¿Qué es el MDF y el tablero de fibra? Materias primas para la producción de placas de fibra de árboles. LDSP: Qué es, una variedad de soluciones de colores.

La diferencia entre el aglomerado del MDF es, en primer lugar, en el uso de diferentes materias primas en su producción. Aunque ambos tipos de placas pertenecen al grupo de materiales de chips de madera, sus componentes y tecnologías de producción no son similares entre sí. Las características de producción, la amabilidad ambiental y la estructura de las placas dependen del proceso de fabricación.

La abreviatura del aglomerado se descifra como un aglomerado. El material se produce mediante el prensado en caliente de los residuos de carpintería pre-mezclados, que incluyen:

• cora;
• chip;
• serrín;
• restos de productos rechazados, etc.

Se agrega una composición de pegamento que contiene una resina y un formaldehído peligroso formaldehído a la masa resultante. Pero tecnologías modernas Nos permitieron obtener placas relativamente "limpias" de la clase E1, aunque en las habitaciones de los niños, todavía no se recomiendan. Después de presionar, el material se enfría y se corta en partes por tamaños de tipo.

Por densidad, el aglomerado se divide en tres grupos:

• indicadores bajos - 350 ... 650GK / M3;
• con indicadores promedio - hasta 750kg / m3;
• con indicadores altos - hasta 800kg / m3.

La separación exterior de la placa de aglomerado se mejora con la molienda o la laminación.

MDF en la interpretación rusa no puede ser descifrada. Este es solo el sonido de las letras del alfabeto Latin MDF, que son la abreviatura de la frase "Tabla de fibra de densidad media". Traducido por S. frase inglesa Suena como una "estufa de madera de madera de densidad media".

La composición del MDF incluye fichas finas de madera, triturada al estado de harina, que proporciona placas, en última instancia, perfecto superficie lisa. El proceso de producción implica pegar los componentes por método de prensado en seco. Como aglutinante, se usa parafina o el árbol de lignina asignado durante la calefacción. Este factor presupone la seguridad ambiental material.

Densidad Placas MDF cerca de un indicador de madera similar. En promedio, varía de 720 a 870 kg / m3.

Pros y contras

A pesar del hecho de que el MDF conduce a las posiciones discutidas anteriormente, las placas DSP aún ocupan un mayor segmento del mercado de los muebles. La principal ventaja del aglomerado de madera es su bajo precio, por lo que los fabricantes continúan produciendo auriculares de este material, reduciendo, por lo tanto, el costo gabinetes listos. A menudo, hay opciones de muebles combinados cuando el casco se realiza desde el aglomerado, y las fachadas son del MDF. Esta solución le permite hacer que los auriculares tengan un diseño mejorado, lo que los hace más accesibles para la mayoría de los consumidores.

Las ventajas del aglomerado se pueden atribuir:

• disponibilidad de elección;
• contantititud áspera proceso mecanico;
• resistencia relativa de humedad;
• propiedades de aislamiento de sonido y térmico.

Desventajas de aglomerado:

• las resinas de formaldehído causan problemas de salud;
• Los extremos "abiertos" contribuyen a la saturación de las placas en la humedad y la posterior destrucción de su estructura;
• los tornillos de re-atornillado no parecen ser posible;
• delgada procesamiento decorativo Es imposible realizar debido a la flojo del aglomerado.

Las ventajas de MDF:

• amabilidad ambiental;
• durabilidad;
• alta densidad;
• resistencia a las diferencias de temperatura y humedad;
• resistencia a la humedad;
• preservación de la dureza al tiempo que reduce el grosor de la hoja;
• menor costo comparado con la madera;
• superficie lisa;
• la capacidad de realizar un proceso decorativo fino.

Desventajas de MDF:

• precio alto en relación con el aglomerado;
• falta de producción establecida en las regiones rusas.

Producción

En el caso de que el componente de material al comprar muebles no sea fundamental, la elección debe detenerse en el MDF. El material tiene grandes capacidades y características mejoradas. Guarda lo mismo, reteniendo el auricular de apelación externo, ayudará opción combinada Fabricación de muebles. Es decir, el cuerpo del aglomerado, y las fachadas del MDF.

En la reparación de residencial y locales no residenciales Es difícil de hacer sin materiales "en tres letras" - DVP, aglomerado y MDF. Es pequeñas cosas elegir un material adecuado para cada etapa de reparación y construcción.

Aglomerado de aglomerado - Para decoración de habitaciones y muebles.

El aglomerado (aglomerado) se realiza mediante el método de presión plana caliente de partículas de madera (chips) mezcladas con resinas sintéticas. La materia prima para el aglomerado es cualquier madera de bajo valor tanto conífero como de madera dura. El aglomerado es placas de tres capas con capas exteriores de fichas finas y una capa interna densa de chips de una fracción más grande. Las placas son de grano para más tardar refinando con laminación, costura o revestimiento. Capa interna Previene la destrucción de la losa en cargas elevadas.

El aglomerado es en gran parte superior a la madera natural: se hinchan menos de la humedad, menos combustible, con un cambio de humedad desigual, no tienen buen calor y y propiedades de aislamiento de sonido., más biostoyki. Las desventajas del aglomerado se pueden atribuir a lo que son más difíciles. madera natural E inferior a ella en fuerza. Aglomerado de placas Utilizado para la fabricación de muebles, puertas y decoraciones. Operando propiedades del aglomeradoPrincipalmente dependen de su densidad, forma y tamaño de las partículas de madera, así como la cantidad y la calidad del aglutinante. Hay placas individuales, de tres y cinco capas. El aglomerado está bien amable para el procesamiento mecánico (aserrado, cepillado, perforación, fresado), fácilmente pegado y pintado.

Tablero de fibra de madera - para aislamiento

Las materias primas para la placa de fibra de madera de la placa de fibra se ponen en picado astillas de madera y fumar, pero para mejorar actuación Parafina, Rosina, que aumenta la resistencia a la humedad, las resinas sintéticas (para fortalecer la placa), los antisépticos se agregan al suelo de madera. Hay superhard (densidad de 950 kg / m3), sólido (850 kg / m3), semisólido (400 kg / m3), acabado aislante (250 kg / m3) y fibra de madera aislante (hasta 250 kg / m3) platos.

Los losas de la caja de fibra se utilizan bien como aislamiento. Estos son excelentes aisladores térmicos (un espesor de placa de 12 mm es igual a un ladrillo o una pizarra con un espesor de 45 mm). Las placas proporcionan buen aislamiento de sonido, no destruido por plagas, gracias al antiséptico en línea. Los losas de tablero de fibra no deben confundirse con el aglomerado (aglomerado). El tablero de fibra es un cartón suave, ligero y quebradizo de varios grosores y fortalezas. El lado facial de la placa es suave, el otro está un poco corrugado. El tablero de fibra se corta fácilmente, no se deforma de gotas de temperatura y humedad. En su cara, el papel tapiz está bien pegado.

Las principales diferencias del MDF son las siguientes:

• el tamaño del tablero de fibra de la hoja casi no afecta su fuerza.
• El tablero de fibra es altamente indicadores en términos de resistencia a la humedad.

Por lo general, el DVP está laminado, y en este formulario se usa ampliamente para la producción de muebles, poco inferior en esta capacidad de madera contrachapada más cara. El tablero de fibra gana debido a un bajo costo, que se combina con la durabilidad de los productos hechos de ella.

Sin embargo, la tecnología de producción de la propia tabla de fibra determina el hecho de que las placas este material Puede tener solo un espesor menor. Por lo tanto, su alcance se estrecha significativamente.

Placas MDF: para la Encarnación de las soluciones de diseño más no estándar.

MDF (tablas de fibra de densidad media) es un tablero de fibra de estufa de densidad media. El MDF se produce presionando fibras de madera utilizando aglutinantes orgánicos bajo alta presión y temperatura. La placa MDF tiene una estructura densa homogénea, de modo que es significativamente superior al procesamiento mecánico. Árbol natural.

Para la fabricación de placas, se utiliza MDF, como regla, madera de bajo grado y desechos de carpintería (chips, cuerno). El producto resultante cumple plenamente con todos los requisitos necesarios para el material estructural moderno: es ambientalmente seguro, duradero, fácil de moldear y otros tipos de mecanizado. Además, la estufa MDF es muy conveniente para aplicar varios películas decorativasO para una chapa natural.

Gracias a estas cualidades, se sirve la placa MDF. material perfecto Para la realización de no estándar. soluciones de diseño. Las placas MDF se utilizan a menudo en la fabricación de puertas y muebles debido a cualidades especiales: alta hidrofobicidad (resistencia a la humedad), ecología (no contiene formaldehído), facilidad de procesamiento mecánico, buen sonido y aislamiento térmico. Uniforme, la superficie densa de la placa facilita el procesamiento externo (pintura, laminación y depósito. una variedad de decoraciones). MDF se utiliza para hacer ciudades (Falojes, paneles al aire libre, incluyendo moldeados) y cajas.

El uso de los tableros de MDF recibe una gran distribución en todo el mundo, por lo que el MDF se puede llamar de manera segura al material, seguido del futuro de los muebles y la industria de la madera y las tecnologías de acabado de las instalaciones.

En conclusión, observamos que los tres materiales: aglomerado, MDF y DVP, tienen solo diferencias menores. Común a ellos hay alta resistencia a las gotas de temperatura, facilidad de procesamiento y bajo costo, que proporcionan nivel alto La popularidad de estos materiales de construcción.

99.51 RUB.

Esta hecho de fuera aserrín de madera y los chips impregnados con agentes vinculantes, a saber, resinas de formaldehído. Este es el material más común para muebles de gabinete, diseño de interiores, construcción (techos, particiones, etc.).

Pros: resistencia al agua, fuerza, facilidad de procesamiento. Buena "sostiene" uñas y tornillos, diseño de unión. Otra ventaja - tiene precio bajo. Por eso, el material más utilizado para los muebles de la clase económica; La mayoría de muebles de oficina Está hecho de la caja de aglomerado.

Para cocinas y baños utilizados. vista especial Aglomerado - con mayor resistencia a la humedad.

Contras: la presencia de las resinas más formaldehídicas que sujetan las partículas del árbol. El hecho es que el aglomerado asigna una cierta cantidad de formaldehído en el aire, no la más producto útil, Debo notar. Pero no tanto miedo. Hay dos tipos de aglomerado: E1 y E2. E1 se caracteriza por una mayor pureza ambiental, la tasa de emisión de formaldehído es notablemente más baja. Pero E2 está prohibido utilizar en la producción de muebles para niños: sacar conclusiones. Se consideran la aglomera más respetuosa con el medio ambiente de la producción austriaca y alemana.

Aglomerado - muy material sólidoque no permite el procesamiento fino (fresado profundo, todo tipo de partes rizadas).

Clasificación y designación de aglomerado.

Los helicópteros están hechos de especies diferentes Partículas de madera cruda y no madera usando especies diferentes aglutinante diferentes caminos Y para varios propósitos.

Considere la clasificación y los tipos de placas en el ejemplo de su marcado: P-A, 1, M, W, E1, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

La primera posición (en nuestro ejemplo: P-A) - Marca el aglomerado.

Los estándares existentes en Rusia asignan dos marcas de aglomerado: P - A y P-B. Estas marcas difieren en sus características físicas. Marca de la marca alta calidad Y tiene antes de la marca N-b mejor Indicadores de estiramiento y estiramiento e indicadores menores en el porcentaje de hinchazón, víctima y rugosidad de la superficie.

La segunda posición (en nuestro ejemplo: 1) - Aglomerado de grado.

Hay 1 placas de grado, 2 variedades, así como una placa no subar utilizada, como regla general, para fines de construcción.

Las principales diferencias entre 1 y 2 variedades:

• en la placa del primer grado no se permiten protuberancias o huecos, manchas de resina o parafina;
• en la placa del primer grado, no se permiten chips de bordes y pintar los ángulos (la excepción es un solo chips (astillado) a 3 mm y la longitud sobre el borde a 15 mm); En la placa del segundo grado se permiten bordes de viruta dentro de las desviaciones a lo largo de la longitud (ancho) de la placa;
• en la superficie de la losa del segundo grado puede haber defectos de la molienda (no más del 10% del área);
• en la superficie de la placa del segundo grado puede ser más comparado con el primer grado que se incluirá en la corteza y la fracción grande de los chips.

La tercera posición (en nuestro ejemplo: M) es la apariencia de la capa externa de aglomerado.

Por tipo de capa exterior, se distinguen las placas con una superficie de estructura fina (M) superficie ordinaria y losas con capas al aire libre de grandes virutas. Los últimos se utilizan solo para fines de construcción y bajo la cara de lo natural.

Cuarta posición (en nuestro ejemplo: W) - Tratamiento de la superficie del aglomerado.

Las placas están moliendo (W) y desbloqueadas.

La quinta posición (en nuestro ejemplo: E1): la clase de emisión de formaldehído en el aglomerado.

La clase de emisión muestra el GOST permisible 10632-89 el contenido del formaldehído libre en 100 gramos de una placa completamente seca. Hay dos grados de emisiones: E1 (hasta 10 mg), E2 (10-30 mg). La fabricación de placas con un gran contenido de formaldehído es inaceptable.

Sexta posición (en nuestro ejemplo: 3500x1750x16) - Las dimensiones del aglomerado en mm.

Séptima posición (en nuestro ejemplo: GOST 10632-89) - número de GOST en aglomerado.

Para el revestimiento con películas de resina de papel (laminación y costura), un aglomerado pulido de la calificación P-A, se utilizan la primera variedades (raramente segundo) con una superficie fina-estructural y la emisión de formaldehído E-1 (peor E-2) (peor E-2).

Para la producción de muebles para niños, solo se debe usar la losa de Clase E-1.

Continuando con el tema de la clasificación del aglomerado, debe mencionar las siguientes propiedades adicionales que pueden llegar a las placas:

Resistencia al agua.

Las placas son comunes y elevadas (letra "B" en marcado) resistencia al agua. En la abrumadora mayoría de los casos, se utilizan placas con resistencia al agua convencional. Las placas de alta resistencia al agua son apropiadas para usar para la fabricación de tablas para cocinas, muebles para baños, así como propósitos de construcción especiales.

En la fabricación de aglomerado impermeable, se introduce una emulsión especial de parafina o parafina fundida antes de presionar la masa de chips. Un indicador de resistencia al agua es hinchazón en espesor (24 horas, límite superior):

• aglomerado ordinario marca P - A - 22%,
• aglomerado ordinario marca p-b - 33%,
• aglomerado impermeable: no más del 15%.

Resistente al fuego.

Las sustancias especiales se introducen en su composición para dar resistencia al fuego HDSP, antipyrénes. Actualmente, en Rusia, la producción especializada de placas resistentes al fuego está ausente.

Aglomerado laminado

Este es un aglomerado, forrado con película basada en polímeros termoestables (películas de resina de papel). ¿Cómo se produce la película? Primero se ve como papel ordinario. La mayoría famoso fabricante dicho papel - interprinta; existe gran cantidad Sombras y texturas de papel para que apariencia El aglomerado laminado no tiene que quejarse.

Después de la impregnación, el papel de resina de melamina se vuelve duro y frágil; Luego, con la ayuda de presionar, la película "Dientes" está conectada a la superficie del aglomerado.

Pros: una variedad de colores y texturas, imitación de textura de madera natural, resistencia a todo tipo de daños mecánicos, resistencia a la exposición térmica (simplemente puestos a macetas y fibras de café caliente).

Menos: lo mismo que el aglomerado: la imposibilidad de procesamiento fino.

Astucia: preste atención a lo que se usó la tecnología cuando fabricación de aglomerado: o costura. El aglomerado picado mira hacia arriba y se coloca tan bien como laminado, pero en la durabilidad soy inferior a ella (la película comienza a pelar en las esquinas y en los bordes).

MDF (MDF)

Esta es una estufa que está hecha de aserrín de madera muy pequeño. La diferencia entre los chips para el aglomerado y por, tanto entre los productos que se pierden a través del molinillo de carne, y los productos hechos de mezclador picado. Las partículas de árbol se sujetan con lignina y parafina, así que material ecológico. Ganando popularidad rápidamente en Europa (si el crecimiento producción de aglomerado Es un 2%, luego el crecimiento de la producción, hasta el 25%).

Pros: - Como se mencionó anteriormente, material respetuoso con el medio ambiente.

Estas maderas de hoja son utilizadas por los compradores. gran demanda Debido al bajo costo y accesibilidad en el procesamiento de los más simples, instrumento doméstico, es decir, el hecho de que el propietario esté siempre a la mano. En el proceso de construcción, restauración o reparación, si todo se realiza por su cuenta, son realmente indispensables.

Pero la opinión errónea de las personas no se desmonta particularmente en las variedades del mismo tipo, que el tablero de fibra y el DSP casi lo mismo, a menudo conduce al hecho de que a lo largo del tiempo se vuelve claro, la elección del material se realizó incorrectamente. Entonces, ¿hay alguna diferencia entre la fibra y el tablero de fibra, y si es así, entonces exactamente qué es exactamente lo que es fundamentalmente?

La identidad imaginaria del aglomerado y la tabla de fibra es que las fracciones de madera se utilizan como materias primas en la producción de estas placas (o componentes basados \u200b\u200ben él). Y la diferencia, y muy significativa, especialmente la fabricación de placas, más precisamente, en su composición estructural. Así que determina las principales características operativas de las muestras.

Componentes

• Chips de madera, que siguen desde el nombre.
• Serrín.
• Resina (principalmente formaldehído), que realiza la función de unión para sujetar las fracciones individuales.

Tecnología

La fabricación de las placas ocurre presionando la masa inicial a temperaturas elevadas.

Características del aglomerado

Para la fuerza, estas losas superan los productos bajo la abreviatura del tablero de fibra. Esto también se debe al hecho de que se producen un grosor mayor (hasta 5 cm), por lo tanto, son capaces de soportar tal carga en la que las muestras de fibra de árbol están deformadas o rotas.

• Densidad insuficiente. Simplemente ponga, aglomerado: el material es algo suelto.
• Aumento de la higroscopicidad.
• Rigidez. El apiso apretado del aglomerado de forma desigual se lleva a la formación de grietas en la estufa.

Ejemplos de uso

• Arreglo "seco" de una regla.
• Instalación de pisos.
• Como una caja sólida.
• Para mejorar la base orientada verticalmente.
• Construcción de toldos, tabiques, cercas, pisos, intermitentes, artículos de mobiliario (y en varios otros casos.

Restricciones en el uso de aglomerado.

• En condiciones de humedad constante o caídas de humedad sistemática, la vida útil de Duke se reduce bruscamente.
• No utilice para construir estructuras plegables / prefabricadas. Una reinstalación constante de los sujetadores conduce al hecho de que el material en este segmento comienza a desmoronarse literalmente, y los tornillos o tornillos autorroscantes (si se trata de la perforación de extremo a extremo con fijación en una base más sólida) en este El punto ya no se sostiene.

El más confiable, duradero y universal en aplicación de aglomerado - Con una estructura de tres capas.

DVP

Componentes

• Polvo de madera.
• Fibra sintética.
• Aditivos polímeros. De su tipo depende propiedades separadas DVP. Por ejemplo, la parafina contribuye a una disminución en el nivel de absorción de humedad del material.

Tecnología

Lo mismo que para el aglomerado está presionando "caliente". Pero debido al hecho de que las fracciones más pequeñas se utilizan como materias primas, las hojas se obtienen más sutiles (de 2 a 10 mm).

Características de DVP

• La densidad es más alta que la del aglomerado.
• Flexibilidad de flexión.
• Más nivel bajo higroscopicidad.
• El precio de la hoja de la tabla de fibra es más baja que el aglomerado con las mismas dimensiones.
• Alto grado de calor y aislamiento acústico. Este tablero de fibra es relativamente diferente del aglomerado.
• El surtido es más diverso, lo que no puedes decir sobre las chipsticks. El tablero de fibra es simple, pintado o con laminación. Para cada tipo de trabajo, puede elegir la opción óptima.

La durabilidad es insuficiente. El tablero de fibra no puede mantener una carga significativa. Esto es comprensible si incluso tienes en cuenta el grosor máximo de las hojas (10 mm).

Ejemplos de uso del tablero de fibra.

• Haciendo varios contenedores.
• Producción de muebles - parte inferior de las cajas, paredes traseras.
• Instalación de techos multinivel.
• Reparación de "Cottage" de instalaciones de tablero despeinado.
• Ahorro de estructuras de marco.
• Aislamiento adicional de superficies. Por ejemplo, garajes metálicos.

Las restricciones al uso de DVP de por vida como tales no lo son. El tablero de fibra está más protegido de daños mecanicos (rasguños).

El aglomerado y la DVP difieren propiedades específicasPor lo tanto, su comparación en el principio es mejor / peor incorrectamente. Comprensión clara para la cual se adquiere. material laminar - Garantía de la elección correcta.

La matriz de madera y madera contrachapada en la construcción y la fabricación de muebles han encontrado durante mucho tiempo una alternativa, económica y tecnológica. Estas son las placas, el componente principal en el que son fibra de madera, aserrín o chips - aglomerado, tablero de fibra y MDF. Especialmente ampliamente, estos materiales se utilizan en la producción en masa de muebles de oficina y productos de clase económica.

Aserrín de varias fracciones y harina de madera Sujete con carpetas y se comprime cuando alta presión y temperatura. Como aglutinante, se utilizan resinas de formaldehído y pegamento. En relación con el ajuste de la legislación europea, en términos de sustancias volátiles, los fabricantes tuvieron que buscar una alternativa a las resinas tradicionales de fenol formaldehído.

Al presionar el desperdicio de la industria de la madera, resultó ser tan exitoso que el desarrollo de la producción de madera que se adapta intensamente a la forma de optimizar la forma y el tamaño de las partículas de madera, busque rellenos y respetuosos con el medio ambiente composiciones adhesivas. Por lo tanto, la lignina se usa cada vez más, uno de los componentes de la madera, es decir, el contenido de formaldehído en tales materiales es cero.

Todos los tipos losas de madera difieren entre sí por la producción y sus características operativas y de consumo.

Aglomerado para niños

El aglomerado, las placas de aglomerado son las tres materiales más comunes y económicas. La base helicópteros Los oradores son desperdicios producción de madera contrachapada y carpintería. Como aglutinante, se utilizan resinas de carbamida termoestable-formaldehído, que las partículas se fijan con el prensado en caliente. Los portadores están hechos de aglomerado. elementos de construcción Muebles de gabinete, separándolos con chapa, plástico, placas MDF.

Placas de Warwish Placas DVP

El aglomerado se distingue por el grado de molienda de madera y tecnología de fabricación. El tablero de fibra es placas en las que las fibras de madera se moldean en forma de una alfombra con una forma húmeda o seca. En este caso, se obtienen hojas con un espesor de 3,2 a 5 mm. Parafina, resinas sintéticas, ceresina, etc. se utilizan como rellenos y aglutinantes, etc. La diferencia entre federales y aglomerado en resistencia, una variante, densidad y apariencia.

Por fuerza, las placas de fibra de árboles son inferiores al aglomerado y se utilizan en combinación con otros materiales para elementos no responsables: paredes traseras mueble, partes inferiores cajas retráctiles y sofás, particiones y estantes. Pero el tablero de fibra se puede doblar sobre los radios predeterminados y separar los veneros de Venerefood.

Placas MDF.

Recibieron su nombre de la abreviatura inglesa MDF - Tablero de fibra de densidad media (placa fibrosa de densidad media) y se obtiene presionando fibras de madera de flujo fino. Y sobre la pregunta, qué difiernas se pueden responder el tablero de fibra y el MDF: MDF es una mejora en el tablero de fibra. La lignina se aplica como la carpeta principal, y las placas están moldeadas con prensado en caliente. Gracias al estado fino del elemento principal. este método La producción de materiales de chip de madera le permite moldear. elementos terminados Muebles I. fachadas de muebles La forma más diversa es un panel, imitación de hilos y esquinas redondeadas.

Es el más denso, resistente a la humedad y. material duradero Debido a la máxima penetración de aglutinantes entre las fibras. La tecnología no proporciona el uso de resinas de fenol formaldehído, por lo que es el más ambientalmente material seguro Para la fabricación de muebles de cocina y niños, pero también la más cara. Incluso la madera natural es menos duradera y resistente a la humedad que el MDF, especialmente con un recubrimiento de PVC de película.

Irina fayyuk