لا يحتوي على ملاط في تكوينه. حلول البناء وأنواعها. معاجين الأرضيات البيتومينية الساخنة والباردة

للفئة: اختيار مواد البناء

مدافع الهاون

الهاون عبارة عن خلائط معدنية تتصلب بالحجر وتلتصق به بقوة. يجب أن تشتمل تركيبة المحلول على مادة رابطة (أسمنت أو جبس أو كلس) ، وركام (حصى أو رمل) ومياه نظيفة.

اعتمادًا على الغرض من إضافات الملاط وتطبيقها ، يتم إعداد الحلول التالية:
1. البناء لوضع الطوب.
2. الجص.
3. الجص.
4. الاسمنت.

يجب أن تتكون ملاط البناء من الرمل والجير بنسبة 3: 1 أو 4: 1. يمكن إضافة 1 أو 2 مجرفة من الأسمنت إلى الملاط ، وهذا ضروري بشكل خاص عند إقامة الجدران بأحمال خاصة. في هذه الحالة ، يتم خلط الكلب والأسمنت بنسبة 3: 1 -6: 1.

لتحضير ملاط الجص ، يمكنك استخدام كل من الجير الهيدروليكي والهواء. كما تحتوي على الرمل. يميز بين ملاط الجبس للاستخدام الخارجي وملاط الجبس للاستخدام الداخلي.

في الحالة الأولى ، يتم أخذ الجير والرمل الهيدروليكي بنسبة 1: 3 ؛ الهواء والأخبار - 1: 2. في الحالة الثانية ، يتم خلط الجير الهيدروليكي والرمل بنسبة 1: 5 ، والجير الهوائي - 1: 3.

يختلف مونة الجبس عن الملاط الأسمنتي والجير في القوة العالية وسهولة التحضير. للقيام بذلك ، يكفي أن تأخذ حاوية ، وتسكبها في الماء ، وتسكب الجبس وتخلط كل شيء جيدًا حتى لا تكون هناك كتل ، والتي قد تظهر بسببها التشققات. خفف الجبس بالماء مباشرة قبل التعامل معه ، لأنه قد يتكاثف في وقت مبكر ، فلن تتمكن من التعامل معه. لمنع حدوث ذلك ، يمكنك مزج القليل من الرمل المنخل (2: 1) في الجبس ، لكن اعلم أن هذا سيقلل بشكل ملحوظ من قوة الجبس.

ملاط الأسمنت ضروري لتحضير الجبس المتين. لهذا ، خذ الأسمنت النقي والماء بنسبة 1: 2 (1: 3).

إضافات الملاط ضرورية لتحسين جودة الحلول. تعمل Oyi على تحسين الخصائص الفيزيائية الميكانيكية للحلول ولونها ومقاومة الصقيع بشكل كبير.

عند حلول التلوين ، بالإضافة إلى الإضافات المعتادة ، يمكنك فقط استخدام الدهانات ذات الألوان الزاهية ، حيث لا توجد شوائب من الجبس والباريت. تتحقق مقاومة الصقيع بسبب إضافة الكلوريدات إلى المحلول. أنها تسمح لك بالعمل مع المحلول في درجات حرارة منخفضة إلى حد ما تحت الصفر. يتم استخدام الكلوريدات ووسائل الحماية الأخرى من التعرض لدرجات حرارة منخفضة بعناية فائقة ، لأن جرعة زائدة من المواد ، كقاعدة عامة ، تؤدي إلى تكوين البقع القبيحة: اللطخات.

تتميز مدافع الهاون بثلاثة معايير رئيسية: الكثافة ونوع المادة الرابطة والغرض منها.

اعتمادًا على الكثافة (في الحالة الجافة) ، يتم تمييز الحلول الثقيلة (حتى 1500 كجم / م 3 وأكثر) والخفيفة (بكثافة أقل من 1500 كجم / م 3). لتصنيع المحاليل الثقيلة ، يتم استخدام الكوارتز الثقيل أو الرمال الأخرى ؛ الحشو في المحاليل الخفيفة عبارة عن رمال خفيفة مسامية من الخفاف ، والتوف ، والخبث ، والطين الموسع ، إلخ. كما يتم الحصول على المحاليل الخفيفة بمساعدة إضافات الرغوة - المحاليل المسامية.

حسب نوع المادة الرابطة ، تنقسم حلول البناء إلى الأسمنت (على الأسمنت البورتلاندي أو أنواعه) ، والجير (على الهواء أو الجير الهيدروليكي) ، والجبس (على أساس مواد رابطة الجبس) والمختلطة (على الأسمنت والجير ، والطين الأسمنت ، والجير -جيبسوم بيندر) ... تسمى الحلول المحضرة على رابط واحد بسيطة ، وعلى عدة مجلدات - مختلطة (معقدة).

وفقًا للغرض المقصود منها ، فإن حلول البناء هي البناء (للبناء ، وتركيب الجدران من عناصر كبيرة الحجم) ، والتشطيب (لغرف التجصيص ، وتطبيق طبقات زخرفية على كتل وألواح الجدران) ، وحلول خاصة ذات خصائص خاصة (العزل المائي ، الصوت ، واقية من الأشعة السينية).

يعتمد اختيار الموثق على الغرض من المحلول والمتطلبات المفروضة عليه وظروف درجة الحرارة والرطوبة للتصلب وظروف تشغيل المبنى. يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت البوزولاني ، الأسمنت البورتلاندي الخبث ، الأسمنت منخفض الدرجة الخاص ، الجير ، مواد رابطة الجبس كمواد رابطة. لحفظ الروابط الهيدروليكية وتحسين الخصائص التكنولوجية لمدافع الهاون ، يتم استخدام المجلدات المختلطة على نطاق واسع. يستخدم الجير في الهاون في شكل عجين الليمون أو الحليب. يستخدم الجبس بشكل رئيسي في ملاط الجص كمادة مضافة للجير.

يجب ألا يحتوي الماء المستخدم في الملاط على شوائب لها تأثير ضار على تصلب المادة اللاصقة. مياه الصنبور مناسبة لهذه الأغراض.

إذا تم استخدام المحلول في ظروف الشتاء ، تضاف مسرعات التصلب إلى تركيبته ، وكذلك المواد المضافة التي تقلل من درجة تجمد الماء (كلوريد الكالسيوم ، كلوريد الصوديوم ، البوتاس ، نترات الصوديوم ، إلخ).

يشار إلى تكوين الملاط بكمية (بالوزن أو الحجم) من المواد لكل 1 م 3 من الملاط أو النسبة النسبية (بالوزن أو الحجم) للمواد الجافة الأولية. في هذه الحالة ، يتم أخذ استهلاك المادة اللاصقة على النحو التالي: بالنسبة للحلول البسيطة التي تتكون من مادة رابطة (أسمنت أو جير) ولا تحتوي على إضافات معدنية ، يتم تعيين التركيبة بنسبة 1: 4 ، أي لجزء كتلة واحد من الأسمنت هناك تتكون من 4 أجزاء جماعية من الرمل. يتم الإشارة إلى المحاليل المختلطة التي تتكون من رابطين أو تحتوي على إضافات معدنية بثلاثة أرقام ، على سبيل المثال 1: 3: 4 (الأسمنت: الجير: الرمل).

تتميز جودة خلائط الملاط بقابليتها للتشغيل - القدرة على الملاءمة دون ضغط خاص على القاعدة في طبقة رقيقة ، وملء جميع المخالفات. قابلية التشغيل ترجع إلى قابلية التنقل والقدرة على الاحتفاظ بالمياه لمخاليط الملاط.

التنقل - قدرة خليط الملاط على الانتشار تحت تأثير كتلته. يتم تحديد الحركة (بالسنتيمتر) من خلال عمق الانغماس في خليط الملاط لمخروط مرجعي يزن 300 جم بزاوية قمة 30 درجة وارتفاع 15 سم. وكلما غمر المخروط أعمق في خليط الملاط ، زاد التنقل لديه.

تعتمد درجة تنقل الخليط على كمية الماء وعلى تكوين وخصائص مواد البداية. لزيادة حركة مخاليط الملاط ، تضاف إليها مواد مضافة للبلاستيك ، وكذلك المواد الخافضة للتوتر السطحي.

يجب أن تكون حركة الملاط ، حسب الغرض منها وطريقة تركيبها ، على النحو التالي.

- وضع حوائط من الآجر والأحجار الخرسانية والأحجار الصخرية الخفيفة: 9-11

البناء الحوائط من الآجر المجوف والأحجار الخزفية: 7-8.

ملء الفواصل الأفقية عند تركيب الجدران من الكتل والألواح الخرسانية. ربط اللحامات الرأسية والأفقية: 5-7.

بناء الأنقاض: 4-6.

ملء الفراغات في الأنقاض: 13-15.

القدرة على الاحتفاظ بالماء هي خاصية لمحلول للاحتفاظ بالمياه عند وضعه على قاعدة مسامية. إذا كانت الملاط يتمتع بقدرة جيدة على الاحتفاظ بالمياه ، فإن الشفط الجزئي للماء يؤدي إلى تكثيفه في البناء ، مما يزيد من قوة الهاون. تعتمد قدرة الاحتفاظ بالماء على نسبة الأجزاء المكونة لخليط الملاط. فهو يرتفع مع زيادة استهلاك الأسمنت واستبداله بشكل متكرر! الأسمنت ، وإدخال المواد المضافة (الرماد ، والطين ، إلخ) ، وكذلك بعض المواد الخافضة للتوتر السطحي. تعتمد قوة الملاط المتصلب على نشاط المادة الرابطة ، ونسبة الماء إلى الأسمنت ، ومدة وظروف التصلب (درجة حرارة البيئة ورطوبة البيئة). عند وضع مخاليط الهاون ؛ قاعدة مسامية ، قادرة على امتصاص الماء بشكل مكثف ، قوة التصلب) المحاليل أعلى بكثير من نفس الحلول الموضوعة على قاعدة صلبة.

تعتمد قوة الهاون على علامتها التجارية ، والتي يتم ضبطها وفقًا لقوة الضغط القصوى بعد 28 يومًا من التصلب في درجة حرارة الهواء ؛ 5-25 درجة مئوية.هناك أنواع الحلول التالية: 4 ، 10 ، 15 ، 50 ، 75 ، 100 ، 150 ، 2 طن) 0 و 300

يتم تحديد مقاومة الصقيع للحلول من خلال عدد دورات التناوب بين التجميد والذوبان حتى فقدان 15٪ من القوة الأصلية (أو 5٪ من الكتلة). تنقسم حلول مقاومة الصقيع PS إلى درجات Mrz من 10 إلى 300.

- مدافع الهاون

علم المواد

عدد المحاضرة 7

الموضوع: الهاون

معلومات عامة

خليط البناء -مادة الحجر الاصطناعي التي تم الحصول عليها نتيجة تصلب خليط الملاط المكون من مادة رابطة وماء وركام ناعم وإضافات تعمل على تحسين خصائص الخليط والمحاليل. لا يوجد ركام خشن ، حيث يتم استخدام المحلول في شكل طبقات رقيقة (مفصل البناء ، الجص).

لتصنيع الملاط ، غالبًا ما تستخدم مواد رابطة غير عضوية (الأسمنت والجير والجص).

يتم تقسيم مدافع الهاون حسب نوع الرابط وكثافته والغرض منه.

حسب نوع الموثقتميز محاليل الأسمنت والجير والجبس والمختلطة (الأسمنت - الجير - الأسمنت - الطين - الجير - الجبس).

حسب الكثافةيميز بين: المحاليل الثقيلة بكثافة تزيد عن 1500 كجم / م 3 ، وعادة ما تكون مصنوعة من رمل الكوارتز ؛ محاليل ضوئية بكثافة أقل من 1500 كجم / م 3 ، مصنوعة من ركام ناعم مسامي مع إضافات تشكيل الصخور.

بالميعادالتمييز بين الملاط: البناء - لجدران البناء والأساسات والأعمدة والأقواس ؛ لياسة - لتجصيص الجدران الداخلية والسقوف وواجهات المباني ؛ المجسم - لملء اللحامات بين الكتل الكبيرة والألواح عند تجميع المباني والهياكل من الهياكل والأجزاء الجاهزة الجاهزة ؛ مميز - الحلول - الديكور والعزل المائي والحشو.

مواد لتصنيع خلائط الملاط

القابضون.يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث ، ودرجة الأسمنت أعلى 3-4 مرات من درجة المحلول. يتم إدخال الجير الهوائي على شكل عجينة الليمون في الخلاط أثناء تحضير خليط الهاون ؛ أقل في كثير من الأحيان يستخدمون الأرض الجير الحي. جبس البناء هو جزء من محاليل الجبس والجير والجبس.

رماليستخدمون الطبيعي - الكوارتز ، الخشب ، وكذلك الاصطناعية - سحق من الصخور الكثيفة والصخور المسامية ؛ من مواد اصطناعية (الخفاف ، الطين الموسع ، البيرلايت). تستخدم الرمال المسامية في تحضير محاليل الضوء. إذا كان الرمل يحتوي على شوائب كبيرة (كتل) ، فسيتم غربله. بالنسبة لأعمال الطوب ، يتم استخدام قذائف الهاون على الرمال ذات الحبوب التي لا تزيد عن 2 مم. بالنسبة للملاط بدرجة M100 وما فوق ، يجب أن تفي الرمال بنفس متطلبات محتوى الشوائب الضارة مثل الرمال المستخدمة في صناعة الخرسانة. بالنسبة للحلول من الدرجة M50 وما دونها ، يُسمح باتفاق الأطراف بمحتوى جزيئات الغبار التي تصل إلى 20٪ بالوزن.

إضافات الملدنات.في أغلب الأحيان ، توضع مخاليط الملاط في طبقة رقيقة على قاعدة مسامية قادرة على امتصاص الماء (لبنة ، خرسانة خفيفة الوزن ، خلوية).

المضافات المشتتة غير العضوية وهي تتكون من جزيئات صغيرة تحمل بئر الماء (الجير ، الطين ، رماد TPP ، الدياتومايت ، خبث فرن الصهر الأرضي). يجب ألا يحتوي الطين المستخدم كمادة مضافة للتلدين على شوائب عضوية وأملاح قابلة للذوبان بسهولة والتي تسبب ظهور "التفتح" على واجهات المباني. يتم إدخال الطين في خليط الهاون على شكل عجينة سائلة.

عضويا هالمضافات الملدنة السطحية والمسببة للهواء النشطة: زفت خشب مُصبن ، صابون من الصنوبري ، صابون (يتكون من أملاح الصوديوم ، كتلة دهنية بنية اللون)يتم إدخال LST وغيرها بكمية 0.1-0.3٪ بوزن المادة الرابطة. فهي لا تعمل فقط على تحسين قابلية عمل خلائط الملاط ، بل تزيد أيضًا من مقاومة الصقيع ، وتقليل امتصاص الماء وانكماش الملاط.

في المحاليل المستخدمة للبناء الشتوي والجص ، تتم إضافة مسرعات التقسية ، والتي تقلل من درجة تجمد خليط الملاط: كلوريد الكالسيوم ، البوتاس ، كلوريد الصوديوم ، التبييض.

خصائص قذائف الهاون

قابلية العمل -هذه الخاصية من خليط الملاط يسهل وضعها في طبقة كثيفة ورقيقة على قاعدة مسامية ولا تنفصل أثناء التخزين والنقل والضخ بمضخات الملاط. يعتمد ذلك على حركة الخليط وقدرته.

إمكانية التنقل تتميز المخاليط بعمق غمر المخروط المعدني (وزنه 300 جم) لجهاز قياسي. يتم تحديد التنقل اعتمادًا على نوع وقدرة الشفط للقاعدة. بالنسبة لأعمال البناء بالطوب ، فإن تنقل المحلول هو 9-13 سم ، ولملء اللحامات بين الألواح والعناصر الجاهزة الأخرى - 4-6 سم ، وللحجر المهتز - 1-3 سم.

سعة تخزين الماء - هذه هي خاصية خليط الملاط للاحتفاظ بالماء عند وضعه على قاعدة مسامية ، وهو أمر ضروري للحفاظ على حركة الخليط ، ومنع التفريغ والالتصاق الجيد للملاط بالقاعدة المسامية. يتم زيادة قدرة الاحتفاظ بالمياه عن طريق إدخال مشتت غير عضوي (تتكون من جزيئات صغيرة)المضافات والملدنات العضوية. يعطي المزيج مع هذه الإضافات الماء إلى القاعدة المسامية تدريجياً ، بينما يصبح أكثر كثافة ، يلتصق جيدًا بالطوب ، مما يجعل البناء أقوى. يتم الحصول على خليط ملاط عملي إذا تم تعيين تركيبة حبيبات مكوناته الصلبة ، والتي تحددها نسبة الرمل والرابط والمضافات المشتتة ، بشكل صحيح. تملأ عجينة الرابطة الفراغات بين حبيبات الرمل وتغطي حبيبات الرمل بالتساوي في طبقة رقيقة ، مما يقلل الاحتكاك الداخلي. من الملائم العمل بمزيج هاون متعدد الطبقات ، ونتيجة لذلك ، تزداد إنتاجية العمالة. تعتمد جودة البناء على قابلية عمل شبكة الهاون. يملأ خليط الملاط المختار بشكل صحيح المخالفات ، والشقوق ، والمنخفضات في الطوب أو الحجر ، وبالتالي ، يتم الحصول على مساحة تلامس كبيرة بين الهاون بالطوب (الحجر) ، ونتيجة لذلك ، تزداد قوة وصلابة البناء. زيادة متانة الجدران.

الخصائص الرئيسية للملاط هي: القوة (الدرجة) لفترة تصلب معينة ، والالتصاق بالقاعدة ، ومقاومة الصقيع وخصائص التشوه: الانكماش أثناء التصلب ، مما يؤثر على مقاومة الكراك ، ومعامل المرونة ، ونسبة بواسون.

قوةعند ضغطها ، يتم تحديدها عن طريق اختبار عينات مكعبة بطول حافة 7.07 سم في العمر المحدد في الشروط القياسية أو التقنية لهذا النوع من المحاليل. تُصنع العينات من خليط الملاط مع قابلية تنقل أقل من 5 سم في الأشكال التقليدية مع منصة نقالة ، ومن خليط قابل للتنقل يبلغ 5 سم أو أكثر - بأشكال بدون منصة نقالة ، مثبتة على قاعدة من الطوب (مغطاة بورق الصحف غارقة في الماء).

تعتمد قوة المحاليل المختلطة على كمية الجير أو الطين المضاف إلى المحلول. تتوافق الإضافة المثلى لعجينة الجير أو الطين ، التي تسمح بالحصول على مخاليط ملاط عملية وحلول كثيفة ، مع الحد الأقصى لمنحنيات القوة (انظر VG Mikulsky مواد البناء ، الصفحة 307 - رسم بياني لتأثير المواد المضافة المشتتة (الجير والطين) بناءً على قوة محاليل التركيب (الأسمنت: الرمل 1-1 ؛ 2-1: 4 ؛ 3-1: 5 ؛ 4-1: 6 ؛ 5-1: 9) لمخاليط الملاط ذات التركيبات المختلفة - من الدهنية 1: 3 إلى التركيبة "الخالية من الدهون" 1: 9 ؛ يشار إلى التركيبة في أجزاء من حيث الحجم - الأسمنت: العجين: الرمل.

بناءً على القوانين التي تحكم قوة الحلول ، تم تجميع جداول التراكيب الموصى بها من مختلف العلامات التجارية ، والتي تُستخدم على نطاق واسع في الممارسة العملية.

يتم تقسيم الملاط حسب القوة عند 28 يومًا من العمر تحت الضغط إلى درجات: 4 ، 10 25 ، 50 ، 75 ، 100 ، 150 ، 200. تصنع الملاط من الدرجتين 4 و 10 باستخدام خليط من الهواء والهيدروليكي ، إلخ.

يؤدي خفض درجة الحرارة إلى إبطاء نمو قوة المحاليل.

لذلك ، في درجات الحرارة المنخفضة الموجبة ، تكون قوة المحلول عند عمر 28 يومًا 55-72٪ من الدرجة.

لذلك ، في فصل الشتاء ، يتم استخدام المحاليل التي تحتوي على إضافات كيميائية (البوتاس ونترات الصوديوم) على نطاق واسع ، مما يقلل من درجة تجمد المحلول ويسرع مجموعة قوته. في فصل الشتاء ، عادةً ما يتم زيادة العلامة التجارية لملاط البناء (بدون دفيئات) وتركيب الجدران ذات الألواح الكبيرة بمقدار مستوى واحد مقابل العلامة التجارية أثناء الأعمال الصيفية (على سبيل المثال ، 75 بدلاً من 50).

مقاومة الصقيعيتميز المحلول بعدد دورات التجميد والذوبان بالتناوب ، والتي يمكن أن تتحمل التشبع بالماء لمكعبات العينات القياسية بقياس 7.07x7.07x7.07 سم (انخفاض في قوة العينات لا يزيد عن 25٪ ووزن يسمح بخسارة لا تزيد عن 5٪).

تتميز ملاط البناء للجدران الخارجية والجص الخارجي بدرجات مقاومة الصقيع: F10 ، F15 ، F25 ، F35 ، F50 ، ويزيد الدرجة للظروف الرطبة. في ظل هذه الظروف ، تلبي الحلول أيضًا المتطلبات الأعلى لمقاومة الصقيع: F 100 ، F 150 ، F 200 ، F 300. تعتمد مقاومة الصقيع للحلول على نوع المادة الرابطة ، ونسبة الماء إلى الأسمنت ، والإضافات المضافة وظروف التصلب.

أنواع قذائف الهاون

للبناءيتم استخدام الجدران الخارجية للمباني ، وبشكل رئيسي الأسمنت والملاط المختلط (الأسمنت والجير والأسمنت والطين) درجات 10 ، 25 ، 50 ، اعتمادًا على ظروف الرطوبة والمتانة المطلوبة للمبنى. في وضع العتبات ، والأرصفة ، والأفاريز ، والأعمدة ، يمكن زيادة الدرجة إلى 100.

تصنع ألواح Vibrobrick باستخدام محاليل من الدرجة 75 ، 100 ، 150 ، محضرة من الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث.

حلول التركيبلملء الوصلات الأفقية عند تركيب الجدران المصنوعة من الألواح الخرسانية خفيفة الوزن ، يجب أن تكون بدرجة 50 على الأقل ، وللألواح المصنوعة من الخرسانة الثقيلة - 100 على الأقل.

الحد الأدنى لاستهلاك الأسمنت للملاط لأغراض مختلفة هو 75-125 كجم / م 3 من الرمل للبناء تحت الأرض للمباني ، اعتمادًا على الرطوبة النسبية للهواء في المباني ، ولإرساء الأساسات - وفقًا لمحتوى الرطوبة في التربة.

بالنسبة للبناء في التربة الرطبة وتحت مستوى المياه الجوفية ، يتم استخدام المحاليل على الأسمنت البورتلاندي مع إضافات معدنية نشطة أو على الأسمنت البورتلاندي الخبث (مع استهلاك أسمنت لا يقل عن 125 كجم / م 3).

حلول الجص.بالنسبة للجدران الحجرية والخرسانية الخارجية للمباني ، يتم استخدام ملاط الأسمنت والجير ، ولجص الأسطح الخشبية في المناطق ذات المناخ الجاف ، يتم استخدام ملاط الجير والجبس. الجص الداخلي للجدران والطلاء للمبنى برطوبة هواء نسبية تصل إلى 60٪ مصنوع من الجير والجبس والجير والجبس وملاط الأسمنت والجير.

تختلف قابلية تنقل محاليل الجبس والحجم المحدد للرمل المستخدم لكل طبقة من طبقات الجبس. تكون قابلية تحرك الملاط للطبقة التحضيرية عند تطبيقها ميكانيكيًا 6-10 سم ، وبعمل يدوي - 8-12 سم.يجب ألا يزيد حجم الرمل الأكبر عن 1.2 مم لزيادة حركة محاليل الجص ، كارهة للماء- يتم إدخال إضافات التلدين.

تنتج شركة "كناوف" الألمانية للسوق المحلي خلطات الجبس "Goldband" - للأسطح الخرسانية والطوبية و "Rotband" - لتجصيص الأسقف والجدران من أي مواد. تتميز هذه الخلائط بمجموعة من الخصائص التكنولوجية والتشغيلية العالية.

حلول الديكورمخصص لإنهاء طبقات ألواح وكتل الجدران والديكور الخارجي والداخلي للمباني. تصنع هذه الحلول من الأسمنت البورتلاندي الأبيض والملون والعادى. بالنسبة للجص الملون داخل المباني ، يتم استخدام الجص والجير أيضًا. الحشو عبارة عن رمل كوارتز نقي أو رمال مجروشة من الحجر الجيري الأبيض والرخام وما إلى ذلك. بالنسبة لطبقة التشطيب الأمامية لألواح الجدران الخارجية (مصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن) ، يتم استخدام حل من الدرجة 50 ، لإنهاء الهياكل الخرسانية المسلحة - 150 بمقاومة الصقيع لا تقل عن 35.

هاون العزل المائيبالنسبة لطبقات العزل المائي والجبس ، يتم عادةً تصنيع تركيبة من 1: 2.5 أو 1: 3.5 (الأسمنت: الرمل بالوزن) / الأسمنت ، وعادةً ما يتم تصنيع الأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات.

توسيع الأسمنت البورتلاندي

مدافع هاون أسمنتية بالحقنتستخدم لملء القنوات في الهياكل سابقة الإجهاد ولضغط الخرسانة. يجب أن تكون درجة المحلول 300 على الأقل ، لذلك يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي من 400-500 درجة.

محلول وقائي من الأشعة السينيةمحضرة على رمل الباريت (BaSO 4) بحجم محدود يبلغ 1.25 مم ، باستخدام الأسمنت البورتلاندي ، أو الأسمنت البورتلاندي الخبث. يتم إدخال إضافات تحتوي على عناصر خفيفة: الليثيوم ، البورون ، إلخ.

الخلطات الجافة

الخلطات الجافة للبناء هي تركيبات مسبقة الصنع تعتمد على مواد رابطة معدنية ، بما في ذلك مواد الحشو والمواد المضافة. في بعض الحالات ، يمكن استخدام البوليمرات القابلة للذوبان في الماء أو القابلة للاستحلاب في الماء كمادة رابطة. يتم تسليم الخلائط الجافة إلى موقع البناء في شكل معبأ ، وللاستخدام المقصود ، يكفي فقط إضافة الكمية المطلوبة من الماء.

الخلطات الجافة بالمقارنة مع الخلطات التجارية والخرسانة لها عدد من المزايا: تقليل عدد العمليات التكنولوجية لنقل الخلطات الجافة إلى ظروف صالحة للعمل ؛ تحسين جودة أعمال البناء بسبب تحضير المخاليط في المصنع ؛ خفض تكاليف النقل بنسبة 15٪ ؛ تقليل محاليل النفايات بنسبة 5-7٪ نتيجة لتحضير الدُفعات ؛ زيادة في إنتاجية العمالة بنسبة 20-25٪ نتيجة لزيادة مرونة الحلول.

في الوقت الحالي ، تعتبر الخلطات الجافة أحد مجالات التقدم التقني في البناء ، حيث يتم استخدامها في البناء ، والتجميع ، وملاط الجص ، والمعاجين ، والمواد اللاصقة للبلاط ، والتركيبات للأرضيات ذاتية التسوية ، ومركبات الإصلاح.

المواد المستخدمة للخلطات الجافة.تستخدم مواد رابطة المسحوق المعدنية كمواد رابطة: الأسمنت البورتلاندي والجص والجير الهوائي. في بعض الحالات ، يتم استخدام مسحوق البوليمرات كمواد رابطة تذوب في الماء أو تشكل مستحلبات (إثيرات السليلوز ، أسيتات البولي فينيل ، أكريلات).

يستخدم الرمل لأعمال البناء بمعامل مرن من 1-2 على نطاق واسع كمادة مالئة ، ويجب ألا يتجاوز حجم الحبيبات الصغيرة 1.25 مم. بالنسبة للمحاليل الخفيفة ، يتم استخدام الرمال الموسعة المسامية (البيرلايت ، الفيرميكوليت ، الطين الممتد). بالنسبة للمعاجين ، يتم استخدام دقيق الجير ومسحوق الطباشير.

تلعب المواد المضافة دورًا مهمًا في تحضير الخلطات الجافة. نظرًا لأن مخاليط الملاط المحضرة من الخلائط الجافة ، كقاعدة عامة ، يتم وضعها على ركائز مسامية في طبقة رقيقة ، يتم استخدام إضافات التلدين غير العضوية والعضوية لضمان اللدونة والقدرة على الاحتفاظ بالماء: الطين ، والجير الهوائي ، ورماد TPP ، والملدنات الفائقة C-3.

لزيادة الالتصاق (التصاق الأسطح بأجسام غير متشابهة) ، ومقاومة التشقق وعدم النفاذية ، يتم إدخال إضافات البوليمر في تركيبة الخلائط الجافة ، والتي ، كما ذكرنا سابقًا ، يجب أن تكون في حالة مساحيق ، أو قابلة للذوبان في الماء أو تشكل مستحلبات بالماء .

للعمل في درجات حرارة منخفضة ، يتم إدخال إضافات مضادة للتجمد في الخلائط الجافة: البوتاس ، نتريت الصوديوم ، فورمات الكالسيوم. في هذه الحالة ، يتم فرض متطلبات خاصة على استرطابية المواد المضافة. (القدرة على امتصاص الرطوبة من البيئة).

يجب ألا تحتوي مياه خلط الخلطات الجافة على شوائب ضارة.

يجب أن تتوافق مؤشرات الجودة للخلطات الجافة مع مجال تطبيق المزيج. إذا تم استخدام خليط جاف كملاط حجري ، فيجب أن يحتوي على مجموعة مؤشرات الجودة التالية: اللدونة ، وسعة الاحتفاظ بالمياه ، وقوة الانضغاط ، ومقاومة الصقيع.

اعتمادًا على الغرض من خلائط الملاط ، يتم تصنيعها في المصنع باستخدام مجموعة من المعدات المجهزة بوحدات خلط الخرسانة. تتكون تقنية إنتاج الخلائط الجافة من العمليات التكنولوجية التالية: يتم معالجة خليط الرمل أو الحصى والرمل الموفر من المحجر للمعالجة الحرارية في وحدات التجفيف ، حيث يصل محتواها من الرطوبة إلى 0.5٪ ، ثم يتم إجراء الغربلة على المناخل إلى الكسور المطلوبة. بعد الجرعات ، يتم إرسال الرمل المنخل إلى الخلاط الإجباري. بعد الجرعات ، يتم إرسال الرمل المنخل إلى خلاط العمل القسري. يتم تحميل المكونات الأخرى في نفس الخلاط بالكمية المطلوبة. يتم خلط المواد الموصوفة حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. يعبأ الخليط الناتج في حاويات مطلوبة للبيع ويتم تغذيته في مستودع المنتج النهائي. إذا لم يتم توفير التعبئة ، فإن الخليط يدخل على الفور إلى القبو لمستودع المنتج النهائي. يتم تنفيذ هذا المخطط التكنولوجي للحصول على مخاليط جافة باستخدام رمال من الكسور الدقيقة والناعمة للغاية. يتم تخزين المخاليط في مكان جاف ، والبوليمرات المعدلة عند درجة حرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية.

ملخص >> النقل

موقع الدبابات في النموذجالحرف اللاتيني N ( رأيالجانب). من أجل ... يتم تحديد شكل الخزان من خلال القدرة الاستيعابية ، طيب القلبوممتلكات البضائع والتفريغ ... النقل المختلفة اعمال بناء حلولو همالاستغناء عن أجزاء اعمال بناءأشياء. خزان...

هناك الأنواع التالية قذائف الهاون: الجير والطين والطين والجير والجبس والجير والأسمنت الطين. قبل إضافة الطين إلى الهاون ، يجب نخله بعناية من خلال غربال سميك.

أحد المتطلبات الرئيسية لـ مونة الاسمنتهو توحيدها. يجب تقليب الخليط لفترة طويلة باستخدام أدوات بحيث لا يمكن تمييز المكونات في الكتلة الكلية. النسبة الكمية للمكونات لها أهمية كبيرة أيضًا. اعتمادًا على الغرض (الجص ، البناء ، ملء الشقوق ، إلخ) ، يتغير تكوين المحلول. الحساب عبر الإنترنت لتكوين ملاط الأسمنت.

مع نسبة عالية من الموثق ، خليط البناءاتضح أنه جريء. نتيجة لذلك ، تتشكل تشققات على الجص بعد التجفيف. إذا كان الرمل هو السائد في الكتلة الكلية ، فإن هذه الحلول تسمى العجاف. يصنعون جصًا هشًا وضعيفًا.

من السهل تحديد الحل الذي يتم الحصول عليه عن طريق الخلط. إذا التصقت الكتلة بقوة بالأداة ، فإن المحلول دهني. إذا لم تلتصق ، إذن خليط البناءاتضح أنه هزيل. يجب أن تلتصق الملاط المصنوع بشكل صحيح قليلاً بالجهاز.

يسكب الرمل الناعم على سطح صلب ، مستوي. ثم يتم سكب الكمية المطلوبة من الجير في الأعلى. يتم خلط الطبقات أولاً بمجرفة ثم يتم خلطها جيدًا باستخدام مجرفة. في منتصف الخليط الناتج ، يتم عمل فوهة يتم صب الماء فيها.

بعد ذلك ، يتم تقليب الخليط بطريقة تملأ الحفرة بالخليط تدريجيًا ، ولكن في نفس الوقت يجب أن تكون حوافها أعلى من المحلول لتجنب الفائض المحتمل. المحلول المصنوع بشكل صحيح هو خليط سميك متجانس.

هاون الطينتستخدم في المباني الثانوية أو المساعدة للتجصيص والبناء. يتم صنع هذا المحلول بنفس طريقة محلول الجير ، لكن محلول الطين ليس قوياً. لزيادة قوة الملاط أو الأسمنت أو الجير أو الجبس يضاف إليه. لتحضير ملاط الأسمنت الطيني ، يتم أخذ المواد بالنسب التالية: يمثل جزء واحد من الطين 0.15-0.2 جزء من الأسمنت و 3-5 أجزاء من الرمل.

لتحضير محلول من الطين الجير لجزء واحد من الطين ، يجب أن تأخذ 0.3-0.4 جزء من الجير المطفأ و3-6 أجزاء من الرمل. تعتمد كمية الرمل المطلوبة على الاستخدام المقصود للملاط. من أجل صنع محلول جبس طيني لجزء واحد من الطين ، يجب أن تأخذ 0.25 جزء من الجبس و 3-5 أجزاء من الرمل.

تحضير ملاط الأسمنت الإنشائي.

الأسمنت هو أحد المواد الأساسية في البناء. يتكون الأسمنت من خليط من الحجر الجيري والطين. يتم تلبيد هذا الخليط أولاً ثم طحنه إلى مسحوق رمادي ، والذي يتكون من CaO و Al2O3 و SiO2. إذا أضفت الماء إلى هذا الخليط وخلطته مع العجين ، فإن الكتلة الناتجة سوف تتصلب بعد فترة. عند إضافة الرمل والحصى إلى الأسمنت ، يتم الحصول على الخرسانة. في حالة وضع التعزيز (إطار مصنوع من قضبان حديدية أو شبكة) داخل منتج خرساني ، تكون النتيجة مادة متينة تسمى الخرسانة المسلحة. ملاط الأسمنتيختلف عن المواد اللاصقة الأخرى في أنه بعد خلطه بالماء يتجمد ، وفي الحالة الصلبة يكون مقاومًا للماء. من أجل صنع مواد عالية الجودة ، تحتاج إلى 24-28٪ ماء. في حالة إضافة كمية أكبر أو أقل من الماء ، تنخفض جودة المحلول.

يبدأ ملاط الأسمنت في التصلب في غضون ساعة تقريبًا بعد خلطه بالماء. بعد حوالي 12 ساعة خليط البناءيفقد اللدونة ويتوقف عن التصلب. في درجات الحرارة المرتفعة ، يتم تثبيت الأسمنت بسرعة أكبر ، وبالتالي ، في الموسم الدافئ ، تصلب ملاط الأسمنت بشكل أسرع. من أجل تسريع عملية التجفيف عند تحضير المحلول ، يمكنك استخدام بعض الإضافات.

السؤال رقم 3.1.تصنيف قذائف الهاون.

خليط البناءعبارة عن مادة حجرية اصطناعية تم الحصول عليها نتيجة تصلب خليط عقلاني من مادة رابطة ، وركام ناعم ، وماء ، ومواد مضافة.

تصنيف:

1) متوسط الكثافة الجافة:

الرئتين ρ م<1500 кг/м 3

ثقيل ρ م> 1500 كجم / م 3

2) حسب نوع المجلدات:

يبني

جير

جبس

مختلط

3) ولكن للغرض:

الماسونية

تصاعد

التشطيب

مميز

السؤال رقم 3.2... مواد الهاون والغرض منها.

من أجل توفير الملاط والمجلدات الهيدروليكية وتحسين الخصائص التكنولوجية لمخاليط الملاط ، يتم استخدام المواد التالية في صناعة الملاط - الأسمنت والجير والأسمنت والطين ، إلخ.

يستخدم الجير في الهاون على شكل مسحوق (الجير الحي) أو عجينة الجير. يمكنك استخدام الجير الزيتي والليمون.

يستخدم الجبس بشكل رئيسي في ملاط الجص كمادة مضافة للجير. نادرا ما يستخدم الجبس في مدافع الهاون.

رمال. عادة ما تستخدم الرمال الطبيعية (الثقيلة) في المحاليل - الكوارتز والفلسبار والرمال الاصطناعية (الخفيفة) من التوف ، والخفاف ، والخبث ، وما إلى ذلك.

للحصول على درجات عالية من الملاط (أكثر من 100) ، يجب أن تفي الرمال بنفس متطلبات محتوى الشوائب الضارة مثل رمال الخرسانة. بالنسبة لمحاليل الدرجات 50 فأقل ، يُسمح باستخدام رمال بمحتوى يصل إلى 10٪ من جزيئات الغبار والطين ، ولكن بدون شوائب عضوية.

يتم تحديد حجم الرمال اعتمادًا على سمك التماس في البناء. تستخدم الرمال الخشنة مع حجم حبيبات محدود يبلغ 5 مم فقط لوضع الركام. لوضع الطوب والأحجار الأخرى ، يتم استخدام رمال ذات حجم محدد أقل من 2 مم.

المكملات. لتحسين قابلية عمل مخاليط الملاط ، يتم إدخال العديد من المواد المضافة للبلاستيك. يمكن استخدام الطين بشكل فعال كمادة مضافة في ملاط الأسمنت والجير. يجب ألا يتجاوز محتوى الصلصال في المحلول محتوى الموثق. يتم إدخال الطين في المحلول على شكل حليب أرضي أو (أسوأ) مسحوق مطحون ناعماً. يجب ألا يحتوي الطين كمادة مضافة للتلدين على شوائب عضوية وأملاح قابلة للذوبان بسهولة. يمكن إضافة المضافات الهيدروليكية المطحونة ناعماً من طرابلس والرماد البركاني وما إلى ذلك إلى الحلول.

لتحسين الخصائص التكنولوجية ، يتم إدخال المواد الخافضة للتوتر السطحي في مخاليط الملاط ، على سبيل المثال ، مهروس الكبريتيت والكحول (0.1-0.3٪ بوزن المادة الرابطة ، طبقة الخشب المصبن ، العمود الفقري ، إلخ). تعمل هذه الإضافات أيضًا على تحسين مقاومة الصقيع وتقليل امتصاص الماء وانكماش المحاليل. عند استخدام الحلول في ظروف الشتاء ، يتم إدخال مسرعات التقسية ومخفضات درجة التجمد (كلوريد الكالسيوم وكلوريد الصوديوم) ، وكذلك المواد التي تولد الحرارة (التبييض ، وعاء الجير - الغليان ، البوتاس).

السؤال رقم 3.3... الخصائص الأساسية لمخاليط الملاط والمحاليل.

قابلية العمل -هذه الخاصية من خليط الملاط يسهل وضعها في طبقة كثيفة ورقيقة على قاعدة مسامية ولا تنفصل أثناء التخزين والنقل.

إمكانية التنقلتتميز المخاليط بعمق غمر المخروط المعدني للجهاز القياسي. بالنسبة لأعمال البناء بالطوب ، فإن تنقل المحلول هو 9-13 سم ، ولملء اللحامات بين الألواح والعناصر الجاهزة الأخرى - 4-6 سم ، وللحجر المهتز - 1-3 سم.

سعة تخزين الماء – هذه هي خاصية خليط الملاط للاحتفاظ بالماء عند وضعه على قاعدة مسامية ، وهو أمر ضروري للحفاظ على حركة الخليط ، ومنع التفريغ والالتصاق الجيد للملاط بالقاعدة المسامية. يتم زيادة قدرة الاحتفاظ بالمياه عن طريق إدخال مشتت غير عضوي (تتكون من جزيئات صغيرة)المضافات والملدنات العضوية. يعطي المزيج مع هذه الإضافات الماء إلى القاعدة المسامية تدريجياً ، بينما يصبح أكثر كثافة ، يلتصق جيدًا بالطوب ، مما يجعل البناء أقوى.

قوةعند ضغطها ، يتم تحديدها عن طريق اختبار مكعبات العينة في العمر المحدد في الشروط القياسية أو التقنية لهذا النوع من المحاليل. تصنع العينات من خليط الملاط مع قابلية تنقل أقل من 5 سم في الأشكال التقليدية مع منصة نقالة ، ومن خليط بحركة 5 سم أو أكثر - بأشكال بدون منصة نقالة ، مثبتة على قاعدة من الطوب.

تنقسم مدافع الهاون للقوة عند 28 يومًا من العمر تحت الضغط إلى درجات: 4 ، 10 25 ، 50 ، 75 ، 100 ، 150 ، 200.

مقاومة الصقيعيتميز المحلول بعدد دورات التجميد والذوبان بالتناوب ، والتي يمكن أن تصمد أمام التشبع بالماء لمكعبات العينات القياسية مقاس 15 × 15 × 15 سم.

السؤال رقم 3.4... الخلطات الجافة.

الخلطات الجافة الإنشائيةهي تركيبات مسبقة الصنع تعتمد على مواد رابطة معدنية ، بما في ذلك مواد مالئة ومواد مضافة. في بعض الحالات ، يمكن استخدام البوليمرات القابلة للذوبان في الماء أو القابلة للاستحلاب في الماء كمادة رابطة. يتم تسليم الخلائط الجافة إلى موقع البناء في شكل معبأ ، وللاستخدام المقصود ، يكفي فقط إضافة الكمية المطلوبة من الماء.

كمواد مالئة ، يستخدم الرمل على نطاق واسع في أعمال البناء بمعامل حجم 1-2 ، ويجب ألا يتجاوز الحجم الصغير للحبوب 1.25 مم. بالنسبة للمحاليل الخفيفة ، يتم استخدام الرمال الموسعة المسامية (البيرلايت ، الفيرميكوليت ، الطين الممتد). بالنسبة للمعاجين ، يتم استخدام دقيق الجير ومسحوق الطباشير.

يجب ألا تحتوي مياه خلط الخلطات الجافة على شوائب ضارة.

تعتبر مدافع الهاون في البناء مادة ضرورية لبناء أي مبان: كبيرة وخفيفة. وتنقسم هذه المخاليط إلى عدة أنواع: يتم تحضير الملاط على قاعدة من الأسمنت أو الجير أو الجبس ، ويمكن أيضًا دمج هذه المواد.

يوجد تدرج حسب مؤشرات الجودة ، حسب نسب المادة الرابطة والجمع ، بالإضافة إلى الخصائص الأخرى.

أنواع قذائف الهاون وتكوينها

الهاون (GOST 5802-78) عبارة عن خليط من مادة رابطة وركام (رمل) مع الماء. هذا الخليط له الخاصية الرئيسية للتصلب بعد وضعه. بمساعدة حل ، يتم ربط الطوب والكتل والحجارة الفردية معًا.

تعتمد قوة هذه الرابطة على جودة المحلول المستخدم. يعتمد استخدام الملاط في البناء على مادة البناء المستخدمة: يجب استخدام نوع معين من الملاط لكل مادة.

عند تركيب دش ومرحاض ، يتم استخدام حلول مختلفة. اعتمادًا على المادة اللاصقة الموجودة في الهاون ، يمكن تقسيمها إلى عدة مجموعات. الأنواع الرئيسية للملاط في البناء هي الأسمنت والجبس والجير والجمع.

يتم تحضير ملاط الأسمنت على أساس الأسمنت أو الأسمنت البورتلاندي. المكون الرئيسي لمحاليل الجبس هو الجبس. تحتوي مدافع الهاون الجيري على الجير الهوائي أو الهيدروليكي.

يمكن تحضير المحاليل المركبة على أساس الجبس والجير والأسمنت والطين والأسمنت والجير ، إلخ.

يحتوي الجير على خصائص قابضة أكثر وضوحًا ، وبالتالي فإن جميع المكونات الأخرى تعادل حجمها.

لاستخدام الحلول في البناء ، ليس من الممكن دائمًا تحضير مادة عالية الجودة ، مسترشدة فقط بالنسبة الكمية للمجلدات والحشو ، لأنه بالإضافة إلى هذه النسبة ، من الضروري أيضًا مراعاة العنصر الرئيسي خصائص المكونات ، أي محتوى الدهون ، الدرجة ، كمية الشوائب ، إلخ ...

ملاط بسيط ومعقد للبناء ونسبها

تعتمد متانة تصميم الدش الصيفي والمرحاض وإنهائهما إلى حد كبير على جودة المحلول المُعد. هناك ملاط بسيط ومعقد للبناء: يتكون الملاط البسيط من مكون رابط واحد ومجموع (كلس ، طين ، أسمنت) ، والآخر معقد يتكون من رابطين ومحصنة (الأسمنت-الجير).

بالنسبة للحلول البسيطة ، يتم استخدام التعيينات ، حيث يشار في المقام الأول إلى الكسر الكتلي لمكون الموثق ، وفي المرتبة الثانية - الجزء الكتلي للحشو (1: 5 ، إلخ).

في المحاليل المعقدة ، يشار إلى الأجزاء الكتلية بالتسلسل التالي: مادة رابطة ، عجينة كلسية ، ركام. النسب المثلى لقذائف الهاون المعقدة للبناء هي 1: 1: 6. يؤثر إدخال العديد من المجلدات على هيكل وخصائص المحلول. تضفي إضافة الطين مزيدًا من اللدونة على ملاط الأسمنت ، أي أنه يعمل بمثابة مادة ملدنة.

في الحلول المعقدة ، يتم أخذ حجم الرابط الرئيسي بشكل تقليدي كوحدة. يتم تحديد باقي المواد بالأرقام ، والتي تشير إلى عدد الأجزاء المطلوبة بالحجم لجزء واحد من الموثق الرئيسي. يحتوي المكون القابض الرئيسي على خصائص قابضة أكثر وضوحًا مقارنة ببقية المواد الموجودة في هذا المحلول. لذلك ، يتم إعطاء اسم الحلول وفقًا لاسم الموثق الرئيسي. لذلك ، على سبيل المثال ، في تكوين محلول الجير والطين هناك نوعان من المجلدات - الجير والطين.

مدافع الهاون الدهنية وغير الدهنية

هناك مونة دهنية ونحيفة وعادية للبناء: لكل منها خصائص تجعلها مناسبة أو غير مناسبة لأعمال البناء. المحاليل الدهنية هي أكثر من البلاستيك ، ولكنها عرضة للتشقق.

الحلول الخالية من الهدر صعبة للغاية وبالتالي فهي ليست قوية بما يكفي. عند إقامة دش ومرحاض صيفي ، يوصى باستخدام المحاليل العادية ، لأنها تتمتع بقدر كافٍ من اللدونة ولا تتشقق عندما تجف ، كما أن انكماشها ضئيل. لتحديد محتوى الدهون في المحلول ، يكفي إلقاء نظرة على المضرب الذي يتم تحريكه به. إذا كان المحلول يلطخ المجذاف فقط ، فإن المحلول يكون رقيقًا. يعتبر الحل اللاصق قليلاً أمرًا طبيعيًا ، ويشير المحلول شديد الالتصاق إلى محتوى دهني.

يمكن تقسيم المحاليل إلى ثقيلة ، تزيد كثافتها في الحالة الجافة عن 1500 كجم / م 3 ، والضوء ، التي لا تتجاوز كثافتها 1500 كجم / م 3.

عن طريق التعيين ، يتم تقسيم الحلول إلى أعمال البناء (المخصصة مباشرة لوضع الطوب والحجر وكتل الموقد) والتشطيب (لإنهاء المواقد) والخاصة.

درجات الهاون للقوة والحركة

مثل الطوب والاسمنت وغيرها من المواد المستخدمة في البناء ، تختلف مدافع الهاون في العلامة التجارية. يتم تحديده اعتمادًا على قدرة الملاط على تحمل الحمل الانضغاطي. هناك الماركات التالية من قذائف الهاون للبناء: 0 ، 2 ، 10 ، 25 ، 50 ، 75 ، 100 ، 150 ، 200. لبناء دش صيفي ومرحاض ، فقط الحلول من الدرجات 150 و 200 مناسبة. اختبار أ 70 × 70 مم مكعب منه في اليوم الخامس والعشرين عند درجة حرارة حوالي 20 درجة مئوية. لهذا ، يجب أخذ العينات في مراحل مختلفة من الخلط (في البداية والوسط والنهاية).

لملء الوصلات الرأسية والأفقية بالتساوي بمدافع الهاون الحجري ، من الضروري أن تكون متحركة بدرجة كافية وقادرة على الاحتفاظ بالرطوبة. من الواضح أن هذه الخصائص تعتمد على خصائص ونسبة المكونات. بالنسبة للأعمال المختلفة ، يتم استخدام ماركات مختلفة من حلول البناء من حيث التنقل: يمكن قياسها بعمق الانغماس في حل مخروط قياسي مع معلمات معينة. كلما تعمق غمر المخروط ، زاد اعتبار الحل أكثر قدرة على الحركة. تتميز ملاط البناء بقدرة تنقل 9-13 سم للطوب الطيني العادي ، و7-8 سم للطوب المجوف ، و 13-15 سم للبناء بالركام و 5-7 سم للتجصيص.

تكوين ملاط الجير للبناء

يتم تحضير هذا المحلول من عجينة الجير (جزء واحد) ، يتم الحصول عليها من الجير والماء ورمل النهر (2-4 أجزاء). يُسكب الرمل في عجينة الليمون مع التحريك المستمر. امزج كل شيء جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. في حالة التصاق المحلول بلوح الكتف ، فهذا يعني أنه دهني جدًا.

يمكنك تقليل محتوى الدهون عن طريق إدخال كمية إضافية من الرمل. إذا كان المحلول الناتج لا يمكن حفظه على المغرفة أثناء المغرفة ، فقم بإضافة الجير. تستخدم ملاط الجير لأعمال الجص الداخلية ، حيث إنها ملاط منخفض الدرجة. في العمل لا يسبب مشاكل حيث يتميز بسهولة التركيب والالتصاق الجيد.

ملاط الأسمنت: التركيب والخصائص والتحضير

الملاط الأسمنتي ، بسبب تكوينه وخصائصه ، هو الأكثر متانة ، فهو قادر على التصلب في الهواء والرطوبة العالية وحتى في الماء. تبدأ بداية تكوين ملاط الأسمنت في حوالي 30-40 دقيقة ، ويحدث التصلب النهائي بعد 10-12 ساعة. نظرًا للخصائص عالية القوة لملاط الأسمنت ومقاومته للرطوبة ، تُستخدم هذه المواد لبناء الجدران الرأسمالية ، ووضع الأساسات ، وإقامة عناصر لمباني الشوارع ، وغالبًا ما توجد في ظروف الرطوبة العالية أو في منطقة قطراتها القوية .

عند وضع الأساسات على أرض رطبة وإقامة جدران الدش الصيفية ، يوصى باستخدام ملاط أسمنتي مختلط. عادة ما تتكون من ملفين ومجموعة. مثال على هذا الحل هو خليط من الأسمنت ومعجون الجير والرمل. عند التصلب ، يكون لهذا المحلول قوة عالية ومقاومة للرطوبة. لتحضيرها ، ستحتاج إلى جزء واحد من الأسمنت وجزئين من عجين الليمون و 6 إلى 12 جزءًا من الرمل.

لتحضير ملاط أسمنتي قياسي ، يجب أن تأخذ الأسمنت (جزء واحد) ورمل النهر (2-5 أجزاء) والماء. يجب دمج المكونات ثم خلطها جيدًا. يجب استخدام المحلول الذي يتم الحصول عليه بهذه الطريقة وفقًا للتوجيهات في غضون ساعة. إذا كان من الضروري الحصول على كتلة بلاستيكية خاصة ، فمن المستحسن تقليل كمية الرمل إلى 2-3 أجزاء.

تستخدم ملاط الأسمنت في رص الجدران في الشتاء عن طريق التجميد وإقامة الجدران التي لا يزيد سمكها عن 25 سم والأساسات. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى باستخدام ملاط الأسمنت لبناء الجدران ذات البناء الخفيف الوزن والجدران في الغرف ذات مستويات الرطوبة العالية.

للحصول على ملاط أسمنتي ، يجب خلط الأسمنت والرمل جافًا ثم ختمهما بالماء.

مونة الأسمنت والجير والطين: التركيب والتطبيق وكيفية التحضير

تشتمل تركيبة ملاط الأسمنت والجير على الأسمنت (جزء واحد) ورمل النهر (6-8 أجزاء) ومعجون الجير (جزءان). لتحضيرها ، تحتاج أولاً إلى الجمع بين الرمل والأسمنت وخلطهما ، ثم إضافة عجينة الجير إلى الخليط الناتج وخلط كل شيء جيدًا مرة أخرى حتى يتم الحصول على كتلة لزجة ذات قوام متجانس. يوصى باستخدام ملاط معقد من الأسمنت والجير للاستخدام أثناء أعمال البناء في ظل الظروف العادية ، وهو مناسب بشكل أساسي لتجصيص مرحاض الفناء.

يتضمن تكوين محلول الجير والطين عجين الطين (جزء واحد) وعجين الجير (0.4 جزء) ، وكذلك رمل النهر (4-5 أجزاء). يجب خلط عجين الليمون مع الطين ، ثم إضافة الرمل الجاف إلى الخليط الناتج مع التحريك المستمر. بعد ذلك ، يجب عليك مزج كل شيء واستخدام المحلول حسب التوجيهات.

بالمقارنة مع الجير الأسمنتي ، تعتبر ملاط الطين الأسمنتي أكثر متانة وسرعة التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، من السهل نقلها لأنها لا تنفصل عند الاهتزاز.

يمكن استخدام ملاط الطين الأسمنتي عند العمل في ظروف الشتاء ، حيث يحتفظ الطين بالرطوبة ، مما يزيد من قوة الهاون عند إذابته. يجب أن يكون للطين نسيج ناعم. يجب إضافته بنسب متساوية إلى الأسمنت.

كيفية تحضير محلول الطين لبناء الهياكل الخفيفة؟ لتحضير محلول الجير والجبس والطين ، ستحتاج إلى الجبس (جزء واحد) ، وتركيب من الطين والجير (3-4 أجزاء) والماء. - املئي الأطباق الكبيرة والعميقة بالماء ، ثم أضيفي الجبس وقلبي بسرعة ، ثم أضيفي خليط الطين والجبس. بعد ذلك ، يجب خلط كل شيء جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة بدون كتل.