2600,1 + 2490,8 + 2617,5 + 2617,5 = 10325,9 = 10326

ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะ = 10326 10470 = 0.98

แรงดึงดูดเฉพาะ

ตามที่วางแผนไว้: 2617.5 10470 100% = 0.25

ในความเป็นจริง: 2600 10656 100% = 0.24

2490 10656 100% = 0,23

2630,2 10656 100% = 0,25

2934,9 10656 100% = 0,28

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผัน:

มาคำนวณเอาท์พุตจริงโดยเฉลี่ยสำหรับปีกัน ลองใช้สูตรค่าเฉลี่ยเลขคณิตอย่างง่าย:

ผลผลิตจริงเฉลี่ยสำหรับปี = 2644.0

มาคำนวณค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจากเป้าหมายที่วางแผนไว้:

= (ข้อเท็จจริง -) І สำหรับแต่ละไตรมาส:

1 ควอเตอร์ = (2600.1 - 2644.0) I = 1927.21

ไตรมาสที่ 2 = (2490.8 - 2644.0) I = 23470.24

3 ควอเตอร์ = (2630.2 - 2644.0) I = 190.44

ไตรมาสที่ 4 = (2934.9 - 2644.0) I = 84622.81

เราพบ = 1927.21+ 23470.24+ 190.44+ 84622.81 = 110210.70

ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานคำนวณโดยสูตร:

การผลิตที่วางแผนไว้โดยเฉลี่ยสำหรับปี = 2617.5

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันคำนวณโดยสูตร:

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผัน = 0.06

ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะ = 0.98 ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผัน = 0.06;

องค์กรไม่ทำงานเป็นจังหวะเพราะ ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะ 0.98< 1, коэффициент вариации = 0,06.

ดังนั้นตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจทั้งหมดขององค์กรจึงแย่ลง:

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง

ปริมาณงานระหว่างทำและยอดส่วนเกินของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพิ่มขึ้น

ชะลอการหมุนเวียนของเงินทุน

ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการผลิต ผลกำไรที่ลดลง และการเสื่อมสภาพในสภาพทางการเงินขององค์กร

ภารกิจที่ 11 กำหนดอิทธิพลของปัจจัยด้านแรงงานต่อปริมาณการผลิต ทำการสรุป

ผลผลิตเฉลี่ยต่อชั่วโมงของพนักงานหนึ่งคน

ผลผลิตเฉลี่ยต่อปีของพนักงานหนึ่งคน

10470 60 = 174,5

10656 64 = 166,5

การวิเคราะห์ปัจจัย

Y = a * b * c * d

60*280 * 8,0 * 0,08 = 10752

64 * 275 * 7,65 * 0,08 = 10771,2

y conv1 = 64 * 280 * 8.0 * 0.08 = 11468.8 พันชั่วโมง

สำหรับ Conv2 = 64 * 274 * 8.0 * 0.08 = 11223.04 พันชั่วโมง

y conv3 = 64 * 275 * 7.65 * 0.08 = 10771.2 พันชั่วโมง

Ya = y conv1 - y popl = 11468.8 - 10470 = 998.8 พันชั่วโมง

Uv = y conv2 - y conv1 = 11223.04 - 11468.8 = - 245.76 พันชั่วโมง

US = y sl3 - y sr2 = 10771.2 - 11223.04 = - 451.84 พันชั่วโมง

Уd = у ф - у conv3 = 10656 - 10771.2 = - 115.2 พันชั่วโมง

ยอดเบี่ยงเบน 998.8 - 245.76 - 451.84 - 115.2 = 186,000 ชั่วโมง

โดยทั่วไปแล้ว กองทุนเวลาทำงานจริงเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับแผน 186,000 ชั่วโมง การเพิ่มขึ้นของจำนวนพนักงานโดยเฉลี่ย 4 คนทำให้กองทุนเวลาทำงานเพิ่มขึ้น 998.8 พันชั่วโมง จำนวนวันที่ทำงานโดยคนงานหนึ่งคนลดลง 5 วันทำให้กองทุนเวลาทำงานลดลง 245.76 พันชั่วโมง วันทำงานลดลง 0.35 ชั่วโมง ทำให้เวลาทำงานลดลง 451.84 พันชั่วโมง

ดังนั้น 2,3,4 ปัจจัยที่มีผลกระทบเชิงลบ ในขณะที่ผลกระทบเชิงบวกของปัจจัยที่ 1 ได้รับการชดเชยบางส่วนสำหรับผลกระทบเชิงลบของปัจจัยดังกล่าว เงินสำรองสำหรับการเพิ่มตัวบ่งชี้แรงงานคือจำนวนวันที่ทำงานโดยคนงานหนึ่งคนต่อปี ระยะเวลาของวันทำงาน ผลผลิตประจำปีเฉลี่ยของผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนเป็นเวลา 5 วัน 0.35 ชั่วโมง และ 8 UAH ตามลำดับ

จังหวะของผลิตภัณฑ์ - นี่คือการเปิดตัวจริงอย่างเคร่งครัดตามตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้ในบริบทของช่วงเวลาตามวัน สัปดาห์ ทศวรรษ เดือน ไตรมาส ฯลฯ

แนวคิดของจังหวะ (หรือความสม่ำเสมอ) ของการผลิตตามกำหนดการในปริมาณและช่วงที่แผนกำหนดนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก การปล่อยตัวแบบสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้แรงงาน การผลิต ทรัพยากรทางการเงิน การปฏิบัติตามแผนการจัดส่งอย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น จังหวะเป็นลักษณะเชิงบวกของระบบการจัดองค์กรการผลิตและการจัดการ เป็นพยานถึงองค์กรที่ชัดเจนของทุกแผนกในองค์กรและวัฒนธรรมการผลิตระดับสูง ช่วยให้คุณสามารถยกเว้นการทำงานล่วงเวลาได้อย่างสมบูรณ์ เป็นผลให้ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นและความมั่นคงของตลาดก็แข็งแกร่งขึ้น

สาเหตุหลักของการทำงานที่ผิดปกติขององค์กรอาจเกิดจากการขาดความต้องการผลิตภัณฑ์, การหยุดชะงักในการจัดหาทรัพยากรวัสดุ, เช่นเดียวกับคุณภาพต่ำ, ความแตกแยกของความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจกับซัพพลายเออร์, การสึกหรอในระดับสูงของ อุปกรณ์ซึ่งนำไปสู่การซ่อมแซมโดยไม่ได้วางแผน วินัยแรงงานต่ำ ฯลฯ

จังหวะของการผลิตในการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมนั้นพิจารณาจากมุมมองของการปฏิบัติตามแผน การระบุสาเหตุของการทำงานที่ผิดปกติ และการกำหนดผลกระทบของผลผลิตที่ผิดปกติต่อปริมาณของผลผลิตในความต้องการของตลาดและผลลัพธ์ทางการเงินขั้นสุดท้าย - กำไร

ในการประเมินการดำเนินการตามแผนจังหวะจะใช้ตัวบ่งชี้ทางตรงและทางอ้อม ตัวชี้วัดโดยตรง ให้ประมาณการระดับการดำเนินการตามแผนตามปัจจัยดังต่อไปนี้

ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะ กำหนดระดับของการปฏิบัติตามแผนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ภายในระยะเวลาที่วางแผนไว้ (ทศวรรษ, เดือน, ไตรมาส) (จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปล่อยตัวภายในกรอบเวลาที่วางแผนไว้) (ตารางที่ 9.13) คำนวณโดยอัตราส่วนของปริมาณของผลผลิตจริงสำหรับแต่ละช่วงเวลา แต่ไม่เกินมูลค่าที่วางแผนไว้ กับปริมาณของผลผลิตตามแผนสำหรับช่วงเวลาเดียวกัน:

ค่า 1 สำหรับปัจจัยนี้บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นตามรอบระยะเวลาที่วางแผนไว้ หากตัวบ่งชี้นี้น้อยกว่าหนึ่ง (หรือ 100%) แสดงว่าแผนการเปิดตัวไม่สำเร็จในบางช่วงเวลา

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผัน แสดงจำนวนเปอร์เซ็นต์โดยเฉลี่ยของผลลัพธ์ที่เบี่ยงเบนไปจากกำหนดการสำหรับช่วงเวลาที่วิเคราะห์ทั้งหมด กำหนดเป็นอัตราส่วนของค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจากเป้าหมายที่วางแผนไว้ต่อวัน (ทศวรรษ เดือน ไตรมาส) ต่อค่าเฉลี่ยรายวัน (ทศวรรษโดยเฉลี่ย เฉลี่ยรายเดือน เฉลี่ยรายไตรมาส) ผลผลิตตามแผน:

โดยที่ X (L ", - X) ~ - ส่วนเบี่ยงเบนกำลังสองจากงานสิบวันโดยเฉลี่ย พี - จำนวนงวด X - ผลผลิตเฉลี่ยรายไตรมาสที่วางแผนไว้ (เฉลี่ยรายเดือน เฉลี่ยสิบวัน)

ค่าสัมประสิทธิ์ความสม่ำเสมอ คือผลต่างระหว่างหน่วยและสัมประสิทธิ์การแปรผัน แสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์มีการผลิตโดยรวมที่ผิดปกติอย่างไร:

ค่าสัมประสิทธิ์การเต้นผิดปกติ กำหนดลักษณะความสม่ำเสมอของแผนตามช่วงเวลา การประเมินภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะอย่างครอบคลุมสามารถทำได้โดยสัมประสิทธิ์สองค่า ซึ่งแต่ละค่าจะกำหนดความเบี่ยงเบนจากค่าที่วางแผนไว้ไปสู่การไม่สำเร็จหรือเกินปริมาณที่วางแผนไว้

อัตราการเต้นผิดจังหวะเชิงลบ คำนวณเป็นอัตราส่วนของค่าเบี่ยงเบนเชิงลบในการผลิตสำหรับรอบระยะเวลาต่อมูลค่าตามแผน:

ค่าสัมประสิทธิ์นี้แสดงลักษณะการทำงานที่ต่ำกว่ามาตรฐานของผลผลิตที่วางแผนไว้สำหรับช่วงเวลาหนึ่ง และสามารถคำนวณเป็นผลต่างระหว่างค่าสัมประสิทธิ์จังหวะกับหน่วย:

หากค่าสัมประสิทธิ์ของจังหวะเชิงลบคูณด้วยปริมาณผลผลิตที่วางแผนไว้ ค่าผลลัพธ์จะระบุต้นทุนของผลผลิตที่ผลิตน้อยเกินไป

อัตราจังหวะบวก ถูกกำหนดในลักษณะที่คล้ายคลึงกัน แต่ขึ้นอยู่กับความเบี่ยงเบนเชิงบวกในผลผลิตของผลิตภัณฑ์ แสดงค่าเฉลี่ยส่วนเกินของตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้สำหรับช่วงเวลาที่วิเคราะห์:

ตัวบ่งชี้จังหวะส่วนตัวแสดงถึงส่วนแบ่งของเอาต์พุตต่อปริมาณการส่งออกทั้งหมดที่เพิ่มขึ้น:

• สัดส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละทศวรรษ (วัน) ต่อผลผลิตรายเดือน
• สัดส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละเดือนต่อผลผลิตรายไตรมาส
• สัดส่วนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละไตรมาสต่อปริมาณการผลิตประจำปี
• ส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในทศวรรษแรกของเดือนที่รายงาน จนถึงทศวรรษที่สามของเดือนก่อนหน้า เป็นต้น

ตัวชี้วัดทางอ้อมของจังหวะจะวัดผลที่ตามมาของการทำงานที่ผิดปกติ:

• ความพร้อมของค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสำหรับการทำงานล่วงเวลา
• การชำระเงินสำหรับการหยุดทำงานเนื่องจากความผิดพลาดขององค์กรธุรกิจ
• ความสูญเสียจากการแต่งงาน
• ค่าปรับสำหรับการไม่ส่งสินค้าและการขนส่งสินค้าล่าช้า
• การมียอดเกินของงานระหว่างทำและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้า

แนวคิดและความหมายของการทำงานเป็นจังหวะขององค์กร ตัวบ่งชี้ทางตรงและทางอ้อมของจังหวะการผลิต ขั้นตอนการคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ของจังหวะ, จังหวะ, การเปลี่ยนแปลง การกำหนดปริมาณสำรองที่สูญเสียไปของผลผลิตที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการทำงานที่ผิดปกติ สาเหตุของการเต้นผิดจังหวะของการผลิต

เมื่อศึกษากิจกรรมขององค์กร การวิเคราะห์จังหวะการผลิตและการขายสินค้าเป็นสิ่งสำคัญ Rhythm - การเปิดตัวผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอตามกำหนดการในปริมาณและช่วงที่แผนกำหนดไว้

งานจังหวะเป็นเงื่อนไขหลักสำหรับการเปิดตัวและการขายผลิตภัณฑ์ในเวลาที่เหมาะสม ความผิดปกติทำให้ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจแย่ลงทั้งหมด: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ปริมาณงานระหว่างทำและสินค้าสำเร็จรูปในคลังสินค้าเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การหมุนเวียนเงินทุนชะลอตัวลง การส่งมอบตามสัญญาไม่ได้ดำเนินการและบริษัทจ่ายค่าปรับสำหรับการขนส่งสินค้าล่าช้า ได้รับเงินล่าช้า ค่าจ้างเกินกำหนดเนื่องจากเมื่อต้นเดือนคนงานได้รับค่าจ้างสำหรับการหยุดทำงานและเมื่อสิ้นสุดการทำงานล่วงเวลา ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการผลิต ปริมาณกำไรที่ลดลง การเสื่อมสภาพในสภาพทางการเงินขององค์กร

ในการประเมินการดำเนินการตามแผนจังหวะจะใช้ตัวบ่งชี้ทางตรงและทางอ้อม ตัวชี้วัดโดยตรง - สัมประสิทธิ์จังหวะ สัมประสิทธิ์การแปรผัน สัมประสิทธิ์การเต้นผิดจังหวะ น้ำหนักเฉพาะของการผลิตในแต่ละทศวรรษ (วัน) ถึงผลผลิตรายเดือน น้ำหนักเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในแต่ละเดือนถึงผลผลิตรายไตรมาส น้ำหนักเฉพาะของผลผลิตสำหรับแต่ละไตรมาสถึงปริมาณการผลิตประจำปี น้ำหนักเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ซึ่งออกในทศวรรษแรกของเดือนที่รายงาน ภายในทศวรรษที่สามของเดือนก่อนหน้า

ตัวชี้วัดทางอ้อม จังหวะ - ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับการทำงานล่วงเวลา, การชำระเงินของการหยุดทำงานเนื่องจากความผิดขององค์กรทางเศรษฐกิจ, การสูญเสียจากการแต่งงาน, การจ่ายค่าปรับสำหรับการส่งมอบที่น้อยเกินไปและการขนส่งสินค้าที่ไม่เหมาะสม, การมียอดคงเหลือของงานระหว่างทำและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใน คลังสินค้า

หนึ่งในตัวชี้วัดที่พบบ่อยที่สุด - ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะ ค่าของมันถูกกำหนดโดยการสรุปน้ำหนักจริงของผลผลิตสำหรับแต่ละช่วงเวลา แต่ไม่เกินระดับที่วางแผนไว้:

คริตม์ = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผัน (เค ค)ถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจากเป้าหมายที่วางแผนไว้ต่อวัน (ทศวรรษ เดือน ไตรมาส) ต่อค่าเฉลี่ยรายวัน (เฉลี่ยรายสัปดาห์ เฉลี่ยรายเดือน เฉลี่ยรายไตรมาส) ผลผลิตที่วางแผนไว้:

ที่ไหน x 2 -ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจากงานสิบวันโดยเฉลี่ย พี -จำนวนงานที่วางแผนไว้โดยสรุป เอ็กซ์ -งานเฉลี่ย 10 วันตามกำหนดเวลา

ในตัวอย่างของเรา ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันคือ 0.094 ซึ่งหมายความว่าผลผลิตของผลิตภัณฑ์เป็นเวลาหลายทศวรรษเบี่ยงเบนไปจากกำหนดการโดยเฉลี่ย 9.4%

เพื่อประเมินจังหวะการผลิตในองค์กรก็คำนวณด้วย ตัวบ่งชี้ภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะเป็นผลรวมของการเบี่ยงเบนด้านบวกและด้านลบของผลผลิตจากแผนในแต่ละวัน (สัปดาห์, ทศวรรษ) ยิ่งองค์กรทำงานเป็นจังหวะน้อยเท่าใด ตัวบ่งชี้จังหวะการเต้นของหัวใจก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ในตัวอย่างของเรา (ตาราง 18.13) เท่ากับ

หากทราบสาเหตุของแผนการผลิตที่ประสิทธิภาพต่ำเกินไป (เกินจริง) มานานหลายทศวรรษ (วัน) จะสามารถคำนวณผลกระทบต่อตัวบ่งชี้ภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะได้ ด้วยเหตุนี้การเปลี่ยนแปลงปริมาณการผลิตที่สัมพันธ์กันด้วยเหตุผลนี้จึงต้องเกิดจากตัวบ่งชี้ทั่วไปของภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะและคูณด้วย 100 ตัวอย่างเช่นในทศวรรษแรกแผนการผลิตไม่สำเร็จ 960 ล้านรูเบิลหรือ 3 % เนื่องจากการส่งมอบวัตถุดิบที่ไม่เหมาะสมและ 800 ล้านรูเบิล . หรือ 2.5% เนื่องจากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ดังนั้นส่วนแบ่งของปัจจัยแรกในการเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้ทั่วไปของภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะคือ 11.5% (0.03 / 0.26 x 100) และปัจจัยที่สอง - 9.6% (0.025 / 0.26 x 100)

สาเหตุภายในของภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะ - สถานะทางการเงินที่ยากลำบากขององค์กร, องค์กรระดับต่ำ, เทคโนโลยีและวัสดุและการสนับสนุนด้านเทคนิคของการผลิตตลอดจนการวางแผนและการควบคุม ภายนอก - การส่งมอบวัตถุดิบและวัสดุโดยซัพพลายเออร์ล่าช้า การขาดทรัพยากรพลังงานโดยปราศจากข้อผิดพลาดขององค์กร ฯลฯ

อยู่ในขั้นตอนการวิเคราะห์ จำเป็นต้องคำนวณโอกาสที่สูญเสียไปขององค์กรในการผลิตผลิตภัณฑ์เนื่องจากทำงานไม่ปกติ นี่คือความแตกต่างระหว่างผลผลิตจริงและที่เป็นไปได้ ซึ่งคำนวณจากปริมาณการผลิตเฉลี่ยต่อวันที่ใหญ่ที่สุด (เฉลี่ยสิบวัน) ที่ใหญ่ที่สุด (100,800 - 36,288 x 3 = 8064 ล้านรูเบิล)

จังหวะของการขนส่งและการขายผลิตภัณฑ์ได้รับการวิเคราะห์ในลักษณะเดียวกัน

ในตอนท้ายของการวิเคราะห์ มีการพัฒนามาตรการเฉพาะเพื่อขจัดสาเหตุของการทำงานที่ผิดปกติ

ดูสิ่งนี้ด้วย:

หน้าแรก> บทวิเคราะห์

ค่าสัมประสิทธิ์จังหวะคำนวณโดยสูตร:

Cr = Pf / Pp, = 1620/2000 = 0.81 โดยที่

Pf - ผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายจริงภายในแผนสิบวัน

Пп - ผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้

ที่สถานประกอบการของการผลิตรายบุคคลและรายย่อยที่มีวงจรการผลิตที่ยาวนานหรือการผลิตตามฤดูกาล แผนอาจจัดให้มีผลผลิตที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น จังหวะจึงไม่สามารถประเมินได้ง่ายๆ ด้วยน้ำหนักเฉพาะของแต่ละทศวรรษในการเผยแพร่รายเดือน นั่นคือ แยกจากแผน บางครั้งก็เป็นไปได้ที่จะวิเคราะห์ความสม่ำเสมอของงานไม่เพียงแต่ในองค์กรทั้งหมดหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ แต่ยังรวมถึงที่ทำงานด้วย: Кр = Р1: Р2 โดยที่

Р1 - จำนวนคนงานที่ทำงานกะอย่างต่อเนื่อง

P2 คือจำนวนคนงานทั้งหมดในร้านที่มีงานทำ

พิจารณาสาเหตุพื้นฐานของความไม่สม่ำเสมอ มีหลายสาเหตุจริงๆ: การจัดหาทรัพยากรที่ไม่เหมาะสม การโหลดอุปกรณ์ที่ไม่สมส่วน (การพัง การหยุดทำงาน) การขาดพนักงาน ข้อผิดพลาดในการคำนวณ การผลิตในระดับต่ำ และวินัยทางเทคโนโลยี

งานจังหวะเป็นเงื่อนไขหลักสำหรับการเปิดตัวและการขายผลิตภัณฑ์ในเวลาที่เหมาะสม ความผิดปกติทำให้ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจแย่ลงทั้งหมด:

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ปริมาณงานระหว่างทำเพิ่มขึ้นและสินค้าสำเร็จรูปในคลังสินค้าที่วางแผนไว้เกินดุล ส่งผลให้การหมุนเวียนเงินทุนชะลอตัวลง

การส่งมอบตามสัญญาไม่ได้ดำเนินการ บริษัท จ่ายค่าปรับสำหรับการขนส่งสินค้าล่าช้า

รายได้มาถึงช้า

กองทุนเงินเดือนใช้จ่ายเกินกำหนดในรูปแบบของการชำระเงินเพิ่มเติมสำหรับการหยุดทำงานในช่วงต้นเดือนและการทำงานล่วงเวลาตอนสิ้นเดือน

ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการผลิต ปริมาณกำไรที่ลดลง การเสื่อมสภาพในสภาพทางการเงินทั่วไปขององค์กร

ในการประเมินการดำเนินการตามแผนจังหวะจะใช้ตัวบ่งชี้ทางตรงและทางอ้อม:

- ตัวชี้วัดโดยตรง- สัมประสิทธิ์จังหวะ สัมประสิทธิ์การแปรผัน สัมประสิทธิ์การเต้นผิดจังหวะ น้ำหนักเฉพาะของผลผลิตสำหรับทศวรรษ (วัน) ถึงผลผลิตรายเดือน น้ำหนักเฉพาะของผลผลิตรายเดือนถึงแผนรายไตรมาส และรายไตรมาสถึงรายปี น้ำหนักเฉพาะของผลผลิตในทศวรรษแรกถึง ผลลัพธ์ที่สาม

- ตัวชี้วัดทางอ้อมของจังหวะ- ค่าธรรมเนียมพิเศษสำหรับการทำงานล่วงเวลา, การจ่ายค่าล่วงเวลา, การหยุดทำงาน, ความสูญเสียจากการแต่งงาน, ค่าปรับสำหรับสินค้าที่ส่งน้อยไป, การปรากฏตัวของงานส่วนเกินที่ค้างอยู่ และสินค้าสำเร็จรูปที่เหลืออยู่ในคลังสินค้า

ค่าสัมประสิทธิ์การแปรผันกำหนดโดยอัตราส่วนของค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจากแผนต่อวัน (ทศวรรษ เดือน ไตรมาส) ต่อค่าเฉลี่ยรายวัน (เฉลี่ยสิบวัน เฉลี่ยรายเดือน เฉลี่ยรายไตรมาส)

ในการประเมินจังหวะของการผลิต ตัวบ่งชี้จังหวะจะคำนวณ - เป็นผลรวมของการเบี่ยงเบนเชิงบวกและเชิงลบในการผลิตจากแผนสำหรับวัน (สัปดาห์, ทศวรรษ) ยิ่งองค์กรทำงานเป็นจังหวะน้อยเท่าใด ตัวบ่งชี้จังหวะการเต้นของหัวใจก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

หากคุณทราบสาเหตุของการเติมเต็ม (overfulfillment) ของแผนการผลิตเป็นเวลาหลายวัน (ทศวรรษ, เดือน) คุณสามารถคำนวณผลกระทบที่มีต่อตัวบ่งชี้ภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะได้ ด้วยเหตุนี้ การเปลี่ยนแปลงเชิงสัมพันธ์ของปริมาณการผลิตด้วยเหตุนี้จึงต้องเกิดจากตัวบ่งชี้ทั่วไปของภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะและคูณด้วย 100

สาเหตุภายในของภาวะหัวใจเต้นผิดจังหวะ- นี่เป็นภาวะทางการเงินที่ยากลำบากขององค์กร องค์กรระดับต่ำ เทคโนโลยีและอุปทานตลอดจนการวางแผนและการควบคุม

สาเหตุภายนอก- การจัดส่งวัตถุดิบและส่วนประกอบโดยซัพพลายเออร์ล่าช้า ขาดแหล่งพลังงาน ฯลฯ

ในกระบวนการวิเคราะห์ดังกล่าว จำเป็นต้องคำนวณโอกาสที่สูญเสียไปขององค์กรในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานที่ผิดปกติ

12.5.11. วิเคราะห์ปริมาณสินค้าที่ขายดำเนินการบนพื้นฐานของเอกสารหลักสำหรับการขายทุกประเภท ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ขายขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้: ปริมาณการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาด การเปลี่ยนแปลงในยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าขององค์กร และการเปลี่ยนแปลงในยอดคงเหลือของการจัดส่งแต่ไม่ได้ชำระเงินสำหรับสินค้า ข้อมูลสำหรับการวิเคราะห์นี้สามารถวางในตารางได้

การวิเคราะห์การขายและการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ ตาราง63
ตัวชี้วัด	แผน (ถู.)	ข้อเท็จจริง (ถู.)	เบี่ยงเบน
			แน่นอน
ปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ในราคาขายส่งตามแผน
ปล่อยสินค้าตามท้องตลาดในราคาขายส่งตามแผน
ความเบี่ยงเบนจากการเปิดตัว (หน้า 1 - หน้า 2)

การพึ่งพาปริมาณการขายตามปัจจัยเปิดเผยโดยสูตร: P = TP + (GP1 - GP2) + (OT1 - OT2) โดยที่

Р - การขายผลิตภัณฑ์ในความต้องการของตลาดสำหรับรอบระยะเวลาการรายงาน

TP - ผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์สำหรับช่วงเวลานี้

GP1, GP2 - ยอดคงเหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าเมื่อต้นและปลายงวด

OT1, ЩТ2 - ยอดคงเหลือของสินค้าที่จัดส่งเมื่อต้นและปลายงวด

ตามสูตรนี้ ยอดดุลของสินค้าโภคภัณฑ์จะถูกวาดขึ้น การเปรียบเทียบยอดดุลสินค้าจริงกับยอดคงเหลือตามแผนจะแสดงอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ ต่อการเบี่ยงเบนของปริมาณการขายจริงจากรายการที่วางแผนไว้ ส่วนหนึ่งของสูตร: TP + (GP1 - GP2) กำหนดลักษณะการจัดส่งของผลิตภัณฑ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาด ซึ่งอาจเกินผลผลิตเนื่องจากความสมดุลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในคลังสินค้าของบริษัทลดลง ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่ดี ซึ่งแตกต่างจากสินค้าคงคลังการผลิตที่ต้องอยู่ในจำนวนหนึ่งเสมอในองค์กรเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตจะราบรื่นส่วนที่เหลือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยธรรมชาติทางเศรษฐกิจมีขีด จำกัด ขั้นต่ำเป็นศูนย์

การส่งมอบผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอส่งผลเสียต่อผลลัพธ์ขององค์กร แต่ยังรวมถึงงานขององค์กรพันธมิตร องค์กรขนส่ง ฯลฯ

12.5.12. การวิเคราะห์ระดับองค์กรและทางเทคนิคของการผลิตและการใช้ทรัพยากรการผลิต ผลลัพธ์ของกิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กรส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยระดับองค์กรและทางเทคนิคและระดับการใช้ทรัพยากรการผลิต ระดับองค์กรและเทคนิคเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นความสมบูรณ์แบบของอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิตที่มีให้กับองค์กร องค์กรของการผลิตและการใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ของการจัดการและองค์กรแรงงาน ประสิทธิผลของวิธีการจัดการประยุกต์ ระดับของการฝึกอบรมบุคลากร การแนะนำความสำเร็จล่าสุดของวิทยาศาสตร์และประสบการณ์ขั้นสูงในการผลิตทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของการผลิตโดยองค์กร การมอบหมาย การผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ระดับองค์กรและระดับเทคนิคขององค์กรส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวชี้วัดประสิทธิภาพของโปรแกรมการผลิต การเพิ่มผลิตภาพแรงงาน ต้นทุนการผลิตที่ลดลง และการเพิ่มผลกำไรในการผลิต แหล่งที่มาบนพื้นฐานของการวิเคราะห์ระดับองค์กรและทางเทคนิคขององค์กรอย่างแรกคือแผนสำหรับการพัฒนาทางเทคนิคและมาตรการขององค์กรและทางเทคนิค

12.5.13. การวิเคราะห์ประสิทธิผลของการจัดการและการจัดองค์กรการผลิต... เพื่อปรับปรุงการจัดการทางเศรษฐกิจที่มีความสำคัญอย่างยิ่งคือการจัดตั้งโครงสร้างองค์กรที่มีเหตุผลมากที่สุดขององค์กร โครงสร้างของหน่วยการผลิตขององค์กร (หลักการสร้างการประชุมเชิงปฏิบัติการและส่วน, อัตราส่วนระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการหลักและเสริม, สัดส่วนของแต่ละแผนก) มีผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร การแบ่งงานที่ชัดเจนที่สุดระหว่างผู้เข้าร่วมในการผลิตคือหลักการพื้นฐานของการหาเหตุผลเข้าข้างตนเองของโครงสร้างการผลิต

สำหรับการวิเคราะห์ดังกล่าว คำนวณดังต่อไปนี้:

ส่วนแบ่งจำนวนพนักงานการจัดการในองค์ประกอบทั่วไปของพนักงาน

ระดับการรวมศูนย์ฟังก์ชันการจัดการถูกกำหนดให้เป็นอัตราส่วนของจำนวนผู้ปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมและด้านเทคนิคและพนักงานด้านการจัดการต่อจำนวนรวมของประเภทเหล่านี้ที่ทำงานในองค์กร

ระดับความเชี่ยวชาญกำหนดโดยน้ำหนักเฉพาะของต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ทำโปรไฟล์ในปริมาณการผลิตทั้งหมด

ปัจจัยความต่อเนื่องสำหรับองค์กรโดยรวมคืออัตราส่วนของปริมาณการผลิตของผลิตภัณฑ์ชั้นนำในด้านการเงินต่อผลผลิตทั้งหมด

เพื่อกำหนดลักษณะระดับองค์กรและทางเทคนิคสถานประกอบการ นอกเหนือจากตัวชี้วัดอื่น ๆ จะเป็นประโยชน์ในการคำนวณระยะเวลาเฉลี่ยของวงจรการผลิตสำหรับองค์กรโดยรวมโดยใช้สูตร: Pts = (Co * D): (Cs * Kn) โดยที่

พีซี - รอบการผลิตเป็นวัน

Co คือยอดคงค้างเฉลี่ย (จำนวน) ของงานที่กำลังดำเนินการอยู่

D คือความยาวของช่วงเวลาที่วิเคราะห์เป็นวัน

Сс - ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

KN - ค่าสัมประสิทธิ์การเพิ่มขึ้นของต้นทุน

อัตราการเติบโตของต้นทุนมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการใช้วัสดุในการผลิตและคำนวณโดยสูตร: Kn = (Зм + 0.5Зо): Зп โดยที่

Зм - ต้นทุนวัสดุ;

Зо - ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ;

Зп - ต้นทุนการผลิต

12.5.14. การวิเคราะห์ระดับเทคนิคของการผลิต... การประเมินระดับทางเทคนิคของการผลิตเป็นงานที่ซับซ้อนและขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์ระดับของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการผลิต อุปกรณ์ทางเทคนิคของแรงงาน ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีที่ใช้ สำหรับคำอธิบายทั่วไปของระดับของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในวิศวกรรมเครื่องกล มีการกำหนดตัวบ่งชี้หลักสามตัว:

1. ระดับความครอบคลุมของคนงานที่ใช้แรงงานยานยนต์: K1 = Rm / R โดยที่ K1 คืออัตราส่วนของจำนวนคนงานที่ปฏิบัติงานด้วยเครื่องจักรกับจำนวนคนงานทั้งหมด

2. ระดับของแรงงานยานยนต์ในต้นทุนแรงงานทั้งหมด: K2 = Tm / T โดยที่ K2 คืออัตราส่วนของเวลาของกระบวนการยานยนต์ต่อระยะเวลาของการดำเนินงานทั้งหมด (กระบวนการ)

3.ระดับของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต: K3 = /)