Faceți o gaură în metal. Dispozitive pentru gauri mari. Găuri adânci, lichid de răcire

Acum găurim diametru mareîn metal nu este o problemă serioasă. Principalul lucru este să vă pregătiți bine. Să presupunem că trebuie să faceți o gaură într-un colț, canal sau ipotecă pentru a consolida structura clădirii sau atârnă un raft, un corp de iluminat sau o conductă. Adică să faci asta nu într-un atelier sau atelier, ci direct la fața locului. Cel mai simplu mod de a gauri in astfel de conditii este folosirea unui burghiu electric. Dar, imaginați-vă câtă presiune trebuie aplicată pentru a găuri o gaură cu un diametru de 16 sau 20 mm? Întrebarea nu este retorică - forța va fi de aproximativ 40-50 kgf. Acest lucru nu este deloc ușor de realizat dacă gaura propusă este situată deasupra nivelului umerilor perforatorului. Chiar și în urmă cu 10 ani, când a apărut o astfel de sarcină, chiar și profesioniștii au recurs la un autogen și, imaginați-vă, la găurirea micilor găuri în jurul circumferinței unuia mare. Astăzi există o soluție complet profesională pentru aceasta - forarea carotelor, care asigură producția de găuri de 11 calitate.

Cu toate acestea, mulți sunt siguri că forarea carotelor este o metodă destul de costisitoare, benefică din punct de vedere economic doar pentru volume industriale. Este adevărată această afirmație? Parţial. Astăzi, puteți alege mai multe opțiuni pentru unelte și echipamente pentru găurirea în metal cu diametru mare fără găurire. În acest caz, costul per gaură va fi justificat chiar și atunci când se forează doar câteva găuri.

Să luăm în considerare Ce opțiuni de scule pentru găurirea cu diametru mare prin găuri în metal oferă piața?. Pentru comparație, luăm un diametru de 51 mm.

În primul rând, aceasta coroane bimetalice. Avem o gamă de mostre dintre cele mai ieftine, care sunt vândute imediat în seturi și nu pot fi acceptate de noi în această recenzie pentru că scopul lor este de a găuri lemnul și chiar dacă pot găuri printr-o foaie de metal, nu va fi mai gros de 0,5 mm . La un preț de 240 de ruble, încep produsele cu o grosime a peretelui de 1-1,2 mm, adesea marcate HSS -Co 5% și chiar HSS -Co 8, dar judecând după faptul că găurirea unei găuri în oțel inoxidabil necesită mai mult de una astfel de coroane, s-ar putea să nu existe deloc cobalt acolo. De două ori mai scump bucăți de o calitate mai decentă, care vă permit cu adevărat să găuriți oțel inoxidabil și oțel obișnuit cu o grosime de câțiva milimetri. Coroane bimetalice Acest nivel vă permite să găuriți 5-20 de găuri într-o tablă de oțel de 5 mm grosime. În același timp, utilizarea oricărei compoziții de răcire a lubrifiantului asigură atingerea limitei superioare a acestui interval. La a treia etapă există coroane bimetalice în întreaga lume mărci celebre, care sunt încă de două ori mai scumpe, pot fi echipate dispozitive speciale pentru schimbări rapide ale burghiilor, dar durata de viață nu este mult sau nu depășește nivelul mediu al prețului.

Găurirea unor găuri cu diametru mare table de otel grosimea de peste 5-6 mm pentru coroanele bimetalice este foarte dificilă, deși uneori puteți auzi o altă părere. Se bazează pe date privind adâncimea completă de găurire a unor astfel de coroane - 35-38 mm. De regulă, doar vânzătorii de coroane bimetalice, care nu au o unealtă mai demnă în sortimentul lor, riscă să sfătuiască găurirea unei table sau a unui grinzi de 30 mm în acest fel. Faptul este că coroana bimetală nu are o canelură de îndepărtare a așchiilor și, de îndată ce grosimea metalului care este găurit devine mai mare decât înălțimea dintelui coroanei, încep problemele cu îndepărtarea așchiilor. În plus, corpul coroanei bimetalice nu are o formă destul de cilindrică, ceea ce provoacă blocarea metalului de grosime considerabilă.

Spre deosebire de coroanele bimetalice, acestea oferă o găurire mai precisă. Corp din carbură ferăstrău cu gaură- intoarsa, in timp ce coroana bimetalica este rulata din banda si sudata intr-un inel. Există mai multe tipuri de modele de burghie din carbură. Fără să ne aprofundăm în tipurile de tije și tipurile de prindere, vom analiza doar piesa de tăiere. Cea mai scumpă parte a coroanei sunt dinții din carbură. Calitatea materialului influențează foarte mult viteza de găurire, rezistența la impact, durata de viață a biților și capacitatea de a găuri oțeluri aliate cu un conținut ridicat de crom.

A doua caracteristică la care trebuie să acordați atenție este forma dintelui și dimensiunea acestuia. Pentru găurirea tablelor subțiri de oțel, a oțelului inoxidabil subțire și a metalelor neferoase, se folosește un dinte îngust cu profil plat, ușor teșit spre interior. De asemenea, astfel de coroane nu au o canelură de îndepărtare a așchiilor și nu vor putea găuri în metal mai gros decât înălțimea dintelui lor. Prețul unor astfel de coroane este de două până la trei ori mai mare decât cel al coroanelor bimetalice, în funcție de designul corpului lor, acestea pot fi proiectate sau. Deoarece acestea sunt mostre profesionale, în prezent falsurile lor sunt rare, iar aproape toate mostrele găsite pe piață sunt de o calitate acceptabilă, dar cele de calitate excelentă ar trebui alese de la producătorii specializați în aceste produse.

Metalul mai gros poate fi găurit. În astfel de coroane, fiecare secundă sau, de regulă, unul dintre cei trei dinți consecutivi de carbură este ascuțit în felul său. Acest lucru asigură tăierea moale, absența vibrațiilor, sarcina redusă pe muchiile de tăiere și, ca rezultat, o durată de viață crescută a biților. În astfel de coroane există o canelură scurtă sau lungă de îndepărtare a așchiilor, aproape toată înălțimea peretelui. Prima versiune a coroanelor vă permite să găuriți metal cu o grosime de până la 12 mm și până la 25 mm grosime. Această versiune a instrumentului pentru găurirea în metal cu diametru mare este cea mai progresivă, oferind performanță mai bună si calitate. Prețul unor astfel de coroane este cu 20-30% mai mare decât cel al celor cu pereți subțiri și, în valoare absolută, este de 1880 - 1910 ruble, așa cum am convenit, pentru o coroană cu diametrul de 51 mm. Ca peste tot în natură, există abateri într-o direcție sau alta de până la 2 ori, dar, ca de obicei, considerația construiește un mijloc de aur.

Se poate rezolva o variantă în care metalul este destul de gros, să zicem 10 mm, iar diametrul găurii este de 20-25 mm. Este recomandat ca drive, dar puteti folosi si un bormasina electric. Cu mașina menționată, investiția va fi de 21.164 de ruble fără TVA, iar cu un burghiu - 5.000 - 5.500 mii.

Pentru o gaură cu un diametru de 50-60 mm, cu o astfel de grosime a metalului, este în mod clar necesară utilizarea unei mașini de găurit magnetice sau staționare. O sarcină mare determină costul ridicat al investiției în echipamente și, împreună cu o coroană, va fi de aproximativ 56.000 de ruble sau, opțiunea cu suport de burghiu magneticși un burghiu achiziționat separat de aproximativ 50.000 de găuri cu un burghiu manual nu este doar dificil, ci și periculos.

Foraj burghiu electric manualîn metal cu grosimea de până la 5 mm, găurirea de găuri cu diametru mare nu este dificilă atunci când se utilizează atât bureți bimetalici, cât și din carbură. Alegerea instrumentului depinde de precizia necesară. La gauri cu coroana bimetalica, ovalitatea gaurilor si cresterea diametrului de la valoarea dorita poate ajunge la 4% sau in termeni absoluti - 2 - 3 mm. Când găuriți cu o coroană din carbură - doar 0,6 - 1 mm. În plus, toți bucățile din carbură prezentate în recenzie și aproape toate bucățile disponibile pe piață pentru metal, găuresc și oțel inoxidabil.

Instrumente pentru găurirea metalelor:

burghiu elicoidal;
Kerner;
Ciocan;
Ochelari de protecție.

Pentru a reduce defectarea, forarea se efectuează în două etape: mai întâi cu un burghiu cu diametru mai mic și apoi cu cel principal. Aceeași metodă de găurire secvențială este utilizată atunci când este necesar să se facă o gaură cu diametru mare.

După marcarea piesei de prelucrat, ar trebui să marcați centrul viitoarei găuri. Acest lucru va împiedica burghiul să se îndepărteze de punctul specificat.

Pentru ușurință în lucru, piesa de prelucrat trebuie prinsă într-un menghin de banc sau plasată pe un suport, astfel încât să ocupe o poziție stabilă. Burghiul se instaleaza strict perpendicular pe suprafata de gaurit. Acest lucru este important pentru a evita ruperea acestuia.

Selectarea modului de tăiere

Găurirea metalului cu un burghiu este ceva mai dificilă decât în lemn, cărămidă sau beton. Există și câteva particularități.

Pentru comoditate, am combinat sfaturi practice despre acest tip de lucru în instrucțiuni pas cu pas.

Veți avea nevoie de următoarele unelte: burghiu, burghiu, lichid de răcire (de preferință ulei de mașină, dar se poate folosi și apă), pumn, ciocan, ochelari de protecție.
La găurirea metalului suprafata orizontala, îl punem sub produs bloc de lemnși reparați-l cât putem de bine. Când se lucrează în poziție verticală, fixarea rigidă este extrem de importantă, deoarece găurirea trebuie să fie strict perpendiculară.
Facem marcaje, apoi folosim un pumn central și un ciocan pentru a marca centrul viitoarei găuri.
Turnați lichidul de răcire într-un recipient mic.
Ne punem ochelari de protecție.
Să începem să forăm. Nu puneți presiune puternică asupra burghiului, deoarece funcționează mai bine la viteze mici. Dacă burghiul este puternic, atunci metoda de activare pe termen scurt este potrivită până când instrumentul are timp să atingă viteza maximă.
Nu uitați să răciți burghiul cât mai des posibil .
Când găurirea are loc nu strict perpendicular, ci într-un unghi, există o mare probabilitate ca burghiul să se blocheze. Dacă se întâmplă acest lucru, puneți comutatorul în poziția inversă. În acest fel veți evita rănirea și nu veți sparge burghiul.
Dacă totul a fost făcut corect, atunci chiar și în condiţiile de viaţă Folosind un burghiu de putere redusă, puteți găuri o gaură în metal de până la 5 mm grosime inclusiv și cu un diametru de până la 10-12 mm. Oh, mai mult sarcini complexe vă vom spune mai jos.

Lucrari de gaurire metal

Este posibil să găuriți în metal cu un burghiu pentru beton?

Este posibil, dar acest lucru este în cazul unei necesități extreme pentru găurile puțin adânci cu un diametru mic. Neprofitabil.

Este mai bine să folosiți fie burghie metalice standard cu oțel de calitate R6M5, fie altele îmbunătățite - R6M5K5.

Litera K din marcaj indică faptul că acesta este un aliaj cu adaos de cobalt. Pe piață puteți găsi un burghiu numit „Cobalt”. Nu vom garanta pentru toți producătorii, vom nota doar că recenziile pe aplicare practicăîn marea majoritate a cazurilor – pozitiv.

Cum să găuriți cu un burghiu treptat în metal?

Burghiile trepte sunt universale - puteți face găuri doar cu una diferite diametre(de la 2 la 40 mm). Ele sunt cele mai eficiente atunci când lucrați cu metal subțire, când trebuie să obțineți o margine îngrijită. Sunt mai bine fixate în cartuş, sunt mai uşor de ascuţit şi, prin urmare, când funcţionare corectă Durează mai mult, dar costă și mai mult decât de obicei. Principiile de lucru cu ele sunt aceleași, dar este mai ușor să găuriți găuri cu diametru mare decât cu burghiele elicoidale convenționale.

Este posibil să găuriți metal cu un burghiu Pobedit?

Principiul de funcționare al burghiilor pentru metal este tăierea, iar cu lipirea pobedite, zdrobirea materialelor. Cărămida, betonul și piatra sunt mai potrivite pentru asta. Prin urmare, așa cum am menționat mai sus, puteți, desigur, să găuriți metal cu un burghiu pentru beton, dar va deveni rapid inutilizabil și lipirea victorioasă va fi distrusă.

Revoluții

Care este diametrul mai mare al gaurii? cu atât viteza ar trebui să fie mai mică. Cu cât adâncimea este mai mare? Prin urmare, trebuie să reduceți treptat presiunea asupra burghiului. Cu un diametru de burghiu de până la 5 mm, cuplul nu trebuie să fie mai mare de 1200-1500 rpm.

Cum să găuriți corect: găurirea de la „a” la „z”

În consecință, 10 mm în diametru - nu mai mult de 700 rpm, 15 mm - 400 rpm.

Cum să găuriți în metal cu diametru mare?

De regulă, majoritatea exercițiilor pentru uz casnic putere de la 500 la 800 W, ceea ce vă permite să forați găuri cu un diametru de până la 10-12 mm. În metal cu grosimea de până la 2 mm, folosind burghie trepte puteți face găuri de până la 40 mm. Cu o grosime de 3 mm, coroanele bimetalice sunt mai potrivite.

Coroana bimetalica

Când găuriți găuri adânci cu orice unealtă, este posibil să aveți nevoie uneori de un magnet pentru a îndepărta așchiile.

Proces de gaurire a metalului

O atenție deosebită trebuie acordată măsurilor de siguranță, asigurați-vă că vă protejați ochii de așchii și, dacă există distorsiuni și blocaje, opriți imediat burghiul și schimbați cuplul pentru a inversa mișcarea.

În situațiile în care nu există curent electric sau în care zgomotul de funcționare a uneltelor poate deranja pe alții ( citire: cand poti face reparatii pentru a nu te certa cu vecinii?)– solutie ideala la gaurirea metalului va fi manual burghiu mecanic, așa-numita rotație. Viteză și presiune reduse, fără supraîncălzire, doar ceea ce aveți nevoie. Desigur, există și dezavantaje - oboseală consumatoare de timp și ușoară. În acest mod simplu „de modă veche”, puteți găuri găuri cu un diametru de până la 10 mm.

Sperăm că sfaturile noastre vă vor fi utile.

Mai multe informații în acest videoclip.

Cum să găuriți corect metalul cu un burghiu

Cum să găuriți o gaură în metal

Produsele metalice, în comparație cu piesele realizate din alte materiale, au duritate și rezistență crescute, deci pt munca de succes cer conformitate proces tehnologicși utilizarea calității instrument de tăiere.

Instrumente pentru găurirea metalelor:

Mașină de găurit electrică sau manuală;
burghiu elicoidal;
Kerner;
Ciocan;
Ochelari de protecție.

Burghiile pentru metal sunt selectate în funcție de diametrele găurilor și de proprietățile materialului prelucrat. De regulă, acestea sunt fabricate din oțeluri de mare viteză, cum ar fi R6M5K5, R6M5, R4M2. Burghiile cu carbură sunt folosite pentru a lucra cu fontă, oțeluri carbon și aliaje călite, oțel inoxidabil și alte materiale greu de tăiat.

Puterea mașinii de găurit electric trebuie să fie proiectată pentru a găuri o gaură cu diametrul necesar. Producătorii de scule electrice indică specificațiile tehnice corespunzătoare pe produs. De exemplu, pentru burghie cu o putere de 500...700 W maxim diametrul burghiului Abaterea pentru metal este de 10...13 mm.

Există găuri oarbe, incomplete și traversante. Ele pot fi folosite pentru a conecta piesele împreună folosind șuruburi, știfturi, știfturi și nituri. Dacă gaura este găurită în scopul filetării, merită rotită atenție deosebită pentru a alege diametrul burghiului. Datorită bătăii sale, apare o gaură în mandrina de care trebuie luată în considerare. Datele aproximative sunt prezentate în tabel.

Pentru a reduce defectarea, forarea se efectuează în două etape: mai întâi cu un burghiu cu diametru mai mic și apoi cu cel principal.

Cum să găuriți metalul cu un burghiu?

Aceeași metodă de găurire secvențială este utilizată atunci când este necesar să se facă o gaură cu diametru mare.

Cum să găuriți corect metalul cu un burghiu

Particularitatea găuririi metalului cu un burghiu este că este necesar să țineți manual unealta și să o dați pozitia corecta, precum și să ofere viteza de tăiere necesară.

După marcarea piesei de prelucrat, ar trebui să marcați centrul viitoarei găuri. Acest lucru va împiedica burghiul să se îndepărteze de punctul specificat. Pentru ușurință în lucru, piesa de prelucrat trebuie prinsă într-un menghin de banc sau plasată pe un suport, astfel încât să ocupe o poziție stabilă. Burghiul se instaleaza strict perpendicular pe suprafata de gaurit. Acest lucru este important pentru a evita ruperea acestuia.

Când găuriți metal, nu trebuie să aplicați o presiune mare asupra burghiului. Dimpotrivă, ar trebui să scadă pe măsură ce progresezi. Acest lucru va preveni ruperea burghiului și, de asemenea, va reduce formarea de bavuri pe marginea de ieșire prin gaura. Trebuie avut grijă să îndepărtați așchiile. Dacă unealta de tăiere este blocată, aceasta este eliberată prin readucerea acesteia în rotație inversă.

Selectarea modului de tăiere

Când utilizați o unealtă din oțel de mare viteză, vă puteți concentra pe viteza de rotație conform tabelului. Când lucrați cu burghie din carbură, valorile admise sunt de 1,5...2 ori mai mari.

Foraj produse metalice trebuie făcută cu răcire. Dacă nu este utilizat, există o probabilitate mare ca unealta să-și piardă proprietățile de tăiere din cauza supraîncălzirii. Curățenia suprafeței găurii va fi destul de scăzută. O emulsie este de obicei folosită ca lichid de răcire pentru oțelurile dure. La domiciliu, uleiul de mașină este potrivit. Fonta și metalele neferoase pot fi găurite fără lichid de răcire.

Caracteristici de găurire adânci

Găurile sunt considerate adânci dacă dimensiunea lor este mai mare de cinci diametre de foraj. Particularitatea lucrării aici constă în dificultățile asociate cu răcirea și îndepărtarea așchiilor. Lungimea părții de tăiere a unealtei trebuie să fie mai multa profunzime găuri. În caz contrar, corpul piesei va bloca canelurile șuruburilor prin care sunt îndepărtate așchii și este furnizat lichid pentru răcire și lubrifiere.

În primul rând, gaura este găurită cu un burghiu scurt rigid la o adâncime mică. Această operație este necesară pentru a seta direcția și centrarea sculei principale. După aceasta, se face o gaură de lungimea necesară. Pe măsură ce progresați, trebuie să îndepărtați din când în când așchii de metal. În acest scop, utilizați lichid de răcire, cârlige, magneți sau întoarceți piesa.

Cum să găuriți corect metalul - învățați cum să faceți găuri de diferite diametre

Șurubelnițe, burghie și burghie cu ciocan

Prelucrarea metalelor este una dintre operațiunile destul de complexe. Forarea poate fi necesară atunci când reparați spațiile sau propria mașină, precum și producția diverse modele pe cabana de vara. Ca și în cazul oricăror alte găuri, vom avea nevoie de un burghiu de mână, care poate fi completat cu diverse dispozitive suplimentare. Deși un burghiu este un instrument foarte popular și la cerere, disponibil în aproape orice casă, necesită o experiență considerabilă în prelucrarea metalelor. În articolul nostru vom vorbi despre găurirea metalelor, burghie și câteva dintre caracteristicile acestui proces care necesită forță de muncă.

Forarea găurilor în metal este tehnologie specială, care constă în îndepărtarea unui anumit strat de material datorită mișcării simultane de rotație și translație a burghiului. Este necesar să fixați burghiul într-o singură poziție, astfel încât burghiul să nu se miște în timpul funcționării. Aceasta este condiția principală pentru efectuarea corectă și sigură a muncii. Pentru a vă asigura că axa de foraj este într-o poziție fixă, puteți utiliza unul dintre numeroasele dispozitive, care vor fi discutate mai jos.

Când se lucrează cu metal, se folosesc burghie din oțel R6M5.

Vom avea nevoie următoarele instrumente pentru lucrul cu metal:

Burghiu manual sau electric
Burghiu elucidat
Ciocan
Kerner
Ochelari de protecție și mănuși

Va fi imposibil să obțineți succes în evenimentul planificat fără exercițiul corespunzător. Alegerea acestui element este un punct foarte important, deoarece diferite burghie sunt selectate în funcție de proprietățile metalului, precum și de diametrul viitoarei găuri. Burghiile sunt de obicei realizate din oțel de mare viteză. Cele mai comune sunt produsele fabricate din oțel de calitate R6M5. În unele cazuri, aditivii de cobalt sunt utilizați pentru a crește durabilitatea și rezistența la uzură a burghiului. In acest caz, in eticheta produsului apare litera K Pentru metale foarte dure se folosesc burghie, dotate cu o mica lipit pe varf, care asigura nivelul necesar de gaurire a materialului.

Trebuie să știți că nu toate burghiile sunt capabile să facă exact găurile de care aveți nevoie. Astfel, producătorul indică de obicei informațiile relevante în manualul de instrucțiuni. De exemplu, găurirea unei găuri cu diametru mare cu un burghiu a cărui putere este de 700 W nu va funcționa. La urma urmei, acest echipament este conceput pentru a crea o gaură cu o dimensiune maximă de 13 mm în diametru.

Găurirea metalului provoacă dificultăți pentru mulți oameni, chiar și pentru meșteri experimentați. Un motiv este complexitatea fizică a procesului în sine. La urma urmei, este necesar să țineți un burghiu greu în unghi drept într-o poziție clar fixă pentru o lungă perioadă de timp. Cu toate acestea, puteți utiliza oricând dispozitive suplimentare concepute pentru a ușura întregul proces.

Ghidajele de găurire vă permit să fixați în siguranță burghiul

ÎN magazine de constructii Puteți achiziționa următoarele mecanisme pentru găurirea perpendiculară a găurilor în produsele metalice:

1. Gabarite de foraj
2. Ghidajele de foraj
3. Standuri de foraj

Conductorii sunt extrem de populari, cu ajutorul lor, specialiștii fac găuri în produse. Mecanismul în sine este un fel de cutie, convenabil de ținut, în care sunt amplasate bucșele de ghidare. Potrivit pentru lucrul cu burghie de diferite diametre. Bucșele sunt realizate din tipuri de metal foarte dure, mult mai dure decât burghiul în sine. Prin urmare, nu trebuie să vă faceți griji că vor fi deteriorate atunci când lucrați cu un burghiu.

Trebuie doar să plasați jigul peste locația viitoarei găuri, marcată anterior cu un perforator central, apoi porniți burghiul. Burghiul va fi fixat ferm de bucșe, astfel încât nu se va îndepărta din direcția dată. Jig-ul este considerat deosebit de util atunci când găuriți forme cilindrice, de exemplu, țevi, deoarece vârful burghiului alunecă constant de pe forma rotundă a țevii.

De asemenea, puteți achiziționa ghiduri pentru burghiu manual- Acesta este un mecanism de sprijin util în care burghiul este fixat de gât pentru a obține imobilitatea în timpul funcționării. Talpa ținută mână liberă, este instalat pe piesa de prelucrat în sine. În această stare de fapt, unealta se deplasează exclusiv pe verticală, fără cea mai mică abatere sau distorsiune.

Eliberat în prezent desene universale, echipat cu un suport de coltar. Datorită acestui lucru, puteți găuri găuri cu un burghiu chiar și la un unghi. Adevărat, în cazul metalului, găurirea în unghi folosind ghidaje este foarte dificilă, deoarece supraîncărcările laterale sparg aproape imediat burghiul. Prin urmare, trebuie să aveți grijă atunci când cumpărați un produs de la metal dur.

Un alt dispozitiv care simplifică procesul de realizare a găurilor se numește suport staționar. În esență, acest echipament este oarecum simplificat mașină de găurit, cu toate acestea, cu mai puține funcționalități, dar și cu costuri semnificativ mai mici. Burghiul se deplasează de-a lungul tijei folosind o pârghie. Pentru fixarea piesei de prelucrat se folosesc cleme sau o menghină. În ceea ce privește calitatea forajului, această unitate este cu un ordin de mărime mai mare decât ceilalți concurenți. Cu toate acestea, prețul său este și mai mare în comparație cu jig-urile sau ghidajele.

Procesul de găurire în produsele metalice diferă semnificativ în funcție de grosimea piesei de prelucrat. Găurile adânci sunt mult mai dificil de făcut în comparație cu cele obișnuite. Pentru astfel de cazuri, specialiștii folosesc strunguri și piesa de prelucrat trebuie să se rotească, și nu burghiul în sine pe mașină. Un punct important este îndepărtarea deșeurilor și așchiilor din piesă, precum și răcirea burghiului.

Când forați găuri adânci, este importantă îndepărtarea în timp util a așchiilor.

Desigur, este puțin probabil să poți folosi un strung acasă. Singura cale de ieșire este să achiziționați ghidaje de foraj, care au fost descrise mai sus. Lungimea forajului este mare valoare, deoarece burghiul poate face găuri doar pe două treimi din lungimea sa. Deci trebuie să cumpărați burghiu lung, dar suficient de puternic încât să nu se rupă sub influența unor supraîncărcări enorme.

Dacă nu există ghidaje, puteți încerca să găuriți fără a acestui echipament dacă ai încredere în abilitățile tale. Cu toate acestea, este strict interzisă schimbarea unghiului de găurire, deoarece aceasta poate deteriora complet atât burghiul, cât și piesa de prelucrat.

În niciun caz nu trebuie să uităm de răcire și de îndepărtarea așchiilor. Cel mai simplu mod este să folosești apă cu săpun, în care mai întâi ar trebui să scufundi vârful burghiului. Unii experți recomandă acoperirea burghiului ulei vegetal sau untură. Acest lucru va reduce semnificativ frecarea produsului pe metal și, ca urmare, va avea un efect foarte pozitiv asupra răcirii burghiului.

Dacă vorbim despre extragerea așchiilor, atunci aceasta trebuie făcută cu o frecvență regulată, eliminând periodic deșeurile de foraj. Cel mai simplu mod este să răsturnați piesa de prelucrat, astfel încât așchiile, sub influența gravitației, să elibereze gaura. Dacă produsul este foarte greu, atunci se folosesc dispozitive improvizate, inclusiv cârlige sau magneți. În caz contrar, așchiile pot înfunda canelurile de pe burghiu, ceea ce va duce ulterior la blocarea rotației, precum și la ruperea burghiului.

Găurirea unei gauri mari în metal este chiar mai dificilă decât a face o gaură adâncă. Există mai multe abordări: fie folosiți un burghiu conic pentru a face o gaură cu diametru mare în metal în mai multe abordări, fie folosiți o coroană specială. Costul burghiilor cu con este foarte mare, în timp ce eficiența este mai mică decât cea a unei coroane.

De aceea, experții spun că este mai corect să găuriți metalul folosind o coroană. În partea centrală există un burghiu, în timp ce la margini există o suprafață de tăiere cu dinți ascuțiți. Datorită burghiului, coroana este fixată într-o singură poziție și nu se mișcă în timpul funcționării. Găurirea se efectuează la viteze mici ale burghiului, iar totul trebuie făcut cu mare atenție și atenție pentru a nu deteriora coroana.

Cum să găuriți metalul cu un burghiu

Salutare tuturor! Puteți scrie un articol foarte lung despre cum să găuriți metalul cu un burghiu dacă doriți. Dar aici văd două probleme principale:

incapacitatea de a găuri cu precizie în locul unde este necesară gaura
tocitura rapidă a burghiilor

De obicei, utilizatorii neexperimentați se confruntă cu astfel de probleme. Bărbații cu experiență știu ce să facă în astfel de cazuri. Ei bine, considerându-mă o persoană cu experiență, îmi voi lua libertatea de a vă spune cum să faceți față acestor probleme. Ei bine, vă voi oferi și câteva sfaturi care vă vor fi de asemenea utile.

Cum să găuriți în locul potrivit

Dacă te gândești puțin la această întrebare, răspunsul ar trebui să-ți vină în minte chiar și fără niciun indiciu. Ei bine, cel puțin așa mi se pare. Dar dacă nu vrei să gândești, atunci citește.

În acest caz, veți avea nevoie de un miez. Acesta este un instrument din oțel rezistent, având formă cilindricăși un punct la sfârșit.

Așezăm vârful în locul de găurire dorit și lovim rola pe cealaltă parte cu un ciocan de mai multe ori.

Acum că ați terminat de găurit, puneți un burghiu pe suprafața rugozității și începeți să găuriți - vârful nu va fugi nicăieri.

Cum să evitați găuriturile tocite

Burghiile pentru metal devin tocite dacă se încălzesc prea mult în timpul funcționării, ceea ce le face să-și piardă rezistența. Încălzirea are loc din cauza frecării. Mai mult, cu cât se învârte mai repede, cu atât se încălzește mai mult.

De aici regula evidentă - trebuie să forați la viteze mici de foraj. Nu ar trebui să fie mai mult de 1000 pe minut. Dar cine va măsura asta în timpul lucrului? Deci, nu apăsați butonul de pornire până la capăt. Viteza corectă poate fi evaluată după cum urmează: ochiul ar trebui să vadă rotația burghiului. Adică, șanțurile de pe el nu ar trebui să se îmbine într-una pentru viziune.

Când lucrați cu piese groase, este necesară o răcire suplimentară. Este furnizat de lubrifianți sau paste speciali care sunt adăugate la locul de foraj sau burghiul este scufundat în ele. În plus, nu numai că răcesc, dar și lubrifiază vârful, rezultând o frecare mai mică.

În condiții casnice nu este nevoie de lubrifianți și paste speciale. Vă puteți descurca cu uleiul de mașină obișnuit.

Așadar, folosiți un miez, găuriți jos și adăugați puțin lubrifiant sau ulei și această lucrare va fi un cakewalk.

Ei bine, încă câteva sfaturi pe această temă.

Tipuri de foraj

Pentru găurire, utilizați numai burghie pentru metal (nu lemn, de exemplu). Au propria lor ascuțire și sunt fabricate din anumite tipuri oţel. Cele mai comune sunt marcate P6M5 - acesta este oțel de mare viteză, pe care producătorii străini îl etichetează ca HSS.

Pentru a oferi o rezistență suplimentară, burghiele de mai sus sunt acoperite cu nitrură de titan. De aceea sunt galbene.

Există și P18 mai puternice, care sunt utilizate, respectiv, pentru oțelurile dure.

De asemenea, pentru a crește rezistența, se poate adăuga cobalt și apoi se obține marcajul P6M5K5.

Ei bine, cele mai rezistente sunt burghiele cu vârfuri din carbură. Sunt utilizate pentru găurirea oțelurilor aliate. Va fi nevoie și de oțel obișnuit, dar cumpărarea lui doar pentru acest lucru va fi oarecum inteligentă, deoarece prețul pentru ele este destul de mare și, deși este greu, totuși se plictisește. Dar va fi dificil să-l ascuți mai târziu, deoarece acest lucru necesită lamă de diamant, care, de asemenea, nu este foarte ieftin și nu îl puteți cumpăra peste tot.

Găurirea pieselor groase

Dacă piesa de prelucrat are o grosime mai mare de 5 mm și aveți nevoie de o gaură mai mare de 8 mm, atunci este mai bine să faceți mai întâi o gaură cu un burghiu subțire și abia apoi să lucrați cu una groasă.

Lucrul cu unele tipuri de metal

Când găuriți bucăți groase de aluminiu, așchiile înfundă adesea canalele de foraj, făcându-l mai dificil de rotire. Prin urmare, atunci când lucrați cu un astfel de material, scoateți burghiul din adâncitură mai des și îndepărtați așchiile. Ei bine, nu uitați să turnați mult ulei pe el.
Dacă trebuie să găuriți fonta neagră, atunci nu trebuie să adăugați substanțe de lubrifiere și răcire, deoarece se găurește foarte bine chiar și uscat.
Spre deosebire de fonta neagră, fonta albă are o rezistență crescută, ceea ce înseamnă că sunt necesare burghie puternice și lubrifianți pentru a o procesa.

Acestea sunt regulile de bază pentru găurirea metalului cu un burghiu. Sper că am reușit să depășesc acest decalaj în cunoștințele tale. Succes la teme și ne vedem curând!

Cum să găurim corect metalul cu un burghiu?

Produsele metalice au o rezistență crescută, astfel încât găurirea unei găuri în metal necesită utilizarea unor scule de tăiere de calitate excelentă și aderență la procesul tehnologic.

În comparație cu piesele realizate din alte materiale, produsele metalice au rezistență și duritate crescute, prin urmare munca eficienta lucrul cu acestea necesită utilizarea unor scule de tăiere de calitate excelentă și aderență la procesul tehnologic.

Găurirea în metal cu un burghiu: punctele principale

Pentru a găuri metalul, trebuie să aveți un burghiu manual sau electric, burghiu elicoidal, ciocan, perforator central și ochelari de protecție. Burghiile pentru metal sunt selectate în funcție de diametrul găurilor, precum și de proprietățile materialului prelucrat. De obicei, sunt fabricate din oțeluri de mare viteză, iar burghiele cu carbură sunt folosite pentru a lucra cu oțeluri aliate și carbon, oțel inoxidabil, fontă și alte materiale greu de tăiat.

Cei care nu au experiență în găuri în metal se întreabă adesea; Cum să găuriți o gaură în metal cu un burghiu? Pentru a găuri găuri cu diametrul necesar, burghiul electric trebuie să fie suficient de puternic. Producătorii de scule indică caracteristicile corespunzătoare ale produsului. De exemplu, pentru ca diametrul găurii să fie de 10-13 milimetri, puterea instrumentului trebuie să fie de 500-700 W.

Există găuri traversante, oarbe și incomplete.

Ele pot fi folosite pentru a conecta piesele împreună folosind știfturi, șuruburi, nituri și știfturi. Când găuriți găuri pentru filetare, acordați atenție diametrului burghiului. Din moment ce bate in cartus, gaura se rupe, iar acest lucru trebuie luat in considerare. Tabelul prezintă date aproximative.

Pentru a reduce defectarea, găurirea metalului se efectuează în două etape: în primul rând, cu un burghiu cu un diametru mai mic și apoi cu cel principal. Aceeași metodă este utilizată atunci când este necesar să forați o gaură cu diametru mare.

Găurirea metalului cu un burghiu: cum se face?

Particularitatea găuririi în metal cu un burghiu este că trebuie să țineți manual unealta, oferindu-i poziția corectă și oferind viteza necesară.

Când piesa de prelucrat este marcată, este necesar să înclinați centrul găurii care este găurită. Ca rezultat, burghiul nu se va deplasa în raport cu punctul specificat. Pentru a face mai convenabil lucrul, piesa de prelucrat trebuie prinsă într-un menghină sau așezată pe un suport, astfel încât poziția sa să fie stabilă. Burghiul este instalat perpendicular pe suprafață, altfel se poate rupe. Dacă găuriți metal cu un burghiu, nu trebuie să puneți prea multă presiune pe unealta. Dimpotrivă, pe măsură ce progresezi, presiunea ar trebui să scadă. Acest lucru va reduce probabilitatea ruperii burghiului și va reduce numărul de bavuri pe marginea găurii traversante. Dacă unealta de tăiere este blocată, aceasta este eliberată prin rotirea inversă.

Când utilizați un burghiu din oțel de mare viteză, consultați viteza de rotație folosind datele din tabel. Când utilizați burghie din carbură, valorile ar trebui să fie de aproximativ 1,6-2 ori mai mari.

Găurile de găurit în produsele metalice trebuie să fie răcite, în caz contrar, unealta își poate pierde proprietățile de tăiere din cauza supraîncălzirii. Lichidul de răcire atunci când se lucrează cu oțeluri dure este de obicei o emulsie, dar acasă este foarte posibil să se folosească ulei de mașină. În ceea ce privește metalele neferoase și fonta, atunci când le găuriți, puteți face fără lichid de răcire.

Cum să găuriți metalul cu un burghiu dacă aveți nevoie de găuri adânci? Găurile pot fi considerate adânci atunci când dimensiunea lor este mai mare de cinci diametre de foraj. Principalele dificultăți ale unei astfel de găuriri sunt legate de răcire, precum și de îndepărtarea așchiilor. În ceea ce privește lungimea părții de tăiere a burghiului, aceasta trebuie să depășească adâncimea găurii, altfel piesa va bloca canelurile șuruburilor concepute pentru a îndepărta așchii și pentru a furniza fluid pentru lubrifiere și răcire. În primul rând, gaura este găurită la o adâncime mică folosind un burghiu scurt rigid. Acest lucru este necesar pentru a seta direcția și centrarea instrumentului principal. Apoi se face o gaură de lungimea necesară. Pe măsură ce vă deplasați, trebuie să îndepărtați periodic așchii de metal folosind lichid de răcire, magneți, cârlige sau întoarceți piesa.

Astăzi, o persoană poate face o piesă de prelucrat de orice formă și dimensiune din metal.

Găurirea metalului

Acesta este un material utilizat pe scară largă în diverse industrii industrie, este indispensabil în producția de mecanisme și diverse piese.

Astăzi, meșterii au la dispoziție zeci de unelte care le permit să taie, să găurize și să schimbe piesele de prelucrat. Prin urmare, dacă doriți să găuriți o gaură în metal, o puteți face cu ușurință.

Cum să găuriți o gaură mare în metal

Fabricarea găuri mari- o sarcină minuțioasă. Pentru acest tip de muncă trebuie să utilizați coroane speciale diametrul necesar sau burghie cu con. Coroanele proiectate pentru lucrul cu metal sunt similare cu dispozitivele similare pentru beton sau gips-carton.

Ele pot avea un strat special de diamant pentru o tăiere mai clară, mai precisă și mai rapidă. Pentru lucru, se folosesc adesea burghie conice speciale (pot avea tije hexagonale sau cilindrice). Muchia de tăiere poate îndepărta bavurile și așchiile, rezultând imediat o gaură dreaptă.

Cum să găuriți rapid prin metal gros

Dacă trebuie să găuriți o gaură adâncă, cel mai bine este să acordați preferință strungurilor decât burghiilor electrice. Această mașină asigură prelucrarea precisă și precisă a materialelor de orice grosime și rezistență. Când lucrați, este important să asigurați o răcire de înaltă calitate a elementului de tăiere și ștergerea forțată așchii.

Cum să găuriți prin metal întărit

Oțel călit - material rezistent, care poate rezista la sarcini destul de grele. De aceea nu este ușor să lucrezi cu el. Dar dacă trebuie să găuriți oțel întărit acasă, puteți utiliza una dintre aceste metode:

lucrați cu o mașină de sudură - folosind un astfel de instrument puteți face o gaură în produs, dar după aceea va trebui să fie prelucrat cu instrumente de tăiere sau pile. De asemenea, folosind aparat de sudura, puteți coborî oțelul în zona afectată, apoi utilizați un burghiu și faceți o gaură de dimensiunea necesară;

găurirea cu burghie speciale pentru oțel călit - această metodă are un dezavantaj semnificativ. Astfel de burghie sunt foarte scumpe; sunt fabricate din oțel cu conținut ridicat de carbon și acoperite cu diamant. Când lucrați, este foarte important să preveniți supraîncălzirea burghiului și aplicarea unei presiuni puternice - în caz contrar există un risc mare de a deteriora piesa de prelucrat.

Dacă trebuie să faceți o gaură în oțel întărit, dar nu aveți un aparat special, puteți utiliza alte metode:

gravarea oțelului cu acid (boric, nitric, percloric) - pentru a lucra, trebuie să faceți o margine de limitare și să turnați acid în interior;

dacă materialul nu este foarte dur și subțire, puteți face o gaură folosind un pumn special.

Cum să găuriți prin oțel inoxidabil

Principala diferență dintre oțelul inoxidabil este vâscozitatea crescută a acestuia. Acesta este atât un avantaj, cât și un dezavantaj. La urma urmei, atunci când procesați metalul inoxidabil, burghiul se încălzește aproape imediat, ceea ce înseamnă că trebuie să vă gândiți în avans la răcirea acestuia în timpul funcționării. De obicei, se aplică imediat amestec special, care include ulei de mașini, sulf.

Pentru prelucrare oţel inoxidabil Se pot folosi atât un burghiu electric, cât și o mașină de găurit. Atât în primul cât și în al doilea caz, este necesar să setați dispozitivul la viteza minimă. Câteva sfaturi pentru cei care doresc să lucreze cu oțel inoxidabil:

atunci când lucrați cu o foaie groasă de material, mai întâi trebuie să găuriți o mică gaură cu o unealtă subțire și apoi să utilizați un burghiu cu secțiunea transversală necesară;

dacă lucrați cu foi de 1-2 mm, utilizați burghie standard, cu condiția ca muchia lor tăietoare să fie ascuțită la 120 de grade;

dacă grosimea este mai mică de 1 mm, prelucrarea trebuie efectuată cu burghie trepte.

Dacă decideți să găuriți singur metal acasă, folosiți aceste sfaturi simple.

Puterea mașinii de găurit electric trebuie să fie proiectată pentru a găuri o gaură cu diametrul necesar. Producătorii de scule electrice indică specificațiile tehnice corespunzătoare pe produs. De exemplu, pentru burghie cu o putere de 500...700 W, diametrul maxim de gaurire pentru metal este de 10...13 mm.

Există găuri oarbe, incomplete și traversante. Ele pot fi folosite pentru a conecta piesele împreună folosind șuruburi, știfturi, știfturi și nituri. Dacă o gaură este găurită pentru filetare, ar trebui să acordați o atenție deosebită alegerii diametrului burghiului. Datorită bătăii sale, apare o gaură în mandrina de care trebuie luată în considerare. Datele aproximative sunt prezentate în tabel.

Cum să găuriți corect metalul cu un burghiu

Particularitatea găuririi metalului cu un burghiu este că este necesar să țineți manual unealta, să îi oferiți poziția corectă și, de asemenea, să asigurați viteza de tăiere necesară.

Când găuriți metal, nu trebuie să aplicați o presiune mare asupra burghiului. Dimpotrivă, ar trebui să scadă pe măsură ce progresezi. Acest lucru va preveni ruperea burghiului și va reduce, de asemenea, formarea de bavuri pe marginea de ieșire a găurii de trecere. Trebuie avut grijă să îndepărtați așchiile. Dacă unealta de tăiere este blocată, aceasta este eliberată prin readucerea acesteia în rotație inversă.

Selectarea modului de tăiere

Găurirea produselor metalice trebuie efectuată cu răcire. Dacă nu este utilizat, există o probabilitate mare ca unealta să-și piardă proprietățile de tăiere din cauza supraîncălzirii. Curățenia suprafeței găurii va fi destul de scăzută. O emulsie este de obicei folosită ca lichid de răcire pentru oțelurile dure. La domiciliu, uleiul de mașină este potrivit. Fonta și metalele neferoase pot fi găurite fără lichid de răcire.

Caracteristici de găurire adânci

Găurile sunt considerate adânci dacă dimensiunea lor este mai mare de cinci diametre de foraj. Particularitatea lucrării aici constă în dificultățile asociate cu răcirea și îndepărtarea așchiilor. Lungimea părții de tăiere a sculei trebuie să fie mai mare decât adâncimea găurii. În caz contrar, corpul piesei va bloca canelurile șuruburilor prin care sunt îndepărtate așchii și este furnizat lichid pentru răcire și lubrifiere.

Găurirea metalului este una dintre cele mai comune operațiuni de prelucrare a metalelor. Conexiunile separabile și neseparabile - nituri, șuruburi, șuruburi, știfturi - necesită găuri. Pentru a găuri metal, este suficient să aveți un burghiu, un burghiu cu diametrul corespunzător și un poanson central cu un ciocan pentru a marca gaura.

Alegerea burghiilor

Dacă găurile în metal sunt găurite pentru fire, atunci conform GOST 24705-81, pentru dimensiunile de filet cele mai frecvent utilizate (pentru trepte mari standard): M4, M5, M6, M8, M10 și M12 - diametrul burghiilor va fi egal cu 3,3, respectiv; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Este destul de acceptabil dacă găurirea pentru filete este efectuată cu un burghiu al cărui diametru diferă ușor (cu 0,1 mm) de dimensiunile GOST într-o direcție sau alta.

Când cumpărați burghie, trebuie să aveți în vedere acest lucru exerciții regulate, realizate din oțel de scule de mare viteză (de exemplu, R6M5) sunt destinate găuririi metalelor care nu au duritate mare. Pentru a găuri prin metal cu duritate crescută, veți avea nevoie de burghie din carbură. Astfel de burghie pot fi realizate în întregime din carbură sau au doar un vârf de carbură.

Uneori, înainte de a începe găurirea, nu se știe ce duritate a metalului urmează să fie găurit. Prin urmare, dacă vedeți în primul moment de găurire că burghiul nu pătrunde în metal, trebuie să opriți imediat găurirea, altfel burghiul va fi deteriorat irevocabil, supraîncălzindu-se și pierderea durității. Dovada acestui lucru va fi apariția unei culori albastru închis pe ea. Înainte de a găuri în metal a cărui duritate este necunoscută, puteți trece un fișier prin el. Dacă acesta din urmă nu lasă urme pe metal, atunci materialul are duritate crescută.

Cum să găurim metalul

Vitezele mici și medii sunt optime pentru găurirea majorității metalelor - 500-1000 rpm. Vitezele mari încălzesc rapid burghiul, ceea ce poate duce la recoacere și înmuiere. Când găuriți, nu apăsați prea tare pe burghiu;

La găurirea metalului, ascuțimea burghiului este foarte importantă, iar burghiul devine foarte rapid. Rata de găurire a burghiului depinde, în special, de viteză, forță de avans, răcire și alți factori, dar indiferent cât de mult ați încerca, dacă găuriți un aliaj care nu este de aluminiu, timpul necesar burghiului devenit nesatisfăcător se măsoară în minute.

Înainte de găurire, trebuie să marcați gaura atingând-o. Pentru a face acest lucru, trebuie să plasați vârful poansonului central (sau al diblului) în centrul așteptat al găurii și să îl loviți cu un ciocan. Perforarea este necesară pentru a preveni alunecarea burghiului în primul moment al găuririi. Dacă marcajul miezului nu este suficient de mare pentru a ține un burghiu cu diametru mare, atunci mai întâi lărgiți gaura cu un burghiu cu diametru mic.

Pentru a crea conditii mai bune Când găuriți, este recomandabil să scufundați vârful burghiului în ulei de mașină sau să îl aruncați în locul miezului. Uleiul din zona de găurire ajută la răcirea mai bună a burghiului și facilitează tăierea metalului. Un burghiu folosit pentru găurirea cu ulei devine mai puțin plictisitor, necesită mai puțină ascuțire și durează mai mult. O emulsie specială, apă cu săpun și kerosen sunt, de asemenea, folosite ca lichid de răcire. Potrivit unor meșteri, untura este un bun lubrifiant și agent de răcire. Înainte de găurire, un burghiu rotativ este scufundat într-o bucată de untură, care se topește în timpul forajului și are efect de lubrifiere și răcire. Dar totuși cel mai simplu și mai convenabil remediu este apa cu săpun. Nu se murdărește și fiecare casă are săpun. Este suficient să-l scăpați o dată la începutul forajului și în timpul procesului. Puteți scufunda periodic burghiul într-o soluție de săpun.

La găurirea cu un avans mare, la ieșirea din găuri se formează o bavură (bavură), de care se agață burghiul cu frezele sale laterale. Ca urmare, poate apărea o blocare ascuțită a burghiului și ruperea acestuia sau ciobirea incisivului și chiar și în acest moment burghiul se tocește deosebit de intens. Astfel de opriri au, de asemenea, un impact negativ asupra stării burghiului. Pentru a evita formarea bavurilor, trebuie să terminați găurile în metal cu avans redus. De asemenea, este indicat să amplasați un bloc de lemn sub piesa de găurit, care împiedică formarea unei bavuri. Blocul și piesa de prelucrat trebuie să fie presate strâns unul pe celălalt. Pentru un efect mai mare, puteți plasa nu un bloc de lemn, ci o placă din același metal sau mai puțin dur, care ar trebui să fie presată strâns până în punctul în care iese burghiul.

Cel mai adesea este necesar să găuriți oțelul, dar adesea este necesar să găuriți alte metale care au propriile caracteristici de găurire. Aluminiul, de exemplu, învăluie burghiul, făcându-i greu să pătrundă mai adânc și lărgind gaura rezultată. Dacă trebuie să găuriți o gaură precisă în aluminiu (de exemplu, pentru un filet), trebuie să utilizați lichid de răcire și să scoateți burghiul din gaură mai des pentru a o curăța. Fonta cenușie obișnuită se găurește relativ ușor și nu necesită lichid de răcire sau lubrifiant. Dar găurirea în fontă poate aduce surprize. Există fonte cenușii de înaltă rezistență care trebuie găurite cu un burghiu din carbură. Fonta albă, al cărei constituent structural principal este cementitul, este foarte dură și necesită un burghiu de mare rezistență.

Găurile cu diametru mare trebuie să fie găurite în etape. Mai întâi trebuie să găuriți piesa cu un burghiu subțire, apoi să găuriți gaura la un diametru mai mare. De exemplu, este mai bine să găuriți o gaură cu un diametru de 12 mm în doi sau trei pași - succesiv cu burghie de 5, 10 și 12 mm.

Burghiile tocite trebuie ascuțite prompt. Este mai bine să faceți acest lucru cu un dispozitiv de ascuțire, dar puteți face fără el. În acest caz, trebuie să acordați atenție simetriei vârfului de foraj. Dacă muchiile ascuțite nu se întâlnesc exact în centru, orificiul găurit cu un astfel de burghiu va avea un diametru mai mare, deoarece o margine de tăiere va fi mai lungă decât cealaltă. Unghiul apex standard (unghi între margini de tăiere) este 118°. Pentru găurirea aluminiului, unghiul optim este de 130-140°, bronzul moale și cuprul roșu 125-130°. Cu toate acestea, toate aceste metale pot fi găurite cu un burghiu unghiular standard. Citiți mai multe despre ascuțirea burghiului.

Când găuriți, trebuie să mențineți verticalitatea burghiului în raport cu suprafața metalică (dacă nu este necesar să găuriți o gaură înclinată). Când faceți găuri foi subțiri această cerință nu este la fel de relevantă ca pentru piesele cu pereți groși sau goale. Forarea țevilor, de exemplu, duce adesea la faptul că găurile de intrare și de evacuare sunt deplasate unele față de altele - cu cât diametrul țevii este mai mare, cu atât mai mult. Este destul de dificil să menții perpendicularitatea burghiului cu ochiul, așa că poți folosi jiguri sau ghidaje de foraj de casă sau achiziționate care asigură perpendicularitatea burghiului.

Conductorii sunt, de asemenea, necesari pentru găurirea a două sau Mai mult găuri în părțile de împerechere. Cel mai bun mod asigurându-vă că găurile se potrivesc prin găurirea lor împreună. Când găuriți găuri pentru nituri, găurirea ansamblului este o necesitate. Odată ce ați găurit prima gaură, o puteți folosi pentru a fixa piesele împreună, astfel încât să puteți găuri găurile rămase fără să vă faceți griji că piesele se mișcă unele față de altele. Dacă găurirea pieselor de împerechere în ansamblu este imposibilă sau incomodă, atunci trebuie utilizat un jig sau un ghidaj. Trebuie să știți că, oricât de precis sunt marcate și decupate găurile de împerechere, acestea nu vor coincide absolut exact, deoarece atunci când găuriți chiar și o gaură cu carotă, burghiul se va deplasa puțin în lateral.

Când utilizați conținutul acestui site, trebuie să puneți legături active către acest site, vizibil pentru utilizatoriși roboți de căutare.

O astfel de dilemă poate apărea atunci când faceți un panou pentru o sobă cu burtă de casă (gaură pentru un coș de fum), o sobă cu lemne sau cărbune și multe alte cazuri când, de exemplu, piesa metalica runda trebuie ajustată la culoare teava de otel. De fapt, nu totul este atât de complicat pe cât ar putea părea la prima vedere și există un număr considerabil de moduri prin care puteți găuri o gaură cu diametru mare în metal fără a apela la specialiști cu înaltă calificare pentru ajutor. Da, cu siguranță burghiu obisnuit, oricât de mare ar avea, nu este capabil să ducă la bun sfârșit sarcina, deoarece dimensiunea maximă a găurii care poate fi făcută cu ajutorul ei nu va depăși un centimetru și jumătate în diametru. In plus, categoric nu este recomandat sa o faci imediat si ar trebui sa incepi cu un diametru mai mic, scufundand din cand in cand burghia cu diamant intr-un recipient cu ulei de masina.

În mod ideal, desigur, folosiți un accesoriu special de burghiu numit burghiu. Este un fel de bucșă cu crestături ascuțite, asemănătoare unei lame, montate pe vârful burghiului (a nu se confunda cu vârful burghiului) folosind o șaibă specială. Cu ajutorul lui, puteți face literalmente găuri mari în materiale groase în câteva secunde. tablă. Cu toate acestea, această metodă nu este potrivită pentru toată lumea, din simplul motiv că duzele standard au un diametru strict definit și dacă se face o gaură de orice altă dimensiune, pot apărea cele mai ireversibile consecințe. Printre altele, trebuie remarcat faptul că o nuanță foarte importantă este că carotajele de înaltă calitate fabricate în Europa costă mulți bani și, prin urmare, nu toți meșterii și amatorii își pot permite.

În același timp, produsele chinezești mai accesibile nu sunt diferite calitate superioarăși adesea se dovedesc a fi de unică folosință în cel mai bun caz și, în cel mai rău caz, se defectează chiar înainte de a putea face față sarcinii. Dar nu ar trebui să renunți la această idee, deoarece un astfel de dispozitiv universal ca polizor. În acest caz, ar trebui să utilizați un disc de diamant, a cărui grosime va fi de cel puțin 2,5 milimetri, dar mai întâi, aplicați pe foaie un șablon cu circumferința necesară, folosind un creion obișnuit în acest scop. Lucru polizor(denumit în continuare MS) urmează conturul desenat, care este în mod evident făcut mai gros. În acest caz, este necesar să încercați să acționați mai aproape de marginea interioară, pentru că atunci va fi mai ușor să corectați defectele mai târziu.

Ar trebui să tăiați cercul folosind MS treptat, lucrând la zone miciși înaintând treptat într-un arc. Trebuie înțeles că va trebui să ocoliți conturul viitorului prin gaură de mai multe ori sau de două ori în acest fel, mai ales dacă vorbim despre o tablă groasă. După finalizarea lucrărilor cu MS, ar trebui să eliminați cu atenție partea interioară cerc, pentru care este eliminat cu grijă folosind un ciocan mic, acționând alternativ pe o parte sau pe cealaltă. Dacă este necesar, contururile interne ale cercului trebuie șlefuite cu atenție, folosind în acest scop astfel de mijloace improvizate ca pilă și șmirghel foarte abraziv. Printre altele, ar trebui să vă amintiți imediat că numai meșterii cu o mână stabilă și un ochi bun pot găuri găuri folosind un MS.

Și, în cele din urmă, este recomandabil să ne amintim o astfel de metodă destul de primitivă de a crea găuri cu diametru mare în piesele din metal și oțel, cum ar fi găurirea pas cu pas a circumferinței sale. Pentru a face acest lucru, utilizați un burghiu cu diamant sau pobedite de orice diametru (cu cât este mai mic, cu atât procesul de lucru este mai lung, dar în același timp, rezultat mai eficient), cu ajutorul cărora se fac mici găuri pas cu pas de-a lungul conturului. Distanța dintre ele nu trebuie să depășească cinci milimetri, astfel încât în cele din urmă să fie posibil să tăiați destul de ușor partea interioară inutilă cu un ferăstrău.