premeru lopute (slika 3)
    • Prirobnice morajo biti med seboj ravno vzporedne na razdalji, ki zagotavlja prosto (brez dodatnega napora) postavitev zaklopa med njimi.
    • Tesnila se ne uporabljajo pri nameščanju loputnih ventilov.
    • Pred namestitvijo je potrebno cevovode očistiti (izpuhati) pred umazanijo, peskom, vodnim kamnom
    • 
      Vgradnja ventilov z navpičnim steblom strogo ni priporočljiva. To je posledica skoraj obvezne prisotnosti naplavin, peska, lestvice in druge umazanije v ceveh. inženirski sistemi RF in CIS.
    • Da bi zmanjšali obrabo tesnila sedeža in na splošno podaljšali življenjsko dobo, je priporočljivo namestiti loputo z vodoravnim steblom (±30°), zlasti če se uporablja v medijih, ki vsebujejo abrazivne delce, kot npr. za ventile katerega koli proizvajalca, ko je ventil nameščen s steblom navpično, je značilna povečana obraba tesnila na dnu v bližini stebla. To je posledica odlaganja abrazivnih delcev v spodnjem delu ventila, blizu osi stebla.
    • Pred montažo je treba pregledati tesnilne površine prirobnic. Ne smejo imeti zarez, lupin, neravnin, pa tudi drugih površinskih napak.
    • 
      
    • Pred začetkom montaže je treba ploščo lopute rahlo odpreti, vendar tako, da disk ne štrli čez telo lopute (slika 4).
    • Centrirajte loputo in rahlo privijte vijake (sornike), vendar jih ne zategnite. Odprite ploščo metuljskega ventila v popolnoma odprt položaj (slika 5).
    • Zategnite vijake (sornike), tako da so prirobnice in telo ( kovinski del) zaklopa so v stiku. Prirobnične povezave je treba enakomerno zategniti v treh ali celo štirih prehodih, v križnem vzorcu. . Zategovanje vijakov na spojih rezin mora biti enakomerno po celotnem obodu. Počasi zaprite in odprite loputo. Če je zaklop pravilno nameščen, se mora zaklop prosto odpirati in zapirati (slika 6).
    • Ko se zadrževalna obremenitev prirobničnega priključka zmanjša zaradi sprostitve tesnila ali pritrdilnega elementa ali v primerih, ko tehnološki proces je izražena kot ciklična temperatura ali tlak, bo morda potrebno dodatno zategovanje povezave nekaj časa po začetku delovanja.
    • Možnosti prirobnice:
    • 
    • 1) Uporaba montažnega vložka. IN ta primer varjenje prirobnic na cevovod se izvede s pomočjo montažnega vložka, nameščenega med prirobnicami. Po končnem varjenju prirobnic se vložek odstrani in namesto njega vgradi zaklop. To je priporočen (najbolj varen) način namestitve.
    • 2) Vgradnja dela cevovoda z že nameščenim ventilom. Zunaj cevovoda sta dva dela cevi privarjena na prirobnice (dolžina varjenih delov cevi mora biti vsaj dvakrat večja od premera ventila). Nadalje se ventil potegne med dobljene surovce v skladu z navodili za namestitev in celotno konstrukcijo vgradimo v cevovod, po katerem se izvede končno varjenje.
    • 3) Točkovno pritrditev prirobnic z nameščenim ventilom. Ventil je nameščen med prirobnicami (vendar ne v celoti zategnjeni) zunaj cevovoda, nato se izvede točkovno varjenje (lepilno varjenje) prirobnic na cevovod, po katerem se ventil nujno odstrani s prirobnic in končno varjenje prirobnic se izvaja. Po tem se izvede namestitev polkna. Ta metoda je najtežja (najnevarnejša) in zahteva visoko usposobljeno montažno ekipo, sicer se lahko med varjenjem poškoduje tesnilo sedeža ventila.
  • Značilnosti montaže lopute z električnim pogonom
    1. Pred namestitvijo ventila v cevovod je potrebno pogon in ventil nastaviti na skupno delo v skladu z navodili proizvajalca električnega pogona:
       1. preverite namestitev ali namestite pogon ventila;
       2. pri montaži ventila z aktuatorjem v katerem koli položaju, ki ni navpičen, mora imeti pogon lastne podpore;
       3. namestitev pogona pod vrata strogo ni priporočljiva;
       4. nastavite končna stikala in omejevalnike vožnje za položaje "odprto" in "zaprto", medtem ko je treba sedež premazati s silikonsko mastjo, da preprečite "suho" delovanje;
       5. izvedite več ciklov poskusnega odpiranja-zapiranja zaklopa z ročnim preglasitvijo;
       6. če se pri odpiranju iz ročnega preklapljanja zaklop odpira in zapira normalno, se priključite na napajalno in krmilno omrežje ter izvedite več ciklov poskusnega odpiranja in zapiranja z električnim pogonom. Šele po izvedbi zgornjih operacij, če ventil s pogonom deluje normalno, je dovoljeno nadaljevati z namestitvijo ventila na cevovod.
  • Pravila shranjevanja.
    • Pred montažo je treba shraniti lopute iz litega železa ABRA skladišča ali pod nadstreškom, ki jih ščiti pred onesnaženjem, neposredno sončni žarki in atmosferskih padavin, ki zagotavljajo varnost embalaže, uporabnost v garancijskem obdobju.
    • Pri dolgotrajnem skladiščenju lopute ABRA je potrebno občasno (vsaj 2-krat letno) pregledovati, odstraniti zunanjo umazanijo in rjo ter po potrebi obdelati tesnilo sedeža s silikonsko mastjo - pršilo.
    • Po daljšem skladiščenju je treba opraviti revizijo za vidno uničenje, pokanje ali izguba elastičnih lastnosti tesnila sedeža ventila.
    • Metuljnih ventilov z vidno razpokanimi tesnili sedeža se ne sme uporabljati.
    • Metuljne zaklopke morajo biti pakirane v težkem naoljenem papirju ali polietilenski embalaži zadostne debeline za shranjevanje, kadar niso v originalni embalaži.
    • Po daljšem skladiščenju je treba po potrebi opraviti dodaten preizkus tesnosti in delovanja pod tlakom.
  • Prevoz.
    • Skladiščenje in transport je treba izvajati brez udarnih obremenitev pri temperaturi -40…+65 °C.
    • Pogoji prevoza in skladiščenja po skupini Zh1 GOST 15150-69.
    • Metuljni ventili iz litega železa ABRA se prevažajo v zabojnikih v skladu z GOST 2991-85 in se odpnejo od možnih premikov. Prevoz brez embalaže je dovoljen, priporočljivo je odstraniti vztrajnik, da se izognete poškodbam.
    • Pri dvigovanju, nakladanju in razkladanju mora biti metuljni ventil ABRA iz litega železa v vodoravnem položaju, da preprečite poškodbe.
  • Regulativno delo.
    • Občasno, vsaj enkrat mesečno, preverite delovno stanje:
      - vizualni pregled;
      - preverjanje tesnosti spojev glede na zunanje okolje.
  • Garancijske obveznosti.
    • Garancijski rok, ob upoštevanju potrošnikovih pravil transporta, skladiščenja, montaže in obratovanja, je 12 mesecev od dneva zagona, vendar ne več kot 18 mesecev od dneva prodaje.
    • Vsa vprašanja v zvezi z garancijskimi obveznostmi zagotavlja prodajalec.

Ventili AVK serije 756 so primerni za obe vgradnji brez vrtin – t.j. zasipanje z zemljo in za vgradnjo v vodnjake, komore itd. Ventili so dvosmerni, vendar imajo ventili z večjim premerom v ohišje vlito puščico, ki označuje priporočeno smer pretoka. AVK priporoča namestitev ventilov v skladu z določeno smerjo pretoka.

POMEMBNO: Pred začetkom namestitve preverite, ali ventil deluje. Če želite to narediti, na gumijasto tesnilo diska in sedeža nanesite nevtralno mazivo, kot je silikon. Če nevtralno mazivo ni na voljo, čep obilno polijte navadna voda v napol odprtem položaju diska, ker voda je tudi mazivo. Nato izvedite en polni cikel odpiranja - zapiranja. To operacijo je treba izvesti pred namestitvijo ventila na cevovod.

V primeru okvare je treba pisno obvestiti najbližjega zastopnika AVK. Obvestilo mora vsebovati: ime blaga, datum in številko tovornega lista ter dobavne pogodbe; glavne pomanjkljivosti, ugotovljene v izdelku, kot tudi količina izdelka neustrezna kakovost Po potrebi priložite fotografije.

Ker so ventili izdelani kot precizen instrument, ne ravnajte napačno ali neprevidno, zaradi česar lahko umazanija vstopi v ventil.

Med namestitvijo in delovanjem ventila se je treba izogibati prekomerni sili. Odstrani vse embalažni materiali, se prepričajte, da v cevovodu in v samem ventilu ni ostankov ali umazanije. Preglejte delovne dele gumijasto tesnilo in preverite poškodbe.

Ventil je pritrjen na spojno prirobnico z vijaki ustreznega premera (glej tabelo 1). Povrtanje lukenj prirobnic je izdelano v skladu z GOST. Število in lokacija lukenj prirobnic za R1M10 in R1M16 se lahko razlikujeta. To je treba upoštevati pri izbiri protiprirobnice.
Vijaki so zategnjeni navzkrižno (glej sliko 1).

Tabela 1. Priporočeni premeri vijakov, navor, ISO 7005-2

DN, mm	Premer vijaka		Število vijakov
	PN 10	PN 16	PN 10	PN 16
200	M 20	M 20	8	12
250	M 20	M 24	12	12
300	M 20	M 24	12	12
350	M 20	M 24	16	16
400	M 24	M 27	16	16
450	M 24	M 27	20	20
500	M 24	M 30	20	20
600	M 27	M 33	20	20
700	M 27	M 33	24	24
800	M 30	M 36	24	25
900	M 30	M 36	28	28
1000	M 33	M 39	28	28
1200	M 36	M 45	32	32
1400	M 39	M 45	36	36

Na ohišju ventila v ulitku so označeni maksimumi dovoljeni tlak, logotip proizvajalca in uporabljeni material.
Pred montažo ventila je potrebno preveriti oznako na nalepki, ki je nameščena v posebnem okvirju na ohišju, in se prepričati, da navedene lastnosti ustrezajo pogojem namestitve. Za lažjo sledljivost™ se registrirajte serijska številka in lokacijo zaklopa.

Ventili 756 A/K so zasnovani za maksimalne pretoke do 7 m/s. Namestitev na medije z večjim pretokom ni dovoljena. V primeru neizpolnjevanja tega pogoja, pa tudi pri regulaciji pretoka, vklop notranje površine se lahko pojavijo kavitacijske pore.

Pri montaži se prepričajte, da notranji premer nasprotne prirobnice zadostuje za popolno odpiranje ventila in ne moti premikanja diska v skrajnih položajih. Razdalja med prirobnicami cevi ne sme ovirati namestitve ventila. Priporočljivo je, da protiprirobnice omogočajo nastavitev razdalje od obraza do obraza.

POMEMBNO: Ventil mora biti nameščen na cevovodu v odprtem stanju.

Pred dokončnim zaključkom montaže preverite delovanje in tesnost sistema pod tlakom (maks. tlak 1,1 x P1 \ 1 - za zaprte ventile in 1,5 x P Ne - za odprte, v skladu z EY 593 (EY 1074). ).

Podatki o obratovalnih momentih za odpiranje/zapiranje, številu vrtljajev za popolno zapiranje zaklopa, trenutkih nastavitve električnega pogona so v tabeli 2.

Pri upravljanju zaklopa preverite naslednje:
- raven hrupa med prehodom tekočine skozi zaklop ne sme presegati 70 dB;
- odsotnost piščal v tekočih linijah;
- odsotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smeli biti prisotni v potoku;
- brez mehanskega hrupa iz gibljivih delov ventila / aktuatorja.

Opomba: Raven hrupa (70-85 dB) je mogoče zmanjšati z izolacijo vrat. Hrup nad 85 dB lahko kaže na resno težavo. Obrnite se na sistemske inženirje, da ugotovijo vzrok povečanega hrupa in odpravijo težavo. Ravno hrupa je treba preveriti tudi, ko je zapiralo zaprto.

Tabela 2. Navori in število vrtljajev

Velikost zaklopa ser. 756 DN, mm	Nastavitev navora na električnem pogonu, Nm (električni pogon je nameščen na reduktorju ISO)	(električni pogon)	Največji navor za zapiranje (ročni nadzor), Nm	Število obratov za odpiranje (ročni nadzor)	trenutek proste torzije, Nm	trenutek za zlom, Nm
200	60	10	40	8,5	7	120
250	60	10	60	8,5	7	120
300	60*/100**	17,5	80	9,5	7	280
350	60*/100**	17,5	100	9,5	7	280
400	60*/100**	17,5	140	9,5	7	280
450	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
500	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
600	150	17,5	140	21	7	300
700	100	70	120	52	12	240
800	100	70*/87,5**	120	52*/78**	12	240
900	100	70*/87,5**	120	78	12	240
1000	100	87,5*/135**	120	78	12	240
1200	100	135*/180**	120	175,5*/176,25**	12	240
*** reduktor IP65, IP67 **** reduktor IP68

Odpravljanje težav

Uhajanje tesnila prirobnice je lahko posledica naslednjih razlogov:
- slabo centriranje ventila glede na osrednjo os cevi;
- poškodbe površine tesnila;
- prirobnični vijaki so zategnjeni z napačnim navorom;
- Zrahljana tesnila (glejte priporočila dobavitelja).

Notranje puščanje v zaprtem disku lahko povzroči naslednje:
- nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov;
- poškodbe tesnilnih površin zaradi erozije ali kavitacije;
- nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, t.j. napačno določen končni položaj diska.
Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. V tem primeru se obrnite na najbližjega zastopnika AVK.

Namestitev v komore ali prostore

Pri nameščanju zaklopa v komoro ali sobo se krmiljenje izvaja z ročnim kolesom. Vztrajnik je pritrjen na vijak s priloženim čepom.
Dovoljena je namestitev na vodoravne, navpične cevovode, pa tudi na tiste, ki potekajo pod kotom na površino tal. Dovoljen položaj ventila: gredi ventilov so vzporedne s tlemi, menjalnik je na strani ventila (ne na vrhu), steblo menjalnika je usmerjeno navzgor ali vstran (v primeru vgradnje na navpični cevovod).
Motorizirani ventili so dobavljeni z že nastavljenimi mejnimi in momentnimi stikali. Konfiguracija polja ni potrebna.
Pri vgradnji motornega ventila v navpični cevovod je potrebna podpora pod motorjem.
Pri nameščanju motornega ventila bodite pozorni na IP-razred reduktorja in motorja, da izberete pravilno delovno okolje.

Montaža brez vrtine

Za brezvodno montažo AVK polkna boste poleg samega polkna potrebovali še: podaljšek AVK, osnovno ploščo AVK tip E81 in zunanji tepih AVK.
Pri pripravi tal na mestu ventila je treba upoštevati navodila za polaganje cevovoda. Pri nameščanju ventila bo morda treba zgraditi podlago, zlasti za ventile z velikimi premeri. Prav tako je pomembno zagotoviti dobro večslojno zbitost tal na mestu namestitve.

Med montažo pazite, da je podaljšek obrnjen navpično navzgor pod kotom 90" glede na ventil in nivo tal. Kotna odstopanja niso dovoljena, saj lahko to povzroči zlom vretena. Priporočljivo je, da uporabite podaljška vretena teleskopski tip Pri uporabi podaljška fiksne dolžine vretena upoštevajte, da se pri uporabi napačne ulične preproge površinske obremenitve prenesejo neposredno na vijak.

1. Priključite ventil na parne prirobnice cevovoda.
2. Namestite podaljšek na ventil tako, da plastični pokrov potisnete navzgor, poravnajte montažno luknjo na vretenu z luknjo na steblu ventila.
3. Pritrdite vreteno na vrata s priloženim zatičem. Potisnite plastični pokrov navzdol, kolikor je mogoče.
4. Nastavite dolžino teleskopskega vretena tako, da zgornji del je bil 5-7 cm pod tlemi.
5. Začnite zasipavati jarek z zemljo do nivoja "nog" na vretenu. Bodite prepričani, da izvedete plast za plastjo nabijanja tal. Morda bo potrebno prelivanje tal. Pri zasipavanju ne uporabljajte buldožerja, ker. to lahko povzroči premik in zlom vretena.
6. Postavite osnovno ploščo na vreteno tako, da se jezički vretena prilegajo skozi reže na osnovni plošči. Nato obrnite osnovno ploščo za 90°.
7. Zunanjo preprogo AVK položite na osnovno ploščo in napolnite z zemljo do zgornji pokrov in nabijač. Preproga lahko prenese obremenitve do 40 ton in se lahko namesti na cestišča.

2. Delovanje

Ventil je zasnovan za maksimalno življenjsko dobo in vzdrževanje ni potrebno.

Ventil se zapre z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca, razen če je na plošči ohišja navedeno drugače. Operacijo odpiranja in zapiranja polkna izvaja ENA oseba. Razširitev ali aplikacija T-ključa pretiran napor lahko poškodujete zaklop.

Če sumite na notranje ali zunanje puščanje, morate nemudoma obvestiti najbližjega predstavnika AVK, pridobiti informacije o potrebnih ukrepov odpraviti in dosledno upoštevati priporočila.

Ventili AVK ne potrebujejo tehnično oskrbo vendar je za zagotovitev dolge življenjske dobe priporočljivo občasno odpirati ali zapirati ventile, ki ostanejo zaprti ali odprti dalj časa. Ne pozabite, da je nadzor nenovih ventilov včasih težaven.

Možnosti krmiljenja metuljskega ventila AVK

Precej pogosto v moderna gradnja in industrija uporablja loputo - pogled zaporni ventili v obliki diska. Vrti se okoli svoje osi in se lahko nahaja pod drugačen kot glede na tok delovno okolje.

Ta izdelek se pogosto imenuje tudi blažilnik, hermetični ventil ali rotacijski element. Hkrati se namesto ventilov, pip in zapornih ventilov pogosto uporablja metuljni ventil.

Naprava

Ta zaporni ventil je sestavljen iz več glavnih delov: ohišja, vrtljivega diska, to je samega zapornega telesa, stebla, manšete, podložke za pritrditev, tesnilnih obročev, zobniškega sektorja in ročaja.

Načelo delovanja

Za zapiranje ali odpiranje metuljskega ventila je treba njegov ročaj obrniti do konca. Zahvaljujoč zanesljivemu mehanizmu v robustnem cilindru, ki ga je mogoče zasukati za 90 stopinj, je mogoče popolnoma blokirati pretok delovnega medija.

Če ga zasukamo pod manjši kot, potem lahko na ta način tudi močno zmanjšamo pretočno silo. Poseben zapah pomaga držati ročaj zaklepnega mehanizma v želenem položaju.

Aplikacija

Kljub dejstvu, da je metulj tipa napolitanke znan že več desetletij, je postal priljubljen šele pred kratkim, zlasti v kemična industrija. To je posledica stabilnosti tega naprava za zaklepanje na agresivna kemična okolja.

Rotacijski disk elementi se uporabljajo tudi v oskrbi z vodo, ogrevanju, petrokemiji. Zaradi svoje majhnosti je metuljni ventil tipa rezin enostaven za uporabo.

Široka uporaba metulja standardnega tipa pomeni, da zanj ni posebnih priporočil v posebnih pogojih. Potrošniki lahko izbirajo želeni razred tesnost in material, iz katerega je naprava izdelana, v skladu z obsegom njene uporabe.

Prednosti in slabosti

Prednosti tega zaklepnega elementa vključujejo:

• majhna velikost in teža;
• majhen hidravlični upor;
• preprostost oblikovanja;
• enostavnost delovanja in vzdrževanja;
• enostavnost namestitve;
• možnost uporabe v cevovodih z velikim premerom;
• zmožnost natančnega prilagajanja prostornine in tlaka delovne tekočine zaradi majhne razdalje in uporabe standardnega ročaja s fiksnimi položaji;
• nizki stroški, še posebej, če je izdelan iz materiala, kot je lito železo.

slabosti

Pomanjkljivosti diskovnega rotacijskega zaklepnega mehanizma vključujejo:

• potreba po namestitvi menjalnika z ročnim krmiljenjem cevnega sistema z velikim premerom;
• poslabšanje hidravličnih lastnosti in težave pri čiščenju cevovodov, ko je disk odprt, saj to ovira prehod ohišja;
• nizka stopnja tesnosti v kovinskih izdelkih;
• težave pri pridobivanju podatkov o pretoku cevovoda, če se ventil uporablja kot regulacijski dušilec;
• z naraščajočim tlakom v ceveh in njihovim velik premer pride do povečanja sile, zato je treba uporabiti menjalnik.

Vrste pogonov

Metuljne ventile lahko upravljate ročno ali z aktuatorjem. Pri ročnem upravljanju se uporablja ročaj, zahvaljujoč kateremu se lahko zaklop hitro odpre ali zapre. V kompletu z njim se pogosto proizvaja blok končnih stikal ali BKV.

Ta vrata so drugačna robustna zasnova, majhna velikost in težo. Disk naprave je mogoče namestiti v vmesni položaj ali postaviti BKV, da signalizira odprt ali zaprt položaj diska.

Drug način upravljanja zaklopa je uporaba menjalnika, ki zagotavlja odpiranje zaklopa tudi ob rahlem naporu na vztrajnik. Poleg tega je menjalnik pogosto mogoče izdelati tudi kot komplet z BKV. Včasih so lopute opremljene s pnevmohidravličnim aktuatorjem z BKV, pnevmatskim razdelilnikom in pnevmatskim pozicionerjem.

Oprema in pogoni

Metuljni ventili so lahko dobavljeni tudi z električnimi pogoni, ki so zasnovani tako za krmiljenje naprave določenem mestu cevovodu in na daljavo. Električni pogoni so večobratni, polrotacijski in linearni.

Vsaka vrsta diskovnih zapornih ventilov z električnim pogonom vam omogoča avtomatizacijo postopkov odpiranja in zapiranja prehoda. Poleg tega pri uporabi v ogrevalnih omrežjih odpravlja puščanje in natančno uravnava količino hladilne tekočine, ki vstopa v sistem. Ta zaklop zagotavlja visoko pretočnost cevi s popolno tesnostjo.

Poleg tega ne zahteva posebnega vzdrževanja. Pri uporabi takšne lopute pride delovni medij v stik le z ločeni deli naprave, na primer z diskom ali vložkom, ki so opremljeni s posebnim zaščitnim premazom.

Ta motorizirana loputa ima disk iz iz nerjavnega jekla in stisnjen v sedež s tesnilom, ki omogoča zaščito ne samo naprave, temveč tudi medij, ki teče skozi cevovod, pred negativnimi vplivi.

Prednost električnega pogona je tudi možnost izrabe za porabnika najbolj dostopne oblike energije, njegova pomanjkljivost pa je težavnost zaščite cevi pred korozijo.

Motorizirana loputa se pogosto uporablja v dovodno prezračevanje, ogrevalnih sistemih, oskrbi s toplo vodo in v drugih panogah kot zaporni oz avtomatska naprava za regulacijo tehnoloških procesov.

Prednosti

Prednosti takšnih diskovnih mehanizmov vključujejo:

• majhna teža;
• majhna dolžina;
• odlična tesnost pri izklopu pretoka medija;
• pomanjkanje stika telesa naprave z delovnim okoljem;
• ni potrebe po dodatnem tesnjenju vseh spojev;
• možnost uporabe v odprtem in zaprti sistemi oskrba s toplo in hladno vodo pri temperaturah od -20 do +120 stopinj.

Hkrati je metuljni ventil z električnim pogonom zelo preprost, a zanesljiv dizajn.

Sam pogon je nameščen neposredno na ta zaporni ventil in je opremljen z notranjim ogrevanjem, ki odpravlja pojav kondenzata v njegovem ohišju. Poleg tega ima lasten termostat motorja za zaščito pred preobremenitvijo.

Povezava rezin

Metuljni ventil je povezan s cevovodom s pomočjo prirobnic. Pri spojni vrsti rezin so luknje nameščene na robovih cevovodnih priključkov, prirobnice določene velikosti pa so nameščene na robovih cevi.

Za povezavo ventilov se uporabljajo čepi, ki potekajo skozi obe prirobnici in hkrati skozi telo ventila. Za takšno povezavo je značilna visoka trdnost in hkrati ne obremenjuje cevovoda.

Priključek rezin se uporablja za mehanizme zaklepanja diskov, pa tudi za nekatere vrste zapornih ventilov in ventilov. Odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih, saj so prirobnice vzporedne med seboj in ustvarjajo pogoje za prosto postavitev ta mehanizem med njimi.