Blocuri de beton din argilă expandată sau blocuri ceramice? Ce bloc de beton de argilă expandată este mai bun: sfaturi pentru cumpărători Cum să alegi blocurile de beton de argilă expandată potrivite

Recent, construcția pereților unei clădiri rezidențiale private din beton ușor a câștigat popularitate. Astfel de materiale pot reduce sarcina pe fundație în comparație cu betonul obișnuit sau caramida si au caracteristici de izolare termica destul de bune. Pentru a înțelege ce blocuri mai bune pentru a construi o casă, trebuie să le studiați tipurile și să luați în considerare caracteristicile fiecăruia.

Tipuri de produse

Betoanele ușoare diferă în funcție de materialele utilizate pentru producția și tehnologia lor de fabricație. Există următoarele tipuri de materiale:

• beton spumos;
• beton celular;
• beton de argilă expandată;
• beton de polistiren expandat;
• lemn de beton;
• rumeguș beton;
• cinder beton.

Pentru a alege ce tipuri pietre artificiale sunt cele mai preferate pentru construcția de pereți, este mai bine să le luați în considerare separat. Nu toate opțiunile au devenit larg răspândite. Dacă vorbim despre ce beton ușor este utilizat pe scară largă, pot fi denumite următoarele tipuri: beton spumos, beton celular, beton lemnos. Următorul în popularitate este un material precum betonul de argilă expandată.

Produsele care pot fi utilizate pentru construcții sunt fabricate în principal din ciment Portland (lianți de gips). Nisipul este folosit ca umplutură. Reducerea masei și creșterea conductibilității termice se realizează prin formarea de goluri în corpul de beton.

Beton celular

Blocurile de silicat gazos pentru construirea unei case sunt realizate pe bază de liant de silicat și agent de spumă, ceea ce face posibilă obținerea unei structuri poroase. Dacă utilizați materiale din acest grup, ar trebui să vă amintiți câteva dezavantaje:

• rezistență scăzută a pereților pentru construcția cărora sunt utilizați blocuri de silicat gazos, nu permite construirea de clădiri înalte sunt utilizate ca structuri portante sunt utilizate numai pentru clădiri joase;
• produsele se caracterizează printr-o contracție puternică, a cărei valoare poate ajunge la 1,5 mm pe metru de înălțime (blocurile de silicat gazos se caracterizează prin cea mai mare rată dintre betonul ușor);
• rezistenta la umiditate a materialului este scazuta (este capabil sa absoarba apa) prin urmare necesita finisaj de înaltă calitate folosind materiale de impermeabilizare, ceea ce poate crește costul final al lucrării;
• ca placare, este mai bine să folosiți produse cu rezistență la îngheț de cel puțin 30-50 de cicluri (conform standardelor, este permisă utilizarea de la 30), dar blocurile de silicat gazos pot rezista doar la 10 cicluri de dezghețare și decongelare alternativă, astfel încât acestea nevoie izolare suplimentară pentru protecție împotriva distrugerii;
• coeficientul de conductivitate termică scade odată cu creșterea densității și rezistenței, produse care pot fi utilizate pentru construcție pereți portanti, din punct de vedere termic, caracteristicile de izolare sunt apropiate de caramida; și necesită un strat suplimentar de izolație.

Avantajele blocurilor de silicat gazos includ:

• dimensiunile exacte ale produselor, care permit reducerea consumului de soluție sau adeziv special;
• atractiv aspect zidărie de pereți;
• ușurință de prelucrare;
• rezistent la foc;
• siguranța și respectarea mediului înconjurător;
• creșterea vitezei și reducerea intensității forței de muncă datorită dimensiunilor mai mari ale produselor.

Alte tipuri de beton ușor sunt reprezentate de materiale precum betonul spumos. Componenta principală este lianții de gips. Pentru a înțelege ce blocuri sunt cele mai bune de ales, merită să luați în considerare avantajele acestui grup:

Componenta principală a betonului spumos este lianții de gips

• ușurință în procesare și instalare;
• consum redus de soluție comparativ cu materialele de format mic;
• reducerea costurilor de construcție datorită grosimii pereților, izolației și fundațiilor mai puțin masive;
• izolare fonică bună;
• rezistent la foc;
• ecologic și siguranță (compoziția include componente precum nisip, ciment și apă);
• rezistență la umiditate mai mare decât betonul celular, ceea ce crește durabilitatea și rezistența la îngheț a pereților.

În general, putem spune că utilizarea betonului spumos permite construirea de structuri care rezistă mai bine la influențe adverse. Dar materialul are dezavantaje:

1. Fragilitate și capacitate portantă redusă. Nu trebuie să alegeți un material care are o densitate scăzută pentru pereții portanti, acest lucru poate duce la fisuri și distrugerea pereților.
2. Simplitatea tehnologiei de fabricație a dus la faptul că multe întreprinderi mici produc blocuri. Atunci când alegeți, este important să acordați atenție producătorului care a făcut produsele. Pentru a alege cald și materiale de calitate pereți, este mai bine să acordați preferință companiilor mari și să verificați cu atenție geometria la cumpărare.

În ceea ce privește eficiența termoizolației, acest material este inferior celor anterioare. Betonul de argilă expandată include particule de argilă coptă și lianți de gips, care acționează ca un izolator termic. Avantajele comparativ cu tipurile discutate anterior includ:

Betonul de argilă expandată este format din argilă coptă și lianți de gips, care acționează ca un izolator termic

• fixare mai fiabilă a elementelor de fixare, produsele nu cad sau nu se sfărâmă;
• rezistență crescută la umiditate;
• cost redus și posibilitatea de autoproducție;
• rezistenta la influente chimice.

În comparație cu betonul spumos și betonul gazos, există următoarele dezavantaje:

• densitate și masă mai mari;
• redus caracteristici de izolare termică;
• denivelări ale marginilor, ceea ce crește consumul de mortar de zidărie.

Este important de știut că argila expandată este chiar mai puțin caldă decât cărămida și are aproximativ aceeași greutate. Nu veți putea economisi fonduri de ten atunci când îl utilizați.

Arbolit

Astfel de blocuri pentru realizarea pereților au devenit recent din ce în ce mai populare. Componentele principale:

• ciment (lianți de gips);
• nisip;
• apă;
• rumeguş.

U a acestui material Există următoarele avantaje față de cele indicate mai devreme:

1. Eficiență ridicată de izolare termică. Dacă acest factor este decisiv, atunci nu puteți găsi un beton de lemn mai bun printre betonul ușor. Datorită includerii lemnului în cantități mari, materialul capătă aceleași proprietăți ca tencuiala caldă foarte eficientă.
2. Ușurință de așezare. Dar aici este important să ne amintim că există suprafețe neuniforme pe blocuri, prin urmare va fi necesar un strat mai gros de mortar de zidărie.
3. Greutate ușoară, datorită căruia pot fi utilizate structuri de susținere mai puțin masive.
4. Cost scăzutși posibilitatea autoproducției.

Atunci când decideți ce unități sunt potrivite pentru casa dvs., este important să cunoașteți caracteristicile și dezavantajele. Arbolit le are în cantități destul de mari. Produsele din gips se caracterizează prin următoarele calități:

• distrugerea rumegușului în timpul umiditate crescută, durată de viață redusă și rezistență (necesită tencuială pentru protecție);
• instabilitate la foc din cauza incluziunilor de lemn;
• susceptibilitatea la deteriorarea de către rozătoare;
• rezistență scăzută, valoarea este comparabilă cu betonul spumos și betonul gazos, materialul este potrivit numai pentru construcții joase.

În general, putem spune că betonul din lemn va fi cel mai eficient în hidroizolație.

Rezistență crescută la impacturi negative betonul de argilă expandată prezintă proprietăți externe, dar eficiența sa de izolare termică lasă mult de dorit.

Absolut totul poate fi învățat prin comparație. Când facem o alegere într-o direcție sau alta, ne vom gândi de trei ori și vom compara totul opțiuni posibile. Este exact același lucru în construcție, pentru că întotdeauna trebuie să faci o alegere. Cert este că piața ne oferă un numar mare de materiale de construcție care au caracteristici și caracteristici proprii. Pentru construcția de case, garaje, băi sau alte clădiri, mulți oameni aleg beton ușor. Unii preferă, alții preferă blocurile de silicat gazos. Dar dacă puneți întrebarea direct și decideți, blocuri de beton de argilă expandată sau blocuri de silicat gazos, care este mai bine?

Deoarece totul poate fi învățat prin comparație, vom compara aceste două materiale excelente pentru a afla răspunsul la această întrebare. O vom rezolva specificații materiale și, de asemenea, să ne oprim asupra părților lor pozitive și negative.

Caracteristicile tehnice ale blocurilor din argilă expandată

Aceste blocuri sunt realizate pe baza de binecunoscută argilă expandată, la care se adaugă mortar de beton. Compoziția conține atât argilă expandată grosieră, cât și nisip de argilă expandată. În funcție de dimensiunea umpluturii, depinde rezistența blocurilor și caracteristicile lor de izolare termică. Toată lumea știe că argila expandată este folosită ca izolație. În consecință, proprietățile blocurilor de argilă expandată includ o rată ridicată de conservare a căldurii.

Sa incepem cu dimensiuni standard blocuri de lut expandat. De fapt, dimensiunile pot fi diferite, în funcție de nevoile și obiectivele tale. Dar următoarele valori sunt considerate standard:

• 188×190×390 mm;
• 188×90×390 mm.

Maxim toleranţă din standard – 10–12 mm. Primul tip de blocuri sunt produse pentru pereți de zidărie, al doilea - pentru pereți despărțitori. Dacă luăm în considerare calitatea suprafeței feței laterale, atunci betonul de argilă expandată este împărțit în obișnuit și frontal. Blocurile obișnuite sunt folosite pentru a construi o cutie care va fi protejată prin finisare. Iar cele frontale sunt folosite pentru a construi pereți curați, fără finisaje suplimentare.

Notă! Un bloc de beton de argilă expandată poate găzdui de la 3 până la 7 cărămizi simple.

În plus, produsele sunt produse solide și goale. Datorită golurilor, blocul cântărește și mai puțin, iar economiile sale de energie sunt mult mai mari. Dar produsele solide sunt mai fiabile și mai grele. Ei construiesc ziduri de capital, care sunt supuse unei sarcini grele.

Informații suplimentare

Caracteristicile blocurilor de silicat gazos

Materialul are și o structură poroasă. Producția folosește un amestec de silicați și pulbere de aluminiu. Datorită reacției dintre componente se obține spumă, care este prelucrată în autoclavă. Datorită acestei prelucrări, materialul devine durabil. Compoziția include doar componente ecologice, cum ar fi gips, nisip simplu și ciment cu apă. Totul este amestecat și umplut cu pulbere de aluminiu.

Dimensiunile blocurilor de silicat gazos pot varia. Totul depinde de producător. Pe ghișee găsiți dimensiunile principale: 600×100×300 mm; 250×400×600 mm; 600×200×300 mm; 500×200×300 mm. Dar greutatea depinde de indicatorii de densitate și dimensiune. Acesta variază de la 5 la 40 kg.

Datorită structurii lor, blocurile sunt destul de ușor de prelucrat. Puteți face caneluri în ele și le puteți tăia în orice formă. Este un material eficient folosit în construcții.

Informații suplimentare

1. Densitatea blocurilor de silicat gazos este de la D400 la D700, adică de la 350 la 900 kg/m 3.
2. Rezistența blocurilor de silicat gazos este de la 10 la 50 kg/cm 2 (B0.75–B3.5 și mai mare).
3. Greutate – 5–40 kg/buc.
4. Durată de viață – de la 50 de ani.
5. Economie de energie – 0,15-0,3 W/mS.
6. Rezistență la îngheț – F25–F75.
7. Siguranta la incendiu - nu arde.
8. Permeabilitatea la vapori – 0,26–0,16 mg/m h Pa.

Acum că știți caracteristicile ambelor materiale, le puteți compara și alege pe cel mai bun. Să ne uităm la pozitiv și laturile negative produse.

Blocuri de beton de argilă expandată

Avantaje:

1. Au o conductivitate termică excelentă. Clădirile vor fi calde.
2. Au proprietăți de izolare fonică, mult mai bune decât silicatul gazos.
3. Au costuri reduse. Dar raportul preț-calitate este la cel mai înalt nivel.
4. Are o densitate și o rezistență mai mare decât silicatul gazos.
5. Rezistență ridicată la îngheț, datorită căreia materialul durează mai mult.
6. Este rezistent la umiditate și nu necesită întreținere. Materialul nu se teme de condițiile meteorologice.
7. Are o greutate specifică scăzută.
8. Ecologic pur.
9. Datorită permeabilității bune la vapori, pereții vor respira.
10. După construcție nu se micșorează.

Defecte:

1. Deoarece structura materialului este poroasă, blocurile în sine pot fi numite fragile.
2. Dacă luăm în considerare caracteristicile identice ale produselor, atunci proprietăți de izolare termică Betonul de argilă expandată este mai rău.
3. Materialul nu are forme clare și perfect uniforme.

Altfel este minunat material de construcții, care s-a dovedit doar din partea cea mai bună.

Blocuri de silicat gazos

Ca întotdeauna, să începem cu avantajele acestui material:

1. Dimensiuni ideale, precizie și greutate redusă. Lucrarea se face rapid și ușor.
2. Este posibil să se facă așezarea nu cu mortar, ci cu lipici special.
3. Performanță excelentă de economisire a căldurii.
4. Datorită dimensiunii, greutății, crestelor, prinderilor și canelurilor, lucrul cu materialul este confortabil. Poate fi tăiat, șlefuit, canelat și transportat fără prea mult efort.
5. Deoarece structura materialului este poroasă, pereții vor „respira”.
6. Curățenia ecologică. Nu există toxine care să dăuneze organismului.

Notă! Datorită densităţii reduse şi proprietăți bune izolarea termică a silicatului de gaz, greutatea structurii peretelui poate fi redusă. De exemplu, compararea perete de silicat de gazși cărămidă, atunci prima va fi de 3 ori mai ușoară. Și în comparație cu betonul de argilă expandată - de 1,7 ori.

Dezavantajele blocurilor de silicat gazos:

1. Materialul este fragil.
2. Absoarbe foarte puternic umezeala, asa ca trebuie protejata.
3. Are rezistență scăzută la compresiune.
4. Rezistența la îngheț este mai mică.
5. După construcție, materialul se micșorează.
6. Preț mare.

Dacă vă uitați vizual la indicatorii betonului de argilă expandată și a silicatului gazos, atunci numărul de puncte din primul și al doilea grup devine imediat vizibil. Betonul argilos expandat are 10 aspecte pozitive dar doar 3 negative. Și dacă vorbim despre silicat gazos, atunci pentru 6 avantaje există până la 6 dezavantaje. Cifrele vorbesc de la sine. Inca, decizie rațională ar trebui să rămână a ta.

În zilele noastre rar vezi o casă făcută din blocuri de lut expandat, deși acest material de construcție este destul de ieftin și practic. Blocurile de lut expandat sunt folosite mai des atunci când construcție dacha, constructia de garaje, camere utilitare. Este de remarcat faptul că o casă din blocuri de lut expandat va fi destul de caldă și durabilă, acest lucru fiind facilitat de caracteristici bune a acestui material de construcție. Producția de blocuri de argilă expandată este posibilă acasă, dar este mai bine să achiziționați materialul de la un producător care utilizează echipamente specializate atunci când lucrează pentru a obține cea mai buna performanta puterea, precizia geometriei.

În acest articol noi schiță generală Vă vom spune cum să construiți o casă din blocuri de lut expandat, luați în considerare tehnologia de realizare a blocurilor de lut expandat și caracteristicile depozitării și transportului acestui material de construcție.

Pe baza numelui, este clar că blocul de argilă expandată este un material de construcție realizat din amestec de argilă expandată-ciment. Argila expandată este un material ușor, poros, obținut prin arderea unui anumit tip de argilă. Argila expandată este produsă fie în granule ovale, fie în granule ovale forma rotunda, sau sub formă de nisip de argilă expandată.

Argila expandată a fost aleasă ca umplutură în fabricarea blocurilor de argilă expandată datorită următoarelor calități:

• Putere mare
• Bună izolare fonică și termică
• Rezistenta la inghet si rezistenta la foc
• Naturalitatea produsului

Utilizarea argilei expandate ca umplutură conferă blocului caracteristici tehnice ridicate pentru utilizarea în industria construcțiilor.

Producția de blocuri de argilă expandată constă în mai multe etape:

• Prepararea amestecului de argilă expandată-ciment. Ciment + p.g.s. este încărcat într-o betoniera. + argila expandata (in cele mai multe cazuri acestea sunt granule) + apa pana se obtine o masa semiuscata.
• Masa este descărcată în matrițe și presată. Presarea este un punct important, deoarece afectează calitatea finală a produsului.
• Blocurile proaspăt făcute sunt trimise la uscare până la întărirea finală. Uscarea poate avea loc în două moduri: în mod natural (când blocurile sunt așezate pe șantier), sau prin abur (trimise într-o cameră specială unde sunt tratate cu abur sub presiune).
• Depozitarea blocurilor până când ating puterea maximă.

Blocurile de argilă expandată sunt utilizate atât pentru așezarea elementelor structurale portante, cât și pentru pereții despărțitori. Acest material de construcție este utilizat în combinație cu alte tipuri de blocuri (de exemplu, bloc de zgârie) și ca material de bază.

Principalele tipuri de blocuri de argilă expandată sunt:

• Bloc solid (întreg) - fără goluri
• Un bloc cu goluri (de obicei trei sau mai multe). Diferă de un bloc solid în greutate și conductivitate termică (datorită aerului din nișe)

Avantajele și dezavantajele blocului de argilă expandată

Avantajele blocului de argilă expandată sunt evidente. Acestea includ:

• Așezare ușoară și rapidă a blocurilor de lut expandat de volum mare (datorită dimensiunii lor)
• Pret adecvat (raport calitate/pret)
• Proprietăți fizice excelente

Dezavantajele, probabil, includ greutatea - uneori este dificil să ridicați blocurile pentru zidărie. Un alt dezavantaj este geometria neideală a blocurilor - diferența de dimensiune poate ajunge până la 1-2 cm (în funcție de producător).

În momentul de față există destul de mulți producători pe piață (în orice regiune), dar nu toți urmăresc tehnologia cu conștiință. Prin urmare, dacă nu sunteți specialist și cumpărați singur o unitate, ar trebui să luați în considerare următoarele puncte atunci când cumpărați:

• Vă rugăm să rețineți producătorul. Tehnologia de producție a blocurilor de argilă expandată între producătorii mari și mici poate varia foarte mult. Dacă o companie mare folosește mașini pentru producție, atunci într-o companie mică toate operațiunile pot fi făcute manual, ceea ce nu este întotdeauna bun. De exemplu, presarea nu se poate face manual așa cum este presată pe o mașină. Același lucru se poate spune despre blocurile de abur.
• Documente de produs (puteți cere vânzătorului un certificat de conformitate).
• Ar trebui să acordați atenție aspectului blocurilor; nu ar trebui să existe „chiuvete” pe suprafața blocului.
• Luați blocul în mâini. Când un material este fragil, îl puteți simți imediat. Rezistența poate fi verificată ridicând blocul și aruncându-l pe el suprafață plană cu suficientă forță. În acest caz, un bloc bun ar trebui să rămână absolut intact, fără crăpături sau așchii mari. În acest fel, puteți determina că blocul a câștigat rezistență (acest lucru este deosebit de important dacă plăcile de podea vor fi ulterior așezate pe blocuri).
• Un punct important este și geometria blocurilor (erori ale muchiilor și suprafețelor). Geometria este verificată prin măsurarea tuturor laturilor blocului. Este permisă o eroare minoră.

Depozitare si transport

Nu există cerințe speciale pentru depozitarea și transportul blocurilor de argilă expandată. Poate fi transportat pe paleți sau în vrac. Pentru depozitare Puncte importante sunt absența influenței umidității. Blocurile de argilă expandată pot fi depozitate pe paleți sub baldachin, acoperite cu folie sau prelată.

Așezarea blocurilor de lut expandat

Regulile de bază pentru așezarea blocurilor de lut expandat sunt aceleași ca pentru orice bloc de construcție. Algoritmul acțiunilor este următorul:

• Pregătim suprafața, scoatem tot excesul de pe fundație. Daca fondul de ten nu este adus la zero, afisam
• Instalam hidroizolatii.
• Desenăm colțurile structurii înalte de 2-3 blocuri. De asemenea, servesc ca faruri pentru a pune zidărie, de aceea este special. Trebuie să luați în considerare cu atenție orizontală și verticală, precum și egalitatea unghiurilor în înălțime. Nivelurile (nivel hidraulic, nivel laser) ne vor ajuta în acest sens.
• Când toate colțurile sunt aliniate unul cu celălalt și stau la nivel, întindeți cablul din colț în colț. Snurul ne va servi drept nivel pentru a pune pereții.

Constructie casa la tara din blocurile ceramice moderne eficiente termic este mai puțin costisitor din punct de vedere economic decât din blocurile de beton din argilă expandată.

Dacă nu vă limitați la a compara costul blocurilor de 1 m 3, ci luați în considerare toate costurile, devine clar că atunci când alegeți blocuri ceramice eficiente termic, economiile vor fi de 250-350 de mii de ruble.

Totodată, conform tuturor caracteristicilor principale, eficient termic blocuri ceramice superior blocurilor de beton de argilă expandată:

• gradul de rezistență al blocurilor ceramice eficiente termic - M75, blocuri de beton de argilă expandată - M35-M50;
• rezistenta termica perete exterior din blocuri ceramice eficiente termic - 3,73 m 2 *S/W, rezistenta termica a unui perete exterior din blocuri de beton de argila expandata cu un strat inclus de izolatie termica vata minerala 100mm - 3,48 m 2 *S/V.

Mai jos este argumentul pentru această teză. Fără publicitate - doar numere!

ÎN anul trecut constructie clădiri mici din blocuri de beton de argilă expandată pierde rapid din popularitate.

Principalele motive 2.

1. Necesitatea utilizării unui strat de izolație în construcția peretelui exterior. În caz contrar, locuința construită nu îndeplinește cerințele (calculul de inginerie termică a structurii este prezentat mai jos). Izolația este veriga slabăîn proiectare, durata de viață a acestuia este de 30-35 de ani, după care va necesita reparații costisitoare ale fațadei cu înlocuirea izolației termice (mai multe despre aceasta mai jos).
2. Costuri de construcție mai mari comparativ cu principalii concurenți - blocuri ceramice eficiente termic și blocuri din beton celular.

Cheltuieli la alegere blocuri de beton de argilă expandată pentru constructia unei case in suprafata de 140-150m2 sunt de mai jos de aproximativ 100-150 mii de ruble.

Și acest lucru este adevărat dacă luăm în considerare blocuri ceramice obișnuite de format mare cu geometria golului formă dreptunghiulară sau diamant. Tehnologia de producere a blocurilor ceramice cu o astfel de geometrie goală a fost adoptată de producătorii germani de ceramică pentru construcții la începutul anilor 80. Majoritate Producătorii ruși producătorii de blocuri ceramice au reușit să stăpânească și implementează în prezent tocmai această tehnologie învechită.
Caracteristicile termice ale unor astfel de blocuri fac posibilă asigurarea SNiP " Protectie termala cladiri" la utilizarea blocurilor cu o geometrie de goluri în formă de romb cu o grosime de 440 mm, iar în cazul utilizării blocurilor cu o geometrie dreptunghiulară a golurilor cu o grosime de 510 mm.

Industria construcțiilor nu stă pe loc în urmă cu 15 ani, inginerii germani au dezvoltat o tehnologie de producere a blocurilor ceramice cu o rețea mai eficientă termic (geometrie gol). În Rusia, uzina de materiale ceramice Samara a fost prima care a stăpânit această tehnologie și timp de 10 ani a produs blocuri de linie. SuperThermo.
La jumătatea anului 2017, uzina Samara a întrerupt producția de unități din linie SuperThermo, deoarece au fost înlocuite cu blocuri cu un design și mai eficient din punct de vedere termic - acestea sunt blocurile liniei Caiman.

Care este diferența cel mai bun bloc Rusia dintr-un bloc ceramic obișnuit?

4 semne de ceramică caldă adevărată.

1. Când alegem din ce bloc ceramic cu crestături multiplă să ne construim casa, parametru important nu este dimensiune totală bloc, și lungimea pistelor ceramice. De-a lungul lor se mișcă fluxul de căldură, deoarece Aerul din camerele închise este un izolator excelent. Într-un bloc ceramic mai modern Cayman30, calea pe care fluxul de căldură va trebui să o depășească este mai lungă;

2. Vă rugăm să rețineți că șina ceramică de pe bloc Cayman30 are o grosime mai mică decât blocurile ceramice convenționale, cu cât este mai mică grosimea căii, cu atât va trece mai puțin flux de căldură pe unitate de timp;

3. Real ceramică caldă nu poate avea un grad de rezistență de M100 sau mai mult, deoarece crește puterea mărcii realizat prin mai multe densitate mare argila, cu cât materialul este mai dens, cu atât transmite mai bine căldura. U Cayman30 gradul de rezistență la compresiune M75, acest lucru se datorează faptului că blocurile ceramice eficiente termic Cayman30 porozitatea ridicată a argilei în sine. Microcamerele de aer măresc, de asemenea, lungimea traseului pentru fluxul de căldură. În același timp, gradul de rezistență M75 vă permite să utilizați Cayman30 ca bloc autoportant în clădiri de până la 5 etaje.;

4. Și în sfârșit, ultimul, patentat A ști cumîn proiectarea blocurilor Cayman30, aceasta este o încuietoare eficientă termic pentru îmbinarea laterală a blocurilor, Cayman30încuietoarea este o cale lungă din dinte de ferăstrău pentru ca căldura să scape din casă, în modelul învechit de blocuri ceramice convenționale, căldura din lacăt curge pe o cale dreaptă și groasă.

O puteți vedea aici Raport de testare a conductibilității termice pentru blocuri ceramice Kerakam Kaiman 30
Valoarea coeficientului de conductivitate termică în stare de funcționare poate fi găsită la sfârșitul documentului.

Să comparăm blocuri de beton de argilă expandată cu blocuri ceramice eficiente termic Cayman30 folosind exemplul unei case specifice cu o suprafață de 166,6 m2, proiectată de biroul nostru de proiectare.

1.200 de modele de case ale designului nostru pot fi vizualizate pe pagina Proiecte de case incluse în promoția Free House Project.

• Mai jos este o comparație a principalelor caracteristici, a materialelor în cauză, precum și a caracteristicilor instalării acestora.
• Calcule termice ale structurilor de perete exterior realizate din blocuri de beton de argilă expandată și blocuri ceramice Cayman30, întocmit conform metodologiei SNiP „Protecția termică a clădirilor”.
• Și în plus, la alegere s-a făcut un calcul comparativ al costurilor de construire a unei case blocuri de beton de argilă expandată sau blocuri ceramice Kerakam Cayman30.

Privind în perspectivă, vă informez că alegerea în favoarea construirii unei case din bloc ceramic Kerakam Kaiman 30, superioare din toate punctele de vedere, nu vor duce la o crestere a costurilor, ci, dimpotriva, la reducerea acestora cu 252.420 de ruble.

Puteți vedea calculul în cifre mai jos, la sfârșitul articolului. În calculul comparativ s-a folosit prețul bloc de beton de argilă expandată 45 RUR/buc, costul blocului ceramic eficient termic Cayman30 a fost acceptat ca egal 95 RUR/buc inclusiv livrarea pe site.

Să comparăm materialele luate în considerare - blocuri de beton de argilă expandată și blocuri ceramice Kerakam Cayman30 dupa caracteristici.

1. Putere.

Putere materiale de perete este determinată de presiunea maximă a unei sarcini distribuite pe proba de testat și se caracterizează prin numărul de kilograme de forță (kgf) aplicate pe un centimetru pătrat de suprafață a materialului.

Deci bloc ceramic Kerakam Cayman30 are un grad de rezistență de M75, ceea ce înseamnă că unul centimetru pătrat capabil să reziste la o sarcină de 75 kg.

Gradul de rezistență al blocului de beton de argilă expandată este destul de scăzut și diferiți producători variază de la M35 la M50. Ca urmare, conform instrucțiunilor producătorilor de blocuri de beton de argilă expandată, fiecare al treilea rând de zidărie ar trebui să fie armat în acest scop, se fac caneluri în blocurile de beton de argilă expandată pentru așezarea armăturii.

Zidarie bloc ceramic Kerakam Kaiman 30 armat doar la colturile cladirii, cate un metru in fiecare directie. Pentru armare se folosește o plasă de bazalt-plastic, plasată în rostul de zidărie. Nu este necesară închiderea intensivă a forței de muncă și acoperirea ulterioară a armăturii în canelura cu lipici.

La instalarea blocurilor ceramice se aplică mortar de zidărie numai de-a lungul rostului orizontal al zidăriei. Zidarul aplică mortarul pe un metri și jumătate până la doi metri de zidărie simultan și plasează fiecare bloc ulterior de-a lungul limbii și canelurii. Așezarea se realizează foarte rapid.

La instalarea blocurilor de beton de argilă expandată, soluția trebuie aplicată și pe suprafata laterala blocuri. Evident, viteza și complexitatea zidăriei cu această metodă de instalare vor crește doar.

De asemenea, tăierea blocurilor ceramice nu este dificilă pentru zidarii profesioniști. În acest scop este folosit un ferăstrău alternativ. Trebuie tăiat doar un bloc în fiecare rând al peretelui.

2. Capacitatea structurilor luate în considerare de a rezista transferului de căldură, i.e. păstrați casa caldă iarna și răcoroasă vara.

Pentru a asigura SNiP „Protecția termică a clădirilor”, este necesar să se includă un strat de izolație termică în structura unui perete exterior construit din blocuri de beton de argilă expandată. Așa cum sa arătat mai sus izolația este veriga slabăîn design, durata de viață a acestuia 30-35 de ani, după care va fi necesară o reparație costisitoare a fațadei cu înlocuirea izolației termice. Următoarele pot fi utilizate ca strat de izolare termică:

• izolație din vată minerală,
• polistiren expandat PSBS M25,
• spumă de polistiren extrudat.

Spuma de polistiren extrudat este un material destul de nou, dar se crede că durata sa de viață într-o structură va depăși 30-35 de ani, ceea ce este limita pentru vata minerală și spuma de polistiren M25. Costul spumei de polistiren extrudat este mai mare, dar caracteristicile termice ale acestui tip de izolație sunt superioare celor ale plăcii de vată minerală și polistirenului expandat. Ca rezultat, atunci când utilizați spumă de polistiren extrudat, este necesar rezistenta termica designul poate fi realizat cu o grosime mai mică a stratului, adică va fi necesar mai puțin, ceea ce compensează parțial cost ridicat metru cub spumă de polistiren extrudat.

Este necesar să înțelegem că polistirenul expandat are o permeabilitate la vapori foarte scăzută, ceea ce afectează confortul de locuit în case din blocuri de beton expandat izolate cu polistiren expandat. De asemenea, ar trebui să acordați atenție faptului că acest tip Izolația conține stiren. Stirenul este o otravă în general toxică; are un efect iritant, mutagen și cancerigen și aparține clasei de pericol a doua (GN 2.1.6.1338-033). Pentru mai multe informații despre proprietățile toxice ale stirenului, consultați site-ul Wikipedia.

Izolația din vată minerală, spre deosebire de polistirenul expandat, are o bună permeabilitate la vapori. Acest lucru îmbunătățește nivelul de confort al locuinței în casă, dar impune cerințe pentru amenajarea structurilor multistrat permeabile la vapori, în special, între suprafața izolației și zidăria de față, este necesar să se creeze un spațiu de aer de 40. -50mm, asigurând circulația liberă a aerului în acesta, în zidăria paramentului sunt instalate orificii de aerisire. Rosturile de zidărie verticale sunt curățate de mortar, câte un rost la 3 m2. Crearea unui gol de ventilație crește grosimea totală a peretelui exterior, ceea ce va duce la o creștere a grosimii peretelui de fundație, iar acest lucru, la rândul său, va afecta costul lucrărilor de fundație.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că majoritatea izolație din vată minerală(plăcile galben-verde-maro) conțin fenol, care este folosit pentru a lipi piatra sau fibrele de sticlă pentru a forma o formă de placă. Fenolul este o otravă cu efect toxic general și aparține, de asemenea, substanțelor extrem de periculoase din clasa a doua de pericol (GN 2.1.6.1338-033). Pentru mai multe informații despre proprietățile toxice ale fenolului, consultați site-ul Wikipedia.
De asemenea, este necesar să înțelegem că în timpul funcționării casei, lipiciul fenolic se va evapora treptat, ca urmare, după aproximativ 30-35 de ani, fibrele de piatră vor rămâne fără o legătură adeziv între ele, ceea ce va duce la pierderea plăcii de vată minerală a formei sale originale. Fibrele vor începe să se aseze, expunând secțiuni ale peretelui exterior și umplând golul de ventilație. Necesar renovare majoră fatada, cu dezmembrari placarea fatadelorși resturile de izolație.

Caracteristicile termice ale blocului ceramic Kerakam Cayman30 sunt de așa natură încât nu este necesară includerea izolației termice în proiectare. Rezistenta termica a unui perete exterior construit din blocuri Cayman30și căptușită cu cărămizi crestate - 3,73 m2*S/W, care prevede o rezervă SNiP „Protecția termică a clădirilor” pentru clădirile rezidențiale din oraș Novosibirsk.

Mai jos este un calcul termic al unui perete exterior din bloc de beton de argilă expandată, grosime de 390 mm, izolat cu un strat de spumă de polistiren extrudat de 80 mm, și un perete din bloc ceramic eficient termic Cayman30, realizat conform metodei descrise în SNiP „Protecția termică a clădirilor”.

Calcul termic făcut pentru orașul Dmitrov, regiunea Moscova.

Capacitatea unei structuri de a reține căldura este determinată de aceasta parametru fizic ca rezistenta termica a structurii ( R, m 2 *S/V).

Să determinăm gradul-zi al perioadei de încălzire, °C ∙ zi/an, folosind formula (SNiP „Protecția termică a clădirilor”) pentru oraș Dmitrov.

GSOP = (t în - t din)z din,

Unde,
t V- temperatura de proiectare a aerului interior al clădirii, °C, luată la calculul structurilor de închidere ale grupelor de clădiri indicate în Tabelul 3 (SNiP „Protecția termică a clădirilor”): conform poz. 1 - conform valorilor minime temperatura optima clădirile corespunzătoare conform GOST 30494 (în intervalul 20 - 22 °C);
t din- temperatura medie a aerului exterior, °C perioada rece, pentru oraș Dmitrov sens -3,1 °C;
z din- durata, zile/an, a perioadei de încălzire, adoptată conform regulilor pentru perioada de la temperatura medie zilnică aer exterior nu mai mult de 8 °C, pentru oraș Dmitrov sens 216 zile.

GSOP = (20- (-3,1))*216 = 4.989,60 °C*zi.

Valoarea rezistenței termice necesare pentru pereții exteriori ai clădirilor rezidențiale va fi determinată de formula (SNiP „Protecția termică a clădirilor)

Rtr0 =a*GSOP+b

Unde,
R tr 0- rezistenta termica necesara;
a și b- coeficienți, ale căror valori trebuie luate conform tabelului nr. 3 din SNiP „Protecția termică a clădirilor” pentru grupurile corespunzătoare de clădiri, pentru clădirile rezidențiale valoarea A ar trebui luată egală cu 0,00035, valoarea b - 1,4

R tr 0 =0,00035*4 551,0+1,4 = 3,1463 m 2 *S/W

Valoarea rezistenței termice necesare pentru pereții exteriori ai clădirilor rezidențiale dintr-un număr de orașe rusești

Formula pentru calcularea rezistenței termice condiționate a structurii luate în considerare:

R0 = Σ 5 n /λ n + 0,158

Unde,
Σ – simbol de însumare a stratului pentru structuri multistrat;
δ - grosimea stratului in metri;
λ - coeficientul de conductivitate termică a stratului de material supus umidității de funcționare;
n- numărul stratului (pentru structuri multistrat);
0,158 - factor de corectie, care poate fi luată ca o constantă a simplității.

Formula de calcul a rezistentei termice reduse.

R r 0 = R 0 x r

Unde,
r– coeficientul de omogenitate tehnică termică a structurilor cu secțiuni eterogene (articulații, incluziuni termoconductoare, vestibule etc.)

Conform standardului STO 00044807-001-2006 conform Tabelului nr. 8, valoarea coeficientului de uniformitate termică r pentru zidărie de poros goluri de format mare pietre ceramice iar blocurile de silicat gazos ar trebui luate egale 0,98 .

În același timp, aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că acest coeficient nu ține cont de faptul că

1. recomandăm zidăria folosind mortar de zidărie cald (acest lucru nivelează semnificativ eterogenitatea la îmbinări);
2. ca conexiuni între peretele portant și zidăria de parament, folosim conexiuni nu metalice, ci bazalt-plastic, care conduc căldura literalmente de 100 de ori mai puțin decât conexiunile din oțel (acest lucru elimină semnificativ neomogenitățile formate din cauza incluziunilor conductoare de căldură);
3. pante ferestrelor şi uşile, conform noastre documentatia proiectului izolat suplimentar cu spumă de polistiren extrudat (care elimină eterogenitatea în zonele deschiderilor de ferestre și uși, vestibule).

Din câte putem concluziona - atunci când urmăm instrucțiunile noastre documentatie de lucru coeficientul de uniformitate al zidăriei tinde spre unitate. Dar în calcularea rezistenței termice reduse R r 0 vom folosi în continuare valoarea tabelului 0,98.

R r 0 trebuie să fie mai mare sau egal cu R 0 necesar.

Determinăm modul de funcționare al clădirii pentru a înțelege care este coeficientul de conductivitate termică λ a sau λ în luate la calcularea rezistenței termice condiționate.

Metoda de determinare a modului de funcționare este descrisă în detaliu în SNiP „Protecția termică a clădirilor” . Pe baza celor specificate document normativ, haideți să urmăm instrucțiunile pas cu pas. primul pas. Să definim sprivind umiditatea zonei de construcție - orașul Dmitrov folosind Anexa B din SNiP „Protecția termică a clădirilor”.

Conform tabelului orașul Dmitrov situat în zona 2 (climă normală). Acceptăm valoarea 2 - climă normală. al 2-lea pas. Folosind Tabelul nr. 1 din SNiP „Protecția termică a clădirilor” determinăm condițiile de umiditate din încăpere. În același timp, vă atrag atenția asupra sezonul de incalzire umiditatea aerului din cameră scade la 15-20%. În timpul sezonului de încălzire, umiditatea aerului trebuie crescută la cel puțin 35-40%. Un nivel de umiditate de 40-50% este considerat confortabil pentru oameni. Pentru a crește nivelul de umiditate, este necesar să aerisești camera, poți folosi umidificatoare de aer, iar instalarea unui acvariu va ajuta.

Conform tabelului 1, regimul de umiditate din cameră în timpul perioadei de încălzire la o temperatură a aerului de 12 până la 24 de grade și umiditate relativă pana la 50% - uscat. al 3-lea pas. Cu ajutorul Tabelului nr. 2 din SNiP „Protecția termică a clădirilor” determinăm condițiile de funcționare. Pentru a face acest lucru, găsiți intersecția șirului cu valoarea conditii de umiditateîn cameră, în cazul nostru este uscat, cu coloana de umiditate pentru oras Dmitrov, după cum sa aflat mai devreme, această valoare normal.

Rezumat. Conform metodologiei SNiP „Protecția termică a clădirilor” în calculul rezistenței termice condiționate ( R0) trebuie aplicată în condiții de funcționare A, adică trebuie utilizat coeficientul de conductivitate termică λ a. O puteți vedea aici Raport de testare a conductibilității termice pentru blocuri ceramiceKerakam Kaiman 30. Valoarea conductibilității termice λ aÎl găsiți la sfârșitul documentului.

Să luăm în considerare așezarea unui perete exterior folosind blocuri ceramice Kerakam Kaiman 30și blocuri de silicat gazos D500, căptușite cu cărămizi goale din ceramică. Pentru varianta bloc ceramic Kerakam Kaiman 30 grosimea totală pereți excluzând stratul de ipsos 430 mm(bloc ceramic de 300 mm Kerakam Cayman30 + gol tehnologic de 10 mm umplut cu mortar de ciment-perlit + zidărie de parament de 120 mm). 1 strat 2 straturi(articolul 2) – zidărie de perete de 300 mm folosind un bloc Kerakam Kaiman 30(coeficientul de conductivitate termică a zidăriei în stare de funcționare A 0,094 W/m*C). 3 straturi(articolul 4) - amestec ușor de ciment-perlit de 10 mm între așezarea blocurilor ceramice Kerakam Kaiman 30și zidărie de parament (densitate 200 kg/m3, coeficient de conductivitate termică la umiditatea de funcționare mai mică de 0,12 W/m*C). 4 straturi Poz. 3 - cald mortar de zidărie poz. 6 - mortar de zidărie colorat.

Să luăm în considerare zidăria unui perete exterior, folosind blocuri de beton de argilă expandată, izolate cu un strat de spumă de polistiren extrudat și căptușite cu cărămizi goale din ceramică. Pentru opțiunea de utilizare a blocului de beton de argilă expandată, grosimea totală a peretelui excluzând stratul de tencuială 605 mm(390 mm bloc de beton de argilă expandată+ strat adeziv de 5 mm + strat de spumă de polistiren extrudat de 80 mm + distanță tehnologică de 10 mm + zidărie de fațare de 120 mm). 1 strat(item 1) – Tencuială termoizolantă ciment-perlit de 20 mm (coeficient de conductivitate termică 0,18 W/m*C). 2 straturi(articolul 2) – perete de zidărie de 390 mm folosind bloc de beton de argilă expandată (coeficient de conductivitate termică a zidăriei în stare de funcționare 0,45 W/m*C). 3 straturi(articolul 4) - polistiren extrudat de 80 mm (coeficient de conductivitate termică 0,030 W/m*C) 4 straturi(articolul 5) – zidărie de perete de 120 mm folosind fante cărămizi de față(coeficientul de conductivitate termică al zidăriei în stare de funcționare este de 0,45 W/m*C. * – stratul de cărămizi de parament nu este luat în considerare la calculul rezistenței termice a structurii, deoarece în decalajul tehnologic dintre spuma de polistiren extrudat şi caramida fata are loc convecția liberă a aerului.

Se calculează rezistența termică condiționată R 0 pentru structurile luate în considerare.

Kerakam Kaiman 30

R 0 Cayman30 =0,020/0,18+0,300/0,094+0,01/0,12+0,12/0,45+0,158=3,8106 m 2 *S/V

R 0 beton argilos expandat =0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158=3,8026 m 2 *S/V

Considerăm rezistența termică redusă R r 0 a structurilor luate în considerare.

Designul peretelui exterior în care este utilizat blocul Kerakam Cayman30

R r 0 Cayman30 =3,8106 m 2 *S/W * 0,98 = 3,7344 m 2 *S/V

Proiectarea peretelui exterior în care se utilizează blocul de beton de argilă expandată

R r 0 beton argilos expandat=3,3179 m2 *S/W * 0,98 = 3,7266 m 2 *S/V

Rezistența termică redusă a celor două structuri luate în considerare este mai mare decât rezistența termică necesară pentru orașul Dmitrov (3,1463 m 2 *C/W), ceea ce înseamnă că ambele structuri îndeplinesc SNiP „Protecția termică a clădirilor” pentru orașul Dmitrov. .

Vă vom trimite materialul prin e-mail

Construcția este dificilă proces tehnologic, în care totul ar trebui să fie luat în considerare de la amenajarea viitoarei locuințe până la decoratiune interioara camere. Este necesar să se întocmească un deviz și, de asemenea, să se decidă asupra materialelor. După turnarea fundației, există întotdeauna pereți și aici se pune întrebarea, care blocuri sunt mai bune pentru construirea unei case (preț, indicatori tehnici și dimensiuni).

Construcția de pereți din blocuri

Atunci când alegeți un material pentru construcție, în primul rând ei se uită la caracteristicile tehnice ale materiilor prime și nu la atractivitatea externă. Elementele monolitice din beton sunt cele mai des folosite în construcția de clădiri durabile. Tipurile și caracteristicile blocurilor de construcție depind de componentele auxiliare adăugate la soluție în timpul producției.

Exista diverse blocuri pentru construirea unei case. Care este mai bine, deoarece prețul, caracteristicile și dimensiunile sunt diferite pentru fiecare? A întelege această problemă, să ne uităm la fiecare tip în detaliu.

În prezent, se disting următoarele soiuri:

• beton de argilă expandată;
• beton celular;
• beton spumos;
• blocuri de cinder.

Greutatea specifică a tuturor opțiunilor este mai mică de 1800 kg/m³, ceea ce este foarte convenabil la construirea pereților, iar costul este destul de rezonabil chiar și pentru clădirile bugetare.

Beton de argilă expandată

Aceste blocuri sunt realizate prin adăugarea de bile goale de lut spumos și ars la beton. Sunt mult mai ușoare decât alte opțiuni și au, de asemenea, proprietăți ridicate de izolare termică și fonică. În acest caz, puteți introduce în siguranță cuiele într-o astfel de structură, fără teama de a deteriora integritatea blocurilor.

Avantajele și dezavantajele blocurilor ceramice necesită, de asemenea, un studiu atent. LA aspecte pozitiveîn timpul construcției de case includ:

Notă! Când utilizați astfel de blocuri, acordați atenție materialului în sine și unde a fost achiziționat. Dacă tehnologia de creație este încălcată, densitatea și parametrii geometrici devin instabili.

Atunci când alegeți structuri de beton din argilă expandată, luați în considerare aspectele negative ale materialului:

• nu poate fi folosit un fond de ten usor;
• instalarea unui strat exterior de izolație termică este necesară pentru a evita formarea de punți reci;
• dacă nu se realizează finisarea exterioară, durata de viață este redusă la doi ani;
• nu poate fi folosit pentru fond de ten;
• Dimensiunile mari cresc costurile de livrare.

Poti cumpara diferite dimensiuni blocuri. Există opțiuni care se potrivesc cu cele obișnuite zidărie(un bloc 50x24,8x23,8 are o masă de 25 kg și este egal ca dimensiune cu 15 cărămizi). Puteți găsi lățimi de 23, 24 și 25 cm și lungimi de la 25 la 51, ceea ce este foarte convenabil pentru construirea pereților acasă și planificarea costurilor materialelor.

Beton celular

Aproape 85% din volum bloc de beton celular este format din celule, deci este foarte usor. Compoziția include nisip de cuarț, ciment și var, iar materiile prime sunt diluate apă obișnuită. Dimensiunile bulelor variază de la 0,6 la 3 mm, sunt distribuite uniform.

Acest material are aspecte pozitive:

• uşura, bloc standard cântărește în jur de 30 kg;
• conductivitate termică bună datorită structurii sale, reține căldura mult timp iarna și răcoroasă vara;
• rezistență la foc, un astfel de material poate rezista la foc timp de 3 ore;
• rezistență la îngheț (poate rezista până la 25 de cicluri de îngheț);
• rezistență (până la 5 etaje);
• ușurința procesării;
• prietenos cu mediul.

Notă! Este necesar să utilizați doar o soluție specială.

Pentru a înțelege ce este betonul gazos pentru construirea unei case ar fi mai potrivit, luați în considerare următorii parametri:

• densitatea variază (350, 400, 450, 500, 600 și 700) și este marcată cu D;
• lungime 60 sau 62,5 cm;
• lățime de la 7,5 la 50 cm;
• 20 sau 25 cm înălțime;
• densitate de la 1,0 la 7,5 mPa;
• rezistenta la inghet 15 – 50;
• există o contracție de până la 0,5 mm/m.

În același timp, elemente cu o grosime de 7,5 cm sunt folosite pentru a izola pereții, dacă trebuie să construiți o cameră de serviciu, 2 și 2,5 cm sunt suficiente cu o grosime de minim 37,5 cm.

Articol înrudit:

. În material vom lua în considerare ce este betonul gazos, domeniul său de aplicare, avantajele și dezavantajele, precum și dimensiunile și costul mediu.

Beton spumos

Blocurile de beton spumos, ca și blocurile de beton gazos, aparțin grupului de silicați gazosi. Betonul spumos este împărțit în 4 grupe în funcție de rezistență:

Tabelul 1. Marcarea betonului spumos

	Nume	Densitatea, kg pe metru cub. m	Putere	Rezistenta la inghet
D150 - 400	Izolație termică	De la 150 la 400	Până la 400 nu variază în clasa de rezistență	Nu
D500 – 900	Izolație structurală și termică	De la 500 la 900	De la 13 kg pe kV. cm până la 35	Clasa F (până la 75)
1000 - 1200	Structural	De la 1000 la 1200	De la 50 la 90 kg pe metru pătrat. cm	Clasa F 15-50
1300 - 1600	Constructie-desenat	De la 1300 la 1600	Respectă GOST	Respectă GOST

Totodata, si dimensiunile blocului de gaz pentru construirea unei case variaza in functie de marcaj. De exemplu, D600 si 8000 au dimensiuni de 20x30x60 cm, exista modele D600 corespunzatoare cu 10x30x60. Mărimea este selectată în funcție de scopul construcției.

Articol înrudit:

În articol vom lua în considerare în detaliu caracteristicile materialului de construcție, avantajele acestuia, domeniul de aplicare, dimensiunile și costul mediu.

Blocuri de cenuşă

Acest tip de material a apărut cu foarte mult timp în urmă. Având o greutate mare, este necesar să se utilizeze echipament specialîn curs. Dimensiunile sunt standard 20x20x40 cm. Compoziția conține perlit, argilă expandată, rumeguș prelucrat, pietriș, piatră zdrobită și alte componente și nu este necesar să conțină zgură.

Avantajele acestui material includ:

• densitate (de la 500 la 2000 kg/m³);
• rezistență la îngheț (rezistă la 15 până la 35 de temperaturi de îngheț);
• conductivitate termică (de la 0,3 la 0,65 W/m*⁰С).

Doar blocurile fabricate în fabrică care îndeplinesc toate standardele de calitate au astfel de indicatori. Deoarece un astfel de material poate fi făcut acasă, puteți obține caracteristici complet diferite.

Conform designului, acestea sunt produse monolitice sau cu fante pe tot parcursul. În plus, așezarea unor astfel de elemente este mult mai dificilă decât cărămidă, deoarece blocurile de zgârie au formă neregulată. De asemenea, nu are rost să acoperiți un astfel de material cu tencuială în timpul finisării.

Astfel, răspunzând la întrebarea, care sunt cele mai bune blocuri pentru construirea unei case, preț și calitate - este puțin probabil ca blocurile de zgârietură să fie în fruntea ratingurilor.

Blocuri pentru construirea unei case: care sunt mai bune, preț și caracteristici

O modalitate simplă de a compara materiale este să alcătuiți un tabel cu parametrii tehnici.

Masa 2. cost mediu blocuri pentru construirea unei case

Material	Fotografie	Rezistență (kg/cm²)	Densitate (kg/m³)	Conductivitate termică (W/m*S)	Rezistenta la inghet in cicluri	Cost mediu, frecare.
Beton celular		20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
Beton spumos		15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Arbolit		20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
Argila expandată		50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Ceramică		35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
bloc de cidru		35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

Alegerea materialului se va baza în primul rând pe scopul utilizării. De exemplu, betonul aerat sau blocul de spumă sunt mai des folosite ca blocuri de pereți pentru pereții exteriori. Pentru a fi mai ușor de înțeles și de ales, urmăriți videoclipul pe această temă.