Swiss Appraisal vă invită să participați la licitația pentru vânzarea complexului tehnologic și de producție de energie al CHPP nr. 28 din Moscova.

Localizarea complexului energetic

EPTK Teplocentral (CHP) nr. 28 se află la adresa: Moscova, st. Izhorskaya, 13 (Districtul Administrativ de Nord al Moscovei) și este situat în apropiere de șoseaua de centură a Moscovei.

Zona de amplasare a complexului tehnologic și de producție de energie este caracterizată în principal de clădiri industriale. Lângă CHPP nr. 28 se află: Institutul Comun pentru Temperaturi Înalte al Academiei Ruse de Științe, clădiri și structuri administrative și industriale, precum și complexe de garaje.

Teren

Centrala termica EPTK nr. 28 este situata pe un teren cu o suprafata totala de 20.637 mp. Conform contractului de închiriere, suprafața era de 21.393 mp, dar în acest moment limitele au fost clarificate și se întocmesc modificări la contract. Conform planului cadastral, amplasamentul are o suprafață de 20.637 mp și este încadrat drept Teren de așezare (teren de așezări).

Conform Contractului de Închiriere Nr. M-09-002219 din 10 mai 1995, terenul a fost prevăzut cu închiriere pe termen lung pe o perioadă de 49 de ani pentru exploatarea clădirilor și structurilor pentru producerea energiei termice și electrice (CHP). -28) cu o putere instalată de 20 MW. Arendașul terenului este OAO Mosenergo.

Numărul cadastral al terenului este 77:09:02014:004.

Descrierea obiectului de vânzare

Centrala termică a fost înființată în 1992 la Moscova pe baza unității pilot magnetogasdinamice U-25 a Institutului pentru Temperaturi Înalte al Academiei Ruse de Științe și a devenit parte a sistemului energetic de la Moscova. Echipamentul centralei este alcătuit dintr-o unitate de putere cu o putere electrică instalată de 25 MW și o capacitate termică instalată de 40 Gcal/h.

Amplasamentul CHPP-28 este o zonă împrejmuită cu clădiri și structuri, este în stare de funcționare și este utilizată pentru producerea de căldură și energie electrică în timpul sezonului de încălzire. Suprafața clădirilor, inclusiv a clădirilor temporare, excluzând drumurile și șantierele, este de aproximativ 20.000 mp. Situat pe prima linie de case de pe strada Izhorskaya și are o vizibilitate bună.

Bunuri mobile și imobile

Lista clădirilor, structurilor și bunurilor mobile care fac parte din complexul tehnologic și de producție de energie Teplocentral nr. 28, scoase la vânzare:

№	Nume	Anul de construcție	Suprafata totala, mp	numărul de etaje	Caracteristică
1.1	Cladirea principala	1972	14732	6
1.2	Clădire de evacuare a fumului cu pasaj superior	1993	201	1	pereti-panouri din beton armat, fundatie-banda prefabricate, acoperis-moale
1.3	Clădire precipitator electrostatic	1995	2096	2	pereti-panouri din beton armat, fundatie-banda prefabricate, acoperis-moale
1.4	Clădirea ZRU	1993	412	1	pereți din panouri din beton armat, fundație cu bandă monolitică, acoperiș moale
1.11	punct de control	1994	27	1	pereți cadru, fundație bandă prefabricată, acoperiș metalic
1.5	Conducta de coș	1972	55,15	-	ziduri de caramida, fundatie banda monolitica
1.6	Turnul de răcire nr. 7	1975	1465	-	inaltime 55 m, pereti prefabricati din beton armat, fundatie prefabricata din beton armat
1.7	Instalare în exterior de transformatoare	1972	600	-
1.8	Aparatură electrică de înaltă tensiune de exterior 110 kV	1993	500	-	Aparatura de exterior include: întreruptor VMT-110-40/2000 UHL-1, transformator de curent TFZM-110B-IIIU1, transformator de tensiune ZNKF-110, descărcător OPN-110 PNUHL1, separatori RNDZ-1B-110/1000U1, 22 piese
1.12	Modulul MTO 12106	1999	120	1	pereti-cadru, fundatie-beton, acoperis-metal
1.13	Schimbă casa BK-1	2003	15	1	pereti metalici, fara fundatie, acoperis metalic
1.14	Gard de teritoriu	1993	19400	-	pereți din panouri din beton armat, fundație coloană
1.15	instalație de flotație	1993	12,5	1	pereți sandwich, fundație cu bandă monolitică, acoperiș metalic
1.16	Drumuri la fermă	2007	1500	-	fundatie-asfalt

№	Nume	Anul de construcție	Caracteristică
2.1	Fierbător cu aburi	1989	Capacitate nominală 105 t/h, presiune de lucru în tambur 140 kgf/cm2, presiune de lucru aburului supraîncălzit 100 kgf/cm2, temperatura aburului 540 C, apă de alimentare 160 C, volum apă 40,2 m3, volum abur 16.832 m3
2.2	Turbina termica	1988	Turatie nominala 3000 rpm, presiune 90 kgf/cm2, temperatura 535 C, debit nominal de abur 157,5 t/h, debit apa rece 3400 m3/h
2.3	camera cazanelor	1993	Se compune din 2 boiler de retea PSV-500-14-23, capacitate termica 40 Gcal/h
2.4	Sistem tehnic de alimentare cu apă	1971	Este alcătuit dintr-un turn de răcire din 2 pompe circulare D-6300-27-2 cu o capacitate de 6300 m3/h, o înălțime totală de 27 mm coloană de apă, o turație a rotorului de 720 rpm, un randament de 0,84
2.5	Curățarea condensului	1994	Se compune din filtre mecanice de decalcare si filtre cu actiune mixta cu diametrul de 2600 mm si 2000 mm, presiune de lucru 6 atm, capacitate 100 t/h
2.6	Generator	1988	Tensiune 10,5 kV, tip mașină de excitație
2.7	Transformator de putere	1989	tensiune 10,5/6,3 kV
2.8	Aparatură auxiliară cu 3 transformatoare TVPM	1969	Este format din tronsoane 1BR, 2BR, 8D, 1AR si 2AR, tip dulap pe tronsoanele 1BR, 2BR, 8D - K104, comutator tip VKE-M-10, tensiune 6 kV. Tip dulap pe secțiunile 1AP și 2AP - K12M, tip comutator DVG-10R? Tensiune 6 kV
2.9	Panoul de control principal	1970	Există panouri de protecție cu relee nr. 52-63, 95-104 și un panou de sincronizare nr. 120, un scut DC ShPT-1, panouri de control nr. 19A, 20A, 17A, dispozitive de panou și circuitul electric principal al CHPP sunt situate pe panouri
2.10	Transformator de putere	1989	tensiune 10,5/6,3 kV
2.11	Transformator electric de putere T-1	1989	tensiune 110 kV
2.12	Transformator electric de putere 23T	1989	tensiune 10,5/6,3 kV

Alte 842 de unități de bunuri mobile, majoritatea produse în 2003-2005, sunt disponibile la cerere.

Condiții financiare și condiții de licitație

Implementarea este programată pentru a doua jumătate a anului 2017; condițiile financiare sunt disponibile la cerere.

Dacă doriți să cumpărați CHP Nr. 28, puteți obține informații mai detaliate despre obiect, contactându-ne la telefon +7 495 120-2962 sau conducând la biroul nostru la orice oră convenabilă pentru dvs.

În noiembrie, cea mai veche centrală electrică din Rusia va sărbători cea de-a 120-a aniversare. site-ul a aflat cum funcționează un monument de arhitectură industrială, câte apartamente poate furniza căldură și ce a oprit cândva funcționarea unei hidrocentrale, care nu s-a închis nici în timpul Marelui Război Patriotic.

O ușă de lemn sub un baldachin semicircular pe terasamentul Raushskaya, clădirea 10 duce aproape la muzeu. Doar că nu este atât de ușor să intri în asta. În spatele ușii grele lăcuite se află o cabină transparentă pe care nu o poți deschide singur. În unele privințe, arată ca un teleport într-o altă dimensiune și, de fapt, se dovedește a fi o mașină a timpului. Pare să te ducă înapoi în secolul al XIX-lea: iată scara de piatră din 1897 cu balustrade răsucite, și tavane înalte, și pereți de cărămidă groși de un metru, care nu se fac astăzi.

Este vorba de Centrala de Stat Nr.1 ​​numită după P.G. Smidovich este o filială a PJSC Mosenergo, cea mai veche centrală electrică din Rusia. Anul acesta, monumentul arhitecturii industriale își va sărbători 120 de ani. Din ziua în care a fost lansat în 1897, echipamentul HPP-1 a fost înlocuit cu echipamente moderne, iar capacitatea a crescut de multe ori. „Astăzi, puterea electrică este de 76 de megawați, iar puterea termică este de aproape 700 de gigacalorii pe oră. Stația furnizează energie electrică și căldură Districtului Administrativ Central al Moscovei”, spune Aleksey Shuvalov, inginer șef al HPP-1. HPP-1 asigură căldură la peste patru mii de clădiri, inclusiv aproximativ o mie de clădiri rezidențiale, aproximativ 100 de clinici și spitale, peste 80 de instituții de învățământ pentru copii (școli și grădinițe), precum și clădiri guvernamentale.

Centrală electrică

Treptele uzate ale scării din secolul al XIX-lea duc la sfânta sfintelor - la panoul de control principal al HPP-1. Conține instrumente și chei de control pentru toate aparatele de comutare ale stației. Angajații HPP-1 sunt de serviciu aici non-stop, responsabili pentru funcționarea sa fiabilă. Printre ei se numără și șeful de tură al stației, care este numit în glumă directorul de noapte.

Dispozitivele arată frecvența rețelei, tensiunea și sarcina transformatoarelor, parametrii turbinegeneratoarelor, parametrii apei care intră în rețelele orașului.

Sarcina angajaților de la panoul de control este să monitorizeze starea circuitului electric principal și funcționarea fiabilă a echipamentului, astfel încât totul să fie în ordine. Dacă ceva nu a mers prost, semnele de avertizare se vor aprinde, indicând echipamentul în care a avut loc defecțiunea.

Art Deco, Porțile Regale și Turbinele Kaluga

Există două săli de mașini în stație. Au trecut prin mai multe renovari, ultima in 2007. „A fost realizat cu materiale moderne, dar în conformitate cu aspectul istoric al stației”, spune Alexei Shuvalov. Dar porțile pliante nituite între sala mașinilor și sala cazanelor sunt aceleași din vremea țarismului.

De-a lungul unuia dintre pereți se întinde un balcon verde în spiritul Art Deco, pe celălalt - un ceas cu suluri, pe al treilea - felinare antice stilizate. Ei lucrează, dar acum nu ard și acest lucru nu este necesar. Lumina soarelui pătrunde prin tavanul de sticlă și prin ferestrele uriașe arcuite cu vedere la terasamentul Raushskaya. De aici se vede cum se construiește: crește, este acoperit cu o cupolă-sară de sticlă, apar primii copaci.

În hol, precum și în afara ferestrei, lucrările sunt în plină desfășurare - una dintre turbine este în curs de revizie aici. Este demontat, piesele sunt stivuite, o macara trece de-a lungul șinelor de sub tavan. E cald și foarte zgomotos aici. Ba chiar îi invidiezi puțin pe muncitori: ei, care petrec toată ziua în hol, folosesc dopuri de urechi. „Până la sfârșitul reparației - 13 zile”, este scris pe un autocolant.

În total, în stație sunt instalate șase turbine, toate fiind fabricate la Uzina de Turbine Kaluga. Cel mai în vârstă dintre ei are 23 de ani. Dar în camera cazanelor există echipamente și mai vechi.

Cazane ca pe Titanic

Boilerul nu arată atât de atractiv din exterior, dar are un punct culminant istoric: cea mai nouă centrală, instalată în 2012, și cele două mai vechi sunt adiacente aici. „Mai avem două cazane Babcock-Wilcox, englezești. În general, erau la fel ca pe Titanic ”, spune inginerul șef. Din 1931, desigur, au fost reparate și încă funcționează corect și fiabil. Ei încă plănuiesc să schimbe aceste cazane în viitorul apropiat, ca, în principiu, toate echipamentele învechite.

De asemenea, are propriul panou de control, care arată parametrii centralelor electrice. Un astfel de scut este necesar pentru cazanele vechi, iar cele noi sunt controlate de operatori - șoferi de cazane - folosind computere.

ciclu de abur

„Au luat apă, au curățat-o, au introdus-o în cazan, au încălzit-o, au primit abur, abur - în turbină. Turbina antrenează generatorul, generatorul generează electricitate. Abur rezidual - în cazan, încălziți apa. Asta este,” Alexey Shuvalov explică pe scurt cum funcționează sistemul.

Ce zici de mai multe detalii? Cazanele cu abur sunt alimentate cu aer și gaz natural, care, atunci când sunt arse, eliberează căldură. Este transportat prin conducte la apă. Este luată de pe râul Moscova, motiv pentru care stația a fost construită pe mal. Apa necesară procesului tehnologic suferă un tratament chimic - este purificată de impuritățile nocive pentru a evita coroziunea metalelor.

Când este încălzită, apa este transformată în abur, care intră în turbină. Energia sa determină rotorul să se rotească, iar această rotație creează câmpuri electromagnetice pe înfășurările statorului. Așa se generează electricitatea.

Apa pentru încălzire și alimentare cu apă caldă este încălzită într-un încălzitor special și ajunge la consumatori prin conducte. După ce a renunțat la căldură, se întoarce. Se dovedește un ciclu închis.

Echipamente mai bune, mai puține emisii

Pentru a reduce poluarea aerului, gazele de ardere sunt recirculate. „Reducem emisiile anual prin optimizarea regimurilor termice și modernizarea echipamentelor”, explică Alexey Shuvalov. De exemplu, au înlocuit două cazane - emisiile au devenit de cinci ori mai mici. Și asta în ciuda faptului că puterea celor noi este de o ori și jumătate mai mare. Ei încearcă să folosească mai intens echipamente mai moderne - asta este optimizarea regimului termic. Drept urmare, emisiile stației sunt mult mai mici decât standardele maxime admise. Și gazul natural în sine, pe care funcționează HPP-1, este cel mai curat tip de combustibil.

Dar apa? „Luăm apă din râul Moskva pentru a răci condensatoarele, o purificăm de impuritățile mecanice și o scurgem în aval - dar deja curată, după ce a trecut toate procesele necesare”, spune inginerul șef. Și pentru a preveni intrarea peștilor în stația de tratare a apei, la stația de pompare de coastă a fost instalat un dispozitiv special de protecție a peștilor care furnizează apă către HPP-1.

Muzeul Sistemului Energetic din Moscova

Centrala electrică între terasamentul Raushskaya și strada Sadovnicheskaya a fost construită în iunie 1896. Potrivit unei versiuni, proiectul său a fost dezvoltat de arhitectul N.P. Bazin și inginer A.I. Kolosov. Un altul spune că proiectul a fost întocmit de Siemens și Halske în Charlottenburg, iar N.P. Basin a venit cu cum ar arăta fațada gării.

Până la 1 noiembrie 1896, cererile au fost colectate de la abonații viitoarei stații. Ar fi trebuit conectate 23.435 de becuri. Centrala hidroelectrică, numită Raushskaya, a fost lansată la 28 noiembrie 1897. Sistemul său de alimentare cu apă a devenit grandios: au fost furnizate până la 30 de mii de tone de apă pe oră. Acesta a fost de două ori mai mult decât în ​​toate conductele de apă din Moscova.

În 1907, o nouă sală de mașini și o cameră de cazane au fost finalizate la CHE, teritoriul stației a crescut, iar rețeaua de cablu acoperea periferia Moscovei și a pătruns în cartierele fabricilor. În anul următor, stația Raushskaya a cunoscut una dintre cele mai grave inundații din istoria orașului. Toate holurile au fost inundate, înfășurările generatoarelor erau umede, iar podeaua din camera bateriilor a explodat și a turnat un asemenea jet de apă, încât pompele nu au putut face față. De Paște, Moscova a fost cufundată în întuneric; în a doua zi de vacanță, strada Tverskaya și trei teatre au fost iluminate, iar o săptămână mai târziu întreaga stație a început să funcționeze. După aceea, a fost construită o nouă stație de pompare, iar și astăzi un semn al nivelului apei de izvor din 1908 pe peretele de la intrarea în HPP-1 amintește de dezastrul natural.

Inundațiile severe au împiedicat funcționarea stației, dar în timpul războiului nu s-a oprit nici măcar o dată. Adăposturile metalice au fost instalate deasupra echipamentului de lucru, țevile erau acoperite cu placaj, erau sub copaci. Canalul de scurgere s-a transformat într-o stradă.

278 de muncitori din gară au mers pe front, 16 au mers la miliția populară, doi au luptat în detașamente de partizani. 48 de oameni au murit de moartea curajoșilor. Numele lor sunt sculptate pe o placă memorială din curtea GES-1, unde se păstrează și imaginea profilului lui Lenin cu legenda „Vom ajunge la victoria muncii comuniste”.

Aceleași nume sunt în expoziția improvizată dedicată istoriei HPP-1. „Anul acesta stația noastră împlinește 120 de ani. Aici, angajații au pregătit o mică expoziție de exponate și documente pe care au reușit să le găsească în arhive”, spune Alexey Shuvalov. Micuța încăpere conține fotografii, memorii, documente, inclusiv invitații la deschiderea gării și un meniu festiv de cină, precum și un element decorativ al capătului acoperișului, lămpi, un potențiometru DC din anii 1960 și alte exponate.

Primul în toate

HPP-1 a fost înaintea altor centrale electrice în multe privințe. În 1899, de aici a fost pus un cablu de alimentare. În 1926, aici a fost creată prima cameră centrală de control din URSS, în 1933 a fost pusă în funcțiune prima conductă de încălzire menajeră cu o capacitate de 12 megawați, iar în 1946, prima centrală hidroelectrică din țară a început să folosească gaz ca combustibil. În 2001, stația a introdus prima stație de tratare a apei complet automatizată din sectorul energiei casnice, ceea ce crește durata de viață a echipamentelor principale.

Dar HPP-1 nu a fost prima centrală electrică din Moscova. Din 1888, centrala centrală de curent continuu Georgievskaya funcționează pe Bolshaya Dmitrovka. Acum clădirea sa este ocupată de sala de expoziții „New Manege”. Același viitor îl așteaptă și pe fostul HPP-2, unde se vor deschide.

Compania Mosenergo, în a cărei structură funcționează HPP-1, se pregătește și în acest an pentru deschiderea unei noi expoziții muzeale. Anul acesta, Mosenergo și întregul sistem energetic metropolitan sărbătoresc 130 de ani de la înființare. Până la această dată memorabilă, la CHPP-20, situat în sud-vestul capitalei, este planificată deschiderea unui muzeu Mosenergo și Moscow Energy, care va colecta documente de arhivă, modele interactive vechi și noi de stații, echipamente pentru lanțul tehnologic de producere a energiei electrice și termice.

Fotografii de arhivă oferite de Muzeul de Istorie a Mosenergo

Pagina 100 din 111

PLACI DE CONTROL, ACS ÎN ENERGIE, FACILITĂȚI DE CABLURI, BATERIE ȘI DISPOZITIVE AUXILIARE

Tabloul principal de control (post, consola) (MSC) este camera centrală în care sunt concentrate principalele mijloace de control și conducere și în care personalul operațional care operează stația este de serviciu.
La stațiile de operare, personalul operațional are toate facilitățile pentru monitorizarea funcționării unității, intervenția în toate procesele de control ale echipamentelor principale și auxiliare, schimbarea modurilor, reglarea muncii.
În camera principală de comandă se găsesc plăci și panouri de comandă, plăci pentru automatizare și telemecanică, protecție cu relee, control termic, semnalizare și nevoi auxiliare. La stațiile mari, pe lângă camera principală de comandă, există panouri locale de comandă (MSC), panouri de agregat și de grup: în sala mașinilor, la unitățile cazanului, la substația alocată, în camera pompelor, în sediul servicii auxiliare.
Sala principală de control este conectată la tablourile locale și toate echipamentele și dispozitivele situate pe teritoriul stației printr-un sistem de cabluri de control. Personalul de serviciu, folosind comunicarea operațională și inspecția personală, trebuie să monitorizeze funcționarea fiabilă a tuturor echipamentelor. Prin urmare, se recomandă amplasarea centrală a tabloului principal pe planul șantierului, cu o abordare convenabilă a tuturor comunicațiilor prin cablu. Punerea in functiune a primei unitati a statiei trebuie sa fie prevazuta cu dispozitive instalate in final in camera principala de control. În apropierea camerei principale de control, se află de obicei camerele inginerului de serviciu și camera de comunicații. La instalațiile critice, este prevăzut un dublu - al doilea panou de control, care este montat într-o cameră protejată și este o rezervă a scutului principal.
Panoul de control este situat într-o anexă la camera mașinilor sau într-o clădire specială de control. La stațiile mici, scuturile sunt amplasate direct în camera mașinilor.

Orez. 11.1. Scheme de design de plăci și console
Panoul de control trebuie să aibă o intrare principală frontală, comunicarea convenabilă cu alte spații ale stației, iluminarea naturală bună și strălucirea ușoară pe ochelarii cântarului instrumentului este inacceptabilă.
Dimensiunile camerei principale ale tabloului de distribuție depind de dimensiunea și numărul de tablouri și console acceptate pentru instalare și de amenajarea acestora în încăpere.
Numărul de panouri este selectat în funcție de numărul de generatoare, transformatoare (unități), numărul de linii aeriene de ieșire, circuite auxiliare etc.
Scuturile sunt completate din panouri verticale, consola este asamblată din mese înclinate cu o singură pantă - panouri de consolă. Cel mai recomandat și convenabil în funcționare este designul combinat al panoului de scut (panou-panou).
Principala întreprindere specializată din țara noastră, furnizoare de panouri și console energetice, este fabrica Electropult din Leningrad. Plăcile și consolele sunt realizate de sine stătătoare, obișnuite sau duble, sau sprijinite din oțel profilat și profile îndoite din tablă de oțel cu o grosime de 2-4 mm. Pe părțile laterale, plăcile și consolele sunt încadrate; pe cadrul superior, scopul fiecărui panou este indicat cu litere din plastic: generator, transformator, linie etc.
Pe fig. 11-1 prezintă schemele de proiectare ale plăcilor și panourilor uzinei Electropult de dimensiunile cele mai frecvent utilizate.
Numărul de panouri ale panoului de control principal este selectat în funcție de schema electrică adoptată. O dispunere convenabilă a echipamentului pe panouri și o cablare clară a circuitelor secundare pe partea din spate a panourilor se obține prin alegerea unui panou de distribuție cu o telecomandă pentru fiecare generator sau unitate; pentru fiecare transformator step-up, este, de asemenea, de dorit să existe un panou separat (este posibil fără o telecomandă); alte elemente ale circuitului, cum ar fi: linii de ieșire, întrerupătoare interbus și de secțiune, transformatoare de tensiune, transformatoare auxiliare și altele - sunt completate în rată de două sau trei elemente pe panou.
În partea de mijloc a panourilor verticale ale scutului sau pe planul înclinat al panoului de comandă, așa-numita diagramă mnemonică este montată cu benzi deasupra capului.
O diagramă mnemonică este o reprezentare simplificată a unei scheme uniliniare a unei stații cu elementele principale: generatoare, transformatoare, întrerupătoare etc. Secțiuni de diferite tensiuni sunt prezentate în culori diferite. În trecut, se foloseau benzi din diferite metale, care diferă prin culoarea naturală: alamă, cupru roșu, aluminiu, oțel albăstruit etc. În prezent, pentru diagramele mnemonice se folosește colorarea benzilor de metal sau plastic de diferite culori.
În secțiunile benzilor de circuite, mânerele comutatoarelor chei de comandă, indicatoare sau lămpi de semnalizare a poziției întrerupătoarelor sunt montate în locuri corespunzătoare poziției acestora în circuitul uniliniar. In apropiere sunt montate butoane servomotoare, lampi de semnalizare, afisaje luminoase, dispozitive de monitorizare a starii de sanatate a circuitelor, izolatii, sigurante, echipamente si dispozitive pentru semnalizare luminoasa si sonora de urgenta si avertizare.
Dispozitivele de măsurare dreptunghiulare sau rotunde sunt montate în partea superioară a panourilor într-o variantă încastrată (au fost utilizate și dispozitive cu profil îngust). De-a lungul pereților (pereților laterali) și din partea inferioară a părții din spate a panourilor există șiruri-ansambluri de cleme care servesc la trecerea de la cablurile de control la firele de comutare a panoului.
Coloanele de sincronizare sunt instalate pe părțile laterale ale panoului de control - de lucru și de rezervă.
Panourile generatoarelor și transformatoarelor sunt de obicei situate în partea de mijloc a scutului, iar liniile de ieșire, transformatoarele auxiliare și alte dispozitive sunt transportate la margini. În același timp, proiectarea diagramei mnemonice ar trebui să fie similară cu imaginea diagramei executive cu o singură linie a stației, care, la rândul său, este realizată într-un aspect similar al celulelor de comutație atât în ​​interior, cât și în exterior.
Plăcile relee sunt asamblate din panouri verticale. Este de dorit să localizați plăcile de relee în apropierea panoului de control principal, în spatele acestuia în al doilea (uneori în al treilea) rând, dar este posibil și în camera alăturată sau chiar la un alt etaj. Fiecare panou de relee are propriul său scop. Pe panourile de relee ale generatorului se montează seturi de protecții: maximă, diferențială, împotriva defecțiunii la pământ etc. În partea inferioară a panoului sunt amplasate un număr de relee intermitente - indicator. Rândurile-ansambluri de cleme sunt, de asemenea, instalate pe părțile laterale sau inferioare ale panourilor pentru trecerea de la firele panoului de comutare la un sistem de miezuri de cablu de control.
Pe panourile speciale ale plăcii relee, pereții laterali sau partea din spate a plăcii principale sunt instalate însumătoare (contoare) și înregistratoare care înregistrează parametrii echipamentului stației.
La aranjarea plăcilor de relee complete cu placa principală de comandă, panourile cu același scop, legate de același element de circuit, sunt montate unul față de celălalt, în timp ce firele de conectare locale sunt mai scurte.
Similar celor descrise, se realizează construcţiile şi comutarea altor tablouri ale postului de comandă. Toate scuturile din partea superioară - în spatele cadrului superior - au bare de curent operațional: „plus” și „minus” SHU, „plus” și „minus” AL, „plus” SHM, SHZA, SHZP.
Sub camera principală de control este nevoie de o încăpere sub-panou, care servește la distribuirea cablurilor de control, a cablurilor de curent de control și, uneori, a cablurilor auxiliare. Fluxurile acestor cabluri - mii de nuclee - converg în încăperea subpanourilor prin canale de cabluri, tuneluri, galerii, puțuri din camera mașinilor de la unități, transformatoare, din camerele de distribuție interioare, din locurile de distribuție exterioare, din toate încăperile de servicii auxiliare. , de peste tot unde sunt instalate echipamente electrice.
În secțiunile de structuri de cabluri, cablurile sunt amplasate pe podea, pe rafturi și umerase în ordinea în care s-a obținut atunci când au fost asamblate în aceste structuri.
Pozarea cablurilor în structuri se realizează ținând cont de reducerea lungimii acestora, cel mai mic număr de intersecții, cea mai evidentă și convenabilă instalare și înlocuire a cablurilor.
Astfel, un număr mare de cabluri sunt aduse în camera sub-panoului.
În tavanul dintre camera de distribuție și camera de distribuție principală sub toate panourile și panourile de comandă, între grinzile podelei sunt prevăzute numeroase orificii prin care toate cablurile sunt conduse către rândurile de ansambluri de cleme. Dispunerea clemelor în rândurile de ansambluri corespunde celei mai simple, convenabile și vizuale comutare a firelor din cadrul panourilor de bord și consolelor.
Prin urmare, pe structurile metalice și rafturile camerei sub-panouri, cablarea trebuie efectuată în așa fel încât fiecare cablu să fie introdus în deschiderea podelei într-o anumită ordine și fiecare miez să fie conectat la clema corectă din ansamblu. rândul panoului acestui scut.
Orez. 11-2. Opțiuni pentru amenajarea panourilor și consolelor în camera principală de control 1 - biroul ofițerului de serviciu; 2 - scut-panou de control; 3 - panouri de control; 4 - panouri de protectie cu relee, automatizari si dispozitive de inregistrare

În general, dispunerea panourilor de distribuție și a panoului de control, locația lor în cameră și alegerea locației și dimensiunii camerei principale de control, precum și echipamentele speciale ar trebui să ofere un mediu confortabil pentru munca calmă a personalului: temperatura si umiditatea normala, lumina naturala, iluminare artificiala buna, aer conditionat, fara radiatii, zgomot, vibratii, praf, gaze cu siguranta intretinerii de catre personal a tuturor aparatelor electrice din incapere; coordonarea clădire-arhitecturală a sediului camerei principale de comandă și a camerei de distribuție cu situația de construcție din jur.

La amenajarea camerei principale de control în combinație cu două etaje ale clădirii, trebuie să se țină cont de faptul că camera de distribuție poate fi de înălțime redusă, iar camera de control principală, datorită suprafeței mari, de înălțime crescută. Acest lucru creează anumite dificultăți în amenajarea verticală și proiectarea conexiunilor scărilor.
Coloanele din camera principală de control sunt nedorite; cu o suprafață mare, este rațional să o acoperiți cu ferme; Aceasta înseamnă că panoul de control trebuie să fie situat la ultimul etaj al clădirii.
Locația grinzilor etajului inferior al camerei principale de control ar trebui să fie legată de locația deschiderilor ferestrelor, instalarea scuturilor și a unui panou de control pe acestea și locația numeroaselor găuri în acest etaj pentru introducerea controlului. si alte cabluri.
În partea centrală a camerei principale de comandă este montată o masă-consolă specială a personalului operator, pe care sunt amplasate: un circuit mnemonic luminos miniatural, o placă de semnalizare cu fosfor, taste pentru controlul setatorilor de control al grupului de putere activă și reactivă. dispozitive, dispozitive de însumare pentru măsurarea parametrilor de ieșire care caracterizează funcționarea stației, în special puterea activă și reactivă, tablouri de bord și butoane pentru dispozitive telemecanice, dispozitive de toate tipurile de comunicații, diagramă de funcționare, jurnalele de funcționare etc. Sub această masă consolă, între grinzile, deschiderile sunt prevazute si pentru camera scutului.
Partea frontală a panoului de comandă principal cu dispozitive de control, monitorizare și semnalizare ar trebui să fie accesibilă și să fie ușor vizibilă pentru lucrătorii operaționali care stau la locul de muncă la masa consolă. Cea mai convenabilă, dar și cea mai scumpă locație a panoului de comandă este într-un semicerc în raport cu masa de personal instalată central.


Orez. 11-3. Opțiune pentru amplasarea structurilor panourilor și consolelor, grinzilor de podea și găurilor în podeaua incintei panoului de control principal
1 - biroul personalului de serviciu; 2 - scut principal - panou de control; 3 - panouri de control; 4 - plăci relee și panouri ale instrumentelor de înregistrare; 5 - scut de curent operațional (direct); 6 - scut pentru nevoi proprii
Pe fig. 11-2 prezintă opțiunile de amenajare pentru plăci și console din camera principală de control. Între rândurile de scuturi, coridoare de dimensiuni normalizate sunt lăsate pentru întreținere. Pe fig. 11-3 prezintă o opțiune pentru amenajarea panourilor, grinzilor și deschiderilor în podeaua camerei de comandă.
În condiții moderne, sistemele de control automatizate, menținând doar funcțiile de observare și control pentru o persoană, pot reduce drastic numărul de panouri din camera principală de control.
Elementele de control și protecție, seturi de dispozitive de înregistrare și alte elemente de dispozitive secundare, asamblate în blocuri unificate pe o carcasă de oțel, sunt instalate direct pe echipament, în apropierea unităților, pe pereții tablourilor de distribuție, în dulapuri speciale de la substație. Dimensiunile secțiunii transversale ale structurilor de cabluri și fluxul cablurilor de control sunt reduse brusc în acest caz.
În timpul funcționării se folosesc sisteme de telecontrol și telesemnalizare intra-stație, aparate de telecontorizare cu rază scurtă de acțiune, instalații de televiziune pentru inspectarea echipamentelor stației de 110-750 kV.
Pentru a reduce dimensiunea scuturilor, se instalează chei de comandă de dimensiuni mici cu relee intermediare pentru a influența circuitele de comandă și pentru a multiplica pachetele de chei, dispozitive la scară rotundă și cu profil îngust de dimensiuni reduse, fitinguri de dimensiuni mici pentru lămpi de semnalizare. Sunt introduse circuite de comandă de curent scăzut cu o tensiune de funcționare intermediară (de exemplu, 60 V) și cu utilizarea pe scară largă a cablurilor multifilare de curent scăzut.
Stațiile de coborâre automate care funcționează fără personal permanent sunt construite fără panouri de control. Aparatele și dispozitivele de control automat, monitorizare și protecție sunt amplasate aici pe pereții sediului ZRU și în dulapurile de distribuție.

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (ETKS), 2019
Problema #9. Lucrări și profesii ale lucrătorilor din industria energiei electrice ETKS
Problema a fost aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 12 martie 1999 N 5
(Modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 03.10.2005 N 614)

Electrician al panoului principal de comandă al unei centrale electrice

§ 40. Electrician al tabloului principal de comandă al unei centrale electrice

Descrierea postului. Întreținerea echipamentelor centralei electrice. Monitorizarea citirilor instrumentelor de măsurare, modurilor de funcționare ale turbogeneratoarelor, transformatoarelor pentru comunicarea cu sistemul, transformatoarelor auxiliare, cablurilor de ieșire și liniilor aeriene, bateriilor, sistemelor DC și asigurarea funcționării lor fără probleme și economice. Monitorizarea functionarii dispozitivelor de protectie cu relee, automatizari electrice, instrumente de masura, lumini intermitente, comanda semnalizarii elementelor circuitelor electrice. Reglarea modului de funcționare a generatoarelor centralei electrice conform programului de expediere specificat. Pornirea și oprirea generatoarelor, transformatoarelor auxiliare și comutarea în circuitele electrice ale centralei electrice. Participarea la intervenția în situații de urgență.

Trebuie știut: dispozitiv și principiul de funcționare a mașinilor electrice, protecție prin relee și automatizări electrice, echipamente electrice, instrumente de măsură, semnalizare și telecomandă; circuitul electric al centralei electrice; caracteristicile tehnice ale principalelor echipamente electrice și termomecanice; proces tehnologic de producere a energiei electrice și termice; abaterile admisibile ale parametrilor; fundamentale ale ingineriei electrice.

Puterea hidrogeneratorului (CP), mii kW	Puterea turbogeneratorului (TPP), mii kW
Peste 25 până la 100	Peste 10 până la 60
Peste 100 până la 250	Peste 60 până la 240
Peste 250 până la 500	Peste 240 până la 500

Necesită studii medii profesionale pentru repartizarea categoriilor 6 și 7.

Odată, când mergeam cu mașina în gloriosul oraș Ceboksary, dinspre est, soția mea a observat două turnuri uriașe stând de-a lungul autostrăzii. "Și ce e?" ea a intrebat. Întrucât nu am vrut absolut să-mi arăt soției mele ignoranța, am săpat puțin în memorie și am dat unul victorios: „Acestea sunt turnuri de răcire, nu știi?”. Era puțin stânjenită: „Pentru ce sunt?” — Ei bine, se pare că există ceva de răcit. "Si ce?". Atunci mi-a fost rușine, pentru că nu știam deloc cum să ies mai departe.

Poate că această întrebare a rămas pentru totdeauna în memorie fără un răspuns, dar miracolele se întâmplă. La câteva luni după acest incident, văd o postare în feedul prietenilor mei z_alexey despre recrutarea bloggerilor care doresc să viziteze CHPP-2 Cheboksary, același pe care l-am văzut de la drum. Fiind nevoit să-ți schimbi drastic toate planurile, ar fi de neiertat să ratezi o astfel de șansă!

Deci, ce este CHP?

Aceasta este inima centralei CHP și aici are loc principala acțiune. Gazul care intră în cazan se arde, eliberând o cantitate nebună de energie. Aici intervine Pure Water. Dupa incalzire se transforma in abur, mai exact in abur supraincalzit, avand o temperatura de iesire de 560 de grade si o presiune de 140 de atmosfere. Îl vom numi și „Abur pur” deoarece se formează din apă preparată.
Pe lângă abur, avem și evacuare la ieșire. La putere maximă, toate cele cinci cazane consumă aproape 60 de metri cubi de gaz natural pe secundă! Pentru a elimina produsele de ardere, este necesară o țeavă de „fum” non-copilă. Și există și una.

Țeava poate fi văzută din aproape orice zonă a orașului, având în vedere înălțimea de 250 de metri. Bănuiesc că aceasta este cea mai înaltă clădire din Ceboksary.

În apropiere este o conductă ceva mai mică. Rezervați din nou.

Dacă instalația de cogenerare este pe cărbune, este necesar un tratament suplimentar de evacuare. Dar în cazul nostru, acest lucru nu este necesar, deoarece gazul natural este folosit drept combustibil.

În a doua secțiune a magazinului de cazane și turbine sunt instalații care generează energie electrică.

Patru dintre ele sunt instalate în sala mașinilor CHPP-2 Cheboksary, cu o capacitate totală de 460 MW (megawați). Aici este furnizat aburul supraîncălzit din camera cazanului. El, sub o presiune uriașă, este trimis la palele turbinei, forțând rotorul de treizeci de tone să se rotească cu o viteză de 3000 rpm.

Instalația este formată din două părți: turbina în sine și un generator care generează energie electrică.

Și iată cum arată rotorul turbinei.

Senzorii și manometrele sunt peste tot.

Atât turbinele, cât și cazanele pot fi oprite instantaneu în caz de urgență. Pentru aceasta, există supape speciale care pot opri alimentarea cu abur sau combustibil într-o fracțiune de secundă.

Interesant, există un peisaj industrial sau un portret industrial? Are propria ei frumusețe.

În cameră se aude un zgomot groaznic și, pentru a auzi un vecin, trebuie să-ți încordezi foarte mult auzul. În plus, este foarte cald. Vreau să-mi dau jos casca și să-mi dezbrac până la tricou, dar nu pot face asta. Din motive de siguranță, îmbrăcămintea cu mâneci scurte este interzisă la centrala de cogenerare, sunt prea multe conducte fierbinți.
De cele mai multe ori, atelierul este gol, oamenii apar aici o dată la două ore, în timpul unei runde. Iar funcționarea echipamentului este controlată de la Panoul de control principal (Panou de control de grup pentru Cazane și Turbine).

Așa arată locul de muncă.

Sunt sute de butoane în jur.

Și zeci de senzori.

Unele sunt mecanice, iar altele sunt electronice.

Aceasta este excursia noastră și oamenii lucrează.

În total, după magazinul de cazane și turbine, la ieșire avem energie electrică și abur care s-a răcit parțial și și-a pierdut o parte din presiune. Cu electricitate, pare să fie mai ușor. La ieșirea de la diferite generatoare, tensiunea poate fi de la 10 la 18 kV (kilovolt). Cu ajutorul transformatoarelor bloc, se ridică la 110 kV, iar apoi electricitatea poate fi transmisă pe distanțe lungi folosind linii electrice (linii electrice).

Nu este rentabil să eliberați „Abur curat” rămas în lateral. Deoarece este format din „apă pură”, a cărei producție este un proces destul de complicat și costisitor, este mai oportun să o răciți și să o returnați în cazan. Deci într-un cerc vicios. Dar cu ajutorul acestuia, și cu ajutorul schimbătoarelor de căldură, puteți încălzi apa sau produce abur secundar, care poate fi vândut cu ușurință consumatorilor terți.

În general, în acest fel primim căldură și electricitate în casele noastre, având confortul și confortul obișnuit.

O da. De ce sunt oricum necesare turnuri de răcire?

Se dovedește că totul este foarte simplu. Pentru a răci „Aburul pur” rămas, înainte de o nouă alimentare a cazanului, se folosesc aceleași schimbătoare de căldură. Se raceste cu ajutorul apei tehnice, la CHPP-2 se ia direct din Volga. Nu necesită nicio pregătire specială și poate fi, de asemenea, refolosită. După trecerea prin schimbătorul de căldură, apa de proces este încălzită și merge spre turnurile de răcire. Acolo curge în jos într-o peliculă subțire sau cade sub formă de picături și este răcit de fluxul de aer care se apropie creat de ventilatoare. Iar în turnurile de răcire cu ejecție, apa este pulverizată folosind duze speciale. În orice caz, răcirea principală are loc datorită evaporării unei mici părți din apă. Apa racita paraseste turnurile de racire printr-un canal special, dupa care, cu ajutorul unei statii de pompare, este trimisa spre reutilizare.
Într-un cuvânt, sunt necesare turnuri de răcire pentru a răci apa care răcește aburul care funcționează în sistemul cazan-turbină.

Toate lucrările CHP sunt controlate din panoul de control principal.

Există un însoțitor aici în orice moment.

Toate evenimentele sunt înregistrate.

Nu mă hrăni cu pâine, lasă-mă să fac poze cu butoanele și senzorii...

Pe asta, aproape totul. În concluzie, sunt câteva fotografii ale stației.

Aceasta este o țeavă veche, care nu mai funcționează. Cel mai probabil va fi demontat în curând.

Există multă propagandă la întreprindere.

Sunt mândri de angajații lor de aici.

Și realizările lor.

Nu pare corect...

Rămâne de adăugat că, ca într-o glumă - „Nu știu cine sunt acești bloggeri, dar ghidul lor este directorul filialei din Mari El și Chuvashia al OAO TGC-5, IES-ul holdingului - Dobrov SV "

Impreuna cu directorul statiei S.D. Stolyarov.

Fără exagerare - adevărați profesioniști în domeniul lor.

Și bineînțeles, multe mulțumiri Irinei Romanova, reprezentând serviciul de presă al companiei, pentru turul perfect organizat.