mavčne plošče

TEHNIČNI POGOJI

GOST 6266-89

Uradna izdaja

DRŽAVNI GRADBENI ODBOR ZSSR

UDK 691.55-41: 006.354 Skupina Zh16

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

PLOŠČE IZ mavčnih plošč Specifikacije

Mavčne plošče iz mavca. Specifikacije

Datum uvedbe 01X1.90

Neupoštevanje standarda se kaznuje z zakonom

Ta standard velja za plošče iz mavčnih plošč (v nadaljnjem besedilu: plošče), namenjene za dodelavo sten, za predelne stene in spuščene strope v stavbah in prostorih s suhimi in normalnimi vlažnimi pogoji po SNiP II-3-79 ter za izdelavo dekorativnih in zvočnih - vpojni izdelki.

Standard ne velja za plošče, za katere so naložene posebne zahteve (za požarno odpornost, vodoodpornost, lastnosti parne zapore).

Listi spadajo v skupino počasi gorečih po ST SEV 2437,

1.1. Listi morajo biti izdelani v skladu z zahtevami tega standarda po tehnoloških predpisih, odobrenih na predpisan način.

1.2. Glavni parametri in dimenzije

1.2.1. Glede na povprečno gostoto, natančnost izdelave in kazalnike videza so listi razdeljeni v dve skupini: A in B.

1.2.2. Glede na obliko prečnega prereza vzdolžnih robov so pločevine razdeljene na dve vrsti:

UK - z robovi stanjšanimi na sprednji strani (slika 1a);

PC - z ravnimi robovi (slika 16).

1. TEHNIČNE ZAHTEVE

Uradna izdaja

Ponatis prepovedan

© Standards Publishing, 1989

GOST 6266-80 S. 10

3.2.4. Obdelava rezultatov

Povprečna gostota (q) v kilogramih na kubični meter se izračuna po formuli

kjer je M masa vzorca, kg;

V - prostornina vzorca, m 3 .

Povprečna gostota serije listov se izračuna na 1 kg/m 3 natančno kot aritmetična sredina šestih rezultatov preskusa.

3.3. Določanje natezne trdnosti pločevine pri upogibanju

3.3.1. Bistvo metode je preizkusiti vzorec, ki prosto leži na dveh nosilcih, obremenjen na sredini razpona s koncentrirano obremenitvijo. Preskusna shema je prikazana na sl. 2.

Shema preskušanja upogibne trdnosti vzorca

3.3.2. Kontrole

Testni stroj P = 0,5 po ustreznem NTD z dodatnimi napravami.

Dovoljena je uporaba drugih vrst preskusnih strojev, ki so opravili meroslovno certificiranje v skladu z GOST 8.326, z dovoljeno mejo relativne napake pri določanju največ 2% in stopnjo uporabe obremenitve (15±5) N/s.

Kot nosilci in za uporabo koncentrirane obremenitve se uporabljajo cilindrični valji s premerom 10 mm ali prizme.

z zaobljenimi rebri s polmerom 5 mm, katerih dolžina ne sme biti manjša od širine vzorca.

3.3.3. Priprava na test

Določanje upogibne trdnosti se izvede na vzorcih, ki so opravili preskuse v skladu s točko 3.2. Za testiranje se vzamejo trije vzorci, po en iz vsakega lista.

GOST 6266-89; S. 2

Prečni prerez vzdolžnega roba lista

1 - suhomontažni list; 2 - sprednja stran; 3 - zadnja stran

1.2.3. Listi morajo biti v načrtu pravokotni. Nazivne geometrijske dimenzije listov morajo ustrezati vrednostim, navedenim v tabeli. eno.

Opomba. Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljena izdelava listov drugih velikosti.

1.2.4. Simbolična oznaka listov mora biti sestavljena iz: okrajšave imena listov - GKL; oznake skupine listov - A, B; oznake vrste listov - UK, PC;

številke, ki označujejo nazivno dolžino, širino in debelino lista v milimetrih;

oznake tega standarda.

Primer simbola za plošče iz mavčnih plošč skupine A s stanjšanimi robovi, dolžine 3000 mm, širine 1200 mm, debeline 14 mm:

GKL - A- UK - ZOOOH 1200X14 GOST 6266-85

1.3. Specifikacije

1.3.1. Listi so mavčno jedro, katerega vse ravnine, razen končnih robov, so med izdelavo obložene s kartonom, katerega oprijem na jedro je zagotovljen z uporabo lepilnih dodatkov. Mavčno jedro je izdelano iz mavčnega veziva s posebnimi tehnološkimi dodatki in polnili z nasipno ojačitvijo z mineralnimi in (ali) organskimi vlakni.

1.3.2. Materiali, uporabljeni za izdelavo pločevine, morajo ustrezati zahtevam regulativne in tehnične dokumentacije (NTD), odobrene na predpisan način.

Seznam materialov je naveden v Dodatku 1.

1.3.3. Dejanska odstopanja geometrijskih dimenzij listov ne smejo presegati meje, navedene v tabeli. 2.

1.3.4. Dovoljeno je v seriji (z izjemo primerov dostave v maloprodajo) največ 5% listov z dolžino in (ali) širino, manjšo od dimenzij, ki jih dovoljuje ta standard, pa tudi brez oblaganja vzdolžnih robov. s kartonom.

1.3.5. Videz sprednje površine listov mora ustrezati standardu, odobrenemu na predpisan način.

1.3.6. Na listu niso dovoljene poškodbe vogalov in vzdolžnih robov, katerih dimenzije in število presegajo vrednosti, navedene v tabeli. 3.

1.3.7. Povprečna gostota listov mora biti, kg / m 3, največ:

850 - za skupino A;

1050 - za skupino B.

GOST 6266-89 S. 4

Tabela 3

Opomba. Poškodbe vogalov in robov je treba šteti za lomljenje (udrtine) robov in vogalov skupaj s kartonom ali samo enim mavčnim jedrom.

1.3.8. Oprijem mavčnega jedra na karton mora biti močnejši od oprijema plasti kartona.

1.3.9. Natezna trdnost listov pri upogibanju mora biti najmanj vrednosti, navedene v tabeli. 4.

Tabela 4

1.3.10. Liste je mogoče uvrstiti v skupino A le, če izpolnjujejo zahteve standarda za vse kazalnike kakovosti za to skupino.

1.4. Označevanje

1.4.1. Listi so na zadnji strani označeni z neizbrisno barvo s pomočjo šablon ali žigov. Oznaka mora biti jasna in vsebovati: kratko ime in (ali) blagovno znamko proizvajalca;

označbo tega standarda.

1.4.2. Označevanje transportnih in tehnoloških paketov se izvaja na etiketi, pritrjeni na embalažo na kakršen koli način, ki zagotavlja njeno varnost med prevozom.

Na etiketi mora biti navedeno:

pogojna oznaka listov;

številka serije in datum proizvodnje;

število listov v paketih v kosih in v kvadratnih metrih;

žig tehničnega nadzora;

Manipulacijski znaki "Bojim se vlage" in "Previdno - krhko" v skladu z GOST 14192.

1.4.3. Listi, ki se dobavljajo v maloprodajo, so dodatno označeni na hrbtni strani na etiketi, pritrjeni na kakršen koli način, ki zagotavlja njeno varnost med transportom, ali z neizbrisno barvo s pomočjo šablon ali štampiljk.

Oznaka mora biti čitljiva in vsebovati:

pogojna oznaka listov;

prodajna cena;

številka serije in datum izdaje.

1.5. Paket

1.5.1. Iz listov ene skupine, vrste in velikosti se oblikuje tehnološki paket, ki se položi na tesnila ali palete.

Tesnila in palete so izdelani iz mavčnih plošč, lesa ali drugih materialov.

1.5.2. Iz tehnološkega paketa se oblikuje transportni paket: obvezovanje tesnil s kovinskim trakom po GOST 3560, pakiranje v polietilensko skrčljivo folijo po GOST 25951 ali druga embalažna sredstva, ki zagotavljajo varnost listov in geometrijsko obliko tehnološki paket med transportom.

Skupna višina prevleke (z distančniki ali paleto) ne sme presegati 750 mm.

Dovoljeno je pošiljanje listov v tehnoloških paketih do 01.01.92.

2. SPREJEM

2.1. Listi se sprejemajo v serijah. Serija mora biti sestavljena iz listov iste skupine, vrste in velikosti, izdelane po isti tehnologiji in iz istih materialov.

Obseg serije ne sme biti večji od izmenske proizvodnje.

2.2. Prevzem listov s strani tehničnega nadzora proizvajalca se izvede na podlagi prevzemnih preskusov

GOST 6266-89 S. 6

vsako serijo za vse kazalnike kakovosti, predvidene v tem standardu.

2.3. Prevzem serije glede na velikost in videz se izvaja v skladu z zahtevami GOST 18242 s tehničnim nadzorom proizvajalca v dveh fazah nadzora normalnega ali oslabljenega tipa in s tehničnim nadzorom potrošnika - samo normalnega tipa. Število okvarjenih listov v vzorcu se primerja s sprejemnim in zavrnjenim številom. Liste iz serije za kontrolo izberemo z naključnim vzorčenjem. Velikost vzorca je treba dodeliti v skladu s tabelo. 5.

Tabela 5

		nadzor	Vzorčenje po kontrolnih ravneh	Obseg vzorčnega lista© iz serije, kos	Prevzemna številka, | kos	Številka zavrnitve, kos
		Normalno
		Normalno
		Normalno
		Normalno
		Normalno
		Normalno
		Oslabljen
		Normalno
		Oslabljen
		Normalno
		Oslabljen
		Normalno
		Oslabljen

Število okvarjenih listov se določi posebej za vsak od nadzorovanih parametrov.

2.3.1. Običajna vrsta nadzora je glavna. Prehod iz običajne vrste nadzora v oslabljeno se izvede, če so hkrati izpolnjeni trije pogoji:

pri običajni vrsti kontrole se sprejme zadnjih deset serij;

Proizvodni proces za izdelavo listov je stabilen in stalen;

pri običajnem tipu kontrole je skupno število okvarjenih izdelkov za vsak od nadzorovanih parametrov, ugotovljenih med kontrolo zadnjih desetih serij, manjše ali enako največjemu številu izdelkov z napako, navedenem v tabeli. 6.

2.3.2. Prehod iz oslabljene vrste nadzora v normalno se izvede, če se pojavi vsaj eden od razlogov:

z oslabljenim tipom nadzora je bila serija listov zavrnjena;

spremenjena tehnologija, sestava mas ali izhodnih materialov;

proizvodni proces je dereguliran.

2.3.3. Ugotavljanje skladnosti serije listov z zahtevami standarda na prvi stopnji kontrole

Če je število okvarjenih listov v vzorcu manjše ali enako sprejemljivemu številu, se serija listov sprejme.

Če je število okvarjenih listov v vzorcu večje ali enako številu zavrnitve, se serija listov zavrne in v primeru oslabljene vrste kontrole preidejo na normalno vrsto kontrole.

Če je število okvarjenih listov v vzorcu večje od sprejemnega števila, vendar manjše od števila zavrnitev, se nadaljuje na drugo stopnjo kontrole.

2.3.4. Ugotavljanje skladnosti serije listov z zahtevami standarda na drugi stopnji kontrole

GOST 6266-89 S. 8

Število okvarjenih listov je določeno samo s tistimi parametri, za katere serija ni bila sprejeta na prvi stopnji kontrole.

Če je skupno število okvarjenih listov v dveh vzorcih (na prvi in ​​drugi stopnji kontrole) manjše ali enako sprejemnemu številu, se serija listov sprejme.

Če je skupno število okvarjenih listov v dveh vzorcih večje ali enako številu zavrnitve, se serija listov zavrne.

Če je skupno število okvarjenih listov v dveh vzorcih večje od sprejemnega števila, vendar manjše od števila zavrnitev (v primeru oslabljene vrste kontrole), se serija sprejme in prenese v normalno vrsto kontrole.

2.3.5. Pri zavrnitvi serije glede na velikost in videz se pole te serije sprejemajo po kosih. Hkrati je dovoljeno nadzorovati skladnost s tistimi zahtevami, za katere serija ni bila sprejeta.

2.4. Za izvajanje fizikalnih in mehanskih preskusov se iz vzorca listov, ki so opravili teste glede velikosti in videza, izberejo trije listi.

Če se vsaj za enega od fizikalnih in mehanskih kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati, se za ta indikator izvede druga kontrola, za katero iz istega vzorca izberemo dvojno število listov.

Če so rezultati ponovnega pregleda nezadovoljivi, serija ni predmet prevzema.

2.5. Proizvajalec mora vsako serijo listov ali njen del (če je dostavljen na več naslovov) spremljati z dokumentom o kakovosti, ki navaja:

ime proizvajalca in (ali) njegova blagovna znamka in naslov;

ime in simbol listov;

številka serije, datum izdelave;

število vagonov ali motornih vozil;

žig in podpis vodje službe tehničnega nadzora ali njegovega namestnika ali oseb, ki jih nadomeščajo.

3. METODE NADZORA

3.1. Nadzor dimenzij, videza in površine listov

3.1.1. Kontrole

Kovinsko ravnilo po GOST 427.

Merilni kovinski trak po GOST 7502.

Čeljust z merilnikom globine po GOST 166.

Kalibracijski kvadrat 90° po GOST 3749.

3.1.2. Dolžina in širina pločevine se merita s kovinskim trakom vzdolž simetričnih osi in na razdalji najmanj 60 mm od robov.

Debelina pločevine se meri s čeljustjo vzdolž končnih robov vzdolž osi simetrije in na razdalji najmanj 60 mm od vzdolžnih robov.

Dolžina najdaljšega kraka poševnice stanjšanega roba pločevine se izmeri s kvadratom in ravnilom, najmanjša noga pa s kvadratom in čeljustjo na listih, izbranih za fizikalne in mehanske preskuse, za vsak rob posebej : v skladu s simetrijo in na razdalji najmanj 60 mm od končnih robov. Dovoljeno je meriti dolžino poševnih krakov z nestandardiziranimi merilnimi instrumenti.

Rezultati vsake meritve ne smejo presegati toleranc, določenih v tem standardu.

3.1.3. Poškodbe vogalov pločevine se merijo po dolžini največje noge s pomočjo kvadrata in ravnila.

3.1.4. Dolžina poškodbe vzdolžnih robov pločevine se meri z ravnilom ali čeljustjo.

Globina poškodb se meri na mestu največje poškodbe z ravnilom in čeljustjo z merilnikom globine.

3.1.5. Dolžina in širina pločevine, dolžine poškodb vogalov in vzdolžnih robov ter dolžina največjega poševnega kraka stanjšanega roba se merijo z napako 1 mm, debelina pločevine pa globina poškodbe vzdolžni robovi in ​​dolžina najmanjšega poševnega kraka stanjšanega roba se merijo z napako 0,1 mm.

3.1.6. Skladnost videza sprednje površine listov s standardom se vizualno določi z razdalje največ 1,5 m od očesa opazovalca.

3.2. Določanje povprečne gostote

3.2.1. Kontrole

Tehtnice za statično tehtanje po GOST 23676, srednji razred natančnosti.

3.2 2. Priprava na test

Iz vsakega lista, izbranega v skladu s točko 2.4, se izrežeta dva vzorca z dolžino (450 ± 5) mm in širino (150 ± 5) mm. Vzorci se razrežejo na razdalji najmanj 100 mm od vzdolžnih robov lista na nasprotnih koncih njegove diagonale. Dolžina vzorca se mora ujemati s smerjo dolžine lista.

3.2.3. Izvajanje testa

Vzorce stehtamo z napako 1 g, njihovo dolžino in širino merimo z napako 1 mm, debelino pa z napako 0,1 mm.

GOST 6266-97

MEDDRŽAVNI STANDARD

mavčne plošče

Specifikacije

Meddržavna znanstveno-tehnična komisija
o standardizaciji, tehničnem predpisu
in certificiranje v gradbeništvu (MNTKS)

Moskva, 1999

Predgovor

1 ZASNOVANO OAO VNIISTROM im. P.P. Budnikov" in JV "TIGI KNAUF", JSC Ruske federacije

PREDSTAVLJEN Gosstroy Rusije

2 SPREJETA Meddržavna znanstveno-tehnična komisija za standardizacijo, tehnično ureditev in certificiranje v gradbeništvu (MNTKS) 10.12.1997

Ime države	Naziv organa javne uprave za gradnjo
Republika Armenija	Ministrstvo za urbani razvoj Republike Armenije
Republika Belorusija	Ministrstvo za gradbeništvo in arhitekturo Republike Belorusije
Republika Kazahstan	Odbor za stanovanjsko in gradbeno politiko pri Ministrstvu za energijo, industrijo in trgovino Republike Kazahstan
Republika Kirgizistan	Državni inšpektorat za arhitekturo in gradbeništvo pri vladi Kirgiške republike
Republika Moldavija	Ministrstvo za teritorialni razvoj, gradbeništvo in javne službe Republike Moldavije
Ruska federacija	Gosstroy Rusije

3 ZAMENJAVA GOST 6266-89

4 PREDSTAVLJENO od 1. aprila 1999 kot državni standard Ruske federacije z Odlokom Gosstroja Rusije z dne 24. novembra 1998 št. 14.

MEDDRŽAVNI STANDARD

mavčne plošče

Tehničnipogoji

mavčnokartonske plošče, SPECIFIKACIJE

Datum uvedbe 1999-04-01

1 področje uporabe

Ta standard velja za plošče iz mavčnih plošč (v nadaljnjem besedilu: plošče), namenjene za dekoracijo sten, predelnih sten, spuščenih stropov, požarno zaščito konstrukcij in izdelavo dekorativnih in zvočno vpijajočih izdelkov.

Standard določa obvezne zahteve, določene v oddelkih 4, 5, 7, 8, klavzule 9.3-9.8.

2 Normativne reference

GOST 12.1.044-89 SSBT. Nevarnost požara in eksplozije snovi in ​​materialov. Nomenklatura kazalnikov in metode za njihovo določanje

GOST 166-89 Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Merilna kovinska ravnila. Specifikacije

GOST 3560-73 Jekleni pakirni trak. Specifikacije

GOST 3749-77 Kalibracijski kvadratki 90°. Specifikacije

GOST 7502-98 Kovinski merilni trakovi. Specifikacije

GOST 11358-89 Merilniki debeline in merilniki sten indikatorja z vrednostjo delitve 0,001 in 0,1 mm. Specifikacije

GOST 14192-96 Označevanje blaga

GOST 15467-79 Upravljanje kakovosti izdelkov. Osnovne določbe. Pogoji in definicije

GOST 24104-88 Laboratorijske tehtnice za splošne namene in zgledne. Splošne specifikacije

GOST 25951-83 Polietilenska skrčljiva folija. Specifikacije

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določanje specifične učinkovite aktivnosti naravnih radionuklidov

GOST 30244-94 Gradbeni materiali. Preskusne metode vnetljivosti

GOST 30402-96 Gradbeni materiali. Metoda preskusa vnetljivosti

3 Definicije

Izrazi z ustreznimi definicijami, določenimi s tem standardom, so navedeni v prilogi A.

4 Razvrstitev, glavni parametri in dimenzije

4.1 Glede na lastnosti in obseg so listi razdeljeni na naslednje vrste:

Navadni (GKL);

odporen na vlago (GKLV);

S povečano odpornostjo proti odprtemu ognju (GKLO);

Odporen na vlago s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju (GKLVO).

4.2 Plavuti so glede na videz in natančnost izdelave razdeljene v dve skupini: A in B.

4.3 Glede na obliko so vzdolžni robovi listov razdeljeni na vrste, prikazane na slikah 1-5.

Slika 1 - Straight Edge (PC)

Slika 2 - Rob tanjša na sprednji strani (UK)

Slika 3 - Polkrožni rob na sprednji strani (PLC)

Slika 4 - Polkrožna in stanjšana na sprednjem stranskem robu (PLUK)

Slika 5 - Zaobljen rob (RC)

* Dimenzije so navedene kot referenca in niso znak za zavrnitev

4.4 Nazivne mere listov so podane v tabeli 1. Največja odstopanja od nazivnih mer ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli 2.

Tabela 1

V milimetrih

Opomba - Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom se lahko izdelajo listi drugih nazivnih velikosti. Mejna odstopanja morajo ustrezati tistim iz tabele 2.

tabela 2

V milimetrih

4.5 Listi morajo biti v tlorisu pravokotni. Odstopanje od pravokotnosti ne sme biti večje od 3 mm za liste skupine A in 8 mm za liste skupine B.

4.6 Listi s simboli morajo biti sestavljeni iz:

Črkovna oznaka vrste listov - po 4.1;

Oznake skupin listov - po 4.2;

Oznake za vrsto vzdolžnih robov listov - po 4.3;

Številke, ki označujejo nazivno dolžino, širino in debelino pločevine v milimetrih;

Simboli tega standarda.

Primer simbola za običajno mavčno ploščo skupine A z robovi, stanjšanimi na sprednji strani, dolžine 3000 mm, širine 1200 mm in debeline 12,5 mm:

GKL-A-UK-3000×1200×12,5 GOST 6266-97.

5 Tehnične zahteve

Plošče morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda po tehnoloških predpisih, ki jih odobri proizvajalec.

5.1 Videz

Za liste skupine A poškodbe vogalov in vzdolžnih robov niso dovoljene.

Za liste skupine B niso dovoljene poškodbe vogalov in vzdolžnih robov (manjše napake), katerih velikost in število presegata vrednosti, navedene v tabeli 3.

Tabela 3

Število listov z manjšimi napakami ne sme biti večje od dveh od števila listov, izbranih za kontrolo.

5.2 Značilnosti

5.2.1 Masa 1 m 2 plošč (površinska gostota) mora ustrezati tisti, ki je navedena v tabeli 4.

Tabela 4

V kilogramih na kvadratni meter

(Sprememba, IUS 7-2002)

5.2.2 Oprijem mavčnega jedra na karton mora biti močnejši od oprijema plasti kartona.

5.2.3 Prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč pri konstantnem razponu ( l= 350 mm) mora biti vsaj tak, kot je navedeno v tabeli 5.

Odstopanje minimalne vrednosti prelomne obremenitve posameznega vzorca od zahtev tabele 5 ne sme biti večje od 10 %.

Tabela 5

Debelina pločevine, mm
	vzdolžni	prečno

Ocena trdnosti pločevine v skladu s 5.2.3 se izvede, če proizvajalec nima sredstev za krmiljenje za oceno pretrgne obremenitve in upogiba v skladu s 5.2.4.

5.2.4 Prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč s spremenljivim razponom ( l = 40 s, kje s- nazivna debelina pločevine v milimetrih) in upogib morata biti tak, kot je določeno v tabeli 6.

Tabela 6

Debelina pločevine, mm	Prelomna obremenitev, H (kgf), ne manjša kot za vzorce		Odklon, mm, ne več kot za vzorce
	vzdolžni	prečno	vzdolžni	prečno
Do 10,0 vklj.
St. 10,0 do 18,0 vklj.
* V oklepaju je največja vrednost upogiba za posamezen vzorec

Odstopanje minimalne vrednosti prelomne obremenitve posameznega vzorca od zahtev tabele 6 ne sme biti večje od 10 %.

5.2.5 Absorpcija vode GKLV in GKLV plošč ne sme presegati 10 %.

5.2.6 Odpornost plošč GKLO in GKLVO na odprt ogenj mora biti najmanj 20 minut.

5.2.7 Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov v mavčnih ploščah ne sme presegati 370 Bq/kg.

5.3 Označevanje

5.3.1 Označevanje listov se izvede na hrbtni strani vsakega izdelka z neizbrisno barvo s pomočjo šablon, štampiljk ali na drug način, ki zagotavlja zahtevano kakovost označevanja.

Oznaka mora biti čitljiva in vsebovati:

Blagovna znamka in/ali ime proizvajalca;

Konvencionalna oznaka listov, razen oznake skupine listov po 4.2.

Na listih je treba narediti napise:

GKL in GKLV - v modri barvi;

GKLO in GKLVO - v rdeči barvi.

5.3.2 Označevanje transportnih paketov ponjav se izvaja z nalepkami, pritrjenimi na paket na kakršen koli način, ki zagotavlja njegovo varnost med transportom.

Na etiketi mora biti navedeno:

Ime proizvajalca in (ali) njegova blagovna znamka;

Konvencionalna oznaka listov;

Serijska številka in datum izdelave;

Število listov v kvadratnih metrih in (ali) v kosih;

Žig službe tehničnega nadzora.

5.3.3 Vsak paket mora imeti transportno oznako v skladu z GOST 14192, označen mora biti z znaki za ravnanje: "Krhko. Pozor" in "Hraniti ločeno od vlage".

6 Podatki o požarni učinkovitosti

Mavčne plošče iz mavčnih plošč GKL, GKLV, GKLO in GKLVO spadajo v skupino vnetljivosti G1 po GOST 30244, v skupino vnetljivosti B3 po GOST 30402, v skupino sposobnosti tvorbe dima D1 po GOST 12.1.044, v toksičnost T1 skupina po GOST 12.1.044.

Razvrstitev mavčnih plošč v višjo (manj vnetljivo) skupino vnetljivosti se lahko izvede na podlagi rezultatov testov na izdelkih določenega proizvajalca.

7 Pravila sprejemanja

7.1 Vsako serijo listov mora proizvajalčeva služba tehničnega nadzora sprejeti v skladu z zahtevami tega standarda.

7.2 Listi se sprejemajo v serijah. Šarža mora biti sestavljena iz listov iste vrste, skupine, vrste vzdolžnih robov in dimenzij, izdelane po isti tehnologiji in iz istih materialov.

Obseg serije listov je določen v količini, ki ne presega izmenske proizvodnje proizvodne linije.

7.3 Sprejemni nadzor se izvede z izvedbo prevzemnih preskusov za naslednje kazalnike:

Videz;

Oblika in dimenzije;

Teža 1 m 2;

Prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč;

Lepljenje mavčnega jedra na karton;

Absorpcija vode (za plošče GKLV in GKLV).

7.4 Proizvajalec mora izvajati redne preskuse plošč GKLO in GKLVO na odpornost proti odprtemu ognju najmanj enkrat na četrtletje in vsakič, ko se spremenijo tehnični parametri proizvodnje in surovin. Za testiranje se iz serije izberejo trije listi.

V primeru nezadovoljivih rezultatov preskusa je treba preklopiti na kontrolo odpornosti proti odprtemu ognju vsake serije izdelkov.

Po prejemu pozitivnih rezultatov testov petih zaporednih serij se ponovno prenesejo na periodične teste.

Rezultati testa veljajo za vse dobavljive serije do naslednjega rednega preskusa.

7.5 Požarno-tehnične lastnosti se določijo ob dajanju izdelka v proizvodnjo, pa tudi v primeru sprememb v sestavi izdelka, ki lahko povzročijo spremembo požarno-tehničnih lastnosti.

7.6 Za vrednost specifične efektivne aktivnosti naravnih radionuklidov A eff v mavčno-kartonskih ploščah vzamemo vrednost A eff v mavčnem vezivu, ki se uporablja za izdelavo plošč (mavčni kamen). Ta vrednost je določena na podlagi dokumentacije dobavitelja o kakovosti mavčnega veziva (mavčni kamen).

V kolikor ni podatkov o vrednosti A eff v uporabljenem mavčnem vezivu (mavčnem kamnu), je treba plošče testirati na ta kazalnik vsaj enkrat letno v pooblaščenih preizkuševalnih laboratorijih in vsakič, ko se zamenja dobavitelj veziva (mavčnega kamna).

7.7 Za izvedbo kontrole se listi izberejo z naključnim izborom z različnih mest v seriji.

7.8 Da bi proizvajalec izvedel sprejemne preskuse, se iz serije izbere pet listov.

Izbrani listi se preverijo glede skladnosti z zahtevami standarda glede videza, oblike in velikosti. V primeru pozitivnih rezultatov kontrole se trije od petih testiranih listov uporabijo za kontrolo preostalih indikatorjev.

Serija je sprejeta, če vsi listi, izbrani za kontrolo, izpolnjujejo zahteve tega standarda glede kazalnikov, določenih v 7.3.

Če so doseženi nezadovoljivi rezultati kontrole vsaj za enega od indikatorjev, določenih v 7.3, se za ta indikator izvedejo ponovni preskusi, za katere se vzame dvojno število listov iz iste serije.

Če rezultati ponovnih preskusov izpolnjujejo zahteve tega standarda, je serija sprejeta; če ne izpolnjujejo, se serija ne sprejme.

7.9 Če serija listov po videzu, obliki in velikosti ne ustreza zahtevam tega standarda, jo je po sortiranju dovoljeno ponovno oddati v kontrolo.

7.10 Serija plošč GKLO (GKLVO), ki ne izpolnjujejo zahtev tega standarda za odpornost proti odprtemu ognju, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLV), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za določene liste.

7.11 Serija plošč GKLV (GKLVO), ki ne izpolnjujejo zahtev tega standarda za vpijanje vode, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLO), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za določeno listov.

7.12 V primerih, predvidenih v 7.10 in 7.11, je treba proizvod ponovno označiti za skladnost z zahtevami iz 5.3.1, kar mora biti navedeno v spremnem dokumentu.

7.13 Pri testiranju listov s strani potrošnika, inšpekcijskem nadzoru in certifikacijskih testih se velikost vzorca in ocena rezultatov kontrole izvedeta v skladu z zahtevami 7. oddelka.

7.14 Proizvajalec mora vsako serijo (del serije) listov spremljati z dokumentom o kakovosti, ki navaja:

Ime in naslov proizvajalca;

Ime in simbol listov;

Številka serije, datum izdelave;

Število listov v kosih in (ali) kvadratnih metrih;

Žig in podpis vodje službe tehničnega nadzora

Mednarodni GOST 6266 97 ima veljaven status od 01.04.1999. Kot standard Rusije je bil sprejet z Odlokom Državnega gradbenega odbora št. 14.

Po katalogu Rosstandarta za GOST 6266 97 je status za leto 2015 določen kot veljaven dokument. Prostovoljno ga uporabljajo proizvajalci, trgovske organizacije in izvajalci pri opravljanju del.

Za posamezne lastnike stanovanj je uporaben kot referenca za določanje kakovosti materiala, lastnosti in uporabnosti.

Informacije v GOST 6266 97 listov specifikacij suhih zidov so navedene v 10 glavnih razdelkih in dveh dodatkih.

Prvi trije deli razkrivajo obseg (zaključna dela, namestitev predelnih sten, povečanje požarne odpornosti konstrukcij, zvočna in toplotna izolacija), seznam povezanih standardov, podatke o definicijah.

Vrste, skupine, vrste GKL

V četrtem delu dokumenta so mavčne plošče GOST 6266 97 razdeljene na:

1. Vrste (po uporabi in glavnih lastnostih):

• GKL GOST 6266 97 (normalno);
• GKLV (odporen na vlago);
• GKLO (ognjeodporna);
• GKLVO (odporen na vlago in ogenj).

2. Skupine (glede na prisotnost ali odsotnost napak v videzu v skladu s tabelo 3, razdelek 5):

• A - v odsotnosti
• B - v primeru poškodbe največ 2 vogalov z velikostjo noge 20 mm in 2 poškodbami robov.

3. Vrste (glede na obliko vzdolžnega roba):

• PC (ravni rob);
• UK (z prefinjenim sprednjim robom);
• PLC (s polkrožnim sprednjim robom);
• PLUK (polkrožni tanek sprednji rob);
• ZK (zaobljen rob).

Osnovni parametri in označevanje

V petem razdelku je poleg napak v videzu navedeno:

1. Teža na kvadratni meter.
2. Osnovne zahteve za označevanje:

• listi gcl gost 6266 97 morajo imeti napise na hrbtni strani neizbrisne napise, ki vsebujejo podatke o proizvajalcu in simbol;

Požarne zahteve (oddelek 6)

Drywall GOST 6266 97 mora ustrezati naslednjim skupinam:

• vnetljivost G1;
• B3 (vnetljivost);
• D1 (nastajanje dima);
• T1 (toksičnost).

Preskušanje in prevzemni nadzor (7. člen)

Ob prevzemu se določijo naslednji podatki:

• skupina po videzu;
• ujemanje velikosti;
• oprijem notranjega mavca na kartonsko lupino;
• absorpcija vlage (za GKLV in GKLV).

Pri preverjanju listov mavčnih plošč GOST 6266 97 je proizvajalec dolžan enkrat na četrtletje ali ob spremembi surovin in proizvodnih pogojev preveriti odpornost proti odprtemu ognju.

Načini nadzora parametrov

Oddelek 8 je namenjen glavnim metodam nadzora tehničnih podatkov:

1. Poškodbe in dimenzije (ravnilo, čeljust, merilnik globine).
2. Odstopanja v teži (sušilna omara, merilni trak, ravnilo).
3. Meja moči.
4. Lepljenje mavca na karton (oster nož).
5. Absorpcija vlage (zmogljivost, tehtnica, sušilna omara).
6. Požarna odpornost (namestitev s plinskimi gorilniki).

Pogoji skladiščenja in transporta

Deveti razdelek določa potrebne zahteve glede:

• velikost in teža paketov;
• zaščita pred vlago;
• pravila za nakladanje in razkladanje.

Uporaba GOST in aplikacij

Zadnja desetina vključuje naslednja pravila prijave:

1. V suhih prostorih je treba uporabljati razrede GKL in GKLO
2. GKLV in GKLVO se uporabljata v normalnih, mokrih in mokrih razmerah.
3. GKLO in GKLVO je treba uporabiti za povečanje požarne odpornosti konstrukcij v prostorih s posebnim režimom požarne nevarnosti.

Proizvodnost, prijaznost do okolja, enostavnost inštalacij naredijo izdelke iz mavčnih plošč glavni zaključni material, ki se uporablja v vseh kategorijah prostorov.

Najbolj natančno izpolnjuje vse zahteve standardnih izdelkov GOST 6266 97 Knauf.

Prilogi A in B vsebujeta podatke o pogojih in osnovnih standardih za projektiranje (toplotehnika, ogrevanje in prezračevanje, upravne, stanovanjske, javne zgradbe).

GOST 6266-97

Skupina G16

MEDDRŽAVNI STANDARD

mavčne plošče

Specifikacije

Mavčne plošče iz mavca. Specifikacije

91.100,99 MKS*
OKSTU 5742
_______________
* V indeksu "Nacionalni standardi" 2013 MKS 91.100.10. -
Opomba proizvajalca baze podatkov.

Datum uvedbe 1999-04-01

Predgovor

1 RAZVILA P.P.Budnikov VNIIstrom JSC in TIGI KNAUF Joint Venture, JSC Ruske federacije

Predstavil Gosstroy Rusije

2 SPREJELA Meddržavna znanstveno-tehnična komisija za standardizacijo, tehnično ureditev in certificiranje v gradbeništvu (ISTCS) 10. decembra 1997

glasovali za sprejem

Ime države	Naziv organa javne uprave za gradnjo
Republika Armenija	Ministrstvo za urbani razvoj Republike Armenije
Republika Belorusija	Ministrstvo za gradbeništvo in arhitekturo Republike Belorusije
Republika Kazahstan	Odbor za stanovanjsko in gradbeno politiko pri Ministrstvu za energijo, industrijo in trgovino Republike Kazahstan
Republika Kirgizistan	Državni inšpektorat za arhitekturo in gradbeništvo pri vladi Kirgiške republike
Republika Moldavija	Ministrstvo za teritorialni razvoj, gradbeništvo in javne službe Republike Moldavije
Ruska federacija	Gosstroy Rusije

3 NAMESTO GOST 6266-89

4 je stopil v veljavo 1. aprila 1999 kot državni standard Ruske federacije z Odlokom Gosstroja Rusije z dne 24. novembra 1998 N 14.

IZDELANE SO SPREMEMBE, objavljene v IUS N 7, 2002; IUS št. 11, 2010

Popravke je opravil proizvajalec baze podatkov.

1 področje uporabe

1 področje uporabe

Ta standard velja za plošče iz mavčnih plošč (v nadaljnjem besedilu: plošče), namenjene za dekoracijo sten, predelnih sten, spuščenih stropov, požarno zaščito konstrukcij in izdelavo dekorativnih in zvočno vpijajočih izdelkov.

Standard določa obvezne zahteve, določene v oddelkih 4, 5, 7, 8, klavzule 9.3-9.8.

2 Normativne reference

Ta standard uporablja sklicevanja na naslednje standarde:

GOST 12.1.044-89 SSBT. Nevarnost požara in eksplozije snovi in ​​materialov. Nomenklatura kazalnikov in metode za njihovo določanje

GOST 166-89 Čeljusti. Specifikacije

GOST 427-75 Merilna kovinska ravnila. Specifikacije

GOST 3560-73 Jekleni pakirni trak. Specifikacije

GOST 3749-77 Kalibracijski kvadratki 90°. Specifikacije

GOST 7502-98 Kovinski merilni trakovi. Specifikacije

GOST 11358-89 Merilniki debeline in stenski merilniki z vrednostjo delitve 0,01 in 0,1 mm. Specifikacije

GOST 14192-96 Označevanje blaga

GOST 15467-79 Upravljanje kakovosti izdelkov. Osnovni koncepti. Pogoji in definicije

GOST 24104-88 * Laboratorijske tehtnice za splošne namene in zgledne. Splošne specifikacije
_________________
* Na ozemlju Ruske federacije se uporablja GOST R 53228-2008, v nadaljevanju besedila. - Baza podatkov o izdelavi opomb.

GOST 25951-83 Polietilenska skrčljiva folija. Specifikacije

GOST 30108-94 Gradbeni materiali in izdelki. Določanje specifične učinkovite aktivnosti naravnih radionuklidov

GOST 30244-94 Gradbeni materiali. Preskusne metode vnetljivosti

GOST 30402-96 Gradbeni materiali. Metoda preskusa vnetljivosti

3 Definicije

Izrazi z ustreznimi definicijami, določenimi s tem standardom, so navedeni v prilogi A.

4 Razvrstitev, glavni parametri in dimenzije

4.1 Glede na lastnosti in obseg so listi razdeljeni na naslednje vrste:

- navadni (GKL);

- odporen na vlago (GKLV);

- s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju (GKLO);

- odporen na vlago s povečano odpornostjo na odprt ogenj (GKLVO).

4.2 Glede na videz in natančnost izdelave so pločevine razdeljene v dve skupini: A in B.

4.3 Glede na obliko so vzdolžni robovi listov razdeljeni na vrste, prikazane na slikah 1-5.

Slika 1 – Straight Edge (PC)

_____________________

Slika 2 – Rob stanjšan na sprednji strani (Združeno kraljestvo)

Slika 3 - Polkrožni rob na sprednji strani (PLC)

_____________________
* Dimenzije so navedene kot referenca in niso znak za zavrnitev

Slika 4 - Polkrožna in stanjšana na sprednji strani roba (PLUK)

Slika 5 – Zaobljen rob (RC)

4.4 Nazivne mere listov so podane v tabeli 1. Največja odstopanja od nazivnih mer ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli 2.


Tabela 1

V milimetrih

Ime indikatorja	Pomen
	2000 - 4000 v korakih po 50
Premer
Debelina	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Opomba - Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom se lahko izdelajo listi drugih nazivnih velikosti. Mejna odstopanja morajo ustrezati tistim iz tabele 2.


tabela 2

V milimetrih

Debelina pločevine	Omejite odstopanja od nazivnih dimenzij za liste skupine
	po dolžini	v širino	po debelini		v širino	po debelini
Do 16 vklj.

4.5 Listi morajo biti v tlorisu pravokotni. Odstopanje od pravokotnosti ne sme biti večje od 3 mm za liste skupine A in 8 mm za liste skupine B.

4.6 Listi s simboli morajo biti sestavljeni iz:

- črkovna oznaka vrste listov - po 4.1;

- oznake skupin listov - po 4.2;

- oznake vrste vzdolžnih robov listov - po 4.3;

- številke, ki označujejo nazivno dolžino, širino in debelino lista v milimetrih;

- simboli tega standarda.

Primer simbola za običajno mavčno ploščo skupine A z robovi, stanjšanimi na sprednji strani, dolžine 3000 mm, širine 1200 mm in debeline 12,5 mm:

GKL-A-UK-3000120012.5 GOST 6266-97

oz

GKL-A-UK-12.512003000 GOST 6266-97.

5 Tehnične zahteve

Plošče morajo biti izdelane v skladu z zahtevami tega standarda po tehnoloških predpisih, ki jih odobri proizvajalec.

5.1 Videz

Za liste skupine A poškodbe vogalov in vzdolžnih robov niso dovoljene.

Za liste skupine B niso dovoljene poškodbe vogalov in vzdolžnih robov (manjše napake), katerih velikost in število presegata vrednosti, navedene v tabeli 3.


Tabela 3

Ime indikatorja	Vrednost za en list, ne več
Poškodba kotov:
Dolžina največje noge, mm
Število, kos.
Poškodba robov:
Dolžina, mm
Globina, mm
Število, kos.

Število listov z manjšimi napakami ne sme biti večje od dveh od števila listov, izbranih za kontrolo.

5.2 Značilnosti

5.2.1 Masa 1 m listov (površinska gostota) mora ustrezati tisti, ki je navedena v tabeli 4.


Tabela 4

V kilogramih na kvadratni meter

Teža 1 m listov obrazca
Ne več kot 1.00		Ne manj kot 0,80 in ne več kot 1,06
Vrednost nazivne debeline pločevine v skladu s tabelo 1

5.2.2 Oprijem mavčnega jedra na karton mora biti močnejši od oprijema plasti kartona.

5.2.3 Prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč pri konstantnem razponu (350 mm) ne sme biti manjša od tiste, ki je navedena v tabeli 5.

Odstopanje minimalne vrednosti prelomne obremenitve posameznega vzorca od zahtev tabele 5 ne sme biti večje od 10 %.


Tabela 5

Debelina pločevine, mm
	vzdolžni	prečno

Ocena trdnosti pločevine v skladu s 5.2.3 se izvede, če proizvajalec nima sredstev za krmiljenje za oceno pretrgne obremenitve in upogiba v skladu s 5.2.4.

5.2.4 Prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč pri spremenljivem razponu (40, kjer je nazivna debelina pločevine v milimetrih) in upogib morata biti takšni, kot je določeno v tabeli 6.


Tabela 6

Debelina pločevine, mm	Prelomna obremenitev, N (kgf), ne manjša kot za vzorce		Odklon, mm, ne več kot za vzorce
	vzdolžni	prečno	vzdolžni	prečno
Do 10,0 vklj.
Nad 10,0 do 18,0 vklj.
* V oklepaju je največja vrednost upogiba za posamezen vzorec

Odstopanje minimalne vrednosti prelomne obremenitve posameznega vzorca od zahtev tabele 6 ne sme biti večje od 10 %.

5.2.5 Absorpcija vode GKLV in GKLV plošč ne sme presegati 10 %.

5.2.6 Odpornost plošč GKLO in GKLVO na odprt ogenj mora biti najmanj 20 minut.

5.2.7 Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov v mavčnih ploščah ne sme presegati 370 Bq/kg.

5.3 Označevanje

5.3.1 Označevanje listov se izvede na hrbtni strani vsakega izdelka z neizbrisno barvo s pomočjo šablon, štampiljk ali na drug način, ki zagotavlja zahtevano kakovost označevanja.

Oznaka mora biti čitljiva in vsebovati:

- blagovna znamka in/ali ime proizvajalca;

- simbolna oznaka listov, razen oznake skupine listov po 4.2.

Na listih je treba narediti napise:

- GKL in GKLV - v modri barvi;

- GKLO in GKLVO - v rdeči barvi.

5.3.2 Označevanje transportnih paketov ponjav se izvaja z nalepkami, pritrjenimi na paket na kakršen koli način, ki zagotavlja njegovo varnost med transportom.

Na etiketi mora biti navedeno:

- ime proizvajalca in (ali) njegova blagovna znamka;

- pogojna oznaka listov;

- številka serije in datum izdelave;

- število listov v kvadratnih metrih in (ali) v kosih;

- žig službe tehničnega nadzora.

5.3.3 Vsak paket mora imeti transportno oznako v skladu z GOST 14192, označen mora biti z znaki za ravnanje: "Krhko. Pozor" in "Hraniti ločeno od vlage."

6 Podatki o požarni učinkovitosti

Mavčne plošče iz mavčnih plošč GKL, GKLV, GKLO in GKLVO spadajo v skupino vnetljivosti G1 po GOST 30244, v skupino vnetljivosti B3 po GOST 30402, v skupino sposobnosti tvorjenja dima D1 po GOST 12.1.044, v skupino strupenosti T1 po GOST 12.1.044.

Razvrstitev mavčnih plošč v višjo (manj vnetljivo) skupino vnetljivosti se lahko izvede na podlagi rezultatov testov na izdelkih določenega proizvajalca.

7 Pravila sprejemanja

7.1 Vsako serijo listov mora proizvajalčeva služba tehničnega nadzora sprejeti v skladu z zahtevami tega standarda.

7.2 Listi se sprejemajo v serijah. Šarža mora biti sestavljena iz listov iste vrste, skupine, vrste vzdolžnih robov in dimenzij, izdelane po isti tehnologiji in iz istih materialov.

Obseg serije listov je določen v količini, ki ne presega izmenske proizvodnje proizvodne linije.

7.3 Sprejemni nadzor se izvede z izvedbo prevzemnih preskusov za naslednje kazalnike:

- videz;

- oblika in dimenzije;

- teža 1 m;

- prelomna obremenitev pri preskušanju upogibne trdnosti plošč;

- oprijem mavčnega jedra na karton;

- vpojnost vode (za plošče GKLV in GKLV).

7.4 Proizvajalec mora izvajati redne preskuse plošč GKLO in GKLVO na odpornost proti odprtemu ognju najmanj enkrat na četrtletje in vsakič, ko se spremenijo tehnološki parametri proizvodnje in surovine. Za testiranje se iz serije izberejo trije listi.

V primeru nezadovoljivih rezultatov preskusa je treba preklopiti na kontrolo odpornosti proti odprtemu ognju vsake serije izdelkov.

Po prejemu pozitivnih rezultatov testov petih zaporednih serij se ponovno prenesejo na periodične teste.

Rezultati testa veljajo za vse dobavljive serije do naslednjega rednega preskusa.

7.5 Požarno-tehnične lastnosti se določijo ob dajanju izdelka v proizvodnjo, pa tudi v primeru sprememb v sestavi izdelka, ki lahko povzročijo spremembo požarno-tehničnih lastnosti.

7.6 Za vrednost specifične učinkovite aktivnosti naravnih radionuklidov v ploščah iz mavčnih plošč vzemite vrednost v mavčnem vezivu, ki se uporablja za izdelavo plošč (mavčni kamen). Ta vrednost je določena na podlagi dokumentacije dobavitelja o kakovosti mavčnega veziva (mavčni kamen).

V kolikor ni podatkov o vrednosti uporabljenega mavčnega veziva (mavčni kamen), je treba plošče testirati na ta kazalnik najmanj enkrat letno v pooblaščenih preizkuševalnih laboratorijih in vsakič, ko se zamenja dobavitelj veziva (mavčni kamen).

7.7 Za izvedbo kontrole se listi izberejo z naključnim izborom z različnih mest v seriji.

7.8 Da bi proizvajalec izvedel sprejemne preskuse, se iz serije izbere pet listov.

Izbrani listi se preverijo glede skladnosti z zahtevami standarda glede videza, oblike in velikosti. V primeru pozitivnih rezultatov kontrole se trije od petih testiranih listov uporabijo za kontrolo preostalih indikatorjev.

Serija je sprejeta, če vsi listi, izbrani za kontrolo, izpolnjujejo zahteve tega standarda glede kazalnikov, določenih v 7.3.

Če so doseženi nezadovoljivi rezultati kontrole vsaj za enega od indikatorjev, določenih v 7.3, se za ta indikator izvedejo ponovni preskusi, za katere se vzame dvojno število listov iz iste serije.

Če rezultati ponovnih preskusov izpolnjujejo zahteve tega standarda, je serija sprejeta; če ne izpolnjujejo, se serija ne sprejme.

7.9 Če serija listov po videzu, obliki in velikosti ne ustreza zahtevam tega standarda, jo je po sortiranju dovoljeno ponovno oddati v kontrolo.

7.10 Serija plošč GKLO (GKLVO), ki ne izpolnjujejo zahtev tega standarda za odpornost proti odprtemu ognju, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLV), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za določene liste.

7.11 Serija plošč GKLV (GKLVO), ki ne izpolnjujejo zahtev tega standarda za vpijanje vode, se lahko sprejme kot serija plošč GKL (GKLO), če v vseh drugih pogledih izpolnjuje zahteve tega standarda za določeno listov.

7.12 V primerih, predvidenih v 7.10 in 7.11, je treba proizvod ponovno označiti za skladnost z zahtevami iz 5.3.1, kar mora biti navedeno v spremnem dokumentu.

7.13 Pri testiranju listov s strani potrošnika, inšpekcijskem nadzoru in certifikacijskih testih se velikost vzorca in ocena rezultatov kontrole izvedeta v skladu z zahtevami 7. oddelka.

7.14 Proizvajalec mora vsako serijo (del serije) listov spremljati z dokumentom o kakovosti, ki navaja:

- ime proizvajalca in njegov naslov;

- ime in simbol listov;

- številka serije, datum izdelave;

- število listov v kosih in (ali) kvadratnih metrih;

- žig in podpis vodje službe tehničnega nadzora.

8 Kontrolne metode

8.1 Nadzor videza

8.1.1 Prisotnost (odsotnost) manjših napak se preveri vizualno.

Meritve manjših napak se izvajajo z ravnilom v skladu z GOST 427, čeljustjo z merilnikom globine po GOST 166 z uporabo kvadrata po GOST 3749.

Poškodbe vogalov pločevine se merijo po dolžini največjega kraka z ravnilom s pomočjo kvadrata. Kvadrat se nanese na vsak poškodovan vogal izdelka, pri čemer se mu povrne oblika, izmeri se razdalja od notranjega vrha kvadrata do meje poškodbe na ustrezni strani lista.

Dolžina poškodbe vzdolžnih robov pločevine se meri z ravnilom ali čeljustjo.

Globina poškodbe vzdolžnih robov pločevine se meri s čeljustjo z merilnikom globine z ravnilom na mestu največje poškodbe.

8.1.2 Skladnost oznake z zahtevami standarda se preveri vizualno.

Šteje se, da oznaka izpolnjuje zahteve tega standarda, če vključuje vse informacije, ki jih določa standard, hkrati pa ni mogoče izpodbijati njene vsebine.

8.2 Nadzor dimenzij in oblike

8.2.1 Kontrole

Kovinski merilni trak s ceno delitve ne več kot 1 mm v skladu z GOST 7502.

Kovinsko ravnilo po GOST 427.

Merilnik debeline po GOST 11358 ali čeljust po GOST 166.

Dovoljena je uporaba drugih merilnih instrumentov, katerih napaka ni nižja od zahtev tega standarda.

Napaka merilnih instrumentov ne sme presegati: ± 0,1 mm - pri merjenju debeline, ± 1,0 mm - pri merjenju drugih velikosti listov.

8.2.2 Izvajanje meritev

8.2.2.1 Dolžina in širina lista se merita z merilnim trakom na razdalji (65 ± 5) mm od ustreznih robov in na sredini lista; merilna točka se lahko premakne od sredine ustrezne strani lista za največ 30 mm.

8.2.2.2 Debelina pločevine se meri z merilnikom debeline (čeljusti) vzdolž vsakega končnega roba na treh mestih: na razdalji (65 ± 5) mm od vzdolžnih robov in na sredini končnega roba; merilna točka se lahko premakne od sredine končnega roba za največ 30 mm.

8.2.2.3 Odstopanje od pravokotnosti je določeno z razliko v dolžinah diagonal.

Dolžina vsake diagonale se enkrat izmeri z merilnim trakom.

8.2.3 Rezultati ravnanja

8.2.3.1 Pri merjenju dolžine, širine in diagonale lista se navedba merilnega instrumenta zaokroži na 1 mm.

Pri merjenju debeline pločevine se indikacija merilnega instrumenta zaokroži na 0,1 mm.

8.2.3.2 Pri merjenju dolžine, širine in debeline pločevine mora biti rezultat vsake meritve v skladu z zahtevami iz oddelka 4.

8.2.3.3 Odklon kvadratnosti se izračuna iz razlike dolžin izmerjenih diagonal. Dobljeni rezultat mora ustrezati zahtevam iz 4.5.

8.3 Določanje mase 1 m2 pločevine (površinska gostota)

8.3 Določanje mase 1 m pločevine (površinska gostota)

8.3.1 Kontrole

Laboratorijska sušilna omarica z perforiranimi policami, ki omogoča samodejno vzdrževanje temperature znotraj (40-45) °C.

GOST 24104, srednji razred natančnosti.

Ravnilo po GOST 427.

Ruleta po GOST 7502.

8.3.2 Vzorci

Preskusi se izvajajo na vzorcih, pripravljenih v skladu z 8.4.1.3 ali 8.4.2.3 in so namenjeni za določitev prelomne obremenitve po preskusu iz 8.3.3.

8.3.3 Izvajanje preskusa

Vzorce sušimo pri temperaturi (41 ± 1) °C 24 ur in stehtamo. Vzorce nato posušimo do konstantne teže. Masa se šteje za konstantno, če neskladje med rezultati dveh zaporednih tehtanj ne presega 0,1 %. Čas sušenja med dvema zaporednima tehtanjem mora biti najmanj 2 uri.

Pri preskušanju s strani proizvajalca je dovoljeno skrajšati začetni čas sušenja na 2 uri, če se upošteva pogoj konstantnosti mase vzorcev.

Nato vzorce ohladimo v pogojih, ki izključujejo izpostavljenost vlagi, in stehtajo, rezultat zaokrožimo na 0,01 kg. Po tehtanju se izmerita dolžina in širina vzorca in rezultat se zaokroži na 1 mm najbližji.

8.3.4 Rezultati ravnanja

Masa 1 m pločevine, kg / m, se izračuna po formuli

kjer je masa vzorca, posušenega na konstantno maso, kg;

- dolžina vzorca, m;

- širina vzorca, m.

Rezultat izračuna je zaokrožen na 0,1 kg/m.

Za maso 1 m serije listov se vzame aritmetična sredina rezultatov preskusa vseh vzorcev.

8.4 Določanje pretrgne obremenitve in upogiba plošče

8.4.1 Določanje pretrgne obremenitve pri preskušanju vzorcev pri konstantnem razponu

8.4.1.1 Bistvo metode je v uničenju vzorca s koncentrirano obremenitvijo na sredini razpona po vzorcu enega razpona.

8.4.1.2 Kontrole

Naprava katere koli zasnove, ki zagotavlja možnost uporabe obremenitve po shemi, prikazani na sliki 6, s stopnjo povečanja obremenitve 15-20 N / s (1,5-2,0 kgf / s) in ima napravo, ki vam omogoča meriti prelomno obremenitev z napako, ki ni večja od 2%.

Slika 6 - Shema za testiranje vzorcev na upogibno trdnost pri konstantnem razponu

Podpora in del, ki prenaša obremenitev, na mestu stika z vzorcem morata imeti valjasto obliko s polmerom od 5 do 10 mm; dolžina nosilcev in dela mora biti najmanj širina vzorca.

8.4.1.3 Priprava vzorca

Iz vsakega lista, izbranega za kontrolo, se izrežeta en vzdolžni in en prečni vzorec z dolžino (450 ± 5) mm in širino (150 ± 5) mm. Vzorci se razrežejo na razdalji najmanj 100 mm od robov lista na nasprotnih koncih katere koli njegove diagonale. Vzorci se označijo (vzdolžno ali prečno) in posušijo v skladu z 8.3.3.

Vzorci se preskušajo v skladu z 8.3.3 in nato uporabijo za preskuse iz 8.4.1.4.

8.4.1.4 Izvajanje preskusa

Vzdolžni vzorci so nameščeni na nosilce z obrnjeno navzdol, prečno pa nazaj. Obremenitev se povečuje s hitrostjo 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s), dokler vzorec ni uničen.

8.4.1.5 Rezultati ravnanja

Rezultat preskusa se zaokroži na najbližji 1 N (0,1 kgf).

Za prelomno obremenitev serije listov se vzame aritmetična sredina rezultatov preskusa ločeno za tri vzdolžne in tri prečne vzorce, medtem ko mora rezultat preskusa za vsak posamezen vzorec ustrezati zahtevam iz 5.2.3.

8.4.2 Določanje pretrgne obremenitve in upogiba pri preskušanju vzorcev pri spremenljivem razponu

8.4.2.1 Bistvo metode je ustvariti upogibne napetosti v vzorcu, preizkušenem po shemi z enim razponom, z obremenitvijo na sredini razpona, v skladu z določenimi ravnmi obremenitve, z merjenjem upogiba vzorca v sredi razpona, čemur sledi odpoved vzorca.

8.4.2.2 Kontrole

Naprava katere koli zasnove, ki omogoča uporabo in merjenje obremenitve v skladu z dano shemo, s hitrostjo uporabe obremenitve 15-20 N / s (1,5-2,0 kgf / s) na zahtevane vrednosti, ki ohranja to obremenitev za določen čas in ima napravo, ki omogoča merjenje prekinitvene obremenitve z napako največ 2 % in upogibanja vzorca na sredini razpona pri danih obremenitvah z natančnostjo 0,01 mm.

Nosilci in del, ki prenaša obremenitev - po 8.4.1.2.

8.4.2.3 Priprava vzorca

Iz vsakega lista, izbranega za kontrolo, se izreže en prečni in en vzdolžni vzorec širine (400 ± 5) mm in dolžine [(40 + 100) ± 5] mm, kjer je nazivna debelina lista v milimetrov. Vzorci se razrežejo na razdalji najmanj 100 mm od robov lista na nasprotnih koncih katere koli njegove diagonale. Vzorci se označijo (vzdolžno ali prečno) in posušijo v skladu z 8.3.3.

Vzorci se preskusijo v skladu z 8.3.3 in nato uporabijo za preskuse iz 8.4.2.4.

8.4.2.4 Izvajanje preskusa

Nastavite razpon - razdaljo med nosilci - glede na nazivno debelino preskusnega vzorca. Razpon = 40, kjer je nazivna debelina pločevine v milimetrih.

Vzdolžni vzorci so nameščeni na nosilce z obrnjeno navzdol, prečno pa nazaj.

Začetno obremenitev, ki je enaka 50 N (5,0 kgf), se nanese na vzorec, nameščen na nosilce, pod to obremenitvijo se drži 1 min in upogib se izmeri na sredini razpona. Nato se obremenitev poveča s hitrostjo 15-20 N/s (1,5-2,0 kgf/s) na vrednost 100 N (10 kgf). Pod to obremenitvijo vzorec zadržimo 1 minuto in izmerimo upogib na sredini razpona. Nato se obremenitev povečuje z enako hitrostjo, dokler se vzorec ne zlomi.

8.4.2.5 Rezultati ravnanja

Rezultat meritve obremenitve je zaokrožen na 1 N (0,1 kgf), upogib - do 0,1 mm.

Odklon vzorca, merjen pri obremenitvi 50 N (5 kgf), se vzame za nič.

Izračunajte razliko med vrednostjo upogiba vzorca pri obremenitvi 100 N (10 kgf) in obremenitvi 50 N (5 kgf), dobljena vrednost se vzame kot rezultat upogiba vzorca.

Za prelomno obremenitev serije listov se aritmetična sredina rezultatov preskusa treh vzdolžnih in treh prečnih vzorcev vzame ločeno, medtem ko mora rezultat preskusa vsakega posameznega vzorca ustrezati zahtevam iz 5.2.4.

Vrednost upogiba serije listov se vzame kot aritmetična sredina rezultatov preskusa ločeno za tri vzdolžne in tri prečne vzorce, medtem ko mora rezultat preskusa za vsak posamezen vzorec ustrezati zahtevam iz 5.2.4.

8.5 Določanje oprijemne trdnosti mavčnega jedra na karton

8.5.1 Kontrole

Nož s koničastim koncem.

8.5.2 Izvajanje preskusa

Na katerem koli mestu vzdolž dolžine vsakega lista, izbranega za kontrolo, se naredita dva reza kartona, ki se sekata drug drugega pod kotom približno 30 ° z dolžino najmanj 100 mm do križišča. Kartonski rezi so narejeni od sprednje in zadnje strani lista do mavčnega jedra. Na stičišču rezov ostro kotni del kartona dvignemo z nožem in ga ročno odtrgamo od lista v navpični smeri. Glede na naravo ločevanja kartona se oceni moč njegovega oprijema na mavčno jedro.

Rezultat vsakega preskusa mora ustrezati zahtevam iz 5.2.2.

8.6 Določanje vpojnosti vode v pločevinah

8.6.1 Kontrole

Sušilna omarica z perforiranimi policami, ki vam omogoča samodejno vzdrževanje temperature znotraj (40-45) °C.

Tehtnice laboratorijske tehnične po GOST 24104.

Rezervoar za vodo.

8.6.2 Priprava vzorca

Iz vsakega lista, izbranega za kontrolo, se izreže en kvadratni vzorec s stransko dolžino (300 ± 5) mm na razdalji najmanj 100 mm od robov lista.

8.6.3 Izvajanje preskusa

Za preskus je treba uporabiti vodo iz pipe, katere temperatura mora biti (20 ± 2) °C.

Vzorec posušite do konstantne teže pri (41 ± 1) °C v skladu z 8.3.3. Posušene vzorce po ohlajanju v pogojih, ki izključujejo izpostavljenost vlagi, stehtamo in postavimo za 2 uri v vodo v vodoravnem položaju na oblogah, pri čemer mora biti nivo vode vsaj 50 mm višji od vzorcev. Pred tehtanjem vzorcev, nasičenih z vodo, se iz vsakega vzorca odstranijo vse vodne kapljice, ki so prisotne na površini vzorca.

Tehtanje vsakega vzorca je treba zaključiti najkasneje 5 minut po odstranitvi iz vode.

8.6.4 Rezultati ravnanja

Rezultati tehtanja so zaokroženi na 10 g.

Absorpcija vode, %, izračunana po formuli

kjer je masa vzorca, posušenega na konstantno maso, g;

Teža vzorca, nasičenega z vodo, g.

Rezultat izračuna je zaokrožen na 1%.

Za absorpcijo vode serije listov se vzame aritmetična sredina rezultatov preskusa vseh vzorcev.

8.7 Določanje odpornosti pločevine proti odprtemu ognju

8.7.1 Kontrole

Shematski diagram naprave za testiranje vzorcev na odpornost proti odprtemu plamenu z dveh strani je prikazan na sliki 7 in vključuje dva plinska gorilnika s premerom 30 mm, okvir z zatičem za obešanje vzorca, dva termočlena in napravo. za obešanje tovora na vzorec. Gorilniki morajo biti nameščeni soosno v središču vzorca pravokotno na njegovo površino na razdalji 45 mm od njega. Termoelementi so nameščeni na razdalji 5 mm od površine vzorca in na nivoju zgornjega reza izhoda gorilnika.

Inštalacija mora biti opremljena z zapornimi ventili za regulacijo dovoda plina (propana).

8.7.2 Priprava vzorca

Iz vsakega lista, izbranega za kontrolo, se z žago z drobnimi zobmi razrežeta dva vzdolžna vzorca, ob upoštevanju zahtev iz 8.4.1.3, z dolžino (300 ± 0,5) mm in širino (50 ± 0,5) mm. Vzdolž osne črte vzorcev na razdalji 25 mm od prečnih robov izvrtamo dve skoznji luknji s premerom 4 mm za obešanje vzorca na okvir preskusne naprave in obremenitve.

1 - gorilnik; 2 - okvir; 3 - termoelement; 4 - naprava za obešanje tovora; 5 - vzorec

Slika 7 - Shema namestitve za testiranje vzorcev na odpornost proti odprtemu ognju z obeh strani

8.7.3 Izvajanje preskusa

Vzorec je obešen na zatič okvirja. Na dno vzorca je premično obešena bremena, katere masa v gramih ustreza vrednosti 80, kjer je vrednost nazivne debeline preskusnega vzorca po tabeli 1. Po vgradnji gorilnikov in termoelementov v V želenem položaju se oba gorilnika prižgeta hkrati, temperatura, pri kateri se izvaja preskus, pa mora najkasneje v 3 minutah od začetka preskusa doseči vrednost (800 ± 30) °C. Požarno delovanje se nadaljuje do uničenja vzorca. Odpornost vzorca proti odprtemu ognju na obeh straneh se meri v minutah.

Rezultat vsakega preskusa mora ustrezati zahtevam iz 5.2.6.

8.8 Specifična učinkovita aktivnost naravnih radionuklidov je določena v skladu z GOST 30108.

9 Transport in skladiščenje

9.1 Ponjave se prevažajo z vsemi prevoznimi sredstvi v skladu s Pravili za prevoz blaga, ki veljajo za to vrsto prevoza, in zahtevami druge dokumentacije, potrjene na predpisan način.

9.2 Prevoz listov se izvaja v pakirani obliki.

Transportni paketi se oblikujejo iz plošč iste vrste, skupine, vrste vzdolžnih robov in dimenzij s pomočjo palet ali oblog, ki so izdelane iz lesa, mavčnokartonskih plošč in drugih materialov. Kot trak se uporablja jekleni trak po GOST 3560 ali sintetični trak. Transportni paketi se lahko pakirajo tudi v polietilensko skrčljivo folijo v skladu z GOST 25951. Število trakov, njihov prerez, dimenzije oblog in palet so določene s tehnološkimi predpisi.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljen transport listov v nepakirani obliki (brez trakov ali ovijanja v folijo).

9.3 Dimenzije paketa ne smejo presegati 4100 mm v dolžino, 1300 mm v širino in 800 mm v višino; masa paketa ne sme presegati 3000 kg.

9.4 Pri prevozu v odprtih železniških in cestnih vozilih je treba pakete zaščititi pred vlago.

9.5 Liste je treba hraniti v prostorih s suho in normalno vlažnostjo ločeno po vrsti in velikosti.

9.6 Skladiščenje pločevine pri proizvajalcu mora potekati v skladu z 9.5 in na predpisan način potrjenih tehnoloških predpisov, v skladu z zahtevami varnosti in varnosti proizvoda.

9.7 Transportni paketi rjuh med skladiščenjem pri potrošniku se lahko skladno z varnostnimi predpisi zlagajo eno na drugo. V tem primeru skupna višina sklada ne sme presegati 3,5 m.

9.8 Pri nakladanju in razkladanju, transportu in skladiščenju ter drugih delih udarci na ponjave niso dovoljeni.

10 Navodila za uporabo

10.1 Pri uporabi listov se je treba ravnati po projektni dokumentaciji, odobreni na predpisan način.

10.2 Mavčne plošče GKL in GKLO se uporabljajo v zgradbah in prostorih s suhimi in normalnimi vlažnimi pogoji v skladu z veljavnimi standardi za toplotno tehniko stavb.

10.3 Mavčne plošče GKLV in GKLVO se uporabljajo v zgradbah in prostorih s suhimi, normalnimi, mokrimi in mokrimi vlažnimi pogoji v skladu z veljavnimi standardi za toplotno tehniko stavb.

Pri uporabi plošč GKLV in GKLVO v stavbah in prostorih z mokrimi in mokrimi pogoji jih je treba s sprednje površine zaščititi z vodoodpornimi temeljnimi premazi, kiti, barvami, keramičnimi ploščicami ali PVC premazi. V teh prostorih je treba zagotoviti izpušno prezračevanje, da se zagotovi standardna izmenjava zraka v skladu z veljavnimi gradbenimi predpisi za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo, stanovanjske stavbe, javne zgradbe in objekte, upravne in stanovanjske stavbe.

10.4 Plošče GKLO in GKLVO je treba uporabiti za obloge konstrukcij, da bi povečali njihovo požarno odpornost v prostorih s povečano požarno nevarnostjo.

PRILOGA A (obvezno). Pogoji in definicije

PRILOGA A
(obvezno)

Plošče iz mavčnih plošč- pločevinastih izdelkov, sestavljenih iz ognjevarnega mavčnega jedra, katerega vse ravnine, razen končnih robov, so obložene s kartonom, ki je trdno prilepljen na jedro

Mavčne plošče (mavčne plošče)- mavčne plošče, ki se uporabljajo predvsem za notranjo dekoracijo zgradb in prostorov s suhimi in normalnimi vlažnimi pogoji

Mavčne plošče odporne na vlago (GKLV)- plošče iz mavčnih plošč z zmanjšano absorpcijo vode (manj kot 10%) in povečano odpornostjo na vlago

Mavčne plošče s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju (GKLO)- mavčne plošče, ki so bolj odporne proti ognju kot navadne

Mavčne plošče odporne na vlago s povečano odpornostjo proti odprtemu ognju (GKLVO)- plošče iz mavčnih plošč, ki imajo hkrati lastnosti plošč GKLV in GKLO

Vzdolžni rob suhomontažne plošče- stranski rob obložen s kartonom po dolžini lista

Vzdolžni vzorec suhih zidov- vzorec, izrezan iz lista, katerega smer dolžine sovpada z dolžino lista

Prečni prerez suhih zidov- vzorec, izrezan iz lista, katerega smer dolžine sovpada s širino lista

Poškodbe vogalov in robov mavčnih plošč- modrice (vdrtine) vogalov in robov skupaj s kartonom ali samo enim mavčnim jedrom

manjša napaka- napaka, ki ne vpliva bistveno na uporabo izdelka za predvideni namen in njegovo trajnost (GOST 15467) Ogrevanje, prezračevanje in klimatizacija Stanovanjske zgradbe Javne zgradbe in objekti

Upravne in stanovanjske stavbe

Elektronsko besedilo dokumenta
pripravil CJSC "Kodeks" in preveril:
uradna objava
M.: Gosstroy Rusije, GUP TsPP, 1999

Tsugunov Anton Valerievič

Čas branja: 5 minut

Drywall je sodoben material za notranjo dekoracijo, ki je danes na vrhuncu svoje priljubljenosti. Kombinacija odličnih priložnosti in dostopnih cen naredi mavčne plošče (mavčne plošče) nepogrešljiv material za izravnavo sten, postavitev notranjih predelnih sten, dekoracijo vratnih in okenskih pobočij, ustvarjanje spuščenih stropov, ukrivljenih površin in konstrukcij različnih oblik. Razmislite o tehničnih značilnostih, ki jih mora imeti kakovostna plošča suhozidov v skladu z zahtevami GOST, in ugotovite, katere vrste materiala je treba dati prednost za uporabo v določenih pogojih.

Mavčna plošča je pravokotni izdelek, sestavljen iz stisnjenega mavca razreda G4 (GOST 125-79), ki je na obeh straneh zaprt v tanki plasti trpežnega kartona. Poleg mavca in celuloze je pri izdelavi mavčnih plošč mogoče uporabiti različna lepila in penila za mavčno komponento. Popolnoma ravna površina in trdnost suhih zidov omogočata, da hkrati deluje kot ojačitveni okvir in osnova za končno obdelavo.

70% suhih zidov, predstavljenih na ruskem trgu, je proizvedenih pod blagovno znamko Knauf (Knauf). Izdelki iz mavčnih plošč Knauf ustrezajo ruskim standardom GOST 6266-97 in GOST 32614-2012 ter nemškim standardom DIN 18 180.

Razvrstitev GKL

Tehnične značilnosti suhomontažnih listov so odvisne od tega, kateri sorti pripadajo. V skladu z GOST 6266-97 se razlikujejo naslednje vrste suhih zidov:

• navaden - skrajšano GKL;
• odporen na vlago - GKLV;
• suhozid s povečano požarno odpornostjo - GKLO;
• material, ki združuje lastnosti materiala, odpornega na vlago, in povečano odpornost proti odprtemu ognju - GKLVO.

Leta 2012 je bil sprejet nov meddržavni standard, ki so ga razvili v sodelovanju s Knaufom. V GOST 32614-2012, ki je bil uveljavljen na ozemlju Rusije od leta 2015, se suhomontažne plošče imenujejo mavčne gradbene plošče. Po novem GOST je material razdeljen na 8 vrst:

• A - suhozid, ki ustreza standardnemu GKL;
• H - mavčne plošče, odporne na vlago;
• F - ognjevarne plošče;
• D - plošče z dano gostoto, ki je odvisna od pogojev delovanja;
• I - material s povečano trdoto;
• E - fasadne plošče z nizko vpojnostjo vode in minimalno paroprepustnostjo;
• P - izdelki, namenjeni naknadnemu nanašanju mavčnega ometa ali polaganja ploščic;
• R je material s povečano upogibno trdnostjo v katero koli smer.

Standardni ali navadni GKL (GSP-A po novem GOST), ki se imenuje tudi gradbeni ali osnovni, se uporablja pogosteje kot druge vrste za dodelavo stanovanj. Z njim in stenski okvirji iz kovine in lesa. Ima svetlo sivo površino, uporaba je možna samo v prostorih z normalno vlažnostjo Standardni suhomontažni zid.

GKL, odporen na vlago

Vlažno odporen suhozid GKLV (po novem standardu - GSP-H2) se uporablja v prostorih s srednjo in visoko vlažnostjo. Odpornost materiala na vlago se doseže z dodajanjem modifikatorjev mavcu, ki zmanjšajo njegovo vpojnost, in protiglivičnih spojin. Videz suhih zidov, ki je odporen na vlago, je zlahka prepoznaven zaradi zelene barve površine. Obseg materiala, odpornega na vlago, je širši kot pri osnovnem GKL in vključuje prostore, kot so kuhinja, kopalnica, ogrevana loža in izoliran balkon. GKLV se lahko uporablja za izdelavo pobočij, ob upoštevanju uporabe visokokakovostne hidroizolacije, možna je celo dekoracija sten v tuš kabini.

Material, odporen proti vlagi, ne absorbira več kot 10 % vlage v primerjavi z običajnim GCR.

Ognjevarni suhozid

GKLO se od drugih vrst suhih zidov razlikuje po prisotnosti posebnih dodatkov v mavčnem jedru, ki zagotavljajo odpornost na visoke temperature in preprečujejo širjenje dima in ognja med požarom. Pri Knaufu je ognjevaren material visoke gostote označen kot GSP-DF.

Po GOST mora biti odpornost izdelkov GKLO in GKLVO na odprt ogenj najmanj 20 minut.

Tehnične značilnosti te vrste GKL ustvarjajo ločeno področje uporabe: obloge kabelskih in prezračevalnih kanalov, jeklene in lesene konstrukcije, ki potrebujejo požarno zaščito. Kartonska plast ognjevarnega lista ima običajno svetlo roza odtenek, oznaka, kot zahteva GOST, mora biti rdeča. Za dodelavo mokrih prostorov se uporablja suhomontažna plošča, označena s črkami GKLVO (GSP-DFH2 po novem standardu), ki združuje lastnosti materiala, odpornega na ogenj in vlago.

Najbolj ognjevarna suhomontažna plošča je Knauf Fireboard, ki ima dodatno ojačitev s steklenimi vlakni.

GKLD - dizajn, fleksibilen ali obokan suhozid, ki ni omenjen v GOST 6266-97. Zasnovan za ustvarjanje struktur zapletenih ukrivljenih oblik: loki, dekorativni elementi lažnega stropa. Majhna debelina (6-6,5 mm) in ojačitev z armaturno mrežo iz steklenih vlaken omogočata upogibanje tega materiala brez močenja.

Visoko trdni suhozid

Pri velikih obremenitvah na steni, če je treba pritrditi težek predmet, je priporočljiva uporaba ojačanega suhozida. Primer takšnega materiala je Diamant drywall iz Knaufa. Ta proizvajalec proizvaja tudi izdelke velike debeline (18, 20, 25 mm), imenovane visoko trdne ali masivne plošče. Tak material je lahko tudi odporen na ogenj in vlago.

Parametri izdelka

Glavne tehnične značilnosti suhih zidov ureja standard GOST 6266-97.

Velikost

Velikost lista suhih zidov je lahko različna:

• Standardne dolžine izdelka so 2, 2,5 in 3 m. Obstajajo proizvajalci, ki proizvajajo pločevine dolžine od 1,5 do 3,6 m.
• Širina lista je običajno 1,2 m, čeprav so se pred kratkim v prodaji pojavili izdelki majhnega formata s širino 0,6 m, ki zagotavljajo udobnejši transport.
• Debelina pločevine je lahko od 6 do 12,5 mm. Če govorimo o ojačanih ploščah, potem lahko govorimo o večji debelini, ki doseže 25 mm. Listi z minimalno debelino so namenjeni izdelavi upognjenih konstrukcij. Za strop se uporablja suhomontažna plošča debeline 9 mm, za stene 12,5 mm.

Najbolj priljubljen format mavčnih plošč Knauf je 250 x 120 cm.