Folosind placa de pardoseală din beton celular. Montarea tavanului primului etaj într-o casă din beton celular Podele din beton celular autoclavat

Beton celular- acesta este unul dintre tipurile de beton celular (împreună cu beton spumos și beton cu spumă gazoasă), care este o piatră artificială cu pori sferici cu un diametru de 1-3 mm distribuite uniform pe tot volumul.

Componentele principale ale acestui material sunt cimentul, nisipul de cuarț și pulberea de aluminiu, se poate adăuga și gips și var. Materia prima se amesteca cu apa, se toarna intr-o matrita si are loc o reactie intre apa si pulberea de aluminiu, ducand la eliberarea hidrogenului, care formeaza pori, amestecul se ridica ca aluatul. După întărirea inițială, este tăiat în blocuri, plăci și panouri. După aceasta, produsele sunt supuse întăririi cu abur într-o autoclavă, unde capătă rigiditatea necesară, sau sunt uscate în condiții de încălzire electrică.

Pulbere de aluminiu măcinată fin (PAK-3 pulbere de aluminiu) este introdusă ca generator de gaz. Metoda de generare a gazului se bazează pe introducerea de componente în amestecul de materii prime care sunt capabile să provoace reacții chimice cu eliberarea de cantitati mari fază gazoasă. Gazele, încercând să scape din masa plastică întărită, formează o structură poroasă a materialului - beton gazos, silicat gazos, ceramică gazoasă, sticlă celulară, materiale de umplutură cu gaz din plastic etc. Prin intrarea într-o reacție chimică cu Ca(OH) 2, aluminiul promovează eliberarea moleculelor de hidrogen și energia corespunzătoare formării legăturilor chimice din substanțe simple:

Hidrogenul eliberat umflă pasta de ciment. Pasta de ciment celular se întărește. Nu există nici un agregat grosier în el. Pentru a accelera procesul de umflare, la cimentul Portland se adaugă aproximativ 10% var pufos din greutate. Procesul de formare a gazelor durează aproximativ 15...20 de minute.

Un alt agent de formare a gazului este perhidrolul (peroxid de hidrogen tehnic). Într-un mediu alcalin de pastă de ciment sau mortar de ciment perhidrolul se descompune eliberând oxigen:

Moleculele de oxigen se umfla pasta de ciment sau mortar timp de 7...10 minute.

Clasificarea betonului celular:

• După scop:
  • structural.
  • izolatie structurala si termica.
  • izolatie termica.
• În funcție de condițiile de întărire:
  • autoclavă (călire sintetică) - călire într-un mediu abur saturat la presiune peste cea atmosferică;
  • non-autoclav (întărire prin hidratare) - întărire în conditii naturale, în timpul încălzirii electrice sau într-un mediu cu abur saturat la presiunea atmosferică.
• Pe baza tipului de liant și a componentelor silicioase, acestea sunt împărțite în:
  • după tipul de liant principal:
    • pe lianți de var constând din var-var mai mult de 50% din greutate, zgură și aditivi din gips sau ciment până la 15% din greutate;
    • pe lianți de ciment în care conținutul de ciment Portland este de 50% sau mai mult din greutate;
    • pe lianți mixți constând din ciment Portland de la 15 până la 50% în greutate, var sau zgură, sau amestec de zgură-var;
    • pe lianți de zgură, constând din zgură mai mult de 50% din greutate în combinație cu var, gips sau alcali;
    • pe lianți de cenușă, în care conținutul de cenușă foarte bazică este de 50% sau mai mult din greutate;
  • după tipul de componentă de siliciu:
    • pe materiale naturale- cuarț măcinat fin și alte nisipuri;
    • pe produse secundare industrie - cenușă zburătoare de la termocentrale, cenușă de îndepărtare hidraulică, produse secundare din îmbogățirea diferitelor minereuri, deșeuri de feroaliaje și altele.

Pentru a da betonului o structură poroasă, cehul Hoffman a adăugat ciment și soluții de gips acizi, săruri carbonice și clorură. Sărurile, interacționând cu soluțiile, au eliberat gaz, care au făcut betonul poros. Goffman a primit un brevet pentru invenția betonului aerat în 1889, dar munca sa nu a mers mai departe de atât.

În 1914, americanii Owlsworth și Dyer au folosit pulberi de aluminiu și zinc ca generatoare de gaz. În timpul reacţiei chimice a acestor pulberi cu var stins a fost eliberat hidrogen, ceea ce a contribuit la formarea unei structuri poroase în beton. Această invenție este considerată punctul de plecare al tehnologiei de fabricare a betonului aerat.

Arhitectul și omul de știință suedez Johan Axel Eriksson a încercat să extindă o soluție de var, componente silicioase și ciment prin reacția acestei soluții cu pulbere de aluminiu. În 1929, în orașul Ixkhult, compania Ytong a început producția industrială de beton gazos. Inginerii acestei companii au luat ca bază tehnologia expunerii la căldură și umiditate în autoclave la componente calcaro-siliceoase, brevetată în 1880 de profesorul german W. Michaelis. Numai în primul an de funcționare, această întreprindere a produs 14 mii m³ de beton gazos (silicat gazos). De menționat că compania Itong nu a folosit deloc ciment.

O metodă ușor diferită de producere a betonului aerat a fost introdusă în 1934 de către compania suedeză Siporex. Se bazează pe utilizarea unui amestec de ciment Portland și o componentă de silice. Var înăuntru în acest caz, nu a fost folosit. Autorii acestei metode sunt inginerii finlandezi Lennart Forsen și suedezul Ivar Eklund. Realizările științifice și practice ale inginerilor de mai sus au devenit ulterior baza producție industrială atât silicați gazosi cât și betonul gazos în multe țări din lume.

Cel mai mult caracteristici importante Acest material are densitate, oferind proprietăți de izolare termică ridicate și ușurință și rezistență, oferind o capacitate portantă mare. Un bloc de beton celular, care ocupă spațiul de 30 de cărămizi într-o zidărie, cântărește mai puțin de 30 kg.

Blocuri de beton celular Mărcile D500 sunt cele mai multe cea mai buna varianta pentru adăugarea unui etaj în timpul reconstrucției locuințelor din grupul III de capital (grupul de capital „Ordinar”). Utilizarea lor face posibilă obținerea rezistenței necesare și a calităților ridicate de izolare termică a gardului în timpul construcției de structuri până la etajul 3.

Este necesar să se facă distincția între produsele fabricate din beton celular autoclavat din fabrică și produsele fabricate din alt beton ușor (în principal beton spumat), neautoclavat. În timpul întăririi în autoclavă, toate componentele amestecului participă la procesul de lipire, astfel încât se obține un nou tip de material structural, lipsit de astfel de dezavantaje semnificative precum rezistență scăzută la umiditate și contracție ulterioară. Blocurile de beton celular realizate prin metoda autoclavului au caracteristici de calitate superioare comparativ cu betonul celular realizat prin metoda non-autoclavă.

Betonul celular autoclavat (beton gazos sau silicat gazos) este format din nisip de cuarț, ciment, var și apă. Aceste componente sunt amestecate și introduse într-o autoclavă, unde anumite conditii are loc spumare și întărirea ulterioară. Gaz (hidrogen) care apare din cauza așa-numitului proces de umflare (acest proces este similar cu procesul utilizat pentru fabricare aluat de drojdie), crește volumul amestecului brut de 5 ori. Betonul celular poate fi prelucrat cu ușurință cu cele mai simple instrumente: tăiat, găurit, rindeluit, cuie și capse pot fi introduse cu ușurință în el.

Un factor important care determină utilizarea betonului aerat în construcția și reconstrucția clădirilor și structurilor este rezistența acestuia la foc. Acest material nu arde, deoarece este format doar din componente minerale. Protectivă pentru mediu, radioactivitatea naturală este mai mică decât cea a betonului armat și a betonului greu, deoarece densitatea materialului este mai mică.

Fabricile moderne pentru producția de blocuri de beton celular furnizează produse cu dimensiunile exacte ale blocului în sine (eroarea de fabricație nu este mai mare de 1 mm), în urma cărora se elimină așezarea neuniformă a stratului de mortar între blocuri.

Straturile de mortar sunt mai conductoare termic decât blocurile în sine, ceea ce înseamnă că dacă blocurile sunt inegale și discrepanțele de dimensiune trebuie compensate prin îngroșarea periodică a stratului de mortar, proprietățile de izolare termică ale întregii structuri de închidere vor avea de suferit. Prin urmare, betonul gazos este așezat folosind un adeziv special făcut dintr-un amestec uscat, adăugând apă imediat înainte de începerea lucrului. Cusăturile din zidăria adezivă sunt minime, iar peretele este aproape monolit.

Suprafețele pereților din beton celular nu necesită, de obicei, aplicarea unui strat de tencuială, deoarece suprafețele blocurilor de beton celular și cusătura de zidărie aproape invizibilă au deja un aspect foarte atractiv.

Costul unui perete din beton celular este de 2-3 ori mai mic decât cel al unui perete de cărămidă, iar calitatea este mult mai mare. Capacitățile de transport sunt utilizate în mod economic; Dimensiuni exacte și suprafata plana blocuri oferă economii semnificative la materialele de finisare.

Caracteristici comparative cărămidă și zidărie din beton celular

Caracteristică	Cărămidă	Bloc de beton celular
1. Grosimea peretelui pentru a asigura conductivitatea termică, conform cerințelor codului de construcție	nu mai puțin de 1500-1950 mm
2. Consum de material de zidărie, m 3 / m 2
3. Greutate 1 mp. m de perete, kg
4. Grosimea fundației	nu mai puțin de 1950 mm
5. Factorul ecologic (lemn - 1)
6. Intensitatea muncii zidăriei		De 5-10 ori mai jos decât cărămida

Blocurile de beton celular sunt produse cu o densitate de la 350 la 700 kg/m3. Betonul celular cu o densitate de 350 kg/m 3 se folosește numai ca izolație, cu o densitate de 400 kg/m 3 - pentru construcții pereti cortinași ca umplutură pentru pereții portanti construcție multistrat. Betonul gazos cu densitatea de 500 kg/m 3 se foloseste la constructia caselor cu inaltime de pana la 3 etaje. Betonul celular fabricat în fabrică are dimensiuni exacte bloc, care afectează calitatea zidăriei.

Dimensiunile principale ale blocurilor de beton celular

Dimensiune standard	Volum de 1 bloc, m 3	Cantitate blocuri în m 3	Numărul de blocuri buc.		Greutatea unui bloc uscat, kg
				pe un palet
600x250x50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Beton celular pt zidărie exterioară trebuie să fie fabricate și testate în conformitate cu GOST 31359-2007. Pentru betonul celular se determină următoarele caracteristici fizice, mecanice și termofizice: densitate medie; rezistența la compresiune; rezistență la îngheț; conductivitate termică; contracție prin uscare; permeabilitatea la vapori. Toate aceste caracteristici trebuie să fie reflectate în certificatele de calitate ale producătorului.

Valoarea reală a rezistenței la compresiune beton celular(cu excepția izolației termice) nu trebuie să fie mai mică decât rezistența necesară, determinată de GOST 18105. Betonul celular trebuie să aibă următoarele clase Rezistenta la compresiune: B0,35; B0,5; B0,75; B1.0; B1.5; B2.0; B2.5; B3.5; B5; B7.5; B10; B12,5; B15; B17,5; B20.

Pe baza densității medii, gradele de beton celular sunt reglementate ca D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Valoarea reală a densității medii a betonului celular nu trebuie să fie mai mare decât cea necesară, determinată de GOST 27005.

În funcție de scop, betonul celular este împărțit în:

— izolație termică: clasa de rezistență la compresiune nu mai mică de B0,35, gradul de densitate medie nu mai mare de D400;

— izolație structurală și termică: clasa de rezistență la compresiune nu mai mică de B1,5, gradul de densitate medie nu mai mare de D700;

- structurale: clasa de rezistenta la compresiune nu mai mica de B3.5, grad de densitate medie - D700 si mai mare.

Pentru așezarea exterioară și pereții interioriîn timpul construcției 1-5 clădiri cu etaj(in functie de clasa de beton) se produc diverse modificari de blocuri: obisnuite, de fatada, lustruite, colorate.

Principalele tipuri de blocuri de beton celular pentru zidărie exterioară

Bloc cu mâner și sistem unic zidărie cu limbă și șanț
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250 625 x 250 x 200
Bloc drept cu mânere
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250
Bloc cu sistem de așezare cu caneluri și limbă
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm):
Bloc drept
	Densitate (kg/m3)	Dimensiuni (mm):

Având o structură poroasă, betonul celular se compară favorabil cu cel tradițional piata ruseasca materiale de constructie:

ecologic (nu putrezește, nu emite substanțe nocive);

rezistent la foc;

ușoară, densitatea redusă și proprietățile de izolare termică ridicate fac posibilă reducerea greutății pereților cu 25 - 55% în comparație cu structurile din beton ușor; structurile de închidere din beton celular sunt de 3 ori mai ușoare decât cele din cărămidă, proprietățile de izolare termică ale pereților din beton celular sunt de trei ori mai mari decât cele din ceramică sau caramida nisip-varși de opt ori mai mare decât cea a betonului greu;

are proprietăți excelente de izolare fonică;

ușor de prelucrat cu cele mai simple instrumente - un ferăstrău, un topor, un avion;

ușor de utilizat, vă permite să reduceți consumul de soluție de 5-7 ori și intensitatea muncii de 4 ori.

Coeficientul de conductivitate termică a betonului celular în stare uscată și coeficientul de permeabilitate la vapori, în funcție de grad, în funcție de densitatea medie trebuie să respecte clauza 4.10. GOST 31359-2007.

Indicatori de calitate ai betonului celular fabricat în fabrică

Beton celular de densitate medie	Coeficientul de conductivitate termică al betonului celular în stare uscată λ 0, W/(m∙°С)	Coeficientul de permeabilitate la vapori al betonului celular μ, mg/(m∙h∙Pa), nu mai mic

După cum sa menționat mai sus, blocurile din beton celular celular sunt foarte ecologice, capacitatea lor portantă le permite să fie utilizate ca material structural. Dar atunci când reconstruiți locuințe din grupul de capital III, unde este necesar să îndepărtați umiditatea excesivă din structuri, o calitate importantă a betonului gazos este rezistența sa la putrezire și formarea mucegaiului, rezistența la îngheț și durabilitatea. Datorită proprietăți de izolare termică iar capacitatea de stocare a căldurii previne schimbările semnificative de temperatură în încăperi, produsele din beton celular asigură crearea unui microclimat favorabil în locuință datorită capacității de a absorbi umiditatea și de a o elibera în funcție de umiditatea aerului din jur.

Betonul aerat este utilizat pentru a produce o gamă largă de produse. Blocurile despărțitoare din beton celular sunt utilizate pentru așezarea pereților despărțitori interioare și inter-apartamente, datorită capacității lor de acumulare a căldurii, mențin un microclimat favorabil în cameră; Plăcile de podea din beton celular sunt utilizate în construcția de locuințe și clădiri publice pana la 4 etaje inaltime. Placile de pardoseală aparțin categoriei III de rezistență la fisurare în conformitate cu clasificarea SNiP 2.03.01-84. S-au elaborat desenele de lucru ale plăcii folosind sarcini de proiectare(excluzând greutatea proprie a plăcii) 350 kg/m. Rezistența la compresiune corespunde clasei de beton - B 2,5 (M35), grad de densitate - D600, rezistență la îngheț - F25.

Gama de produse - produse din beton celular

			Blocuri mici de perete din beton celular GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Calitatea betonului după densitate			D700	D600	D500	D400
			V 3.5	B 2.5	B 1.5	B 1.5
			M50	M35	M25	M20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Grad de rezistență la îngheț
Eliberarea umidității, %
Dimensiuni bloc (mm)			600x300x200 600x200x200 600x150x200 600x150x400		600x400x250 600x400x200 600x200x250
			Blocuri de compartimentare din beton celular GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Calitatea betonului după densitate			D700	D600	D500	D400
Clasa betonului după rezistența la compresiune			V 3.5	B 2.5	B 2.0	B 1.5
Calitatea betonului prin rezistența la compresiune			M50	M35	M25	M20
Coeficient de conductivitate termică W/m°C conform GOST pentru IZZB			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Grad de rezistență la îngheț
Eliberarea umidității, %
Dimensiuni bloc (mm)			600x400x100 600x400x120		300x400x120	300x400x100
			Produse termoizolante din beton celular GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99
Calitatea betonului după densitate			D400	D270	D220
Rezistența la compresiune uscată, nu mai mică (kg/cm)			10,0
Coeficient de conductivitate termică W/m°C conform GOST pentru IZZB			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Eliberarea umidității, %
Dimensiunile plăcilor izolatoare (mm)			600x400x120 300x400x120 600x400x150 300x400x150 200x300x400(500) 200x150x400(500) 200x100x400(500) 400x150x400(500) 400x100x400(500)
			Placi de podea din beton celular GOST 130150-83, GOST 19570-74, albumul „Ural PromstroyNIIproekt” cod 8005-1812
Desemnare				Clasa de beton	Densitate, kg/m3	Volumul, m 3
P30.15-3.5Da	2980	1490		B 2.5		1,11
P30.12-3.5Da	2980	1190		B 2.5		0,89
P33.12-3.5Da	3280	1190		B 2.5		0,98
P42.12-3.5Da	4180	1190		B 2.5		1,24
P60.15-3.5Da	5980	1490		B 2.5		2,23
P60.12-3.5Da	5980	1190		B 2.5		1,78
			Buiandruc din beton celular GOST 948-84, GOST 25485-89, album SA „UralNIAStsentr” cod 8021.2242

Pentru a oferi frumusețe și, de asemenea, uniformitate suprafeței structurii, de exemplu, astfel încât podeaua construită ca urmare a reconstrucției să nu difere de etajele inferioare - zidărie din beton celular poate fi acoperit cu cărămidă sau țiglă. În acest caz, sunt necesare goluri de aer ventilate între placare și blocul de beton celular.

Betonul celular este un material de construcție modern care se combină cele mai bune proprietăți piatra si lemn. Utilizarea sa este posibilă în aproape toate zonele climatice Rusia pentru construcții mici și înalte de clădiri civile, rezidențiale, comerciale și instalatii industriale. Blocurile de beton celular sunt utilizate cu succes în reconstrucția clădirilor vechi pentru a izola fațadele și a crește numărul de etaje ale acestora.

Betonul aerat este unul dintre tipurile de beton extra-ușor (celular) care a suferit un proces de întărire în condiții temperaturi ridicateși 100% umiditate. Conductivitate termică scăzută, mică greutate specifică, rezistența la foc și compatibilitatea cu mediul au făcut posibilă utilizarea sa individual și constructii industriale la egalitate cu caramida. Dimensiunile mari ale blocurilor cu greutate redusă fac posibilă construirea clădirilor în cel mai scurt timp posibil.

Fiecare clădire are nevoie de un tavan în scopul instalării unui acoperiș, pardoseli sau pentru separarea dintre podele. Alegerea materialului este determinată de scopul structurii care se construiește, buget, interval de timp și caracteristici tehnice. Conform tehnologiei de construcție, tavanul poate fi monolit sau prefabricat.

Pentru casele din blocuri de beton celular, utilizarea prefabricatelor din lemn și structuri metalice, sau plăci monolitice produse independent pe șantier. Desigur, fiecare metodă are propriile sale avantaje și nu este lipsită de anumite dezavantaje. De ce să cauți atunci când iei o decizie depinde diverși factoriși preferințe, dar iată punctele esențiale de reținut:

• Necesitatea de a folosi echipamente și instrumente speciale.
• Costul materialelor și lucrărilor de instalare.
• Momentul de instalare și întărirea ulterioară a betonului.
• Relația dintre greutatea maximă a unui material și rezistența acestuia.
• Durată de viață și rezistență la influență factori naturali, chimicale.

Luați în considerare caracteristicile sarcinilor maxime admise atunci când selectați materialele pentru podea casa din beton celular nu este nevoie, deoarece toate tipurile de structuri oferă gradul necesar de rezistență cu o marjă semnificativă (indicatorii variază de la 500 la 800 kg pe 1 m 2 de bază).

Dale monolitice

Acest tip se distinge prin cea mai mare capacitate portantă (mai mult de 800 kg/m²) și funcționalitate. Poate fi echipat pentru o lungime de orice dimensiune și dimensiuni, precum și o varietate de forme geometrice(cerc, semicerc etc.).

Tehnologia presupune producerea de podele direct pe șantier. În aceste scopuri se folosește beton de casă sau fabricat în fabrică, care se folosește la umplerea cofrajului instalat anterior cu suporturi la etajul 1 manual sau cu ajutorul unei pompe. Amestecul este turnat astfel încât placa să aibă o grosime de 100 până la 200 mm, în funcție de condițiile de proiectare.

Atunci când alegeți structuri monolitice pentru acoperirea unei case din beton celular, trebuie luați în considerare câțiva factori:

1. Înainte de a umple cofrajul cu beton pregătit, este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare.

2. Dacă soluția va fi preparată la fața locului, vor fi necesare echipamente speciale (betoniera și pompă pentru alimentarea amestecului).

3. Timpul de construcție va crește datorită timpului de întărire completă structuri portante.

4. Va fi necesar să se monitorizeze munca zidarilor în timp real pentru a se asigura că proporțiile sunt respectate pentru a obține puterea necesară a mărcii.

5. Opțiune alternativă– comandarea betonului gata amestecat din fabrică.

6. Pe lângă pachetul standard documente de autorizare Trebuie să ai un proiect pentru casa ta.

7. Cost ridicat tavan monolit.

Structuri prefabricate

Pentru construcția podelelor prefabricate de la primul etaj, folosim plăci gata făcute din beton armat, beton celular, cherestea si grinzi din lemn, metal.

1. Acoperire cu plăci de beton armat.

Fier cu miez gol plăci de beton realizate din beton silicat greu, usor sau dens cu armare obligatorie cu otel de armare. Utilizarea lor este complet permisă în casele construite din blocuri aerate, pot rezista la o sarcină de 800 kg/1m2 și sunt recomandate pentru deschideri de 4,5–6 metri.

Tehnica de instalare presupune instalarea unei centuri blindate în jurul perimetrului casei din beton celular, care va distribui uniform sarcina destul de mare a structurilor portante. Avantajul acestui plafon este rentabilitatea sa, chiar și ținând cont de costurile de închiriere a unei macarale pentru instalare și transport pentru livrare la șantier. Dezavantajele sunt greutatea mare, nevoia de echipamente speciale și limitările de dimensiune.

Primul etaj al unei case din beton celular este adesea acoperit cu grinzi de lemn diverse rase sau lemn de furnir laminat, care sunt destul de ușor de instalat. Prețul moderat al acestui material, reducerea costurilor și costurile suplimentare pentru echipamente speciale și plata muncitorilor îl fac mai preferabil decât plăcile de beton armat în construcția de locuințe individuale. Capacitatea portantă a unei podele din lemn va fi de 2 ori mai mică decât cea a betonului armat. Pardoselile cu grinzi au avantaj instalare ușoară, greutate relativ ușoară și compactitate, cost redus.

Structurile metalice sunt realizate din bare laminate la cald: I-grinzi, canal, țevi pătrate. De asemenea, sunt folosite pentru a întări podele. Pentru zonele cu posibile vibrații ale suprafeței pământului, se construiește mai întâi o centură seismică. Apoi încep să așeze grinzile, observând un pas de 90-120 cm, astfel încât să se extindă pe perete cu cel puțin 25 cm, iar dacă există o centură seismică, atunci pe toată lățimea sa. Sunt prinse cu știfturi.

Atenţie! În cazul unei case din blocuri aerate, între grinzile etajului și pereții etajului în obligatoriu trebuie instalată hidroizolație.

După aceasta, structura este căptușită cu plăci brute sau placaj. Stratul de lucru al plăcilor este fixat perpendicular pe grinzi cu ajutorul cuielor. Cu toate acestea, ar fi mai eficient să folosiți șuruburi sau șuruburi autofiletante în acest scop. Instalare grinzi metalice practic nu diferă de instalarea celor din lemn.

3. Beton celular.

Aceleași proprietăți și caracteristici ale materialelor de construcție ale pereților de la primul etaj și ale tavanului (de exemplu, conductivitatea termică) fac decizie luatăîn favoarea plăci de beton celular mai mult decât justificată. Iar alegerea în acest segment este destul de mare: structuri prefabricate din blocuri, susținute de grinzi din beton armat, armate sau plăci monolitice.

În plus, majoritatea producătorilor produc produse din beton celular la comandă în funcție de dimensiunile dvs., dar dimensiunile medii sunt de 6 m lungime și 1,5–1,8 m lățime cu o înălțime de 30 cm. Sarcina maximă admisă este aproape de plăcile de beton armat. aproximativ 600 kg/m2. Procesul de întărire a acestora are loc în condiții de autoclave și densitatea produse finite trebuie să îndeplinească standardul de 500 kg/m3 (beton foarte ușor).

Adesea, plăcile monolitice au îmbinări cu limbă și canelura, datorită cărora sunt strâns adiacente una de cealaltă, formând o bază solidă. Instalarea pardoselilor din beton celular pe o suprafață de 50 până la 100 m2 poate fi efectuată de 2-3 zidari într-o zi. Cea mai importantă sarcină din întregul proces este jonglarea cu timpul de producție și livrarea plăcilor la șantier cu timpul de funcționare al macaralei închiriate.

Pardoseli realizate din blocuri de gaz monolitice prefabricate de tip T, folosind greutatea ușoară specială grinzi din beton armat 7 m lungime și 20 cm înălțime, datorită greutății totale reduse (aprox. 120 kg), poate fi instalat manual fără echipament special.

Grinzile sunt așezate în trepte de 68 cm, astfel încât pe el să se extindă un bloc de 60 cm, 2 cm pe toate părțile. Acest lucru este valabil și pentru primul rând al casei, blocul de gaz trebuie să se sprijine la cel puțin 2 cm pe peretele portant de la etajul 1. Golurile care se creează între zidărie sunt umplute cu beton clasa B20. La finalizarea acestei lucrări, se tricotează plasa de armare și se toarnă un strat de mortar de 5 cm grosime. Puterea mărciiîn condiții normale, betonul va dura o lună, dar încărcarea parțială a structurilor este permisă după o săptămână.

Betonul celular este piatra artificiala, care a fost folosit recent în lumea construcțiilor. Are o conductivitate termică și o rezistență deosebită, este ușor și ușor de instalat și și-a găsit aplicația în construcția de blocuri despărțitoare și de perete. Datorită parametrilor precisi ai pardoselilor din beton celular, o uniformă și acoperire netedă, care nu necesită finisare ulterioară. Pereții din beton celular sunt plăci prefabricate prefabricate. Cerere mare pe astfel de produse au apărut datorită componentelor lor ecologice care nu afectează sănătatea umană.

Unde sunt folosite?

Plăcile de beton celular sunt folosite la instalarea pardoselilor între etajele clădirilor și sunt folosite și pentru construcția pereților. Structurile din beton celular sunt utilizate în construcția de case a căror înălțime nu depășește trei etaje. Pentru pardoseli se folosesc blocuri de beton celular cu caracteristici tehnice adecvate greutatii boltilor.

Avantaje

• Blocurile de beton celular nu au erori de dimensiune. Datorită acestui fapt, suprafața este netedă, ceea ce reduce semnificativ costul finisării clădirilor. Dar există o condiție - pereții trebuie să fie, de asemenea, fără reliefuri, crăpături și gropi. Pentru a scăpa de defecte, se utilizează chit și șlefuit.
• Când instalați o placă de beton aerat, nu trebuie să petreceți mult timp sau să depuneți mult efort.
• La profesioniști a acestui material includ ușurința blocurilor, care în timpul funcționării nu exercită o sarcină asupra acestora pereți portanti cladiri.
• La instalarea elementelor din beton celular, se folosește o cantitate mică de echipamente auxiliare.
• Atunci când se utilizează beton gazos în construcția de case cu un număr mic de etaje, acestea iau în considerare următoarele caracteristici materiale: rezistență, rezistență la foc, izolare fonică, izolație termică și rezistență la umiditate. Materialul este inodor, cu componente ecologice.
• Avantajul când lucrezi cu pardoseli din beton celular este confortul lor la instalarea bazelor de balcon.

Defecte

Principalele tipuri

Blocurile de construcție din beton spumos sunt autoclavate și neautoclavate. Al doilea tip este cel mai bun la preț și caracteristici de calitate. Când utilizați plăci de autoclavă, trebuie să fiți pregătit ca, după instalare, în timpul funcționării, acestea „îmbătrânesc”.

La producerea plăcilor de beton celular celular autoclavate se folosește var, care face ca materialele să se întărească ca urmare a presiunii și temperaturii. În preparare, cimentul este folosit ca element de legare, drept urmare particulele se întăresc în mod natural.

• Plăcile de podea pentru beton gazos vin în următoarele tipuri:
• monolitic;
• beton celular;
• grinzi de lemn;;
• plăci de beton armat

grinzi metalice.

Când utilizați plăci de beton celular, este necesar să instalați o centură inelară armată. O podea din beton armat sau aerat este structură monolitică , constând din caneluri în care sunt introduse plăcile. Când se lucrează cu plăci de beton aerat, acestea sunt așezate pe un strat de armare..

În acest caz, structura de armare este tratată cu acoperiri anticorozive Dimensiunile plăcilor sunt diferite, dar condiția principală este ca acestea să iasă cu 20 cm dincolo de deschidere se folosesc și cele prefabricate, a căror producție are loc în fabrici; Sunt mai economice decât cele monolitice. Betonul aerat diferă design ușor

greutate, ceea ce nu se poate spune despre betonul armat. Podelele monolitice de aproximativ 3 centimetri grosime includ o plasă de armare umplută cu beton. Astfel de modele de case din beton aerat au, care este diferit de cele de plăci. Podelele individuale pot rezista la o sarcină mare, ceea ce este un plus dezavantajele includ costul ridicat și intensitatea forței de muncă.

Există de asemenea structuri monolitice prefabricate, inclusiv pardoseli prefabricate din beton celular, al căror vârf este consolidat.

Instalați câțiva centimetri sub tavan pentru a evita presiunea și fisurile. Plăcile de podea din beton celular pot acționa ca uși și buiandrugurile ferestrelor. Când grosimea peretelui este mai mare de 5 cm, se folosesc buiandrugi prefabricate, a căror lungime ar trebui să fie cu 1 centimetru mai mare decât deschiderea.

În acest articol acoperim:

De obicei, când vorbim despre beton celular, ne referim la blocuri din acest material. Cu toate acestea, în construcție modernă sunt de asemenea utilizate plăci de beton celular, care se disting prin caracteristici nu mai puțin de înaltă performanță comparabile cu betonul convențional

Plăci de beton celular: teoria problemei

Pentru prima dată, tehnologia de producere a betonului celular în țara noastră a fost testată în a doua jumătate a secolului trecut. Inițial, apropo, au produs nu blocuri de perete, care la acea vreme, din cauza anumitor dificultăți tehnice de instalare, pur și simplu nu puteau găsi o aplicație largă, ci plăci de podea din beton celular.

Și deja la sfârșitul anilor 1990, acest material de construcție a devenit unul dintre cele mai populare în construcțiile private. Motivul pentru aceasta:

• in putere,
• fiabilitate,
• durabilitatea materialului, nu este susceptibil la putrezire, ciuperci sau alți dăunători.

Datorită faptului că sunt ușoare, podelele de acest tip pot fi utilizate în construcția de case din beton celular - la urma urmei, astfel de plăci nu exercită o presiune semnificativă asupra fundației și pereților despărțitori. În plus, instalarea lor nu necesită utilizarea unor echipamente complexe, utilizarea mecanizării la scară mică este suficientă. Să le aruncăm o privire mai atentă.

Plăci din beton celular: caracteristici de proiectare

De obicei, plăci de beton celular producția internă sunt caracterizate printr-un design cu limbă și canelura și întărire, care mărește rezistența produsului. La instalarea unor astfel de plăci, special compoziții adezive, iar în jurul lor se formează în mod necesar o centură de curele folosind armături sudate.

Astfel de plăci de podea din beton celular pot fi utilizate în construcția de clădiri cu două etaje. În plus, ele sunt adesea folosite ca bază pentru formarea unui acoperiș (caz în care sunt așezate oblic).

• Plăcile de beton celular sunt puternice și durabile,
• ai destul densitate mare(600-700 kg/cub.m).

Cu toate acestea, au un dezavantaj. Se caracterizează printr-o permeabilitate la vapori destul de ridicată. Pe de o parte, acest lucru vă permite să creați un microclimat bun în cameră. Pe de altă parte, aceste plăci conțin armătură, care, cu o astfel de permeabilitate la vapori, necesită suplimentar protectie anticoroziva, deoarece în astfel de structuri coroziunea poate duce la fisurarea tijelor și a produsului în ansamblu. plăci de calitate acoperit compuși speciali, care conțin componente precum latex, ciment, cazeină - substanțe care împiedică apariția și răspândirea coroziunii.
Astfel de plăci de podea pot rezista la o sarcină de proiectare destul de semnificativă (600 kg/mp). Sunt rezistente la temperaturi scăzute, sunt non-toxice și rezistente la foc. Prețul unor astfel de plăci depinde în principal de parametrii lor: produsele de 1,7 m lungime și 0,6 m lățime sunt mai ieftine decât plăcile de 6 metri cu o lățime de 1,8 m Există, de asemenea, tipuri mai complexe de structuri din beton celular, constând din două încărcături -elementele portante, dintre care unul este o grindă ușoară, iar al doilea este blocul de podea în sine. Cu toate acestea, astfel de produse sunt utilizate în principal în reconstrucția clădirilor, precum și în construcția de clădiri înalte. În construcțiile private, plăcile de beton sunt mai des folosite design standard, ca varianta mai simpla si mai ieftina.

Astăzi, betonul gazos este un material de construcție foarte popular, iar blocurile de spumă din beton gazos sunt folosite nu numai pentru case, ci și pentru construcția pereților.

Betonul gazos este cel mai popular material de construcție astăzi și nu numai pereții sunt construiți din acesta, ci și tavanele între podea.

Plăcile de beton celular sunt realizate din ușoare, armate plasă de armare, iar pentru ușurință de instalare au un sistem cu caneluri și limbă.

Mulți producători poziționează podelele din beton celular ca un material de construcție universal, adică potrivit atât pentru construcția de clădiri rezidențiale private, cât și pentru administrarea și clădiri industriale. Dar, cel mai adesea, blocurile de spumă din beton celular sunt utilizate în mod special pentru clădiri rezidențiale, atât pentru construcții, cât și pentru apartamente și acoperișuri în două frontoane. De regulă, atunci când se folosesc podele din beton celular, casele nu sunt construite mai mult de trei etaje.

Tipuri de plăci din beton celular

În funcție de tipul de producție, blocurile de spumă din beton aerat sunt împărțite în două tipuri: autoclave și non-autoclave. Cum sunt ele diferite unele de altele?

Betonul aerat neautoclavat este mult preferabil autoclavului din punct de vedere al prețului și calității.

1. În timpul funcționării, podelele din beton celular autoclavat încep să „îmbătrânească” imediat după instalare, iar cele „brute” doar se întăresc în timp (acest proces poate avea loc în decurs de 10 ani). Dar această diferență este netezită, deoarece tencuiala și finisarea apar aproape întotdeauna ca spatii interioare, deci pereții exteriori Case.
2. Există o diferență semnificativă în tehnologia de producție: atunci când se produce o autoclavă, componenta de liant este var, iar materialul se întărește sub influența presiunii și a temperaturii. Vorbitor într-un limbaj simplu, acest proces este cel mai asemănător cu aluatul de drojdie de coacere. Un amestec de beton-nisip este turnat în forma pregătită, se introduc reactivi chimici suplimentari și recipientul este închis. Sub influența temperaturii, are loc procesul de „ridicare” a stratului de beton și de întărire. În betonul celular celular neautoclavat, cimentul este elementul de legare, iar procesul de întărire are loc în mod natural. Batuta in spuma, adaugata in amestec chimicale, datorită cărora se formează bule de gaz.
3. O altă diferență este în structura acestor materiale. Un bloc de spumă din beton aerat autoclavat are o distribuție foarte uniformă a bulelor de gaz, în timp ce în betonul aerat neautoclavat numărul de bule crește mai aproape de suprafața superioară a plăcii, deoarece gazul tinde în sus în timpul procesului de întărire.

Beneficiile utilizării

Avantajele utilizării blocurilor de beton celular sunt că au dimensiuni precise, acest lucru vă permite să le așezați perfect tavan plat.

1. Blocul de spumă din beton celular are dimensiuni foarte precise, până la centimetri. Acest lucru vă permite să așezați tavanul cât mai uniform posibil și să economisiți semnificativ costurile. lucrari de finisare. Singura avertizare: pereții de sub tavan ar trebui, de asemenea, să fie scoși cât mai uniform posibil. Dacă încă există denivelări în pereții casei sub tavan, betonul aerat poate fi „salvat” cu ușurință folosind hârtie abrazivă grosieră.
2. Instalarea tavanelor este ușoară și rapidă. Ușurința constă în ușurința de instalare datorită sistemului cu caneluri și limbă. De asemenea, nu este necesar număr mare severă utilaje de constructii. Veți avea nevoie de o macara și o echipă de trei instalatori: un slinger în partea de jos și doi oameni pentru instalare în partea de sus. Slingingul se face cu chingi moi, iar așezarea și legarea se face cu o clemă. Dupa cateva ore este gata primul, pe care te poti plimba si unde poti aseza materiale pentru montarea urmatorului etaj al casei.
3. Pardoseala din beton celular pentru o casă privată are caracteristici tehnice excelente: rezistență (adică sarcina distribuită uniform) de la 600 kg/mp (acest indicator depinde de marca de ciment); clasa inalta rezistenta la foc; excelenta izolare termica si fonica. Blocurile și podelele din beton celular pot rezista la umiditatea interioară a încăperii de la 60% și cu izolarea suplimentară a pereților exteriori la umiditate - până la 75%. Acest material este ecologic, adică nu emite substanțe nocive sau fum și este inodor.
4. Un alt avantaj este ușurința acestui material, care va reduce sarcina pe pereții portanti ai casei.
5. Podelele din beton celular pot fi extinse dincolo de dimensiunile exterioare ale pereților exteriori ai casei, adică este ușor să construiți baze de balcon fără punți termice. Lățimea unor astfel de balcoane poate ajunge până la 150 cm.

Dezavantaje ale instalării și funcționării

1. Blocul de spumă este destul de scump în comparație cu altele materiale de constructii, și numai tu poți decide dacă merită. Dar, pe de altă parte, puteți calcula cu ușurință economiile la lucrările de finisare și costurile de instalare.
2. Amintiți-vă că podelele celulare din beton celular sunt un material poros, ceea ce înseamnă o permeabilitate ridicată la vapori și umiditate. Fără o impermeabilizare adecvată, blocul de spumă va absorbi umezeala din mediu ca un burete. Deci, atunci când alegeți tencuiala, alegeți una care are proprietăți bune de protecție împotriva vaporilor și umezelii.

Secretele economisirii

Transportul blocurilor aerate are loc în ordine inversă, astfel încât prima lespede să fie deasupra.

Discutați cu furnizorul succesiunea de asamblare a plăcii. Încărcarea trebuie făcută în ordine inversă, astfel încât prima placă să fie deasupra. Apoi, nu trebuie să rearanjați nimic înainte de instalare - acest lucru economisește timp.

Sincronizați comanda unei macarale de construcție cu livrarea de la producătorul de blocuri de spumă. Apoi veți avea posibilitatea de a instala într-o zi subsol Case cazane de incalzire sau alte echipamente și începeți imediat instalarea tavanelor. În acest fel, puteți finaliza două operațiuni majore de construcție cu o singură macara.