Totul despre amestecurile refractare: caracteristici, proprietăți, prețuri. Clay pentru cărămida Chamotte: Crearea unei soluții speciale și importanța sa de a crea o zidărie cu drepturi depline. Soluție de rezolvare finală în forme

Având în vedere opțiunile pentru soluții acceptabile pentru lipirea cărămizilor în cuptoarele și alte părți ale sobelor și șemineelor, este important să înțelegem că nu este vorba numai de frumusețea, puterea structurală, ci mai presus de toate despre securitate.

Un amestec de refractare puternic pentru cuptoarele de zidărie elimină formarea de fisuri în încălzire în mod repetat de orice tip de combustibil, răcire, sarcini mecanice din șlefuirea de fontă, rezervoarele de cenușă. În consecință, premisele nu vor cădea produse de ardere dăunătoare, rezidenții se pot bucura calzi cu încredere calmă și de securitate.

Tipuri de amestecuri

Gama de compoziții de alunecare gata făcute este capabilă să satisfacă orice solicitări ale maeștrilor, să efectueze idei creative ale clienților. Singurul moment la care este necesar să se pregătească moral este costul total al sobei refractare a amestecului necesar pentru a construi întreaga structură.

Prețul unui pachet este destul de accesibil, dar luând în considerare o sumă considerabilă care va fi necesară pentru toate zidăria: costurile de numerar vor fi vizibile de la fundație la conductă.

Puteți face singuri soluții, numai pentru că trebuie să înțelegeți esența întrebării, să luați în considerare tipurile de amestecuri, materie primă necesară.

La discutarea caracteristicilor, termenii care nu sunt sinonime sunt utilizate:

• termorezistent;
• termorezistent;
• refractar.

Masa rezistentă la căldură este bine rezistentă la încălzirea la valorile de temperatură ridicată, răcirea ulterioară, nu suferă deformări structurale, rezistă cu succes o sarcină statică mare.

Amestecurile rezistente la căldură sunt constant rezistente la sarcini termice, care sunt capabile să transfere nu numai greutății statice, ci și impactul moderat dinamic din mecanismele care lucrează în apropiere.

Formulările ignifugă combină performanța amestecurilor rezistente și puternice la căldură și există inerție absolută produselor distinse de ardere a oricăror tipuri de combustibil.

Soluțiile convenționale utilizate în realizarea lucrărilor de construcții generale, setul de aceste calități nu posedă, prin urmare, este imposibil să le folosim pentru fabricarea de cuptoare și seminee.

Formulări refractare din argilă

Avem o argilă aproape peste tot, principalul lucru este să alegeți un aspect potrivit. Nu merită să luați un amestec de lut pentru zidărie sau seminee în grădină, deoarece conține o mulțime de deșeuri organice. Proprietarii de amenajări profunde ale site-urilor nu vor.

Calitatea lut este determinată în principal de conținutul și raportul dintre doi oxizi: aluminiu și siliciu.

O cantitate mică de impurități inerente unui anumit rezervor oferă o culoare specifică, care nu afectează în mod fundamental parametrii consumatorilor.

De mare importanță pentru calitatea de bază a lucurilor - grasime este fracțiunea de masă a nisipului în el. Materiile prime cu o mulțime de nisip se numește slabă, cu un conținut minim - grăsime. Pentru stivuirea sobelor, este mai bine să luați lut cu valori grase medii. Materiile prime high-lichide După uscarea completă pot duce la aspectul crăpăturilor, lut nevinovat are o putere redusă.

Compozițiile rezistente la căldură din lut vor costa ieftin, potrivite pentru toate calitățile pentru a încălzi zidăria la 1100 ℃, au inerție completă la produsele de combustie, au etanșeitate absolută de gaze. Amestecul este convenabil de a lucra prin faptul că nu este capturat instantaneu și se usucă treptat într-un mod convenabil pentru un angajat.

Pentru pregătirea unei soluții refractare va trebui să lucreze abilități că este foarte posibil să se facă majoritatea maeștrilor novice. Masa este convenabilă deoarece este potrivită pentru utilizare pentru o lungă perioadă de timp, chiar și după uscarea completă. Două părți ale nisipului se combină cu o parte a luturii, adaugă apă, dați-i la vărsare la toate componentele, se poate pune soluție de combinație și o soluție refractară. Abilitatea de a schimba sub acțiunea apei nu permite așezarea cuptoarelor în aer liber pe soluții de argilă.

Amestec de refractare de var

Pentru a prepara un amestec pentru cuptorul de zidărie, trebuie să luați un var cu părul curățat, care este uneori numit fierbere. Dacă acest lucru nu este în apropiere, puteți utiliza o var de var și adăugați apă în stadiul final al separării bulelor de gaz. Apoi trei părți ale nisipului se adaugă la o parte a calcarului.

Cuptoarele de zidărie pe amestecuri refractare de var au o rezistență mecanică mare, rezistă contactului încălzit la 500 ℃ gaz de la cuptor, nu-i dor de ei, poate fi folosit pentru a lucra pe stradă, deoarece nu reacționează deloc la acțiunea de apă . Calstrina nu trebuie păstrată mult timp, trebuie să fie utilizată pentru maximum 3 zile.

Ciment-var.

Compoziția cimentului și a varului periculos, proiectată la cuptoarele de zidărie, este mai scumpă decât masa de var refractară cu o componentă, are o durabilitate mai mare. Soluția este rezistentă la acțiunea gazelor eliberate având o temperatură la 250, nu le răspunde. Cu toate acestea, în cantități mici care nu sunt periculoase pot trece produse gazoase mediului.

Materialul refractar cu un aditiv de ciment este recomandat pentru stabilirea fundamentelor pentru cuptor, este necesar să o utilizați imediat după frământare, fără a permite rezolvarea soluției mai mult de o oră.

Glynyano-Shamoth.

Adăugarea speciilor Chamotte la lut convențional mărește rezistența cusăturilor de zidărie la temperaturi ridicate care ajung la 1300.

Toate celelalte indicatoare de amestec corespund exact caracteristicilor soluțiilor refractare din lut obișnuit. Dar având în vedere valoarea materiei prime shamt adăugate, prețul final al amestecului va fi tangibil pentru consumator.

Ciment-chamoite.

La amestecarea materiilor prime refractare cu ciment, se obțin amestecuri, combinând cele mai bune caracteristici ale tuturor compozițiilor anterioare. Masa după congelate formează o cusătură durabilă, rezistentă la căldură, cu o bună refractare, destul de suficientă pentru cuptorul aragazului mediu. Stratul de legare a zidăriei nu este permeabil pentru gaze.

Lucrul cu un amestec Shamot, inclusiv ciment, trebuie să fie efectuat rapid, deoarece masa rezultată este potrivită numai pentru primele 40 de minute. Raportul dintre componentele din fiecare caz particular este determinat de către master, pe baza caracteristicilor materiilor prime și a designului cuptorului.

Caracteristicile pregătirii soluțiilor de lucru

Indiferent de compoziția selectată a amestecului refractar, comandantul în orice caz va avea nevoie de apă. Nu trebuie să conțină o cantitate mare de săruri de duritate - bicarbonați de calciu și magneziu.

De obicei, populația cunoaște caracteristicile apei locale, localizarea surselor cu apă cu o rigiditate mică. Dacă este necesar, puteți atenua cu ușurință apă cu metode speciale, dar este recomandabil numai în cazuri extreme, deoarece plăcerea va costa un pic mai scump.

Pentru zidărie cu mâinile lor din toate părțile cuptorului, nisipul alb este perfect, ceea ce are o compoziție de cuarț. Nisipurile de nisip de culoare gălbuie pot fi utilizate pentru a pune orice părți ale structurii cuptorului, cu excepția căldurii.

Există metode istorice de lungă durată pentru determinarea cantității de nisip pe care trebuie să le adăugați la lut. Strămoșii au trăit o viață lentă, prin urmare, testele amestecurilor au fost efectuate mai mult de 3 săptămâni. Acum, oamenii sunt verificați mai repede - pregătiți mai multe variante de pelete sau bile, așteaptă uscarea completă, apoi picătură pe o suprafață de lemn de la o înălțime de un metru. Destinațiile de atenție este compoziția care nu sa despărțit. Dacă există câteva astfel de eșantioane persistente, înălțimea de testare poate fi mărită, alegeți cea mai durabilă opțiune într-un rezultat liniștit.

Verificarea finală de control poate fi efectuată după cum urmează: Amestecul finit lubrifiază o parte largă a cărămizii (pat) cu un strat de o soluție de cel puțin 3 mm, pentru a pune cea de-a doua cărămidă, bine, apăsați-l cu un tăietor de lemn , așteptați 10 minute și ridicați. Dacă caramida inferioară este ținută și nu scade, compoziția este potrivită.

Compuși uscați gata

Amestecurile refractare pentru cuptoarele de zidărie oferite în vânzare constau din aceleași componente ca și compozițiile auto-fabricate.

Diferența constă în dovedită de specialiști ca materii prime inițiale, pregătirea ei amănunțită în producție și nu acasă.

Pentru zidărie și cuptoarele de ipsos și șemineele, amestecurile convenționale nu pot fi utilizate, deoarece expunerea la temperaturi ridicate va duce la apariția fisurilor, a fiabilității și a designului de scurtă durată.

Pentru a alege un amestec rezistent la căldură, vă sugerăm să dau seama, Ce fel de soiuri există.

Tipuri de amestecuri pentru cuptoare

Și tencuiala poate fi producția industrială, poate fi achiziționată în magazine specializate, precum și faceți-o singură.

Amestecuri industriale

Un astfel de amestec pentru un cuptor și un șemineu este compoziție de temperatură ridicatăcare se conectează cu apa la formarea unei mase omogene. Volumul de apă este indicat, de obicei, în instrucțiuni. În plus față de ingredientele convenționale (ciment și nisip), componentele sunt adăugate la compoziție, creșterea rezistenței la căldură.

Avantajele utilizării mixelor industriale pentru zidărie și cuptor de ipsos Și șemineul este:

• Testate prin compunerea experimentală și a timpului. Producătorii detectează experimental cele mai persistente proporții și alcătuiesc cele mai bune rețete.
• Componente inaccesibile. Substanțele specifice adăugate la amestec sunt uneori dificil de găsit în magazine, iar achiziționarea lor în cantități mici este prea scumpă.
• Multifuncționalitate. În multe cazuri, compozițiile pot fi de asemenea utilizate pentru cuptoarele de așezare și pentru placare.
• Vedere atractivă. Nu criteriul practic dar, de asemenea, important.

Principalul dezavantaj al compozițiilor industriale este valoarea lor. Din acest motiv, faceți o soluție cu propriile mâini este rațională și mai economică.

Amestecuri de pregătire independentă

În funcție de condițiile de funcționare ale cuptorului sau de semineu, precum și la numire, amestecurile sunt acolo:

• lut
• ciment,
• lămâie verde.

Compoziția amestecurilor refractare de casă pentru cuptorul de zidărie este obligatorie lut și nisip.. Pentru a crește plasticitatea, se adaugă lapte de var, azbestul este utilizat ca substanță de armare. În funcție de nevoile proprietarului, se adaugă cuptorul și alte componente.

Vezi si: Etanșantul rezistent la căldură pentru cuptoare

Minusurile unor astfel de soluții sunt:

• Rezistență insuficientă. După cum se știe, argila este caracterizată printr-un nivel scăzut de rezistență la efectele mecanice, din acest motiv soluția este potrivită numai pentru zidărie, dar nu pentru lucrările de finisare, în special de tencuieli. În plus, compoziția lutului în sine este, de asemenea, diferită de faptul că, în cele din urmă, poate afecta rezultatul.
• Unitate neatractivă. Pentru cuptoarele și șemineele situate în spații rezidențiale, unde aspectul estetic al rezultatului este important, este mai bine să utilizați un amestec achiziționat pentru execuția tencuială. Pentru camere de utilitate, unde apariția cuptorului nu joacă un rol-cheie, puteți utiliza soluția bazată pe lut.

Unele aspecte ale utilizării amestecurilor gata făcute

După cumpărarea unui amestec pentru un cuptor, este necesar să vă familiarizați cu atenție instrucțiunile și recomandări ale producătorului. Principalele reguli general acceptate sunt următoarele: Procesul de zidărie și tencuială ar trebui să apară la temperatura ambiantă. nu mai mică de + 5 gradeIar compoziția trebuie depozitată într-un loc uscat cald. Înainte de achiziție, este necesar să se inspecteze pachetul: nu ar trebui să fie deteriorat, altfel există o încălcare a caracteristicilor chimice ale compoziției.

Pentru prepararea soluției cu cea mai frecventă parte din cantitatea de apă și amestec este de 1 kg. compoziție de 0,27 litri. apa convențională de la robinet. Înainte de zidăria directă pentru a asigura cărămizi mai mari de rezistență, este necesar să se umezească cu apă.

Pregătirea unei soluții cu propriile forțe

Pentru gătitul pentru cuptor, cu propriile mâini, argila brută este utilizată ca componentă principală, care are proprietățile necesare pentru ca cusăturile de proiectare să fie contractate. Astfel încât argila nu se prăbușește cimentul este adăugat în proporție 2 părți din lut, 0,3 părți de ciment și o parte a nisipului.

În plus, trebuie verificată consistența argiloasă. Pentru aceasta, este amestecat și intens frământat în mână. De la masa rezultată se formează o minge cu un diametru de ~ 5 cm., Care este plasat între două suprafețe, de exemplu, derapare. Panourile se comprimă treptat, o minge de aplatizare. Amestec perfect crăpături atunci când sunt comprimate de 1/3. Dacă fisurile apar mai devreme, vorbește despre lipsa de grăsime, altfel - Despre excesul ei. Lacul cu conținut scăzut de grăsimi nu trebuie utilizat pentru a pregăti o soluție, atunci când se utilizează o lut uleioasă, ar trebui schimbată proporții prin adăugarea mai multor nisip.

Din acest articol, veți afla că oferă soluții convenționale de proprietăți refractare. Prezentăm exemple de fabricație cu propriile noastre amestecuri rezistente la căldură de obicei cu proporțiile de ingrediente. Articolul prezintă prețurile pentru materiile prime și compozițiile gata de diverse producători interni.

De ce cimentul obișnuit nu rezistă la temperaturi ridicate? Răspunsul este simplu - combustibilul este aplicat în compoziția sa. Mai precis, substanțele care se dezintegrează în timpul încălzirii. Pentru a crea compoziții cu proprietăți rezistente la căldură, oamenii de știință necesari pentru a rezolva o singură problemă - înlocuiți materiile prime de combustibil pe ne-combustibil cu proprietăți similare.

Materii prime pentru compoziții refractare

Lut. Pentru fabricarea a 80% din materiale refractare, utilizate pe scară largă în construcții private, utilizați lut obișnuit. Chiar și sub formă de materii prime confiscate din intestine, are proprietăți refractare, de mai multe ori proprietățile superioare ale cimentului Portland produs printr-o metodă industrială. În acest caz, argila de materie primă nu are capacitatea de a lega în mod fiabil suprafețele. Strămoșii noștri au studiat perfect proprietățile din lut și au folosit-o pentru zidăria sobelor rusești și acoperirea zidurilor casei.

Shamot, Ceramzit. Aceasta este o argilă care a suferit o prelucrare termică. Când coaceți în sobă, argila evapora umiditatea și pierde ocazia de ao acumula din nou. Cărămizi, blocuri și inele și inele pentru zidărie de zidărie, coșuri, sobe sunt fabricate din capac. În forma de măcinare, ambele materiale reprezintă baza celor mai refractare amestecurilor din fabrică.

Prețurile materiilor prime ignifugă și auxiliare

Mixul de zidărie

Așa cum s-a menționat mai sus, o lut materie primă poate fi utilizată pentru cărămizi refractare de zidărie, dar grosimea peretelui trebuie să fie de cel puțin o cărămidă (250 mm). O astfel de așezare are o stabilitate slabă, peretele nu este împrăștiat datorită staticienței cărămizii, argila doar distribuie sarcina. Este destul de acceptabil pentru cuptoarele și șemineele din interiorul casei, deoarece cusăturile nu dau contracție, iar pereții nu sunt deformați.

O altă problemă este argila - este atârnată din cusătura. Pentru a oferi o astfel de forță de zidărie, poate fi utilizată o soluție de ciment-argilă. Proporțiile sale:

1. Clay - 2 părți.
2. Nisip - 1 parte.
3. Ciment - 0,3 părți sau 10% din volumul amestecului.

O cantitate mică de ciment va ajuta la lut pentru a rezista în cusături. Această soluție poate fi numită condiționat rezistentă la căldură, deoarece există încă un material combustibil în compoziția sa. Soluția de ciment-argilă va rezista la o temperatură de cel mult 80-90 ° C.

Desigur, cea mai bună soluție pentru zidăria refractară va fi amestecurile din fabrică. Până la 90% din compoziția lor, aceste metale sunt pulberile refractare gata, care în diferite proporții sunt introduse în amestecul de nisip de ciment. Numărul măsurătorului se calculează în funcție de temperatură - cu atât mai mare este mai mare procentul de pulbere. Grosimea cusăturii - de la 3 la 12 mm.

Amestecurile de zidărie ignifugă

Tencuiala ignifugă

Ca și în amestecurile de construcții generale, soluțiile pentru zidărie și tencuială nu sunt mult diferite în ingrediente. Diferența funcțională a unei soluții de zidărie din tencuială este aceea că stratul de tencuire este protector, percepe "loviturile" mediului extern și, prin urmare, ar trebui să fie mai durabil (stabil).

Cea mai ușoară și mai accesibilă modalitate de a face proprietăți refractare de ipsos - silicare. În practică, aceasta înseamnă adăugarea lipiciului de siliciu, în surprinderea "sticla lichidă". Pentru a obține proprietăți suficiente pentru a fi utilizate pe suprafața interioară a cuptorului sau a șemineului, este necesară 20% din sticlă lichidă din volumul soluției. Pe 1 cu. M (1000 l) din soluție este necesară de 200 de litri de sticlă lichidă.

Factoarele refractare din fabrică sunt fabricate din lut de caolină, praful chammed (deșeuri de produse de chamotte) și liant rezistent la căldură. Ele sunt garantate pentru a rezista la temperatura de 200 ° C.

Factoare refractare din fabrică

Glue și mastic

Pentru fabricarea lipiciului și a masticului, se aplică și o sticlă de măsurare și o sticlă lichidă. În esență, un astfel de mastic și este două dintre aceste componente amestecate împreună. Adezivul rezistă până la 1100 ° C, este folosit pentru a fixa focarea vizibilă a șemineelor \u200b\u200bcu plăci ceramice rezistente la căldură. Masticul este folosit pentru umplerea (groută-ului) cusăturilor de zidărie, expuse la temperaturi ridicate, deoarece soluția de zidărie are o rezistență la căldură mult mai mică (până la 200 ° C).

Măsurătorul poate fi de două tipuri - întărirea hidraulică și termică. Hidraulic congelat ca o soluție convențională de ciment. Întărirea termică sub ardere, formând o suprafață ceramică solidă (cum ar fi mâncărurile de lut).

Rezistența la căldură și masticul din fabrică

Numele masticului, adezivului	Producător	Ambalaj, kg.	Prețul ambalajului, frecați.	Preț 1 kg, frecați.
KDP-50 (Universal)	Yekaterinburg.	25	240	9,6
Neomid SuperContact.	St.Petersburg	4	330	82,5
HT-7200.	Samara.	75	1400	18,5
NULLIFIRE F0100.	St.Petersburg	3	180	58,8
Triumf.	Novosibirsk.	15	675	45

Ciment refractar

În acest tip de liant mineral, se utilizează aluminat de calciu, care păstrează caracteristicile de rezistență ale betonului și soluțiilor. Caracteristici distinctive ale soluțiilor și betonului pe ciment rezistent la căldură (în plus față de refractar):

1. Rezistență la coroziune. Această proprietate se realizează datorită utilizării materiilor prime anorganice - aluminatul de calciu - care nu este supus unei descompuneri naturale rapide (spre deosebire de mentină și var în ciment obișnuit).
2. Calendarul timpuriu de întărire datorită deplasării umidității din soluție.
3. Utilizarea tehnologică. Conform metodei de utilizare și proporții, nu diferă de la Cimentul Portland.
4. Proprietăți dielectrice cauzate de absența umidității.

Efectuarea cimentului refractar este imposibilă, dar este ușor de găsit într-o vânzare gratuită. Vă permite să pregătiți un beton refractar, care vă ajută să vă îndepărtați de canoanele de zidărie de șeminee și să întruchipeze cele mai curajoase idei de design.

Prețurile de ciment refractar

În plus față de argila de caolină, proprietățile refractare ale amestecurilor uscate oferă aditivi speciali pe bază de siliciu, azbest, bariu sau alte materiale de alumină. Introducerea unei reacții cu apă sau o soluție de catalizator, masa dobândește proprietățile necesare. O altă proprietate trebuie remarcat faptul că "atașat ca un bonus" pentru rezistența la căldură. Aceasta este hidrofobizarea sau impermeabilizarea. Acest lucru este valabil mai ales pentru soluțiile care utilizează sticlă lichidă, care în proporții mai mici (10-15%) oferă proprietăți de impermeabilizare a unei soluții convenționale.

Vitaly Dolbinov, RMnt.ru

Masoneria blocului refractar este una dintre cele mai dificile sarcini profesionale pentru orice zidar, cel mai adesea fiecare graniță are secretele sale dovedite de gătit și folosind o soluție pentru zidărie caramida Chamotte. Multe în astfel de secrete nu are o explicație clară, dar dacă există răbdare și bun simț, este posibil să se aleagă compoziția soluției de zidărie fără înțelepciuni ascunse.

Chimia și mecanica termică a amestecurilor refractare sunt foarte dificile pentru percepție și înțelegere. În condițiile interne, nu este posibilă verificarea și ajustarea compoziției soluției pentru zidărie Caramida Chamotte, atât de mult se face "pe ochi" și este adesea convertit de mai multe ori până când se obține rezultatul dorit.

Diferența de capră din caramida obișnuită ceramică

Caramida Chamotte nu confunda cu alt bloc, chiar și cu alte refractare. Cea mai mare parte a culorii galbene sau chiar galbene, cu o nuanță albicioasă. Principala diferență de cărămidă de capră este un conținut mare de oxid de aluminiu în diferite forme și modificări chimice.

În comparație cu cărămida ceramică, cu un conținut mare de oxid de fier și oxid de siliciu, în cărămidă chammed, există caracteristici care afectează rezistența sa:

• Porozitatea ridicată a suprafeței blocului, dar porii sunt foarte mici, soluția nu penetrează în ele, dar bine - umiditate și aer;
• Coeficientul de extindere termică a fiecărei cărămidă este strict individual, ceea ce va necesita o selecție dificilă și dureroasă a compoziției soluției de zidărie;
• Ignifugă și ductilitatea cărămizii Chamotte depinde în mare măsură de modul de funcționare al cuptorului și nu pe compoziția soluției sau a metodei de zidărie.

Bacsis! Pentru căptușeală a unui cuptor nu puteți folosi rușinea de la diferite părți sau un set de cărămizi selectate aleatoriu, ca o ultimă soluție, diferite soiuri pot fi traduse în luptă sau pulbere șaibă

.

O modalitate bună de a pune o capră pe soluții de diferite rețete

Metoda nu este foarte populară printre cookie-urile profesionale, multe dintre ele certate pentru o complexitate excesivă, inutilă și intensitate a forței de muncă, dar pentru un amator este adesea singura modalitate de a compensa erorile de zidărie.

Shamot este un izolator termic bun, cărămidă foarte tare și tensionată, aceasta poate rezista la o temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp. Dar, sub o singură condiție, încălzirea treptată și răcirea, reducând astfel efectul distructiv al stresului intern. Dar, în practică, este posibilă numai pentru cuptoarele industriale.

Esența metodei este că alegerea, pe care se formează amestecul este determinată de locația sa în cuptor. Pentru paleți, pereții laterali și cuptorul cuptorului, este mai bine să utilizați diferite rețete de soluții. Este incomod, va dura de trei ori mai mult timp pentru a efectua lucrări, dar oferă rezultate bune. Dacă totul este pus pe o singură compoziție a soluției, cel mai probabil, într-un an, va trebui să deplasați arcul cuptorului sau centurii de zidărie de cărămidă de lângă confuzie.

În aragazul de acasă, extindeți viața șamalului, diferit de grosimea suturii ligamentului și compoziția soluției de zidărie. Dacă aragazul este proiectat pentru lemn de foc, de exemplu, pentru o variantă de țară mică, rușinea poate fi adăugată pe o singură compoziție cu un conținut de lut de 10% și înlocuiți nisipul de 15% cu o mică pulbere de chamotte.

Într-o soluție pentru cărămizi de zidărie într-o baie, venind pe o zidărie dintr-o serie sub încălzirea și încălzirea aburului, este mai bine să se reducă conținutul capului la minim și să mărească conținutul de lut, așezând capacul Pentru a efectua "până la capăt" cu un pansament de cărămidă ceramică pe o soluție de argilă.

Formulări de zidărie pentru zidărie de diferite părți ale cuptorului

Modul termic al fiecăruia dintre elementele cuptorului necesită utilizarea soluției sale. De exemplu, nu are sens să se folosească proporțiile compoziției căptușelii căptușelii din capra în prepararea soluției pentru zidăria coșului de cărămizi. Mai mult, zidăria în sine este chiar simple cuptoare sau seminee durează cel puțin cinci până la șapte zile, iar soluția gătită trebuie amestecată cât mai des posibilă - pentru a întrerupe și adapta conținutului de umiditate.

Rețete de argilă pentru zidărie Caramida Chamotte

În cazul chrezei, clasicul este considerat pe baza compozițiilor de ciment și nisip de ciment. Clay, datorită conținutului de apă mare, face o soluție moale și plastic. Același lucru se dovedește aproximativ, astfel încât trebuie adăugat când caramida Chamotte este zidărie în ligamente unghiulare, în locuri de alimentare cu aer și îndepărtarea produselor de ardere.

Pentru un răcitor confuz și la rândul inferior al unei șanțuri adiacente paletei, cantitatea de lut din soluție trebuie maximizată din rețetele propuse. De obicei, într-un amestec în două părți ale cimentului, se adaugă o parte a luturii și două părți ale pulberii de chamotte cu o fracție de la 1 mm la 0,1 mm.

Dacă cusătura este excesiv de spart, se adaugă o cantitate foarte mică de nisip alb spălat, aproximativ 1/5 din cantitatea de lut, 1/10 din pulberea subțire Chamotte și 15-20g a săpunului economic.

Lacul este turnat cu o cantitate mică de apă cu un săpun dizolvat și tăiați baioneta, un sperma cu o unealtă adecvată similară, adăugând nisip și formă în porțiuni mici. O procedură similară va face argila mai "lumină" și plastic, dar soluția este necesară pentru cel mult 3 ore.

Soluție pentru zidărie de pereți de la cap

Masoneria din șalul pereților principali ai cuptorului trebuie să fie nu mai mult de două rânduri pe zi, iar primul rând este mai bine să reziste la câteva zile pentru alinierea și sedimentul cusăturii. Pentru prepararea amestecului, se utilizează tehnica anterioară, dar nisipul din compoziție este mai bine să excludă complet. Stabilirea primelor trei rânduri ale cuptorului este de dorit să se efectueze pe amestec cu adăugarea de sticlă lichidă și să mărească conținutul pulberii de chamotte cel puțin de două ori, va crește rezistența și rigiditatea cusăturii, dar va crește tendința de a forma fisuri.

Ca și în cazul ceramicii, rezistența zidăriei și puterea cusăturii depinde de calitatea lutului. Este imposibil să luați o lut foarte uleios și plastic, are un conținut mare de siliciu hidratat și compuși de fier, care afectează prost starea de zidărie, creșterea contracției și crăpăturile.

Soiurile de argilă slabă nu sunt potrivite pentru soluție, nu vor da contracție, dar nu va exista nici o forță, soluția va avea loc în câteva săptămâni după înghețată. Un echilibru rezonabil poate fi definit numai prin eșantioane practice cu uscare și încălzire.

Bacsis! Gradul de grăsime al lut poate fi verificat practic dacă este scufundat de o bucată de lut umedă într-o apă mai degrabă și să încerce să-și ridice degetele.

Lacul de grăsime va trece la soluție, cum ar fi săpun, soiurile slabe sunt foarte slab tăcute chiar sub influența efortului mecanic.

Complexitatea preparatului amestecului de așezare este asociată cu necesitatea de a menține consistența necesară a soluției. Silicatul de sodiu dă un amestec cu o aderență crescută, dar se înrăutățește plasticitatea. Cel mai adesea, vâscozitatea compoziției este evaluată prin experimental, astfel încât înălțimea cusăturii sub greutatea cărămizii de capră nu a scăzut mai mult de 10 mm.

Aproximativ aceeași compoziție a soluției este utilizată pentru coșul de fum din cărămidă, dar consistența mai vâscoasă.

Zidărie de zidărie de zidărie

Condițiile pentru cărămizi de lucru de lucru necesită o rezistență la căldură crescută a unui compus cu dimensiuni minime de cusături la cea mai mare rezistență la aderență. Cel mai adesea, cărămizile Chamotte stivuite în baza cuptorului sunt lipite cu o soluție specifică dintr-un amestec de sticlă lichidă - o pulbere subțire din cărămizi - 5 părți, Clay Chamotte - 2 părți.

Consistența soluției este smântână, amestecurile vâscoase nu sunt, de asemenea, rele, dar nu vor da dimensiunile minime ale cusăturii și acest lucru este important. Pentru a testa calitatea ambreiajului cărămizii de liant, ele hidratează cu apă și aruncă o mică parte din frământare. În consecință, cu consistență și proporții selectate corespunzător, soluția pentru cărămizile Chamotte nu trebuie să fie drenată sau să cadă de pe suprafața cărămidă.

Folosind zidărie pentru campionul zidăriei de gătit industrial

Industria produce un amestec uscat preparat pentru gătit sub caramida Chammed. Un astfel de amestec se numește măsurător și este un amestec mecanic al următoarelor componente:

1. Praful uscat Shamoth, de regulă, obținut prin arderea pe plante de materiale refractare, este mai activă în aderență decât pulberea de măcinarea cărămidă substandard Chamotte;
2. Clay de bentonit alb uscat, cu conținut ridicat, până la 25%, aluminiu alfa oxid;
3. Pulbere de silicat de sodiu sau lichid uscat;
4. Aditivi de plastificare bazați pe polimeri solubili în apă.

Consumul mediu este de aproximativ 20 kg pe caramida Chamotte Cellular. Cu consistența adecvată dă cusături la 6-8mm.

Concluzie

Dacă nu aveți experiență cu pregătirea unui pachet și a zidăriei Chamota, utilizați amestecurile finite și vechiul refractar sovietic Chamotte. Potrivit recenziilor de divertisment, calitatea medie a soluției bazate pe măsurători și o rușine sovietică bună nu va fi depusă nici măcar în zidărie amator.

De la autor: Salutări pentru tine din nou, dragi cititori! Astăzi aș dori să fiu atenția la întrebare, pentru care mortarul au pus o cărămidă de cărămidă și pentru care este în general necesară. Prin ea însăși, este un amestec ciudat de pulbere Shamot și lut refractar. O astfel de sinteză a materialelor îi permite să reziste la temperaturi de până la o jumătate de mie de grade Celsius, dar despre beneficiile puțin mai târziu.

În mod repetat, am văzut în practica mea cum a fost construit un cuptor imens, care a fost folosit ca o manga sau gratar, iar atunci când a fost instalat, a fost folosit conectorul greșit. El nu a posedat aceleași calități refractare, ceea ce a dus la distrugerea completă a întregii structuri. Firește, cărămida a fost răsfățată, ceea ce a dus la cea mai mare pierdere a resurselor financiare ale clienților.

Acum vă voi spune cum să faceți o soluție de înaltă calitate pentru zidărie, fără a recurge pentru a ajuta profesioniștii.

Caracteristicile cărămizilor refractare

O mulțime de falsuri de acest tip de piatră sunt prezente pe expansele Internetului modern. În această privință, vreau imediat să vă asigur și să vă sfătuiți să o achiziționați numai în magazine specializate, hipermarketuri de construcție sau alte locuri unde puteți să le atingeți și să evaluați calitatea.

Primul lucru pe care trebuie să-l cunoașteți este că trebuie să aibă o culoare bej. Umbra nu ar trebui să fie decolorată sau, dimpotrivă, saturată, aceasta mărturisește căsătoria sau înșelăciunea. Greutatea fiecărei cărămizi este de aproximativ trei kilograme. Materialul nu trebuie să aibă cavități sau alte găuri. Intrarea aerului este plină de o scădere a rezistenței la temperatură și, prin urmare, duce la disidența produsului. Dimensiunile probei standard nu depășesc 25 de centimetri în lungime, 12 lățime și 6,5 înălțime.

Verificați abilitățile sale în magazin, din păcate, nu veți fi capabili, deci cel puțin cereți informațiile vânzătorului cu privire la această problemă. Dacă el răspunde că cărămizia shamotică furnizată de ei este o rezistență ridicată la căldură și o conductivitate termică scăzută, atunci puteți da cu ușurință preferință materialului discutat. Este un astfel de produs de care aveți nevoie.

Sursa: Teploguru.ru.

Cazuri în care îl folosiți

În cele mai multe cazuri, necesitatea unei cărămizi rezistente la căldură provine de la proprietarii de case private sau cabane. Rezidenții apartamentelor nu au nevoie de ea, deoarece tehnica de siguranță a incendiilor vă interzice să creați un foc deschis necontrolat pe teritoriul unei clădiri rezidențiale. Din păcate, construiți un Brazier pe un balcon sau loggie - nu cea mai bună idee.

Acest tip de piatră va fi perfect servit ca un cuptor de încălzire la domiciliu, țevi folosite cu același obiectiv, instalarea staționară a grătarului, sau când planificați un șemineu englez, care va fi înfundat la peretele central al viitorului dvs. acasă. El va crea confort și confort pentru dvs., care va adăuga la culorile dvs. calde și luminoase. În plus, nu uitați că pentru noul an veți fi acolo unde să atârnați șosete festive pentru a face Santa Claus a pus dulciuri în ele pentru copiii tăi.

Nu merită salvarea materialului, deoarece calitatea depinde direct de preț și, de vreme ce aranjamentul cărămizilor Shamot se referă la scump, atunci reconstrucția va costa banii lor mari.

Rețetă pentru o soluție pe care vă voi spune acum, puteți utiliza în timpul lucrărilor de reparații. Este posibil ca o piatră să dispară în interiorul designului, care trebuie pusă în aplicare folosind exact un astfel de amestec.

Ce soluții sunt interzise categoric

Marea majoritate a oamenilor obișnuiți care încearcă să dovedească tuturor celor care cunosc mai mult decât alții, susțin că baza unei creaturi vâscoase la punerea în aplicare a structurilor care vor fi expuse la temperaturi ridicate, nu contează. Te grăbesc să-i protejezi pe acești sălbatici de gândurile nebunești și să dovedești opusul.

Sursa: jacekpartyka.com.

Acești constructori pseudo-constăm susțin că o soluție obișnuită de ciment, pe care o folosim atunci când punem pe pereți obișnuiți, va fi grozavă de mulți ani. Pot dovedi opusul cu matematica și fizica. Aici se uită.

Punctul de topire a cimentului este de o jumătate de mie de grade Celsius. Aceasta este faza în care se poate spune solidul, betonul începe să se transforme într-o soluție vâscoasă. Arderea copacului oferă indicatorilor termometrului la nivelul de o mie de grade Celsius. Adică, putem declara în siguranță că acest tip de liant va fi distrus după câteva ore de a crea căldură în interiorul camerei și cu siguranță nu așteptați Kebab-ul mult așteptat.

În ceea ce privește analogii de var și nu există nimic de spus, deoarece indicatorii în care se află într-o stare lichidă sunt chiar mai puțin.

Deci ce să fac?

Pentru zidăria cărămizilor Chamotte folosiți o soluție specială de lut. Mulți dintre voi ați auzit despre el, a văzut cineva și numai unitățile au lucrat cu el. Prin urmare, voi vorbi despre caracteristicile sale.

Vă recomandăm să utilizați așa-numitele eșantioane grase ale acestui tip de amestec, deoarece la uscare, ele sunt doar ușor crăpături. Nu merge nicăieri, pentru că nu veți reuși să obțineți cea mai acceptabilă consecvență. Stallonul în această problemă nu există și nu putem decât să încercăm fără sfârșit să abordăm idealul.

Sursa: Dizainvsadu.ru.

Larcina nu ar trebui să fie comună, pe care ați găsit-o pe lacul de lângă casa părintească și rezistentă la foc. De la o astfel de antichitate, feluri de mâncare făcute vase, care îngheț în timpul tratamentului termic în cuptor. Are o culoare maro deschisa si mai degraba firma in starea normala. Înainte de a cumpăra, consultați cunoștințele care au întâlnit o astfel de problemă, despre locul de achiziție, pentru a nu obține materii prime de calitate slabă.

Mi-am amintit puțin mai mare despre beneficiarii care nu au nicio idee despre această problemă. De câteva ori am dat peste articole în care a fost scris că coșul poate fi făcut folosind soluțiile speciilor standard. Acest lucru este adevărat, dar nu toți, ci doar partea superioară. La o distanță de una și jumătate de metri de locul în care se concentrează focul, totul ar trebui procesat prin vederea de lut. Voi spune despre consecințele puțin mai târziu.

Efectuarea unui amestec specializat

Pentru a forma o soluție de argilă, veți avea nevoie de trei componente necesare:

• argilă de foc;
• nisip. El este cel care este o pulbere excelentă de copt și este utilizată cu toți acești deteriori;
• apă. Există o convingere populară că este mai bine să folosiți apă de ploaie pentru a obține o calitate maximă. Nu am încercat niciodată acest lucru, deoarece cred că în secolul al XXI-lea se plouă, este cel puțin puțin sălbatic. Cu toate acestea, spune că nici o diferență nu este, de asemenea, nu pot. În general, pentru mine, suficientă și apă obișnuită, care curge în macara.

În sinteză, ar trebui să fie amintite proporții necomplicate. Clay și nisip adoarme în raportul dintre una la una și bine amestecată pentru a crea o masă omogenă. Numai după aceasta este permisă adăugarea de lichid pentru a obține nivelul dorit de vâscozitate a substanței. Se potrivește costurile aproximativ un sfert din volumul pe care l-ați pierdut deja. Coerența ar trebui să semene cu smântână. În acest caz, veți primi un rezultat calitativ.

Dacă vă decideți să colectați apă de ploaie, scrieți în comentariile din acest articol sau pe paginile noastre din rețelele sociale cu privire la rezultate. Este foarte bine?

Consecințele posibile

Unele erori, desigur, sunt permise, dar atitudinea ombilic față de fabricarea unei soluții speciale rezistente la căldură duce la consecințe dezastruoase. Frământarea greșită ar putea provoca formarea de fisuri puternice sau lojercy completă a conectorului inter-rădăcină. Ulterior, veți vedea cum este deformat întregul design și prăbușit chiar în ochii tăi.

Un număr destul de mare de proprietari de sobe, țevi, mangale și grătare, construite de maeștri iresponsabili, dezgustători, au fost rugați pentru ajutor. Dar tot ceea ce am putea face este să dezasamblați și să re-asamblez complet întregul design complet.

Era insuportabil dureros să vezi o privire a unui bărbat care avea deja carne și a realizat că prăjirea lui ar trebui să fie pe focul obișnuit. Chiar mai rău, în acel moment, când și-a întors capul și o parte din coșul de fum sa prăbușit în interiorul confruntării. Era suficient de dublu, pentru că a rupt departe de Santa Claus.

O mică experiență personală

Prieteni, am lucrat în mod repetat cu construirea de elemente care au fost utilizate în continuare pentru încălzirea la lemn de foc. Pe baza experienței mele, cea mai mare greșeală pe care proprietarii le-au permis este economiile. Am fost încântat că nu au decis să economisească bani pentru profesioniști, dar foarte dezamăgit calitatea materialelor achiziționate de ei.

Toate lucrările legate de construirea de elemente rezistente la căldură pot fi făcute cu propriile mâini. Este mai bine să vă salvați banii și să nu plătiți plătitori costisitoare, dar nu puteți salva pe cărămida Chamoten și lut refractar. Indiferent de maestrul abrupt, el nu va putea să facă bomboane din materii prime subterane. Îi poți da vina atunci, dar, sunt sigur că vei fi avertizat despre un astfel de rezultat al evenimentului.

Prieteni, amintiți-vă sfatul și păstrați-vă economiile, economisirea pe lucrurile potrivite și nu pe cele care sunt vitale pentru dvs.! Căldură, confort și reparații rapide!

seberemont.ru.

Cum de a alege o cărămidă Chamotte

Pictura de cărămidă refractară variază de la nisipul cremos, aproape alb, la flori maro deschise. Decât culoarea bogată și întunecată, cu atât mai bine caramida este potrivită pentru zidărie Cuptorul al cincilea.

Cărămida trebuie să fie îngrijită, netedă, fără zgârieturi și fisuri, fără zgârieturi și spații de albine ale verbelor, forma potrivită, dimensiunile standard. Atunci când atacați, cărămida potrivită face un sunet, cu un sunet de metal. Când este lovit de un ciocan sau daltă, nu se va prăbuși, ci se dezintegrează în bucăți mari.

În nici un caz, zidăria cuptorului nu poate fi folosită de o cărămidă neprofitabilă, deoarece este foarte fragilă și poroasă, tolerează slab îngheț și absoarbe rapid umiditatea. O astfel de cărămidă are nuanțe palide, de muștar și când au lovit, sună surd. Cărămida reîmprospătă se va deplasa la miezul însuși, carryred și topit. O astfel de cărămidă se numește Zheleznyak. Ea devine foarte rezistentă la influențele externe și pentru că nu este rău pentru aranjarea canalelor sau a construcției de fundații, dar nu pentru cuptor.

Prin achiziționarea unei cărămidă, acordați atenție marcajului. Acest lucru este necesar să nu-l confunde cu alte tipuri de cărămizi, complet nepotrivite pentru zidărie - de exemplu, rezistent la acid, cu care Chamoten este mai degrabă similar în aparență și culoare. Caramida Chamotte trebuie marcată cu litera "SH".

În majoritatea covârșitoare a cazurilor, cărămida Chamoten este utilizată exclusiv pentru zidărie și căptușeală a cuptorului. Cu toate acestea, este destul de acceptabil să se fabricăm seminee și cuptoare în întregime din cărămizi refractare, în special în cazul în care calitățile de proiectare ale cărămizilor roșii nu sunt îndeplinite. Caramida de cărămidă este frumoasă, fiabilă, durabilă, ușor confruntată cu plăci sau plăci ceramice. În plus, geometria sa bună simplifică foarte mult procesul de zidărie. Cu toate acestea, capacitățile lor financiare ar trebui luate în considerare, deoarece costurile de cărămizi refractare mult mai scumpe.

Acum, când am ales o cărămidă potrivită, puteți începe să gătiți pentru el.

Cum se pregătește o soluție pentru cărămidă refractară

Trebuie amintit că caramida roșie este plasată pe lut roșu, iar refractarul este pus pe o refractare și nimic altceva.

Soluția de zidărie poate fi pregătită cu propriile mâini sau poate lua amestecul uscat finit, așa-numitul contor de chamotte. În orice caz, apă curată, mai degrabă ploaie, nu uleioasă, fără impurități, este utilizată pentru a pregăti o soluție refractară, fără impurități, cu săruri minime. Vom avea nevoie de 3 găleți de soluție amestecată cu propriile mâini sau aproximativ 40 kg dintr-un amestec uscat. Prin urmare, înainte de a fi amestecuri de frământare sau achiziționate, aveți grijă de prietenul cuptorului dvs. încă o dată.

Amestecul de refractare uscat terminat, adică un contor de chamoten, funcționează pe un principiu bine cunoscut "doar adaugă apă". Se adaugă apă până când soluția refractară ajunge la consistența smântânei groase. Este amestecat cu un mixer sau un burghiu electric, cu volume semnificative - un mixer de beton (amestecați cel puțin 5 minute). După amestecare, soluția este lăsată pe oră, după care este amestecată din nou. Pentru rezistență, adăugarea de ciment Portland este recomandată într-o cantitate de aproximativ 15% din cantitatea inițială de amestec uscat. Totul este gata, puteți pune cărămizi refractare.

Cu toate acestea, deși utilizarea amestecului finit economisește timp și rezistență, așezarea pe măsurător oferă o contracție destul de puternică și este mai puțin durabilă decât soluția, amestecată pe lut refractar cu adăugarea de nisip Chamotte. Este de preferat să se amestece în mod independent soluția.

Pentru aceasta, pachetul este luat de ciocanul de lut refractar (alb caolin) și înmuiat cel puțin 12 ore și mai bine - timp de 2-3 zile. Dacă nu există nici un caolin, Cambrianul albastru este admisibil. Apa trebuie să acopere în întregime argila. Din când în când, argila de blocare trebuie amestecată. Apoi, argila se șterge bine printr-o sită cu celulele 3 * 3 mm. Ar trebui să acordați atenție mirosului de lut. De obicei, nu mirosește. Un miros ascuțit, neplăcut indică faptul că aditivii organici au rămas în ea. După ce argila este bine spațiere și a fost frecat, se adaugă nisip.

Este inacceptabil să se așeze nisip de cuarț, precum și granit sau marmură de marmură. În mod ideal, folosiți nisipul feminin (batorii mici de batjocură de cărămidă defectuoasă defectuoasă). Pentru absența nisipului Chamotte, este permisă utilizarea de munte, fără impurități terțe sau yali. Anterior trebuie să treacă nisip prin sită fină. Proporțiile optime de lut refractar și nisipul Chamotte sunt 1: 2.

Atingem un rezultat minunat

După adăugarea de nisip, apa este adăugată treptat și agitată până când soluția atinge o consistență cremoasă omogenă groasă. În legămintele bucătarului experimentat, puteți verifica disponibilitatea amestecului prin conducerea cu o mistrie. Amestecul nu trebuie să țină la mistrie sau să se scurgă de la ea și să se târască încet de pe o suprafață metalică, practic fără a lăsa urme pe ea.

O bună soluție refractară păstrează plasticitatea, nu locuiește, rămânând foarte puternică. Nu are bulgări sau cheaguri mari de argilă. Când este presată de cărămidă, completează complet neregulile zidăriei și oferă o mișcare netedă a cărămizilor într-o soluție.

Soluția de înaltă calitate nu necesită aditivi terți. Cu toate acestea, dacă vă îndoiți de rezistență, puteți adăuga o sare de masă (aproximativ 100-150 g pe găleată) sau ciment al mărcii 150 (lamaster, din nou pe găleată). Dar trebuie amintit că adaosul de ciment scade principala frunze a zidăriei de cărămidă, iar adăugarea de sare este plină de apariția divorțurilor binecuvântate - înălțimi. Pentru a crește plasticitatea, este permisă o ușoară adăugare de sticlă lichidă, aproximativ 1-3% din volumul amestecului.

La amestecarea soluțiilor din lut, ar trebui urmată tehnica de siguranță, pentru a se asigura că nu există unghii aleatorii sau cioburi de sticlă.

1pokirpichy.ru.

Soluții pentru cuptoare de zidărie

Folosit în zidărie unde soluțiile obișnuite pentru cărămizi de zidărie sau alte blocuri de construcție nu pot fi utilizate din cauza rezistenței scăzute la căldură. O soluție similară nu este doar în împrumuturile de intergriptare, ci și utilizate în placarea externă pentru:

Seminee,

Chimneys,

Palete se referă la cenușă caldă;

Alte părți ale structurilor de cărămidă, în care sunt asumate indicatoare de temperatură ridicate.

Pentru reproducerea unei astfel de soluții, apa este utilizată cu siguranță. Este necesar pentru a șasea parte la un sfert de litru pe 1 kg de amestec uscat de soluție refractară. Componenta principală a amestecului nu este ciment (jucând rolul auxiliar sau chiar absent) și o argilă refractară bazată pe nisip de cuarț. Culoarea de lut poate fi diferită, dar adesea o argilă refractară - roșu. Cu toate acestea, aproape întotdeauna culoarea amestecului uscat este gri, datorită amestecării cu celelalte părți ale acesteia. În același timp, masele colorate refractare nu sunt eliberate deoarece aditivii de culoare reduc proprietățile rezistente la căldură.

Indicatorii de rezistență la incendiu sunt diferite, în funcție de marca și modelul, precum și de producător, iar ele distinge o gamă largă de temperaturi pe care le pot rezista în timpul funcționării normale: de la 400 la 1740 grade Celsius. Timpul efectului continuu al incendiului asupra zidăriei este, de asemenea, diferit și, uneori, de la 2 la 4 ore.

Principala varietate de cărămizi, cu care o astfel de soluție funcționează cel mai bine, este Chamoten. În plus, amestecurile sunt, de asemenea, utilizate pentru a umple formele.

Un pachet (25 kilograme, standard), în funcție de metoda de zidărie, este suficient pentru aproximativ 115-130 cărămizi. Grosimea cusăturii pentru fiecare soi de fum este diferită și poate fi de 2-7 milimetri.

Granul de umplere este diferit de dimensiune, de la 0 mm la 1,5 mm, astfel cum ar fi cumpărarea unui anumit soluție pentru cuptor Ar trebui să alegeți pentru mai mulți parametri selectați Șemineu a răspuns complet nevoilor dvs .:

Rezistență la căldură, grade;

Refractor, ore de impact direct;

Consumul de apă pe 1 kg de amestec;

Dimensiuni de verde;

Rezistență la îngheț;

Rezistenta la compresiune;

Cu ce \u200b\u200btipuri de cărămizi, unul sau un alt amestec interacționează (există adesea opțiuni pe care cărămizi ceramice nu sunt potrivite pentru amestecul rezistent la căldură, pentru că nu le apuca);

Și alți indicatori.

Este de remarcat faptul că temperatura de așezare a soluției aproape întotdeauna ar trebui să fie mai mare decât zero (cel puțin +5 și mai mare), deoarece refractar soluție pentru cuptoare de zidărie Nu este adaptat pentru zidărie la temperaturi sub punctul de înghețare a apei. De asemenea, ele nu adaugă aditivi antigel, deoarece acestea vor subestima puternic proprietățile refractare ale amestecului.

Soluțiile refractare sunt de obicei furnizate gata, datorită complexității și duratei de auto-amestecare. Deoarece este necesar un amestec omogen de dispersie fină, în formă gata de utilizare similară cu cea a smântânii, fără incluziuni de noduli mari, este mult mai ușor să cumperi un produs uscat gata, gata să se dilueze cu apă decât să se uite Pentru ingredientele, sperând pentru o calitate suficientă. În plus, cu o frământare independentă, există un risc ca, din cauza erorilor în proporții sau proces de gătit, zidăria se sfărâmă, crăparea sau clipește. De exemplu, dacă nu adăugați sare în soluție la cuptor în cantitatea dorită sau nu pentru a ridica nisipul înainte de ao adăuga la zacks. Sau, de exemplu, ați luat argilă prea grasă, care este perfect murdară peste suprafața cărămidă - acest material este foarte sacrificat și se usucă, ceea ce duce la crăparea soluției. Același lucru se aplică la lut prea subțire.

Trucul în prepararea independentă sau industrială este că compoziția amestecului refractar trebuie să fie cât mai aproape posibil de compoziția chimică a cărămizii Chamotte în sine - și apoi între ele se formează o grămadă puternică și durabilă. Dacă doriți să adăugați la amestec, fiert industrial, ceva nu este interzis, ci și acest lucru cu cunoașterea cazului și ușor. Dacă este suplimentar. Ingredientul este, de exemplu, nisipul, atunci trebuie să fie curat și cât mai mic posibil.

După cum vedeți, un amestec gătit de soluție de cuptor este o calitate optimă în absența necesității de a sparge capul pe modul în care se pregătește corect o soluție pentru cuptoarele de zidărie.

kirpi4iki.ru.

Tipuri de tencuială

Tencuiala refractară pentru cuptoare și seminee este împărțită în două tipuri: simplă și provocatoare. Compoziția simplă include două componente, de exemplu, pentru un cuptor rus, de regulă, utilizați lut și nisip. Complexul stuc este alcătuit din trei ingrediente și, uneori, mai mult:

• azbest, argilă, nisip;
• nisip, argilă, ciment, azbest;
• nisip, fibră de sticlă, var, gips.

La temperaturi ridicate, azbestul începe să distingă substanțele toxice, din acest motiv este înlocuit cu aditivi fibi de armare în soluții refractare.

Proprietățile soluțiilor refractare

Pentru a facilita înțelegerea de ce amestecurile rezistente la căldură sunt utilizate în construcția de cuptoare și seminee, este necesar să se ia în considerare proprietățile acestora:

Amestecuri refractare gata

Astăzi, piața materialelor de construcții surprinde o varietate de produse refractare. Cele mai populare dintre ele, care au primit multe recenzii bune:

1. Există trei tipuri de amestecuri rezistente la căldură produse de această companie:

• neted;
• simulate;
• pentru suprafețele cu gresie.

Când utilizați simularea, obțineți, de fapt, o suprafață texturată pe care poate fi aplicată orice desen. Suprafața netedă este perfectă pentru pictura cuptorului.

1. "Terracot". Amestecul uscat este alcătuit din nisip și aditivi de chamotte fină și aditivi refractari. Soluția este destinată cărămizilor ceramice și chamotte și este capabilă să reziste la temperaturi de până la 200 ° C.
2. "Pechsk". Include:

• lămâie verde;
• nisip;
• gips;
• azbest;
• ciment;
• lut;
• aditivi minerali.

Amestecul este rezistent la temperatura la 600 ° C. Singura parte negativă este azbest, care nu este un produs ecologic.

1. Plovetonite supercool refractar. Acest amestec constă din fibre refractare și baze adezive, rezistente la temperaturi ridicate în procesul de utilizare a cuptorului nu este crăpare.

Amestecurile uscate finite sunt populare și, în funcție de recenzii ale acestora, există practic devastări, dar valoarea lor nu este diferită ieftină.

Pregătirea amestecurilor

Dacă doriți să economisiți bani pe construirea aragazului sau a șemineului, nu puteți achiziționa materiale scumpe, ci pentru a pregăti singur soluția.

Amestec simplu

Soluția obișnuită poate fi preparată din nisip sacrificat, care trebuie deplasată cu lut. După aceea, trebuie să adăugați o cantitate opțional diferită de apă și luați pentru a obține o masă omogenă. Proporțiile de nisip și argilă depind de conținutul de grăsime al celei de-a doua componente. Dacă argila este grăsime, trebuie să adăugați trei părți ale nisipului. Pentru a determina argila grasă, puneți o bucată mică de ea pe fundul găleții și turnați cu apă, nu opriți agitarea până când se obține o masă omogenă. Apoi, scufundați orice tablă din amestec. Dacă placa acoperă un strat de 1 mm, înseamnă că este scăzută. Stratul vorbește bine despre opusul.

Solutie solida

Amestecurile complicate constau din componente diferite care sunt selectate în funcție de porțiunea de șemineu pe care o vor aplica. Pentru a facilita pregătirea, este de dorit să utilizați un mixer de construcție.

Amestecul nr. 1. Compoziție:

• clay - 1 h;
• lime - 1 h;
• nisip - 2 ore;
• aditivi de armare - 1/10 de parte.

Pentru a pregăti soluția, trebuie să scoți toate componentele și să le amesteci într-o formă uscată. Următoarea turnați apă și amestecați într-o stare monotonă.

# 2.poziție:

• clay - 1 h;
• nisip - 2 ore;
• ciment - 1 h;
• aditivul de armare - 1/10 de parte.

Pentru gătit, trebuie, de asemenea, să amestecați argila și nisipul, adăugați apă și amestecați până la o masă omogenă. Apoi, trebuie să adăugați ciment și lipiți aditivul de armare, adăugați apă și interferați cu o masă omogenă densă.

# 3.poziție:

• gypsum - 1 h;
• nisip - 1 h;
• var - 2 ore;
• aditiv de armare - 2/10 părți.

După ce a fost semnalată componentele, este necesar să se amestece în forma uscată a aditivului de var, nisip și armare. Mai mult necesar se toarnă ușor amestecul cu apă și aduceți la o stare omogenă, adormiți tencuiala și amestecați din nou la o soluție densă.

gidpopechi.ru.

Caramida Culoare Chamotte poate fi diferită: de la nisip palid la maro deschis. Cu cât culoarea mai luminoasă, cu atât mai bine caracteristicile sale. În consecință, este mai potrivit pentru căptușeala a cincea cu propriile sale mâini.

1. Pe suprafața cărămizii Chamotte, nu ar trebui să existe defecte și înălțimi de alb.
2. Forma sa trebuie să fie clar, iar dimensiunile corespund exact GOST.
3. Cărămidă ignifugă, dacă bate pe ea, va face un inel cu o notă de ton metalic.
4. Nu va funcționa ca un astfel de material cu murături sau de pădure, se va împărți în bucăți mari.

Dacă există o piatră neprofitabilă în partid, merită excludere de la locul de muncă, pentru că Are o fragilitate și porozitate, nu tolerează frigul greu și înmuiată instantaneu cu apă. Puteți învăța acest element după sunet și culoare: culorile luminoase sunt vizibile pe ea, iar sunetul surd este auzit când au lovit.

Alte extreme - cărămidă refractară perelemică. Numele lui este Zheleznyak. Se caracterizează prin rezistență ridicată la impact asupra acestuia și este excelentă pentru construirea de structuri subterane (fundație și canalizare). Dar de la utilizarea unor astfel de cărămizi în căptușeală a cuptoarelor este mai bine să refuze.

Marcare - O caracteristică importantă la care trebuie să urmăriți atunci când cumpărați o cărămidă refractară (litera "SH" pe produs este un semn sigur al pietrei Chamotte). Astfel, vă puteți proteja de achiziționarea de bunuri, care este foarte asemănătoare cu semnele și umbra dorită, dar nu sunt potrivite pentru căptușeală. Cărămida acidopore are aceeași culoare și aspect ca și Chamoten.

Numirea principală a cărămidă refractară - așezarea celui de-al cincilea cuptor și căptușeala lui. Dar nimic nu împiedică plierea complet de la astfel de pietre. Acesta este recurs la această recepție atunci când dispozitivul de încălzire al roșu nu se potrivește în design. Caramida refractară are calități estetice excelente, durabilitate, durabilitate. Galerele și plăcile sunt puse în gol. Iar forma ideală accelerează semnificativ zidăria și face acest proces mai ușor mai ușor.

Nu pierdeți din vedere faptul că prețul său este mult mai mare decât cel al ceramicii. După alegere, aveți nevoie de o cărămidă și achizițiile sale în valoare de începerea de a pregăti soluția de zidărie.

Mix pentru zidărie Caramida Chamotte

Piatra ceramică este pusă pe lut roșu, în timp ce refractar - numai pe refractare. Soluția de zidărie poate fi făcută independent sau cumpăra un amestec preparat. Se numește, de asemenea, un contor Chamotte. Adăugați la soluție numai apă moale fără murdărie și uleiuri. Consumul aproximativ de soluție este după cum urmează: 40 kg (trei găleți) pe sute de pietre. Vă sfătuim să calculați volumul necesar în avans, astfel încât să nu cumpărați și să nu pregătiți prea mult.

Amestecul numit "Chamoten Meter" pentru a pregăti mai ușor: trebuie să adăugați treptat o cantitate măsurată de apă. Cantitatea sa ar trebui să fie astfel încât amestecul final să se dovedească a fi denomat ca smântână. Genunchii sunt realizați prin intermediul unui mixer de construcție sau a unui burghiu cu o duză specială. Mixerul de beton aplicat eficient cu volume mari, o frământare face cel puțin cinci minute.

Soluția terminată este lăsată timp de 60 de minute, apoi amestecarea repetării. Amestecul poate fi chiar mai puternic dacă adaugă aproximativ 15% din ciment (consideră că din materia anterioară inițială). După aceea, puteți continua să așezați pietrele. Măsurătorul vă permite să petreceți mai puțin timp și forțe pentru a frământa soluția, dar are și dezavantaje: o contracție puternică și o rezistență mai mică față de amestec pe bază de nisip de chamotte și lut de caolin. Aceasta face o soluție, amestecată cu propriile mâini recomandate pentru utilizare.

Lacul refractar este înmuiat pentru o perioadă de 12 ore până la 3 zile. Înlocuiți argila de caolin poate fi albastră Cambrian. Argila de la pachet este plasată în container și turnată apă în partea superioară, necesită amestecare regulată. Prin expirarea luturii, trebuie să treceți printr-o sită cu 3 mm.

Clay ar trebui să fie murdare dacă nu există miros, atunci acesta este un semn bun. Și prezența unui miros ascuțit neplăcut vorbește despre prezența aditivilor.

După întoarcerea și ștergerea în ea, nisipul de chamoite este grunt. Este imposibil să folosiți nisip de cuarț și miez de marmură. Într-un caz excepțional, puteți lua nisip de munte, în care nu există incluziuni străine și yali. Înainte de a amesteca, trebuie să luați o sită și să scoți acest nisip prin ea. Nisipul și argila trebuie luate într-un raport de 2: 1.

Calea spre un rezultat excelent

După adăugarea nisipului, apa este turnată în porțiuni mici și începe să se amestece înainte de a transforma componentele într-un amestec omogen al consistenței smântânei. Amestecul rezultat trebuie să fie lag în spatele mărcii, alunecă încet. Ea nu ar trebui să lase urme mari.

Amestecul refractar de înaltă calitate va rămâne plastic, care nu se rezolvă, iar stabilirea pe baza sa va fi suficient de puternică. Soluția nu are bulgări mari de lut sau condenses. Dacă o piatră este apăsată la amestecul aplicat, acesta va ascunde toate deficiențele zidăriei și va permite caramida să se miște fără probleme în pat.

Soluția bună nu are nevoie de componente suplimentare. Dar dacă există îndoieli cu privire la cât de puternică sa dovedit soluția de așezare, puteți face o sare de masă acolo aproximativ 10-15 g pe litru. Este posibilă cutia în el jumătate din cimentul de marcă M150 de pe găleata amestecului. Nu uitați că cimentul va reduce posibilitatea de a repara wadging-ul obținut, iar sarea poate duce la o împărțire (pete albe). Plasticitatea poate fi mărită cu sticlă lichidă, care necesită un pic: de la 1 la 3% din volum.

Amestecarea unei soluții de argilă și nisip stă în conformitate cu siguranța, preveni obiectele străine. Apoi, în procesul de zidărie, va fi capabil să atingă grosimea cusăturii dorite.

pluskirpich.ru.

Proporțiile de beton refractar

Amestecul, utilizat adesea în construcția de seminee, sub proporțiile rezistă la 1200 ° C. Din această soluție pot fi făcute sau numai o celulă de combustibil sau chiar un șemineu în întregime.

Este necesar să luați o parte a betonului brandului nu mai mică de 400, 2 bucăți de crumburi din cărămidă refractară și nisip din cărămizi refractare și 0,33 bucăți de aditiv de praf de la cap.

Pentru construirea unei accente monolitice și a utilizării unui incendiu constant deschis, este necesară o soluție în conformitate cu următoarele proporții: 1 parte din beton, 2-2,5 bucăți de robbank de cărămidă roșie și nisip de cuarț (fie cărămizi roșii subțiri ) și 0,33 bucăți de nisip Chamotte.

Pregătirea soluției și formele de umplere

Tehnologia de pregătire a betonului rezistent la căldură este similară cu prepararea unui mortar de ciment obișnuit, face doar toate pașii mai atent datorită specificității componentelor.

O soluție de beton refractar este de obicei turnată pentru gătit. Se toarnă de sus în jos și în sensul acelor de ceasornic.

Pentru fabricarea formelor, se utilizează placajul utilizat în toate lucrările de turnare. Pentru a preveni evaporarea apei în timpul reacției, forma imediat după fabricație ar trebui să fie compactată. De asemenea, contribuie la cea mai ușoară extracție a pieselor turnate finite. Cea mai ușoară cale de etanșare este polietilena, dar pentru un rezultat mai bun, siliconul a fost utilizat și lubrifiat cu grăsimi vegetale. Polietilena dă o suprafață strălucită la turnările finite și, deși este ușor curățată, dar această suprafață va împiedica evaporarea apei legate mecanic în timpul încălzirii. În modulele tratate cu grăsime vegetală, suprafața este poroasă și nu există astfel de probleme.

Soluția pentru prepararea betonului rezistent la căldură este aproape imposibilă de a se deplasa corect manual, deoarece amestecul ar trebui să fie foarte gros. Pentru a evita bulele de aer, se aplică o comandă vibro.

Apa utilizată în prepararea soluției trebuie să fie curată, componentele la momentul preparatului și în procesul declanșatorului trebuie să fie calde.

Datorită densității soluției, este important să se producă rapid toate lucrările. Betonul refractar este plasat într-o formă, în exces înainte de eliminarea vibrațiilor de pe suprafața trustei. Puteți produce vibrații atât cu ajutorul unui perforator, cât și cu un jackhammer. Burțul este plasat în partea de lemn a formei și când instrumentul este pornit, întregul design vibrează.

Ajută amestecul să umple toate goalele și elimină bulele de aer, dar face, de asemenea, una din fundul formei o fracție mare. Acest lucru este inacceptabil, deoarece duce la pierderea proprietăților compoziției, astfel încât vibrația este produsă de o perioadă limitată de timp.

Soluție de rezolvare finală în forme

Holdingul are o mare influență asupra fortăriitului produsului finit, deci este de asemenea necesar să se observe toate condițiile.

În procesul de a rezista, spațiul de lucru trebuie să fie cald. Graparea hidraulică începe la beton refractar la câteva ore după umplere, depinde de calitatea materialelor și de cantitatea de apă.

Această reacție duce la faptul că produsul rămâne foarte fierbinte timp de câteva ore. Este foarte important în același timp pentru a acoperi cu atenție formele pentru a preveni evaporarea apei de la suprafață. Puteți elimina și utiliza formulare imediat după răcire, dar pentru un rezultat excelent este mai bine să le lăsați în Fors timp de câteva zile. De asemenea, o opțiune bună - pentru a le sprijini umed timp de câteva zile după fabricare.