Navodila za namestitev in uporabo metuljnih ventilov AVK. Značilnosti uporabe metuljnega ventila

Prirobnični metuljni ventil spada v kategorijo zapornih ventilov, ki se uporabljajo v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema je v njegovi zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ki med premikanjem blokira pretok vode. Metuljni ventili so zaradi svoje dolge življenjske dobe in sposobnosti delovanja v agresivnem okolju zelo priljubljeni. Celo gumijasti kompresor odporen na kisline in alkalije.

Glavne prednosti:

• Kompaktne mere Posledično je bilo med namestitvijo zapravljenega manj napora.
• Nizka teža. Ne povzroča težav med transportom in namestitvijo izdelka. Kasneje ima tudi manjši vpliv na cevovod.
• Za namestitev ne potrebuje veliko prostora. Možna je namestitev v neprijetnih in utesnjenih pogojih.
• Zagotavlja zanesljiv in tesen izklop sistema v kratkem času.
• Enostavnost oblikovanja. Ne zahteva posebnega znanja, dovolj je samo pravilno namestitev.
• Relativna varnost sistema, saj ni pritiska.
• Dolga življenjska doba. Pod pogoji Vzdrževanje in pravočasna popravila.
• Ugodna cenovna politika, ki se z nadaljnjim izboljšanjem sistema znižuje.

Glavna pomanjkljivost naprave je, da je ni mogoče uporabljati v sistemih z visok pritisk... Sicer pa metuljni ventil v celoti upravičuje denar, porabljen zanj. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto zasnovo, ki poenostavi popravila.

Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

Pri nameščanju metuljnega ventila morate poznati seznam osnovnih pravil:

• Pred začetkom namestitve preverite premer prirobnic in premer samega ventila. Ti dve vrednosti se morata ujemati, razlika v premerih lahko povzroči nepravilno delovanje sistema in nastanek poškodb.
• Pripravljalno obdobje je temeljito odstranjevanje rje, lestvice in naplavin notranja površina cevovod. To omogoča boljšo povezavo sistema. Prav tako lahko ti odpadki med uporabo poškodujejo manšeto.
• Pri nameščanju kakršnega koli metuljnega ventila se tesnila nikoli ne uporabljajo.
• Ko začnete z namestitvijo, rahlo odprite ventilni disk. V tem primeru disk ne sme prečkati črte telesa naprave.
• Pri privijanju vijakov, ki povezujejo prirobnice in ohišje, je treba ta postopek izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko nepravilno zategovanje poškoduje niti ali nagne površino.
• Po namestitvi naprave preverite njeno delovanje. Disk se mora prosto premikati od zaprtega do odprtega in obratno.

Več možnosti montaže

Metuljni ventili niso vedno nameščeni na prostem, zato se zavedajte različnih možnosti montaže.

• Varjenje montažni vložek. Ta metoda namestitev je najvarnejša in jo najpogosteje uporabljajo strokovnjaki. Med prirobnicami je nameščen poseben montažni vložek, ki med montažo pritrdi konstrukcijo. Sledi postopek varjenja prirobnic na cevovod. Ko so prirobnice varno pritrjene, se montažni vložek odstrani in namesto njih namesti metuljni ventil.
• Varjenje končnega cevovoda z ventilom, ki je že pritrjen. Uporablja se, če sistem ne dovoljuje uporabe zgornje metode. Cevni potaknjenci (najmanj dva premera ventilov) so privarjeni na prirobnice. Zapiralo se z vijaki povleče skupaj med prirobnicami v enotno konstrukcijo. Vse operacije se izvajajo v skladu z navodili proizvajalca. Nato so potaknjenci cevi privarjeni na glavni cevovod. Pomanjkljivost je veliko število varjeni šivi.
• Varjenje prirobnic z vgrajenim ventilom. Montaža je podobna prvi metodi, le da se namesto montažnega vložka uporablja vijačni kolutni ventil. Ne pozabite, da konstrukcije ne smete popolnoma zategniti, saj je treba ventil po prvem varjenju prirobnic odstraniti in popolnoma variti. Po tem lahko izvedete končno montažo mehanizma. Ta metoda zahteva nekaj spretnosti, saj se med začetnim zapiranjem prirobnic lahko poškoduje tesnilo sedla.

Eno od zgornjih metod je treba izbrati glede na situacijo in spretnosti namestitvene ekipe. Toda glavno merilo za izbiro je lokacija, kjer bo nameščen ventil z metuljem.

Kje je običajno nameščen metuljni ventil?

Najpogosteje so vrata nameščena na samem začetku sistema. Kjer lahko po potrebi hitro zaprete dovod vode ali kateri koli drug upravljani medij. Namestitev tega elementa sistema je možna tudi z vejami cevovodov. Če je cevovod velik, se uporablja več vrat. Ko nameščate polkna v kateri koli sistem, morate to vedeti specifikacije... Hitrost pretoka je lahko zelo visoka, kar bo privedlo do namestitve primernejše opreme.

Tudi metuljni ventili so nameščeni neposredno pred potrošnikom. To vam omogoča, da zagotovite hitrost zaustavitve sistema v primeru neupoštevanja dogovorov s strani potrošnika. Sistem popravlja in vzdržuje monter.

Prirobnice morajo biti neposredno na cevovodu vzporedne med seboj na vnaprej določeni razdalji. Loputa mora med njimi prosto prehajati. Ta namestitev je posledica naknadne enostavnosti vzdrževanja in popravil.

Če roletni element deluje v agresivnem okolju, ga je treba namestiti pod rahlim kotom. Najboljša vodoravna. Potem ne pride do zamašitve sistema z velikimi naplavinami in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev ventila, ki sledi navodilom in priporočilom, bo povečala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala odstotek nepričakovanih okvar. Poleg pravilne namestitve morate tudi skrbno izbrati napravo. Metuljni ventili različnih velikosti so zasnovani za določen pretok vode. Če parametrov ne izračunate, je pojav hitrih in pogostih okvar neizogiben.

Odpiranje in zapiranje polkna je gladko, brez pretirane sile. Če želite to narediti, uporabite:

• Ročaji različnih velikosti.
• Reduktorji.
• Pogoni.

Vsi izdelki morajo biti opremljeni z ventilom. Če sistem nenadoma prekrivate, se poveča verjetnost vodnega udara. To je še posebej nevarno v velikih sistemih, kjer tlak vode teče v prevelikih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu v primeru nenadnih temperaturnih sprememb. V hladnem vremenu je treba dele in telo premazati tanka plast posebna mast, odporna proti zmrzovanju in koroziji.

Vzdrževanje, popravila in shranjevanje

Vzdrževanje ventilov se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Obnovitvena dela- glede na rezultate vzdrževanja ali v primeru nenadne okvare.

Kompleks postopkov se začne z zunanji pregled izdelki. Če so ohišje, zvari ali prirobnice očitno poškodovani, je treba te elemente zamenjati. Prav tako morate biti pozorni na pojav korozije. Problematična področja je treba očistiti brusni papir in obdelajte s sredstvom proti koroziji.

Poudarek bi moral biti na kakovosti vijačnih povezav. V primeru poškodbe navoja je treba vijake priviti in jih zamenjati. Zategovanje je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki so priložena ventilu proizvajalca.

Vsaj enkrat na leto preverite kakovost tesnila sedeža. Pogoste okvare tega elementa vključujejo:

• Razpokanje podlage. Nastane zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
• Nizka elastičnost tesnila. Tako kot prejšnji problem se zaradi obrabe pojavi nizka elastičnost. Prikazano med delovanjem naprave - zaklop ne pokriva v celoti delovnega okolja. Takšnega materiala ne smete pustiti na svojem prvotnem mestu, bolje ga je zamenjati.
• Pomanjkanje silikonske masti. To je mogoče zaradi slabe kakovosti maziva. Tesnila ne smete zamenjati, zadostuje nova plast silikona.

Ob koncu vzdrževanja je sistem obvezno testirati na tesnjenje. Pri nizkih cenah je treba iskati in odpraviti okvaro.

Skladiščenje izdelka mora nujno potekati v topla soba... Najbolje je, da uporabite originalno embalažo ali debel polietilen. Lahko deluje tudi ena plast naoljenega papirja. Dolgotrajna izpostavljenost vlažnemu okolju lahko povzroči korozijo na ohišju ventila. Ti pogoji lahko ogrozijo celovitost tesnila sedeža.

Ventili serije AVK serije 756 so primerni za vgradnjo v vrtine - t.j. zasipanje z zemljo in za vgradnjo v vrtine, komore itd. Ventili so dvosmerni, vendar je pri večjih premerih na telo vstavljena puščica, ki označuje priporočeno smer pretoka. AVK priporoča namestitev ventilov glede na navedeno smer pretoka.

POMEMBNO: Preden začnete z namestitvijo, se prepričajte, da ventil deluje. Če želite to narediti, se prijavite naprej gumijasto tesnilo disk in sedež z nevtralno mastjo, kot je silikon. Če ni nevtralnega maziva, prelijte ventil z navadno vodo s pol odprto ploščo, ker voda je tudi mazivo. Potem porabite enega celoten cikel odpiranje - zapiranje. To operacijo je treba izvesti pred namestitvijo ventila na cevovod.

Če se odkrijejo napake, je treba o tem obvestiti najbližjega predstavnika AVK. pisanje... Obvestilo mora vsebovati: ime blaga, datum in številko tovornega lista ter pogodbo o dobavi; glavne pomanjkljivosti v izdelku, pa tudi količina izdelka neustrezna kakovost po potrebi priložite fotografije.

Ker so ventili izdelani kot natančen instrument, ne dovolite nepravilnega ali neprevidnega ravnanja, zaradi česar lahko v ventil vstopi umazanija.

Med namestitvijo in delovanjem ventila se je treba izogibati prekomerni sili. Preden namestite ventil, odstranite vse embalažni materiali poskrbite, da v cevovodu in v samem ventilu ni umazanije ali umazanije. Preglejte delovne dele, gumijasto tesnilo in se prepričajte, da niso poškodovani.

Ventil je pritrjen na nasprotno prirobnico z vijaki ustreznega premera (glej tabelo 1). Prirobnične luknje so izvrtane v skladu z GOST. Število in lokacija prirobničnih lukenj za P1M10 in P1M16 se lahko razlikujeta. To je treba upoštevati pri izbiri proti prirobnice.
Vijaki so napeti navzkrižno (glej sliko 1).

Tabela 1. Priporočeni premeri vijakov, zatezni momenti po ISO 7005-2

DN, mm	Premer vijaka		Število vijakov
	PN 10	PN 16	PN 10	PN 16
200	M 20	M 20	8	12
250	M 20	M 24	12	12
300	M 20	M 24	12	12
350	M 20	M 24	16	16
400	M 24	M 27	16	16
450	M 24	M 27	20	20
500	M 24	M 30	20	20
600	M 27	M 33	20	20
700	M 27	M 33	24	24
800	M 30	M 36	24	25
900	M 30	M 36	28	28
1000	M 33	M 39	28	28
1200	M 36	M 45	32	32
1400	M 39	M 45	36	36

Telo litega ventila je označeno z največjim dovoljenim tlakom, logotipom proizvajalca in uporabljenim materialom.
Pred namestitvijo polkna preverite oznako na nalepki, ki se nahaja v posebnem okvirju na ohišju, in se prepričajte, da navedene lastnosti ustrezajo pogojem vgradnje. Za lažjo sledljivost ™ se registrirajte serijska številka in lokacijo polkna.

Ventili A / K serije 756 so zasnovani za največji pretok do 7 m / s. Ne nameščajte na medije z višjim pretokom. V primeru neupoštevanja tega pogoja, pa tudi pri uravnavanju pretoka se lahko na notranjih površinah pojavijo kavitacijske pore.

Med namestitvijo se prepričajte, da notranji premer nasprotne prirobnice zadošča za popolno odpiranje ventila in ne ovira premikanja diska v skrajnih položajih. Razdalja med prirobnicami cevi ne sme ovirati namestitve ventila. Priporočljivo je, da nasprotne prirobnice omogočajo prilagajanje razdalje oči v oči.

POMEMBNO: Ventil je treba namestiti v cevovod z rahlo odprtim položajem.

Pred dokončno namestitvijo preverite delovanje in tesnost sistema pod tlakom (največji tlak 1,1 x P1 \ 1 za zaprte ventile in 1,5 x P # za odprte, v skladu z EN 593 (EN 1074).

Podatki o obratovalnih momentih pri odpiranju / zapiranju, številu vrtljajev za popolno zapiranje ventila, trenutkih nastavitve električnega pogona so v tabeli 2.

Ko upravljate zaklop, preverite naslednje:
- raven hrupa, ko tekočina prehaja skozi ventil, ne sme presegati 70 dB;
- brez piskanja v tekočih linijah;
- odsotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne smejo biti v toku;
- pomanjkanje mehanskega hrupa zaradi gibljivih delov zaklopa / aktuatorja.

Opomba: Raven hrupa (70-85 dB) lahko zmanjšate z ločitvijo vrat. Več kot 85 dB hrupa lahko kaže na resno težavo. Obrnite se na sistemskega tehnika, da ugotovite vzrok hrupa in odpravite težavo. Raven hrupa je treba preveriti tudi pri zapiranju polkna.

Tabela 2. Navori in število vrtljajev

Velikost polkna ser. 756 DN, mm	Nastavitev trenutka na električni pogon, Nm (električni pogon je nameščen na ISO menjalniku)	(električni pogon)	Največji navor za zapiranje (ročni nadzor), Nm	Število obratov, ki jih je treba odpreti (ročni nadzor)	Prosti moment zvijanja, Nm	Trenutek premora Nm
200	60	10	40	8,5	7	120
250	60	10	60	8,5	7	120
300	60*/100**	17,5	80	9,5	7	280
350	60*/100**	17,5	100	9,5	7	280
400	60*/100**	17,5	140	9,5	7	280
450	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
500	100*/120**	17,5	140	14***/21****	7	280
600	150	17,5	140	21	7	300
700	100	70	120	52	12	240
800	100	70*/87,5**	120	52*/78**	12	240
900	100	70*/87,5**	120	78	12	240
1000	100	87,5*/135**	120	78	12	240
1200	100	135*/180**	120	175,5*/176,25**	12	240
*** reduktor IP65, IP67 **** reduktor IP68

Odpravljanje težav

Tesnjenje prirobnic lahko povzroči:
- slabo centriranje ventila glede na osno os cevi;
- poškodbe površine tesnila;
- vijaki prirobnic so priviti z napačnim navorom;
- Zrahljana tesnila (glejte priporočila dobavitelja).

Notranje puščanje zaprtega diska lahko povzroči naslednje:
- nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov;
- erozijske ali kavitacijske poškodbe tesnilnih površin;
- napačna nastavitev pogona ali menjalnika, t.j. napačno nastavljen končni položaj diska.
Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. V tem primeru se obrnite na najbližjega predstavnika AVK.

Namestitev v celicah ali prostorih

Pri nameščanju polkna v kamero ali sobo se nadzor izvaja z ročnim kolesom. Vztrajnik je s priloženim zatičem pritrjen na ventil.
Dovoljena je namestitev na vodoravnih, navpičnih cevovodih in pod kotom do tal. Dovoljen položaj ventila: gredi ventilov so vzporedne s tlemi, menjalnik je na strani ventila (ne na vrhu), steblo menjalnika je usmerjeno navzgor ali vstran (če je nameščen v navpičnem cevovodu).
Ventili z motornim pogonom so dobavljeni s prednastavljenimi stikali za omejitev in navor. Prilagoditev polja ni potrebna.
Pri nameščanju ventila z električnim pogonom na navpični cevovod je potrebno namestiti nosilec za električni pogon.
Pri nameščanju motornega ventila bodite pozorni na oceno IP menjalnika in motorja, da izberete ustrezne pogoje delovanja.

Brezhibna namestitev

Za brezhibno namestitev žaluzije AVK boste poleg same polkna potrebovali še: podaljšek AVK, osnovno ploščo AVK tipa E81 in ulično preprogo AVK.
Pri pripravi tal na mestu namestitve ventila upoštevajte navodila za cevovode. Namestitev ventila lahko zahteva gradnjo osnove, zlasti za ventile z velikim premerom. Pomembno je tudi zagotoviti dobro večplastno zbijanje tal na mestu namestitve.

Pri montaži se prepričajte, da je podaljšek usmerjen navpično navzgor za 90 "glede na ventil in nivo tal. Kotna odstopanja niso dovoljena, ker lahko poškodujete vreteno. Priporočamo teleskopska podaljška. Vreteno s fiksno dolžino, upoštevajte, da v primeru uporabe napačne zunanje preproge se površinske obremenitve prenesejo neposredno na ventil.

1. Priključite ventil na prirobnice spojne cevi.
2. Podaljšek namestite na ventil tako, da potisnete plastični pokrov navzgor, poravnajte pritrdilno luknjo na steblu z luknjo na steblu ventila.
3. Pritrdite steblo na ventil s priloženim zatičem. Potisnite plastični pokrov navzdol, dokler se ne ustavi.
4. Dolžino teleskopskega vretena prilagodite tako, da zgornji del je bila 5-7 cm pod nivojem tal.
5. Začnite polniti jarek z zemljo do nivoja "nog" na vretenu. Bodite prepričani, da tla izvedete po plasteh. Morda bo potrebno dolivanje tal. Pri zasipanju ne uporabljajte buldožerja, npr to lahko povzroči napačno poravnavo in poškoduje vreteno.
6. Osnovno ploščo postavite na vreteno tako, da "noge" vretena gredo skozi reže na osnovni plošči. Nato osnovno ploščo obrnite za 90 °.
7. Zunanjo preprogo AVK položite na osnovno ploščo in dokončajte zadnjo zasipanje z zemljo do zgornji pokrov in nabijač. Preproga lahko prenese obremenitev do 40 ton in jo lahko namestite na ceste.

2. Delovanje

Zasnova polkna zagotavlja največ dolgoročno delovanje, vzdrževanje ni potrebno.

Ventil zapremo z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca, razen če na ohišju ohišja ni drugače navedeno. Odpiranje in zapiranje polkna izvajajo sile ENE osebe. Povečanje ali uporaba T-ključa pretiran napor lahko poškoduje zaklop.

Če obstaja sum na notranje ali zunanje puščanje, morate o tem nemudoma obvestiti najbližjega predstavnika AVK. potrebne ukrepe odpraviti in strogo upoštevati priporočila.

AVT polkna ne zahtevajo tehnična oskrba za zagotovitev dolge življenjske dobe pa je priporočljivo občasno dokončati ali delno odpreti-zapreti ventile, ki ostanejo v zaprtem ali odprtem položaju dlje časa. Ne pozabite, da je včasih nemogoče upravljati nove ventile.

Možnosti krmiljenja metuljnega ventila AVK

potrebno je preveriti notranje premere prirobnic cevovoda.
Da bi se izognili poškodbam vrtljivega diska ventila, mora biti velikost notranjega premera prirobnice vsaj:

DN, mm	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400	500	600	800
D1, mm	38	55	70	90	120	138	190	245	290	380	470	560	700

DN - nazivni premer ventila, ki ga je treba namestiti. D1 je velikost notranjega premera prirobnic.

1. Zasnova ventila odpravlja potrebo po dodatnih tesnilih prirobnic. (Slika 1)

2. Pri nameščanju ne uporabljajte tesnilnih plošč!

3. Pred montažo preverite, ali je ventilni disk vedno obrnjen iz zaprtega položaja za 10 ° - 15 °. Vgradnja ventila v zaprtem položaju diska povzroči velike obremenitve v gumijasti oblogi, kar posledično poveča navor, ki je potreben za odpiranje ventila, in skrajša življenjsko dobo gumijaste obloge. (Slika 2)

4. Pri nameščanju ventila na cevovod je potrebno, da so glavne prirobnice varjene brez popačenj.

5. Za montažo vrat je potrebno uporabiti navojne palice ali vijake GOST 7798-70.

2. Namestitev metuljnih ventilov na cevovod

1. Namestite ventil med prirobnice, vstavite vezalke, centrirajte ventil med prirobnicami, vezalke predhodno privijte z maticami.
2. Ventil poravnajte s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Prirobnice privijte na cevovod z varjenjem.
4. Odstranite ventil iz prostora za rezine. Pozor: strogo prepovedano je variti prirobnice na cevovod, ko je ventil nameščen med prirobnicami, saj lahko pride do poškodb tesnilnih površin obloge. (Slika 3)
5. Po odstranitvi ventila izvedite končno varjenje prirobnic, nato pustite, da se sklop ohladi.
6. Preverite položaj vgradnje diska ventila: disk mora biti odprt 10 ° - 15 °.
7. Previdno in enakomerno (navzkrižno) zategnite vezalke. Poskrbite, da bodo prirobnice ostale poravnane in vzporedne.

Riž. 3

Z montažnimi vložki

1. Postavite med prirobnice, vstavite vezalke, vezalke predhodno privijte z maticami.
2. Montažni vložek poravnajte s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
3. Prirobnice privijte na cevovod, pustite, da se enota ohladi.

Montažni vložek odstranite iz prostora za rezine

Na delujočem cevovodu:

1. Preverite razdaljo med prirobnicami, po potrebi potisnite prirobnice na velikost, ki za 10-20 mm presega konstrukcijsko dolžino ventila za 10-20 mm. (Slika 4)
2. Preverite položaj vgradnje diska ventila: disk je treba iz zaprtega položaja obrniti za 10 ° -15 °.
3. Ventil namestite na svoje mesto, ga centrirajte, vstavite vezalke in jih speljite skozi luknje na prirobnicah cevovoda in ohišje ventila.
4. Odprite luknjo ventila do konca z obračanjem diska v položaj "ODPRTO".
5. Previdno odstranite orodja, ki so bila uporabljena za odmikanje prirobnic, nato pa enakomerno (navzkrižno) ročno privijte vezalke. Poskrbite, da bodo prirobnice ostale poravnane in vzporedne.
6. Med počasnim zapiranjem ventila pazite, da se lahko štrleči disk v cevovodu prosto premika.
7. Z odprtim ventilom dokončno privijte vezalke v križastem vzorcu.

Demontaža ventilov

1. Preverite položaj diska v izvrtini ventila in ga po potrebi spremenite tako, da se disk obrne za 10 ° - 15 ° v položaj za montažo.
2. Odvijte matice veznih drogov, odstranite zatiče iz lukenj na prirobnicah in ohišju.
3. S priročnimi orodji potisnite prirobnice narazen in odstranite ventil.

• • Potrebno za ""
  • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarne tekočine ali plini v sistemu, to je, kakšni mediji so v sistemu zdaj ali so bili v preteklosti. Upoštevajte nevarnost požara in eksplozije, nevarnost za zdravje itd. okolja, pa tudi kritične temperature zanje (temperature faznih prehodov, razkroja itd.).
  • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarnosti kraja dela. tiste. - nevarnost eksplozije, pomanjkanje kisika (delo v rezervoarjih, vrtinah itd.), škodljivo in nevarnih plinov, kritične temperature, zelo vroče in zelo hladne površine, nevarnost požara, nevarne ravni hrupa, premikajoči se stroji in mehanizmi itd. Upoštevajte vpliv svojega dela na sistem kot celoto, tj. ali bi bilo katero od vaših dejanj, na primer zapiranje cevovoda ali odpiranje obvoznice, nevarno za celoten sistem ali za vse osebje. Upoštevati je treba nevarnost napačnega vžiga varnosti, dihal ali zračni ventili, pa tudi senzorji krmilnih in zaščitnih sistemov. Pri zapiranju / odpiranju zapornih ventilov pazite na vodni udar. Poskrbi da delovni tlak se ne dovaja v delovno območje in je pod nadzorom zaščitnih sistemov in naprav. Ne pozabite, da je treba točke odklopa spremljati, da se izognete nepooblaščenim napačnim vklopom do konca dela. Nikoli ne predvidevajte 100%, da sistem ni pod tlakom, tudi če merilniki tlaka kažejo, da sistem ni pod tlakom. Pred / po delu vedno pustite dovolj časa, da se sistem ohladi.
  • Preden začnete z delom, se prepričajte, da imate vse potrebna orodja, potrošni materiali in nadomestnih delov. Uporabljajte samo originalne rezervne dele ABRA. Prepričajte se, da ste vi in ​​drugi opremljeni ter uporabite potrebno zaščitno opremo za zaščito pred škodljivimi, nevarnimi, strupene snovi, kemikalije, visoke / nizke temperature, sevanje, hrup, padajoči predmeti, poškodbe oči in drugih delov telesa.
  • Pri nameščanju vrtljivih diskov iz litega železa na suho v cevovodu sila trenja gume na kovino ne omogoča vedno popolnega zapiranja z razumnimi ročnimi napori. Če morate ventil zapreti "na suho", navlažite torne površine.
  • Metuljne ventile iz litega železa ABRA je treba uporabljati izključno po predvidenem namenu v skladu z obratovalnimi parametri, navedenimi v tehnični dokumentaciji
  • Metuljni ventil ABRA je treba redno pregledovati in preverjati za pravočasno odpravljanje težav. Pregled se izvaja v skladu s pravili in predpisi, sprejetimi v podjetju, ki upravlja ventile.
  • Varnostna navodila.
    • Namestitev, delovanje in vzdrževanje vrtljivih kolutnih diskov iz litega železa ABRA dovoljuje osebje, ki je opravilo ustrezno usposabljanje za oblikovanje vrat, varnostna pravila, zahteve tega tehnični opis in imajo znanje za delo z ventili.
    • Vzdrževalno osebje, ki izvaja rutinsko vzdrževanje, demontažo, montažo in popravilo vrtljivega diska iz litega železa ABRA, mora uporabljati uporabna orodja, imeti osebno zaščitno opremo in izpolnjevati zahteve požarne varnosti.
    • Priskrbeti varno delo vrtljivi kolutni ventil iz litega železa je strogo prepovedan:
      - uporaba rotacijskega diska iz litega železa ABRA za obratovalne parametre, ki presegajo tiste, ki so navedeni v tem tehničnem opisu;
      - delovanje vrtljivih kolutnih diskov iz litega železa ABRA v odsotnosti operativne dokumentacije;
      - tlačenje cevovoda s tlakom, višjim od delovnega, z zaprtim diskom ventila rotacijskega diska iz litega železa ABRA;
      - razstavite ventil ABRA pod tlakom;
    • Da bi se izognili telesnim poškodbam, okvari opreme, padcem, udarcem ali drugim poškodbam, ne dvigujte ventil iz legiranega železa za ročno kolo, pogon ali menjalnik.
    • priporočljivo je namestiti filter mehansko čiščenje v smeri pretoka medija do vrtljivih diskov iz litega železa ABRA.
  • Postopek namestitve
    • Izbira prirobnice: Namestitev metuljnih ventilov je treba izvesti med ploščatimi ali ovratnimi prirobnicami (GOST 12821-80 različica 1, vrstice 1 in 2 po GOST 12815-80 = Tip 11 različice A in B po GOST 33259 / GOST R 54432) in ne "samo med ovratnico" kot drugi proizvajalci metuljnih ventilov. Namestitev metuljnih ventilov med prirobnicami za ovratnike ne zahteva posebnih kvalifikacij monterjev, ampak le skrbno upoštevanje teh navodil. Namestitev med prirobnice "ravno" (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Tip 01, 02, 03, 04, 21, samo različici A in B) je možna, če imajo monterji dovolj kvalifikacij in izkušenj (čeprav nimajo zahtevajo posebne veščine).
    • Uporaba prirobnic z notranjim premerom, manjšim od nazivnega premera ventila, lahko povzroči blokado diska, kar bo povzročilo hude poškodbe diska metuljnega ventila (slika 1). Za prirobnice, izdelane v skladu s standardi, navedenimi v zgornji tabeli, in ventile ABRA na pravilna namestitev takšna nadloga se ne bo zgodila.
    • Če uporabljate prirobnice z notranjim premerom, ki je večji od nazivnega premera ventila, prirobnice ne bodo popolnoma pokrile tesnila sedeža, kar lahko poškoduje in deformira tesnilo sedeža (slika 2).
    • Pred začetkom namestitve je pomembno zagotoviti, da se notranji premer prirobnic ujema z nazivnim premerom metuljnega ventila (slika 3)
    • Prirobnice morajo biti nameščene ravninsko vzporedno med seboj na razdalji, ki omogoča prosto (brez dodatni napor) postavljanje polkna med njimi.
    • Distančniki se ne uporabljajo pri nameščanju ventilov.
    • Pred namestitvijo je treba cevovode očistiti (prepihati) iz umazanije, peska, vodnega kamna
    • 
      Vgradnja vertikalnih ventilov ni priporočljiva. To je posledica skoraj obvezne prisotnosti naplavin, peska, vodnega kamna in druge umazanije v ceveh. inženirski sistemi RF in CIS.
    • Priporoča se namestitev metuljnega ventila v vodoravnem položaju stebla (± 30 °), da se zmanjša obraba tesnila sedeža in na splošno podaljša življenjska doba, zlasti pri uporabi ventilov v medijih, ki vsebujejo abrazivne delce, ker za ventile katerega koli proizvajalca, ko je steblo ventila nameščeno navpično, je značilna povečana obraba tesnila na dnu blizu stebla. To je posledica usedanja abrazivnih delcev v spodnjem delu ventila, blizu osi stebla.
    • Pred namestitvijo je potrebno pregledati tesnilne površine prirobnic. Ne smejo imeti nobenih zarez, jam, zarezov in drugih površinskih napak.
    • 
      
    • Pred začetkom namestitve je treba kolut metuljnega ventila rahlo odpreti, vendar tako, da disk ne sega čez ohišje metuljnega ventila (slika 4).
    • Centrirajte metuljni ventil in rahlo privijte vijake (čepe), vendar jih ne privijte. Odprite disk metuljnega ventila v popolnoma odprt položaj (slika 5).
    • Privijte vijake (čepe) tako, da prirobnice in telo ( kovinski del) se je dotik dotaknil. Prirobnične povezave je treba enakomerno zategniti v treh ali celo štirih prehodih v križnem zaporedju. ... Vijake na spojih rezin je treba enakomerno priviti po celotnem obodu. Počasi zaprite in odprite loputo. Če je bila namestitev ventila izvedena pravilno, se mora ventil prosto odpreti in zapreti (slika 6).
    • Ko se vpenjalna obremenitev v prirobničnem priključku zmanjša zaradi sproščanja v tesnilu ali pritrdilnem elementu ali v primerih, ko tehnološki proces je izražen kot cikličen po temperaturi ali tlaku, morda bo potrebno nekaj časa po začetku obratovanja dodatno zategniti priključek.
    • Možnosti pritrditve prirobnice:
    • 
    • 1) Z montažnim vložkom. IN ta primer Varjenje prirobnic na cevovod se izvede z montažnim vložkom, nameščenim med prirobnicami. Po končnem varjenju prirobnic se vložek odstrani in namesto njega namesti ventil. To je priporočen (najvarnejši) način namestitve.
    • 2) Vstavljanje dela cevovoda z že nameščenim ventilom. Zunaj cevovoda sta dva dela cevi privarjena na prirobnice (dolžina delov cevi, ki jih je treba variti, mora biti dolga najmanj dva premera ventila). Nato se ventil potegne med nastale praznine v skladu z navodili za vgradnjo, celotna konstrukcija pa se namesti v cevovod, nato pa pride do končnega varjenja.
    • 3) Točko pritrditve prirobnic z nameščenim ventilom. Ventil je nameščen med prirobnicami (vendar ne popolnoma zategnjenimi) zunaj cevovoda, nato se izvede točkovno varjenje (lepljenje) prirobnic na cevovod, nakar se ventil nujno odstrani s prirobnic in končno varjenje prirobnic je izvedeno. Po tem se montira polkna. Ta metoda je najtežja (najnevarnejša) in zahteva visoko usposobljeno montažno ekipo, sicer se lahko med varjenjem poškoduje tesnilo sedeža ventila.
  • Značilnosti vgradnje metuljnih ventilov z električnim pogonom
    1. Preden ventil namestite v cevovod, morate pogon in ventil nastaviti na skupno delo v skladu z navodili proizvajalca pogona:
       1. preverite namestitev ali namestite pogon z zaklopko;
       2. pri vgradnji ventila s pogonom v kateri koli položaj razen navpičnega mora imeti pogon lastne opore;
       3. strogo odsvetujemo namestitev pogona pod ventil;
       4. končna stikala in omejevalnike vožnje nastavite v položaj "odprto" in "zaprto", medtem ko je treba sedež premazati s silikonsko mastjo, da se izognete suhemu teku;
       5. opravite več preskusnih ciklov odpiranja in zapiranja polkna z ročnim kolesom;
       6. če se ob odpiranju iz ročnega kolesa običajno odpira in zapira, se povežite z električnim in krmilnim omrežjem ter z električnim pogonom izvedite več preskusnih ciklov odpiranja in zapiranja. Šele po izvedbi navedenih operacij, če ventil z aktuatorjem deluje normalno, lahko nadaljujete z namestitvijo ventila na cevovod.
  • Pravila shranjevanja.
    • Pred namestitvijo je treba metuljne ventile ABRA iz litega železa shraniti v skladišča ali pod nadstreškom, ki jih ščiti pred umazanijo, neposredno sončni žarki in atmosferskih padavin, ki zagotavljajo varnost embalaže, uporabnost v času garancije.
    • Med dolgotrajnim skladiščenjem vrtljivega diska iz litega železa ABRA je treba občasno (vsaj 2 -krat na leto) pregledati, odstraniti zunanjo umazanijo in rjo, po potrebi pa tesnilo sedla obdelati s silikonsko mastjo - razpršilom.
    • Po daljšem skladiščenju je treba opraviti revizijo vidno uničenje, razpoke ali izguba elastičnih lastnosti tesnila sedeža ventila.
    • Ne uporabljajte ventilov z vidnimi razpokami na sedežnih tesnilih.
    • Za shranjevanje v odsotnosti originalne embalaže je treba metuljne ventile zapakirati v debel naoljen papir ali plastično folijo dovolj debele.
    • Po daljšem skladiščenju je treba po potrebi opraviti dodaten preskus tesnosti in delovanja pod pritiskom.
  • Prevoz.
    • Skladiščenje in transport je treba izvajati brez udarnih obremenitev pri temperaturah: -40 ... + 65 ° S.
    • Pogoji prevoza in skladiščenja po skupini G1 GOST 15150-69.
    • Rotacijska diska iz litega železa ABRA se prevažajo v zabojnikih po GOST 2991-85 in se odpnejo iz možni premiki... Prevoz brez embalaže je dovoljen, medtem ko je priporočljivo odstraniti vztrajnik, da se izognete poškodbam.
    • Pri dvigovanju, nakladanju in razkladanju mora biti ventil vrtljivega diska iz litega železa ABRA v vodoravnem položaju, da se prepreči poškodba.
  • Rutinsko delo.
    • Občasno, vsaj enkrat na mesec, opravite nadzor v delujočem stanju:
      - vizualni pregled;
      - preverjanje tesnosti spojev glede na zunanje okolje.
  • Garancijske obveznosti.
    • Garancijski rok, pod pogojem, da potrošnik upošteva pravila prevoza, skladiščenja, namestitve in delovanja, je 12 mesecev od datuma zagona, vendar največ 18 mesecev od datuma prodaje.
    • Vsa vprašanja v zvezi z garancijskimi obveznostmi posreduje prodajalec.

Navodila za vgradnjo in uporabo metuljnih ventilov AVK disk serija 756 za oskrbo z vodo

Metuljni ventil je zasnovan za zapiranje, odpiranje cevi. Vroče in hladna voda, zrak, neagresivne tokove tekočin je mogoče ročno upravljati.

Metuljni ventil je ena od vrst cevni priključki... Okroglo telo, znotraj katerega je zaklepni vrtljivi disk.
Gumijasta manšeta zagotavlja popolno tesnjenje, znotraj katerega se vrti. Telo z diskom je iz kovine. To je dovoljeno za litega železa, nerjavečega jekla itd. Ohišje ne pride v stik z medijem.
Tesnilo sedla zagotavlja delovanje polkna pri določenem temperaturni pogoji... Ventil se krči med prirobnicami cevovoda in zagotavlja tesno povezavo brez dodatnih tesnil, za razliko od drugih modelov priključkov rezin.

Vrtljivi disk ima zaklepni ročaj. Z njeno pomočjo je vrtljiva zaklopka nameščena v vmesnih položajih v korakih po 10 stopinj.

Delovanje ventilskih ventilov AVK disk serije 756 za oskrbo z vodo.

1. Namestitev.
Metuljni ventil AVK serije 756 je primeren brez vgradnje v vrtino - to je zasipavanja z zemljo in za vgradnjo v vrtine, komore.

Ventili so dvosmerni. Na ohišju polkna velik premer puščica je prikazana pravo smer pretok. AVK priporoča uporabo ventilov strogo v skladu s smerjo puščice pretoka.
Preden začnete z namestitvijo, se morate nujno (pomembno) prepričati, da polkna deluje pravilno. Gumijasto tesnilo diska s sedežem je treba namazati z nevtralnim silikonskim sredstvom. Če ni silikonske masti, ventil zamenjajte pod pretokom navadna voda ko je disk napol odprt. V tem primeru bo voda tudi mazivo.
Nato je treba pred namestitvijo ventila na cevovod izvesti en celoten cikel odpiranja in zapiranja.

Če je ugotovljena napaka, je treba pisno obvestiti najbližjega predstavnika AVK. Navedite vse potrebne podatke. Ime predmeta, datum prejema in številka tovornega lista. Navedite pogodbo o dobavi, ugotovljeno okvaro, število okvarjenega blaga. Priporočljivo je, da pošljete fotografije.
Z roleto ravnajte previdno kot z natančnim instrumentom in se izogibajte umazaniji.
Pri nameščanju in upravljanju ventila ne uporabljajte pretirane sile. Preden ga namestite, razpakirajte blago, se prepričajte, da je čisto, preverite cevovod in sam ventil. Preglejte delovne dele, gumijasta tesnila in se prepričajte, da niso poškodovani.

Ventil pritrdite na nasprotno prirobnico z vijaki ustreznega premera. Luknje so standardno izvrtane. Pri izbiri proti prirobnice bodite pozorni na lokacijo in število lukenj za P1-M10 in P1-M16. Včasih imajo razlike.

Vijake privijte navzkrižno. Telo ventila v litju ima največjo oznako dopustni tlak, logotip proizvajalca in rabljeni material.
Preden namestite polkna, preverite oznake na ohišju, nameščene v posebnem okvirju. Prepričajte se, da so podatki pravilni glede na pogoje namestitve.

Ventili serije 756 AVK so zasnovani za največji dovoljeni pretok 7 m / s. Višji niso dovoljeni. V nasprotnem primeru se na notranji površini pojavijo kavitacijske pore.
Notranji premer nasprotne prirobnice mora ustrezati polni odprtini ventila in ne sme ovirati gibanja diska v skrajnih položajih.
Ventil je nameščen na cevovod v rahlo odprtem stanju.
Preden dokončate namestitev ventilov, preverite tesnost sistema pod pritiskom (največ 1,1 - P 1 - ko je zaprt in 1,5 - P # - odprt).

Ko je zaklop vklopljen, preverite:

1. Raven hrupa v trenutku, ko tekočina prehaja skozi vrata, ni višja od 70 decibelov. Izolacija polkna jo bo znižala.
2. Brez piskanja v tekočih linijah.
3. Prisotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne smejo biti v toku.
4. Ni hrupa zaradi mehanskih gibljivih delov ventila / pogona.

Hrup nad 85 decibelov kaže na resno težavo.

Takoj ugotovite vzrok povečanega hrupa in odpravite težavo. Preverite tudi pri zapiranju polkna.

Motnje v delovanju.

1. Če ventil ni dobro poravnan z osjo cevi, bodo prirobnična tesnila začela puščati.
2. Poškodba površine tesnila.
3. Prirobnični vijaki niso pravilno priviti.
4. Ohlapna tesnila.

Notranje puščanje zaprtega diska lahko povzroči naslednje:

1. Nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov.
2. Erozijsko ali kavitacijsko uničenje tesnilnih površin.
3. Nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, to je napačno nastavljen končni položaj diska.
4. Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. Takoj se obrnite na najbližjega predstavnika AVK.

Izkoriščanje.

Zaklop AVK je zasnovan za čim daljšo življenjsko dobo brez vzdrževanja. Ampak zagotoviti normalno delo priporočljivo je, da občasno izvajate popolno ali delno odpiranje in zapiranje ventila.
V odsotnosti plošče, ki kaže povratni tok, se ventil zapre z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca.
Odpiranje in zapiranje polkna se izvaja s silo ene osebe brez napetosti, da ne poškodujete polkna.

Upoštevajte, da je nastavitev rabljenih ventilov lahko težavna.