Montaža rotacijskih ventilov na disku iz interflata. Navodila za vgradnjo in delovanje rotacijskih rolk. Navodila za montažo in obratovalne rotacijske diskete AVK

Navodila za namestitev in delovanje rotacijskih rolk AVK disk. Serija 756 za oskrbo z vodo

Zaključek rotacijskega diska je zasnovan tako, da zapre, odpre cev. Vroče i. hladna voda, zrak, neagresivni tekoči tokovi lahko ročno prilagodite.

Stiskalni disk - to je ena od vrst fitingi za cevi. Okrogla primer, v notranjosti, od katerih je vrtljivi rotacijski disk.
Gumijasta manšeta zagotavlja popolno tesnost, v kateri se vrti. Telo z diskom je sestavljeno iz kovine. Dovoljeno je litega železa, nerjavečega jekla in še veliko več. Ohišje ni v stiku z delovnim medijem.
Sedlovoe Seal zagotavlja delo zaklopa za podano temperaturni režimi. Zaprite se med cevovodnimi prirobnicami, ki zagotavlja tesnost povezave brez dodatnih tesnil, za razliko od drugih interflacepskih povezav.

Rotacijski disk ima ročaj z zadrževalnikom. Z njim je v vmesnem položaju nameščen vrtljivi zaklop s stopnikom 10 stopinj.

Delovanje rotacijskih roletov AVK plošča serije 756 za oskrbo z vodo.

1. Namestitev.
Struktor serije AVK 756 je primeren brez dobro namestitve - to je, pometanje tal in za montažo v vodnjakih, kamerah.

Ventili so dvosmerni. Na ohišju zaklopa velik premer puščico, ki označuje desno smer Poplava. AVK priporoča uporabo polkna v strogem skladu s smerjo puščice v toku.
Pred začetkom namestitve je potrebno (pomembno), da se prepričate, da je sprožilec. Potrebno je namazati gumijasto tesnilo s tesnilom s silikonskim nevtralnim sredstvom. Če ni silikonske maziva, potem je zaklop pod pretokom navadna voda S polodrnim položajem diska. V tem primeru bo voda tudi maziva.
Potem morate namestiti zaklop na cevovodu celoten cikel Otvoritev - zapiranje.

Če je zaznana okvara, je treba obvestiti najbližje predstavitve AVK v pisanje. Poročajte o vseh potrebnih podatkih. Ime izdelka, datum prejetega računa in številke blaga. Navedite pogodbo o dostavi, zaznana napaka, količina okvarjenega blaga. Priporočljivo je poslati fotografije.
Previdno se obrnite na Shutter, kot pri natančni napravi, zaščitite pred umazanijo.
Pri namestitvi zaklopa in njenega delovanja se ne uporabljate dodatno napora. Pred namestitvijo, razpakirajte blago, se prepričajte, preverite cevovod in samo zaklop. Preglejte delovne dele, tesnila iz gume in se prepričajte, da ni poškodb.

Zaklopnite na odzivni prirobni vijaki ustreznega premera. Luknje imajo standardni zlorabnik. Pri izbiri odzivne prirobnice bodite pozorni na lokacijo in število lukenj za P1-M10 in P1-M16. Včasih imajo razlike.

Privijte vijake navzkrižno. Ohišje sprožilca v litju ima znak največjega dovoljenega tlaka, logotipa proizvajalca in uporabljenega materiala.
Pred namestitvijo sprožilca preverite nalepko na ohišju, nameščenem v posebnem okvirju. Prepričajte se, da podatki izpolnjujejo pogoje namestitve.

Rolters AVK serija 756 so namenjeni za največjo dovoljeno stopnjo pretoka 7. / s. Višje ni dovoljeno. V nasprotnem primeru se bodo na notranji površini pojavile kavitacijske pore.
Notranji premer odzivne prirobnice mora biti v skladu s polno odpiranjem sprožilca in ne posega v gibanje diska v ekstremnih položajih.
Shutter je nameščen na cevovodu v lastniškem stanju.
Pred zaključkom namestitve polkna preverite za tesnost tlačnega sistema (MAX.1.1 - P 1 - v zaprto in 1,5 - P3 - odprta).

Ko delate sprožilec, preverite:

1. Raven hrupa v času tekočine skozi zaklop, ki ni višja od 70 decibelov. Zahtežka ga izolacijo.
2. V tekočih linijah ni nobenega ne.
3. Prisotnost hrupa majhnih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smela biti v toku.
4. Brez hrupa iz mehanskih premičnega ventila / pogona delov.

Hrup nad 85 decibel priča za resen problem.

Takoj določite razlog za povečanje hrupa in odpravljanje problema. Preverite in pri zapiranju zaklopa.

Napaka.

1. S slabim zaklopom v zvezi z osi cevi se bodo začele prirobnice tesnila.
2. Škoda na površini tesnila.
3. Prirobnice se vrtijo z napačnim navorom.
4. distribucijo tesnil.

Notranji pretok zaprtega diska je lahko posledica naslednjega: \\ t

1. nepopravljive poškodbe tesnilnih površin, ki jih povzročajo tuji organi.
2. Erozija ali kavitacijsko uničenje tesnilnih površin.
3. Napačen nastavitev pogona ali menjalnika, to je nepravilno določen končni položaj diska.
4. Teče gred lahko povzroči poškodovano ali obrabljeno pečat. Takoj se obrnite na najbližji predstavnik AVK.

Izkoriščanje.

Zasnova AVK Shutter omogoča najdaljšo življenjsko dobo brez vzdrževanja. Ampak za varnost normalno delo Priporočljivo je, da občasno držite polno ali delno odpiranje ventila.
V odsotnosti plošče, ki označuje povratni tok, je zaklop zaprt z obračanjem droga v smeri urinega kazalca.
Otvoritveno delovanje sprožilca se izvaja s silo ene osebe brez napetosti, da ne poškoduje sprožilca.

Ne pozabite, da lahko uredba prvega pri uporabi polkna povzroči težave.

potrebno je preveriti notranje premere prirobnic cevovodov.
Za odpravo poškodb diska za obračanje zaklopa mora biti velikost notranjega premera prirobnice vsaj:

DN, MM. 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 800
D1, MM. 38 55 70 90 120 138 190 245 290 380 470 560 700

DN je pogojni premer nameščenega zaklopa. D1 - Velikost notranjega premera prirobnic.

1. Zasnova zaklopa odpravlja potrebo po uporabi dodatnih tesnil prirobnic. (Sl. 1)

2. V namestitvi ni dovoljeno uporabljati tesnila interflant!

3. Uvod, da se preveri, ali je sprožilec nujno zavrnjen iz zaprtega položaja za 10 ° - 15 °. Namestitev sprožilca Ko je položaj na disku zaprt, vodi do pomembnih napetosti v gumijastem vlogo, ki nato poveča navor, ki je potreben za odpiranje zaklopa, in zmanjšuje življenjsko dobo gumijaste linije. (Sl. 2)

4. V vgradnji Shutter na cevovodu je potrebno, da so glavne prirobnice privarjene brez popačenja.

5. Za vgradnjo sprožilca morate uporabiti navojne čepi ali gost 7798-70 vijake.

2. Namestitev plošč na cevovodu

  1. Namestite sprožilec med prirobnicami, vstavite strganje strganja, da se osredotočite na Shutter med prirobnicami, naredite predhodno zategovanje trdega oreha.
  2. Ustavite sprožilec s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
  3. Vzemite prirobnice varjenja na cevovod.
  4. Odstranite zaklop iz prostora interflant. Pozor: Strogo je prepovedano izdelati prirobnice na cevovod, ko je zasačen med prirobnicami, saj lahko pride do poškodb tesnilnih površin. (Sl. 3)
  5. Po odstranitvi zaklopa naredite končno varjenje prirobnic, nato pa vozlišče dajte hladno.
  6. Preverite montažni položaj zaklopa Disk: Disk mora biti odprt za 10 ° - 15 °.
  7. Previdno in enakomerno (na Cross-Diagram), naredite ročno privijanje iz razlitja kravate. Bodite pozorni na dejstvo, da so prirobnice ohranili poravnavo in paralelizem drug drugemu.

Sl. 3.

V prisotnosti montažnih vložkov

  1. Komplet med prirobnicami, vstavite tie čepi, naredite predhodno zategovanje matičnih matic z maticami.
  2. Namestite montažni vložek s prirobnicami vzdolž osi cevovoda.
  3. Nabrekanje prirobnic na cevovodu, dajte vozlišče, da se ohladi.

Izvlecite montažni vložek iz prostora interflant

Na izkoriščenega cevovoda:

  1. Preverite razdaljo med prirobnicami, če je potrebno, potisnite prirobnice v velikosti, ki presega dolžino konstrukcije izklopa za 10-20 mm s pomočjo ponovnega zagona orodja za to. (Sl. 4)
  2. Preverite položaj namestitvenega diska: Disk mora biti zavrtel iz zaprtega položaja za 10 ° -15 °.
  3. Za posaditev zaklopa na svoje mesto, centin, vstavite tie čepi, ki jih preskočite skozi luknje v cevovodnih prirobnicah in ohišju zaklopa.
  4. Odprite izklopno luknjo na koncu, obrnete disk na položaj "Odpri".
  5. Previdno odstranite kršitelje, da so prirobnice premaknjene in nato enakomerno (vzdolž navzkrižnega diagrama) za izdelavo ročnega privijanja razlitja. Bodite pozorni na dejstvo, da so prirobnice ohranili poravnavo in paralelizem drug drugemu.
  6. Počasi zapirate sprožilec, se prepričajte, da je štrleči del diska v cevovodu prost.
  7. Odpiranje zaklopa, naredite končno zategovanje izliv vezi vzdolž navzkrižnega diagrama.

Razstavljanje polkna

  1. Preverite položaj diska v luknji za prehrano in, če je potrebno, ga spremenite tako, da se disk zavrti za 10 ° - 15 ° v montažnem položaju.
  2. Odstranite matice trdega lesa, odstranite lase od lukenj prirobnic in ohišja.
  3. Uporaba puloverskih naprav pritisnite prirobnice in odstranite sprožilec.

Zaklopnik za prirobnice diska spada v odvajanje zaklepanja ojačitve, ki se uporablja v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema leži v zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ko premikate pretok vode. Disk ventili so zelo priljubljeni zaradi svoje dolge življenjske dobe, kot tudi sposobnost dela v agresivnih okoljih. Celo gumijasti kompresor Ustavljanje dopušča učinke kislin in alkalij.

Glavne prednosti:

  • Kompaktne velikosti. V skladu s tem, manj porabe napora med namestitvijo.
  • Majhna teža. Med prevozom in montažo izdelka ne ustvarja težav. Prav tako ima v prihodnosti manjši vpliv na cevovod.
  • Za namestitev ne zahteva velikega prostora. Namestitev je možna v neudobnih in omejenih pogojih.
  • Zagotavlja zanesljivo in hermetično prekrivanje sistema v kratkem času.
  • Easy Design. Ne zahteva posebnega znanja, je dovolj, da pravilno izdelate namestitev.
  • Relativni varnostni sistem, saj ni pritiska.
  • Dolga življenjska doba. Pod pogoji vzdrževanja in pravočasnih popravil.
  • Razpoložljiva politika določanja cen, ki postane nižja z nadaljnjim izboljšanjem sistema.

Glavna pomanjkljivost naprave je nezmožnost uporabe v sistemih visok pritisk. V nasprotnem primeru, da disketa Flange Shutter v celoti opravičuje sredstva, porabljena za to. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto obliko, ki poenostavlja popravilo.

Kaj morate vedeti, ko namestite rolete prirobnice

Pri namestitvi Shutple Flange Clange je treba poznati seznam osnovnih pravil:

  • Pred začetkom namestitve preverite premer prirobnic in premera samega zaklopa. Te dve vrednosti se morajo ujemati, razlika v premera lahko povzroči nepravilno delovanje sistema in pojav loma.
  • Pripravljalno obdobje je temeljita odstranjevanje rje, skale in smeti iz notranje površine cevovoda. To vam omogoča, da zagotovite boljši sistem za spenjanje. Tudi ta smeti lahko med delovanjem poškoduje manšeta.
  • Z nastavitvijo kakršnega koli diska, nikoli ne uporabljate tesnil.
  • Začetna naprava, rahlo preklopite naklon. V tem primeru disk ne sme prečkati linije naprave naprave.
  • Medtem ko zateznim vijakom, ki povezujejo prirobnice in ohišje, je treba to operacijo izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko napačno zategovanje povzroči poškodbe niti ali popačenje površin.
  • Po namestitvi naprave preverite njegovo delovanje. Disk se mora prosto gibati iz zaprtega, na odprtem položaju in obratno.

Več možnosti za montažo

Namestitev diskovnih rolk se ne pojavi vedno v odprtem prostoru, zato morate poznati različne možnosti namestitve.

  • Varjenje montažni vložek. Ta metoda Naprave so najvarnejše in najpogosteje uporabljajo strokovnjaki. Obstaja poseben montažni vložek med prirobnicami, ki popravlja obliko med namestitvijo. Naslednji sledi procesu varilnih prirobnic do cevovoda. Ko so prirobnice zanesljivo popravljene, je vgrajeni vložek odstranjen, na svojem mestu pa je nameščen disk.
  • Varjenje končnega cevovoda z že pritrjenim zaklopom. Uporablja se, če sistem ne omogoča uporabe zgoraj opisane metode. Obrezovanje cevi (vsaj dva premera zaklopa) varita prirobnicah. Shutter, s pomočjo vijakov, se zategnejo med prirobnicami v eno samo zasnovo. Vse operacije so izdelane v skladu z navodili proizvajalca. Nato, obrezovanje cevi varjenja glavnega cevovoda. Nevšečnosti je B. velike količine Varjene šive.
  • Varjenje prirobnice z nameščenim zaklopom. Namestitev je podobna prvi metodi, samo namesto montažnega vložka, se za zasnezovanje uporablja disk. Ne smemo pozabiti, da je zasnovo ni mogoče popolnoma zaostriti, saj po prvotnem varjenju prirobnic, je treba zaklop odstraniti in izvesti popolno varjenje. Po tem lahko izvedete končno namestitev mehanizma. Ta metoda zahteva določene sposobnosti, kot je v začetnem vpenjanju prirobnic, sedla pečat lahko trpi.

Izbrati eno od zgornjih metod mora temeljiti na razmerah in spretnostih posadke, ki se ukvarjajo z namestitvijo. Toda glavni kriterij izbire je kraj, kjer se bo locirala zaklop na disk.

Kjer je disc Shutter običajno nameščen

Najpogosteje so rolete nameščene na samem začetku sistema. Kje, če je potrebno, lahko hitro prekrivate oskrbo z vodo ali katero koli drugo delovno okolje. Namestitev tega sistema je možen v veji cevovoda. Uporablja se več polkna, če ima cevovod velike lestvice. Pri namestitvi zaklopa v katerem koli sistemu, morate to vedeti specifikacije. Power Stream je lahko zelo velika, vodilo bo do namestitve primernejše opreme.

Tudi diskasti ventili so nameščeni takoj pred potrošnikom. To omogoča, da se zagotovi hitrost izklopa sistema, v primeru neskladnosti z dogovori s strani potrošnika. Popravilo I. vzdrževanje Sistemi so narejeni tistim, ki nastavijo element.

Neposredno na prirobnicah cevovodov je treba dati vzporedno med seboj, v vnaprej določeni razdalji. Med njimi bi morali biti svobodni. Ta namestitev je posledica naslednjega udobja pri vzdrževanju in popravila.

Če se sprožilec upravlja v agresivnem okolju, ga je treba namestiti na nizkem kotu. Najbolje vodoravno. Nato sistem ni zamašen z velikim smeti in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev sprožilca, ki sledi navodilom in priporočilih, bo povzročila povečanje njenega življenja in bo zmanjšala odstotek nepričakovanih razčlenitev. Poleg pravilne namestitve je treba napravo skrbno izbrana. Ventili diska različnih vrednosti se izračunajo na določenem pretoku vode. Če ne izračunate parametrov, je nastanek hitrih in pogostih okvar neizogiben.

Odpiranje in zapiranje sprožilca je izdelano brez pretiranega napora. Za to uporabo:

  • Ročaji različnih velikosti.
  • Menjalniki.
  • Pogoni.

Vse izdelke je treba na voljo z zaklopom. Če je sistem prekrivanje močno, povečuje verjetnost hidravličnega vpliva. To je še posebej nevarno v velikih sistemih, kjer vodni tlak teče v pretiranih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu z ostrimi temperaturnimi kapljicami. V hladnem, podrobnostih in zadevi je treba uporabiti tanka plast Posebno mazivo, ki preprečuje zamrzovanje in korozijo.

Vzdrževanje, popravilo in shranjevanje

Vzdrževanje polkna se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Popravilo - glede na rezultate vzdrževanja ali z nenadnim razčlenitvijo.

Začne se kompleks postopkov zunanji pregled Izdelki. Z očitno škodo na ohišju, zvaru ali prirobnicah je treba te postavke zamenjati. Prav tako je treba izplačati na videz korozije. Problematična področja je treba očistiti papir zdravljenje protikorozijske snovi.

Poudarek mora temeljiti na kakovosti pritrjenih spojin. V primeru poškodb na nitki se odpravite odmik vijakov in njihovo zamenjavo. Vutežnik je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki prihaja skupaj z vrati proizvajalca.

Ne manj kot enkrat na leto je treba preveriti kakovost pečata sedla. Pogoste okvare tega elementa vključujejo:

  • Srebrena baza. Pojavi se zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
  • Nizka elastičnost. Tako kot prejšnji problem se nizka elastičnost manifestira zaradi obrabe. Prikaže se na delovanju naprave - Zaklop ne prekriva delovnega okolja. Takšno gradivo ne smete ostati na vašem običajnem mestu, bolje je zamenjati.
  • Pomanjkanje mazanja silikona. To je mogoče zaradi nizke kakovosti mazanja. Tesnilo ne smete zamenjati, dovolj je, da uporabite novo plast silikona.

Po zaključku vzdrževanja je obvezno preskusiti sistem za tesnost. Z nizkimi kazalniki morate iskati in odpravljanje težav.

Skladiščenje izdelka se mora pojaviti v toplo sobo. Najbolje je, da uporabite tovarniško pakiranje ali gost polietilen. Primerna je lahko tudi eno plast plastnega papirja. S podaljšanim bivanjem v surovem okolju je korozija možna na ohišju zaklopa. Celovitost lahko trpi zaradi takšnih pogojev. sedlo.

AVK 756 Rolete serije so primerne kot za potopljeno instalacijo - i.e. Napake v tleh in za vgradnjo v vodnjakih, kamerah itd. Posamezniki so dvosmerni, vendar na polknah velikih premerov na puščici za ulivanje, kar kaže na priporočeno smer pretoka. AVK priporoča nastavitev polkna v skladu z določeno smerjo pretoka.

Pomembno: Pred začetkom namestitve se prepričajte, da je sprožilec operativen. Če želite to narediti, nanesite na gumijasto pečat diska in sedlo nevtralnega maziva, na primer, silikon. V odsotnosti nevtralnega mazanja obilno, razpršila zaklop z navadno vodo s polodrnim položajem diska, ker Voda je tudi mazivo. Po tem porabite enega polnega odpiranja - zapiranje. To operacijo mora biti nameščena vgradnji zaklopa na cevovodu.

V primeru okvarjenega odkrivanja je treba pisno obvestiti najbližje predstavitve AVK. Obvestilo mora navesti: ime blaga, datum in številko blaga za blago in pogodbo o dobavi; Glavne pomanjkljivosti, ki jih najdemo v izdelku, kot tudi število blaga nepravilno kakovost, Če je potrebno, priložite fotografije.

Zaradi dejstva, da so rolete izdelane kot natančna naprava, ne dovolite nepravilnega ali malomarnega cirkulacije, zaradi katere lahko umazanija pride v sprožilec.

V procesu vgradnje sprožilca in njegovega delovanja se izogibajte pretiranim naporom. Pred namestitvijo zaklopa odstranite vse embalažni materialiPrepričajte se, da v cevovodu in v samem sprožilu ni smeti in umazanije. Preživite pregled delovnih delov, zbiranje gume In se prepričajte, da ni škode.

Zahtežka je pritrjena na odzivno prirobnico z ustreznimi vijaki premera (glejte tabelo 1). Zloraba lukenj prirobnic je narejena po GOST. Število in lokacija prirobnic za P1M10 in P1M16 se lahko razlikujejo. Pri izbiri prirobnice je treba opozoriti na to pozornost.
Zategovanje vijakov je narejeno navzkrižno (glejte sliko 1).


Tabela 1. Priporočeni premeri vijakov, zatezni navor, ISO 7005-2

DN, MM. Premer vijaka Število vijakov
PN 10. PN 16. PN 10. PN 16.
200 M 20. M 20. 8 12
250 M 20. M 24. 12 12
300 M 20. M 24. 12 12
350 M 20. M 24. 16 16
400 M 24. M 27. 16 16
450 M 24. M 27. 20 20
500 M 24. M 30. 20 20
600 M 27. M 33. 20 20
700 M 27. M 33. 24 24
800 M 30. M 36. 24 25
900 M 30. M 36. 28 28
1000 M 33. M 39. 28 28
1200 M 36. M 45. 32 32
1400 M 39. M 45. 36 36

Na ohišju zaklopa v maksimuma dovoljeni pritisk, uporabljeni logotip proizvajalca in uporabljen material.
Pred namestitvijo sprožilca morate preveriti nalepko na nalepki, ki je v posebnem okvirju na ohišju in se prepričajte, da določene značilnosti ustrezajo pogojem namestitve. Za poenostavitev registra Tracable ™ serijska številka In lokacijo sprožilca.

Rolete A / / na serijo 756 se izračunajo za največjo stopnjo pretoka do 7 m / s. Namestitev ni dovoljena na medijih z višjim hitrostjo toka. V primeru neskladnosti s tem stanjem, kot tudi pri ureditvi porabe, \\ t celinskih površin Pojavijo se lahko kavitacijske pore.

Pri namestitvi je treba zagotoviti, da notranji premer odzivne prirobnice zadostuje za dokončanje sprožilca in ne preprečuje gibanja diska v ekstremnih položajih. Razdalja med prirobnicami cevi ne sme ovirati namestitve sprožilca. Priporočljivo je, da se odzivne prirobnice omogočajo, da prilagodite razdaljo medflaranta.

Pomembno: Shutter je treba namestiti na cevovodu v lastniškem stanju.

Do končnega dokončanja namestitve preverite delovanje in tesnost sistema pod tlakom (maks. Tlak 1.1 x P1 1HL za zaprte rolete, in 1,5 x ~ для odprt, v skladu z EE 593 (E 1074) .

Informacije o delovnih zapiralih za odprtje / zapiranje, število vrtljajev za popolno zapiranje sprožilca, trenutki nastavitvenega nastavitvenega pogona je v tabeli 2.

Pri delu s Shutter, preverite naslednje:
- raven hrupa, ko tekočina prehaja skozi vrata, ne sme presegati 70 dB;
- odsotnost piščalke v tekočih linijah;
- brez hrupa malih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smela biti prisotna v toku;
- Ni mehanskega hrupa iz gibljivih delov Shutter / Drive.

Opomba:Raven hrupa (70-85 dB) se lahko zmanjša z izoliranjem sprožilca. Hrup nad 85 dB lahko kaže na resen problem. Kontaktne sistemske opreme za določitev vzroka povečanega hrupa in odpravo težave. Raven hrupa je treba preveriti tudi, ko je zaprt.


Tabela 2. Trenutki zasuka in števila vrtljajev

Velikost zaklopa je siva. 756.
DN, MM.

Nastavitev trenutka na električnem pogonu, N-M

(Električni pogon je nameščen na izoroctorju)


(električni)
Največji navor navora za zapiranje
(ročni nadzor),
N-m.
Število vrtljajev za odpiranje
(ročni nadzor)
Trenutek prostega zasuka
N-m.

Trenutek na vrzeli
N-m.

200 60 10 40 8,5 7 120
250 60 10 60 8,5 7 120
300 60*/100** 17,5 80 9,5 7 280
350 60*/100** 17,5 100 9,5 7 280
400 60*/100** 17,5 140 9,5 7 280
450 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
500 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
600 150 17,5 140 21 7 300
700 100 70 120 52 12 240
800 100 70*/87,5** 120 52*/78** 12 240
900 100 70*/87,5** 120 78 12 240
1000 100 87,5*/135** 120 78 12 240
1200 100 135*/180** 120 175,5*/176,25** 12 240

*** Menjalnik IP65, IP67

**** IP68 menjalnik

Odpravljanje težav

Pretok blazinic prirobnic lahko povzroči:
- Slabo centriranje uradnika glede na osrednjo os cevi;
- poškodbe na površini tesnila;
- prirobnice prirobnice se zviti z nepravilnim trenutkom;
- distribucijo tesnil (glejte Priporočila dobavitelja).

Notranji pretok zaprtega diska je lahko posledica naslednjega: \\ t
- nepopravljive poškodbe tesnilnih površin, ki jih povzročajo tuji organi;
- erozijska ali kavitacijska poškodba zapiralnih površin;
- Nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, tj. Nepravilno določen končni položaj diska.
Teče gred je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega pečata. V tem primeru se obrnite na najbližji predstavnik AVK.

Namestitev v kamerah ali prostorih

Ko namestite sprožilec v komori ali sobi, se nadzor izvede s pomočjo vztrajnika. Vztrajnik je pritrjen na shuttle z dohodnim stiletto.
Dovoljeno je namestiti na vodoravne, navpične cevovode, kot tudi mimo kota na površino zemlje. Dovoljeni položaj zaklopa: Zaklopne gredi se nahajajo v vzporednem delu na tleh, menjalnik se nahaja na strani zaklopa (ne od zgoraj), palico menjalnika je usmerjena navzgor ali vstran (v primeru namestitve na navpičnico cevovoda).
Power Control rolete so priložene že konfiguriranih terminala in navora stikala. Nobena nastavitev ni potrebna.
Pri namestitvi zaklopa z električnim pogonom na navpičnem plinovodu zahteva namestitev podpore za električni pogon.
Pri namestitvi zaklopa z električnim pogonom, bodite pozorni na stopnjo zaščite IP menjalnika in električnega pogona, da izberete pravilne okoljske razmere.

THIELLESSNA MONTAMANT.

Za povezano namestitev Shutter AVK, poleg samega sprožilca, boste potrebovali tudi: AVK razširitveno vreteno, AVK tip podporni plošči E81 in AVK Street Carpet.
Pri pripravi tal na mestu namestitve je treba vodenje navodil za polaganje cevovoda. Pri namestitvi sprožilca je lahko potrebna gradnja baze, zlasti za velike premere. Prav tako je pomembno zagotoviti dobro večplastno tamping tamping na mestu namestitve.

Pri namestitvi je treba zagotoviti, da je podaljšek vretena usmerjen navpično pod kotom 90 "glede na zaklop in stopnjo zemljišča. Kotna odstopanja niso dovoljena, ker lahko povzroči razčlenitev vretena. To Priporočljivo je, da uporabite podaljška vretena teleskopskega tipa. Pri uporabi razširitve se vreteno na fiksno dolžino zahteva, da se v primeru uporabe nepravilne ulične preproge, površinske obremenitve prenesejo neposredno na zaklop.

  1. Povežite sprožilec s prirobnicami avto cevi.
  2. Namestite podaljšek vretena na sprožilec, za katerega potisnemo plastični pokrov navzgor, poravnajte pritrdilno luknjo na vretenu z luknjo na zaklopu.
  3. Pritrdite vreteno na zaklopu s tipkomatno številko. Potisnite plastično ohišje, dokler se ne ustavi.
  4. Prilagodite dolžino teleskopskega vretena, tako da zgornji del Bilo je 5-7 cm pod zemljo.
  5. Začnite izliti jarek z zemljo na raven "stopala" na vretenu. Prepričajte se, da izvedete plast-plast. Morda boste morali utripati tla. Pri kapljanju, ne uporabljajte buldožerja, ker To lahko privede do premika in razgradnje vretena.
  6. Namestite podporno ploščo na vreteno, tako da je "stopala" vretena, ki je potekala skozi utore v podporni plošči. Po tem obrnite podporno ploščo pri 90 °.
  7. Namestite AVK Street Carpet na podporno ploščo in naredite končno pometanje tal zgornji pokrov in timping. Preproga je prenesena obremenitev na 40 ton in se lahko namesti na dele prehoda.

2. Operacija

Zasnova sprožilca omogoča največjo dolgo življenjsko dobo, vzdrževanje ni potrebno.

Shutter je zaprt z obračanjem droga v smeri urinega kazalca, če plošča na ohišju ni inverzno. Otvoritveno in zapiralno delovanje zaklopa izvaja ena oseba. Povečajte velikosti tipke ali aplikacije T-oblike T prekomerno prizadevanja Lahko poškoduje sprožilec.

Če obstaja sum notranjega ali zunanjega uhajanja, je treba takoj obvestiti najbližji predstavnik AVK, dobite informacije o potrebni ukrepi Odpraviti in strogo upoštevati priporočila.

AVK rolete ne zahtevajo tehnična oskrbaDa bi zagotovili dolgo življenjsko dobo, je priporočljivo, da redno izvajati popolno ali delno odpiranje polkna, ki ostanejo v zaprtem ali odprtem položaju za daljša obdobja. Ne pozabite, da je obvladovanje novih rolarjev včasih težko.

Možnosti za krmiljenje rotacijskih rotacijskih rotorjev AVK

    • Obvezno izpolniti ""
    • Pred namestitvijo upoštevajte nevarne tekočine ali plini v sistemu IE - da se okolje zdaj nahaja v sistemu ali pa je bilo v preteklosti. Upoštevajte požar in eksplozivno, škodljivo za zdravje itd. Okolja, kot tudi kritične temperature za tiste (fazne temperature prehoda, razgradnja itd.).
    • Pred začetkom namestitve upoštevajte nevarnosti delovnega mesta. ti. - nevarnost eksplozije, pomanjkanje kisika (delo v rezervoarjih, vodnjakih itd.), Zdravju škodljivo in nevarni plini, Kritične temperature, zelo vroče in zelo hladne površine, nevarnost požara, nevarna raven hrupa, gibljejo stroji in mehanizmi itd. Prepričajte se, da upoštevamo vpliv vašega dela na sistem kot celoto, tj. Bo kaj vaše dejanje, kot je prekrivanje cevovoda ali odprtje obvoznice, nevarni za celoten sistem ali nekoga od osebja. Upoštevati je treba nevarnost, da se veseli varnost, respirator ali zračni ventili, pa tudi senzorji upravljanja in sistemov zaščite. Ko zapirate / odprete zaporni ventili, pazite na hidrovarne. Poskrbi da tlak delovanja Ni služil na delovnem območju in je pod nadzorom sistemov in zaščitnih naprav. Ne pozabite, da je treba zaustavitvene točke nadzorovati, da bi se izognili nepooblaščeni napačni vključitvi do konca dela. Nikoli ne štejte za 100%, da sistem ni pod pritiskom, tudi če merilniki tlaka kažejo, da sistem ni pod pritiskom. Vedno zagotovite potreben čas, da ohladi sistem za / po delu.
    • Pred začetkom dela se prepričajte, da imate vse zahtevana orodja, potrošni material in rezervni deli. Uporabljajte samo originalne rezervne dele Abra. Poskrbite, da ste in drugi opremljeni in uporabljajte potrebno zaščitno opremo za zaščito pred škodljivimi, nevarnimi, strupene snovi, kemikalije, visoke / nizke temperature, sevanje, hrup, padajoče predmete, poškodbe oči in drugi deli telesa.
    • Pri namestitvi sprožilca rotacijskega litega železa "suhe" v cevovodu, sila trenja gume na kovini ne omogoča vedno, da ga popolnoma zapre z razumnimi prizadevanji ročno. Če morate zapreti Shutter "Suho", je treba mešati površino trenja.
    • Rolete Rotary Disk Lite Iron Abra je treba strogo uporabljati v skladu z delovnimi parametri, določenimi v tehnični dokumentaciji
    • Za pravočasno odkrivanje in odpravljanje težav je potrebno redno izpostaviti preklopni zaklop Abra za pregled in preverjanje. Pregled je opravljen v skladu s pravili in normi, sprejetimi v podjetju, ki upravlja vrata.
    • Varnostna navodila.
      • Namestitev, delovanje in vzdrževanje rolete rotacijskega diska Abra je dovoljeno osebje, ki je opravil ustrezno usposabljanje na napravi, varnostne predpise, zahteve tega tehnični opisin imajo veščine za delo z zaprtjem.
      • Servisno osebje, ki proizvaja regulativno delo, demontažo, montažo in popravilo zaklopa rotacijskega diska-železa Abra, mora uporabiti dobro orodje, imajo posamezna sredstva za zaščito in izpolnjujejo zahteve požarne varnosti.
      • Priskrbeti varno delo Zahtežka rotacijskega diska je kategorično prepovedana:
        - z uporabo zaklopa rotacijskega litega železa Abra na delovnih parametrih, ki presegajo navedeno v tem tehničnem opisu;
        - delovanje roletov rotacijskega diska železa Abra v odsotnosti operativne dokumentacije;
        - za proizvodnjo stiskalnih cevovodov s pritiskom nad delom, ko je sprožilec zaprt z rotacijskim diskom Abra;
        - razstaviti Rotary Shutter of Abra, pod tlakom;
      • Da bi se izognili poškodbam, motnje v delovanju opreme, kapljic, šokov in druge poškodbe, je prepovedano dvigniti rotacijsko rotacijsko lito litega železa za volan, pogon ali menjalnik.
      • priporočljivo je namestiti filter mehansko čiščenje V smeri toka medija do polkna rotacijskega diska Abra.
    • Namestitev
      • Izbor prirobnic: Namestitev rotacijskih rolk je treba izvesti med prirobnicami z ravnim ali ovratnikom (GOST 12821-80 izvršitve 1, vrstice 1 in 2 v skladu z GOST 12815-80 \u003d Equection tipa 11 A in B v skladu z GOST 33259 / GOST R 54432) in ne "samo med ovratniki" kot drugi proizvajalci rotacijskih rolk. Namestitev rotacijskih roletov med prirobnicami ovratnika ne zahteva posebnih kvalifikacij od monterjev, in zahteva le čisto spremljanje tega navodila. Montaža med prirobnicami "Flat" (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 tip 01, 02, 02, 02, 04, 21, izvedba samo A in B) je možno, če imajo monterji dovolj kvalifikacij in izkušenj (čeprav to počne ne zahtevajo posebnih veščin).
      • Uporaba prirobnic z notranjim premerom, ki je manjša od nazivnega premera sprožilca, lahko povzroči blokiranje diska, ki bo povzročilo resno poškodbo diska rotacijskega zaklopa (sl. 1). Za prirobnice v skladu s standardi, določenimi v zgornji tabeli in kopalcih Abra pravilno namestitev Ta težava se ne bo zgodila.
      • V primeru uporabe prirobnic z notranjim premerom, več kot nazivni premer prirobnic zaklopa ne bo popolnoma zaprl tesnila sedla, ki lahko poškoduje in deformacijo pečata sedla (sl. 2).
      • Pred začetkom namestitve je pomembno, da se prepričate, da notranji premer prirobnic ustreza nazivnemu premeru rotacijskega zaklopa diska (sl. 3)
      • Prirobnice bi morale biti načrtovane v razmerju med seboj na razdalji, ki zagotavljajo brezplačno (brez dodatnega napora) nastanitve med njimi.
      • Pri nameščanju rotacijskih rolk na disku se polaganje ne uporablja.
      • Pred namestitvijo je potrebno čistiti (piha) cevovode iz umazanije, peska, lestvice

      • Namestitev polkna z navpično palico je strogo ni priporočljiva. To je posledica praktično obvezne prisotnosti smeti, peska, lestvice in druge umazanije v cevi inženirski sistemi RF in CIS.
      • Da bi zmanjšali obrabo pečata naselja in na splošno povečanje življenjske dobe, je rotacijski zaklop priporočljiv, da se namesti v vodoravnem položaju palice (± 30 °), zlasti pri nanašanje polkna v okoljih, ki vsebujejo abrazivne delce, ker Za rolete katerega koli proizvajalca, ko je zaklop nameščen navpično, je povišana obraba tesnila označena v bližini palice. To je posledica odlaganja abrazivnih delcev na dnu zaklopa, v bližini osi palice.
      • Pred namestitvijo je treba pregledati tesnilne površine prirobnice. Ne bi smeli biti potrebni, školjke, Burrs, kot tudi druge napake površin.

      • Pred zagonom namestitve je treba rotacijski zaklopni disk malo zavržiti, toda tako, da disk ne presega diska Rotary Shuttle Ohišje (Sl. 4).
      • Vstavljen je vrtljivi zaklop in rahlo obrnite vijake (lasnim), vendar jih ne zategnite. Odprite rotacijski zaklopni disk na položaj »Popolnoma odpri« (Sl. 5).
      • Zategnite vijake (čepke), tako da so prirobnice in primer ( kovinski del) Zaklop v stiku. Spojine prirobnice je treba enakomerno zaostrite v tri ali celo štiri prehode, zaporedje "navzkrižnega vzroka". . Zategovanje vijakov na interflabskih spojinah mora biti enakomerno po obodu. Počasi zaprite in odprite rotacijski zaklop diska. Če je bila namestitev sprožilca pravilno izvedena, mora biti zaklop prosto odprt in zaprt (sl. 6).
      • Z zmanjšanjem pritrditve obremenitve v spojini prirobnice kot posledica sprostitve v polaganju ali pritrdilnih elementih ali v primerih, kjer tehnološki proces To je izrazit cikličen pri temperaturi ali tlaku, morda potrebuje dodatno suspenzijo povezave po določenem času po začetku delovanja.
      • Možnosti montaže prirobnic:
      • 1) Uporaba montažnega vložka. V ta primer Žica prirobnic do cevovoda se izvede z uporabo montažnega vložka, ki je nameščen med prirobnicami. Po končnih prirobnicah varjenja je pokrov prekrit in namesto tega je nameščen zaklop. To je priporočeno (najvarnejša) metoda namestitve.
      • 2) Rezalni del cevovoda z že nameščenim zaklopom. Zunaj cevovoda se izvede varjenje dveh delov cevi do prirobnic (dolžina delov varjene cevi ne sme biti več manjša od dveh premerov sprožilca). Nato se sprožilec zategni med pridobljenimi gredic v skladu z navodili za vgradnjo, celoten zasnovo pa je nameščen v cevovodu, po katerem pride do končnega varjenja.
      • 3) Point fiksacija prirobnic z nameščenim zaklopom. Zahtežka je nastavljena med prirobnicami (vendar ni popolnoma zakasnjena) zunaj cevovoda, nato pa se izvede točkovna varjenje (tap) prirobnic do cevovoda, po katerem je sprožilec nujno odstranjen iz prirobnic in končnega varjenja Prirobnice se izvajajo. Po tem se izvede naprava zaklopa. Ta metoda je najtežja (najbolj nevarna) in zahteva visoko usposobljenost montažne brigade, sicer se lahko med varjenjem poškoduje sedlo pečata zaklopa.
    • Značilnosti namestitve rotacijskih rolk z električnim pogonom
      1. Pred namestitvijo ventila v cevovodu, morate konfigurirati pogon in zaklop skupno delo V skladu z priročnikom proizvajalca proizvajalca električnega pogona:
        1. preverite namestitev ali pogon za montažo z zaklopom;
        2. pri namestitvi zvoka s pogonom v katerem koli položaju, ki ni navpičen, mora pogon imeti svoje podpore;
        3. namestitev pogona pod zaklopom je strogo ni priporočljiva;
        4. konfigurirajte končna stikala in omejevalnike kap za položaje "Odpri" in "zaprto", sedlo je treba prekrivati \u200b\u200bs silikonskim mazivom, da se izognete delu "suhe";
        5. naredite več ciklov poskusnega odpiranja zapiranje Shutter z ročnim Dubler;
        6. Če se pri odpiranju iz ročnega Dubler odpre zaklop, se normalno zapre, da se poveže z napajalnimi in kontrolnimi omrežji in naredijo več preskusnih odpiralnih ciklov z električnim pogonom. Šele po izvedbi teh operacij, če je sprožilec s funkcijo pogona normalno, je dovoljeno, da začnete namestitev sprožilca na cevovodu.
    • Pravila shranjevanja.
      • Pred montažo rotacijskega rotacijskega diska iz litega železa Abra je treba shraniti skladišča ali pod krošnjami, ki jih ščiti pred onesnaževanjem, neposredno sun ray. in atmosferske padavine, ki zagotavljajo varnost embalaže, servisiranje med garancijskim obdobjem.
      • Z dolgoročnim skladiščenjem zaklopa rotacijskega diskastega litega železa Abra je potrebno občasno (vsaj 2-krat na leto), da odstranite zunanjo umazanijo in rjo, če je potrebno, obdeluje sedlo pečat s silikonskim mazanjem - Spray.
      • Po daljšem skladiščenju je treba revidirati revizijo vidno uničenje, razpoka ali izguba elastičnih lastnosti sedla pečata zaklopa.
      • Prepovedano je uporabljati rotacijska vrata, ki imajo vidne razpoke pečatov sedla.
      • Za shranjevanje, v odsotnosti tovarniške embalaže, je treba obračanje polkna pakirati v gostem pranje papirja ali polietilen embalažo dovolj debeline.
      • Po tem dolga shranjevanje Po potrebi je treba izvesti dodatni preskus za tesnost in tlak pod tlakom.
    • Transport.
      • Skladiščenje in transport je treba izvesti brez udarnih obremenitev pri temperaturah: -40 ... + 65 ° C.
      • Pogoji prevoza in skladiščenja v skladu s skupino GOST 15150-69.
      • Rotacijski rotacijski disku iz litega železa Abra se prevažajo v posodi po GOST 2991-85 in se osvobodijo možna gibanja. Dovoljeno je prevoz brez embalaže, medtem ko je priporočljivo odstraniti vztrajnik, da se izognete lomljenju.
      • Pri plezanju, nakladanju in razkladanju zaklopa mora biti rotacijsko litega železa Abra v vodoravnem položaju, da bi se izognili poškodbam.
    • Predpisov.
      • Občasno, vsaj enkrat na mesec, izvajati nadzor v delovnem stanju:
        - vizualni pregled;
        - Preverite tesnost povezovalnih mest glede na zunanje okolje.
    • Obveznosti garancije.
      • Garancijsko obdobje v skladu s potrošnikom prevoza, skladiščenja, namestitvenega in delovanja pravila določa 12 mesecev od datuma zagona, vendar ne več kot 18 mesecev od datuma prodaje.
      • Vsa vprašanja, povezana z garancijskimi obveznostmi, zagotavljajo podjetje prodajalca.
Nalaganje ...Nalaganje ...