Grijanje na vrtložne struje. Indukcijski grijač: jednostavni dijagrami za DIY implementaciju

INDUKCIJSKO GRIJANJE, zagrijavanje vodljivih (uglavnom metalnih) tijela i ioniziranih plinova kao rezultat oslobađanja topline vrtložnim (indukcijskim) strujama pobuđenim naizmjeničnim elektromagnetskim poljem. Pruža beskontaktnu metodu prijenosa energije iz izvora elektromagnetno polje(induktor) u zagrijano tijelo s njegovom transformacijom u toplinu direktno u tijelu; većina efikasna metoda grejanje. Kod indukcijskog zagrijavanja toplina koja se oslobađa u zagrijanom tijelu (prema Joule-Lenz-ovom zakonu) ovisi o njegovoj veličini i fizička svojstva, učestalost i jakost magnetskog polja. Značajka indukcijskog zagrijavanja je neravnomjerna raspodjela snage u zagrijanom tijelu, zbog rasipanja energije polja i slabljenja elektromagnetskog vala. Takvo slabljenje karakterizira ekvivalentna dubina δ e (m), odnosno dubina površinskog sloja ravnog tijela, pri čemu se oslobađa 86,5% snage elektromagnetskog vala: δ e ≈ 500√p / ( μ r ∙ f), gdje je p specifični električni otpor (Ohm m), μ r - relativna magnetska propusnost tijela, f - frekvencija promjene polja (Hz). Za indukcijsko zagrijavanje koriste se struje različitih frekvencija - industrijske (50 Hz), povećane (150 i 250 Hz), srednje (od 0,5 do 10 kHz), visoke (67 i 440 kHz), ultra visoke (1,76 i 5,28 MHz).

Indukcijsko grijanje koristi se: u instalacijama za indukcijsko grijanje-za zagrijavanje praznih dijelova za preradu plastike (duboko ili indukcijskim zagrijavanjem) i dijelova za kemijsko-termičku obradu (lokalno ili površinsko indukcijsko grijanje), uključujući za površinsko stvrdnjavanje visokofrekventnim strujama; u indukcijskim pećima-za taljenje željeznih i obojenih metala i legura, kao i za zonsko taljenje, suspendirano taljenje, za dobijanje niskotemperaturne plazme (vidi Plasmatron). Induktor (glavni strukturni element indukcijskih instalacija i peći) stvara naizmjenično magnetsko polje (jakosti 10 5 -10 6 A / m). Materijal koji se zagrijava može biti u obliku čvrstog masivnog tijela (u instalacijama za indukcijsko grijanje), tekućeg tijela (u indukcijskim pećima za taljenje) i ioniziranog plina (u mikrovalnim plazma-kemijskim instalacijama). Prva industrijska indukcijska peć za zagrijavanje tekućeg čelika (do 80 kg) u otvorenom vodoravnom prstenastom kanalu puštena je u rad u Švedskoj 1900. godine; u SSSR -u su se takve peći počele graditi 1930 -ih.

U sistemima za indukcijsko grijanje uglavnom koriste induktore 2 vrste: čahure - okrugle ili kvadratne poprečni presjek za zagrijavanje slijepih dijelova po cijeloj dužini, prorezanih i ovalnih dijelova za lokalno zagrijavanje krajeva dugih praznina (slika 1), kao i s poprečnim magnetskim poljem (za lima materijala) i zatvoreni magnetni krug (za slijepe prstenove); otvrdnjavanje - jednookretni (za vanjske cilindrične površine), petlja, cik -cak i u obliku ravne spirale (za ravne površine), prstenasti solenoid (za unutrašnje cilindrične površine). Rashladna tekućina (voda, ulje, razne emulzije) dovodi se na površinu dijela za stvrdnjavanje kroz rupe u induktoru ili pomoću raspršivača.

Indukcijska peć za topljenje može biti kanalski, koji radi na industrijskoj frekvenciji, kapaciteta do 150 tona i kapaciteta do 4,0 MBA, i lončić - s kapacitetom na prosječnoj frekvenciji do 25 tona i na industrijskoj frekvenciji (s punjenjem tekućine ) do 60 tona.U kanalnoj peći (slika 2) temperatura metala u kadi (rudnik) raste zbog prijenosa topline iz tekućeg metala u kanalu. Jedna ili više okomitih ili vodoravni kanali(pravougaonog ili okrugli presjek), koji se nalazi u vatrostalnoj oblozi-takozvanom kamenu ognjištu, pokriva zatvoreni magnetski krug s više zavojnim cilindričnim induktorom. U kanalu, tečni metal sa više visoke temperature pod utjecajem elektromagnetskih sila i slobodne toplinske konvekcije, intenzivno cirkulira, ulazeći kroz ušće kanala u kadu (okno). Kanalne indukcijske peći uglavnom se koriste u obojenoj metalurgiji za kontinuirane tehnološke procese kao jedinice za topljenje i miješalice.

Pirinač. 2. Shema peći s indukcijskim kanalom (presjek): 1 - kupka (vratilo); 2-cilindrični induktor; 3- zatvoreni magnetski krug; 4 - obloga kanala (ognjište); 5 - okomiti prstenasti kanal; 6 - ušće kanala.

U ložištu(Sl. 3) metal se nalazi u vatrostalnom lončiću smještenom unutar cilindričnog višestrukog zavojnika. Odvojeni otvoreni magnetski krugovi djeluju kao feromagnetni štitovi za zaštitu kućišta peći od elektromagnetskih valova koje stvara induktor. Energija se troši na zagrijavanje metala i intenzivno miješanje. Dvosmjerna cirkulacija metala događa se u loncu s formiranjem konveksnog meniskusa (visina 5-15% dubine metala), što otežava stvaranje sloja troske i ograničava specifična snaga(ne više od 300 kW / t). Peći sa loncem su eksplozivne (zbog niske izdržljivosti obloge lončića), opremljene su indikatorom stanja obloge. Indukcijske ložišne peći naširoko se koriste u proizvodnji čelika za periodični rad pri pretapanju legiranih čelika; za taljenje visokokvalitetnih čelika-vakuumske i indukciono-plazma peći; za taljenje visoko čistih metala i legura-peći sa vodeno hlađenim ("hladnim") loncem u obliku električno izoliranih dijelova cijevi (tzv. prerezani lončić) .

Pirinač. 3. Dijagram peći za indukcijski lončić (presjek): 1 - lončić; 2 - cilindrični induktor; 3 - feromagnetni štit; 4 - kućište; 5 - pokazatelj stanja obloge lončića; strelice - putanja kretanja tekućeg metala.

Lit.: Weinberg A.M. Indukcijske peći za topljenje. M., 1967; Toplotno inženjerstvo metalurške proizvodnje. M., 2002. Svezak 1: Teorijske osnove... T. 2: Projektovanje i rad peći; Indukcijske ložišne peći. 2nd ed. Jekaterinburg, 2002.

Topljenje metala indukcijom ima široku primjenu u raznim industrijama: metalurgiji, strojarstvu, nakitu. Jednostavna pećnica indukcijski tip za topljenje metala kod kuće možete ga sami sastaviti.

Zagrijavanje i topljenje metala u indukcijskim pećima nastaje uslijed unutarnjeg zagrijavanja i promjena u kristalnoj rešetki metala kada kroz njih prolaze visokofrekventne vrtložne struje. Ovaj proces se temelji na fenomenu rezonancije, u kojoj vrtložne struje imaju najveću vrijednost.

Kako bi izazvao protok vrtložnih struja kroz rastaljeni metal, on se postavlja u zonu djelovanja elektromagnetskog polja induktora - zavojnicu. Može biti u obliku spirale, osmice ili trolista. Oblik prigušnice ovisi o veličini i obliku obratka koji se zagrijava.

Zavojnica induktora je spojena na izvor izmjenične struje. U industrijskim topionicama koriste se struje industrijske frekvencije od 50 Hz; za topljenje malih količina metala u nakitu koriste se visokofrekventni generatori, jer su oni učinkovitiji.

Pregledi

Vrtložne struje zatvorene su u krugu ograničenom magnetskim poljem induktora. Stoga je zagrijavanje elemenata koji nose struju moguće i unutar zavojnice i izvana.

    Stoga su indukcijske peći dvije vrste:
  • kanal, u kojem su kapaciteti za taljenje metala kanali smješteni oko induktora, a jezgra se nalazi unutar njega;
  • loncu, koriste posebnu posudu - lončić od materijala otpornog na toplinu, obično uklonjivog.

Kanalna pećnica previše velika i dizajnirana za industrijske količine topljenja metala. Koristi se za taljenje lijevanog željeza, aluminija i drugih obojenih metala.
Peć za lončanje prilično kompaktan, koriste ga draguljari, radio -amateri, takva peć se može sastaviti vlastitim rukama i koristiti kod kuće.

Uređaj

    Domaća peć za topljenje metala ima prilično jednostavan dizajn i sastoji se od tri glavna bloka smještena u zajedničku zgradu:
  • alternator visoka frekvencija;
  • induktor - spiralni namot od bakrene žice ili cijevi, ručno izrađen;
  • lončić.

Lončić je postavljen u induktor, krajevi namota su spojeni na izvor struje. Kada struja teče kroz namot, oko njega nastaje elektromagnetsko polje s promjenjivim vektorom. Vrtložne struje nastaju u magnetskom polju, usmjerene okomito na njegov vektor i prolazeći kroz zatvorenu petlju unutar namota. Prolaze kroz metal stavljen u lončić, zagrijavajući ga do tačke topljenja.

Prednosti indukcione peći:

  • brzo i jednoliko zagrijavanje metala odmah nakon uključivanja jedinice;
  • smjer zagrijavanja - grije se samo metal, a ne cijela instalacija;
  • velika brzina topljenja i homogenost taline;
  • nema isparavanja legiranih metalnih komponenti;
  • instalacija je ekološki prihvatljiva i sigurna.

Pretvarač za zavarivanje može se koristiti kao generator indukcijske peći za taljenje metala. Generator također možete sastaviti vlastitim rukama prema donjim shemama.

Peć za topljenje metala na zavarivačkom pretvaraču

Ovaj dizajn je jednostavan i siguran jer su svi pretvarači opremljeni unutarnjom zaštitom od preopterećenja. U ovom slučaju, cijeli sklop peći svodi se na izradu induktora vlastitim rukama.

Obično se izvodi u obliku spirale od tankozidne bakrene cijevi promjera 8-10 mm. Sklopljena je prema šablonu potreban prečnik, postavljajući zavoje na udaljenost od 5-8 mm. Broj okreta je od 7 do 12, ovisno o promjeru i karakteristikama pretvarača. Ukupni otpor prigušnice mora biti takav da ne uzrokuje pretjeranu struju u pretvaraču, u protivnom će se aktivirati unutarnja zaštita.

Induktor se može pričvrstiti u grafitno ili PCB kućište i instalirati unutar lončića. Induktor možete jednostavno postaviti na površinu otpornu na toplinu. Kućište ne smije provoditi struju, inače će krug vrtložne struje proći kroz njega, a snaga instalacije će se smanjiti. Iz istog razloga, ne preporučuje se postavljanje stranih predmeta u zonu topljenja.

Prilikom rada s pretvaračem za zavarivanje, njegovo kućište mora biti uzemljeno! Utičnica i ožičenje moraju biti ocijenjeni prema trenutnom napajanju pretvarača.


Sustav grijanja privatne kuće temelji se na radu peći ili kotla, visokim performansama i dugim neprekidnim vijekom trajanja koji ovisi i o marki i o samoj instalaciji. uređaji za grijanje, te od pravilne ugradnje dimnjaka.
pronaći ćete preporuke za odabir kotla na čvrsto gorivo, a u sljedećem ćete se upoznati s vrstama i pravilima:

Tranzistorska indukcijska peć: krug

Ima ih mnogo Različiti putevi uradi sam. Prilično jednostavna i provjerena shema peći za taljenje metala prikazana je na slici:

    Da biste sami sastavili instalaciju, trebat će vam sljedeći dijelovi i materijali:
  • dva tranzistora sa efektom polja tipa IRFZ44V;
  • dvije diode UF4007 (možete koristiti i UF4001);
  • otpornik 470 Ohm, 1 W (možete uzeti dva 0,5 W spojena u seriju);
  • filmski kondenzatori za 250 V: 3 komada kapaciteta 1 μF; 4 komada - 220 nF; 1 komad - 470 nF; 1 komad - 330 nF;
  • bakrena žica za namatanje u emajliranoj izolaciji Ø1,2 mm;
  • bakrena žica za namatanje u emajliranoj izolaciji Ø2 mm;
  • dva prstena iz prigušnica uklonjena iz računarska jedinica prehrana.

Slijed sastavljanja „uradi sam“:

  • Tranzistori s efektom polja ugrađeni su u radijatore. Budući da se krug tijekom rada jako zagrijava, radijator mora biti dovoljno velik. Možete ih instalirati na jedan radijator, ali tada morate izolirati tranzistore od metala pomoću brtvi i podloška od gume i plastike. Ispis tranzistora s efektom polja prikazan je na slici.

  • Potrebno je napraviti dva gušenja. Za njihovu proizvodnju, bakrena žica promjera 1,2 mm namotana je na prstenove izvađene iz jedinice za napajanje bilo kojeg računala. Ovi prstenovi su sastavljeni od feromagnetnog gvožđa u prahu. Na njih je potrebno namotati 7 do 15 zavoja žice, pokušavajući održavati udaljenost između zavoja.

  • Gore navedene kondenzatore sakupite u bateriju ukupnog kapaciteta 4,7 μF. Kondenzatori su spojeni paralelno.

  • Namotavanje induktora napravljeno je od bakrene žice promjera 2 mm. Omotajte 7-8 okreta namota na cilindrični predmet prikladan za promjer lončića, ostavite dovoljno dugi krajevi za povezivanje na kolo.
  • Spojite elemente na ploči u skladu sa shemom. Kao izvor napajanja koristi se baterija od 12 V, 7,2 A / h. Trenutna potrošnja u načinu rada je oko 10 A, kapacitet baterije u ovom slučaju bit će dovoljan za otprilike 40 minuta. Ako je potrebno, tijelo peći je izrađeno od materijala otpornog na toplinu, na primjer, PCB-a. Snaga uređaja mogu se promijeniti promjenom broja zavoja namota induktora i njihovog promjera.
Tijekom neprekidnog rada grijaći elementi se mogu pregrijati! Za hlađenje se može koristiti ventilator.

Indukcijski grijač za topljenje metala: video

Lampa indukcijska pećnica

Snažnija indukcijska peć za taljenje metala može se sastaviti vlastitim rukama na elektronskim cijevima. Dijagram uređaja prikazan je na slici.

Za generiranje visokofrekventne struje koriste se 4 paralelno spojene žarulje. Kao induktor se koristi bakrena cijev promjera 10 mm. Uređaj je opremljen trimer -kondenzatorom za regulaciju snage. Izdata frekvencija je 27,12 MHz.

Za sastavljanje kola potrebno vam je:

  • 4 elektronske cijevi - tetrode, možete koristiti 6L6, 6P3 ili G807;
  • 4 prigušnice za 100 ... 1000 μH;
  • 4 kondenzatora na 0,01 μF;
  • neonska indikatorska lampa;
  • trimer kondenzator.

DIY montaža uređaja:

  1. Induktor je izrađen od bakrene cijevi koja ga savija u obliku spirale. Promjer petlji je 8-15 cm, udaljenost između petlji je najmanje 5 mm. Krajevi su kalajisani za lemljenje u kolo. Promjer induktora trebao bi biti 10 mm veći od promjera lončića postavljenog unutra.
  2. Postavite induktor u kućište. Može se napraviti od materijala otpornog na toplinu, neprovodljivog, ili od metala, koji osigurava toplinsku i električnu izolaciju od elemenata kruga.
  3. Kaskade svjetiljki sastavljene su prema shemi s kondenzatorima i prigušnicama. Kaskade su povezane paralelno.
  4. Priključena je neonska indikatorska lampica - to će signalizirati da je krug spreman za rad. Lampa se izvlači do kućišta instalacije.
  5. Krug uključuje trimer sa promjenjivim kondenzatorom, njegova ručka je također izvedena do kućišta.


Za sve ljubitelje hladno dimljenih delicija predlažemo da naučite kako brzo i jednostavno napraviti pušnicu vlastitim rukama i upoznati se s foto i video uputama za izradu generatora dima za hladno pušenje.

Rashladni krug

Industrijske topionice opremljene su sistemom prisilnog hlađenja na bazi vode ili antifriza. Izvođenje vodenog hlađenja kod kuće zahtijevat će dodatne troškove, uporedive po cijeni sa cijenom same topionice metala.

Zračno hlađenje pomoću ventilatora moguće je ako je ventilator dovoljno udaljen. Inače, metalni namot i drugi elementi ventilatora poslužit će kao dodatni krug za zatvaranje vrtložnih struja, što će smanjiti učinkovitost jedinice.

Elementi elektroničkih kola i lampe također se mogu aktivno zagrijati. Za njihovo hlađenje predviđeni su hladnjaci.

Mjere zaštite na radu

  • Glavna opasnost tijekom rada je opasnost od opeklina od zagrijanih elemenata instalacije i rastopljenog metala.
  • Krug lampe uključuje visokonaponske elemente, pa se mora staviti u zatvorenu kutiju, isključujući slučajno dodirivanje elemenata.
  • Elektromagnetsko polje može utjecati na objekte izvan kućišta uređaja. Stoga je prije rada bolje obući odjeću bez metalnih elemenata, ukloniti je s područja pokrivanja. složeni uređaji: telefoni, digitalni fotoaparati.
Ne preporučuje se upotreba uređaja za osobe sa ugrađenim pejsmejkerom!

Peć za topljenje kod kuće može se koristiti i za brzo zagrijavanje metalnih elemenata, na primjer, pri kalajisanju ili oblikovanju. Karakteristike predstavljenih instalacija mogu se prilagoditi specifičnom zadatku promjenom parametara induktora i izlaznog signala generatorskih sklopova - na ovaj način možete postići njihovu maksimalnu efikasnost.

Električno grijanje ima jednu važnu prednost - povećanu sigurnost. Unatoč mogućnosti strujnog udara i prisutnosti vode u sistemu, električni kotlovi ostaju traženi kao oprema za grijanje (sa ispravna instalacija i neće oštetiti vezu). Neki električni kotlovi koriste indukcijsko grijanje, koje se smatra još sigurnijim. Na čemu se zasniva ovaj princip grijanja i kako se koristi u grijaćoj opremi?

Šta je indukcijsko grijanje

U klasičnim električnim kotlovima, poput kotlova Proterm, postoje najobičniji grijaći elementi uronjeni u rashladnu tekućinu. Dovodi im se električna energija, grijaći elementi se zagrijavaju i počinju zagrijavati vodu u sustavu grijanja. Ova shema grijanja ima nekoliko nedostataka:

  • stvaranje kamenca - tijekom rada grijaćih elemenata na grijaćim elementima se formira kamenac, što smanjuje efikasnost opreme;
  • prisustvo direktnog kontakta sa vodom - Grijaći elementi nalaze se direktno u vodi, pa električni kvar može dovesti do strujnog udara(u odsustvu normalnog uzemljenja);
  • niska pouzdanost grijaćih elemenata - unatoč prisutnosti posebno otpornih grijaćih tijela, u velikoj većini kotlova postoje stari grijaći elementi koji se ne odlikuju pouzdanošću.

Indukcijsko zagrijavanje vode omogućuje vam da se riješite gore navedenih nedostataka. oprema za grijanje ispada da je složeniji, ali i učinkovitiji i pouzdaniji.

Grijaći element u takvim kotlovima je zavojnica.

Krug indukcijskog grijanja u električnim kotlovima za grijanje osigurava sljedeće elemente - to su elektronika za upravljanje i proizvodnju, induktori i cijev sa rashladnom tekućinom. Od ovih elemenata se sastoji (shematski) jednostavan indukcijski kotao. Rashladna tekućina ulazi u cijev koja prolazi kroz prigušnice, zagrijava se do određena temperatura i poslati nazad u sistem grijanja.

Koje su prednosti indukcijskog grijanja?

  • Nema stvaranja kamenca - nema direktnog kontakta grejni element sa rashladnom tečnošću, pa kamen ovdje zaista nedostaje.
  • Trajnost opreme - sam proces nastaje zbog visokofrekventnih struja koje generira elektronika... Unatoč povećanoj složenosti opreme, vrlo je pouzdana.
  • Minimalno curenje - rashladna tekućina teče kroz čvrstu cijev koja prolazi kroz prigušnice. Stoga su curenja moguća samo izvan indukcijskih kotlova, ali ne i u njima.
  • Mogućnost dugotrajnog rada u najintenzivnijem načinu rada - ovaj princip rada čini električne kotlove izuzetno izdržljivim.

Indukcijsko grijanje se dokazalo sa najbolja strana, ali još nije moguće u potpunosti zamijeniti bojlere grijaćih elemenata - to utječe visoka cijena opreme i njene glomaznosti. Ali indukcijski kotao možete sami napraviti.

Princip indukcijskog grijanja

Ova se tehnologija široko koristi u metalurškoj industriji.

Indukcijsko grijanje staro je više od 100 godina, pa se ne može nazvati novošću. Koristi se u mnogim područjima, posebno u industriji. Instalacije za indukcijsko grijanje aktivno se koriste u metaloprerađivačkim radnjama. Ranije se ugljen koristio za topljenje metala ili prirodni gas, sada to rade struje visoke frekvencije. Ova tehnologija u odnosu na metale omogućuje vam da smanjite dimenzije peći i postignete njihovu visoku produktivnost.

Kako indukcijsko grijanje općenito funkcionira? Princip rada grijača je vrlo jednostavan - zagrijavanje se vrši zbog stvaranja visokofrekventnih struja koje napajaju prigušnice. Sami induktori su snažni zavojnici unutar kojih se stvara naizmjenično magnetsko polje... Zavojnice nemaju jezgre - umjesto toga ovdje rade zagrijani materijali. Na primjer, indukcijska peć za topljenje metala je velika zavojnica unutar koje se postavlja metalne praznine za dalju obradu.

Uključivanjem generatora dolazi do stvaranja snažnih vrtložnih tokova magnetske indukcije, uslijed čega se metali smješteni unutar induktora počinju zagrijavati. Što se tiče kotlova za grijanje, ovdje je jezgra induktora metalna cijev kroz koju teče rashladna tekućina - pod utjecajem vrtložnih struja cijev i rashladna tekućina se zagrijavaju i šalju toplinu u sustav grijanja.

Prolazeći kroz zavojnicu, rashladna tekućina se zagrijava i prenosi toplinu do radijatora grijanja.

Tehnologija indukcijskog grijanja izuzetno je jednostavna i efikasna. Na svojoj osnovi, moderno kotlovi za grijanje koji ne zahtijevaju često održavanje i imaju dug vijek trajanja. Istina, njihove zasluge se obično precenjuju, zbog čega ljudi stvaraju mnogo lažnih utisaka. Evo nekoliko primjera.

  • Prodavači često govore o učinkovitosti kotlova za indukcijsko grijanje - to je djelomično istina, ali vjerojatno neće uštedjeti više od nekoliko posto. U isto vrijeme, robne marke govore o uštedi do 20-30%.
  • Brzina zagrijavanja - indukcijski kotlovi zagrijati rashladnu tekućinu malo brže od analoga grijaćih elemenata. Ali ta se brzina ne može nazvati revolucionarnom.
  • Novost tehnologije - kao što smo rekli, ovu tehnologiju poznata je više od sto godina.

Grijanje zasnovano na ovoj tehnologiji zadovoljava dugim vijekom trajanja, bez potrebe za dodatnim održavanjem i bez kamenca - u tom pogledu spremni su konkurirati bilo kojim drugim električnim kotlovima.

Indukcijsko grijanje 14.03.2015

U indukcijskim pećima i uređajima toplina u električno provodljivom zagrijanom tijelu oslobađa se strujama koje u njemu inducira naizmjenično elektromagnetsko polje. Dakle, ovdje se vrši direktno zagrijavanje.
Indukcijsko zagrijavanje metala temelji se na dva fizička zakona: Faraday-Maxwellov zakon elektromagnetske indukcije i Joule-Lenzov zakon. Metalna tijela (obratci, dijelovi itd.) Smještena su u naizmjenično magnetsko polje koje pobuđuje vrtlog električno polje... EMF indukcije određen je brzinom promjene magnetskog toka. Pod djelovanjem EMF indukcije, vrtložne struje (zatvorene unutar tijela) teku u tijelima, emitirajući toplinu prema Joule-Lenz-ovom zakonu. Ovaj EMF stvara u metalu naizmjenična struja, toplinska energija koju oslobađaju ove struje uzrok je zagrijavanja metala. Indukcijsko grijanje je direktno i beskontaktno. Omogućuje vam da postignete temperaturu dovoljnu za taljenje većine vatrostalnih metala i legura.

Ispod reza video sa uređajem snage 12 vati

Indukcijsko zagrijavanje i otvrdnjavanje metala Intenzivno indukcijsko zagrijavanje moguće je samo u elektromagnetskim poljima visokog intenziteta i frekvencije, koja stvaraju posebni uređaji - induktori. Induktori se napajaju iz mreže od 50 Hz (industrijske frekvencijske instalacije) ili iz pojedinačnih izvora napajanja - generatora i pretvarača srednje i visoke frekvencije.
Najjednostavniji induktor uređaja za indirektno indukcijsko zagrijavanje niske frekvencije je izolirani vodič (izdužen ili namotan), postavljen unutra metalna cijev ili postavljeni na njegovu površinu. Kada struja teče kroz vodič-induktor, vrtložne struje koje je zagrijavaju induciraju se u cijevi. Toplina iz cijevi (može biti i lončić, posuda) prenosi se u zagrijani medij (voda koja teče kroz cijev, zrak itd.).

Najčešće korišteno direktno indukcijsko zagrijavanje metala na srednjim i visokim frekvencijama. Za to se koriste prigušnice posebnog dizajna. Induktor emitira elektromagnetski val koji pada na zagrijano tijelo i prigušen je u njemu. Energija apsorbiranog vala se u tijelu pretvara u toplinu. Za grijanje ravna tela koristite ravne prigušnice, cilindrične praznine - cilindrične (solenoidne) prigušnice. V opšti slučaj možda jesu kompleksnog oblika zbog potrebe koncentriranja elektromagnetske energije u željenom smjeru.

Značajka unosa indukcijske energije je mogućnost reguliranja prostorne lokacije zone protoka vrtložne struje. Prvo, vrtložne struje teku unutar područja koje pokriva induktor. Zagrijava samo onaj dio tijela koji je u magnetskoj vezi s induktorom, bez obzira na to ukupne dimenzije telo. Drugo, dubina zone cirkulacije vrtložnih struja i, prema tome, zona oslobađanja energije ovisi, između ostalih faktora, o frekvenciji struje induktora (povećava se na niskim frekvencijama i smanjuje se sa povećanjem frekvencije). Učinkovitost prijenosa energije s induktora na zagrijanu struju ovisi o veličini razmaka između njih i povećava se s njenim smanjenjem.

Indukcijsko grijanje koristi se za površinsko stvrdnjavanje čeličnih proizvoda, zagrijavanjem za plastične deformacije (kovanje, štancanje, prešanje itd.), Taljenje metala, toplinsku obradu (žarenje, kaljenje, normalizacija, kaljenje), zavarivanje, navarivanje, lemljenje metala.

Za grijanje se koristi indirektno indukcijsko grijanje tehnološke opreme(cjevovodi, kontejneri itd.), zagrijavanje tekućih medija, sušenje premaza, materijala (na primjer, drvo). Najvažniji parametar instalacije za indukcijsko grijanje - učestalost. Za svaki proces (površinsko očvršćavanje, zagrijavanjem) postoji optimalan raspon frekvencija koji pruža najbolje tehnološke i ekonomski pokazatelji... Za indukcijsko zagrijavanje koriste se frekvencije od 50 Hz do 5 MHz.

Prednosti indukcijskog grijanja

1) Prijenos električne energije direktno u zagrijano tijelo omogućava direktno zagrijavanje provodljivih materijala. U tom se slučaju brzina zagrijavanja povećava u usporedbi s instalacijama indirektnog djelovanja, u kojima se proizvod zagrijava samo s površine.

2) Za prijenos električne energije direktno u zagrijano tijelo nisu potrebni kontaktni uređaji. Pogodan je u uvjetima automatizirane linijske proizvodnje, pri upotrebi vakuumske i zaštitne opreme.

3) Zbog pojave površinskog efekta, maksimalna snaga se oslobađa u površinskom sloju zagrijanog proizvoda. Stoga indukcijsko zagrijavanje tijekom kaljenja osigurava brzo zagrijavanje površinskog sloja proizvoda. To omogućava postizanje visoke površinske tvrdoće dijela sa relativno viskoznom sredinom. Površinski proces indukciono kaljenje brži i ekonomičniji od ostalih metoda površinskog očvršćavanja proizvoda.

4) Indukcijsko grijanje u većini slučajeva poboljšava produktivnost i poboljšava radne uvjete.

Evo još jednog neobičnog efekta: podsjetit ću vas i na to. Također smo razgovarali o i Originalni članak se nalazi na web stranici InfoGlaz.rf Link do članka iz kojeg je napravljena ova kopija je

Iz Wikipedije, besplatne enciklopedije

Učitavanje ...Učitavanje ...