Comentarii. Pereți de beton ușor

(după volum):
Ciment-1
Nisip-1
-10-12 (fracție 10-20mm)
Este important să alegeți cantitatea potrivită de apă. Argila expandată după amestecare ar trebui să fie „glazuită” ciment-nisip lapte, dar apa nu trebuie să-l părăsească. Fara lipici săpunuri lichide nu a adaugat. A trecut în al patrulea an și nici măcar o fisură.
Am așezat coloane în colțuri și de-a lungul perimetrului peretelui pentru a fi turnate în trepte de doi metri și jumătate din cărămizi ieftine (acum le-aș înlocui cu blocuri prefabricate de beton expandat din același amestec) și am presat panourile de cofraj împotriva lor. Sunt necesare curele din beton armat cu o treime din lățimea peretelui într-un cerc deasupra fiecărui etaj.
Deci asta e pe scurt.

Buna ziua!
Multumesc pentru raspuns!
Proporția dvs. este aproximativ aceeași în care scriu ei diverse surse+/- ușoară abatere. Unde se adaugă lipici, unde se adaugă șampoane, unde se adaugă plastifianți.
Ce fel de clădire ați construit folosind această metodă?
Ai facut izolatie suplimentara?
Vreau să-l încerc în garaj. Mai întâi, așezați peretele exterior într-o jumătate de cărămidă. Apoi, în interior, la o distanță de 30-40 cm, armătură, apoi un cadru din profile metalice, apoi turnați gips-carton pe lateral (1,25x2,5 m) la profil, apoi turnați următoarea foaie de gips-carton și turnați-o. din nou. Atat cofraj cat si finisaj finisat in acelasi timp. Singurul lucru este că comunicațiile în perete vor trebui efectuate înainte de turnare

Două clădiri - un bloc utilitar de 8x20 m îngropat la 1,5 metri adâncime și o casă cu două etaje. Ici-colo pereții au 40 cm. izolare suplimentară Nu eu am.
Văd mai multe „jambs” în tehnologia ta:
-scump
- intensivă în muncă
-este imposibil să nivelezi peretele (gips-cartonul va fi împins afară, iar șuruburile nu-l vor ține pe loc)
-chiar dacă reușiți să-l umpleți, gips-cartonul va „sări”
Este mai bine să puneți cea mai ieftină izolație într-un astfel de perete - există mai puține bătăi de cap, rezultatul este mai bun și cu siguranță mai ieftin.

Cât despre costul mare, nu știu, tencuiala costă și bani și nu mă pot baza pe mine cu tencuiala. Pot asambla un perete plat și nu este dificil să atașez gips-carton. Proeminența depinde de pasul profilului metalic de care este atașat gips-cartonul și de numărul de șuruburi.
Pe de altă parte, nu am început să construiesc - trebuie să mă gândesc la toate. Deci sfatul îmi este foarte util.
La turnarea argilei expandate, are un efect puternic asupra cofrajului din punct de vedere al expansiunii?
Intenționez să fac armătură din cărămidă pentru a o conecta la peretele de beton de argilă expandată.
Plănuiesc să atașez izolația de peretele de cărămidă înainte de a turna, strângând-o pe armătura eliberată, apoi turnând-o împreună cu izolația.

La umplerea blocului utilitar am subestimat spargerea - pune o presiune destul de mare, motiv pentru care spun ca rupe suruburile. Este clar că dacă instalați profile cu un pas de 150 mm și răsuciți șuruburile cu același pas, totul va fi bine, dar aritmetica este un lucru simplu - adunați costurile - portofelul proprietarului).
Tencuit fără balize. Framanți ciment cu nisip 1:3 și îl „freci” în adânciturile dintre argila expandată și apoi îl freci cu o răzătoare - procesul este ca o distracție. Pereții sunt perfecti. Principalul lucru este să-l umpleți uniform pentru aceasta aveți nevoie de cofraje rigide. Undeva ca asta in termeni generali.
Noroc.

Cofraj din placaj FSF 750x3000x10 mm cu rigidizari din placi 180x40.
Fixat cu legături și cleme mari.
Cablajul a fost „găurit” în peretele turnat, apoi tencuit.
Am găsit o altă fotografie.

Case din beton ușor

De la 10.000 - 15.000 de ruble pe mp. circuit cald

Orice dimensiuni și forme

Investițiile sunt determinate în funcție de Proiect

De-a lungul secolului trecut, barje, debarcaderi și nave au fost construite din beton ușor. Au slujit cu credincioșie multă vreme. Astăzi, vechea tehnologie de suprafață stăpânește treptat terenul „la maximum”. Și ceea ce nu este în ultimul rând interesant, la un cost modest, realizând culori compoziționale și idei vizuale absolut fantastice...

Vezi singur. Totul ingenios este simplu. Nu sunteți limitat în niciun fel în alegerea de culori și forme.

„tricotăm” o structură din armătură și plasă pe fundație, pulverizăm beton dintr-o găleată pneumatică ținând cont de izolație (pentru izolație puteți folosi nu numai spumă de polistiren „chimică”, ci și materiale din pământ - izolație din bazalt și fibră de sticlă), instalați comunicații ținând cont de conservarea căldurii, terminăm, implementăm decor de diferite grade de complexitate (opțional), iar casa este gata.

Comoditatea cimenturilor ușoare constă în faptul că lucrările decorative pot fi efectuate după mutarea în casă în deplină pregătire. Dacă doriți să evitați bătăile de cap cu decorul, utilizați grădinărit vertical(în cazul nostru este mai potrivit să-l numim „sferic”). De asemenea, nu sunteți limitat în a crea pe site-ul dvs. pietre și roci artificiale, pe care pinii cresc pitoresc sau prunii, cireșii și alți copaci uimitori înfloresc frumos primăvara.

După cum puteți vedea, crearea oricărei forme organice capricioase pentru casa dvs. este destul de simplă.

Și nu ar putea fi mai ușor să faci o casă clasică cu sferă în formă de cupolă.

Atenţie!

Ochiurile și armăturile moderne sunt produse împreună cu cele metalice - cele compozite. Faceți cunoștință cu noi!

Plasele compozite polimerice au multe avantaje în comparație cu cele metalice http://yazk.ru/

Absența totală a coroziunii,

Grosime mai mică

Conductivitate termică scăzută - 0,46 W/m2, de aproximativ 100 de ori mai mică decât metalul, metal - 40-60 W/m2

Modul de extindere a temperaturii identic cu beton și CFRP,

Este un dielectric

Non-toxic

Durabilitate estimată de cel puțin 80 de ani,

Costul unei înlocuiri cu rezistență egală este de până la 1,5 ori mai ieftin decât metalul.

Exemple sunt prezentate în fotografii. Dacă se dorește, construim din plasă compozită și armătură. Acest lucru este bun pentru ai noștri, în diferite grade în funcție de locul în care trăim, dar, în general, clima este aspră. Betonul este ușor de prelucrat. Pentru a realiza toate cele mai incredibile și „luxoase” idei pentru decorare și decorare, este suficient mașini de șlefuitși vopsele durabile și ieftine pentru pereți și podele (acrilice sau pe bază de apă). În același mod, betonul ușor vă permite să decorați uimitor zonele din jurul casei, adăugând elemente confortabile și frumoase - sculpturi de grădină, poteci, rezervoare de depozitare și apă, iazuri de grădină, gropi de foc și multe altele. Printre altele, betonul este convenabil pentru simularea lemnului, pietre naturale si multe alte materiale.

Să vă reamintim că casele din beton ușor au cea mai mare rezistență și rezistență la cutremur de până la 9 puncte.

Click pentru a mari

PANOURI DE FERROCIMENT 3D DIY

Consultați exemple de instrucțiuni pentru autoconstrucție casă „obișnuită”. formă dreptunghiulară cu izolație din spumă de polistiren.

Configurarea panourilor 3D și construirea unei case din ele cu propriile mâini. Caracteristici și lucru cu materialul.

Prefabricate case economisitoare de energie, care nu se tem de fisuri și deformații, sunt construite din panouri armate - ochiuri umplute cu spumă de polistiren. În timpul instalării, panourile sunt „împachetate” într-un fel de înveliș de beton. Așa se combină pereții și tavanele într-o structură monolitică cu izolație în interior, ușoară, dar surprinzător de durabilă.

Panoul, numit de experți 3D, constă dintr-un cadru de sârmă voluminos și un miez ușor de spumă de polistiren expandat.

Rezistența acestui design este oferită suplimentar de tijele diagonale transversale sudate pe o plasă de armare pe toate părțile.

Un panou standard care măsoară 3 pe 1,2 metri cântărește în medie nu mai mult de 20 de kilograme.

Greutatea unui panou standard (3 x 1,2 m) este de numai 20 kg.

După instalarea panoului, betonul este aplicat pe ambele părți folosind o metodă specială de gunite într-un strat de cel puțin 5 cm. Grosimea finală este de aproximativ 25 cm. Cu această grosime a panoului, se asigură izolarea fonică și termică perete gros de 1,5 m (!).

Avantajele și avantajele tehnologiei și construcției betonului proiectat din panouri 3D

Structura internă a panourilor 3D

Polistirenul expandat nu a fost ales ca miez din întâmplare. Este prietenos cu mediul și material rezistent, oferind nu numai protecție fonică și izolație termică ridicate, ci și rezistență excelentă la foc și, prin urmare, siguranță la incendiu. Are un raport bun preț-calitate și este complet indiferent la umiditate. Cea mai ușoară „umplere” cu spumă de polistiren a panoului constă din aproape sută la sută aer (mai precis, 98 la sută), ceea ce sugerează proprietățile sale de bază.

Pentru a monta elemente de cofraj permanente pentru pardoseli și pereți, utilizați polistiren spumat special cu o densitate de 15 până la 25 kg/mc. m și o grosime pentru pereții exteriori de 1-2 cm, pentru pereții interiori de cel puțin 5 centimetri.

Plăcile armate închise într-o carcasă de beton se transformă într-o structură monolitică de încredere.

Dispozitiv cu panou 3D

Beton proiectat 55-60 milimetri, de obicei clasa nu mai mică de B20
Plasa de armare din sarma d=3 milimetri, dimensiunea celulei 5 x 5 centimetri
Spuma de polistiren expandat
Diagonala din sarma zincata sau inox d=4 mm

Cum sunt betonate panourile

Panourile sunt betonate folosind metoda betonului aruncat: un amestec de ciment și nisip este furnizat printr-un furtun și pulverizat la viteză mare sub presiune pe suprafața peretelui. Din cauza bombardamentului, amestecul aplicat este compactat.

Într-o singură trecere folosind metoda betonului împușcat puteți obține un strat de 12-15 milimetri grosime.

Ce este betonul aruncat

Betonul aruncat (din latinescul „tor” - ipsos și latinescul „cret” - compactare, compactat) este un tip de construcție în care un amestec de beton de construcție este aplicat în straturi direct pe perete. Betonul proiectat se realizează cu echipamente speciale: un pulverizator cu buncăr (pistol cu buncăr) sau o instalație de beton proiectat.

Proprietățile fizice și mecanice ale betonului aruncat diferă de proprietățile mortarului convențional are densitate mai mare (aproximativ 2400 kg/mc), rezistență mecanică (40-70 MPa), rezistență la apă și rezistență la îngheț (cel puțin MP300). Aderența ridicată a betonului împușcat permite pozarea acestuia folosind chiar și cofraj unilateral.

2 moduri de a aplica beton atunci când beton împușcat

În funcție de echipamentul ales, betonul este aplicat pe pereți într-unul din două moduri. În timpul betonului uscat, un amestec uscat este furnizat printr-un furtun, la baza duzei este combinat cu apă și eliberat sub presiune pe suprafața de tratat. Nu este nevoie să amestecați în prealabil soluția și puteți aplica un strat mai gros de beton într-o singură trecere. Acoperirea este aspră și necesită finisare obligatorie, dar are o rezistență ridicată și este atașat ferm de orice bază.

În ciuda numelui, metoda de beton împușcat „umed”, în care amestecul de beton gata preparat este furnizat printr-un furtun, este mult mai curată: va exista mai puțin praf și murdărie pe șantier. Compoziția betonului este mai uniformă, iar învelișul peretelui arată mai îngrijit decât în cazul betonului uscat. În plus, betonul pregătit pentru beton împușcat poate fi apoi folosit pentru alte lucrări și aplicat cu propriile mâini, manual, acolo unde este nevoie.

Cofraj fix realizat din panouri 3D

Tehnologia de construire a caselor folosind panouri armate pentru a crea cofraje permanente vă permite să construiți case într-un timp scurt.

Proiectarea betonului proiectat este mai fiabilă desene convenționale din beton armat. Panourile 3D sunt clasificate ca neinflamabile și nu necesită protecție suplimentară, iar insertul din spumă de polistiren este protejat în mod fiabil de topirea pe ambele părți de beton. Greutatea ușoară a panourilor vă permite să construiți cald și case confortabile chiar și pe soluri în mișcare (soluri nisipoase și mlăștinoase), în zone seismice, precum și adăugarea de pardoseli la clădirile finite fără a consolida fundația.

Instalarea de panouri la etajul 1 al unei case va dura 3-4 zile, în funcție de cantitatea de muncă și de numărul acelorași „mâini”.

Comunicatii interne

Instalare interior retele de utilitatiîn casele realizate din „panouri 3D” este mult mai convenabil și, prin urmare, durează mai puțin decât în orice alte case construite folosind alte tehnologii.

Canale pentru a intra pe toate comunicaţii de inginerie sunt așezate imediat după finalizarea instalării panourilor între plasă și plăci din spumă de polistiren.

Toate canalele de intrare în toate utilitățile sunt așezate imediat după finalizarea instalării panourilor între plasă și plăci de spumă de polistiren: se ard cu ușurință în interiorul plăcilor folosind un uscător de păr de construcție. Pozarea găurilor pentru comunicații se realizează după instalarea panourilor, dar întotdeauna ÎNAINTE de beton aruncat.

Dar același polistiren expandat prelungește durata de viață a casei, deoarece este rezistent la putrezire și la schimbările de temperatură. Apropo, din panouri ușoare nu puteți construi numai pereți portanti, ci și o bază, un acoperiș și tavane. Compartimentari interioare realizate din panouri 3D au o izolare fonică excelentă, iar oglinzile pot fi agățate fără a întări structura.

Casă de bricolaj făcută din panouri 3D - progresul construcției (foto)

1. În primul rând, se toarnă fundația: placă sau bandă, monolitică. Marcați poziția barelor de armare (acestea sunt ieșiri din fundație cu un diametru de aproximativ zece milimetri) și instalați-le din interior pereți portanti cu trepte. Acest lucru se face, desigur, înainte ca betonul să se întărească. Barele de armare servesc pentru ușurința instalării panouri de pereteși împiedică deplasarea lor.

2. După finalizarea primei etape, panourile sunt tăiate dimensiunile cerute: În primul rând, plasa de armătură este tăiată, apoi spuma în sine situată în interior este tăiată.

3. Instalarea începe din colțul clădirii. Panoul este atașat la barele de armare, care sunt instalate de-a lungul întregului perimetru al fundației, folosind fir moale. Pentru a asigura rigiditatea, îmbinările panourilor sunt acoperite cu ochiuri de legătură folosind sârmă de legătură și un pistol pneumatic.

4. Panourile sunt fixate cu suporturi temporare pentru stabilitate.

5. Deschiderile ferestrelor și ușilor sunt tăiate. Colțurile sunt asigurate cu o plasă la un unghi de 45 de grade, iar perimetrul este întărit în continuare cu armare pe ambele părți.

6. La finalizarea instalării pereților de la primul etaj, un monolit podea din beton armat din aceleasi panouri. Placile de baza sunt armate cu cleme cu d=8 mm si cu pas de 20-25 cm Orizontalitatea tavanului este asigurata de distantiere temporare, care impiedica si deplasarea structurilor la pulverizarea betonului. După ce betonul s-a întărit, distanțierele sunt îndepărtate.

7. Înainte de turnarea pereților, aceștia verifică din nou acuratețea parametrilor de proiectare și stabilesc comunicațiile. Betonul proiectat este apoi aplicat pe suprafețe.

8. Decorarea exterioară și interioară a pereților poate fi de orice fel. Este mai bine să aplicați un strat de finisare masiv pe pereți imediat după betonul aruncat, acesta va fi fixat în siguranță pe fațada casei.

Important: Structurile din panouri armate necesită un circuit împământat!

Notă: Împământarea nu este necesară dacă utilizați materiale de armare compozite.

MATERIALE NATURALE PENTRU IZOLARE SI DECOR

Daca iubim materialele naturale de origine naturala, le vom folosi pentru a izola casa. Acestea includ: beton cu paie, beton din rumeguș, chirpici, beton de foc, precum și beton ușor - beton spumos, beton celular, blocuri de silicat gazos, beton cu fibre spumante, vată de piatră etc. Vom conferi casei rezistență cu o structură din beton armat, a cărei grosime poate fi mică cu rezistență ridicată, rezistență la reactivi și calitate de lungă durată. amestec de beton. Acest lucru reduce costul mortarului de beton, dar crește rezistența, durabilitatea și calitățile estetice ale casei. De asemenea, structurile din beton armat, datorita costului lor scazut si usurintei de executie, va permit sa creati orice tip de sculptură de grădină pe site, simulați un număr nelimitat de tipuri de finisaje și creați o mare varietate de forme arhitecturale mici pentru o atmosferă de confort, comoditate și frumusețe în jurul casei

SCHEMA PRINCIPALĂ A ARMATURILOR ȘI PLASELOR DE TRICOCAT

Pereți din blocuri de beton ușor

Utilizarea blocurilor de beton celular garanteaza conservarea caldurii, siguranta la foc si ritm rapid lucrări (Figura 5.22). O casă din acest material va costa mai mult decât una din lemn, dar mai ieftină decât una din cărămidă.

Orez. 5.22. Construcția pereților din blocuri de beton ușor

În construcții se folosesc betonul spongios, betonul gazos și betonul spongios.

Beton spumos - construcție ușoară material, greutatea sa specifică este de la 300 la 700 kg/m 3. Un bloc standard de beton celular cu o densitate de 500 kg/m 3 și o dimensiune de 600? 250? 400 mm are o greutate de până la 30 kg și poate înlocui 30 de cărămizi, a căror greutate este de 180 kg, într-un perete de închidere de 400 mm grosime.

Betonul spumos nu putrezește și nu îmbătrânește; spre deosebire de structurile din beton sau cărămidă obișnuită, „respiră”. Acest material este capabil să regleze umiditatea aerului din cameră, astfel încât probabilitatea apariției oricăror formațiuni fungice și mucegai pe acesta este complet eliminată. Betonul spumos are o altă caracteristică interesantă: cu cât îmbătrânește, cu atât capătă mai multă rezistență.

Betonul spumos diferă favorabil de betonul gazos prin faptul că nu absoarbe umezeala, în timp ce betonul gazos este foarte higroscopic, iar dacă nu se iau măsuri speciale, atunci într-o casă din beton gazos tencuiala se va crăpa și va cădea.

Betonul spumos este realizat dintr-un amestec de ciment, var, gips și pulbere de aluminiu. Pentru a-i oferi proprietăți suplimentare, puteți introduce aditivi speciali. Amestecul rezultat este turnat și tăiat în cărămizi și pietre finisate.

Volumul mare de cărămizi din beton spumant și greutatea lor redusă înseamnă viteză mare de construcție (Tabelul 5.5).

Tabelul 5.5. Caracteristici comparative materiale de perete

Avantajele betonului spumos includ izolare fonica buna(deci dacă familia ta intenționează să-i învețe pe copii muzică, gândește-te la betonul spumos). Costurile de încălzire într-o casă din beton celular sunt cu 20–40% mai mici în comparație cu o casă din cărămidă. Dacă doriți, puteți face fără intern lucrari de tencuieli- atât de mare precizie dimensiuni geometrice blocuri de beton spumos. Tencuiala interioară este foarte scump (de la 5 USD la 10 pe m 2), eliminarea acestuia vă permite să economisiți semnificativ.

Dezavantajele betonului celular includ rezistența sa slabă la stres mecanic. Cu toate acestea, există o latură pozitivă în acest sens. Deci, betonul spumos este ușor de prelucrat de către orice instrument de tăiere. Este ușor de tăiat și fin (Fig. 5.23).

Orez. 5.23. Prelucrarea betonului spumos cu instrumente de tăiere

O altă nuanță este viteza de construcție și punere în funcțiune. Deoarece pereții pot crăpa în timpul contracției, se recomandă finisarea lor la numai un an după finalizarea construcției.

Dacă cusăturile dintre blocurile de spumă sunt groase, atunci formarea de „punți reci” este inevitabilă. Prin urmare, atunci când se construiesc pereți din beton celular, blocurile sunt așezate pe un special mortar(lipici). Când utilizați acest adeziv, cusăturile din zidărie sunt minime (2-3 mm), iar peretele se dovedește a fi aproape monolitic. Lipiciul se obține prin adăugarea de apă într-un amestec uscat (comercializat în magazine și piețe de construcții) imediat înainte de a începe lucrul.

Așezarea pereților de pe fundație nu se face imediat cu lipici, deoarece suprafața fundației nu este niciodată perfect plată. De asemenea, nu trebuie să uitați de hidroizolație, deoarece unele tipuri de blocuri celulare absorb umezeala.

Înainte de așezare, este necesar să marcați colțurile casei. Rândul de jos de blocuri trebuie așezat pe un strat de nivelare de mortar obișnuit. Apoi, pentru al doilea strat de zidărie, se formează o suprafață orizontală, necesară pentru zidărie cu strat subțire lipici. Primul bloc de beton celular este plasat în colțul cel mai apropiat de punctul cel mai înalt al fundației. Toate celelalte blocuri de colț sunt ulterior aliniate la acest bloc. Suprafața soluției nu este netezită, ci este făcută cu nervuri cu ajutorul unei mistrie crestate. De îndată ce înălțimea blocurilor de colț este nivelată, snururile sunt întinse dintr-un colț în altul al casei și se așează primul rând de perete.

Pereții din blocuri de spumă sunt ridicați de cinci până la șapte ori mai repede decât ziduri de cărămidă. Trebuie să fii pregătit să aranjezi rapid deschiderile ușilor și ferestrelor. Nu sunt folosite pentru a le acoperi în pereți de bloc. grinzi din beton armat, care poate diviza blocuri. Grinzile sunt realizate la fața locului, pentru care fie se folosesc blocuri speciale de spumă goală, fie astfel de blocuri sunt tăiate din cele standard. Acest lucru se poate face folosind un ferăstrău obișnuit, tăind prin caneluri și ciobind partea în exces cu un ciocan de construcție. Blocul astfel pregătit este așezat deasupra deschiderii pe suporturi din lemn(scânduri, grinzi), care pot fi bătute în cuie pe pereții laterali ai deschiderii cu cuie obișnuite. În interiorul cavității selectate se așează armătura cu o grosime de 12–16 mm și se toarnă beton. După ce se așează, fasciculul încorporat nu va fi cu nimic inferior celui din fabrică. Suporturile sunt îndepărtate nu mai devreme de întărirea betonului. De obicei, până în acest moment zidurile au fost deja complet ridicate.

Dacă se respectă dimensiunile blocurilor și zidăria peretelui este executată cu precizie, plăcile de parament pot fi așezate direct pe perete fără nivelare prealabilă cu un strat de tencuială. Casele din beton celular pot fi lăsate fără finisare. Se pretinde că pot rezista în această formă până la 80 de ani. Totuși, din motive estetice, este indicat să le acoperiți cu ipsos, vopsea sau furnir. În acest din urmă caz, se recomandă lăsarea unui spațiu de aer între placare și perete pentru a asigura aerisirea spațiului dintre acestea. Este deosebit de important să se creeze un astfel de gol în cazul utilizării betonului gazos, care absoarbe activ umiditatea.

Atunci când alegeți beton spumos, ar trebui să acordați atenție metodei de producție: autoclavă sau non-autoclavă. În producția non-autoclavă, mai ales dacă producătorul nu este conștiincios, există o mare probabilitate de a obține o structură neuniformă poroasă și proprietăți scăzute ale betonului spumos. În plus, blocurile se caracterizează printr-o contracție crescută în timpul funcționării clădirii: 2–3 mm pentru fiecare metru de înălțime a peretelui. Aceasta este de aproximativ 10 ori mai mare decât cea a blocurilor procesate în autoclavă la aceeași densitate.

Betonul spumos autoclavat este mai puțin fragil și mai rezistent la îngheț.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție dimensiunilor blocurilor de spumă - acestea trebuie să fie identice. Nu ar trebui să existe goluri între două blocuri de spumă plasate unul lângă celălalt. Structura materialului trebuie să fie omogenă, bulele trebuie să fie uniforme, cu un diametru de cel mult 1 mm.

Blocurile nu numai că trebuie ambalate cu grijă, ci trebuie și învelite în folie - acest lucru permite blocului să mențină umiditatea optimă, ceea ce îi crește rezistența. Dacă blocul de spumă nu este ambalat corect, se poate crăpa. Apropo, dacă găsiți o fisură în blocul de spumă, nu o cumpărați. Rezistența unui astfel de material este scăzută.

Culoarea unui bloc de spumă de înaltă calitate este uniformă, jocul de nuanțe semnalează o încălcare a tehnologiei de producție și cu siguranță nu merită să cumpărați astfel de blocuri de spumă.

Din cartea Sfaturi pentru construirea unei băi autorul Khatskevich Yu G

Din cartea Caroserii: Indreptare, sudura, vopsire, tratament anticoroziv autorul Ilyin M S

Sudarea aluminiului și aliajelor ușoare Aluminiul în formă pură este rar folosit în caroserii auto, în unele cazuri, sunt utilizate aliaje ușoare. Aliajele ușoare se topesc la o temperatură de cel mult 700 °C (aluminiu la 658 °C), dar în stare normală sunt acoperite cu o peliculă

Din cartea Guide to Spearfishing în timp ce îți ții respirația de Bardi Marco

Din cartea Cărări, garduri, garduri autor Kolpakova Anastasia Vitalievna

Din cartea Anuarul materialelor de constructii, precum si produse si echipamente pentru constructia si renovarea apartamentelor autor Onishcenko Vladimir

Din carte Mântuitor acasă autor Onishcenko Vladimir

Din cartea Modern Apartment Instalator, Constructor și Electrician autor Kashkarov Andrei Petrovici

Materiale pentru beton ușor Pentru prepararea betonului ușor, cimentul Portland, cimentul Portland cu întărire rapidă și cimentul de zgură Portland sunt utilizate ca materiale de umplutură pentru betonul ușor

Din cartea Manualul maestrului lucrări de pictură autor Nikolaev Oleg Konstantinovici

Protecția armăturii din oțel în betonul ușor Porozitatea crescută a betonului ușor contribuie la apariția și dezvoltarea coroziunii armăturii în produse din beton armat. Prin urmare, într-un mediu agresiv, betonul ușor al unei structuri armate trebuie să fie dens. După cum se arată

Din cartea Practic duș și toaletă de vară la țară autor Dobrova Elena Vladimirovna

Proprietățile betonului ușor Principalul indicator al rezistenței beton ușor este clasa sa, stabilită prin rezistența sa la compresiune: B2; 2,5; 3,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 17,5; 20; 22,5; 25; 30; 40; pentru betonul termoizolant se prevad in plus clasele VO, 35; 0,75 și 1. Alături de forță, este important

Din cartea Izolarea si hidroizolarea caselor si apartamentelor autor Kolosov Evgheniei Viktorovici

Din cartea Tamplarie, tamplarie, lucrari sticla si parchet: Ghid practic autor Kostenko Evgenii Maksimovici

2.1.1. Construcția unui perete autoportant din blocuri de beton celular cu propriile mâini Peretele portant (structura) servește ca suport pentru structurile situate deasupra acestuia și, indirect, pentru cele de capăt și orizontale. În schimb, o structură autoportabilă (perete) nu este un suport,

Din cartea autorului

Fabricarea blocurilor de ferestre Proiectarea blocurilor de ferestre include un cadru și un cadru. Aceste unități de ferestre, care sunt destinate instalării în dușuri și toalete, este indicat să le faceți cu o singură legare. Mai mult, în clădirile care nu sunt echipate cu sistem de încălzire, cel mai bine este

Din cartea autorului

Construcția și hidroizolarea pereților din beton ușor 1. Zidul este ridicat din blocuri gata făcute pe mortar de ciment cu ligatura obligatorie a suturilor (Fig. 15) sau metoda monolitica in cofraj demontabil din panouri de lemn. Blocurile pot fi, de asemenea, realizate folosind șantier de construcții,

Din cartea autorului

1. Producția de blocuri de ferestre Producția de blocuri de ferestre cu canape separate. Pentru producția de elemente de blocuri de ferestre, este planificată utilizarea liniilor pentru tăierea cherestea, prelucrarea barelor, curățarea suprafețelor și prelucrarea de-a lungul perimetrului marginilor.

Din cartea autorului

2. Fabricarea blocurilor de usi Procesul tehnologic de fabricare a blocurilor de usi cu foi de panou consta in urmatoarele operatii principale: producerea ramelor si umpluturii, pregatirea material de acoperire, lipire panouri usi, prelucrare panouri conform

Cazare in conditii confortabile prevede casa de piatra, în construcția căruia se folosește beton ușor. Pereții masivi din beton ușor au proprietatea de a acumula căldură clădirile din acest material „respiră”, adică permit trecerea umezelii, ceea ce elimină condensul și mucegaiul de pe pereți.

Printre diversitate tehnologii de constructii Pentru spațiile rezidențiale mici, casele construite din beton ușor ies în evidență. Blocurile realizate din acest material creează uniformitate în construcția pereților unei case de piatră, în timp ce toate caracteristicile termice ale clădirii respectă cerințele SNIP. Dimensiunile mari și geometria precisă a blocurilor de beton, pentru a căror așezare se folosește lipici, permit o zidărie rapidă și de înaltă calitate, iar structura materialului asigură greutatea redusă a pereților de piatră.

Construcția unei case din cărămidă este mult mai costisitoare decât construcția folosind beton ușor. Costurile de construcție reduse sunt rezultatul nu numai al costurilor mai mici ale materialelor pentru pereți și fundații, ci și al costurilor reduse pentru echipamentele de mecanizare și livrare. Pentru a lucra cu blocuri, nu este necesară prezența constantă a unei macarale pe șantier. Viteza mare de construcție a clădirilor vă permite să economisiți bani din salariile muncitorilor. Construcția unei case din acest material poate fi finalizată într-un singur sezon, în timp ce este imposibil să construiți o casă din lemn într-o singură etapă, de obicei, durează cel puțin 2 ani.

Siguranța la incendiu a betonului ușor este performanta buna, rezistența la foc a blocurilor este de la 3 la 7 ore.

Ușurința de prelucrare și capacitatea de a crea suprafețe curbate îl fac un material excelent pentru arhitectura originală și solutii de proiectare. Pentru placari se poate folosi tencuiala de diverse nuante si texturi, gresie, caramizi etc.

Betonul ușor este împărțit în trei grupuri de materiale de construcție care au calități diferite de consumator.

Prima grupă este betonul poros (beton celular, beton spumos). Acestea sunt materiale „respirabile”, lemnul are aceeași proprietate.
Al doilea grup include betonul din argilă expandată și betonul din polistiren expandat - materiale calde și foarte rezistente.
Al treilea grup este betonul dens pentru fațadă, precum betonul de argilă expandată, nu „respiră”, dar un perete din acest material nu necesită finisare, ceea ce reduce semnificativ costul construcției.

Celulele din beton.

Tipurile de beton care conțin până la 85% celule de aer de la 1 la 1,5 mm sunt numite celulare. În producție beton celular se folosesc gazificatori si agenti de spumare. Există două tehnologii care permit producerea de beton poros. Pentru a produce beton spumos, spuma și aluatul, constând din apă, nisip și componente de legare, sunt pregătite separat. După care mecanic Spuma și aluatul se amestecă bine. În matriță, amestecul capătă duritate. Se primeste beton celular chimic, in acest scop injectat chimic in aluat special preparat aditivi activi, derivații gazoși ai reacției chimice umflă aluatul, acesta devine poros. Apoi, masa saturată cu bule este trimisă într-o autoclavă pentru formare finală proprietățile materialului.

Diferite tehnologii pentru producerea betonului celular definesc betonul celular drept celular beton autoclavat, iar betonul spumos este ca betonul celular neautoclavat.

Spre deosebire de betonul celular, betonul de polistiren expandat și betonul de argilă expandată conțin materiale corespunzătoare denumirii, adică polistiren expandat și argilă expandată, ca materiale de umplutură.

Blocurile de beton celular sunt adesea folosite în construcția de private clădiri mici. Posibilitatea zidăriilor folosind compoziții adezive, în loc de mortar, este asigurată de precizia (în limita a 1,5 mm) a dimensiunilor blocurilor. Cusăturile adezive între ele (de doar 2 mm grosime) elimină posibilitatea apariției „punților reci”.

Diversitatea gamei de produse fabricate permite o abordare cuprinzătoare a dezvoltării proiectelor de construcție eficiente și utilizarea elementelor din beton celular cât mai larg posibil. Astfel de structuri de constructii ca trepte pentru scari, buiandrugi cu grinzi si arcuite, diferite dimensiuni blocuri de perete, pereții sub formă de panouri armate, blocurile de tăvi pentru buiandrug, podeaua și plăcile de acoperire au o gamă largă de dimensiuni standard. Blocurile de perete de diferite grosimi au de obicei dimensiuni de 600x250 mm.

Beton spumos

Betonul spumos este una dintre soiurile de beton celular, utilizat pentru fabricarea blocurilor de spumă. Când este luată

Folosind echipamente speciale, acestea pot fi produse direct pe șantier de construcții.

Baza betonului spumos este un amestec de ciment, apă și nisip, la care se adaugă un agent de spumă pentru a asigura porozitatea. Cantitatea de agent de spumare afectează densitatea materialului rezultat. Blocurile cu o structură mai densă și, în consecință, o rezistență mai mare sunt folosite ca structuri portante. Blocuri cu un număr mare celulele de aer și densitatea mai mică sunt potrivite pentru construcția pereților despărțitori, îndeplinind funcțiile de izolatori termici și fonici.

Popularitatea construcției case de tara din beton spumos este o consecință a prețului scăzut al acestui material. Metru pătrat Locuința construită din blocuri de spumă va costa în medie 10.000 de ruble. Dimensiunile mari ale elementelor de construcție din beton spumant măresc semnificativ viteza de construcție, ceea ce duce la o reducere a volumului lucrărilor de construcție și la o reducere a consumului de resurse financiare. De exemplu, construcția unei clădiri rezidențiale cu o suprafață de 200 m2 din blocuri de beton spumos va dura doar 2 luni.

Absența aditivilor chimici în producția de beton spumos asigură spații rezidențiale ecologice. Casa are un microclimat favorabil, parametrii sai sunt apropiati de cei ai unei case din lemn, dar spre deosebire de lemn, betonul spumos este neinflamabil si durabil. Când este expus la temperaturi ridicate, betonul spumos își păstrează rezistența mult mai mult decât betonul și cărămida.

Productia de beton spumos poate fi organizata direct pe santier, adica pe santier. Unitatea specială este de dimensiuni mici și este destul de potrivită pentru transport. masina cu remorca. Instalația montată pe șantier vă permite să furnizați amestecul preparat la o înălțime suficient de mare fără utilizarea unei pompe speciale. Utilizarea de materii prime locale, cum ar fi cenușa, nisipul sau deșeurile din producția de piatră zdrobită reduce semnificativ costurile de construcție.

Cu toate acestea, atunci când se produce beton spumos pe un șantier, cel mai adesea este imposibil să se furnizeze tot ceea ce este necesar cerinte tehnologiceși, prin urmare, calitatea unui astfel de beton spumant este de obicei scăzută. Deosebit de important regim de temperatură, producția de blocuri de beton spumos la temperaturi sub 10 grade este absolut inacceptabilă nerespectarea acestei reguli poate duce la distrugerea structurilor.

Dacă construcția este realizată din blocuri de spumă gata făcute, atunci când achiziționați materialul trebuie să țineți cont de data fabricării, deoarece numai după 28 de zile betonul spumos va câștiga rezistență (80%) suficientă pentru zidărie. Structurile din beton spumos trebuie izolate de influențele atmosferice folosind finisaje exterioare.

Beton celular

Producția de beton gazos este posibilă numai la marile întreprinderi specializate, blocurile de beton celular sunt aduse pe șantiere.

Pentru producție, sunt necesare dispozitive speciale sigilate (autoclave), în care se află betonul gazos hipertensiune arterială iar temperaturile ridicate capătă duritate. Producerea betonului celular pe șantiere sau în întreprinderi mici este imposibilă.

Densitatea blocurilor de beton gazos variază de la 350 la 700 kg/m3. Pentru a izola cladiri, blocuri cu cea mai mică valoare densitate, astfel de blocuri nu sunt potrivite pentru construcția pereților portanti, cu toate acestea, densitatea mare a materialului bloc își înrăutățește proprietățile de izolare termică și crește greutatea structurilor. Adică beton celular densitate mare proprietățile sale sunt apropiate de betonul obișnuit. Materialul pentru pereți trebuie să aibă o densitate de 400 până la 500 kg/m3, o densitate de 500 kg/m3, ceea ce face posibilă construirea de clădiri cu trei etaje. Prin urmare, betonul gazos cu o densitate de 400 - 500 kg/m3 este de departe cel mai popular material în construcția de cabane.

Pereții din beton celular asigură o umiditate optimă în cameră, acest lucru se datorează capacității betonului gazos de a absorbi excesul de umiditate din aer sau de a elibera umiditatea dacă aerul este prea uscat. Permeabilitatea ridicată la vapori a betonului aerat creează nevoia de îndepărtare liberă a vaporilor din încăpere în mediu extern prin structuri de închidere din beton celular. Indeplinirea acestei conditii poate fi asigurata printr-un strat de finisare permeabil la vapori sau o fatada ventilata. Dacă este imposibilă instalarea izolației exterioare cu parametrii necesari pentru permeabilitatea la vapori, atunci pentru încăperile cu umiditate ridicată, pereții din beton aerat sunt protejați cu o peliculă de barieră la vapori. În plus, betonul gazos nu este inflamabil, creșterea temperaturii blocurilor la 400 de grade duce la o creștere a rezistenței materialului.

Comoditatea în lucrul cu beton celular se datorează varietății de tipuri de elemente de perete produse, blocurile pot fi cu o canelură sau o creastă, cu o mâneră, ceea ce este foarte convenabil pentru un zidar care lucrează.

Construcția spațiilor rezidențiale din beton gazos se caracterizează prin simplitate și ușurință de construcție, nu este nevoie de special utilaje de constructii. Produsele din beton celular sunt tăiate, găurite și frezate fără nicio dificultate. Uneltele pe care le puteți folosi sunt ferăstraie de mână sau electrice. Folosind un burghiu electric, puteți pregăti găuri pentru instalarea prizei și întrerupătoarelor. Puteți atinge manual pereții din beton celular pentru cablare, dar dacă utilizați un atașament special pentru un burghiu, instalarea cablajului se va accelera considerabil.

Astăzi, betonul gazos este folosit nu numai ca principal material de construcție, ci și ca material de finisare și decorativ. Datorită ușurinței sale de prelucrare, folosind o șlefuitoare cu bandă din beton aerat, puteți crea tot felul de elemente decorative, precum coloane, imitație de turnare din stuc, șeminee și dulapuri decorative, diverse suporturi și rafturi. Betonul aerat face posibilă realizarea celor mai îndrăznețe și originale fantezii de design, în timp ce rămâne un material de construcție fiabil și cald.

La finisarea pereților exteriori din blocuri de beton celular este necesar să se utilizeze materiale ale căror caracteristici de permeabilitate la vapori nu sunt mai mici decât cele ale betonului celular. Proprietățile de „respirație” ale blocurilor de beton gazos vor fi utilizate 100% dacă pereții exteriori Oh, aranjează o fațadă ventilată. Materialele potrivite pentru fațadă includ căptușeală, siding, șuviță orientată și plăci de particule lipite de ciment, panouri de placare etc. Daca peretii exteriori sunt placati cu gresie caramida fata, apoi se lasa un gol de 20-30 mm intre zidarie si perete acest gol asigura aerisirea peretilor.

Tencuirea suprafetei fatadei pereți din beton celular Este produs folosind amestecuri de ipsos special concepute pentru suprafete din beton celular. Cea mai accesibilă modalitate de finisare a pereților exteriori din beton celular este vopsirea vopsea texturată cu o bună permeabilitate la vapori.

Betonul aerat este aproape de două ori mai rezistent decât betonul spumos, datorită diferenței de tehnologie de fabricație. Cu toate acestea, durata de viață a acestor două tipuri de beton celular este aproximativ aceeași și se ridică la 100 de ani. Dar o astfel de durabilitate este asigurată de respectarea atentă a tuturor standardelor tehnologice atât la fabricarea materialului, cât și la construcția structurilor din acesta.

Blocuri de beton de argilă expandată

Argila care a trecut prin procesul de spumare și ardere se numește argilă expandată. Acest material este una dintre componentele principale ale betonului de argilă expandată. Cimentul (de obicei de calitate M400) este inclus în betonul de argilă expandată ca element de liant. Blocurile de beton umplute cu argilă expandată nu conduc căldura, au rezistență ridicată la presiune și deteriorări mecanice, se caracterizează, de asemenea, prin rezistență la foc și îngheț, o bună izolare fonică și termică.

Blocurile de beton de argilă expandată au o structură solidă, datorită căreia impactul contaminanților activi chimic și deteriorare mecanică nu conduc la delaminarea și distrugerea materialului. Blocurile de fațare din beton de argilă expandată, pe lângă parametrii de rezistență ridicată, au o suprafață frontală cu un aspect neobișnuit și atractiv. Această suprafață este rezultatul turnării, adică al unei prelucrări speciale. Blocurile sunt realizate într-o mare varietate de culori, de la culori naturale atenuate la cele artificiale strălucitoare. Blocurile sunt produse și cu suprafețe care imită materiale naturale: rocă de coajă, calcar, gresie și diverse pietre naturale. După formă blocuri de beton de argilă expandată– dreptunghiuri cu dimensiunile 390x190x188 mm sau 400x200x100 mm, greutatea unui bloc nu mai mult de 10 kg. Procesul de așezare a blocurilor este simplu; o soluție pe bază de ciment sau o compoziție adezivă poate fi utilizată ca liant.

Proprietățile de izolare termică ale betonului de argilă expandată sunt oarecum mai slabe decât cele ale betonului celular. Pentru a elimina astfel de neajunsuri, în construcții sunt utilizate blocuri multistrat cu eficiență termică ridicată.

Bloc de căldură

Un bloc sau un bloc termic eficient din punct de vedere termic combină trei straturi de materiale cu funcții diferite: un strat exterior din beton de argilă expandat decorativ și de protecție, partea portantă a blocului este realizată din beton de argilă expandată și a treia componentă a blocului. este izolație (polistiren expandat).

Unitatea designului este asigurată de tije din plastic bazalt. Calitatea producției de blocuri termice se află sub controlul unui laborator de cercetare. Un metru cub de blocuri de perete multistrat produce 3,3 m2 de perete cu finisarea fațadei. Această secțiune de perete cântărește aproximativ 800 kg. În ciuda garanției de 50 de ani a producătorilor, 100 de ani nu reprezintă limita pentru un design realizat din blocuri de căldură.

Lucrările la așezarea pereților din blocuri termice multistrat se desfășoară într-o singură etapă. Blocurile de căldură elimină costurile suplimentare cu forța de muncă pentru placarea pereților și izolarea. Construcția pereților clădirii durează câteva zile. La construirea unei clădiri fără cadru, înălțimea pereților din blocuri termice poate ajunge la 12 metri, adică 3 etaje. Dacă se construiește o clădire cu un cadru, atunci numărul de etaje nu are restricții betonul armat prefabricat și monolit, precum și orice alte structuri, pot fi folosite ca podele.

Pe lângă blocurile de perete obișnuite, se produc blocuri cu un sfert (pentru deschideri de ferestre și uși), blocuri de curele care decorează grilaje, grinzi, tavane sau plinte și blocuri de ventilație pentru a asigura schimbul de aer.

La decor interior sediul, puteți utiliza orice material de finisare: gips-carton, panouri de lemn, ipsos, piatra naturala si multe altele. fixa materiale de finisare, efectuați instalarea cabluri electrice ascunse nu este dificil, deoarece pereții sunt ușor găuriți și canelați.

Blocurile de încălzire finlandeze Lakka au apărut pe piața rusă. Prin furnizarea unei game complete de elemente pentru construirea unei case (blocuri pentru pereți și fundații, blocuri pentru cofraj, blocuri de grinzi pentru podele, precum și mortar de zidărie și spumă izolatoare pentru rosturi), producătorul finlandez și-a asigurat un avantaj semnificativ în construcție. piata materialelor. Producătorul include instrucțiuni detaliate pentru utilizarea produselor sale cu setul de materiale pentru construirea unei case.

Blocurile Lakka folosesc polistiren ca izolație, iar betonul de argilă expandată servește drept bază. Blocurile de la acest producător sunt utilizate pentru construcția pereților exteriori ai unei clădiri și a pereților despărțitori portanti, acestea pot servi ca material pentru o bază care nu suferă presiunea solului.

Blocul Besser

Betonul obișnuit, realizat prin vibrocompresie semi-uscă și care conține, pe lângă ciment și nisip, așchii de granitși pigment, servește ca material pentru realizarea blocurilor besser. Dintre toate betoanele usoare, blocul Besser are cea mai mare capacitate portanta in acest parametru este aproape la fel de bun ca betonul greu. În producția de blocuri Besser, se utilizează o presă puternică, această tehnologie face posibilă obținerea de material cu un coeficient de absorbție de apă scăzut (nu mai mult de 5%) și un grad de rezistență ridicat (până la 300 de unități). La producerea blocurilor Besser colorate se folosește vopsirea volumetrică cu coloranți de origine organică. Tehnologia folosită pentru producerea acestui material de construcție a fost dezvoltată la întreprinderea americană Besser. Blocurile Besser sunt folosite ca elemente structurale sau ca elemente de placare decorativă.

Blocul Besser ca material de construcție are un set complet calități pozitive– economic, destul de bun caracteristici de izolare termică, rezistent la foc și la apă, capabil să suporte sarcini grele, greutate redusă. Blocul Besser are goluri tehnologice interne care pot fi folosite pentru cablarea rețelei electrice. Volumul unui bloc Besser este egal cu volumul a șapte cărămizi.

Așezarea pereților din blocurile Besser diferă puțin de lucrul similar cu cărămidă, dar necesită mai puțin timp și reduce intensitatea muncii. Consumul de material pe unitatea de suprafață este de asemenea redus. Și se îmbunătățește utilizarea compozițiilor adezive în zidărie în loc de mortar proprietăți de izolare termică ziduri Aspect pereții din blocuri Besser au calități estetice mai mari în comparație cu structurile similare din cărămizi ceramice și silicate.

Tehnologia de construire a caselor monolitice face posibilă implementarea diverselor solutii arhitecturale. Cabana gata sau conacul se dovedește a fi puternic, durabil și de încredere. Disponibil, materiale economice, dar ce este casă monoliticăîn practică?

O casă monolitică este un obiect construit în conformitate cu etapele tehnologice succesive: montarea cofrajului, montarea unei cuști de armare, turnarea betonului, întreținerea și decofrarea. Betonul greu este cel mai adesea folosit ca principal material de lucru. Cu toate acestea, practica modernă de construcție este de așa natură încât amestecurile scumpe sunt înlocuite cu beton ușor mai eficient, mai economic și mai sigur.

Argumente pro şi contra

Procesul tehnologic este implementat la șantier. Pe șantier este instalat un sistem de cofraj, în care este furnizată soluție de beton. Casele monolitice se caracterizează prin avantaje și dezavantaje. Este recomandabil să luați în considerare mai detaliat toate nuanțele construcției.

Interior tehnologii monolitice există mult mai multe subspecii, de exemplu, utilizarea cofrajelor permanente și/sau izolate

Avantaje structurale și tehnologice bazate pe analiza utilizării complexe a betonului ușor, în special structural (beton de zgură, beton de argilă expandată), în loc de beton greu:

betonul ușor devine o structură integrală cu înaltă rezistenta mecanica, rezistenta la miscarile solului, cutremure, rigole, distrugeri;
Nu există cusături în cutie, ceea ce elimină aspectul punților reci. Obiectul iese cald;
proiectele de case monolitice pot conține soluții nestandard;
acceptabil diverse finisaje ziduri;
dezvoltarea fisurilor este puțin probabilă, ceea ce se datorează contracției uniforme a obiectului;
plafoanele interplanșeu pot fi din lemn, monolitice, plăci;
utilizarea de zgură, argilă expandată, rumeguș, perlit face structura mai ușoară (de la 25 la 50% mai ușoară decât una identică din beton greu), ceea ce elimină necesitatea construirii unei baze portante masive îngropate;
cofrajul permanent mărește izolația fonică și reduce grosimea totală a pereților prin eliminarea izolației suplimentare;
lucrarea se desfășoară rapid, pe orice sol și necesită costuri financiare mai mici comparativ cu alte tehnologii;
reducerea greutății obiectului reduce consumul de armătură cu până la 15%. Costurile de instalare a fundațiilor portante și de construcție în general sunt reduse;
creșterea nivelului de protecție termică cu 20%. Acest lucru se datorează unei creșteri a uniformității termice generale a structurii. Obiectul finit se caracterizează printr-un transfer scăzut de căldură;
betonul ușor (cu excepția materialelor pe bază de lemn și componente polimerice) este mai rezistent la foc decât betonul greu, făcând casa mai sigură.

Ce dezavantaje poate avea o casă monolitică:

dacă proiectul presupune turnarea unei podele monolitice, pentru lucrare va fi necesară o schelă specială, trebuie de așteptat o creștere a costurilor cu forța de muncă;
monolitic casă privată cu cofraj permanent nu „respiră”, ceea ce obligă la instalarea unui sistem de ventilație de alimentare și evacuare;
există un nivel ridicat de umiditate în casă;
dacă este destinat a fi utilizat cofraj permanent din polistiren expandat, trebuie avut în vedere că în timpul procesului de ardere, materialul se eliberează substante toxice. Toate avantajele rezistenței la foc sunt nivelate și, cu participarea betonului monolit cu rumeguș și a betonului din polistiren, sunt reduse la minimum;
toate tipurile de case monolitice trebuie împământate;
pereții monolitici construiți pe bază de beton ușor nu vor putea suporta sarcini prea mari;
construcția unei instalații necesită adesea utilizarea de pompe de beton pentru a furniza material la o înălțime;
Tehnologia presupune respectarea termenelor de umplere, ceea ce restrânge progresul lucrărilor.

Tehnologia de construcție a caselor monolitice

Construcția caselor se realizează folosind cofraje detașabile și permanente.

Un proprietar prudent va fi preocupat de asamblarea cofrajului detașabil, astfel încât după dezasamblare să rămână potrivit pentru alte nevoi casnice

Tehnologia de construcție pe cofraj detașabil folosind materiale cu conductivitate termică scăzută - beton de lemn, beton de argilă expandată, beton de rumeguș, beton de zgură, beton perlit - este aproape identică:

sistemul este construit individual pentru fiecare proiect;
Principalele materiale folosite sunt plasticul, placajul, lemnul și metalul. Insa, este mai eficient sa lucrezi cu cofraj panouri reglabile de 40-60 cm inaltime, din placi de 4 cm;
lățimea cofrajului trebuie să corespundă cu lățimea viitoarei structuri de perete, ținând cont de conductibilitatea termică a betonului ușor;
Scuturile sunt fixate folosind piulițe, știfturi și șaibe. Pe tijele filetate se pun tuburi ondulate, ceea ce va împiedica contactul metalului cu betonul;
plăcile sunt acoperite cu o peliculă sintetică și presate pe rafturi, care sunt ridicate pe ambele părți pe toată înălțimea peretelui, pasul rafturilor este de 1,5 m, fiecare pereche de rafturi opuse este legată împreună cu răsuciri de sârmă;
distanțiere temporare sunt plasate în interiorul cofrajului;
betonul ușor este așezat în straturi. Dacă se folosește o pompă de beton, mobilitatea amestecului trebuie să fie de cel puțin P4;
după întărire, cofrajul este îndepărtat și mutat la nivelul superior cu o suprapunere de cel puțin 20 cm pe stratul inferior;
procesul este duplicat.

Tipuri de soluții concrete

Cel mai larg specii comune solutii concrete sunt:

beton de argilă expandată. În funcție de densitatea materialului, indicatorii de permeabilitate la vapori sunt 0,09-0,3 Mg/m*h*Pa, conductivitate termică 0,66 – 0,14 W/m°C. Grosimea peretilor depinde de regiunea de constructie, pt zona de mijloc Rusia este luată ca 50 cm;
cinder beton. Materialul are caracteristici identice cu betonul de argilă expandată, dar în loc de argilă expandată conține zgură. Betonul este mai puțin durabil, deci grosimea minima pereții într-un monolit vor fi mai mari de 55-60 cm, pentru case de grădină - 35-40 cm;
beton de rumeguș - monolitul se dovedește a fi rezistent la foc, cald, avansat din punct de vedere tehnologic, dar necesită o impermeabilizare atentă;
beton din lemn – pereții pe bază de acest material sunt mai rezistenți și mai caldi decât cei din beton rumeguș cu aceeași grosime;
beton spumos - proprietățile sale sunt de așa natură încât are nevoie de izolație materialul sintetic este plasat în cofraj, mai aproape de peretele exterior. Utilizarea cofrajelor permanente afectează negativ schimbul de aer.

Pentru a construi pereți de înaltă calitate cu propriile mâini din beton ușor, ar trebui să utilizați amestecuri de lucru cu un număr mare de fracțiuni mici, de exemplu, nisip. Calitatea structurii depinde de consumul de ciment. Suprafata buna obtinut la un debit de cel putin 300-400 kg/m³.

Regula generală: cu cât amestecul are mai mult ciment, cu atât peretele este mai puternic, „mai rece” și mai scump.

În unele cazuri, utilizarea cenușii zburătoare poate reduce consumul de ciment. Materialul ajută la diluarea amestecului de lucru și la reducerea sau eliminarea completă a utilizării nisipului. Aditivii superplastifianți și plastifianți îmbunătățesc proprietățile de curgere ale betonului ușor, care este deosebit de convenabil pentru construcția monolitică.

Casă monolitică din beton de lemn:

este necesară așezarea cadrului de armătură;
grosimea stratului de umplutură este de 25-30 cm;
se lucreaza pe cofraj detasabil si permanent;
clasa de material pentru construcții joase nu mai puțin de B3.5.

Din beton de argilă expandată:

se folosește cofraj demontabil sau permanent;
este permisă utilizarea armăturii cu fibră de sticlă;
grosimea stratului de umplutură este de 20-30 cm cu compactare obligatorie;
rezistența materialului trebuie să corespundă cu 15 kg/m³ și mai mult.

Din beton rumeguș:

grosimea stratului de așezare 15,0 - 20 cm;
marca materialului folosit M15/M25;
grosimea minimă a peretelui 30 cm;
necesar cușcă de armare(plasă în colțuri, tijă peste pereți);
Se foloseste orice tip de sisteme de cofraj.

Din beton de zgură:

grosimea stratului de așezare – 20 cm;
cel mai adesea lucrează cu materialul pe cofraj repoziționabil în timpul construcției structurilor de pereți multistrat;
se efectuează întărirea;
calitatea materialului nu mai puțin de M25/M35 - pentru pereții exteriori.

Alegerea tipului de pereți

Dezvoltatorul alege tipul de zid pe baza climei locale și a capacităților financiare

Atunci când proiectați o viitoare casă, ar trebui să alegeți ce tip de pereți exteriori vor fi utilizați:

pereți monostrat din beton ușor;
trei straturi și două straturi cu izolație la exterior;
trei straturi și două straturi, cu izolație la interior;
trei straturi cu două straturi monolitice - beton monolit ușor, beton de protecție și decorativ; beton monolit greu; racord de armare; izolare eficientă.

Dependența grosimii pereților exteriori cu un singur strat de densitatea betonului ușor este prezentată în tabel:

Densitate, kg/m³	Iarnăt aerul exterior	Grosimea peretelui
Densitate, kg/m³	Iarnăt aerul exterior	Clima umeda	Clima uscata
1200	— 35.00	42.00	48.00
	— 30.00	36.00	42.00
	— 25.00	32.00	36.00
	— 20.00	26.00	32.00
	— 15.00	22.00	26.00
1400	— 35.00	52.00	0.00
	— 30.00	46.00	54.00
	— 25.00	40.00	46.00
	— 20.00	34.00	38.00
	— 15.00	28.00	32.00
1600	— 35.00	62.00	74.00
	-30.00	54.00	64.00
	— 25.00	48.00	56.00
	— 20.00	40.00	48.00
	— 15.00	34.00	40.00

Construcția la cheie de case monolitice este tip economic construcția de locuințe, care vă permite să nu investiți fonduri semnificative în baza de construcție și să obțineți rapid locuințe eficiente și durabile. Comandantul poate folosi deșeuri industriale - cenușă, zgură, pământ, gips, paie și materiale locale.

Casă cu cadru monolit

Tehnologia presupune construirea unui cadru portant, ușor sau rigid, în care este turnat beton spumos. Aceasta este o tehnică unică care vă permite să protejați un obiect de contracția neuniformă a bazei portante, deformații și fisuri. Metoda cadrelor Deosebit de eficient în combinație cu betonul ușor.

Construcția modernă de case monolitice se realizează cu participarea unui număr suficient de tehnologii avansate, pe bază de materiale eficiente precum betonul de argilă expandată și betonul de zgură. Întrebarea dacă o casă monolitică sau una din cărămidă este mai bună își pierde treptat relevanța. Carcasa construită folosind beton ușor nu este în cele mai multe cazuri inferioare în ceea ce privește caracteristicile sale de performanță cu mai mult de materiale tradiționale, ceea ce este confirmat de recenziile existente ale caselor monolitice.

Ce este o casă monolitică, avantajele și dezavantajele sale pot fi înțelese și evaluate folosind exemplul de construcție casă monolitică din acest videoclip: