Revizuirea echipamentelor de pompare pentru industria petrolieră. Mare enciclopedie de petrol și gaze

În numărul anterior, am vorbit despre fântâna și metoda de ridicare a gazului pentru producția de petrol. Dar, potrivit statisticilor, doar puțin mai mult de 13% din toate puțurile din Rusia sunt exploatate folosind aceste metode (deși aceste puțuri reprezintă mai mult de 30% din totalul petrolului rusesc). În general, statisticile privind metodele de operare arată astfel:

Cale exploatare	& nbsp	Număr fântâni,%	& nbsp	Rata medie de producție, t / zi		& nbsp	Producție,% din total
Cale exploatare	& nbsp	Număr fântâni,%	& nbsp	ulei	lichide	& nbsp	ulei	lichide
Fântână	& nbsp	8,8	& nbsp	31,1	51,9	& nbsp	19,5	9,3
Lift cu gaz	& nbsp	4,3	& nbsp	35,4	154,7	& nbsp	11,6	14,6
ESP	& nbsp	27,4	& nbsp	28,5	118,4	& nbsp	52,8	63,0
SHSN	& nbsp	59,4	& nbsp	3,9	11,0	& nbsp	16,1	13,1
Alte	& nbsp	0,1	& nbsp	-	-	& nbsp	-	-

ShSN - pompe cu tije de ventuză;
ESP - instalații de pompe electrice centrifuge.

Funcționare bună cu pompe cu tijă de ventuză

O persoană obișnuită, atunci când vorbește despre afacerea cu petrol, apare imaginea a două platforme - o platformă petrolieră și o unitate de pompare. Imaginile acestor dispozitive se găsesc peste tot în industria petrolului și a gazelor: pe embleme, afișe, stemele orașelor petroliere etc. Aspect mașina de balansat este cunoscută de toată lumea. Așa arată.

Unitatea de pompare este unul dintre elementele de funcționare a puțului cu o pompă cu tijă de aspirare. De fapt, unitatea de pompare este o unitate de pompare a tijei de ventuză situată în partea de jos a puțului. Acest dispozitiv este foarte asemănător în principiu cu pompa manuala o bicicletă care transformă mișcarea alternativă într-un curent de aer. Pompa de ulei convertește mișcările reciproce de la unitatea de pompare într-un flux de fluid, care curge prin tub (tub) către suprafață.

Dacă descriem în ordine procesele care au loc în acest tip de operație, obținem următoarele. Motorul electric al unității de pompare este alimentat cu energie electrică. Motorul rotește mecanismele unității de pompare astfel încât echilibrorul mașinii să înceapă să se miște ca un leagăn și suspensia tijei capului puțului primește mișcări reciproce. Energia este transmisă prin tije - tije lungi din oțel răsucite împreună cu cuplaje speciale. Din tije, energia este transferată către pompa de tijă de aspirare, care captează uleiul și îl livrează în vârf.

Atunci când funcționează un puț cu pompe cu tijă de aspirare, uleiul produs nu este supus cerințelor stricte care apar cu alte metode de funcționare. Pompele cu tijă de ventuză pot pompa ulei caracterizat prin prezența impurităților mecanice, a raportului ridicat de gaze și așa mai departe. In afara de asta, Pe aici funcționarea se caracterizează printr-o eficiență ridicată.

În Rusia, unitățile de balansare de 13 dimensiuni standard sunt fabricate în conformitate cu GOST 5688-76. Pompele cu tijă pentru ventuze sunt fabricate de OJSC Elkamneftemash, Perm și OJSC Izhneftemash, Izhevsk.

Funcționarea puțurilor cu pompe fără tijă.

O pompă cu palete cu rotor este utilizată pentru a extrage volume mari de lichid din puțuri. de tip centrifugal asigurând un cap mare pentru un anumit debit de fluid și dimensiuni ale pompei. Odată cu aceasta, în puțuri de petrol unele zone cu nevoie de ulei vâscos de mare putere conduce în raport cu furajul. V caz general aceste instalații se numesc pompe electrice submersibile. În primul caz, acestea sunt instalații de pompe electrice centrifuge (UZTsN), în al doilea - instalații de pompe electrice cu șurub submersibil (UZVNT).

Centrifugal de groapă și pompe cu șurub acționate de motoare electrice submersibile. Electricitatea este furnizată motorului printr-un cablu special. Instalările ESP și EVN sunt destul de ușor de întreținut, deoarece există o stație de control și un transformator la suprafață care nu necesită întreținere constantă.

La viteze de avans ridicate, unitățile ESP au o eficiență suficientă pentru a concura cu instalațiile de tip tijă și cu liftul pe gaz.

Cu această metodă de operare, lupta împotriva depunerilor de ceară se desfășoară destul de eficient folosind răzuitoare automate de sârmă, precum și prin acoperire suprafața interioară Tubing.

Perioada de revizie pentru funcționarea ESP în puțuri este destul de mare și ajunge la 600 de zile.

Pompa de gaură are 80-400 de trepte. Lichidul intră prin plasă în partea de jos a pompei. Motor electric submersibil umplut cu ulei. Pentru a evita pătrunderea lichidului de formare în acesta, este instalată o unitate de hidroprotecție. Electricitatea de la suprafață este furnizată printr-un cablu rotund, iar lângă pompă - printr-un cablu plat. La o frecvență de curent de 50 Hz, viteza arborelui motorului este sincronă și este de 3000 min (-1).

Un transformator (autotransformator) este utilizat pentru a crește tensiunea de curent de la 380 (tensiune de câmp) la 400-2000 V.

Stația de control are instrumente care arată curentul și tensiunea, ceea ce permite oprirea unității manual sau automat.

Șirul de tuburi este echipat cu supape de reținere și de scurgere. Supapa de reținere reține lichidul din tub atunci când pompa se oprește, ceea ce face mai ușoară pornirea unității, iar supapa de scurgere eliberează tubulatura de fluid înainte de a ridica unitatea atunci când este instalată supapa de reținere.

Pentru a crește eficiența muncii pentru extragerea lichidelor vâscoase, se folosesc pompe cu șurub cu puf cu un motor electric submersibil. Instalarea unei pompe cu șurub de gaură, ca și instalația ESP, are un motor electric submersibil cu un compensator și protecție hidraulică, o pompă cu șurub, un cablu, o retur și supape de scurgere(încorporat în tuburi), echipament cu cap de sondă, transformator și stație de control. Cu excepția pompei, celelalte părți ale instalației sunt identice.

Unitățile de pompare sunt una dintre principalele componente ale producției de petrol și industria prelucrătoare... Depozitele de petrol nu se pot descurca fără echipamente de pompare, instalații tehnologice, ferme de tancuri, cisterne. Dificultatea în selectarea unei pompe constă în caracteristici proprietăți chimice produse petroliere. Inflamabil, inflamabil, cu vâscozitate ridicată, o cantitate mare particule suspendate și diverse impurități, necesită o abordare specială.

Pompele sunt fabricate din materiale rezistente la apă, iar carcasa este acoperită cu elemente suplimentare strat protector fabricat din metal pentru o mai bună răcire a unității în timpul funcționării.
Nivelul vibrațiilor în timpul funcționării ar trebui să fie minim, iar impuritățile mecanice nu ar trebui să înfunde echipamentul.
Este necesar să se obțină o conductivitate zero din cauza riscului crescut de aprindere.
Echipamentul trebuie să fie proiectat pentru a fi utilizat în gamă largă temperaturile exterioareși în diverse condiții climatice: de la deșert la regiunile nordului îndepărtat.

Oferim pompe pt industria petrolieră care îndeplinesc toate cerințele de mai sus. Cele mai bune opțiuni reprezentată de mărcile Mouvex și Blackmer. Când trebuie să lucrați cu produse petroliere de culoare închisă: păcură, bitum, țiței, combustibil pentru turbină cu gaz sau gudron, sunt cele mai potrivite pompele cu palete sau șuruburi din seria S Blackmer și pompele din seria A Mouvex.

Pompele din seria S Blackmer sunt noi în 2016 și au câștigat rapid popularitate datorită oportunități ample aplicații, certificare ATEX pentru utilizare în medii explozive și caracteristici de design unice.

Pompa cu palete Blackmer - strămoșul tuturor pompelor cu palete - a fost pusă în producție în masă în 1903. Fabricabilitate, calitate superioară iar beneficiile utilizării sale sunt confirmate de mulți ani de testare în condiții reale de funcționare.

O altă noutate anii recenti- Pompele cu disc excentric Mouvex din seria A, îmbunătățite pentru industria petrolului și a gazelor și a petrolului. Preocuparea franceză PSG Dover, cu divizia sa Mouvex, este unul dintre principalii furnizori europeni de echipamente de pompare pentru industria petrolieră, alimentară, farmaceutică și cosmetică.

Caracteristici de proiectare și specificații pompele Mouvex și Blackmer le permit să fie utilizate în orice zonă legată de produsele petroliere:

în producția de țiței și în producția secundară;
pentru transportul și descărcarea materiilor prime;
pentru captarea vaporilor și gazelor;
pentru pomparea asfaltului, bitumului, kerosenului, propanului, benzinei, motorinei și altor combustibili și lubrifianți;
pentru pomparea namolului, a păcurii și a țițeiului;
pentru pomparea fluidului de foraj în timpul forării puțurilor sau furnizarea de medii către formație pentru a îmbunătăți intensitatea producției de petrol;
pentru transportul produselor chimice, soluții saline, gaze lichefiate, condensat gazos;
în sistemele de generare a presiunii și în sistemele de rapel;
pentru pomparea mediilor neagresive, cum ar fi uleiul udat.

În plus, unitățile de pompare de acest tip sunt utilizate în orice producție în care este necesar să se lucreze cu substanțe care au calități similare produselor petroliere: vâscozitate, agresivitate, inflamabilitate etc. Pompele pentru industria petrolieră pot fi utilizate atât în interior, cât și în exterior. când există o oportunitate pentru educație gaze explozive sau vapori, sau amestecuri de praf cu aer.

Unul dintre avantajele utilizării pompelor Mouvex și Blackmer este versatilitatea lor. Echipamentele din seria corespunzătoare pentru industria petrolieră își găsesc aplicarea în alte domenii:

v industria chimica- la lucrul cu lichide caustice, acizi, polimeri, adezivi;
în industria alimentară și farmaceutică - pentru pomparea mierii, melasei, cremelor, sapun lichid, glicerina;
în industria hârtiei și în construcția navală - pentru lucrul cu lichide caustice, solvenți, lacuri, vopsele, mastici.

De asemenea, industriile militare și de stingere a incendiilor nu se pot lipsi de pompele excentrice versatile Mouvex și de unitățile cu șurub Blackmer.

Principiul de funcționare al pompelor Mouvex și Blackmer le permite să facă față celor mai dificile condiții de pompare și să contacteze fără probleme medii agresive și vâscoase.

Pompele cu disc excentric Mouvex constau dintr-un cilindru și un element de pompare montat pe un arbore excentric. Pe măsură ce arborele excentric se rotește, elementul de pompare formează o cameră în interiorul cilindrului care crește în dimensiune la intrare, transferând fluidul în camera de pompare. Lichidul este transportat la ieșire, unde camera de pompare are dimensiuni reduse. Sub presiune, lichidul intră în conducta de ieșire.

Pompele rotative cu palete Blackmer sunt utilizate pentru transportul și transferul lichidelor cu vâscozități diferite și sunt versatile. Dispozitivele cu palete fac față cu ușurință combustibilului turbinei cu gaz, păcurii, produselor rafinate și formulări de ulei, datorită cărora sunt utilizați în industria petrolului, alimentar, farmaceutic, celulozei.

La pompare, sunt implicate mai multe forțe:

mecanic stabilizează și apasă lamele de cilindru, împingând fluidul vâscos la supapa de ieșire a pompei;
hidraulic asigură că presiunea compoziției pompate pe baza tuturor lamelor este constantă și stabilă;
centrifugul asigură rotația paletelor rotorului, care împing lichidul în sus.

Blackmer Twin Screw Units sunt pompe cu deplasare pozitivă care transportă orice lichid fără solide. Dispozitivul constă dintr-o pereche de șuruburi situate una față de cealaltă, care, atunci când se rotește, formează o cavitate etanșată cu carcasa pompei. Acționarea hidraulică creează o solicitare axială hidraulică stabilă pe arborii unității. Mediul pompat, datorită mișcării șuruburilor, se deplasează la supapa de ieșire situată în centrul pompei.

Caracteristici și Beneficii

Toate unitățile de pompare utilizate în industria petrolierăîmpărtășește comun caracteristici de proiectare... Echipamentul are în mod necesar o piesă hidraulică și o etanșare mecanică, este fabricat din materiale specifice pentru instalarea în exterior și în orice condiții climatice, iar motorul electric este rezistent la explozii. Partea de curgere a unității este realizată din oțel carbon, conținând nichel sau cromat.

Instalațiile petroliere sunt de obicei reprezentate prin două tipuri: cu șurub sau cu pompe centrifuge. Primele sunt mai versatile, deoarece sunt concepute pentru a fi utilizate în medii dure. Și datorită pompării lichidelor fără contact cu piesa cu șurub, acestea sunt potrivite pentru lucrul cu substanțe contaminate cu densitate mare. Astfel de pompe pentru industria petrolieră sunt oferite de Blackmer și Mouvex.

Pompe Mouvex pentru industria petrolieră

Pompele din seria Mouvex A sunt renumite pentru fiabilitatea și performanța ridicată, care provine de la dezvoltări inovatoare de la inginerii companiei.

Designul unic al pompei din seria A permite unității să funcționeze continuu în sens invers și asigură re-pomparea produsului.
Principiul unic al discurilor excentrice este responsabil pentru pomparea lină (la turații reduse) și, de asemenea, garantează o eficiență excelentă.
Pompele din seria A sunt proiectate pentru a fi autoamorsabile, chiar și atunci când funcționează uscate și în timpul curățării conductelor.
Seria Mouvex A își menține nivelurile de performanță inițiale pentru perioade lungi de timp, fără ajustări, datorită curățării automate a sistemului de machiaj.
Chiar și cu o schimbare semnificativă a vâscozității produsului pompat, pompele mențin o ieșire constantă și constantă, indiferent de presiunea de alimentare.

În plus, pompele din seria Mouvex A sunt echipate cu un bypass dublu pentru protecție în ambele direcții și o manta de încălzire sau răcire pentru transportul produselor care se pot solidifica la temperaturi scăzute mediu inconjurator.

Pompele Blackmer pentru industria petrolieră

Atât pompele cu palete, cât și cele cu șurub de la acest producător asigură productivitate ridicată, fiabilitatea și durabilitatea echipamentelor.

Pompele cu palete și șuruburi "Blackmer" fac față perfect lichidelor foarte corozive și funcționează stabil în medii abrazive.
Ambele tipuri de pompe pot funcționa uscat, ceea ce economisește semnificativ energie și crește productivitatea.
Pompele cu șurub din seria S diferă nivel scăzut zgomot, lipsa amestecului produsului și forfecare emulsionată.
Nivelul de vâscozitate nu contează atunci când sunt puse în funcțiune pompele cu șurub sau palete Blackmer.
Capacitatea de a opera cu viteză redusă de rotație a arborelui (pentru unitățile cu palete) sau șuruburi garantează o durată de viață sporită a echipamentului.

Consumul redus de energie și reparația ușoară sunt beneficii suplimentare ale lucrului cu pompele Blackmer.

Caracteristici cheie ale pompelor Mouvex și Blackmer pentru industria petrolieră

Pentru a face față tuturor cerințelor și conditii grele lucrează cu produse petroliere, echipamentul trebuie să îndeplinească anumite caracteristici. Mouvex și Blackmer oferă unități de pompare care nu numai că îndeplinesc cele mai stricte cerințe, dar ajută și la optimizarea costurilor energetice și financiare.

Pompele din seria Mouvex A pompează lichidul la o cădere de presiune de până la 10 bari, cu o viteză maximă de 600 rpm și un debit maxim de până la 55 m3 / h. Se menține un debit constant indiferent de modificările vâscozității sau densității produsului. Iar temperatura maximă posibilă a lichidului pentru o funcționare lină a echipamentelor de pompare este de +80 0 C. În condiții potențial explozive, unitățile din seria A pot rula uscate până la șase minute.

Pompele cu palete Blackmer demonstrează performanțe excelente (până la 500 de metri cubi pe oră) la o viteză de 640 rpm și temperaturi de la -50 0 C la +260 0 C. Pompele din această serie sunt capabile să reziste la presiuni de până la 17 bari. Pompele cu cavitate progresivă din seria S oferă rezultate și mai impresionante. Temperatura maximă mediul (în funcție de modelul pompei) poate varia de la -80 la +350 0 С. Căderea maximă de presiune ajunge la 60 bari, iar vâscozitatea este de 200.000 cSt.

Cu economii de resurse, eficiență ridicată, ușurință în întreținere și operare, pompele Mouvex și Blackmer pentru industria petrolieră vor aduce beneficiu maxim compania dvs!

În câmpurile petroliere, pompele centrifuge și cu piston sunt utilizate în principal pentru pomparea uleiului și a emulsiilor de ulei.

În pompele centrifuge, mișcarea fluidului are loc sub acțiunea forțelor centrifuge care decurg din rotația fluidului de către palele rotorului. Rotorul cu lame, montat pe arbore, se rotește în interiorul carcasei.Lichidul care intră în centrul rotorului prin conducta de aspirație se rotește cu rotorul, este aruncat prin forță centrifugă la periferie și iese prin conducta de refulare.

Pompele centrifuge sunt împărțite în o singură roată / cu o singură treaptă / și cu mai multe roți / cu mai multe etape /. În pompele cu mai multe etape, fiecare etapă anterioară funcționează pentru a primi următoarea, datorită căreia cresc capul pompei.

Principalele caracteristici tehnologice pompa centrifuga sunt capul dezvoltat, debitul, puterea pe arborele pompei, KPD. viteza pompei și ridicarea admisibilă a aspirației.

Debitul pompei este cantitatea de lichid livrată de pompă pe unitate de timp. Se măsoară în litri pe secundă / l / s / sau în metri cubi pe oră / m 3 / h /.

Puterea arborelui pompei, adică puterea furnizată de motor pompei este măsurată în kW.

În industria petrolieră, pompele centrifuge sunt utilizate în principal, cu secțiune unică și multietajată, de tip secțiune ND și PK.

Dacă o pompă nu este suficientă pentru a asigura debitul necesar sau pentru a crea blocarea necesară, se utilizează conexiunea în paralel sau în serie a pompelor. Funcționarea în paralel a mai multor pompe centrifuge care pompează ulei într-o conductă este practicată pe scară largă.

Tubulatura pompei este completată la conexiunile cu flanșă, permițând demontarea rapidă, dacă este necesar. Supapele de poartă sunt instalate în fața duzelor de aspirație și de evacuare. Dacă aportul de lichid este sub axa pompei, atunci pentru a reține lichidul în conducta de aspirație după ce pompa s-a oprit, acesta trebuie instalat la capătul conductei. verifica valva... Un filtru cu plasă este instalat pe conducta de aspirație pentru a preveni pătrunderea impurităților mecanice în cavitatea pompei.

Pe linia de refulare trebuie instalată o supapă de reținere pentru a asigura pornirea și funcționarea automată a pompelor. Sau în absența unei supape de reținere, pompa centrifugă poate fi pornită și oprită numai manual, cu operatorul observând constant procesul de pompare, deoarece, de exemplu, în cazul unei opriri de urgență a motorului electric, lichidul din presiune galeria va curge liber prin pompă înapoi la rezervorul din care a fost efectuată pomparea.

Pompele centrifuge au următoarele avantaje: dimensiuni reduse, cost relativ scăzut, fără supape și piese: cu mișcare alternativă, posibilitatea conectării directe la motoare de mare viteză, schimbarea lină a debitului pompei cu o modificare a rezistenței hidraulice a conductei, capacitatea de a porni pompa cu o supapă închisă pe linia de refulare fără amenințarea unei rupturi a supapei sau a conductei, capacitatea de a pompa ulei care conține impurități mecanice, ușurința automatizării stațiilor de pompare echipate cu pompe centrifuge.

Principalele date tehnice ale celor mai frecvente pompe centrifuge sunt prezentate în tabel:

Marca pompei	Reprize M 3 / H	Cap m	Putere electrică, kW	Frecvența de rotație, min	Greutate, kg
Pompele de comandă cu o treaptă





Pompe tip NK



Pompele secționale multietajate de tip MC








Pompele de ulei cu mai multe etape

Pompa de țeavă (foraj)

1. Dimensiune: 2 "x1-3 / 4" x14 "x16"
2. API: 20-175-TH-14-2-2
3. Butoi: 2-1 / 4 "× 1-3 / 4" x14 "
4. Piston, placat cu crom: 1-3 / 4 "x2", placat cu metal, cap închis, cu fante
5. Clearance: -.003

7. Supapă staționară: 2-3 / 4 "cu bilă de 1-1 / 2"
8. Supapă în mișcare: 1-3 / 4 "cu 1" bilă

12. Extensie: partea de sus 2 "x2" -8RD se răstoarnă spre exterior
13. Conexiune țeavă: 2 "-8RD Outboard End

Pompa de țeavă (foraj)

1. Dimensiune: 2-1 / 2 "x2-1 / 4" x14 "x16"
2. API: 25-225-TH-14-2-2
3. Butoi: 2-3 / 4 "x2-1 / 4" x14 ", cromat
4. Piston: 2-1 / 4 "X2", placat cu metal, cap închis, cu fante
5. Clearance: -.003
6. Bilă și scaun: scaun din carbură cu bilă din carbură de titan
7. Supapă staționară: 2-3 / 4 "cu bilă de 1-11 / 16"
8. Supapă în mișcare: 2-1 / 4 "cu bilă de 1-1 / 4"
9. Cușcă: oțel aliat
10. Fitinguri: oțel carbon
11. Conexiune tija ventuza: 3/4 "
12. Extensie: partea superioară de 2 "x2 / 7/8" -8RD se termină cu capul spre exterior
13. Conexiune de țeavă: capăt exterior 2-7 / 8 "-8RD
14. Notă: Supapele staționare (de aspirație) și mobile (de refulare) nedemontabile sunt special concepute pentru performanțe maxime

Bine date

1. Dimensiunea carcasei: diametru exterior 6-5 / 8 "(24 lb / ft)
2. Țevi: 2-3 / 8 "(4,7 lb / ft) OD și 2-7 / 8" (6,5 lb / ft) OD - API supărat sau capăt deschis
3. Dimensiunea tijei: 7/8 "și 3/4"
4. Adâncimea finală: 500 m, max
5. Interval de perforare (sus-jos): 250 până la 450 mKB
6. Adâncimea de funcționare a pompei: de obicei sub sau peste perforare, în funcție de sondă
7. Nivelul dinamic al lichidului: de la suprafață la perforație
8. Presiunea capului: 0-12 atm
9. Presiunea în spațiul inelar dintre carcasă și șiruri de foraj: 0-20 atm

Date despre presiunea injecției

1. Presiunea statică a rezervorului: variază de la 15 la 40 atm pentru niveluri diferite orizontul
2. Presiunea punctului de fierbere: 14-26 atm pentru diferite niveluri de orizont
3. Presiunea de lucru la fund: 5-30 atm pentru diferite niveluri de orizont

Date privind injectarea apei

1. Capacitatea pompei: variază de la 2 la 100 m3 / zi
2. Conținutul de apă: variază de la 0 la 98%
3. Conținut de nisip: variază de la 0,01 la 0,1%
4. Factorul de gaz: în medie 8 m3 / m3
5. Fața inferioară: temperatura medie 28 ° C, posibil până la 90-100 ° C
6. Densitatea uleiului API, vâscozitatea lichidului, H2S, CO2, hidrocarburi aromatice,% vol.:
- densitatea uleiului 19 API
- vâscozitatea uleiului 440 cps la 32 ° С
7. Date privind apa pompată: densitate 1,03 kg / m3, salinitate 40.000 ppm

Echipamente de suprafață

1. Unitatea de pompare: lungimea cursei: de la 0,5 la 3,0m
2. Viteza maximă și minimă unități de pompare: 4 la 13 rpm

Oamenii produceau petrol în urmă cu șapte mii de ani, dar primele mine au apărut abia la mijlocul secolului al XIX-lea. În acest timp, au fost inventate numeroase dispozitive pentru a ajuta la extragerea aurului negru din măruntaiele pământului. Există acum tipuri diferite pompe în industria petrolieră, fiecare dintre ele având propriile sale avantaje. Pompele trebuie selectate în funcție de funcțiile lor și de condițiile în care vor funcționa.

Pompe cu șurub

Există două tipuri de pompe cu șurub pentru industria petrolieră:

pompe electrice cu șurub (EVN);
pompe cu șurub cu un singur debit (VNO).

Pompele cu cavitate progresivă sunt utilizate cu lichide cu densitate și vâscozitate ridicate, precum și cu lichide contaminate (de exemplu, țiței), deoarece acest tip de pompare mediu de lucru efectuat fără contact cu șurub. În industrie, acestea sunt utilizate pentru producția de combustibil greu.

O caracteristică a dispozitivelor cu șurub este prezența unui șurub melcat care se rotește într-o cușcă de cauciuc. Când cavitățile sunt umplute cu lichid, acesta crește de-a lungul axei șurubului.

După numărul de șuruburi, acestea sunt împărțite în modele cu un singur șurub și cu două șuruburi. Unitățile cu două șuruburi sunt utilizate atunci când se lucrează cu lichide vâscoase, cum ar fi păcură, gudron etc., precum și cu lichide cu un conținut de gaze de până la 90%. Funcționează perfect chiar și cu fluctuații semnificative de temperatură. Temperatura maximă a substanțelor cu care pot lucra este de 450 ° C, în timp ce temperatura ambiantă poate fi de -60 ° C.

Utilizarea dispozitivelor cu șurub în industrie are următoarele avantaje:

dimensiuni reduse ale părții solului a instalației;
Mai mult preț scăzut comparativ cu alte pompe;
coeficient scăzut de formare a emulsiilor;
rezistență ridicată la uzura abrazivă;
pompând o cantitate semnificativă de nisip.

Pompele cu tijă de ventuză

Pompele cu tijă pentru producția de ulei sunt un complex de dispozitive constând din instalații subterane și supraterane.

Sub pământ se află direct tija de ventuză aparate de sprijin, conducte, tije și ancore sau tije de protecție.

Partea supraterană a complexului este o mașină de balansat. Este un cadru fixat în fundatie concretă, pe care sunt fixate piramida, cutia de viteze și motorul electric. Mașina de balansat are următorii parametri tehnici:

puterea motorului;
tip curea;
caracteristicile sistemului de frânare;
diametrul fuliilor.

Dispozitivele cu tijă sunt utilizate în majoritatea câmpurilor active de petrol. Au câștigat o astfel de popularitate datorită:

posibilitatea utilizării lor chiar și în condiții dificile(de exemplu, pentru nivel ridicat de educatie gaze);
reparații necomplicate;
posibilități de utilizare tipuri diferite unități;
randament ridicat de operare.

Extracția produselor petroliere utilizând un mecanism cu tijă poate fi realizată chiar și în condiții de permafrost.

Pompele cu tijă pentru ventuze sunt utilizate în mod obișnuit pentru recuperarea păcurii grele. Comparativ cu alte pompe, costul acestora este relativ scăzut.

Pompele cu membrană

Elementul principal al acestui dispozitiv este diafragma, care își protejează părțile de substanțele extrase.

Acest tip de pompă este utilizat în acele domenii în care conexiunile mecanice străine sunt prezente în ulei. Dispozitivele cu membrană se caracterizează prin instalare usoarași ușurință în utilizare.

Pompe cu palete

În proiectarea pompelor cu palete, sunt prezente următoarele părți: o carcasă cu capac, un arbore de antrenare cu rulmenți și un set de lucru, care include discuri de distribuție, stator, rotor și plăci.

Acest mecanism se caracterizează printr-o rezistență și fiabilitate ridicate, foarte eficient și nu se uzează mult timp.

Pompele hidraulice cu piston

Acest dispozitiv este utilizat la pomparea fluidului de formare din puțuri. Nu poate fi utilizat pentru produse petroliere care conțin impurități mecanice.

Detaliile din care este realizat acest mecanism:

pompa de sonde;
canal prin care se mișcă combustibilul și apa;
mecanism de putere;
sistemul responsabil pentru prepararea fluidului de lucru, care este pompat din fântână împreună cu uleiul produs.

Pompele cu jet

Pompele cu jet sunt cel mai promițător tip de echipament din industria de rafinare a petrolului.

Acest dispozitiv constă dintr-un canal de alimentare cu lichid de injecție, o cameră de deplasare, o duză activă, un difuzor și un canal de livrare a fluidului de lucru.

În dispozitivele cu jet nu există elemente rotative, iar mișcarea fluidului se efectuează datorită forței de frecare care apare între acesta și fluidul de lucru.

Astăzi, dispozitivele cu jet de cerneală sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii industrie prin:

design simplu;
putere mare;
lipsa pieselor mobile;
posibilități de utilizare în condiții dificile(la temperatura ridicata sau prezență un numar mare gaze libere din substanța extrasă);
muncă stabilă;
utilizarea rațională a celor alocate;
răcirea rapidă a motoarelor electrice submersibile;
sarcină de curent stabilă;
Mai mult Eficiență ridicată dispozitiv minier;
reglarea liberă a presiunii în partea de jos.

Utilizarea dispozitivelor cu jet vă permite să scoateți ulei în cel mai scurt timp posibil.

Airlift este o pompă cu jet electric, care este o conductă, al cărei capăt inferior este coborât într-un lichid. Când aerul presurizat intră în țeavă de jos, începe să se formeze spumă care, datorită diferenței de presiune dintre aceasta și ulei, se ridică la suprafață.

Principalul avantaj al transportului aerian este utilizarea aerului pentru muncă, ale cărui rezerve sunt nelimitate. Dezavantajele includ o eficiență prea mică.

Pompe de pompare a uleiului

După ce uleiul a fost extras, acesta este pompat prin conducte folosind următoarele tipuri de echipamente:

trompă;
multifazic.

Dispozitivele portbagaj sunt utilizate pentru a muta produsele de combustibil de-a lungul portbagajului, conductelor tehnice și auxiliare. Acestea sunt capabile să ofere un cap mare de transfer al fluidelor transportate. Aceste dispozitive sunt robuste și benefice de utilizat.

Pompa multifazică este utilizată pentru a muta produsele petroliere numai prin conducta principală. Părțile sale principale sunt două părți: rotorul și corpul. Aceste pompe sunt utilizate pentru: